1 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)框架..............................................................................................................15

1.1 整體框架............................................................................................................15

1.2 測(cè)試樣品數(shù)........................................................................................................15

1.3 不同工藝測(cè)試項(xiàng)選擇..........................................................................................18

2 外觀等級(jí)面劃分 ..........................................................................................................18

2.1 外觀等級(jí)面定義.................................................................................................18

3 測(cè)量條件及環(huán)境的要求 ...............................................................................................19

3.1 距離...................................................................................................................19

3.2 時(shí)間...................................................................................................................19

3.3 位置...................................................................................................................19

3.4 照明...................................................................................................................19

3.5 環(huán)境...................................................................................................................19

4 表面處理可靠性測(cè)試方法............................................................................................19

4.1 膜厚測(cè)試............................................................................................................19

4.1.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................19

4.1.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................19

4.1.3 合格判據(jù) .............................................................................................19

4.2 抗 MEK(丁酮)測(cè)試.............................................................................................19

4.2.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................19

4.2.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................20

4.2.3 程序 ....................................................................................................20

4.2.4 合格判據(jù) .............................................................................................20

4.3 附著力測(cè)試........................................................................................................20

4.3.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................20

4.3.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................21

4.3.3 程序 ....................................................................................................21

4.3.4 合格判據(jù) .............................................................................................22

4.3.5 等級(jí)描述說明......................................................................................23

4.3.6 測(cè)試工具 .............................................................................................23

4.4 RCA 紙帶耐磨測(cè)試............................................................................................23

4.4.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................23

4.4.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................24

4.4.3 程序 ....................................................................................................24

4.4.4 合格判據(jù) .............................................................................................24

4.5 酒精摩擦測(cè)試 ....................................................................................................24

4.5.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................24

4.5.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................25

4.5.3 程序 ....................................................................................................25

4.5.4 合格判據(jù) .............................................................................................25

4.6 橡皮摩擦測(cè)試 ....................................................................................................25

4.6.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................25

4.6.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................25

4.6.3 程序 ....................................................................................................25

4.6.4 合格判據(jù) .............................................................................................26

4.7 振動(dòng)摩擦測(cè)試 ....................................................................................................26

4.7.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................26

4.7.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................26

4.7.3 程序 ....................................................................................................26

4.7.4 合格判據(jù) .............................................................................................27

4.7.5 說明 ....................................................................................................28

4.8 鉛筆硬度測(cè)試 ....................................................................................................28

4.8.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................28

4.8.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................28

4.8.3 程序 ....................................................................................................28

4.8.4 合格判據(jù) .............................................................................................30

4.8.5 測(cè)試工具 .............................................................................................30

4.9 抗臟污測(cè)試........................................................................................................30

4.9.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................30

4.9.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................30

4.9.3 程序 ....................................................................................................31

4.9.4 合格判據(jù) .............................................................................................31

4.10 牛頓筆測(cè)試........................................................................................................31

4.10.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................31

4.10.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................31

4.10.3 程序 ....................................................................................................31

4.10.4 合格判據(jù) .............................................................................................31

4.10.5 說明 ....................................................................................................31

4.11 顯微維氏硬度測(cè)試 .............................................................................................32

4.11.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................32

4.11.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................32

4.11.3 程序 ....................................................................................................32

4.11.4 合格判據(jù) .............................................................................................32

4.12 耐化妝品測(cè)試 ....................................................................................................32

4.12.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................32

4.12.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................32

4.12.3 程序 ....................................................................................................33

4.12.4 合格判據(jù) .............................................................................................33

4.13 耐手汗測(cè)試........................................................................................................33

4.13.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................33

4.13.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................33

4.13.3 程序 ....................................................................................................33

4.13.4 合格判據(jù) .............................................................................................34

4.13.5 說明 ....................................................................................................34

4.14 低溫存儲(chǔ)............................................................................................................34

4.14.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................34

4.14.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................34

4.14.3 程序 ....................................................................................................34

4.14.4 合格判據(jù) .............................................................................................35

4.15 高溫存儲(chǔ)............................................................................................................35

4.15.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................35

4.15.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................35

4.15.3 程序 ....................................................................................................35

4.15.4 合格判據(jù) .............................................................................................35

4.16 交變濕熱............................................................................................................35

4.16.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................35

4.16.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................35

4.16.3 程序 ....................................................................................................36

4.16.4 合格判據(jù) .............................................................................................36

4.17 溫度沖擊............................................................................................................36

4.17.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................36

4.17.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................36

4.17.3 程序 ....................................................................................................36

4.17.4 合格判據(jù) .............................................................................................37

4.18 太陽(yáng)輻射............................................................................................................37

4.18.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................37

4.18.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................37

4.18.3 程序 ....................................................................................................37

4.18.4 合格判據(jù) .............................................................................................37

4.18.5 說明 ....................................................................................................37

4.19 鹽霧測(cè)試............................................................................................................38

4.19.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................38

4.19.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................38

4.19.3 程序 ....................................................................................................38

4.19.4 合格判據(jù) .............................................................................................39

4.20 水煮測(cè)試............................................................................................................40

4.20.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................40

4.20.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................40

4.20.3 程序 ....................................................................................................40

4.20.4 合格判據(jù) .............................................................................................40

4.20.5 說明 ....................................................................................................40

4.21 切片測(cè)試............................................................................................................41

4.21.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................41

4.21.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................41

4.21.3 程序 ....................................................................................................41

4.21.4 合格判據(jù) .............................................................................................42

4.22 內(nèi)部件附著力測(cè)試 .............................................................................................42

4.22.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................42

4.22.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................42

4.22.3 程序 ....................................................................................................43

4.22.4 合格判據(jù) .............................................................................................43

4.23 內(nèi)部件交變濕熱.................................................................................................43

4.23.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................43

4.23.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................43

4.23.3 程序 ....................................................................................................43

4.23.4 合格判據(jù) .............................................................................................43

4.23.5 說明 ....................................................................................................43

4.24 內(nèi)部件溫度沖擊.................................................................................................43

4.24.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................43

4.24.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................43

4.24.3 程序 ....................................................................................................44

4.24.4 合格判據(jù) .............................................................................................44

4.25 內(nèi)部五金件阻抗測(cè)試..........................................................................................44

4.25.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................44

4.25.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................44

4.25.3 程序 ....................................................................................................44

4.25.4 合格判據(jù) .............................................................................................44

4.26 內(nèi)部五金件高溫高濕..........................................................................................45

4.26.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................45

4.26.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................45

4.26.3 程序 ....................................................................................................45

4.26.4 合格判據(jù) .............................................................................................46

4.27 鋼絲絨測(cè)試........................................................................................................46

4.27.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................46

4.27.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................46

4.27.3 程序 ....................................................................................................46

4.27.4 合格判據(jù) .............................................................................................46

4.28 3D 涂層及小部件驗(yàn)證策略 ................................................................................46

4.28.1 3D 涂層...............................................................................................46

4.28.2 小部件.................................................................................................46

5 結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度測(cè)試方法...................................................................................................47

5.1 強(qiáng)度測(cè)試位置識(shí)別方法......................................................................................47

5.1.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................47

5.1.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................47

5.2 落錘測(cè)試............................................................................................................48

5.2.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................48

5.2.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................48

5.2.3 程序 ....................................................................................................49

5.2.4 合格判據(jù) .............................................................................................49

5.3 彎折測(cè)試............................................................................................................50

5.3.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................50

5.3.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................50

5.3.3 程序 ....................................................................................................52

5.3.4 合格判據(jù) .............................................................................................52

5.4 拉力測(cè)試............................................................................................................53

5.4.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................53

5.4.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................53

5.4.3 程序 ....................................................................................................54

5.4.4 合格判據(jù) .............................................................................................54

5.5 NMT 粘合質(zhì)量初判............................................................................................54

5.5.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................54

5.5.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................54

5.5.3 程序 ....................................................................................................54

5.5.4 合格判據(jù) .............................................................................................55

5.6 NMT 剪切強(qiáng)度測(cè)試............................................................................................56

5.6.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................56

5.6.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................56

5.6.3 程序 ....................................................................................................56

5.6.4 合格判據(jù) .............................................................................................56

5.7 NMT 定向跌落測(cè)試............................................................................................56

5.7.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................56

5.7.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................57

5.7.3 程序 ....................................................................................................57

5.7.4 合格判據(jù) .............................................................................................58

5.8 按鍵手感............................................................................................................58

5.8.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................58

5.8.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................58

5.8.3 合格判據(jù) .............................................................................................58

5.9 按鍵彈力曲線測(cè)試 .............................................................................................58

5.9.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................58

5.9.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................58

5.9.3 資源要求 .............................................................................................58

5.9.4 測(cè)試步驟 .............................................................................................59

5.9.5 合格判據(jù) .............................................................................................60

5.10 USB/耳機(jī)/卡托模擬插拔測(cè)試 ............................................................................60

5.10.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................60

5.10.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................60

5.10.3 程序 ....................................................................................................61

5.10.4 合格判據(jù) .............................................................................................61

5.11 表面能測(cè)試........................................................................................................61

5.11.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................61

5.11.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................61

5.11.3 程序 ....................................................................................................62

5.11.4 合格判據(jù) .............................................................................................62

5.11.5 說明 ....................................................................................................62

5.11.6 附 OWENS 計(jì)算方法.........................................................................63

5.12 裝飾件拉拔力測(cè)試 .............................................................................................63

5.12.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................63

5.12.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................63

5.12.3 程序 ....................................................................................................63

5.12.4 合格判據(jù) .............................................................................................63

5.13 卡托三桿彎測(cè)試.................................................................................................64

5.13.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................64

5.13.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................64

5.13.3 程序 ....................................................................................................64

5.13.4 合格判據(jù) .............................................................................................64

5.14 卡托橫梁正向擠壓測(cè)試......................................................................................65

5.14.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................65

5.14.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................65

5.14.3 程序 ....................................................................................................65

5.14.4 合格判據(jù) .............................................................................................65

5.15 卡托橫梁側(cè)向擠壓測(cè)試......................................................................................66

5.15.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................66

5.15.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................66

5.15.3 程序 ....................................................................................................66

5.15.4 合格判據(jù) .............................................................................................66

5.16 卡托扭曲測(cè)試 ....................................................................................................67

5.16.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................67

5.16.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................67

5.16.3 程序 ....................................................................................................67

5.16.4 合格判據(jù) .............................................................................................68

5.17 卡托鋼片推出力測(cè)試..........................................................................................68

5.17.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................68

5.17.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................68

5.17.3 程序 ....................................................................................................68

5.17.4 合格判據(jù) .............................................................................................68

5.18 卡托彎折測(cè)試 ....................................................................................................68

5.18.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................68

5.18.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................69

5.18.3 程序 ....................................................................................................69

5.18.4 合格判據(jù) .............................................................................................69

5.19 螺釘防松扭力測(cè)試 .............................................................................................69

5.19.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................69

5.19.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................69

5.19.3 程序 ....................................................................................................69

5.19.4 合格判據(jù) .............................................................................................70

5.20 螺釘破壞扭力測(cè)試 .............................................................................................70

5.20.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................70

5.20.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................70

5.20.3 程序 ....................................................................................................70

5.20.4 合格判據(jù) .............................................................................................71

6 非功能類鏡片可靠性測(cè)試方法 ....................................................................................71

6.1 抗化學(xué)試劑測(cè)試.................................................................................................71

6.1.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................71

6.1.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................71

6.1.3 程序 ....................................................................................................71

6.1.4 合格判據(jù) .............................................................................................71

6.2 附著力測(cè)試........................................................................................................71

6.2.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................71

6.2.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................71

6.2.3 程序 ....................................................................................................71

6.2.4 合格判據(jù) .............................................................................................71

6.2.5 說明 ....................................................................................................71

6.3 鉛筆硬度測(cè)試 ....................................................................................................72

6.3.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................72

6.3.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................72

6.3.3 程序 ....................................................................................................72

6.3.4 合格判據(jù) .............................................................................................72

6.3.5 測(cè)試工具 .............................................................................................72

6.4 顯微維氏硬度測(cè)試 .............................................................................................72

6.4.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................72

6.4.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................72

6.4.3 程序 ....................................................................................................72

6.4.4 合格判據(jù) .............................................................................................73

6.5 耐化妝品測(cè)試 ....................................................................................................73

6.5.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................73

6.5.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................73

6.5.3 程序 ....................................................................................................73

6.5.4 合格判據(jù) .............................................................................................73

6.6 耐手汗測(cè)試........................................................................................................74

6.6.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................74

6.6.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................74

6.6.3 程序 ....................................................................................................74

6.6.4 合格判據(jù) .............................................................................................74

6.6.5 說明 ....................................................................................................74

6.7 低溫存儲(chǔ)............................................................................................................74

6.7.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................74

6.7.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................74

6.7.3 程序 ....................................................................................................74

6.7.4 合格判據(jù) .............................................................................................74

6.8 高溫存儲(chǔ)............................................................................................................75

6.8.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................75

6.8.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................75

6.8.3 程序 ....................................................................................................75

6.8.4 合格判據(jù) .............................................................................................75

6.9 交變濕熱............................................................................................................75

