江門市德瑪力數(shù)控科技有限公司

快速高精度數(shù)控制造者

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Jiangmen Demali CNC Technology Co., Ltd

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Jiangmen City, Guangdong Province, Dema Li Numerical Control

Technology Co., Ltd., after many years of VMC equipment machinery

production and market inspection, DMF XC lathe series and VMC

horizontal drilling and milling, VMC vertical machining center, VMC 8

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廣東省江門市德瑪力數(shù)控科技有限公司，經(jīng)歷多年數(shù)控設(shè)備機械生

產(chǎn)和市場考察，DMF XC 車床系列和 VMC 臥式鉆攻銑、VMC 立式加工

中心、VMC 8 頭立式雕銑機系列已經(jīng)成為高剛性，高可靠性數(shù)控設(shè)備

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COMPANY PROFILE:

企業(yè)簡介

·快速高精度數(shù)控制造者·

THE LEADER IN FAST

HIGH-PRECISION NC AREA

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江門市德瑪力數(shù)控科技有限公司

JIANGMEN

DEMALI CNC SCIENCE

AND TECHNOLOGY CO.,LTD

9

XC-36G

XC-46S

XC-46G

斜床身排刀式數(shù)控車床

HIGH SPEED RAIL SLANT BED MACHINE

IN THE QUALITY OF OUR PRODUCTS,

WE HAVE DEVOTED

GREAT ATTENTION.

在產(chǎn)品的品質(zhì)上我們傾注了無比的關(guān)注

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XC-36G/XC-46S/XC-46G 斜床身排刀式數(shù)控車床 ( 外觀以實物為準）

機床概述及功能特點

HIGH SPEED RAIL SLANT BED MACHINE

一、電器系統(tǒng) Electric System

1. 機床控制系統(tǒng)采用臺灣最新總線絕對值系列，TFT LCD 彩色顯示屏，分體式多功能鍵盤設(shè)計，支持 U 盤程序擴展傳輸，讓機床操作更簡易方便。

The machine control system based on the new Taiwan bus the absolute value of the absolute value of the Taiwan series, TFT LCD color display, split type

multifunctional keyboard design, support U disk expansion program transmission, make operation more simple and convenient tool

2. 機床伺服電機采用最新總線絕對值系列 , 電機采用更高分辨率編碼器，讓加工效果更精確更穩(wěn)定。

Machine tool servo motor use the latest bus absolute series,the motor use higher 23 bit resolution encoder, so that the processing effect is more accurate and more

stable.

3. 機床配有單獨的電器柜和數(shù)控柜，機床電器元件采用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，電器柜內(nèi)配有熱交換器，電器走線采用加大型走線線槽。

The machine is equipped with separate electrical cabinet and numerical control cabinet, electric machine components are imported and joint quality products,

electrical cabinet is equipped with a heat exchanger, electric wire with large off the wiring groove.

二、機床床身 machine body

1. 整體床身，傾斜角度 45 度鑄件床身設(shè)計，全機的鑄件采用高質(zhì)量強硬度鑄鐵，并經(jīng)過退火處理消除殘余應(yīng)力，材質(zhì)穩(wěn)定，剛性強，不易變形并確保材質(zhì)穩(wěn)定性和堅韌性。

The whole body, tilt angle of 45 degrees casting body design, the whole machine castings with high quality high hardness cast iron, and after annealing treatment to

eliminate residual stress, material stability, strong rigidity, easy to deformation and to ensure the quality stability and tenacity.

三、機床鈑金 Machine tool sheet metal

1. 機床鈑金采用整體設(shè)計安裝方式，讓機床有更好的封閉加工環(huán)境，機床加大了出料排屑孔，讓機床出料更快捷更方便。

Machine tool sheet metal use the overall design and installation methods, so that the machine has a better closed processing environment, machine tools to increase

the discharge chip hole, so that the machine tool out faster and more convenient

四、機床主軸 machine tool spindle

1. 機床主軸采用單元式主軸，機床主軸伺服控制部分采用高過載率伺服電機，加工不銹鋼，鑄鐵，鋼件，銅件，鋁件等更是游刃有余。

The machine spindle adopts unit type spindle, and the servo control part of the machine tool the Spindle adopts high overload rate servo motor. The processing of

stainless steel, cast iron, steel parts, copper parts, aluminum parts and so on are more comfortable

五、液壓、潤滑系統(tǒng) The hydraulic lubrication system.

1. 機床液壓裝置采用外懸掛式安裝，加大液壓油箱容積，加大液壓電機功率，讓液壓裝置散熱更好，更穩(wěn)定。

The hydraulic equipment of the machine adopts external suspension type installation, enlarges the volume of the hydraulic oil tank, increases the power of the

hydraulic motor, and makes the hydraulic device heat better and more stable

2. 潤滑泵采用集中式自動打油系統(tǒng)，高壓式潤滑油排。

Lubrication pump adopts centralized automatic oiling system, high pressure lubricating oil.

局部展示

11

斜床身排刀式數(shù)控車床

HIGH SPEED RAIL SLANT BED MACHINE

六、冷卻系統(tǒng) Cooling System

機床冷卻采用集中冷卻系統(tǒng)，加大型水箱。

The cooling system use domestic centralized cooling system adopts machine cooling, with large water tanks.

七、機床傳動部分 Machine tool drive section

機床絲桿采用臺灣銀泰 / 上銀高精度 C3 研磨級加粗型滾柱絲桿

兩端固定選用日本 NSK 斜角 P4 級滾珠軸承，配合雙螺帽的預(yù)拉設(shè)計，定位精度更加穩(wěn)定，確保加工的精確度。機床線軌采用臺灣銀泰 / 上銀或德國力士樂高剛性滑塊，

軌道間經(jīng)過計算取優(yōu)越的化的跨距，低阻力，高剛性，位移速度快，加工效率更高效 .

The machine tool ball screw is made of imported Taiwan (Yintai / SHANGYIN), high precision C3 grinding grade, thickening type roller screw rod

Fixed selection of Japanese imports (NSK) P4 angle ball bearing, double nut pretension design, positioning accuracy is more stable, to ensure the accuracy of

processing machine. Rail line imported from Taiwan (intime / silver) high rigidity widening type roller slide track after calculate the superior of span, low resistance high

rigidity, displacement, speed, efficiency of processing more efficient.

八、防護門觀察窗采用鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，安全，美觀。Protective door observation window adopts toughened glass structure. It is safe and beautiful.

九、其他運動部分防護合理，無漏水等現(xiàn)象。Other moving parts with reasonable protection, no water Leakage phenomenon.

十、增加飛刀功能，可以完成 1 2 3 4 5 6 角功能。Increasing the flying knife function can complete 123456 corners function

十一、可增加動力頭功能，可以完成偏孔加工工作。 increasing the power head function, can complete partial hole process

類型 項目 參數(shù) 單位

主軸

床身最大回轉(zhuǎn)直徑 Φ460 mm

排刀板上最大回轉(zhuǎn)直徑 Φ120 mm

棒料通孔直徑 Φ36/Φ46 mm

主軸最高轉(zhuǎn)速 5000 rpm

主軸通孔直徑 Φ46/Φ56 mm

主軸形式 A2-4/A2-5

最大行程 X 軸有效行程 820 mm

Z 軸有效行程 350 mm

行程及最快進給 X、Z 軸快速移動率 28m/min m/min

X、Z 軸快速移動率 28m/min m/min

刀具

安裝刀具座數(shù)量 6 pcs

外徑刀桿 20*20 mm

內(nèi)徑刀桿直徑 20 mm

排刀板到主軸中心高 60 mm

電機

主軸電機 3.7/5.5 kw

X 軸電機 0.85/1.3 kw

Z 軸電機 0.85/1.3 kw

潤滑泵電機 0.08 kw

冷卻泵電機 0.21 kw

液壓站電機 1.5 kw

絲桿和導(dǎo)軌

導(dǎo)軌形式 線性導(dǎo)軌 滾珠型

導(dǎo)軌寬度 30 mm

滾珠絲桿直徑 32 mm

滾珠絲桿螺距 10 mm

外形尺寸

冷卻箱容量 60 L

液壓站容量 50 L

潤滑泵容量 2 L

機床總功率 8 KVA

機床外觀尺寸 2000*1600*1750 mm

機床總重量 2200 kg

標準配置

機床本體 1 臺

冷卻系統(tǒng) 1 套

液壓系統(tǒng) 1 套

潤滑裝置 1 套

機內(nèi)照明裝置 1 套

彈簧夾頭 1 個

正反雙邊刀座 2 個

單邊刀座 1 個

切斷刀座 1 個

內(nèi)孔刀座 2 個

機床地腳 4 個

隨機工具 1 套

技術(shù)手冊 1 套

選購裝置

油浴式自動送料機

精密液壓卡盤（6 寸三爪中空）

飛刀盤

二位端銑動力頭

二位側(cè)銑動力頭

排削器

技術(shù)參數(shù)

XC-36G/XC-46S/XC-46G

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XC-60G 斜床身排刀式重切削數(shù)控車床

機床概述及功能特點

CNC LATHE FOR HEAVY CUTTING WITH INCLINED BED

一、整體床身，傾斜角度 45 度鑄件床身設(shè)計，全機的鑄件采用高質(zhì)量強硬度鑄鐵，并經(jīng)過退火處理消除殘余應(yīng)力，材質(zhì)穩(wěn)定，剛性強，不易變形并確保材質(zhì)穩(wěn)定性和堅韌性。

The whole machine, Tilt angle 45 degrees, casting bed design , the whole machine castings with high quality high hardness cast iron, and after annealing treatment to

eliminate residual stress, material stability, strong rigidity, easy to deformation and to ensure the quality stability and tenacity.

