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實測實量操作指導書第一篇 總則

1 說明……………………………………………………………………12 適用范圍………………………………………………………………13 取樣原則與計算說明…………………………………………………1第二篇 尺差控制篇

2.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程

2.1.1 基本原則……………………………………………………52.1.2 截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）…………………………………52.1.3 表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）……………………………………62.1.4 垂直度（砼結(jié)構(gòu)）…………………………………………72.1.5 頂板平整度（砼結(jié)構(gòu)）……………………………………92.1.6 樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）…………………………………102.1.7 施工控制線設(shè)置（砼結(jié)構(gòu)）………………………………112.1.8 軸線偏差控制（砼結(jié)構(gòu)）…………………………………122.2 砌筑工程

2.2.1 基本原則……………………………………………………132.2.2 表面平整度（砌筑工程）…………………………………132.2.3 垂直度（砌筑工程）………………………………………15

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2.2.4 方正度（砌筑工程） ………………………………………162.3 抹灰工程

2.3.1 基本原則………………………………………………………172.3.2 墻體表面平整度（抹灰工程）………………………………182.3.3 墻面垂直度（抹灰工程）……………………………………192.3.4 室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）…………………………………202.3.5 頂板水平度極差（抹灰工程）………………………………222.3.6 方正度（抹灰工程）…………………………………………232.3.7 地面表面平整度（抹灰工程）………………………………24第三篇 定尺加工篇

3.1 砌筑工程

3.1.1 基本原則 ………………………………………………………263.1.2 外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）…………………………263.2 抹灰工程

3.2.1 基本原則………………………………………………………273.2.2 房間開間/進深偏差（抹灰工程）…………………………273.2.3 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）……………………………283.2.3 外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）……………………30

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第四篇 觀感質(zhì)量篇

4.1 設(shè)備安裝

4.1.1 基本原則………………………………………………………324.1.2 座便預(yù)留排水管孔距偏差（設(shè)備安裝）……………………324.1.3 同一室內(nèi)底盒標高差（設(shè)備安裝）…………………………334.1.4 并列面板高度偏差（設(shè)備安裝）……………………………344.2 抹灰工程

4.2.1 基本原則………………………………………………………354.2.2 陰陽角方正（抹灰工程）……………………………………364.2.3 地面水平度極差（抹灰工程）………………………………374.3 涂飾工程

4.3.1 基本原則………………………………………………………384.3.2 墻面表面平整度（涂飾工程）………………………………384.3.3 墻面垂直度（涂飾工程）……………………………………404.3.4 陰陽角方正（涂飾工程）……………………………………414.3.5 頂棚（吊頂）水平度極差（涂飾工程）……………………424.4 墻面飾面磚工程

4.4.1 基本原則………………………………………………………444.4.2 表面平整度（墻面飾面磚工程）……………………………444.4.3 垂直度（墻面飾面磚工程）…………………………………454.4.4 陰陽角方正（墻面飾面磚工程）……………………………464.4.5 接縫高低差（墻面飾面磚工程）……………………………47

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4.5 地面飾面磚工程

4.5.1 基本原則………………………………………………………484.5.2 表面平整度（地面飾面磚工程）……………………………494.5.3 接縫高低差（地面飾面磚工程）……………………………504.6 室內(nèi)門安裝工程

4.6.1 基本原則………………………………………………………514.6.2 門框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門）……………………………514.7 鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程

4.7.1 基本原則………………………………………………………524.7.2 型材拼縫寬度（鋁合金門窗）………………………………534.7.3 型材拼縫高低差（鋁合金－塑鋼門窗）……………………544.7.4 鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金－塑鋼門窗）………554.8 木地板安裝工程

4.8.1 基本原則………………………………………………………564.8.2 表面平整度（強化復合、實木復合、實木地板）…………564.8.3 地板接縫寬度（實木復合、實木地板）……………………574.8.4 地板接縫高低差（實木復合、實木地板）…………………584.8.5 地板水平度極差（強化復合、實木復合、實木地板）……60

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第五篇 防滲漏篇

5.1 防滲漏工程

5.1.1 基本原則………………………………………………………625.2 衛(wèi)生間涂膜厚度（防水工程）………………………………625.3 衛(wèi)生間附加防水層（防水工程）………………………………635.4 衛(wèi)生間地漏（防水工程）………………………………………65第六篇 防空鼓/開裂篇

6.1 外墻防開裂節(jié)點（砌筑階段）…………………………………676.2 內(nèi)墻防開裂節(jié)點（砌筑節(jié)點）…………………………………686.3 砼墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）………………………………706.4 砌體墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）……………………………726.5 砌體墻電線管暗埋（設(shè)備安裝）………………………………746.6 裂縫/空鼓（抹灰工程） ………………………………………756.7 裂縫/空鼓（涂飾工程） ………………………………………766.8 裂縫/空鼓（墻面飾面磚） ……………………………………786.9 裂縫/空鼓（地面飾面磚） ……………………………………80第七篇 實測實量記錄表………………………………………………82第八篇 實測實量二維碼操作流程 ……………………………………95