6.9.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................75

6.9.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................75

6.9.3 程序 ....................................................................................................75

6.9.4 合格判據(jù) .............................................................................................75

6.10 溫度沖擊............................................................................................................76

6.10.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................76

6.10.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................76

6.10.3 程序 ....................................................................................................76

6.10.4 合格判據(jù) .............................................................................................76

6.11 酒精摩擦............................................................................................................76

6.11.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................76

6.11.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................76

6.11.3 程序 ....................................................................................................76

6.11.4 合格判據(jù) .............................................................................................76

6.12 鋼絲絨測(cè)試........................................................................................................77

6.12.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................77

6.12.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................77

6.12.3 程序 ....................................................................................................77

6.12.4 合格判據(jù) .............................................................................................77

6.13 鹽霧試驗(yàn)............................................................................................................77

6.13.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................77

6.13.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................77

6.13.3 程序 ....................................................................................................77

6.13.4 合格判據(jù) .............................................................................................78

6.14 水煮測(cè)試............................................................................................................78

6.14.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................78

6.14.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................78

6.14.3 程序 ....................................................................................................78

6.14.4 合格判據(jù) .............................................................................................78

6.14.5 說明 ....................................................................................................78

6.15 太陽(yáng)輻射............................................................................................................78

6.15.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................78

6.15.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................78

6.15.3 程序 ....................................................................................................78

6.15.4 合格判據(jù) .............................................................................................79

6.15.5 說明 ....................................................................................................79

6.16 背面油墨阻抗測(cè)試 .............................................................................................79

6.16.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................79

6.16.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................79

6.16.3 程序 ....................................................................................................79

6.16.4 合格判據(jù) .............................................................................................79

6.17 擠壓測(cè)試............................................................................................................79

6.17.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................79

6.17.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................80

6.17.3 程序 ....................................................................................................80

6.17.4 合格判據(jù) .............................................................................................80

6.18 鏡片推脫力測(cè)試.................................................................................................81

6.18.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................81

6.18.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................81

6.18.3 程序 ....................................................................................................81

6.18.4 合格判據(jù) .............................................................................................81

6.19 鏡片背面貼膜拉拔力..........................................................................................81

6.19.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................81

6.19.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................81

6.19.3 合格判據(jù) .............................................................................................81

6.20 四桿彎折(強(qiáng)化指標(biāo))測(cè)試 ...................................................................................81

6.20.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................81

6.20.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................81

6.20.3 程序 ....................................................................................................82

6.20.4 合格判據(jù) .............................................................................................82

6.21 落球測(cè)試............................................................................................................83

6.21.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................83

6.21.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................83

6.21.3 程序 ....................................................................................................83

6.21.4 合格判據(jù) .............................................................................................84

6.22 環(huán)對(duì)環(huán)擠壓測(cè)試.................................................................................................84

6.22.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................84

6.22.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................84

6.22.3 程序 ....................................................................................................84

6.22.4 合格判據(jù) .............................................................................................84

6.23 透光率 ...............................................................................................................85

6.23.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................85

6.23.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................85

6.23.3 合格判據(jù) .............................................................................................85

6.23.4 說明 ....................................................................................................85

6.24 水滴角 ...............................................................................................................85

6.24.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................85

6.24.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................85

6.24.3 合格判據(jù) .............................................................................................86

6.25 表面能測(cè)試........................................................................................................86

7 特殊工藝測(cè)試方法.......................................................................................................86

7.1 貼片 logo 附著力測(cè)試........................................................................................86

7.1.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................86

7.1.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................86

7.1.3 程序 ....................................................................................................86

7.1.4 合格判據(jù) .............................................................................................86

7.2 貼片 logo 拉拔力測(cè)試........................................................................................86

7.2.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................86

7.2.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................86

7.2.3 判定依據(jù) .............................................................................................86

7.3 貼片 logo 環(huán)境測(cè)試............................................................................................87

7.3.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................87

7.3.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................87

7.3.3 合格判據(jù) .............................................................................................87

7.4 PET 板材電池蓋拉拔力測(cè)試..............................................................................87

7.4.1 試驗(yàn)?zāi)康?.............................................................................................87

7.4.2 試驗(yàn)條件 .............................................................................................87

7.4.3 程序 ....................................................................................................87

7.4.4 合格判據(jù) .............................................................................................87

7.5 屏蔽罩性能測(cè)試.................................................................................................88

7.5.1 高溫測(cè)試 .............................................................................................88

7.5.2 吃錫測(cè)試 .............................................................................................88

7.5.3 絕緣電阻測(cè)試......................................................................................88

7.5.4 耐電壓測(cè)試..........................................................................................88

8 供應(yīng)商 ORT 測(cè)試要求.................................................................................................88

8.1 應(yīng)用說明............................................................................................................88

錯(cuò)誤!未找到引用源。范 圍 Scope：

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手機(jī)結(jié)構(gòu)件類物料的可靠性測(cè)試方法和要求；

本標(biāo)準(zhǔn)適用于華為研發(fā)測(cè)試部、華為 IQC、供應(yīng)商在研發(fā)、試生產(chǎn)、量產(chǎn)階段的測(cè)試；

任何新的項(xiàng)目，供應(yīng)商都需要完整的按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試，并提供報(bào)告；

結(jié)構(gòu)圖紙上對(duì)于規(guī)格描述有沖突的以圖紙為準(zhǔn)，圖紙有效性高于此規(guī)范；

如果使用了本標(biāo)準(zhǔn)沒有包含的新工藝，需要針對(duì)新工藝重新進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充制定；

已經(jīng)通過華為驗(yàn)收測(cè)試正式簽樣的項(xiàng)目，如果出現(xiàn)任何工程變更，包含但不限于場(chǎng)地變更、材

料變化、生產(chǎn)制程變化等，必須提前通知華為，并按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面測(cè)試；

批量生產(chǎn)階段，也必須滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能要求，抽檢項(xiàng)目、頻率和數(shù)量滿足本標(biāo)準(zhǔn)第 8 部

分 ORT 測(cè)試要求；

除滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求之外，同時(shí)需配合整機(jī)滿足 DKBA 6414《終端 手機(jī)產(chǎn)品可靠性測(cè)試規(guī)范》的

要求。本規(guī)范標(biāo)識(shí)為 TTF 要求，原則上在華為測(cè)試，發(fā)現(xiàn)問題由華為決策是否需要改進(jìn)，推薦供應(yīng)

商提前測(cè)試并改進(jìn)薄弱點(diǎn)，相關(guān)情況主動(dòng)報(bào)告華為。

簡(jiǎn) 介 Brief introduction：

本規(guī)范為手機(jī)結(jié)構(gòu)件的可靠性要求，包含結(jié)構(gòu)件涂層的附著力性能、耐磨性能、抗劃傷性能、

耐候性能，結(jié)構(gòu)件單體的強(qiáng)度性能，攝像頭鏡片的鍍膜耐磨性能、強(qiáng)度要求等，標(biāo)準(zhǔn)包含表面處理、

強(qiáng)度、非功能類鏡片、特殊工藝共四大部分的測(cè)試方法。

關(guān)鍵詞 Key words：

結(jié)構(gòu)件、表面處理、強(qiáng)度、非功能鏡片、可靠性測(cè)試

引用文件：

下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所

有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范。凡是不注日期的引用文件，其最新

版本適用于本規(guī)范。

序號(hào) No. 文件編號(hào) Doc No. 文件名稱 Doc Title

1 GB/T 6739 涂膜硬度鉛筆測(cè)定法

2 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)

3 GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分: 試驗(yàn)方法 試驗(yàn) A: 低溫

4 GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分: 試驗(yàn)方法 試驗(yàn) B: 高溫

5 GB/T 2423.4 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn) Db：交變濕熱試驗(yàn)方法

6 GB/T 2423.22 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分: 試驗(yàn)方法 試驗(yàn) N: 溫度變化

7 ASTM F2357 《Standard Test Method for Determining the Abrasion

Resistance of Inks and Coatings on Membrane Switches Using

the Norman Tool “RCA” Abrader1,2》

術(shù)語(yǔ)和定義:

縮略語(yǔ)

Abbreviations

英文全名 Full spelling 中文解釋 Chinese explanation

NCVM Non conductive vacuum metalization 不導(dǎo)電電鍍技術(shù)

PVD Physical Vapor Deposition 物理氣相沉積技術(shù)

IML In Molding Label 模內(nèi)鑲件注塑

NMT Nano Molding Technology 納米注塑技術(shù)

PU 涂料 PU（polyurethane） Coatings 聚氨酯涂料

UV 涂料 Ultraviolet Curing Paint 紫外線光固化油漆

TTF Test To Fail 測(cè)試失效

SIP Standard Inspection Procedure 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)程序

1 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)框架

1.1 整體框架

本標(biāo)準(zhǔn)由外殼表面處理、單體強(qiáng)度、非功能類鏡片（包括 camera lens 及裝飾類鏡片,不包含

TP 玻璃）及特殊工藝可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)組成；

說明: 1）產(chǎn)品需準(zhǔn)入的運(yùn)營(yíng)商有強(qiáng)制可靠性測(cè)試要求的情況，按照選擇運(yùn)營(yíng)商標(biāo)準(zhǔn)和華為標(biāo)

準(zhǔn)逐項(xiàng)比較后相對(duì)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)的方式進(jìn)行。

2）針對(duì) PU 漆類物料的鉛筆硬度測(cè)試及 RCA 測(cè)試 NG，可增加 70-80℃烘烤 4H 后測(cè)試，若測(cè)試

OK，可以接受。

1.2 測(cè)試樣品數(shù)

類別 序號(hào) 測(cè)試項(xiàng)目 樣品數(shù)（pcs） 備注

外殼表

面處理

可靠性

4.1 膜厚測(cè)試 3 陽(yáng)極氧化工

藝 4.3 4.12

4.14 4.15

4.2 抗 MEK（丁酮）測(cè)試 3

4.3 附著力測(cè)試 6

測(cè)試項(xiàng) 4.4 RCA 紙帶耐磨耐磨 3 4.16 4.17

4.20 項(xiàng)目

樣品數(shù)為

3pcs

4.5 酒精摩擦 3

4.6 橡皮摩擦 3

4.7 振動(dòng)摩擦 6

4.8 鉛筆硬度 3

4.9 抗臟污測(cè)試 3pcs/方法

4.10 牛頓筆測(cè)試 3

4.11 顯微維氏硬度測(cè)試 3

4.12 耐化妝品測(cè)試 6

4.13 耐手汗測(cè)試 3pcs/方法

4.14 低溫存儲(chǔ) 6

4.15 高溫存儲(chǔ) 6

4.16 交變濕熱 6

4.17 溫度沖擊 6

4.18 太陽(yáng)輻射 3

4.19 鹽霧測(cè)試 6

4.20 水煮測(cè)試 10

4.21 切片測(cè)試 6

4.22 內(nèi)部件附著力測(cè)試 6

4.23 內(nèi)部件交變濕熱測(cè)試 6

4.24 內(nèi)部件溫度沖擊測(cè)試 6

4.25 內(nèi)部五金件阻抗測(cè)試 6

4.26 內(nèi)部五金件高溫高濕 6

4.27 鋼絲絨測(cè)試 3

結(jié)構(gòu)件

強(qiáng)度測(cè)

試項(xiàng)

5.1 強(qiáng)度測(cè)試位置識(shí)別方法 方法一：4pcs

方法二：2pcs

5.2 落錘測(cè)試 6

5.3 彎折測(cè)試 6

5.4 拉力測(cè)試 6

5.5 NMT 粘合質(zhì)量初判 10

5.6 NMT 剪切強(qiáng)度測(cè)試 10

5.7 NMT 定向跌落測(cè)試 10

5.8 按鍵手感 10

5.9 按鍵彈力曲線 10

5.10 USB/耳機(jī)/卡托模擬插拔測(cè)

試

10

5.11 表面能測(cè)試 10

5.12 裝飾件拉拔力測(cè)試 18（常溫、交變濕熱、溫度沖擊

各 6pcs）

5.13 卡托三桿彎折測(cè)試 10

5.14 卡托橫梁正向擠壓測(cè)試 10

5.15 卡托橫梁側(cè)向擠壓測(cè)試 10

5.16 卡托扭曲測(cè)試 10

5.17 卡托鋼片推出力測(cè)試 20

5.18 卡托彎折測(cè)試 10

5.19 螺釘防松扭力測(cè)試 10

5.20 螺釘破壞扭力測(cè)試 10

非功能

類鏡片

可靠性

測(cè)試項(xiàng)

