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CYLINDRICAL ROLLER BEARING CATALOG TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
沈陽(yáng)瑞思達(dá)軸承有限公司SHENYANG TOTAL BEARING CO.,LTD.
Tel: 024 22945833 22923833 24853899 Fax: 024 88729249
Mobile: 13940483518 15640413155（微信）
Web: https://www.rstbearing.com.cn
索引
鐵姆肯公司概述 ........................................... 2
保存期限 ................................................. 6
圓柱滾子軸承簡(jiǎn)介. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
工程技術(shù)
軸承類型和保持架. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
公制公差. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
安裝、配合、游隙調(diào)整和裝機(jī) ............................ 16
軸和軸承座配合 .......................................... 22
工作溫度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
發(fā)熱和散熱 ............................................ 37
扭矩 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
潤(rùn)滑 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
圓柱滾子軸承
編號(hào)規(guī)則. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
單列公制 ISO 系列 ........................................ 52
單列標(biāo)準(zhǔn)系列 ............................................ 60
滿裝滾子式 (NCF) ......................................... 62
雙列 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
四列 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
HJ 系列 .................................................. 78
內(nèi)圈 (IR) ................................................. 80
5200、A5200 公制系列 .................................... 82
TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
1
概述
鐵姆肯公司
2 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
TIMKEN. WHERE YOU TURN.
選擇鐵姆肯公司，在競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)領(lǐng)先之位，成為所在行
業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。
當(dāng)您選擇鐵姆肯公司，不僅可獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品和服
務(wù)，還將擁有一個(gè)訓(xùn)練有素、經(jīng)驗(yàn)豐富的國(guó)際化團(tuán)隊(duì)，全心
全意致力于幫助您提高工作效率、縮短停工時(shí)間。
無(wú)論是家用車的車輪組件、深海石油鉆機(jī)配備的軸承、
鐵路軸承維修服務(wù)，還是飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)主軸的鋼材，我們都可
提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，讓世界運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢。
摩擦管理解決方案 ——
整體系統(tǒng)解決方法
您所在的行業(yè)不斷變化——無(wú)論是高級(jí)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的
不斷發(fā)展，還是客戶需求的多樣化。選擇鐵姆肯公司，保持
您的領(lǐng)先地位。
我們憑借摩擦管理專有技術(shù)打造出的解決方案能夠最大
限度提高設(shè)備性能和壽命以及燃油效率。此外，我們還提供
遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出軸承范疇的綜合服務(wù)，包括狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和服務(wù)、
編碼器和傳感器、密封以及優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑器。
鐵姆肯公司提供的廣泛的摩擦管理解決方案能夠?qū)δ?/p>
整個(gè)系統(tǒng)作出評(píng)估，而不僅僅是評(píng)估個(gè)別部件，從而幫助您
找到高性價(jià)比的解決方案。通過(guò)精誠(chéng)協(xié)作，我們可以幫助您
滿足各種需求并確保整個(gè)系統(tǒng)順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。
概述
鐵姆肯公司
TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
3
技術(shù)是前進(jìn)的動(dòng)力
創(chuàng)新是我們的核心價(jià)值之一。我們解決工程難題的能力
舉世聞名。
我們專注于最嚴(yán)苛的應(yīng)用，熱衷于開(kāi)創(chuàng)技術(shù)和服務(wù)解決
方案，幫助您的設(shè)備更快速、順暢、高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。
為此，我們投資于：
? 人才，吸引來(lái)自世界各地的學(xué)者、工程師和專家，他們都
是機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)、抗摩軸承設(shè)計(jì)、摩擦學(xué)、冶金學(xué)、純凈
鋼、精密制造、度量學(xué)以及工程表面和涂層領(lǐng)域的專業(yè)人
士。
? 工具，包括先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室、計(jì)算機(jī)和加工設(shè)備。
? 未來(lái)，不斷開(kāi)拓思路確保您在未來(lái)始終占據(jù)行業(yè)先鋒地
位。在研發(fā)方面的持續(xù)投資讓我們得以不斷提高能力、擴(kuò)
展產(chǎn)品和服務(wù)范圍，不斷提供價(jià)值。
我們致力于開(kāi)拓實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)可持續(xù)發(fā)展的新渠道。在功率
密度領(lǐng)域，我們用更小、更高效的軸承不斷取代大而笨重的
部件并改善系統(tǒng)性能。
無(wú)論您位于何處，我們憑借分布在北美、歐洲和亞洲的
技術(shù)中心以及遍布六大洲的制造工廠和辦事處，均可為您
開(kāi)發(fā)所需的理念和資源，助您將概念轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)。
概述
鐵姆肯公司
4 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
值得信賴的品牌
Timken 品牌是質(zhì)量、創(chuàng)新和可靠性的象征。
我們?yōu)樽陨淼漠a(chǎn)品質(zhì)量而自豪，您可以全然相信
每個(gè)包裝箱中都盛裝著贏得各行業(yè)信賴的產(chǎn)品。公司
創(chuàng)始人亨利 ? 鐵姆肯先生曾經(jīng)說(shuō)過(guò)：“不做任何讓自己的
名字蒙羞的事?！?/p>
我們將這一理念貫穿到整個(gè)鐵姆肯公司質(zhì)量管理體系
（TQMS）中。借助TQMS，我們將產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量持續(xù)改
進(jìn)工作推廣到全球運(yùn)營(yíng)和供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中。這有助于確保我們
在全公司內(nèi)貫徹質(zhì)量管理實(shí)踐。同時(shí)，我們還要求所有生產(chǎn)工
廠和分銷中心符合其所服務(wù)的行業(yè)的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)于鐵姆肯公司
鐵姆肯公司在世界各地研發(fā)、制造并營(yíng)銷Timken?軸承、
傳動(dòng)裝置、齒輪箱、鏈條和相關(guān)產(chǎn)品，同時(shí)提供多種動(dòng)力系
統(tǒng)改造和維修服務(wù)。作為圓錐滾子軸承的權(quán)威，鐵姆肯公司
將其在冶金、摩擦學(xué)和動(dòng)力傳動(dòng)領(lǐng)域的深厚知識(shí)推廣至更廣
泛的軸承和相關(guān)系統(tǒng)領(lǐng)域，幫助提高世界各地機(jī)械設(shè)備的運(yùn)
轉(zhuǎn)效率和可靠性。以高質(zhì)量產(chǎn)品和協(xié)作性技術(shù)銷售模式著稱
的鐵姆肯公司在全球27個(gè)國(guó)家擁有約1萬(wàn)7千名員工。鐵姆肯
公司推動(dòng)工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)，讓世界更具生產(chǎn)力。
鐵姆肯公司在中國(guó)
鐵姆肯公司亞太區(qū)總部和大中華區(qū)總部均設(shè)在上海，廣
泛服務(wù)能源、航空、鐵路、冶金、采礦、水泥和機(jī)床等眾多
工業(yè)行業(yè)。在大中華區(qū)，公司擁有員工近3,300名，在13個(gè)主
要城市設(shè)有各級(jí)辦事機(jī)構(gòu)，并建立了5家大型制造基地，1家
培訓(xùn)中心和多個(gè)物流、工程技術(shù)以及增值工業(yè)服務(wù)中心。鐵
姆肯公司致力于創(chuàng)造可持續(xù)價(jià)值，積極投身所在社區(qū)建設(shè)及
其可持續(xù)發(fā)展，以塑造更美好的世界。
概述
鐵姆肯公司
TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
5
關(guān)于本產(chǎn)品目錄
鐵姆肯公司提供各類英制和公制軸承及其相關(guān)產(chǎn)品。為
方便客戶，我們按照產(chǎn)品類型分別編纂產(chǎn)品目錄。本產(chǎn)品目
錄包括常用圓柱滾子軸承型號(hào)。如您有任何特殊需求，可聯(lián)
系您的鐵姆肯公司銷售代表。
本產(chǎn)品目錄的使用
我們致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和高品質(zhì)產(chǎn)品。本產(chǎn)品
目錄主要包括產(chǎn)品尺寸、公差和額定載荷等數(shù)據(jù)，以及一個(gè)
工程技術(shù)章節(jié)專門介紹軸和軸承座的安裝、內(nèi)部間隙、材料
和其它軸承特性等知識(shí)。本產(chǎn)品目錄可為您在針對(duì)各種應(yīng)用
的初始選型時(shí)提供產(chǎn)品類型和特性的參考。
我們竭盡所能確保本目錄中所含信息的準(zhǔn)確性，但錯(cuò)誤
和疏漏不可避免，故不承擔(dān)由此引發(fā)的任何責(zé)任。
售出的產(chǎn)品符合鐵姆肯公司的銷售條款和條件，包括其
有限擔(dān)保和補(bǔ)償。如有任何問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系您的鐵姆肯公司銷
售代表。
本目錄編制方式
本產(chǎn)品目錄根據(jù)軸承尺寸給出相應(yīng)的規(guī)格和額定載荷數(shù)
據(jù)。
本產(chǎn)品目錄中的ISO和 ANSI/ABMA 分別指國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組
織和美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)/美國(guó)軸承制造商協(xié)會(huì)。
注意
鑒于實(shí)際產(chǎn)品性能受到許多鐵姆肯公司不可控因素的影響，產(chǎn)品
設(shè)計(jì)和產(chǎn)品選擇時(shí)需要您親自對(duì)產(chǎn)品的適用性和可行性進(jìn)行確認(rèn)。本
目錄只是為了幫助您（鐵姆肯公司或其母公司或子公司的客戶）設(shè)計(jì)
產(chǎn)品而提供分析工具和數(shù)據(jù)。鐵姆肯公司不承擔(dān)任何明示或默示的擔(dān)
保責(zé)任，包括任何特定用途適用性擔(dān)保。我們售出的產(chǎn)品和服務(wù)適用
有限擔(dān)保。
更多信息，請(qǐng)咨詢您的鐵姆肯公司銷售代表。
概述
鐵姆肯公司
6 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
A
脂潤(rùn)滑軸承與部件的保存期限與儲(chǔ)存原則
鐵姆肯公司關(guān)于脂潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承、部件和組件保存期限
的指導(dǎo)原則如下：保存期限根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)和測(cè)試經(jīng)驗(yàn)確定。
保存期限不同于潤(rùn)滑軸承或部件的設(shè)計(jì)使用壽命，區(qū)別如
下：
保存期限
脂潤(rùn)滑軸承或部件的保存期限指使用或安裝前的時(shí)間期
限，是預(yù)期設(shè)計(jì)使用壽命的一部分。由于潤(rùn)滑劑滲出率、油
氣揮發(fā)、操作條件、安裝條件、溫度、濕度和儲(chǔ)存時(shí)間的不
同，我們很難精確預(yù)測(cè)其設(shè)計(jì)使用壽命。
鐵姆肯公司所提供的保存期限值是指遵循鐵姆肯公司儲(chǔ)
存和處理指導(dǎo)原則下的最長(zhǎng)期限。任何對(duì)于鐵姆肯公司儲(chǔ)存
和處理指導(dǎo)原則的背離都會(huì)導(dǎo)致保存期限的縮短。應(yīng)參考有
關(guān)保存期限縮短的說(shuō)明或操作實(shí)例。鐵姆肯公司無(wú)法預(yù)見(jiàn)潤(rùn)
滑脂在軸承或部件安裝或投入使用后的性能狀況。
鐵姆肯公司對(duì)非經(jīng)本公司潤(rùn)滑的軸承和部件的保存
期限不承擔(dān)任何責(zé)任。
儲(chǔ)存
鐵姆肯公司建議遵循以下制成品（軸承、部件和組件以
下統(tǒng)稱“產(chǎn)品”）儲(chǔ)存原則：
除非鐵姆肯公司另行說(shuō)明，否則產(chǎn)品在投入使用前應(yīng)保持
其原始包裝
請(qǐng)勿撕下或更改包裝上的任何標(biāo)簽或印記
產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)請(qǐng)勿刺穿、壓碎或損壞包裝
拆開(kāi)產(chǎn)品包裝后，應(yīng)確保產(chǎn)品盡快投入使用
如果產(chǎn)品不是單獨(dú)包裝，而是散裝在零件包內(nèi)，則取出一
個(gè)產(chǎn)品后應(yīng)立即密封零件包
請(qǐng)勿使用超出產(chǎn)品保存期限（見(jiàn)鐵姆肯公司保存期限原
則）的產(chǎn)品
儲(chǔ)存區(qū)域溫度應(yīng)維持在0° C（32°F）到 40°C（104°F）之間；
并盡量減小溫度波動(dòng)
相對(duì)濕度應(yīng)維持在 60% 以下，表面應(yīng)保持干燥
儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)避免受到（但不限于）粉塵污染、灰塵污染、有
害氣體污染等
儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)避免過(guò)分振動(dòng)
避免任何極端條件
由于鐵姆肯公司不熟悉客戶的具體儲(chǔ)存環(huán)境，所以我們
強(qiáng)烈建議您遵循以上儲(chǔ)存原則。但是如果相關(guān)環(huán)境或政府提
出了更高的儲(chǔ)存要求，則客戶須相應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。
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概述
鐵姆肯公司
TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
7
A
大部分類型的
軸承在運(yùn)輸前會(huì)涂
上防銹劑（非潤(rùn)滑
油）。在油潤(rùn)滑軸承
的應(yīng)用中，無(wú)需去除
防銹劑。而在一些特
殊的脂潤(rùn)滑應(yīng)用中，我
們建議您在涂合適的潤(rùn)滑
脂之前去除防銹劑。
本目錄中的一些軸承類型
包裝有適合常規(guī)應(yīng)用的通用潤(rùn)滑
脂。為確保產(chǎn)品的最佳性能，應(yīng)經(jīng)常
補(bǔ)涂潤(rùn)滑脂。不同潤(rùn)滑脂極有可能互不兼
容，選擇潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)特別注意。
如客戶特別要求，其它軸承可提供預(yù)潤(rùn)滑。
收貨后，應(yīng)確保軸承在安裝前包裝完好，以避免腐蝕
或污染。為確保軸承的設(shè)計(jì)使用時(shí)間，應(yīng)將其儲(chǔ)存于合適
的環(huán)境。
如果您在保存期限或儲(chǔ)存方面有任何問(wèn)題，請(qǐng)咨詢當(dāng)
地銷售代表。
不遵守以下警告信息可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡。
警告
正確的維護(hù)和操作非常關(guān)鍵。
始終遵循安裝說(shuō)明并保持適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑。
嚴(yán)禁用壓縮空氣旋轉(zhuǎn)軸承，這可能造成軸承零件高速?gòu)棾觥?/p>
圓柱滾子軸承簡(jiǎn)介
8 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
TIMKEN ? 圓柱滾子軸承 ——豐富選擇，性能
優(yōu)異
您的成功取決于設(shè)備的性能，當(dāng)面對(duì)惡劣的環(huán)境和較高
的徑向負(fù)荷時(shí)尤其如此。為了提高運(yùn)行時(shí)間、縮短停工時(shí)
間，請(qǐng)選擇 Timken? 圓柱滾子軸承。
鐵姆肯公司的獨(dú)到之處
工作溫度低。耐用性高。性能持久。尺寸范圍廣。我們
的品牌是高質(zhì)量、可靠性和杰出性能的象征。配備Timken?
圓柱滾子軸承之后，您的設(shè)備可實(shí)現(xiàn)更順暢、更高效的運(yùn)
轉(zhuǎn)，更可延長(zhǎng)正常工作時(shí)間。其結(jié)果是，您的總體運(yùn)營(yíng)成本
得以降低。
每一個(gè)軸承的背后都有全球資深專家團(tuán)隊(duì)的強(qiáng)大支持，
他們?yōu)槟峁I(yè)內(nèi)最佳的設(shè)計(jì)、應(yīng)用知識(shí)和全天候的現(xiàn)場(chǎng)工
程支持。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
我們的軸承具有優(yōu)質(zhì)保持架、獨(dú)特的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)、改
進(jìn)的表面紋理和緊湊的設(shè)計(jì)，能夠滿足甚至超過(guò)您對(duì)軸承超
徑向圓柱滾子軸承由內(nèi)圈和/或外圈以及一整套可控輪廓的
圓柱滾子組成。在內(nèi)圈或外圈上具有兩個(gè)圓柱滾子引導(dǎo)擋邊，
具體根據(jù)承載方式而定。可以從組件上分離的另一個(gè)軸承圈則
可能有一個(gè)擋邊（也可能沒(méi)有）。具有兩個(gè)擋邊的軸承圈可在軸
向方向上確定圓柱滾子組件的位置。這些擋邊的直徑可以支撐
住圓柱滾子。當(dāng)配合軸承圈上存在一個(gè)擋邊時(shí)，對(duì)側(cè)的擋邊可
以承受較輕的推力負(fù)荷。
可靠的質(zhì)量
我們的材料質(zhì)量和我們的設(shè)計(jì)同等重要，都是為了促使設(shè)
備更高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。我們是世界上唯一一家自產(chǎn)鋼材的軸承制造
商。通過(guò)在圓柱滾子軸承中使用高合金潔凈鋼，我們能夠幫助
確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
我們還在每個(gè)工廠深入貫徹了全球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保每個(gè)軸
承都達(dá)到相同的性能標(biāo)準(zhǔn)—無(wú)論它出自世界各地的哪個(gè)工廠。
產(chǎn)品供應(yīng)
您可以從我們完整的高性能圓柱滾子軸承產(chǎn)品線中選擇您
所需的產(chǎn)品。我們的產(chǎn)品系列包括滿裝滾子、單列、雙列和四
列軸承，這些軸承都是為了滿足您的應(yīng)用需求而設(shè)計(jì)。尺寸介
于 60mm到 2000 mm之間。
本產(chǎn)品目錄定期更新。請(qǐng)?jiān)L問(wèn) www.timken.com.cn獲得
最新版本的“圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄”。
表 1. 徑向圓柱滾子軸承類型和尺寸
軸承類型 有效的尺寸范圍
單列 60 - 2000 mm (2.3622 - 78.7402 in.)
