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虎鯊刀具小知識(shí)

發(fā)布時(shí)間:2022-4-27 | 雜志分類:其他
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虎鯊刀具小知識(shí)

虎鯊刀具小知識(shí)1 / 8目 錄一、刀具裝夾問題.....................................................................................................................2二、關(guān)于板材裝夾.....................................................................................................................5三、機(jī)臺(tái)參數(shù)設(shè)置.....................................................................................................................6四、合理選擇刀具刃長.................................................................................................... [收起]
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虎鯊刀具小知識(shí)
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文本內(nèi)容
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虎鯊刀具小知識(shí)

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目 錄

一、刀具裝夾問題.....................................................................................................................2

二、關(guān)于板材裝夾.....................................................................................................................5

三、機(jī)臺(tái)參數(shù)設(shè)置.....................................................................................................................6

四、合理選擇刀具刃長.............................................................................................................7

刀具小知識(shí)

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虎鯊刀具小知識(shí)

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一、裝夾問題

1、刀柄裝夾過深

2、裝夾過淺

如左圖箭頭所示位置,裝夾已超過標(biāo)識(shí)線 K 的位

置,已到柄部與弧位交接位置這樣裝夾為過深。

刀具裝夾過深對(duì)刀具的使用影響。

a) 刀具容易產(chǎn)生排屑困難;

b) 容易產(chǎn)生因排屑不出而導(dǎo)致刀具阻力增大及

重復(fù)摩擦加溫,造成斷刀現(xiàn)象。

c) 容易引起刀具偏擺振動(dòng),輕則造成工件形態(tài)

尺寸變大,重則出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。

d) 由于刀具偏擺,動(dòng)平衡差,而導(dǎo)致工件出現(xiàn)

易爆邊或起線的現(xiàn)象。

如左圖,箭頭所示位置,裝夾位置

距標(biāo)識(shí)線“K”太遠(yuǎn),更甚的個(gè)別

只夾在刀柄的中間位置或三分之

一位置上,這樣裝夾為過淺。

裝夾過淺的影響:

a) 過淺時(shí)刀具容易產(chǎn)生偏擺和抖

動(dòng)現(xiàn)象;

b) 對(duì)加工的工件形位尺寸偏差過

大;

c) 由于刀具產(chǎn)生偏擺振動(dòng),出現(xiàn)

偏擺脫離物理現(xiàn)象,同心度偏

離,這樣會(huì)造成刀具在高速切

削時(shí),產(chǎn)生同心偏擺,而造成

刀具輕則崩尖,重則斷刀現(xiàn)象;

d) 由于刀具偏擺,動(dòng)平衡差,而

導(dǎo)致加工工件出現(xiàn)爆邊或起線

的現(xiàn)象。

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3、柄部夾足點(diǎn)不均勻,夾痕嚴(yán)重。

4、刀具柄部出現(xiàn)滑移現(xiàn)象

如左圖所示

刀柄整個(gè)圓周夾持位置上,夾痕深淺不一,而且一

邊有另一邊無夾痕,再有就是夾痕比較嚴(yán)重的現(xiàn)象。

出現(xiàn)夾足點(diǎn)不均勻因素有:

a) 夾頭精度差,有磨損不圓,錐度等現(xiàn)象造成;

b) 裝夾刀具時(shí),夾頭夾套里面有不干凈的東

西,沒有吹干凈造成的。

c) 夾痕嚴(yán)重與上述的 a、b 兩點(diǎn)也有直接關(guān)系。

柄部夾足點(diǎn)不均勻?qū)Φ毒咭鸬挠绊懀?/p>

a) 容易產(chǎn)生刀具偏擺,動(dòng)平衡差;

b) 容易引起刀具在高速切削時(shí),產(chǎn)生刀具偏擺

振動(dòng),造成產(chǎn)品工件形位尺寸變大,工件形

態(tài)失真,更甚的容易出現(xiàn)爆邊或起線,更嚴(yán)

重的出現(xiàn)刃口崩角或斷刀現(xiàn)象。

如左圖紅圈部分;

刀具柄部有嚴(yán)重夾傷及滑移痕跡。

出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因:

a) 裝夾刀具時(shí)不牢固;

b) 使用的夾頭精度不高,有磨損,不圓,內(nèi)孔有錐

度的現(xiàn)象造成;

c) 夾頭夾套吹不干凈

影響:

a) 有這樣的現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致刀具柄部不能提供足夠的

夾持力,而造成刀具飛脫、振動(dòng),甚至出現(xiàn)扭斷

刀柄的現(xiàn)象;

b) 使用的夾頭精度不高,有磨損、不圓、內(nèi)孔有錐

度等因素,而提供不到足夠的夾持力,而出現(xiàn)柄

部滑移,導(dǎo)致扭斷刀柄或崩刃口的。

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5、夾頭雜物、粉塵

預(yù)防及糾正措施

及時(shí)檢查夾頭夾套或及時(shí)更換夾頭。

標(biāo)準(zhǔn)裝夾方式:

刀柄的位置在標(biāo)識(shí)線“K”的位置上。

6、刀具裝夾不正出現(xiàn)的板側(cè)“起線”