二、機床鈑金采用整體設(shè)計安裝方式，讓機床有更好的封閉加工環(huán)境，機床加大了出料排屑孔，讓機床出料更快捷更方便。

The machine tool sheet metal use the overall design and installation methods, so that the machine has a better closed processing environment, The machine tool

enlarges the discharge and chip removal hole, and makes the machine more quickly and conveniently

三、機床液壓裝置采用外懸掛式安裝，加大液壓油箱容積，加大液壓電機功率，讓液壓裝置散熱更好，更穩(wěn)定。

The hydraulic equipment of the machine adopts external suspension type installation, enlarges the volume of the hydraulic oil tank, increases the power of the

hydraulic motor, and makes the hydraulic device heat better and more stable

四、機床控制系統(tǒng)采用臺灣最新總線絕對值系列，TFT LCD 彩色顯示屏，分體式多功能鍵盤設(shè)計，支持 U 盤程序擴展傳輸，讓機床操作更簡易方便。

The machine control system adopts the latest Taiwan bus absolute series, TFT LCD color display, split type multifunctional keyboard design, support U disk

expansion program transmission, so that the machine operation more simple and convenient.

五、機床主軸采用加大軸孔高精度 P4 級滾柱軸承，前三后二式重負荷設(shè)計組合，主軸箱采用減少熱變形的結(jié)構(gòu)設(shè)計和可以獲得高精度穩(wěn)定切削的三角形大跨距結(jié)構(gòu)。

機床 C 軸可做 360 度任意定位旋轉(zhuǎn)，配合氣動式碟剎裝置結(jié)構(gòu)，讓 C 軸定位更精確穩(wěn)定，機床主軸伺服控制部分采用高過載率伺服電機，加工不銹鋼，鑄鐵，鋼件，

銅件，鋁件等更是游刃有余。

The machine tool adopt increasing the spindle shaft hole with high precision P4 roller bearings,and the three after the two type load combination design, the spindle

box adopts triangle large span structure to reduce the thermal deformation of the structure design and can obtain high precision stable machining. C axis machine

can be 360 degree arbitrary positioning rotation, with the structure of the pneumatic disc device. Let C axis positioning more accurate and stable, machine tool spindle

servo control part adopts high overload rate servo motor, stainless steel, cast iron, steel, copper, aluminum etc. it is ease.

六、機床伺服電機采用最新總線絕對值系列 , 電機采用更高分辨率編碼器，讓加工效果更精確更穩(wěn)定。

Machine tool servo motor use the latest bus absolute series motor with higher 23 bit resolution encoder, so that the processing effect is more accurate and more

stable.

局部展示

( 外觀以實物為準）

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斜床身排刀式重切削數(shù)控車床 XC-60G

CNC LATHE FOR HEAVY CUTTING WITH INCLINED BED

七、機床絲桿采用臺灣銀泰 / 上銀高精度 C3 研磨級加粗型滾柱絲桿兩端固定選用日本 NSK 斜角 P4 級滾珠軸承，配合雙螺帽的預(yù)拉設(shè)計，定位精度更加穩(wěn)定，確保加

工的精確度。機床線軌采用臺灣銀泰 / 上銀或德國力士樂高剛性加寬型滾柱滑塊，軌道間經(jīng)過計算取優(yōu)越的化的跨距，低阻力，高剛性，位移速度快，加工效率更高效。

The Ball Screw of machine imported from Taiwan (YINTAI / SHANGYIN) high precision C3 grinding grade heavy type roller screw fixed at both ends of imported from

Japan (NSK) angle class P4 ball bearings, double nut pretension design, positioning accuracy is more stable, to ensure the accuracy of processing machine. Using

the rail line imported from Taiwan (YINTAI / SHANGYIN) high rigidity widening type roller slider track after calculate the superior of span, low resistance, high rigidity,

displacement speed, processing efficiency is more efficient.

八、機床采用筒夾式夾頭，針對連續(xù)大量加工棒材，配合筒夾式夾頭，機床外部可增加自動送料裝置，提升自動化生產(chǎn)效率。

The machine adopts the collet chuck for processing for a large number of bars, with collet chuck,The external machine can increase the automatic feeding device,

improve the efficiency of automated production.

九、可增加飛刀功能，可以完成 1 2 3 4 5 6 角功能。

Increasing the flying knife function can complete 123456 corners function.

十、可增加動力頭功能，可以完成偏孔加工工作。

Increasing the power head function, can complete partial hole process.

技術(shù)參數(shù)

類型 項目 參數(shù) 單位

主軸

床身最大回轉(zhuǎn)直徑 Φ500 mm

排刀板上最大回轉(zhuǎn)直徑 Φ120 mm

棒料通孔直徑 Φ60 mm

主軸最高轉(zhuǎn)速 4000 rpm

主軸通孔直徑 Φ72 mm

主軸形式 A2-6

最大行程 X 軸有效行程 1000 mm

Z 軸有效行程 350 mm

行程及最快進給 X、Z 軸快速移動率 24m/min m/min

X、Z 軸快速移動率 24m/min m/min

刀具

安裝刀具座數(shù)量 6 pcs

外徑刀桿 20*20 mm

內(nèi)徑刀桿直徑 20 mm

排刀板到主軸中心高 60 mm

電機

主軸電機 7.5 kw

X 軸電機 1.3-1.5 kw

Z 軸電機 1.3-1.5 kw

潤滑泵電機 0.08 kw

冷卻泵電機 0.21 kw

液壓站電機 1.5 kw

絲桿和導(dǎo)軌

導(dǎo)軌形式 線性導(dǎo)軌 滾柱型

導(dǎo)軌寬度 35 mm

滾珠絲桿直徑 32 mm

滾珠絲桿螺距 10 mm

外形尺寸

冷卻箱容量 60 L

液壓站容量 50 L

潤滑泵容量 2 L

機床總功率 12 KVA

機床外觀尺寸 2100*1700*1700 mm

機床總重量 3000 kg

標準配置

機床本體 1 臺

冷卻系統(tǒng) 1 套

液壓系統(tǒng) 1 套

潤滑裝置 1 套

機內(nèi)照明裝置 1 套

彈簧夾頭 1 個

正反雙邊刀座 2 個

單邊刀座 1 個

切斷刀座 1 個

內(nèi)孔刀座 2 個

機床地腳 4 個

隨機工具 1 套

技術(shù)手冊 1 套

選購裝置

油浴式自動送料機

精密液壓卡盤（8 寸三爪中空）

飛刀盤

二位端銑動力頭

二位側(cè)銑動力頭

自動排削器

14

1060YMC 斜床身線軌車銑復(fù)合數(shù)控車床

機床概述及功能特點

COMPOUND CNC LATHE FOR TURNING AND MILLING INCLINED BED

一、整體床身，傾斜角度 45 度鑄件床身設(shè)計，全機的鑄件采用高質(zhì)量強硬度鑄鐵，并經(jīng)過退火處理消除殘余應(yīng)力，材質(zhì)穩(wěn)定，剛性強，不易變形并確保材質(zhì)穩(wěn)定性和

堅韌性

The whole machine, Tilt angle 45 degrees, casting bed design , the whole machine castings with high quality high hardness cast iron, and after annealing treatment to

eliminate residual stress, material stability, strong rigidity, easy to deformation and to ensure the quality stability and tenacity.

