產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳情

砂漿

抗裂、保溫、防水、粘接、高強(qiáng)

聚合物、環(huán)氧修補(bǔ)、橋梁修補(bǔ)、

混凝土路面修補(bǔ)、高延性混凝土

1

灌漿料

高強(qiáng)灌漿料、橋梁支座灌漿料、

設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料、梁柱加固灌漿

料、壓漿料

2

膠

粘鋼膠、碳布膠、封縫膠、灌縫

膠、修補(bǔ)膠、灌注粘鋼膠、碳纖

維布

3

劑

抗裂膨脹劑、鋼筋阻銹劑、耐堿

劑、速凝劑、透水混凝土外加劑、

養(yǎng)護(hù)劑、脫模劑、界面處理劑

4

目錄 CONTENTS

抗裂砂漿是以由聚合物乳液和外加劑制成的抗裂

劑、水泥和砂按一定比例加水?dāng)嚢柚瞥傻哪軡M足

一定變形而保持不開(kāi)裂的砂漿。

抗裂砂漿是一種新型的抗龜裂產(chǎn)品，由于添加了

外加劑和聚合物溶液，相比于傳統(tǒng)的保溫層來(lái)說(shuō)，

不容易開(kāi)裂，而且還能夠滿足一定的變形空間，

具有一定的韌性，能夠讓膩?zhàn)痈玫馁N合于墻面，

施工的效果會(huì)更好。主要用于外墻外保溫或內(nèi)保

溫層面，聚苯板、擠塑板等外層面的封面。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

適用范圍：

1.可應(yīng)用于干燥或潮濕的各種基層表面；適用于不同程度要求的抗?jié)B防滲工程；無(wú)論是迎水面或背水面均能起到防

水、防潮、抗?jié)B、耐酸堿、抗硫酸鹽類的防水防腐工程。

2.無(wú)毒無(wú)害，(不含亞硝酸鹽)可用于自來(lái)水廠或直接飲用水及大型污水處理的防水、防腐、抗?jié)B工程。

3.可用于大型水庫(kù)、蓄水池、水渠、消防水池、電梯井、電纜溝，各種大型地下管道防水、防潮、防腐、抗?jié)B工程。

4.可用于地下室，人防工程，各種基礎(chǔ)建設(shè)，地基、樁頭防腐、防水、防潮、抗?jié)B、抗海水雨水侵蝕部位。

施工方法：

1、首先需要將底層清除干凈，上面的雜物都要清除掉，然后要將上面的突出物也就是凹凸不平的問(wèn)題剔除。清理干凈

之后，還要用水來(lái)噴灑，使表面濕潤(rùn)。

2、接下來(lái)就是要將界面劑均勻地涂抹在基層上面，沿著它的縫隙處抹上抗裂砂漿，大概要抹3毫米左右，同時(shí)還要壓

入網(wǎng)格布表面，要用砂漿抹平。

3、將表面清理干凈，然后要保證保溫層和基層之間粘貼牢固，沒(méi)有空鼓或者裂縫。

4、最后一步墻面涂抹之后，我們要將施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，同時(shí)要將掉落下來(lái)的砂漿進(jìn)行回收，可以再次使用。最后要

保持周邊的環(huán)境通風(fēng)干燥，不需要澆水養(yǎng)護(hù)，大概7天之后就可以了。

注意事項(xiàng)：

1、抗裂砂漿現(xiàn)場(chǎng)施工不需添加任何外加劑，嚴(yán)格控制水固比和抹灰時(shí)間；基層吸水性強(qiáng)或表面過(guò)分干燥的

基層，應(yīng)先用封底劑涂刷一道或噴少量清水潤(rùn)濕后再施工。

2、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意防潮、防雨、防曝曬；抗裂砂漿在儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，避免受潮。

3、抗裂砂漿在使用時(shí)，一次不可調(diào)制過(guò)多，視施工用量而定，如出現(xiàn)未使用完就結(jié)塊，不能繼續(xù)使用；施

工及儲(chǔ)存溫度要求在5℃以上；每次施工完畢后，要及時(shí)清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。

保溫砂漿是以各種輕質(zhì)材料為骨料，以水泥

為膠凝料，摻和一些改性添加劑，經(jīng)生產(chǎn)企

業(yè)攪拌混合而制成的一種預(yù)拌干粉砂漿。用

于構(gòu)筑建筑表面保溫層的一種建筑材料。保

溫砂漿是以各種輕質(zhì)材料為骨料，以水泥為

膠凝料，摻和一些改性添加劑，經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)

攪拌混合而制成的一種預(yù)拌干粉砂漿。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

適用范圍：

適應(yīng)于多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌磚、燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚等墻體的外保溫抹灰工程以及內(nèi)保溫

抹灰工程，對(duì)于當(dāng)今各類舊建筑物的保溫改造工程也很適用；

樓梯間、分戶隔墻、廚廁內(nèi)保溫; 封閉式陽(yáng)臺(tái)、頂棚等圍護(hù)結(jié)構(gòu)在內(nèi)的內(nèi)保溫層。

地下車庫(kù)頂板的保溫防火層; 鋼結(jié)構(gòu)建筑的保溫層。

建筑異形結(jié)構(gòu)保溫層; 干掛石材內(nèi)層的保溫填充。

地面保溫、地采暖保溫; 上人字屋面、種植屋面、木結(jié)構(gòu)屋面保溫。

施工方法：

1、基層要求:平整、堅(jiān)固、干燥、清潔，新的抹灰層至少經(jīng)過(guò)14天櫻花干燥后方可施工;

2、材料制備:按本料重量25- -30%的比例加入水，至攪拌均勻，拌和料應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完;

3、按照墻體平整狀況,采用整面粘接法或者點(diǎn)框法兩種進(jìn)行粘結(jié);

4、施工溫度不能低于5C，風(fēng)力不大于5級(jí)，雨天不能施工;

5、與水泥有優(yōu)良的融合性，能完全溶解于水泥基干混砂漿膏體中，固化后不降低水泥的強(qiáng)

度，既保持的粘結(jié)作用、成膜性及柔韌性，又具有良好的耐候性和穩(wěn)定性。

6、保溫砂漿材料保溫系統(tǒng)防火不燃燒?？蓮V泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共場(chǎng)

所、易燃易爆場(chǎng)所、對(duì)防火要求嚴(yán)格場(chǎng)所。還可作為放火隔離帶施工，提高建筑防火標(biāo)準(zhǔn)。

注意事項(xiàng)：

1、聚苯顆粒保溫砂漿現(xiàn)場(chǎng)施工不需添加任何外加劑，嚴(yán)格控制水固比和抹灰時(shí)間。

2、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意防潮、防雨、防曝曬。

3、存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)放在通風(fēng)干燥處，避免潮濕與曝曬。

4、產(chǎn)品運(yùn)到工地注意防水、防潮、貯存期不宜超過(guò)3個(gè)月，潮濕季節(jié)不宜超過(guò)15天。

5、施工完畢的飾面應(yīng)避磕碰及水沖浸泡，冬季施工注意防凍。

6、每次施工完畢后，要及時(shí)清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。

所謂就是指在水泥砂漿中摻入各種防水劑

配制而成的一類新型防水建材產(chǎn)品;通常加

入的防水劑是一種由各種無(wú)機(jī)或有機(jī)化學(xué)

