?奮進(jìn)碳中和 聚焦 包裝及食品飲料 設(shè)備升級 | 制程改造 | 流程優(yōu)化 neutral 枕包機 小食品分揀 軟抽紙 棉柔巾 機器人工作站 包裝理料線 濕紙巾 創(chuàng)可貼 制盒機 直線灌裝 紙吸管 衛(wèi)生用品 復(fù)合機 冷凍食品 分揀包裝線 400 - 820 - 9595 掃一掃，關(guān)注官方微信

提升綜合 系統(tǒng)整體 競爭實力 性能升級 廣泛適應(yīng)性 與創(chuàng)新 臺達(dá)包裝及食品飲料行業(yè) 智能化升級整體解決方案 數(shù)字化與智能化的發(fā)展趨勢下，與大眾民生緊密貼合的包裝及食品飲 料行業(yè)正在發(fā)生巨大的變化，需求個性化驅(qū)動行業(yè)生產(chǎn)朝著智能化的 方向轉(zhuǎn)變升級，亟需增加設(shè)備與產(chǎn)線的自動化水平，增加彈性與生產(chǎn) 效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，并節(jié)省生產(chǎn)成本。 臺達(dá)以多年來深耕行業(yè)的經(jīng)驗為基礎(chǔ)，加持全方位的工業(yè)自動化技術(shù)， 深入了解包裝及食品飲料行業(yè)用戶需求，發(fā)展技術(shù)含量高、方案結(jié)構(gòu) 優(yōu)的行業(yè)技術(shù)方案，助力客戶構(gòu)建高效率、高柔性、高智能的包裝及 食品飲料生產(chǎn)線控制系統(tǒng)。 同時，臺達(dá)亦運用系統(tǒng)整合、建構(gòu)智能工廠的能力，對生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、 設(shè)備、物流進(jìn)行管理與監(jiān)控，幫助客戶全面提升產(chǎn)品的技術(shù)附加值， 實現(xiàn)真正的一體化智能制造。

＞＞助力提檔升級 臺達(dá)為包裝生產(chǎn)制程提供 高效自動化解決方案 包裝所涉及的種類繁多，隨之而來的各種包裝設(shè)備、包裝產(chǎn)線也 同樣五花八門。但在智能化、個性化的發(fā)展趨勢下，生產(chǎn)效率的 提升、精益制造的加速、產(chǎn)線智能化等需求也愈加旺盛。 臺達(dá)深度專研包裝生產(chǎn)的廣泛用戶需求和發(fā)展趨勢，從制程細(xì)處 著手，整合先進(jìn)的自動化產(chǎn)品和技術(shù)，從包裝制程和工藝環(huán)節(jié)方 面進(jìn)行精確優(yōu)化，有效改善包裝制程的準(zhǔn)確性和效率，達(dá)到更高 效的作業(yè)流程，成功推動了包裝生產(chǎn)制程的智能化升級。

一機三軸，智能更靈活 3 軸同動控制精度 助力枕式包裝機同步處理多級任務(wù) ±1mm 隨著物質(zhì)生活水平的提升，包括枕式包裝機在內(nèi)的 多任務(wù)處理 各種設(shè)備都需要繼續(xù)提升品質(zhì)和生產(chǎn)效率。針對枕 包機連續(xù)式無鏈鉤不定長裁切需求，臺達(dá)以伺服驅(qū) 可 進(jìn) 行 多 任 務(wù) 處 理， 動器 ASDA-M-R 系列為控制核心，構(gòu)建三伺服枕 且能夠保證各種任務(wù) 式包裝機解決方案，速度更快、精度更高，操作靈活， 的運行優(yōu)先級 可進(jìn)行多任務(wù)處理，且能夠保證各種任務(wù)的運行優(yōu) 先級，滿足控制需求和調(diào)機習(xí)慣。 適應(yīng)膜包裝 臺達(dá)三伺服枕式包裝機解決方案中的 ASDA-M-R 系 為 不 定 長 包 裝 打 造， 列作為智能型伺服系統(tǒng)與驅(qū)動器的完美結(jié)晶體，將 定 長 模 式（ 光 膜） 和 三臺伺服融合在同一機座內(nèi)，三軸同動無間控制， 色 標(biāo) 模 式（ 印 刷 膜） 具有強大的靈活操控性，穩(wěn)定性更高，精度更強， 隨意切換；控溫精準(zhǔn)， 控制更精準(zhǔn)。既滿足了枕式包裝機設(shè)備簡單可靠的 能夠適應(yīng)不同膜材料 升級需求，也符合包裝設(shè)備的未來發(fā)展需求。 的 熱 封 要 求， 保 證 熱 封質(zhì)量 模塊化程序 具備模塊化公版程序， 針對客戶需求進(jìn)行裝 機 定 制 化， 節(jié) 省 客 戶 二次開發(fā)時間