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第一篇 總則1. 說明

1.1 本實操指引涵蓋了建筑行業(yè)實測實量的相關(guān)技術(shù)指標與實測標準，其中包括：實測合格標準、測量方法、注意事項及各分項工程等；1.2 意義和作用：通過本實操指引的制定與推廣，指導施工以及實測實量；1.3 規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量實測的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等步驟和要求，努力提升工程實體產(chǎn)品質(zhì)量；同時也提升自身能力。1.4 提供產(chǎn)品質(zhì)量實測的規(guī)范操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差。2.適用范圍

2.1 本指引按國基建設(shè)集團有限公司《質(zhì)量管理手冊》要求，適用于所有在建工程項目。

2.2各子分公司及項目部應(yīng)根據(jù)本指引制定本公司實測實量執(zhí)行細則，明確：對所有實測區(qū)進行 100%實測實量并建立實測檔案；3.取樣原則與計算說明

3.1 取樣原則

3.1.1 隨機原則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，結(jié)合當前各項目的施工進度，隨機抽樣。

3.1.2 可追溯原則：對實測實量的各項目結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。

3.1.3 完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。

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3.1.4 效率原則：在選取實測套房時，要充分考慮各分部分項的實測指標的可測性，使一套房包括盡可能多的實測指標，以提高實測效率。3.1.3 真實原則：測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項目的真實質(zhì)量，避免為了片面提高實測指標，過度修補或做表面文章，實測取點時應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位，并對修補方案合理性進行檢查。

3.1.4 常態(tài)原則：各項目對施工現(xiàn)場的管理要保持常態(tài)化。嚴禁采用停工迎檢和現(xiàn)場 PPT 匯報、利用外部資源（包括分包隊、物業(yè)保安等）進行場地清理，或者進行各種形式的包裝等。

3.1.5 公正原則：出現(xiàn)違反職業(yè)操守、質(zhì)量底線及虛假上報的行為，集團將嚴格按有關(guān)制度進行處理；并視情節(jié)嚴重程度，采取整體扣減項目合格率、通報進行嚴格處理。

3.2 計算說明

3.2.1 為進一步澄清評價過程中出現(xiàn)的一些問題，保持實測實量工作的客觀性，避免一些不合理的質(zhì)量處理方法，對相關(guān)計算進行說明。3.2.1具備實測條件項目才參加觀感評分；對于不具備實測條件的項目，可在質(zhì)量風險項目中加以反映。

3.2.2觀感質(zhì)量合格率、規(guī)定動作合格率、安全文明合格率的具體評測標準和方法。

3.2.3對于采用技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化的標準節(jié)點，對可能的系統(tǒng)性質(zhì)量隱患進行有效規(guī)避的，按如下方式進行評測：（1）該創(chuàng)新或節(jié)點的需報集團質(zhì)量管理部認定；（2）如該創(chuàng)新或節(jié)點能夠全面消除可能的質(zhì)量隱患，則其所涉及的分項實

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測指標按 100%計算，并以相應(yīng)的合格計算點數(shù)，直接納入相應(yīng)標段的合格率計算；

（3）如該創(chuàng)新或節(jié)點只能部分消除可能的質(zhì)量隱患，則所涉及的分項實測指標按相應(yīng)的比例計算，并以相應(yīng)比例的合格計算點數(shù)，直接納入相應(yīng)標段的合格率計算；

（4）該創(chuàng)新或節(jié)點在評測標段內(nèi)全面得到實施，其有效性的比例和涉及的實測指標須報集團質(zhì)量管理部認定。3.2.4對于集團發(fā)布的禁止性做法，按如下方式進行評測：如存在系統(tǒng)性質(zhì)量隱患，直接進行合格率扣減，不再進行實測實量；3.2.5對于同一個項目，不同標段，由同一總包單位施工，且實際施工控制人為同一人時，為控制實測工作量，可將相關(guān)標段進行合并實測實量。3.2.6對于質(zhì)量合格率中的各類面積的計算，說明如下：質(zhì)量實測合格率面積：具備實測條件的該標段全部在建面積；3.2.7對樣板區(qū)的觀感質(zhì)量評估，按以下原則進行：（1）施工過程中，必須參加檢查評估。

（2）對于設(shè)計修改和變更的已完樣板區(qū)，不再進行觀感評估，但需要對其成品保護等工作提出評價；

3.2.8 對于砼工程，按以下方法進行計算處理：（1）對于現(xiàn)場評估實測中發(fā)現(xiàn)的砼墻、柱、頂板打磨現(xiàn)象，在實測時需避開打磨區(qū)域，同時對砼的觀感質(zhì)量評分進行實測實量。（2）砼結(jié)構(gòu)原則上要求必須在 28 天后才允許隱蔽。