二、機床鈑金采用整體設(shè)計安裝方式，讓機床有更好的封閉加工環(huán)境，讓機床出料更快捷更方便。

the machine tool sheet metal use the overall design and installation methods, so that the machine has a better closed processing environment, machine tool

discharge adopts disconnect-type discharging method , which discharge faster and more convenient

三、機床液壓裝置主要是給機床筒夾，刀塔，尾座提供動力源，確保加工生產(chǎn)精度，加大型液壓站電機和散熱片減小液壓油溫，達到壓力穩(wěn)定，確保生產(chǎn)精度要求。

The hydraulic device is mainly to provide the power supply for machine tool collet, cutter tower tailstock, and ensure the processing precision, and enlarge hydraulic

station motor and heat sink to reduce hydraulic oil temperature, pressure to ensure the production stability and accuracy requirements.

四、機床控制系統(tǒng)采用臺灣品牌控制系統(tǒng)，TFT LCD 彩色顯示屏，分體式多功能鍵盤設(shè)計，支持 U 盤程序擴展傳輸，讓機床操作更簡易方便。

The machine control system based on the absolute value of Taiwan bus system, TFT LCD color display, split type multifunctional keyboard design, support U disk

expansion program transmission, make operation more simple and convenient tool

五、機床主軸采用先進的炮筒結(jié)構(gòu)，精度高，軸承采用日本 NSK P4 級主軸專用軸承，前端采用 3 套軸承組合設(shè)計，后端采用 2 套軸承組合設(shè)計，軸承采用免維護永久

性潤滑脂潤滑，確保主軸的軸向剛性，徑向剛性以及加工精度。

The spindle adopts advanced barrel structure with high precision, the bearings use Japanese NSK P4 spindle professional bearings , The front end is equipped with

3 sets of bearing design, back-end adopts 2 sets of bearing combination design ,the bearing use free maintenance permanent grease lubrication, it ensure the axial

rigidity of the spindle radial rigidity and machining accuracy

六、機床伺服電機采用品牌驅(qū)動電機，定位精度高，速度快，讓加工效果更精確更穩(wěn)定。

The machine adopts Taiwan brand servo motor drive motor, high precision, fast speed, so that the processing effect is more accurate and more stable.

局部展示

( 外觀以實物為準）

15

斜床身線軌車銑復(fù)合數(shù)控車床 1060YMC

COMPOUND CNC LATHE FOR TURNING AND MILLING INCLINED BED

七、機床絲桿采用臺灣銀泰 / 上銀高精度 C3 研磨級加粗型滾柱絲桿兩端固定選用日本 NSK 斜角 P4 級滾珠軸承，配合雙螺帽的預(yù)拉設(shè)計，定位精度更加穩(wěn)定，確保加

工的精確度。機床線軌采用臺灣銀泰 / 上銀或德國力士樂高剛性加寬型滾柱滑塊，軌道間經(jīng)過計算取優(yōu)越的化的跨距，低阻力，高剛性，位移速度快，加工效率更高效。

the Ball Screw of machine imported from Taiwan (YINTAI / SHANGYIN) high precision C3 grinding grade heavy type roller screw fixed at both ends of imported from

Japan (NSK) angle class P4 ball bearings, double nut pretension design, positioning accuracy is more stable, to ensure the accuracy of processing machine. Using

the rail line imported from Taiwan (YINTAI / SHANGYIN) high rigidity widening type roller slider track after calculate the superior of span, low resistance, high rigidity,

displacement speed, processing efficiency is more efficient.

八、機床采用筒夾式夾頭，針對連續(xù)大量加工棒材，配合筒夾式夾頭，機床外部可增加自動送料裝置，提升自動化生產(chǎn)效率。也可以選配兩爪 / 三爪 / 四爪型卡盤。

The machine adopts the collet chuck for processing for a large number of bars, with collet chuck, external machine can increase the automatic feeding device and

improve the efficiency of automated production. also optional two jaw / three jaw / four jaw chuck

九、可增加飛刀功能，可以完成 1 2 3 4 5 6 角功能。

Increasing the flying knife function can complete 123456 corners function

十、可增加動力頭功能，可以完成偏孔加工工作。

Increasing the power head function, can complete partial hole process

十一、配置 Y 軸升降型動力頭，4+4 聯(lián)動或 3+3 聯(lián)動。

If equipped with y axis lifting type power head, 4+4 linkage or 3+3 linkage can be done

技術(shù)參數(shù)

類型 項目 參數(shù) 單位

主軸 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 Φ520 mm

棒料通孔直徑 Φ62 mm

主軸最高轉(zhuǎn)速 5000 rpm

主軸通孔直徑 Φ56 mm

主軸形式 A2-5

最大行程 X 軸有效行程 1000 mm

Z 軸有效行程 550 mm

行程及最快進給 X、Z 軸快速移動率 24m/min m/min

X、Z 軸快速移動率 24m/min m/min

刀塔安裝刀具數(shù)量 2 pcs

刀具 側(cè)銑動力頭刀具數(shù)量 3//4 pcs

端銑動力頭刀具數(shù)量 3//4 pcs

動力頭刀柄最大安裝直徑 13 mm

外徑刀桿 20*20 mm

內(nèi)徑刀桿直徑 25 mm

電機 主軸電機 5.5-7.5 kw

X 軸電機 1.3-1.5 kw

Z 軸電機 1.3-1.5 kw

Y 軸電機 0.85-1.3 kw

A 軸電機 1.3 kw

潤滑泵電機 0.08 kw

冷卻泵電機 0.48 kw

液壓站電機 1.5 kw

絲桿和導(dǎo)軌 導(dǎo)軌形式 線性導(dǎo)軌 滾珠型

導(dǎo)軌寬度 35 mm

滾珠絲桿直徑 32 mm

滾珠絲桿螺距 10 mm

外形尺寸 冷卻箱容量 50 L

液壓站容量 50 L

潤滑泵容量 2 L

機床總功率 15 KVA

機床外觀尺寸 2210*1800*2000 mm

機床總重量 3500 kg

標準配置

機床本體 1 臺

冷卻系統(tǒng) 1 套

液壓系統(tǒng) 1 套

潤滑裝置 1 套

機內(nèi)照明裝置 1 套

彈簧夾頭 1 個

外圓方刀座 2 個

內(nèi)孔鏜刀座 4 個

腳踏開關(guān) 1 個

機床地腳 4 個

隨機工具 1 套

技術(shù)手冊 1 套

選購裝置

油浴式自動送料機

精密液壓卡盤（6 寸三爪中空）

3+3 升降動力頭

4+4 升降動力頭

BMT-40 動力刀塔

排削器

16

XC-500V12 刀塔尾頂式精密數(shù)控車床

機床概述及功能特點

TURRET TAIL TOP PRECISION CNC LATHE

一、整體床身，傾斜角度 45 度鑄件床身設(shè)計，全機的鑄件采用高質(zhì)量強硬度鑄鐵，并經(jīng)過退火處理消除殘余應(yīng)力，材質(zhì)穩(wěn)定，剛性強，不易變形并確保材質(zhì)穩(wěn)定性和堅韌性。

The whole machine, Tilt angle 45 degrees, casting bed design , the whole machine castings with high quality high hardness cast iron, and after annealing treatment to

eliminate residual stress, material stability, strong rigidity, easy to deformation and to ensure the quality stability and tenacity.

二、機床鈑金采用整體設(shè)計安裝方式，讓機床有更好的封閉加工環(huán)境，機床出料采用分離式下出料方式，讓機床出料更快捷更方便。

the machine tool sheet metal use the overall design and installation methods, so that the machine has a better closed processing environment, machine tool

discharge adopts disconnect-type discharging method , which discharge faster and more convenient

三、機床液壓裝置主要是給機床筒夾，刀塔，尾座提供動力源，確保加工生產(chǎn)精度，加大型液壓站電機和散熱片減小液壓油溫，達到壓力穩(wěn)定，確保生產(chǎn)精度要求。

The hydraulic device is mainly to provide the power supply for machine tool collet, cutter tower tailstock, and ensure the processing precision, and enlarge hydraulic

station motor and heat sink to reduce hydraulic oil temperature, pressure to ensure the production stability and accuracy requirements.