滿裝滾子 (NCF) 100 - 2000 mm (3.9370 - 78.7402 in.)
雙列 80 - 2000 mm (3.1496 - 78.7402 in.)
四列 140 - 2000 mm (4.7244 - 78.7402 in.)
行業(yè)應(yīng)用
Timken?圓柱滾子軸承能夠在諸如以下所示的應(yīng)用領(lǐng)域
中有效地減少摩擦、傳送動(dòng)力：
? 火力發(fā)電
? 油田
? 飛剪設(shè)備
? 齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)
? 起重機(jī)
? 工程機(jī)械
? 采礦
? 選礦
? 泵
? 冶金
? 輪端行星齒輪
? 風(fēng)能
? 其它工業(yè)
長(zhǎng)使用壽命的期望。
工程技術(shù)
TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
9
工程技術(shù)
本工程技術(shù)手冊(cè)涵蓋了下列主題：
? 圓柱滾子軸承設(shè)計(jì)類型
? 保持架設(shè)計(jì)類型
? 配合量和安裝建議
? 潤(rùn)滑建議
本工程技術(shù)手冊(cè)無(wú)法面面俱到，但可以在您選擇
圓柱滾子軸承時(shí)為您提供有力的指導(dǎo)。
要查看完整的工程技術(shù)目錄，請(qǐng)?jiān)L問(wèn) www.timken.
com.cn。要訂購(gòu)此目錄，請(qǐng)與您的鐵姆肯公司工程
師聯(lián)系并索要一本《Timken工程技術(shù)手冊(cè)》（編號(hào)
10424C）。
軸承類型和保持架
工程技術(shù)
10 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
徑向圓柱滾子軸承類型和保持架
與其它軸承設(shè)計(jì)相比，徑向圓柱滾子軸承能夠提供更高的徑向承載能力。鐵姆肯公司提供了
多種滿裝、單列、雙列和四列軸承設(shè)計(jì)，可以滿足各種應(yīng)用需求。
徑向圓柱滾子軸承
標(biāo)準(zhǔn)類型
Timken? 圓柱滾子軸承由內(nèi)圈、外圈、圓柱滾子保持架以
及一組具有輪廓設(shè)計(jì)的圓柱滾子組成。不同類型的軸承，會(huì)在
內(nèi)圈或者外圈兩側(cè)具有引導(dǎo)圓柱滾子的擋邊，另一個(gè)軸承圈是
可分離的，并且有一側(cè)擋邊或無(wú)擋邊。具有兩側(cè)擋邊的軸承圈
可在軸向上定位圓柱滾子組件。磨削過(guò)的擋邊可以支持圓柱滾
子保持架。當(dāng)另一個(gè)軸承圈也具有不同側(cè)的擋邊時(shí)，此擋邊可
以承受較輕的軸向載荷。
通常考慮到應(yīng)用場(chǎng)合的安裝過(guò)程來(lái)確定哪個(gè)軸承圈采用
雙擋邊結(jié)構(gòu)。
NU 型軸承具有雙擋邊外圈和無(wú)擋邊內(nèi)圈。N 型軸承具有
雙擋邊內(nèi)圈和無(wú)擋邊外圈。無(wú)論在軸上哪個(gè)位置使用何種類
型的軸承，都允許軸的膨脹及收縮。當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，一個(gè)軸
承圈相對(duì)于另一個(gè)軸承圈發(fā)生軸向位移，同時(shí)摩擦力非常小。
如果提供了其它軸向定位方式，圓柱滾子軸承可以設(shè)在軸兩端
起支撐作用。
NJ 型軸承具有雙擋邊外圈和單擋邊內(nèi)圈。NF 型軸承具有
雙擋邊內(nèi)圈和單擋邊外圈。這兩種類型都能夠承受較大徑向載
荷以及較輕的單向軸向載荷?；瑒?dòng)中軸向載荷從內(nèi)外圈的對(duì)角
擋邊之間傳遞。當(dāng)接近極限推力時(shí)，潤(rùn)滑將至關(guān)重要。這種應(yīng)
用場(chǎng)合需要向鐵姆肯公司工程師尋求幫助。當(dāng)軸向載荷非常輕
時(shí)，軸承以相對(duì)方式安裝，以實(shí)現(xiàn)軸的定位。這時(shí)軸端游隙應(yīng)
該在安裝時(shí)調(diào)整。
NUP 型軸承具有一個(gè)雙擋邊外圈和一個(gè)有外加平擋圈的
單擋邊內(nèi)圈，能夠提供雙向軸向定位。NP 具有一個(gè)雙擋邊內(nèi)
圈和一個(gè)有外加平擋圈的單擋邊外圈。這兩種類型都能夠承
受較大徑向載荷和較輕的雙向軸向載荷。軸向承載能力因子
與 NJ 和 NF 型軸承相同。
對(duì)于軸膨脹的應(yīng)用場(chǎng)合，可以將 NUP 型或 NP 型軸承與
N 型或 NU 型軸承配合使用，這時(shí)N 型或 NU 型軸承可允許軸
的膨脹。NUP 型或 NP 型軸承為固定端軸承，擋邊會(huì)限制滾動(dòng)
體的軸向運(yùn)動(dòng)。固定端軸承通?？拷S的驅(qū)動(dòng)，以降低偏心變
化量。軸端間隙（或浮動(dòng)）由固定端軸承的軸向間隙決定。
NU、N、NJ、NF、NUP 和 NP 型軸承的平擋圈（止推
環(huán)）和圓柱滾子上/下直徑符合 ISO 和 DIN 標(biāo)準(zhǔn)。
圓柱滾子軸承的型號(hào)符合 ISO 15 標(biāo)準(zhǔn)。它由四位數(shù)字組
成，前兩位數(shù)字表示尺寸系列，后兩位數(shù)字是內(nèi)徑尺寸除以
5 之后得出的值。在尺寸系列中，第一位數(shù)字是寬度系列，
第二位數(shù)字是直徑（外徑）系列。寬度系列按照 8 0 1 2 3 4
5 6 7 的順序增大寬度，直徑系列按照 7 8 9 0 1 2 3 4 的順序
增大徑向截面。
帶R 前綴的軸承類型在結(jié)構(gòu)上與N 型軸承相似，但它們是
按照ABMA 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的。
英制尺寸的軸承在型號(hào)中帶有一個(gè) I 字母。例如，RIU 表
示英制軸承，而 RU 表示公制尺寸的相應(yīng)型號(hào)。
NU, RIU, RU N, RIN, RN NJ, RIJ, RJ NF, RIF, RF NUP, RIT, RT NP, RIP, RP
圖 1. 徑向圓柱滾子軸承
軸承類型和保持架
工程技術(shù)
TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
11
雙列軸承
與傳統(tǒng)單列軸承相比，雙列或兩列圓柱滾子軸承提供了更
高的徑向承載能力。這類軸承可以互換，因此（NNU 型）滾子
下直徑以及（NN 型）滾子的上直徑都符合 ISO/DIN 標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)
的保持架采用指式兜孔設(shè)計(jì)。
四列軸承
四列圓柱軸承具有極高的徑向承載能力，但不具備軸向承
載能力。這種軸承主要用在冶金的軋輥頸和工作輥中，分別有
直孔和錐孔設(shè)計(jì)。
圖 2. 5200 公制系列軸承
度不能低于HRC58，表面粗糙度要小于15 RMS。后綴中的 W
標(biāo)識(shí)表示具有外圈。此外，內(nèi)圈也可以單獨(dú)配備。前綴 A 表示
內(nèi)圈單獨(dú)配備或作為整套軸承的一部分。
這種軸承通常具有堅(jiān)固的沖壓鋼保持架（S 標(biāo)識(shí)），由外
圈擋邊來(lái)引導(dǎo)。保持架的橫梁中部凹陷，不但均勻隔離了圓柱
滾子，還將它們與外圈組成一體。機(jī)加工黃銅（M 標(biāo)識(shí)）保持
架適用于載荷反向或較高轉(zhuǎn)速的應(yīng)用場(chǎng)合。外圈由軸承專用的
優(yōu)質(zhì)合金鋼制成。內(nèi)圈經(jīng)過(guò)深層淬硬，可以承受由較高過(guò)盈配
合導(dǎo)致的環(huán)壓應(yīng)力。
標(biāo)準(zhǔn)軸承的指定徑向游隙為 R6 ，根據(jù)要求可提供其它內(nèi)
部游隙。外圈一體式擋邊和滾子端部間隙的控制都能夠保證
合適的滾子引導(dǎo)。
A-52xx-WS A-52xx-WM
52xx-WS A-52xx
EMA 系列
Timken? 單列 EMA 系列圓柱滾子軸承擁有獨(dú)特的保持
架設(shè)計(jì)、獨(dú)創(chuàng)的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)以及特殊的表面處理。這些特
征有助于改進(jìn)軸承性能、延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間和降低維護(hù)成本。
保持架采用了一片式黃銅設(shè)計(jì)并且兜孔進(jìn)行充分打磨。與
傳統(tǒng)的滾子引導(dǎo)保持架不同，它是一種由外圈引導(dǎo)的保持架，
可最大限度降低對(duì)滾動(dòng)體的拖曳力，從而降低發(fā)熱量，延長(zhǎng)軸
承的使用壽命。與其它黃銅保持架相比，這種高強(qiáng)度保持架能
夠裝配更多圓柱滾子。
特殊的軸承內(nèi)外圈滾道和滾子輪廓設(shè)計(jì)提高了承載能力，
勝于其它同類設(shè)計(jì)。
對(duì)軸承圈和滾子采用獨(dú)特的工藝流程，改進(jìn)了表面處理，
減少了摩擦，降低了工作溫度，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
EMA 系列軸承分為 N 型、NU 型、NJ 型和 NUP 型。
滿裝滾子式 (NCF)
滿裝滾子 (NCF) 單列軸承的內(nèi)外圈上帶有一體式擋邊。
軸承還可以承受單方向的軸向載荷并允許輕微的軸向位移。
5200 公制系列
此系列由于特殊的內(nèi)部設(shè)計(jì)而使徑向承載能力更高。軸承
外圈為雙側(cè)擋邊，內(nèi)圈沿寬度方向上無(wú)擋邊和倒角。對(duì)于徑向
空間相對(duì)有限的應(yīng)用場(chǎng)合，此軸承可以不帶內(nèi)圈。這時(shí)軸的硬
軸承類型和保持架
工程技術(shù)
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機(jī)加工保持架
機(jī)加工保持架是小型圓柱軸承的一個(gè)選件，通常為黃銅材
料。圓柱滾子軸承的機(jī)加工保持架設(shè)計(jì)可以在嚴(yán)苛的應(yīng)用中提
供更加良好的性能。
保持架采用一片式或兩片式設(shè)計(jì)。一片式設(shè)計(jì)可以是圖 4
中所示的指式保持架，也可以是具有充分打磨兜孔的標(biāo)準(zhǔn)保持
架。一片式指式設(shè)計(jì)和兩片式窗式保持架（圖 5）在標(biāo)準(zhǔn)圓柱
滾子軸承中更常見(jiàn)。它們都是滾子引導(dǎo)的設(shè)計(jì)。
一片式兜孔設(shè)計(jì)（圖 6）是一款優(yōu)質(zhì)保持架，用于 EMA 系
列軸承。與傳統(tǒng)的圓柱滾子引導(dǎo)保持架不同，它是一種外圈
引導(dǎo)保持架，可最大限度減少對(duì)滾動(dòng)體的拖曳，從而降低發(fā)
熱量，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。與兩片式設(shè)計(jì)相比，這種一片
式保持架還可以通過(guò)提高潤(rùn)滑油的流動(dòng)性減少發(fā)熱和磨損。
銷式保持架
圓柱滾子軸承的銷式保持架有兩個(gè)金屬圈和一組穿過(guò)滾動(dòng)
體中心的銷子組成。這種保持架用于不能使用機(jī)加工黃銅保持
架的大直徑圓柱滾子軸承。使用這種設(shè)計(jì)時(shí)，通?？梢灶~外增
加圓柱滾子數(shù)量，從而提高承載能力。
圓柱滾子軸承保持架
沖壓鋼保持架
圓柱滾子軸承的沖壓鋼保持架以低碳鋼為材料，經(jīng)過(guò)一系
列切割、成型和穿孔的工藝。這種保持架具有多種設(shè)計(jì)，適合
于圓柱滾子軸承的通用場(chǎng)合。用于 5200 系列圓柱滾子軸承的 S
型保持架就是一種特殊設(shè)計(jì)，它架在外圈擋邊上并由其引導(dǎo)。
這種保持架的橫梁是凹陷設(shè)計(jì)，它們均勻隔離滾動(dòng)體并將它們
保持在外圈上。沖壓鋼保持架能夠輕松地批量生產(chǎn)，并可以用
在高溫、不能充分潤(rùn)滑的環(huán)境中。
圖 3. S 型保持架
圖 7. 銷式保持架
圖 4. 一片式指式保持架
圖 5. 兩片式黃銅保持架
圖 6. 一片式優(yōu)質(zhì)保持架
公制公差
工程技術(shù)
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13
公制公差
圓柱滾子軸承
圓柱滾子軸承的生產(chǎn)有各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，其中精度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了相應(yīng)的軸承內(nèi)徑、外徑、
寬度和跳動(dòng)的公差。公制軸承則按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的負(fù)公差進(jìn)行生產(chǎn)。
下面幾個(gè)表格中列出圓柱滾子軸承的外形尺寸公差。軸承選型時(shí)，可結(jié)合下表所列數(shù)據(jù)
以及后續(xù)章節(jié)有關(guān)安裝配合的建議一同使用，以作參考。
下表總結(jié)了圓柱滾子軸承的不同技術(shù)要求和精度等級(jí)。
表 2. 軸承技術(shù)要求和精度等級(jí)
系統(tǒng) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 軸承類型 普通軸承精度等級(jí) 精密軸承精度等級(jí)
公制 Timken 圓錐滾子軸承 K N C B A AA
ISO/DIN 所有軸承類型 P0 P6 P5 P4 P2 -
ABMA 圓柱、調(diào)心 RBEC 1 RBEC 3 RBEC 5 RBEC 7 RBEC 9 -
球軸承 ABEC 1 ABEC 3 ABEC 5 ABEC 7 ABEC 9 -
圓錐滾子軸承 K N C B A -
公制公差
工程技術(shù)
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表 3. 圓柱滾子軸承公差 – 內(nèi)圈（公制）(1)
軸承內(nèi)徑 內(nèi)徑偏差(2)
Δdmp
寬度變化量
VBS
徑向跳動(dòng)
K
ia
基于內(nèi)徑
的端面
跳動(dòng)
S
d
軸向
跳動(dòng)
S
ia
內(nèi)外圈寬度偏差
ΔBs 和 ΔCs
大于 不超過(guò) P0 P6 P5 P0 P6 P5 P0 P6 P5 P5 P5 P0, P6 P5
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
2.5000 10.000 -0.008 -0.007 -0.005 0.015 0.015 0.005 0.010 0.006 0.004 0.007 0.007 -0.120 -0.040
10.000 18.000 -0.008 -0.007 -0.005 0.020 0.020 0.005 0.010 0.007 0.004 0.007 0.007 -0.120 -0.080
18.000 30.000 -0.010 -0.008 -0.006 0.020 0.020 0.005 0.013 0.008 0.004 0.008 0.008 -0.120 -0.120
30.000 50.000 -0.012 -0.010 -0.008 0.020 0.020 0.005 0.015 0.010 0.005 0.008 0.008 -0.120 -0.120
50.000 80.000 -0.015 -0.012 -0.009 0.025 0.025 0.006 0.020 0.010 0.005 0.008 0.008 -0.150 -0.150
80.000 120.000 -0.020 -0.015 -0.010 0.025 0.025 0.007 0.025 0.013 0.006 0.009 0.009 -0.200 -0.200
120.000 150.000 -0.025 -0.018 -0.013 0.030 0.030 0.008 0.030 0.018 0.008 0.010 0.010 -0.250 -0.250
150.000 180.000 -0.025 -0.018 -0.013 0.030 0.030 0.008 0.030 0.018 0.008 0.010 0.010 -0.250 -0.250
180.000 250.000 -0.030 -0.022 -0.015 0.030 0.030 0.010 0.040 0.020 0.010 0.011 0.013 -0.300 -0.300
250.000 315.000 -0.035 -0.025 -0.018 0.035 0.035 0.013 0.050 0.025 0.013 0.013 0.015 -0.350 -0.350
315.000 400.000 -0.040 -0.030 -0.023 0.040 0.040 0.015 0.060 0.030 0.015 0.015 0.020 -0.400 -0.400
400.000 500.000 -0.045 -0.035 – 0.050 0.045 – 0.065 0.035 – – – -0.450 –
500.000 630.000 -0.050 -0.040 – 0.060 0.050 – 0.070 0.040 – – – -0.500 –
630.000 800.000 -0.075 – – 0.070 – – 0.080 – – – – -0.750 –
(1)《Timken工程技術(shù)手冊(cè)》（訂購(gòu)號(hào) 10424C）第 32 到 33 頁(yè)有符號(hào)定義。
(2) 公差范圍是從 +0 到所列出的值。
標(biāo)準(zhǔn)Timken徑向圓柱滾子軸承符合 ISO 492 標(biāo)準(zhǔn)的正常公
差。表 3 和表 4 列出了這些徑向圓柱滾子軸承的重要公差。對(duì)
于運(yùn)行公差至關(guān)重要的應(yīng)用場(chǎng)合，建議使用 P6 或 P5 公差。
“偏差”是指某個(gè)軸承圈實(shí)際尺寸和名義尺寸之差。對(duì)于
公制系列，尺寸的上偏差為+0 mm，上偏差與下偏差之差定
義了公差范圍?！白兓俊笔侵篙S承圈某給定參數(shù)最大和最小
測(cè)量值之差。
公制公差
工程技術(shù)
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15
表 4. 圓柱滾子軸承公差 – 外圈（公制）(1)
軸承外徑 外徑偏差(2)
ΔDmp
寬度變化量
V
CS
徑向跳動(dòng)
K
ea
軸向
跳動(dòng)
S
ea
基于端面的
外徑跳動(dòng)
S
D
大于 不超過(guò) P0 P6 P5 P0 P6 P0 P6 P5 P5 P5
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0.000 18.000 -0.008 -0.007 -0.005 0.015 0.005 0.015 0.008 0.005 0.008 0.008
18.000 30.000 -0.009 -0.008 -0.006 0.020 0.005 0.015 0.009 0.006 0.008 0.008
30.000 50.000 -0.011 -0.009 -0.007 0.020 0.005 0.020 0.010 0.007 0.008 0.008
50.000 80.000 -0.013 -0.011 -0.009 0.025 0.006 0.025 0.013 0.008 0.010 0.008
80.000 120.000 -0.015 -0.013 -0.010 0.025 0.008 0.035 0.018 0.010 0.011 0.009
120.000 150.000 -0.018 -0.015 -0.011 0.030 0.008 0.040 0.020 0.011 0.013 0.010
150.000 180.000 -0.025 -0.018 -0.013 0.030 0.008 0.045 0.023 0.013 0.014 0.010
180.000 250.000 -0.030 -0.020 -0.015 0.030 0.010 0.050 0.025 0.015 0.015 0.011
250.000 315.000 -0.035 -0.025 -0.018 0.035 0.011 0.060 0.030 0.018 0.018 0.013
315.000 400.000 -0.040 -0.028 -0.020 0.040 0.013 0.070 0.035 0.020 0.020 0.013
400.000 500.000 -0.045 -0.033 -0.023 0.045 0.015 0.080 0.040 0.023 0.023 0.015
500.000 630.000 -0.050 -0.038 -0.028 0.050 0.018 0.100 0.050 0.025 0.025 0.018
630.000 800.000 -0.075 -0.045 -0.035 – 0.020 0.120 0.060 0.030 0.030 0.020
800.000 1000.000 -0.100 -0.060 – – – 0.140 0.075 – – –
1000.000 1250.000 -0.125 – – – – 0.160 – – – –
(1)《Timken工程技術(shù)手冊(cè)》（訂購(gòu)號(hào) 10424C）第 32 到 33 頁(yè)有符號(hào)定義。
(2) 公差范圍是從 +0 到所列出的值。
安裝、配合、游隙調(diào)整和裝機(jī)
工程技術(shù)
16 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
安裝
圓柱滾子軸承可以單獨(dú)安裝，但通常會(huì)與另一個(gè)圓柱滾子
軸承、調(diào)心滾子軸承或圓錐滾子軸承配合使用。
圖 8 顯示了一個(gè)磨煤機(jī)磨輥，組合使用了雙列調(diào)心滾子軸
承和一列圓柱滾子軸承。此應(yīng)用中圓柱滾子軸承允許軸相對(duì)
于軸承座浮動(dòng)。
