華千?素

（2022 修訂版）

華千?素

華千，于 2002 年 10 月注冊(cè)成立，主營業(yè)務(wù)是研發(fā)和制售

華千素。

華千，是一家圍繞華千素面向建筑工程、土建施工、材料生

產(chǎn)等領(lǐng)域的企業(yè)提供技術(shù)輸出、技術(shù)服務(wù)和材料生產(chǎn)解決方案的

專業(yè)化公司。

華千素，如今已經(jīng)基本形成了銷售覆蓋全國并走向世界的市

場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)體系。

HQS-Super 華千素

——大流態(tài)水泥、鋼筋錨固材料精益生產(chǎn)專用，摻加量為水泥重量的 1.5～2.0%。主要功能

■軟化性能：使水泥像水一樣流淌且黏聚，可在無約束狀態(tài)下自密實(shí)硬化且無收縮形變。

■膨脹性能：使水泥、砂漿及混凝土具有抗收縮、抗開裂性能。

■抗?jié)B性能：使水泥、砂漿及混凝土具有自密實(shí)、高致密性能。

■早強(qiáng)性能：可提高水泥、砂漿及混凝土 1～3 天的抗壓強(qiáng)度。

■高強(qiáng)性能：可提高水泥、砂漿及混凝土 28 天或更長齡期的抗壓強(qiáng)度。

■低溫性能：可使水泥、砂漿及混凝土適應(yīng)于-10℃環(huán)境溫度下的冬季施工。主要用途

HQS-Super 華千素適用于在工廠車間生產(chǎn)大流態(tài)水泥，以及適用于鋼筋栽埋施工的無

機(jī)錨固材料，也可以在施工現(xiàn)場(chǎng)隨用隨配。基本測(cè)試

■紅外光譜分析

按照“HQS 樣品+溴化鉀混合（1：3 比例）→研磨（顆粒小于 25μm）→壓片（10～

20Mpa）”流程制備試塊，使用傅立葉紅外光譜儀（FTIR-650）測(cè)試，得到紅外光譜圖：

紅外光譜圖中，1108.87 cm-1處是磺酸基 S-O 伸縮振動(dòng)吸收特征，2886.92 cm-1處是

亞甲基對(duì)稱伸縮振動(dòng)。

■激光粒度分析

使用 BT-2001 激光粒度分布儀，測(cè)得的粒徑范圍是 0.324μm～341.6μm，其中，3.408

μm～114.6μm 區(qū)間的顆粒占 80%，中位徑為 26.28μm。粒徑分布圖如下：

■比表面積測(cè)定

用 SBT-127 型數(shù)顯勃氏透氣比表面積儀，測(cè)得 HQS-Super 華千素的比表面積為

327m2/kg。

■凝結(jié)時(shí)間測(cè)定

采用哈爾濱水泥有限公司生產(chǎn)的 P.O42.5 普通硅酸鹽水泥，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，水灰比取

0.29，測(cè)得凝結(jié)時(shí)間如下圖：

結(jié)果表明：HQS-Super 華千素對(duì)水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間有一定影響，隨著摻量增加，初凝

時(shí)間和終凝時(shí)間均有增加。摻量超過 2%時(shí)，終凝時(shí)間超過 10h。

■飽和摻量與經(jīng)時(shí)損失

參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC/T 1083-2008《水泥與減水劑相容性試驗(yàn)方法》，水膠比固定為

C/B=0.29，選用水泥凈漿攪拌機(jī)（NJ-160A）制備凈漿件。

（1）不同摻量的水泥凈漿經(jīng)時(shí)損失，測(cè)得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：

（2）不同摻量的水泥凈漿受攪拌時(shí)間影響，測(cè)得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：

結(jié)果表明：摻加 HQS-Super 華千素的水泥漿體初始流動(dòng)度較大，飽和點(diǎn)為 1.4%左右，

飽和點(diǎn)較明顯，靜置 60min 后水泥漿流動(dòng)度有較明顯損失。此外，攪拌時(shí)間加長，水泥漿

初始流動(dòng)度有明顯增加，建議機(jī)械攪拌時(shí)間不少于 4min。

■對(duì)水泥凈漿水化產(chǎn)物的微觀分析

采用掃描電鏡（SEM）觀察水泥凈漿水化產(chǎn)物的形貌。

對(duì) HQS-Super 華千素添加量為 1.4%且齡期為 1d、3d、7d、28d 的水泥石樣品，用

E5200 鍍膜器進(jìn)行抽真空噴金處理后，使用 VEGA3 XMU 全自動(dòng)鎢燈絲掃描電子顯微鏡，

測(cè)得掃描電鏡圖片如下：

（a）1 天齡期 （b）3 天齡期

（c）7 天齡期 （d）28 天齡期

結(jié)果表明：1d 齡期微觀形貌可以看出，此時(shí)水化剛結(jié)束潛伏期，水化產(chǎn)物相對(duì)較少，

相互搭接不多，可以分辨出獨(dú)立的水泥顆粒，在這些水化顆粒表面，已經(jīng)覆蓋有非常細(xì)小的

水化產(chǎn)物晶核。3d 齡期微觀形貌圖含有粉煤灰球形顆粒，且表面已散布許多微小的水化產(chǎn)

物晶核。水化 28d 后，樣品已經(jīng)十分致密，大量針狀鈣礬石分布其間，雖然表面已覆蓋厚

厚的水化產(chǎn)物，仍可依稀分辨出粉煤灰球形顆粒。

■對(duì)水泥強(qiáng)度的影響

參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO 法）》，分別測(cè)得

不同 HQS-Super 華千素?fù)搅康乃鄡魸{件的 1d、3d、7d、28d 抗壓強(qiáng)度如下：

結(jié)果表明：摻加 HQS-Super 華千素的水泥漿試塊早期力學(xué)性能有明顯提高，從 3d 到

7d 齡期抗壓強(qiáng)度提升不明顯。當(dāng)摻量超過 2%時(shí)，各齡期抗壓強(qiáng)度均有所降低。大流態(tài)水泥配方技術(shù)

■大流態(tài)水泥（kg/t）

原料 P.O42.5 普通硅酸鹽水泥/kg HQS-Super 華千素/kg 用水量/kg

配-1 1000 15～20 280～320

配-2 50 0.75～1 14～16

■大流態(tài)快硬水泥（kg/t）

P.O42.5 普通硅酸鹽水泥/kg SAC42.5 快硬硫鋁酸鹽水泥/kg HQS-Super 華千素/kg 用水量/kg

750 250 15～20 280～320

說明：可通過調(diào)整 P.O42.5 普通硅酸鹽水泥與 SAC42.5 快硬硫鋁酸鹽水泥的比例進(jìn)行硬化時(shí)間的調(diào)整。 ■大流態(tài)水泥的狀態(tài)

P.O42.5 普通硅酸鹽水泥與 HQS-Super 華千素按比例混合后，加水拌和成均勻黏稠且

流淌性極好的水泥稀漿狀。見下圖：

■特別說明

根據(jù)工程設(shè)計(jì)對(duì)柔韌性大小的不同要求，將“大流態(tài)水泥”或“大流態(tài)快硬水泥”配方

中拌和用水的 50%至 100%更換成 HQG-3

#華千膠，即可獲得柔韌性不同的高韌性、高彈

性、高延性大流態(tài)水泥。

無機(jī)鋼筋錨固材料配方技術(shù)

■錨固料配方（kg/t）

P.O42.5 普通硅酸鹽水泥/kg SAC42.5 快硬硫鋁酸鹽水泥/kg HQS-Super 華千素/kg 用水量/kg

250 750 15～20 280～320

常用土壤混凝土配方技術(shù)

■土壤混凝土配方（kg/m3）

抗壓強(qiáng)度/Mpa 坍落度/mm P.O42.5 普硅水泥/kg HQS-Super 華千素/kg 土/kg 水/kg

0.4 180 108 1.62 1530 612

0.5 180 122 1.83 1520 608

0.6 180 150 2.25 1500 600

0.8 180 205 3.08 1460 585

2.5 180 276 4.14 1410 564

5.0 180 332 4.98 1370 548

道面板板底脫空注漿施工技術(shù)

利用壓力機(jī)將大流態(tài)水泥漿注入到板底部的空腔內(nèi)，水泥漿凝固后與路面板成為一體，

實(shí)現(xiàn)整體受力。

■施工流程

鉆孔定位→鉆孔→配料→注漿→孔封堵→交通管制→彎沉檢測(cè)。

■布孔方式

根據(jù)外觀及彎沉檢測(cè)相結(jié)合的方法調(diào)查脫空板，標(biāo)畫鉆孔位置。

（1）局部小范圍脫空，采用中心點(diǎn)鉆孔方式。（見下圖）

（2）帶狀脫空（裂縫），采用沿縫或脫空帶中線布孔方式。（見下圖）

（3）大面積整片脫空，采用矩陣型布孔方式。大面積脫空的混凝土路面板，每塊板的

鉆孔數(shù)量應(yīng)不少于 5 個(gè)，鉆孔位置距板邊應(yīng)不少于 300mm。（見下圖）

■孔徑要求

孔徑（D）與噴嘴直徑（d）相匹配，孔的直徑應(yīng)略大于注漿機(jī)的噴嘴直徑，且 D-d=1～

2mm。

■孔深要求

鉆孔應(yīng)貫穿水泥混凝土板，深度穿透穩(wěn)定的基層、墊層，但鉆入土基的深度不宜超過

70mm，并利用吹氣方法排出板下雜質(zhì)、污物，形成空腔。

■施工步驟

（1）查看現(xiàn)場(chǎng)，制定注漿和布孔案。

（2）選擇注漿機(jī)、配件及注漿嘴規(guī)格和數(shù)量。

（3）鉆孔。選擇適合的鉆及鉆桿長度，按照孔位布置進(jìn)行鉆孔。

（4）埋管。埋設(shè)注漿嘴，并與注漿機(jī)連接。

（5）拌料。按照廠家推薦的用水量，將大流態(tài)水泥拌和成稀漿料，過篩倒入注漿機(jī)內(nèi)

