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南京龍清環(huán)境公司介紹

發(fā)布時間:2022-7-28 | 雜志分類:其他
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南京龍清環(huán)境公司介紹

LONGREEN〉〉核心技術(shù)·一、脫硫技術(shù)1單塔雙循環(huán)石灰石/石灰石膏濕法煙氣脫硫①脫硫工藝單塔單循環(huán)石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工藝采用廉價易得的石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細成粉狀與水混合攪拌成漿液。當采用石灰作為吸收劑時,石灰粉經(jīng)消化處理后加水攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內(nèi),吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應(yīng),最終反應(yīng)產(chǎn) 物 為 石 宮 。同時去除煙氣中部分其他污染物,如粉塵、H CI、 HF 、S0 3。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去帶出的細小液滴,經(jīng)熱交換器加熱升溫后排入煙囡。脫硫石旮漿液經(jīng)脫水裝置脫水后回收。該技術(shù)采用單循環(huán)噴霧空塔結(jié)構(gòu),具有技術(shù)成熟、應(yīng)用范圍廣、脫硫效率高、運行可靠性高、可利用率高、工程造價低的特點。②工藝特點? 脫硫效率高,可達98%以上;? 吸收劑利用率高,Ca/S 摩爾比一般小于1.03;? 對煤種適應(yīng)性好;? 吸收劑來源廣、價格低;? 工藝成熟,可用率高;? 適用于大容 量機組,并且可以多機組配備一套脫硫裝置;? 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。石灰石/石灰- 石膏濕法脫硫技術(shù)coretechno... [收起]
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南京龍清環(huán)境公司介紹
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文本內(nèi)容
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龍清環(huán)境

LONGREEN

南京龍清環(huán)境科技有限公司

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LONGREEN

〉〉公司簡介

南京龍清環(huán)境科技有限公司坐落于美麗的六朝古都-南京,榮獲江蘇省民營科技企業(yè),國家高

新技術(shù)企業(yè)等資質(zhì),公司專注于鈣產(chǎn)業(yè)石灰、鋼鐵、碳素、化工、垃圾與生物質(zhì)電廠、電力、石油

化工、熱電等燃煤、燃氣、燃油行業(yè)的脫硫、脫硝、除塵超低排放技術(shù)研發(fā)與推廣。公司致力于核

心技術(shù)的研發(fā),涵蓋了循環(huán)流化床半干法脫硫除塵一體化技術(shù)、石灰石/石灰-石膏濕法脫硫技術(shù)、

氨-硫銨濕法脫硫技術(shù)、干法脫硫技術(shù)、電袋復合式除塵技術(shù)、復合式濕式電除塵技術(shù)、SNCR和SCR

脫硝技術(shù)、臭氧脫硝技術(shù)、水處理技術(shù)、煙氣消白(有色煙羽治理)技術(shù)。

公司擁有豐富的工程經(jīng)驗,專業(yè)的設(shè)計、采購、工程管理團隊(EPC),可為石灰企業(yè)、發(fā)電

廠、化工廠、鋼鐵冶金企業(yè)、建材企業(yè)等提供環(huán)保節(jié)能裝置及系統(tǒng)的設(shè)計、采購、安裝、調(diào)試、咨

詢及診斷等綜合服務(wù)。

公司著眼于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,給我一個機會,還您一片藍天。愿與社會各界人士、環(huán)保公司、

設(shè)計院所等合作,為環(huán)境保護和社會發(fā)展而砥礪前行!

