地埋式智能預制泵站

上海萬合水務

上海萬合水務（集團）有限公司

企業(yè)簡介 About us

上海萬合水務（集團）有限公司是以水泵、電機、閥門、供熱設備、水處理設備、電

控系統(tǒng)、機械鑄造等相關領域，集科研、制造、營銷、服務為一體的科、工、貿(mào)企業(yè)為一

體的現(xiàn)代化中大型企業(yè)。 公司始創(chuàng)于 2016 年，在全國擁有一個品牌運營中心、兩大產(chǎn)業(yè)園：

上海企業(yè)總部、品牌運營中心、營銷中心，江蘇南通流體裝備產(chǎn)業(yè)園、江蘇宜興環(huán)保類產(chǎn)

業(yè)園。公司下設 6 家分公司，32 個辦事處，8 個技術服務支撐中心，產(chǎn)品遠銷中東、南美、

東南亞等 50 多個國家和地區(qū)。 公司先后獲得先后通過了 \"ISO9001 質(zhì)量管理體系 \"、

\"ISO14001 環(huán)境管理體系 \" 和 \"OHS18001\" 職業(yè)健康安全管理體系認證，被評為上海市守

合同重信用企業(yè)、上海市 A 類納稅企業(yè)及 AAA 級資信、國家節(jié)能認證、工程建設推薦產(chǎn)品、

中國最具成長力創(chuàng)新新型企業(yè)、消防泵 3CF 認證、電氣 3C 認證等資質(zhì)。

公司現(xiàn)為中國通用機械泵業(yè)協(xié)會會員、中國水利企業(yè)協(xié)會灌排分會泵閥委員會員、中

國節(jié)能工程建設會員等。 上海萬合水務（集團）有限公司秉著克服困難、成就未來的企業(yè)

思路，創(chuàng)新和科技創(chuàng)新為驅(qū)動力，以優(yōu)先發(fā)展先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)為導向，以新的發(fā)

展合作模式與戰(zhàn)略合作伙伴們攜手共進，并秉承“知識、膽量、求實、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，

在國家“十三五”規(guī)劃的新時期發(fā)展征途上，與時俱進，與國同興，萬合水務、作不朽文章。

目錄

智能地埋式一體化預制泵站

概述 1

功能特點 1

適用范圍 1

型號說明 1

使用環(huán)境 2

一體化預制泵站設備示意圖 2

供貨范圍 3

使用條件 4

一體化預制泵站配套設施 4

技術特點（三防） 5

筒體設計及底部流態(tài)分析 6

技術特點 7

智能遠程監(jiān)控系統(tǒng) 8

性能參數(shù)表 9

泵站運輸及吊裝 10

泵坑回填與壓實 12

相關組件的安裝及連接 13

調(diào)試與運行 14

啟動與步驟 14

運行與維護 15

相關規(guī)定 15

驗收 15

常見故障及排除方法 16

一、概述

一體化預制式泵站是一款專為解決城市雨水收集和排澇以及城鎮(zhèn)污水提升而設計的新型污水處理設備。是一種使用

方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的新型一體化泵站設備，容積優(yōu)化是其顯著的特征，可以作為中小型混凝土泵站的

替代品。一體化預制泵站是為水的排放和輸送提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的最好

給排水設施。一體化預制泵站是一種集潛水泵、泵站設備、除污格柵設備、控制系統(tǒng)及遠程監(jiān)控系統(tǒng)集成的一體化的產(chǎn)品。

其特點具有機動靈活，泵站建設周期極短，安裝極其簡便。目前在國內(nèi)市政行業(yè)成為一個新的泵站建設發(fā)展趨勢。

01

二、功能特點:

2.1、快速安裝

2.2、一站式采購

2.3、按照用戶的要求裝配完整

2.4、髙質(zhì)量的組件

2.5、堅固的泵站筒體

2.6、大量實踐證明可靠耐用

2.7、狀態(tài)監(jiān)測和遠程監(jiān)控

三、適用范圍：

四、型號說明

居民生活排水：如高層建筑、別墅等

公共場所：醫(yī)院、學校、機場、體育館等

制造業(yè)：工廠、工業(yè)園區(qū)、電廠等

市政工程：高速公路下、立交橋下

地鐵站 人防工程

WHPS-100-20- 11/ 3

水泵數(shù)量 ( 臺）

單泵功率 (kw)

設備額定揚程 (m)

單泵額定排量 (m3/h)

