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《五懂五會(huì)五能》應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)

導(dǎo) 則

2019 年中國化學(xué)品安全協(xié)會(huì)提出五懂五會(huì)五能內(nèi)容及

要求，2019 年 6 月中國化學(xué)品安全協(xié)會(huì)特編制化工和危險(xiǎn)化

學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)《崗位五懂五會(huì)五能應(yīng)知應(yīng)會(huì)編寫指導(dǎo)手冊(cè)》。

安全工作在一線，基層班組是關(guān)鍵。聚碳酸酯事業(yè)部結(jié)合自

身生產(chǎn)實(shí)際，組織操作人員編寫手冊(cè)。建立健全裝置知識(shí)體系，

對(duì)崗位員工進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)、考核。從而有效提升員工履

職盡責(zé)能力和水平，將安全聲場(chǎng)教育落到實(shí)處，為推動(dòng)企業(yè)安

全發(fā)展助力。

結(jié)合裝置現(xiàn)有危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性，針對(duì)一線崗位員工

履職盡責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行手冊(cè)編寫。通過手冊(cè)提升員工專業(yè)技能，

使其知其然并知其所以然，從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。通過手冊(cè)開展安

全教育培訓(xùn)。提升員工履職盡責(zé)能力，落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。

手冊(cè)編制滿足以下要求：

1、高度凝練性。注重編寫質(zhì)量，結(jié)合知識(shí)體系各個(gè)要素

的具體要求，梳理各崗位所需知識(shí)點(diǎn)，以簡(jiǎn)單、精煉的語言進(jìn)

行描述。確保關(guān)鍵操作點(diǎn)、知識(shí)點(diǎn)無漏項(xiàng)。

2、突出實(shí)用性。手冊(cè)內(nèi)容以實(shí)用性和可操作性為導(dǎo)向，

文章所述內(nèi)容必須具有一定指導(dǎo)意義或存在價(jià)值。

3、注重嚴(yán)謹(jǐn)性。手冊(cè)是崗位人員進(jìn)行快速學(xué)習(xí)，掌握安全操

作技能的工具， 在內(nèi)容的正確性和準(zhǔn)確性方面進(jìn)行嚴(yán)格把控。

4、強(qiáng)調(diào)特殊性。不同崗位體現(xiàn)有不同崗位的工作特點(diǎn)，

危險(xiǎn)特性及預(yù)防措施。

五懂五會(huì)五能

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聚碳酸酯事業(yè)部《五懂五會(huì)五能應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)》

編制：許哲、張守磊、劉吉棟、常冠鵬、黃路路、康健、李

生舉、賀甲瑞、管繼亮、郭祥祥、白燁、劉業(yè)廣、李功盈、

梁發(fā)賀、張進(jìn)、劉成政、鄒恭禹等

審核：張新、隋國恒、賀慶瑞、蔡海泉、劉振喜、趙云洋、

宋士營、楊守森、秦兵、孫世忠、李波、宋義春、周兆騫、

趙憲業(yè)

審批：姬生龍、于立鋒、張博

審定：崔新益、牛軍

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第一章 崗位五懂.....................................................................................................................20

1 懂工藝知識(shí)....................................................................................................................22

1.1 聚合單元............................................................................................................ 22

1.1.1 聚合崗位.................................................................................................22

1.1.1.1 反應(yīng)原理.....................................................................................22

1.1.1.1.1 碳酰氯反應(yīng)..................................................................... 22

1.1.1.1.2 聚合反應(yīng)......................................................................... 22

1.1.1.2 工藝流程.....................................................................................22

1.1.1.3 工藝操作指標(biāo).............................................................................22

1.1.2 液氯卸車崗位.................................................................................31

1.1.2.1 反應(yīng)原理.....................................................................................31

1.1.2.1.1 液氯卸車......................................................................... 31

1.1.2.1.2 液氯汽化......................................................................... 32

1.1.2.2 工藝流程.....................................................................................32

1.1.2.2.1 液氯卸車......................................................................... 32

1.1.2.2.2 液氯輸送......................................................................... 32

1.1.2.3 工藝操作指標(biāo).............................................................................32

1.1.3 水洗離心崗位.........................................................................................35

1.1.3.1 反應(yīng)原理.....................................................................................35

1.1.3.2 工藝流程.....................................................................................35

1.1.3.3 工藝操作指標(biāo).............................................................................36

1.2 成品原料單元.................................................................................................... 40

1.2.1 原、輔料配置崗位................................................................................40

1.2.1.1 反應(yīng)原理.....................................................................................40

1.2.1.2 工藝流程.....................................................................................41

1.2.1.3 工藝操作指標(biāo).............................................................................41

1.3 脫揮原料單元.................................................................................................... 53

1.3.1 脫揮干燥崗位........................................................................................53

1.3.1.1 反應(yīng)原理.....................................................................................53

1.3.1.2 工藝流程.....................................................................................53

1.3.2.3 工藝操作指標(biāo).............................................................................54

1.3.2 室外崗位.................................................................................................55

1.4 水處理單元........................................................................................................ 56

1.4.1 水處理崗位............................................................................................56

1.4.1.1 反應(yīng)原理.....................................................................................56

1.4.1.2 工藝流程.....................................................................................56

1.4.1.3 工藝操作指標(biāo).............................................................................58

1.5 鹽處理單元........................................................................................................ 62

1.5.1 鹽焚燒崗位............................................................................................62

1.5.1.1 反應(yīng)原理.....................................................................................62

1.5.1.2 工藝流程.....................................................................................62

1.5.1.3 工藝操作指標(biāo).............................................................................63

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1.6 擠出單元............................................................................................................ 63

1.6.1 片料輸送崗位........................................................................................63

1.6.1.1 反應(yīng)原理.....................................................................................63

1.6.1.2 工藝流程.....................................................................................64

1.6.1.3 工藝操作指標(biāo).............................................................................64

1.6.2 擠出造粒崗位.........................................................................................64

1.6.2.1 反應(yīng)原理.....................................................................................64

1.6.2.2 工藝流程.....................................................................................64

1.6.2.3 工藝操作指標(biāo).............................................................................64

1.7 聯(lián)鎖及聯(lián)鎖值.................................................................................................... 65

1.7.1SIS 聯(lián)鎖...................................................................................................65

1.7.2DCS 聯(lián)鎖...................................................................................................75

2 懂危險(xiǎn)特性....................................................................................................................94

2.1 物料危險(xiǎn)標(biāo)識(shí).............................................................................................94

2.2 理化特性及健康危害.................................................................................96

2.3 操作和儲(chǔ)存要求.......................................................................................100

2.5 其他類危險(xiǎn)...............................................................................................104

2.5.1 設(shè)備危險(xiǎn).......................................................................................104

2.5.1.1 聚合單元........................................................................... 104

2.5.1.2 成品原料單元................................................................... 104

2.5.1.3 水處理單元....................................................................... 104

2.5.1.4 脫揮單元........................................................................... 105

2.5.1.5 鹽處理單元....................................................................... 105

2.5.1.6 擠出單元........................................................................... 105

2.5.2 環(huán)境危險(xiǎn).......................................................................................106

2.5.2.1 聚合單元........................................................................... 106

2.5.2.2 成品原料單元................................................................... 115

2.5.2.3 水處理單元....................................................................... 120

2.5.2.4 脫揮單元........................................................................... 124

2.5.2.5 鹽處理單元....................................................................... 126

2.5.2.6 擠出單元........................................................................... 127

2.5.3 電氣危險(xiǎn).......................................................................................127

2.5.4 兩重點(diǎn)一重大...............................................................................128

3 懂設(shè)備原理..................................................................................................................128

3.1 特種設(shè)備.......................................................................................................... 128

3.1.1 特種設(shè)備的基本概念...........................................................................128

3.1.1.1 承壓類特種設(shè)備.......................................................................129

3.1.1.1.1 壓力容器...................................................................... 129

3.1.1.1.2 壓力管道...................................................................... 129

3.1.1.2 機(jī)電類特種設(shè)備.......................................................................129

3.1.1.2.1 起重機(jī)械...................................................................... 129

3.1.1.2.2 叉車.............................................................................. 130

3.1.2 壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)...............................................................................130

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3.1.2.1 壓力容器工作特性...................................................................130

3.1.2.1.1 壓力容器特點(diǎn)............................................................... 130

3.1.2.1.2 壓力容器的參數(shù).......................................................... 131

3.1.2.2 壓力容器的分類......................................................................131

3.1.2.2.1 按壓力等級(jí)劃分.......................................................... 132

3.1.2.2.2 按容器在生產(chǎn)中的作用劃分...................................... 132

3.1.2.2.3 按安裝方式劃分.......................................................... 132

3.1.2.2.4 按制造許可劃分.......................................................... 133

3.1.2.2.5 按安全技術(shù)管理（基于危險(xiǎn)性）劃分...................... 133

3.1.3 壓力管道基礎(chǔ)知識(shí)...............................................................................134

3.1.3.1 壓力管道..................................................................................134

3.1.3.2 壓力管道工作原理及工作特性..............................................134

3.1.3.2.1 工作原理...................................................................... 135

3.1.3.2.2 輸送介質(zhì)特性.............................................................. 135

3.1.3.2.3 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)...................................................................... 135

3.1.3.2.4 工作特點(diǎn)...................................................................... 135

3.1.3.2.5 壓力管道工藝參數(shù)...................................................... 136

3.1.3.3 壓力管道分類..........................................................................136

3.1.3.3.1 按主體材料劃分.......................................................... 136

3.1.3.3.2 按敷設(shè)位置劃分.......................................................... 136

3.1.3.3.3 按介質(zhì)壓力劃分.......................................................... 137

3.1.3.3.4 按介質(zhì)溫度劃分.......................................................... 137

3.1.3.3.5 按管道用途劃分.......................................................... 137

3.1.3.3.6 安全監(jiān)督管理分類...................................................... 137

3.1.4 起重機(jī)基本知識(shí)..................................................................................138

3.1.4.1 起重機(jī)械工作特點(diǎn)..................................................................138

3.1.4.2 起重機(jī)械分類..........................................................................139

3.1.4.2.1 橋式起重機(jī).................................................................. 139

3.1.4.2.2 門式起重機(jī).................................................................. 139

3.1.4.2.3 塔式起重機(jī).................................................................. 139

3.1.4.2.4 流動(dòng)式起重機(jī)............................................................... 139

3.1.4.2.5 門座式起重機(jī)............................................................... 139

3.1.4.2.6 升降機(jī).......................................................................... 139

3.1.4.2.7 纜索起重機(jī)................................................................... 140

3.1.4.2.8 桅桿式起重機(jī).............................................................. 140

3.1.4.2.9 機(jī)械式停車設(shè)備.......................................................... 140

3.1.4.3 起重機(jī)械安全正常工作的條件..............................................140

3.1.5 叉車基本知識(shí)......................................................................................140

3.1.5.1 額定起重量..............................................................................140

3.1.5.2 載荷中心距..............................................................................140

3.1.5.3 最大起升高度..........................................................................141

3.1.5.4 門架傾角..................................................................................141

3.1.5.5 最大起升速度..........................................................................141

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3.1.5.6 最高行駛速度..........................................................................141

3.1.5.7 最小轉(zhuǎn)彎半徑...........................................................................141

3.1.5.8 最小離地間隙..........................................................................141

3.1.5.9 軸距及輪距...............................................................................141

3.2 常壓儲(chǔ)罐.......................................................................................................... 142

3.3 動(dòng)設(shè)備.............................................................................................................. 142

3.3.1 泵類.......................................................................................................142

3.3.1.1 屏蔽泵.......................................................................................142

3.3.1.1.1 設(shè)備作用：.................................................................. 142

3.3.1.1.2 工作原理：.................................................................. 142

3.3.1.1.3 屏蔽泵的特點(diǎn).............................................................. 143

3.3.1.1.4 屏蔽泵的基本構(gòu)造：.................................................. 144

3.3.1.2 離心泵......................................................................................144

3.3.1.2.1 設(shè)備作用：.................................................................. 144

3.3.1.2.2 工作原理...................................................................... 144

3.3.1.2.3 離心泵特點(diǎn)：.............................................................. 145

3.3.1.2.4 離心泵有以下主要缺點(diǎn)：.......................................... 145

3.3.1.2.5 離心泵的基本構(gòu)造：.................................................. 146

3.3.1.3 柱塞計(jì)量泵..............................................................................146

3.3.1.3.1 設(shè)備作用：.................................................................. 146

3.3.1.3.2 工作原理...................................................................... 146

3.3.1.3.3 柱塞式計(jì)量泵特點(diǎn)：.................................................. 147

3.3.1.3.4 柱塞式計(jì)量泵結(jié)構(gòu)：.................................................. 147

3.3.1.4 多級(jí)離心泵...............................................................................147

3.3.1.4.1 設(shè)備作用...................................................................... 148

3.3.1.4.2 工作原理...................................................................... 148

3.3.1.4.3 工作特點(diǎn)....................................................................... 148

3.3.1.5 磁力泵......................................................................................149

3.3.1.5.1 工作原理：.................................................................. 149

3.3.1.5.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)：.................................................................. 149

3.3.2 壓縮機(jī)...........................................................................................149

3.3.2.1 無油螺桿壓縮機(jī).......................................................................150

3.3.2.2 螺桿壓縮機(jī)...................................................................... 151

3.3.3 碟片離心機(jī)..................................................................................152

3.4 靜設(shè)備.............................................................................................................. 154

3.4.1 板式塔..................................................................................................155

3.4.2 填料塔...................................................................................................158

3.4.3 反應(yīng)器...................................................................................................161

3.4.3.1 碳酰氯反應(yīng)器..........................................................................161

3.4.3.2 聚合反應(yīng)器..............................................................................162

3.4.4 罐..........................................................................................................163

3.4.5 換熱器...................................................................................................163

3.4.6 加熱器..................................................................................................164

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3.4.7 冷卻器...................................................................................................164

3.5 電氣類.............................................................................................................. 164

3.5.1 電氣設(shè)備設(shè)施.......................................................................................164

3.5.1.1 油浸式變壓器...........................................................................164

3.5.1.2 干式變壓器...............................................................................164

3.5.1.3 無功補(bǔ)償裝置...........................................................................165

3.5.1.4 三相異步電動(dòng)機(jī)......................................................................165

3.5.1.5 電動(dòng)機(jī)保護(hù)器..........................................................................166

3.5.1.6 空氣斷路器...............................................................................167

3.5.1.7 漏電保護(hù)器...............................................................................167

3.5.2 電氣系統(tǒng)...............................................................................................168

3.5.2.1 35KV 電氣系統(tǒng).........................................................................168

3.5.2.2 10KV 用電系統(tǒng).........................................................................168

3.5.2.3 400V 系統(tǒng).................................................................................169

3.5.2.4 直流系統(tǒng)...................................................................................169

3.5.2.5 繼電保護(hù)系統(tǒng)...........................................................................170

3.6 儀表類.............................................................................................................. 170

3.6.1 壓力儀表..............................................................................................170