Company profile

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營業(yè)執(zhí)照副本

職業(yè)健康安全管理體系環(huán)保工程總承包叁級

環(huán)境管理體系 質(zhì)量管理體系信用等級

國家高新技術(shù)企業(yè)證書

〉〉

Company qualification

公司資質(zhì)

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LONGREEN 知識產(chǎn)權(quán)證書

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LONGREEN

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LONGREEN

〉〉核心技術(shù)

·一、脫硫技術(shù)

1單塔雙循環(huán)石灰石/石灰石膏濕法煙氣脫硫

①脫硫工藝

單塔單循環(huán)石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工藝采用廉價易得的

石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細成粉狀與水混合攪

拌成漿液。當采用石灰作為吸收劑時,石灰粉經(jīng)消化處理后加水攪拌

制成吸收漿液。在吸收塔內(nèi),吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧

化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應(yīng),最終反應(yīng)

產(chǎn) 物 為 石 宮 。同時去除煙氣中部分其他污染物,如粉塵、H CI、 HF 、

S0 3。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去帶出的細小液滴,經(jīng)熱交換器加熱升溫

后排入煙囡。脫硫石旮漿液經(jīng)脫水裝置脫水后回收。該技術(shù)采用單循

環(huán)噴霧空塔結(jié)構(gòu),具有技術(shù)成熟、應(yīng)用范圍廣、脫硫效率高、運行可靠

性高、可利用率高、工程造價低的特點。

②工藝特點

? 脫硫效率高,可達98%以上;

? 吸收劑利用率高,Ca/S 摩爾比一般小于1.03;

? 對煤種適應(yīng)性好;

? 吸收劑來源廣、價格低;

? 工藝成熟,可用率高;

? 適用于大容 量機組,并且可以多機組配備一套脫硫裝置;

? 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。

石灰石/石灰- 石膏濕法脫硫技術(shù)

coretechnology

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LONGREEN

1. 2雙塔雙循環(huán)石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫

① 脫硫工藝

雙循環(huán)石灰石/石灰-石赍濕法煙氣脫硫

系統(tǒng)對千原煙氣 S0 2 的 大 范圍變化有很好

的適應(yīng)性,尤其適用千含硫雖較高的煤質(zhì)或

者脫硫效率要求> 97%的 FGD 系統(tǒng)。雙循環(huán)

濕法煙氣脫硫系統(tǒng)對石灰石的品質(zhì)要求低,

產(chǎn)出的石膏品質(zhì)好。在靜電除塵發(fā)生故障

時,能夠有效地預(yù)除塵,降低漿液被污染的風

險。雙循環(huán)濕法煙氣脫硫技術(shù)已在國外很多

電廠中投入使用,技術(shù)成熟可靠。

②系統(tǒng)優(yōu)點

(1)兩個系統(tǒng)漿液性質(zhì)分開后,可以滿足不同工藝階段對不同漿液性質(zhì)的要求,更加精細地控制了

工藝反應(yīng)過程,用于高含硫的項目或者對脫硫效率要求特別高的項目非常適合。

(2)兩個循環(huán)過程的控制是獨立的,避免了參數(shù)之間的相互制約,可以使反應(yīng)過程更加優(yōu)化,以

便很快速適應(yīng)煤種變化和負荷變化。

(3)高 pH 值的二級循環(huán)在較低的液氣比和電耗條件下,可以保證很高的脫硫效率,燃燒高硫煤的

鍋爐脫硫效率可以達到99%。

(4)低pH 值的一級循環(huán)可以保證吸收劑的完全溶解以及很高的石膏品質(zhì),并大大提高氧化效率,

降低氧化風機電耗。

(5)對S0 2 含量的小幅變化和短時大幅變化適應(yīng)性很強。

(6)一級循環(huán)可以去除煙氣中的雜質(zhì),包括部分的S0 2、灰塵、HCI 和HF;雜質(zhì)對二級循環(huán)的反應(yīng)

影響響將大大降低,提高二級循環(huán)效率。

(7)石灰石的流向為先進入二級循環(huán)再進入一級循環(huán),兩級工藝延長了石灰石的停留時間,特

別是在一級循環(huán)中 pH 值很低,實現(xiàn)了顆粒的快速溶解,可以使用品質(zhì)稍差和粒徑較大的石灰石,降低

磨制系統(tǒng)的電耗。

(8)節(jié)約電耗(單臺三十萬機組可節(jié)約500-800KW/h) :

a節(jié)約循環(huán)泵電耗;

b.減少吸收塔阻力,節(jié)約引風機電耗。

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2.循環(huán)流化(CFB)半干法脫硫技術(shù)

