采煤機(jī)故障手冊(cè)

設(shè)備維修中心一廠(chǎng)二部編制

參加編寫(xiě)人員名單

審 核

王存飛、賀海濤

鄔永權(quán)、高振亮、張建銘、劉混田、謝云樹(shù)、運(yùn)偉鵬、張琦

編 寫(xiě)

朱偉、楊寶剛、陳強(qiáng)、單兆壽、喬永軍、錢(qián)永升、王民、孫偉、

劉建華、楊軍宏、燕林兵

編制說(shuō)明

本故障手冊(cè)是由設(shè)備維修中心一廠(chǎng)二部在充分收集神東煤炭集

團(tuán)歷年采煤機(jī)典型故障的基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備維修中心多年來(lái)積累的維

修經(jīng)驗(yàn)精心編寫(xiě)而成。整個(gè)手冊(cè)分為六部分，完整詳盡地介紹了采煤

機(jī)常見(jiàn)機(jī)械故障、電氣故障和液壓故障。每個(gè)部分都從常見(jiàn)故障類(lèi)型、

故障表現(xiàn)形式、故障處理思路和故障處理方法等方面進(jìn)行了深刻剖

析，便于礦井單位在實(shí)際工作中直接進(jìn)行借鑒。除此之外，本手冊(cè)最

后還介紹了采煤機(jī)各部位螺栓緊固力矩以及采煤機(jī)關(guān)鍵潤(rùn)滑部位標(biāo)

準(zhǔn)加油量。

比起如何處理故障，本書(shū)編者更希望教給使用者的是如何進(jìn)行故

障診斷的思路。從故障表現(xiàn)形式著手，順藤摸瓜地確定故障原因，從

而能夠?qū)ΠY下藥，快速解決問(wèn)題。

在本手的編寫(xiě)過(guò)程中，盡管每一位團(tuán)隊(duì)成員都盡心盡力，但因時(shí)

間倉(cāng)促、能力有限，不足之處仍在所難免，敬請(qǐng)使用者能夠提出寶貴

的建議和意見(jiàn)。

目 錄

1. 范圍.....................................................................................................................................1

2. 故障類(lèi)型.............................................................................................................................1

2.1 機(jī)械故障....................................................................................................................1

2.2 電氣故障....................................................................................................................1

2.3 液壓故障....................................................................................................................1

3. 故障診斷的流程圖.............................................................................................................2

4. 典型故障案例.....................................................................................................................3

4.1 采煤機(jī)機(jī)械典型故障案例........................................................................................3

4.2 采煤機(jī)常見(jiàn)機(jī)械故障及處理方法簡(jiǎn)表....................................................................5

4.3 采煤機(jī)液壓典型故障案例........................................................................................7

4.4 采煤機(jī)常見(jiàn)液壓故障及處理方法簡(jiǎn)表..................................................................10

4.5 采煤機(jī)電氣典型故障案例......................................................................................17

4.6 采煤機(jī)常見(jiàn)電氣故障及處理方法簡(jiǎn)表..................................................................25

5 注意事項(xiàng)及預(yù)防措施..........................................................................................................36

5.1 入井檢修前的注意事項(xiàng)..........................................................................................36

5.2 采煤機(jī)日常維護(hù)的注意事項(xiàng)..................................................................................36

5.3 操作采煤機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng).....................................................................................37

6 附錄.....................................................................................................................................38

6.1 采煤機(jī)各部位螺栓緊固力矩表..............................................................................38

6.2 采煤機(jī)關(guān)鍵潤(rùn)滑部位標(biāo)準(zhǔn)加油量..........................................................................41

1

采煤機(jī)故障手冊(cè)

1. 范圍

本部分歸納了 2014 年到 2019 年神東煤炭集團(tuán)在用采煤機(jī)的典型故障，并按照故障類(lèi)型進(jìn)行分析、

處理。

目前神東煤炭集團(tuán)常用采煤機(jī)機(jī)型有：美國(guó) JOY 7LS1A、7LS2A、7LS6C、7LS07、7LS08 型采煤機(jī)

和德國(guó) EKF SL300、SL750、SL900、SL1000 型采煤機(jī)，以及國(guó)產(chǎn)上海天地 MG2*30/1100 型采煤機(jī)和西

安煤機(jī)廠(chǎng) MG1100-GWD 型采煤機(jī)。

2. 故障類(lèi)型

2.1 機(jī)械故障

采煤機(jī)機(jī)械故障約占采煤機(jī)故障的 35%。

2.2 電氣故障

采煤機(jī)電氣故障約占采煤機(jī)故障的 45%。

2.3 液壓故障

采煤機(jī)液壓故障約占采煤機(jī)故障的 20%。

3. 故障診斷的流程圖

故障診斷的流程圖（以采煤機(jī)自動(dòng)停機(jī)故障為例）

2

圖 3-1 采煤機(jī)自動(dòng)停機(jī)故障診斷流程圖

采煤機(jī)

自動(dòng)停機(jī)

顯示器工作？

系統(tǒng)錯(cuò)誤

或

操作錯(cuò)誤?

查看故障信息 關(guān)斷采煤機(jī)

關(guān)斷并接通

采煤機(jī) 1 次或 2 次

根據(jù)幫助信息

排除故障

。。。

系統(tǒng)錯(cuò)誤

繼續(xù)存在?

見(jiàn) IPC A1E100 模塊的

說(shuō)明

檢查 IPC A1E100 連接

。。。 正常 。。。

是

否

是 否

否

是

3

4. 典型故障案例

4.1 采煤機(jī)機(jī)械典型故障案例

典型故障案例（一）：搖臂乳化故障

7LS6C-658 采煤機(jī)搖臂返廠(chǎng)檢修完畢后，在打壓試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)存在漏水無(wú)法保壓，搖臂乳化現(xiàn)象。

故障表現(xiàn)形式：

(1) 打壓 600PSI 保壓 15 分鐘后下降到 420PSI。

故障處理思路：

無(wú)法保壓的根本原因是存在泄漏，泄漏的水進(jìn)入搖臂殼體后造成乳化。在進(jìn)行故障處理時(shí)，首先要了

解搖臂冷卻方式，和水路走向，然后堵住出水口后進(jìn)行打壓并觀(guān)察哪些部位漏水，從而確定泄漏點(diǎn)。

7LS6C 搖臂殼體上只有一個(gè)進(jìn)水口，水從進(jìn)水口進(jìn)入后分為兩路，一路對(duì)截割電機(jī)進(jìn)行冷卻后從搖臂外

噴霧排出；另一路對(duì)搖臂上下殼體進(jìn)行冷卻，然后通過(guò)中心水管傳遞給滾筒內(nèi)噴霧排出。

故障處理措施：

(1) 堵住電機(jī)出水口（DN12 堵頭）、分水壓盤(pán)出水口（4 孔 3/4NPT 堵頭），打壓至 600PSI，進(jìn)行保壓；

(2) 打開(kāi)電機(jī)觀(guān)察孔，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有水流出，可以判斷電機(jī)水道密封無(wú)損壞，排除水由電機(jī)冷卻處泄漏；

(3) 觀(guān)察分水壓盤(pán)處觀(guān)察孔沒(méi)有水流出，可以判斷銅套密封配合、中心水管前端磁頭及分水壓盤(pán)完好，

排除水由分水壓盤(pán)處泄漏；

(4) 泄壓后，拆解水盒子，安裝堵頭工裝，繼續(xù)打壓至 600PSI，保壓 15 分鐘無(wú)泄漏，排除了水由殼體

上下水道泄漏；

(5) 排除了上述無(wú)泄漏，可以確定中心水管內(nèi)泄；拆解中心水管探傷后發(fā)現(xiàn) 6mm 裂紋，重新更換中心

水管后，整體打壓 600PSI，保壓 15 分鐘無(wú)泄漏。

同類(lèi)型故障常見(jiàn)處理方法（可參考 4.2 采煤機(jī)常見(jiàn)機(jī)械故障及處理方法簡(jiǎn)表）：

(1) 打壓并觀(guān)察分水壓盤(pán)或分水盒觀(guān)察孔處是否有水流出，如有，可判斷銅套密封磨損或分水盒密封

損壞，需更換水套密封或分水密封；

(2) 打壓并觀(guān)察電機(jī)底部觀(guān)察孔是否有水流出，如有，可判斷電機(jī)密封損壞，需更換水道密封；

(3) 單獨(dú)對(duì)惰輪銷(xiāo)軸打壓，觀(guān)察打壓泵壓力表壓力是否降低。如壓力降低，可判斷惰輪銷(xiāo)軸冷卻水道

堵頭松動(dòng)或有裂紋，需拆解更換對(duì)應(yīng)銷(xiāo)軸；

(4) 單獨(dú)對(duì)搖臂冷凝器打壓，觀(guān)察打壓泵壓力表壓力是否降低。如壓力降低，可判斷冷凝器密封損壞，

需拆解更換冷凝器密封（針對(duì) EKF 采煤機(jī)）；

(5) 單獨(dú)對(duì)搖臂殼體冷卻水道打壓，觀(guān)察殼體打壓泵壓力表壓力是否降低，殼體外表面是否漏水。如

壓力降低并有漏水，可判斷冷卻水內(nèi)泄或直齒箱乳化，需將裂紋處氣割開(kāi)來(lái)然后進(jìn)行補(bǔ)焊；

(6) 單獨(dú)對(duì)搖臂殼體打壓時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)殼體外表面漏水，可判斷為小齒圈水道密封損壞，可通過(guò)甩開(kāi)

小齒圈冷卻或拆解更換密封進(jìn)行；

(7) 如其他原因均被排除，著重考慮中心水管有裂紋，冷卻水內(nèi)泄，需重新更換中心水管；

4

(8) 一般情況下單獨(dú)對(duì)搖臂殼體打壓就可判斷故障點(diǎn)，如無(wú)法判斷建議對(duì)以上羅列的漏水點(diǎn)單獨(dú)打壓。

典型故障案例（二）：EKF 采煤機(jī)左牽引塊與機(jī)身結(jié)合面漏油

2014 年寸二礦 22117 面 SL300-6590 采煤機(jī)左牽引塊與機(jī)身結(jié)合面漏油。

故障表現(xiàn)形式：

(1) 采煤機(jī)牽引塊與機(jī)身結(jié)合面漏油。

(2) 牽引減速箱油位低，減速箱高溫。

故障處理思路：

(1) 潤(rùn)滑油泄漏的主要原因是密封損壞或密封安裝不到位，要著重檢查各部位密封狀態(tài)以及密封安裝

部位是否有磨損，導(dǎo)致密封不嚴(yán)。

故障處理措施：

(1) 李某要求礦方對(duì)漏油部位進(jìn)行清理，查看具體漏油部位及漏油量；

(2) 仔細(xì)觀(guān)察漏油部位密封狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，更換 O 型圈，觀(guān)察 30 分鐘后無(wú)泄漏。

(3) 要求礦方對(duì)牽引減速箱油位進(jìn)行監(jiān)護(hù)，及時(shí)補(bǔ)油避免因齒輪油短缺造成牽引減速箱損壞。

同類(lèi)型故障常見(jiàn)處理方法（可參考 4.2 采煤機(jī)常見(jiàn)機(jī)械故障及處理方法簡(jiǎn)表）：

(1) 首先查看密封使用情況，如漏油部位密封明顯損壞，更換 O 型圈密封；

(2) 如密封完好，對(duì)牽引減速箱進(jìn)行放油，拆解牽引減速箱行星架輸出端密封，如輸出端密封損壞，

更換輸出端密封；

(3) 如輸出端密封無(wú)明顯破損，進(jìn)一步查看行星架輸出端密封安裝部位有無(wú)明顯磨損，如行星架輸出

端骨架密封安裝面磨損嚴(yán)重，則需更換行星架并拆解更換骨架密封；

(4) 恢復(fù)牽引塊并重新安裝。

典型故障案例（三）：JOY 采煤機(jī)左牽引塊與機(jī)身結(jié)合面漏油

錦界煤礦 31112 面 7LS6C-LWS638 采煤機(jī)左牽引塊與機(jī)身結(jié)合面漏油。

故障表現(xiàn)形式：

(1) 采煤機(jī)牽引塊與機(jī)身結(jié)合面漏油。

(2) 牽引減速箱油位低，減速箱高溫；

(3) 牽引塊驅(qū)動(dòng)輪軸承高溫。

故障處理思路：

JOY 牽引塊發(fā)生漏油的主要原因有：

(1) 牽引塊與牽引減速箱結(jié)合面不平整；

(2) 牽引塊與牽引減速箱結(jié)合面密封膠涂抹較少、不均勻；

(3) 牽引塊與牽引減速箱結(jié)合面 O 型密封圈損壞；

(4) 牽引塊螺栓松動(dòng)導(dǎo)致結(jié)合面開(kāi)縫、漏油。

故障處理措施：

5

(1) 王某要求礦方對(duì)漏油部位進(jìn)行清理，查看具體漏油部位及漏油量；

(2) 觀(guān)察結(jié)合面 O 型圈，變形嚴(yán)重，更換 O 型圈；

(3) 重新安裝牽引塊并緊固螺栓；

(4) 要求礦方對(duì)牽引減速箱油位進(jìn)行監(jiān)護(hù)，及時(shí)補(bǔ)油避免因齒輪油短缺造成牽引減速箱或牽引塊損壞；

同類(lèi)型故障常見(jiàn)處理方法（可參考 4.2 采煤機(jī)常見(jiàn)機(jī)械故障及處理方法簡(jiǎn)表）：

(1) 對(duì)牽引減速箱進(jìn)行放油，將牽引塊與機(jī)身分離；

(2) 清理油污后查看結(jié)合面密封膠是否涂抹均勻，O 型密封圈是否損壞，結(jié)合面是否存在磕碰變形部

位；

(3) 如結(jié)合面存在磕碰變形，需重新將結(jié)合面打磨憑證；

(4) 如密封膠涂抹不均勻，將原密封面的密封膠清理干凈并重新涂抹密封膠；

(5) 如 O 型圈擠壓變形嚴(yán)重，更換 O 型密封圈；

(6) 完成上述步驟后，重新安裝牽引塊并按要求力矩緊固螺栓。

4.2 采煤機(jī)常見(jiàn)機(jī)械故障及處理方法簡(jiǎn)表

故障類(lèi)別 故障表現(xiàn)形式 原因分析 處理方法 發(fā)生概率 備注

搖臂油液

乳化（JOY）

電機(jī)觀(guān)察孔有水流

出

水道密封損壞

1、檢查電機(jī)冷卻是否保壓；

2、如否，判斷水道密封損壞，

則更換。

Ⅲ

1、打壓 600psi，保壓 15

分鐘

2、電機(jī)密封直徑 7.0mm

分水壓盤(pán)觀(guān)察孔有

水流出

銅套密封(組合/一體）

損壞

1、檢查銅套、中心水管冷卻是

否保壓；

2、如否，檢查水套密封內(nèi)孔直

徑是否超差；

3、如是，則更換。

Ⅲ

1、打壓 600psi，保壓 15

分鐘

2、水套密封內(nèi)孔徑規(guī)格

49.5mm-50mm

中水水管配合銅套密

封陶瓷接合處損壞

1、檢查銅套、中心水管冷卻是

否保壓；

2、如否，檢查中心水管磁頭面

是否超差；

3、如是，則更換。

Ⅱ

1、打壓 600psi，保壓 15

分鐘

銅套外側(cè)密封損壞

1、檢查銅套、中心水管冷卻是

否保壓；

2、如否，檢查銅套外側(cè) O 形圈

密封是否損壞；

3、如是，則更換。

Ⅰ

1、打壓 600psi，保壓 15

分鐘

6

分水壓盤(pán)磨損超差或

有裂紋（配合銅套外側(cè)

