Q/YLQS
陜西雅蘭寢飾用品有限公司企業(yè)標準
Q/610103 YLQS 001-2019
酒店客房床上用品
2015-01-01 發(fā)布 2015-04-01 實施
陜西雅蘭寢飾用品有限公司 發(fā) 布
Q/YLQS
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酒店客房床上用品
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陜西雅蘭寢飾用品有限公司 發(fā) 布
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目 錄
前言.......................................................................................................................................................................... 1
1、范圍.................................................................................................................................................................... 2
2、 規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................. 2
3、術(shù)語和定義........................................................................................................................................................ 3
4、 要求.................................................................................................................................................................. 4
5、 抽樣.................................................................................................................................................................. 6
6、 檢驗方法.......................................................................................................................................................... 7
7、 檢驗的判定...................................................................................................................................................... 9
8、 標志和包裝...................................................................................................................................................... 9
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前 言
本企業(yè)標準根據(jù)酒店布草的特點, 在保證安全衛(wèi)生和強度要求的前下,本著我公司十多年專注于為
眾多酒店提供高品質(zhì)床上用品及衛(wèi)浴用品的宗旨而制定。
本企業(yè)標準依據(jù)國家及行業(yè)相關標準,并考慮到我公司對產(chǎn)品品質(zhì)的追求而制定。
本企業(yè)標準由陜西雅蘭寢飾用品有限公司提出。
本標準起草單位:陜西雅蘭寢飾用品有限公司。
本標準主要起草人:任勇、程向陽、韓小花。
適用范圍:所有被授權(quán)使用以下商標的產(chǎn)品。
本標準為企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品檢驗標準。
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酒店客房床上用品
1、范圍
本標準規(guī)定了酒店客房床上用品的要求、抽樣、實驗方法、檢驗規(guī)則、標志和包裝。
本標準適用于以機織物為面里料,以絮用纖維填充(不包括羽絨和蠶絲)的酒店客房床上用品。
2、規(guī)范性引用文件
以下文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的
修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T 250 紡織品 色牢度實驗 評定變色用灰色樣卡(GB/250 2008,ISO 1050-A02:1993,