并開始注漿。

（6）注漿。先注靠近路面兩側(cè)的孔，再注路面中間的孔。將注漿機(jī)噴嘴插入孔中并壓

實(shí)，啟動(dòng)注漿機(jī)，將壓力均勻增加到 0.8Mpa 左右，開始注漿。當(dāng)注漿料由相鄰注漿孔或

路面兩側(cè)擠出，或注漿機(jī)壓力達(dá)到 1.5Mpa，表明脫空區(qū)已經(jīng)住滿。關(guān)閉壓力泵并將噴嘴移

到下一個(gè)孔繼續(xù)注漿。

（7）孔封堵。溢漿的孔及時(shí)用圓狀木塞封堵，防止壓力降低；噴嘴拔出的孔也要及時(shí)

封堵，防止注漿料反流。木塞拔出后，應(yīng)用灰漿或取出的混凝土芯樣將注漿孔封嚴(yán)。

（8）交通管制。剛完成注漿的板塊，禁止車輛通行，待注漿料強(qiáng)度達(dá)到 3Mpa 以上時(shí)，

方可開放交通。

（9）彎沉檢測(cè)：注漿完成 3 天后，復(fù)測(cè)板四角的回彈彎沉值。當(dāng)板角彎沉差超過

0.06mm 時(shí)，應(yīng)重新鉆孔補(bǔ)注。土體固結(jié)壓密注漿施工技術(shù)

■漿料選擇

（1）對(duì)于滲透系數(shù)大的碎石類土、礫石和松散人工填土，且加固或防滲標(biāo)準(zhǔn)不高的待

注地層壓密注漿工程，采用“HQS-Super 華千素：普通水泥=0.75～1：50”或“HQS-Super

華千素：普通水泥：黏土=1：50：適量”的重量比配制的無機(jī)懸混型水泥混合漿料。

（2）對(duì)于滲透系數(shù)相對(duì)較小的中砂、細(xì)砂、粉砂、粉土、黃土等待注地層壓密注漿工

程，采用“HQS-Super 華千素：普通水泥=0.75～1：50”。

（3）對(duì)于滲透系數(shù)較大的土層，且防滲標(biāo)準(zhǔn)要求較高的待注地層壓密注漿工程，采用

“HQS-Super 華千素：普通水泥=0.75～1：50”。

（4）對(duì)于已有建筑物地基加固，且材料強(qiáng)度滿足要求的待注地層注漿工程，采用流

“HQS-Super 華千素：普通水泥=0.75～1：50”。

■單孔注漿體積

引用土體注漿工程中待注土體單孔注漿體積（Qv）計(jì)算公式為：

Qv= AπR

2Hβn （1）

公式（1）中, Qv—待注土體單孔注漿體積（m3）

A—漿液損耗量。A 值在 1.15～1.30 之間，此處取 A=1.225

R—漿液有效擴(kuò)散半徑（m）

H—注漿孔深度（m）

n—土體孔隙率。n 值一般為 1%～5%，此處取 n=5%

β—漿液充填系數(shù)。資料顯示，漿液充填系數(shù)β值與待注地層類型關(guān)系密切（表 1）。

表 1 β值與待注地層類型關(guān)系表

待注地層類型 注漿液充填系數(shù)β值

碎石類土 0.8～1.0

礫砂 0.7～0.95

中粗砂 0.5～0.85

細(xì)砂 0.4～0.65

濕陷性黃土 0.5～0.8

可采用懸濁液的土層 0.4～0.9

將參數(shù)值代入到公式（1）中，待注土體單孔注漿體積（Qv）公式可簡(jiǎn)化表示為：

Qv=0.192325HR

2β （2）

技術(shù)資料顯示，注漿液有效擴(kuò)散半徑（R）與待注地層類型之間關(guān)系密切，（表 2）。

表 2 注漿液有效擴(kuò)散半徑（R）與待注地層類型關(guān)系表

待注地層類型 注漿液有效擴(kuò)散半徑（R） 注漿液有效擴(kuò)散半徑（R）平均值

碎石類 1.5～3.0m 2.25m礫石 1.3～2.5m 1.90m

粗砂 1.1～1.6m 1.35m中砂 0.7～1.1m 0.90m細(xì)砂 0.4～0.7m 0.55m粉砂 0.3～0.5m 0.40m黃土 0.3～0.8m 0.55m將表 1 和表 2 與公式（2）結(jié)合，可獲得待注地層類型、注漿液填充系數(shù)（β）、注漿

液有效擴(kuò)散半徑（R）與待注土體單孔注漿體積（Qv）四者之間的關(guān)系公式對(duì)照表（表 3）。

表 3 地層類型、漿液填充系數(shù)、漿液有效擴(kuò)散半徑與待注土體單孔注漿體積（Qv）關(guān)系表

待注地層

類型

注漿液填充系數(shù)（β）

值

注漿液有效擴(kuò)散半徑（R） 單孔平均注漿體積（Q）計(jì)算公

式/m

3碎石類 0.8～1.0 1.5～3.0m Qv=4.56H

礫石 0.7～0.95 1.3～2.5m Qv=2.99H

粗砂 0.5～0.85 1.1～1.6m Qv=1.23H

中砂 0.5～0.85 0.7～1.1m Qv=0.55H

細(xì)砂 0.4～0.65 0.4～0.7m Qv=0.16H

粉砂 0.4～0.65 0.3～0.5m Qv=0.08H

黃土 0.5～0.8 0.3～0.8m Qv=0.20H

在實(shí)際工程應(yīng)用中，注漿孔深度（H）值比較容易獲得。比如：某土體注漿工程中，假

定注漿孔深度 H=1.5m，待注地層類型為碎石類土，對(duì)照表 3 確定待注土體單孔注漿體積

（Qv）公式為：

Qv=4.56H （3）

將注漿孔深度 H=1.5m 代入公式（3）中，待注土體單孔注漿體積（Qv）為：

Qv=4.56H=5.56×1.5=6.84m3 （4）

■最大單孔注漿量

最大單孔注漿量就是一個(gè)待注土體注漿孔需要注入“HQS-Super 華千素：普通水泥：

水=0.75～1：50：15”混合料漿液的最大使用量。用公式（5）表示為：

Wmax=Qv×D （5）

公式（5）中, Wmax—最大單孔注漿量（kg）

Qv—待注土體單孔注漿體積（m3）

D—“HQS-Super 華千素：普通水泥=0.75～1：50”混合料干態(tài)堆積密度

比如：某土體注漿工程中，假定注漿孔深度 H=1.5m，待注地層類型為碎石類土，取

D=1600kg/m3，并結(jié)合公式（4）和公式（5），則待注土體最大單孔注漿量（Wmax）為：

Wmax=Qv×D=6.84m3×1600kg/m3=10944kg （6）

磚結(jié)構(gòu)墻體抗震注漿加固施工技術(shù)

■磚結(jié)構(gòu)砌法

（1）紅磚的尺寸基本約 24cm 長，約 12cm 寬，約 6cm 高，寬和高有時(shí)候會(huì)略低于

這個(gè)參數(shù)。（見下圖）

（2）紅磚砌墻分 6 墻、12 墻、18 墻、24 墻、37 墻、50 墻幾種堆砌方法。墻體砌磚

成工字型，90 度轉(zhuǎn)角處交替互咬堆砌（見下圖）。

（3）12 墻：布局類似 6 墻，轉(zhuǎn)角處理和 6 墻一樣。厚度為磚的寬度。（見下圖）

（4）18 墻：為 6 墻和 12 墻的合并。將 12 高度看成一層，相鄰層之間立磚位置交錯(cuò)

擺放，增加穩(wěn)固性。

（5）24 墻：實(shí)心堆砌法為橫豎交替層堆砌，紅磚長 24cm，橫放剛好為 24 墻寬，縱

放兩塊并行也是 24 寬，相鄰層之間橫縱交換堆砌。

（6）37 墻：為 24 墻和 12 墻并行堆砌，每 12cm 一層。

■注漿加固原理

采用“微創(chuàng)鉆孔+深孔淺注+持續(xù)低壓”注漿方式，利用注漿機(jī)的持續(xù)低壓將

“HQS-Super 華千素：普通水泥=0.75～1：50”水泥漿料注入到磚砌體墻內(nèi)部，留出時(shí)

間讓水泥漿料在磚砌體墻內(nèi)最大限度地四處自由流淌，直至填充滿所有孔隙、縫隙、孔洞、

空腔等空間。注留在磚砌體墻內(nèi)的水泥漿料硬化后，形成一個(gè)“水泥漿料+磚塊+砂漿”整

體化組合新結(jié)構(gòu)墻體，且新墻體的抗震、變形性能和承載力都較之原墻體有很大幅度的提高。

■黏土實(shí)心磚砌體墻的參數(shù)

根據(jù)五金手冊(cè)查得，黏土實(shí)心磚為長方體，其標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 240mm×115mm×53mm。

