GSH6速度傳感器

使用手冊(cè)

V24.8

1.

1

概述

1.1

GSH6速度傳感器是依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部

分：本質(zhì)安全型“i”》的規(guī)定制造，防爆標(biāo)志為ExibI。該產(chǎn)品適用于煤礦井下具有煤塵、瓦斯爆炸危險(xiǎn)

環(huán)境中，是檢測(cè)膠帶機(jī)的膠帶運(yùn)行速度和實(shí)現(xiàn)打滑保護(hù)的裝置。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) MT/ 531-1995、GB/ 3836.1-2021、GB/T3836.4-2021、Q/KC091－2022

產(chǎn)品特點(diǎn)

該傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，抗干擾能力強(qiáng)，精度高，靈敏度高。

1.2 防爆型式和防爆標(biāo)志

防爆型式：礦用本質(zhì)安全型，防爆標(biāo)志為ExibI。

1.3 產(chǎn)品型號(hào)

測(cè)量范圍(m/s)

霍爾

速度

傳感器

G S H 6

1.4 使用環(huán)境條件

（1）環(huán)境溫度：-20℃～+40℃；

（2）相對(duì)濕度：≤95±3%（+25℃）；

（3）大氣壓力：80kPa～106kPa；

（4）振動(dòng)：加速度50 m/s2

；

（5）沖擊：峰值加速度500 m/s2

。

2. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

2.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.2

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，檢測(cè)準(zhǔn)確，動(dòng)作靈活，安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)。本產(chǎn)品由摩擦輪、傳

動(dòng)軸、殼體、光電開(kāi)關(guān)、檢測(cè)電路等組成。產(chǎn)品防護(hù)等級(jí)：IP54。

工作原理

2

電感式檢測(cè)器通過(guò)高頻交流電磁場(chǎng)以無(wú)磨損和非接觸的方式檢測(cè)金屬物體，磁場(chǎng)由繞在鐵氧體芯上

的LC振蕩電路產(chǎn)生，當(dāng)膠帶運(yùn)行時(shí)，摩擦輪與膠帶緊密接觸，帶動(dòng)檢測(cè)器摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使LC電感電路產(chǎn)

生脈沖信號(hào)，此脈沖信號(hào)輸出給PLC可編程控制器的輸入端的高速輸入接口，通過(guò)PLC軟件編程來(lái)設(shè)定和

識(shí)別脈沖次數(shù)，檢測(cè)膠帶的速度，當(dāng)運(yùn)動(dòng)速度比正常速度低到一定值時(shí)，說(shuō)明膠帶有打滑現(xiàn)象（具體速

度值依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況由PLC編程設(shè)定），此時(shí)PLC應(yīng)給出相應(yīng)的輸出信號(hào)，控制膠帶機(jī)打滑保護(hù)動(dòng)作停機(jī)并

報(bào)警。

3. 技術(shù)特性

（1）被測(cè)速度為線速度

（2）檢測(cè)原理為電感式

（3）檢測(cè)對(duì)象為膠帶輸送機(jī)

（4）輸出信號(hào)為脈沖信號(hào)

（5）基本誤差為±2.5%,重復(fù)性誤差應(yīng)不超過(guò)基本誤差限絕對(duì)值的2/3，回差應(yīng)不超過(guò)基本誤差限的絕對(duì)

值；

（6）輸出信號(hào)：脈沖信號(hào)輸出，輸出信號(hào)幅度：高電平≥15V；低電平≤0.5V；

（7）計(jì)數(shù)傳感器的元器件在正常工作或故障狀態(tài)下其功耗均不大于其額定值的2/3；

（8）工作電壓：DC24V ； 工作電流 ：≤30mA；

（9）測(cè)量范圍 ：0 ～６m/s

4. 尺寸與重量

5.

（2）重

（1）外型尺寸：360mm×233mm×1433mm

量：10kg

安裝與調(diào)試

5.1 安裝條件

本產(chǎn)品應(yīng)安裝在無(wú)嚴(yán)重淋水、滴水的地點(diǎn)，并符合1.4條件要求。

5.2 安裝使用

將檢測(cè)器的支板可靠地安裝在膠帶機(jī)的機(jī)架上，使摩擦輪緊緊的與下膠帶上表面接觸。并將電感式

檢測(cè)器的引出線可靠固定。

接線及安裝見(jiàn)附圖。

5.3 調(diào)試及試驗(yàn)方法

3

接線完畢后通電試驗(yàn)，當(dāng)膠帶機(jī)起動(dòng)運(yùn)行后，檢查PLC控制箱的PLC的輸入端指示燈是否有閃亮，調(diào)

試PLC軟件程序中速度計(jì)數(shù)器部分，試驗(yàn)無(wú)誤后方可投入使用。

6. 注意事項(xiàng)

（1）檢測(cè)器的殼體及內(nèi)部電氣性能已在出廠時(shí)檢驗(yàn)、調(diào)試合格，使用時(shí)用戶不得隨意更改本安電路元器

件規(guī)格、型號(hào)、參數(shù)，以確保產(chǎn)品的本安性能。必須與其關(guān)聯(lián)設(shè)備配套使用；

（2）外殼應(yīng)可靠接地；

（3）經(jīng)常檢查檢測(cè)器摩擦輪與膠帶的接觸是否良好，支板與機(jī)架的連接是否可靠；摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈

活，摩擦輪兩端軸承應(yīng)根據(jù)使用情況在3-6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂，并檢查摩擦輪的磨損程度；

（4）檢測(cè)器與可編程控制箱之間的連接導(dǎo)線長(zhǎng)度小于500m，分布電感≤1mH/km，分布電容≤0.1uF/

km。

7. 故障分析與排除

故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法

無(wú)脈沖輸出

電感式傳感器損壞、接線不良、摩擦

輪上螺栓與傳感器間隙調(diào)整不當(dāng)（正

常約5mm）、摩擦輪與膠帶接觸不好

更換電感傳感器、檢查接線或調(diào)整間

隙至合適位置、調(diào)整摩擦輪與膠帶的

接觸

摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)不好 摩擦輪軸承有問(wèn)題 更換摩擦輪兩端軸承潤(rùn)滑脂

或更換損壞軸承

8. 附圖

圖1：接線圖

4

圖２：安裝示意圖

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