四、機床控制系統(tǒng)采用臺灣總線絕對值式系統(tǒng)，TFT LCD 彩色顯示屏，分體式多功能鍵盤設(shè)計，支持 U 盤程序擴展傳輸，讓機床操作更簡易方便。

The machine control system based on the absolute value of Taiwan bus system, TFT LCD color display, split type multifunctional keyboard design, support U disk

expansion program transmission, make operation more simple and convenient tool

五、機床主軸采用先進的炮筒結(jié)構(gòu)，精度高，軸承采用日本 NSK P4 級主軸專用軸承，前端采用 3 套軸承組合設(shè)計，后端采用 2 套軸承組合設(shè)計，軸承采用免維護永久

性潤滑脂潤滑，確保主軸的軸向剛性，徑向剛性以及加工精度。

The spindle adopts advanced barrel structure with high precision, the bearings use Japanese NSK P4 spindle professional bearings , The front end is equipped with

3 sets of bearing design, back-end adopts 2 sets of bearing combination design ,the bearing use free maintenance permanent grease lubrication, it ensure the axial

rigidity of the spindle radial rigidity and machining accuracy

六、機床伺服電機采用品牌驅(qū)動電機，定位精度高，速度快，讓加工效果更精確更穩(wěn)定。

The machine adopts Taiwan brand servo motor drive motor, high precision, fast speed, so that the processing effect is more accurate and more stable.

七、機床絲桿采用臺灣銀泰 / 上銀高精度 C3 研磨級加粗型滾柱絲桿兩端固定選用日本 NSK 斜角 P4 級滾珠軸承，配合雙螺帽的預(yù)拉設(shè)計，定位精度更加穩(wěn)定，確保加

工的精確度。機床線軌采用臺灣銀泰 / 上銀或德國力士樂高剛性滑塊，軌道間經(jīng)過計算取優(yōu)越的化的跨距，低阻力，高剛性，位移速度快，加工效率更高效。

The Ball Screw of machine imported from Taiwan (YINTAI / SHANGYIN) high precision C3 grinding grade heavy type roller screw fixed at both ends of imported from

Japan (NSK) angle class P4 ball bearings, double nut pretension design, positioning accuracy is more stable, to ensure the accuracy of processing machine. Using

the rail line imported from Taiwan (YINTAI / SHANGYIN) high rigidity widening type roller slider track after calculate the superior of span, low resistance, high rigidity,

displacement speed, processing efficiency is more efficient.

局部展示

( 外觀以實物為準）

17

刀塔尾頂式精密數(shù)控車床 XC-500V12

TURRET TAIL TOP PRECISION CNC LATHE

八、機床采用筒夾式夾頭，針對連續(xù)大量加工棒材，配合筒夾式夾頭，機床外部可增加自動送料裝置，提升自動化生產(chǎn)效率。也可以選配兩爪 / 三爪 / 四爪型卡盤。

The machine adopts the collet chuck for processing for a large number of bars, with collet chuck, external machine can increase the automatic feeding device and

improve the efficiency of automated production. also optional two jaw / three jaw / four jaw chuck

九、刀塔采用臺灣品牌 8 工位 /10 工位 /12 工位凸輪式液壓刀塔，快速換刀，自動換刀采用就近換刀，手動換刀采用選擇性換刀方式，操作方便，工做效率高。

the knife tower by Taiwan TaiXin/LuXin , 8 station /10 station /12 station cam type hydraulic knife tower, quick change knife,, automatic tool change using the nearest

change tool, manual tool changing by selective tool change,. For convenience, the work efficiency is high.

十、液壓尾座采用高頂緊力設(shè)計，新型尾座設(shè)計重心更低，切削效果更好

The hydraulic tailstock adopts the design of high jacking force, and the design of the new tailstock has lower center of gravity and better cutting effect

技術(shù)參數(shù)

類型 項目 參數(shù) 單位

主軸

床身最大回轉(zhuǎn)直徑 Φ450 mm

最大車削長度 500 mm

棒料通孔直徑 Φ60 mm

主軸最高轉(zhuǎn)速 4000 rpm

主軸通孔直徑 Φ72 mm

主軸形式 A2-6

最大行程 X 軸有效行程 250-280 mm

Z 軸有效行程 500 mm

行程及最快進給 X、Z 軸快速移動率 24m/min m/min

X、Z 軸快速移動率 24m/min m/min

刀具

刀塔安裝刀具數(shù)量 12 pcs

外徑刀桿 25*25 mm

內(nèi)徑刀桿直徑 32 mm

電機

主軸電機 7.5-11 kw

X 軸電機 1.5-1.8 kw

Z 軸電機 1.5-1.8 kw

潤滑泵電機 0.08 kw

冷卻泵電機 0.48 kw

液壓站電機 1.5 kw

絲桿和導(dǎo)軌

導(dǎo)軌形式 線性導(dǎo)軌 滾珠型

導(dǎo)軌寬度 35 mm

滾珠絲桿直徑 32 mm

滾珠絲桿螺距 10 mm

外形尺寸

冷卻箱容量 100 L

液壓站容量 50 L

潤滑泵容量 2 L

機床總功率 12 KVA

機床外觀尺寸 2450*2000*1800 mm

機床總重量 3800 kg

標準配置

機床本體 1 臺

冷卻系統(tǒng) 1 套

液壓系統(tǒng) 1 套

潤滑裝置 1 套

機內(nèi)照明裝置 1 套

精密液壓卡盤（8 寸三爪中空） 1 個

外圓方刀座 2 個

內(nèi)孔鏜刀座 4 個

機床地腳 6 個

隨機工具 1 套

腳踏開關(guān) 2 個

技術(shù)手冊 1 套

選購裝置

十二工位液壓刀塔

十二工位伺服動力刀塔

自動排削器

油浴式自動送料機

18

XC-600V12 刀塔尾頂式精密數(shù)控車床

機床概述及功能特點

TURRET TAIL TOP PRECISION CNC LATHE

一、整體床身，傾斜角度 45 度鑄件床身設(shè)計，全機的鑄件采用高質(zhì)量強硬度鑄鐵，并經(jīng)過退火處理消除殘余應(yīng)力，材質(zhì)穩(wěn)定，剛性強，不易變形并確保材質(zhì)穩(wěn)定性和堅韌性。

The whole machine, Tilt angle 45 degrees, casting bed design , the whole machine castings with high quality high hardness cast iron, and after annealing treatment to

eliminate residual stress, material stability, strong rigidity, easy to deformation and to ensure the quality stability and tenacity.

二、機床鈑金采用整體設(shè)計安裝方式，讓機床有更好的封閉加工環(huán)境，機床出料采用分離式下出料方式，讓機床出料更快捷更方便。

the machine tool sheet metal use the overall design and installation methods, so that the machine has a better closed processing environment, machine tool

discharge adopts disconnect-type discharging method , which discharge faster and more convenient

三、機床液壓裝置主要是給機床筒夾，刀塔，尾座提供動力源，確保加工生產(chǎn)精度，加大型液壓站電機和散熱片減小液壓油溫，達到壓力穩(wěn)定，確保生產(chǎn)精度要求。

The hydraulic device is mainly to provide the power supply for machine tool collet, cutter tower tailstock, and ensure the processing precision, and enlarge hydraulic

station motor and heat sink to reduce hydraulic oil temperature, pressure to ensure the production stability and accuracy requirements.

四、機床控制系統(tǒng)采用臺灣總線絕對值式系統(tǒng)，TFT LCD 彩色顯示屏，分體式多功能鍵盤設(shè)計，支持 U 盤程序擴展傳輸，讓機床操作更簡易方便。

The machine control system based on the absolute value of Taiwan bus system, TFT LCD color display, split type multifunctional keyboard design, support U disk

expansion program transmission, make operation more simple and convenient tool

五、機床主軸采用先進的炮筒結(jié)構(gòu)，精度高，軸承采用日本 NSK P4 級主軸專用軸承，前端采用 3 套軸承組合設(shè)計，后端采用 2 套軸承組合設(shè)計，軸承采用免維護永久

性潤滑脂潤滑，確保主軸的軸向剛性，徑向剛性以及加工精度。

The spindle adopts advanced barrel structure with high precision, the bearings use Japanese NSK P4 spindle professional bearings , The front end is equipped with

3 sets of bearing design, back-end adopts 2 sets of bearing combination design ,the bearing use free maintenance permanent grease lubrication, it ensure the axial

rigidity of the spindle radial rigidity and machining accuracy

六、機床伺服電機采用品牌驅(qū)動電機，定位精度高，速度快，讓加工效果更精確更穩(wěn)定。

The machine adopts Taiwan brand servo motor drive motor, high precision, fast speed, so that the processing effect is more accurate and more stable.