密度約為 1.7g/cm3（1700kg/m3）。即每立方厘米 1.7 克（每立方米 1700 千克）。

依據(jù) GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，

厚度均勻，水平灰縫厚度宜為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。那么，按

照水平灰縫厚度等于 10mm 計(jì)算，每塊黏土實(shí)心磚所對(duì)應(yīng)的水平灰縫最大空隙體積 Vmax為：

Vmax=240mm×115mm×10mm=276000mm3 （1）

再加上砌筑用灰縫的厚度，可以計(jì)算出表達(dá)式：

1m=4 塊磚長=8 塊磚寬=16 塊磚厚 （2）

也就是說，4 塊磚的長度之和等于 8 塊磚的寬度之和等于 16 塊磚的厚度之和=1 米。

由此可以計(jì)算出：

1m3磚砌體=512 塊磚 （3）

即每堆砌 1 立方米的磚砌體，需要粘土實(shí)心磚 512 塊。

GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，實(shí)心磚砌體水平灰縫飽滿度≥80%。

也就是說，每塊粘土實(shí)心磚所對(duì)應(yīng)的水平灰縫空隙體積最多占整個(gè)體積的 20%。根據(jù)公式

（1）的計(jì)算結(jié)果，可計(jì)算出每塊粘土實(shí)心磚所對(duì)應(yīng)的水平灰縫可能存在的最大空隙體積

Vmax為：

Vmax=276000mm3×20%=55200mm3 （4）

由公式（3）可知，每堆砌 1m3的磚砌體墻，需要黏土實(shí)心磚 512 塊。結(jié)合公式（4），

可計(jì)算出 1m3黏土實(shí)心磚砌體墻可能存在的灰縫空隙體積 Vmax512 為：

Vmax512=55200mm3×512 塊磚=28262400mm3 （5）

即，1m3黏土實(shí)心磚砌體墻可能存在的最大灰縫空隙體積 Vmax512約為：

Vmax512=0.0282624m3 （6）

■注漿料用量參數(shù)

參照 GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》，用于磚混結(jié)構(gòu)抗震加固的“HQS-Super 華千

素：普通水泥=0.75～1：50”混合料干態(tài)堆積密度為：

G=1600kg/m3 （7）

再結(jié)合公式（5）或者（6）便可以計(jì)算出，注滿 1m3 黏土實(shí)心磚砌體墻全部可能存在

的灰縫空隙所需要的“HQS-Super 華千素：普通水泥=0.75～1：50”混合料 WV約為：

WV =Vmax512×G=0.0282624m3×1600kg/m3=45.22kg （8）

■24 結(jié)構(gòu)注漿料用量

對(duì)于 24 墻結(jié)構(gòu)，墻體平均厚度 H24一般為：

H24=240mm=0.24m （9）

那么，可計(jì)算出 1m3 黏土實(shí)心磚砌體墻的單側(cè)面積 S 單為：

S 單=Vmax512÷H24=1m3÷0.24m=4.167m2 （10）

由公式（8）和公式（10），便可計(jì)算出 1m2黏土實(shí)心磚砌體墻內(nèi)全部可能存在的最

大灰縫空隙所需要的“HQS-Super 華千素：普通水泥=0.75～1：50”混合料 WS為：

WS =WV÷S 單=45.22kg÷4.167m2=10.852kg （11）

由公式（11）可知，針對(duì) 24 結(jié)構(gòu)的黏土實(shí)心磚砌體墻，每 1m2 磚砌體墻抗震注漿所

需的“HQS-Super 華千素：普通水泥=0.75～1：50”混合料為 10.852 公斤。

■37 結(jié)構(gòu)注漿料用量

對(duì)于 37 墻結(jié)構(gòu)，墻體平均厚度 H37一般為：

H37=370mm=0.37m （12）

那么，可計(jì)算出 1m3 黏土實(shí)心磚砌體墻的單側(cè)面積 S 單為：

S 單=Vmin512÷H37=1m3÷0.37m=2.703m2 （13）

由公式（8）和公式（13），便可計(jì)算出 1m2黏土實(shí)心磚砌體墻內(nèi)全部可能存在的最

大灰縫空隙所需要的“HQS-Super 華千素：普通水泥=0.75～1：50”混合料 WS為：

WS =WV÷S 單=45.22kg÷2.703m2=16.73kg （14）

由公式（14）可知，針對(duì) 37 結(jié)構(gòu)的黏土實(shí)心磚砌體墻，每 1m2 磚砌體墻抗震注漿所

需的“HQS-Super 華千素：普通水泥=0.75～1：50”混合料為 16.73 公斤。

■注漿加固施工工藝

（1）材料配制：先將計(jì)量好的水倒入桶內(nèi)，啟動(dòng)攪拌器，邊攪拌邊加入華千素和水泥，

全部加入后持續(xù)攪拌 3～5min。然后，過一下篩網(wǎng)，除去較大的顆粒，避免堵管。

（2）孔距：注漿孔間距控制在 1.0～1.5m 之間，具體情況可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況微調(diào)。

（3）孔深：孔深應(yīng)超過 1/2 墻體厚度。比如：24 墻厚度 240mm，可采用單側(cè)布孔，

孔深應(yīng)≥120mm。37 墻厚度 370mm 或厚度大于 360mm 的實(shí)心磚墻體，可采用兩側(cè)錯(cuò)

位交叉布孔，孔深應(yīng)≥220。

（4）孔徑：鉆孔時(shí)，鉆頭直徑應(yīng)稍大于注漿管外直徑，以確保孔徑大于注漿管外直徑。

（5）埋管深度：注漿管插入墻體內(nèi)的深度以 30～40mm 為宜。

（6）排氣孔：如果磚墻體兩側(cè)面都有砂漿層，應(yīng)設(shè)排氣孔泄壓。

（7）注漿：按照“自上而下”的順序注漿：將輸漿管連接到注漿管上，啟動(dòng)注漿泵。

將過篩網(wǎng)的“HQS-Super 華千素：普通水泥=0.75～1：50”水泥漿料倒入注漿泵中，開

始注漿。注漿泵應(yīng)保持在連續(xù)低壓持壓工作狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)不進(jìn)漿了、附近注漿孔溢出漿液、

整面墻大部分磚縫都有漿液浸出現(xiàn)象時(shí)，表示已經(jīng)住滿，關(guān)閉注漿泵。鋼筋錨固施工技術(shù)

■施工流程

定位→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→拌和大流態(tài)水泥錨固材料→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)。

■鉆孔要求

采用沖擊鉆鉆孔，一般要求鉆頭直徑比鋼筋直徑大 4～8mm 左右。例如：鋼筋直徑Ф

25，鉆頭宜選用Ф32 的合金鉆頭。

■孔深要求

d 為鋼筋直徑/mm。一級(jí)鋼筋鉆孔深度≥15d，二級(jí)鋼筋鉆孔深度≥20d，三級(jí)鋼筋鉆

孔深度≥25d。

■施工參數(shù)

在實(shí)際鋼筋錨固工程中，可參照鋼筋類型、鋼筋直徑、鉆孔孔徑、鉆孔孔深之間的參數(shù)

關(guān)系表，查找、計(jì)算、確定具體施工數(shù)據(jù)。

鋼筋類型、鋼筋直徑、鉆孔孔徑、鉆孔孔深之間關(guān)系表

鋼筋直徑/mm Ф10 Ф12 Ф14 Ф16 Ф18 Ф20 Ф22 Ф25 Ф28

鉆孔孔徑/mm 14 16 18 22 25 28 30 32 38

Ⅰ級(jí) 孔深/mm 150 180 210 240 270 300 350 375 420

Ⅱ級(jí) 孔深/mm 200 240 280 320 360 400 440 500 560

Ⅲ級(jí) 孔深/mm 250 300 350 400 450 500 550 625 700

■錨固材料用量計(jì)算

優(yōu)先選用配合比為“HQS-Super 華千素：普通水泥：快硬水泥=3～4：50：150”的

快硬錨固材料。

根據(jù)圓柱體體積計(jì)算方法，每錨固一根鋼筋所需要錨固材料的用量公式為：

W=（πR1

2-πR2

2）hρ （1）

取π=3.14，合并簡(jiǎn)化后的用量公式為：

W=3.14（R1

2-R2

2）hρ （2）

公式（2）中，

W —錨固材料用量

π—圓周率，取π=3.14

ρ—材料密度,本資料中取 1600kg/m3

h—孔深

R1—鉆孔半徑

R2—鋼筋半徑

由此可以計(jì)算出，錨固一根鋼筋所需要錨固材料的用量表：

錨固 1 根鋼筋所需錨固材料的用量表（克/根）

鋼筋直徑/mm Ф10 Ф12 Ф14 Ф16 Ф18 Ф20 Ф22 Ф25 Ф28

鉆孔孔徑/mm 14 16 18 22 25 28 30 32 38

Ⅰ級(jí) 用量/g 18 25 34 69 101 145 183 188 348

Ⅱ級(jí) 用量/g 24 34 45 92 136 193 230 251 464

Ⅲ級(jí) 用量/g 30 42 57 115 170 241 287 313 580

包裝儲(chǔ)運(yùn)

本品包裝規(guī)格為 25kg/袋，或 2.5kg/袋。

本品宜儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，避免雨淋、防水、防潮，避免陽光曝曬，未開封保質(zhì)