圖 9 顯示了一個(gè)帶有人字齒的一級(jí)減速器。輸入軸安裝了
一列圓錐滾子軸承與一列圓柱滾子軸承。輸出軸安裝了兩列
圓柱滾子軸承。
配合
第 22 到 33 頁(yè)上的表 6 到 表18 提出圓柱滾子軸承配合量
建議。其主要基于以下條件：
? 軸承是普通精度等級(jí)
? 軸承座較厚并由鋼材或鑄鐵制成
? 軸是實(shí)心軸并由鋼材制成
? 軸承配合面經(jīng)磨削，表面粗糙度低于1.6um Ra
建議的配合符號(hào)符合 ISO 286 標(biāo)準(zhǔn)。如需配合量的相關(guān)
建議，請(qǐng)聯(lián)系您的鐵姆肯公司代表。
圖 8. 磨煤機(jī)磨輥
圖 9. 一級(jí)減速器
圓柱滾子軸承安裝、配合、游隙調(diào)整和裝機(jī)
警告
正確的維護(hù)和操作非常關(guān)鍵。
始終遵循安裝說(shuō)明并保持適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑。
嚴(yán)禁用壓縮空氣旋轉(zhuǎn)軸承，這可能造成軸承零件高速?gòu)棾觥?/p>
不遵守以下警告信息可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡。
安裝、配合、游隙調(diào)整和裝機(jī)
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17
熱梯度
軸承內(nèi)的熱梯度與軸承轉(zhuǎn)速成函數(shù)關(guān)系。加速時(shí)熱梯度也上
升，熱量增加，徑向游隙減小
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的 70% 時(shí)，應(yīng)增大
徑向游隙
請(qǐng)咨詢您的鐵姆肯公司代表選擇正確的徑向內(nèi)部游隙。
表 5 中列出了徑向內(nèi)部游隙公差。
訂購(gòu)圓柱滾子軸承時(shí)會(huì)指定標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)徑向內(nèi)部游隙。
標(biāo)準(zhǔn)徑向內(nèi)部游隙為 C2、C0（標(biāo)準(zhǔn)）、C3、C4 或 C5符合 ISO
5753 標(biāo)準(zhǔn)。C2 代表最小游隙，C5 代表最大游隙。非標(biāo)準(zhǔn)游隙
可根據(jù)特定要求提供。
根據(jù)應(yīng)用所需的運(yùn)行精度、軸承轉(zhuǎn)速和配合量來(lái)決定徑向
游隙大小。大多數(shù)應(yīng)用選取標(biāo)準(zhǔn)游隙或 C3 游隙。較大的游隙
通常會(huì)減小軸承的承載區(qū)、增大滾子的最大載荷以及縮短軸承
的預(yù)期使用壽命。然而預(yù)載狀態(tài)下的圓柱滾子軸承可能會(huì)由于
發(fā)熱量過(guò)大或材料疲勞損傷而過(guò)早報(bào)廢。一項(xiàng)基本原則是，圓
柱滾子軸承應(yīng)避免在負(fù)游隙下運(yùn)行。
作為一項(xiàng)基本原則，旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圈應(yīng)為過(guò)盈配合。松配合會(huì)
使內(nèi)圈發(fā)生打滑跑圈，并使軸和軸肩造成磨損。這樣的磨損會(huì)
導(dǎo)致軸承裝配過(guò)松并損壞軸承和軸。此外，由于內(nèi)圈跑圈而產(chǎn)
生的金屬磨粒可能會(huì)進(jìn)入到軸承中并導(dǎo)致軸承損壞或振動(dòng)。
靜止內(nèi)圈的配合量取決于應(yīng)用場(chǎng)合的載荷情況。利用載荷
條件和軸承外形尺寸來(lái)選擇表格中推薦的軸的配合。
同樣，外圈旋轉(zhuǎn)的應(yīng)用應(yīng)使外圈和軸承座之間采用過(guò)盈
配合。
靜止外圈通常采用松配合，以便安裝和拆卸。
薄壁軸承座、輕合金軸承座或空心軸必須采用比厚壁軸承
座、鋼材/鑄鐵軸承座或?qū)嵭妮S所需配合更緊的過(guò)盈配合。當(dāng)軸
承安裝到相對(duì)粗糙或未磨光的表面上時(shí)，也需要采用緊配合。
游隙調(diào)整
為了得到合適的運(yùn)行游隙，必須留意配合量與軸承熱梯度效
應(yīng)的影響。
配合
內(nèi)圈和實(shí)心鋼軸之間的過(guò)盈配合會(huì)將軸承內(nèi)的徑向游隙大約
縮小 85%的配合量。
外圈和鋼材或鑄鐵軸承座之間的過(guò)盈配合會(huì)將徑向游隙大約
縮小 60%的配合量。
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安裝、配合、游隙調(diào)整和裝機(jī)
工程技術(shù)
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表 5. 徑向游隙范圍 — 圓柱滾子軸承 —直孔
內(nèi)徑 — RIC
內(nèi)徑（名義） C2 C0 C3 C4 C5
大于 不超過(guò) 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
– 10 0.000 0.025 0.020 0.0045 0.035 0.060 0.050 0.075 – –
10 24 0.000 0.025 0.020 0.0045 0.035 0.060 0.050 0.075 0.065 0.090
24 30 0.000 0.025 0.020 0.0045 0.035 0.060 0.050 0.075 0.070 0.095
30 40 0.005 0.030 0.025 0.050 0.0045 0.070 0.060 0.085 0.080 0.105
40 50 0.005 0.035 0.030 0.060 0.050 0.080 0.070 0.100 0.095 0.125
50 65 0.010 0.010 0.040 0.070 0.060 0.090 0.080 0.110 0.110 0.140
65 80 0.010 0.0045 0.040 0.075 0.065 0.100 0.090 0.125 0.130 0.165
80 100 0.015 0.050 0.050 0.085 0.075 0.110 0.105 0.140 0.155 0.190
100 120 0.015 0.055 0.050 0.090 0.085 0.125 0.125 0.165 0.180 0.220
120 140 0.015 0.060 0.060 0.105 0.100 0.145 0.145 0.190 0.200 0.245
140 160 0.020 0.070 0.070 0.120 0.115 0.165 0.165 0.215 0.225 0.275
160 180 0.025 0.075 0.075 0.125 0.120 0.170 0.170 0.220 0.250 0.300
180 200 0.035 0.090 0.090 0.145 0.140 0.195 0.195 0.250 0.275 0.330
200 225 0.045 0.105 0.105 0.165 0.160 0.220 0.220 0.280 0.305 0.365
225 250 0.045 0.110 0.110 0.175 0.170 0.235 0.235 0.300 0.330 0.395
250 280 0.055 0.125 0.125 0.195 0.190 0.260 0.260 0.330 0.370 0.440
280 315 0.055 0.130 0.130 0.205 0.200 0.275 0.275 0.350 0.410 0.485
315 355 0.065 0.145 0.145 0.225 0.225 0.305 0.305 0.385 0.455 0.535
355 400 0.100 0.190 0.190 0.280 0.280 0.370 0.370 0.460 0.510 0.600
400 450 0.110 0.210 0.210 0.310 0.310 0.410 0.410 0.510 0.565 0.665
450 500 0.110 0.220 0.220 0.330 0.330 0.440 0.440 0.550 0.625 0.735
500 560 0.120 0.240 0.240 0.360 0.360 0.480 0.480 0.600 0.690 0.810
560 630 0.140 0.260 0.260 0.380 0.380 0.500 0.500 0.620 0.780 0.300
630 710 0.145 0.285 0.285 0.425 0.425 0.565 0.565 0.705 0.865 1.005
710 800 0.150 0.310 0.310 0.470 0.470 0.630 0.630 0.790 0.975 1.135
800 900 0.180 0.350 0.350 0.520 0.520 0.690 0.690 0.860 1.095 1.265
900 1000 0.200 0.390 0.390 0.580 0.580 0.770 0.770 0.960 1.215 1.405
安裝、配合、游隙調(diào)整和裝機(jī)
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19
軸緊配量對(duì)應(yīng)的 RIC 減少量以及安裝后游隙范圍：
對(duì)于內(nèi)徑名義尺寸是150mm，C3游隙的軸承，內(nèi)部徑
向游隙為 0.115mm到0.165mm。安裝后的最小RIC減少量為
0.034mm，最大RIC減少量為0.074mm，那么計(jì)算軸安裝后
游隙的方法如下：
最大安裝后游隙 = 最大RIC - 最小RIC減少量
= 0.165 - 0.034 = 0.131 mm
最小安裝后游隙 = 最小 RIC - 最大RIC減少量
= 0.115 - 0.074 = 0.041 mm (0.0016 in.)
現(xiàn)在由于最小安裝后游隙小于推薦的最小 RIC 0.056 mm，
因此 C4 RIC游隙范圍合適。
安裝、配合、游隙調(diào)整和裝機(jī)
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隨后安裝鎖緊墊圈和鎖緊螺母或夾緊端蓋，以便將軸承
固定在軸擋肩上
軸承漸漸冷卻后，緊固鎖緊螺母或夾緊端蓋
外圈旋轉(zhuǎn)時(shí)，它與軸承座應(yīng)為緊配合，可加熱軸承座使
其膨脹完成安裝
圖 10 中顯示了油浴方法。軸承不應(yīng)與熱源直接接觸
常用方法是在距離油箱底部數(shù)英寸的位置放置一張隔離
網(wǎng)，并用小支撐塊將隔離網(wǎng)與軸承分隔開(kāi)
軸承一定要遠(yuǎn)離附近任何高溫?zé)嵩?，防止軸承溫度過(guò)高而
導(dǎo)致軸承圈硬度下降
通常使用火焰式加熱。最好使用自動(dòng)溫度控制設(shè)備
如果安全法規(guī)禁止使用開(kāi)放式熱油浴，則可以使用 15% 的
可溶性油水混合液。這種混合液最高可以加熱到 93°C，而
且不會(huì)產(chǎn)生火苗
裝機(jī)
使用緊配合內(nèi)圈時(shí)，裝機(jī)方法取決于軸承是直孔還是
錐孔。
安裝直孔軸承
熱膨脹法
大多數(shù)應(yīng)用都需要軸采用過(guò)盈配合
將軸承加熱使其膨脹到足以輕松沿軸頸滑入，即可輕松
完成安裝
通常采用兩種加熱方法：
- 熱油箱加熱
- 感應(yīng)加熱
第一種方法是將軸承放入具有高閃點(diǎn)的熱油中加熱
油溫不能超過(guò) 121°C，大多數(shù)應(yīng)用中93°C 已經(jīng)足夠
應(yīng)將軸承加熱 20 或 30 分鐘，或者直到它膨脹到足以輕
松滑入軸頸
可以使用感應(yīng)加熱來(lái)安裝軸承
感應(yīng)加熱過(guò)程很快，因此必須特別注意防止溫度超過(guò)
93°C
通常需要進(jìn)行試驗(yàn)性加熱操作，以掌握正確的加熱時(shí)間
根據(jù)蠟的固定熔化溫度，可以測(cè)定軸承的溫度
軸承加熱后，應(yīng)保證軸承垂直靠向擋肩并固定不動(dòng)直至
冷卻
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圖 10. 熱膨脹法
軸承
軸承被隔離網(wǎng)由
底部托起
潤(rùn)滑油
軸承支撐塊
火焰加熱
不要使用蒸汽或熱水清洗軸承，否則會(huì)造成生銹或腐蝕。
不要將軸承表面置于火焰上加熱。
軸承加熱不要超過(guò)149℃（300°F）。
警告
加熱部件前，請(qǐng)清除上面的油劑或防銹劑，避免發(fā)生火災(zāi)
和濃煙。
注意 不遵守以下警告信息可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡。
安裝、配合、游隙調(diào)整和裝機(jī)
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21
手扳沖壓法
通常用于小尺寸軸承的一種可選安裝方法，它是將軸承壓
到軸上或軸承座中。此方法需要一個(gè)手扳壓機(jī)和一個(gè)安裝
套筒，如圖 11 所示
安裝套筒應(yīng)由軟鋼制成，內(nèi)徑應(yīng)稍大于軸的直徑
安裝套筒的外徑不能超過(guò) timken.com/catalogs 上的
《Timken?調(diào)心滾子軸承目錄》（訂購(gòu)號(hào) 10446C）中給出的
軸擋肩直徑
安裝套筒的兩端應(yīng)該是垂直的，內(nèi)外表面需要徹底清潔，而
且套筒應(yīng)該足夠長(zhǎng)，保證軸承安裝后套筒末端仍長(zhǎng)于軸端
如果是將外圈緊配到軸承座中，安裝管的外徑應(yīng)稍小于
軸承座的內(nèi)徑。內(nèi)徑不能小于 timken.com/catalogs 上的
《Timken?調(diào)心滾子軸承選型指南》（訂購(gòu)號(hào) 10446C）中所
建議的軸承座擋肩直徑
在軸上涂抹輕機(jī)油，減小壓入緊配件時(shí)所需的力
將軸承小心的安裝于軸上，并確保它與軸的中心線垂直
由手扳桿施加穩(wěn)定的壓力，使軸承牢固的靠住軸或軸承座
擋肩
圖 11. 手扳沖壓法
切勿嘗試內(nèi)圈緊配時(shí)，對(duì)外圈施加壓力將軸承推入，
或者外圈緊配時(shí)，對(duì)內(nèi)圈施加壓力將軸承推入。
注意
軸和軸承座配合
工程技術(shù)
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軸和軸承座配合
表 6. 圓柱滾子軸承軸的配合量
（5200 系列和四列圓柱滾子軸承除外）
載荷范圍 軸徑 軸徑公差
下限 上限 mm mm 代號(hào)(1)
內(nèi)圈靜止
0 C(2) 全部 全部 g6
0 C 全部 全部 h6
內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)或不確定
大于 不超過(guò)
0 0.08C
0
40
140
320
500
40
140
320
500
–
k6(3)
m6(4)
n6
p6
–
0.08C 0.18C
0
40
100
140
320
500
40
100
140
320
500
–
k5
m5
m6
n6
p6
r6
0.18C C
0
40
65
140
320
500
40
65
140
320
500
–
m5(5)
m6(5)
n6(5)
p6(5)
r6(5)
r7(5)
推力載荷
不建議，請(qǐng)咨詢鐵姆肯公司工程師。
(1) 對(duì)于實(shí)心軸，請(qǐng)參考第 24 到 27 頁(yè)公差值。
(2) C = 動(dòng)態(tài)額定載荷。
(3) 高精度應(yīng)用場(chǎng)合使用 k5。
(4) 高精度應(yīng)用場(chǎng)合使用 m5。
(5) 必須使用大于標(biāo)準(zhǔn)游隙的軸承。
圓柱滾子軸承
表 7. 四列圓柱滾子軸承軸的配合量
載荷范圍 軸徑 軸徑公差
下限 上限 mm mm 代號(hào)(1)
全部
100 120 n6
120 225 p6
225 400 r6
400 s6
(1)對(duì)于實(shí)心軸，請(qǐng)參考第 24 到 27 頁(yè)公差值。
軸和軸承座配合
工程技術(shù)
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23
表 8. 圓柱滾子軸承的軸承座配合量
工況 示例 軸承座公差代號(hào)(1) 外圈可否軸向移動(dòng)
外圈旋轉(zhuǎn)
薄壁軸承座，重載荷
起重機(jī)支撐輪
輪轂（滾子軸承）
曲軸軸承
P6 否
正常載荷至重載荷
輪轂（球軸承）
曲軸軸承
N6 否
輕載荷
輸送機(jī)支承輥
繩索滑輪
張緊輪
M6 否
不定向載荷
沖擊重載 曳引機(jī)馬達(dá) M7 否
正常載荷至重負(fù)荷，不需要外圈軸向
位移
電動(dòng)機(jī)
泵
曲軸主軸承
K6
通常否
這條線以下，軸承座既
可以是整體式，也可以
是分體式。這條線以
上，不建議使用分體式
軸承座
輕負(fù)荷到重負(fù)荷，需要外圈軸向位移
電動(dòng)機(jī)
泵
曲軸主軸承
J6 通常是
外圈靜止
沖擊負(fù)荷，臨時(shí)無(wú)載荷 重型鐵路車輛 J6 通常是
全部 整體式軸承座
常規(guī)應(yīng)用
重型鐵路車輛
H6 容易
徑向分體式軸承座 傳動(dòng)裝置 H7 容易
通過(guò)軸供熱 干燥機(jī)滾筒 G7 容易
(1)鑄鐵或鑄鋼軸承座。請(qǐng)參考第 28 頁(yè)到 31 頁(yè)的數(shù)值。當(dāng)允許較寬公差時(shí)，可以使用 P7、N7、M7、K7、J7 和 H7 來(lái)分別代替 P6、N6、M6、K6、J6 和 H6 。
軸和軸承座配合
工程技術(shù)
24 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
表 9. 徑向球軸承、調(diào)心滾子軸承和圓柱滾子軸承的軸公差
軸承內(nèi)徑 g6 h6 h5 j5
名義（最大值） 公差(1) 軸徑 配合量 軸徑 配合量 軸徑 配合量 軸徑 配合量
大于 不超過(guò) 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0.012L 0.008L 0.005L 0.002L
3.000 6.000 -0.008 -0.004 -0.012 0.004T 0.000 -0.008 0.008T 0.000 -0.005 0.008T +0.003 -0.002 0.011T
0.014L 0.009L 0.006L 0.002L
6.000 10.000 -0.008 -0.005 -0.014 0.003T 0.000 -0.009 0.008T 0.000 -0.006 0.008T +0.004 -0.002 0.012T
0.017L 0.011L 0.008L 0.003L
10.000 18.000 -0.008 -0.006 -0.017 0.002T 0.000 -0.011 0.008T 0.000 -0.008 0.008T +0.005 -0.003 0.013T
0.020L 0.013L
– – –
0.004L
18.000 30.000 -0.010 -0.007 -0.020 0.003T 0.000 -0.013 0.010T +0.005 -0.004 0.015T
0.025L 0.016L
– – –
0.005L
30.000 50.000 -0.014 -0.009 -0.025 0.003T 0.000 -0.016 0.012T +0.006 -0.005 0.018T
0.029L 0.019L
– – –
0.007L
50.000 80.000 -0.015 -0.010 -0.029 0.005T 0.000 -0.019 0.015T +0.006 -0.007 0.021T
0.034L 0.022L
– – –
0.009L
80.000 120.000 -0.020 -0.012 -0.034 0.008T 0.000 -0.022 0.020T +0.006 -0.009 0.026T
0.039L 0.025L
– – –
0.011L
120.000 180.000 -0.025 -0.014 -0.039 0.011T 0.000 -0.025 0.025T +0.007 -0.011 0.032T
0.044T 0.029L
– – –
0.013L
180.000 200.000 -0.030 -0.015 -0.044 0.015T 0.000 -0.029 0.030T +0.007 -0.013 0.037T
0.044T 0.029L
– – –
0.013L
200.000 225.000 -0.030 -0.015 -0.044 0.015T 0.000 -0.029 0.030T +0.007 -0.013 0.037T
0.044T 0.029L
– – –
0.013L
225.000 250.000 -0.030 -0.015 -0.044 0.015T 0.000 -0.029 0.030T +0.007 -0.013 0.037T
0.049L 0.032L
– – –
0.016L
250.000 280.000 -0.035 -0.017 -0.049 0.018T 0.000 -0.032 0.035T +0.007 -0.016 0.042T
0.049L 0.032L
– – –
0.016L
280.000 315.000 -0.035 -0.017 -0.049 0.018T 0.000 -0.032 0.035T +0.007 -0.016 0.042T
0.054L 0.036L
– – –
0.018L
315.000 355.000 -0.040 -0.018 -0.054 0.022T 0.000 -0.036 0.040T +0.007 -0.018 0.047T
0.054L 0.036L
– – –
0.018L
355.000 400.000 -0.040 -0.018 -0.054 0.022T 0.000 -0.036 0.040T +0.007 -0.018 0.047T
0.060L 0.040L
– – –
0.020L
400.000 450.000 -0.045 -0.020 -0.060 0.025T 0.000 -0.040 0.045T +0.007 -0.020 0.052T