6.1 抗化學(xué)試劑 3

6.2 附著力測(cè)試 6

6.3 鉛筆硬度

攝像頭鏡片：（20pcs+3pcs 陪鍍

片（面積＞4*6cm））

其他：6pcs

6.4 顯微維氏硬度測(cè)試 3

6.5 耐化妝品測(cè)試 6

6.6 耐手汗測(cè)試 6

6.7 低溫存儲(chǔ) 6

6.8 高溫存儲(chǔ) 6

6.9 交變濕熱 6

6.10 溫度沖擊 6

6.11 酒精摩擦 3pcs（陪鍍片，面積＞4*6cm）

6.12 鋼絲絨測(cè)試 6pcs（陪鍍片面積＞4*6cm，超硬

AR 增加 6pcs 單體小鏡片）

6.13 鹽霧測(cè)試 6

6.14 水煮測(cè)試 10

6.15 太陽(yáng)輻射 3

6.16 背面油墨阻抗測(cè)試 6

6.17 擠壓測(cè)試 攝像頭鏡片 20，玻璃電池蓋 6pcs

6.18 鏡片推脫力測(cè)試 18（常溫、交變濕熱、溫度沖擊

各 6pcs）

6.19 鏡片背面貼膜拉拔力測(cè)試 6

6.20 四點(diǎn)彎折（強(qiáng)化指標(biāo)）測(cè)試 20

6.21 落球測(cè)試 6

6.22 環(huán)對(duì)環(huán)擠壓測(cè)試 6

6.23 透光率 6

6.24 水滴角 6

6.25 表面能測(cè)試 10

特殊工

藝測(cè)試

方法

7.1 貼片 logo 附著力測(cè)試 6

7.2 貼片 logo 拉拔力測(cè)試 6

7.3 貼片 logo 環(huán)境測(cè)試 18

7.4 pet 板材電池蓋拉拔力測(cè)試 6

7.5 屏蔽罩性能測(cè)試 12（3pcs/項(xiàng)）

說明：1）如上樣品數(shù)為產(chǎn)品研發(fā)階段驗(yàn)收要求，正常量產(chǎn)階段按照標(biāo)準(zhǔn)第 8 部分執(zhí)行;

2）已經(jīng)通過華為驗(yàn)收測(cè)試正式簽樣的項(xiàng)目，如果出現(xiàn)任何工程變更，包含但不限于場(chǎng)地變

更、材料變化、生產(chǎn)制程變化等，必須提前通知華為，并按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面測(cè)試。

1.3 不同工藝測(cè)試項(xiàng)選擇

不同工藝測(cè)試項(xiàng)目

一覽表V2.0.xlsx

2 外觀等級(jí)面劃分

2.1 外觀等級(jí)面定義

AA 級(jí)面：

所有鏡片，包括非觸摸鏡片和觸摸鏡片。

一級(jí)面：

整機(jī)組裝后，暴露在外，且正常使用時(shí)可直接看到的主要表面，要求有最佳的外觀質(zhì)量。如產(chǎn)

品的正面。

二級(jí)面：

整機(jī)組裝后，暴露在外，且正常使用時(shí)并不直接看到的次要表面，要求有好的外觀質(zhì)量。如產(chǎn)

品的側(cè)面、背面等。

三級(jí)面：

整機(jī)組裝后，正常使用中看不到，只有在裝拆時(shí)才看到的內(nèi)表面或遮蓋面。如可打開電池蓋后

看到的內(nèi)表面、電池蓋背面等。對(duì)于螺絲鎖死或防拆標(biāo)簽封裝的表面以及通過破壞結(jié)構(gòu)件看到的表

面，以及不可拆裝電池蓋的內(nèi)表面，不在三級(jí)面定義內(nèi)，其外觀要求以滿足功能及機(jī)械可靠性強(qiáng)度

為準(zhǔn)。

說明：本標(biāo)準(zhǔn)中定義的內(nèi)表面包含三級(jí)面及螺絲鎖死或防拆標(biāo)簽封裝的表面以及通過破壞結(jié)構(gòu)

件看到的表面；若有表面處理層，需要滿足本規(guī)范內(nèi)表面類測(cè)試要求。

3 測(cè)量條件及環(huán)境的要求

3.1 距離

人眼與被測(cè)物表面的距離為 300mm～ 350mm。

3.2 時(shí)間

每片檢查時(shí)間 10±5S。

3.3 位置

檢視面與桌面成 45°，上下左右轉(zhuǎn)動(dòng) 15°。

3.4 照明

光源距被測(cè)物表面 500 mm～550mm，照度達(dá) 800 Lux -1200 Lux。

3.5 環(huán)境

溫度：+15℃ - +35℃(部分測(cè)試項(xiàng)目的環(huán)境要求以標(biāo)準(zhǔn)描述為準(zhǔn))

相對(duì)濕度：40% - 60%

4 表面處理可靠性測(cè)試方法

4.1 膜厚測(cè)試

4.1.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

測(cè)量外殼表面處理層的厚度。

4.1.2 試驗(yàn)條件

塑膠噴涂按照 GB/T 13452.2《色漆和清漆總鉛含量和漆膜厚度的測(cè)定》切片方法進(jìn)行測(cè)量，陽(yáng)

極氧化工藝采用金屬測(cè)厚儀進(jìn)行（必要時(shí)可采用切片方法進(jìn)行比對(duì)）。

4.1.3 合格判據(jù)

符合華為產(chǎn)品圖紙要求，無圖紙要求時(shí)按照油漆技術(shù)規(guī)格管控；

屏蔽罩膜厚要求 0.015~0.025 mm（圖紙有要求以圖紙為準(zhǔn)）。

4.2 抗 MEK(丁酮)測(cè)試

4.2.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

驗(yàn)證橡膠漆產(chǎn)品抗丁酮Methyl Ethyl Ketone（MEK）腐蝕的性能。

4.2.2 試驗(yàn)條件

將吸管吸取少量的丁酮（分析純，濃度在99.5%以上）滴定在外殼涂層上，并開始計(jì)時(shí)，觀察

有丁酮滴定區(qū)域位置的涂層是否發(fā)生變化，并記錄從開始滴定到涂層發(fā)生變化的時(shí)間，如果測(cè)試到

2min時(shí)無外觀變化，則停止測(cè)試。

丁酮要求：必須為分析純，濃度在99.5%以上。

4.2.3 程序

1) 測(cè)試前檢查外觀無異常，無變色、起泡、裂口、脫落等；

2) 先用無塵布將油漆涂層表面擦拭干凈，將丁酮滴定在平整的涂層表面上（1-2 滴），滴定

面積約 1cm2；確保丁酮溶液不要流到樣品側(cè)邊，且時(shí)刻觀察試樣，適當(dāng)添加丁酮溶液，保證測(cè)

試區(qū)域是濕潤(rùn)狀態(tài)；

3) 從滴下丁酮到試樣表面開始計(jì)時(shí)，記錄試樣從開始接觸丁酮到試樣涂層出現(xiàn)異常之間的時(shí)

間間隔，并拍照做好記錄（如果測(cè)試到 2min 時(shí)無失效，則停止測(cè)試）。

4.2.3-a.樣品表面擦拭干凈，平整放置 4.2.3-b.吸取溶液，滴定 1-2 滴到樣品表面

4.2.3-c.從試樣開始接觸丁酮時(shí)啟動(dòng)計(jì)時(shí) 4.2.3-d.記錄試樣表面出現(xiàn)異常的時(shí)間

4.2.4 合格判據(jù)

1）油漆涂層在接觸丁酮2min內(nèi)，必須外觀正常，無起皺、起泡和涂層分離現(xiàn)象；

2）此項(xiàng)測(cè)試僅針對(duì)大面積電池蓋產(chǎn)品，按鍵等小部件不做要求。

4.3 附著力測(cè)試

4.3.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

測(cè)試油漆涂層、絲印/鐳雕logo表面處理層之間以及與基材之間的附著力。

4.3.2 試驗(yàn)條件

1）表面漆膜裝飾層：

油漆涂層總膜厚為0～60um，用鋒利刀片（刀鋒角度為20°～30°，刀片厚度0.43±0.03mm）

在測(cè)試樣本表面劃10×10個(gè)1mm×1mm小網(wǎng)格；涂層總膜厚為60um以上，在測(cè)試樣本表面劃5×5個(gè)2mm

×2mm小網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及涂層的底層；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力(10±

1)N/25mm 的膠帶（NICHIBAN CT405AP-24膠紙）牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格，并用指甲擠壓膠帶（注意

指甲不能破壞膠帶），趕走膠帶與涂層之間的氣泡，以加大膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度；靜

置（90±30）s后，用手抓住膠帶一端，在反向60°方向，0.5s～1s內(nèi)扯下膠紙，試驗(yàn)1次,試驗(yàn)后

再用5倍放大鏡檢查油漆涂層的脫落情況。

2）絲印、鐳雕 logo：

用無塵布蘸無水酒精（濃度≥99.5%）對(duì)印刷部位脫脂；等其干燥后將 NICHIBAN CT405AP-24

膠帶粘在印刷/鐳雕區(qū)域，并用指甲擠壓膠帶，趕走膠帶與涂層之間的氣泡，以加強(qiáng)膠帶與待測(cè)區(qū)

的接觸面積；靜置（90±30）s 后，用手抓住膠帶的一端，在反向 60°方向，0.5s～1s 內(nèi)扯下膠紙，

同一位置測(cè)試 1 次。

4.3.3 程序

1) 測(cè)試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將油漆表面擦拭干凈；

2) 握住切割刀具，劃格時(shí)刀面與測(cè)試面垂直防止刀口將涂層翹起，劃格方向與樣品成 30~60°，

對(duì)切割刀具均勻施力（力度以使刀刃剛好透過涂層到達(dá)底材為準(zhǔn)），單刃刀具需采用導(dǎo)格器，

用均勻的切割速率在涂層上形成 10×10 個(gè)連續(xù)的正方形小格。（膜厚為 0～60μm 時(shí)，為 1mm

×1mm 小網(wǎng)格； 膜厚為 60μm 以上時(shí)，為 2mm×2mm 小網(wǎng)格），如果測(cè)試部位不能劃 10×10 個(gè)

小格，則盡可能的劃最多格數(shù)；

圖 4.3.3-a 劃格示意圖

3) 用毛刷或無塵布將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈，根據(jù)合格判據(jù)進(jìn)行判定；判定 OK 后進(jìn)行如下

操作，NG 則終止測(cè)試；

4) 均勻的速度拉出一段 NICHIBAN CT405AP-24 膠帶，除去最前面的一段，然后剪下約 55mm

的膠帶。把該膠帶的中心點(diǎn)放在網(wǎng)格上方，方向與一組切割線平行，然后用指甲把膠帶在網(wǎng)格

區(qū)上方的部位壓平，確保膠帶與涂層接觸良好（注意指甲不允許刮傷膠帶及殼體涂層），膠帶

長(zhǎng)度至少超過網(wǎng)格 20mm；

5) 貼上膠帶靜置(90±30)s 后，拿住膠帶懸空的一端，并在盡可能接近 60°的角度，在

0.5~1.0s 內(nèi)迅速拉下膠帶，同一位置測(cè)試 1 次；

圖 4.3.3-b 撕膠帶示意圖

6) 檢查油漆涂層脫落狀況；

7）測(cè)試后要求所有面（頂部、低部、左面、右面）都覆蓋到,單一樣品至少包含 2 個(gè)區(qū)域；

8）絲印附著力測(cè)試步驟參考步驟 4）-步驟 5）。

4.3.4 合格判據(jù)

劃格之后及粘貼膠帶后，各進(jìn)行一次判定，均需滿足如下標(biāo)準(zhǔn)：

表面漆膜裝飾層：

1）手機(jī)產(chǎn)品殼體達(dá)到或者超過4B時(shí)為合格（塑膠電鍍殼體需達(dá)到3B要求）；對(duì)于膜厚超過60um

的外殼， 2*2mm的百格≥4B，同時(shí)1*1mm的百格≥2B，1*1mm的百格為參考要求。

2）手機(jī)按鍵及窄邊區(qū)域判定方法：

A.區(qū)域?qū)挾取?.8mm 如圖 a 單方向劃格，達(dá)到或者超過 4B 時(shí)為合格；

B.區(qū)域?qū)挾龋?.8mm 的窄邊如圖 b 劃格，達(dá)到或者超過 3B 時(shí)為合格；

圖4.3.4-a 單方向劃格 圖4.3.4-b 窄邊交叉劃格

3）不允許出現(xiàn)百格外涂層脫落；

4）允許測(cè)試劃百格時(shí)刀角起始和結(jié)束位置的劃痕邊緣輕微擴(kuò)散（S≤0.3mm

2

,不允許超過一處）；

5）百格等級(jí)判定按照測(cè)試區(qū)域中單格面積(1*1mm 或 2*2mm)判定。

絲印、鐳雕logo：

1）絲印無可視性脫落。

60°

4.3.5 等級(jí)描述說明

等級(jí) 描述 脫落圖例

5B 切割邊緣完全平滑，無一脫落

4B 在切口交叉處有少許涂層脫落，但交叉切割面積

受影響不能明顯大于 5％

3B

在切口交叉處和/或沿切口邊緣有涂層脫落，受

影響的交叉切割面積明顯大于 5％，但不能明顯

大于 15％

2B

涂層沿切割邊緣部分或全部以大碎片脫落，和/

或在格子不同部分上部分或全部脫落，受影響的

交叉切割面積明顯大于 15％，但不能明顯大于

35％

1B

涂層沿切割邊緣大碎片剝落，和/或一些方格部

分或者全部出現(xiàn)脫落，受影響的交叉切割面積明

顯大于 35％，但不能明顯大于 65％

0B 剝落的程度超過 1B

4.3.6 測(cè)試工具

工具/設(shè)備 型號(hào) 參數(shù) 圖片

單刃切割刀具 推薦（日鋼

A-100）

刀片厚：0.43±0.03mm

刀鋒角度：20-30°

膠帶 NICHIBAN

CT405AP-24膠紙

粘附力(10±1)N/25mm

導(dǎo)向和刀刃間

隔裝置（導(dǎo)格

器）

/ 間距1mm,11條

4.4 RCA 紙帶耐磨測(cè)試

4.4.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

測(cè)試手機(jī)表面油漆涂層耐磨耗性能。

4.4.2 試驗(yàn)條件

用專用的NORMAN RCA耐磨測(cè)試儀（型號(hào)：7-IBB）及NORMAN生產(chǎn)的專用的紙帶（11/16 inch wide

×6），施加175g的載荷，帶動(dòng)紙帶在樣本的表面連續(xù)摩擦規(guī)定圈數(shù)。本試驗(yàn)必須在40％～60％濕

度的室溫房間內(nèi)進(jìn)行。紙帶保存在40％±5％濕度，24℃±2℃的環(huán)境中?！癘”型圈更換頻率不低

于3個(gè)月。

4.4.3 程序

1) 測(cè)試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將樣品表面擦拭干凈；

2) 將紙帶放入 NORMAN RCA 耐磨測(cè)試儀供紙輪中，注意紙帶不要放反（如下圖 4.4.3-a 及

4.4.3-b 方式放入紙帶）；紙帶僅使用內(nèi)表面摩擦一次，超過 4 小時(shí)不使用需要在干燥箱中保

存；

3) 將樣品安裝固定，保持與水平面平行，樣品被測(cè)試區(qū)域不可懸空，保證內(nèi)部有實(shí)物填充；

4) 調(diào)整平衡桿，使得壓在油漆涂層表面的重力恰好為 175g；

5) 摩擦至規(guī)定要求的圈數(shù)。

4.4.4 合格判據(jù)