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（3）如發(fā)現(xiàn)砼不合理修補、砼提前隱蔽，隱蔽工序不合理，規(guī)避現(xiàn)場評估實測時，按如下方式進行處理：

如現(xiàn)場仍具實測條件，則砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、頂板水平度級差，均按合格率 85％計算該項；如現(xiàn)場已不具實測條件，則砼工程的截面尺寸、平整度、垂直度、頂板水平度級差，均按合格率 75％計算該項。如現(xiàn)場砼墻柱進行的大面積批嵌修補，則砼工程中截面尺寸、平整度、垂直度，均按合格率 50％計算該項。

3.2.9 對于砌筑工程，按以下方法進行計算處理：（1）嚴禁進行砌體打磨。如在檢查期間，如發(fā)現(xiàn)存在砌體打磨現(xiàn)象，不論其打磨區(qū)域是否在評估抽樣的范圍內(nèi)，砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外門窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三邊為砼結(jié)構(gòu)除外）四項指標，均按 80％合格率計入，并據(jù)此計算該層或標段合格率。（2）考慮砌體的砌體開槽、掛網(wǎng)等工序的合理時間，砌體部位甩漿隱蔽時間要求不得少于該部位主體砼結(jié)構(gòu)澆注日期后28 天。（3）如發(fā)現(xiàn)存在砌體提前隱蔽，隱蔽工序不合理前置，規(guī)避現(xiàn)場評估實測時，按如下方式進行處理：

如現(xiàn)場仍具實測條件，則砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外門窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三邊均為砼結(jié)構(gòu)除外）四項指標，均按合格率 85％計算該項；

如現(xiàn)場已不具實測條件，則砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外門窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三邊均為砼結(jié)構(gòu)除外）四項指標，均按合格率 75％計算該項；

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第二篇 尺差控制篇2.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程

2.1.1 基本原則

2.1.1.1 同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。

2.1.1.2 根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖，實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)4個角和中間砼剪力墻、柱。當實測砼結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取 10 個實測區(qū)，2 個實測層累計20 個實測區(qū)。2.1.1.3 當實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時，每個實測層選取5 個實測區(qū)，2個實測層累計 10 個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5 個點，每個點均作為1個計算點。

2.1.2 截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）

2.1.2.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。

2.1.2.2 合格標準：截面尺寸偏差[－5，8]mm

2.1.2.3 測量工具：5m 鋼卷尺

2.1.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。（2）同一墻/柱面作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量20 個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上 300mm 和 1500mm 各測量截面尺寸1 次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標合格率的1 個計算點。

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2.1.2.5 示例

2.1.3 表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）

2.1.3.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。2.1.3.2 合格標準：[0，8]mm

2.1.3.3 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺

2.1.3.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1 個實測區(qū)。累計實測實量 20 個實測區(qū)。

（2）當所選墻長度小于 3 米時，同一面墻4 個角（頂部及根部）中取左上及右下 2 個角。按 45 度角斜放靠尺，累計測2 次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這 2 個實測值分別作為該指標合格率的2 個計算點。（3）當所選墻長度大于 3 米時，除按 45 度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1 次表面平整度?？缍纯诓康诙?/p>

第一尺

300

1200

墻或柱

地面

墻柱截面尺寸測量示意

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位必測。這 3 個實測值分別作為判斷該指標合格率的3 個計算點。（4）砼柱：可以不測表面平整度。

2.1.3.5 示例：

2.1.4 垂直度（砼結(jié)構(gòu)）

2.1.4.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。2.1.4.2 合格標準：[0，8]mm

2.1.4.3 測量工具：2 米靠尺

2.1.4.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）剪力墻：任取長邊墻的一面作為 1 個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。

（2）當墻長度小于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測 2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度。砼墻地面墻長小于3米時，此尺取消第一尺第五尺第二尺距地面約20 位置第三尺第四尺平整度測量示意(注:第五尺僅用于有門洞墻體）

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墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。

（3）當墻長度大于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測 3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 3 個計算點。

（4）砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位時各測 1 次垂直度。這 2 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。

2.1.4.5 示例：

第一尺第二尺地面柱墻垂直度測量示意柱垂直度測量示意墻

地面

墻長小于3米時，

此尺取消 第二尺

第一尺

第三尺

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2.1.5 頂板平整度（砼結(jié)構(gòu)）

2.1.5.1 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5 個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。

2.1.5.2 合格標準：[0，15]mm

2.1.5.3 測量工具：激光水平儀、具有足夠剛度的5 米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）

2.1.5.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）同一功能房間砼頂板作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)。（2）使用激光水平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約 30cm 處位置選取 4 個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加 1 個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的 5 個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤15mm 時實測點合格；最大偏差值≤20mm 時，5 個偏差值（基準點偏差值以0 計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的 5 個計算點。最大偏差值﹥20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5 個計算點。（3）所選 2 套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10 個時，需增加實測套房數(shù)。