0.060L 0.040L
– – –
0.020L
450.000 500.000 -0.045 -0.020 -0.060 0.025T 0.000 -0.040 0.045T +0.007 -0.020 0.052T
0.066L 0.044L
– – –
0.022L
500.000 560.000 -0.050 -0.022 -0.066 0.028T 0.000 -0.044 0.050T +0.008 -0.022 0.058T
0.066L 0.044L
– – –
0.022L
560.000 630.000 -0.050 -0.022 -0.066 0.028T 0.000 -0.044 0.050T +0.008 -0.022 0.058T
0.074L 0.050L
– – –
0.025L
630.000 710.000 -0.075 -0.024 -0.074 0.051T 0.000 -0.050 0.075T +0.010 -0.025 0.085T
0.074L 0.050L
– – –
0.025L
710.000 800.000 -0.075 -0.024 -0.074 0.051T 0.000 -0.050 0.075T +0.010 -0.025 0.085T
0.082L 0.056L
– – –
0.028L
800.000 900.000 -0.100 -0.026 -0.082 0.074T 0.000 -0.056 0.100T +0.012 -0.028 0.112T
0.082L 0.056L
– – –
0.028L
900.000 1000.000 -0.100 -0.026 -0.082 0.074T 0.000 -0.056 0.100T +0.012 -0.028 0.112T
0.094L 0.066L
– – –
0.033L
1000.000 1120.000 -0.125 -0.028 -0.094 0.097T 0.000 -0.066 0.125T +0.013 -0.033 0.138T
0.094L 0.066L
– – –
0.033L
1120.000 1250.000 -0.125 -0.028 -0.094 0.097T 0.000 -0.066 0.125T +0.013 -0.033 0.138T
注意：表格中的軸承內(nèi)徑公差是基于名義尺寸的下公差。
(1)公差范圍為 +0 到所列出的值。
徑向球軸承、調(diào)心滾子軸承和圓柱滾子軸承
軸公差
這些圖表用于查詢指定工況下軸和軸承座的配合。
軸和軸承座配合
工程技術(shù)
TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
25
j6 k5 k6 m5
軸徑 配合量 軸徑 配合量 軸徑 配合量 軸徑 配合量
最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0.002L 0.001T
– – –
0.004T
+0.006 -0.002 0.014T +0.006 +0.001 0.014T +0.009 +0.004 0.017T
0.002L 0.001T
– – –
0.006T
+0.007 -0.002 0.015T +0.007 +0.001 0.015T +0.012 +0.006 0.020T
0.003L 0.001T
– – –
0.007T
+0.008 -0.003 0.016T +0.009 +0.001 0.017T +0.015 +0.007 0.023T
0.004L 0.002T
– – –
0.008T
+0.009 -0.004 0.019T +0.011 +0.002 0.021T +0.017 +0.008 0.027T
0.005L 0.002T 0.002T 0.009T
+0.011 -0.005 0.023T +0.013 +0.002 0.025T +0.018 +0.002 0.030T +0.020 +0.009 0.032T
0.007L 0.002T 0.002T 0.011T
+0.012 -0.007 0.027T +0.015 +0.002 0.030T +0.021 +0.002 0.036T +0.024 +0.011 0.039T
0.009L 0.003T 0.003T 0.013T
+0.013 -0.009 0.033T +0.018 +0.003 0.038T +0.025 +0.003 0.045T +0.028 +0.013 0.048T
0.011L 0.003T 0.003T 0.015T
+0.014 -0.011 0.039T +0.021 +0.003 0.046T +0.028 +0.003 0.053T +0.033 +0.015 0.058T
0.013L 0.004T
– – –
0.017T
+0.016 -0.013 0.046T +0.024 +0.004 0.054T +0.037 +0.017 0.067T
0.013L 0.004T
– – –
0.017T
+0.016 -0.013 0.046T +0.024 +0.004 0.054T +0.037 +0.017 0.067T
0.013L 0.004T
– – –
0.017T
+0.016 -0.013 0.046T +0.024 +0.004 0.054T +0.037 +0.017 0.067T
0.016L 0.004T
– – –
0.020T
+0.016 -0.016 0.051T +0.027 +0.004 0.062T +0.043 +0.020 0.078T
0.016L 0.004T
– – –
0.020T
+0.016 -0.016 0.051T +0.027 +0.004 0.062T +0.043 +0.020 0.078T
0.018L 0.004T
– – –
0.021T
+0.018 -0.018 0.058T +0.029 +0.046 0.069T +0.046 +0.021 0.086T
0.018L 0.004T
– – –
0.021T
+0.018 -0.018 0.058T +0.029 +0.004 0.069T +0.046 +0.021 0.086T
0.020L 0.005T
– – –
0.023T
+0.020 -0.020 0.065T +0.032 +0.005 0.077T +0.050 +0.023 0.095T
0.020L 0.005T
– – –
0.023T
+0.020 -0.020 0.065T +0.032 +0.005 0.077T +0.050 +0.023 0.095T
0.022L 0.00T
– – –
0.026T
+0.022 -0.022 0.072T +0.030 0.000 0.080T +0.056 +0.026 0.106T
0.022L 0.00T
– – –
0.026T
+0.022 -0.022 0.072T +0.030 0.000 0.080T +0.056 +0.026 0.106T
0.025L 0.000T
– – –
0.030T
+0.025 -0.025 0.100T +0.035 0.000 0.110T +0.065 +0.030 0.140T
0.025L 0.000T
– – –
0.030T
+0.025 -0.025 0.100T +0.035 0.000 0.110T +0.065 +0.030 0.140T
0.028L 0.000T
– – –
0.034T
+0.025 -0.025 0.128T +0.040 0.000 0.140T +0.074 +0.0030 0.174T
0.028L 0.000T
– – –
0.034T
+0.028 -0.028 0.128T +0.040 0.000 0.140T +0.074 +0.034 0.174T
0.033L 0.000T
– – –
0.040T
+0.028 -0.028 0.158T +0.046 0.000 0.171T +0.086 +0.040 0.211T
0.033L 0.000T
– – –
0.040T
+0.033 -0.033 0.158T +0.046 0.000 0.171T +0.086 +0.040 0.211T
這些圖表用于查詢指定工況下軸和軸承座的配合。
軸和軸承座配合
工程技術(shù)
26 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
表 10. 徑向球軸承、調(diào)心滾子軸承和圓柱滾子軸承的軸公差
軸承內(nèi)徑 m6 n6 p6 r6 r7
名義（最大值） 公差(1) 軸徑 配合量 軸徑 配合量 軸徑 配合量 軸徑 配合量 軸徑 配合量 大于 不超過(guò) 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
3.000 6.000 -0.008 – – – – – – – – – – – – – – –
6.000 10.000 -0.008 – – – – – – – – – – – – – – –
10.000 18.000 -0.008 – – – – – – – – – – – – – – –
18.000 30.000 -0.010 – – – – – – – – – – – – – – –
0.009T
– – – – – – – – – – – –
30.000 50.000 -0.014 +0.025 +0.009 0.037T
0.011T 0.020T
– – – – – – – – –
50.000 80.000 -0.015 +0.030 +0.011 0.045T +0.039 +0.020 0.054T
0.013T 0.023T 0.037T
– – – – – –
80.000 120.000 -0.020 +0.035 +0.013 0.055T +0.045 +0.023 0.065T +0.059 +0.037 0.079T
0.015T 0.027T 0.043T 0.065T
– – –
120.000 180.000 -0.025 +0.040 +0.015 0.065T +0.052 +0.027 0.077T +0.068 +0.043 0.093T +0.090 +0.065 0.115T
0.017T 0.031L 0.050T 0.077T
– – –
180.000 200.000 -0.030 +0.046 +0.017 0.076T +0.060 +0.031 0.090T +0.079 +0.050 0.109T +0.106 +0.077 0.136T
0.017T 0.031L 0.050T 0.080T 0.080T
200.000 225.000 -0.030 +0.046 +0.017 0.076T +0.060 +0.031 0.090T +0.079 +0.050 0.109T +0.109 +0.080 0.139T +0.126 +0.080 0.156T
0.017T 0.031L 0.050T 0.084T 0.084T
225.000 250.000 -0.030 +0.046 +0.017 0.076T +0.060 +0.031 0.090T +0.079 +0.050 0.109T +0.113 +0.084 0.143T +0.130 +0.084 0.160T
0.020T 0.034T 0.056T 0.094T 0.094T
250.000 280.000 -0.035 +0.052 +0.020 0.087T +0.066 +0.034 0.101T +0.088 +0.056 0.123T +0.126 +0.094 0.161T +0.146 +0.094 0.181T
0.020T 0.034T 0.056T 0.098T 0.098T
280.000 315.000 -0.035 +0.052 +0.020 0.087T +0.066 +0.034 0.101T +0.088 +0.056 0.123T +0.130 +0.098 0.165T +0.150 +0.098 0.185T
0.021T 0.037T 0.062T 0.108T 0.108T
315.000 355.000 -0.040 +0.057 +0.021 0.097T +0.073 +0.037 0.113T +0.098 +0.062 0.138T +0.144 +0.108 0.184T +0.165 +0.108 0.205T
注意：表格中的軸承內(nèi)徑公差是基于名義尺寸的下公差。
(1)公差范圍為 +0 到所列出的值。
這些圖表用于查詢指定工況下軸和軸承座的配合。
軸和軸承座配合
工程技術(shù)
TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
27
表 10. 徑向球軸承、調(diào)心滾子軸承和圓柱滾子軸承的軸公差
軸承內(nèi)徑 m6 n6 p6 r6 r7
名義（最大值） 公差(1) 軸徑 配合量 軸徑 配合量 軸徑 配合量
軸徑
配合量
軸徑
配合量
大于 不超過(guò) 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
– – –
0.037T 0.062T 0.114T 0.114T
355.000 400.000 -0.040 +0.073 +0.037 0.113T +0.098 +0.062 0.138T +0.150 +0.114 0.190T +0.171 +0.114 0.211T
– – –
0.040T 0.068T 0.126T 0.126T
400.000 450.000 -0.045 +0.080 +0.040 0.125T +0.108 +0.068 0.153T +0.166 +0.126 0.211T +0.189 +0.126 0.234T
– – –
0.040T 0.068T 0.132T 0.132T
450.000 500.000 -0.045 +0.080 +0.040 0.125T +0.108 +0.068 0.153T +0.172 +0.132 0.217T +0.195 +0.132 0.240T
– – – – – –
0.078T 0.150T 0.150T
500.000 560.000 -0.050 +0.122 +0.078 0.172T +0.194 +0.150 0.244T +0.220 +0.150 0.270T
– – – – – –
0.078T 0.155T 0.155T
560.000 630.000 -0.050 +0.122 +0.078 0.172T +0.199 +0.155 0.249T +0.225 +0.155 0.275T
– – – – – –
0.088T 0.175T 0.175T
630.000 710.000 -0.075 +0.138 +0.088 0.213T +0.225 +0.175 0.300T +0.255 +0.175 0.330T
– – – – – –
0.088T 0.185T 0.185T
710.000 800.000 -0.075 +0.138 +0.088 0.213T +0.235 +0.185 0.310T +0.265 +0.185 0.340T
– – – – – –
0.100T 0.210T 0.210T
800.000 900.000 -0.100 +0.156 +0.100 0.256T +0.266 +0.210 0.366T +0.300 +0.210 0.400T
– – – – – –
0.100T 0.220T 0.220T
900.000 1000.000 -0.100 +0.156 +0.100 0.256T +0.276 +0.220 0.366T +0.0310 +0.220 0.410T
– – – – – –
0.120T 0.250T 0.250T
1000.000 1120.000 -0.125 +0.186 +0.120 0.311T +0.316 +0.250 0.441T +0.355 +0.250 0.480T
– – – – – –
0.120T 0.260T 0.260T
1120.000 1250.000 -0.125 +0.186 +0.120 0.311T +0.326 +0.260 0.451T +0.365 +0.260 0.490T
這些圖表用于查詢指定工況下軸和軸承座的配合。
軸和軸承座配合
工程技術(shù)
28 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
表 11. 徑向球軸承、調(diào)心滾子軸承和圓柱滾子軸承的軸承座公差
軸承外徑 F7 G7 H6 H7
名義（最大值） 公差(1) 軸承座內(nèi)徑 配合量 軸承座內(nèi)徑 配合量 軸承座內(nèi)徑 配合量 軸承座內(nèi)徑 配合量
大于 不超過(guò) 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0.016L 0.006L 0.000L 0.000L
10.000 18.000 -0.008 +0.034 +0.016 0.042L +0.024 +0.002 0.032L +0.011 0.000 0.019L +0.018 0.000 0.026L
0.020L 0.007L 0.000L 0.000L
18.000 30.000 -0.009 +0.041 +0.020 0.050L +0.028 +0.007 0.037L +0.013 0.000 0.022L +0.021 0.000 0.030L
0.025L 0.009L 0.000L 0.000L
30.000 50.000 -0.011 +0.050 +0.025 0.061L +0.034 +0.009 0.045L +0.016 0.000 0.027L +0.025 0.000 0.036L
0.030L 0.010L 0.000L 0.000L
50.000 80.000 -0.023 +0.060 +0.030 0.073L +0.040 +0.010 0.053L +0.019 0.000 0.032L +0.030 0.000 0.059L
0.036L 0.012L 0.000L 0.000L
80.000 120.000 -0.015 +0.071 +0.036 0.086L +0.047 +0.012 0.062L +0.022 0.000 0.037L +0.035 0.000 0.050L
0.043L 0.014L 0.000L 0.000L
120.000 150.000 -0.018 +0.083 +0.043 0.101L +0.054 +0.014 0.072L +0.025 0.000 0.043L +0.040 0.000 0.058L
0.043L 0.014L 0.000L 0.000L
150.000 180.000 -0.025 +0.083 +0.043 0.108L +0.054 +0.014 0.079L +0.025 0.000 0.050L +0.040 0.000 0.065L
0.050L 0.015L 0.000L 0.000L
180.000 250.000 -0.030 +0.096 +0.050 0.126L +0.061 +0.015 0.091L +0.029 0.000 0.059L +0.046 0.000 0.076L
0.056L 0.017L 0.000L 0.000L
250.000 315.000 -0.035 +0.108 +0.056 0.143L +0.069 +0.17 0.104L +0.032 0.000 0.067L +0.052 0.000 0.087L
0.063L 0.018L 0.000L 0.000L
315.000 400.000 -0.040 +0.119 +0.062 0.159L +0.075 +0.018 0.115L +0.089 0.000 0.129L +0.057 0.000 0.097L
0.068L 0.020L 0.000L 0.000L
400.000 500.000 -0.045 +0.131 +0.068 0.176L +0.083 +0.020 0.128L +0.097 0.000 0.142L +0.063 0.000 0.108L
0.076L 0.022L 0.000L 0.000L
500.000 630.000 -0.050 +0.146 +0.076 0.196L +0.092 +0.022 0.142L +0.110 0.000 0.160L +0.070 0.000 0.120L
0.080L 0.024L 0.000L 0.000L
630.000 800.000 -0.075 +0.160 +0.080 0.235L +0.104 +0.024 0.179L +0.125 0.000 0.200L +0.080 0.000 0.155L
0.086L 0.026L 0.000L 0.000L
800.000 1000.000 -0.100 +0.179 +0.086 0.276L +0.116 +0.026 0.216L +0.140 0.000 0.240L +0.090 0.000 0.190L
0.098L 0.028L 0.000L 0.000L
1000.000 1250.000 -0.125 +0.203 +0.098 0.328L +0.133 +0.028 0.258L +0.165 0.000 0.290L +0.105 0.000 0.230L
0.110L 0.030L 0.000L 0.000L
1250.000 1600.000 -0.160 +0.155 +0.030 0.395L +0.155 +0.030 0.315L +0.195 0.000 0.355L +0.125 0.000 0.355L
0.120L 0.032L 0.000L 0.000L
1600.000 2000.000 -0.106 +0.270 +0.120 0.470L +0.182 +0.032 0.382L +0.230 0.000 0.430L +0.150 0.000 0.350L
0.130L 0.034L 0.000L 0.000L
2000.000 2500.000 -0.250 +0.305 +0.0130 0.555L +0.209 +0.034 0.459L +0.280 0.000 0.530L +0.175 0.000 0.425L
注意：表格中的軸承外徑公差是基于名義尺寸的下公差。
(1)公差范圍為 +0 到所列出的值。
這些圖表用于查詢指定工況下軸和軸承座的配合。
軸承座公差
軸和軸承座配合
工程技術(shù)
TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
29
H8 J6 J7 K6 K7
軸承座內(nèi)徑 配合量 軸承座內(nèi)徑 配合量 軸承座內(nèi)徑 配合量 軸承座內(nèi)徑 配合量
軸承座內(nèi)徑
配合量
最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0.000L 0.005T 0.008T 0.009T 0.012T
+0.027 0.000 0.035L +0.006 -0.005 0.014L +0.10 -0.008 0.018L +0.002 -0.009 0.010L +0.006 -0.012 0.014L
0.000L 0.005T 0.009T 0.011T 0.015T
+0.033 0.000 0.030L +0.008 -0.005 0.017L +0.012 -0.009 0.021L +0.002 -0.011 0.011L +0.006 -0.015 0.015L
0.000L 0.006T 0.011T 0.013T 0.018T
+0.039 0.000 0.050L +0.010 -0.006 0.021L +0.014 -0.011 0.025L +0.003 -0.014 0.014L +0.007 -0.018 0.018L
0.000L 0.006T 0.012T 0.015T 0.021T
+0.046 0.000 0.059L +0.013 -0.006 0.026L +0.018 -0.012 0.031L +0.004 -0.015 0.017L +0.009 -0.021 0.022L
+0.054 0.000 0.000L 0.006T 0.013T 0.018T 0.025T
+0.054 0.000 0.069L +0.016 -0.006 0.031L +0.022 -0.013 0.037L +0.004 -0.018 0.019L +0.010 -0.025 0.025L
0.000L 0.007T 0.014T 0.021T 0.028T
+0.063 0.000 0.081L +0.018 -0.007 0.036L +0.026 -0.014 0.044L +0.004 -0.021 0.022L +0.012 -0.028 0.030L
0.000L 0.007T 0.014T 0.021T 0.028T
+0.063 0.000 0.088L +0.018 -0.007 0.043L +0.026 -0.014 0.051L +0.004 -0.021 0.029L +0.012 -0.033 0.037L
0.000L 0.007T 0.016T 0.024T 0.033T
+0.072 0.000 0.102L +0.022 -0.007 0.052L +0.030 -0.016 0.060L +0.005 -0.024 0.035L +0.013 -0.0011 0.043L
0.000L 0.007T 0.016T 0.027T 0.036T
+0.081 0.000 0.116L +0.025 -0.007 0.060L +0.036 -0.016 0.071L +0.005 -0.027 0.040L +0.016 -0.036 0.051L
0.000L 0.007T 0.018T 0.029T 0.040T
+0.036 0.000 0.076L +0.029 -0.007 0.069L +0.039 -0.018 0.079L +0.007 -0.029 0.047L +0.017 -0.040 0.057L
0.000L 0.007T 0.020T 0.032T 0.045T
+0.040 0.000 0.085 +0.033 -0.007 0.078L +0.043 -0.020 0.088L +0.008 -0.032 0.053L +0.018 -0.045 0.063L
0.000L 0.022T 0.022T 0.044T 0.070T
+0.044 0.000 0.094L +0.037 -0.007 0.098L +0.048 -0.022 0.098L 0.000 -0.044 0.050L 0.000 -0.070 0.050L
0.000L 0.010T 0.024T 0.050T 0.080T
+0.050 0.000 0.125L +0.040 -0.010 0.115L +0.056 -0.024 0.131L 0.000 -0.050 0.075L 0.000 -0.080 0.075L
0.000L 0.010T 0.026T 0.056T 0.090T
+0.056 0.000 0.156L +0.046 -0.010 0.146L +0.064 -0.026 0.164L 0.000 -0.056 0.100L 0.000 -0.090 0.100L
0.000L 0.010T 0.028T 0.066T 0.105T
+0.066 0.000 0.191L +0.056 -0.010 0.181L +0.077 -0.028 0.202L 0.000 -0.066 0.125L 0.000 -0.105 0.125L
0.000L 0.010T 0.030T 0.078T 0.125T
+0.078 0.000 0.238L +0.068 -0.010 0.228L +0.095 -0.030 0.255L 0.000 -0.078 0.160L 0.000 -0.125 0.160L
0.000L 0.110T 0.032T 0.092T 0.150T
+0.092 0.000 0.292L +0.082 -0.010 0.282L +0.118 -0.032 0.318L 0.000 -0.092 0.200L 0.000 -0.150 0.200L
0.000L 0.010T 0.034T 0.110T 0.175T
+0.110 0.000 0.360L +0.100 -0.010 0.350L +0.141 -0.034 0.391L 0.000 -0.110 0.250L 0.000 -0.175 0.250L
這些圖表用于查詢指定工況下軸和軸承座的配合。
軸和軸承座配合
工程技術(shù)
30 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
表 12. 徑向球軸承、調(diào)心滾子軸承和圓柱滾子軸承的軸承座公差
軸承外徑 M6 M7 N6 N7
名義（最大值） 公差(1) 軸承座內(nèi)徑 配合量 軸承座內(nèi)徑 配合量 軸承座內(nèi)徑 配合量 軸承座內(nèi)徑 配合量 大于 不超過(guò) 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0.015T 0.018T 0.020T 0.023T
10.000 18.000 -0.008 -0.004 -0.015 0.004L 0.000 -0.018 0.008L -0.009 -0.020 0.001T -0.005 -0.023 0.003L
0.017T 0.021T 0.024T 0.028T
18.000 30.000 -0.009 -0.004 -0.017 0.005L 0.000 -0.021 0.009L -0.007 -0.028 0.002T -0.007 -0.028 0.002L
0.020T 0.025T 0.028T 0.033T
30.000 50.000 -0.011 -0.004 -0.020 0.007L 0.000 -0.025 0.011L -0.012 -0.028 0.001T -0.008 -0.033 0.003L
0.024T 0.030T 0.033T 0.039T
50.000 80.000 -0.013 -0.005 -0.024 0.008L 0.000 -0.030 0.013L -0.014 -0.033 0.001T -0.009 -0.039 0.004L
0.028T 0.035T 0.038T 0.045T
80.000 120.000 -0.015 -0.006 -0.028 0.009L 0.000 -0.035 0.015L -0.016 -0.038 0.001T -0.010 -0.045 0.005L
0.033T 0.040T 0.045T 0.061T
120.000 150.000 -0.018 -0.008 -0.033 0.010L 0.000 -0.040 0.018L -0.020 -0.045 0.002T -0.012 -0.052 0.018L
0.033T 0.040T 0.045T 0.052T
150.000 180.000 -0.025 -0.008 -0.033 0.017L 0.000 -0.040 0.025L -0.020 -0.045 0.005T -0.012 -0.052 0.013L
0.037T 0.046T 0.051T 0.060T
180.000 250.000 -0.030 -0.008 -0.037 0.022L 0.000 -0.046 0.030L -0.022 -0.051 0.008T -0.014 -0.060 0.016L
0.041T 0.052T 0.057T 0.066T
250.000 315.000 -0.035 -0.009 -0.041 0.026L 0.000 -0.052 0.035L -0.025 -0.057 0.010T -0.014 -0.066 0.021L
0.046T 0.057T 0.062T 0.073T
315.000 400.000 -0.040 -0.010 -0.046 0.030L 0.000 -0.057 0.040L -0.026 -0.062 0.014T -0.016 -0.073 0.024L
0.050T 0.063T 0.067T 0.080T
400.000 500.000 -0.045 -0.010 -0.050 0.035L 0.000 -0.063 0.045L -0.027 -0.067 0.018T -0.017 -0.080 0.028L
0.070T 0.096T 0.088T 0.114T
500.000 630.000 -0.050 -0.026 -0.070 0.024L -0.026 -0.096 0.024L -0.044 -0.088 0.006T -0.044 -0.114 0.006L
0.080T 0.110T 0.100T 0.130T
630.000 800.000 -0.075 -0.030 -0.080 0.045L -0.030 -0.110 0.045L -0.050 -0.100 0.025T -0.050 -0.130 0.025L
0.090T 0.124T 0.112T 0.146T
800.000 1000.000 -0.100 -0.034 -0.090 0.066L -0.034 -0.124 0.066L -0.056 -0.112 0.044T -0.056 -0.146 0.044L
0.106T 0.145T 0.132T 0.171T
1000.000 1250.000 -0.125 -0.040 -0.106 0.085L -0.040 -0.145 0.085L -0.066 -0.132 0.059T -0.066 -0.171 0.059L
0.126T 0.173T 0.156T 0.203T
1250.000 1600.000 -0.160 -0.048 -0.126 0.112L -0.048 -0.173 0.112L -0.078 -0.156 0.082T -0.078 -0.203 0.082L
0.150T 0.208T 0.184T 0.242T
1600.000 2000.000 -0.200 -0.058 -0.150 0.142L -0.058 -0.208 0.142L -0.092 -0.184 0.108T -0.092 -0.242 0.108L
0.178T 0.243 0.285T 0.285T
2000.000 2500.000 -0.250 -0.068 -0.178 0.182L -0.068 -0.243 0.182L -0.110 -0.220 0.140T -0.110 -0.285 0.140L
注意：表格中的軸承外徑公差是基于名義尺寸的下公差。
(1)公差范圍為 +0 到所列出的值。
這些圖表用于查詢指定工況下軸和軸承座的配合。
軸和軸承座配合
工程技術(shù)
TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
31
P6 P7
軸承座內(nèi)徑 配合量 軸承座內(nèi)徑 配合量 最大值 最小值 最大值 最小值
mm mm mm mm mm mm
0.026T 0.029T
-0.015 -0.026 0.007T -0.011 -0.029 0.003T
0.031T 0.035T
-0.018 -0.031 0.009T -0.014 -0.035 0.005T
0.037T 0.042T
-0.021 -0.037 0.010T -0.017 -0.042 0.006T
0.045T 0.051T
-0.026 -0.045 0.013T -0.021 -0.051 0.008T
0.052T 0.059T
-0.030 -0.052 0.015T -0.024 -0.059 0.009T
0.061T 0.068T
-0.036 -0.061 0.018T -0.028 -0.068 0.010T
0.061T 0.068T
-0.036 -0.061 0.011T -0.028 -0.068 0.003T
0.070T 0.079T
-0.041 -0.070 0.011T -0.033 -0.079 0.003T
0.079T 0.088T
-0.047 -0.079 0.012T -0.036 -0.088 0.001T
0.087T -0.098 0.098T
-0.051 -0.087 0.011T -0.041 0.001T
0.095T 0.108T
-0.055 -0.095 0.010T -0.045 -0.108 0.000T
0.122T 0.148T
-0.078 -0.122 0.028T -0.078 -0.148 0.028T
0.138T 0.168T
-0.088 -0.138 0.013T -0.088 -0.168 0.013T
0.156T 0.190T
-0.100 -0.156 0.000T -0.100 -0.190 0.000T
0.186T 0.225T
-0.120 -0.186 0.005L -0.120 -0.225 0.005T
0.218T 0.265T
-0.140 -0.218 0.020L -0.140 -0.265 0.020L
0.262T 0.320T
-0.170 -0.262 0.030L -0.170 -0.320 0.030L
0.305T 0.370T
-0.195 -0.305 0.055L -0.195 -0.370 0.055L
這些圖表用于查詢指定工況下軸和軸承座的配合。
軸和軸承座配合
工程技術(shù)
32 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
5200、A5200 公制系列軸和軸承座的配合及公差
表 14. 軸承座配合
軸承外徑 外徑
公差(1)
過(guò)渡配合
外圈靜止
緊配合
外圈轉(zhuǎn)動(dòng)
軸承座內(nèi)徑 配合量 軸承座內(nèi)徑 配合量
大于 不超過(guò) 最大值 最小值 最大值 最小值
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
– 180 -0.025 +0.022 -0.015 0.015T 0.046L -0.025 -0.056 0.056T 0.000L
180 200 -0.030 +0.018 -0.018 0.018T 0.048L -0.030 -0.066 0.066T 0.000L
200 230 -0.030 +0.023 -0.018 0.018T 0.053L -0.030 -0.066 0.066T 0.000L
230 250 -0.030 +0.028 -0.018 0.018T 0.058L -0.030 -0.066 0.066T 0.000L
250 270 -0.036 +0.028 -0.018 0.018T 0.064L -0.030 -0.071 0.071T 0.005L
270 310 -0.036 +0.033 -0.018 0.018T 0.069L -0.036 -0.071 0.071T 0.005L
310 400 -0.041 +0.038 -0.018 0.018T 0.079L -0.036 -0.076 0.079T 0.005L
400 440 -0.046 +0.041 -0.023 0.023T 0.086L -0.036 -0.086 0.086T 0.010L
(1)公差范圍為 +0 到所列出的值。
表 13. 軸配合(1)
軸承內(nèi)徑 內(nèi)徑
公差(2)
緊配合
內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)
過(guò)渡配合
內(nèi)圈靜止
軸徑 配合量 軸徑 配合量
大于 不超過(guò) 最大值 最小值 最大值 最小值
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
80 120 -0.020 +0.048 +0.025 0.025T 0.069T 0.000 -0.023 0.023L 0.020T
120 140 -0.025 +0.056 +0.030 0.030T 0.081T 0.000 -0.025 0.025L 0.025T
140 180 -0.025 +0.071 +0.046 0.046T 0.097T 0.000 -0.025 0.025L 0.025T
180 240 -0.030 +0.081 +0.051 0.051T 0.112T 0.000 -0.030 0.030L 0.030T
(1)當(dāng)軸表面用作內(nèi)圈滾道時(shí)，硬度至少為 HRc58，表面粗糙度為 15 RMS。
(2)公差范圍為 +0 到所列出的值。
軸和軸承座配合
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33
表 18. 無(wú)內(nèi)圈5200軸承系列的軸尺寸
軸承型號(hào) 過(guò)渡配合軸承座(1) 緊配合軸承座(1)
最大值 最小值 最大值 最小值
mm mm mm mm
5220 WS 121.064 121.044 121.036 121.016
5222 WS 133.007 132.987 132.969 132.949
5224 WS 145.194 145.174 145.156 145.136
5226 WS 155.042 155.016 155.004 154.978
5228 WS 168.529 168.504 168.491 168.466
5230 WS 181.623 181.597 181.587 181.559
5232 WS 193.713 193.688 193.675 193.65
5234 WS 205.562 205.537 205.524 205.499
5236 WS 216.37 216.344 216.319 216.294
5238 WS 229.032 229.001 228.994 228.963
5240 WS 242.296 242.265 242.245 242.214
5244 WM 266.02 265.971 265.951 265.92
5248WM 291.292 291.262 291.241 291.211
(1)所有軸徑都基于軸承座內(nèi)徑與外徑0.7 的比例關(guān)系。
表 15. 5200 公制系列內(nèi)部徑向游隙 (R6)
軸承內(nèi)徑 內(nèi)部徑向游隙
大于 不超過(guò) 最大值 最小值
mm mm mm mm
– 100 0.183 0.127
100 120 0.188 0.127
120 140 0.208 0.142
140 170 0.224 0.152
170 180 0.229 0.152
180 220 0.254 0.173
220 240 0.269 0.183
表 16. 5200 公制系列內(nèi)圈公差
軸承內(nèi)徑 內(nèi)徑(1) 寬度
大于 不超過(guò) +0
mm mm mm mm
80 120 -0.020 -0.203
120 80 -0.025 -0.254
180 250 -0.030 -0.305
(1)公差范圍為 +0 到所列出的值。
表 17. 5200 公制系列外圈公差
軸承內(nèi)徑 外徑(1) 寬度
大于 不超過(guò) +0
mm mm mm mm
150 180 -0.025 +0.036
180 250 -0.030 +0.041
250 315 -0.036 +0.046
315 400 -0.041 +0.051
400 500 -0.046 +0.056
(1)公差范圍為 +0 到所列出的值。
工作溫度
工程技術(shù)
34 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
工作溫度
軸承應(yīng)用于多種場(chǎng)合和環(huán)境，大多數(shù)情況下，軸承的工
作溫度都不是問(wèn)題。但某些應(yīng)用工況會(huì)有極高的轉(zhuǎn)速或工作
溫度。這時(shí)必須特別注意此工作溫度不要超過(guò)軸承的極限溫
度。最低極限溫度主要基于潤(rùn)滑能力，最高極限溫度通常受
材料和/或潤(rùn)滑劑的限制，但也可能受軸承使用設(shè)備的精度要
求的限制。下面將介紹這些限制。
軸承材料限制
溫度超過(guò) 120°C 時(shí)，經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)熱處理的普通軸承鋼無(wú)法
保持至少 58 HRC 的硬度。
正確的熱處理工藝保證了Timken軸承穩(wěn)定的外形尺寸。
普通Timken?圓錐滾子軸承和球軸承在 -54°C到120°C的溫度
下能夠保持穩(wěn)定的外形尺寸，普通調(diào)心滾子軸承最高在 200°C
溫度下保持穩(wěn)定的外形尺寸，普通圓柱滾子軸承最高在150°C
溫度下保持穩(wěn)定的外形尺寸。這些軸承可以根據(jù)要求提供如下
更高的穩(wěn)定性。這些指標(biāo)符合 DIN 標(biāo)準(zhǔn) 623。
表 19.