密封處）

1、檢查銅套、中心水管冷卻是

否保壓；

2、如否，檢查分水壓盤(pán)配合銅

套外側(cè)密封處是否超差；

3、如是，則更換分水壓盤(pán)。

4、檢查（探傷）分水壓盤(pán)是否

有裂紋；

5、如是，則更換分水壓盤(pán)。

Ⅰ

1、打壓 600psi，保壓 15

分鐘

2、分水壓盤(pán)配合銅套外側(cè)

密封尺寸

100.08mm-100.13mm

噴嘴堵死（滾筒、行

星頭處）

出水不暢，壓力無(wú)法釋

放，造成密封損壞

1、檢查搖臂滾筒進(jìn)水流量及壓

差是否正常；

2、如否，則調(diào)節(jié)進(jìn)水流量到

78L/MIN，進(jìn)水壓差接近零。

Ⅱ

內(nèi)泄乳化

惰輪銷(xiāo)軸有裂紋或堵

頭松動(dòng)

1、檢查惰輪銷(xiāo)軸冷卻是否保壓；

2、如否，則更換。

Ⅰ 打壓 600psi，保壓 15 分鐘

殼體水道有裂紋

1、拆解水盒子，堵住出水口，

檢查殼體冷卻是否保壓；

2、如否，直齒箱有水流出，判

斷殼體水道破裂，則補(bǔ)焊裂紋。

Ⅰ

1、打壓 600psi，保壓 15

分鐘

2、特殊堵頭，需加工

小齒圈水道有裂紋（新

6C/08 機(jī)型）

1、拆解水盒子，堵住出水口，

檢查殼體冷卻是否保壓；

2、如否，行星頭有水流出，判

斷小齒圈水道裂破裂，則補(bǔ)焊裂

紋或堵住小齒圈水道孔。

Ⅰ

中心水管有裂紋

1、檢查（探傷）中心水管是否

破裂；

2、如是，則更換。

Ⅰ

內(nèi)部有水生成或變

質(zhì)

搖臂長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)高溫

1、檢查搖臂是否常時(shí)間持續(xù)高

溫；

2、如是，則找到高溫原因并處

理。

Ⅰ

加油堵未擰緊

外部有水或其他雜質(zhì)

進(jìn)入

1、檢查加油堵是否松動(dòng)；

2、如是，擰緊加油堵。

Ⅰ

殼體配合電機(jī)安裝

位置有裂紋

電機(jī)安裝部位裂紋

1、檢查（探傷）殼體配合電機(jī)

安裝位置是否破裂；

2、如是，則補(bǔ)焊裂紋或更換搖

臂。

Ⅰ

搖臂油液

乳化（EKF）

水盒子觀(guān)察孔有水

流出

銅套密封損壞

1、檢查銅套、中心水管冷卻是

否保壓；

2、如否，檢查水套密封內(nèi)孔直

徑是否超差；

Ⅲ

1、打壓 600psi，保壓 15

分鐘

7

3、如是，則更換。

中水水管配合銅套密

封處損壞

1、檢查銅套、中心水管冷卻是

否保壓；

2、如否，檢查中水水管配合銅

套密封處是否超差；

3、如是，則更換。

Ⅱ

1、打壓 600psi，保壓 15

分鐘

2、中心水管配合銅套密封

直徑 31.95mm-31.975mm

行星頭油液乳化 小齒圈水道密封損壞

1、檢查小齒圈冷卻是否保壓；

2、如否，則甩開(kāi)小齒圈冷卻或

更換密封。

Ⅱ

1、打壓 600psi，保壓 15

分鐘

噴嘴堵死（滾筒、行

星頭處）

出水不暢，壓力無(wú)法釋

放，造成密封損壞

1、檢查搖臂進(jìn)水流量及壓力是

否正常；

2、如否，則調(diào)節(jié)進(jìn)水流量到

45L/MIN，進(jìn)水壓力到 1MPA。

Ⅱ

內(nèi)泄乳化

冷凝管有裂紋

1、檢查冷凝管是否保壓；

2、如否，則更換。

Ⅰ

1、打壓 600psi，保壓 15

分鐘

中心水管有裂紋

1、檢查（探傷）中心水管是否

破裂；

2、如是，則更換。

Ⅰ

內(nèi)部有水生成或變

質(zhì)

搖臂長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)高溫

1、檢查搖臂是否常時(shí)間持續(xù)高

溫；

2、如是，則找到高溫原因并處

理。

Ⅰ

加油堵未擰緊

外部有水或其他雜質(zhì)

進(jìn)入

1、檢查加油堵是否松動(dòng)；

2、如是，擰緊加油堵。

Ⅰ

注釋?zhuān)喊l(fā)生概率Ⅰ代表 50%，發(fā)生概率Ⅱ代表 30%，發(fā)生概率Ⅲ代表 20%。

表 4-1

4.3 采煤機(jī)液壓典型故障案例

典型故障案例（一）：截割搖臂不動(dòng)作

哈拉溝煤礦 22409-1 工作面 JOY 采煤機(jī) 7LS6C-LWS658 存在右搖臂不動(dòng)作故障。

故障表現(xiàn)形式：

(1) 采煤機(jī)啟動(dòng)泵電機(jī)時(shí)，右側(cè)系統(tǒng)工作壓力低、右搖臂不動(dòng)作；

(2) 采煤機(jī)啟動(dòng)泵電機(jī)時(shí)，左側(cè)系統(tǒng)工作壓力正常、左搖臂升降正常。

故障處理思路：

8

截割搖臂不動(dòng)作主要有以下幾點(diǎn)原因：

(1) 液壓系統(tǒng)壓力不足達(dá)不到搖臂動(dòng)作所需要的壓力；

(2) 油缸內(nèi)部串液導(dǎo)致油缸不升降；

(3) 管路堵塞導(dǎo)致油液無(wú)法進(jìn)入油缸；

(4) 電磁換向閥電纜損壞；

(5) 油缸液壓鎖閥故障，主要是油缸閥芯卡死和閥芯密封損壞。

故障處理措施：

(1) 劉某要求礦方配合啟動(dòng)采煤機(jī)泵電機(jī)，聽(tīng)聲音正常，從而判定泵無(wú)吸空，過(guò)濾器濾芯無(wú)堵塞；

(2) 操作遙控器，升降右截割油缸，觀(guān)察右側(cè)系統(tǒng)壓力為 1100PSI，調(diào)整主控閥的安全閥，繼續(xù)升降右截割

油缸，系統(tǒng)壓力無(wú)變化，判定安全閥可能失效；

(3) 將左、右側(cè)主控閥的安全閥互換安裝，左側(cè)系統(tǒng)壓力正常、左搖臂升降正常；發(fā)現(xiàn)右側(cè)壓力仍無(wú)變化，

從而判定安全閥完好，確定齒輪泵有問(wèn)題，更換齒輪泵后系統(tǒng)右側(cè)壓力正常，右搖臂升降正常。

典型故障案例（二）：截割搖臂不動(dòng)作

2018 年 4 月 12 日榆家梁煤礦 52210 工作面 JOY 采煤機(jī) 7LS6C-LWS833 存在左搖臂不動(dòng)作故障。

故障表現(xiàn)形式：

(1) 采煤機(jī)啟動(dòng)泵電機(jī)時(shí)，左側(cè)系統(tǒng)工作壓力正常，左搖臂不動(dòng)作；

(2) 采煤機(jī)啟動(dòng)泵電機(jī)時(shí)，右側(cè)系統(tǒng)工作壓力正常、右搖臂升降正常。

故障處理思路：

截割搖臂不動(dòng)作主要有以下幾點(diǎn)原因：

(1) 液壓系統(tǒng)壓力不足達(dá)不到搖臂動(dòng)作所需要的壓力；

(2) 油缸內(nèi)部串液導(dǎo)致油缸不升降；

(3) 管路堵塞導(dǎo)致油液無(wú)法進(jìn)入油缸；

(4) 電磁換向閥電纜損壞；

(5) 油缸液壓鎖閥故障，主要是油缸閥芯卡死和閥芯密封損壞。

故障處理措施：

(1) 李某要求礦方配合啟動(dòng)采煤機(jī)泵電機(jī)，聽(tīng)聲音正常，從而判定泵無(wú)吸空，過(guò)濾器濾芯無(wú)堵塞；

(2) 觀(guān)察壓力表，左系統(tǒng)壓力顯示正常，使用遙控器操作截割搖臂油缸升降不動(dòng)作，然后操作手動(dòng)換向閥

截割搖臂油缸升降正常；

(3) 更換對(duì)應(yīng)的電磁閥控制電纜，左搖臂升降正常。

同類(lèi)型故障常見(jiàn)處理方法（可參考 4.4 采煤機(jī)常見(jiàn)液壓故障及處理方法簡(jiǎn)表）：

(1) 檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常；

1) 液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力正常，可判斷泵和主控閥的安全閥是完好的；

2) 液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力不正常：

○1 可將主控閥的安全閥（泵為雙聯(lián)泵）互換或者更換新的完好安全閥，來(lái)判定安全閥是否失效；

9

○2 可將主控閥的兩根進(jìn)油管互換（泵為雙聯(lián)泵），來(lái)判定液壓泵是否損壞。

(2) 操作手動(dòng)換向閥，排除相對(duì)應(yīng)的電磁閥控制電纜是否損壞；

(3) 更換油缸液壓鎖，排除液壓鎖閥的完好；

(4) 將上述問(wèn)題都排除后就可以確定是油缸有問(wèn)題。

典型故障案例（三）：系統(tǒng)無(wú)壓力

2018 年大柳塔煤礦 EKF 采煤機(jī) SL900-6839 液壓系統(tǒng)無(wú)壓力。

故障表現(xiàn)形式：

(1) 采煤機(jī)啟動(dòng)泵電機(jī)時(shí)，系統(tǒng)壓力不正常，所有執(zhí)行元件不動(dòng)作；

(2) 采煤機(jī)啟動(dòng)泵電機(jī)時(shí)，泵聲音正常。

故障處理思路：

液壓系統(tǒng)無(wú)壓力主要有以下幾個(gè)原因：

(1) 泵電機(jī)損壞；

(2) 液壓系統(tǒng)壓力表?yè)p壞；

(3) 泵長(zhǎng)時(shí)間使用泵內(nèi)部配油盤(pán)磨損泵損壞；

(4) 高壓過(guò)濾器安全閥失效；

(5) 主控閥安全閥失效。

故障處理措施：

(1) 王某要求礦方配合啟動(dòng)泵電機(jī)，聽(tīng)泵聲音觀(guān)察泵聲音正常（無(wú)燜沉聲音、噪聲小），從而判斷泵正常；

(2) 觀(guān)察壓力表發(fā)現(xiàn)壓力表無(wú)壓力，調(diào)整主控閥安全閥發(fā)現(xiàn)調(diào)整完后系統(tǒng)壓力正常，但是從新起泵后發(fā)現(xiàn)

壓力又不正常；從而判斷主控閥安全閥損壞；

(3) 更換主控閥安全閥后再次啟動(dòng)泵電機(jī)觀(guān)察系統(tǒng)壓力正常，油缸動(dòng)作正常。

同類(lèi)型故障常見(jiàn)處理方法（可參考 4.4 采煤機(jī)常見(jiàn)液壓故障及處理方法簡(jiǎn)表）：

(1) 首先啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查泵電機(jī)是否完好。如泵無(wú)法啟動(dòng)，需著重排查電控系統(tǒng)和泵電機(jī)；如可正常啟

動(dòng)但噪音大，可直接判斷為泵故障，需更換泵。

(2) 泵正常啟動(dòng)后，系統(tǒng)壓力仍不正常，可按照下列方案進(jìn)行排除；

1) 檢查壓力表是否損壞，如損壞及時(shí)更換并觀(guān)察壓力；

2) 如壓力表完好，但故障仍未排除，調(diào)整主控閥安全閥壓力，觀(guān)察壓力是否有變化；

3) 如無(wú)變化，更換高壓過(guò)濾器安全閥，觀(guān)察壓力表是否有變化（可將左右高壓過(guò)濾器安全閥更換）；

4) 如更換壓力表和高壓過(guò)濾器安全閥后，系統(tǒng)壓力仍不正常，需重新調(diào)整主控閥安全閥壓力并觀(guān)察壓力

是否正常。如不正?？膳袛嘀骺亻y安全閥損壞；

5) 更換主控閥安全閥，觀(guān)察壓力是否正常，如不正常可確定是泵損壞，需更換泵。

典型故障案例（四）：EKF 截割油缸自泄和油缸抖動(dòng)