期為 12 個(gè)月。

本品不燃不爆、無毒無味，不含重金屬、鹵代烴、苯系物、甲醛、VOC 等有害物質(zhì)，

可按一般貨物儲(chǔ)存運(yùn)輸。

有關(guān)數(shù)據(jù)等記載內(nèi)容的聲明

■本資料記載的數(shù)據(jù)等內(nèi)容是以典型實(shí)驗(yàn)值為基礎(chǔ)，故對(duì)記載內(nèi)容不做任何保證。

■使用前，請(qǐng)根據(jù)本資料、產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)，確認(rèn)詳細(xì)的使用方法及注意事項(xiàng)等。

■使用時(shí)，請(qǐng)貴公司務(wù)必進(jìn)行事前測(cè)試，確認(rèn)是否符合使用目的及安全性。

■本資料所記載的內(nèi)容如有變更，恕不另行通知。

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HQS-Super200 華千素

——自流平型路面薄層快修料精益生產(chǎn)專用，摻加量為水泥重量的 5%。主要功能

■軟化性能：使水泥、砂漿及混凝土具有自流淌、粘稠潤滑性能。

■膨脹性能：使水泥、砂漿及混凝土具有抗收縮、抗開裂性能。

■抗?jié)B性能：使水泥、砂漿及混凝土具有自密實(shí)、高致密性能。

■早強(qiáng)性能：可提高水泥、砂漿及混凝土 2～8 小時(shí)的抗壓強(qiáng)度。

■低溫性能：可使水泥、砂漿及混凝土適應(yīng)于-10℃環(huán)境溫度下的冬季施工。主要用途

HQS-Super200 華千素適用于在工廠車間生產(chǎn)自流平型路面薄層快修料，也可以在施

工現(xiàn)場(chǎng)隨用隨配。自流平快修料配方技術(shù)

■自流平型路面快修料配方（kg/t）

依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JT/T 1211.1-2018《公路工程水泥混凝土用快速修補(bǔ)材料第 1 部分：

水泥基修補(bǔ)材料》規(guī)定，滿足 2～8 小時(shí)放行通車的自流平型路面快修料配方見下表：

原

料

P.O42.5 普通硅酸

鹽水泥/kg

Ф0.16～4.75mm 河

砂/kg

Ф5～16mm 碎石

/kg

HQS-Super200 華

千素/kg

推薦用水

量/kg

薄層 400 600 --- 20 150～200

薄層 50 75 --- 2.5 18～25

厚層 300 450 250 15 130～180

■自流平防水抗?jié)B砂漿配方（kg/t）

澆注后 2 小時(shí)即可上人行走，或進(jìn)行下一道工序施工，特別適用于鋪貼防水卷材施工

的找平底層或保護(hù)面層的快速施工。

P.O42.5 普通硅酸鹽水泥/kg Ф0.16～4.75mm 河砂/kg HQS-Super200 華千素/kg 用水量/kg

300 700 15 150～200

路面板破損快速搶修施工技術(shù)

■基層處理

清掃浮土等雜物，剔除疏松、松動(dòng)部分、油污部分，光滑部分最好用“HQG-2

#華千膠

+水泥”做拉毛處理，或用尖錘敲擊做鑿毛處理。

■材料拌和

（1）將水倒入攪拌機(jī)內(nèi)。

（2）開機(jī)，將 HQS-Super200 華千素、水泥、砂石、水按比例交叉倒入，混合攪拌

成均勻的流淌膠漿。如使用工廠車間加工好的快修料成品，則直接倒入混合好的成品即可。

（3）靜置約 1min，再次攪拌即可使用。

■澆注攤鋪

灑水潤濕路面后，將漿料傾倒在路面上，做輔助流平，控制厚度，施工厚度宜為 3mm

以上，參考用量約為 1kg/m2/1mm。

■養(yǎng)護(hù)

澆注攤鋪完畢，設(shè)置圍擋或適當(dāng)遮蓋養(yǎng)護(hù)。包裝儲(chǔ)運(yùn)

本品包裝規(guī)格為 20kg/袋，或 2.0kg/袋。本品宜儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，避免雨淋、

防水、防潮，避免陽光曝曬，未開封保質(zhì)期為 12 個(gè)月。

本品不燃不爆、無毒無味，不含重金屬、鹵代烴、苯系物、甲醛、VOC 等有害物質(zhì)，

可按一般貨物儲(chǔ)存運(yùn)輸。

有關(guān)數(shù)據(jù)等記載內(nèi)容的聲明

■本資料記載的數(shù)據(jù)等內(nèi)容是以典型實(shí)驗(yàn)值為基礎(chǔ)，故對(duì)記載內(nèi)容不做任何保證。

■使用前，請(qǐng)根據(jù)本資料、產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)，確認(rèn)詳細(xì)的使用方法及注意事項(xiàng)等。

■使用時(shí)，請(qǐng)貴公司務(wù)必進(jìn)行事前測(cè)試，確認(rèn)是否符合使用目的及安全性。

■本資料所記載的內(nèi)容如有變更，恕不另行通知。

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HQS-Super100 華千素

——水中（靜水、動(dòng)水）不分散流態(tài)水泥精益生產(chǎn)專用，摻加量為水泥重量的 2%。主要功能

■抗分散性能：使水泥在靜水或者動(dòng)水水環(huán)境（淡水、海水、淤泥水）中黏聚流淌，團(tuán)聚

憎水，抗沖刷，不分散。

■抗?jié)B性能：能夠在靜水或者動(dòng)水環(huán)境中，實(shí)現(xiàn)無約束狀態(tài)下的自密實(shí)硬化。

■強(qiáng)度穩(wěn)定：在水流速小于 0.5m/s 的 300m 深海中，強(qiáng)度損失小于 30%。主要用途

HQS-Super100 華千素適用于在工廠車間生產(chǎn)水中（靜水、動(dòng)水）不分散流態(tài)水泥，

也可以在施工現(xiàn)場(chǎng)隨用隨配。水中不分散流態(tài)水泥配方技術(shù)

■水中不分散流態(tài)水泥（kg/t）

原料 P.O42.5 普通硅酸鹽水泥/kg HQS-Super100 華千素/kg 用水量/kg

配-1 1000 20 280～320

配-2 50 1 14～16

■水中不分散快硬流態(tài)水泥（kg/t）

P.O42.5 普通硅酸鹽水泥/kg SAC42.5 快硬硫鋁酸鹽水泥/kg HQS-Super100 華千素/kg 用水量/kg

750 250 20 280～320

說明：可通過調(diào)整 P.O42.5 普通硅酸鹽水泥與 SAC42.5 快硬硫鋁酸鹽水泥的比例進(jìn)行硬化時(shí)間的調(diào)整。 ■特別說明

將“水中不分散流態(tài)水泥”或“水中不分散快硬流態(tài)水泥”配方中拌和用水的 50%至

100%更換成 HQG-3

#華千膠，即可獲得具有高韌性、高延性水中不分散流態(tài)水泥。

有水環(huán)境中防水堵漏注漿施工技術(shù)

■技術(shù)原理

水灰置換。

利用壓力灌注漿機(jī)產(chǎn)生的持續(xù)高壓，將“水中不分散流態(tài)水泥”或“水中不分散快硬流

態(tài)水泥”稀漿液灌注到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)背后，充填滿結(jié)構(gòu)背后全部存水空腔，同時(shí)排出全部

積水?！八胁环稚⒘鲬B(tài)水泥”或“水中不分散快硬流態(tài)水泥”固化與回填土層、粉質(zhì)粘土

層、砂石層等形成整體帷幕，堵塞所有存水通道合孔隙。

■孔距

孔距就是注漿孔之間的距離。小面積注漿工程中，常用小型注漿機(jī)，孔距宜控制在

1.5m～3.5m 之間。如果注漿設(shè)備壓力比較大，可適量拉大孔距，具體孔位和孔距應(yīng)結(jié)合現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)際情況而定。

■孔位

孔位就是注漿孔的布設(shè)規(guī)則。常見的注漿孔布設(shè)形式有五種。下列圖示中⊕代表注漿孔，

紅色①②③④⑤⑥⑦代表順序。

（1）點(diǎn)狀布孔（見下圖），適用于局部點(diǎn)狀滲漏注漿。

（2）線狀布孔（見下圖），適用細(xì)長帶狀部位滲漏注漿。

（3）沿裂縫兩側(cè)交叉布孔（見下圖），適用寬長接縫部位滲漏注漿。

（4）矩陣形布孔（見下圖），適用不連貫的片狀滲漏區(qū)域注漿。

（5）梅花形布孔（見下圖），適用較大面積或整體性滲漏注漿。

■注漿順序

（1）注漿原則：挨個(gè)排注、先注后堵。

不同于傳統(tǒng)化學(xué)注漿的“跳注”做法，當(dāng)最后一個(gè)注漿孔由“清水→渾濁水→漿液”后，

不要立刻封堵，應(yīng)在此注漿孔繼續(xù)補(bǔ)注一下，以確保它臨近的注漿孔也全部滿漿。

（2）注漿順序：在上圖中,注漿順序標(biāo)注為紅色的①②③④⑤⑥⑦。

（3）在較大面積的多孔注漿施工中，注漿順序本著“先外圍再內(nèi)部”的順序逐步、逐

層推進(jìn)。

■待注面積確定

在待注區(qū)域最外邊找出 4～5 個(gè)距離待注區(qū)域邊緣最近的注漿孔，并以該注漿孔為基點(diǎn)，

向外再延伸 1/2 或 1 個(gè)孔距，用“紅點(diǎn)”做好標(biāo)記。然后，用直線將“紅點(diǎn)”組連成一個(gè)

