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目錄

第一篇：逆行者

第二篇：3D 打印：從小孩玩具到工廠法寶的意外轉變

第三篇：管理好家產，物盡其用

第四篇: 迎難而上，有智慧的高效執(zhí)行

第五篇：追求卓越，做穩(wěn)產保供的伊利人

第六篇：跨越 600 米的站立

第七篇：自主維修空壓設備，花小錢辦大事

第八篇：降本增效助經營

第九篇：3D 打印脫氣罐：酸奶產線的技術革新

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逆行者

大家好！我是天津工廠的副總經理劉實，今天來和大家分享

一個疫情期間我在工廠連續(xù)駐廠工作 60 天的故事。

2020 年年初疫情開始蔓延的時候，當時我是工廠工段長，

疫情剛開始的時候大家都經歷了，恐慌，封路、閉門不出，但作

為伊利人，我們卻在擔當逆行，想盡辦法恢復生產，全力以赴打

通物流和配送，因為那時候人們更需要我們健康營養(yǎng)得產品來抵

御病毒。

那個時候很多員工的小區(qū)被隔離無法上班（人流量比較大，

每天不斷新增高風險小區(qū)，隔離小區(qū)），我擔心我一旦回家，小

區(qū)被隔離可咋辦，我當時就突發(fā)了一個想法，我直接在公司住下

吧，以免自己被隔離了。

我聯(lián)系周圍的人，看看誰手里有帳篷或是折疊的行軍床，先

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借用一段時間，當時這種物資緊缺不好買。帳篷放在哪里？草坪

上？最后借到了，直接住進公司，

當然，我們的伙食很好，公司在那個物資匱乏的時刻，想盡

辦法給我們改善伙食，我經常在朋友圈炫富一下。

疫情影響波及乳業(yè)整個產業(yè)鏈，面對行業(yè)上游出現(xiàn)的前所未

有的原奶消化壓力，公司盡一切可能克服自身經營壓力，沒有拒

收一滴合格牛奶，而是通過噴奶粉的方式幫助牧場消化原奶。這

也是我特別喜歡伊利的地方，利他即為共贏。

不僅公司利他，我們的團隊更是利他。

因疫情工廠很多人員在家被隔離，面對每天 400 多噸的原奶，

收奶人員緊缺，生產崗位人員緊缺！

看著每天奶車和物流車長隊排在門口，心里很著急，外部環(huán)

境這么嚴峻，而且像收奶崗位人員需要和奶車接觸，風險很高，

心想這階段應該很多人都不愿意做。我抱著試試看的心態(tài)，在公

司全員群里喊了一聲

“哪位同事隔離結束能返崗，支援收奶作業(yè)和過程生產?！?/p>

和我預想的不一樣，

生產的小伙伴

物流小伙伴

甚至財務的，我沒做過，我可以學

大家都搶著要來，

此時，電話鈴聲突然響起，有一位小伙伴第一個打來電話，

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他說的話我到現(xiàn)在還記得：“實哥，我還有兩天隔離就結束了，

我去吧?！蔽艺f：你家孩子還小，家里又有老人，拉倒吧，你不

要來了，在家呆著吧，他說：“不行，我沒事，現(xiàn)在公司缺人，

我能行，班組其他的人好多都出不來，我能出來我肯定能行，而

且我讓我父母和媳婦在一個租的房子住，我在父母租的房子住，

你不用擔心家里我都安排好了，你就安排我去就行”就這樣電話

陸續(xù)的響起，崗位的人員能夠實現(xiàn)了滿足生產

這些伙伴們的毅然決然的堅定返崗，也是讓我看到了伊利人

的擔當。

收奶的人有了，收奶間最大的問題就是與司機的交流溝通，

因為奶車進場前要執(zhí)行消殺，司機不能下車，也不能開窗，我們

也是都穿著防護服，帶著 3M 口罩，收奶過程中全是無交流的情

況，只能隔著窗戶面面相覷。有人肯定會說，用手機啊，但是根

據公司規(guī)章制度是不允許收奶員與司機有私下電話聯(lián)系的。剛開

始過程中有異常時，就用手寫在本上給司機看，但是這種很浪費

時間，沒有效率。后來我們想到一個辦法，用兩個衛(wèi)生工具接了

一個長桿，長桿前面綁了一個網，從車間里要了兩個對講機，把

其中一個對講機套上袋子放到網里。當有異常時，就把桿伸到司

機窗戶面前，讓他拿出對講機關上窗戶進行溝通，每次對對講機

都進行消毒，就這樣一直堅持收奶工作。

就這樣，前前后后我一共在公司堅持了 60 天沒休息。今天，

我站在這里。如果你問我，假如 2020 年重新來過，我會怎么選

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擇？我想告訴你，我身后還有千千萬萬的伊利人，我們仍然會在