機器人工作站 1 體化 整 合 讓天地蓋紙盒生產(chǎn)更加智能 天地蓋紙盒也具有結(jié)構(gòu)簡單、模式化的特點，很容易形成標(biāo)準(zhǔn)化，能夠使用半自動、 全自動設(shè)備來取代人工，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和降低人力成本雙重的目的。針對天地盒 廠商機械化、自動化的智能生產(chǎn)需求，臺達(dá)提供以 SCARA 機器人加視覺系統(tǒng)、同時 配置有多種控制系統(tǒng)的機器人天地蓋工作站解決方案，顯著提升了天地蓋自動化生產(chǎn) 的效果。 臺達(dá)提供的全自動天地蓋紙盒成型機解決方案，在盒紙貼合部分使用了 SCARA 工業(yè) 機器人 + 視覺系統(tǒng)，以替代傳統(tǒng)的 3 光電機械定位法，達(dá)到高速高精度的貼合效果； 客制化的操作軟體，保證更換產(chǎn)品時的操作人性化和高時效性。 !精度產(chǎn)能提升 !基本功能強大 !特色功能豐富 用機器視覺 多 機 一 屏， 定 制 操 “一鍵標(biāo)定”、“一鍵 +SCARA 工 業(yè) 機 作軟件提供高效操 換 線 ”、“ 自 動 計 算 器人的方案替代 作 平 臺； 機 器 人 重 取 料 點 ”、“ 一 鍵 生 原來的光電機械 復(fù) 定 位 精 度 高， 產(chǎn) 成 樣 本” 等 特 色 功 定 位 法， 提 高 了 品 質(zhì) 量 穩(wěn) 定； 視 覺 能極大的減少人工 成型機的精度和 系 統(tǒng)， 功 能 強 大， 操作 產(chǎn)能 速度快，精度高

自動化制盒機設(shè)備方案 整 6軸 控 合 制 創(chuàng)造更多元靈活彈性產(chǎn)線 包裝產(chǎn)線在各個產(chǎn)業(yè)的需求大增，精度、靈活度亦較過去提高。某廠商制盒業(yè)開始導(dǎo) 入自動化設(shè)備替代人工產(chǎn)線，降低人力成本，達(dá)到產(chǎn)線多樣化及產(chǎn)量的提升。臺達(dá)針 對其需求，打造靈活度高、效能高的制盒設(shè)備。 臺達(dá)提供自動化制盒機 6 軸控制方案，采用高階通用型控制器 AS300 系列搭配標(biāo)準(zhǔn) 型人機界面 DOP 系列作為設(shè)備主控。AS300 系列具有彈性網(wǎng)絡(luò)建構(gòu)系統(tǒng)，可同時連 接多臺伺服、變頻器及電機，精確控制制盒機的取放、折彎成型等工藝；搭配直觀化 的 DOP 系列人機界面，方便用戶控制與設(shè)定制程相關(guān)參數(shù)，可依制程需求自由切換 紙盒類型，快速設(shè)備運行。 操作 易于 支持 簡便 維護(hù) 擴充 精準(zhǔn)控制紙版抓取與 優(yōu)異的流程規(guī)劃與引 彎 折； 使 用 人 機 界 面 導(dǎo)，可明確指示出當(dāng) AS300 系列最大可擴充 實 時 調(diào) 整 各 項 參 數(shù)， 前工單紙盒制程減少 32 臺模組，可同時支持 選 擇 紙 盒 的 類 型， 系 操作員對錯誤訊息判 多 達(dá) 8 軸 的 CANopen 統(tǒng)自動換線 斷的時間 運動網(wǎng)絡(luò)及 6 軸的脈波 控 制， 讓 紙 盒 制 造 的 樣 式更加自由化