規(guī)則的長方形或正方形，所圈圍起來的范圍就是有效待注面積 M。

（1）點(diǎn)狀布孔時(shí)的有效待注區(qū)域。（見下圖）

（2）線狀布孔時(shí)的有效待注區(qū)域。（見下圖）

（3）沿裂縫兩側(cè)交叉布孔時(shí)的有效待注區(qū)域。（見下圖）

（4）矩陣形布孔時(shí)的有效待注區(qū)域。（見下圖）

（5）梅花形布孔的有效待注區(qū)域。（見下圖）

■待注面積的特別說明事項(xiàng)

（1）整體注漿，以墻體為邊界計(jì)算有效待注面積。

（2）無法畫出規(guī)則的長方形或正方形時(shí)，也要盡可能組成其他規(guī)則圖形（如矩形、梯

形）以便于計(jì)算。

（3）所施畫出來的區(qū)域內(nèi)如有柱子，不再剔除所占面積，一并計(jì)算在內(nèi)。

（4）特殊情況，需與業(yè)主溝通協(xié)商解決。地下室筏板防水堵漏施工技術(shù)

■筏板基礎(chǔ)構(gòu)造

在基礎(chǔ)工程中的一塊混凝土板，板下是地基，板上面有柱、墻等。因其如筏一樣浮于土

上面，因而被形象地稱之為筏板。筏板基礎(chǔ)構(gòu)造主要有兩種形式，平板式筏板基礎(chǔ)和平梁板

式筏板基礎(chǔ)。

■治理原理

采用“壓力注漿、注排同步、隨注隨排”的方式，通過注漿機(jī)壓力，向地下室筏板基礎(chǔ)

底部與地基層之間的空腔內(nèi)滿注“水中不分散流態(tài)水泥”或“水中不分散快硬流態(tài)水泥”稀

漿，擠壓排出積水并抽引至市政管網(wǎng)。

■確定鉆孔深度與鉆桿長度

某建筑地下室筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（見下圖），從下至上：地基、100mm 墊層、雙層丙綸卷

材防水層、40mm 防水保護(hù)層、1800mm 厚筏板基礎(chǔ)。

（1）筏板厚度

向業(yè)主索要設(shè)計(jì)圖紙，查閱確定。

如果沒有圖紙，可根據(jù)地面上樓層數(shù)估算筏板厚度，5 層以上的民用建筑，每一層對(duì)應(yīng)

的筏板厚度為 50mm～80mm，5 層及以下的民用建筑，筏板厚度不得小于 250mm。

例如：某一塔樓地上 21 層，那么設(shè)計(jì)的筏板厚度就應(yīng)該是 1100mm，其中部分軸力

較大的柱，柱下板底加墩，柱墩厚度應(yīng)該為 1600mm。

（2）鉆桿長度

有了筏板厚度數(shù)據(jù)，鉆桿長度也就確定了。

例如：某一地上 21 層塔樓中，筏板最大厚度應(yīng)為 80mm/層×21 層=1680mm，所選

用的鉆桿長度就必須在 1680mm 以上，以確保能夠打穿整個(gè)筏板基礎(chǔ)，直達(dá)筏板底部與地

基層之間空腔。

■確定最大待注空腔的體積

根據(jù)墊層厚度粗略計(jì)算板底因地基沉降、積水浸泡或動(dòng)水沖刷等破壞所導(dǎo)致的最大可能

空腔的體積，GB50007-2011《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定：一般情況下，墊層厚度

多數(shù)是取 100mm 厚，擴(kuò)展基礎(chǔ)墊層的厚度不宜小于 70mm，墊層的分層鋪填厚度可取

200～300mm。

脫空厚度取最大值 H max=300mm，理論上，最大待注空腔體積就等于整個(gè)墊層部分體

積，用公式（1）表示為：

Qmax=Mmax×Hmax （1）

公式（1）中，

Qmax—最大待注空腔體積（m3）

Mmax—最大有效待注面積（m2）

Hmax—最大脫空厚度（m）

此處取 Hmax=300mm=0.3m 計(jì)算，公式（1）簡(jiǎn)化為：

Qmax=Mmax×Hmax =0.3Mmax （2）

■確定最大單位面積注漿量

最大單位面積注漿量就是地下室 1m2滲漏地面需要注入“水中不分散流態(tài)水泥”或“水

中不分散快硬流態(tài)水泥”的最大使用量。用公式（3）表示為：

Wmax=Qmax×D=Mmax×Hmax×D=0.3Mmax×D （3）

公式（3）中，

Qmax—最大待注空腔體積（m3）

Mmax—最大有效待注面積（m2）

Hmax—最大脫空厚度（m）

Wmax—最大單位面積注漿量（kg）

D —“水中不分散流態(tài)水泥”或“水中不分散快硬流態(tài)水泥”干態(tài)堆積密度（kg/m3）

此處取 D=1600kg/m3 計(jì)算，公式（3）可簡(jiǎn)化表示為：

Wmax=0.3Mmax×D=480Mmax （4）

如果取 Mmax=1，則地下室 1m2 滲漏地面需注入“水中不分散流態(tài)水泥”或“水中不

分散快硬流態(tài)水泥”的最大注漿量為：

Wmax=480Mmax=480kg （5）

城市地下綜合管廊防水堵漏施工技術(shù)

■管廊結(jié)構(gòu)

■管廊常見的滲漏現(xiàn)象

（1）拼裝接縫、變形縫、沉降縫滲漏：體現(xiàn)為內(nèi)外止水帶被撕裂、搭接頭焊接不牢固、

遭破壞穿洞、地表水壓力太大且超出設(shè)計(jì)止水帶的承受能力、外防水失效。

（2）施工縫（冷縫）、不規(guī)則裂縫滲漏：體現(xiàn)為施工縫澆筑縫中泥砂清理不干凈、鑿

毛不徹底、積水未排干、鋼板止水帶未居中、止水帶安裝不到位、街頭焊接有缺陷、振搗不

密實(shí)以材料不合格。

（3）結(jié)構(gòu)面混凝土點(diǎn)滲漏和面滲漏：體現(xiàn)為搗固方法不當(dāng)、混凝土澆筑不密實(shí)、模板

不合格、管頭管道根部以及鋼筋頭拉筋孔等預(yù)埋件防水密封不合格。

■治理原理

采用“壓力注漿、注排同步、隨注隨排”的方式，通過注漿機(jī)壓力，向管廊頂板頂部與

土體之間的空腔、底板底部與土體之間的空腔和側(cè)墻外側(cè)面與土體之間的空腔內(nèi)滿注“水中

不分散流態(tài)水泥”或“水中不分散快硬流態(tài)水泥”稀漿，擠壓排出積水并抽引至市政管網(wǎng)。

■確定鉆孔深度與鉆桿長度

（1）頂板鉆孔深度 H 上

H 上=300mm+20mm+6mm+10mm+60mm+70mm=466mm，故頂板鉆孔時(shí)，鉆

桿長度也必須大于 466mm。

（2）側(cè)墻鉆孔深度 H 側(cè)

H 側(cè)=250mm+20mm+6mm+20mm+60mm=356mm，故側(cè)墻鉆孔時(shí)，鉆桿長度也

必須大于 356mm。

（3）底板鉆孔深度 H 底

H 底=350mm+50mm+15mm+50mm+10mm+6mm+20mm+100mm=601mm，

故底板鉆孔時(shí)，鉆桿長度也必須大于 601mm。

■確定最大待注空腔的體積

在 GB50007-2011《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定：水泥混凝土道路墊層的最小厚

度為 150mm。空腔厚度取最大值 H max=150mm，最大待注空腔體積就等于整個(gè)道路墊層

部分體積，用公式（1）表示為：

Qmax=Mmax×Hmax （1）

公式（1）中，

Qmax—最大待注空腔體積（m3）

Mmax—最大有效待注面積（m2）

Hmax—最大空腔厚度（m）

此處取 Hmax=150mm=0.15m 計(jì)算，公式（1）簡(jiǎn)化為：

Qmax=Mmax×Hmax =0.15Mmax （2）

■確定最大單位面積注漿量

最大單位面積注漿量就是 1m2 管廊滲漏面積需要注入“水中不分散流態(tài)水泥”或“水

中不分散快硬流態(tài)水泥”的最大使用量。用公式（3）表示為：

Wmax=Qmax×D=Mmax×Hmax×D=0.15Mmax×D （3）

公式（3）中，

Qmax—最大待注空腔體積（m3）

Mmax—最大有效待注面積（m2）

Hmax—最大空腔厚度（m）

Wmax—最大單位面積注漿量（kg）

D —“水中不分散流態(tài)水泥”或“水中不分散快硬流態(tài)水泥”干態(tài)堆積密度（kg/m3）

此處取 D=1600kg/m3 計(jì)算，公式（3）可簡(jiǎn)化表示為：

Wmax=0.15Mmax×D=240Mmax （4）

如果取 Mmax=1，則 1m2 管廊滲漏面積需注入“水中不分散流態(tài)水泥”或“水中不分

散快硬流態(tài)水泥”的最大注漿量為：

Wmax=240Mmax=240kg （5）

巖體注漿施工技術(shù)