原料組成的外加劑，摻入砂漿中可提高砂

漿不透水性，因此的名稱誕生。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

適用范圍：

1、使用于工業(yè)和民用建筑內(nèi)外墻，外墻，混凝土，地下室，水池，水塔，異性屋面，隧道，廁浴間，大壩等部分

的防水，防腐，防滲，防潮及滲漏修復(fù)工程。

2、人防，地下工程及水利電工程的防水，防腐，粘結(jié)補(bǔ)強(qiáng)和加固處理及防水防腐襯砌。

3、地下室的內(nèi)外墻，廁浴間，大壩的防滲面板，渠道，渡槽，橋面，地面游泳池，交貨池，化工耐腐蝕，耐酸堿

的倉(cāng)儲(chǔ)等。

4、也可用于混凝土蓄水池的防水，抗?jié)B防腐。另外在堿廠的結(jié)晶和母液清池，蒸餾塔內(nèi)壁采用該產(chǎn)品防腐防水效

果極佳

施工方法：

1、清理干凈基面并灑水濕潤(rùn)，但應(yīng)無(wú)積水。

2、用防水劑與水泥（重量比1:2）攪拌成素灰漿，在施工部位涂刷密實(shí)，厚度1.5-2毫米。

3、待表干后（約30分鐘）用防水劑與水泥、砂子（重量比1:2:6）攪拌成砂漿，以普通抹灰方式施

工即可，抹灰厚度為6-15毫米。

4、防水砂漿層凝固后（可上人）約20小時(shí)按正常砂漿灑水養(yǎng)護(hù)。

注意事項(xiàng)：

1、攪拌素灰漿或砂漿過(guò)程中，不得另加水或其它液體。

2、適合用32.5級(jí)或更高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥，砂子含泥量應(yīng)低于3%，含水量應(yīng)低于15%。

3、防水砂漿要抹平壓實(shí)，不得有空隙裂紋，地漏、穿管、衛(wèi)生潔具的根部、鋪設(shè)冷熱水

管的鑿溝內(nèi)為重點(diǎn)防水施工部位，要細(xì)致做好，陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成R角。

注：如是新建房屋工程的廚衛(wèi)間，即可按上述方法做找平層，這樣就將做找平層和防水工

程合二為一了，大大節(jié)約施工時(shí)間和人工費(fèi)用。

粘結(jié)砂漿是水泥基預(yù)制干拌料，專用于把

保溫板粘接到基層墻體上的工業(yè)產(chǎn)品。具

有優(yōu)良的粘接性，良好的增強(qiáng)抗下垂性、

保水性、抗水性、耐老化性和操作性。施

工簡(jiǎn)便，無(wú)毒性污染。 用于聚苯板及巖棉

板、擠塑板等保溫板內(nèi)墻，外墻及吊頂?shù)?/p>

粘結(jié)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

適用范圍：

適用于建筑物中起承重或維護(hù)作用的外墻墻體薄抹灰外保溫系統(tǒng)中保溫板的粘結(jié)、抹面，墻體

可以是混凝土墻體或各種常見(jiàn)砌筑墻體。

保溫系統(tǒng)中保溫層采用阻燃級(jí)自熄型聚苯板（EPS板）或擠塑板(XPS板)。

粘結(jié)砂漿用于聚苯板保溫系統(tǒng)的粘結(jié)；用于聚苯板或擠塑板保溫系統(tǒng)的粘貼。

施工方法：

1、基層要求：平整，堅(jiān)固，干燥，清潔?；鶎訅w表面的涂料層和抹灰層疏松部分必須清除。

2、新的抹灰層至少經(jīng)過(guò)14天硬化干燥后方可施工（基層平整度小于2-5毫米一平方米）。

3、材料制備：按本料重量25-30%的比例加入水（加水量可視基層及氣候情況調(diào)整），至攪拌均勻，

拌合料應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。

注意事項(xiàng)：

1: 粘結(jié)砂漿在配合比例攪拌后，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)砂漿的粘稠度給于調(diào)整。

2: 施工環(huán)境和基層墻體的溫度不能低于5℃，風(fēng)力5級(jí)以下，避免雨天施工。

3: 粘貼保溫板時(shí)均勻揉壓，不能拍擊振動(dòng)。

4: 粘貼完畢48小時(shí)內(nèi)，不能進(jìn)行下一道工序的施工，同時(shí)應(yīng)避免觸碰、敲擊、振動(dòng)。

5: 如遇風(fēng)力在5級(jí)以上或降雨，應(yīng)采取防護(hù)措施。

6: 拌制好的砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，已凝固硬化的砂漿不得第二次使用。

7: 嚴(yán)禁工地現(xiàn)場(chǎng)私自添加砂子，水泥及其他添加劑。

高強(qiáng)聚合物砂漿是一種既具有高分子材料

的粘接性，又具有無(wú)機(jī)材料耐久性的新型

混凝土復(fù)合材料；抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，

粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、

高耐堿性、耐紫外線；操作簡(jiǎn)便，可潮濕

基層施工，綠色環(huán)保。具有很好的高滲透

性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能，對(duì)

各種材料都有很好的粘合力。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

適用范圍：

適用于:混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補(bǔ)，建(構(gòu))筑物使用高強(qiáng)不銹鋼

絞線網(wǎng)的抹灰找平保護(hù)砂漿，道路、橋梁中混凝土破損部位的修補(bǔ) ，機(jī)場(chǎng)跑道、高速公路車道

及 到破損部位的修補(bǔ)及搶修， 工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補(bǔ)及搶修。

施工方法：

1、 基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無(wú)油污、無(wú)浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水槍沖洗并

保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。

2、 按推薦加水量16-18%(重量比)的配合比攪拌TD高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿。采用機(jī)械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和

速度。人工攪拌應(yīng)在5分名目以保證攪拌均勻。

3、在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍，邊涂刷邊抹已經(jīng)配好的漿料。高強(qiáng)聚合物砂漿一次施工面積不宜過(guò)大，應(yīng)

分條分塊錯(cuò)開(kāi)施工，每塊面積不宜大于10㎡，錯(cuò)開(kāi)施工的間隔不應(yīng)小于24小時(shí)。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)

4、高強(qiáng)聚合物砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破，表面應(yīng)密實(shí)。立面或

頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待前一層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。

注意事項(xiàng)：

1、 夏季施工作業(yè)完畢后2-4小時(shí)，應(yīng)及時(shí)澆噴水工噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋潮濕草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，

并保持表面濕潤(rùn)2-3天。

2、 冬季施工完畢后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

3、 存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

4、 保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢，合格后方可使用。

環(huán)氧修補(bǔ)砂漿：本品采用改性環(huán)氧乳液為

主劑配制而成，強(qiáng)度高、粘接力強(qiáng)，耐火、

耐高溫、耐腐蝕力強(qiáng)，可用作光滑表面和

有高強(qiáng)度要求混凝土構(gòu)筑物的表面抹灰及

蜂窩、漏筋等缺陷修補(bǔ)處理和找平。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

適用范圍：

1.強(qiáng)度高、粘接力強(qiáng)，適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞、漏筋等缺陷處理以及光滑表面的

抹灰、起砂處理。

2. 耐火、耐高溫，可以遺足各種焊接要求以及有特殊要求的建筑物抹灰加固。

3.粘鋼加固、 碳纖維加固時(shí)，可用作底層修補(bǔ)找平。

4.耐腐蝕力強(qiáng)，可用作海水、鹽堿地區(qū)以及化工廠等腐蝕環(huán)境中的腐蝕材料。

施工方法：

1)清理基面松動(dòng)砂石，沖洗干凈，并使基面表面干燥。

2)均勻涂刷薄層基液(厚度約0.2mm)，刷后 待其發(fā)粘再涂抹砂漿;

3)分層涂抹砂漿，每層厚5~10mm，壓抹密實(shí);

4)施工與養(yǎng)護(hù)溫度控制在20C左右為宜。冬季施工時(shí)，需搭設(shè)暖棚，以保持溫度穩(wěn)定;

5)根據(jù)實(shí)際情況，該部位修補(bǔ)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d;涂抹后24h內(nèi)嚴(yán)禁浸水;

注意事項(xiàng)：

1. 本品為水泥基材料， 其完全硬化周期需要28天，適用本品24小時(shí)后可進(jìn)行下一道工序

施工。

2. 攪拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完，在此時(shí)間內(nèi)如果出現(xiàn)變干、變稠等狀態(tài)可以加適

當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?/p>

3.除本包裝內(nèi)材料可加入適當(dāng)?shù)乃{(diào)和外不得加入任何外加劑以及輔料。

橋梁修補(bǔ)砂漿是由一種具有早強(qiáng)特性的單

組分聚合物特種砂漿，是特種水泥、聚合

物添加劑、分散劑、抗裂劑及級(jí)配高強(qiáng)骨

料工廠化混合而成。加水拌合后可獲得良

好的施工性能，該產(chǎn)品早期強(qiáng)度高，與基

層粘結(jié)牢固，抗裂、抗?jié)B、抗炭化、抗凍

融性能優(yōu)異

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

適用范圍：

1.具有滲透性，可用于不銹鋼絞線網(wǎng)加固

2.建筑物裂縫,孔洞,剝落等部位修補(bǔ)加固。

3.有腐蝕性氣體腐蝕的水利水電建筑結(jié)構(gòu),化工廠,電廠等混凝土建筑構(gòu)筑加固修補(bǔ)；

4.墻體,天棚和屋頂保溫用纖維增強(qiáng)聚苯乙烯保溫板的增強(qiáng)層；

5.混凝土蜂窩,漏洞,裂縫,保護(hù)層破損漏筋等缺陷的修補(bǔ)。

施工方法：

1、按照水灰比1：4-5的比例加水?dāng)嚢琛?/p>

2、取一只干凈桶，加入定量的水，邊倒邊攪拌，用低轉(zhuǎn)速（每分鐘1000轉(zhuǎn)以下）電動(dòng)攪

拌棒攪拌約3-5分鐘，靜置2-3分鐘后再次攪拌即可使用。

3、根據(jù)具體施工要求進(jìn)行抹灰或修補(bǔ)即可。

注意事項(xiàng)：

1、每次配料宜在2小時(shí)內(nèi)用完。

2、環(huán)境溫度高于35℃，應(yīng)設(shè)遮陽(yáng)設(shè)備，以免材料直接在陽(yáng)光下曝曬失水。

混凝土修補(bǔ)砂漿為聚合物改性砂漿，用于

混凝土表面大面積修復(fù)，包括因磨損、凍

融破壞、化學(xué)腐蝕、鋼筋銹蝕、火災(zāi)等原

因產(chǎn)生的蜂窩、麻面、保護(hù)層破壞、漏筋

等缺陷;具有防水防腐功能，既可用于修補(bǔ)，

也可用于新建。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

適用范圍：

1、修補(bǔ)混凝土面層:橋梁、冷卻塔、污水處理池等混凝土工程的面層修補(bǔ)與防護(hù)

2、樓板、路面磨損、剝落區(qū)域的耐磨修補(bǔ)

3、有腐蝕性氣體的廠房混凝土構(gòu)筑物的維修

施工方法/特點(diǎn)：

1.1 施工厚度3mm以上為宜。

1.2 施工條件：溫度需在5℃以上，雨天不能施工。

1.3 清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉

1.4 清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈

1、由聚合物乳液和無(wú)機(jī)粉料雙組份組成，固化后形成強(qiáng)韌性高密度砂漿;

2、所含阻銹成份具有防腐蝕功能，阻止鋼筋銹蝕、氯鹽及凍融破壞;

3、具有良好的粘接力、抗?jié)B性、抗裂性、耐沖擊、耐磨性;

4、使用方便，可潮濕基層施工，健康環(huán)保。

注意事項(xiàng)：

· 基層表面應(yīng)堅(jiān)固、粗糙、無(wú)油污、無(wú)浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象;

· 界面粘接力要求極高時(shí)，可預(yù)先涂刷永久性界面粘膠。

高延性混凝土是基于微觀力學(xué)的設(shè)計(jì)原理，

以水泥、石英砂等為基體的纖維增強(qiáng)復(fù)合

材料，具有高延性、高耐損傷能力、高耐

久性、高強(qiáng)度(抗壓、抗拉)、良好的裂縫

控制能力，又稱\"可彎曲的混凝土\"。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

適用范圍：

（1）用于砌體結(jié)構(gòu)加固改善砌體的脆性，增加砌體結(jié)構(gòu)的整體性，提高砌體結(jié)構(gòu)的抗震性能。

（2）用于混凝土結(jié)構(gòu)加固改善混凝土結(jié)構(gòu)的延性，提高結(jié)構(gòu)的抗震性能。

（3）用于結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的變形能力，提高結(jié)構(gòu)的耗能能力。