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2.1.5.5 示例：

2.1.6 樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）

2.1.6.1 指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。2.1.6.2 合格標準：[－5，8]mm

2.1.6.3 測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）2.1.6.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）同一跨板作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)。每個實測區(qū)取 1 個樣本點，取點位置為該板跨中區(qū)域。（2）測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1 個實測值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。

（3）所選 2 套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10 個時，需增加實測套房數(shù)。

頂板水平度測量示意房間第五點第三點第二點第四點第一點

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2.1.6.5 示例：

樓板厚度測量示意檢測點2.1.7 施工控制線設(shè)置（砼結(jié)構(gòu)階段）

2.1.7.1 指標說明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房等提供控制條件。2.1.7.2 合格標準：每面砌體正手墻要求設(shè)置砌筑控制線（對剪力墻則為抹灰控制線）、水平標高控制線。

2.1.7.3 測量工具：5m 鋼卷尺

2.1.7.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1） 每一面墻、每一個衛(wèi)生間、每一個廚房各作為一個實測區(qū)，測量部位選擇正手墻面。累計實測實量 40 個實測區(qū)，其中衛(wèi)生間、廚房各選取 10 個測區(qū)，非衛(wèi)生間墻面選取20 個測區(qū)。所選2 套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足 40 個時，需增加實測套房數(shù)。每1 個實測區(qū)只取 1 個實測點，其實測值作為該指標合格率的1 個計算點。

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（2） 測量方法：采用目測、尺量方法，檢查同一個實測區(qū)是否設(shè)置控制線，其尺寸是否符合設(shè)計要求。

（3） 數(shù)據(jù)記錄：每一實測區(qū)未設(shè)置控制線，則該實測點不合格；反之，則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。2.1.7.5 示例（1 套房、15 個實測區(qū)）：

2.1.8 軸線偏差控制（砼結(jié)構(gòu)）

2.1.8.1 指標說明：反映現(xiàn)場軸線控制措施是否合理，現(xiàn)場放線是否滿足精度要求。

2.1.8.2 合格標準：

（1） 軸線豎向投測：總高 H（m）H ≤ 30，允許偏差5(mm)；30 ＜H≤60，允許偏差 10(mm)；60 ＜ H ≤ 90 ，允許偏差15(mm)；90＜H≤120,允許偏差 20(mm)；120 ＜ H ≤150，允許偏差25(mm)。墻 1

墻 5 墻 4

墻 12

墻 11

墻 3

墻 2

墻 6

墻 7

墻 10

墻 13

墻 14

墻 15

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（2） 施工層放線精度：承重墻、梁、柱邊線精度允許偏差±3(mm)。（3） 每層放線孔不能少于 2 個。

2.1.8.3 測量工具：激光鉛直儀（經(jīng)緯儀）、卷尺2.1.8.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每棟樓為一個測區(qū)，共 3 棟樓。每層不少于2 個放線孔，每棟樓任選一層進行實測。每層軸線豎向偏差實測值及施工層放線偏差各實測2個實測值，各作為一個計算點，每個測區(qū)共4 個測點，總共3個測區(qū)，12 個計算點。

（2）軸線豎向投測：在樓層放線孔上架設(shè)儀器，通過儀器對準基準點，施工層主軸線和基準點之間的偏差值，若偏差值不滿足標準要求及樓層少于 2 個放線孔，則此測點為不合格。（3）施工層放線精度：用卷尺測量主軸線和施工層控制線（承重墻、柱邊線）之間的距離與設(shè)計值進行比較，其偏差值是否符合標準要求。（4）數(shù)據(jù)記錄：合格記為“0”，不合格記為“1”。2.2 砌筑工程

2.2.1 基本原則

2.2.1.1 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段2－4套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。

2.2.1.2 對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū)，相關(guān)標準不變。2.2.2 表面平整度（砌筑工程）

2.2.2.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。

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2.2.2.2 合格標準：[0，8]mm

2.2.2.3 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺

2.2.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一面墻都可以作為 1 個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10 個實測區(qū)。（2）當墻面長度小于 3 米，各墻面頂部和根部4 個角中，取左上及右下2個角。按 45 度角斜放靠尺分別測量 2 次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。

（3）當墻面長度大于 3 米時，還需在墻長度中間位置增加1 次水平測量，3 次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3 個計算點。（4）墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45 度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的 1 個計算點。

（5）所選 2 套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10 個時，需增加實測套房數(shù)。

2.2.2.5 示例：

墻地面 墻長小于3米時，此尺取消第三尺第二尺第一尺或第四尺第四尺斜頂磚范圍下坎范圍平整度測量示意(注:第四尺僅用于有門洞墻體）

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2.2.3 垂直度（砌筑工程）

2.2.3.1 指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。2.2.3.2 合格標準：[0，5]mm