統(tǒng)合高速創(chuàng)新方案 穩(wěn)定生產(chǎn)速度 讓高溶劑復(fù)合機效率更佳 500m/min 針對某包裝設(shè)備廠開發(fā)的無溶劑高速復(fù)合機 整合價值顯著 生產(chǎn)線，臺達(dá)充分研究了生產(chǎn)的工藝要求， 以及該行業(yè)設(shè)備機械特點，打造了一體化解 臺達(dá)產(chǎn)品具備出色的核 決方案，提升了復(fù)合機設(shè)備的智能化水平， 心技術(shù)和特色功能，收 并為設(shè)備的持續(xù)升級開發(fā)提供了極大的方便。 / 放卷張力全閉環(huán)控制、 卷徑實時測算、放卷橫 方案中的核心控制器 DVP-50MC 系列可快 向糾偏等關(guān)鍵功能優(yōu)勢 速、準(zhǔn)確、高效的傳輸數(shù)據(jù)，使復(fù)合機具有 顯著 豐富的可擴展性同時讓運行曲線更平滑；伺 服驅(qū)動系統(tǒng) ASDA-A2 系列進(jìn)行放卷橫移及 高速生產(chǎn)穩(wěn)定 糾偏、收卷橫移的動作，通過飛剪建表，生 產(chǎn)合理的裁切曲線，滿足精準(zhǔn)的運行要求； 支持多種規(guī)格產(chǎn)品生 變頻器 MH300 系列能夠平穩(wěn)控制放卷張力， 產(chǎn)，穩(wěn)定生產(chǎn)線速度高 承擔(dān)著收卷、放卷、涂布、計量、復(fù)合等功能。 達(dá) 500m/min，擺臂中 位穩(wěn)定度高達(dá) ±1° 工藝專用功能 擁有復(fù)合機行業(yè)工藝 專 用 功 能 庫， 確 保 了 設(shè)備研發(fā)調(diào)試以及現(xiàn) 場 維 護(hù) 的 便 捷 性， 提 高了設(shè)備研制開發(fā)和 維護(hù)升級效率

彈性更靈活 20%分揀效 助力分揀 - 包裝產(chǎn)線整線升級 率提升 隨著消費者個性化需求的呼聲越來越高，模塊化定制家居的模式已成為行業(yè)不可逆轉(zhuǎn) 的發(fā)展趨勢。與此對應(yīng)的，則是在產(chǎn)品生產(chǎn)時，要實現(xiàn)“分類 - 包裝”的整線運行。 臺達(dá)為某大型 DIT 家具的自動分揀 - 包裝生產(chǎn)線提供智能化解決方案，取代人力裝盒 及檢查，確?？蛻艏揖吡慵a(chǎn)品的質(zhì)量，提高出貨速度。 該方案中，臺達(dá)提供 SCARA 工業(yè)機器人 DRS60L 系列、機器視覺系統(tǒng) DMV2000 系列， 采用高生產(chǎn)適應(yīng)性的流水線架構(gòu)，模塊化構(gòu)成，通過“自動化取放料站概念”和“視 覺辨識”實現(xiàn)快速換料或擴種物料種類的動作，方便實用。 提升彈性 提高效率 方便控制 取放料依照放置的零件種類 還可以通過改變機械配置與 控制操作由主機 DVP-EH3 而會有不同數(shù)量的手臂模組 視覺識別，達(dá)到物料分類、 系 列 與 I/O 觸 發(fā) 到 各 運 動 進(jìn)行放置，各手臂與上位控 分揀應(yīng)用的目的，提高自動 軸，控制入料、輸送帶收料 制 PC 透過 Ethernet 通訊， 分揀包裝產(chǎn)線的效率 XYZ 平臺動作，可達(dá)成準(zhǔn)確 可隨時進(jìn)行動作修改 定位效果

＞＞加速制程優(yōu)化 臺達(dá)為生活用紙包裝生產(chǎn) 提供智能專屬解決方案 在人們生活水平日益提升的推動下，以面巾紙、衛(wèi)生紙、濕紙巾 為代表的生活用紙市場規(guī)模不斷擴大，并保持著每年較為穩(wěn)健的 增速態(tài)勢。生活用紙用量大，外包裝類別繁多，因此對包裝設(shè)備 的自動化、智能化需求很高。 臺達(dá)深耕包裝產(chǎn)業(yè)多年，在生活用紙包裝的細(xì)分產(chǎn)業(yè)擁有從原紙 生產(chǎn)的復(fù)卷、折疊、分切到紙巾的單包、中包，再到整箱的裝箱、 碼垛等，均有豐富的應(yīng)用經(jīng)驗，能夠助力客戶構(gòu)建高效率、高柔性、 高智能的加工設(shè)備和生產(chǎn)線，幫助客戶持續(xù)提升競爭力。