萬合一體化泵站

施工周期

占地面積

投資

設備集成

周期長、建造復雜

結構松散、占地面積大

土建結構、投資及運營成本風險高

面對不同的設備供應商，匹配程度差

節(jié)省時間 3 個月

節(jié)省面積 70%

節(jié)省費用 40%

讓業(yè)主省心

周期短、安全方便

結構緊湊、占地面積小

集成設備，投資及運營成本風險低

萬合智能一體化預制泵站

在工廠內(nèi)集成泵站管路附件及

設備，最佳匹配實現(xiàn)交鑰匙工程

傳統(tǒng)泵站混泥土泵站 優(yōu)勢

一體化泵站整體解決方案

智能地埋式一體化預制泵站

上海萬合水務

五、使用環(huán)境

六、一體化預制泵站設備示意圖

02

直啟、軟啟、變頻等

室內(nèi)、室外

-20℃-40℃

污水、雨水、廢水等

0℃-40℃

潛水污水泵

1~6 臺

SUS304

控制方式

安裝場所

環(huán)境溫度

輸送液體

液體溫度

水泵

水泵數(shù)量

輸入輸出管

編號 名稱

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

排污泵

自藕底座

水泵導軌

液位傳感器保護管

壓力管道

服務平臺

止回閥

閘閥

出水管撓性接頭

出水管

電器控制柜

通風管

安全格柵

井蓋

格柵導軌

爬梯

提籃格柵

進水管

進水管撓性接頭

泵站筒體

冗余浮球

一體化泵站整體解決方案

上海萬合水務 智能地埋式一體化預制泵站

七、供貨范圍

03

一體化泵站整體解決方案

智能地埋式一體化預制泵站

上海萬合水務

八、使用條件

8.1、介質(zhì)溫度宜為 0℃-40℃，相對濕度宜為 25%-85%，介質(zhì)密度不超過 1050kg/m3，pH 值在 4-10 范圍內(nèi)。

8.2、最低運行液位：淹沒潛水電機機殼的一半處。

8.3、泵的主要零件材料為鑄鐵或球墨鑄鐵，所以不能應用于抽送強腐蝕性或含有強腐蝕性固體顆粒的介質(zhì)。

8.4、介質(zhì)中纖維的長度不應大于泵的排出口徑，固形物的直徑不應大于流道的最小尺寸，推薦為流道最小儲存的 80% 以下。

九、一體化預制泵站配套設施

9.1、壓力傳感器

泵站內(nèi)配置壓力傳感器、浮球開關和專用監(jiān)測繼電器，實現(xiàn)泵內(nèi)液位自動控制運行。

9.2、通風管

泵站內(nèi)宜配備管徑不小于 100mm 的通風管，以便泵站內(nèi)保持空氣流通。

9.3、泵筒 (GRP)

選用高強樹脂和無堿纖維進行全電腦控制復合纏繞而成，確保厚度均勻并通過 CAE 分析滿足泵站的要求。

9.4、格柵

粉碎性格柵和提籃格柵。當介質(zhì)中含固體雜物的需配備格柵，較大時配備粉碎型格柵，且污水和合流泵的粉碎型格柵具備 24h

運行的能力。

9.5、底座

底座質(zhì)量不宜小于泵總質(zhì)量的 1.5 倍，不能滿足時采用灌漿和植筋等措施，做防震處理，采用坡道設計，形成特殊的智能化底

部，實現(xiàn)自清潔功能。同時底部增加防浮地錨。

9.6、服務平臺及管路系統(tǒng)