最艱難、最需要的時候，選擇 堅守！

我相信任何事情只要我們能夠堅持，就一定會有好的未來。

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3D 打?。簭男『⑼婢叩焦S法寶的意外轉變

天津工廠國際管理培訓生冉旻浩與 3D 打印技術應用及創(chuàng)新

實踐的故事。

2023 年末，天津伊利乳品有限責任公司生產 450g 規(guī)格紅棗

酸奶和益消酸奶的桶酸產線自動化運行過程中，在加蓋環(huán)節(jié)一直

存在待改善點，每當冉旻浩看到一瓶瓶完好的產品，卻因為一個

小小的蓋子問題而造成原料損耗，心中都充滿了無盡的惋惜。

然而，他們最初所設想的解決方案遠比他們想象的更為復雜

和繁瑣。那是在 12 月的一個夜班，當冉旻浩帶領團隊親臨現(xiàn)場，

深入跟進生產流程時，他們才驚訝地發(fā)現(xiàn)，原來桶酸產線擰蓋系

統(tǒng)原廠備件的尺寸居然存在多個不同的規(guī)格，這一發(fā)現(xiàn)猶如一盆

冷水澆在他們頭上，讓他們陷入了深深的困惑之中。面對這個缺

少標準參數的擰蓋系統(tǒng)，他們倍感壓力。這個系統(tǒng)涉及的部件多

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達八個，而每一個部件都擁有無數個不同的尺寸版本，更令人頭

疼的是，擰蓋系統(tǒng)瓶口護板的支柱長度參差不齊，而瓶身外側護

板條的厚度也缺乏明確的尺寸標準。為了解決這個問題，他多次

與廠家溝通，希望能夠提供一個合適的厚度尺寸，然而，廠家反

復提供了幾個版本厚度，卻始終未能達到預期的改善效果。

在這個過程中，團隊不僅要面對備件尺寸多樣化帶來的挑戰(zhàn)，

還要承受高昂的溝通成本。每次與廠家溝通更改備件尺寸，都需

要經歷漫長的備貨、發(fā)貨、收貨等待過程。這種長時間的等待不

僅消耗了他們的耐心，也讓他們無法快速地進行實驗和數據收集。

因此，在經歷了幾個月的努力后，依然進展緩慢，這讓他們身心

俱疲。

轉機很快出現(xiàn)了，冉旻浩

在短視頻軟件上，看到有很多

小孩兒在用 3d 打印機自己制

作一些玩具，而且可以根據他

們自己的想法進行改造，微調，

他突然意識到，工廠的備件是

否可以通過 3d 打印呢？這一

想法讓他十分激動。

說干就干，隨即立刻下單 3d 打印機。不會建模就下班熬夜

看教學視頻，不會軟件操作就一邊摸索一邊實踐。經過兩天兩夜

的持續(xù)奮戰(zhàn)，第一批五個規(guī)格的抱瓶護板終于出爐了。他在現(xiàn)場

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緊張地觀察著，內心忐忑，他不斷默念著：“但愿尺寸完美，一

切契合?！碑斔吹降谝粔K護板順利安裝到機器上時，一顆懸著

的心終于落地。隨后，五個不同規(guī)格的抱瓶護板也都成功進行了

上機實驗。

令人驚喜的是，3D 打印的護板的機械強度和韌性等指標都

超出了他們的預期。隨著產品數據的收集完備，團隊迅速找到了

最佳尺寸的護板?！熬褪撬?！這個 3.2mm 厚度的護板數據最好！”