提升軟抽紙單包機機器運行效率 生產(chǎn)精度 滿足高時效性要求 ±1mm 軟抽紙是生活中的必需品。針對軟包裝紙巾制造廠生產(chǎn)壓力加大的情況，臺達(dá)為其提 供了軟抽紙單包機解決方案，幫助軟包裝機更快、更精準(zhǔn)地完成抽紙包裝任務(wù)，同時 也保證了更換產(chǎn)品時的操作人性化和高時效性。 臺達(dá)解決方案充分利用控制器強大的運動控制功能，使整個系統(tǒng)功能得到提升，且更 方便的與前后設(shè)備聯(lián)動。方案自動化程度高，系統(tǒng)穩(wěn)定，保證機器在高速下更高精度 的包裝效果，使操作更加人性化，滿足時效性要求。 EtherCAT 總線協(xié)議，保證了每個軸之間的同步時間偏差在微秒級別，通過總線形成 的超高速回路在控制 24 個伺服時同步周期 1ms，提高了機器運行效率。 高速高精生產(chǎn) 自動穩(wěn)定可靠 色標(biāo)修模功能 120 包 / 分 鐘 的 高 速 動 上下游設(shè)備通訊順暢， 具備色標(biāo)修模功能，通 作，并且運行平穩(wěn)，噪 系統(tǒng)穩(wěn)定，保證機器在 過總線色標(biāo)位置抓取膜 音??；同時包裝機的運 高速下更高精度的包裝 軸停止位置計算后，進(jìn) 行效率和精度也很高， 效果 行色標(biāo)補償，亦可補償 誤差 ±1mm 打滑等情況，精度在 ± 1mm 以內(nèi)

助力棉柔巾生產(chǎn)精準(zhǔn)控制 生產(chǎn)速度 產(chǎn)能品質(zhì)雙增長 60 包 /min 在嬰幼兒和女性市場，棉柔巾以其柔軟細(xì)膩、 故障處理便利 吸水性佳、方便易用、不掉屑等特點，成為毛巾、 紙巾、濕巾、化妝棉等衛(wèi)生用品的最新環(huán)保型 多層故障檢測與保護(hù)， 替代品，加速了棉柔巾市場需求的激增。而升 各軸凸輪耦合，當(dāng)發(fā)生 級為高速高精度的自動化設(shè)備，成為棉柔巾企 故障時，系統(tǒng)將對故障 業(yè)間競爭的關(guān)鍵利器。 軸進(jìn)行單獨處理，及時 指示調(diào)整，不影響其它 針對棉柔巾設(shè)備廠商需求，臺達(dá)與其攜手開發(fā) 軸運行 了“全伺服高速棉柔巾套裝機”。幫助棉柔巾 企業(yè)實現(xiàn)高速的套袋包裝，提升產(chǎn)能與品質(zhì)。 專用功能豐富 棉柔巾包裝設(shè)備工藝較為復(fù)雜，涉及到多達(dá) 10 根伺服軸的高度凸輪耦合運行，需要達(dá)成各軸 多類專用功能模塊，可 間的協(xié)同作業(yè)。臺達(dá)提供 50MC 運動控制器， 快速調(diào)用，縮短了現(xiàn)場 在其精確控制下，10 個 B3 伺服軸各司其職、 調(diào)試時間和工作量，人 緊密配合。讓套裝機的到位率和整體效率大幅 機交互簡潔明了，方便 提升。 上手 產(chǎn)品生產(chǎn)速度 高 達(dá) 60 包 / 分 鐘 的 高 速穩(wěn)定生產(chǎn)速度，也遠(yuǎn) 遠(yuǎn)高于當(dāng)前 20~40 包 / 分鐘的行業(yè)平均水準(zhǔn)