3.6.1.1 壓力開關(guān)..................................................................................170

3.6.1.2 差壓開關(guān)..................................................................................171

3.6.1.3 壓力變送器..............................................................................171

3.6.1.4 差壓變送器..............................................................................172

3.6.2 物位儀表...............................................................................................173

3.6.2.1 料位開關(guān)..................................................................................173

3.6.2.2 超聲波液位計(jì)..........................................................................174

3.6.2.3 雷達(dá)液位計(jì)..............................................................................175

3.6.2.4 射頻導(dǎo)納物位計(jì)......................................................................176

3.6.2.5 雙法蘭式差壓變送器..............................................................177

3.6.3 輔助單元...............................................................................................178

3.6.3.1 隔離柵......................................................................................178

3.6.3.2 閃光報(bào)警器..............................................................................178

3.6.3.3 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥......................................................................179

3.6.5.4 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)..........................................................................180

3.6.4 在線分析儀表.......................................................................................182

3.6.4.1 工業(yè) PH 計(jì).................................................................................182

3.6.4.2 工業(yè)電導(dǎo)儀...............................................................................183

3.6.4.3 密度計(jì).......................................................................................184

3.6.4.4 ID900 型振動(dòng)式密度計(jì)...........................................................185

3.6.4.5 HC900 型密度轉(zhuǎn)換器...............................................................186

3.6.4.6 在線濃度計(jì)..............................................................................186

3.6.4.7 有毒，可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警器..................................................187

4 懂法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)..................................................................................................................188

4.1 法律法規(guī).......................................................................................................... 188

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4.1.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》........................................................188

4.1.2《中華人民共和國勞動(dòng)法》................................................................189

4.1.3《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》................................................190

4.1.4《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》................................................................191

4.1.5《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》............................................................192

4.1.6《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》................................................................193

4.1.7《中華人民共和國職業(yè)病防治法》....................................................194

4.1.8《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》................................................194

4.2 標(biāo)準(zhǔn).................................................................................................................. 195

4.2.1 國家標(biāo)準(zhǔn)...............................................................................................196

4.2.1.1《GB 50160-2018 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》.................196

4.2.1.2《GB50016-2014 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》...................................197

4.2.1.3《GB/T50493-2019 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)

計(jì)規(guī)范》..................................................................................................198

4.2.1.4《GB 30871-2022 化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》.....199

4.2.2 地方標(biāo)準(zhǔn)...............................................................................................200

4.2.2.1《DB37/T 2882-2016 安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則》...200

4.2.2.2《DB37/T 2883-2016 生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則》201

4.2.2.3《DB37/T 2971-2017 化工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系細(xì)

則》..........................................................................................................202

4.2.2.4《DB37/T 2973-2017 用人單位職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系

細(xì)則》......................................................................................................203

4.2.3 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...............................................................................................204

4.2.3.1《HG 30017-2013 生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》........204

4.2.3.2《HG/T 4334.1-2012 堿類物質(zhì)泄漏的處理處置方法 第 1 部分

氫氧化鈉》..............................................................................................205

4.2.3.3《HG/T 4335.2-2012 酸類物質(zhì)泄漏的處理處置方法 第 2 部分

鹽酸》......................................................................................................206

4.2.3.4 光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南...................................210

4.2.3.5《廢氯氣處理處置規(guī)范》........................................................212

4.2.3.6 山東省液氯儲(chǔ)存裝置及其配套設(shè)施安全改造和液氯泄漏應(yīng)急

處置指南（試行）..................................................................................216

4.2.3.7 液氯使用安全技術(shù)要求...........................................................218

4.2.3.7 光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程 GB19041-2003.................219

5 懂制度要求..................................................................................................................224

5.1 中化制度.......................................................................................................... 224

5.1.1《中國中化 FORUS 體系管理辦法》....................................................224

5.1.2《中國中化 HSE 責(zé)任制管理辦法》....................................................224

5.1.3《中國中化安全生產(chǎn)管理辦法》........................................................226

5.1.4《中國中化職業(yè)健康管理辦法》........................................................227

5.1.5《中國中化個(gè)人防護(hù)用品管控標(biāo)準(zhǔn)》................................................228

5.1.6《中國中化 HSE 隱患排查治理工作標(biāo)準(zhǔn)》.......................................229

5.1.7《中國中化危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)》........................230

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5.1.8《中國中化危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)》........................231

5.2 魯西制度.......................................................................................................... 233

5.2.1《十大安全原則和十大禁令承諾管理辦法》............................233

5.2.2《消防安全管理辦法》................................................................235

5.2.3《安全風(fēng)險(xiǎn)績(jī)效管理辦法》........................................................237

5.2.4《職業(yè)健康管理辦法》................................................................240

5.2.5《勞動(dòng)防護(hù)用品管理辦法》........................................................246

5.2.6《事故事件調(diào)查處理管理辦法》................................................251

5.2.8《電動(dòng)車安全管理辦法》............................................................256

5.3 聚碳制度.......................................................................................................... 258

5.3.1《能源計(jì)量器具管理辦法》................................................................258

5.3.2《聯(lián)鎖報(bào)警管理辦法》........................................................................260

5.3.3《儀表及自動(dòng)化設(shè)備管理辦法》........................................................263

5.3.4《防雷、防靜電管理辦法》................................................................264

5.3.5《電氣設(shè)備管理辦法》........................................................................265

5.3.6《電氣安全管理辦法》........................................................................265

5.3.7《臨時(shí)用電管理辦法》........................................................................265

5.3.8《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核管理辦法》....................................................268

5.3.9《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理辦法》................................................................271

5.3.10《隱患排查治理管理辦法》..............................................................274

5.3.11《消防管理辦法》..............................................................................276

5.3.12《十大安全原則和十大禁令承諾管理辦法》..................................277

5.3.13《“反三違”管理辦法》..................................................................278

5.3.14《風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控管理辦法》..............................................................279

5.3.15《勞動(dòng)防護(hù)用品管理辦法》..............................................................279

5.3.16《劇毒化學(xué)品管理辦法》..................................................................280

5.3.17《員工情緒管理辦法》......................................................................281

5.3.18《交通安全管理辦法》......................................................................281

5.3.19《職業(yè)健康管理辦法》......................................................................282

5.3.20《監(jiān)測(cè)與保護(hù)裝置旁通風(fēng)險(xiǎn)管理辦法》..........................................284

5.3.21《計(jì)量器具管理辦法》......................................................................286

5.3.22《視頻監(jiān)控管理辦法》......................................................................287

5.3.23《在線分析儀表管理辦法》..............................................................288

5.3.24 《設(shè)備運(yùn)行管理辦法》....................................................................288

5.3.25 《設(shè)備設(shè)施管理辦法》....................................................................289

5.3.26 《作業(yè)許可安全管理規(guī)范》............................................................289

5.3.27 《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)范》............................................................304

5.3.28《高處作業(yè)安全管理規(guī)范》..............................................................306

5.3.29《吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》..............................................................308

5.3.30《受限作業(yè)安全管理規(guī)范》..............................................................308

5.3.31《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》..............................................................309

5.3.32《管線打開與盲板抽堵安全管理規(guī)范》..........................................309

5.3.33《工作安全分析管理規(guī)范》..............................................................309

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5.3.34《光氣裝置作業(yè)許可管理規(guī)范》......................................................310

第二章 崗位五會(huì)...................................................................................................................311

1 會(huì)生產(chǎn)操作..................................................................................................................312

1.1 聚合單元.......................................................................................................... 312

1.1.1 聚合崗位...............................................................................................312

1.1.1.1 正常開車...................................................................................312

1.1.1.2 正常停車...................................................................................313

1.1.1.3 鈉鹽過濾器倒運(yùn).......................................................................313

1.1.1.4 新鮮燒堿配置...........................................................................314

1.1.2 液氯卸車崗位.......................................................................................314

1.1.2.1 正常卸車...................................................................................314

1.1.2.2 正常開車...................................................................................316

1.1.2.3 正常停車...................................................................................317

1.1.2.4 液氯儲(chǔ)槽倒槽...........................................................................318

1.1.2.5 吸收塔循環(huán)槽倒槽...................................................................318

1.1.2.6 液氯汽化器倒運(yùn).......................................................................318

1.1.3 水洗離心崗位.......................................................................................319

1.1.3.1 正常開車...................................................................................319

1.1.3.2 正常停車...................................................................................320

1.1.3.3 鹽酸輸送操作...........................................................................320

1.1.3.4 酸霧吸收罐換水操作...............................................................321

1.2 成品原料單元..........................................................................................................321

1.2.1 原、輔料配置崗位..................................................................................... 321

1.2.1.1 取樣...................................................................................................321

1.2.1.2 開停車程序.......................................................................................322

1.3 脫揮原料單元..........................................................................................................335

1.3.1 脫揮干燥崗................................................................................................. 335

1.3.1.1 在線蛇管沖洗作業(yè)...........................................................................336

1.3.1.2 在線蛇管更換作業(yè)...........................................................................336

1.3.1.3 離線蛇管沖洗作業(yè)...........................................................................337

1.3.1.4 離線蛇管噴砂作業(yè)...........................................................................337

1.3.1.5 流化床篩網(wǎng)吹掃...............................................................................338

1.3.1.6 流化床床板吹掃...............................................................................338

1.3.1.7 氮?dú)飧稍锼^濾器濾芯更換...........................................................338

1.3.1.8 氮?dú)飧稍锼^濾器濾芯更換...........................................................339

1.3.1.9 蛇管沖洗作業(yè)規(guī)程...........................................................................339

1.4 水處理單元..............................................................................................................340

1.4.1 水處理崗位................................................................................................. 340

1.4.1.1 取樣...................................................................................................340

1.4.1.2 系統(tǒng)正常開車...................................................................................340

1.4.1.2.1 一期系統(tǒng)開車.......................................................................340

1.4.1.2.2 二期系統(tǒng)開車.......................................................................348

1.4.1.3 正常停車...........................................................................................358

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1.4.1.3.1 一期正常停車.......................................................................358

1.4.1.3.2 二期正常停車.......................................................................361

1.4.1.4 系統(tǒng)臨時(shí)操作...................................................................................363

1.4.1.4.1 一期臨時(shí)操作.......................................................................363

1.4.1.4.2 二期臨時(shí)操作.......................................................................364

1.5 鹽處理單元..............................................................................................................365

1.5.1 焚燒鹽崗位.................................................................................................. 365

1.5.1.1 鹽焚燒系統(tǒng)開車程序.......................................................................365

1.5.1.1.1 開車前檢查...........................................................................365

1.5.1.1.2 投運(yùn)洗滌系統(tǒng).......................................................................365

1.5.1.1.3 初始開車系統(tǒng)置換過程.......................................................366

1.5.1.1.4 引外來丙烷、投運(yùn)丙烷系統(tǒng)...............................................367

1.5.1.2 正常停車...........................................................................................369

1.5.1.2.1 停上鹽：...............................................................................369

1.5.1.2.2 爐膛滅火。...........................................................................369

1.5.1.2.3 系統(tǒng)置換...............................................................................369

1.5.1.2.4 停運(yùn)洗滌系統(tǒng).......................................................................369

1.5.1.2.5 系統(tǒng)檢查處理.......................................................................370

1.5.1.2.6 系統(tǒng)停運(yùn)后設(shè)備要求...........................................................370

1.5.1.3 臨時(shí)操作...........................................................................................370

1.5.1.3.1 定時(shí)清理緩沖器：...............................................................370

1.5.1.3.2 調(diào)整皮帶：...........................................................................370

1.5.1.3.3 疏通落鹽管：.......................................................................371

1.5.1.3.4 清理旋分積鹽：...................................................................371

1.5.1.3.5 清理上料旋轉(zhuǎn)閥雜物：.......................................................371

1.5.1.3.6 精鹽裝車及鹽車沖洗：.......................................................371

1.5.1.3.7 原鹽裝車：...........................................................................371

1.5.1.3.8 原鹽倉上料：.......................................................................372

1.5.1.3.9 清理皮帶卡住鹽塊：...........................................................372

1.5.1.3.10 清理原鹽倉積鹽:...............................................................372

1.6 擠出單元..................................................................................................................372

1.6.1 擠出造粒崗位............................................................................................. 372

1.6.1.1 取樣...................................................................................................372

1.6.1.2 過濾器清洗.......................................................................................373

1.6.1.3 換網(wǎng)器換網(wǎng).......................................................................................373

1.6.1.4 清理擠出機(jī)下料斗及添加劑下料管...............................................374

1.6.1.5 旋轉(zhuǎn)閥鏈條更換...............................................................................374

1.6.1.6 清理風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾器濾芯和集中除塵器濾芯...............................374

1.6.1.7 清理薄片倉頂除塵器濾芯...............................................................374

1.6.1.8 清理氮壓機(jī)濾芯...............................................................................374

1.6.1.9 拉機(jī)頭料...........................................................................................374

1.6.1.10 清理真空.........................................................................................374

1.6.1.11 清理口模.........................................................................................375

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1.6.1.12 清理振動(dòng)篩.....................................................................................375

1.6.1.13 拉濾布，清理粉末.........................................................................375

1.6.1.13 吊裝輔料.........................................................................................375

1.7 電氣儀表類操作......................................................................................................375

1.7.1 儀表類.......................................................................................................... 375

1.7.1.1DCS 故障處置.............................................................................375

1.7.1.2DCS 系統(tǒng)停車維護(hù).....................................................................376

1.7.1.3 溫度檢測(cè)儀表檢修規(guī)程...........................................................377

1.7.1.4 壓力檢測(cè)儀表檢修規(guī)程...........................................................378

1.7.1.5 調(diào)節(jié)閥檢修規(guī)程.......................................................................380

1.7.2 電氣類.......................................................................................................... 382

1.7.2.1 10KV 進(jìn)線柜送電規(guī)程.............................................................382

1.7.2.2 干式變壓器電源柜停送電規(guī)程..............................................382

1.7.2.3 高壓電動(dòng)機(jī)停送電規(guī)程..........................................................383

1.7.2.4 高壓變頻器操作規(guī)程（泰開變頻）......................................384

1.7.2.5 10KV 母聯(lián)操作規(guī)程.................................................................385

1.7.2.6 快切裝置操作規(guī)程...................................................................385

1.7.2.7 低壓電機(jī)設(shè)備停送電操作......................................................386

1.7.2.8 低壓設(shè)備絕緣檢測(cè)規(guī)程...........................................................387

1.7.2.9 應(yīng)急柴發(fā)操作規(guī)程...................................................................387

1.8 設(shè)備操作..................................................................................................................389

1.8.1 空壓機(jī)操作.................................................................................................. 389

1.8.1.1 啟動(dòng)前檢查......................................................................................389

1.8.1.2 油路的投用......................................................................................390

1.8.1.3 啟動(dòng)空壓機(jī).......................................................................................390

1.8.1.4 運(yùn)行注意事項(xiàng)...................................................................................391

1.8.1.5 停機(jī)..................................................................................................391

1.8.2 制冷機(jī)組操作.............................................................................................. 391