2.2.3.3 測量工具：2 米靠尺

2.2.3.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一面墻都可以作為 1 個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10 個實測區(qū)。（2）實測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用 1 米靠尺。

（3）當墻長度小于 3 米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測 2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm 時測1 次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這 2 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。

（4）當墻長度大于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測 3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1 次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這 3 個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。

（5）所選 2 套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10 個時，需增加實測套房數(shù)。

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2.2.3.5 示例：

2.2.4 方正度（砌筑工程）

2.2.4.1 指標說明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。

2.2.4.2 合格標準：[0，10]mm

2.2.4.3 測量工具：5 米鋼卷尺、吊線或激光水平儀2.2.4.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準線（盡量通長設(shè)置，降低引測誤差），且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)（即各房間）必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至各測區(qū)（即各房間）；（2）砌筑前距墻體 30－60cm 范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。

墻垂直度測量示意墻

地 面

墻 長小于3米時，此 尺取消第二尺第三尺第 一 尺斜 頂磚范圍下 坎 范 圍

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（3）同一面墻作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)。（4）在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用 5 米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3 個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取 3 個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過5mm/2m，則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“50mm”。（5）所選 2 套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10 個時，需增加實測套房數(shù)。

2.2.4.5 示例：

方正度測量示意砌體墻第一尺第二尺第三尺十字控制線2.3 抹灰工程

2.3.1 基本原則

2.3.1.1 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段2－4套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。方正基準線 1 方正基準線2

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2.3.1.2 采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關(guān)標準不變。2.3.2 墻體表面平整度（抹灰工程）

2.3.2.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。2.3.2.2 合格標準：[0，4]mm

2.3.2.3 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺

2.3.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

2.3.2.5 實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻為1 個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。所選 2 套房實測區(qū)不足 15 個時，需增加實測套房數(shù)。每一測尺實測值為一個合格計算點。

2.3.2.6 測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)

2.3.2.7 當墻面長度小于 3 米，在同一墻面頂部和根部4 個角中，選取左上、右下 2 個角按 45 度角斜放靠尺分別測量 1 次，在距離地面20cm左右的位置水平測 1 次；

2.3.2.8 當墻面長度大于 3 米，在同一墻面 4 個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加 2 次水平測量，在距離地面20cm 左右的位置水平測 2 次；

2.3.2.9 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；

2.3.2.10 以上各實測值作為合格率 1 個計算點。2.3.2.11 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。

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2.3.2.12 示例：

2.3.3 墻面垂直度（抹灰工程）

2.3.3.1 指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。2.3.3.2 合格標準：[0，4]mm

2.3.3.3 測量工具：2 米靠尺

2.3.3.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1 個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)；所選 2 套房實測區(qū)不滿足 15 個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。

（2）測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)

? 當墻長度小于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測 2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度；

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? 當墻長度大于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測 3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；

? 具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。2.3.3.5 示例：

2.3.4 室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）

2.3.4.1 指標說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。2.3.4.2 合格標準：[－20，20]mm

2.3.4.3 測量工具：5 米鋼卷尺、激光測距儀2.3.4.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）實測區(qū)：每一個功能房間作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。所選 2 套房中實測區(qū)不滿足 10 個時，需增加實測套房數(shù)。

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（2）測量方法：

? 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等；? 各房間地面的 4 個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1 點，測量出找平層地面與天花頂板間的 5 個垂直距離，即當前施工階段5 個室內(nèi)凈高實測值。（3）合格率計算點：用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。當實測值與設(shè)計值最大偏差值在【-30，30】mm 之間時，5 個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的 5 個計算點。當實測值與設(shè)計值最大偏差值﹥30mm 或﹤-30mm 時，5 個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的 5 個計算點。2.3.4.5 示例：

房間第五點第三點第二點第四點第一點室內(nèi)凈高測量示意

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2.3.5 頂板水平度極差（抹灰工程）

2.3.5.1 指標說明：考慮實際測量的可操作性，頂板膩子完成后，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。2.3.5.2 合格標準：≤10mm

2.3.5.3 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5 米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）

2.3.5.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）實測區(qū)：已完成膩子的同一功能房間內(nèi)頂板作為1 個實測區(qū)，累計實測實量 10 個實測區(qū)。所選 2 套房的實測區(qū)不滿足10 個時，需增加實測套房數(shù)。

（2）測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)

? 同一功能房間內(nèi)頂板需已完成膩子施工；? 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線 30cm 處位置選取 4 個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加 1 個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的 5 個垂直距離。

（3）合格率計算點：以垂直距離的最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最大偏差值≤15mm 時，5 個偏差值（基準點偏差值以 0 計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5 個計算點。最大偏差值﹥15mm 時，5 個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指