為衛(wèi)生用品生產(chǎn)線打造解決方案 平均生產(chǎn)時間 實現(xiàn)效率與質(zhì)量大豐收 0.1 秒 臺達(dá)為華南某廠商打造了衛(wèi)生用品自動化生產(chǎn)線，將多層復(fù)合材料按嚴(yán)格的工藝要求 進(jìn)行同步對齊、粘合、碾壓成型、裁切、折疊，誤差不超過 1 毫米，每個成品的生產(chǎn) 時間平均只需 0.1 秒。 高速生產(chǎn)，對這些材料的運動同步性要求較高，同時還涉及到相位控制、多路張力控 制、糾偏控制、凸輪運動控制、產(chǎn)品視覺檢測、高速精準(zhǔn)剔除等控制功能。實現(xiàn)自動 化控制，臺達(dá)采用“1 對 60”的組合方案，以一臺 “多軸 EtherCAT 總線型控制器” PC-Based 運動控制器 AX-8 系列為核心，搭配 60 臺高階運動控制型交流伺服系統(tǒng) ASDA-A3 作為執(zhí)行節(jié)點，精確掌控產(chǎn)線上的每一處運動。 張力相位穩(wěn)定 借助于臺達(dá) AX-8 系列的優(yōu)化算法，無論高速或低速運行時，都能夠保障產(chǎn)線各處的張力 和相位穩(wěn)定，浮動桿誤差小于 ±1° 簡化現(xiàn)場操作 優(yōu)異的流程規(guī)劃與引導(dǎo)，極大地簡化了用戶的現(xiàn)場操作，材料自動換卷操作，實現(xiàn)高速不 間斷運行，大幅提升生產(chǎn)效率 消除潛在風(fēng)險 系統(tǒng)實時自檢，從多項關(guān)鍵參數(shù)中監(jiān)控潛在故障風(fēng)險，預(yù)防生產(chǎn)異常，指導(dǎo)用戶故障排查， 提高處理效率，確保產(chǎn)線長期穩(wěn)定生產(chǎn)

位置實時補償 強大監(jiān)測算法 自動追蹤傳送帶上濕 五個區(qū)域均內(nèi)置智 巾蓋，物料擺放位置、 能 節(jié) 能 算 法， 實 現(xiàn) 角度不受限制，可根 能源管理自動化 據(jù)工藝需求實時補償 貼標(biāo)位置，達(dá)到更高 精度 操作簡單便捷 臺達(dá)視覺檢測軟件 DMV-LIB，對輸送過 來的濕巾蓋進(jìn)行方便、 準(zhǔn)確和快捷的定位 “機器人 + 視覺” 貼蓋精度 提升濕巾蓋貼裝精度和效率 ±1mm 大容量包裝的濕紙巾包，通過一個用于防塵的濕巾蓋，可以反復(fù)打開合上，方 便使用。因此擁有一定的難度。濕巾蓋貼合組裝工藝的貼合，將濕巾蓋送到停 止線前后再對位抓取，再移動到涂膠位置進(jìn)行涂膠并完成貼合工藝。此方案由 于需要產(chǎn)品停線抓取，無法保證精益生產(chǎn)中的快速循環(huán)周期 。 針對某廠商的需求，臺達(dá)定制了以 SCARA 工業(yè)機器人 DRS60L 系列 + 視覺軟 件 DMV-LIB 為核心的解決方案，提升了產(chǎn)線上濕巾紙蓋自動化貼裝的生產(chǎn)效 率。充分利用了機器人 DRS60L 系列同步追蹤、在加工中自動規(guī)劃運動軌跡的 功能，以及與機器視覺系統(tǒng)良好的配合性，快速進(jìn)行濕巾蓋的定位及抓取，提 升速度及精度。

運動控制解決方案 生產(chǎn)速度 助力水凝膠創(chuàng)可貼生產(chǎn)智能升級 200片/min 創(chuàng)可貼是人們?nèi)粘Ｉ钪屑彝ニ幭涞谋貍渌幘撸涫褂梅奖?、便于存放，可快速用?小傷口的防護(hù)。針對某水凝膠創(chuàng)可貼自動化生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的升級需求，臺達(dá)為其 提供了創(chuàng)新解決方案，達(dá)成整線自動化生產(chǎn)的智能提升。 本方案中，應(yīng)用 DVP50MC11T 控制 13 顆伺服實現(xiàn)涂膠、底膜收放卷、中間膜收放卷、 PU 膜收放卷、牽引、色標(biāo)修正、旋切等工藝，經(jīng)過控制器 PID 運算實現(xiàn)收放卷的張 力控制；使用臺達(dá)溫控器 DTE10T 即時控制監(jiān)測封合工位熱輥的溫度；搭配 HMI 實 現(xiàn)機臺的手自動模式切換、運行參數(shù)調(diào)節(jié)、故障報警可視化，為創(chuàng)可貼的快速生產(chǎn)保 駕護(hù)航。 精確運動控制 生產(chǎn)模式可調(diào)節(jié) 穩(wěn)定生產(chǎn)效果 DVP50MC11T 運 動 控 制 器 設(shè)備具備手自動模式一鍵 系統(tǒng)發(fā)生異?；蛟O(shè)備出現(xiàn) 為內(nèi)建電子凸輪功能、PID 切 換 功 能， 可 自 由 切 換 定 故障能準(zhǔn)確提供故障原因， 運算功能，可控制高達(dá) 24 長切和色標(biāo)切兩種模式 幫助設(shè)備維護(hù)人員快速解 實軸，可實現(xiàn)多軸同步控制 決問題