1.8.2.1 運(yùn)行前檢查......................................................................................391

1.8.2.2 正常開機(jī)...........................................................................................392

1.8.2.3 停機(jī)...................................................................................................392

1.8.3 屏蔽泵.......................................................................................................... 392

1.8.3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查項(xiàng)目..........................................................................392

1.8.3.2 啟動(dòng)泵...............................................................................................393

1.8.3.3 正常停泵...........................................................................................393

1.8.3.4 倒泵時(shí)注意事項(xiàng)...............................................................................393

1.8.3.5 緊急停泵...........................................................................................394

1.8.4 離心泵.......................................................................................................... 394

1.8.4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查..................................................................................394

1.8.4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)...................................................................................................394

1.8.4.3 停泵...................................................................................................395

1.8.4.4 緊急停泵...........................................................................................395

1.8.5 計(jì)量泵.......................................................................................................... 395

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1.8.5.1 啟動(dòng)前檢查......................................................................................395

1.8.5.2 運(yùn)轉(zhuǎn)..................................................................................................395

1.8.5.3 停泵...................................................................................................395

1.8.5.4 緊急停泵...........................................................................................396

2.9DCS 工作界面操作....................................................................................................396

2.9.1 閥門調(diào)節(jié)...................................................................................................... 398

2.9.2 點(diǎn)詳細(xì)查詢.................................................................................................. 400

2.9.3 報(bào)警確認(rèn)...................................................................................................... 401

2.9.4 趨勢(shì)查詢...................................................................................................... 403

2.9.5 日志查詢...................................................................................................... 404

2.9.6SIS 聯(lián)鎖解投操作........................................................................................ 404

2 會(huì)異常分析..........................................................................................................................405

2.1 緊急停電..................................................................................................................405

2.1.1 聚合單元...................................................................................................... 405

2.1.1.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................405

2.1.1.2 室外崗位...........................................................................................405

2.1.2 成品原料單元.............................................................................................. 405

2.1.2.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................405

2.1.2.2 室外崗位...........................................................................................406

2.1.3 脫揮單元...................................................................................................... 406

2.1.3.1 室內(nèi)崗位..........................................................................................406

2.1.3.2 室外崗位...........................................................................................407

2.1.4 水處理單元.................................................................................................. 407

2.1.4.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................407

2.1.4.2 室外崗位...........................................................................................408

2.1.5 鹽處理單元.................................................................................................. 409

2.1.5.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................409

2.1.5.2 室外崗位...........................................................................................410

2.1.6 擠出單元...................................................................................................... 410

2.1.6.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................410

2.1.6.2 室外崗位...........................................................................................410

2.1.7 電氣單元...................................................................................................... 410

2.1.7.1 主變緊急停電...................................................................................410

2.1.7.2 干式變壓器緊急停電.......................................................................411

2.2 停循環(huán)水..................................................................................................................411

2.2.1 聚合單元...................................................................................................... 411

2.2.1.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................411

2.2.1.2 室外崗位...........................................................................................411

2.2.2 成品原料單元.............................................................................................. 412

2.2.2.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................412

2.2.2.2 室外崗位...........................................................................................412

2.2.3 脫揮單元...................................................................................................... 412

2.2.3.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................412

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2.2.3.2 室外崗位...........................................................................................413

2.2.4 水處理單元.................................................................................................. 413

2.2.4.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................413

2.2.4.2 室外崗位...........................................................................................414

2.2.5 鹽處理單元.................................................................................................. 416

2.2.5.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................416

2.2.5.2 室外崗位...........................................................................................416

2.2.6 擠出單元...................................................................................................... 416

2.2.6.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................416

2.2.6.2 室外崗位...........................................................................................416

2.3 前序工段緊急停車..................................................................................................416

2.3.1 聚合單元...................................................................................................... 416

2.3.1.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................416

2.3.1.2 室外崗位...........................................................................................417

2.3.2 成品原料單元.............................................................................................. 417

2.3.2.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................417

2.3.2.2 室外崗位...........................................................................................417

2.3.3 脫揮單元...................................................................................................... 417

2.3.3.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................417

2.3.3.2 室外崗位...........................................................................................420

2.3.4 水處理單元.................................................................................................. 423

2.3.4.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................423

2.3.4.2 室外崗位...........................................................................................423

2.3.5 鹽處理單元.................................................................................................. 424

2.3.5.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................424

2.3.5.2 室外崗位...........................................................................................424

2.3.6 擠出單元...................................................................................................... 424

2.3.6.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................424

2.3.6.2 室外崗位...........................................................................................424

2.4 停儀表氣..................................................................................................................424

2.4.1 聚合單元...................................................................................................... 424

2.4.1.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................424

2.4.1.2 室外崗位...........................................................................................424

2.4.2 成品原料單元.............................................................................................. 425

2.4.2.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................425

2.4.2.2 室外崗位...........................................................................................425

2.3.3 脫揮單元...................................................................................................... 425

2.4.3.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................425

2.4.3.2 室外崗位...........................................................................................425

2.4.4 水處理單元.................................................................................................. 426

2.4.4.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................426

2.4.4.2 室外崗位...........................................................................................426

2.4.5 鹽處理單元.................................................................................................. 428

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2.4.5.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................428

2.4.5.2 室外崗位...........................................................................................429

2.4.6 擠出單元...................................................................................................... 429

2.4.6.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................429

2.5 停氮?dú)?.....................................................................................................................429

2.5.1 聚合單元...................................................................................................... 429

2.5.1.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................429

2.5.1.2 室外崗位...........................................................................................430

2.5.2 成品原料單元.............................................................................................. 430

2.5.2.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................430

2.5.2.2 室外崗位...........................................................................................430

2.5.3 脫揮單元...................................................................................................... 430

2.5.3.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................430

2.5.3.2 室外崗位...........................................................................................431

2.5.4 水處理單元.................................................................................................. 431

2.5.4.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................431

2.5.4.2 室外崗位...........................................................................................431

2.5.5 鹽處理單元.................................................................................................. 431

2.5.5.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................431

2.5.5.2 室外崗位...........................................................................................431

2.5.6 擠出單元...................................................................................................... 431

2.5.6.1 室內(nèi)崗位...........................................................................................431

2.5.6.2 室外崗位...........................................................................................431

2.6DCS 斷電....................................................................................................................431

2.7 人機(jī)交互畫面失靈..................................................................................................432

2.8 各單元其他可能存在的異常..................................................................................432

2.8.4 水處理單元.................................................................................................. 433

2.8.4.1 水處理一期.......................................................................................433

2.8.4.2 水處理二期.......................................................................................438

3 會(huì)設(shè)備巡檢..........................................................................................................................442

3.1 動(dòng)設(shè)備巡檢..............................................................................................................442

3.1.1 屏蔽泵異常情況及處理.............................................................................. 442

3.1.2 離心泵異常情況及處理............................................................................. 444

3.1.3 計(jì)量泵異常情況及處理.............................................................................. 445

3.1.4 攪拌器常見故障及處理方法...................................................................... 447

3.2 靜設(shè)備巡檢..............................................................................................................448

3.3 管廊巡檢..................................................................................................................448

3.4 防凍巡檢..................................................................................................................449

3.5 巡檢路線..................................................................................................................449

3.5.1 聚合單元...................................................................................................... 449

3.5.2 成品原料單元.............................................................................................. 449

3.5.3 水處理單元.................................................................................................. 453

3.5.3.1 水處理一期.......................................................................................453

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3.5.3.2 水處理二期.......................................................................................453

3.5.3.3 巡檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)...............................................................................454

3.5.4 鹽處理單元.................................................................................................. 455

3.5.4.1 一期巡檢路線...................................................................................455

3.5.4.2 二期巡檢路線...................................................................................455

3.5.4.3 巡檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)...............................................................................456

3.5.4.4 巡檢頻次...........................................................................................456

3.5.5 脫揮單元...................................................................................................... 457

3.5.6 擠出單元...................................................................................................... 460

3.5.7 電氣單元...................................................................................................... 461

3.5.7.1 巡檢路線...........................................................................................461

3.5.7.2 巡檢要求及標(biāo)準(zhǔn)..............................................................................461

3.5.7.3 配電室檢內(nèi)容...................................................................................462

3.5.8 儀表單元...................................................................................................... 462

3.5.8.1 機(jī)柜室管理要求.......................................................................462

3.5.8.2 機(jī)柜室巡檢、維護(hù)要求...........................................................463

4 會(huì)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)..........................................................................................................................464

4.1 信息安全..................................................................................................................464

4.2 工藝安全..................................................................................................................464

4.3 作業(yè)安全..................................................................................................................464

4.4 設(shè)備安全..................................................................................................................466

5 會(huì)應(yīng)急處置..........................................................................................................................470

5.1 會(huì)使用應(yīng)急物資......................................................................................................470

5.1.1 人身防護(hù)...................................................................................................... 470

5.1.2 全身式安全帶.............................................................................................. 471

5.1.3 應(yīng)急服.......................................................................................................... 472

5.1.4 空呼及濾毒罐.............................................................................................. 473

5.1.2 醫(yī)療救護(hù)物資.............................................................................................. 474

5.1.2.1 血壓表.......................................................................................474

5.1.2.2 體溫表.......................................................................................475

5.1.3 檢測(cè)工具...................................................................................................... 476

5.1.3.1 光氣試紙...........................................................................................476

5.1.3.2 四合一氣體檢測(cè)儀...........................................................................476

5.1.3.3 測(cè)振儀...............................................................................................477

5.1.3.4 便攜式冷媒和氫氣測(cè)漏儀...............................................................477

5.1.4 通訊工具...................................................................................................... 478

5.1.4.1 對(duì)講機(jī)使用方法：...................................................................478

5.1.4.2 報(bào)警電話...................................................................................478

5.1.5 應(yīng)急救援設(shè)備...............................................................................479

5.1.5.1 滅火器.......................................................................................479

5.1.5.1.1 手提式滅火器............................................................... 479

5.1.5.1.2 推車式滅火器............................................................... 480

5.1.5.2 消防栓、消防炮.......................................................................481

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5.1.5.3 消防噴淋...................................................................................482

5.1.5.4 消防沙池...................................................................................483

5.1.5.5 消防鍬.......................................................................................483

5.1.5.6 消防斧.......................................................................................484

5.1.5.7 防爆手電...................................................................................485

5.1.5.8 沙袋...........................................................................................485

5.2 應(yīng)急處置工作流程..................................................................................................485

5.3 中毒窒息事故應(yīng)急預(yù)案..........................................................................................486

5.3.1 事故信息報(bào)告程序：...........................................................................486

5.3.2 應(yīng)急啟動(dòng)程序.......................................................................................486

5.3.3 氯中毒...................................................................................................486

5.3.4 一氧化碳中毒.......................................................................................487

5.3.5 碳酰氯中毒...........................................................................................487

5.4 高處墜落現(xiàn)場(chǎng)處置方案..........................................................................................487

5.4.1 應(yīng)急處置...................................................................................................... 487

5.4.2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施...............................................................................487

當(dāng)出現(xiàn)高處作業(yè)人員碰傷事故時(shí)..........................................................488

5.5 應(yīng)急救護(hù)方法..........................................................................................................488

5.5.1 人工呼吸法...................................................................................488

5.5.2 胸外心臟按壓法............................................................................. 488

5.5.3 止血包扎法...................................................................................488

第三章 崗位五能...................................................................................................................490

1 能遵守工藝紀(jì)律..................................................................................................................491

2 能遵守安全紀(jì)律..................................................................................................................491

2.1 高處作業(yè).................................................................................................................491

2.1.1 高處作業(yè)分級(jí):........................................................................................... 491

2.1.2 作業(yè)基本要求............................................................................................. 492

2.2 動(dòng)火作業(yè).................................................................................................................494

2.2.1 作業(yè)基本要求............................................................................................. 494

2.2.2 特殊動(dòng)火作業(yè)要求..................................................................................... 495

2.3 臨時(shí)用電作業(yè)..........................................................................................................496

2.3.1 作業(yè)基本要求............................................................................................. 496

2.4 管線打開與盲板抽堵作業(yè).....................................................................................497

2.4.1 作業(yè)基本要求............................................................................................. 497

2.5 受限空間作業(yè)..........................................................................................................498

2.5.1 受限空間作業(yè)分級(jí):................................................................................... 498

2.5.2 作業(yè)基本要求............................................................................................. 498

2.6 吊裝作業(yè).................................................................................................................501

2.6.1 作業(yè)分級(jí):................................................................................................... 502

2.6.2 作業(yè)基本要求............................................................................................. 502

2.7 挖掘作業(yè).................................................................................................................503

2.7.1 作業(yè)基本要求............................................................................................. 503

2.8 斷路作業(yè).................................................................................................................503

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2.8.1 作業(yè)基本要求............................................................................................. 504

2.9 《魯西十大安全原則》.........................................................................................505

2.10 《魯西十大禁令》...............................................................................................505

2.11 中化集團(tuán)保命規(guī)則................................................................................................506

2.12 專業(yè)安全十必須...................................................................................................506

2.13 八個(gè)對(duì)待...............................................................................................................507

3 能遵守勞動(dòng)紀(jì)律..................................................................................................................507

4 能制止他人違章..................................................................................................................508

4.1 高處作業(yè)..................................................................................................................508

4.2 動(dòng)火作業(yè)..................................................................................................................509

4.3 臨時(shí)用電作業(yè)..........................................................................................................510

4.4 管線打開與盲板抽堵作業(yè)......................................................................................511

4.5 受限空間作業(yè)..........................................................................................................511

4.6 吊裝作業(yè)..................................................................................................................512

4.7 承包商管理..............................................................................................................513

5 能抵制違章指揮..................................................................................................................513

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第一章 崗位五懂

五懂，即懂工藝技術(shù)、懂危險(xiǎn)特性、懂設(shè)備原理、懂法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、

懂制度要求，它是員工上崗的素質(zhì)要求。

懂工藝技術(shù)，就是要懂生產(chǎn)工藝原理和流程，理解生產(chǎn)工藝各個(gè)

操作環(huán)節(jié)，熟記生產(chǎn)控制指標(biāo)，如壓力、溫度、流量、濃度、組分等

控制指標(biāo)范圍。工藝技術(shù)的掌握是崗位人員正確操作的基本功。

懂危險(xiǎn)特性，就是要知曉崗位涉及物料的危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)、理化特性、

急救措施、消防措施、健康危害、操作和儲(chǔ)存要求。了解崗位涉及物

料的危險(xiǎn)特性，對(duì)精準(zhǔn)操作、應(yīng)急處置具有重要指導(dǎo)作用，有助預(yù)防

生產(chǎn)安全事故。

懂設(shè)備原理，就是要懂設(shè)備構(gòu)造原理，掌握設(shè)備啟停操作技能。

設(shè)備是生產(chǎn)線安全運(yùn)行的主要承載者，有效防止設(shè)備異常狀況惡化，

預(yù)防設(shè)備意外泄漏是安全生產(chǎn)工作的重中之重。

懂法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，就是要懂與生產(chǎn)相關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。如安