七、機床絲桿采用臺灣銀泰 / 上銀高精度 C3 研磨級加粗型滾柱絲桿兩端固定選用日本 NSK 斜角 P4 級滾珠軸承，配合雙螺帽的預(yù)拉設(shè)計，定位精度更加穩(wěn)定，確保加

工的精確度。機床線軌采用臺灣銀泰 / 上銀或德國力士樂高剛性滑塊，軌道間經(jīng)過計算取優(yōu)越的化的跨距，低阻力，高剛性，位移速度快，加工效率更高效。

The Ball Screw of machine imported from Taiwan (YINTAI / SHANGYIN) high precision C3 grinding grade heavy type roller screw fixed at both ends of imported from

Japan (NSK) angle class P4 ball bearings, double nut pretension design, positioning accuracy is more stable, to ensure the accuracy of processing machine. Using

the rail line imported from Taiwan (YINTAI / SHANGYIN) high rigidity widening type roller slider track after calculate the superior of span, low resistance, high rigidity,

displacement speed, processing efficiency is more efficient.

局部展示

( 外觀以實物為準）

19

刀塔尾頂式精密數(shù)控車床 XC-600V12

TURRET TAIL TOP PRECISION CNC LATHE

八、機床采用筒夾式夾頭，針對連續(xù)大量加工棒材，配合筒夾式夾頭，機床外部可增加自動送料裝置，提升自動化生產(chǎn)效率。也可以選配兩爪 / 三爪 / 四爪型卡盤。

The machine adopts the collet chuck for processing for a large number of bars, with collet chuck, external machine can increase the automatic feeding device and

improve the efficiency of automated production. also optional two jaw / three jaw / four jaw chuck

九、刀塔采用臺灣品牌 8 工位 /10 工位 /12 工位凸輪式液壓刀塔，快速換刀，自動換刀采用就近換刀，手動換刀采用選擇性換刀方式，操作方便，工做效率高。

the knife tower by Taiwan TaiXin/LuXin , 8 station /10 station /12 station cam type hydraulic knife tower, quick change knife,, automatic tool change using the nearest

change tool, manual tool changing by selective tool change,. For convenience, the work efficiency is high.

十、液壓尾座采用高頂緊力設(shè)計，新型尾座設(shè)計重心更低，切削效果更好

The hydraulic tailstock adopts the design of high jacking force, and the design of the new tailstock has lower center of gravity and better cutting effect

技術(shù)參數(shù)

類型 項目 參數(shù) 單位

主軸

床身最大回轉(zhuǎn)直徑 Φ560 mm

最大車削長度 600 mm

棒料通孔直徑 Φ62 mm

主軸最高轉(zhuǎn)速 4000 rpm

主軸通孔直徑 Φ72 mm

主軸形式 A2-6

最大行程 X 軸有效行程 250-280 mm

Z 軸有效行程 500 mm

行程及最快進給 X、Z 軸快速移動率 24m/min m/min

X、Z 軸快速移動率 24m/min m/min

刀具

刀塔安裝刀具數(shù)量 12 pcs

外徑刀桿 25*25 mm

內(nèi)徑刀桿直徑 32 mm

電機

主軸電機 7.5-11 kw

X 軸電機 1.8-2.5 kw

Z 軸電機 1.8-2.5 kw

潤滑泵電機 0.08 kw

冷卻泵電機 0.48 kw

液壓站電機 1.5 kw

絲桿和導(dǎo)軌

導(dǎo)軌形式 線性導(dǎo)軌 滾珠型

導(dǎo)軌寬度 35 mm

滾珠絲桿直徑 32 mm

滾珠絲桿螺距 10 mm

外形尺寸

冷卻箱容量 100 L

液壓站容量 50 L

潤滑泵容量 2 L

機床總功率 12 KVA

機床外觀尺寸 2450*2000*1800 mm

機床總重量 3800 kg

標準配置

機床本體 1 臺

冷卻系統(tǒng) 1 套

液壓系統(tǒng) 1 套

潤滑裝置 1 套

機內(nèi)照明裝置 1 套

精密液壓卡盤（8 寸三爪中空） 1 個

外圓方刀座 2 個

內(nèi)孔鏜刀座 4 個

機床地腳 6 個

隨機工具 1 套

腳踏開關(guān) 2 個

技術(shù)手冊 1 套

選購裝置

十二工位動力刀塔

伺服尾座

液壓尾座

自動排削器

油浴式自動送料機

20

DT-H12 臥式鉆攻鏜銑數(shù)控機床

機床概述及功能特點

HORIZONTAL DRILLING AND BORING MILLING CNC MACHINE TOOL

一、機床的鑄件均采用高張力米漢納鑄鐵，且經(jīng)過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好、強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。

The machine tool castings are made of high tension MIHANA cast iron, and after two manual aging treatment, the stability is good, the strength is high, the accuracy

is stable and reliable

二、機床主軸采用液壓控制伸縮型主軸，有效的避開因為工件直徑太大而引起刀具干涉。

The spindle adopts advanced barrel structure with high precision, the bearings, use Japanese NSK P4 special bearing spindle, a new BT40 type rapid loading device

to change the knife, knife-changing more convenient, and its hilt can be in common use as MACHINE CENTER to greatly increases the machine versatility.

三、機床 X,Y,Z 三軸傳動的滾珠絲桿均採用臺灣專業(yè)配套廠商 PMI 提供的 C3 級雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端均采用日本 P4 級滾珠絲桿專用軸承，且三軸滾珠

絲桿均進行預(yù)拉伸，更確保加工工件精度的穩(wěn)定性。X,Y,Z 三軸均採用直接式聯(lián)軸器連接，傳動剛性強，精度穩(wěn)定性高。

The machine X, Y, Z three ball screw shaft adopts C3 double nuts of ball screw from Taiwan professional suppliers PMI , both ends of ball screw are use professional

bearings imported P4 with the combination of the ball screw rod bearing contact angle of 60 degrees, and three axis ball screw are made by pre stretching, to ensure

more stability of the processing precision of the workpiece, X, Y, Z three axis adopt direct drive coupling, strong rigidity, high precision and stability.

四、機床 X,Y,Z 三軸滑軌均采用臺灣專業(yè)配套廠商 PMI 提供的 P 級；大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機床的運動精度。

The machine X, Y, Z three axis sliding rail shall be made of class P4 from PMI provides professional manufacturers in Taiwan; the friction between the rails is greatly

reduced, and more thing, eliminates rail crawling situation eliminated as well as the precision of the machine improved

五、采用潤滑泵高壓油排式潤滑，讓機床導(dǎo)軌絲桿部分得到充分潤滑，大大提高機床使用壽命和機床精度

using double lubrication pump, high pressure oil row lubrication, the machine tool guide, screw and rod parts are fully lubricated, greatly improving the service life of

machine tools and machine tool accuracy

六、機床控制系統(tǒng)采用臺灣品牌控制系統(tǒng)，TFT LCD 彩色顯示屏，分體式多功能鍵盤設(shè)計，支持 U 盤程序擴展傳輸，讓機床操作更簡易方便。

The machine tool control system adopts the Taiwan brand control system, TFT LCD color display, split type multi-function keyboard design, supports the U disk

program expansion and transmission, and makes the operation of machine tools more simple and convenient

局部展示

( 外觀以實物為準）

21

臥式鉆攻鏜銑數(shù)控機床 DT-H12

HORIZONTAL DRILLING AND BORING MILLING CNC MACHINE TOOL

七、新型排屑設(shè)計讓廢料處理更省心省力

Design of a new type of chip material is more easy handling in waste materials

八、 機床旋轉(zhuǎn)第 4 軸采用立式專用，加大回轉(zhuǎn)直徑，另外夾具燕尾板通用型設(shè)計，拆卸方便。

The machine tool clamping part adopts hydraulic double open type vise, large stroke, clamping force, and clamp plate and double dovetail drill can be universal,

convenient disassembly.

九、機床液壓裝置主要是給機床液壓提供動力源，確保加工生產(chǎn)精度，加大型液壓站電機和散熱片減小液壓油溫，達到壓力穩(wěn)定，確保生產(chǎn)精度要求。

The hydraulic device is mainly for machine tool hydraulic vise to supply the power source, to ensure production and processing precision, and large hydraulic station

motor and heat sink to reduce hydraulic oil temperature, pressure to ensure the production stability and accuracy requirements.

十、機床伺服電機采用品牌驅(qū)動電機，定位精度高，速度快，讓加工效果更精確更穩(wěn)定。

Servo motor adopts brand driven motor, high precision, fast speed, the processing effect is more accurate and more stable.