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標合格率的 5 個計算點。

2.3.5.5 示例：

2.3.6 方正度（抹灰工程）

2.3.6.1 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。

2.3.6.2 合格標準：[0，5]mm

2.3.6.3 測量工具：5 米鋼卷尺、吊線或激光水平儀2.3.6.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準線（盡量通長設(shè)置，降低引測誤差），

（2）且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)（即各房間）必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至各測區(qū)（即各房間）；頂板水平度測量示意房間第五點第三點第二點第四點第一點

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（3）距墻體 30－60cm 范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。（4）同一面墻作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量15 個實測區(qū)。（5）在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用 5 米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光水平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3 個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取3 個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。（6）所選 2 套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足15 個時，需增加實測套房數(shù)。

2.3.6.5 示例：

2.3.7 地面表面平整度（抹灰工程）

2.3.7.1 指標說明：反映找平層地面表面平整程度。2.3.7.2 合格標準：

（1）毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度≤4mm；方正度測量示意第一尺第二尺第三尺十字控制線方正基準線 1 方正基準線 2 墻體

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（2）面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度≤4mm（3）裝修房地板交付面表面平整度≤3mm。2.3.7.3 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺

2.3.7.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一個功能房間地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。

（2）任選同一功能房間地面的 2 個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量 2 次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3 次。客、餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測 1 次。（3）同一功能房間內(nèi)的 3 或 4 個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率的 3 或 4 個計算點。

（4）所選 2 套房地面表面平整度的不滿足6 個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。

2.3.7.5 示例：

在次臥、書房等小房間第二、三尺可僅測一尺第二尺第三尺第四尺第一尺地面平整度測量示意

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第三篇 定尺加工篇3.1 砌筑工程

3.1.1 基本原則

3.1.1.1 實測前，根據(jù)工程進度隨機選取處于砌筑階段2－4 套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10 個實測區(qū)。3.1.1.2 對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū)，相關(guān)標準不變。3.1.2 外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）

3.1.2.1 指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風險。

3.1.2.2 合格標準：[－5,10]mm

3.1.2.3 測量工具：5 米鋼卷尺或激光測距儀3.1.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量 20 個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量 2 次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或?qū)挾鹊? 個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標合格率的1個計算點。

（2）所選 2 套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足20 個時，需增加實測套房數(shù)。

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3.1.2.5 示例：

3.2 抹灰工程

3.2.1 基本原則

3.2.1.1 實測前，根據(jù)工程進度隨機選取處于抹灰階段2－4 套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。

3.2.1.2 采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關(guān)標準不變。

3.2.2 房間開間/進深偏差（抹灰工程）

3.2.2.1 指標說明：選用同一房間內(nèi)開間、進深實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差。

3.2.2.2 測量工具：5 米鋼卷尺、激光測距儀3.2.2.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一個功能房間的開間和進深分別各作為1 個實測區(qū)，累計實測實量6 個功能房間的 12 個實測區(qū)。

第二尺第二尺砌體墻第一尺第一尺砌體墻門窗洞口測量示意（高、寬）

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（2）同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于 10mm 時合格；大于 10mm 時不合格。（3）所選 2 套房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。

3.2.2.4 示例：

3.2.3 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）

3.2.3.1 指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。

3.2.3.2 合格標準：高度偏差[－10，10]mm；寬度偏差[－10，10]mm；墻厚偏差[-3，3]mm。

進深第一尺進深第二尺開間

第一尺

開間第二尺開間、進深測量示意

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3.2.3.3 測量工具：5 米鋼卷尺

3.2.3.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一個戶內(nèi)門洞都作為 1 個實測區(qū)，累計20 個實測區(qū)。入戶門門洞必選。

（2）實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（3）實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測 2 次。若地面找平層未做，則從現(xiàn)場一米標高線測量并計算實測戶內(nèi)門洞口高度 2 次。高度 2 個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的 1 個實測值；寬度的2 個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的 1 個實測值；墻厚則左、右、頂邊各測量一次，3 個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標合格率的1 個計算點，一個測區(qū)有三個實測值，一個實測點作為一個合格率計算點。（4）如現(xiàn)場已經(jīng)施工完門套底板，則測量裝飾面一側(cè)與砌體墻或砼墻基層疑似最大距離，如此距離不大于門套貼臉寬度的1/2，且寬度和高度尺寸偏差符合要求，則對應(yīng)的相關(guān)實測值合格；如一項不合格，則對應(yīng)的相關(guān)實測值為不合格。

（5）所選 2 套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足20 個時，需增加實測套房數(shù)。

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3.2.3.5 示例：

3.2.3 外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）3.2.3.1 指標說明：反映外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感，同時提高收口面瓷磚集中加工的效率。3.2.3.2 合格標準： [0，4]mm

3.2.3.3 測量工具：5 米鋼卷尺

3.2.3.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）任一樘外門窗都作為一個實測區(qū)。累計30 個實測區(qū)，其中涂飾墻面收口的平窗與凸窗實測區(qū)為 10 個，取樣比例為3：7；外窗實測區(qū)衛(wèi)生間、廚房等四邊瓷磚收口外窗實測區(qū)為20 個；所選3 個實測區(qū)不滿足 30 個時，需增加實測區(qū)域數(shù)。