全生產(chǎn)法、特種設(shè)備法、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、石油化工企業(yè)設(shè)

計(jì)防火規(guī)范等，讓員工充分了解法律賦予的權(quán)利和義務(wù)、理解合規(guī)性

管理要求及技術(shù)要求，尤其是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中強(qiáng)制執(zhí)行的條款，應(yīng)作為員

工學(xué)習(xí)理解的重點(diǎn)。不懂法、不懂標(biāo)準(zhǔn)，何談?dòng)行?zhí)行，安全生產(chǎn)工

作之所以很難有效落實(shí)，根源在于不理解法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的設(shè)置

初衷，不理解防患于未然的重要，法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)是一線員工必須學(xué)習(xí)掌握

的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

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懂制度要求，就是要懂企業(yè)制定的各類生產(chǎn)安全管理制度，如工

藝技術(shù)管理、安全生產(chǎn)運(yùn)行管理、開停工管理、變更管理、異常報(bào)警

管理、安全聯(lián)鎖管理、特殊作業(yè)管理、承包商管理等方面的管理制度，

重在理解制定中對(duì)各級(jí)人員的管理要求和各項(xiàng)工作流程。

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1 懂工藝知識(shí)

1.1 聚合單元

1.1.1 聚合崗位

1.1.1.1 反應(yīng)原理

1.1.1.1.1 碳酰氯反應(yīng)

氯氣緩沖罐提供的 Cl2和一氧化碳緩沖罐提供的 CO 在碳酰氯反應(yīng)器活性炭

的催化作用下反應(yīng)生成氣態(tài)碳酰氯，供聚合反應(yīng)使用。主反應(yīng)原理如下：

CO + Cl2 → COCl2 (ΔHrxn = ?107.6kJ/mol)。

1.1.1.1.2 聚合反應(yīng)

在聚合反應(yīng)器中，進(jìn)行物料的聚合反應(yīng)，氣態(tài)碳酰氯和液態(tài)二氯甲烷經(jīng)混合

器混合后，進(jìn)入碳酰氯一級(jí)冷凝器后進(jìn)入聚合反應(yīng)器，冷凝后的二氯甲烷和碳酰

氯混合液與雙酚 A 鈉鹽單體溶液在一級(jí)動(dòng)態(tài)混合器處混合，在二級(jí)混合器之前加

入 PTBP 二氯甲烷溶液，在三級(jí)混合器之前加入 32%燒堿，控制 PH 約在 13.5,反

應(yīng)完成之后，聚合物溶液進(jìn)入閃蒸槽，引入二氯甲烷，加入二氯甲烷的目的：一

是調(diào)節(jié)聚合物溶液的濃度（PC 約為 11-13%）。二是通過閃蒸帶走反應(yīng)的熱量。

在閃蒸槽泵進(jìn)口加入催化劑三乙胺，用于引發(fā)耦合反應(yīng)并生成最終聚合物產(chǎn)品。

通過閃槽泵將聚合物溶液輸送至離心機(jī)進(jìn)料緩沖罐內(nèi)，為離心機(jī)提供連續(xù)進(jìn)料。

主反應(yīng)原理如下：nNaO-R-ONa +nCOCl2→{ O-R-O CO -}n +2nNaCl

1.1.1.2 工藝流程

來自液氯氣化器的氯氣經(jīng)氯氣緩沖罐提壓至 0.65MPA 后和來自煤二的 CO 經(jīng)

一氧化碳緩沖罐提壓至 0.65MPA 后在進(jìn)料混合器處混合，通過活性炭床反應(yīng)生成

碳酰氯氣體，密閉脫鹽水對(duì)碳酰氯反應(yīng)器進(jìn)行降溫，循環(huán)水對(duì)脫鹽水進(jìn)行降溫實(shí)

現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移。來自回收二氯甲烷儲(chǔ)槽的二氯甲烷和來自碳酰氯反應(yīng)器的氣態(tài)碳

酰氯經(jīng)混合器，進(jìn)入一級(jí)冷凝器二氯甲烷、碳酰氯經(jīng)過氟利昂機(jī)組冷凝降溫后進(jìn)

入聚合反應(yīng)器，與來自雙酚 A 鈉鹽進(jìn)料料罐的雙酚 A 鈉鹽溶液在一級(jí)混合器下反

應(yīng)后，加入來自 PTBP 進(jìn)料罐的 PTBP 溶液在二級(jí)混合器下反應(yīng)，又與來自燒堿儲(chǔ)

罐的 32%燒堿溶液在三級(jí)混合器下反應(yīng)。生成的 PC 溶液進(jìn)入閃蒸槽，閃蒸槽內(nèi)

揮發(fā)的二氯甲烷經(jīng)閃蒸槽一級(jí)冷凝器降溫后二氯甲烷由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，未冷凝的

經(jīng)過二級(jí)冷凝器冷卻移出反應(yīng)熱，通過在閃蒸槽泵進(jìn)口處加來自三乙胺進(jìn)料罐的

三乙胺溶液經(jīng)閃蒸槽泵送往離心機(jī)進(jìn)料罐。

1.1.1.3 工藝操作指標(biāo)

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一期：

序

號(hào)

所屬工

序

指標(biāo)名稱 位號(hào) 指標(biāo)

類別

指標(biāo)單位 指標(biāo)范圍 低低限

報(bào)警值

低限報(bào)

警值

高限報(bào)

警值

高高限

報(bào)警值

1 200# 一氧化碳緩沖罐

壓力

PT2001 A MPa 0.58-0.7 0.58 0.7

2 200# 氯氣緩沖罐壓力 PT2002A A MPa 0.58-0.7 0.58 0.7

3 200# 一氧化碳純度檢

測(cè)

AT2010 A % ≥99.5 99.5

4 200# 一氧化碳水分含

量

AT2011 A mg/m3 ≤50 50

5 200# 氯氣純度檢測(cè) AT2012 A % ≥99.5 99.5

6 200# 氯氣水分含量 AT2013 A mg/m3 ≤50 50

7 200# 進(jìn)碳酰氯反應(yīng)器

一氧化碳管線壓

力

PT2003A/B/C A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.7

8 200# 進(jìn)碳酰氯反應(yīng)器

氯氣管線壓力

PT2004A/B/C A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.7

9 200# 一氧化碳進(jìn)碳酰

氯反應(yīng)器調(diào)節(jié)閥

壓差

PDT2001A/B/C A MPa ≥0.05 0.03 0.05

10 200# 氯氣進(jìn)碳酰氯反

應(yīng)器調(diào)節(jié)閥壓差

PDT2002A/B/C A MPa ≥0.05 0.03 0.05 0.25

11 200# 一氧化碳和氯氣

摩爾比例

FFI2002A A / 1.03-1.1 1.03 1.1

12 200# 一氧化碳/氯氣

混合器溫度

TE2002A/B/C1 A ℃ 5-60 5 60 65

13 200# 光氣合成反應(yīng)器

保護(hù)床底部溫度

TE2005A/B/C A ℃ ≤90 90

14 200# 碳酰氯反應(yīng)器出

口壓力

PT2024A/B/C A MPa 0.41-0.6 0.41 0.6

15 200# 閉路循環(huán)冷卻水

流量

FT2015 A m3/h ≥150 150

16 200# 閉路循環(huán)水上水

壓力

PT2022A/B/C A MPa 0.08-0.14 0.08 0.14

17 200# 閉路循環(huán)水上水

溫度

TE2007 A ℃ 80-90 80 90

18 200# 閉路循環(huán)水 PH PH2021A/B/C A / ≥5.5 5.5

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20 200# 一級(jí)碳酰氯汽提

塔頂壓力

PT1213 A kpa ＜0 0

21 200# 二級(jí)碳酰氯汽提

塔頂壓力

PT1215 A kpa ＜0 0

22 200# 碳酰氯反應(yīng)器保

護(hù)殼壓力

PT2020 A kpa 0.02-0.10 0.02 0.10

23 200# 聚合反應(yīng)器保護(hù)

殼壓力

PT3001 A kpa 0.02-0.10 0.02 0.10

24 300# 雙酚 A 鈉鹽調(diào)節(jié)

閥壓差

PDT3001A/B/C A MPa ≥0.06 0.03 0.06

25 300# 二氯甲烷進(jìn)聚合

反應(yīng)器調(diào)節(jié)閥壓

差

PDT3002A/B/C A MPa ≥0.06 0.03 0.06

26 300# 對(duì)叔丁基苯酚調(diào)

節(jié)閥壓差

PDT3004A/B/C A MPa ≥0.06 0.03 0.06

27 300# 燒堿進(jìn)聚合反應(yīng)

器調(diào)節(jié)閥壓差

PDT3005A/B/C A MPa ≥0.06 0.03 0.06

28 300# 二氯甲烷進(jìn)閃蒸

罐調(diào)節(jié)閥壓差

PDT3007A/B/C A MPa ≥0.06 0.03 0.06

29 300# 三乙胺進(jìn)閃蒸罐

泵調(diào)節(jié)閥壓差

PDT3008A/B/C A MPa ≥0.06 0.03 0.06

30 300# 雙酚 A 鈉鹽冷卻

器出口溫度

TE1008 A ℃ 28-32 28 32

31 300# 閃蒸槽液位 LT3001 B % 40-60 40 60

32 300# 閃蒸槽壓力 PT3003A/B B kpa ≤60 60

33 300# 聚合三級(jí)混合器

后溫度

TE302C B ℃ 40-70 40 70

34 300# 雙酚 A 鈉鹽一級(jí)

過濾器壓差

PDT1009 B MPa ≤0.25 0.25

35 300# 雙酚 A 鈉鹽二級(jí)

過濾器壓差

PDT1010 B MPa ≤0.15 0.15

36 200# 進(jìn)一期碳酰氯保

護(hù)殼氮?dú)鈮毫?/p>

PT2005 B MPa 0.02-0.1 0.02 0.1

37 200# 閉路循環(huán)水回水

溫度

TE2008 B ℃ 80-98 80 98

38 200# 一及碳酰氯汽提

塔冷卻器循環(huán)水

回水溫度

TE2016 B ℃ ≤50 50

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39 200# 一及碳酰氯汽提

塔冷卻器出口燒

堿管線溫度

TE2022 B ℃ ≤45 45

40 200# 一級(jí)碳酰氯汽提

塔液位

LT2007 B % ≤20 20

41 200# 一級(jí)碳酰氯汽提

塔底部溫度指示

TE2013 B ℃ ≤50 50

42 200# 二級(jí)碳酰氯汽提

塔燒堿進(jìn)料溫度

TE2023 B ℃ ≤45 45

43 200# 二級(jí)碳酰氯汽提

塔塔頂溫度

TE2014 B ℃ ≤50 50

44 200# 二級(jí)碳酰氯汽提

塔塔底溫度

TE2015 B ℃ ≤50 50

45 200# 二級(jí)碳酰氯汽提

塔冷卻器循環(huán)水

回水溫度

TE2017 B ℃ ≤50 50

46 200# 新鮮燒堿罐液位 LT2009 C % 20-80 20 80

47 200# 循環(huán)燒堿罐液位 LT2010 C % 20-80 20 80

48 200# 循環(huán)燒堿儲(chǔ)罐壓

力

PT2019 C kpa 0.2-5 0.2 5

49 200# 循環(huán)燒堿儲(chǔ)罐溫

度

TE2019 B ℃ 20-40 20 40

50 200# 一級(jí)汽提塔塔頂

壓力

PT2013 B kpa ≤0 0

51 200# 二級(jí)汽提塔塔頂

壓力

PT2015 B kpa ≤0 0

52 200# 污水罐液位 LT301 B % 10-90 10 90

53 200# P221 出口壓力 PT2221 B MPa 0.12-0.45 0.12 0.45

54 200# P222 出口壓力 PT2222 B MPa 0.12-0.45 0.12 0.45

55 300# 閃蒸罐一級(jí)冷卻

器溫度

TE3001 C ℃ 0-45 0 45

56 300# 閃蒸罐二級(jí)冷卻

器溫度

TE3002 C ℃ 0-45 0 45

57 300# 閃蒸槽一級(jí)冷卻

器循環(huán)水回水溫

度

TE3003 C ℃ ≤50

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58 200# 一氧化碳放空至

火炬含量檢測(cè)

AT2010 B % ≥99.5 99.5

59 200# 一氧化碳進(jìn)碳酰

氯反應(yīng)器含水量

檢測(cè)

AT2011 A mg/m3 ≤50 50

60 200# 氯氣進(jìn)碳酰氯反

應(yīng)器水分含量檢

測(cè)

AT2013 A mg/m3 ≤50 50

61 200# 反應(yīng)器密閉循環(huán)

冷卻儲(chǔ)罐液位

LT2001 C % 65-85 65 85

62 200# 機(jī)組出口混合液

溫度

TE2030 C ℃ 5-30 5 30

63 200# 分離罐液位 LT2006 B % 20-70 20 70

64 200# P221 出口壓力 PT2221 B MPa 0.12-0.45 0.12 0.45

65 200# P222 出口壓力 PT2222 B MPa 0.12-0.45 0.12 0.45

66 200# 循環(huán)燒堿儲(chǔ)罐溫

度

TE2019 B ℃ 20-40 20 40

67 200# 氫氣含量分析 AT2014D B ppm ≤50 50

68 200# 二氧化碳含量分

析

AT2014E B ppm ≤10 10

69 200# 甲烷含量分析 AT2014F B ppm ≤20 20

序號(hào) 所屬工

序

指標(biāo)名稱 位號(hào) 指標(biāo)

類別

指標(biāo)單

位

指標(biāo)范圍 低低限報(bào)

警值

低限報(bào)警

值

高限報(bào)

警值

高高限

報(bào)警值

1 1100# PTBP 進(jìn)料罐液位指

示

LT1107 B % 20-90 10 20 90 95

2 1100# PTBP 進(jìn)料罐壓力指

示

PT1112 B kpa 0-100 0 100

3 1200# 一氧化碳緩沖罐壓

力指示

PT1201 A MPa 0.58-0.70 0.58 0.7

4 1200# 氯氣緩沖罐壓力指

示

PT1202 A MPa 0.58-0.70 0.58 0.7

5 1200# 一氧化碳和氯氣摩

爾比

FFI1202A A 1.03-1.1 1.03 1.1

6 1200# 1200#一氧化碳進(jìn)反 PT1203A A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