測(cè)試位置要求不露底材，不同工藝測(cè)試圈數(shù)要求如下表格：

PU 烤漆/五

金電泳 UV/NVCM/電鍍 彈性漆/屏

蔽罩涂層

陽(yáng)極氧化

/IMD/IML/印刷/

金屬 PVD

卡托內(nèi)表面（陽(yáng)極工藝

不需要測(cè)試）

150 圈 200 圈 50 圈 不涉及 500 圈

4.5 酒精摩擦測(cè)試

4.5.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

測(cè)試油漆涂層抗酒精性能。

4.4.3-a 紙帶裝夾方式 4.4.3-b 正確安裝后的狀態(tài)

4.5.2 試驗(yàn)條件

用無塵布（推薦型號(hào)：TA9008）蘸滿無水酒精（濃度≥99.5％），包在專用的測(cè)試頭上（包上

無塵布后測(cè)試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專用儀器以40次/分鐘～50次/分鐘的速

度 ,40mm左右的行程（可根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整，需要覆蓋測(cè)試區(qū)域），在樣本表面來回擦拭。

4.5.3 程序

1) 測(cè)試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將油漆表面擦拭干凈；

2) 裁剪一小塊無塵布，包裹在專用的測(cè)頭上（厚度：4 層無塵布，包上布后測(cè)試頭面積約為

1cm2）；

3) 將被測(cè)試樣品固定于測(cè)試平臺(tái)上，在裝夾過程中要確保樣品表面無變形，且與水平面平行

（樣品測(cè)試區(qū)域不可懸空）；

4) 施加共 500g 的負(fù)載,調(diào)節(jié)相應(yīng)的行程；

5) 用酒精浸濕被無塵布包裹的測(cè)試頭，保證無塵布剛好被浸濕，不可過多或過少，以浸濕后

的無塵布無酒精滴下為原則；

6) 摩擦至規(guī)定要求的往復(fù)次數(shù)。

4.5.4 合格判據(jù)

試驗(yàn)完成后以油漆涂層表面無明顯褪色、透底（露出底材）時(shí)為合格（不同類型的涂層要求如

下表）。

彈性漆殼體 印刷 陽(yáng)極氧化、IMD/IML 其他涂層

100 個(gè)往復(fù)

彈性漆表面印刷100圈

/其他油漆表面印刷為

200 圈

不涉及 250 個(gè)往復(fù)

4.6 橡皮摩擦測(cè)試

4.6.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

測(cè)試印刷層表面的耐磨耗性能（只針對(duì)涂層外表面印刷）。

4.6.2 試驗(yàn)條件

用專用的橡皮(橡皮型號(hào)：7017R)，施加500g的載荷，以40次/分鐘～60次/分鐘的速度，以20mm

左右的行程，在樣本表面來回摩擦50個(gè)循環(huán)(一個(gè)循環(huán)包含一個(gè)來回)。

4.6.3 程序

1) 測(cè)試前檢查絲印外觀無異常，并用無塵布將樣品表面擦拭干凈；

2) 將被測(cè)試樣品固定于測(cè)試平臺(tái)上，在裝夾過程中要確保樣品表面無變形，且與水平面平行；

3) 測(cè)試前將橡皮在 400 目砂紙上打磨水平；

4) 施加共 500g 負(fù)載,調(diào)節(jié)相應(yīng)的行程；

5) 摩擦 50 個(gè)循環(huán)。

4.6.4 合格判據(jù)

1) 允許連續(xù)的圖文在測(cè)試后發(fā)生線狀缺失，以寬度表示，小于0.2mm可以接受，超出不接受，

如圖4.6.4-a；

2) 允許測(cè)試后圖文顏色變淺，但是字體需要清晰可辨認(rèn)，字符不可辨認(rèn)不接受,如圖4.6.4-b；

3) 允許筆畫的起始和結(jié)束位置缺失該筆畫的長(zhǎng)度的1/5,同一個(gè)筆畫只允許有一個(gè)位置缺失；

如圖4.6.4-c；超出不接受；

圖4.6.4-a 線性缺失 圖4.6.4-b 變色變淺

圖4.6.4-c 字符缺失

4.7 振動(dòng)摩擦測(cè)試

4.7.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

評(píng)估手機(jī)外觀涂層的耐磨耗能力。

4.7.2 試驗(yàn)條件

基本測(cè)試要求：絲印0.5h，殼體2h，按鍵類3h。振動(dòng)摩擦設(shè)備型號(hào)：R180/530 TE-30；

設(shè)備頻率：50±0.5HZ；設(shè)備振幅:P1~P6點(diǎn)振幅均值 1.65±0.1mm。

圖4.7.2 振幅監(jiān)控點(diǎn)示意圖

4.7.3 程序

1) 物料準(zhǔn)備

a.準(zhǔn)備 3 份 RKF 10K（黃色圓錐體）和 1 份 RKK15P（綠色棱錐體），共約 15L，加入到振動(dòng)摩

擦設(shè)備（ROSLER）研磨槽內(nèi)；

注：該物料每使用 40 小時(shí)更換一次（預(yù)磨 6H 包含在內(nèi)），更換的新料用 1 升的水及 20ml FC120

在機(jī)器里研磨 6 小時(shí)后進(jìn)行測(cè)試；清洗液 FC120 有效期 1 年；

b.測(cè)試前，用移液管吸取 FC120 10ml，加水稀釋到 500ml,加入研磨槽內(nèi)；

c.測(cè)試過程中每隔 30min 加水 0.5L,FC120 10ml（操作同 b）；

d.準(zhǔn)備整機(jī)或配重的整機(jī)，需要保證樣品重量滿足整機(jī)重量±15g，TP/按鍵/卡托等齊全；

2) 樣品安裝在整機(jī)上，放入振動(dòng)摩擦測(cè)試設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，所有外殼每 1 小時(shí)檢查一次，絲印

0.5 小時(shí)檢查一次，基本要求：絲印測(cè)試 0.5 小時(shí)，殼體/卡托測(cè)試 2 小時(shí)(旗艦、精品類產(chǎn)品

研發(fā)階段 3 小時(shí))，按鍵測(cè)試 3 小時(shí)。

3) 此項(xiàng)測(cè)試進(jìn)行 TTF（test to fail）并在報(bào)告記錄測(cè)試結(jié)果，最長(zhǎng)測(cè)試到 4 小時(shí)，測(cè)試 NG

終止測(cè)試。

4.7.4 合格判據(jù)

1小時(shí) 2小時(shí) 3小時(shí)

外殼 寬度0.3mm以下顏色相同的線性磨損不計(jì)；

壓痕產(chǎn)生的點(diǎn)狀磨損（素材有明顯凹坑），

1mm*1mm以下不關(guān)注；

6-20H磨料

1.寬度0.3mm以下有明顯異色的線性磨損允許連

續(xù)不超過25mm；

2.寬度0.3-1.0mm線性磨損允許連續(xù)不超過

15mm；

3.不滿足連續(xù)線性磨損長(zhǎng)度的總和不超過

40mm(寬度0.3mm，長(zhǎng)度2mm以下不計(jì))；

4.點(diǎn)磨損不超過1*1mm；

5.線性磨損寬度超過1.0mm不接受；

20H-40H磨料

1.寬度0.3mm以下線性磨損允許連續(xù)不超過

20mm；

2.寬度0.3-1.0mm線性磨損允許連續(xù)不超過

10mm；

3.不滿足連續(xù)線性模磨損長(zhǎng)度的總和不超過

40mm(寬度0.3mm，長(zhǎng)度2mm以下不計(jì))；

4.點(diǎn)磨損不超過1*1mm；

5.線性磨損寬度超過1.0mm不接受；

說明：1）窄邊面積＜1mm的，若測(cè)試中全部磨損，

線性磨損判定不考慮寬度，以長(zhǎng)度為準(zhǔn)；2）表

面光澤變化不記錄問題

6-20H磨料

1.連續(xù)鋸齒磨損不超過

15mm；（鋸齒定義：線性磨

損區(qū)域有兩個(gè)以上位置寬

度在1-1.5mm之間，寬度超

過1.5mm不接受）

2.點(diǎn)磨損：

不超過1.5mm*1.5mm；

1mm*1mm~1.5mm*1.5mm不超

過3個(gè)；1mm*1mm以下不計(jì)；

20-40H磨料

1.連續(xù)鋸齒磨損不超過

10mm；（鋸齒定義：線性磨

損區(qū)域有兩個(gè)以上位置寬

度在1-1.5mm之間，寬度超

過1.5mm不接受）

2.點(diǎn)磨損：

不超過1.5mm*1.5mm；

1mm*1mm~1.5mm*1.5mm不超

過2個(gè)；

1mm*1mm以下不計(jì)；

同兩小時(shí)要求

小部件 不區(qū)分磨料時(shí)間

測(cè)試嚴(yán)重程度不高于2小時(shí)判定

不區(qū)分磨料時(shí)間

1.連續(xù)鋸齒磨損不超過小

部件周長(zhǎng)20%；

2.不允許出現(xiàn)1mm*1mm以上

點(diǎn)磨損；

同兩小時(shí)要求

按鍵 不區(qū)分磨料時(shí)間

測(cè)試嚴(yán)重程度不高于2小時(shí)判定

不區(qū)分磨料時(shí)間

1. 連續(xù)鋸齒磨損不超過按

鍵周長(zhǎng)20%；

2.不允許出現(xiàn)1mm*1mm以上

點(diǎn)磨損；

不區(qū)分磨料時(shí)間

1.連續(xù)鋸齒磨損

不超過按鍵周長(zhǎng)

30%；

2. 1mm*1mm以上

點(diǎn)磨損不超過1

個(gè)；

絲印 測(cè)試時(shí)間：0.5小時(shí)；

判定依據(jù)：

1.允許字體有輕微的磨損及褪色，但要求印刷沒有被磨透底時(shí)為合格，字體內(nèi)容仍完整且清晰可

認(rèn)；

4.7.5 說明

1）高端（D/P/M/谷歌系列）、精品（麥芒/榮耀高端）產(chǎn)品研發(fā)段進(jìn)行 3 小時(shí)測(cè)試，TTF 到 4

小時(shí)，記錄數(shù)據(jù)，測(cè)試判定同 2 小時(shí)要求；量產(chǎn)后 2 小時(shí)為出貨標(biāo)準(zhǔn)；

2）對(duì)于存在爭(zhēng)議的情況下，采用 20-26 小時(shí)磨料進(jìn)行結(jié)果確認(rèn)。

4.8 鉛筆硬度測(cè)試

4.8.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

驗(yàn)證涂層的硬度是否符合使用要求。

4.8.2 試驗(yàn)條件

用規(guī)定硬度的三菱試驗(yàn)鉛筆芯，以1kgf壓力，鉛筆芯與待測(cè)表面的夾角為45°，在待測(cè)位置劃5

筆,每筆長(zhǎng)5~10mm。

4.8.3 程序

1) 測(cè)試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將油漆表面擦拭干凈；

2) 將鉛筆削至露出圓柱形鉛芯 3mm 長(zhǎng)度左右（注意不能損壞筆芯），握住鉛筆使其與 400 號(hào)