類型 項目 參數(shù) 單位

主軸

最大絞孔能力 Φ50 mm

最大攻牙能力 Φ45 mm

主軸數(shù)量 12 pcs

主軸最高轉(zhuǎn)速 4000 rpm

第 4 軸旋轉(zhuǎn)直徑 250 mm

最大行程

X 軸有效行程 400 mm

Y 軸有效行程 240 mm

Z 軸有效行程 380 mm

行程及最快進給

X 軸快速移動率 24m/min m/min

Y 軸快速移動率 24m/min m/min

X 軸快速移動率 24m/min m/min

刀具 安裝刀具數(shù)量 12 pcs

最大刀桿外徑 26 mm

夾具 夾具行程 150 mm

夾緊方式 液壓夾緊

電機

主軸電機 7.5 pcs

X 軸電機 1.5-1.8 kw

Y 軸電機 1.5-1.8 kw

Z 軸電機 1.5-1.8 kw

4 軸電機 1.1 kw

潤滑泵電機 0.08 kw

冷卻泵電機 0.48 kw

液壓站電機 2.2 kw

絲桿和導(dǎo)軌

導(dǎo)軌形式 線性導(dǎo)軌 滾珠型

導(dǎo)軌寬度 35 mm

滾珠絲桿直徑 32 mm

滾珠絲桿螺距 10 mm

外形尺寸

冷卻箱容量 60 L

液壓站容量 85 L

潤滑泵容量 4 L

機床總功率 25 KVA

氣壓需求 ≥ 6 kg/cm2

機床外觀尺寸 2340*1700*1980 mm

機床總重量 4000 kg

技術(shù)參數(shù)

標準配置

機床本體 1 臺

冷卻系統(tǒng) 1 套

液壓系統(tǒng) 1 套

潤滑裝置 1 套

機內(nèi)照明裝置 1 套

機床地腳 6 個

隨機工具 1 套

技術(shù)手冊 1 套

選購裝置

排削器

22

VMC-V8 VMC-V8 型立式八主軸雕銑機

機床概述及功能特點

VMC-V8 VERTICAL EIGHT SPINDLE CARVING AND MILLING MACHINE

一 . 機床的鑄件均采用高張力米漢納鑄鐵，且經(jīng)過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好、強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。

The machine tool castings are made of high tension MIHANA cast iron, and after two manual aging treatment, the stability is good, the strength is high, the accuracy

is stable and reliable

二 . 機床的主軸系統(tǒng)均選用恒轉(zhuǎn)矩高轉(zhuǎn)速型電主軸，最高轉(zhuǎn)速 24000 轉(zhuǎn)，重要零件均經(jīng)過強化處理，采用世界知名品牌 NSKP4 級主軸專用軸承及采用優(yōu)質(zhì)的耐高溫油

脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過電腦平衡校正及跑合測試，使整套電主軸的使用壽命長，精度高、可靠性強。

The spindle system of machine tool are used for constant torque and high speed electric spindle, the maximum speed of 24000 rpm , the important parts are by

strengthening treatment, and adopt the world famous brand NSKP4 special bearings for spindle and use high-quality high-temperature grease for it, whole spindle

assembled in constant temperature conditions, through the computer balance correction and running test, it make the whole spindle use long life, high precision,

strong reliability.

三 . 機床 X,Y,Z 三軸傳動的滾珠絲桿均採用臺灣專業(yè)配套廠商 PMI 提供的 C3 級雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端均採用進口 P4 級 60 度接觸角的配合組合的滾珠絲

桿專用軸承，且三軸滾珠絲桿均進行預(yù)拉伸，更確保加工工件精度的穩(wěn)定性。X,Y,Z 三軸均採用直接式聯(lián)軸器連接，傳動剛性強，精度穩(wěn)定性高。

The machine X, Y, Z three ball screw shaft adopts C3 double nuts of ball screw from Taiwan professional suppliers PMI , both ends of ball screw are use professional

bearings imported P4 with the combination of the ball screw rod bearing contact angle of 60 degrees, and three axis ball screw are made by pre stretching, to ensure

more stability of the processing precision of the workpiece, X, Y, Z three axis adopt direct drive coupling, strong rigidity, high precision and stability.

四 . 機床 X,Y,Z 三軸滑軌均采用臺灣專業(yè)配套廠商 PMI 提供的 P4 級；大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機床的運動精度。

The machine X, Y, Z three axis sliding rail shall be made of class P4 from PMI provides professional manufacturers in Taiwan; the friction between the rails is greatly

reduced, and more thing, eliminates rail crawling situation eliminated as well as the precision of the machine improved

五 . 機床的潤滑系統(tǒng)均採用定時、定量自動集中供油潤滑，可確保任一潤滑部分得到充分潤滑，如果潤滑泵沒有油系統(tǒng)會發(fā)出警告資訊。

The machine lubrication system adopts timing, automatic centralized lubrication , it can ensure that any quantitative lubrication part get sufficient lubrication, in case

no oil lubrication pump system with a warning information.

六 . 臺灣數(shù)控系統(tǒng)，人性化人機操作界面，符合安全規(guī)范以及可以旋轉(zhuǎn)操作面板，操作容易最佳視覺高度，觸控式按鍵圖形以及文字顯示操做簡單，移動式手脈設(shè)計，

方便機床加工對刀工作。

Taiwan Xindai CNC system, user-friendly man-machine interface, the suitable safety regulations and the rotated operation panel, are easy to operate the best visual

height, touch button graphics and text display has the advantages of simple operation, the design of portable hand vein, convenient machining tool.

局部展示

( 外觀以實物為準）

23

VMC-V8 型立式八主軸雕銑機 VMC-V8

VMC-V8 VERTICAL EIGHT SPINDLE CARVING AND MILLING MACHINE

七 . 機床配有兩臺立式切削水電機，一臺專供機床兩側(cè)沖水，另一臺專供機床主軸端方便加工中對工件加工冷卻，采用兩側(cè)沖水式排屑設(shè)計，能快速清理機床內(nèi)部的積屑，

主要是及時將廢屑中產(chǎn)生的加工熱量及時沖走，保證機床在穩(wěn)定溫度下加工工件，保證工件的加工精度及表面光潔度，同時也能保證機床精度。機床另配有加工吹氣，

高壓水槍，氣槍，對機床進行清理工作時更快捷方便。

The machine equipped with two sets of pressurized water cutting motor, a machine tool for both sides of the flush, another for the spindle end to facilitate processing

for cooling the workpiece on the both sides of the flush type chip design, can quickly clean up debris inside the machine, mainly in a timely manner will waste

generated in the process to ensure timely heat away, in the stable temperature of workpiece machining, ensure the machining accuracy and surface finish of the

workpiece, but also can ensure the precision of the machine tool. The machine is equipped with the other processing blowing, water cannons, guns on the machine

while cleaning more convenient.

八 . 機床外配有外置式電主軸空調(diào)式油冷機，在電主軸 速加工過程中利用循環(huán)油，經(jīng)冷凍機將主軸運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能帶離主軸，主軸保持正常溫度運轉(zhuǎn)，提高加工精度，

確保主軸使用壽命。

Machine equipped with an external electric spindle air conditioning type oil cooler, recycling of oil in the spindle speed machining process, the heat generated by the

operation of the refrigerating machine spindle from the spindle, the spindle to maintain the normal temperature operation, improve the machining precision, ensure

the service life of spindle

九 . 機床 Z 軸采用氮氧平衡系統(tǒng)，動作上下穩(wěn)定順暢不會震動，特別適合高速加工，提高產(chǎn)能和工作效率，采用高壓氮氧瓶氮氧回收節(jié)省資源，即使無預(yù)警突然停電，Z

軸也不會產(chǎn)生下移現(xiàn)象，確保刀具壽命和工件安全。

The Z axis of the tool by using nitrogen and oxygen balance system, stable and smooth movement not shocking, are especially suitable for high speed machining,

and improve productivity and efficiency, with high pressure nitrogen oxygen bottle oxygen nitrogen recycling, it can save resources, even if no warning of sudden

power failure, the Z axis will not produce down phenomenon, and ensure the tool life and workpiece.