經歷了反復多次實驗也無果的機修主管陳貞勝看著手中的數據

和圖紙終于喜笑顏開,“他立馬聯(lián)系廠家按照這個模型數據做一

版出來！”。

隨著 3D 打印技術的不斷發(fā)展和應用，他們的團隊在這個技

術的加持下如虎添翼。在接下來的一個星期內，他們團隊以驚人

的速度對各種部件進行了建模和精確的 3D 打印件測試。這些部

件包括瓶蓋夾爪、瓶口外護板、瓶口內護板、瓶身外護板、護板

條、抱瓶塊、瓶底防滑塊等。每個關鍵構件都經過了尺寸實驗，

并最終確定了最佳的三維模型數據。

在此之前，困擾團隊近半年的桶酸設備擰蓋系統(tǒng)改善課題終

于取得了突破性進展。他們不僅解決了這個問題，而且設備團隊

和生產人員對設備的結構認知度也有了顯著提升。在尺寸量化方

面，已經從原來的“差不多”提升到了現(xiàn)在的 0.1mm，0.1°。

這使得在生產過程中能夠更加精確地控制每一個環(huán)節(jié)，提高了產

品質量。

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有了此次的突破，團隊

成員對 3D 打印技術產生了

濃厚的興趣。大家自發(fā)的開

始組織學習建模以及 3D 打

印技術，希望通過不斷提高

自己的技能水平，為團隊的

發(fā)展做出更大的貢獻。在這

個過程中，他們深刻體會到

了 3D 打印技術所帶來的便利和優(yōu)勢，也看到了它在未來的巨大

潛力?，F(xiàn)如今，3D 打印技術已經不僅僅局限于簡單的結構件替

換，在各個能工巧匠的創(chuàng)新下，他們已經開始利用打印的高精度

來制作各種快規(guī)來幫助縮短設備調整時間，確保一次性調整到位；

還嘗試自主研發(fā)專用工具，像是擰蓋頭扭矩測量工具、海斯亞活

塞格蘭圈專用工具來提升設備保養(yǎng)效率，甚至于他們還創(chuàng)新的嘗

試打印一些專用過濾組件來保障產品質量。

在一個充滿創(chuàng)意與激情的團隊中，3D 打印技術的引入仿佛

為他們打開了一扇通往新世界的大門。起初，只是看中了它能在

保證交付效率和降低備件成本方面的優(yōu)勢。然而，隨著實踐的深

入，這項技術所蘊含的價值遠超他們的想象。有了創(chuàng)新氛圍的轉

變，大家開始嘗試用 3D 打印技術來降低試錯成本，進行快速實

驗驗證。每一次打印出來的模型，都像是他們思維的結晶，讓他

們能夠更直觀地理解和改進設計。同時，這也深化了他們對設備

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的認知，讓他們更加熟悉和了解設備的每一個細節(jié)。

未來，他們將繼續(xù)以 3D 打印的實踐為契機，推動團隊對創(chuàng)

新的思考和認知。他們將保持開放的態(tài)度，不斷探索新的創(chuàng)新點，

擁抱變革。他們相信，在新的科技趨勢下，定能夠創(chuàng)造出更多的

價值，為團隊的發(fā)展注入新的活力。

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管理好家產，物盡其用

我是天津工廠設備經理張丙瑞，很高興在此給大家分享我的

故事：管理好家產，物盡其用。

2022 年 1 月 29 日，我調動來到酸奶事業(yè)部天津工廠。天津

工廠作為集團在北方最大的工廠，承擔著核心的角色，為事業(yè)部

貢獻生產力。然而，天津此時正面臨著疫情的沖擊。我要面對的，

不僅是疫情的壓力及人員的異動，還有設備部各項業(yè)務的快速梳

理進入角色。

首先遇到的就是實物資產的管理問題。由于公司設備管理員

人員異動較多，加上工廠項目多、產線多、資產臺賬未按產線清

晰梳理等情況，資產管理的工作難度非常大。結合天津工廠資產

管理現(xiàn)狀和事業(yè)部的實物資產管理方向，我決定重拳出擊，快速

行動。首先根據事業(yè)部的制度，策劃了工廠各部門的業(yè)務開展步

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驟，推動有效進行。兄弟部門非常配合，做的特別好，但是我們