砂紙成 90 度角，在砂紙上面持續(xù)劃圈以摩擦筆芯端面，直至獲得端面平整邊緣銳利的鉛芯時(shí)

為止；

3) 裝在專用的鉛筆硬度測(cè)試儀上，施加在筆尖上的載荷為 1kgf，鉛筆芯前端接觸待測(cè)表面，

鉛筆芯與待測(cè)表面的夾角為 45°。以 0.5mm/s~1mm/s 的速度推動(dòng)鉛筆向前滑動(dòng)約 5mm 長(zhǎng)（樣品

圖 4.8.3-a 磨鉛筆方法 圖 4.8.3-b 待測(cè)鉛筆狀態(tài)

長(zhǎng)度不足 5mm 時(shí)在樣品表面盡量測(cè)試），共劃 5 條(不同位置)，每劃一筆鉛筆旋轉(zhuǎn)約 60°；具

體操作步驟如下圖：

圖 4.8.3-c 設(shè)備調(diào)整平衡 圖 4.8.3-d 固定平衡桿

圖 4.8.3-e 添加負(fù)重 圖 4.8.3-f 設(shè)備調(diào)整水平

圖 4.8.3-g 固定鉛筆 圖 4.8.3-h 開始測(cè)試

圖 4.8.3-i 取出鉛筆，旋轉(zhuǎn)約 60°進(jìn)行下一筆測(cè)試

4) 測(cè)試完成后，用橡皮擦掉油漆涂層表面上的黑色鉛筆劃痕并與未測(cè)試樣品進(jìn)行對(duì)比。

4.8.4 合格判據(jù)

1）外表面不允許有壓痕及劃痕，24 小時(shí)內(nèi)可恢復(fù)的壓痕不判問題；允許起始位置（總長(zhǎng)度 1/5）

的微小劃痕；

2）彈性漆可以劃破油漆，但不可出現(xiàn)油漆成片被卷起的情況；

3）屏蔽罩允許劃痕，不劃破至底材；

4）具體接受標(biāo)準(zhǔn)如下：

PU/UV/

NCVM/

電泳殼

體/屏

蔽罩涂

層

彈性漆

殼體

五金PVD

殼體/

IMD/IML/

電鍍

陽(yáng)

極

氧

化

普通

復(fù)合

板材

印刷/硅

膠按鍵

DLC+鐵氟龍卡

托內(nèi)表面

超硬板材

（以產(chǎn)品

規(guī)格為準(zhǔn)）

F 2H H 6H 2H 不涉及 3H 鐵氟龍層

無劃破， 9H

DLC層無劃破

6H

5）UV 及 NCVM 工藝表面硬度要求最高＜3H（3H 要求必須有劃痕），首件測(cè)試若超過 3H，要求

調(diào)整參數(shù)使硬度＜3H；已批量生產(chǎn)的需要對(duì)開裂問題預(yù)警，彎折及落錘測(cè)試數(shù)量翻倍；窄邊前殼產(chǎn)

品的鉛筆硬度測(cè)試，可以在產(chǎn)品上測(cè)試的以產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果為準(zhǔn)；產(chǎn)品上很難測(cè)試的，在產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)

平板上同時(shí)測(cè)試，量產(chǎn)階段有可追溯的標(biāo)準(zhǔn)平板留樣，以標(biāo)準(zhǔn)平板結(jié)果為準(zhǔn)，無標(biāo)準(zhǔn)板留樣，以實(shí)

際產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果為準(zhǔn)。

4.8.5 測(cè)試工具

工具/設(shè)

備

型號(hào) 要求 圖片

鉛筆 三菱試驗(yàn)

用鉛筆

需要同時(shí)具有右

圖的2種標(biāo)示

4.9 抗臟污測(cè)試

4.9.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

該試驗(yàn)主要評(píng)估外殼的抗臟污能力。

4.9.2 試驗(yàn)條件

方法一：

對(duì)象：外殼工藝（除淺色彈性漆及帶手感的 UV 漆之外的工藝）

條件：使用 ZEBRA 黑色油性筆（型號(hào)：MO-120-MC，細(xì)頭測(cè)試），油性筆與涂層表面呈約 90°

角，施加約 1-2N 的力在涂層表面勻速畫出 5 條 5-10mm 的筆跡，常溫靜置 10min 后立即酒精（濃度

≥99.5%）擦拭表面。

方法二：

對(duì)象：外殼工藝（淺色彈性漆及帶手感的 UV 漆、高端旗艦產(chǎn)品的白色噴涂產(chǎn)品）

條件：使用 ZEBRA 黑色油性筆（型號(hào)：MO-120-MC，細(xì)頭測(cè)試），油性筆與涂層表面呈約 90°

角，施加約 1-2N 的力在涂層表面勻速畫出 5 條 5-10mm 的筆跡，置于 55℃，95%濕度環(huán)境存儲(chǔ) 2 小

時(shí)，樣品從溫箱取出后立即用酒精（濃度≥99.5%）擦拭表面。

4.9.3 程序

1) 試驗(yàn)前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將表面擦拭干凈；

2) 使用 ZEBRA 黑色油性筆保證油性筆與涂層表面呈約 90°角，并施加 1-2N 的力在涂層表面

勻速畫出 5 條 5-10mm 的筆跡；

3) 按照方法一或方法二的條件靜置；

4) 用蘸取酒精的無塵布，施加約 5-8N 的力擦拭表面 20 個(gè)往復(fù)；

5) 檢查產(chǎn)品外觀。

4.9.4 合格判據(jù)

1）擦拭后無痕跡殘留，起始及終止位置允許輕微殘留；

2）3D 紋理設(shè)計(jì)的凹陷位置有殘留可以接受。

4.10 牛頓筆測(cè)試

4.10.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

評(píng)估卡托內(nèi)部涂層抗劃傷性能。

4.10.2 試驗(yàn)條件

采用牛頓筆（型號(hào)：ERICHSEN，Hardness Test Pencil Model 318），根據(jù)不同要求選擇合適

彈簧，選擇壓力并固定好，將牛頓筆垂直放在測(cè)試表面，下壓并以 5mm/秒的速度在表面劃 3 條 5mm

的直線，用無塵布輕擦后在 200 倍金相顯微鏡下觀察表面。

4.10.3 程序

1) 試驗(yàn)前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將表面擦拭干凈；

2) 待測(cè)樣品擺放水平，必要時(shí)底部采用硬物墊實(shí)，牛頓筆選擇相應(yīng)力值，將牛頓筆垂直放在

樣品表面，下壓并以 5mm/秒的速度在表面劃 3 條 5mm 的直線；

3) 用無塵布輕擦后在 200 倍金相顯微鏡下觀察表面。

4.10.4 合格判據(jù)

1）CNC 陽(yáng)極氧化卡托：要求 10N 不露底（金屬外露），允許陽(yáng)極膜裂紋出現(xiàn)；

2）DLC+鐵氟龍卡托：要求 5N 情況下不露底（金屬外露），允許鐵氟龍劃破。

4.10.5 說明

不同壓力選擇對(duì)應(yīng)的彈簧：0-2.5N（藍(lán)色標(biāo)記）；2.5-8N（紅色標(biāo)記）；8-20N（黃色標(biāo)記）。

4.11 顯微維氏硬度測(cè)試

4.11.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

評(píng)估金屬表面處理層（如陽(yáng)極氧化工藝）抗劃傷性能（按鍵、裝飾件等小部件不要求）。

4.11.2 試驗(yàn)條件

采用顯微維氏硬度計(jì)，測(cè)試頭選擇金剛石正四棱錐壓頭，壓力 F=0.3Kgf，保壓 10s，測(cè)試金屬

表面。

4.11.3 程序

1) 試驗(yàn)前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將表面擦拭干凈；

2) 將樣品平放在維氏硬度計(jì)載物臺(tái)上，調(diào)整高度，在 400x 顯微鏡下聚焦，直至清晰看到樣

品表面，選擇測(cè)試參數(shù)壓力 F=0.3Kgf，保壓 10s 進(jìn)行測(cè)試，在 400x-500x 倍數(shù)下測(cè)試壓痕對(duì)角

長(zhǎng)度 L1 和 L2(單位 mm),如下圖 4.11.3；

3）代入公式計(jì)算 HV 值 HV= 0.1891*0.3*9.8/((L1+L2)/2)^2；

4）每個(gè)樣品測(cè)試 3 個(gè)位置，計(jì)算平均值。

4.11.3 測(cè)試示意圖

4.11.4 合格判據(jù)

1）5 系鋁材表面硬度平均 HV（0.3kg/10s）≥100；

2）6 系鋁材表面硬度平均 HV（0.3kg/10s）≥130；

3）7 系鋁材表面硬度平均 HV（0.3kg/10s）≥180。

4.12 耐化妝品測(cè)試

4.12.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

測(cè)試手機(jī)涂層是否能耐化妝品的腐蝕。

4.12.2 試驗(yàn)條件

將凡士林特效潤(rùn)膚露（干燥滋潤(rùn)配方）涂在油漆涂層表面上，進(jìn)行同 4.16 交變濕熱 2 個(gè)循環(huán)

(48h)。

4.12.3 程序

1) 測(cè)試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將油漆表面擦拭干凈；

2) 用棉簽或無塵布將凡士林均勻的涂在油漆涂層表面；（從一端往另一端進(jìn)行涂抹，確保樣

品表面的潤(rùn)膚露均勻覆蓋）

3) 將產(chǎn)品放在溫箱內(nèi)（設(shè)定 4.16 同交變濕熱）, 保持 48h 后將產(chǎn)品取出；

4) 用無塵布將化妝品擦拭干凈，并在常溫環(huán)境下放置 2h 后檢查油漆涂層外觀。根據(jù) 4.3 方

法進(jìn)行附著力測(cè)試。

4.12.4 合格判據(jù)

1）油漆涂層外觀無異常，無脫落，無裂紋，無變色等異常；

2）需要達(dá)到常規(guī)附著力測(cè)試等同的要求（五金電鍍殼體常規(guī)附著力要求為 4B,環(huán)境測(cè)試后可降

低為 3B，其他類產(chǎn)品接受條件不變）。

4.13 耐手汗測(cè)試

4.13.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

評(píng)估手機(jī)外表面涂層抗汗液腐蝕的能力。

4.13.2 試驗(yàn)條件

方法一：

對(duì)象：所有外觀件；

條件：采用配方一汗液（PH 值 6.5）浸泡后的無塵布輕擦樣品表面 2min,常溫環(huán)境下放置 2h。

方法二：

對(duì)象：陽(yáng)極氧化工藝外觀件（參考項(xiàng)）；

條件：采用配方二汗液（PH 值 4.7），無塵布完全浸濕汗液后半包裹電池蓋產(chǎn)品如圖 4.13.2（小

部件完全包裹），放入 45℃，55%RH 的溫箱中 48 小時(shí)。

圖 4.13.2 汗液包裹示意圖

4.13.3 程序

1) 測(cè)試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將油漆表面擦拭干凈；

2) 按照 4.13.5 說明部分配置汗液；

3) 方法一：用配方一汗液浸泡后的無塵布來回擦拭（擦拭力度約 3-6N）樣品表面 2min，保

障樣品表面濕潤(rùn)；

4) 方法二：用配方二汗液浸泡后的無塵布來回擦拭（擦拭力度約 3-6N）樣品表面 2min，之

后用無塵布完全浸濕汗液后，半包裹電池蓋產(chǎn)品（小部件完全包裹）如圖 4.13.3，放入 45℃，

55%RH 的溫箱中 48 小時(shí)；

5) 測(cè)試后在常溫環(huán)境下放置 2h；

6) 目視檢查外觀。

4.13.4 合格判據(jù)

產(chǎn)品外觀無變化，無腐蝕、變色、起泡、開裂、涂層脫落等異常。

4.13.5 說明

配方一汗液的配置方法: 將 1.00±0.01g 尿素（分析純），5.00±0.01g 氯化鈉（分析純）和

1.14±0.02g 或 940±20μl DL-乳酸（>88％，分析純）倒入一個(gè) 1000ml 的玻璃燒杯中。加入 900ml

新鮮蒸餾水并攪拌直至加入的所有試劑都完全溶解為止。校準(zhǔn) pH 測(cè)量計(jì)并將 pH 電極浸入容器。輕

輕攪拌并小心加入稀氨水溶液（1％）直至達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的 PH 值 6.50±0.10。汗液存儲(chǔ)在溫度可控

（24±2℃）的化學(xué)柜中不超過 2 周（使用前使用 PH 計(jì)確定 PH 值，如不在范圍內(nèi)加入稀氨水或者

乳酸調(diào)節(jié) PH 值）。

配方二汗液的配置方法：將氯化鈉（分析純）20.00±0.01g、NH4CL 17.50±0.01g，尿素 5.00

±0.01g，85%-乳酸 15ml、無水乙酸 2.5ml，加入 1000ml 的玻璃燒杯中，加純水至 1000ml 充分?jǐn)?/p>

拌，使固態(tài)粉末完全溶解；校準(zhǔn) PH 計(jì)，用校準(zhǔn)好的 PH 計(jì)測(cè)量液體的 PH 值，向溶液中加入 NaOH 粉