設于檢修閥以下 0.5-1.0m, 并位于進水管灌頂及啟動水位以上。采用 GRP 格柵板加強支撐筋組成，在安裝及維護時可站立在

平臺上進行操作，減少工作量并對售后現(xiàn)場人員的安全給予充分的保障；管路系統(tǒng)標配采用不銹鋼 304。

9.7、防滑頂蓋

采用鋁合金制成，帶安全格柵、通風排氣管和扶手。加裝氣動彈簧，可輕松打開。

9.8、潛水排污泵

泵站配套 WQ 系列防纏繞無堵塞的潛水排污泵，自耦式安裝，配備出水管座，自藕底座及不銹鋼導軌、提升吊鏈。水泵通過導軌

能在泵坑頂部和底座之間自由滑動。任何情況下保證能在最高 40℃環(huán)境下長期連續(xù)運行。且每臺泵配一套止回閥 + 閘閥，連

接方式均為法蘭連接。

04

一體化泵站整體解決方案

上海萬合水務 智能地埋式一體化預制泵站

十、技術特點——三防

筒體 -- 防滲漏、高強度

集成采用 GRP 材質(zhì)，抗防腐、抗氧化，抗壓強

度 達 到 120MPa 以 上，環(huán) 向 拉 伸 強 度

150MPa, 軸向拉伸強度 60MPa，經(jīng)久耐用，

使用壽命長，并已通過國家權威機構的檢測。

筒蓋 -- 防盜、通風性

配套鋁合金防曬頂蓋、人孔、通氣管、扶手、安

全格柵，可實現(xiàn)短信報警。

筒底 -- 防堵、防沉積

采用坡道設計，經(jīng) CFD 分析后，形成特殊設計

的智能化底部，可抵抗地下水的壓力而不變

形，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效

果，同時可加裝機械自動反沖洗裝置，實現(xiàn)雙

層自清潔功能。

05

一體化泵站整體解決方案

智能地埋式一體化預制泵站

上海萬合水務

十一、筒體設計及底部流態(tài)分析

06

一體化泵站整體解決方案

上海萬合水務 智能地埋式一體化預制泵站

十二、技術特點——三高（高配置、高集成、高智能）

07

專業(yè)的附件 -- 高標準配置，全部管道采用不銹鋼 304，電控元器件采用三大國際品牌之一。

萬合排污泵

注：所有零部件全部在工廠裝配完成，經(jīng)檢驗后發(fā)至現(xiàn)場，模塊化設計、集成化組裝，完成交鑰匙工程。

一體化泵站整體解決方案

智能地埋式一體化預制泵站

上海萬合水務

一體化預制泵站配置遠程監(jiān)控無人值守，控制柜帶有 PLC 人機界面，遠程接口 GPRS 無線傳輸功能，工作人員可以

直接在控制室里或其它地方都可以通過手機或服務平臺監(jiān)控和操作，真正實現(xiàn)無人值守狀態(tài)。

十三、智能遠程監(jiān)控系統(tǒng)

08

內(nèi)容

主備泵互為備用、輪換運行加長泵運行壽命

當泵站有故障第一時間短信報警管理人員

水泵發(fā)生故障時，可自動切換

觸摸屏操作，提高系統(tǒng)簡易性和可操作性

液位傳感器和浮球雙重控制，確保安全運行

可遠程控制設備的運行和監(jiān)視

可根據(jù)用戶需求，預留遠程監(jiān)控接口

水泵按順序運行和停止

最多能并聯(lián) 4 臺泵運行

主要功能

水泵輪換

短信報警

故障切換

人機交互

液位保護系統(tǒng)

遠程監(jiān)控

通訊功能

水泵按順序運行

交聯(lián)組合運行

13.1、本控制柜適合于預制泵站就地操作及自動控制。

13.2、泵站采用液位浮球控制及傳感器控制，兩種控制柜方式互為備用。

一體化泵站整體解決方案

上海萬合水務 智能地埋式一體化預制泵站

選型配置表

規(guī)格齊全，全方位滿足客戶需求

十四、性能參數(shù)表

09

泵站直徑 (mm)

最大深度 (mm)

水泵臺數(shù)

1200

5000

2

2000

8000

2-3

2500

16000

2-3

3000

16000

2-4

3500

16000

2-4

3800

16000

2-4

定制

定制

定制

備注：根據(jù)客戶需求可定制出口管路結構

設備型號參數(shù)一覽表

14.1、小型預制泵站參數(shù)

型號 處理量 m3/d

設備尺寸

罐徑 mm 高度 m

可配水泵（個）

備注：此表僅為預設參數(shù)，以實際項目方案定制為準。

≤1000

≤2000

≤3000

≤6000

1200

1200

1600

1600

1.2

2.4

2

4.5

1-2

1-2

1-2

1-2

WHPS60-10-4/2

WHPS100-15-7.5/2

WHPS150-15-15/2

WHPS400-12-30/2

14.2、中 / 大型預制泵站參數(shù)