（4）用于市政、鐵路工程增加結(jié)構(gòu)的耐久性，提高結(jié)構(gòu)的使用年限。

（5）用于裝配式建筑減小構(gòu)件尺寸，減輕構(gòu)件重量，提高房屋整體性。

施工方法：

1 基層處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無(wú)油污灰塵，

2 材料配置：本產(chǎn)品施工前，務(wù)必讓廠家提供實(shí)驗(yàn)室用水量，然后水、粉料、特性纖維按照比例充

分?jǐn)嚢?/p>

3 施工：按照比例攪拌完成后，即可在潮濕混的凝土、磚等結(jié)構(gòu)進(jìn)行粉刷，涂抹。如果設(shè)計(jì)涂抹厚

度較厚，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分層涂抹

4 養(yǎng)護(hù)：施工完成后，表面干燥后，應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或者覆蓋草簾，麻袋等保持潮濕

注意事項(xiàng)：

1、施工時(shí)按比例攪拌。

2、施工基層處理好后，均勻表層涂抹1-2cm。

3、根據(jù)到底氣候濕度到涂抹層硬化以后需要噴霧灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；使表層保持在濕潤(rùn)中硬

化，最終達(dá)到我們理想中的效果。

高強(qiáng)灌漿料

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

高強(qiáng)灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，

以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、

微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。

在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌

均勻后即可使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)

高強(qiáng)灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、

無(wú)收縮、微膨脹;無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及

周圍環(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。

在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期

和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用范圍

1、需高精度安裝的設(shè)備，設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二

次灌漿。

2、鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

3、建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫

澆筑。

4、道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。

5、鐵路軌枕的錨固施工。

6、柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

使用方法

第一步：基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔

基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑

等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿

前1小時(shí)，清除積水。

第二步：支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基

礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，

達(dá)到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四

周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4、

灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

第三步：灌漿施工方法 較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采

用分段施工。

注意事項(xiàng)

1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,

并保持濕潤(rùn)。

2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝

土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝。

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在

灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨

工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在

二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌

漿層。

橋梁支座灌漿料

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

橋梁支座灌漿料，它以合理級(jí)分的

高強(qiáng)度骨料為集料、高強(qiáng)水泥為結(jié)

合劑，高分子聚合物為增韌劑，輔

以高流態(tài)、微膨脹、防離析、抗裂

化等外加劑、摻合料等精確配比專

業(yè)生產(chǎn)而成的干混料。

產(chǎn)品特點(diǎn)

由于其采用了多種高性能添加劑，完工后表面特

別光滑平整?？朔藗鹘y(tǒng)砂漿不平、開(kāi)裂、剝落

等缺點(diǎn)，具有自流平、高早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮

應(yīng)用范圍

適應(yīng)于搶修、軌道填充、支座灌漿，尤其是適

合高速鐵路橋梁支座或軌道填充等。也可用于

混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修補(bǔ)。

施工方法

1、基面處理：清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的

物質(zhì)；修補(bǔ)裂縫等缺陷；基面應(yīng)用清水濕潤(rùn)至飽和，但施

工時(shí)不應(yīng)留有明水。

2、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量，

每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。

3、攪拌：先將水加入攪拌桶中，然后逐漸加入稱量好的灌

漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加

完，再繼續(xù)攪拌3-5分鐘，使?jié){料均勻。

4、將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。

流平應(yīng)在可施工時(shí)間內(nèi)完成，施工后的機(jī)具應(yīng)立即用水沖

洗干凈。

5、可施工時(shí)間視環(huán)境溫度而定，在20℃時(shí)為攪拌完成后30

分鐘內(nèi)。注意：通過(guò)無(wú)法恢復(fù)流動(dòng)性的漿料切忌不可再次

加水混合攪拌再用。

注意事項(xiàng)

1、支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺

栓孔中的雜物，然后用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施

工時(shí)不得有明水。

2、安裝支座就位，用小鋼楔塊楔入支座四周，將支座調(diào)

整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-

30mm空隙。

3、仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后，安裝灌漿用模板，

模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生

漏漿。

4、待灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板及鋼楔塊，檢

查是否有漏漿，對(duì)漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進(jìn)行補(bǔ)漿，

擰緊地腳螺栓，然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。

設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料是一種用高性能聚合物改

性的水泥基灌漿材料，采用了多種無(wú)機(jī)添

加劑，具有很好的施工性能，

能自動(dòng)流平，凝固后，早期強(qiáng)度發(fā)展快，

具有早強(qiáng)、無(wú)收縮等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于風(fēng)

電設(shè)備基礎(chǔ)底座灌漿設(shè)備安裝使用；也可

以用于高速鐵路、客運(yùn)專線、高速公路等

的支座灌漿。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 早強(qiáng)、：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa（兆帕）以上。

2. 自密實(shí)性：施工《無(wú)需使用振搗棒、自行密實(shí)》。

3. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

4. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

5. 微膨脹性：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收

縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。

6. 耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混

凝土的使用壽命。

應(yīng)用范圍

1.適用于混凝土梁柱截面加大加固補(bǔ)強(qiáng)。

2. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、

搶修、加固。

5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定

連接的二次灌漿料

施工方法

A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉

塵、油污和其它污垢等；修補(bǔ)裂縫等時(shí)，基面用清水濕潤(rùn)

到飽和，但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。

B、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水

量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。

C、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，

邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪

拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。

D、施工：將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上，自

流平即可。流平應(yīng)在可施工時(shí)間內(nèi)完成，施工后的機(jī)具應(yīng)

立即用水沖洗干凈。

F、養(yǎng)護(hù)、灌注完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄

膜，關(guān)加蓋草袋或巖棉被。表面見(jiàn)干時(shí)立即澆水，養(yǎng)護(hù)期

為3-7天。

注意事項(xiàng)

A、加水量不能過(guò)多，以免料漿泌水和離析；打開(kāi)包

裝袋后，應(yīng)盡快將本品用完。

B、可施工時(shí)間視環(huán)境溫度而定。在20℃時(shí)為攪拌

后30分鐘內(nèi)。

C、通過(guò)攪拌無(wú)法恢復(fù)流動(dòng)性的料漿切忌不可再次

加水混合攪拌再用。

加固灌漿料

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

加固灌漿料，是工程建設(shè)中用于提

高混凝土強(qiáng)度的添加材料。高強(qiáng)加

固灌漿料的主要技術(shù)指標(biāo)對(duì)于結(jié)構(gòu)

加固修補(bǔ)工程，由于其特殊性，往

往要求加固修補(bǔ)效果好，工期快和

易于施工等特點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。

2、綠色環(huán)保:不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成

分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)

輸。

3、自流性高:可填充全部空隙滿足設(shè)備二次灌漿的要求.