自己部門的業(yè)務犯了難。很多的設備拆下來更新以后，沒有地方

存放，轉現(xiàn)場的時候，我看到很多閑置設備，心里還是很不是滋

味的，采購設備，公司花了很大的費用，用不上的話，對公司來

說就是損失。設備的原理都是想通的，萬一有合適的機會能把他

們盤活呢？人員的流動，現(xiàn)場的設備五年以后還有人能知道是什

么嗎？我下定決心要做好閑置資產的管理，給他們被“盤活”的

機會。

理想和現(xiàn)實之間的差距，就是閑置資產的整理和裝箱問題。

整理完臺賬之后我們發(fā)現(xiàn)，工具有限、人員有限、資源有限；大

的幾百公斤，小的幾十公斤。部分設備不能利用工具搬運的，全

靠人力搬運。我們需要花費大量的體力來搬出-搬運-放置，還要

注意作業(yè)過程中的安全性。我記得當時有個 XXX 設備，我招呼了

6 個部門的兄弟一起抬，需要把它搬到地牛上去，運出車間。試

了幾次，沒有抬動。這時候，我提議說，使用撬棍吧，考慮到安

全問題，我負責撬棍的部分。123...123...大家不斷的調整發(fā)力

點和位置，抬起的過程中，我用余光看到其他的胸都是滿臉通紅，

脖子上起了青筋，汗珠從安全帽里滾落下來。那一刻，心里最柔

軟的部分被觸動了一下，咬了咬牙，又堅定的喊起了口號。

當我們終于把設備都運出來的時候，我已經感受不到累了，

就覺得牙咬的酸的慌。看到兄弟們疲憊的臉上也有成功的喜悅，

我覺得很觸動。

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最終，經過三天的努力，我們將每項資產都用防護膜進行了

防護，每類資產都分類到了不同區(qū)域，并且針對天津工廠各區(qū)域

存放的閑置資產進行了統(tǒng)一管理，通過協(xié)調生產部、奶酪事業(yè)部

對采暖間存放的資產統(tǒng)一輾轉自閑置資產庫房，進一步將存放在

工廠各處的閑置資產統(tǒng)一管理，

然而，好景不長！因疫情影響，供應商不能到廠對閑置資產

進行打箱防護，這使得我內心無比擔憂！為了將重重困難跨在腳

下，我們開始積極與供應部協(xié)調，希望能夠得到一些問題的解決

方案。供應部在面臨疫情很艱難的情況下，還是主動為我們協(xié)調

了供應商資源。我接過接力棒，安排專人跟進了供應商疫情防控

的專項審核與入廠。

打木箱的過程中我親自去現(xiàn)場對箱體內資產防護，及打箱后

的防護，基于資產完好性給予建議及輔導把關，對于打箱后如何

能延長時間對箱體進行保存，期間通過多次與供應商溝通，避免

了許多問題的重復處理，大大的提高了我們的工作效率。

最終，通過我們的恒心與努力，終于保證了供應商能及時到

廠完成對外圍資產箱體的修護、并且對已經閑置的資產做防護，

保障每一項資產的完好性。看到預留地里面的一抹抹藍色，我堅

信有一天，會有人給他們都打開，用起來重新煥發(fā)生機。

在這炎炎夏日的陽光下，我們團隊往返于廠區(qū)各個角落，

始終持續(xù)踐行卓越、擔當、共贏、創(chuàng)新、尊重的核心價值觀。

面對任重而道遠的實物資產管理工作和每項資產的重量，我

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們更堅定了對于接下來實物資產管理工作的責任性和重要性。

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迎難而上，有智慧的高效執(zhí)行

我是能源經理邸磊，很高興能給大家分享我們團隊的故

事。

2022 年是一個不平凡的年份，就在一月份天津工廠按照

集團總部的布達承接了供北京冬奧會現(xiàn)場使用產品的大任。

使命就在眼前！接到通知后，我們工廠內部各部門立刻依據

不同的崗位職責來分配任務，不約而同的開展起供奧相關工

作。然而，屬地政府質量管理部門按照供奧的條款審核，最

終判定供奧產品要以獨立的方式存放，不能簡單的只做區(qū)域

劃分，結合現(xiàn)場的情況我們只能采取硬隔離的方式進行改善。

因此，我們需要連夜緊急進行整改。任務接到后我立即通知

下班的人員原路返回，緊急處理工廠的任務。但說實話，接

到整改通知后我內心真是“著急”！首先，當時已經是晚上 6

點多了，大家都已經工作了將近 10 個小時。其次，全國疫

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情形勢嚴峻，各省市疫情控制不穩(wěn)定，再加上臨近春節(jié)的影

響，很難想象當時大家到崗的工作狀態(tài)!但當大家返回現(xiàn)場

后，我們將實施項目的目的和材料的尋找給各個組員進行了

描述后，大家都積極的勘察現(xiàn)場，擴展自己的想法，將整改

方案進一步完善。最終達成共識后開始進行整改。此外，在

其他兄弟部門的幫助和支持下，我們在凌晨就完成了硬隔離

的防護措施，每個人都面帶笑容幸喜表達出來了任務的價值

性。

第二天，天津市委托武清區(qū)質量主管部門開始對我們

公司開展復查工作，在復查的環(huán)節(jié)中，政府部門提出硬隔離

防護必須保證密閉性，要達到一只蒼蠅也飛不進去的程度。

在這種嚴格的要求下，單單僅靠我們自己已經是無法完成的

了。首先第一點，我們沒有新的彩鋼板材料。其次，框架材

料也沒有，臨近年關按照我們的手續(xù)是沒法完成的，但是不

能完成硬隔離防護的要求也就不能生產供奧產品，這對于我

們來說是絕對不允許出現(xiàn)的結果，這關系到社會效應和上級

層面的信任度。幸運的是，在相關資源的支持下我們找到了

合適的施工人員，接下來問題就落在了尋找材料加工廠上了。

但大多數工廠都因為疫情原因關門，提前回家過春節(jié)。這樣

肯定不行，我們立刻擴展開人手去找這種廠家，功夫不負有

心人，我們聯(lián)系到一個很小的公司剛剛關門，但是員工還沒

有全部離開，在經過我們與老板的溝通，講述我們目前給冬

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奧會供應產品的重要性后，老板立刻表示愿意幫助加工半天

的材料再關門。在整個

中午 13 點尋找施工單

位和下午 18 點進廠開

始施工的同時，我們還

將原輔料存放和成品

的存放環(huán)節(jié)進行施工，

真正的爭分奪秒、點滴

不讓！我作為項目的負責人，必須要在今晚完成既定的計劃，

才能夠保證第二天市局領導的檢查并通過?？蚣荦埞且幻滓?/p>

米的對接，板材一塊一塊的有序的在安裝，終于在凌晨 2 點

我們完成了全封閉硬隔離的施工工作。但由于天津還在疫情

萌生的階段，我們所有的人員還需要進行酒店隔離，并進行

兩點一線的工作，此事，待我們回到住處已經深夜 3 點半。

其實在凌晨的時候我們的腰已經直不起來，一直都在硬扛著！

但是我們的信念不能讓我們在關鍵的時刻放松和退縮，只要

我們還有那么一點點的希望，我們就要迎難而上突破難點。

終于天津市市局領導在武清區(qū)局領導的陪同下，一同前

往公司對供奧的現(xiàn)場環(huán)節(jié)進行高標準的檢驗，并告訴我們，

作為國內乳制品界龍頭企業(yè)，供給國際化的盛典會場，我們

的標準要更加嚴格和深入。最終，通過我和同事們的共同努

力和積極配合下，我們不但克服了疫情的影響，還成功的獲

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得了供奧檢查部門的認可！其實在這個過程中我也想過放棄，

因為臨近年底，疫情也比較嚴重，但當企業(yè)需要我們的時候，

我們就要為組織發(fā)揮一些自有人員的價值！只有這樣的心態(tài)