2018 某礦井井下 EKF 采煤機(jī) SL100-6769 截割油缸自泄，更換完油缸鎖閥后發(fā)現(xiàn)油缸抖動(dòng)。

10

故障表現(xiàn)形式：

(1) 截割搖臂升起后搖臂自泄；

(2) 更換完液壓鎖截割搖臂抖動(dòng)；

故障處理思路：

EKF 截割油缸自泄和油缸抖動(dòng)主要有以下幾個(gè)原因：

(1) 主控閥誤動(dòng)作導(dǎo)致油缸自泄；

(2) 油缸液壓鎖損壞導(dǎo)致油缸自泄；

(3) 油缸內(nèi)部密封損壞，導(dǎo)致有桿腔和無(wú)桿腔導(dǎo)通。油缸自泄；

(4) 油缸回油不暢導(dǎo)致油缸降時(shí)搖臂抖動(dòng)。

故障處理措施：

(1) 李某檢修采煤機(jī)是發(fā)現(xiàn)左搖臂自泄，起泵動(dòng)作截割搖臂，觀(guān)察壓力表正常；觀(guān)察主控閥手動(dòng)換向閥手

柄在正常位置處；動(dòng)作截割油缸發(fā)現(xiàn)油缸動(dòng)作正常，從而判斷油缸液壓鎖出現(xiàn)故障；

(2) 更換完液壓鎖后截割油缸升降正常，油缸也不自泄，但是搖臂出現(xiàn)抖動(dòng)；

(3) 重新排查發(fā)現(xiàn)是截割油缸液壓鎖閥的倆件互鎖閥安裝錯(cuò)誤，將倆片鎖閥互換后油缸動(dòng)作正常。

同類(lèi)型故障常見(jiàn)處理方法（可參考 4.4 采煤機(jī)常見(jiàn)液壓故障及處理方法簡(jiǎn)表）：

(1) 啟動(dòng)泵電機(jī)檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常（壓力：280bar），壓力不正常參照系統(tǒng)無(wú)壓力處理；

(2) 檢查主控閥手柄處是否有異物卡阻或電控系統(tǒng)短路導(dǎo)致主控閥換向閥誤動(dòng)作；

(3) 如系統(tǒng)壓力正常、主控閥手柄正常，可判斷為油缸問(wèn)題；

(4) 更換油缸液壓鎖，更換時(shí)需注意液壓鎖是否安裝錯(cuò)誤，否則會(huì)導(dǎo)致?lián)u臂升降時(shí)抖動(dòng)；

(5) 將上述問(wèn)題都排除后就可以確定是油缸內(nèi)部問(wèn)題，需更換油缸。

4.4 采煤機(jī)常見(jiàn)液壓故障及處理方法簡(jiǎn)表

故障類(lèi)

別

故障表現(xiàn)形

式

原因分析 處理方法 發(fā)生概率 備注

系統(tǒng)啟

泵壓力

低

泵電機(jī)故障

泵電機(jī)接線(xiàn)錯(cuò)誤

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查泵聲音是否正常；

2、檢查油缸是否動(dòng)作；

3、檢查壓力表指針是否擺動(dòng)；

4、如泵聲音悶沉、油缸不動(dòng)作、壓力表指

針不擺動(dòng)；判斷泵反轉(zhuǎn)，則需倒電機(jī)相序。

注意：反轉(zhuǎn)不能超過(guò) 30s，否則油泵損壞

Ⅰ

泵電機(jī)損壞

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查泵電機(jī)是否輸出電流；

2、如否，則測(cè)量電機(jī)絕緣阻值；

3、如阻值低于 3.8 兆歐，判斷泵電機(jī)損壞，

則更換泵電機(jī)。

Ⅰ

11

泵故障

雙(或三)聯(lián)齒輪泵內(nèi)部軸、

齒輪斷裂（JOY06/6C/07/08）

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查壓力表指針是否擺動(dòng)；

2、如否，在主控閥處，將來(lái)自雙（或三）

聯(lián)泵的任兩根進(jìn)油管互換，繼續(xù)啟動(dòng)泵電

機(jī)，檢查壓力表指針是否擺動(dòng)；

3、如是，判斷泵有一聯(lián)損壞，則更換齒輪

泵。

Ⅲ

單聯(lián)齒輪泵損壞

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查壓力是否達(dá)到額定壓

力（額定壓力：JOY:200PSI;EKF：20bar）；

2、如否，檢查油缸是否動(dòng)作；

3、如否，判斷齒輪泵故障，則更換齒輪泵；

4、如是，判斷主控閥故障，則更換主控閥。

Ⅱ

泵進(jìn)回油管路接反

1、根據(jù)圖紙檢查泵管路是否連接正確；

2、如否，更正管路。

Ⅰ

泵電機(jī)和泵聯(lián)軸器損壞

1、根據(jù)圖紙檢查泵管路是否連接正確；

2、如是，檢查泵電機(jī)相序是否正確；

3、如是，檢查泵電機(jī)和泵頭聯(lián)軸器是否損

壞；

4、如是，則更換。

Ⅰ

系統(tǒng)工

作壓力

低

動(dòng)力元件故

障

齒輪泵損壞

雙聯(lián)、三

聯(lián)泵

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，在主控閥處，將來(lái)自雙（或

三）聯(lián)泵的任兩根進(jìn)油管互換，檢查搖臂

升降過(guò)程中的工作壓力是否正常；

2、如是，判斷齒輪泵損壞，則更換齒輪泵；

3、如否，判斷安全閥損壞，則更換安全閥。

重要說(shuō)明：調(diào)定壓力（JOY 1A/2A/6C 壓

力：2800PSI；7LS07/08,壓力：3200PSI；

EKF SL300 壓力：250bar；SL750/900/1000：

壓力：280bar）

Ⅲ

單聯(lián)泵

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查搖臂升降過(guò)程中的工

作壓力是否正常；

2、如否，調(diào)節(jié)設(shè)定安全閥的壓力或更換安

全閥，繼續(xù)動(dòng)作油缸，檢查搖臂升降過(guò)程

中的工作壓力是否正常；

3、如否，判斷齒輪泵故障，則更換齒輪泵。

重要說(shuō)明：調(diào)定壓力（JOY 1A/2A/6C 壓

力：2800PSI；7LS07/08,壓力：3200PSI；

EKF SL300 壓力：250bar；SL750/900/1000：

壓力：280bar）

Ⅱ

12

控制元件故

障

主控閥的安全閥調(diào)定壓力低

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查油缸升降是否動(dòng)作；

2、如否，檢查系統(tǒng)工作壓力是否正常；

3、如否；則調(diào)節(jié)安全閥壓力（調(diào)節(jié)壓力大

小及方法見(jiàn)操作手冊(cè)）。

重要說(shuō)明：調(diào)定壓力（JOY 1A/2A/6C 壓

力：2800PSI；7LS07/08,壓力：3200PSI；

EKF SL300 壓力：250bar；SL750/900/1000：

壓力：280bar）

Ⅱ

主控閥的安全閥損壞

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查搖臂升降過(guò)程中的工

作壓力是否正常；

2、如否，調(diào)節(jié)設(shè)定安全閥的壓力，繼續(xù)動(dòng)

作油缸，檢查搖臂升降過(guò)程中的工作壓力

是否正常；

3、如否，則更換主控閥的安全閥。

Ⅲ

閥組漏液

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，動(dòng)作油缸，檢查系統(tǒng)工作

壓力是否正常；

2、如否，檢查閥組是否漏液；

3、如是，則更換閥組或拆解更換密封。

Ⅰ

閥串液

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，動(dòng)作油缸，檢查系統(tǒng)工作

壓力是否正常；

2、如否，檢查主控閥聲音是否異響；

3、如是(吱吱吱異響)，則更換閥片。

Ⅰ

傳動(dòng)介質(zhì)故

障

油品不適

1、化驗(yàn)油品是否達(dá)標(biāo)；

2、如否，則更換加入 68#液壓油至油位計(jì)

的 2/3 處。

Ⅰ

輔助元件故

障

高/低壓過(guò)濾器濾芯堵塞

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，動(dòng)作油缸，檢查系統(tǒng)工作

壓力是否正常；

2、如否，檢查過(guò)濾器指示器是否報(bào)警；

3、如是，檢查泵聲音是否異響；

4、如是（泵聲音悶沉間斷）；則拆解高/

低壓過(guò)濾器濾芯清洗或更換。

Ⅰ

管路、接頭漏液

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，動(dòng)作油缸，檢查系統(tǒng)工作

壓力是否正常；

2、如否，檢查管路及接頭是否漏液；

3、如是，則更換管路及接頭。

Ⅰ

壓力表?yè)p壞

1、檢查壓力表是否達(dá)標(biāo)；

2、如否，則更換壓力表。

Ⅰ

13

系統(tǒng)高

溫

泵、閥組等

高溫（點(diǎn)溫

儀）

總進(jìn)水流量及壓力不足

1、檢查總進(jìn)水流量及壓力是否正常；

2、如否，則調(diào)節(jié)清水泵的進(jìn)水流量不小于

380L/MIN，進(jìn)水壓力調(diào)到 200-900psi 左

右。

Ⅱ

液壓油箱冷卻水路不暢通

1、檢查液壓油箱冷卻水流量及壓力是否正

常；

2、如否，酸洗水道 6 小時(shí)，然后再用清水

沖清不少于 1 小時(shí)或更換冷卻器；

3、酸洗后打壓 600psi，保壓 15 分鐘。

重要說(shuō)明：進(jìn)水流量 110-135L/MIN

Ⅱ

通氣孔或通氣裝置堵塞

1、檢查通氣裝置是否堵塞，

2、如是，清除堵塞物或更換通氣裝置。

Ⅱ

油液乳化

1、化驗(yàn)油品是否達(dá)標(biāo)；

2、如否，則更換加入 68#液壓油至油位計(jì)

的 2/3 處。

注意說(shuō)明：打壓 600psi，保壓 15 分鐘

Ⅰ

油液粘度過(guò)高

1、化驗(yàn)油品是否達(dá)標(biāo)；

2、如否，則更換加入 68#液壓油至油位計(jì)

的 2/3 處。

Ⅰ

高/低壓過(guò)濾器濾芯堵塞

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，動(dòng)作油缸，檢查過(guò)濾器指

示燈是否報(bào)警；

2、如是，檢查泵聲音是否異響；

3、如是（泵聲音悶沉間斷）；則拆解高/

低壓過(guò)濾器濾芯清洗或更換。

Ⅰ

齒輪泵

噪音過(guò)

大

傳動(dòng)介質(zhì)故

障

加注油量過(guò)低

1、檢查油位是否達(dá)標(biāo)；

2、如否，則更換加入 68#液壓油至油位計(jì)

的 2/3 處。

Ⅱ

油液粘度過(guò)高

1、化驗(yàn)油品是否達(dá)標(biāo)；

2、如否，則更換加入 68#液壓油至油位計(jì)

的 2/3 處。

注意說(shuō)明：打壓 600psi，保壓 15 分鐘

Ⅰ

輔助元件故

障（吸空）

高/低壓過(guò)濾器濾芯堵塞

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，動(dòng)作油缸，檢查過(guò)濾器指

示燈是否報(bào)警；

2、如是，檢查泵聲音是否異響；

3、如是（泵聲音悶沉間斷）；則拆解高/

低壓過(guò)濾器濾芯清洗或更換。

Ⅰ

管路堵塞

1、根據(jù)圖紙檢查管路是否堵塞；

2、如是，清除堵塞物或更換液壓膠管。

Ⅰ

14

液壓油

乳化

輔助元件故

障

油箱內(nèi)部冷卻管有裂紋漏水

1、檢查液壓油箱冷卻水是否保壓；

2、7LS06/7LS6C 的電控箱冷卻檢查電控箱

冷卻水是否保壓；

3、如否，則補(bǔ)焊裂紋或更換冷卻器。

Ⅱ

通氣裝置無(wú)保護(hù)

1、檢查通氣裝置是否有保護(hù)；

2、如否，則加裝防護(hù)裝置。

Ⅱ

設(shè)計(jì)位置不合理

1、檢查排氣裝置安裝位置是否合理；

2、如否，選擇合適位置進(jìn)行安裝(如 SL900

液壓排氣需要引管)。

Ⅰ SL900

油、水路膠管接錯(cuò)

1、根據(jù)圖紙檢查油、水管路是否連接正確；

2、如否，更正管路。

Ⅰ

油箱破裂，外部水流入液壓

油箱

1、檢查（探傷）液壓油箱箱體表面是否破

裂；

2、如是，補(bǔ)焊裂紋。

Ⅰ

加油堵頭松動(dòng)，外部水流入

液壓油箱

1、檢查液壓油箱加油堵是否松動(dòng)；

2、如是，擰緊加油堵。

Ⅰ

搖臂升

降故障

搖臂

升降

慢

動(dòng)力

元件

故障

齒輪泵內(nèi)部泄漏

雙聯(lián)、三

聯(lián)泵

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，在主控閥處，將來(lái)自雙（或

三）聯(lián)泵的任兩根進(jìn)油管互換，檢查搖臂

升降過(guò)程中的工作壓力是否正常；

2、如是，判斷齒輪泵損壞，則更換齒輪泵；

3、如否，判斷安全閥損壞，則更換安全閥。

Ⅲ

調(diào)定壓力（JOY 壓

力：1A/2A/6C、

2800PSI；07/08、

3200PSI；EKF 壓力：

SL300：250bar；

SL750/900/1000：

280bar）

單聯(lián)泵

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查搖臂升降過(guò)程中的工

作壓力是否正常；

2、如否，調(diào)節(jié)設(shè)定安全閥的壓力或更換安

全閥，繼續(xù)動(dòng)作油缸，檢查搖臂升降過(guò)程

中的工作壓力是否正常；

3、如否，判斷齒輪泵故障，則更換齒輪泵。

Ⅱ

調(diào)定壓力（JOY 壓

力：1A/2A/6C、

2800PSI；07/08、

3200PSI；EKF 壓力：

SL300：250bar；

SL750/900/1000：

280bar）

控制

元件

故障

主控閥的安全閥調(diào)定壓力低

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查油缸升降是否動(dòng)作；

2、如否，檢查系統(tǒng)工作壓力是否正常；

3、如否；則調(diào)節(jié)安全閥壓力。

Ⅱ

調(diào)定壓力（JOY 壓

力：1A/2A/6C、

2800PSI；07/08、

3200PSI；EKF 壓力：

SL300：250bar；

SL750/900/1000：

280bar）

15

主控閥的安全閥損壞

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查搖臂升降過(guò)程中的工

作壓力是否正常；

2、如否，調(diào)節(jié)設(shè)定安全閥的壓力，繼續(xù)動(dòng)