型號 處理量 m3/d

設備尺寸

罐徑 mm 高度 m

可配水泵（個）

備注：此表僅為預設參數(shù)，以實際項目方案定制為準。

以上參數(shù)為標準配置，可根據(jù)客戶要求增加提籃保護、吊裝裝置、異味過濾裝置、反沖洗裝置、渣物粉碎隔籠等增配裝置。

可預制各段處理量提升泵站。

可針對場地限制調(diào)整設備長、寬、高尺寸。

可根據(jù)客戶要求定制進出水連接管管徑及連接方式。

≤10000

≤20000

≤30000

≤50000

2000

3000

3000

3800

10

6.5

12

14

2-3

2-3

2-4

2-4

WHPS400-12-30/3

WHPS800-10-45/3

WHPS400-30-55/4

WHPS800-20-75/4

一體化泵站整體解決方案

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十五、泵站運輸及吊裝

10

15.1 相關事項

1) 泵站運輸必須水平放置，且必須固定在運輸?shù)鬃?。在運輸過程中，起吊工作必須在起吊板之間進行。

2) 在安裝和起吊至垂直之前，必須去掉泵站起吊裝置和連接附件。

3) 在拆封區(qū)，客戶必須提供起吊設施，應確保泵站不會傾倒和墜落。

4) 應確保使用適當?shù)钠鹬鼗虻踹\設備從卡車上卸載泵站。

5) 應總使用適當?shù)牡跛魍ㄟ^吊耳起吊泵站，小心地卸載并安全放置在地面上。

6) 如果泵站在安裝之前要存放一段時間，它必須臥式放置，如立式放置，必須牢固支撐。

7) 泵站和泵分體交付，起吊泵站前，勿安裝。

15.2 吊裝過程

1) 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工段，筒體上的吊鉤是不允許使用的。

2) 垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

水平吊裝 垂直吊裝

一體化泵站整體解決方案

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15.3 安裝施工

1）施工前的準備

泵站安裝前應做好相應的技術交底工作。

泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外系統(tǒng)相適應?；?/p>

外圍應設置截水溝。

在泵站設備安裝之前，必須研究好機電設備安裝圖，確定機泵，電氣設備所采用的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整

的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。

現(xiàn)場設備、工器具及施工材料應定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。

施工前應做好施工標志及觀測儀器的預埋。施工中應做好現(xiàn)場觀測和記錄。

安全注意事項

當操縱起重設備時，應始終特別注意安全。

切勿單獨做業(yè)。穿戴安全頭盔和防護鞋。

確保起重設備獲得核準，且保持良好的運行狀態(tài)。

檢查并確認吊耳 / 支架和吊索處于正常狀態(tài)。

必須使用吊環(huán) / 支架起重設備。

切勿在懸載物下停留。

認真閱讀泵和其他設備的使用手冊。

當將泵從水平位置提升到豎直位置時，泵站會搖晃，并可能略向提升位置端部晃動。為避免發(fā)生事故，應站在安全距離之

外，直至泵站停止晃動，將泵站置于剛硬的水平表面上，確保其不會墜落。

2）泵坑開挖

應有泵坑開挖方案且嚴格按方案開挖。

泵坑的開挖斷面應滿足設計、施工和泵坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

泵坑底部應采取降水措施。

采取合適的泵坑支護方式，避免泵坑坍塌。

泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。

3）混凝土底板安裝

坑底應平整，并宜鋪上一層 10mm 厚碎石層。

混凝土安裝地基可選擇預制施工、直接澆筑在坑底或直接澆筑在壓實層上。根據(jù)泵站的直徑和深度，選用合適尺寸的基礎

底板抗浮?；诳垢∮嬎?，確保井筒可抵抗直至地面的地下水的浮力而不會上浮?；炷恋装蹇蓞⒖枷聢D，尺寸見下表：

一體化泵站整體解決方案

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十六、泵坑回填與壓實

16.1、回填之前

檢查并確認泵站周圍的管道和電氣連件在回填過程中都得到充分的保護和支撐，一次確保壓實操作時不會對其施加負

載。

16.2、回填過程

回填材料不得含有任何污染物，宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒最大尺寸不宜超過 13-25mm。

回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過 30cm, 回填土壓實度應符合設計要求及《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50202 中 6.3 的規(guī)定。

坑內(nèi)的進出水管處回填土應壓實，回填層到泵筒體距離頂面 30cm 時，嚴禁使用夯土機等設備。

安裝在水泥底板上的地腳螺栓應先于泵體的安裝。

水泥底板應水平。底板的上平面必須打磨光滑。

一體化泵站采用預埋錨板地腳螺栓通過壓板與外筒邊緣牢固連接，確保在施工期間及運行中各種工況下均能安全穩(wěn)定運

行。

地腳螺栓在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。

泵站就位前，應用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。

泵站吊裝時泵站的進出口方向與進出水管方向一致。

泵站應垂直安裝，并固定地腳螺絲。

4）管路連接

交付的泵站附有預留進口和出口以及溢流口（可選）。當坑回填至連接管的最低面時，安裝管路連接，安裝前，必須檢査泵

站內(nèi)連接處的密封性（運輸途中會有松動可能）。

筒徑 D(mm)