穩(wěn)定性指標(biāo) 最高工作溫度
°C °F
S0 150 302
S1 200 392
S2 250 482
S3 300 572
S4 350 662
外形尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品在工作中仍有可能因?yàn)槲⒂^結(jié)構(gòu)變
形而發(fā)生尺寸變化，這些變形主要是馬氏體回火和殘留奧氏
體分解。變化程度取決于工作溫度以及溫度持續(xù)時(shí)間，還有
鋼材的成型及熱處理。
溫度超過(guò)表 19 中的極限時(shí)，需要使用特殊的高溫鋼材。
請(qǐng)咨詢您的鐵姆肯公司工程師，了解非標(biāo)準(zhǔn)熱穩(wěn)定鋼或高溫鋼
等級(jí)產(chǎn)品的可選型號(hào)。
表 20 中列出了在各種工作溫度下建議使用的滾珠、軸
承圈和滾子材料，還列出了推薦的化學(xué)成分、硬度和尺寸穩(wěn)
定性。
工作溫度影響潤(rùn)滑油膜厚度和運(yùn)行游隙，這兩方面因素都
會(huì)直接影響軸承的使用壽命。極高的溫度會(huì)使?jié)櫥湍ぷ儽。?/p>
從而導(dǎo)致接觸部位潤(rùn)滑不良。
工作溫度還會(huì)影響保持架、密封圈和防塵蓋的性能，進(jìn)
而影響軸承的性能。表21中顯示了這些部件的材料及其工作
溫度范圍。
潤(rùn)滑限制
在較低的溫度下，脂潤(rùn)滑應(yīng)用場(chǎng)合中的起動(dòng)扭矩通常會(huì)明
顯增加。起動(dòng)扭矩不是主要取決于潤(rùn)滑脂的穩(wěn)定性，而通常是
由潤(rùn)滑脂的流變特性決定。
潤(rùn)滑脂的高溫極限通常由基油的熱穩(wěn)定性、氧化穩(wěn)定性以
及抗氧化劑效能決定。
請(qǐng)參考第 39 頁(yè)的“潤(rùn)滑”一節(jié)，了解有關(guān)潤(rùn)滑限制的詳
細(xì)信息。
設(shè)備要求
設(shè)備設(shè)計(jì)人員必須評(píng)估溫度對(duì)設(shè)備性能的影響。例如，精
密機(jī)床主軸可能對(duì)熱膨脹非常敏感。對(duì)于某些主軸，工作溫度
高于環(huán)境溫度 20°C到 35°C時(shí)需要特別注意。
大多數(shù)工業(yè)設(shè)備都可以在相當(dāng)高的溫度下工作。例如，傳
動(dòng)齒輪可以承受 93°C高溫。燃?xì)廨啓C(jī)等設(shè)備可以在 100°C以
上的溫度下連續(xù)工作。然而在高溫條件下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，如
果軸和軸承座的加工及熱處理不當(dāng)，配合量可能會(huì)受到影響。
工作溫度
工程技術(shù)
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35
盡管軸承能在高達(dá) 120°C的溫度下正常工作，但 80°C 到
95°C的溫度上限更符合實(shí)際。較高的工作溫度會(huì)增大瞬間溫度
峰值，提高了軸承受損的可能性。根據(jù)具體的應(yīng)用進(jìn)行樣品測(cè)
試，有助于確定工作溫度范圍。設(shè)備設(shè)計(jì)人員應(yīng)該權(quán)衡所有相
關(guān)因素，并最終確定符合要求的工作溫度。
材料 大致的化學(xué)成分百分
比%
溫度?
F
硬度
HRC
-73
?
C
-100?
F
-54?
C
-65?
F
-17?
C
0?
F
38?
C
100?
F
93?
C
200?
F
121?
C
250?
F
149?
C
300?
F
204?
C
400?
F
260?
C
500?
F
316?
C
600?
F
371?
C
700?
F
427?
C
800?
F
低碳鉻合金軸承
鋼。符合 ASTM A295
標(biāo)準(zhǔn)的 52100 和其
它材料
1C
0.5–1.5Cr
0.35Mn
70 60
標(biāo)準(zhǔn)的外形尺寸穩(wěn)定性，溫度
100? C 、2500 小時(shí)下尺寸變化
< 0.0001mm/ mm。良好的抗氧化性
低碳鉻合金軸承
鋼。符合 ASTM A295
標(biāo)準(zhǔn)的 52100 和其
它材料
1C
0.5–1.5Cr
0.35Mn
70
350
450
58
56
54
符合 FS136 標(biāo)準(zhǔn)的熱穩(wěn)定，溫度149?C 、2500 小時(shí)下尺
寸變化 < 0.0001mm/ mm。穩(wěn)定性熱處理后， A295鋼適合
177°到 232°C范圍內(nèi)的多種應(yīng)用；但溫度低于 177°C時(shí)，
這種鋼材的尺寸穩(wěn)定性變差。如果需要極高的穩(wěn)定性，
請(qǐng)使用以下 316°C組中的材料
厚截面深度
淬硬鋼，符合 ASTM
A485 標(biāo)準(zhǔn)
1C
1–1.8Cr
1–1.5Mn .06Si
70
450
600
58
55
52
經(jīng)過(guò)熱處理和回火后材料比較穩(wěn)定，溫度149? C 、2500
小時(shí)下尺寸變化 < 0.0001mm/ mm
符合 ASTM A534
標(biāo)準(zhǔn)的滲碳鋼
a) 低合金 4118、
8X19、5019、8620
（鎳鉬等級(jí)）
b) 高鎳 3310
Ni-Moly: 0.2C, 0.4-2.0Mn,
0.3-0.8Cr, 0-2.0Ni, 0-0.3Mo
.0.1C, 1.5Cr, 0.4Mn, 3.5Ni
70 58
鎳鉬等級(jí)的鋼材通常用于鎖緊設(shè)
備的軸承內(nèi)圈上，以實(shí)現(xiàn)極高的
延性。3311 和其它鋼材用于超厚
截面的軸承圈
符合 ASTM A756 標(biāo)
準(zhǔn)的抗腐蝕 440C 不
銹鋼
1C 18Cr
70 58
優(yōu)越的抗腐蝕性
符合 ASTM A756 標(biāo)
準(zhǔn)的抗腐蝕 440C 不
銹鋼
1C 18Cr 70
450
600
58
55
52
高溫條件下具有熱穩(wěn)定性和最大硬度 (FS238)，良好的抗氧化性。當(dāng)載
荷較大時(shí)，需要注意高溫使其承載能力下降得比 M50更快，1200 小時(shí)
下尺寸變化 < 0.0001mm/ mm
M-50 中高速 4Cr 4Mo
1V 0.8C
70
450
600
60
59
57
建議用于溫度上升的同時(shí)需要穩(wěn)定的高硬度的場(chǎng)合，溫度316? C、1200
小時(shí)下尺寸變化 < 0.0001mm/ mm
表 20 和 21 提供了普通軸承材料的標(biāo)準(zhǔn)工作溫度。這些
溫度僅供參考。其它軸承材料可以根據(jù)要求提供。有關(guān)詳細(xì)信
息，請(qǐng)聯(lián)系您的鐵姆肯公司工程師。
表 20. 軸承材料的工作溫度
注意：以上外形尺寸穩(wěn)定性數(shù)據(jù)是金屬永久性的膨脹和/或收縮量，并沒(méi)有考慮熱膨脹效應(yīng)。對(duì)于 427°C以上的工作
溫度，請(qǐng)咨詢您的鐵姆肯公司工程師。
工作溫度
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36 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
保持架
模鑄 6/6 尼龍 (PRB)
模鑄 6/6 玻璃纖維
增強(qiáng)尼龍 (PRC)
酚醛樹(shù)脂
低碳沖壓鋼
沖壓不銹鋼
機(jī)加工銅
機(jī)加工硅鐵
機(jī)加工鋼
防塵蓋
低碳鋼
不銹鋼
尼龍
密封圈
丁鈉橡膠 (Buna N)
聚丙烯
氟橡膠
穩(wěn)定 TFE 氟塑料(1)
TFE 氟塑料(1)（含玻璃纖維）
(1)超過(guò)此溫度，使用壽命受限。
表 21. 軸承部件的工作溫度
發(fā)熱和散熱
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37
軸承的工作溫度取決于多種因素，包括所有相關(guān)熱源的發(fā)
熱量、熱源之間的熱流速率以及系統(tǒng)的散熱能力。熱源包括軸
承、密封圈、齒輪、離合器和供油等等。散熱取決于很多因
素，包括軸和軸承座的材料及設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑油的循環(huán)及外部環(huán)
境條件。這些因素將在之后的章節(jié)分別介紹。
發(fā)熱
正常工作條件下，軸承的大部分轉(zhuǎn)矩和熱量來(lái)自于滾子/
軸承圈接觸部位的彈性流體動(dòng)態(tài)損失。
發(fā)熱是軸承轉(zhuǎn)矩和速度的產(chǎn)物。使用下面的公式計(jì)算發(fā)
熱量。
Qgen = k4n M
圓錐軸承可以使用下面的公式計(jì)算轉(zhuǎn)矩。
M = k1G1
(nμ)0.62 (Peq) 0.3
其中：
k1
= 軸承轉(zhuǎn)矩常數(shù)
= 2.56 x 10-6（M 的單位是牛頓—米）
k4
= 0.105（Qgen的單位是W，M 的單位是牛頓—米）
非圓錐軸承，轉(zhuǎn)矩的計(jì)算方法在之后的章節(jié)給出。
散熱
特殊應(yīng)用中如何確定軸承的熱流量是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題。
一般而言，可以認(rèn)為影響散熱速率的因素包括：
1. 軸承到軸承座的溫度梯度。此因素受軸承座尺寸以及外部
冷卻裝置（例如風(fēng)扇、水冷裝置等）的影響。
2. 軸承到軸的溫度梯度。所有其它的熱源，如齒輪和其它軸
承以及鄰近部件都會(huì)影響軸的溫度。
3. 循環(huán)油潤(rùn)滑系統(tǒng)帶走的熱量。
某種程度上，因素1 和 2 可以根據(jù)應(yīng)用而不同。散熱模式
包括系統(tǒng)中的熱傳導(dǎo)、內(nèi)外表面的對(duì)流以及相鄰結(jié)構(gòu)之間的
熱輻射。很多應(yīng)用中，散熱可分為兩部分 – 循環(huán)油帶走的熱
量和通過(guò)結(jié)構(gòu)散發(fā)的熱量。
通過(guò)循環(huán)油系統(tǒng)散熱
潤(rùn)滑油帶走的熱量較易控制。在飛濺式潤(rùn)滑系統(tǒng)中，可
以使用冷卻旋管來(lái)控制潤(rùn)滑油溫度。
循環(huán)油潤(rùn)滑系統(tǒng)中的潤(rùn)滑油帶走的熱量可用以下公式計(jì)
算。
Qoil = k6
Cpρf (θo
- θi
)
其中：
k6
= 1.67 x 10-5（Qoil的單位是W）
= 1.67 x 10-2（Qoil的單位是BTU/分鐘）
如果循環(huán)潤(rùn)滑油是礦物油，帶走的熱量可用以下公式計(jì)
算：
Qoil = k5
f (θo
- θi
)
以下系數(shù)適用于本頁(yè)中所列的發(fā)熱與散熱公式。
其中：
k5 = 28（Qoil單位是W，f 單位是 L/分鐘，θ單位是°C）
發(fā)熱和散熱
扭矩
工程技術(shù)
38 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
圓柱滾子軸承
下面給出了圓柱滾子軸承的扭矩計(jì)算公式，其中的系數(shù)取
決于軸承系列，并在下表中列出：
M =
f
1
F
? dm + 10-7 f
0 (v x n)2
/
3
dm3 如果 (v x n) 2000
f
1
F
? dm + 160 x 10-7 f
0 dm3 如果 (v x n) < 2000
注意，粘度的單位是厘斯。載荷 (F?