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應(yīng)器壓力

7 1200# 1200#一氧化碳進(jìn)反

應(yīng)器壓力

PT1203B A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

8 1200# 1200#一氧化碳進(jìn)反

應(yīng)器壓力

PT1203C A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

9 1200# 1200#一氧化碳至碳

酰氯反應(yīng)器含水量

AT1211 B mg/m3 ≤50 50

10 1200# 1200#氯氣進(jìn)料管線

壓力

PT1204A A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

11 1200# 1200#氯氣進(jìn)料管線

壓力

PT1204B A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

12 1200# 1200#氯氣至碳酰氯

反應(yīng)器含水量

AT1213 B mg/m3 ≤50 50

13 1200# 1200#氯氣進(jìn)料管線

壓力

PT1204C A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

14 1200# 1200#閉路循環(huán)水上

水壓力

PT1222A A MPa 0.23-0.4 0.23 0.4

15 1200# 1200#閉路循環(huán)水上

水壓力

PT1222B A MPa 0.23-0.4 0.23 0.4

16 1200# 1200#閉路循環(huán)水上

水壓力

PT1222C A MPa 0.23-0.4 0.23 0.4

17 1200# 1200#閉路循環(huán)水

PH

PH1201A A / ≥5.5 5 5.5

18 1200# 1200#閉路循環(huán)水

PH

PH1201B A / ≥5.5 5 5.5

19 1200# 1200#閉路循環(huán)水

PH

PH1201C A / ≥5.5 5 5.5

20 1200# 反應(yīng)器密閉循環(huán)冷

卻器出口脫鹽水溫

度

TE1207 A ℃ 80-90 80 90

21 1200# 反應(yīng)器密閉循環(huán)冷

卻液儲(chǔ)槽液位

LT1201 B % 50-90 50 90

22 1200# 反應(yīng)器密閉循環(huán)冷

卻液流量

FT1215 B m3/h ≥300 300

23 1200# CO、CL2 混合器出口

溫度

TE1202B A ℃ 5-60 5 60 65

24 1200# 碳酰氯反應(yīng)器底部

溫度

TE1205A A ℃ 0-90 0 90 93

25 1200# 碳酰氯反應(yīng)器底部

溫度

TE1205B A ℃ 0-90 0 90 93

26 1200# 碳酰氯反應(yīng)器底部 TE1205C A ℃ 0-90 0 90 93

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溫度

27 1200# 碳酰氯反應(yīng)器出口

管道溫度

TE1210A A ℃ ≤90 90 93

28 1200# 碳酰氯反應(yīng)器出口

管道溫度

TE1210B A ℃ ≤90 90 93

29 1200# 碳酰氯反應(yīng)器出口

管道溫度

TE1210C A ℃ ≤90 90 93

30 1200# 碳酰氯反應(yīng)器出口

管道壓力

PT1224A A MPa 0.41-0.6 0.41 0.6

31 1200# 碳酰氯反應(yīng)器出口

管道壓力

PT1224B A MPa 0.41-0.6 0.41 0.6

32 1200# 碳酰氯反應(yīng)器出口

管道壓力

PT1224C A MPa 0.41-0.6 0.41 0.6

33 1200# CO 進(jìn)碳酰氯反應(yīng)器

調(diào)節(jié)閥前后差壓

PDT1201A A MPa 0.05-0.25 0.03 0.05 0.25

34 1200# CO 進(jìn)碳酰氯反應(yīng)器

調(diào)節(jié)閥前后差壓

PDT1201B A MPa 0.05-0.25 0.03 0.05 0.25

35 1200# CO 進(jìn)碳酰氯反應(yīng)器

調(diào)節(jié)閥前后差壓

PDT1201C A MPa 0.05-0.25 0.03 0.05 0.25

36 1200# CL2 進(jìn)碳酰氯反應(yīng)器

調(diào)節(jié)閥前后差壓

PDT1202A A MPa 0.05-0.25 0.03 0.05 0.25

37 1200# CL2 進(jìn)碳酰氯反應(yīng)器

調(diào)節(jié)閥前后差壓

PDT1202B A MPa 0.05-0.25 0.03 0.05 0.25

38 1200# CL2 進(jìn)碳酰氯反應(yīng)器

調(diào)節(jié)閥前后差壓

PDT1202C A MPa 0.05-0.25 0.03 0.05 0.25

39 1200# 新鮮燒堿儲(chǔ)罐液位 LT1209 A % 20-80 20 80

40 1200# 循環(huán)燒堿儲(chǔ)罐液位 LT1219 A % 20-80 20 80

41 1200# 新鮮燒堿儲(chǔ)罐溫度 TE1218 B ℃ 20-50 20 50

42 1200# 循環(huán)燒堿儲(chǔ)罐溫度 TE1219 B ℃ 20-70 20 70

43 1200# 碳酰氯一級(jí)冷凝器

頂部壓力

PT1227 B Mpa 0.35-0.65 0.3 0.35 0.65 0.7

44 1200# 進(jìn)二級(jí)碳酰氯汽提

塔冷卻器壓力

PT1226 C Mpa ≥0.1 0.1

45 1200# 進(jìn)一級(jí)碳酰氯汽提

塔冷卻器壓力

PT1225 C Mpa ≥0.1 0.1

46 1200# 二級(jí)碳酰氯汽提塔

換熱器回水溫度

TE1217 C ℃ ≤50℃ 50

47 1200# 一級(jí)碳酰氯汽提塔

換熱器回水溫度

TE1216 C ℃ ≤50℃ 50

48 1200# 一級(jí)碳酰氯汽提塔 LT1207 C % ≤85 85

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液位指示

49 1200# 二級(jí)碳酰氯汽提塔

液位指示

LT1208 C % ≤85 85

50 1200# 一級(jí)碳酰氯汽提塔

頂壓力指示

PT1213 B Kpa ≤0 0

51 1200# 二級(jí)碳酰氯汽提塔

頂壓力指示

PT1215 B Kpa ≤0 0

52 1200# 一級(jí)碳酰氯汽提塔

底壓力指示

PT1214 B Kpa ≤0 0

53 1200# 二級(jí)碳酰氯汽提塔

底壓力指示

PT1216 B Kpa ≤0 0

54 1200# 一級(jí)碳酰氯汽提塔

上部溫度指示

TE1212 B ℃ ≤50℃ 50

55 1200# 二級(jí)碳酰氯汽提塔

上部溫度指示

TE1214 B ℃ ≤50℃ 50

56 1200# 一級(jí)碳酰氯汽提塔

底部溫度指示

TE1213 B ℃ ≤50℃ 50

57 1200# 二級(jí)碳酰氯汽提塔

底部溫度指示

TE1215 B ℃ ≤50℃ 50

58 1200# 燒堿進(jìn)一級(jí)碳酰氯

汽提塔溫度指示

TE1222 B ℃ ≤50℃ 50

59 1200# 燒堿進(jìn)二級(jí)碳酰氯

汽提塔溫度指示

TE1223 B ℃ ≤50℃ 50

60 2200# 一氧化碳緩沖罐壓

力指示

PT2201 A MPa 0.58-0.70 0.58 0.7

61 2200# 氯氣緩沖罐壓力指

示

PT2202 A MPa 0.58-0.70 0.58 0.7

62 2200# 一氧化碳和氯氣摩

爾比

FFI2202 A 1.03-1.1 1.03 1.1

63 2200# 2200#一氧化碳進(jìn)反

應(yīng)器壓力

PT2203A A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

64 2200# 2200#一氧化碳進(jìn)反

應(yīng)器壓力

PT2203B A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

65 2200# 2200#一氧化碳進(jìn)反

應(yīng)器壓力

PT2203C A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

66 2200# 2200#一氧化碳至碳

酰氯反應(yīng)器含水量

AT2211 B mg/m3 ≤50 50

67 2200# 2200#氯氣進(jìn)料管線

壓力

PT2204A A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

68 2200# 2200#氯氣進(jìn)料管線

壓力

PT2204B A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

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聊城魯西聚碳酸酯有限公司 郵編：252211 電話：0635-3481095 30

69 2200# 2200#氯氣進(jìn)料管線

壓力

PT2204C A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

70 2200# 2200#氯氣至碳酰氯

反應(yīng)器含水量

AT2213 B mg/m3 ≤50 50

71 2200# 2200#閉路循環(huán)水上

水壓力

PT2222A A MPa 0.23-0.4 0.23 0.4

72 2200# 2200#閉路循環(huán)水上

水壓力

PT2222B A MPa 0.23-0.4 0.23 0.4

73 2200# 2200#閉路循環(huán)水上

水壓力

PT2222C A MPa 0.23-0.4 0.23 0.4

74 2200# 2200#閉路循環(huán)水

PH

PH2201A A / ≥5.5 5 5.5

75 2200# 2200#閉路循環(huán)水

PH

PH2201B A / ≥5.5 5 5.5

76 2200# 2200#閉路循環(huán)水

PH

PH2201C A / ≥5.5 5 5.5

77 2200# 反應(yīng)器密閉循環(huán)冷

卻器出口脫鹽水溫

度

TE2207 A ℃ 80-90 80 90

78 2200# 反應(yīng)器密閉循環(huán)冷

卻液儲(chǔ)槽液位

LT2201 B % 50-90 50 90

79 2200# 反應(yīng)器密閉循環(huán)冷

卻液流量

FT2215 B m3/h ≥300 300

80 2200# CO、CL2 混合器出口

溫度

TE2202B A ℃ 5-60 5 60 65

81 2200# 碳酰氯反應(yīng)器底部

溫度

TE2205A A ℃ 0-90 0 90 93

82 2200# 碳酰氯反應(yīng)器底部

溫度

TE2205B A ℃ 0-90 0 90 93

83 2200# 碳酰氯反應(yīng)器底部

溫度

TE2205C A ℃ 0-90 0 90 93

84 2200# 碳酰氯反應(yīng)器出口

管道溫度

TE2210A A ℃ ≤90 90 93

85 2200# 碳酰氯反應(yīng)器出口

管道溫度

TE2210B A ℃ ≤90 90 93

86 2200# 碳酰氯反應(yīng)器出口

管道溫度

TE2210C A ℃ ≤90 90 93

87 2200# 碳酰氯反應(yīng)器出口

管道壓力

PT2224A A MPa 0.41-0.6 0.41 0.6 0.62

88 2200# 碳酰氯反應(yīng)器出口

管道壓力

PT2224B A MPa 0.41-0.6 0.41 0.6 0.62

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1.1.2 液氯卸車崗位

1.1.2.1 反應(yīng)原理

1.1.2.1.1 液氯卸車

氮?dú)饩彌_罐中的氮?dú)馔ㄟ^氣相管道對(duì)液氯槽車進(jìn)行升壓，利用槽車與液氯儲(chǔ)

槽壓差將槽車中的液氯轉(zhuǎn)移至液氯儲(chǔ)槽。

89 2200# 碳酰氯反應(yīng)器出口

管道壓力

PT2224C A MPa 0.41-0.6 0.41 0.6 0.62

90 2200# CO 進(jìn)碳酰氯反應(yīng)器

調(diào)節(jié)閥前后差壓

PDT2201A A MPa 0.05-0.4 0.03 0.05 0.4

91 2200# CO 進(jìn)碳酰氯反應(yīng)器

調(diào)節(jié)閥前后差壓

PDT2201B A MPa 0.05-0.4 0.03 0.05 0.4

92 2200# CO 進(jìn)碳酰氯反應(yīng)器

調(diào)節(jié)閥前后差壓

PDT2201C A MPa 0.05-0.4 0.03 0.05 0.4

93 2200# CL2 進(jìn)碳酰氯反應(yīng)器

調(diào)節(jié)閥前后差壓

PDT2202A A MPa ≥0.05 0.03 0.05

94 2200# CL2 進(jìn)碳酰氯反應(yīng)器

調(diào)節(jié)閥前后差壓

PDT2202B A MPa ≥0.05 0.03 0.05

95 2200# CL2 進(jìn)碳酰氯反應(yīng)器

調(diào)節(jié)閥前后差壓

PDT2202C A MPa ≥0.05 0.03 0.05

96 2200# 新鮮燒堿儲(chǔ)罐液位 LT2209 A % 20-80 20 80

97 2200# 循環(huán)燒堿儲(chǔ)罐液位 LT2210 A % 20-80 20 80

98 2200# 新鮮燒堿儲(chǔ)罐溫度 TE2218 B ℃ 20-50 20 50

99 2200# 循環(huán)燒堿儲(chǔ)罐溫度 TE2219 B ℃ 20-70 20 70

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1.1.2.1.2 液氯汽化

液氯經(jīng)液氯儲(chǔ)槽通過液下泵輸送至列管式汽化器，汽化器使用熱水加熱，熱

水溫度控制 73-85℃，每臺(tái)汽化器每三天排污一次，防止三氯化氮積聚，每周進(jìn)

行三氯化氮檢測(cè)。三氯化氮排污指標(biāo)：三氯化氮濃度≦50ppm。

1.1.2.2 工藝流程

1.1.2.2.1 液氯卸車

利用氮?dú)馔ㄟ^液氯鶴管氣相管道對(duì)槽車進(jìn)行充壓，在壓差作用下將槽車中的

液氯通過鶴管液相管道壓入液氯儲(chǔ)槽中。卸車時(shí)液氯儲(chǔ)槽壓力上漲，開啟液氯降

溫降壓系統(tǒng)，對(duì)液氯儲(chǔ)槽進(jìn)行降壓，卸車完畢后，管道中殘余的氯氣用真空泵抽

至吸收塔進(jìn)行吸收。

1.1.2.2.2 液氯輸送

液氯儲(chǔ)槽內(nèi)的液氯通過液下泵（P0004a/b）輸送至液氯汽化器內(nèi)，熱水罐內(nèi)

的熱水對(duì)液氯加熱，液氯汽化后，氯氣輸送至氯氣緩沖罐。

1.1.2.3 工藝操作指標(biāo)

序

號(hào)

所屬工

序

指標(biāo)名稱 位號(hào) 指標(biāo)

類別

指標(biāo)

單位

指標(biāo)范圍 低低限

報(bào)警值

低限報(bào)

警值

高限報(bào)