■材料選擇

（1）當(dāng)含水層的裂隙小于 0.15mm，或者裂隙大于 0.15mm 且水流速度小于 200m/d

時(shí)，采用“水中不分散流態(tài)水泥”或“水中不分散快硬流態(tài)水泥”。

（2）當(dāng)含水層的吸水量大于 7L/min.m 和地下水的流速小于 200m/d 時(shí)，采用“水中

不分散流態(tài)水泥”或“水中不分散快硬流態(tài)水泥”。特殊情況下，可采用“水玻璃+水中不

分散流態(tài)水泥”的雙液方式注漿。

（3）當(dāng)含水層的水流速度大于 200m/d 時(shí)，采用“水中不分散流態(tài)水泥”或“水中不

分散快硬流態(tài)水泥”。特殊情況下，可采用“水玻璃+水中不分散流態(tài)水泥”的雙液方式注

漿。

（4）水玻璃濃度宜為 40Be，模數(shù)宜為 2.2～3.4，水泥與水玻璃體積比宜控制在 1：

0.4～1：1，注漿施工用水的 PH 值不宜小于 4.0。

■單孔注漿體積

引用巖體注漿工程中待注巖體單孔注漿體積（Qv）計(jì)算公式為：

Qv= AπR

2Hβn/m （1）

公式（1）中, Qv—待注巖體單孔注漿體積（m3）

A—漿液損耗量。A 值在 1.2～1.5 之間，此處取 A=1.35

R—漿液有效擴(kuò)散半徑（m）

H—注漿段長度（m）

n—巖體孔隙率。n 值一般為 1%～5%，此處取 n=1%

β—漿液充填系數(shù)。β值在 0.8～0.9 之間，此處取β=0.85

m—漿液結(jié)石率。m 值在 0.5～0.95 之間，按照“水灰比大取小值、小時(shí)取大值”原

則，此處取 m=0.95

將上述數(shù)值代入公式（1）中，待注巖體單孔注漿體積（Qv）簡(jiǎn)化表示為：

Qv= 0.03793HR

2 （2）

資料顯示，注漿液有效擴(kuò)散半徑（R）與裂縫寬度之間關(guān)系密切（表 1）。

表 1 漿液有效擴(kuò)散半徑（R）與裂縫寬度關(guān)系表

裂隙寬度（mm） 漿液有效擴(kuò)散半徑 R 漿液有效擴(kuò)散半徑 R 的平均值

0.3mm～2mm 2m～4m 3m

2mm～5mm 4m～6m 5m

5mm～10mm 6m～10m 8m大于 10mm 10m～15m 12.5m將表 1 和公式（2）結(jié)合，可獲得裂隙寬度、注漿液有效擴(kuò)散半徑（R）與待注巖體單

孔注漿體積（Qv）三者之間的關(guān)系公式對(duì)照表（表 2）。

表 2 裂縫寬度、注漿液有效擴(kuò)散半徑與待注巖體單孔漿體積關(guān)系表

裂隙寬度（mm） 漿液有效擴(kuò)散半徑（m） 待注巖體單孔漿體積（m

3）計(jì)算公式

0.3mm～2mm 2m～4m Qv=0.34H

2mm～5mm 4m～6m Qv=0.95H

5mm～10mm 6m～10m Qv=2.43H

大于 10mm 10m～15m Qv=5.93H

在實(shí)際工程應(yīng)用中，注漿段長度（H）值比較容易獲得。比如：某巖體注漿工程中，假

定注漿段長度 H=10m，裂隙寬度在 5mm～10mm 之間，對(duì)照表 2 的待注巖體單孔注漿體

積（Qv）計(jì)算公式為：

Qv=2.43H=2.43×10=24.3m3 （3）

■最大單孔注漿量

最大單孔漿量就是一個(gè)待注巖體注漿孔需要注入“水中不分散流態(tài)水泥”或“水中不分

散快硬流態(tài)水泥”的最大使用量。用公式（4）表示為：

Wmax=Qv×D （4）

公式中, Wmax—最大單孔注漿量（kg）

Qv—待注巖體單孔注漿體積（m3）

D—“水中不分散流態(tài)水泥”或“水中不分散快硬流態(tài)水泥”干態(tài)堆積密度

比如：某巖體注漿工程中，假定注漿段長度 H=10m，裂隙寬度在 5mm～10mm 之間，

取 D=1600kg/m3，并結(jié)合公式（3）和公式（4），則待注巖體的最大單孔注漿量（Wmax）

為：

Wmax=Qv×D=24.3m3×1600kg/m3=38880kg （5）

包裝儲(chǔ)運(yùn)

本品包裝規(guī)格為 20kg/袋，或 2.0kg/袋。

本品宜儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，避免雨淋、防水、防潮，避免陽光曝曬，未開封保質(zhì)

期為 12 個(gè)月。

本品不燃不爆、無毒無味，不含重金屬、鹵代烴、苯系物、甲醛、VOC 等有害物質(zhì)，

可按一般貨物儲(chǔ)存運(yùn)輸。

有關(guān)數(shù)據(jù)等記載內(nèi)容的聲明

■本資料記載的數(shù)據(jù)等內(nèi)容是以典型實(shí)驗(yàn)值為基礎(chǔ)，故對(duì)記載內(nèi)容不做任何保證。

■使用前，請(qǐng)根據(jù)本資料、產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)，確認(rèn)詳細(xì)的使用方法及注意事項(xiàng)等。

■使用時(shí)，請(qǐng)貴公司務(wù)必進(jìn)行事前測(cè)試，確認(rèn)是否符合使用目的及安全性。

■本資料所記載的內(nèi)容如有變更，恕不另行通知。

北京華千新技術(shù)有限公司

地址：北京市昌平區(qū)超前路 35 號(hào)

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電話：010-80770130

HQS-A 華千素

——水泥基高早強(qiáng)無收縮灌漿材料精益生產(chǎn)專用，摻加量為水泥重量的 3～5%。主要功能

■軟化性能：使水泥、砂漿及混凝土具有自流淌、粘稠潤滑性能。

■膨脹性能：使水泥、砂漿及混凝土具有抗收縮、抗開裂性能。

■抗?jié)B性能：使水泥、砂漿及混凝土具有自密實(shí)、高致密性能。

■早強(qiáng)性能：可提高水泥、砂漿及混凝土 1～3 天的抗壓強(qiáng)度。

■高強(qiáng)性能：可提高水泥、砂漿及混凝土 28 天或更長齡期的抗壓強(qiáng)度。

■低溫性能：可使水泥、砂漿及混凝土適應(yīng)于-10℃環(huán)境溫度下的冬季施工。主要用途

HQS-A 華千素適用于在工廠車間生產(chǎn)灌漿材料、自密實(shí)混凝土等特種水泥砂漿或混凝

土，也可以在施工現(xiàn)場(chǎng)隨用隨配。基本測(cè)試

■紅外光譜分析

按照“HQS 樣品+溴化鉀混合（1：3 比例）→研磨（顆粒小于 25μm）→壓片（10～

20Mpa）”流程制備試塊，使用傅立葉紅外光譜儀（FTIR-650）測(cè)試，得到紅外光譜圖：

紅外光譜圖中，1110.8 cm-1 處是磺酸基 S-O 伸縮振動(dòng)吸收特征，2877.27 cm-1 處是

亞甲基對(duì)稱伸縮振動(dòng)，1423.21 cm-1處是 C=O 的對(duì)稱伸縮振動(dòng)。

■激光粒度分析

使用 BT-2001 激光粒度分布儀，測(cè)得的粒徑范圍在 0.291μm～275.8μm 之間。其中，

2.243μm～81.16μm 區(qū)間的顆粒占 80%，中位徑為 19.28μm。粒徑分布圖如下：

■比表面積測(cè)定

用SBT-127型數(shù)顯勃氏透氣比表面積儀，測(cè)得HQS-A華千素的比表面積為460m2/kg。

■有害物質(zhì)檢測(cè)

檢測(cè)結(jié)果：不含重金屬、鹵代烴、苯系物、甲醛、VOC 等有害物質(zhì)。

■組成成分測(cè)定

檢測(cè)結(jié)果見下表：

譜圖 C O Na Mg Al Si S Cl K Ca Ti Fe 總的

001 20.57 18.05 0.34 1.40 5.21 6.41 3.46 0.51 1.11 37.98 0.59 4.37 100

001 18.53 17.24 0.60 1.19 5.49 7.04 3.19 0.59 1.35 39.92 0.44 4.42 100

水泥基灌漿材料配方技術(shù)

依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定（見下表），

配制生產(chǎn)適用于不同施工環(huán)境與操作要求的灌漿材料。

水泥基灌漿材料主要性能指標(biāo)

類別 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ

最大骨料粒徑 mm ≤4.75 >4.75 且≤25

截錐流動(dòng)度

/mm初始值 --- ≥340 ≥290 ≥650

* 30min --- ≥310 ≥260 ≥550

*流錐流動(dòng)度

/mm初始值 ≤35 --- --- ---

30min ≤50 --- --- ---豎向膨脹率

/%

3h 0.1～3.5

24h 與 3h 的膨脹值之差 0.02～0.50

抗壓強(qiáng)度

/Mpa

1d ≥15 ≥20

3d ≥30 ≥40

28d ≥50 ≥60

氯離子含量/% < 0.1

泌水率/% 0

注：* 表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值

■Ⅰ類灌漿料配方（kg/t）

P.O42.5 普通硅酸鹽水泥/kg 石粉（200 目以上）/kg HQS-A 華千素/kg 推薦用水量/kg

500 500 20～25 150～200

■Ⅱ類灌漿料配方（kg/t）

P.O42.5 普通硅酸鹽

水泥/kg

80～150 目

河砂/kg

40～70 目

河砂/kg

20～40 目河

砂/kg

HQS-A 華千素

/kg

推薦用水量

/kg

400 100 200 300 18～20 130～150

■Ⅲ類灌漿料配方（kg/t）

P.O42.5 普通硅酸鹽

水泥/kg

10～20 目

河砂/kg

20～40 目

河砂/kg

40～70 目河

砂/kg

HQS-A 華千素

/kg

推薦用水量

/kg

400 200 200 200 12～16 130～150

■Ⅳ類灌漿料配方（kg/t）

P.O42.5 普通硅酸鹽水

泥/kg

Ф0.16～4.75mm 混合級(jí)配

砂/kg

Ф5～25mm 碎石

/kg

HQS-A 華千素

/kg

推薦用水量

/kg

400 600 325 12～14 130～150

■強(qiáng)度等級(jí)≥C80 風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)專用灌漿料配方（kg/t）