末，并進(jìn)行攪拌使 NaOH 粉末完全溶解，測(cè)量溶液的 PH 值，直到溶液的 PH 值達(dá)到 4.7 為止。

4.14 低溫存儲(chǔ)

4.14.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

該試驗(yàn)主要是確定手機(jī)油漆涂層在低溫氣候條件下暴露后的性能。

4.14.2 試驗(yàn)條件

試驗(yàn)溫度值：-40℃；低溫保持測(cè)試時(shí)間：72H；

溫箱溫度變化速率：1℃/min。

4.14.3 程序

1) 測(cè)試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將油漆表面擦拭干凈；

2) 將樣品放入常溫狀態(tài)溫箱內(nèi)，調(diào)節(jié)溫箱溫度至-40℃，保持 72H 后溫度調(diào)整至 25℃保持，2

小時(shí)；

3) 取出樣品；

4) 根據(jù) 4.3 方法進(jìn)行附著力測(cè)試。

4.14.4 合格判據(jù)

1）油漆涂層外觀無異常，無脫落，無裂紋，無變色等異常；

2）油漆涂層附著力需要達(dá)到常規(guī)附著力測(cè)試等同的要求（五金電鍍殼體常規(guī)附著力要求為 4B,

環(huán)境測(cè)試后可降低為 3B，其他類產(chǎn)品接受條件不變）。

4.15 高溫存儲(chǔ)

4.15.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

該試驗(yàn)主要是確定手機(jī)油漆涂層在高溫氣候條件下暴露后的性能。

4.15.2 試驗(yàn)條件

試驗(yàn)溫度值：70℃；高溫保持時(shí)間：72H；

溫箱溫度變化速率：1℃/min。

4.15.3 程序

1) 測(cè)試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將油漆表面擦拭干凈；

2) 將樣品放入常溫狀態(tài)溫箱內(nèi)，調(diào)節(jié)溫箱溫度至 70℃，保持 72H 時(shí)間后溫度調(diào)整至 25℃，

保持 2 小時(shí)；

3) 取出樣品；

4) 根據(jù) 4.3 方法進(jìn)行附著力測(cè)試。

4.15.4 合格判據(jù)

1) 油漆涂層外觀無異常，無脫落，無裂紋，無變色等異常；

2）油漆涂層附著力需要達(dá)到常規(guī)附著力測(cè)試等同的要求（五金電鍍殼體常規(guī)附著力要求為 4B,

環(huán)境測(cè)試后可降低為 3B，其他類產(chǎn)品接受條件不變）。

4.16 交變濕熱

4.16.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

該試驗(yàn)主要是評(píng)估在變化的濕熱氣候條件下對(duì)手機(jī)外表面油漆涂層的影響。

4.16.2 試驗(yàn)條件

+25℃～+ 55℃，濕度95％±2％，每個(gè)周期24小時(shí)，共測(cè)試96小時(shí)。

TH（試驗(yàn)溫度值）：+ 55℃

TL（試驗(yàn)溫度值）：+25℃

RH1（相對(duì)濕度）：95％

RH2（相對(duì)濕度）：75％

tc1（樣品穩(wěn)定時(shí)間）：9h

tc2（樣品穩(wěn)定時(shí)間）：9h

tc3（樣品穩(wěn)定時(shí)間）：2h

tc4（溫度變化時(shí)間）：3h

T（循環(huán)數(shù)）： 4個(gè)循環(huán)

4.16.3 程序

1) 測(cè)試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將油漆表面擦拭干凈；

2) 樣品放入溫箱，按照如下要求設(shè)定溫度程序：

3) 溫箱設(shè)置為溫度 TL，相對(duì)濕度 RH1；

4) 溫度用時(shí)間 tc4 升溫到 TH，相對(duì)濕度 RH1，保持時(shí)間 tc1；

5) 然后溫度用時(shí)間 tc4 降回 TL，濕度 RH1，保持時(shí)間 tc2；

6) 以上為一個(gè)周期，重復(fù) T 次；

7) 然后在溫度 TL，相對(duì)濕度 RH2 條件下保持時(shí)間 tc3 ；

8) 取出樣品，常溫恢復(fù) 2 小時(shí)，檢查油漆涂層外觀，并根據(jù) 4.3 方法進(jìn)行附著力測(cè)試。

4.16.4 合格判據(jù)

1) 油漆涂層外觀無異常，無脫落，無裂紋，無變色等異常；

2）油漆涂層附著力需要達(dá)到常規(guī)附著力測(cè)試等同的要求（五金電鍍殼體常規(guī)附著力要求為 4B,

環(huán)境測(cè)試后可降低為 3B，其他類產(chǎn)品接受條件不變）。

4.17 溫度沖擊

4.17.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

該試驗(yàn)主要是確定手機(jī)外表面油漆涂層經(jīng)受溫度快速變化后的性能。

4.17.2 試驗(yàn)條件

TH（試驗(yàn)溫度值）：70℃±2℃

TL（試驗(yàn)溫度值）：-40℃±2℃

tc1（溫度切換后的穩(wěn)定時(shí)間）： ＜5分鐘

tc2（樣品TH溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1h

tc3（樣品TL溫度穩(wěn)定時(shí)間）：1h

T（循環(huán)數(shù)）：24個(gè)循環(huán)

4.17.3 程序

1) 測(cè)試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將油漆表面擦拭干凈；

2) 將樣品放入溫度沖擊試驗(yàn)箱中，先在 TL 的低溫環(huán)境下保持時(shí)間 tc3；

3) 在 tc1 時(shí)間內(nèi)將溫度切換到 TH 的高溫環(huán)境下并保持時(shí)間 tc2；

4) 共做 T 個(gè)循環(huán)；

5) 檢查油漆涂層外觀，并根據(jù) 4.3 方法進(jìn)行附著力測(cè)試。

4.17.4 合格判據(jù)

1) 油漆涂層外觀無異常，無脫落，無裂紋，無變色等異常；

2）油漆涂層附著力需要達(dá)到常規(guī)附著力測(cè)試等同的要求（五金電鍍殼體常規(guī)附著力要求為 4B,

環(huán)境測(cè)試后可降低為 3B，其他類產(chǎn)品接受條件不變）。

4.18 太陽(yáng)輻射

4.18.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

該試驗(yàn)主要是確定直接在太陽(yáng)下操作或沒有遮蓋下放置，太陽(yáng)輻射對(duì)殼體外觀面的影響。

4.18.2 試驗(yàn)條件

在干熱40℃下，采用氙燈測(cè)試設(shè)備，設(shè)置燈管340nm波段輻照度為0.55W/M2，波長(zhǎng)范圍300-800nm，

保持20小時(shí)，再關(guān)閉太陽(yáng)輻射源4小時(shí)，此為一個(gè)循環(huán)；一個(gè)測(cè)試周期為3個(gè)循環(huán)。

4.18.3 程序

1) 在標(biāo)準(zhǔn)檢視條件和檢視動(dòng)作下，對(duì)測(cè)試樣品進(jìn)行初檢，確認(rèn)外觀是否存在外觀缺陷(如、

同色點(diǎn)、異色點(diǎn)、氣泡、起皺、發(fā)白、臟污、裂紋、色澤不均等)；

2) 用無塵布將外觀表面擦拭干凈；

3) 用錫箔紙將測(cè)試樣品需要測(cè)試的區(qū)域遮住一半，保證在測(cè)試時(shí)樣品在測(cè)試時(shí)該區(qū)域不能被

光線照射到；

4) 將被測(cè)試樣品放置在試驗(yàn)箱中，被測(cè)樣品在模擬太陽(yáng)輻射和溫度下進(jìn)行1個(gè)循環(huán)為24小時(shí)

的測(cè)試，具體為在干熱40℃下，設(shè)置氙燈燈管340nm波段輻照度為0.55W/㎡，保持20小時(shí)，再關(guān)閉

太陽(yáng)輻射源4小時(shí)，一個(gè)測(cè)試周期為3個(gè)循環(huán)；

5) 測(cè)試完成后，待樣品恢復(fù)到常溫，在標(biāo)準(zhǔn)檢視條件和檢視動(dòng)作下，確認(rèn)樣品外觀是否新增

外觀缺陷(如、同色點(diǎn)、異色點(diǎn)、氣泡、起皺、發(fā)白、臟污、裂紋、色澤不均等)，且測(cè)試前的外觀

缺陷沒有加嚴(yán)重變化；

6) 將樣品擦拭干凈，用色差儀對(duì)測(cè)試樣品被照射老化區(qū)域和錫箔紙遮擋區(qū)域進(jìn)行色差測(cè)試，

測(cè)出兩個(gè)區(qū)域的顏色色差值，小部件以目視為準(zhǔn)；

7) 若色差測(cè)試OK，參考4.3進(jìn)行附著力測(cè)試。

4.18.4 合格判據(jù)

1）油漆涂層外觀無異常，無脫落，無裂紋，色差在規(guī)格范圍內(nèi)；對(duì)于常溫環(huán)境 24 小時(shí)內(nèi)可恢

復(fù)的現(xiàn)象，只記錄不判問題；

2）油漆涂層附著力需要達(dá)到常規(guī)附著力測(cè)試等同的要求（金屬基材上的表面處理工藝必須達(dá)

到,塑膠噴涂及油墨參考）。

4.18.5 說明

色差管控按照原則進(jìn)行（目視+色差儀數(shù)字量化）：

a.測(cè)試完成后目測(cè)顏色沒有變化（在標(biāo)準(zhǔn)檢視條件和檢視動(dòng)作下看不出來顏色變化），且色差

值在管控范圍內(nèi)，判定OK ；

b.測(cè)試完成后目測(cè)顏色沒有變化（在標(biāo)準(zhǔn)檢視條件和檢視動(dòng)作下看不出來顏色變化），色差值

超出管控范圍，判定OK ；

c.測(cè)試完成后目測(cè)顏色有變化（在標(biāo)準(zhǔn)檢視條件和檢視動(dòng)作下看出來顏色變化），但色差值在

管控范圍，判定OK ；

d.測(cè)試完成后目測(cè)顏色有變化（在標(biāo)準(zhǔn)檢視條件和檢視動(dòng)作下看出來顏色變化），且色差值超

出管控范圍，判定NG；

各類產(chǎn)品色差管控范圍，具體如下：

a.噴涂/NCVM/PVD/ED等表面處理類產(chǎn)品色差σE≤2.0

b.免噴產(chǎn)品色差σE≤2.0

c.五金陽(yáng)極產(chǎn)品色差σE≤5.0

d.油墨產(chǎn)品≤3.0

4.19 鹽霧測(cè)試

4.19.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

該試驗(yàn)主要是確定結(jié)構(gòu)件對(duì)鹽霧氣候環(huán)境影響的抵御能力。

4.19.2 試驗(yàn)條件

在 35℃±2℃的密閉環(huán)境中，濕度>85％，用質(zhì)量比 5％±1％的 NaCl 溶液（PH 值在 6.5-7.2 范

圍內(nèi)）連續(xù)對(duì)樣品進(jìn)行鹽水噴霧；有表面處理層的需要進(jìn)行附著力測(cè)試；測(cè)試時(shí)間以合格判定中各

測(cè)試對(duì)象的條件為準(zhǔn)。

4.19.3 程序

1）測(cè)試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將表面擦拭干凈；

2）樣品模擬市場(chǎng)使用的典型配置（正面暴露）安放在實(shí)驗(yàn)箱中，放置在鹽霧箱中的夾具上（產(chǎn)

品與水平面呈 60 度-75 度角），如下圖；樣品之間保持獨(dú)立，自由沉淀的鹽霧不互相影響，要避免

腐蝕物質(zhì)從一個(gè)表面處理層掉落到另外一個(gè)表面處理層；

圖 4.19.3 鹽霧擺放示意圖

3）表面處理層暴露在鹽霧環(huán)境條件中，持續(xù)進(jìn)行噴霧；

4）試驗(yàn)結(jié)束后，將表面處理層從實(shí)驗(yàn)箱中移出，檢查樣品外觀；之后使用不高于 38℃的溫水

進(jìn)行輕柔的沖洗，并用無塵布擦拭干凈，常溫放置 2 小時(shí)后檢查樣品并參考 4.3 進(jìn)行附著力測(cè)試。

4.19.4 合格判據(jù)

試驗(yàn)結(jié)束后立即檢查及常溫放置2小時(shí)檢查，均需滿足如下要求：

各部件測(cè)試條件及判定依據(jù)如下:

序號(hào) 產(chǎn)品類型 測(cè)試時(shí)間 合格判定 備注

1 外殼表面（一/二級(jí)

外觀面，金屬基材或

金屬表面處理，屏蔽

罩）

48小時(shí) 1.油漆涂層外觀無異常，外觀無明顯變化，

如銹蝕、變色、及表面處理層剝落等；

2.油漆涂層附著力需要達(dá)到常規(guī)附著力測(cè)

試等同的要求

2 卡托內(nèi)表面 16小時(shí) 1.鐳雕區(qū)外觀無腐蝕；

2.鐳雕區(qū)鹽霧前后隨機(jī)選取3個(gè)點(diǎn)測(cè)電阻

要求均<=10歐姆；

3 外觀螺釘 外觀面48小

時(shí)，非外觀

面24小時(shí)

