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上海市第一個全預制轉角凸窗、上海市最重的預制構件、首次采用雙
排灌漿套筒連接、門窗副框一體化預埋、外立面石材干掛等實施難點。
對于轉角凸窗構件重量最大9.8t,對于飄窗構件,在起吊、安裝及灌漿
連接作業(yè)中受力極為不合理,易產(chǎn)生較大的變形而導致構件破壞,或
變形累加導致結構整體變形過大,需要對其進行支撐加固。
公司內(nèi)部首次采用三維Tekla軟件進行深化設計,解決了鋼筋放樣下料,
預留管線合理預埋避免構件制作過程中發(fā)生碰撞,現(xiàn)場固定斜支撐的準
確定位。作為該項目的主要設計人員,通過該項目Tekla三維軟件的應
用,我們PC深化設計由二維Cad制圖轉換為三維BIM建模出圖的流程,
大大提高的構件深化設計精度,通過BIM協(xié)同提高了設計效率。尺寸、
鋼筋合理避讓;預留洞、預埋件精準預留,從而實現(xiàn)現(xiàn)場“零”返工。采
用Tekla+ Rvit相結合的BIM技術進行正向設計,既能通過可視化的模型,
判斷各專業(yè)設計的合理性;又可以細致的觀察到每一處節(jié)點設計是否存
在錯漏碰缺,能夠最大限度地減少各專業(yè)之間協(xié)調的困難,使設計過程
可以更精細化,從而滿足成果的準確性。采用有限元軟件建立預制凸窗
模型進行受力分析,在構件與下層構件連接處施加固端約束,構件與其
他構件不再發(fā)生聯(lián)系,模擬飄窗構件安裝完畢并已完成灌漿作業(yè)的狀態(tài)。
有效的對構件進行了加固,避免了預制凸窗在脫模、翻轉、運輸、吊裝
過程中出現(xiàn)開裂的情況。
有限元凸窗受力分析
BIM正向設計,提升設計精度
技術難點
解決方案
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