P.O42.5 普通硅酸

鹽水泥/kg

80～150 目

石英砂/kg

40～70 目

石英砂/kg

20～40 目

石英砂/kg

HQS-A 華千素

/kg

推薦用水量

/kg

475 100 325 100 20～25 130～150

特別說明：

依據(jù) JGJ355-2015《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、JGJ1-2014《裝配式混凝土結(jié)

構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》和 JG/T398-2012《鋼筋連接用

灌漿套筒》規(guī)定，該≧80 強(qiáng)度等級(jí)的風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)專用灌漿料配方亦可以作為裝配式結(jié)構(gòu)

中專用的套筒灌漿料生產(chǎn)配方。

■強(qiáng)度等級(jí)≥C110 風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)專用灌漿料配方（kg/t）

P.O42.5 普通硅

酸鹽水泥/kg

P.O52.5 普通硅

酸鹽水泥/kg

80～150 目

石英砂/kg

40～70 目

石英砂/kg

20～40 目

石英砂/kg

HQS-A 華千

素/kg

推薦用水

量/kg

--- 500 100 300 100 25～30 130～150

600 --- 50kg 250kg 100kg 25～30 130～150

耐磨耐火澆注料配方技術(shù)

依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T23294-2009《耐磨耐火材料》規(guī)定（見下表），配制生產(chǎn)適用

于不同施工環(huán)境與操作要求的耐磨耐火澆注料。

耐磨耐火澆注料的理化指標(biāo)

項(xiàng)目

指標(biāo)

硅酸鋁質(zhì) 碳化硅質(zhì) 鋯鉻剛玉質(zhì)

ARC-1 ARC-2 ARC-3 ARC-4 ARC-5 ARC-6 ARC-7

W(Al2O3)/% ≥ 60(SiO2) 60 65 70 --- --- 75

W(SiC)/% ≥ 55(熔融

石英)

--- --- --- 40 80 3（Cr2O3）

2（ZrO2）

體積密度/

（g/cm

3）≥

110℃×24h

干后

1.90 2.40 2.60 2.80 2.50 2.60 2.85

常溫耐壓強(qiáng)度

/Mpa ≥

110℃×24h 干后 45 55 60 65 70 75 75

1000℃×3h 燒后 60 80 90 100 100 110 110

常溫抗折強(qiáng)度

/Mpa ≥

110℃×24h 干后 6 7 8 9 9 9 9

1000℃×3h 燒后 8 9 11 13 13 14 13

加熱永久線

變化率/%

1000℃×3h

燒后

-0.3～

+0.2

-0.3～

+0.3

-0.3～

+0.3

-0.3～

+0.3

-0.3～

+0.2

-0.3~

+0.2

-0.3～

+0.3

抗 熱 震 性 / 次

（1000℃，水冷）

1000℃×3h

燒后

30 20 20 25 30 35 25

常溫耐磨性/

cm

3 ≤

1000℃×3h

燒后

10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 6.0

初凝時(shí)間/min 45

終凝時(shí)間/min 240

導(dǎo)熱系數(shù)（1000℃時(shí)參考值）

/[W/(m·K)]

0.6～0.9 1.2～

1.6

1.3～

1.7

1.4～

1.8

3～6 7～10 2～3

推薦最高使用溫度/℃ 1200 1400 1450 1500 1450 1650 1650

注：*表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值

■自流型耐磨耐火澆注料配方（kg/t）

P.O42.5 普通硅酸鹽

水泥/kg

40～70 目

石英砂/kg

20～40 目

石英砂/kg

10～20 目

石英砂/kg

HQS-A 華千素

/kg

推薦用水量

/kg

400 200 200 200 13～15 130～150

備注：（1）石英砂：SiO2含量≥99%且最低不能低于 96%。（2）最高耐火溫度≤1200℃。

■C50 鋼纖維耐磨耐火澆注料配方（kg/t）

P.O42.5 普通硅

酸鹽水泥/kg

40～70 目

石英砂/kg

20～40 目

石英砂/kg

10～20 目

石英砂/kg

Ф0.41～19mm鋼纖維/kg

HQS-A 華千

素/kg

推薦用水

量/kg

400 150 200 200 50 13～15 130～150

備注：（1）石英砂：SiO2含量≥99%且最低不能低于 96%。（2）最高耐火溫度≤1200℃。（3）

鋼纖維長徑比宜控制在 60～100 之間，過粗、短，質(zhì)地硬脆，在攪拌過程中容易被折斷，也

會(huì)降低強(qiáng)化效果；過長、細(xì)，攪拌時(shí)容易結(jié)團(tuán)。通常鋼纖維的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表要求。

水泥混凝土增強(qiáng)用的鋼纖維技術(shù)指標(biāo)

材料

名稱

相對(duì)

密度

直徑

/mm長度

/mm軟化點(diǎn)

/熔點(diǎn)

彈性模

量/Mpa抗拉強(qiáng)度

/Mpa極限變形

/%

泊松比

低碳

鋼纖維

7.80 0.15～

0.5

20～50 500/1400 0.20 400～

1200

0.4～1.0 0.30～

0.33

不銹鋼

纖維

7.80 0.15～

0.5

20～50 500/1400 0.20 500～

1600

0.4-1.0 --- ■C40 鐵屑耐磨耐火澆注料配方（kg/t）

P.O42.5 普通硅酸鹽水泥/kg 40～70 目石英砂/kg 鐵屑/kg HQS-A 華千素/kg 用水量/kg

400 200 400 15～20 130～150

備注：（1）石英砂：SiO2含量≥99%且最低不能低于 96%。（2）最高耐火溫度≤1200℃。（3）

密度大于等于 4000kg/m

3。

■C50 鐵屑耐磨耐火澆注料配方（kg/t）

P.O42.5 普通硅酸鹽水泥/kg 40～70 目石英砂/kg 鐵屑/kg HQS-A 華千素/kg 用水量/kg

350 150 500 15～18 130～150

備注：（1）石英砂：SiO2含量≥99%且最低不能低于 96%。（2）最高耐火溫度≤1200℃。（3）

密度大于等于 4000kg/m

3。

■Ⅰ類高鋁質(zhì)耐火澆注料配方（kg/t）

CA-60/70 高

鋁水泥/kg

150 目鋁礬

土/kg

200～325 目

高鋁細(xì)粉/kg

400目氧化

鋁粉/kg

硅灰

/kg

10～20 目

石英砂/kg

20～40 目

石英砂/kg

HQS-A 華

千素/kg

125 500 150 10 15 100 100 8～10

備注：（1）最高耐火溫度≤1200℃。石（2）英砂：SiO2含量≥99%且最低不能低于 96%。（3）

鋁礬土：密度 3.45g/cm

3，硬度 1～3，三氧化二鋁（Al2O3）含量≥48%，耐火度≥1780℃，

且三氧化二鐵（Fe2O3）含量較低。（4）氧化鋁粉：可選用耐 1800℃以上的人工剛玉。（5）

硅灰：含硅量 99%以上，比表面積 15～27m

2/g，活性指標(biāo)≥85%。（6）金剛砂：密度 3.06～

3.20g/cm

3，莫氏 9.5 度，碳化硅（SiC）含量不低于 85％。

■Ⅱ類高鋁質(zhì)耐火澆注料配方（kg/t）

CA-60/70 高鋁水泥

/kg

150 目鋁礬土

/kg

200～325 目高鋁細(xì)