作油缸，檢查搖臂升降過(guò)程中的工作壓力

是否正常，同時(shí)動(dòng)作同一主控閥的其它回

路，對(duì)比判斷；

3、如否，則更換主控閥的安全閥。

Ⅲ

調(diào)定壓力（JOY 壓

力：1A/2A/6C、

2800PSI；07/08、

3200PSI；EKF 壓力：

SL300：250bar；

SL750/900/1000：

280bar）

閥組漏液

見(jiàn)系統(tǒng)工作壓力低（控制元件故障）處理

方法

Ⅰ

閥串液

見(jiàn)系統(tǒng)工作壓力低（控制元件故障）處理

方法

Ⅰ

先導(dǎo)閥損壞

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查操作手柄升降搖臂是

否正常；

2、如是，檢查遙控器升降搖臂是否正常；

3、如否（升降極慢或不動(dòng)作），更換電磁

閥控制電纜，繼續(xù)檢查遙控器升降搖臂是

否正常，同時(shí)動(dòng)作同一主控閥的其它回路，

對(duì)比判斷；

4、如否，判斷先導(dǎo)閥故障，則更換先導(dǎo)閥。

Ⅰ

電磁閥密封未上或多上（電

磁閥控制電纜前端）

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查操作手柄是否跳動(dòng)；

2、如是，檢查操作手柄升降搖臂是否正常；

3、如是，檢查遙控器升降搖臂是否正常；

4、如否，（升降極慢或不動(dòng)作）；判斷電

磁閥控制電纜密封未上或多上故障，則拆

解電磁閥控制電纜安裝或取掉多余的密

封。

Ⅱ

輔助

元件

故障

液壓膠管的口徑尺寸小

1、根據(jù)圖紙檢查搖臂回路管路口徑是否

3/4 英寸（DN20）；

2、如否，更換管路。

Ⅰ

連接管路堵塞

1、根據(jù)圖紙檢查管路是否堵塞；

2、如是，清除堵塞物或更換液壓膠管。

Ⅰ

搖臂

抖動(dòng)

控制

元件

故障

節(jié)流閥（JOY:1A、

2A）

調(diào)節(jié)壓力

不適

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查搖臂升降過(guò)程中的工

作壓力是否正常；

2、如是，檢查搖臂下降過(guò)程中是否抖動(dòng)；

3、如是，則調(diào)節(jié)節(jié)流閥。

Ⅱ

損壞

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查搖臂升降過(guò)程中的工

作壓力是否正常；

2、如是，檢查搖臂下降過(guò)程中是否抖動(dòng)；

3、如是，調(diào)節(jié)節(jié)流閥后，繼續(xù)檢查搖臂下

降過(guò)程中是否抖動(dòng)；

4、如是，則更換節(jié)流閥。

Ⅰ

16

輔助

元件

故障

液壓膠管的口徑尺寸小

1、根據(jù)圖紙檢查搖臂回路管路口徑是否

3/4 英寸（DN20）；

2、如否，更換管路。

Ⅰ

連接管路堵塞

1、根據(jù)圖紙檢查管路是否堵塞；

2、如是，清除堵塞物或更換液壓膠管。

Ⅰ

搖臂

自卸

控制

元件

故障

主控閥的手動(dòng)換向閥受到外

力無(wú)法歸位

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查手動(dòng)換向閥是否歸位；

2、如否，將其歸位。

Ⅰ

液壓鎖損壞

輕微自卸時(shí)：

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，伸出油缸，檢查液壓鎖安

裝膠管處是否漏油；

2、如是，判斷液壓鎖損壞，則更換。

嚴(yán)重自卸時(shí)：

1、更換液壓鎖，檢查搖臂是否自卸（見(jiàn)輕

微自卸處理方法）；

2、如是，則更換截割油缸。

Ⅲ

執(zhí)行

元件

故障

油缸泄漏

外泄

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，伸出油缸，檢查活塞桿周

邊是否滲液；

2、如是，判斷油缸活塞桿外側(cè)密封損壞，

則更換油缸；

Ⅰ

內(nèi)泄

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，伸出油缸并標(biāo)記，停止泵

電機(jī)，等待 15min，檢查液壓鎖安裝膠管

處是否漏油；

2、如否，檢查油缸標(biāo)記位置是否下移；

3、如是，判斷油缸內(nèi)部串液，則更換油缸。

Ⅰ

搖臂

不動(dòng)

作

動(dòng)力

元件

故障

泵輸出工作壓力低

見(jiàn)系統(tǒng)工作壓力低（動(dòng)力元件故障）處理

方法

Ⅲ

調(diào)定壓力（JOY 壓

力：1A/2A/6C、

2800PSI；07/08、

3200PSI；EKF 壓力：

SL300：250bar；

SL750/900/1000：

280bar）

控制

元件

故障

主控閥的安全閥調(diào)定壓力低

見(jiàn)系統(tǒng)工作壓力低（控制元件故障）處理

方法

Ⅱ

主控閥的安全閥損壞

見(jiàn)系統(tǒng)工作壓力低（控制元件故障）處理

方法

Ⅲ

閥組漏液

見(jiàn)系統(tǒng)工作壓力低（控制元件故障）處理

方法

Ⅰ

閥串液

見(jiàn)系統(tǒng)工作壓力低（控制元件故障）處理

方法

Ⅰ

17

電磁閥控制電纜損壞

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查操作手柄升降搖臂是

否正常；

2、如是，檢查遙控器升降搖臂是否正常；

3、如否，則更換電磁閥控制電纜。

Ⅱ

液壓鎖損壞

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查搖臂升降過(guò)程中的工

作壓力是否正常；

2、如是，見(jiàn)搖臂自卸（液壓鎖損壞）處理

方法。

Ⅰ

執(zhí)行

元件

故障

油缸損壞

1、啟動(dòng)泵電機(jī)，檢查搖臂升降過(guò)程中的工

作壓力是否正常；

2、如是，檢查液壓鎖是否正常；

3、如是，見(jiàn)搖臂自卸（油缸泄漏）處理方

法。

Ⅰ

輔助

元件

故障

連接管路堵塞

1、根據(jù)圖紙檢查管路是否堵塞；

2、如是，清除堵塞物或更換液壓膠管。

Ⅰ

注釋?zhuān)喊l(fā)生概率Ⅰ代表 50%，發(fā)生概率Ⅱ代表 30%，發(fā)生概率Ⅲ代表 20%。

表 4-2

4.5 采煤機(jī)電氣典型故障案例

典型故障案例（一）:采煤機(jī)先導(dǎo)故障

故障表現(xiàn)形式：

2018 年 7 月某煤礦 JOY7LS6C-LWS715 采煤機(jī)在安裝調(diào)試時(shí)，給采煤機(jī)送電泵和牽引能正常運(yùn)行。但一啟動(dòng)

截割電機(jī)，采煤機(jī)就斷電，順槽開(kāi)關(guān)顯示“采煤機(jī)先導(dǎo)短路”。

圖 4-1

18

故障處理思路：

當(dāng)懷疑是順槽開(kāi)關(guān)內(nèi)部故障而不確定時(shí)，可以采用更換采煤機(jī)輸出回路的辦法做出快速判斷。

故障處理措施：

打開(kāi)本安腔測(cè)量先導(dǎo)二極管擊穿，更換二極管后繼續(xù)送電，故障依然如前，檢查先導(dǎo)回路各處均正常，后

更換順槽開(kāi)關(guān)先導(dǎo)板和采煤機(jī)先導(dǎo)二極管后開(kāi)機(jī)正常。（見(jiàn)圖 4-1）

同類(lèi)型故障常見(jiàn)處理方法可參考 4.6 采煤機(jī)常見(jiàn)電氣故障及處理方法簡(jiǎn)表

典型故障案例（二）采煤機(jī)變頻器通訊故障

故障表現(xiàn)形式：

2012 年 12 月某煤礦 JOY7LS6C-LWS740 采煤機(jī)在正常生產(chǎn)過(guò)程中，突然停機(jī)并報(bào)左 VFD 通訊故障，更換新模

塊后，再次發(fā)生牽引斷路器跳閘停機(jī)。

故障處理思路：

(1) 最初是通訊問(wèn)題，更換新模塊就可以了。

(2) 再次發(fā)生跳閘停機(jī)，需檢查內(nèi)部是否有短路現(xiàn)象。在確定是因左 VFD 模塊內(nèi)部短路導(dǎo)致 BSM、牽引斷路

器損壞后，更換牽引斷路器和 BSM。

故障處理措施：

(1) 打開(kāi)本安腔門(mén)板后將左右 VFD 的通訊線(xiàn)互換，發(fā)現(xiàn)故障轉(zhuǎn)移(報(bào)右 VFD 通訊故障），即判定左 VFD 故障。

但礦方在更換 VFD 的過(guò)程中，沒(méi)有對(duì)新?lián)Q的 VFD 進(jìn)行充分的烘干處理，致使采煤機(jī)在開(kāi)機(jī)割了 30 多架

后，牽引斷路器跳閘停機(jī)。

(2) 打開(kāi)本安腔門(mén)板發(fā)現(xiàn)左 VFD 的 IGBT 炸裂，正負(fù)極間有短路痕跡，隨后又更換了一臺(tái)左 VFD，送電后系

統(tǒng)顯示正常，但一啟泵，牽引斷路器就跳閘。

(3) 開(kāi)蓋后對(duì)泵/牽引回路中的電氣元件逐個(gè)搖表測(cè)量，發(fā)現(xiàn)牽引斷路器和 BSM 的對(duì)地絕緣為零，在正確更

換牽引斷路器和 BSM 后，開(kāi)機(jī)正常生產(chǎn)。（見(jiàn)圖 4-2）

19

圖 4-2

同類(lèi)型故障常見(jiàn)處理方法可參考 4.6 采煤機(jī)常見(jiàn)電氣故障及處理方法簡(jiǎn)表

典型故障案例（三）采煤機(jī) 575V 漏電故障

故障表現(xiàn)形式：

2019 年某煤礦 JOY7LS6C-LWS717 采煤機(jī)在正常生產(chǎn)過(guò)程中，牽引斷路器過(guò)流跳閘并報(bào) 575V 漏電，且顯示屏

無(wú)法翻頁(yè)。

故障處理思路：

根據(jù)故障現(xiàn)象，應(yīng)該將回路內(nèi)的每個(gè)電器元件及線(xiàn)路進(jìn)行全面的排查。

(1) 首先排查采煤機(jī)電控箱內(nèi)牽引電源模塊。

(2) 然后排查與電源模塊連接的牽引變頻器、牽引斷路器、160A 熔斷器、顯卡和漏電繼電器。

故障處理措施：

(1) 開(kāi)蓋檢查發(fā)現(xiàn)牽引斷路器損壞，進(jìn)線(xiàn)一相 160A 熔斷器開(kāi)路。

(2) 更換牽引斷路器和熔斷器后，發(fā)現(xiàn)顯示屏無(wú)法翻頁(yè)。

(3) 更換顯卡后進(jìn)一步排查發(fā)現(xiàn)左右牽引變頻器、公共電源模塊損壞，更換完畢后開(kāi)機(jī)試運(yùn)行。割煤過(guò)程

中間斷性出現(xiàn) 575V 漏電故障。

(4) 經(jīng)排查 575V 回路無(wú)接地現(xiàn)象，判斷為漏電繼電器 GFR 損壞，更換漏電繼電器后調(diào)試正常。（見(jiàn)圖 4-3）

圖 4-3

同類(lèi)型故障常見(jiàn)處理方法可參考 4.6 采煤機(jī)常見(jiàn)電氣故障及處理方法簡(jiǎn)表

20

典型故障案例（四）采煤機(jī)顯示器黑屏故障

故障表現(xiàn)形式：

2017 年某煤礦 JOY7LS2A-LWS671 采煤機(jī)在正常生產(chǎn)過(guò)程中，突然停機(jī)并且顯示器黑屏，但各指示燈顯示正

常。

故障處理思路：

(1) 首先排查顯示器各接口電纜是否由于頻繁插拔和扭轉(zhuǎn)，致使內(nèi)部導(dǎo)線(xiàn)在接頭處虛接脫焊，最終導(dǎo)致顯

示計(jì)算機(jī)無(wú)電源黑屏，采煤機(jī)通訊丟失停機(jī)。

(2) 如仍然無(wú)法正常顯示，檢查顯卡是否因線(xiàn)路在虛接時(shí)產(chǎn)生的不穩(wěn)定電流被沖擊損壞。

故障處理措施：

(1) 打開(kāi)中間腔門(mén)板在 LTB 端子排上測(cè)量 1#與 2#線(xiàn)之間電壓均正常。

(2) 拔下顯示屏的 D 口線(xiàn)測(cè)量，無(wú) 110VAC 電壓，即判定 D 口電纜損壞。

(3) 更換電纜后采煤機(jī)顯示器無(wú)法進(jìn)入主頁(yè)面，更換顯卡后正常。（見(jiàn)圖 4-4）

圖 4-4

同類(lèi)型故障常見(jiàn)處理方法可參考 4.6 采煤機(jī)常見(jiàn)電氣故障及處理方法簡(jiǎn)表

典型故障案例（五）采煤機(jī)牽引電機(jī)高溫故障

故障表現(xiàn)形式：

2019 年某煤礦 JOY7LS6C-LWS637 采煤機(jī)在正常生產(chǎn)過(guò)程中，突然停機(jī)并報(bào)右牽引電機(jī)高溫。

故障處理思路：

(1) 首先檢查冷卻系統(tǒng)是否運(yùn)行正常。

(2) 如冷卻系統(tǒng)正常，重點(diǎn)檢查是否因存在端子虛接造成電機(jī)溫度虛高，導(dǎo)致故障停機(jī)。

故障現(xiàn)場(chǎng)處理措施：

(1) 檢查冷卻水正常，用點(diǎn)溫儀點(diǎn)檢左右牽引電機(jī)溫度無(wú)差別。

(2) 打開(kāi)本安腔在 TBR3 端子排上測(cè)量 FR1 與 FP1 之間阻值為 115Ω。因 TB2 端子安裝在 CB1 板的后面，不

好測(cè)量，于是先卸下右變頻器的小插頭測(cè)量 F 與 G 間的阻值為 200Ω。后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn) FR1#線(xiàn)在 TB2 端