高效控制 運行速度 助力紙吸管包裝機實現(xiàn)高速高精生產(chǎn) 35 包/min 隨著升級版限塑令的正式執(zhí)行，附著于各種飲料、 設(shè)備穩(wěn)定可靠 奶茶、酸奶、液體藥品等商品上的塑料吸管也受到 了很深的限制。 ASDA-M-R 可 對 各 個 軸的位置關(guān)系進(jìn)行實 華東地區(qū)一從事環(huán)保機械產(chǎn)品制造的企業(yè)抓住商機 時監(jiān)控，掃描周期低于 開發(fā)出紙吸管包裝機，迫切需要解決包裝機的自動 1ms。各軸相位運行可 化程度，使紙吸管生產(chǎn)能夠高效、快速，滿足日益 靠，保證了設(shè)備的高速 增長的市場需求。 運行的穩(wěn)定與可靠 臺達(dá)對此用戶需求，提供基于驅(qū)控一體的高效控制 高速高精高效 方案，采用三合一智能伺服運動控制器 ASDA-M-R 為核心開發(fā)紙吸管包裝方案，其內(nèi)建 PLC 可以高效 可根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)格要 控制三軸伺服，搭配臺達(dá) DOP 系列人機界面及高 求，快速更改包裝參數(shù)， 性能電機，不僅可提供高效穩(wěn)定的完整運動功能， 以每包 20 個吸管為例， 支持實時多任務(wù)的二次開發(fā)，也節(jié)省了成本和現(xiàn)場 吸 管 長 度 194mm， 袋 空間。 長 244mm 時，運行速 度 高 達(dá) 35 包 / 分 鐘， 對標(biāo)精度為 ±0.25mm 以內(nèi) 緊密貼合需求 三次平臺功能可依據(jù)方 案加工工序?qū)庸げ叫? 進(jìn)行靈活修改，極大地 方便了使用操作，也顯 著提升包裝效率

＞＞賦能質(zhì)效成長 臺達(dá)為食品飲料制造 提供高品質(zhì)創(chuàng)新解決方案 食品飲料在人們的生活中處處可見，而人們對食品及飲品的需求 也在向健康、綠色以及營養(yǎng)等方面轉(zhuǎn)變。針對這一現(xiàn)象，食品飲 料制造企業(yè)需要提高產(chǎn)能，加快產(chǎn)品的生產(chǎn)包裝速度，提升質(zhì)量， 并向著更加綠色和健康的方向發(fā)展。 對此，臺達(dá)以深厚的工業(yè)自動化技術(shù)，提供完整的食品飲料行業(yè) 智能制造整體解決方案，涵蓋自動化生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線自動化控制、 制造執(zhí)行管理以及能源管理等，對生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、物流進(jìn)行 管理與監(jiān)控，有效穩(wěn)定生產(chǎn)，為食品飲料領(lǐng)域的客戶創(chuàng)造更高的 競爭優(yōu)勢。

整合方案更方便 整合臺達(dá)機器人與視覺系統(tǒng)，用戶使用更加方便， 視覺模板可快速建立，換線方便快捷；系統(tǒng)開機 后自動啟動上次運行專案，簡化用戶操作步驟 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品保質(zhì)量 SCARA 工業(yè)機器人 DRS60L 系列具有良好的速 度、重復(fù)精度、線性度和垂直度性能視覺系統(tǒng)具 有彩色距離計算功能，可根據(jù)顏色差異準(zhǔn)確識別 目標(biāo)位置 取代人工有保障 方案可與客戶既有產(chǎn)線搭接使用，免治具作業(yè)、 設(shè)計簡單、更具彈性，顯著提升輸送帶追蹤隨線 作業(yè)效率 機器人解決方案 代替 助力小食品包裝抓取分揀效率提升 3 人作業(yè) 臺達(dá)針對南方某檳榔食品生產(chǎn)企業(yè)的檳榔包裝需求，以 SCARA 工業(yè)機器人打造了內(nèi)、 外袋包裝解決方案對槽位中的檳榔進(jìn)行套外袋并封口，以機器人對傳送帶上散亂的檳 榔包裝半成品進(jìn)行抓取分揀，定向放入外包機作業(yè)槽位以進(jìn)行外包作業(yè)。 臺達(dá)解決方案以 SCARA 工業(yè)機器人 DRS60L 系列及具有 CVT（輸送線追蹤）功能 的機器視覺系統(tǒng) PVS100 系列為核心。當(dāng)傳送帶傳送檳榔包裝至視覺檢測范圍，臺達(dá) 視覺檢測系統(tǒng) PVS100 系列對檳榔包裝進(jìn)行定位，通過 CVT 功能計算出檳榔所處的 實施位置；SCARA 機器人 DRS60L 系列根據(jù)視覺系統(tǒng)的判斷自動進(jìn)行抓取分揀，并 將檳榔移動至下料區(qū)、放至下料槽位，再進(jìn)入下一個檳榔包裝的抓取作業(yè)。