4、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5、抗開(kāi)裂能力:現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不

確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

應(yīng)用范圍

1.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次和二次灌漿。

2.鋼結(jié)構(gòu)底座地腳螺栓預(yù)埋施工。

3.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

4.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆

筑、梁柱截面加寬加大。

5.道路、橋梁、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。

6.鐵路軌枕的錨固施工。

7.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

施工方法

第一步:基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。

第二步:支摸1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。

第三步:灌漿料配制。

第四步:灌漿施工方法。

第五步:養(yǎng)護(hù)；灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖

棉被,并保持濕潤(rùn)。

注意事項(xiàng)

1、灌漿完畢后，裸漏部分應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料

薄膜，并加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。

2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

3、冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢

后裸漏部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料，起始養(yǎng)

護(hù)溫度不應(yīng)低于5C。負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

4、拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20C時(shí)，

應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

壓漿料

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

壓漿料一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管

(孔)壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)質(zhì)水

泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制

而成，具有優(yōu)異的流動(dòng)性，漿體穩(wěn)

定，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，無(wú)

收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，不含對(duì)鋼

筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全。

2、保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之

間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。

3、消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變

化對(duì)錨具造成的疲勞破壞，延長(zhǎng)錨具使用壽命，提高

結(jié)構(gòu)的可靠性。

應(yīng)用范圍

各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。

大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。

各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。

帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。

施工方法

1、首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90%，開(kāi)動(dòng)攪

拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加

入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合

水，繼續(xù)攪拌2min。

2、壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，

一般在30~1h范圍內(nèi)。

3、壓漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體

的均勻性和流動(dòng)性。

4、壓漿時(shí)應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于

0.7MPa。

5、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措

施滿足條件。

注意事項(xiàng)

攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。

因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)

增加其流動(dòng)度。

施工時(shí)，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間，如夜間

施工;在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

強(qiáng)度高；良好的韌性及抗沖擊性能；耐老化，耐

酸、耐堿及耐水性能好；固化條件寬松，可在常

溫接觸壓力下固化；硬化過(guò)程收縮??；適用期較

長(zhǎng)，使用方便、無(wú)毒。

混凝士及鋼板表面處理一加固構(gòu)件卸荷一按比例

配制粘鋼膠-涂膠粘貼一錨圈、加壓一固化一甸

支撐一質(zhì)最查驗(yàn)一防腐及后續(xù)處理

產(chǎn)品特點(diǎn)

施工方法

粘貼鋼板加固就是在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面用特制的結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板（或型鋼），以提高混凝

土構(gòu)件承載能力及耐久性等功能的一種建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。

粘鋼結(jié)構(gòu)膠為膏狀，具有狀態(tài)較稀，觸變性好，

主要用于混凝土構(gòu)件、磚石構(gòu)件和鋼構(gòu)件對(duì)鋼板

的粘結(jié)加固，幕墻安裝;大理石、花崗巖、瓷磚

等的粘結(jié)安裝;混凝土構(gòu)件及鋼構(gòu)件表面的修補(bǔ)

與粘結(jié)。

（1）原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直

接照射。

（2）配制和使用場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好。

（3）操作人工應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)手套。

應(yīng)用范圍

注意事項(xiàng)

1、 具有耐腐蝕性能及耐溫性能。

2、 滲透力強(qiáng)，能很好的滲入混凝土表面

。

3、 觸變性能強(qiáng)，施工流淌少。

工程設(shè)計(jì)-→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面一底層表

面的涂布-→底膠固化至指干-不平面修復(fù)一修補(bǔ)

膠固化至指干-浸潤(rùn)膠的涂布-→ 碳纖維片材施工

-→指干后多層粘貼-→固化-→檢驗(yàn)及表面裝飾。

產(chǎn)品特點(diǎn)

施工方法

碳布膠應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工或鋼筋混凝土受

拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。

1、 應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚

石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。

2、 應(yīng)用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘

接施工。

1、本品不屬于易燃、易爆危險(xiǎn)品，可用空運(yùn)、

鐵路、海運(yùn)、公路運(yùn)輸。

2、本品在運(yùn)輸、裝卸時(shí)應(yīng)輕放，防雨淋，防 爆

曬，不得倒置。

3 、貯存時(shí)間：該膠在常溫下貯存一年，各性能

均無(wú)明顯變化。

應(yīng)用范圍

注意事項(xiàng)

1、硬度高、固化迅速、拋光性好。

2、粘結(jié)力強(qiáng)，易于與混凝土、石材、鋼板等基

材粘結(jié)等特點(diǎn)。

3、可在-10℃~45℃環(huán)境溫度下施工。

1、 裂縫調(diào)查，原因分析：調(diào)查裂縫現(xiàn)狀：寬度、長(zhǎng)度，

是否貫通，是否漏水，開(kāi)裂時(shí)間，使用材料，環(huán)境條件等。

分析開(kāi)裂原因，制定修復(fù)方案。

2、 基層處理，確定注入口：清理裂縫表面灰塵，確保干

燥牢固。按15-20cm間距標(biāo)出注入口，盡量位于裂縫較寬、

開(kāi)口較通暢部位。

3、 粘貼底座，封閉裂縫：采用封縫膠在預(yù)先標(biāo)出的注入

口上粘貼底座，并沿裂縫表面涂刮封縫膠,寬度5cm,確保封

嚴(yán)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

施工方法

封縫膠是一種與自動(dòng)壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉和粘底座膠，它固化快捷，粘接

牢固。

1、用于封閉各種混凝土裂縫、鋼板及各種磚板

接縫。

2、在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫灌漿修補(bǔ)施工中，用于封

閉裂縫和粘結(jié)底座。

3、用于灌漿施工中封閉模板接縫 。

4、可用于非重要結(jié)構(gòu)部位的鋼筋植入固定。

1、粘結(jié)物表面要清潔，干燥，無(wú)疏松，油污等

現(xiàn)象。

2、本品置于火中時(shí)，會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，釋放出

一氧化碳和二氧化碳。

3、根據(jù)實(shí)際需要可適量增加或減少固化劑用量，

以控制固化速度。

4、拌料時(shí)隨配隨用。

應(yīng)用范圍

注意事項(xiàng)

粘度很低、滲透力強(qiáng)，能注入0.1mm寬的微裂縫

。 抗老化、耐介質(zhì)(酸、堿、水)性能好。 不含揮

發(fā)性溶劑、硬化時(shí)不收縮。 固化后韌性和抗沖擊

能力優(yōu)異。 可操作時(shí)間長(zhǎng)、綠色環(huán)保

裂縫調(diào)查→裂縫處理→粘接注膠片膠座→

封口膠封縫→封膠驗(yàn)收→壓力注膠(低壓

慢注)→固化→檢驗(yàn)

產(chǎn)品特點(diǎn)

施工方法

環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠系A(chǔ)B雙組分改性環(huán)氧類低粘度液狀膠粘劑。具有粘度低、放熱少、適用期長(zhǎng)、灌注