和動作才能夠完成不一樣的成果。

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追求卓越，做穩(wěn)產保供的伊利人

我是天津工廠的人力資源經理秦鳳珍，今天我要和大家

分享的是疫情期間，我為保企業(yè)產能帶動行政人員加班助產

的故事。

疫情期間封城人們居家隔離，醫(yī)生護士沖在一線，最需

要的就是物資食品，恰好我們伊利就是健康食品的提供者，

市場需要奶制品保障，疫區(qū)群眾需要伊利！

可疫情卻導致我們很多員工封在家鄉(xiāng)，無法返廠復工。

一邊是市場的巨大缺口，一邊是我們產能的不足，由于生產

經營的需要，公司需要行政人員助產。但由于行政人員加班

后自己的本質工作并不會減少，大家針對助產的頻次過于頻

繁，干擾自己的工作，大家隨著時間的延長開始排斥、抱怨、

不愿助產，積極性變的越來越低。

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因為各部門的文員或是長白班的人員都需要助產，導致

部門負責人推進工作的阻力變大，員工的抱怨的聲音也越來

越大。業(yè)務部門的經理也是如此做，因為助產只是大家對于

生產的幫忙，在疫情的影響下業(yè)務也同樣缺人。

在這樣的情況下，我看在眼里，急在心中，企業(yè)的發(fā)展

才是員工最大的保障，在越是艱難的情況下，大家越是要團

結協(xié)同，我看到如此情形決不能坐視不管。我要將大家?guī)?/p>

起來，與企業(yè)共渡難關，看到企業(yè)為疫區(qū)解決奶制品保障就

是我當時的心愿，能為企業(yè)付出一份貢獻就是我的價值。

我就想如何讓大家能有積極性參與進來，幫助業(yè)務共同

的解決問題，做到讓各部門能讓員工不再排斥，能夠體諒公

司的難處，犧牲一些自己的時間，能幫助業(yè)務解決暫時的困

難，共同的度過疫情這個難關，助力生產經營，為抗疫做出

一份貢獻！

當每次業(yè)務部門在群里發(fā)布助產任務的時候，我都會擔

心大家不愿意助產，我就會在群里積極的配合互動，然后第

一時間組織部門的人員，帶領他們提前到達助產現(xiàn)場，在現(xiàn)