技術(shù)參數(shù)

類型 項目 參數(shù) 單位

主軸

主軸數(shù)量 8 pcs

主軸鼻端 32 er

主軸最高轉(zhuǎn)速 24000 rpm

主軸軸間距 250 mm

最大行程

X 軸有效行程 500 mm

Y 軸有效行程 550 mm

Z 軸有效行程 550 mm

行程及最快進給

X 軸快速移動率 36m/min m/min

Y 軸快速移動率 36m/min m/min

X 軸快速移動率 36m/min m/min

刀具 安裝刀具座數(shù)量 8 pcs

最大刀桿外徑 20 mm

電機

主軸電機 5.5*8 kw

X 軸電機 3 kw

Y 軸電機 3 kw

Z 軸電機 3 kw

潤滑泵電機 0.08 kw

冷卻泵電機 0.48 kw

絲桿和導(dǎo)軌

導(dǎo)軌形式 線性導(dǎo)軌 滾珠型

導(dǎo)軌寬度 XY 軸 45 Z 軸 4 條線軌

35 mm

滾珠絲桿直徑 40 mm

滾珠絲桿螺距 16 mm

外形尺寸

冷卻箱容量 300 L

主軸油冷機容量 50 L

潤滑泵容量 4 L

機床總功率 50 KVA

氣壓需求 ≥ 6 kg/cm2

機床外觀尺寸 3100*2300*2000 mm

機床總重量 8000 kg

標準配置

機床本體 1 臺

冷卻系統(tǒng) 1 套

液壓系統(tǒng) 1 套

潤滑裝置 1 套

機內(nèi)照明裝置 1 套

機床地腳 8 個

隨機工具 1 套

技術(shù)手冊 1 套

選購裝置

排削器

分板多孔氣動夾具

24

VMC-850/VMC-866 立式加工中心

機床概述及功能特點

VERTICAL MACHINING CENTER

一、機床的鑄件均采用高張力米漢納鑄鐵，且經(jīng)過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好、強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。

The machine tool castings are made of high tension MIHANA cast iron, and after two manual aging treatment, the stability is good, the strength is high, the accuracy

is stable and reliable

二、機床的主軸系統(tǒng)均選用臺灣的專業(yè)配套廠商進口，各重要零件均經(jīng)過強化處理，采用知名品牌 NSKP4 級主軸專用軸承及采用優(yōu)質(zhì)的耐高溫油脂潤滑，整套主軸在

恒溫條件下組裝完成后，均通過電腦平衡校正及跑合測試，使整套主軸的使用壽命長，精度高、可靠性強。

The spindle system of machine tools are selected from professional manufacturers in Taiwan, the important parts are by strengthening treatment, and adopt the world

famous brand NSKP4 special bearings for spindle and use high-quality high-temperature grease for it, whole spindle assembled in constant temperature conditions,

through the computer balance correction and running test, it make the whole spindle use long life, high precision, strong reliability.

三、機床 X,Y,Z 三軸傳動的滾珠絲桿均採用臺灣專業(yè)配套廠商 PMI 提供的 C3 級雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端均採用進口 P4 級 60 度接觸角的配合組合的滾珠絲

桿專用軸承，且三軸滾珠絲桿均進行預(yù)拉伸，更確保加工工件精度的穩(wěn)定性。X,Y,Z 三軸均採用直接式聯(lián)軸器連接，傳動剛性強，精度穩(wěn)定性高。

The machine X, Y, Z three ball screw shaft adopts C3 double nuts of ball screw from Taiwan professional suppliers PMI , both ends of ball screw are use professional

bearings imported P4 with the combination of the ball screw rod bearing contact angle of 60 degrees, and three axis ball screw are made by pre stretching, to ensure

more stability of the processing precision of the workpiece, X, Y, Z three axis adopt direct drive coupling, strong rigidity, high precision and stability.

四、機床 X,Y,Z 三軸滑軌均採用臺灣專業(yè)配套廠商 PMI 提供的 P4 級；大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機床的運動精度。

The machine X, Y, Z three axis sliding rail shall be made of class P4 from PMI provides professional manufacturers in Taiwan; the friction between the rails is greatly

reduced, and more thing, eliminates rail crawling situation eliminated as well as the precision of the machine improved

五、機床的潤滑系統(tǒng)均採用定時、定量自動集中供油潤滑，可確保任一潤滑部分得到充分潤滑，如果潤滑泵沒有油系統(tǒng)會發(fā)出警告資訊。

The machine lubrication system adopts timing, automatic centralized lubrication , it can ensure that any quantitative lubrication part get sufficient lubrication, in case

no oil lubrication pump system with a warning information.

六、機臺操作方便靈活，能自動完成內(nèi)外圓表面、圓錐面、圓弧表、端面、多種螺紋（公英制螺紋、錐螺紋、端面螺紋）、鉆、鉸、鏜孔等車削加工。更適合企業(yè)生產(chǎn)

車間批量加工零件。

The machine is flexible and easy to operate and it can complete the automatic inner and outer round surface, conical surface, circular table, end face, multiple thread

(thread, taper thread, thread end), drill, hinge, boring machining and more suitable for enterprise production batch parts.

七、進口日本數(shù)控系統(tǒng)，人性化人機操作界面，符合安全規(guī)范以及可以旋轉(zhuǎn)操作面板，操作容易最佳視覺高度，觸控式按鍵圖形以及文字顯示操做簡單，移動式手脈設(shè)

計，方便機床加工對刀工作。

Japan imported CNC system, user-friendly man-machine interface, the suitable safety regulations and the rotated operation panel, are easy to operate the best visual

height, touch button graphics and text display has the advantages of simple operation, the design of portable hand vein, convenient machining tool.

八、刀庫選用臺灣圓盤式 BT40 24 把容量刀庫，采用最短路徑選刀控制和刀套預(yù)翻控制，快速高效。

The tool library selected Taiwan knife disc type BT40 24 capacity tool , using the shortest path selection tool control and Daotao is controlled by pre-turning , fast and

efficient

局部展示

( 外觀以實物為準）

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立式加工中心

VERTICAL MACHINING CENTER

九、旋轉(zhuǎn)第四軸采用高精密齒輪定位，確保分割精度，精密的結(jié)構(gòu)集合式連接器，當進行分割時不會產(chǎn)生浮動現(xiàn)像，第四軸鎖緊式結(jié)構(gòu)設(shè)計，即使大切削量加工時也可

以保證加工精度，搭配第四軸可同時做多面加工工作，大大減少了工件裝卸的非加工時間，可以讓工件一次性加工完成。大大的提升了加工工作效率。

Fourth rotation axis position by gear with high precision so to ensure the accuracy of segmentation precision. the structure of the set type connector assure no floating

when segmentation , the fourth axis with hydraulic lock type structure design can ensure the machining accuracy even cutting the amount of processing, also can do

many machining at same time and reduce the processing time of loading and unloading of workpiece, the workpiece can make one-time processing. Greatly enhance

the work efficiency of processing.

十、機床配有兩臺增壓式切削水電機，一臺專供機床兩側(cè)沖水，另一臺專供機床主軸端方便加工中對工件加工冷卻，采用兩側(cè)沖水式排屑設(shè)計，能快速清理機床內(nèi)部的

積屑，主要是及時將廢屑中產(chǎn)生的加工熱量及時沖走，保證機床在穩(wěn)定溫度下加工工件，保證工件的加工精度及表面光潔度，同時也能保證機床精度。機床另配有加工

吹氣，高壓水槍，氣槍，對機床進行清理工作時更快捷方便。

The machine equipped with two sets of pressurized water cutting motor, a machine tool for both sides of the flush, another for the spindle end to facilitate processing

for cooling the workpiece on the both sides of the flush type chip design, can quickly clean up debris inside the machine, mainly in a timely manner will waste

generated in the process to ensure timely heat away, in the stable temperature of workpiece machining, ensure the machining accuracy and surface finish of the

workpiece, but also can ensure the precision of the machine tool. The machine is equipped with the other processing blowing, water cannons, guns on the machine

while cleaning more convenient.

十一、機床液壓裝置主要是給機床液壓同步夾具，旋轉(zhuǎn)第四軸提供動力源，裝置采用外懸掛式安裝，加大液壓油箱容積，加大液壓電機功率，讓液壓裝置散熱更好，更穩(wěn)定。

The hydraulic device is mainly for machine tool hydraulic synchronous fixture, the rotation fourth axis provide power source device which adopts the external hanging

type installation, to increase the volume of hydraulic oil tank, to increase the power of hydraulic motor, and to make hydraulic device for better heat dissipation, more

stable.