IDT)
GB/T 2910 紡織品 二組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學分析方法(GB/T 2910-1997,eqv ISO 1833:
1977)
GB/T 2911 紡織品 三組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學分析方法(GB/T 2911-1997,eqv ISO 5088:
1976)
GB/T 3920 紡織品 色牢度實驗 耐磨擦色牢度(GB/3920-2008,ISO 105-X12:2001,MOD)
GB/T 3921 紡織品 色牢度實驗 耐皂洗色牢度(GB/3921-2008,ISO 105-C10:2006,MOD)
GB/T 3922 紡織品 耐汗?jié)n色牢度(GB/3922-1995,eqv ISO 105-E04:1994)
GB/T 3923.1 紡織品 織物拉伸性能 第 1 部分:斷裂強力和斷裂伸長率的測定 條樣法
GB/T 4802.2 紡織品 織物起毛起球性能的測定 第 2 部分:改型馬丁代爾法(GB/T 4802.2-2008,
ISO 12945-2:2000,MOD)
GB/T 5711 紡織品 色牢度試驗 耐干洗色牢度(GB/T 5711-1997,eqv ISO 105-D01:1993)
GB/T 6529 紡織品 調(diào)濕和試驗用標準大氣(GB/T 6529-2008,ISO 139:2005,MOD)
GB/T 6977 洗凈羊毛乙醇萃取物、灰分、植物性雜質(zhì)、總堿不溶物含量試驗方法
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 8427 紡織品 色牢度試驗 耐人造光色牢度:氙?。℅B/T 8427-2008,ISO 105-B02:1994,
MOD)
GB/T 8628 紡織品 測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記和測量(GB/T8628-2001,
eqv ISO 3759:1994)
GB/T 8629 紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序(GB/T8629 2001,eqv ISO 6330:2000)
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GB/T 8630 紡織品 洗滌和干燥后尺寸變化的測定(GB/T 8630-2002, ISO 5077:1984,MOD)
GB/T 13772.1 紡織品 機織物接縫處紗線抗滑移的測定 第 1 部分:定滑移量法
GB/T 14801 機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法
GB/T 14340 合成短纖維含油率試驗方法
GB 18383 絮用纖維制品通用技術(shù)要求
GB 18401 紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范
GB/T 29862-2013 紡織品纖維含量的標識
GB/T 22800 星級旅游飯店用紡織品
3、術(shù)語和定義
酒店客房床上用品:主要是如床單、被套、枕套等套類及被芯、枕芯、護墊等有絮用纖維填充的芯
類紡織用品。
3.1 被套:被子可脫卸的保護性外套,可進行干洗或水洗。
3.2 枕套:枕芯可脫卸的保護性外套,可進行干洗或水洗。
3.3 床單:鋪于床或墊之上,以紡織纖維為原料的大面積機織物產(chǎn)品。
3.4 被芯:由兩層織物與中間填充物以適當?shù)姆绞娇p制成,用于保暖的床上用品。
3.5 枕芯:織物經(jīng)縫制并裝有填充物(如紡織纖維或發(fā)泡材料等)、用作枕在頭下的物品。
3.6 護墊:棉胎上下兩層加包布進行絎縫,做成用于保護床墊的薄墊。
4、要求
4.1 產(chǎn)品的品等分為優(yōu)等品、一等品和合格品。
4.2 產(chǎn)品的質(zhì)量分為內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量及工藝質(zhì)量三部分。
4.3 內(nèi)在質(zhì)量:
序號 考核項目 單位 優(yōu)等品 一等品 合格品 備注
1 填 充 物 品 質(zhì) 要 求
無雜質(zhì),色澤均
勻,手感柔軟無
異味
外觀較整潔無明顯雜質(zhì),
色澤基本均勻,無異味
2 填充物質(zhì)量偏差率≥ % -2 -3 -5
3 填 充 物 含 油 率 ≤ % 1.0 天然纖維素除外
4
壓 縮 回
彈 性 能
≥
壓 縮 率 % 45 40 35 單位質(zhì)量在
150g/m
2及以下不
考核
回 復 率 % 75 70 65
5
纖
維
含
量
某種纖維含量≤
3%
% 允差為 0.5%
GB/T29862-2013
紡織品纖維含量
某種纖維含量≤ 的標識
10%
% 允差為 3%
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偏
差
某種纖維含量≤
20%
% 允差為 5%
6 斷裂強力≥
經(jīng)向 N 525 500 450
緯向 N 500 450 380
7 水洗尺寸變化率 % ±3 ±4
8 起 球 性 能 ≥ 級 5 4 3
9
色
牢
度
≥
耐 光 變 色
級
5 4
耐 皂
洗
變 色 5 4