) 取決于軸承類型，如下
所示：
徑向圓柱滾子軸承：
F? = 最大值
0.8Fa cot
或者
Fr
{ ﹛
表 22. 扭矩計(jì)算公式的系數(shù)
軸承類型 尺寸系列 f
0
f
1
帶保持架的單列圓柱滾子軸承
10
02
22
03
23
04
2
2
3
2
4
2
0.00020
0.00030
0.00040
0.00035
0.00040
0.00040
單列滿裝圓柱滾子軸承
18
29
30
22
23
5
6
7
8
12
0.00055
0.00055
0.00055
0.00055
0.00055
雙列滿裝圓柱滾子軸承
48
49
50
9
11
13
0.00055
0.00055
0.00055
扭矩
旋轉(zhuǎn)扭矩 —M
軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力取決于載荷、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑條件以及軸承
內(nèi)在的特征。
下列公式可以近似計(jì)算軸承旋轉(zhuǎn)扭矩。這些公式適用于油
潤(rùn)滑的軸承。對(duì)于脂潤(rùn)滑或油霧潤(rùn)滑的軸承，扭矩通常較低，
盡管脂潤(rùn)滑的扭矩還取決于潤(rùn)滑脂的用量和粘度。此外，公式
基于的假設(shè)是跑合期過(guò)后軸承的旋轉(zhuǎn)扭矩已趨于穩(wěn)定。
潤(rùn)滑
為了降低軸承的摩擦，需要使用
潤(rùn)滑：
? 最小化由于滾動(dòng)體和滾道受到載荷時(shí)
發(fā)生形變而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力
? 最小化滾動(dòng)體、滾道和保持架之間的滑
動(dòng)摩擦
? 傳遞熱量（使用油潤(rùn)滑）
? 防腐蝕，使用脂潤(rùn)滑，防止污染物侵入
潤(rùn)滑和密封
TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
39
潤(rùn)滑
40 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
潤(rùn)滑
由于存在多種軸承類型和工作條件，因此不能按照簡(jiǎn)
單、廣泛的指導(dǎo)原則來(lái)選擇正確的潤(rùn)滑。在設(shè)計(jì)層面，要
考慮的第一個(gè)因素是應(yīng)該使用潤(rùn)滑油還是潤(rùn)滑脂。下表中
概括了潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂的優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)軸承熱量必須被帶走
時(shí)，需要使用潤(rùn)滑油，通常是高轉(zhuǎn)速應(yīng)用。
表 23. 潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂的優(yōu)點(diǎn)
潤(rùn)滑油 脂潤(rùn)滑
帶走軸承熱量 簡(jiǎn)化了密封圈設(shè)計(jì)并用作密封劑
帶走潮氣和微粒物質(zhì) 對(duì)于密封或帶防塵蓋軸承允許預(yù)潤(rùn)滑
易于控制的潤(rùn)滑方式 通常不需要經(jīng)常潤(rùn)滑
油潤(rùn)滑
用于軸承的潤(rùn)滑油應(yīng)是優(yōu)質(zhì)的礦物油或具有類似特性的
合成潤(rùn)滑油。根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、載荷、工作溫度和潤(rùn)滑方式
來(lái)選擇正確的潤(rùn)滑油。除以上幾點(diǎn)外，油潤(rùn)滑的其它特性和
優(yōu)點(diǎn)包括：
油潤(rùn)滑更適合高速或高溫的工況?？梢酝ㄟ^(guò)冷卻潤(rùn)滑油來(lái)
降低軸承的溫度。
可以更輕松地處理和控制注入軸承中的潤(rùn)滑油量。潤(rùn)滑油
更難于留在軸承中，所以潤(rùn)滑油的用量一般高于潤(rùn)滑脂。
可以通過(guò)多種方式將潤(rùn)滑油注入軸承，例如滴注、虹吸、
使用加壓循環(huán)系統(tǒng)、油浴或者空氣油霧。每種方法都適合
特定類型的應(yīng)用。
潤(rùn)滑油更易于保持循環(huán)系統(tǒng)的清潔。
可以通過(guò)多種方式將潤(rùn)滑油注入軸承座。最常用的是：
油浴。軸承座內(nèi)設(shè)計(jì)有一個(gè)集油區(qū)，軸承滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過(guò)
這個(gè)集油區(qū)。油位通常不應(yīng)高于最低滾動(dòng)體的中心點(diǎn)。如果
速度過(guò)快，應(yīng)使用較低的油位來(lái)減少攪油。使用計(jì)量器或具
循環(huán)油系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：能夠充分供給用于冷
卻和潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油
? 能夠控制供給每個(gè)軸承的油量
? 通過(guò)沖洗過(guò)程可以去除軸承中的污染物和潮氣
? 適合多種軸承安裝
? 具有較大的油箱，能夠減緩潤(rùn)滑油變質(zhì)，延長(zhǎng)潤(rùn)滑油使
用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益
? 配備了濾油設(shè)備
? 可以主動(dòng)控制潤(rùn)滑油供給到需要的位置
? 典型的循環(huán)油潤(rùn)滑系統(tǒng)，具有油箱、泵、管路和過(guò)濾器。
可能需要進(jìn)行熱交換
油霧潤(rùn)滑。油霧潤(rùn)滑。油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)用于高速、持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
的應(yīng)用場(chǎng)合。該系統(tǒng)能夠嚴(yán)格控制注入軸承的潤(rùn)滑油量。
潤(rùn)滑油通過(guò)計(jì)量由壓縮空氣霧化并與空氣混合，或者利用
文丘里效應(yīng)將潤(rùn)滑油從油箱中吸出。無(wú)論是哪種情況，空
氣都會(huì)經(jīng)過(guò)濾并以足夠壓力進(jìn)行供給，以確保軸承得到充
分潤(rùn)滑。通過(guò)監(jiān)測(cè)被潤(rùn)滑軸承的工作溫度，即可控制并調(diào)
節(jié)潤(rùn)滑系統(tǒng)。壓縮空氣和潤(rùn)滑油會(huì)連續(xù)流經(jīng)系統(tǒng)中的迷宮
式密封圈，從而防止空氣中的污染物進(jìn)入系統(tǒng)。
成功運(yùn)行此系統(tǒng)取決于下列因素：
? 正確布置軸承上潤(rùn)滑油的入口位置
? 避免空氣通過(guò)系統(tǒng)內(nèi)空隙時(shí)其壓力急劇下降
? 特定應(yīng)用中適當(dāng)?shù)目諝鈮毫蜐?rùn)滑油量比率
? 完成潤(rùn)滑后徹底排出空氣油霧
為了確保浸潤(rùn)軸承并避免損壞滾動(dòng)體和軸承圈，在啟
動(dòng)設(shè)備之前，必須首先將油霧系統(tǒng)打開(kāi)幾分鐘，這一點(diǎn)十
分重要。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間閑置的設(shè)備也具有重要意義。
?
?
?
?
有高度可控的排油管來(lái)獲得并保持正確的油位。
潤(rùn)滑
TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
41
潤(rùn)滑油在商業(yè)上有多種形式存在，并用于汽車，工業(yè)，飛
機(jī)等領(lǐng)域。潤(rùn)滑油可分類為礦物油（從原油提煉而成）或合成
油（由化學(xué)合成法制成）。
礦物油
礦物油由原油中的石油碳?xì)浠衔镏瞥?，其中加入了?/p>
加劑以改善某些特性。礦物油幾乎應(yīng)用于所有使用油潤(rùn)滑的
場(chǎng)合。
合成油
合成潤(rùn)滑油涵蓋了多種類別，包括聚α烯烴、硅酮、聚乙
二醇和多種酯類物質(zhì)。合成潤(rùn)滑油通常不易氧化，并可以在極
高或極低的溫度下使用。壓力粘度系數(shù)等物理特性通常因潤(rùn)滑
油的類型而異；選擇潤(rùn)滑油時(shí)必須注意。
聚α烯烴（PAO）具有碳?xì)浠衔锘瘜W(xué)性質(zhì)，在化學(xué)結(jié)構(gòu)
和壓力粘度系數(shù)方面，它具有石油類似性質(zhì)。因此，PAO潤(rùn)
滑油主要應(yīng)用于環(huán)境溫度比較惡劣（極熱和極冷）或需要延長(zhǎng)
潤(rùn)滑油使用壽命的場(chǎng)合。
硅酮、酯類物質(zhì)和聚乙二醇潤(rùn)滑油具有氧基化學(xué)成分，其
結(jié)構(gòu)明顯不同于礦物油和 PAO 潤(rùn)滑油。這一區(qū)別對(duì)其物理特性
產(chǎn)生了重要影響，其壓力粘度系數(shù)要低于礦物油和 PAO 潤(rùn)滑
油。這意味著在工作溫度下，這些類型的合成潤(rùn)滑油實(shí)際上能
夠比相同粘度的礦物潤(rùn)滑油和 PAO 潤(rùn)滑油形成更薄的EHD 油
粘度
任何軸承應(yīng)用時(shí)潤(rùn)滑油粘度的選擇要求考慮以下幾種因
素：載荷、轉(zhuǎn)速、軸承游隙、潤(rùn)滑油的型號(hào)和環(huán)境因素。由于
粘度與溫度呈相反的變化趨勢(shì)，因此提到粘度時(shí)必須說(shuō)明相應(yīng)
的溫度。高粘度潤(rùn)滑油用于低速或高環(huán)境溫度應(yīng)用場(chǎng)合。低粘
度潤(rùn)滑油則用于高速或低環(huán)境溫度應(yīng)用場(chǎng)合。
根據(jù)粘度等級(jí)的不同，潤(rùn)滑油可分為幾類。最熟悉的一類
是用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和齒輪油按美國(guó)汽車工程師（SAE）協(xié)會(huì)分類
的這一類別。美國(guó)試驗(yàn)和材料協(xié)會(huì)（ASTM）和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織
（ISO）采用了工業(yè)流體的標(biāo)準(zhǔn)粘度等級(jí)。圖 12 表示 40℃下
ISO/ ASTM和SAE 分類系統(tǒng)的粘度比較關(guān)系。
圖 12. ISO/ASTM 等級(jí)（ISO 3448/ASTM D2442）和 SAE 等級(jí)（用于曲軸箱
的 SAE J 300-80、用于車軸和手動(dòng)變速箱的 SAE J 306-81）的對(duì)比。 40°C溫度下運(yùn)動(dòng)粘度，以厘斯（cSt）為單位 38°C溫度下的粘度，以賽氏通用秒（SUS）為單位
粘度分類對(duì)比
最小 250
最小 10W
最小 85W
最小 80W
最小70W
最小 5W
SAE
曲軸箱油
ISO/ASTM
粘度等級(jí)
SAE 膜。油膜變薄可能會(huì)導(dǎo)致軸承疲勞壽命縮短、軸承磨損加重。 齒輪油
1500
1000
680
460
320
220
150
20
30
40
50
140
90
100
68
46
32
22
15
10
7
5
3
2
潤(rùn)滑
42 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
典型的軸承潤(rùn)滑油
本節(jié)將列出典型圓柱滾子軸承應(yīng)用中的潤(rùn)滑油性能和特
性。這些通用特性是根據(jù)潤(rùn)滑油在各種工業(yè)應(yīng)用中的長(zhǎng)期優(yōu)
異表現(xiàn)總結(jié)出的。
下面介紹了工業(yè)潤(rùn)滑油的 ASTM/ISO 粘度等級(jí)。
圖 13. 工業(yè)潤(rùn)滑油的粘度等級(jí)。
ISO 粘度系統(tǒng)
常規(guī)防銹和抗氧化潤(rùn)滑油
常規(guī)防銹和抗氧化 (R&O) 潤(rùn)滑油是最常見(jiàn)的工業(yè)潤(rùn)滑
油。這些潤(rùn)滑油可應(yīng)用于無(wú)特殊條件的各種工業(yè)場(chǎng)合所使用
的Timken? 軸承。
表 24. 推薦的常規(guī)R&O 潤(rùn)滑油的特性
特性
基礎(chǔ)原料 精制高粘度指數(shù)的石油
添加劑 抗腐蝕和抗氧化劑
粘度指數(shù) 最小 80
傾點(diǎn) 最高 -10°C
粘度等級(jí) ISO/ASTM 32 到 220
有些低速和/或高環(huán)境溫度應(yīng)用場(chǎng)合需要較高的粘度等級(jí)。
高速和/或低溫應(yīng)用場(chǎng)合需要較低的粘度等級(jí)。
極壓（EP）工業(yè)齒輪油
極壓齒輪油可以潤(rùn)滑大多數(shù)重載工業(yè)設(shè)備中的Timken?軸
承。它們能夠承受重載設(shè)備中常見(jiàn)的異常沖擊載荷。
表 25. 推薦的工業(yè) EP 齒輪油特性
特性
基礎(chǔ)原料 精制高粘度指數(shù)的石油
添加劑 抗腐蝕和抗氧化劑，
極壓 (EP) 添加劑(1) – 載荷等級(jí)≥ 15.8 kg
粘度指數(shù) 最小 80
傾點(diǎn) 最高 -10°C
粘度等級(jí) ISO/ASTM 100、150、220、320、460
(1) ASTM D 2782
工業(yè)極壓（EP）齒輪油由高度精制的石油加上相應(yīng)的抑
制劑和添加劑組成。它們不應(yīng)含有可對(duì)軸承產(chǎn)生腐蝕或磨蝕
的材料。抑制劑應(yīng)提供長(zhǎng)期抗氧化保護(hù)，并在有潮氣存在的
情況下保護(hù)軸承不受腐蝕。潤(rùn)滑油應(yīng)能夠避免使用中產(chǎn)生泡
沫，并具有良好的防水特性。極壓添加劑在邊界潤(rùn)滑條件下
還能防止擦傷。推薦的粘度等級(jí)范圍很寬。高溫和/或低轉(zhuǎn)速
應(yīng)用場(chǎng)合通常要求較高的粘度等級(jí)。低溫和/或高轉(zhuǎn)速應(yīng)用場(chǎng)
合要求使用較低的粘度等級(jí)。
ISO VG
ISO/ASTM 等級(jí)標(biāo)識(shí)
ISO/ASTM
粘度等級(jí)
1500 1350-1650
1000 900-1100
680 612-748
460 414-506
320 288-352
220 198-242
150 135-165
100 90-110
68 61-75
46 41-51
32 29-35
22 20-24
(1)四舍五入到最近的整數(shù)
ISO/ASTM 粘度系統(tǒng)
工業(yè)流體潤(rùn)滑油
ISO 3448
ASTM D2422
采用 90 粘度指數(shù)
溫度（攝氏度）
運(yùn)動(dòng)粘度，以厘斯（cSt）為單位
粘度，以賽氏通用秒（SUS）為單位
40°C 溫度
下的粘度
范圍 cSt
(mm2/s)(1)
潤(rùn)滑
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43
脂潤(rùn)滑
脂潤(rùn)滑通常適用于工作溫度低于潤(rùn)滑脂極限溫度的中低
速應(yīng)用場(chǎng)合。沒(méi)有一種抗摩軸承潤(rùn)滑脂能夠適合所有應(yīng)用。
每種潤(rùn)滑脂只具備有限的性能和特性。
潤(rùn)滑脂由基油、增稠劑和添加劑組成。軸承潤(rùn)滑脂通常
包含利用某種金屬皂增稠的石油基油。近年來(lái)，合成基油中
加入了有機(jī)和無(wú)機(jī)增稠劑。表26總結(jié)了典型潤(rùn)滑脂的成分。
表 26. 潤(rùn)滑脂的成分
基油 增稠劑 添加劑 潤(rùn)滑脂
礦物油
合成烴
酯類物質(zhì)
全氟化油
硅酮
鋰基、鋁基、鋇基、
鈣基及復(fù)合皂
無(wú)皂物（無(wú)機(jī)）
微粒凝膠（粘土）、
碳黑、硅膠、PTFE
無(wú)皂基（有機(jī)）
聚脲化合物
防銹劑
染料
粘性劑
金屬鈍化劑
抗氧化劑
抗磨極壓添加劑
鈣基和鋁基潤(rùn)滑脂具有優(yōu)異的耐水性，適用于需要防止水
分侵入的工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合。鋰基潤(rùn)滑脂具有多種用途，適用于工
業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合和輪端軸承。
合成基油，比如酯、有機(jī)酯和硅酮，當(dāng)它們和常用的增
稠劑和添加劑一起使用時(shí)，最高工作溫度通常要高于以石油
為基油的最高工作溫度。合成潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍可以從
-73°C 到 288°C 。
下面是與石油基油一起常用的增稠劑的一般特征。
表 27. 與石油基油一起使用的增稠劑的一般特征
增稠劑
典型滴點(diǎn) 最高溫度
耐水性
°C °F °C °F
鋰基 193 380 121 250 良好
復(fù)合鋰基 260+ 500+ 149 300 良好
復(fù)合鋁基 249 480 149 300 優(yōu)異
磺酸鈣 299 570 177 350 優(yōu)異
聚脲 260 500 149 300 良好
+ + =
將表 27 中的增稠劑與合成烴或酯類基油配合使用，可以
將最高工作溫度提高大約 10°C 。
將聚脲用作增稠劑是潤(rùn)滑領(lǐng)域 30 多年來(lái)最重大的一個(gè)進(jìn)
展。聚脲潤(rùn)滑脂在多種軸承應(yīng)用場(chǎng)合中都表現(xiàn)出了優(yōu)異的性
能，并在短時(shí)間內(nèi)，已成為被人們所認(rèn)可的球軸承預(yù)潤(rùn)滑劑。
低溫
在低溫條件下，脂潤(rùn)滑軸承的起動(dòng)扭矩的大小非常重