工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

混凝土裂縫(0.1~1.5mm)、內(nèi)部缺陷(蜂窩、

孔洞)灌漿修補(bǔ)。 地腳螺栓、設(shè)備底板二次

灌漿、環(huán)氧樹(shù)脂自流地坪施工。

1.在加熱灌縫膠時(shí)，不慎著火，切勿用水滅火，

要使用二氧化碳干粉或泡沫滅火，

2.在施工時(shí)，要穿戴防護(hù)衣、護(hù)目鏡或者其他安

全裝備，注意施工安全，

3.加熱溫度要控制在180-200攝氏度之間，不能

超過(guò)200攝氏度或低于180攝氏度。

4.施工前要保證裂縫槽內(nèi)及兩側(cè)清潔。

應(yīng)用范圍

注意事項(xiàng)

◆施工性好，易于涂刮;初粘力高，不流淌;

◆本身強(qiáng)度及混凝土的粘接強(qiáng)度高;

◆抗老化性及耐介質(zhì)侵蝕性好;與混凝土顏色接近;

◆常溫固化，固化速度較快且可應(yīng)用戶要求進(jìn)行調(diào)整;

◆不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)基本不收縮;

◆可潮濕面粘結(jié)，干燥環(huán)境粘結(jié)力更強(qiáng);

◆A、B配膠比例寬，使用方便、無(wú)毒。

◆當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)膠用于混凝土表面防護(hù)(防碳化、防腐

蝕等)時(shí)，應(yīng)在施工前打磨去除混凝土表面浮漿、砂粒、

疏松，直到粘結(jié)面露出粗骨料;同時(shí)確?；炷帘砻媲鍧?，

不得有油污、粉塵等污垢、雜質(zhì)，用油灰刀均勻往復(fù)涂

刮至2- 5mm厚。

◆當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)膠用于封閉混凝土表面裂縫時(shí)，建議

先沿裂縫用切割機(jī)擴(kuò)縫后再進(jìn)行封閉處理。

產(chǎn)品特點(diǎn)

施工方法

環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)膠，可應(yīng)用于封縫、找平、修補(bǔ)。主要與結(jié)構(gòu)灌注粘鋼膠和灌縫膠配套使用，適用封閉

混凝土構(gòu)件裂縫表面和粘貼灌膠嘴。

1、高強(qiáng)混凝土表面缺陷、坑洞修補(bǔ);

2、碳纖維加固或粘鋼加固中混凝土粘貼面找平

施工;

3、橋梁等混凝土表面防腐施工(防碳化、防水、

防腐蝕);混凝土表面裝飾防護(hù);混凝土表面裂縫封

閉。

◆環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)膠可在潮濕環(huán)氧施工，但在干燥環(huán)境下，

其粘結(jié)性能更為優(yōu)異。施工前應(yīng)清除混凝土表面水膜，

并盡可能保證粘結(jié)面干燥。

◆當(dāng)每次配膠量較少時(shí)，可用油灰刀在木板、玻璃等平板

上人工拌和;當(dāng)每次配膠量較大時(shí)，建議采用攪拌機(jī)械拌

和，并確保容器邊緣、底部完全攪拌均勻。

◆須貯存于陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，貯存期12個(gè)月。

應(yīng)用范圍

注意事項(xiàng)

1.不揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)收縮小;

2.抗老化、耐化學(xué)腐蝕性和耐水性能優(yōu)良；

3.良好的耐老化性、耐化學(xué)腐蝕性、耐水性和耐候性;

4.粘度低,固化條件寬松,可操作時(shí)間長(zhǎng);

5.粘帖強(qiáng)度高,特別是鋼與鋼,鋼與混凝土的粘結(jié),處于

國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

鉆孔→表面處理→固定鋼板→封縫及排氣孔設(shè)置

→配膠及灌膠→固化養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)→防腐處理

產(chǎn)品特點(diǎn)

施工方法

灌注粘鋼膠，就是我們所說(shuō)的灌注膠，是包鋼加固中灌注所用的一種膠。

1.本產(chǎn)品常用于混凝土結(jié)構(gòu)件外部大面積鋼板灌注加固；

2.混凝土結(jié)構(gòu)濕式外包鋼加固；

3.預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙；

4.混凝土寬裂縫的灌漿修補(bǔ)；

5.混凝土內(nèi)部問(wèn)題灌漿修補(bǔ)

施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗(yàn)調(diào)制配方，

用金剛片打磨混凝土表面，直至露出砂石新面層，再將灰

塵清洗干凈。鋼板表面清理油污，再打磨粗燥并清洗。在

鋼板每間隔500~1000mm留出排氣孔。

應(yīng)用范圍

注意事項(xiàng)

強(qiáng)度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固構(gòu)件自重

及截面尺寸。適用面廣，廣泛適用于建筑物橋梁隧道

等各種結(jié)構(gòu)類型、結(jié)構(gòu)形狀的加固修復(fù)和抗震加固及

節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)加固。施工便捷，無(wú)需大型機(jī)具設(shè)備，沒(méi)

有濕作業(yè)，無(wú)需動(dòng)火，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施，實(shí)施邦工

占用場(chǎng)地少，施工工效高。高耐久性，由于不會(huì)生銹

，非常適合高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境中使用。

碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、

粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。

碳纖維布加固施工要點(diǎn):卸荷→基底處理→找平

→底涂膠→粘貼→保護(hù)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

施工方法

碳纖維布又稱碳素纖維布、碳纖布、碳纖維編織布、碳纖維預(yù)浸布、碳纖維加固布、碳布。

碳纖維加固布是一種單向碳纖維加固產(chǎn)品，通常采用12K碳纖維絲織造。

適用于各種結(jié)構(gòu)類型，各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補(bǔ)

，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼

體等結(jié)構(gòu)。適用于港口工程和水利水電等工程中

混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)和抗震加

固，特別適合于曲面及節(jié)點(diǎn)等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加

固。

基層混凝土的強(qiáng)度要求不低于C15。施工環(huán)境溫

度在5~35℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于70%。

應(yīng)用范圍

注意事項(xiàng)

注意

事項(xiàng)

施工

方法

應(yīng)用

范圍

耐久性良好，膨脹性能穩(wěn)定，

強(qiáng)度持續(xù)上升。普通混凝土由

于收縮開(kāi)裂，往往發(fā)生滲漏，

降低了它的使用功能和耐久性

。

1、地下建筑物:如地鐵、地下停車

場(chǎng)、地下倉(cāng)庫(kù)、隧道、礦井、人

防工程、基坑等;

2、水池、游泳池、水塔、儲(chǔ)罐、

大型容器、糧倉(cāng)、油罐、山洞內(nèi)

倉(cāng)庫(kù)等;

3、高強(qiáng)度公路路面、橋梁混凝土

面層、涵洞等;