場及時關注人員的動態(tài)，包裝的情緒，以及包括現(xiàn)場的生產

運行過程中的問題都及時的和業(yè)務部門溝通，過程中我也會

自己帶頭身先士卒，積極的快速的進行干活。我有時也會運

用自己的擅長的模塊，去驅動大家快速的干活，有些同事干

活沒有區(qū)分優(yōu)先，我會給他們排序，讓大家更高效的干活。

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當大家有懈怠的情況下，我會及時的提醒大家不要看手機了，

為了團隊的目標要積極的配合共同努力！而且過程中會找到

做的比較快的員工，對他進行適度鼓勵，這樣整個過程中大

家都能互相鼓勵，把彼此看做是標桿，越干越有勁，一個是

氛圍比較好，另外就是干活更加快了！

最后我們小組取得第一的業(yè)績，用最短的時間完成 13

托！過程中我們怕被趕超，就中午大家輪流吃飯，保證不讓

其他小組趕超，涉及需要替換的人員，提前安排讓大家先去

吃飯，這樣我們保證了中午和大家一起休息的一個小時的時

間的競爭，就是搶時間了！

今天我想感謝我的同事們，是你們沖在一線不懼艱難，

不怕辛苦，滿足了工廠的產能，保障了社會對奶制品的需求，

他們才是最值得敬佩，而我只是盡到了自己應盡的一份責任。

有大家在，無論公司面對多大的困難，我都有信心能夠戰(zhàn)勝！

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跨越 600 米的站立

我是化驗主管劉健，很高興在此給大家分享我的故事：

跨越 600 米的站立。

為承接集團質量戰(zhàn)略，進一步推進質量自主管理模式的

建設，提升質量控制與快速糾偏能力，2023 年 5 月中旬由我

牽頭開啟工廠質量職責轉移項目，項目初期從質量控制活動

的檢驗難易程度、自動化水平、化學藥品、利益產出度等維

度評價出可轉移項目 30 余項，正值公司擴大產能后剛剛平

穩(wěn)階段，生產部的同事們對職責轉移項目態(tài)度比較冷漠，認

為是把實驗室的工作轉移給生產部，生產部又增加了工作

量，同時實驗室檢測組的態(tài)度也來回搖擺，想做轉交，騰出

時間精力做好檢測精進和效率提升，又不想轉交，因為不知

道這個項目能不能成功，做好現(xiàn)有檢測任務同時還要去教生

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產部同事，多一事不如少一事。

面對質量職責轉移項目涉及的雙方的消極表現(xiàn)，我思考

如何打開突破口，如何讓生產部和檢測中心的同事們愿意主

動協(xié)同起來，實現(xiàn)項目的目標--質量自主管理，快速糾偏。

看著識別的可轉移項目表，思路停在了褐變，這個項目難度

低，生產部同事在現(xiàn)場對照色卡看完可以提升料液轉序的效

率，對于在線檢測組是需要相信項目的成功。

項目時間緊任務重，立即與在線檢測組在現(xiàn)場交流檢測

效率，檢驗人員提到生產部和研發(fā)部同事對于褐變項目非常

關注，有時候會與我們一同評價褐變顏色是否達到標準色

號，最終的成品我們還會識別顏色深淺，褐變的控制和糾偏

效率確實需要提升，檢測組認可生產部同事有能力進行自主

質量控制，但是又提出擴大產能后班組人員完成基本檢測任

務都緊忙活，協(xié)調不出人員對生產人員做培訓和整理兩個部

門的材料。

當天與 3 名在線檢驗班

長梳理班組人員排班和工作

流程，打破現(xiàn)有模式，調整白

班和夜班人員比例，依據現(xiàn)有

業(yè)務實際需求進行人員排班，

人員重新組合，明確出統(tǒng)一的

工作流程，減少流程損失。通過一周的調整，協(xié)調出白班檢

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驗班長姜珊開展褐變職責轉移項目的 24 步路徑和對應材料

制作。

實驗室這邊的困難解決了，然后去突破生產部，當時我

想讓生產部接受轉移的項目是職責轉移最大的困難，因為一

直以來的認知是檢測是實驗室的事情，而且生產部和實驗室

對于指標結果發(fā)生爭議時，實驗室說結果沒有問題，生產部

說料液和工藝沒有問題，經常是各執(zhí)己見。隨后，找到生產

部管理人員講了褐變這個質量控制職責轉移，實驗室提供培

訓和用到的色卡，生產部同事在現(xiàn)場對著色卡控制褐變顏

色，不用再經過長長的通道和幾道門卡到窗口創(chuàng)建樣品，打

標簽，貼簽，傳遞給檢測人員，排隊檢測了，我看到劉經理

和凌主管發(fā)光的眼睛，內心一下子就不那么緊張了，劉經理

說這個很好，讓凌主管配合項目順利完成。

檢驗班長姜珊分 3 次去前處理進行人員賦能，講解了檢

測要點，色卡的存放環(huán)境注意事項，生產部同事積極參加學

習，理解了項目對大家工作效率帶來的好處，大家學習情緒

高漲，檢驗班長姜珊通過多次去前處理進行褐變職責轉移項

目的工作，對生產部前處理的同事和他們的工作內容也有了

更多更深的了解。

就這樣褐變質量控制職責轉移項目順利完成，這個過程

生產部和檢測中心通過高效協(xié)作，提升褐變料液的轉序效

率，有效控制食品安全風險，且提升成本管控，實現(xiàn)了共贏。

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在之后實驗室與生產部一部和二部協(xié)作過程中，6-9 月分別

識別了 5 個質量自主控制點，分別是手持折光計測糖水的可

溶性固形物、試紙條檢測成品雙氧水、10kg 成品凈含量、凝

固型酸奶發(fā)酵后的感官和酸度。

時刻牢記工廠總經理講的，每一名員工要有一榮俱榮，

一損俱損的意識和認知，部門間要協(xié)同，相互扶持，工段間

要協(xié)同、充分協(xié)調，產線間也要相互幫助、支持，持續(xù)助力

公司高績效達成。

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自主維修空壓設備，花小錢辦大事

“班長，咱們空壓設備壞了，咱們趕快聯(lián)系廠家過來維修吧”。

近期多人反饋此問題給到能源班長張喻，他思索如果按照與供應商簽

訂的設備大修合同來做，至少花費近 8 萬元。2 臺空壓設備返廠維修

至少需要 1 個月，不論從時間、費用上都是不小的支出，工廠的運營

等不了，那怎么辦呢？就在此時，他腦海中浮現(xiàn)一個畫面，能不能自

主實施，對這 2 臺空壓設備大修呢？

自主維修，你瘋了嗎？廠家維修至少 1 個月。我們不是專業(yè)維修

人員，對設備內部結構不了解，怎么修？多方的壓力讓張喻頭腦發(fā)脹，

面對同事們的質疑，他沒有放棄，他堅信通過團隊協(xié)作以及充分的學

習和培訓，定能克服這一挑戰(zhàn)。

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于是他查閱了眾多關于設備維護和修理的專業(yè)資料，緊接著組織