（2）實測時，外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。（3）同一戶型同一部位的墻體厚度設(shè)計值計為A；（4）對于外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體（涂飾完成面），在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度 B1、B2 和沿著豎向窗框盡量在端位置測量1 次墻體厚度第 二 尺 第 二 尺

墻體第 一 尺

第 一 尺

墻 體

第一尺第三尺第二尺門 窗 洞 口 測 量示意（高、寬、墻厚）

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B3。這 3 次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

（5）對于外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2 個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。（6）對于廚房、衛(wèi)生間平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度 B1、B2 和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1 次墻體厚度B3。這 3 次實測值的平均值 B 與 A 之間極差值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。

3.2.3.5 示例：

內(nèi)門洞/平窗內(nèi)側(cè)墻體厚度測量示意凸窗內(nèi)側(cè)墻體厚度測量示意第二尺凸窗臺板第一尺第一尺 第三尺第二尺

室外室外室內(nèi)室內(nèi)

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第四篇 觀感質(zhì)量篇4.1 設(shè)備安裝

4.1.1 基本原則：實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段 2-4 套房作為設(shè)備安裝工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。同一套房內(nèi)具備條件的設(shè)備安裝工程實測指標需全部檢測。當實測指標合格率計算點總數(shù)少于 6 個時，需增加實測套房數(shù)。4.1.2 座便預(yù)留排水管孔距偏差（設(shè)備安裝）1.1.1 指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預(yù)留管外壁的距離。通過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。4.1.2.1 合格標準：[0，15]mm

4.1.2.2 測量工具：5 米鋼卷尺

4.1.2.3 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一個座便預(yù)留排水管孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。所選 2 套房實測區(qū)不滿足 6 個時，需增加實測套房數(shù)。（2）本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。

（3）實測前，通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去 2cm（墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度），以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。

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（4）每 1 個座便器預(yù)留排水管孔距的實測值與設(shè)計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。4.1.2.4 示例：

4.1.3 同一室內(nèi)底盒標高差（設(shè)備安裝）

4.1.3.1 指標說明：該指標為同一房間內(nèi)，各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。4.1.3.2 合格標準：[0，10]mm

4.1.3.3 測量工具：激光水平儀、5 米鋼卷尺4.1.3..4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調(diào)整并固定完成測量。（2）每一個功能房間作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量6 個實測區(qū)。（3）在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光水平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。預(yù) 留 排水管第 一 尺墻 體 （灰餅面、抹灰面或裝飾完成面）

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（4）所選 2 套房中同一室內(nèi)底盒標高差的實測區(qū)不滿足6 個時，需增加實測套房數(shù)。

4.1.3..5 示例：

4.1.4 并列面板高度偏差（設(shè)備安裝）

4.1.4.1 指標說明：該指標反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量。

4.1.4.2 合格標準：[0，0.5]mm

4.1.4.3 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、塞尺4.1.4.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一個功能房間作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量6 個實測區(qū)。所選2套房中并列面板高度偏差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。底盒第二尺第三尺第尺水平線第一尺底盒標高測量示意

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（2）同一實測區(qū)內(nèi)選全數(shù)同一類型并列的面板，以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以 0.5mm 鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙，如鋼塞片能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

（3）為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm記錄，合格點均按 0.3mm 記錄。

4.1.4.5 示例：

4.2 抹灰工程

4.2.1 基本原則：實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段 2－4 套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關(guān)標準不變。面板面板以0.5MM鋼塞片插入鋼尺與面板之間的縫隙，如鋼塞片能插入，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。鋼尺面板并排面板高度差測量示意

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4.2.2 陰陽角方正（抹灰工程）

4.2.2.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。4.2.2..2 合格標準：≤4mm

4.2.2..3 測量工具：陰陽角尺

4.2.2..4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1 個實測區(qū)，累計實測實量15 個實測區(qū)。所選 2 套房的實測區(qū)不滿足15 個時，需增加實測套房數(shù)。

（2）選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上300mm和1500mm 位置分別測量 1 次。2 次實測值作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。

4.2.2..5 示例：

300

1200

第一尺

第二尺

陰陽角方正測量示意

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4.2.3 地面水平度極差（抹灰工程）

4.2.3.1 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。

4.2.3..2 合格標準：[0，10]mm

4.2.3..3 測量工具：紅外水平儀、具有足夠剛度的5 米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）

4.2.3..4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一個功能房間地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。

（2）使用紅外水平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面有踢腳線的兩段長墻中間區(qū)域和 4 個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm以內(nèi)各選取 1 點，在地面幾何中心位選取1 點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的 7 個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤10mm 時，該實測點合格；最大偏差值≤15mm 時，7 個偏差值（基準點偏差值以0 計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的 7 個計算點。最大偏差值﹥15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的7個計算點。（3）所選 2 套房中地面水平度極差不滿足10 個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。