子處虛接，緊固端子后開(kāi)機(jī)正常。（見(jiàn)圖 4-5）

21

圖 4-5

典型故障案例（六）破碎機(jī)空載漏電故障

故障表現(xiàn)形式：

2018 年，JOY7LS6C-LWS717 采煤機(jī)在某廠(chǎng)維修測(cè)試過(guò)程中，泵、截割和牽引都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但一起破碎就

跳閘停機(jī)并報(bào)破碎機(jī)空載漏電。

故障處理思路：

(1) 首先檢查破碎回路絕緣是否正常，是否存在漏電現(xiàn)象。

(2) 如絕緣正常，無(wú)漏電現(xiàn)象，要重點(diǎn)檢查是否存在線(xiàn)路接錯(cuò)的情況，由于 20#線(xiàn)與 200#線(xiàn)相似，不細(xì)心

就很容易接錯(cuò)，在該案例中，20#線(xiàn)恰巧沒(méi)有和去 IEL1 的 200#線(xiàn)接在一起，否則就會(huì)造成 24VDC 短路

故障。由于接線(xiàn)錯(cuò)誤，致使在啟動(dòng)破碎機(jī)時(shí)，IEL3 繼電器無(wú)法得電斷開(kāi)破碎機(jī)無(wú)載漏電監(jiān)測(cè)回路，最

終導(dǎo)致故障的發(fā)生。

故障處理措施：

(1) 檢查破碎回路，絕緣值正常，不起泵時(shí)各回路的空載漏電測(cè)試也正常。

(2) 仔細(xì)檢查線(xiàn)路時(shí)發(fā)現(xiàn)在 IEL2 繼電器處，本應(yīng)接在 X1 上的 20#線(xiàn)，與去 IEL3 的 200#線(xiàn)一起接在 X2 端

子上，而去 IEL1 的 200#線(xiàn)接在了 X1 端子上（即 20#與 200#線(xiàn)互倒），將線(xiàn)路改正后故障消除。（見(jiàn)

圖 4-6）

圖 4-6

同類(lèi)型故障常見(jiàn)處理方法可參考 4.6 采煤機(jī)常見(jiàn)電氣故障及處理方法簡(jiǎn)表

22

典型故障案例（七）JOY/LWS738 采煤機(jī)電控箱短路接地故障

故障表現(xiàn)形式：

2020 年某煤礦 JOY7LS6C-LWS738 采煤機(jī)在正常生產(chǎn)過(guò)程中突然停機(jī)跳閘，而且采煤機(jī)處有刺鼻氣味，檢查

后發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)移變跳閘，報(bào)漏電故障。

故障處理思路：

(1) 采煤機(jī)電控箱內(nèi)接觸器、電抗器使用年限過(guò)長(zhǎng)，線(xiàn)圈出現(xiàn)老化、性能下降，在遇到大電流情況下接觸

器可能出現(xiàn)短路接地故障。

(2) 在故障情況下產(chǎn)生的過(guò)電壓，可能致使瓦斯斷電儀、遙控器接收站等電氣件損壞，發(fā)生漏電及通訊故

障。

故障處理措施：

(1) 打開(kāi)電控箱門(mén)板發(fā)現(xiàn)電控箱內(nèi)部接觸器、電抗器等電氣元件有短路痕跡，更換損壞的電器件。

(2) 恢復(fù)完畢后在通 127V 控制電調(diào)試時(shí)，開(kāi)關(guān)送不上電并報(bào)漏電閉鎖，經(jīng)對(duì)采煤機(jī)控制回路排查后發(fā)現(xiàn)，

瓦斯斷電儀 2#線(xiàn)接地。

(3) 對(duì)故障點(diǎn)處理后再次送電，漏電故障排除，但系統(tǒng)報(bào)“DIOM3 無(wú)通訊，泵禁止”，而且遙控器與系統(tǒng)也

無(wú)法通訊。

(3) 經(jīng)過(guò)反復(fù)排查發(fā)現(xiàn) MMX 模塊（遙控器接收站）內(nèi)部電路被擊穿損壞，更換 MMX 模塊后遙控器仍無(wú)法通

訊，后對(duì)相關(guān)線(xiàn)路檢查后發(fā)現(xiàn)，MMX 模塊的通訊口插針有退針現(xiàn)象，處理后故障消除。（見(jiàn)圖 4-7）

圖 4-7

同類(lèi)型故障常見(jiàn)處理方法可參考 4.6 采煤機(jī)常見(jiàn)電氣故障及處理方法簡(jiǎn)表

23

典型故障案例（八）EKF/SL1000-6629 采煤機(jī) 690V 接地故障

故障表現(xiàn)形式：

2019 年 3 月某煤礦 EKF/SL1000-6629 采煤機(jī)在正常生產(chǎn)過(guò)程中，突然停機(jī)并且顯示 690V 接地故障，復(fù)位后

顯示正常，啟動(dòng)牽引電機(jī)時(shí)采煤機(jī)跳閘，仍顯示 690V 接地故障。

故障處理思路：

(1) 著重檢查左右牽引電機(jī)絕緣是否正常，有無(wú)漏電。

故障處理措施：

(1) 對(duì)采煤機(jī)左、右牽引電機(jī)接線(xiàn)腔進(jìn)行檢查，搖測(cè)左、右牽引電機(jī)絕緣正常。

(2) 開(kāi)蓋檢查左、右牽引變頻器，未發(fā)現(xiàn)異常。

(3) 搖測(cè)左變頻器至左牽引電機(jī)的電纜，發(fā)現(xiàn)電纜一相絕緣低，立即打開(kāi)電控箱頂部的接線(xiàn)腔進(jìn)行檢查，

發(fā)現(xiàn)左牽引電機(jī)電纜喇叭嘴螺紋扣處開(kāi)裂且接線(xiàn)腔內(nèi)有積水。對(duì)左牽引接線(xiàn)腔積水處理完畢后，搖測(cè)

電纜絕緣為 100 兆歐，上蓋開(kāi)機(jī)，故障仍未排除。

(4) 重新開(kāi)蓋發(fā)現(xiàn)五個(gè)接線(xiàn)腔內(nèi)部均有積水，用棉紗吸水后使用風(fēng)管吹干，并更換左牽引電機(jī)電纜接線(xiàn)腔

處損壞的喇叭嘴，開(kāi)機(jī)后故障消除。（見(jiàn)圖 4-8）

圖 4-8

同類(lèi)型故障常見(jiàn)處理方法可參考 4.6 采煤機(jī)常見(jiàn)電氣故障及處理方法簡(jiǎn)表

24

典型故障案例（九）EKF/SL900-6832 采煤機(jī)伺服機(jī)故障

故障表現(xiàn)形式：

2018 年某煤礦 EKF/SL900-6832 采煤機(jī)在正常生產(chǎn)過(guò)程中，突然停機(jī)并且顯示 A31E151 伺服機(jī)故障、A31E150

伺服機(jī)故障、A10E143 伺服機(jī)故障、A10E142 伺服機(jī)故障等一系列伺服機(jī)故障，反復(fù)重啟系統(tǒng)故障仍無(wú)法消

除。

故障處理思路：

(1) 檢查相關(guān)線(xiàn)路及插頭是否正常。

(2) 對(duì)各模塊逐個(gè)進(jìn)行測(cè)試排查故障。

故障處理措施：

(1) 打開(kāi)低壓腔，檢查相關(guān)線(xiàn)路及插頭正常。

(2) 后對(duì) A5G12 模塊進(jìn)行測(cè)試，發(fā)現(xiàn)當(dāng)輸入電壓為 230V 時(shí)，輸出電壓僅為 6VDC。

(3) 更換 A5G12 電源模塊后，故障消除，開(kāi)機(jī)正常。（見(jiàn)圖 4-9）

圖 4-9

同類(lèi)型故障常見(jiàn)處理方法可參考 4.6 采煤機(jī)常見(jiàn)電氣故障及處理方法簡(jiǎn)表

25

4.6 采煤機(jī)常見(jiàn)電氣故障及處理方法簡(jiǎn)表

故障類(lèi)

別

故障表現(xiàn)形式 原因分析 處理方法

發(fā)生概

率

備注

一

先

導(dǎo)

故

障

開(kāi)路

無(wú)先導(dǎo)電壓

順槽開(kāi)關(guān)先導(dǎo)板故障

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量先導(dǎo)板是否有 15VAC

電壓輸出；

2、如無(wú)先導(dǎo)電壓或輸出不穩(wěn)定則更換

損壞的先導(dǎo)板。

Ⅱ

順槽開(kāi)關(guān)高壓插座接觸

不良

1、檢查高壓插座的先導(dǎo)接線(xiàn)柱有無(wú)退

針或接觸不良；

2、如有損壞則更換高壓插座。

Ⅰ

動(dòng)力電纜先導(dǎo)線(xiàn)斷路

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量動(dòng)力電纜先導(dǎo)線(xiàn)是

否斷開(kāi)；

2、查找故障點(diǎn)并處理或更換動(dòng)力電纜。

Ⅰ

采煤機(jī)高壓插座接觸不

良

1、檢查高壓插座的先導(dǎo)接線(xiàn)柱有無(wú)退

針或接觸不良；

2、如有損壞則更換高壓插座。

Ⅰ

電器件故障

隔離開(kāi)關(guān)未閉合到位或

微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞

1、檢查隔離開(kāi)關(guān)手柄是否打到閉合位

置；

2、如微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞則更換。

Ⅲ

MMR 繼電器故障

1、檢查 MMR 繼電器與底座接觸是否良

好；

2、使用萬(wàn)用表測(cè)量 MMR 繼電器常閉觸

點(diǎn)是否正常；

3、檢查 MMR 繼電器底座接線(xiàn)是否正確

或松脫。

Ⅰ

部分機(jī)型沒(méi)有

此繼電器

瓦斯斷電儀故障

1、送電時(shí)觀(guān)察瓦斯斷電儀是否超限斷

電或故障斷電；

2、檢查瓦斯斷電儀的電源及常閉/常開(kāi)

點(diǎn)是否正常；

3、恢復(fù)瓦斯電源或更換瓦斯斷電儀。

Ⅱ

根據(jù)具體機(jī)型

區(qū)分瓦斯斷電

儀使用的是常

開(kāi)點(diǎn)還是常閉

點(diǎn)

拉線(xiàn)急停開(kāi)關(guān)故障

1、檢查拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)是否有卡阻或按

壓不到位；

2、使用萬(wàn)用表測(cè)量啟停開(kāi)關(guān)是否損壞；

3、清除卡阻或更換啟停開(kāi)關(guān)。

Ⅱ

先導(dǎo)二極管/電阻損壞

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量先導(dǎo)二極管是否損

壞；

2、使用萬(wàn)用表測(cè)量 560Ω電阻是否損

壞；

3、更換損壞的二極管或電阻。

Ⅲ

用二極管檔位

測(cè)量二極管正

向壓降為

0.5V，反向無(wú)壓

降，否則為損壞

26

線(xiàn)路故障

瓦斯斷電儀接線(xiàn)錯(cuò)誤

1、對(duì)照?qǐng)D紙檢查瓦斯斷電儀的接線(xiàn)是

否正確。

2、根據(jù)機(jī)型選擇接常開(kāi)或常閉接點(diǎn)。

Ⅱ

先導(dǎo)二極管接反

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量先導(dǎo)二極管是否接

反；

2、糾正接反的二極管。

Ⅲ

線(xiàn)路斷開(kāi)或虛接

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量回路是否有斷開(kāi)點(diǎn)

或虛接處；

2、查找故障點(diǎn)并做相應(yīng)處理。

Ⅱ

短路

電器件故障 先導(dǎo)二極管擊穿

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量先導(dǎo)二極管是否損

壞；

2、更換損壞的二極管。

Ⅲ

線(xiàn)路故障 線(xiàn)路接地

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量回路是否有接地點(diǎn)；

2、查找故障點(diǎn)并做相應(yīng)處理。

Ⅱ

二

溫

度

故

障

電機(jī)高溫跳閘

外部條件不

足

參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤

1、查看電機(jī)跳閘溫度的設(shè)定值是否正

確；

2、如不正確則恢復(fù)為默認(rèn)值。

Ⅰ

冷卻水流量/壓力不足

1、檢查冷卻水流量/壓力是否正常；

2、調(diào)整系統(tǒng)水流量/壓力至正常值。

Ⅲ

總進(jìn)水流量不

低于

380L/min，壓力

不小于

1.38MPa

（200Psi）

冷卻水管路連接錯(cuò)誤

1、檢查系統(tǒng)冷卻水路連接是否正確；

2、如不正確則必須改正。

Ⅰ

電機(jī)冷卻水道結(jié)垢嚴(yán)重

1、檢查電機(jī)的進(jìn)出水量以判斷其冷卻

水道的結(jié)垢程度；

2、必要時(shí)需進(jìn)行冷卻水道酸洗處理；

3、酸洗完畢需進(jìn)行沖洗及打壓試驗(yàn)。

Ⅰ

打壓標(biāo)準(zhǔn) 4MPa

（600Psi），保

壓 15min

過(guò)流 電機(jī)過(guò)流高溫

1、密切觀(guān)察電機(jī)三相電流的大小變化

及平衡情況；

2、如電流異常必須查明原因并做相應(yīng)