警值

高高限

報(bào)警值

1 210# 氮?dú)饩彌_罐壓

力

PT0002 B Mpa 0.5-0.8 0.5 0.8

2 210# 吸收塔循環(huán)槽

A/B 液位

LT0006A/B B % 5-85 5 85

3 210# 除害塔循環(huán)槽

液位

LT0007 B % 5-85 5 85

4 210# 液氯儲(chǔ)槽 A 壓

力

PT0003A1 A MPa 0.15-0.7 0.15 0.7 0.8

5 210# 液氯儲(chǔ)槽 B 壓

力

PT0003B A MPa 0.15-0.7 0.15 0.7 0.8

6 210# 液氯儲(chǔ)槽 C 壓

力

PT0003C A MPa 0.15-0.7 0.15 0.7 0.8

7 210# 液氯儲(chǔ)槽 D 壓

力

PT0003D A MPa 0.15-0.7 0.15 0.7 0.8

8 210# 液氯儲(chǔ)槽 A 液

位

LT0003A1 A % 20-67 18 20 67 70

9 210# 液氯儲(chǔ)槽 B 液

位

LT0003B A % 20-67 18 20 67 70

10 210# 液氯儲(chǔ)槽 C 液 LT0003C A % 20-67 18 20 67 70

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位

11 210# 液氯儲(chǔ)槽 D 液

位

LT0003D A % 20-67 18 20 67 70

12 210# 液氯儲(chǔ)槽 A 溫

度

TE0006A1 A ℃ -10-35 -10 35 45

13 210# 液氯儲(chǔ)槽 B 溫

度

TE0006B A ℃ -10-35 -10 35 45

14 210# 液氯儲(chǔ)槽 C 溫

度

TE0006C A ℃ -10-35 -10 35 45

15 210# 液氯儲(chǔ)槽 D 溫

度

TE0006D A ℃ -10-35 -10 35 45

16 210# 液下泵出口壓

力

PT0004A A Mpa 0.9-1.4 0.9 1.4

17 210# 液下泵出口壓

力

PT0004B A Mpa 0.9-1.4 0.9 1.4

18 210# 氮?dú)饩彌_罐與

液氯儲(chǔ)槽壓差

PDT0003 A Mpa ≥0.05 0.03 0.05

19 210# 熱水罐熱水

PH

PH0002 A / ≥6 6

20 210# 熱水罐溫度 TE0001 B ℃ 73-85 73 85

21 210# 汽化器氯氣出

口壓力

PT0003 A Mpa 0.58-0.7 0.55 0.58 0.7

22 210# 汽化器液位 LT0005A C % 20-35 20 35

23 210# 液氯汽化器出

口溫度

TE0210A B ℃ 30-70 30 70

24 1210# 液氯汽化器出

口壓力

PT0210A A MPa 0.58-0.75 0.58 0.75

25 1210# 液氯汽化器出

口壓力

PT0210B A MPa 0.58-0.75 0.58 0.75

26 1210# 液氯汽化器出

口壓力

PT0210C A MPa 0.58-0.75 0.58 0.75

27 1210# 熱水罐溫度 TE0213A B ℃ 73-85 73 85

28 1210# 熱水罐溫度 TE0213B B ℃ 73-85 73 85

29 1210# 熱水罐溫度 TE0213C B ℃ 73-85 73 85

30 1210# 液氯汽化器出

口溫度

TE0210A B ℃ 30-70 30 70

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31 1210# 液氯汽化器出

口溫度

TE0210B B ℃ 30-70 30 70

32 1210# 液氯汽化器出

口溫度

TE0210C B ℃ 30-70 30 70

33 1210# 熱水罐 PH 在

線檢測(cè)

AT0212A B / ≥6 6

34 1210# 熱水罐 PH 在

線檢測(cè)

AT0212B B / ≥6 6

35 1210# 熱水罐 PH 在

線檢測(cè)

AT0212C B / ≥6 6

36 1210# 熱水罐液位 LT0211A C % 30-85 30 85

37 1210# 熱水罐液位 LT0211B C % 30-85 30 85

38 1210# 熱水罐液位 LT0211C C % 30-85 30 85

39 2210# 液氯汽化器出

口壓力

PT0211A A MPa 0.58-0.75 0.58 0.75

40 2210# 液氯汽化器出

口壓力

PT0211B A MPa 0.58-0.75 0.58 0.75

41 2210# 液氯汽化器出

口壓力

PT0211C A MPa 0.58-0.75 0.58 0.75

42 210# 氮?dú)饩彌_罐與

液氯儲(chǔ)槽壓差

PDT0003A/B/C/D B Mpa ≥0.03 0.03

43 210# 熱水罐溫度 TE0001 C ℃ 73-85 73 85

44 210# 熱水罐液位 LT0004 B % 30-85 30 85

45 210# 熱水罐熱水

PH

PH0002 A ≥6 6

46 210# 熱水罐溫度 TE0001 B ℃ 73-85 73 85

47 210# 出 1#汽化器

的氯氣溫度控

制

TE0005A B ℃ 30-70 30 70

48 210# 出 2#汽化器

的氯氣溫度控

制

TE0005B B ℃ 30-70 30 70

49 210# 進(jìn)熱水罐低壓

蒸汽溫度

TE0002 B ℃ 120-150 120 150

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50 210# 進(jìn)熱水罐低壓

蒸汽壓力

PT0005 B Mpa 0.1-0.3 0.1 0.3

51 210# 熱水罐液位 LT0004 C ％ 30-85 30 85

52 210# 真空罐壓力 PT0002B A Mpa -0.099-0.09 -0.099 0.09

53 210# 出吸收塔冷卻

器的循環(huán)水回

水溫度

TE0003 B ℃ 10-40 10 40

54 210# 出除害塔冷卻

器的循環(huán)水回

水溫度

TE0004 B ℃ 10-60 10 60

55 210# 冷凍水回水

PH

PH001 B ≥6 6

56 1210# 高壓氮?dú)鉁p壓

后壓力

PT1901 B MPa ≤0.8 0.8

57 1210# 液氯汽化器液

氯液位控制

LT0210A C % 20-35 20 35

58 1210# 液氯汽化器液

氯液位控制

LT0210B C % 20-35 20 35

59 1210# 液氯汽化器液

氯液位控制

LT0210C C % 20-35 20 35

60 1210# 進(jìn)熱水罐低壓

蒸汽壓力

PT0212 B MPa 0.1-0.3 0.1 0.3

61 1210# 汽化器出口熱

水余氯檢測(cè)

AT0211A/B/C B / ≥6.5 6 6.5

1.1.3 水洗離心崗位

1.1.3.1 反應(yīng)原理

本崗位為聚合單元水洗離心崗位，PC 聚合物經(jīng)過離心機(jī)達(dá)到分離效果，輕

相最終去往 600/1600 單元進(jìn)行廢水處理，重相去往 500/1500 單元脫揮單元。

1.1.3.2 工藝流程

PC 聚合物經(jīng)過聚合物緩沖罐 V1300 自由沉降后經(jīng)離心機(jī)進(jìn)料過濾器依次進(jìn)

入一至四級(jí)離心機(jī)進(jìn)行離心洗滌，期間在進(jìn)一級(jí)離心機(jī)前聚合物液加入 31%HCl

及沖洗水，二級(jí)、三級(jí)離心機(jī)來自 500 單元的洗滌水，在四級(jí)離心機(jī)混合腔加入

一定的 Irg168 抗氧化劑，最終得到符合一定濃度的 PC 溶液經(jīng)過重相緩沖罐經(jīng)脫

揮進(jìn)料過濾器輸送至脫揮進(jìn)料罐。期間聚合物緩沖罐 V1300 頂部、一、二、三、

四級(jí)離心機(jī)輕相出來的水匯總至輕相緩沖罐經(jīng)相分離器分離出水相和有機(jī)相，水

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相進(jìn)入 600/1600 單元汽提進(jìn)料罐，有機(jī)相進(jìn)入回收二氯甲烷槽返回 V1300 緩沖

罐（另一條管線：二、三、四級(jí)離心機(jī)輕相出來的水經(jīng)輕相改造管匯總至 600

水處理單元）。

1.1.3.3 工藝操作指標(biāo)

序號(hào) 所屬

工序

指標(biāo)名稱 位號(hào) 指

標(biāo)

類

別

指標(biāo)

單位

指標(biāo)范

圍

低低

限報(bào)

警值

低限

報(bào)警

值

高限

報(bào)警

值

高高

限報(bào)

警值

1 1400# 輕相緩沖罐液

位指示

LT1402 B % 20-80 20 80

2 1400# 重相緩沖罐液

位指示

LT1401 B % 20-80 20 80

3 2400# 輕相緩沖罐液

位指示

LT2402 B % 20-80 20 80

4 2400# 重相緩沖罐液

位指示

LT2401 B % 20-80 20 80

5 3400# 輕相緩沖罐液

位指示

LT3402 B % 20-80 20 80

6 3400# 重相緩沖罐液

位指示

LT3401 B % 20-80 20 80

7 4400# 輕相緩沖罐液

位指示

LT1406 B % 20-80 20 80

8 4400# 重相緩沖罐液

位指示

LT4401 B % 20-80 20 25 75 80

9 400# 離心機(jī)輕相緩

沖罐壓力

PT4101 B kpa ≤80 80

10 400# 離心機(jī)重相緩

沖罐壓力

PT4102 B kpa ≤60 60

11 400# 一級(jí)輕相 PH 指

示

AT4002 B 0.3-1.5 0.3 1.5

12 1400# 一級(jí)輕相 PH 指

示

AT1402 B 0.3-1.5 0.3 1.5

13 1400# 四級(jí)輕相 PH 指

示

AT1405 B 5.5-6.5 5 5.5 6.5 7

14 2400# 一級(jí)輕相 PH 指

示

AT2402 B 0.3-1.5 0.3 1.5

15 2400# 四級(jí)輕相 PH 指

示

AT2405 B 5.5-6.5 5 5.5 6.5 7

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16 3400# 一級(jí)輕相 PH 指

示

AT3402 B 0.3-1.5 0.3 1.5

17 3400# 四級(jí)輕相 PH 指

示

AT3405 B 5.5-6.5 5 5.5 6.5 7

18 4400# 一級(jí)輕相 PH 指

示

AT4402 B 0.3-1.5 0.3 1.5

19 4400# 四級(jí)輕相 PH 指

示

AT1401 B 5.5-6.5 5 5.5 6.5 7

20 1400# 回收二氯甲烷

槽液位

LT1404 B % 20-80 20 80

21 1400# 相分離器液位

指示

LT1403 B % 40-80 40 80

22 2400# 相分離器液位

指示

LT2403 B % 40-80 40 80

23 3400# 相分離器液位

指示

LT3403 B % 40-80 40 80

24 4400# 相分離器液位

指示

LT1405 B % ≤80 80

25 1400# 進(jìn)四級(jí)離心機(jī)

洗滌水流量

FT1413 B m3/h 12-20 12 20

26 2400# 進(jìn)四級(jí)離心機(jī)

洗滌水流量

FT2413 B m3/h 12-20 12 20

27 3400# 進(jìn)四級(jí)離心機(jī)

洗滌水流量

FT3413 B m3/h 12-20 12 20

28 4400# 進(jìn)四級(jí)離心機(jī)

洗滌水流量

FT4413 B m3/h 13-20 13 20

29 1400# 輕相過濾器壓

差

PDT1403 C Kpa ≤150 150

30 1400# 脫揮進(jìn)料過濾

器壓差

PDT1402 C Kpa ≤150 150

31 1400# 聚合物進(jìn)料過

濾器壓差

PDT1401 C Kpa ≤150 150

32 1400# 聚合物溶液流

量

FT2401 C m3/h 30-110 0.1 30 110 130

33 1400# 31%鹽酸溶液

流量

FT1402 C m3/h ≥0.1 0.1 0.15

34 2400# 輕相過濾器壓

差

PDT2403 C Kpa ≤150 150

35 2400# 脫揮進(jìn)料過濾

器壓差

PDT2402 C Kpa ≤150 150

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36 2400# 聚合物進(jìn)料過

濾器壓差

PDT2401 C Kpa ≤150 150

37 2400# 聚合物溶液流

量

FT2401 C m3/h 30-110 0.1 30 110 130

38 2400# 31%鹽酸溶液

流量

FT2402 C m3/h ≥0.15 0.1 0.15

39 3400# 輕相過濾器壓

差

PDT3403 C Kpa ≤150 150

40 3400# 脫揮進(jìn)料過濾

器壓差

PDT3402 C Kpa ≤150 150

41 3400# 聚合物進(jìn)料過

濾器壓差

PDT3401 C Kpa ≤150 150

42 3400# 聚合物溶液流

量

FT3401 C m3/h 30-110 15 30 110 130

43 3400# 31%鹽酸溶液

流量

FT3402 C m3/h ≥0.1 0.1 0.15

44 4400# 輕相過濾器壓

差

PDT1404 C Kpa ≤150 150

45 4400# 脫揮進(jìn)料過濾

器壓差

PDT4402 C Kpa ≤150 150

46 4400# 聚合物進(jìn)料過

濾器壓差

PDT4401 C Kpa ≤150 150

47 4400# 聚合物溶液流

量

FT4401 C m3/h 30-110 0.1 30 110 130

48 4400# 31%鹽酸溶液

流量

FT4402 C m3/h ≥0.15 0.1 0.15

49 400# 離心機(jī)進(jìn)料過

濾器 FL-400A/B

壓差

PDT4001 C MPa ≤0.15 0.15

50 400# 離心機(jī)輕相過

濾器壓差

PDT4003 C MPa ≤0.15 0.15

51 400# 31%鹽酸罐壓

力

PT1002 C kpa 0.05-3 0.05 3

52 400# 19%鹽酸罐壓

力

PT1003 C kpa 0.05-3 0.05 3

53 400# 31%鹽酸罐液

位

LT1002 C % 10-80 10 80

54 400# 19%鹽酸罐液

位

LT1003 C % 10-80 10 80

55 400# 回收二氯甲烷

槽液位

LG4002 C % 5-50 5 50

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56 400# 回收二氯甲烷

槽 V401 壓力

PT4015 C kpa ≤8 8

57 400# FL500A/B 進(jìn)出

口差壓

PDT4002 C MPa ≤0.15 0.15

58 400# 相分離器積液

罐內(nèi)二氯甲烷

界位

LT4001 C % 40-80 40 80

59 400# 二級(jí)離心機(jī)輕

物料出口壓力

PT4025 C MPa ≤0.4 0.4

60 400# 進(jìn)入三級(jí)離心

機(jī)洗滌水流量

FT4009 C m3/h 5-9 5 9

61 400# 五級(jí)離心機(jī)出

口穩(wěn)定劑流量

FT4105 C L/h 100-400 100 400

62 1400# 進(jìn)一級(jí)離心機(jī)

洗滌水流量

FT1403 C m3/h 4-5 4 5

63 1400# 廢水緩沖罐壓

力

PT1423 C Mpa 0-0.3 0 0.3

64 1400# 廢水緩沖罐相

分離器液位

LT1405 C % ≤80 80

65 1400# 二級(jí)離心機(jī)輕

相物料出口壓

力

PT1405 C Mpa ≤0.4 0.4

66 1400# 輕相緩沖罐氮

封壓力

PT1419 C kpa ≤80 0 80

67 1400# 三級(jí)離心機(jī)輕

相出口壓力

PT1409 C Mpa ≤0.4 0.4

68 1400# 重相緩沖罐氮

封壓力

PT1418 C kpa 0.01-80 0.01 80

69 1400# 五級(jí)離心機(jī)輕

相物料出口壓

力

PT1415 C Mpa ≤0.4 0.4

70 1400# 五級(jí)離心機(jī)主

物料出口壓力

PT1416 C Mpa ≤0.4 0.4

71 1400# 穩(wěn)定劑進(jìn)五級(jí)

離心機(jī)流量

FT1414 C m3/h 0.1-0.39 0.1 0.39

72 1400# 回收二氯甲烷

槽壓力

PT1422 C Kpa ≤10 10

73 2400# 進(jìn)一級(jí)離心機(jī)