高效 省時 省力 精準(zhǔn)抖料 讓自動包裝理料線實現(xiàn)高效化、智能化 400 份/min 某食品加工工廠控制理料線包裝程序采用臺達(dá)開發(fā)的理料線解決方案，產(chǎn)線可于一分 鐘內(nèi)完成抖料作業(yè)，并將 400 份食品料材精準(zhǔn)排列于輸送帶上并置入料盒內(nèi)，制程 效率大幅提升。 針對食品包裝程序精準(zhǔn)化、自動化和衛(wèi)生需求，臺達(dá)搭配智能產(chǎn)品為客戶打造自動化 產(chǎn)線，采用交流伺服控制系統(tǒng) ASDA-M 系列，能同步驅(qū)動與精準(zhǔn)控制六組臺達(dá)交流 伺服馬達(dá)，分別進(jìn)行六條輸送皮帶的抖料流程，均勻排開巧克力塊并載入料槽內(nèi)，同 時確保一致的作業(yè)速度，提升后續(xù)包裝效率，并有效降低人為損失。 提升作業(yè)效率 彈性開發(fā)平臺 節(jié)省安裝工序 實時多工及無時間差的 提 供 二 次 開 發(fā) 平 臺， 能 3 組 馬 達(dá) 可 共 用 接 線， 控制快速且精準(zhǔn)地修正 自行設(shè)定控制器與各裝 不 需 重 復(fù) 配 置 線 路， 精 物料位置，有效于一分 置 區(qū) 的 記 憶 體 容 量， 達(dá) 簡安裝空間與配線成本 鐘 內(nèi) 完 成 400 份 食 品 到高效能控制與管理 料材抖料程序

通訊能力強 通過開放式工業(yè)以太 網(wǎng)連接整個生產(chǎn)鏈，接 線方便，數(shù)據(jù)傳輸速度 快 控制能力優(yōu) 機構(gòu)可各自單獨補償 調(diào)節(jié)；設(shè)備生產(chǎn)參數(shù)、 調(diào)試參數(shù)調(diào)節(jié)更加方 便、快捷 生產(chǎn)更智能 自動識別系統(tǒng)可以實 現(xiàn)有瓶灌裝，無瓶不灌 裝；亦可采用下潛式灌 裝，防起泡及爆料 高效控制系統(tǒng)方案 每個柱塞泵 滿足直線灌裝設(shè)備升級改良需求 獨立調(diào)節(jié) 直線灌裝設(shè)備是液體灌裝包裝生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備市場上多以單泵控制多個灌裝頭的方 式缺點是控制精度低，無法對每個灌裝頭進(jìn)行單獨調(diào)節(jié)，不能夠滿足市場對灌裝精度、 控制和調(diào)節(jié)更方便更簡潔的要求。 針對直線灌裝設(shè)備的升級改良需求，臺達(dá)為客戶定制開發(fā)了直線灌裝設(shè)備解決方 案，主要采取可編程控制器 AS300 系列加 AS-FCOPM 通訊功能卡、伺服驅(qū)動器 ASDA-A2 系列，利用臺達(dá)專屬驅(qū)動模式的便捷指令實現(xiàn)灌裝軸的精確控制，能夠?qū)?現(xiàn)每個柱塞泵各自進(jìn)行單獨調(diào)節(jié)的功能，灌裝精確，操作方便，有效提高了灌裝精度。