要。有些潤(rùn)滑脂只有在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能正常發(fā)揮作用，而對(duì)
于軸承的起動(dòng)卻會(huì)造成過(guò)大的阻力。在某些小型的機(jī)器中，
當(dāng)溫度極低時(shí)可能會(huì)無(wú)法起動(dòng)。在這樣的工作環(huán)境中，要求
潤(rùn)滑脂要具有低溫起動(dòng)的特性。
如果工作溫度范圍較寬，合成潤(rùn)滑脂具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
該潤(rùn)滑脂可以在 -73°C的低溫下仍舊使起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩很
小。在某些情況下，這些潤(rùn)滑脂在這方面會(huì)比潤(rùn)滑油表現(xiàn)得
更出色。
關(guān)于潤(rùn)滑脂重要的一點(diǎn)是，起動(dòng)扭矩未必是潤(rùn)滑脂稠度
或綜合性能的函數(shù)。起動(dòng)扭矩更像是特定潤(rùn)滑脂個(gè)別性能的
一個(gè)函數(shù)，要憑使用經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。
高溫
現(xiàn)代潤(rùn)滑脂的高溫極限通常是基油的熱穩(wěn)定性和抗氧化
性以及氧化抑制劑的有效性的綜合函數(shù)。潤(rùn)滑脂的溫度范圍
是由潤(rùn)滑脂增稠劑的滴點(diǎn)和基油的成分決定的。表 28 顯示了
各種基油條件下潤(rùn)滑脂的溫度范圍。
經(jīng)過(guò)多年油脂潤(rùn)滑軸承的試驗(yàn)，其經(jīng)驗(yàn)方法表明：溫度
每升高10°C，潤(rùn)滑脂使用壽命將減半。例如，如果某個(gè)潤(rùn)
滑脂在 90°C溫度下的使用壽命是 2000小時(shí)，當(dāng)溫度升高到
100°C之后，使用壽命大約降至1000小時(shí)。反過(guò)來(lái)說(shuō)，將溫
度降到 80°C 之后，使用壽命預(yù)計(jì)可以達(dá)到 4000 小時(shí)。
潤(rùn)滑
44 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
為高溫應(yīng)用場(chǎng)合選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，必須考慮到熱穩(wěn)定性、
抗氧化性和溫度極限。在不可再潤(rùn)滑的應(yīng)用場(chǎng)合中，運(yùn)行溫
度在 121°C以上時(shí)，選擇精練的礦物油或性能穩(wěn)定的合成油
為基油是十分重要的。
表 28. 潤(rùn)滑脂溫度范圍
污染物
磨粒
當(dāng)滾動(dòng)軸承在清潔的環(huán)境中運(yùn)行時(shí)，軸承損壞的主要原
因是滾動(dòng)接觸表面的疲勞。但是，當(dāng)顆粒污染物進(jìn)入軸承系
統(tǒng)時(shí)，就會(huì)造成諸如擦傷一樣的損壞，這一現(xiàn)象會(huì)縮短軸承
的壽命。
當(dāng)環(huán)境中的污染物或應(yīng)用場(chǎng)合中某些部件的金屬毛刺污
染了潤(rùn)滑劑時(shí)，磨損將成為軸承損壞的主要原因。如果，由
于潤(rùn)滑劑的顆粒污染物的原因，軸承磨損變得顯著，關(guān)鍵的
軸承尺寸會(huì)發(fā)生改變，這會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)行。
軸承在被污染的潤(rùn)滑劑中運(yùn)行時(shí)，其初始磨損率高于非
污染潤(rùn)滑劑中運(yùn)行的磨損率。但是，當(dāng)潤(rùn)滑物不再進(jìn)一步侵
入時(shí)，這一磨損速度會(huì)很快降低，因?yàn)樵谡＿\(yùn)行時(shí)污染物
通過(guò)軸承接觸表面時(shí)，污染物的尺寸會(huì)縮小。
水分
水分和濕氣是導(dǎo)致軸承損壞的重要因素。潤(rùn)滑脂可以針
對(duì)這樣的損壞提供一種防護(hù)措施。某些潤(rùn)滑脂，例如復(fù)合鈣
基和復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂，有著極高的耐水性。
鈉基潤(rùn)滑脂可溶于水，因此不能用在含水的應(yīng)用場(chǎng)合
中。
無(wú)論是潤(rùn)滑油中的溶解水還是懸浮水都能對(duì)軸承疲勞壽
命產(chǎn)生致命的影響。水能使軸承腐蝕，而腐蝕會(huì)降低軸承疲
勞壽命。有關(guān)水能降低疲勞壽命的確切機(jī)理尚未被人們完全
理解。但有人已經(jīng)提出建議，水會(huì)進(jìn)入軸承滾道上的微裂
紋，微裂紋的產(chǎn)生是由反復(fù)的循環(huán)應(yīng)力而引起的。這會(huì)導(dǎo)致
腐蝕和微裂紋的氫脆，使這些裂紋擴(kuò)展至不可接受的開(kāi)裂尺
寸的所需時(shí)間大大減少。
水基流體，例如水乙二醇和轉(zhuǎn)化的乳狀物也已顯示出了
軸承疲勞壽命的降低。雖然由來(lái)自其中的水與污染水是不一
樣的，但其結(jié)果支持先前有關(guān)水污染潤(rùn)滑劑的論點(diǎn)。
潤(rùn)滑脂的選用
軸承潤(rùn)滑脂的成功使用取決于潤(rùn)滑劑的物理和化學(xué)特
性，應(yīng)用場(chǎng)合以及環(huán)境條件。通常很難針對(duì)某些工作條件的
特定軸承確定合適的潤(rùn)滑脂，故可向潤(rùn)滑劑供應(yīng)商或設(shè)備制
造商詢問(wèn)有關(guān)設(shè)備潤(rùn)滑方面的具體要求。關(guān)于任何應(yīng)用場(chǎng)合
的一般潤(rùn)滑知識(shí)，也可向鐵姆肯公司的代表咨詢。
在潤(rùn)滑脂的選用時(shí)，考慮其在工作溫度下的稠度很重
要。潤(rùn)滑脂也不應(yīng)表現(xiàn)出逐步稠化現(xiàn)象或分離潤(rùn)滑油、形成
酸或硬化的跡象。潤(rùn)滑脂應(yīng)柔滑、非纖維狀而且不含任何化
學(xué)活性成分。其滴點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工作溫度。
-73° C -18° C 38° C 93° C 149° C 204° C 260° C 316° C
-100° F -0° F 100° F 200° F 300° F 400° F 500° F 600° F
溫度范圍
石油
酯
合成烴
硅酮
過(guò)氟烷基聚醚
潤(rùn)滑
TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
45
本選擇指南僅供參考，不能取代設(shè)備制造商所提供的技術(shù)要求。
表 29. 脂潤(rùn)滑選擇指南
通過(guò)對(duì)摩擦學(xué)和軸承抗摩擦的知識(shí)以及以上兩個(gè)要點(diǎn)是如何影響全系統(tǒng)的性能方面的研究，鐵姆肯公司已經(jīng)針對(duì)各種應(yīng)用
開(kāi)發(fā)了特定的潤(rùn)滑脂。Timken?潤(rùn)滑脂有助于軸承以及相關(guān)部件在苛刻的工業(yè)環(huán)境中有效地運(yùn)作。耐高溫，耐磨和耐水添加劑
在復(fù)雜的環(huán)境中提供優(yōu)越的保護(hù)作用。下面的圖表（表29）是一般應(yīng)用領(lǐng)域所用的 Timken?潤(rùn)滑脂的概覽。有關(guān)Timken?潤(rùn)滑方
案更詳細(xì)的資料，請(qǐng)向當(dāng)?shù)氐蔫F姆肯公司代表提出咨詢。
許多軸承應(yīng)用場(chǎng)合都需要使用具有特殊性能的潤(rùn)滑劑或?qū)ｉT為某些環(huán)境配制的
潤(rùn)滑劑，這包括了：
? 摩擦腐蝕（微震磨損）
? 化學(xué)穩(wěn)定性和溶劑穩(wěn)定性
? 食品加工
環(huán)境 應(yīng)用
高磨損 ? 中等負(fù)荷
中等速度
中等溫度
農(nóng)業(yè) ? 襯套/球形接頭
卡車和汽車車輪軸承
重型工業(yè)
輕負(fù)荷帶座軸承
惰輪 ? 爐窯輸送機(jī)
電動(dòng)機(jī) ? 風(fēng)扇 ? 泵
交流發(fā)電機(jī) ? 發(fā)電機(jī)
鋁廠 ? 紙廠
鋼廠 ? 海上鉆井設(shè)備
發(fā)電
食品和飲料行業(yè)
制藥
一般工業(yè)應(yīng)用
銷軸和軸套 ? 滾輪軸承
水泵
滑動(dòng)軸承和抗摩軸承
風(fēng)能主軸承
紙漿造紙機(jī)械
一般重工業(yè)
海洋用途
集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
農(nóng)業(yè)/礦業(yè) ? 水泥廠
建筑/路外 ? 采石
運(yùn)土設(shè)備
船艦設(shè)備 ? 重工業(yè)
樞軸銷/花鍵軸
Timken?高級(jí)全能工業(yè)潤(rùn)滑脂
Timken?工程機(jī)械和路外設(shè)備潤(rùn)滑脂
Timken?帶座球軸承潤(rùn)滑脂
Timken?軋機(jī)潤(rùn)滑脂
Timken?食品安全潤(rùn)滑脂
Timken?合成工業(yè)潤(rùn)滑脂
Timken?多用途鋰基潤(rùn)滑脂
極熱 ? 重負(fù)荷
嚴(yán)重的滑動(dòng)磨損
雜質(zhì)環(huán)境
低速 ? 沖擊負(fù)荷
腐蝕性介質(zhì) ? 極熱
重負(fù)荷 ? 潮濕環(huán)境
低中速
偶爾的食品接觸
熱/冷溫度
中高速
中等負(fù)荷
極低和極高溫度
極高負(fù)荷
腐蝕性介質(zhì)
低中速
中等速度
輕負(fù)荷到中等負(fù)荷
中等溫度
適度水分
潮濕和腐蝕環(huán)境
安靜的環(huán)境 ? 輕負(fù)荷
中高速
中等溫度
輕負(fù)荷
適度水分
? 運(yùn)行無(wú)噪音
? 空間和/或真空
? 導(dǎo)電性
對(duì)于需要使用特殊潤(rùn)滑劑的這些領(lǐng)域或其它領(lǐng)域的有關(guān)情況，請(qǐng)聯(lián)系鐵姆肯公
司的代表。
潤(rùn)滑
46 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
潤(rùn)滑脂使用指南
在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合中，使用適量的潤(rùn)滑脂是很重要的。通
常，軸承內(nèi)部空間應(yīng)被潤(rùn)滑脂注滿大約三分之一到二分之
一。潤(rùn)滑脂較少會(huì)導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑不足，潤(rùn)滑脂過(guò)多會(huì)引起渦
流。這兩種情況都會(huì)導(dǎo)致過(guò)多的發(fā)熱而引起溫度上升。
當(dāng)潤(rùn)滑脂的溫度上升時(shí)，粘度會(huì)下降，潤(rùn)滑脂會(huì)變稀。
這樣會(huì)削弱潤(rùn)滑效果，同時(shí)也會(huì)增加軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂的流失，
還可能造成潤(rùn)滑脂成分分離，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂失效。
隨著潤(rùn)滑脂的失效，軸承扭矩會(huì)增大。當(dāng)過(guò)多的潤(rùn)滑脂
形成渦流時(shí)，扭矩也可能由于潤(rùn)滑脂產(chǎn)生的阻力而增大。
為了獲得最佳效果，最好是在軸承座內(nèi)有足夠大的空
間，使多余的潤(rùn)滑脂能從軸承內(nèi)拋灑出去。但是，軸承周圍
充滿潤(rùn)滑脂，這一點(diǎn)也同樣重要。如果軸承間存在的空隙較
大，潤(rùn)滑脂應(yīng)密封，以防止?jié)櫥鞒鲚S承區(qū)。
只有在低速應(yīng)用場(chǎng)合中，才能考慮對(duì)軸承座注滿潤(rùn)滑
脂。當(dāng)密封措施不足以將污染物或濕氣排除在外時(shí)，這種潤(rùn)
滑方法可以阻止外界雜質(zhì)的進(jìn)入。
在設(shè)備非運(yùn)行期間，明智的做法是完全用潤(rùn)滑脂填滿軸
承座來(lái)保護(hù)軸承表面。在下一次運(yùn)行前，清除多余潤(rùn)滑脂，
恢復(fù)適當(dāng)?shù)挠昧俊?/p>
使用潤(rùn)滑脂的設(shè)備應(yīng)在軸承座頂部相對(duì)的兩端留有潤(rùn)滑
脂填充孔和通風(fēng)孔。軸承座底部應(yīng)有放泄塞，將老化的潤(rùn)滑
脂從軸承上排出去。
應(yīng)定期潤(rùn)滑軸承，以防止軸承損壞。然而，潤(rùn)滑的時(shí)間
間隔很難確定。如果沒(méi)有相應(yīng)的使用經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)咨詢您的潤(rùn)滑
油供應(yīng)商。
鐵姆肯公司可提供多種潤(rùn)滑劑，能夠幫助軸承和相關(guān)部
件在苛刻的工業(yè)工作環(huán)境中有效地運(yùn)轉(zhuǎn)。高溫、耐磨損和防水
添加劑可以在惡劣的環(huán)境中為軸承提供更好的防護(hù)。鐵姆肯公
司還提供一系列單點(diǎn)和多點(diǎn)潤(rùn)滑器以簡(jiǎn)化潤(rùn)滑脂的填充。
潤(rùn)滑脂應(yīng)用方法
一般而言，在工業(yè)軸承潤(rùn)滑應(yīng)用場(chǎng)合中，潤(rùn)滑脂比潤(rùn)滑
油更易于使用。大多數(shù)軸承，在最初涂抹了潤(rùn)滑脂以后，都
需要定期重新潤(rùn)滑以便高效地工作。
潤(rùn)滑脂應(yīng)填充入軸承內(nèi)，使其進(jìn)入到滾動(dòng)體與滾道之
間。對(duì)于圓錐滾子軸承而言，將潤(rùn)滑脂從軸承大端面擠入小
端面能確保潤(rùn)滑劑均勻分布。
對(duì)于中小型軸承而言，用手填充潤(rùn)滑劑比較容易（圖14）。
在需要對(duì)軸承頻繁添加潤(rùn)滑脂的車間，則適宜選用機(jī)械潤(rùn)滑
脂填充機(jī)將潤(rùn)滑脂擠壓進(jìn)軸承（圖15）。無(wú)論采用哪一種方
法，在潤(rùn)滑脂填滿軸承內(nèi)部區(qū)域后，應(yīng)用少量潤(rùn)滑脂涂抹滾
動(dòng)體的外部。
對(duì)于任何應(yīng)用場(chǎng)合，確定其再潤(rùn)滑周期的兩個(gè)主要考慮
因素是操作溫度和密封效果。顯然，密封的泄漏將導(dǎo)致經(jīng)常
再潤(rùn)滑。應(yīng)該盡力使密封維持在最高性能
不論何時(shí)，只要軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂量下降到所需潤(rùn)滑脂量
以下，都應(yīng)立即添加潤(rùn)滑脂。當(dāng)因污染，高溫，水分，氧化
或其他因素導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降，應(yīng)更換潤(rùn)滑脂。其他更多有
關(guān)添加潤(rùn)滑劑的適當(dāng)周期的信息，請(qǐng)向設(shè)備制造商或鐵姆肯
公司代表咨詢。
圖 14. 可方便地手工填充潤(rùn)滑脂。 圖 15. 機(jī)械式潤(rùn)滑脂填充機(jī)。
潤(rùn)滑
TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
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稠度
從未必比粘性油更稠的半流體潤(rùn)滑脂到幾乎像軟木那樣硬
的固體潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的稠度不盡相同。
稠度可采用針入式粘度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)重量的圓
錐體沉入到潤(rùn)滑脂中。（在指定的時(shí)間內(nèi)以十分之一毫米為單位
測(cè)量出的）圓錐體穿入距離就是針入度。
美國(guó)國(guó)家潤(rùn)滑脂協(xié)會(huì) (NLGI) 對(duì)潤(rùn)滑脂稠度的分類如下：
表 30. NLGI 分類
NLGI 潤(rùn)滑脂等級(jí) 針入度
0 355-385
1 310-340
2 265-295
3 220-250
4 175-205
5 130-160
6 85-115
潤(rùn)滑脂的稠度并非一成不變，當(dāng)潤(rùn)滑脂受到剪切或“加
工”時(shí)，通常它就會(huì)變軟(稀)。在實(shí)驗(yàn)室中，上述的“加工”
是通過(guò)上下推動(dòng)一塊穿孔板，使之穿過(guò)封閉罐裝的潤(rùn)滑脂。這
一“加工”與球軸承中發(fā)生的劇烈的剪力作用沒(méi)有可比性，也
未必與實(shí)際性能相關(guān)。
表 31. 潤(rùn)滑脂兼容性圖表
復(fù)合鋁基
Timken?食品安全油脂
復(fù)合鋇基
硬脂酸鈣
鈣 12 羥基
復(fù)合鈣基
磺酸鈣
Timken?高級(jí)軋鋼軸承油脂
Timken?重載荷鉬基油脂
非皂基鈣
硬脂酸鋰
鋰 12 羥基
復(fù)合鋰基
通用聚脲
聚脲抗剪穩(wěn)定油脂
Timken?多用途油脂
Timken?全能油脂
Timken?高級(jí)合成油脂
Timken?帶座軸承油脂
= 最佳選擇
= 兼容
= 邊緣
= 不兼容
復(fù)合鋁基
復(fù)合鋇基
硬脂酸鈣
鈣 12 羥基
復(fù)合鈣基
磺酸鈣
非皂基鈣
硬脂酸鋰
鋰 12 羥基
復(fù)合鋰基
聚脲
聚脲 S S
注意
將潤(rùn)滑脂混合使用可能會(huì)導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑不
良。請(qǐng)始終遵循設(shè)備供應(yīng)商提供的具體潤(rùn)
滑說(shuō)明。
48 TIMKEN 圓柱滾子軸承產(chǎn)品目錄