洗滌水流量

FT2403 C m3/h 4-5 4 5

74 2400# 二級(jí)離心機(jī)輕

相物料出口壓

PT2405 C Mpa ≤0.4 0.4

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力

75 2400# 輕相緩沖罐氮

封壓力

PT2419 C kpa 0.01-80 0.01 80

76 2400# 三級(jí)離心機(jī)輕

相出口壓力

PT2409 C Mpa ≤0.4 0.4

77 2400# 重相緩沖罐氮

封壓力

PT2418 C kpa 0.01-80 0.01 80

78 2400# 五級(jí)離心機(jī)輕

相物料出口壓

力

PT2415 C Mpa ≤0.4 0.4

79 2400# 五級(jí)離心機(jī)主

物料出口壓力

PT2416 C Mpa ≤0.4 0.4

80 2400# 穩(wěn)定劑進(jìn)五級(jí)

離心機(jī)流量

FT2414 C m3/h 0.1-0.39 0.1 0.39

81 3400# 進(jìn)一級(jí)離心機(jī)

洗滌水流量

FT3403 C m3/h 4-5 4 5

82 3400# 二級(jí)離心機(jī)輕

相物料出口壓

力

PT3405 C Mpa ≤0.4 0.4

83 3400# 三級(jí)離心機(jī)輕

相出口壓力

PT3409 C Mpa ≤0.4 0.4

84 3400# 重相緩沖罐氮

封壓力

PT3418 C kpa ≤80 0 80

85 3400# 五級(jí)離心機(jī)輕

相物料出口壓

力

PT3415 C Mpa ≤0.4 0.4

86 3400# 五級(jí)離心機(jī)主

物料出口壓力

PT3416 C Mpa ≤0.4 0.4

87 3400# 穩(wěn)定劑進(jìn)五級(jí)

離心機(jī)流量

FT3414 C m3/h 0.1-0.4 0.1 0.39

1.2 成品原料單元

1.2.1 原、輔料配置崗位

1.2.1.1 反應(yīng)原理

在常溫常壓下，使用雙酚 A、32%燒堿和脫氧水按照一定比例經(jīng)多級(jí)混合后

得到濃度為 16.2-16.5%雙酚 A 鈉鹽溶液。

化學(xué)反應(yīng)方程式： C15H16O2+2NaOH→C15H14O2Na2+2H2O

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釋義：一摩爾雙酚 A 單體與 2 摩爾氫氧化鈉單體混合，反應(yīng)生成一摩爾雙酚 A

鈉鹽及 2 摩爾水。

1.2.1.2 工藝流程

雙酚 A 鈉鹽配制

32%燒堿溶液自燒堿儲(chǔ)罐 TK-2110，經(jīng)泵 P-1111A/B 進(jìn)入雙酚 A 鈉鹽預(yù)制罐

V-1101A，同時(shí)除氧水經(jīng)除氧水泵 P-1651A/B 進(jìn)入預(yù)制罐 V-1101A，雙酚 A 經(jīng)雙

酚 A 儲(chǔ)存料倉 TK1101(TK-1102/TK-1103/TK-1104）進(jìn)入雙酚 A 稱重料倉(TK1105)

再通過 1#/2#失重稱稱重后進(jìn)入 V-1101A，雙酚 A 與除氧水和燒堿分別按照

1:1.17 和 1:5.24(根據(jù)實(shí)際濃度微量調(diào)整)比例實(shí)行連續(xù)配料，物料依次進(jìn)入

V-1101B 罐及 V-1101C 罐，在 C 罐取樣分析濃度（16.2%-16.5%）合格，最終進(jìn)

入雙酚 A 鈉鹽進(jìn)料罐 V-1102 儲(chǔ)存。若濃度不合格則相應(yīng)的調(diào)整脫氧水的加入量，

濃度高增加脫氧水加入量，濃度低減少脫氧水加入量。

對(duì)叔丁基苯酚配制

使用叉車將對(duì)叔丁基苯酚運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，利用移動(dòng)行車提升至二樓平臺(tái)，放置

噸包卸料站，經(jīng)人工拆袋卸料，儲(chǔ)存至 V-1160A，每次投料 4000 千克（噸包 500Kg/

包，投料 8 包），二氯甲烷 23300 千克（根據(jù)濃度要求微量調(diào)整），經(jīng)攪拌 30-60min

后形成 14.8-15.2%溶液，取樣分析后若濃度過高則經(jīng)計(jì)算后加入一定量的二氯

甲烷，若濃度過低再經(jīng)過 30-60min 的攪拌后，取樣分析合格后；經(jīng)泵 P-1160A/B，

輸送至 V-1160B 儲(chǔ)存。

穩(wěn)定劑配制

Irg168 運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，利用移動(dòng)行車提升至二樓平臺(tái)，經(jīng)小袋卸料站/噸包

卸料站，拆袋卸料，儲(chǔ)存至 V-160A，每次投料 150 千克（小袋 25Kg/包，投料 8

包），二氯甲烷 7350 千克，經(jīng)攪拌 2h 后，形成濃度為 1.9%-2.1%穩(wěn)定劑溶液，

若濃度過高則計(jì)算后加入定量的二氯甲烷，經(jīng)充分混合后再次取樣。經(jīng) P-160A/B

泵，輸送至 V-160B 儲(chǔ)存。

雙酚 A 上料

氮?dú)饨?jīng)氮?dú)鈮嚎s機(jī)壓縮后，提供一定的壓力，通過閉路循環(huán)在管道內(nèi)形成

一定流向的風(fēng)送壓力，雙酚 A 經(jīng)下料口進(jìn)入輸送管道內(nèi)，通過氮?dú)馓峁┑牡獨(dú)鈮?/p>

力，將其輸送至雙酚 A 料倉內(nèi)，完成輸送任務(wù)后，氮?dú)饨?jīng)除塵器及過濾器過濾后，

回到氮?dú)鈮嚎s機(jī)進(jìn)口，經(jīng)氮?dú)鈮嚎s機(jī)壓縮后，再次執(zhí)行雙酚 A 輸送任務(wù)。

1.2.1.3 工藝操作指標(biāo)

序號(hào) 所屬工

序

指標(biāo)名

稱

位號(hào) 指標(biāo)

類別

指標(biāo)單

位

設(shè)計(jì)值 指標(biāo)范圍 低低

限報(bào)

低限

報(bào)警

高限預(yù)

警值

高高

限預(yù)

指標(biāo)偏離的后果及處置

方式

五懂五會(huì)五能

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警值 值 警值

1 100# TK110 燒

堿儲(chǔ)罐

液位

LT1001 A % 無 25-75 20 25 75 80 液位超標(biāo)后易造成漾

罐，產(chǎn)生人身傷害事故

或環(huán)保事故；1、及時(shí)聯(lián)

系西區(qū)離子膜停止打

堿，2、通知現(xiàn)場(chǎng)操作工

聯(lián)系儀表對(duì)液位計(jì)進(jìn)行

校驗(yàn)排查是否為儀表點(diǎn)

問題

2 1100# TK1110

燒堿儲(chǔ)

罐液位

LT1101 A % 無 20-80 20 80 液位超標(biāo)后易造成漾

罐，產(chǎn)生人身傷害事故

或環(huán)保事故；1、及時(shí)聯(lián)

系西區(qū)離子膜停止打

堿，2、通知現(xiàn)場(chǎng)操作工

聯(lián)系儀表對(duì)液位計(jì)進(jìn)行

校驗(yàn)排查是否為儀表點(diǎn)

問題

3 1100# TK2110

燒堿儲(chǔ)

罐液位

LT2101 A % 無 20-80 20 80 液位超標(biāo)后易造成漾

罐，產(chǎn)生人身傷害事故

或環(huán)保事故；1、及時(shí)聯(lián)

系西區(qū)離子膜停止打

堿，2、通知現(xiàn)場(chǎng)操作工

聯(lián)系儀表對(duì)液位計(jì)進(jìn)行

校驗(yàn)排查是否為儀表點(diǎn)

問題

4 100# TK110 燒

堿儲(chǔ)罐

壓力

PT1001 A Kpa 無 1-2.5 0.5 1 2.5 3 壓力長(zhǎng)時(shí)間處于高壓有

爆罐風(fēng)險(xiǎn)，易造成傷害

事故，長(zhǎng)時(shí)間處于低壓

易造成罐體抽癟的損罐

事故，造成經(jīng)濟(jì)損失；1、

通知現(xiàn)場(chǎng)操作工及時(shí)調(diào)

節(jié)補(bǔ)充氮?dú)獾氖珠y和放

空閥，2、通知儀表對(duì)現(xiàn)

場(chǎng)壓變進(jìn)行校驗(yàn)。

5 1100# 雙酚 A

西北料

倉

TK1101

氧含量

AT1101 A % 無 ≤2.5 2.5 3 氧含量超標(biāo)容易對(duì)產(chǎn)品

質(zhì)量造成影響；1、加大

氮?dú)庋a(bǔ)充量，對(duì)罐內(nèi)空

氣進(jìn)行沖壓置換，2、通

知儀表對(duì)分析儀進(jìn)行校

驗(yàn)，排除分析儀問題。

6 1100# 雙酚 A

東北料

AT1102 A % 無 ≤2.5 2.5 3 氧含量超標(biāo)容易對(duì)產(chǎn)品

質(zhì)量造成影響；1、加大

五懂五會(huì)五能

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倉

TK1102

氧含量

氮?dú)庋a(bǔ)充量，對(duì)罐內(nèi)空

氣進(jìn)行沖壓置換，2、通

知儀表對(duì)分析儀進(jìn)行校

驗(yàn)，排除分析儀問題。

7 1100# 雙酚 A

西南料

倉

TK1103

氧含量

AT1103 A % 無 ≤2.5 2.5 3 氧含量超標(biāo)容易對(duì)產(chǎn)品

質(zhì)量造成影響；1、加大

氮?dú)庋a(bǔ)充量，對(duì)罐內(nèi)空

氣進(jìn)行沖壓置換，2、通

知儀表對(duì)分析儀進(jìn)行校

驗(yàn)，排除分析儀問題。

8 1100# 雙酚 A

東南料

倉

TK1104

氧含量

AT1104 A % 無 ≤2.5 2.5 3 氧含量超標(biāo)容易對(duì)產(chǎn)品

質(zhì)量造成影響；1、加大

氮?dú)庋a(bǔ)充量，對(duì)罐內(nèi)空

氣進(jìn)行沖壓置換，2、通

知儀表對(duì)分析儀進(jìn)行校

驗(yàn)，排除分析儀問題。

9 1100# 雙酚 A

西北料

倉

TK1101

壓力

PT1104 A Kpa 無 3-15 3 16 壓力過低持續(xù)下料易造

成罐體抽癟，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)

損失，若長(zhǎng)期處于高壓

狀態(tài)，會(huì)有爆罐風(fēng)險(xiǎn)；1、

及時(shí)調(diào)整氮?dú)獾募尤?/p>

量，2、若壓力低，則應(yīng)

及時(shí)關(guān)閉所有下料閥

門，若壓力高則應(yīng)及時(shí)

停止上料，排查原因，3、

通知儀表對(duì)壓變進(jìn)行校

驗(yàn)。

10 1100# 雙酚 A

東北料

倉

TK1102

壓力

PT1105 A Kpa 無 3-15 3 16 壓力過低持續(xù)下料易造

成罐體抽癟，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)

損失，若長(zhǎng)期處于高壓

狀態(tài)，會(huì)有爆罐風(fēng)險(xiǎn)；1、

及時(shí)調(diào)整氮?dú)獾募尤?/p>

量，2、若壓力低，則應(yīng)

及時(shí)關(guān)閉所有下料閥

門，若壓力高則應(yīng)及時(shí)

停止上料，排查原因，3、

通知儀表對(duì)壓變進(jìn)行校

驗(yàn)。

11 1100# 雙酚 A

西南料

倉

TK1103

壓力

PT1106 A Kpa 無 3-15 3 16 壓力過低持續(xù)下料易造

成罐體抽癟，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)

損失，若長(zhǎng)期處于高壓

狀態(tài)，會(huì)有爆罐風(fēng)險(xiǎn)；1、

及時(shí)調(diào)整氮?dú)獾募尤?/p>

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量，2、若壓力低，則應(yīng)

及時(shí)關(guān)閉所有下料閥

門，若壓力高則應(yīng)及時(shí)

停止上料，排查原因，3、

通知儀表對(duì)壓變進(jìn)行校

驗(yàn)。

12 1100# 雙酚 A

東南料

倉

TK1104

壓力

PT1107 A Kpa 無 3-15 3 16 壓力過低持續(xù)下料易造

成罐體抽癟，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)

損失，若長(zhǎng)期處于高壓

狀態(tài)，會(huì)有爆罐風(fēng)險(xiǎn)；1、

及時(shí)調(diào)整氮?dú)獾募尤?/p>

量，2、若壓力低，則應(yīng)

及時(shí)關(guān)閉所有下料閥

門，若壓力高則應(yīng)及時(shí)

停止上料，排查原因，3、

通知儀表對(duì)壓變進(jìn)行校

驗(yàn)。

13 1100# 雙酚 A

西北料

倉

TK1101

料位指

示

LT1108 A % 無 20-85 20 85 料位低會(huì)影響生產(chǎn)運(yùn)

行，料位高則會(huì)影響罐

內(nèi)壓力導(dǎo)致壓力升高，

有可能對(duì)罐體造成一定

損害；1、若料位低則及

時(shí)上料保持料位在 20%

以上，2、若料位高則停

止上料，保證料位在規(guī)

定范圍內(nèi)

14 1100# 雙酚 A

東北料

倉

TK1102

料位指

示

LT1109 A % 無 20-85 20 85 料位低會(huì)影響生產(chǎn)運(yùn)

行，料位高則會(huì)影響罐

內(nèi)壓力導(dǎo)致壓力升高，

有可能對(duì)罐體造成一定

損害；1、若料位低則及

時(shí)上料保持料位在 20%

以上，2、若料位高則停

止上料，保證料位在規(guī)

定范圍內(nèi)

15 1100# 雙酚 A

西南料

倉

TK1103

料位指

示

LT1110 A % 無 20-85 20 85 料位低會(huì)影響生產(chǎn)運(yùn)

行，料位高則會(huì)影響罐

內(nèi)壓力導(dǎo)致壓力升高，

有可能對(duì)罐體造成一定

損害；1、若料位低則及

時(shí)上料保持料位在 20%

以上，2、若料位高則停

止上料，保證料位在規(guī)

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定范圍內(nèi)

16 1100# 雙酚 A

東南料

倉

TK1104

料位指

示

LT1111 A % 無 20-85 20 85 料位低會(huì)影響生產(chǎn)運(yùn)

行，料位高則會(huì)影響罐

內(nèi)壓力導(dǎo)致壓力升高，

有可能對(duì)罐體造成一定

損害；1、若料位低則及

時(shí)上料保持料位在 20%

以上，2、若料位高則停

止上料，保證料位在規(guī)

定范圍內(nèi)

17 1100# 雙酚 A

鈉鹽進(jìn)

料罐

V1102 壓

力指示

PT1110 A Kpa 無 1-3 1 3 壓力長(zhǎng)時(shí)間處于高壓有

爆罐風(fēng)險(xiǎn)，易造成傷害

事故，長(zhǎng)時(shí)間處于低壓

易造成罐體抽癟的損罐

事故，造成經(jīng)濟(jì)損失；1、

及時(shí)調(diào)整氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥，

對(duì)氮?dú)獾募尤肓窟M(jìn)行調(diào)