沾 色 5 4
耐 汗
漬
變 色 5 4
沾 色 5 4
耐 摩
擦
干 摩 5 4
濕 摩 5 4
備注
1、被芯產(chǎn)品只考核 1、2、3、4、5 項;
2、枕芯。墊芯只考核 1 項;
3、套類產(chǎn)品只考核 5、6、7、8、9 項
4.4 外觀質(zhì)量
序號 項目 優(yōu)等品 一等品 合格品
1 規(guī)格尺寸偏差率/% ±1 ±1.5 ±2
2 緯斜、花斜/%≤ 2 2 3
3 色花、色差/級≥ 5-4 4 4-3
4 外觀疵點
破損、針眼
不允許
不允許
破損不允許,針眼
長度小于 20CM
色、污漬 不允許 輕微允許 3 處/面
線狀疵點 輕微允許 1 處/面 明顯允許 1 處/面
條塊狀疵點 輕微允許 1 處/面 明顯允許 1 處/面
印花不良
輕微搭、沾、摻色、
漏印,不影響外觀
不影響整體外觀
4.5 工藝質(zhì)量
序號 項目 優(yōu)等品 一等品 合格品
1 填充物均勻
程度
薄厚均勻充實,
四角方正
薄厚基本均勻充實,四角方正,
不勻不明顯允許 1 處以內(nèi)
無明顯薄厚不勻或不方
正,不勻不明顯允許 2 處
以內(nèi)
2 圖案質(zhì)量
圖案整體位正不
偏
圖案整體位偏,大件不超過
3CM,小件不超過 2CM 不影響整體外觀
3 縫
針
質(zhì)
量
縫紉針
無跳針、浮針、
漏針,脫線
無跳針、浮針、漏針,脫線;
偏針不超過 0.5cm/20cm
無跳針、浮針、漏針,脫
線 1 針/處,每件產(chǎn)品不超
過 3 處,偏針不超過
0.5cm/20cm
絎縫針
無跳針、浮針、漏針,脫線 3 針/處,不允許不超過 5 處/件;
脫線不超過 1cm/處不允許不超過 3 處/件。
4 絎縫質(zhì)量
軌跡流暢平整。無折皺夾布;絎縫起處應打回針,接針套正,無線頭;針跡整
齊均勻
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5 縫紉質(zhì)量
縫紉質(zhì)量軌跡勻、直、牢固。卷邊平伏齊直,寬狹一致,不漏毛,接針、套針
正,邊口處應打回針
針跡密度:平縫≥12 針/3cm,包縫≥10 針/3cm,絎縫≥9 針/3cm。
6 刺繡質(zhì)量
各種針法平、齊、勻、活、凈
平:針碼平服,繡面平整;
齊:圖案花型變化自然,繡邊輪廓齊整;
勻:針碼均勻細薄、細密適當;
活:行針流暢,摻色自然,富有立體感;
凈:繡面潔凈無沾污;
貼繡平服,無明顯漏繡,噴繡色彩準確、牢固、過渡自然,不重疊、不錯位
注 1:最大尺寸(長方向或?qū)挿较颍?00CM 為大件,≤100cm 為小件
4.6 安全要求
紡織產(chǎn)品按最終用途分為 3 類,A 類嬰幼兒紡織產(chǎn)品,身高 100CM 及以下,年齡在 36 個月及以下的
穿著或使用的紡織產(chǎn)品,B 類為直接接觸皮膚的紡織產(chǎn)品,C 類非直接接觸皮膚的紡織產(chǎn)品。本企業(yè)產(chǎn)
品床單、被套和枕套為 B 類產(chǎn)品,被芯、枕芯、保護墊為 C 類產(chǎn)品;我公司所有產(chǎn)品執(zhí)行嚴與 B 類的標
準。
序號 項目 國家 B 類標準 企業(yè)標準
1 甲醛含量/(mg/kg) 75 無
2 PH 值 4-8.5 4.5-8
3 異味 無 無
4 可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg) 禁用 禁用
4.7 填充物中絮用纖維應符合 GB 18383 的要求。
4.8 選用適合的縫紉線、紐扣、拉鏈等附件,且質(zhì)量符合相關標準要求。
4.9 特殊要求按雙方合同協(xié)議的約定執(zhí)行。
5、抽樣
5.1 內(nèi)在質(zhì)量檢驗抽樣方案見表一:
批量范圍 N 樣本大小 n 合格判定數(shù) Ac 不合格判定數(shù) Re
2-1200 2 0 1
1201-3200 3 0 1
3201-10000 5 0 1
>10000 8 0 1
5.2 外觀質(zhì)量、工藝質(zhì)量檢驗抽樣方案見表二:
批量范圍 N 樣本大小 n 合格判定數(shù) Ac 不合格判定數(shù) Re
20-1200 20 1 2
1201-10000 32 3 4
10001-35000 50 5 6
>35000 80 10 11
5.3 檢驗樣本從檢驗批中隨機抽取,外包裝應完整。
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5.4 當樣本大小 n 大于批量 N 時,實施全檢,合格判定數(shù) Ac 為 0。
5.5 抽樣方案另有規(guī)定和合同協(xié)議的,按有關規(guī)定和合同協(xié)議執(zhí)行。
6、檢驗方法
6.1 內(nèi)在質(zhì)量檢測
6.1.1 填充物質(zhì)量偏差率的測定
6.1.1.1 調(diào)溫和實驗用標準大氣壓按 GB/T 6529 規(guī)定。
6.1.1.2 衡器分度值 2g。
6.1.1.3 將產(chǎn)品放置上述條件下 24h,稱填充物的重量。
6.1.1.4 填充物質(zhì)量偏差率按以下公式計算,計算結(jié)果按 GB/T 8170 規(guī)定修約至 1 位小數(shù)
M= 0
1 0
m
m ? m
×100%
式中:
M-----填充物質(zhì)量偏差率,%。
m 0
----填充物質(zhì)量明示值,單位為(克)。
M1
----填充物質(zhì)量實測值,單位為(克)。