部門會議，在會上詳細闡釋了自主大修的步驟以及可能帶來的好處，

不但能大幅降低維護成本，還能增強團隊的技能與凝聚力。隨后，帶

領團隊制定詳盡的計劃，包括任務分配、培訓安排以及必要工具的采

購。隨后，邀請其他工廠有經驗的同事給與指導，同時也充分利用網

絡資源進行自學，整個過程充滿挑戰(zhàn)，卻也樂趣十足。他們學會了如

何診斷設備故障、更換磨損部件以及優(yōu)化設備性能。團隊成員間的交

流與協(xié)作達到了前所未有的高度。歷經半個月的努力，成功完成了設

備的大修。令人欣喜的是，此次自主大修不但讓設備恢復高效運行，

還節(jié)省了約 7 萬元的成本。更為重要的是，這次經歷極大地提升了

團隊的技能和自信心，也讓大家更為深刻地理解了節(jié)約成本的意義。

此次自主大修的經歷成為能源部的閃光點，也激勵著其他團隊采

用類似的方法應對挑戰(zhàn)。即便在看似專業(yè)的領域，只要我們勇于嘗試、

樂于學習，就能探尋到創(chuàng)新的解決方案，為公司創(chuàng)造更大的價值。在

他們成功完成自主大修后，當設備重新啟動且平穩(wěn)運行的那一刻，整

個團隊都沸騰了。大家聚集在一起，臉上滿是自豪與喜悅的笑容，這

是對他們辛勤工作和不懈努力的最佳回報，這一刻成為了他們共同的

珍貴記憶。

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降本增效助經營

尊敬的各位領導同事大家下午好，我是生產部生產主管賈長

旭，給大家分享的是關于人員優(yōu)化的改善案列。

大家都知道從 3 月份開始天津工廠就轉入北京工廠的產量，

新增 7 條產線，直接面臨的問題就是人員嚴重不足，50%的產線

執(zhí)行兩班倒，月平均工時 300 小時/人，外包人員達到 120 人，

直接導致直接人工費用增加，對工廠成本造成損失，大部分人員

也因長時間得不到休息，在上班期間精神狀態(tài)不足，疲憊等，從

而也導致產品的質量無法保證，外包人員也是 50%以上日結工，

終端投訴不斷，面對這樣的問題，想要解決現(xiàn)狀，還得從人員上

做改善，既然外面的人招不上來，那就從現(xiàn)有的人員上做改善。

首先我想到是梳理產線工作價值不大人員，比如看日期、看

標的崗位，雙人碼垛，加蓋的工作，優(yōu)化的方法有三種，第一種

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就是直接去掉，質量檢查由操作工負責按照每 15 分鐘抽查一次

執(zhí)行，第二種就是改變操作位置，增加崗位職責。第三種就是團

隊協(xié)作互幫互助，想要把這些崗位優(yōu)化掉，最大的困難就是習慣

以及崗位職責的變更，因為產線上除了這名人員外還有 1 到 2 名

操作工，他們完全可以去替代她，只是大家愿不愿意做，以及我

們想不想改變的決心，于是我就安排工段長做了一星期的數據統(tǒng)

計，統(tǒng)計這個人員每天能挑出多少不良品，每天的工作量有多大

等，這也是為了去掉人員后質量風險做評估，經過評估風險在可

控范圍內，人員可去掉。

在正式開始執(zhí)行后，也面臨了很多困難，大家都擔心出現(xiàn)質

量問題，不愿意撤人還是自主的加人在干，工作遲遲不能執(zhí)行下

去，操作工也是很不情愿，擔心出現(xiàn)投訴考核自己，在面對這樣

的問題，我給大家的回復就是，標準范圍時間內出現(xiàn)質量問題我

承擔，但是大家需要反饋過程問題我去優(yōu)化改善。這樣大家才開

始慢慢的執(zhí)行了，大概用了 1 個月的時間，才徹底把人員優(yōu)化下

來，大家也慢慢的適應了這樣工作。具體優(yōu)化：

中亞 100 生產線，在套標機后增加開停機按鈕，實現(xiàn)看標、

開機只用 1 個人操作,優(yōu)化 1 名原看標人員。合計 3 人（三班倒）

斯拉克 2 萬，原有 3 名操作人員，套標機、裹包機、看標人

員，對人員站位以及工作職責調整優(yōu)化 1 名看標人員，裹包機操

作工在操作位可進行套標抽查。合計 3 人（三班倒）

吸果杯以及蛋白時光將日期由包裝機操作人員進行操作，執(zhí)

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行抽查驗證，包裝單獨看日期人員去掉。優(yōu)化 3 人（三班倒）