混凝土底板尺寸（x*y)

1200

2000*2000

2000

3500*3500

3000

4500*4500

3800

5000*5000

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十七、相關組件的安裝及連接

17.1、液位計

液位計安裝將電纜懸于電纜支架上。安裝固定液位控制器及懸掛電纜要避免纏結或末端在泵站的入口，同時也要檢查控

制器被障礙物干擾從而影響液位傳感器的正常操作。

液位計裝入專門的保護套管，根據(jù)安裝圖調(diào)節(jié)液位調(diào)節(jié)器的高度。

交通區(qū)安裝

在車載交通區(qū)，GRP 上部換成混凝土板，混凝土板的設計取決于其所承受的負載類型，負載類型有以下幾種：

步行、騎車：5KN

私人汽車：15KN

輕型交通工具：80KN

重型交通工具：400KN

通過檢修框架和蓋板來承受泵站的交通載荷，由當?shù)卦O計院設計師或承包商負責設計和采購混凝土板和帶框架的檢修

蓋。

17.2、水泵安裝

檢查泵站隨機提供預制的排放接頭、管道、閥門、導桿及其他機械和電氣設備。

沿導桿放下泵，當泵到達底部位置后，它將自動連接至預裝配的出水連接。

回填質(zhì)量驗收應符合《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202 和《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50300 的規(guī)

定。

如果泵站安裝在淤泥、黏土或有機土壤內(nèi)，在回填和壓實之前井道壁上應粘貼一層工程織物隔離層。工程織物可以防止所

有物質(zhì)從自然土壤向回填材料滲透，這種滲透會破壞回填材料的性質(zhì)。

如果泵站安裝在爆破巖石或其他任何填充材料內(nèi)，在回填和壓實之前井道壁上應粘貼一層工程織物隔離層。工程織物可

以防止所有物質(zhì)從回填材料向粗粒土滲透，這種滲透會鏤空回填材料。

回填材料必須徹底壓實，以確保周圍材料穩(wěn)固支撐泵站結構。然而，不能過度壓實，因為回填材料壓得越實，泵站壁承受的

水平力就越大。

16.3、回填注意事項

地下的回填要壓緊，否則會導致進出口的管路受力，泵站內(nèi)部管道張力將作用到外部的管路。

當開始回填的時候，不能將物料砂石從一邊導入罐體單邊受力，會造成泵體變形泄露和損壞。

如果水泥底座不平，泵站將會傾斜，導致罐體破裂或泄露。

較大的石子墜入回填坑內(nèi)，如果軋到泵站的罐壁，會損壞罐體。

挖掘計劃是非常重要的，否則容易使挖掘工作帶來不正確的操作，從而導致水泥底板安裝后移位，損壞泵站，在回填時如

果計劃不周到，地下水就會滋生，有可能導致泵站上移。

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十八、調(diào)試與運行

設備的啟動必須由具有相應資質(zhì)的人員進行。調(diào)試前應進行下列檢查：

設置、安裝是否正確；

可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應有足夠的過濾面積，動作應準確可靠。

進出水管路上的閥應完全開啟，其他裝置均應處于正常工作狀態(tài)。

機電設備安裝、調(diào)試必需的供電電源容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備要求。在對控制柜進行任何