處理。

Ⅱ

不平衡度小于

10%，電流不大

于最大堵轉(zhuǎn)電

流（3 倍額定電

流），時(shí)間不大

于 1 秒

27

電器件/線(xiàn)

路 故

障

RTD 損壞

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量 RTD 的阻值（25℃

時(shí)為 110Ω）；

2、如測(cè)量值與實(shí)際溫度不符，應(yīng)更換

備用的 RTD。

Ⅲ

0℃——100Ω

125℃——150

Ω

250℃——198

Ω

RTD 模塊損壞 1、更換損壞的 RTD 模塊。 Ⅱ

MCT 模塊損壞

1、觀(guān)察 MCT 模塊指示燈有無(wú)異常；

2、更換損壞的 MCT 模塊。

Ⅰ

線(xiàn)路虛接

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量回路是否有破損或

虛接處；

2、查找故障點(diǎn)并做相應(yīng)處理。

Ⅱ

三

漏

電

故

障

空載漏電

3.3KV 動(dòng)力

回路接地

截割/破碎電機(jī)繞組接地

或絕緣阻值降低

1、使用 2500V 兆歐表測(cè)量相應(yīng)電機(jī)繞

組的對(duì)地絕緣值；

2、阻值低于 3.8MΩ時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)電機(jī)。

Ⅰ

截割/破碎動(dòng)力回路接地

或絕緣阻值降低

1、使用 2500V 兆歐表測(cè)量相應(yīng)動(dòng)力回

路的對(duì)地絕緣值；

2、阻值低于 3.8MΩ時(shí)應(yīng)查明原因并處

理或更換電纜。

Ⅱ

截割/破碎接觸器接地或

絕緣阻值降低

1、使用 2500V 兆歐表測(cè)量相應(yīng)接觸器

的對(duì)地絕緣值；

2、阻值低于 3.8MΩ時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)接觸

器。

Ⅰ

截割/破碎三相電抗器接

地或絕緣阻值降低

1、使用 2500V 兆歐表測(cè)量相應(yīng)電抗器

的對(duì)地絕緣值；

2、阻值低于 3.8MΩ時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)電抗

器。

Ⅰ

575V 動(dòng)力回

路接地

泵/牽引電機(jī)繞組接地或

絕緣阻值降低

1、使用 500V 兆歐表測(cè)量泵/牽引電機(jī)

繞組的對(duì)地絕緣阻值；

2、阻值低于 3.8MΩ時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)電機(jī)。

Ⅰ

28

VFD/BSM 模塊接地或絕緣

阻值降低

1、使用萬(wàn)用表或 500V 兆歐表測(cè)量 BSM

和 VFD 的對(duì)地絕緣阻值；

2、阻值為零時(shí)更換相應(yīng)模塊。

Ⅲ

對(duì)地絕緣使用

萬(wàn)用表測(cè)量無(wú)

窮大為正常，使

用 500V 兆歐表

測(cè)量不應(yīng)低于

1MΩ

泵/牽引動(dòng)力回路接地或

絕緣阻值降低

1、使用 500V 兆歐表測(cè)量相關(guān)線(xiàn)路的對(duì)

地絕緣阻值；

2、阻值低于 3.8MΩ時(shí)應(yīng)查明原因并處

理或更換電纜。

Ⅰ

泵/牽引斷路器接地或絕

緣阻值降低

1、使用 500V 兆歐表測(cè)量斷路器的對(duì)地

絕緣阻值；

2、阻值低于 3.8MΩ時(shí)應(yīng)更換斷路器。

Ⅰ

泵/牽變壓器繞組接地或

絕緣阻值降低

1、使用 1000V 兆歐表測(cè)量變壓器二次

側(cè)繞組的對(duì)地絕緣阻值；

2、阻值低于 300MΩ時(shí)應(yīng)查明原因并處

理或更換變壓器。

Ⅰ

控制回路接

地

IEL 繼電器損壞

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量 IEL 繼電器是否損

壞（條件允許單獨(dú)通電測(cè)試，確保常閉

觸電在通電時(shí)斷開(kāi)）；

2、更換損壞的繼電器。

Ⅰ

EL 繼電器損壞

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量 EL 繼電器是否損壞

（主要是 7#-8#常閉點(diǎn)的測(cè)量）；

2、更換損壞的繼電器。

Ⅱ

DIOM3 模塊損壞 1、更換損壞的 DIOM3 模塊。 Ⅰ

OGFT 旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)損壞

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量 OGFT 旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否

損壞；

2、更換損壞的繼旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。

Ⅰ

控制回路有接地點(diǎn)

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量控制回路是否有破

損接地或接線(xiàn)錯(cuò)誤導(dǎo)致的接地點(diǎn)；

2、查找故障點(diǎn)并做相應(yīng)處理。

Ⅱ

有載漏電

575V 動(dòng)力回

路接地

泵/牽引電機(jī)繞組接地或

絕緣阻值降低

1、使用 500V 兆歐表測(cè)量泵/牽引電機(jī)

繞組的對(duì)地絕緣阻值；

2、阻值低于 3.8MΩ時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)電機(jī)。

Ⅰ

29

VFD/BSM 模塊接地或絕緣

阻值降低

1、使用萬(wàn)用表或 500V 兆歐表測(cè)量 BSM

和 VFD 的對(duì)地絕緣阻值；

2、阻值為零時(shí)更換相應(yīng)模塊。

Ⅲ

對(duì)地絕緣使用

萬(wàn)用表測(cè)量無(wú)

窮大為正常，使

用 500V 兆歐表

測(cè)量不應(yīng)低于

1MΩ

泵/牽引動(dòng)力回路接地或

絕緣阻值降低

1、使用 500V 兆歐表測(cè)量相關(guān)線(xiàn)路的對(duì)

地絕緣阻值；

2、阻值低于 3.8MΩ時(shí)應(yīng)查明原因并處

理或更換電纜。

Ⅱ

泵/牽引斷路器接地或絕

緣阻值降低

1、使用 500V 兆歐表測(cè)量斷路器的對(duì)地

絕緣阻值；

2、阻值低于 3.8MΩ時(shí)應(yīng)更換斷路器。

Ⅰ

泵/牽變壓器繞組接地或

絕緣阻值降低

1、使用 1000V 兆歐表測(cè)量變壓器二次

側(cè)繞組的對(duì)地絕緣阻值；

2、阻值低于 300MΩ時(shí)應(yīng)查明原因并處

理或更換變壓器。

Ⅰ

電器件/線(xiàn)

路 故

障

GFR 繼電器損壞

1、啟泵時(shí)觀(guān)察 GFR 漏電故障指示燈是

否點(diǎn)亮；

2、測(cè)量 GFR 漏電繼電器常閉接點(diǎn)是否

斷開(kāi)；

3、更換損壞的 GFR 繼電器。

Ⅲ

當(dāng)漏電電流大

于 100mA 時(shí)，

GFR 跳閘，必要

時(shí)應(yīng)整定

GF 信號(hào)線(xiàn)斷開(kāi)或虛接

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量 GFR 繼電器到 RIO

模塊之間的信號(hào)線(xiàn) GF 是否斷開(kāi)或虛接；

2、緊固相應(yīng)端子排的接線(xiàn)或更換信號(hào)

線(xiàn)。

Ⅰ

RIO 模塊損壞

1、觀(guān)察 RIO 模塊的故障指示燈是否點(diǎn)

亮；

2、若損壞應(yīng)更換新件。

Ⅰ

CCU 模塊損壞

1、觀(guān)察 CCU 故障指示燈是否閃爍；

2、若故障燈連閃兩下則應(yīng)更換新件。

Ⅰ

軟件故障 MAP 程序盤(pán)損壞 1、更換新的 MAP 程序盤(pán)。 Ⅰ

30

四

通

訊

故

障

CCU 與 GIO 通

訊故障

電控箱外部

故障

連接 GIO 的外部傳感器

或線(xiàn)路接地

1、在左右 GIO 模塊分別拔下每一支路

傳感器電纜；

2、觀(guān)察顯示屏頁(yè)面故障是否消除；

3、處理相應(yīng)支路傳感器及線(xiàn)路。

Ⅲ

左 GIO 模塊損壞

1、觀(guān)察左 GIO 的故障指示燈是否紅色

點(diǎn)亮；

2、將左 GIO 的 PORT1 通訊電纜斷開(kāi)，

觀(guān)察故障是否消除；

3、更換左 GIO。

Ⅱ

右 GIO 模塊損壞

1、觀(guān)察右 GIO 的故障指示燈是否紅色

點(diǎn)亮；

2、將右 GIO 除 PORT1 外的通訊電纜斷

開(kāi)，觀(guān)察故障是否消除；

3、更換右 GIO。

Ⅱ

GIO 進(jìn)線(xiàn)電纜損壞

1、使用萬(wàn)用表分別測(cè)量 PORT1 進(jìn)線(xiàn)電

纜的 PIN1、PIN2 口與 PIN7、PIN8 口之

間是否有 12VDC 電壓輸出，PIN3、PIN4

口無(wú)斷路或接地；

2、找到故障點(diǎn)處理或更換進(jìn)線(xiàn)電纜。

Ⅰ

電控箱內(nèi)部

故障

OC2 模塊損壞

1、觀(guān)察 OC2 的指示燈是否正常閃爍；

2、觀(guān)察 OC2 的故障指示燈是否點(diǎn)亮；

3、更換 OC2 模塊。

Ⅲ

IPS1 模塊損壞

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量 IPS1 的輸入電壓

（110VAC）是否正常；

2、使用萬(wàn)用表測(cè)量 IPS1 的輸出電壓

（12VDC）是否正常；

3、更換 IPS1 模塊。

Ⅱ

ISCT 變壓器損壞

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量 ISCT 的輸出側(cè)電壓

（110VAC）是否正常；

2、使用 2500V 兆歐表和萬(wàn)用表分別測(cè)

量 ISCT 的相間和對(duì)地絕緣；

3、更換 ISCT 變壓器。

Ⅰ

一次側(cè)對(duì)地絕

緣不低于 3.8M

Ω；二次側(cè)對(duì)地

絕緣不低于

0.5MΩ

5A 控制保險(xiǎn)損壞

1、用萬(wàn)用表測(cè)量 5A 控制保險(xiǎn)是否熔斷；

2、更換 5A 控制保險(xiǎn)。

Ⅰ

31

CCU 模塊損壞

1、觀(guān)察 CCU 故障指示燈是否閃爍；

2、若故障燈連閃兩下則應(yīng)更換新件。

Ⅰ

軟件故障 MAP 程序盤(pán)損壞 1、更換新的 MAP 程序盤(pán)。 Ⅰ

變頻器 CAN 通

訊故障

電器件/線(xiàn)

路

故障

變頻器損壞

1、拔下故障側(cè)變頻器的通訊線(xiàn)插頭，

仔細(xì)查看插頭有無(wú)退針或接觸不良；

2、互換左右變頻器通訊插頭，看故障

是否轉(zhuǎn)移；

3、更換故障的變頻器。

Ⅲ

變頻器到端子排的通訊

線(xiàn)斷開(kāi)或虛接

1、使用萬(wàn)用表檢查變頻器到端子排的

通訊線(xiàn)是否斷開(kāi)或虛接；

2、檢查端子排的接線(xiàn)；

3、更換通訊線(xiàn)束。

Ⅱ

端子排到 CCU 的通訊線(xiàn)

斷開(kāi)或虛接

1、使用萬(wàn)用表檢查端子排到 CCU 的通

訊線(xiàn)是否斷開(kāi)或虛接；

2、檢查端子排的接線(xiàn)；

3、更換通訊線(xiàn)。

Ⅰ

120Ω終端電阻損壞

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量 120Ω終端電阻是否

損壞；

2、更換損壞的終端電阻。

Ⅰ

CCU 模塊損壞

1、觀(guān)察 CCU 故障指示燈是否閃爍；

2、若故障燈連閃兩下則應(yīng)更換新件。

Ⅰ

軟件故障 MAP 程序盤(pán)損壞 1、更換新的 MAP 程序盤(pán)。 Ⅰ

Interbus 通

訊故障

電器件/線(xiàn)

路 故

障

MCT 模塊損壞

1、觀(guān)察 MCT 模塊指示燈有無(wú)異常；

2、更換損壞的 MCT 模塊。

Ⅰ

32

RIO 模塊損壞

1、觀(guān)察 RIO 模塊的故障指示燈是否點(diǎn)

亮；

2、若損壞應(yīng)更換新件。

Ⅲ

通訊線(xiàn)路斷開(kāi)或虛接

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量各模塊之間的通訊

線(xiàn)是否斷開(kāi)或虛接；

2、緊固相應(yīng)端子排的接線(xiàn)或更換通訊

線(xiàn)。

Ⅱ

CCU 模塊損壞

1、觀(guān)察 CCU 故障指示燈是否閃爍；

2、若故障燈連閃兩下則應(yīng)更換新件。

Ⅲ

軟件故障 MAP 程序盤(pán)損壞 1、更換新的 MAP 程序盤(pán)。 Ⅰ

24V 電源模塊

通訊故障

電器件/線(xiàn)