裝夾深度合理

如左圖:

客戶在使用 T007 3 刃開料刀或 T011 雙貼面開料刀時(shí) 板側(cè)

出現(xiàn)“起線”情況。

這屬于刀具裝夾不正,刀具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生偏擺而造成。

這種情況,若無法保證夾頭夾套(機(jī)臺(tái)主軸)精度的時(shí)候,

可以選擇使用 T008 三刃通用開料刀或 T010 雙貼面通用

開料刀

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二、關(guān)于板材的裝夾

1、板材裝夾不牢固

2、兩張板材疊起來加工

如左圖所示:

出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因:

a) 板材本身有彎曲不平的現(xiàn)象;

b) 幾塊板材疊加起來;

c) 加工機(jī)臺(tái)底板不平整;

d) 設(shè)備精度差。例如:還是使用鑼釘或弓字夾

裝夾的模式等,另外,如:手動(dòng)鑼機(jī),吊鑼

等。

出現(xiàn)此現(xiàn)象對(duì)刀具產(chǎn)生影響:

a) 有板材裝夾不牢固有松動(dòng),使刀具在加工時(shí)

產(chǎn)生振動(dòng),在不斷的抖動(dòng)情況下,使

b) 刀具輕則出現(xiàn)崩尖,崩刃,重則出現(xiàn)斷刀現(xiàn)

象;

c) 容易引起工件表面易爆邊,工件起線等現(xiàn)

象;

d) 加工細(xì)工件形態(tài)時(shí),由于板材松動(dòng),工件抖動(dòng)更

嚴(yán)重,因此,極容易引起崩角、崩刀、斷刀等現(xiàn)

象。 板材疊加起來加工

會(huì)容易引起板材裝夾不牢固,特別是有彎曲不

平的的板材更加嚴(yán)重,因此,刀具在切削時(shí)來

自板材不規(guī)則的抖動(dòng)及振動(dòng),極容易引起刀刃

崩角、崩刃,更甚是斷刀的現(xiàn)象。

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3、不及時(shí)清理底板

三、機(jī)臺(tái)參數(shù)設(shè)置

如下圖紅框:

F 為進(jìn)給速度:8 米/分鐘

S 為機(jī)臺(tái)主軸轉(zhuǎn)速 1.8 萬轉(zhuǎn)/分鐘

如左圖

機(jī)臺(tái)上的底板已經(jīng)很“花”了??蛻魶]有及時(shí)清理

或更換底板。令到所加工的板材吸附不穩(wěn)固,而影

響刀具使用壽命及工件尺寸,質(zhì)量等。

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四、合理選擇刀具刃長

? 進(jìn)給速度與如下因素有關(guān):

a) 加工材質(zhì);

b) 機(jī)臺(tái)主軸轉(zhuǎn)速;

c) 機(jī)臺(tái)電機(jī)功率;

d) 切割深度;

e) 加工的工件形態(tài),例如:走直線、弧位、曲線等;

f) 刀具直徑、刃長、刀具鋒利程度。

? 進(jìn)給速度過快對(duì)刀具、工件產(chǎn)生的影響:

a) 對(duì)刀具而言容易出現(xiàn)斷刀、崩角、崩刃等現(xiàn)象。

b) 對(duì)所加工的工件而言,容易出現(xiàn)爆邊,工件起線,刃口發(fā)黑。

如左圖

板厚為 15mm,刃口長度為 24mm,這現(xiàn)象為

刃長過長,由于刃口過長容易使刀具產(chǎn)生抖

動(dòng),刀具在加工時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則的抖動(dòng)現(xiàn)象,

易出現(xiàn)斷刀的現(xiàn)象。

如左圖

板厚為 15mm,刃口長度為 18mm,這現(xiàn)象

為刃口過短。由于刃口過短,排屑空間不足,

導(dǎo)致刀具切削阻力增加,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生木屑重

復(fù)加溫摩擦,這樣也容易引起斷刀的現(xiàn)象。

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五、選擇與板材相對(duì)應(yīng)的刀具

如左圖

板厚為 15mm,刃口長度為 20mm,這樣比

較合理。這樣減少刀具抖動(dòng),有利于排屑

和切削,也因此減少了斷刀的風(fēng)險(xiǎn)。 實(shí)木刀具的合金與刨花板的合金有所不同

a) 由于實(shí)木其本質(zhì)有硬,軟實(shí)木之分,若切

削時(shí)為硬實(shí)木,則其合金相對(duì)應(yīng)要軟一

點(diǎn)。

b) 刨花板的合金,因?yàn)榘宀钠浔砻娴囊粚尤?/p>

聚氰胺對(duì)合金腐蝕比較大,需要硬一點(diǎn)合

金,才能對(duì)付其表面的三聚氰胺。

c) 這兩者不能混亂使用刀具。若用實(shí)木類的

刀具加工刨花板,則合金易出現(xiàn)磨損,不

耐用。反之,則出現(xiàn)易崩碎,出現(xiàn)“硬碰

硬”的現(xiàn)象,因此,要合理選用刀具。

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