外觀面及內(nèi)表面在對(duì)應(yīng)測(cè)試時(shí)間內(nèi)均無氧

化腐蝕現(xiàn)象

4 不銹鋼材質(zhì)類 8小時(shí) 1.外觀無腐蝕 (焊接螺母處除外)

5 壓鑄鎂合金材質(zhì)類

（測(cè)試中LCD倉(cāng)朝上

放置）

8小時(shí) 1．測(cè)試前化成面為淺灰色，顏色相對(duì)均勻，

不允許出現(xiàn)發(fā)黃、白點(diǎn)等異色現(xiàn)像；

2．鹽霧測(cè)試后化成區(qū)不允許出現(xiàn)開裂、脫

落、起皮現(xiàn)象；

3. 鹽霧后鐳雕位置阻抗≤1Ω；

鐳雕區(qū)只

針對(duì)導(dǎo)通

區(qū)域

6 鋁合金材質(zhì)類（測(cè)試

中LCD倉(cāng)朝上放置）

8小時(shí) 1．測(cè)試前皮膜面為本色或灰白色，顏色均

勻，不允許出現(xiàn)發(fā)黃、白點(diǎn)等異色現(xiàn)像；

2．鹽霧測(cè)試后化成區(qū)不允許出現(xiàn)開裂、脫

落、起皮現(xiàn)象；

3. 鹽霧后鐳雕位置阻抗≤1Ω；

鐳雕區(qū)只

針對(duì)導(dǎo)通

區(qū)域

7 洋白銅材質(zhì)類屏蔽

件及其它零件

8小時(shí) 1.允許輕微變色，不允許外觀腐蝕

8 彈簧,螺絲,螺母,彈

片,銅塊,DOME,轉(zhuǎn)軸

等有鍍層碳鋼類和

有鍍層銅類金屬件

(不包括有鍍層但有

斷口的和無鍍層的

碳鋼和銅類小五金

件)

8小時(shí) 外觀無明顯變化

注意事項(xiàng)：

（1）試驗(yàn)箱內(nèi)的夾具保持干凈，樣品間至少有 2~5cm 的距離，避免相互腐蝕；

（2）樣品或夾具不能遮擋到鹽霧箱內(nèi)的漏斗收集器皿；

（3）試驗(yàn)箱的溫度維持在（35±2）℃，故實(shí)驗(yàn)箱的門始終保持一定的水量來密封，避免霧氣

泄露和試驗(yàn)箱內(nèi)外產(chǎn)生空氣對(duì)流，檢查密封水槽是否有水；

圖 4.19.4-b 密封水槽示意圖

（4）測(cè)試時(shí)應(yīng)監(jiān)測(cè)鹽霧箱內(nèi)的噴霧量在范圍內(nèi)：用面積為 80 平方厘米的器皿連續(xù)收集霧化沉

積溶液，達(dá)到 1mL-2mL/h；

（5）噴霧后的溶液不能再次使用；

（6）PH 計(jì)的探頭需要輕拿輕放，避免探頭造成人為損壞而影響檢測(cè)結(jié)果；

（7）PH 計(jì)校準(zhǔn)完，先清洗探頭，用無塵布擦干才能使用，使用后要清洗探頭，再用設(shè)備要求

的液體來保存 PH 計(jì)探頭。

4.20 水煮測(cè)試

4.20.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

該實(shí)驗(yàn)主要是評(píng)估基材和涂層之間的附著性能，屬于一種加速老化試驗(yàn)。

4.20.2 試驗(yàn)條件

80℃±2℃的純凈水，將樣品水煮 30min。

4.20.3 程序

1) 測(cè)試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，并用無塵布將表面擦拭干凈；

2) 將純凈水加熱至并保持在 80℃±2℃狀態(tài)；

3) 將試驗(yàn)樣品完全浸入熱水中，水煮 30min 后取出，常溫下靜置 2 小時(shí)；

4) 檢查樣本涂層表面有無異常，并根據(jù) 4.3 方法進(jìn)行附著力測(cè)試。

4.20.4 合格判據(jù)

1) 水煮完成后，樣品在常溫下靜置 120min 之后檢查，不允許存在不可恢復(fù)的外觀改變。同

時(shí)應(yīng)保證水煮過程中以及水煮完成后，在任何情況下，油漆涂層都不允許起皺、脫落；

2) 在常溫下靜置 120min 之后，進(jìn)行附著力測(cè)試，要求產(chǎn)品附著力達(dá)到 3B 及以上；

3) 測(cè)試后新增氣泡點(diǎn)以其最大直徑為判斷基準(zhǔn)。當(dāng)點(diǎn)直徑小于 D＜0.1（S＜0.008）時(shí)，忽略

不計(jì)，但當(dāng)局部大量時(shí)，不可接受。氣泡點(diǎn)直徑 0.5≥D≥0.1，超過 2 個(gè)，不可接受；氣泡點(diǎn)

直徑 D＞0.5，不可接受；

4) 絲印不做要求。

4.20.5 說明

1）水煮測(cè)試為參考項(xiàng)；

2）若水煮試驗(yàn)失效，其它相關(guān)涂層環(huán)境老化試驗(yàn)（高溫存儲(chǔ)、低溫存儲(chǔ)、交變濕熱、溫度沖

擊）均通過，水煮試驗(yàn)失效問題可以關(guān)閉。

試驗(yàn)箱密封水槽

4.21 切片測(cè)試

4.21.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

監(jiān)控涂層厚度和卡托批鋒、掛油問題。

4.21.2 試驗(yàn)條件

按照 GBT 6462《金屬和氧化物覆蓋層 厚度測(cè)量顯微鏡法》規(guī)定的方法制作金相切片，并測(cè)量

每層涂層的厚度是否符合規(guī)格要求。

測(cè)試對(duì)象：膜厚監(jiān)控（只針對(duì)卡托 DLC 涂層）

批鋒和掛油監(jiān)控（只針對(duì)金屬噴涂、金屬 ED 類卡托外涂層）

4.21.3 程序

主要步驟如下：

取樣→ 精密切割到符合模具大小→ 鑲嵌→ 粗磨→ 細(xì)磨→ 拋光→ 微蝕→ 觀測(cè)

1) 測(cè)試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等；

2) 用切割機(jī)或者剪鉗取試樣中心和邊緣需做金相切片的部分（卡托等小件可以直接放入磨具

中包埋）；切割試樣到符合裝模尺寸大小，注意保持切割面與待觀測(cè)面平行或垂直；

3) 將試樣直立于專用模具內(nèi)，讓待檢部位朝上。取一紙杯將冷埋樹脂與固化劑按 2:1 體積比

混合（視具體情況決定），攪拌均勻，倒入模具內(nèi)，直到樣品完全浸沒，將模具至于抽空機(jī)中

抽真空 10-20 分鐘，然后取出，待樹脂完全固化；

4) 待固化完全后，先用較粗的金相砂紙（100-200 目）將樣品磨至接近待檢部位，再按金相

專用砂紙目數(shù)由小到大的順序進(jìn)行粗磨和細(xì)磨（600 目-1200 目）。注意要磨到樣品表面無明

顯劃痕為止；

5) 用拋光粉（粒徑 0.05um），換上拋光布，對(duì)待檢表面進(jìn)行拋光處理，使待檢表面光亮，無

劃痕，通過顯微鏡可觀察到平整的待檢表面的圖像；

6) （膜厚小于 3um 時(shí)可以考慮輕微腐蝕表面）用微蝕溶液（濃氨水和 30%的雙氧水按體積比

9：1 的比例混合）對(duì)待檢表面進(jìn)行涂抹處理，時(shí)間約 10 秒鐘，然后用清水將表面清洗干凈，

吹干；

7) 將樣品的待檢部位平放于顯微鏡的觀測(cè)臺(tái)上，依據(jù)待檢部位的具體情況，選擇適當(dāng)?shù)姆糯?/p>

倍數(shù)，直到能夠清晰地觀察其真實(shí)圖像為準(zhǔn)，測(cè)試 DLC 膜層厚度和觀察外涂層批鋒和掛油情況

（如下圖）。

圖 4.21.3-a：卡托內(nèi)涂層測(cè)試位置和實(shí)際測(cè)量位置示意圖

圖 4.21.3-b 卡托外涂層有批鋒（左）和無批鋒(右)樣品

4.21.4 合格判據(jù)

1）DLC+鐵氟龍卡托各位置涂層達(dá)到規(guī)格書要求；

2）卡托外涂層要求基材凸出<5um,油漆凸出<20um。參考圖 4.21.4-a

圖 4.21.4-a 卡托外涂層要求

4.22 內(nèi)部件附著力測(cè)試

4.22.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

測(cè)試內(nèi)表面表面處理層附著力是否滿足使用要求。

4.22.2 試驗(yàn)條件

1）普通內(nèi)表面（如屏蔽罩表面處理層等）

同4.3附著力測(cè)試中對(duì)于表面漆膜裝飾層的測(cè)試方法。

2）內(nèi)部天線處理層

參考《終端 天線物料可靠性檢驗(yàn)規(guī)范》中附著力測(cè)試方法進(jìn)行。

4.22.3 程序

同 4.3 附著力測(cè)試程序要求。

4.22.4 合格判據(jù)

樣品表面處理層達(dá)到或者超過3B時(shí)為合格；

未劃百格區(qū)域不能出現(xiàn)脫落。

4.23 內(nèi)部件交變濕熱

4.23.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

該試驗(yàn)主要是評(píng)估在變化的濕熱氣候條件下對(duì)手機(jī)內(nèi)部件表面處理層的影響。

4.23.2 試驗(yàn)條件

1）普通內(nèi)表面（如屏蔽罩表面處理層等）

同4.16交變濕熱測(cè)試中的測(cè)試方法。

2）內(nèi)部天線處理層

參考《終端 天線物料可靠性檢驗(yàn)規(guī)范》方法進(jìn)行。

4.23.3 程序

同 4.16 交變濕熱測(cè)試程序要求。

4.23.4 合格判據(jù)

外觀無脫落，無裂紋，無變色等異常；

樣品表面處理層達(dá)到或者超過3B時(shí)為合格。未劃百格區(qū)域不能出現(xiàn)脫落。

4.23.5 說明

可參考 4.20 水煮方法進(jìn)行快速模擬測(cè)試。

4.24 內(nèi)部件溫度沖擊

4.24.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

該試驗(yàn)主要是確定手機(jī)外表面油漆涂層經(jīng)受溫度快速變化后的性能。

4.24.2 試驗(yàn)條件

1）普通內(nèi)表面（如屏蔽罩表面處理層等）

同4.17溫度沖擊測(cè)試中的測(cè)試方法。

2）內(nèi)部天線處理層

參考《終端 天線物料可靠性檢驗(yàn)規(guī)范》方法進(jìn)行。

4.24.3 程序

同 4.17 溫度沖擊測(cè)試程序要求。

4.24.4 合格判據(jù)

外觀無脫落，無裂紋，無變色等異常；

樣品表面處理層達(dá)到或者超過3B時(shí)為合格。未劃百格區(qū)域不能出現(xiàn)脫落。

4.25 內(nèi)部五金件阻抗測(cè)試

4.25.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

該試驗(yàn)主要是確定內(nèi)部五金結(jié)構(gòu)件阻抗是否滿足要求。

4.25.2 試驗(yàn)條件

使用萬用表對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行阻值測(cè)試；

檢測(cè)環(huán)境及儀器要求：

檢驗(yàn)環(huán)境：溫度25+/-2攝氏度，相對(duì)濕度40%+/-5%；

檢驗(yàn)探頭：探針直徑Ф1.5mm的探針，負(fù)重0.7N。

4.25.3 程序

1) 將紅黑表筆對(duì)接，儀器校準(zhǔn)到 0.1Ω以內(nèi)；

2) 如果不能校準(zhǔn)到 0.1Ω以內(nèi)，用砂紙將表筆頭氧化部份摩擦去除，并用無塵布噴無水乙醇

擦拭風(fēng)干；

3) 再次將紅黑表筆對(duì)接校準(zhǔn)到 0.1Ω以內(nèi)；

4) 將探頭平放在五金件上規(guī)定的兩點(diǎn)，雙手保證探針垂直，接觸工件時(shí)必須帶手套；

5) 讀取儀器上的讀數(shù)，并記錄，記錄時(shí)扣除兩支表筆接觸的誤差值。

4.25.4 合格判據(jù)

1) 壓鑄鋁合金正反面的皮膜區(qū)阻抗值任意兩點(diǎn)≤1Ω；壓鑄鎂合金單體件正反面的皮膜區(qū)阻

抗值任意兩點(diǎn)在≤2Ω內(nèi)；

參考圖如下：任意一個(gè) A 點(diǎn)為基點(diǎn)，檢測(cè)其它各區(qū)域，每個(gè)區(qū)域 2 個(gè)點(diǎn)檢測(cè)，小于等于上述阻