1、膨脹劑的適應(yīng)宜摻量為水泥

1.5-2%，內(nèi)摻法。

2、適用于32.5級(jí)以上的水泥。

3、制備補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r，要求

計(jì)量準(zhǔn)確，膨脹劑與砂、石同時(shí)

加入攪拌機(jī)內(nèi)，其拌和時(shí)間比普

通混凝土延長(zhǎng)30-60秒。

4、澆灌混凝土要求振搗密實(shí)，不

得有蜂窩、孔洞，注意早期澆水

養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期4-10天。

1、混凝土養(yǎng)護(hù)期為7-14天，養(yǎng)

護(hù)條件較好時(shí)最少也要7天，即

使混凝土強(qiáng)度已達(dá)拆模條件，也

必須保水養(yǎng)護(hù)足夠時(shí)間，在終凝

后2小時(shí)即可開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。

2、運(yùn)輸和保管量，要注意防止

受潮，堆放要有標(biāo)志，不得與其

它水泥混雜。

3、在干燥條件下，保質(zhì)期為2年。

產(chǎn)品

特點(diǎn)

混凝土抗裂膨脹劑

混凝土膨脹劑屬硫鋁酸鈣型混凝土膨脹劑，不含鈉鹽，不宜會(huì)引起混凝土堿骨料反應(yīng)。而

耐久性良好，膨脹性能穩(wěn)定，強(qiáng)度持續(xù)上升。

注意

事項(xiàng)

施工

方法

應(yīng)用

范圍

1、鋼筋阻銹劑是一種高效鋼筋阻

銹劑，摻入混凝土中可以阻止或延

緩鋼筋銹蝕，從而延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)壽命。

2、在鋼筋表面形成致密的保護(hù)層，

當(dāng)有害離子(如cl-)侵入混凝土結(jié)構(gòu)

中，它能有效的抑制、阻止和延緩

鋼筋銹蝕的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，從而

延長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。

1、適用于普硅和礦渣水泥配制的

混凝土，對(duì)粉煤灰、礦渣粉、硅

灰和常用的減水劑有較好的相容

性。

2、可廣泛用于海工、水工工程、

工業(yè)建筑、橋梁(包括使用防水鹽)、

鹽堿地區(qū)建筑，和使用海砂、含

鹽施工水、低堿度水泥等建筑工

程中。

1、適宜摻量為水泥用量的2%-3%;

2、與水泥、集料同時(shí)加入，但要適

當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間;

3、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)要加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)，采

用蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土應(yīng)具備必要結(jié)

構(gòu)強(qiáng)度才能升溫，以保證混凝土質(zhì)量;

1、在于其他外加劑共用時(shí)，應(yīng)

先摻加本品，待與水泥(混凝土)

均勻混合后再加入其他外加劑。

2、運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)防雨

淋、浸水、避免烈日直曬，遠(yuǎn)離

易燃爆物、嚴(yán)禁明火，不隨地撒

散、避免赤手觸摸、及時(shí)洗手。

操作員宜佩戴口罩、橡膠手套。

產(chǎn)品

特點(diǎn)

鋼筋阻銹劑

鋼筋阻銹劑，摻入混凝土中以阻止或減緩鋼筋銹蝕的外加劑。 鋼筋阻銹劑是指加

入混凝土中或涂刷在混凝土表面，能阻止或減緩鋼筋腐蝕的化學(xué)物質(zhì)。

注意

事項(xiàng)

施工

方法

應(yīng)用

范圍

1、高減水：減水率達(dá)15~22%,不僅滿

足了現(xiàn)代泵送工藝的要求,也使混凝土

更加密實(shí),強(qiáng)度更高。

2、高抗?jié)B：抗?jié)B標(biāo)號(hào)可提高P20~P35

。

3、高耐久性、高耐堿性：耐堿腐蝕能

力提高5~30倍。

4、水泥適應(yīng)性強(qiáng)：能適應(yīng)多種水泥及

混凝土配合比的變化。

5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理：可以根據(jù)不同季節(jié)

提供緩凝型,早強(qiáng)型和防凍型產(chǎn)品。

1、適用于各種耐堿等級(jí)的混凝土

和砂漿。

2、用于受堿介質(zhì)腐蝕的基面、地

面等結(jié)構(gòu)工程。

1、耐堿劑的摻量為膠凝材料質(zhì)量6~8%。

2、使用時(shí)與水泥一起加入并延長(zhǎng)攪拌

30s。

3、對(duì)于同一工程結(jié)構(gòu),盡量不留施工縫

或冷縫,要一次澆筑成型。

4、耐堿地面的施工要在初凝后終凝前一

次找坡抹平,壓光,禁止撒水泥壓光。

5、耐堿混凝土和砂漿要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),濕養(yǎng)

護(hù)不少于14天,冬天要用塑料薄膜覆蓋。

6、適宜摻量應(yīng)經(jīng)混凝土或砂漿試配后確

定。

1、耐堿混凝土和砂漿要加強(qiáng)養(yǎng)

護(hù),濕養(yǎng)護(hù)不少于14天,冬天要用

塑料薄膜覆蓋。

2、適宜摻量應(yīng)經(jīng)混凝土或砂漿

試配后確定。

3、需貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)；

包裝袋密封，注意防潮、防凍。

產(chǎn)品

特點(diǎn)

混凝土耐堿劑

混凝土耐堿劑是為適應(yīng)現(xiàn)代混凝土應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展而開(kāi)發(fā)的新一代混凝土耐堿劑,由多種有機(jī)和無(wú)

機(jī)材料復(fù)合而成,達(dá)到大流態(tài),高密實(shí),高抗?jié)B,高耐久性,耐堿性更強(qiáng),是一種綜合的高性能外加劑。

注意

事項(xiàng)

施工

方法

應(yīng)用

范圍

1、能使砂漿或混凝土在幾分鐘內(nèi)

就凝結(jié)硬化。早期強(qiáng)度明顯提高，

但通常后期強(qiáng)度均有所降低。

2、對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用

3、抗?jié)B性提高

4、抗凍性提高

1、主要用于礦山井巷、鐵路隧道、

引水涵洞、地下工程。

2、噴射混凝土

3、修復(fù)工程

先按噴射混凝土配比把所噴物料

攪拌均勻。

在噴射時(shí)隨機(jī)添加速凝劑。

建議在使用前選擇適宜摻量及凝

結(jié)時(shí)間的測(cè)定試驗(yàn)。

1、使用前應(yīng)針對(duì)工程所用水泥品種進(jìn)

行試配試驗(yàn)，選好摻量，方可大量使

用。

2、存放過(guò)期水泥不能用.；不符臺(tái)國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)的水混不能用。

3、對(duì)速凝劑要求妥善保管， 防止受

潮結(jié)塊失效。

4、 加強(qiáng)早期噴水養(yǎng)護(hù)，確保后期強(qiáng)