6.1.2 填充物含油檢測:化學纖維按 GB/T 14340 執(zhí)行,天然蛋白質(zhì)纖維按 GB/T 6977 執(zhí)行,填充物取樣
按 GB/T 227796-2009 執(zhí)行。
6.1.3 壓縮回彈性能按 GB/T 227796-2009 執(zhí)行。
6.1.4 纖維含量按 GB/T 2910,GB/T 2911 執(zhí)行。
6.1.5 織物斷裂強力檢測按 GB/T 3923.1 執(zhí)行。
6.1.6 起球性能檢測按 GB/T 4802.2 執(zhí)行。
6.1.7 水洗尺寸變化率檢測按 GB/T 8628,GB/T 8629,GB/T 8630 執(zhí)行,選用 5A 程序,干燥法 A。
6.1.8 耐光色牢度檢測按 GB/T 8427 方法 3 執(zhí)行。
6.1.9 耐皂色牢度檢測按 GB/T 3921 試驗 C 執(zhí)行。
6.1.10 耐干洗色牢度檢測按 GB/T5711 執(zhí)行。
6.1.11 耐汗洗色牢度檢測按 GB/T3922 執(zhí)行。
6.1.12 耐摩擦色牢度檢測按 GB/T3920 執(zhí)行。
6.1.13 數(shù)值修約按 GB/T 8170 規(guī)定執(zhí)行。
6.2 外觀質(zhì)量、工藝質(zhì)量檢驗方法:
6.2.1 在自然北光或日光燈下進行,檢驗臺表面照度不低于 600lx,且照度均勻,檢驗人員眼部距產(chǎn)品
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約 1m 左右,檢驗人員以目光、手感進行檢驗。
6.2.2 尺寸偏差率的測定
6.2.2.1 工具:鋼尺。
6.2.2.2 將產(chǎn)品平攤在檢驗臺上,用手輕輕理平,使產(chǎn)品呈自然伸縮狀態(tài),用鋼卷尺在整個產(chǎn)品長度和
寬度方向四分之一和四分之三處測量,精確到 1mm。
6.2.2.3 尺寸偏差率按以下公式計算,結(jié)果按 GB/T 8170 修約至 1 位小數(shù)。
P= 0
1 0
L
L ? L
×100%
式中:
P----規(guī)格尺寸偏差率%;
L0----產(chǎn)品規(guī)格尺寸明示值,單位為毫米(mm);
L1----產(chǎn)品規(guī)格尺寸實測值,單位為毫米(mm);
6.2.3 緯斜、花斜檢測按 GB/T 8170 執(zhí)行。
6.2.4 色差、色花檢測用 GB/T 250 評定變色用灰色樣卡進行評定。
6.2.5 外觀疵點:參照國標 GB/T22800-2009 附錄 B 進行判定。
6.2.6 對樣:對照封樣或參考樣進行檢驗。
6.2.7 針跡密度、線頭、印刷質(zhì)量:用鋼尺直接測量,精確到毫米(mm)。
6.2.8 填充物均勻程度檢測以檢驗人員雙手用力觸摸產(chǎn)品進行。
7、檢驗規(guī)則
7.1 單件產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和工藝質(zhì)量分別按最低項評定。
7.2 內(nèi)在質(zhì)量批判定按表一執(zhí)行,外觀質(zhì)量批判定按表二執(zhí)行。不合格數(shù)小于或等于 Ac,則判定檢驗批
合格。不合格數(shù)大于或等于 Re,則判定檢驗批不合格。
7.3 綜合質(zhì)量批判定按內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量抽樣檢查中最低等評定。
8、標志和包裝
8.1 產(chǎn)品使用說明應符合消費品使用說明的要求。產(chǎn)品應標明規(guī)格、尺寸、填充物、質(zhì)量。產(chǎn)品應標明
客戶名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量等相關信息。填寫字體要清晰,如果有拼包的要分別標明。
8.2 產(chǎn)品包裝應符合我公司《包裝要求》規(guī)定。產(chǎn)品包裝材料應選擇適當,應保證不散落,不破損,不
沾污,不受潮。
8.3 用戶有特殊要求的,供需雙方協(xié)商確定。
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附錄 A
(資料性附錄)
酒店客房床上用品外觀疵點級程度說明
A.1 線狀疵點:沿經(jīng)向或緯向延伸的,寬度不超過 0.2cm 的所有各類疵點。
A.2 條塊狀疵點:沿經(jīng)向或緯向延伸的,寬度超過 0.2cm 的所有疵點,不包括色污漬。
A.3 破損:相鄰的紗、線斷 2 根以上的破洞,破邊,0.3cm 及以上的跳花。
A.4 疵點輕微、明顯程度規(guī)定見下表:
疵點 程度說明
印染疵 參比 GB/T 250 評定變色用灰色卡,3-4 級及以上為輕微,3-4 級以下為明顯
紗、織疵
線狀
輕微
粗度不大于紗支 3 倍的粗經(jīng)、線狀錯經(jīng),稀 1-2 根紗的筘路,粗度不大于紗支 3 倍的粗緯、
雙緯,線狀百腳,竹節(jié)紗等。
明顯
粗度大于紗支 3 倍的粗經(jīng)、鋸齒狀錯經(jīng)、斷經(jīng)、跳紗,稀 2 根以上紗的筘路,粗度大于紗
支 3 倍的粗緯、竹節(jié)紗、脫緯,鋸齒百腳,一梭 3 根的多紗,色、油、污紗等。
條塊狀
輕微 雜物織入,條干不勻,經(jīng)縮波紋,疊起來看不易發(fā)現(xiàn)稀密路,折痕不起毛,
明顯
并列跳紗,明顯影響外觀的雜物織入,條干不勻,疊起來看容易發(fā)現(xiàn)稀密路,折痕起毛,
經(jīng)縮浪紋,寬 0.2cm 以上的筘路、針路等