技術(shù)參數(shù)

類型 項目 參數(shù) 單位

主軸 主軸錐孔 40 BT

主軸最高轉(zhuǎn)速 12000 rpm

最大行程

主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 630 mm

主軸端面至工作臺面距離 100-800 mm

X 軸有效行程 800/860 mm

Y 軸有效行程 500/600 mm

Z 軸有效行程 500/600 mm

行程及最快進給

X 軸快速移動率 36m/min m/min

Y 軸快速移動率 36m/min m/min

X 軸快速移動率 36m/min m/min

刀具

刀庫規(guī)格 圓盤式刀庫

刀庫容量 24 pcs

最大刀具直徑 80/120 mm

最大刀具長度 300 mm

最大刀具重量 8 kg

刀柄拉釘規(guī)格 45 度

工作臺

工作臺面尺寸 1000*600 mm

T 型槽（數(shù)目 * 尺寸 * 間距） 5*18*100 mm

工作臺面最大承載重量 800 kg

電機

主軸電機 7.5-11 kw

X 軸電機 2-3 kw

Y 軸電機 2-3 kw

Z 軸電機 3 kw

4 軸電機 1 kw

潤滑泵電機 0.08 kw

冷卻泵電機 0.48 kw

液壓站電機 2.2 kw

絲桿和導(dǎo)軌

導(dǎo)軌形式 線性導(dǎo)軌 滾珠型

導(dǎo)軌寬度 45 mm

滾珠絲桿直徑 40 mm

滾珠絲桿螺距 12 mm

外形尺寸

冷卻箱容量 300 L

液壓站容量 50 L

潤滑泵容量 4 L

機床總功率 20 KVA

氣壓需求 ≥ 6 kg/cm2

機床外觀尺寸 2700*2400*2800 mm

機床總重量 7000 kg

標準配置

機床本體 1 臺

冷卻系統(tǒng) 1 套

潤滑裝置 1 套

機內(nèi)照明裝置 1 套

機床地腳 8 個

隨機工具 1 套

技術(shù)手冊 1 套

選購裝置

排削器

旋轉(zhuǎn)第 4 軸

液壓橋板夾具

液壓系統(tǒng)

VMC-850/VMC-866

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機床自動化

MACHINE AUTOMATION

臺灣新代系統(tǒng) 臺灣寶元系統(tǒng)

連體機屬于單機自動化裝備，機械手主體構(gòu)固定在機床底座鑄件或機床鈑金頂端，與

機床結(jié)合為一體，大大節(jié)約了占地空間，同時也避免了排削機對機械手的干涉因素。

機械手與機床采用一體化、模塊化設(shè)計，通用性強，操作簡單對人員技能要求低。被

廣泛應(yīng)用在數(shù)控車床、數(shù)控磨床等上下料。

桁架機械手自動化連線

連體機屬于中型桁架機械手系列，優(yōu)化桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計，主橫梁采用齒輪齒條＋線軌傳

動；豎梁可選多種傳動方式，結(jié)構(gòu)小巧輕便，可完成零件的兩個工序（或單一工序）

的加工，組成一套機器人完成兩臺機床上下料的全自動生產(chǎn)線。

連體機

配套行架機器人

配套多關(guān)節(jié)機器人

8 工位 /10 工位 /12 工位液壓刀塔、動力刀塔

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送料機 / 排屑機

MACHINE

鏈板式排屑機 刮板式排屑機

自動送料機

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動力頭選配

CUSTOMER PROCESSED PRODUCT SAMPLE

兩位端銑動力頭 ER25

飛刀盤 兩位側(cè)銑動力頭 ER25 ER20-8（4 端 X4 側(cè)）

三位端銑動力頭 ER25 四位端銑動力頭 ER25

1+1 動力頭 0°動力頭 90°動力頭

1+2 動力頭 4 工位旋轉(zhuǎn)動力頭 4+4 升降動力頭

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加工中心車床加工（汽摩配件） 數(shù)控車床加工（汽摩配件）

客戶加工產(chǎn)品實樣

CUSTOMER PROCESSED PRODUCT SAMPLE

鉆銑攻專用機、8 頭雕銑機（剝皮）、

加工中心加工（銅主體配件）

鉆銑攻專用機、8 頭雕銑機（剝皮）、

加工中心加工（銅主體配件）

鉆銑攻專用機、加工中心加工（銅主體配件） 數(shù)控車床加工（不銹鋼主體、鋅合金、鋁配件）

數(shù)控車床加工（網(wǎng)狀配件） 數(shù)控車床加工（菱狀配件）

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保養(yǎng)檢查：

MAINTENANCE INSPECTION:

一、每日維護保養(yǎng)

1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。建議使用 68# 精密導(dǎo)軌潤滑油。設(shè)備打油時間出廠已經(jīng)設(shè)定好，禁止隨意調(diào)整，

出廠設(shè)定為車床 30 分鐘打油 10 秒鐘，加工中心 雕銑機 40 分鐘打油 20 秒鐘，調(diào)整不當會造成絲桿線軌損壞。（如果

是人為調(diào)整造成機床損壞，機床不予保修）。檢查液壓油面高度，保證液壓裝置使用正常，建議使用 46# 68# 抗磨液壓油 ,

液壓壓力為出廠已調(diào)整好，出廠設(shè)定為 3.0 公斤，禁止隨意調(diào)整，調(diào)整不當會造成液壓系統(tǒng)損壞，液壓壓力禁止超過 3.5

公斤。（如果是人為調(diào)整造成機床損壞，機床不予保修）。

2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加，添加時適量即可，切勿添加過多，如果切削液異味比較大，請及時更換掉。

3、檢查氣動二聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的 2/3 即可。每天將氣動二聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。

4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為 5 ～ 7kg/cm2。壓力開關(guān)通常設(shè)定

為 5kg/cm2，低于 5kg/cm2 時報警，系統(tǒng)出現(xiàn)報警，壓力升高后，報警信息消失。

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空換刀氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油，防止主軸內(nèi)錐孔和刀柄生銹。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。

8、清除工作臺、機床內(nèi)、三軸或兩軸伸縮護罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查液壓站以及液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象。

11、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。

12、維持機器四周環(huán)境整潔。

二、每周保養(yǎng)

1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。

2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔，刀柄需要打油處理。

3、檢查三軸或兩軸機械原點是否偏移。

4、加工中心檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢，刀庫和刀臂關(guān)節(jié)處打潤滑油 。

5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油。推薦使用 5# 10# 主軸油。

6、檢查油冷機設(shè)定溫度，建議設(shè)定在 26-28 度之間。

加工精度維持：

1、開機后，必須先預(yù)熱 10 分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應(yīng)延長預(yù)熱的時間。

2、檢查機床潤滑油路是否暢通，打油時油表是否起壓，壓力是否正常。

3、關(guān)機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（加工中心、剝皮機移動三軸，車床移動兩軸，行程至各軸行程中間位置）。

4、機床外觀保持干燥清潔，機床內(nèi)雜屑及時清理。

注意事項：

MATTERS NEEDING ATTENTION:

機器啟動后，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應(yīng)斷開。

機床維護保養(yǎng)手冊

MACHINE TOOL MAINTENANCE MANUAL

31

三、每月保養(yǎng)

1、檢測 x、y、z 三軸或兩軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。

2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊。

3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加。

4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。

四、半年保養(yǎng)

1、拆開三軸或兩軸防屑護罩，清潔三軸或兩軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸或兩軸限位開關(guān)，并檢測是否正常。

檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。

2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常聲音。

3、更換油壓單元油，刀庫減速機構(gòu)油，液壓油箱油，并清理抽油濾網(wǎng)，清理油箱里面的雜質(zhì)，清洗切削水水箱。

4、測試各軸間隙，必要時可調(diào)整補償量。

5、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機床處于關(guān)閉狀態(tài)下）。

6、全面檢查各接點、接頭、插座、開關(guān)是否正常。

7、檢查調(diào)整機械水平。

五、年度保養(yǎng)

1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。

2、清洗切削水箱，更換切削液，更換液壓油并清理抽油濾網(wǎng)，清理油箱里面的雜質(zhì)。

3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調(diào)整。

4、檢查氮氣平衡缸壓力是否正常，出廠在 6 公斤左右，不能低于 5 公斤，如果過低需要及時添加。

六、日常維護及修理

注意：設(shè)備的維護和修理應(yīng)由專業(yè)工程師進行。

1、接地保護系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，確保人身安全。

2、 對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患。

3、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機正常運行，否則可能會導(dǎo)致元氣件損壞。

4、保險絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時找出原因并排除。

5、伺服驅(qū)動電池更換

絕對制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動電池保持，當出現(xiàn)電池電壓過低 ( 警告 9f) 的情況時、驅(qū)動器電池需要更換，請盡快訂購?fù)?/p>

號的電池單元，并保持驅(qū)動器電源接通。請在更換電池的 30 分鐘前開啟驅(qū)動單元的電源，在 1 小時以內(nèi)完成更換電池。

七、電池的更換步驟

1、確認輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動單元的電源已 off。

2、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。

3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。

4、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。

5、把電池安裝到驅(qū)動單元上。

保養(yǎng)檢查：

MAINTENANCE INSPECTION:

機床維護保養(yǎng)手冊

MACHINE TOOL MAINTENANCE MANUAL

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