路

故障

PS1 模塊輸入電壓不正常

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量 PS1 進(jìn)線(xiàn)側(cè)電壓是

否達(dá)到 110VAC；

2、檢查 110V 供電線(xiàn)路是否斷路或虛接；

3、更換損壞的線(xiàn)路或端子。

Ⅰ

PS1 模塊損壞

1、觀(guān)察 PS1 模塊運(yùn)行指示燈是否正常

點(diǎn)亮，風(fēng)扇運(yùn)行是否正常；

2、測(cè)量 PS1 電源模塊的輸出電壓是否

正常（24VDC）；

3、更換 PS1 電源模塊。

Ⅲ

CB4/CB5 斷路器跳閘

1、查看 CB4/CB5 斷路器是否跳閘，如

跳閘應(yīng)查明原因；

2、使用萬(wàn)用表檢查 CB4/CB5 二次側(cè)線(xiàn)

路是否短路或接地；

3、更換故障線(xiàn)路。

Ⅱ

CCU 模塊損壞

1、觀(guān)察 CCU 故障指示燈是否閃爍；

2、若故障燈連閃兩下則應(yīng)更換新件。

Ⅰ

軟件故障 MAP 程序盤(pán)損壞 1、更換新的 MAP 程序盤(pán)。 Ⅰ

單向遙控器通

訊故障

電器件/線(xiàn)

路

故障

遙控器電量低或損壞

1、打開(kāi)遙控器觀(guān)察故障/低電量指示燈

是否紅色閃爍；

2、給遙控器充電或更換遙控器。

Ⅰ

33

遙控接收站損壞

1、將遙控接收站快速插頭直接插在遙

控器上，觀(guān)察故障是否消除；

2、若故障消除則更換遙控接收站，若

故障未消除則繼續(xù)排查。

Ⅲ

遙控接收站快速插頭損

壞

1、更換遙控接收站快速插頭。 Ⅱ

OC1 模塊損壞

1、用更換光耦回路的辦法檢測(cè) OC1 模

塊的好壞；

2、更換 OC1 模塊。

Ⅱ

JNA3 單元模塊損壞

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量 JNA3 單元的輸入電

壓（110VAC）是否正常；

2、使用萬(wàn)用表測(cè)量 JNA3 單元的輸出電

壓（8VDC）是否正常；

3、更換 JNA3 單元模塊。

Ⅰ

ISCT 變壓器損壞

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量 ISCT 的輸出側(cè)電壓

（110VAC）是否正常；

2、使用 2500V 兆歐表和萬(wàn)用表分別測(cè)

量 ISCT 的相間和對(duì)地絕緣；

3、更換 ISCT 變壓器。

Ⅰ

一次側(cè)對(duì)地絕

緣不低于 3.8M

Ω；二次側(cè)對(duì)地

絕緣不低于

0.5MΩ

5A 控制保險(xiǎn)損壞

1、用萬(wàn)用表測(cè)量 5A 控制保險(xiǎn)是否熔斷；

2、更換 5A 控制保險(xiǎn)。

Ⅰ

CCU 模塊損壞

1、觀(guān)察 CCU 故障指示燈是否閃爍；

2、若故障燈連閃兩下則應(yīng)更換新件。

Ⅰ

線(xiàn)路斷開(kāi)或虛接

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量回路是否有斷開(kāi)點(diǎn)

或虛接處；

2、查找故障點(diǎn)并做相應(yīng)處理。

Ⅱ

軟件故障 MAP 程序盤(pán)損壞 1、更換新的 MAP 程序盤(pán)。 Ⅰ

34

雙向遙控器通

訊故障

電器件/線(xiàn)

路

故障

遙控器電量低或損壞

1、打開(kāi)遙控器觀(guān)察遙控器顯示屏是否

有低電量報(bào)警或異常提示；

2、給遙控器充電或更換遙控器。

Ⅰ

MMX 遙控接收模塊故障

1、檢查 MMX 模塊快速插頭的插針是否

有變形、斷裂或缺損；

2、更換 MMX 遙控接收模塊。

Ⅱ

CCU 模塊損壞

1、觀(guān)察 CCU 故障指示燈是否閃爍；

2、若故障燈連閃兩下則應(yīng)更換新件。

Ⅰ

線(xiàn)路斷開(kāi)或虛接

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量回路是否有斷開(kāi)點(diǎn)

或虛接處；

2、查找故障點(diǎn)并做相應(yīng)處理。

Ⅱ

軟件故障 MAP 程序盤(pán)損壞 1、更換新的 MAP 程序盤(pán)。 Ⅰ

JOS 通訊 故

障

采煤機(jī)內(nèi)

電器件故障

采煤機(jī)內(nèi) SPLM 模塊是否

損壞

1、停電后打開(kāi) RPE 控制箱；

2、連接好 JOS 檢測(cè)工裝；

3、上電后觀(guān)察故障是否消失；

4、更換采煤機(jī)內(nèi) SPLM。

Ⅲ

采煤機(jī)內(nèi) CN 模塊損壞

1、更換采煤機(jī)內(nèi) SPLM 后停電打開(kāi) RPE

控制箱；

2、連接好 JOS 檢測(cè)工裝；

3、上電后觀(guān)察故障是否消失；

4、更換采煤機(jī)內(nèi) CN。

Ⅰ

RPE 或JOS 內(nèi)

電器件故障

RPE 內(nèi)電氣元件損壞

1、觀(guān)察 RPE 內(nèi)各電器元件的指示燈是

否正常，故障指示燈是否點(diǎn)亮；

2、緊固相應(yīng)端子排的接線(xiàn)；

3、更換損壞的電器件。

Ⅰ

通訊光纜損壞或連接錯(cuò)

誤

1、將通訊光纜拔下，檢查光纜是否損

壞；

2、更換損壞的光纜。

3、確保通訊光纜連接正確。

Ⅲ

35

光電轉(zhuǎn)換器損壞

1、觀(guān)察 JOS 及 RPE 內(nèi)的光電轉(zhuǎn)換器 FO

的指示燈是否正常，故障指示燈是否點(diǎn)

亮；

2、更換損壞的光電轉(zhuǎn)換器。

Ⅱ

JCU 模塊損壞

1、觀(guān)察 JCU 故障指示燈是否閃爍；

2、若故障燈連閃兩下則應(yīng)更換新件。

Ⅰ

軟件故障 JCU 程序盤(pán)損壞

1、JOS 斷電，更換新程序盤(pán)；

2、JOS 送電，安裝新程序。

Ⅰ

五

其

它

故

障

顯示計(jì)算機(jī)顯

示故障

電源故障 顯示器供電電源異常

1、查看 CB2 斷路器是否跳閘，查明原

因并處理后合閘；

2、檢查電源模塊 P24 是否故障（24VDC

顯示器）；

3、檢查去顯示器的電源線(xiàn)是否斷路

（110VAC 顯示器）；

4、更換相應(yīng)部件。

Ⅲ

軟件故障

顯卡損壞

1、觀(guān)察顯示器的狀態(tài)，如提示顯卡損

壞，應(yīng)更換顯卡；

2、更換顯卡。

Ⅱ

看門(mén)狗損壞

1、觀(guān)察顯示器的狀態(tài)，如提示看門(mén)狗

損壞，應(yīng)更換看門(mén)狗；

2、更換看門(mén)狗。

Ⅰ

電器件故障

顯示器損壞

1、觀(guān)察顯示器的狀態(tài)，是黑屏、藍(lán)屏

還是白屏；

2、如果是藍(lán)/白屏，必須更換顯示器；

3、如果是黑屏則需查明原因或更換顯

示器。

Ⅱ

CCU 模塊損壞

1、觀(guān)察 CCU 故障指示燈是否閃爍；

2、若故障燈連閃兩下則應(yīng)更換新件。

Ⅰ

中央控制器著

引導(dǎo)斷開(kāi)或者

未連接

虛故障

顯示計(jì)算機(jī)先于 CCU 啟

動(dòng)完畢

1、等待 CCU 啟動(dòng)完畢即可。 Ⅰ

無(wú) MAP 程序盤(pán) 1、安裝程序盤(pán)。 Ⅰ

36

MAP 程序盤(pán)未插好

1、檢查 USB 接口是否松動(dòng)；

2、重新可靠連接程序盤(pán)或更換 USB 電

纜。

Ⅲ

電器件/線(xiàn)

路

故障

顯示計(jì)算機(jī)與 CCU 的通

訊電纜斷開(kāi)或虛接

1、使用萬(wàn)用表測(cè)量顯示計(jì)算機(jī)與 CCU

的通訊電纜是否斷開(kāi)或虛接；

2、緊固相應(yīng)端子排的接線(xiàn)或更換電纜。

Ⅱ

CCU 模塊損壞

1、觀(guān)察 CCU 故障指示燈是否閃爍；

2、若故障燈連閃兩下則應(yīng)更換新件。

Ⅰ

顯示計(jì)算機(jī)故障 1、更換顯示計(jì)算機(jī) Ⅰ

軟件故障 MAP 程序盤(pán)損壞 1、更換新的 MAP 程序盤(pán)。 Ⅱ

注釋?zhuān)喊l(fā)生概率Ⅰ代表 50%，發(fā)生概率Ⅱ代表 30%，發(fā)生概率Ⅲ代表 20%。

表 4-3

5 注意事項(xiàng)及預(yù)防措施

5.1 入井檢修前的注意事項(xiàng)

4.1.1 根據(jù)礦方反饋的故障現(xiàn)象，組織技術(shù)人員分析引起故障的可能原因，制定檢修方案。

4.1.2 檢修人員認(rèn)真閱讀設(shè)備技術(shù)資料，并根據(jù)維修經(jīng)驗(yàn)，做好備件儲(chǔ)備工作。

4.1.3 檢修人員入井服務(wù)要遵守《設(shè)備維修中心入井調(diào)研與檢修管理辦法》。

4.1.4 在檢修開(kāi)始和入井檢修前做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，充分考慮到井下維修空間小、瓦斯等易燃易爆氣

體影響，在檢修時(shí)做好斷電、閉鎖、防護(hù)等措施。

4.1.5 記錄檢修時(shí)間，零件更換情況。

4.1.6 檢修完畢后，查看設(shè)備運(yùn)行狀況，確認(rèn)完好。

4.1.7 檢修人員及時(shí)反饋檢修狀況，車(chē)間做好記錄并及時(shí)跟蹤回訪(fǎng)。

4.1.8 具體流程參見(jiàn)《采掘設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》采煤機(jī)分冊(cè)。

5.2 采煤機(jī)日常維護(hù)的注意事項(xiàng)

4.2.1 檢查采煤機(jī)的拖曳電纜是否有破裂、損壞等現(xiàn)象。

4.2.2 檢查電氣元件功能是否正常。

4.2.3 檢查采煤機(jī)各部分的聯(lián)接零件是否有松動(dòng)、丟失或損壞。

4.2.4 檢查截齒間是否夾有煤塊或巖塊。

4.2.5 檢查滾筒是否可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.2.6 檢查或更換損壞、缺失的截齒。

37

4.2.7 檢查液壓油箱的油位。

4.2.8 檢查搖臂、牽引及破碎機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油的油位。

4.2.9 檢查搖臂截割部的密封，是否有泄漏的現(xiàn)象。

4.2.10 完成要求的日常潤(rùn)滑。

4.2.11 檢查遙控器及機(jī)器上設(shè)置的應(yīng)急停機(jī)開(kāi)關(guān)的功能是否正常。

4.2.12 檢查所有噴嘴是否暢通。

4.2.13 檢查所有控制元件的功能是否正常。

4.2.14 檢查中間電氣控制箱、電動(dòng)機(jī)等元件的隔爆性能是否正常。

5.3 操作采煤機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

4.3.1 在操作采煤機(jī)之前必須仔細(xì)地閱讀并理解采煤機(jī)的操作指導(dǎo)手冊(cè)。

4.3.2 未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員，不得私自操作采煤機(jī)。

4.3.3 操作采煤機(jī)時(shí)，一定要穿戴好安全保護(hù)用具。

4.3.4 在沒(méi)有保護(hù)用具、防護(hù)套以及存在非安全現(xiàn)象時(shí)請(qǐng)不要操作機(jī)器。

4.3.5 在采區(qū)電壓不正常時(shí)請(qǐng)勿開(kāi)機(jī)操作。

4.3.6 開(kāi)機(jī)操作前，請(qǐng)更換修理缺損損壞的零部件。

4.3.7 開(kāi)機(jī)操作前，檢查所有控制部件及急停開(kāi)關(guān)的功能是否正常。

4.3.8 開(kāi)機(jī)操作前，檢查底架、筋板及支承構(gòu)件是否安全。

4.3.9 在開(kāi)機(jī)及操作過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離機(jī)器。

4.3.10 工作過(guò)程中請(qǐng)勿將手放入采煤機(jī)和溜槽之間。

4.3.11 在改變機(jī)器運(yùn)行方向時(shí)請(qǐng)遠(yuǎn)離拖曳電纜。

4.3.12 在進(jìn)行任何維護(hù)、檢修工作時(shí)，必須斷開(kāi)機(jī)器的電源。

38

6 附錄

6.1 采煤機(jī)各部位螺栓緊固力矩表

艾柯夫采煤機(jī)普通螺栓力矩統(tǒng)計(jì)表

強(qiáng)度等級(jí) 8.8 10.9 12.9

材質(zhì) 鉻鉬合金鋼 鎳鉻鉬合金鋼 鎳鉻鉬合金鋼

螺栓規(guī)格

扭矩值(N.m) 扭矩值(N.m) 扭矩值(N.m)