連接或?qū)Ρ谜具M行操作前，必須確保電源已經(jīng)關閉且不能被意外接通。

十九、啟動步驟

19.1、打開所有的止回閥和閘閥向泵站內(nèi)供給液體（清潔水），至報警液位以上。

19.2、確保電路連接正確后，接通電源。

19.3、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。

19.4、將手動 - 停止 - 自動選擇開關推到手動位置，對水泵進行試運。

19.5、轉(zhuǎn)將手動 - 停止 - 自動選擇開關推到自動位置。

19.6、至水泵自動停止運行后，檢查泵站內(nèi)部液體液位降到停止液位以下。

拉緊提升鏈固定在入口框架上的鉤子上，電纜固定在電纜支架上，可采用合適的電纜套起保護作用。

17.3、粉碎格柵安裝（可選）

將電機與格柵連接處的螺釘卸下，然后將導桿支撐裝在中間，再將卸下的螺栓擰上。

將安裝成一體的粉碎格柵的導桿支撐抓住導桿，將格柵沿著導桿慢慢下滑到底。

將提升鏈固定在上部鏈鉤上。

粉碎格柵的安裝方式同水泵。

17.4、電氣連接

所有電氣作業(yè)必須在授權電工的監(jiān)督下執(zhí)行。

應遵守當?shù)匾?guī)范和規(guī)程。

在開始作業(yè)之前，應檢查并確認供電電纜已斷電。

將控制柜放置在泵站附近，便于在維保和檢查過程中操作。

檢查泵上的銘牌，以確定有效工作電壓。

檢查并確認電源電壓和頻率與泵銘牌上的技術規(guī)程數(shù)據(jù)相符。電纜通過電纜進口裝置穿入控制柜。

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二十、運行與維護

20.1、泵站的日常運行宜采用自動控制。當發(fā)生自動失效時，可轉(zhuǎn)為手動控制或遠程控制。

20.2、水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設備的運行情況和泵站整體外觀的檢查頻率應大于一年一次。

20.3、下井進行保養(yǎng)維護前，必須對泵站內(nèi)部強制通風，通風量取 12 次換氣次數(shù)為宜，持續(xù) 30min 以上。待人員下井后

要保持風量的持續(xù)通風，風量取 36 次換氣次數(shù)。

20.4、泵站的配套水泵，每 2000h~3000h 應更換潤滑油，并根據(jù)耗損情況更換 O 型圈和機械密封等易損件。

20.5、泵站的配套粉碎型格柵，每 5000h 應更換潤滑油，并根據(jù)耗損情況更換粉碎型格柵的刀片。

20.6、雨水和排澇泵站應在每年汛期開始前和結束后進行至少一次管道和泵站清淤；污水泵站應按泵站的實際運行狀態(tài)

每年進行至少一次管道和泵站清淤。

二十一、相關規(guī)定

21.1、泵必須配置良好的開關裝置；接地可靠；對潛水使用的泵，在人有可能接觸到的場合安裝漏電保護器。

21.2、當有較高防盜要求或地面積雪較深時，宜選擇帶維修間的一體化預制泵站。

21.3、泵站應統(tǒng)一規(guī)劃、分期實施，近期工程應預留遠期接口。

21.4、單井筒直徑大于 3m 或者多井筒聯(lián)合的一體化預制泵站應進行地基基礎的專項設計，其他規(guī)格的泵站應進行地基

基礎的復合。

21.5、泵站宜設于綠化帶內(nèi)。

21.6、設置于綠化帶內(nèi)的一體化預制泵站，泵站的頂蓋應高出周圍地面 200mm 以上。

21.7、多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一底板。

21.8、一體化預制泵站的出廠檢測應以單個泵站主體作為一個批次。

二十二、驗收

22.1、當泵站系統(tǒng)各部分調(diào)試檢驗完成后，應按現(xiàn)行國家標準《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141 的有關

規(guī)定進行工程竣工驗收。

22.2、泵站竣工驗收應包括下列文件：

施工圖，竣工圖及設計變更文件批準的竣工驗收申請報告

組件、配件、附件、材料出廠合格證和質(zhì)量保證書

22.3、泵站工程竣工驗收后，有關設計、施工、竣工驗收等文件應立卷歸檔。

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1、缺相

2、葉輪卡住

3、繞組接頭或電纜斷路

4、電機控制器切斷水泵電路導

致控制電器故障

5、控制器內(nèi)部繼電器故障

6、液位傳感器污損或失效

7、電源電壓太低

1、檢查線路，排除缺相問題

2、清除雜物，最好在泵周圍設置濾柵 ( 但不可以在

泵入口裝濾網(wǎng)）

3、進行修理，更換繞組或定子

4、檢查控制柜，修理或調(diào)換電器零件

5、檢查繼電器及內(nèi)部線路

6、檢查電纜，清理或者更換液位傳感器

7、對癥解決電源問題

水泵無法啟動

1、液位傳感器污損或者失效

2、通風排氣管路堵塞

1、檢查電纜，清洗或者更換液位傳感器

2、清除管路堵塞

水泵頻繁啟動

故障 原因 排除方法

二十三、常見故障及排除方法

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