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4.2.3..5 示例：

4.3. 涂飾工程

4.3.1 基本原則：實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于裝修涂飾階段（膩子面或涂料面）2-4 套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關(guān)標準不變。

4.3.2 墻面表面平整度（涂飾工程）

4.3.2.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體表面平整程度。4.3.2.2 合格標準：膩子已打磨或已上面漆為[0，3]mm；膩子未打磨為[0，4]mm

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4.3.2.3 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺

4.3.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻為1 個實測區(qū)，累計15 個實測區(qū)。所選 2 套房實測區(qū)不足 15 個時，需增加實測套房數(shù)。每一實測值作為一個合格計算點。

（2）測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)

? 當墻面長度小于 4 米，在同一墻面頂部和根部4 個角中，選取左上、右下 2 個角按 45 度角斜放靠尺分別測量1 次，在距離地面20cm左右的位置水平測 1 次；

? 當墻面長度大于 4 米，在同一墻面 4 個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加 2 次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測 2 次；

? 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；

（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。4.3.2.5 示例：

墻地面墻長小于3米時，此尺取消第一尺第五尺第二尺距地面約20 位置第三尺第四尺平整度測量示意(注:第五尺僅用于有門洞墻體）

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4.3.3 墻面垂直度（涂飾工程）

4.3.3.1 指標說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。4.3.3.2 合格標準：膩子已打磨或已上面漆為[0，3]mm；膩子未打磨為[0，4]mm

4.3.3.3 測量工具：2 米靠尺

4.3.3.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1 個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)；所選 2 套房實測區(qū)不滿足 15 個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。

（2）測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)

? 當墻長度小于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測 2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度；? 當墻長度大于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測 3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；

? 具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。

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4.3.3.5 示例：

4.3.4 陰陽角方正（涂飾工程）

4.3.4.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體陰陽角方正程度。4.3.4.2 合格標準：膩子已打磨或已上面漆為[0，3]mm；膩子未打磨為[0，4]mm

4.3.4.3 測量工具：陰陽角尺

4.3.4.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每面墻任意一個陰角或陽角均可以作為1 個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。

（2）在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量 1 次。2 次實測值作為判斷該實測指標合格率的2 個計算點。（3）所選 2 套房中陰陽角的實測區(qū)不滿足15 個時，需增加實測套房數(shù)。墻垂直度測量示意墻

地面

第二尺第一尺

第三尺墻長小于3米時，此尺取消

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4.3.4.5 示例：

4.3.5 頂棚（吊頂）水平度極差（涂飾工程）4.3.5.1 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間頂棚（吊頂）四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間頂棚（吊頂）的平整程度。4.3.5.2 合格標準：[0，10]mm

4.3.5.3 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5 米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）

4.3.5.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

300

1200

第一尺

第二尺

陰陽角方正測量示意

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（1）實測區(qū)：每一個功能房間作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。所選 2 套房中實測區(qū)不滿足 10 個時，需增加實測套房數(shù)。（2）測量方法及合格率計算：使用激光掃平儀，在實測房間內(nèi)打出一條水平基準線。同一頂棚（吊頂）內(nèi)距天花線30cm位置處選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量出與水平基準線之間的5 個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最大偏差值≤15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以 0 計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的 5 個計算點。最大偏差值﹥15mm 時，5 個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5 個計算點。4.3.5.5 示例：

房間第五點第三點第二點第四點第一點頂板水平度測量示意(注:當?shù)蹴攦H周邊設(shè)置時,圖示第五點可取消,其余四點離墻距離可為吊頂寬度的一半)

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4.4 墻面飾面磚工程

4.4.1 基本原則

1. 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于裝修中期或后期階段2-4 套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。2 所選 2 套房的檢測指標為：表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量 6 個實測區(qū)。

3 所選 2 套房需根據(jù)可操作性調(diào)整檢測數(shù)的指標為：接縫高低差。4.4.2 表面平整度（墻面飾面磚工程）

4.4.2.1 指標說明：反映層高范圍內(nèi)飾面磚墻體表面平整程度。4.4.2.2 合格標準：瓷磚墻面[0，3]mm；光面石材墻面[0，2]mm；木質(zhì)墻面[0，1]mm

4.4.2.3 測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺

4.4.2.4 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一套房內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、陽臺或露臺的同一面墻都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。如該套房內(nèi)還有石材或木質(zhì)墻面，則各增加 3 個實測區(qū)。

（2）各墻面頂部或根部 4 個角中，取左上及右下2 個角按45 度角斜放靠尺分別測量 1 次。2 次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。

（3）所選 2 套房中表面平整度的實測區(qū)不滿足6 個時，需增加實測套房數(shù)。