內(nèi)六角 外六角 內(nèi)六角 外六角 內(nèi)六角 外六角

公制

M3 不用 不用 不用 不用 不用 不用

M4 不用 不用 不用 不用 不用 不用

M5 不用 不用 不用 不用 不用 不用

M6 10 不用 不用 不用 不用 不用

M8 25 25 不用 不用 不用 不用

M10 46 46 70 70 不用 不用

M12 79 79 122 122 不用 不用

M14 不用 不用 不用 不用 不用 不用

M16 195 195 300 300 不用 不用

M18 不用 不用 不用 不用 不用 不用

M20 412 412 560 560 700 700

M24 680 680 1050 1050 1200 1200

M27 不用 不用 1481 1481 1775 1775

M30 1350 1350 1950 1950 2500 2500

M36 不用 不用 3491 3491 4197 4197

M42 不用 不用 5609 5609 不用 不用

M45 不用 不用 7012 7012 不用 不用

1、螺栓力矩以設(shè)備制造廠(chǎng)家提供的力矩為主。

表 6-1

39

艾柯夫采煤機(jī)液壓螺栓力矩統(tǒng)計(jì)表

螺栓規(guī)格

（雙頭螺栓）

壓力值

預(yù)緊力

煤機(jī)型號(hào) 操作步驟及注意事項(xiàng) 備注

液壓螺栓

M30 1050bar 300kN SL500

1、牽引塊液壓螺栓在機(jī)身連接的，

機(jī)身一側(cè)的螺栓需在機(jī)身上擰緊后

再將螺栓松半圈；

2、牽引塊液壓螺栓在機(jī)身側(cè)用螺母

連接的，機(jī)身一側(cè)的螺母需在螺栓上

擰緊后再將螺母松半圈；

3、將所有液壓螺栓用專(zhuān)用液壓扳手

打至 800bar；

4、將所有液壓螺栓按照標(biāo)準(zhǔn)力矩完

全擰緊。

注：用十字交叉法打力矩。

M36 1780bar 480kN SL300/SL750

M36 1680bar 480kN SL1000/SL900

M48 1580bar 550kN SL300

1、機(jī)身大拉桿預(yù)緊時(shí)現(xiàn)將拉桿在機(jī)

身上居中放置；

2、將左牽引箱或右牽引箱一側(cè)的卡

盤(pán)及螺母旋緊（與箱體結(jié)合面貼緊）；

3、再將張緊螺母擰 1.5 圈（螺母外

端螺紋長(zhǎng)度 54mm-76mm）；

4、按照標(biāo)準(zhǔn)力矩完全擰緊另一側(cè)拉

桿螺母；

5、液壓拉桿十字交叉拉緊。

注：拉桿打力矩時(shí)用轉(zhuǎn)用液壓工具十

字交叉法將所有拉桿打至 800bar，

然后在將拉桿按標(biāo)準(zhǔn)力矩完全擰緊。

M64 1592bar 1000kN SL900

M64 1520bar 1100kN SL300

M64 1274bar 800kN SL750/SL1000

M80 1938bar 1200kN SL500/SL750/SL900/SL1000

表 6-2

40

表 6-3

JOY 采煤機(jī)螺栓力矩統(tǒng)計(jì)表

強(qiáng)度等級(jí) 8.8 10.9 12.9

材質(zhì) 鉻鉬合金鋼 鎳鉻鉬合金鋼 鎳鉻鉬合金鋼

螺栓規(guī)格

扭矩值(N.m) 扭矩值(N.m) 扭矩值(N.m)

內(nèi)六角 外六角 內(nèi)六角 外六角 內(nèi)六角 外六角

公制

M3 不用 不用 不用 2 2 不用

M4 不用 不用 不用 4 5 不用

M5 不用 不用 不用 9 10 不用

M6 不用 不用 不用 15 18 不用

M8 不用 不用 不用 36 43 不用

M10 不用 不用 不用 72 87 不用

M12 不用 不用 不用 125 150 不用

M14 不用 不用 不用 不用 不用 不用

M16 不用 不用 不用 305 365 不用

M18 不用 不用 不用 不用 不用 不用

M20 不用 不用 不用 590 710 不用

M24 不用 不用 不用 1020 1220 不用

M30 不用 不用 不用 2050 2450 不用

M36 不用 不用 不用 3560 4280 不用

M42 不用 不用 不用 5800 6900 不用

M48 不用 不用 不用 7580 8560 不用

英制

3/8″ 不用 不用 不用 45 64 不用

1/2″ 不用 不用 不用 108 156 不用

5/8″ 不用 不用 不用 217 305 不用

3/4″ 不用 不用 不用 386 542 不用

7/8″ 不用 不用 不用 617 875 不用

1″ 不用 不用 不用 929 1315 不用

11/4″ 不用 不用 不用 1627 2624 不用

11/2″ 不用 不用 不用 2820 4583 不用

1、螺栓力矩以設(shè)備制造廠(chǎng)家提供的力矩為主。

41

6.2 采煤機(jī)關(guān)鍵潤(rùn)滑部位標(biāo)準(zhǔn)加油量

采煤機(jī)各機(jī)型潤(rùn)滑油使用標(biāo)準(zhǔn)

序

號(hào)

采煤機(jī)型號(hào) 采煤機(jī)部件 油脂型號(hào) 加油量（L） 數(shù)量 合計(jì)(L） 備注

1

EKF SL300

搖臂行星頭 320#齒輪油 17 2 34

2 搖臂直齒輪箱 320#齒輪油 30 2 60

3 牽引箱 320#齒輪油 18 2 36

4 液壓油油箱 68#液壓油 55 2 110

5

EKF SL500

搖臂行星頭 320#齒輪油 50 2 100

6 搖臂直齒輪箱 320#齒輪油 77 2 154

7 牽引箱 320#齒輪油 34 2 68

8 160KW 破碎機(jī) 320#齒輪油 10 1 10

9 液壓油油箱 68#液壓油 105 1 105

10

EKF SL750

搖臂行星頭 320#齒輪油 29 2 58

11 搖臂直齒輪箱 320#齒輪油 40 2 80

12 牽引箱 320#齒輪油 43 2 86

13 100KW 破碎機(jī) 320#齒輪油 4.8 1 4.8

14 液壓油油箱 68#液壓油 100 2 200

15

EKF SL900

搖臂行星頭 320#齒輪油 50 2 100

適用于以下序列號(hào)：

6692/6693/6736

16 搖臂直齒輪箱（三個(gè)惰輪） 320#齒輪油 77 2 154

17 牽引箱 320#齒輪油 43 2 86

18 100KW 破碎機(jī) 320#齒輪油 4.8 1 4.8

19 液壓油油箱 68#液壓油 115 2 230

20

EKF SL900

搖臂行星頭 320#齒輪油 50 2 100

適用于以下序列號(hào)：

6824/6840/6839/683

2

21 搖臂直齒輪箱（四個(gè)惰輪） 320#齒輪油 80 2 160

22 牽引箱 320#齒輪油 43 2 86

23 200KW 破碎機(jī) 320#齒輪油 10 1 10

24 液壓油油箱 68#液壓油 115 2 230

25

EKF SL1000

搖臂行星頭 320#齒輪油 50 2 100

26 5.5 米、6.3 米搖臂直齒輪箱 320#齒輪油 77 2 154 三個(gè)惰輪

27 7 米搖臂直齒輪箱 320#齒輪油 80 2 160 四個(gè)惰輪

28 牽引箱 320#齒輪油 84 2 168

29 200KW 破碎機(jī) 320#齒輪油 10 1 10

30 液壓油油箱 68#液壓油 160 2 320

42

31

JOY 7LS1A

搖臂 220#齒輪油 55 2 110

32 牽引箱 220#齒輪油 45 2 90

33 液壓油油箱 68#液壓油 95 1 95

34

JOY 7LS2A

搖臂 220#齒輪油 55 2 110

35 牽引箱 220#齒輪油 45 2 90

36 破碎機(jī) 220#齒輪油 11.4 1 11.4

37 液壓油油箱 68#液壓油 91 1 91

38

JOY 7LS06

搖臂 220#齒輪油 102 2 204

39 牽引箱 220#齒輪油 57 2 114

40 破碎機(jī) 220#齒輪油 11 1 11

41 液壓油油箱 68#液壓油 380 1 380

42

新 JOY

7LS6C2

搖臂 220#齒輪油 120 2 240

43 牽引箱 220#齒輪油 57 2 114

44 破碎機(jī) 220#齒輪油 11 1 11

45 液壓油油箱 68#液壓油 380 1 380

46

老 JOY

7LS6C1

搖臂 220#齒輪油 102 2 204

47 牽引箱 220#齒輪油 57 2 114

48 破碎機(jī) 220#齒輪油 11 1 11

49 液壓油油箱 68#液壓油 380 1 380

50

JOY 7LS07

搖臂 220#齒輪油 120 2 240

51 牽引箱 220#齒輪油 57 2 114

52 破碎機(jī) 220#齒輪油 11 1 11

53 液壓油油箱 68#液壓油 380 1 380

54

JOY 7LS08

搖臂行星頭 220#齒輪油 114 2 228

55 搖臂直齒輪箱 220#齒輪油 76 2 152

56 牽引箱 220#齒輪油 57 2 114

57 破碎機(jī) 220#齒輪油 11 1 11

58 液壓油油箱 68#液壓油 681 1 681

59 8.8 米 搖臂 220#齒輪油 207 1 207

行星頭 110L，高速區(qū)

97L

注○1 ：EKF、JOY 采煤機(jī)各機(jī)型油脂使用標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)技術(shù)手冊(cè)統(tǒng)計(jì)，建議實(shí)際注油量不超標(biāo)準(zhǔn)值的±5%。

注○2 ：此表中采煤機(jī)型號(hào)請(qǐng)參照表 6-5、表 6-6。

表 6-4

43

神東煤炭集團(tuán)在用 JOY 采煤機(jī)基礎(chǔ)信息表

名 稱(chēng) 7LS1A 7LS2A 7LS2A 6LS3 6LS5 6LS5 7LS6C

7LS6C

大功率

7LS6 7LS7 7LS8

生產(chǎn)廠(chǎng)

家

JOY JOY JOY JOY JOY JOY JOY JOY JOY JOY JOY

開(kāi)始使

用時(shí)間

(年)

2007 2006 2006 1994 2000 2002 2007 2010 2003 2007 2011

系列號(hào)

LWS631

LWS632

LWS633

LWS634

LWS667

LWS668

LWS639

LWS665

LWS671

LWS663

LWS605

LWS606

LWS607

LWS343

LWS418

LWS457

LWS470

LWS471

LWS445

LWS456

LWS505

LWS507

LWS635

LWS636

LWS637

LWS638

LWS658

LWS657

LWS714

LWS715

LWS716

LWS717

LWS738

LWS739

LWS740

LWS512

LWS581

LWS572

LWS579

LWS580

LWS603

LWS536

LWS537

LWS604

LWS629

LWS630

LWS762

LWS763

1.基本參數(shù)

采高(m) 1.5-3.3 2-3.8 1.8-3.7 2.2-4.4 2.5-5 2.2-4.4 2.2-4.4 2.2-4.4 2.7-5.4 3.2-6.3 3.5-7.0

生產(chǎn)能

力(t/h) 2000 3500 3323 2000 2800 2800 4000 3500 5000 5000 6000

裝機(jī)功

率(kW) 1162 1572 1177 970 1500 1580 2020 2125 1860 2330 2925

急停方

式

拉繩 拉繩 拉繩 拉繩 拉繩 拉繩 拉繩 拉繩 拉繩 拉繩 拉繩

有無(wú)啟

動(dòng)預(yù)警

信號(hào)

水噴霧

預(yù)警

水噴霧

預(yù)警

水噴霧

預(yù)警

水噴霧

預(yù)警

水噴霧

預(yù)警

水噴霧

預(yù)警

水噴霧

預(yù)警

水噴霧

預(yù)警

水噴霧

預(yù)警

水噴霧

預(yù)警

水噴霧

預(yù)警

適應(yīng)工

作面傾

角(度)

11 11 11 8 8 8 11 11 8 12 11

煤的單

向抗壓

強(qiáng)度

（MPa）

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

44

名 稱(chēng) 7LS1A 7LS2A 7LS2A 6LS3 6LS5 6LS5 7LS6C

7LS6C

大功率

7LS6 7LS7 7LS8

搖臂水

平時(shí)兩

滾筒中

心距

(mm)

13620 13218 13070 13310 13449 13049 14051 14201 14051 15422 16431

機(jī)架寬

度(mm) 1254 1626 1648 1475 1470 1470 1656 1470 1886 1708

機(jī)體高

度(mm) 1078 1224 1233 1600 1337 1783 1636 1650 2017 2293 2738

總重

(kg) 61500 68400 61500 66000 7300 73000 108900 105000 98000 131542 160000

大修周

期(萬(wàn)

噸)

600 400 500-600 500 500 500 600 600 500 600 1250

壽命

(萬(wàn)噸)

2000 2000 1600 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 5000

表 6-5

45

神東煤炭集團(tuán)在用 Eickhoff 采煤機(jī)基礎(chǔ)信息表

名稱(chēng) SL300 SL750 SL900 SL900 高 SL500 SL1000 SL1000 SL1000

生產(chǎn)廠(chǎng)家 Eickhoff Eickhoff Eickhoff Eickhoff Eickhoff Eickhoff Eickhoff Eickhoff

開(kāi)始使用

時(shí)間(年)

2007 2007 2010 2011 2004 2009 2007 2010

系列號(hào)

6651 6591

6548 6579

6590 6594

6596

6652 6558

6652 6560

6578 6597

6692 6693 6736

6468 6458

6459 6469

6491 6490

6444 6432

6628 6650

6629

6557 6659

6595 6575

6562 6565

6698

1.基本參數(shù)

采高(m) 1.5－3.5 2.0-4.0 2.2-4.3 2.7-5.4 2.7-5.5 2.7-5.5 3.2-6.3 3.5-7.1

生產(chǎn)能力

(t/h) 2600 3850 3500 3500 3000 5500 5500 6000

裝機(jī)功率

(kW) 1138 1634 2254 2354 1875 2390 2390 2590

搖臂水平

時(shí)兩滾筒

中心距

(mm)

12150 13972 15180 15200 13300 15238 15238 16426

機(jī)架寬度

(mm) 3090 2839 3240 3240 3040 3260 3520

機(jī)體高度

(mm) 1163 煤壁側(cè)1507

采空側(cè)1377

煤壁側(cè)1601

采空側(cè)1710

煤壁側(cè)2161

采空側(cè)2366 2350 煤壁側(cè)2480

采空側(cè)2090

煤壁側(cè)3129

采空側(cè)2577

采空側(cè)約

3050 mm ；

采煤側(cè)約

3400 mm;

總重(kg) 50000 78000 100000 115000 100000 125000 125000 155000

表 6-6