粉/kg

400 目氧化鋁粉

/kg

硅灰

/kg

HQS-A 華千

素/kg

125 700 150 10 15 8～10

備注：（1）最高耐火溫度≥1750℃。（2）鋁礬土：密度 3.45g/cm

3，硬度 1～3，三氧化二鋁

（Al2O3）含量≥48%，耐火度≥1780℃，且三氧化二鐵（Fe2O3）含量較低。（3）氧化鋁粉：

密度 3.9～4.1g/cm

3，硬度 8.8，熔點(diǎn) 2050℃、沸點(diǎn) 2980℃?；蚰?1800℃以上的人工剛玉。

（4）硅灰：含硅量 99%以上，比表面積 15～27m

2/g，活性指標(biāo)≥85%。（5）金剛砂：密度

3.06～3.20g/cm

3，莫氏 9.5 度。碳化硅（SiC）含量不低于 85％。

■Ⅰ類金剛砂耐磨耐火澆注料配方（kg/t）

CA-60/70高 150 目鋁 200～325 目 400 目氧化 硅灰 16～24 目 20～40 目 HQS-A 華

鋁水泥/kg 礬土/kg 高鋁細(xì)粉/kg 鋁粉/kg /kg 金剛砂/kg 石英砂/kg 千素/kg

150 450 125 20 15 50 175 8～10

備注：（1）石英砂：SiO2含量≥99%且最低不能低于 96%。（2）最高耐火溫度≤1200℃。（3）

鋁礬土：密度 3.45g/cm

3，硬度 1～3，三氧化二鋁（Al2O3）含量≥48%，耐火度≥1780℃，

且三氧化二鐵（Fe2O3）含量較低。（4）氧化鋁粉：密度 3.9～4.1g/cm

3，硬度 8.8，熔點(diǎn) 2050℃、

沸點(diǎn) 2980℃。（5）硅灰：含硅量 99%以上，比表面積 15～27m

2/g，活性指標(biāo)≥85%。（6）金

剛砂：密度 3.06～3.20g/cm

3，莫氏 9.5 度。碳化硅（SiC）含量不低于 85％。

■Ⅱ類金剛砂耐磨耐火澆注料配方（kg/t）

CA-60/70 高鋁

水泥/kg

150 目鋁礬

土/kg

200～325目高

鋁細(xì)粉/kg

400 目氧化鋁

粉/kg

硅灰

/kg

16～24 目金

剛砂/kg

HQS-A 華千

素/kg

150 625 125 20 15 50 8～10

備注：（1）最高耐火溫度≥1750℃。（2）鋁礬土：密度 3.45g/cm

3，硬度 1～3，三氧化二鋁

（Al2O3）含量≥48%，耐火度≥1780℃，且三氧化二鐵（Fe2O3）含量較低。（3）氧化鋁粉：

密度 3.9～4.1g/cm

3，硬度 8.8，熔點(diǎn) 2050℃、沸點(diǎn) 2980℃。（4）硅灰：含硅量 99%以上，

比表面積 15～27m

2/g，活性指標(biāo)≥85%。（5）金剛砂：密度 3.06～3.20g/cm

3，莫氏 9.5 度。

碳化硅（SiC）含量不低于 85％。

■輕質(zhì)耐火澆注料配方（kg/t）

依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 8078-1987《水泥窯用陶粒輕質(zhì)耐火混凝土砌塊》和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

JGJ 51-2002《輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，陶粒蛭石耐火澆注料生產(chǎn)配方如下：

CA-60/70 高鋁水泥/kg 蛭石粉/kg 陶粒/kg HQS-A 華千素/kg 水灰比（W/C）

595 280 125 25～30 0.90

備注：（1）耐火溫度≤1000℃（2）陶粒：粒徑在 5～20 ㎜之間，密度在 300～500kg/m

3之

間。（3）蛭石粉滿足下表要求：

密度

（kg/m

3）

總孔隙度

（%）

小孔隙

（%）

大孔隙

（%）

導(dǎo)電率

（mg/kg）

持水量

（%）

氣水

比

加水后，體積

擴(kuò)大/（倍）

130～180 133.5 108.5 25.0 0.36 55 1：4.34 15～25

預(yù)拌混凝土及自密實(shí)混凝土配方技術(shù)

依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T14902-2012《預(yù)拌混凝土》與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T 283-2012《自

密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，常用的不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土配方速查表如下：

■強(qiáng)度等級(jí) C15 混凝土配合比速查表（kg/m3）

配方

方案

碎石粒徑

/mm坍落度

/mm抗?jié)B

等級(jí)

砂率

/%

水

/kg

P.C32.5

水泥/kg

P.O42.5

水泥/kg

中砂

/kg

碎石

/kg

HQS-A 華

千素/kg

配-1 16～31.5 10～30 / 37 175 260 / 720 1235 3.50

配-2 20～40 10～30 / 36 170 260 / 715 1275 3.50

配-3 16～31.5 160～180 / 43 190 320 / 825 1090 9.60

配-4 20～40 160～180 / 43 190 315 / 820 1090 9.45

配-5 20～40 30～50 / 36 180 270 / 715 1255 4.05

配-6 20～40 55～70 / 35 190 280 / 690 1270 4.25

配-7 5～16 10～30 / 37 195 310 / 710 1210 4.65

配-8 5～31.5 180～200 / 42 195 320 / 805 1110 9.60

配-9 5～40 180～200 / 41 195 315 / 790 1130 9.45

■強(qiáng)度等級(jí) C20 混凝土配合比速查表（kg/m3）

配方

方案

碎石粒徑

/mm坍落度

/mm抗?jié)B

等級(jí)

砂率

/%

水

/kg

P.C32.5

水泥/kg

P.O42.5

水泥/kg

中砂

/kg

碎石

/kg

HQS-A 華

千素/kg

配-1 5～31.5 180～200 / 41 200 355 / 770 1110 10.65

配-2 5～40 180～200 / 40 195 350 / 760 1125 10.50

配-3 20～40 30～50 / 34 180 315 / 660 1270 4.73

配-4 20～40 55～70 / 34 190 335 / 655 1250 5.03

配-5 20～40 55～70 / 36 160 280 / 710 1270 4.20

配-6 20～40 75～90 / 35 200 340 / 665 1225 5.16

配-7 5～16 10～30 / 36 200 335 / 680 1215 5.00

配-8 5～16 35～55 / 37 205 340 / 695 1190 5.10

配-9 16～31.5 55～70 / 34 195 335 / 650 1250 5.14

配-10 16～31.5 55～70 / 36 165 285 / 705 1260 4.28

配-11 16～31.5 75～90 / 35 205 345 / 665 1255 5.18

配-12 20～40 10～30 / 35 170 290 / 690 1280 4.35

配-13 20～40 120～140 / 42 180 330 / 810 1110 9.90

配-14 20～40 160～180 / 42 195 355 / 790 1090 10.65

配-15 16～31.5 160～180 / 42 190 355 / 790 1090 10.65

配-16 16～31.5 10～30 / 35 175 305 / 685 1265 4.58

配-17 16～31.5 30～50 / 35 185 315 / 675 1255 4.73

■強(qiáng)度等級(jí) C25 混凝土配合比速查表（kg/m3）

配方

方案

碎石粒徑

/mm坍落度

/mm抗?jié)B

等級(jí)

砂率

/%

水

/kg

P.C32.5

水泥/kg

P.O42.5

水泥/kg

中砂

/kg

碎石

/kg

HQS-A 華

千素/kg

配-1 16～31.5 10～30 / 34 170 335 / 660 1270 5.03

配-2 16～31.5 160～180 / 41 190 390 / 755 1090 11.70

配-3 16～31.5 30～50 / 34 185 360 / 645 1240 5.55

配-4 16～31.5 55～70 / 35 200 375 / 635 1215 5.65

配-5 20～40 75～90 / 34 200 380 / 625 1235 5.75

配-6 16～31.5 180～200 / 40 200 390 / 740 1105 11.70

配-7 50～40 180～200 / 39 195 385 / 625 1125 11.55

配-8 16～31.5 55～70 / 35 165 310 / 680 1270 6.20

配-9 16～31.5 75～90 / 34 205 385 / 635 1225 7.70

配-10 20～40 10～30 / 34 175 340 / 650 1270 5.10

配-11 20～40 120～140 / 41 180 350 / 775 1120 8.95

配-12 20～40 160～180 / 41 195 385 / 760 1090 11.55

配-13 20～40 55～70 / 34 160 310 / 665 1285 6.00

配-14 20～40 35～50 P6 40 154 / 298 762 1144 8.95

配-15 5～31.5 55～70 P6 39 156 / 298 741 1161 8.95

配-16 5～31.5 35～50 P6 40 145 292 / 768 1152 8.76

配-17 5～31.5 55～70 P6 39 150 303 / 743 1161 9.09

配-18 5～31.5 35～50 P6 39 142 314 / 752 1176 9.42

■強(qiáng)度等級(jí) C30 混凝土配合比速查表（kg/m3）

配方

方案

碎石粒徑

/mm坍落度

/mm抗?jié)B

等級(jí)

砂率

/%

水

/kg

P.C32.5

水泥/kg

P.O42.5

水泥/kg

中砂

/kg

碎石

/kg

HQS-A 華

千素/kg

配-1 5～40 160～180 / 44 170 340 / 815 1055 10.20

配-2 5～40 180～200 / 38 200 430 / 685 1120 12.90

配-3 5～40 180～200 / 42 180 345 / 800 1110 10.35

配-4 5～40 35～50 / 34 175 350 / 645 1260 5.25

配-5 5～40 35～50 / 36 145 290 / 715 1270 4.35

配-6 5～40 55～70 / 34 185 365 / 635 1240 5.85

配-7 5～31.5 180～200 / 39 200 440 / 700 1100 13.20

配-8 5～31.5 180～200 / 40 180 340 / 765 1140 10.20

配-9 5～31.5 35～50 / 34 185 350 / 635 1240 5.25

配-10 5～31.5 55～70 / 34 192 370 / 625 1220 6.35

配-11 5～31.5 55～70 / 35 150 290 / 690 1275 5.25

配-12 5～40 120～140 / 40 165 325 / 785 1175 9.75

配-13 20～40 55～70 / 35 190 370 / 660 1220 7.40

配-14 20～40 55～70 / 36 152 295 / 715 1270 5.85

配-15 20～40 75～90 / 33 205 445 / 590 1210 8.90

配-16 5～16 10～30 / 35 200 415 / 590 1210 6.25

配-17 5～16 35～55 / 35 205 425 / 625 1165 6.38

配-18 5～16 160～180 / 40 175 335 / 770 1155 10.05

配-19 20～40 160～180 / 39 180 400 / 730 1140 12.00

配-20 20～40 35～50 / 33 180 390 / 615 1245 5.85

配-21 20～40 35～50 / 35 180 350 / 670 1240 5.25