節(jié)能方案助力冷凍食品廠 15%節(jié)電 優(yōu)化系統(tǒng)效率 節(jié)約生產(chǎn)成本 效益 一食品擁有自動化急速冷凍產(chǎn)品線與國際級廠房，然而全廠僅有一個用電總表與少數(shù) 二級電表，難以針對電費賬單進(jìn)行精細(xì)分析。加上冷凍食品產(chǎn)業(yè)用電淡旺季差距極大， 企業(yè)經(jīng)常因為用電需量低估被超收電費，或因為設(shè)備運轉(zhuǎn)功率因數(shù)不達(dá)標(biāo)而被罰款， 導(dǎo)致能耗成本居高不下。對此，臺達(dá)提供客戶一站式的節(jié)能顧問服務(wù)，除了在廠域內(nèi) 建置系統(tǒng)、收集能耗資訊外，也協(xié)助客戶進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以及后續(xù)的節(jié)能策略擬訂與 節(jié)能工程施作。 首先針對廠內(nèi)高耗能設(shè)備配置智能電表 DPM 系列，實時監(jiān)測用電數(shù)據(jù)，并構(gòu)建完 整的能源管理方案，將電表收集到的能耗數(shù)據(jù)通過 PLC 以及工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)傳遞至 DIAEnergie 工業(yè)能源管理系統(tǒng)自動記錄，并上傳至 DIAView 工業(yè)組態(tài)系統(tǒng)軟件中 進(jìn)行可視化分析，作為后續(xù)節(jié)能改善策略的有力依據(jù)。之后，規(guī)劃了一系列變頻與節(jié) 能改造工程，通過變頻器 C2000 系列調(diào)節(jié)設(shè)備運轉(zhuǎn)，解決廠內(nèi)制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng) 空轉(zhuǎn)的問題，減少無效的能耗浪費。 減少無效能耗 全年節(jié)電 50 萬度 電費 30 萬 通 過 變 頻 器 C2000 系 列控制產(chǎn)線設(shè)備馬達(dá)轉(zhuǎn) 速，在低生產(chǎn)狀態(tài)下降 低用電成本 分析用電需量 DIAEnergie 分 析 各 時 段用電量，通過平衡尖 峰及離峰時段用電節(jié)約 電費 減少用電浪費 通過能耗監(jiān)測與對比分 析，可減少用電浪費， 每月省電效益達(dá) 15%

一站式 高效服務(wù) 以綿密的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、快速且不間斷的客服響應(yīng)機制、健全的服務(wù)信息 共享體系、 充足的備件及培訓(xùn)服務(wù)，為客戶構(gòu)建一站式高效服務(wù)體系 多渠道服務(wù)受理 定期培訓(xùn)課程 各地設(shè)有安全庫存 客服熱線 官方網(wǎng)站 定制培訓(xùn)服務(wù) 備品數(shù)量定期調(diào)整 緊急情況備品支持 官方微信 70 余個分支機構(gòu) 服務(wù)信息共享 及技術(shù)服務(wù)網(wǎng)點 服務(wù)流程統(tǒng)一 包含 11 個維修中心 客制化服務(wù) 基礎(chǔ)服務(wù) 升級巡檢 專業(yè)服務(wù) 檢測保養(yǎng) 管理服務(wù) 咨詢服務(wù) 工程督導(dǎo) 現(xiàn)場培訓(xùn) 升級巡檢 超前維護(hù) 專業(yè)管理 方案咨詢 維護(hù)保障 應(yīng)用改造 代維托管 系統(tǒng)評估 多渠道服務(wù) 客服熱線 快速回應(yīng) 網(wǎng)絡(luò)服務(wù) 故障碼查詢 需求受理 在線課程 隨時報修 資料下載

關(guān)于中達(dá)電通 依托母公司臺達(dá)優(yōu)異的電力電 子及控制技術(shù)，整合旗下豐富 的產(chǎn)品線，探索行業(yè)應(yīng)用發(fā)展 趨勢，中達(dá)電通提出完整解決 方案，為客戶創(chuàng)建競爭優(yōu)勢。 更積極響應(yīng)“新基建”建設(shè)浪 潮， 在 智 能 制 造、5G 網(wǎng) 絡(luò) \& 數(shù)據(jù)中心、建筑節(jié)能、智慧城 市等重點領(lǐng)域打造優(yōu)秀應(yīng)用案 例和行業(yè)解決方案，以創(chuàng)新科 技拓展新模式、新服務(wù)。 掃一掃，聯(lián)系我們 2021 年營業(yè)額 全國分支機構(gòu)及 參與國家 / 人民幣 技術(shù)服務(wù)網(wǎng)點 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂項目 50超過 億元 70 余個 141 項 已發(fā)布 89 項 獲得授權(quán)有效和 全國行業(yè)學(xué)會 / 全國員工超過 受理專利 協(xié)會理事及會員單位近 1000 人 55 件 40 家 * 此統(tǒng)計數(shù)字僅包含中國（不包含港澳臺地區(qū)）