整，2、通知現(xiàn)場(chǎng)操作工

及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充氮?dú)獾氖?/p>

閥和放空閥，3、通知儀

表對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓變進(jìn)行校

驗(yàn)。

18 1100# 雙酚 A

鈉鹽進(jìn)

料罐

V1102 液

位指示

LT1105 A % 無 40-75 30 40 75 80 液位超標(biāo)后易造成漾

罐，產(chǎn)生人身傷害事故

或環(huán)保事故；1、及時(shí)關(guān)

注進(jìn)料罐液位，根據(jù)生

產(chǎn)需求對(duì)配料量進(jìn)行調(diào)

整，2、通知現(xiàn)場(chǎng)操作工

聯(lián)系儀表對(duì)液位計(jì)進(jìn)行

校驗(yàn)排查是否為儀表點(diǎn)

問題

19 1100# 雙酚 A

中間料

倉氧含

量

AT1105 A % 無 ≤3 3 氧含量超標(biāo)容易對(duì)產(chǎn)品

質(zhì)量造成影響、而且在

存在大量粉塵的空間內(nèi)

容易發(fā)生粉塵爆炸；1、

加大氮?dú)庋a(bǔ)充量，對(duì)罐

內(nèi)空氣進(jìn)行沖壓置換，

2、通知儀表對(duì)分析儀進(jìn)

行校驗(yàn)，排除分析儀問

題。

20 1100# 氮壓機(jī)

輸送管

線氧含

AT6001 A % 無 ≤3 3 氧含量超標(biāo)容易對(duì)產(chǎn)品

質(zhì)量造成影響、在存在

大量粉塵的空間內(nèi)容易

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量 發(fā)生粉塵爆炸；1、加大

氮?dú)庋a(bǔ)充量，對(duì)罐內(nèi)空

氣進(jìn)行沖壓置換，2、通

知儀表對(duì)分析儀進(jìn)行校

驗(yàn)，排除分析儀問題。

21 1100# 失重稱

除塵管

線氧含

量

AT0101 A % 無 ≤3 3 氧含量超標(biāo)容易對(duì)產(chǎn)品

質(zhì)量造成影響、在存在

大量粉塵的空間內(nèi)容易

發(fā)生粉塵爆炸；1、加大

氮?dú)庋a(bǔ)充量，對(duì)罐內(nèi)空

氣進(jìn)行沖壓置換，2、通

知儀表對(duì)分析儀進(jìn)行校

驗(yàn)，排除分析儀問題。

22 1100# 雙酚 A

鈉鹽預(yù)

制罐 A

罐壓力

PT1109A B Kpa 無 0.3-5 0.3 5 壓力長(zhǎng)時(shí)間處于高壓有

爆罐風(fēng)險(xiǎn)，易造成傷害

事故，長(zhǎng)時(shí)間處于低壓

易造成罐體抽癟的損罐

事故，造成經(jīng)濟(jì)損失；1、

及時(shí)調(diào)整氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥，

對(duì)氮?dú)獾募尤肓窟M(jìn)行調(diào)

整，2、通知現(xiàn)場(chǎng)操作工

及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充氮?dú)獾氖?/p>

閥和放空閥，3、通知儀

表對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓變進(jìn)行校

驗(yàn)，4、回查失重稱頻率

是否波動(dòng)從而對(duì)壓力造

成影響

23 1100# 雙酚 A

鈉鹽預(yù)

制罐 B

罐壓力

PT1109B B Kpa 無 0.3-5 0.3 5 壓力長(zhǎng)時(shí)間處于高壓有

爆罐風(fēng)險(xiǎn)，易造成傷害

事故，長(zhǎng)時(shí)間處于低壓

易造成罐體抽癟的損罐

事故，造成經(jīng)濟(jì)損失；1、

及時(shí)調(diào)整氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥，

對(duì)氮?dú)獾募尤肓窟M(jìn)行調(diào)

整，2、通知現(xiàn)場(chǎng)操作工

及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充氮?dú)獾氖?/p>

閥和放空閥，3、通知儀

表對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓變進(jìn)行校

驗(yàn)，4、回查失重稱頻率

是否波動(dòng)從而對(duì)壓力造

成影響

24 1100# 雙酚 A

鈉鹽預(yù)

PT1109C1 B Kpa 無 0.3-4.9 0.3 4.9 壓力長(zhǎng)時(shí)間處于高壓有

爆罐風(fēng)險(xiǎn)，易造成傷害

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制罐C罐

壓力

事故，長(zhǎng)時(shí)間處于低壓

易造成罐體抽癟的損罐

事故，造成經(jīng)濟(jì)損失；1、

及時(shí)調(diào)整氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥，

對(duì)氮?dú)獾募尤肓窟M(jìn)行調(diào)

整，2、通知現(xiàn)場(chǎng)操作工

及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充氮?dú)獾氖?/p>

閥和放空閥，3、通知儀

表對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓變進(jìn)行校

驗(yàn)，4、回查失重稱頻率

是否波動(dòng)從而對(duì)壓力造

成影響

25 1100# 雙酚 A

鈉鹽預(yù)

制罐 D

壓力

PT1109C B Kpa 無 0.3-5 0.3 5 壓力長(zhǎng)時(shí)間處于高壓有

爆罐風(fēng)險(xiǎn)，易造成傷害

事故，長(zhǎng)時(shí)間處于低壓

易造成罐體抽癟的損罐

事故，造成經(jīng)濟(jì)損失；1、

及時(shí)調(diào)整氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥，

對(duì)氮?dú)獾募尤肓窟M(jìn)行調(diào)

整，2、通知現(xiàn)場(chǎng)操作工

及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充氮?dú)獾氖?/p>

閥和放空閥，3、通知儀

表對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓變進(jìn)行校

驗(yàn)，4、回查失重稱頻率

是否波動(dòng)從而對(duì)壓力造

成影響

26 1100# 雙酚 A

鈉鹽預(yù)

制罐 D

液位

LT1104 B % 無 50-80 50 80 液位超標(biāo)后易造成漾

罐，產(chǎn)生人身傷害事故

或環(huán)保事故； 1、通知

現(xiàn)場(chǎng)操作工聯(lián)系儀表對(duì)

液位計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)排查是

否為儀表點(diǎn)問題，2、排

查倒料泵是否存在電流

波動(dòng)，無法正常倒料的

情況導(dǎo)致液位升高

27 1100# 雙酚 A

鈉鹽預(yù)

制罐C罐

在線色

度計(jì)

AT1110 B % 無 ≤10 10 色度偏差較大容易產(chǎn)生

產(chǎn)品質(zhì)量事故，對(duì)優(yōu)級(jí)

品率有一定影響；1、及

時(shí)取樣，跟蹤實(shí)際做樣

色度，2、通知儀表對(duì)色

度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)

28 1100# 中間料

倉壓力

PT1108 B KPa 無 0.2-15 0.2 15 壓力長(zhǎng)時(shí)間處于高壓有

可能導(dǎo)致軟連接爆開，

五懂五會(huì)五能

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指示 空氣中粉塵超標(biāo)易發(fā)生

粉塵爆炸，造成傷害事

故；1、及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)氮

氣手閥閥，對(duì)氮?dú)獾募?/p>

入量進(jìn)行調(diào)整，2、對(duì)失

重稱頻率以及中間料倉

倉重進(jìn)行排查，查看落

料是否均勻，3、通知儀

表對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓變進(jìn)行校

驗(yàn)，

29 1100# PTBP 預(yù)

制罐液

位指示

LT1106 B % 無 5-90 3 5 90 95 液位超標(biāo)后易造成漾

罐，產(chǎn)生人身傷害事故

或環(huán)保事故；1、關(guān)注液

位變化，及時(shí)加入二氯

甲烷進(jìn)行配料 2、通知

現(xiàn)場(chǎng)操作工聯(lián)系儀表對(duì)

液位計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)排查是

否為儀表點(diǎn)問題，3、排

查倒料泵是否存在電流

波動(dòng)，無法正常倒料的

情況導(dǎo)位升高

30 1100# PTBP 預(yù)

制罐壓

力指示

PT1111 B KPa 無 ≤30 30 壓力長(zhǎng)時(shí)間處于高壓有

爆罐風(fēng)險(xiǎn)，易造成傷害

事故，長(zhǎng)時(shí)間處于低壓

易造成罐體抽癟的損罐

事故，造成經(jīng)濟(jì)損失；1、

通知現(xiàn)場(chǎng)操作工及時(shí)調(diào)

節(jié)補(bǔ)充氮?dú)獾氖珠y和放

空閥，2、通知儀表對(duì)現(xiàn)

場(chǎng)壓變進(jìn)行校驗(yàn)

31 1100# E6001 冷

卻器出

口氣體

溫度指

示

TT6001 C ℃ 無 ≤60 60 溫度處于高限后，導(dǎo)致

壓縮后的氮?dú)鉄o法有效

冷卻，造成氮?dú)鉁囟容^

高，經(jīng)過管道運(yùn)輸，帶

雙酚 A 運(yùn)行，存在發(fā)生

爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。處置：及

時(shí)調(diào)整冷卻水進(jìn)出口閥

門，加大冷卻水循環(huán)量；

2、聯(lián)系運(yùn)行工程師及時(shí)

增大冰機(jī)負(fù)荷，降低冷

卻水溫度。

32 1100# E6002 壓

縮機(jī)進(jìn)

TT6002 C ℃ 無 ≤60 60 溫度處于高限后，導(dǎo)致

壓縮后的氮?dú)鉄o法有效

五懂五會(huì)五能

聊城魯西聚碳酸酯有限公司 郵編：252211 電話：0635-3481095 49

口氣體

溫度指

示

冷卻，造成氮?dú)鉁囟容^

高，進(jìn)氮?dú)鈮嚎s機(jī)的氣

體溫度較高，存在發(fā)生

爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。處置：及

時(shí)調(diào)整冷卻水進(jìn)出口閥

門，加大冷卻水循環(huán)量；

2、聯(lián)系運(yùn)行工程師及時(shí)

增大冰機(jī)負(fù)荷，降低冷

卻水溫度。

33 1100# 壓縮機(jī)

旁路壓

力指示

PT6010 C KPa 無 ≤220 220 壓力長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)容易導(dǎo)

致管道損壞，現(xiàn)場(chǎng)粉塵

超標(biāo)容易造成粉塵爆

炸；1、若正在上料則及

時(shí)停止上料，若壓力持

續(xù)不降則管道可能堵

塞，2、調(diào)整上料調(diào)節(jié)閥

FT6001A/B 的開度，若

堵管則應(yīng)盡快通知車間

進(jìn)行管道清理

34 1100# 氣力輸

送壓力

指示

PT6005 C KPa 無 ≤220 220 壓力長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)容易導(dǎo)

致管道損壞，現(xiàn)場(chǎng)粉塵

超標(biāo)容易造成粉塵爆

炸；1、若正在上料則及

時(shí)停止上料，若壓力持

續(xù)不降則管道可能堵

塞，2、若堵管則應(yīng)盡快

通知車間進(jìn)行管道清理

35 1100# 氣力輸

送壓力

指示

PT6006/6007 C KPa 無 ≤110 110 壓力升高，管線堵塞，

安全閥起跳，造成氮?dú)?/p>

外排。1、通知儀表進(jìn)行

壓力校驗(yàn)；2、停止雙酚

A 上料，對(duì)管線進(jìn)行拆

開清理堵塞的雙酚 A。

36 1100# 冷卻器

入口壓

力指示

PT6008 C KPa 無 3-9 2 3 9 10 壓力長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)容易導(dǎo)

致管道損壞，現(xiàn)場(chǎng)粉塵

超標(biāo)容易造成粉塵爆

炸；1、及時(shí)調(diào)整補(bǔ)氮調(diào)

節(jié)閥和放空調(diào)節(jié)閥，2、

排查

37 1100# 冷卻器

口壓力

指示

PT6009 C KPa 無 3-9 2 3 9 10 壓力長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)容易導(dǎo)

致管道損壞，現(xiàn)場(chǎng)粉塵

超標(biāo)容易造成粉塵爆

炸；1、若正在上料則及

五懂五會(huì)五能

聊城魯西聚碳酸酯有限公司 郵編：252211 電話：0635-3481095 50

時(shí)停止上料，若壓力持

續(xù)不降則管道可能堵

塞，2、若堵管則應(yīng)盡快

通知車間進(jìn)行管道清理

38 1100# 雙酚 A

西北倉

TK1101

除塵壓

差

PDT6002 C KPa 無 ≤8 8 除塵壓差升高說明濾芯

堵塞，除塵效果差；1、

通知儀表校驗(yàn)壓變，2、

拆檢濾芯，對(duì)濾芯進(jìn)行

吹掃

39 1100# 雙酚 A

東北倉

TK1102

除塵壓

差

PDT6004 C KPa 無 ≤8 8 除塵壓差升高說明濾芯

堵塞，除塵效果差；1、

通知儀表校驗(yàn)壓變，2、

拆檢濾芯，對(duì)濾芯進(jìn)行

吹掃

40 1100# 雙酚 A

西南倉

TK1103

除塵壓

差

PDT6001 C KPa 無 ≤8 8 除塵壓差升高說明濾芯

堵塞，除塵效果差；1、

通知儀表校驗(yàn)壓變，2、

拆檢濾芯，對(duì)濾芯進(jìn)行

吹掃

41 1100# 雙酚 A

東南倉

TK1104

除塵壓

差

PDT6003 C KPa 無 ≤8 8 除塵壓差升高說明濾芯

堵塞，除塵效果差；1、

通知儀表校驗(yàn)壓變，2、

拆檢濾芯，對(duì)濾芯進(jìn)行

吹掃

42 1100# 氮?dú)鈮?/p>

縮機(jī)進(jìn)

口過濾

器壓差

PDT6008 C KPa 無 ≤5 5 過濾效果差，無法正常

過濾雜物；1、通知儀表

校驗(yàn)壓變，2、倒運(yùn)過濾

器，對(duì)壓差升高的過濾

器進(jìn)行拆檢，查看是否

有濾芯損壞或堵塞。

43 1100# 氮?dú)鈮?/p>

縮機(jī)進(jìn)

口過濾

器壓差

PDT6009 C KPa 無 ≤5 5 過濾效果差，無法正常

過濾雜物；1、通知儀表

校驗(yàn)壓變，2、倒運(yùn)過濾

器，對(duì)壓差升高的過濾

器進(jìn)行拆檢，查看是否

有濾芯損壞或堵塞。

44 100# 穩(wěn)定劑

預(yù)制罐

壓力

PT1015 C KPa 無 0.01-15 0.01 15 壓力持續(xù)過高容易導(dǎo)致

損罐事故的發(fā)生，持續(xù)

低壓或高壓都容易影響

倒料速度；1、及時(shí)調(diào)整

補(bǔ)氮調(diào)節(jié)閥的開度，2、

聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)操作工及時(shí)開