牛奶機產線原有 2 名外包人員，3 名操作人員，通過調整裝

箱的位置可實現(xiàn) 1 人折箱又裝箱，日期打印位置由原位置下調到

大的空白區(qū)域，優(yōu)化扶袋人員，合計優(yōu)化 2 人。

450 桶酸通過對現(xiàn)場實際測算，每 10 分鐘一拖產品，把產

品拉到待入庫區(qū)需要 2 分鐘，無人碼垛的這兩分鐘由操作工輔助

進行操作，這樣就把 2 名外包碼垛人員優(yōu)化 1 人。

大果粒產線前期配置 2 名操作工，2 名外包碼垛，現(xiàn)場進行

測試只有拉產品去待入庫區(qū)時需要兩個人碼垛，經過產線人員的

操作位置調整，由操作工負責對產品的拉運，產線 3 人互相配合

工作。

測算一杯優(yōu)酪加滿一次蓋能用 8 分鐘左右，加蓋需要 2 分鐘，

操作人員完全可以承擔，優(yōu)化 1 名外包加蓋人員。

鮮奶兩臺設備前期配置 4 名碼垛人員，有 2 人專門負責將產

品拉進冷庫，通過測算，1.5 桶平均 8 分鐘 1 托，屋頂包平均 12

分鐘，人員拉產品去冷庫需要約 3 分鐘，1 人可滿足拉產品其冷

庫，固將外包人魚合并，優(yōu)化 1 名外包人員。

通過以上改善一共優(yōu)化自有人員 9 人，外包人員 6 人，分配

到班組后，直接恢復 3 條產線執(zhí)行 3 班倒，讓大部分人員能夠得

到休息，同時也可替換班組人員進行輪休，為工廠的直接人工也

做出了改善。

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3D 打印脫氣罐：酸奶產線的技術革新

我是設備部機修班長付興凱，今天和大家分享的是關于消除

雙氧水氣泡的改善案例。

天津工廠老酸奶預制杯產線在殺菌時用的是化學滅菌中的

干法滅菌工藝，干法滅菌在整個滅菌過程中始終處于汽化狀態(tài)，

與濕法工藝相比，汽化狀態(tài)排放時間會更短，會更高效，同時不

會有雙氧水殘留。但目前該工藝存在一個嚴重缺點，就是在生產

過程中雙氧水存在波動問題。問題發(fā)生后，設備、生產、質量部

門積極響應進行排查原因，發(fā)現(xiàn)在生產過程中，雙氧水管路有時

會有空氣進入，然后形成氣泡，導致雙氧水流量計檢測信號存在

波動，對流速存在干擾，使得產品存在脹包及老酸奶發(fā)酵不良問

題等質量風險，排查出問題根因后，我們立刻開啟行動計劃，第

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一次，將雙氧水管接頭快插式改為抱箍式，沒有成功，第二次，

先在流量計進口處添加過濾網，隨后現(xiàn)場測量尺寸繪圖機加工制

作接頭，也失敗了，第三次，第四次......我們把能想到的所有

辦法都嘗試了，結果卻都以失敗告終，當時心灰意冷，到底怎么

樣才能讓滅菌順利進行呢？在這時，“我以為的轉機”來了。

那是在 5 月中旬，領導安排我參與事業(yè)部組織的中亞預制杯

培訓，我趁此機會立刻將問題反饋給了廠家，但是，廠家反饋：

無法解決，這宛如一盆冷水，再次狠狠的澆在了我的頭上，讓希

望燃燒又破滅，可是問題總歸是要解決的，我決定，再試試。

回到工廠立刻召開研討會議，我們又想到了輸液器，說干就

干，我立刻分析輸液器的工作原理，考慮它上面有 1 個排氣單向

閥，認為這種方法是可行的，于是采購后安裝，第一次確實有所

改善，到第二次開機又出現(xiàn)波動了，到底是什么原因呢？原來，

輸液器材質不耐雙氧水，同時輸液器都是高掛低用，雙氧水玻璃

缸在下面，進液電磁閥都在上面，安裝形成也不能實現(xiàn)，又失敗

了！

但這次的失敗讓我的腦海中好像突然有一瞬間閃過了一絲

靈感，更奇怪的是，讓我感到有一股莫名的力量催使大腦飛速運

轉，3D，對，3D 一定可以實現(xiàn)，于是我利用 AUTOCAD 軟件趕緊

構思繪圖 3D 模型，經過一天一夜，

終于研究出 1 種脫氣罐，我想，如果

將脫氣罐安裝在進水閥與回流閥之

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間，當設備開機過程中如有氣泡產生會進入脫氣罐中，可起到排

氣緩沖作用，設備短停時雙氧水回流閥會打開，這時脫氣罐中的

氣體就會順利排空，問題就可以解決了！就在思考的間隙，我趕

緊用 3D 打印機將脫氣罐打印出來，安裝到 800 凝酪設備上，此

時整個團隊的心情很緊張，額頭的

汗止不住的向下流，如果符合預

期，一切問題迎刃而解。如果還是

失敗了，不知道下一步該怎么走？

就在機器順利轉動的那一刻，所有

人都釋然了，果然和預想一樣，終于看到了希望。經過半個月的

跟進和使用，雙氧水曲線流量一直處于穩(wěn)定狀態(tài)，我們成功了！

這次技術上的突破，極大的增強了團隊的信心，讓我們掌握

了新的技術，在后期也可以拓展到其他設備上。同時在數字化轉

型的時代，在部門負責人的帶動下，團隊成員跟緊創(chuàng)新的步伐，

持續(xù)超越，不斷突破，實現(xiàn)共贏的夢想和追求。

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