度。

5、嚴(yán)格掌握好水灰比。滲水漏水的工

程必須加大摻量。

產(chǎn)品

特點(diǎn)

速凝劑

速凝劑:摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑，是噴射混凝土施工法中不可缺少的

添加劑；它們的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的時(shí)間內(nèi)形成足夠的強(qiáng)度，以保證特殊

施工的要求。

注意

事項(xiàng)

施工

方法

應(yīng)用

范圍

該產(chǎn)品為水性、無(wú)毒不燃,使用方便

,將本養(yǎng)護(hù)劑噴涂在混凝土或砂漿表

面,當(dāng)水份蒸發(fā)到一定程度,能迅速

形成一層無(wú)色、不透水的薄膜,可阻

止混凝土或砂漿中的水份蒸發(fā)，減

少混凝土收縮和龜裂。

1、適用于干旱、無(wú)水、炎熱及有

風(fēng)的氣候條件下對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。

2、適用于大面積暴露的混凝土，

如公路路面、機(jī)場(chǎng)跑道、樓板、

水壩、渠道襯砌、管道、煙筒、

冷卻塔等。

3、適用于難以灑水養(yǎng)護(hù)的各種混

凝土面板、室內(nèi)混凝土地面。

4、各種砂漿的表面養(yǎng)護(hù)。

1、在混凝土或砂漿抹平壓光表面無(wú)

水(現(xiàn)澆砼地面上人時(shí)或脫膜后),即可

噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑。

2、用簡(jiǎn)易噴漿泵(農(nóng)用噴霧器或手壓

泵)即可噴涂，噴1-3遍，至混凝土表

面均與為止，也可以用滾筒直接滾涂。

3、噴灑時(shí),噴頭距混凝土表面30CM

為宜,噴灑完畢,應(yīng)用清水將噴頭、噴

管等器材沖洗干凈,以免所用器材再

次使用時(shí)堵塞。

1、在下雨時(shí)不適合噴灑,但養(yǎng)護(hù)

劑噴后遇雨,則不影響?zhàn)B護(hù)效果。

噴后約30分鐘內(nèi)成膜，溫度低時(shí)，

成膜時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。

2、存放在陰涼處,原裝密封時(shí)在

0℃~50℃保質(zhì)期為二十四個(gè)月。

產(chǎn)品

特點(diǎn)

混凝土養(yǎng)護(hù)劑

混凝土養(yǎng)護(hù)劑又叫做混凝土防護(hù)劑、混凝土養(yǎng)護(hù)液，是采用現(xiàn)代高科技制備的一種

新型高分子制劑；是一種適應(yīng)性非常廣泛的液體成膜化合物。

注意

事項(xiàng)

施工

方法

應(yīng)用

范圍

1、無(wú)毒、無(wú)異味、環(huán)境友好

型乳白色液體。

2、具有表面張力小、容易流

展等特性。

1、它對(duì)各種型號(hào)的水泥制品

模具，有良好的脫模效果。

2、能順利脫模，保持棱角完

整無(wú)損，表面光滑;

可直接采用自來(lái)水對(duì)脫模劑稀釋，具

體的稀釋倍數(shù)與混凝土模具表面質(zhì)量

及構(gòu)建有關(guān)。針對(duì)不同構(gòu)件，建議稀

釋倍數(shù)如下：

①針對(duì)橋梁、T形梁等產(chǎn)品，建議稀

釋3-5倍;

②針對(duì)裝配式預(yù)制構(gòu)件，樓梯件建議

稀釋3-5倍，疊合板及陽(yáng)臺(tái)等平面型

模具建議稀釋5-7倍。

1、水性脫模劑不建議噴涂后直接施工，

可稀釋后采用抹布或毛輥抹勻，也可以

在噴涂后采用抹布或毛輥抹勻:

2、水性脫模劑須等到表面的水分基本

揮發(fā)干凈后再上混凝土，即乳白色液體

基本干燥成無(wú)色，一般干燥時(shí)間20min,

具體視工作環(huán)境而定;

3、水性脫模劑成膜后不可長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受

雨淋，若淋雨后將模具清理干凈后須重

新施工。

產(chǎn)品

特點(diǎn)

混凝土水性脫模劑

混凝土水性脫模劑采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)經(jīng)特殊工藝生產(chǎn)的-種高分子聚合物型材料。

注意

事項(xiàng)

施工

方法

應(yīng)用

范圍

本產(chǎn)品可與多種基材如光面混凝土、

飾面磚板、金屬、木材、塑料等有

突出的粘接力，耐水、耐濕熱、耐

凍融性能優(yōu)良，既可在潮濕基層施

工，又無(wú)毒性污染，而且由于

采用涂敷處理工藝，施工簡(jiǎn)便、用

量少，因而在建筑裝修、舊建筑改

造、防潮防水等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

1.水泥自流平界面處理:用于水泥自流平地面施工前

的基層處理，提高自流平與基層的粘接強(qiáng)度;

2.新老混凝土連接:用于施工縫、梁柱加固、舊基礎(chǔ)

改造等新老混凝土連接，剪切強(qiáng)度提高3倍;

3.光滑基層抹灰:取代光滑混凝土表面的堿洗除油、

人工鑿毛等工序，可提高粘接力6倍以上; .

4.磚板鋪貼:界面涂敷，或配成高粘接力的砂漿，直

接鋪貼大塊磚板，并可在舊面磚上粘貼新面磚

5.混凝土修補(bǔ)及表面保護(hù):可用于混凝土和鋼筋的表

面保護(hù)，防止劣化和腐蝕;

6.油污、起砂基層處理:有起砂或少量油污的基層可

直接進(jìn)行涂敷、抹灰處理;

7.防水防潮、防腐:可在潮濕基層施工，可作為油性

涂料的隔潮層，與聚氨酯涂層粘接牢固。

1、膠液配置:甲組份:乙組份=1:1

(重量比)配成膠液用;

2、基層要求:剔去混凝土基層表面

的疏松部分，掃凈或用水沖去表

面浮灰，允許混凝土基層潮濕或

有模板上的脫模劑存在，但不得

有明水或大量油污堆集。

1、甲、乙組份的取料容器應(yīng)分

開(kāi)使用，每次配料不宜過(guò)多，膠

液隨配隨用，2~ 3小時(shí)內(nèi)用完。

2、貯存期間甲、乙組份不得混

合，貯存溫度不得低于5C，貯存

期半年。

3、如發(fā)現(xiàn)甲組份有水析出，經(jīng)

攪勻后使用不影響性能。

產(chǎn)品

特點(diǎn)

混凝土界面處理劑

混凝土界面處理劑是一種雙組份的水泥砂漿粘接增強(qiáng)劑， 它是以水乳環(huán)氧為基料

的雙組份乳液。