抗要求為合格；

圖 4.25.4-a 反面 圖 4.25.4-b 正面

2) 壓鑄鋁、鎂合金導(dǎo)通區(qū)的鐳雕位/CNC 位，阻抗值任意兩點(diǎn)在≤1Ω內(nèi)，參考圖如下：取同

一基材中任意一點(diǎn)為基點(diǎn)（如 A1 或 A5），檢測(cè)其它導(dǎo)通的鐳雕區(qū)域任意兩點(diǎn)阻抗值≤1Ω為合

格（項(xiàng)目有特殊要求的以圖紙為準(zhǔn)）；

圖 4.25.4-c 測(cè)試位置示意圖

3) 鋁型材鐳雕區(qū)域：

A．鋁合金鐳雕深度≥0.02mm,或是陽(yáng)極深度 1.5 倍以上；

B．鋁合金導(dǎo)通區(qū)鐳雕區(qū)域任意兩點(diǎn)≤1Ω為合格（項(xiàng)目有特殊要求的以圖紙為準(zhǔn)）；

4）彈片或其他接觸類的結(jié)構(gòu)件接觸區(qū)域，任意兩點(diǎn)之間阻值≤1Ω（項(xiàng)目有特殊要求的以圖紙

為準(zhǔn)）；

4.26 內(nèi)部五金件高溫高濕

4.26.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

確定內(nèi)部五金單體件在高溫高濕氣候條件下暴露后的抗腐蝕性能，外觀件不做要求。

4.26.2 試驗(yàn)條件

溫度：55℃，濕度:RH 95%，分別在 48 小時(shí)，96 小時(shí)，168 小時(shí)檢查外觀及電阻。

4.26.3 程序

1) 五金件初檢，表面處理層外觀正常，測(cè)試區(qū)域不得有手指觸碰或手指痕跡，達(dá)到阻抗測(cè)試

要求；

2) 樣品放入溫箱，調(diào)節(jié)溫箱至規(guī)定的溫濕度；

3) 分別在 48h，96h,168h 檢查鐳雕區(qū)域電阻值。

4.26.4 合格判據(jù)

合格判據(jù)同 4.19 鹽霧測(cè)試。

4.27 鋼絲絨測(cè)試

4.27.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

主要測(cè)試高光噴涂類產(chǎn)品的表面抗劃傷性能（參考項(xiàng)目）。

4.27.2 試驗(yàn)條件

用專用的鋼絲絨 (鋼絲絨型號(hào)：#0000，廠家：Bon Star STEEL WOOL)，施加規(guī)定的負(fù)載，測(cè)

試壓頭面積 2*2cm，以 40cycle/min 的速度，40mm 左右的行程，在樣本表面摩擦 100 個(gè)往復(fù)。

4.27.3 程序

1) 對(duì)樣品初檢，保證外觀正常無劃痕及雜質(zhì)點(diǎn)；

2) 將樣品安裝固定，保持與水平面平行；

3) 對(duì)測(cè)試表面垂直施加規(guī)定負(fù)載，鋼絲絨表面紋理與摩擦方向平行；

4) 對(duì)樣品進(jìn)行 100 個(gè)往復(fù)的摩擦。

4.27.4 合格判據(jù)

分別記錄 100g 負(fù)載及 500g 負(fù)載的劃傷情況，測(cè)試后要求表面無劃痕。

4.28 3D 涂層及小部件驗(yàn)證策略

4.28.1 3D 涂層

1) 3D 涂層需要驗(yàn)證的測(cè)試項(xiàng)目依據(jù)涂層工藝來決定，對(duì)應(yīng)的測(cè)試項(xiàng)目與普通平面板產(chǎn)品測(cè)試

項(xiàng)目沒有差異；

2) 部分測(cè)試項(xiàng)目（如：附著力、酒精摩擦、振動(dòng)摩擦、耐汗液、太陽(yáng)輻射）需要在樣品表面

紋理區(qū)域進(jìn)行測(cè)試；

3) 部分測(cè)試（如：RCA 紙帶耐磨，鉛筆硬度）根據(jù)產(chǎn)品本身的特性來安排，需要在產(chǎn)品表面

的平面區(qū)域進(jìn)行對(duì)應(yīng)項(xiàng)目的測(cè)試執(zhí)行，如果產(chǎn)品表面沒有可以執(zhí)行測(cè)試的平面區(qū)域，需要同產(chǎn)

線同批次的標(biāo)準(zhǔn)板上執(zhí)行（產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)以后，根據(jù)產(chǎn)品自身特性來執(zhí)行測(cè)試管控項(xiàng)），結(jié)果以

平面為主，產(chǎn)品表面做參考。

4.28.2 小部件

1) 按鍵等小部件范圍定義：按鍵，攝像頭裝飾件，聽筒網(wǎng)裝飾件等；

2) 按鍵等小部件需要驗(yàn)證的測(cè)試項(xiàng)目依據(jù)涂層工藝來決定，對(duì)應(yīng)的測(cè)試項(xiàng)目與普通平面產(chǎn)品

測(cè)試項(xiàng)目沒有差異（測(cè)試項(xiàng)目有具體說明的以該說明為準(zhǔn)）；

3) 盡可能在產(chǎn)品表面進(jìn)行對(duì)應(yīng)項(xiàng)目的測(cè)試執(zhí)行，如果產(chǎn)品表面沒有可以執(zhí)行測(cè)試的區(qū)域，需

要在同產(chǎn)線同批次的標(biāo)準(zhǔn)板上執(zhí)行；

4) 開發(fā)段所有的涂層測(cè)試項(xiàng)目均需要執(zhí)行（在產(chǎn)品表面進(jìn)行測(cè)試或者是在標(biāo)準(zhǔn)板上執(zhí)行測(cè)試，

維氏硬度可不測(cè)試）且需要達(dá)到對(duì)應(yīng)測(cè)試要求，產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)以后，根據(jù)產(chǎn)品自身特性來制定測(cè)

試管控項(xiàng)（如裝飾件的 RCA 可不執(zhí)行）；

5) 特殊產(chǎn)品（如產(chǎn)品表面是 CD 紋，或者凸凹不平的 3D 紋路）開發(fā)段需要通過提供同等工藝

和噴涂線上的平面標(biāo)準(zhǔn)板落實(shí)部分測(cè)試項(xiàng)目（指不能在樣品表面進(jìn)行的測(cè)試項(xiàng)目，其中附著力

需要在樣品和標(biāo)準(zhǔn)板上同時(shí)進(jìn)行），轉(zhuǎn)量產(chǎn)以后，與普通小部件管控策略一致；

6) 振動(dòng)摩擦測(cè)試需要用成型樣品裝配在整機(jī)上進(jìn)行測(cè)試。

5 結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度測(cè)試方法

5.1 強(qiáng)度測(cè)試位置識(shí)別方法

5.1.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

通過測(cè)試手段識(shí)別結(jié)構(gòu)件薄弱位置，為彎折及落錘測(cè)試位置提供參考。

5.1.2 試驗(yàn)條件

方法一：溶劑浸泡法

測(cè)試對(duì)象：注塑工藝的前殼、中框、電池蓋三大件素材，金屬件、小件及表面處理后的成品不

要求；

操作方法：

1）樣品分別浸入冰乙酸（濃度≥99.5%）和異丙醇（濃度≥99.5%）測(cè)試液中浸泡 20min，每種

溶液 2pcs。

2）測(cè)試后用清水沖洗 20s，觀察是否有裂紋產(chǎn)生；

3）若出現(xiàn)裂紋，同批次成品物料該位置，必須通過彎折及落錘測(cè)試。

說明：

1）測(cè)試過程中需要密封，同一組溶液最多進(jìn)行 10 次測(cè)試；

2）要求素材整形前、整形后均需要測(cè)試；

方法二：手動(dòng)彎折法

試驗(yàn)對(duì)象：注塑工藝的前殼、中框、電池蓋三大件成品，金屬件、小件等不做要求；

操作方法：如下圖 5.1.2 所示進(jìn)行手動(dòng)彎折(至少?gòu)澱?20°)，若出現(xiàn)裂紋，同批次成品物料該

位置，必須通過彎折及落錘測(cè)試；

圖 5.1.2 手動(dòng)彎折示意圖

5.2 落錘測(cè)試

5.2.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)件熔接線位置、開孔位置及指定位置強(qiáng)度是否滿足使用要求。

5.2.2 試驗(yàn)條件

測(cè)試對(duì)象：塑膠結(jié)構(gòu)件前殼、中框、后殼、包邊電池蓋的成品。

測(cè)試參數(shù)：

落錘橡膠尺寸：直徑：42±1mm；厚度：9±1mm；邊緣弧度半徑：2±0.5mm ；橡膠硬度：邵氏

硬度 A=80±5 (見附圖 5.2.2-a)；

圖 5.2.2-a 落錘試驗(yàn)儀及落錘

素材測(cè)試要求（參考）：

PC 材質(zhì)：錘重 500±1g，高度 50cm；PC/PA+GF 材質(zhì)：錘重 300±1g，高度 40cm。

成品測(cè)試要求：

PC 材質(zhì)：錘重 500±1g，高度 40cm；PC/PA+GF 材質(zhì)：錘重 300±1g，高度 25cm。

測(cè)試位置：樣品外觀面朝上，對(duì)產(chǎn)品邊緣上各熔接線位置、開孔位置（電源鍵孔、音量鍵孔、

USB 孔進(jìn)行測(cè)試；耳機(jī)孔和 MIC 孔不做要求）及指定位置（附圖 5.2.2-b）進(jìn)行一次測(cè)試；在測(cè)試

最小樣品數(shù)范圍內(nèi)需要覆蓋所有熔接線位置、開孔位置及指定位置，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可適當(dāng)增加樣本。

（測(cè)試位置由研發(fā)根據(jù)產(chǎn)品特性明確測(cè)試位置，簽測(cè)試樣板）

圖 5.2.2-b 落球測(cè)試位置示意圖

備注：1）如殼體某處邊緣 40mm 內(nèi)有 2 處規(guī)定的測(cè)試位置 A 和 B，#1 樣品測(cè) A 位置，#2 樣品測(cè)

B 位置，若 40mm 內(nèi)多于 2 處測(cè)試位置，則適當(dāng)增加樣本；

2）如樣品背面有凸起結(jié)構(gòu)致產(chǎn)品放置時(shí)懸空,可以將凸起結(jié)構(gòu)剪除。

5.2.3 程序

1) 檢查殼體結(jié)構(gòu)外觀，無結(jié)構(gòu)不良；

2) 將樣品測(cè)試位置放置在落錘測(cè)試儀落點(diǎn)中心位置；

3) 根據(jù)殼體材質(zhì)選擇落錘重量及跌落高度，并用手或輔助物輕輕固定殼體（可以使用手輕扶

或雙面膠粘貼，簽樣前確定固定手法）,若出現(xiàn)塑料嚴(yán)重變形、金屬支架斷裂、鐵塑分離情況，

對(duì)應(yīng)位置導(dǎo)入治具，治具由研發(fā)評(píng)估后導(dǎo)入；

4) 啟動(dòng)設(shè)備，分別對(duì)所有測(cè)試位置進(jìn)行一次測(cè)試；

5) 測(cè)試后檢查殼體。

5.2.4 合格判據(jù)

1) 不允許出現(xiàn)斷裂、脆裂（由脆性變形導(dǎo)致），可接受部分撕裂(由塑性拉伸變形導(dǎo)致）狀

態(tài)；可接受的撕裂狀態(tài)如下圖 b、c,其他情況不接受；

2) Insert 內(nèi)置金屬件，測(cè)試后金屬件與塑膠件分離及金屬件開裂只記錄不判問題；

3) 落球撞擊面出現(xiàn)油漆成片狀崩裂，需要進(jìn)行全套涂層測(cè)試綜合判定；

4) 采用 NMT 塑料金屬結(jié)合技術(shù)的結(jié)構(gòu)件以本標(biāo)準(zhǔn) NMT 塑料金屬粘合強(qiáng)度測(cè)試操作步驟與說明

為準(zhǔn)；

5) 最終產(chǎn)品為免噴的采用成品測(cè)試規(guī)格；

6) 標(biāo)準(zhǔn)中素材測(cè)試要求針對(duì)噴涂外觀件的素材，僅參考。

圖 5.2.4-a 斷裂、脆裂，不可接受

圖 5.2.4-b 撕裂，可接受

圖 5.2.4-c 撕裂，可接受（僅針對(duì)開孔橫梁和 A 殼）

5.3 彎折測(cè)試

5.3.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)件熔接線位置、開孔位置及薄弱位置強(qiáng)度是否滿足使用要求。

5.3.2 試驗(yàn)條件

測(cè)試對(duì)象 測(cè)試條件 測(cè)試位置

塑膠平面型電

池蓋

1、成品：

PC、PC+ABS材質(zhì)：彎折90°；

PC+GF(GF含量 <=10%）材質(zhì)：

彎折60°；

2、素材（參考）：

PC、PC+ABS材料：彎折120°

PC+GF(GF含量<=10%）材料：彎

測(cè)試位置：

每個(gè)樣品平行于寬度方向各熔接線位置及薄

弱位置進(jìn)行1次彎折，均為反面彎折（外觀面

貼近設(shè)備支撐桿）；測(cè)試樣品各一半分兩端夾

持，保證兩端均彎折到，如附圖5.3.2-c