①CFB工藝原理

循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù),在空氣預(yù)熱器

和除塵器之間安裝循環(huán)流化床系統(tǒng),鍋爐排出

CFB

吸收焰

除塵器

的未經(jīng)除塵或經(jīng)除塵后的煙氣從脫硫塔底部

布風板進入,脫硫塔下部為一文丘利管,煙氣

在喉部得到加速,在漸擴段與加入的消石灰粉和 噴 入

的剪化水劇烈混合,SO 2、SO 3 及其它

有害氣體,如 HCl,HF 等與消石灰發(fā)生反應(yīng), 煙氣

生成Ca SO 3 · 1 / 2 H20 、Ca SO4 · 1 / 2 H20和

Ca CO 3 等。

反應(yīng)器內(nèi)的脫硫劑呈懸浮的流化狀態(tài),反應(yīng)表面積大,傳熱/傳質(zhì)條件很多,且顆粒之間不斷碰撞、

反應(yīng)。隨后夾帶著大量粉塵的煙氣進入除塵器中,被除塵器收集下來的固體顆粒大部分又返回流化床

反應(yīng)器中,繼續(xù)參加脫硫反應(yīng)過程,同時循環(huán)量可以根據(jù)負荷進行調(diào)節(jié)。

由千脫硫劑在反應(yīng)器內(nèi)滯留時間長,因此使得脫硫效果和吸收劑的利用率大大提高。另外,工業(yè)水

用噴嘴噴入反應(yīng)器下部,以增加煙氣濕度降低煙溫,從而提高了脫硫效率。

循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)主要包括給料系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)、回流煙道。

②典型工藝特點

(1)吸收劑以干態(tài)的消石灰粉從反應(yīng)塔上游的入口煙道噴入,屬干法脫硫工藝;

(2)采用獨立的煙氣增濕系統(tǒng),亦即增濕水噩僅與反應(yīng)塔出口的煙氣溫度有關(guān),而與煙氣中的濃

S0 2度、吸收劑的噴入盎等無關(guān);

(3)采用部分凈化煙氣再循環(huán)的方式來提高系統(tǒng)低負荷時的運行可靠性和反應(yīng)塔床料的穩(wěn)定性;

(4)采用機梳式預(yù)除塵器。

③技術(shù)特點

(1)磨損小,設(shè)備使用壽命長,維護量?。?/p>

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LONGREEN

(2)脫硫效率高、運行費用低;

(3)入吸收塔的消石灰和水是相對獨立的,沒有噴漿系統(tǒng)及漿液噴嘴,便于控制消石灰用量及噴

水量,容易控制操作溫度:

(4)單塔處理能力大;

(5)負荷適應(yīng)性好;

(6)無須防腐。煙氣溫高度千露點20°c左右,因此吸收塔及其下游設(shè)備不會產(chǎn)生粘結(jié)、堵塞、

腐蝕;

(7)良好的操作彈性;

(8)脫硫劑利用率高 、脫硫副產(chǎn)物排放少;脫硫副產(chǎn)物流動性好,易于處理

④技術(shù)優(yōu)點

(1)脫硫效率高:在鈣硫比為1.1-1.. 5 時,脫硫效率可達90%以上,是目前各種干法、半干法煙氣

脫 硫工藝中最高的,可與濕法工藝相媲美;

(2)工程投資費用、運行費用和脫硫成本較低,為濕法工藝的50% —70 %。

(3)工藝流程簡單,系統(tǒng)設(shè)備少,為濕法工藝的 40%—50%,且轉(zhuǎn)動部件少,從而提高了系統(tǒng)的可靠 性,

降低了維護和檢修費用;

(4)占 地面積小,為濕法工藝的 30%—40%,且系統(tǒng)布置靈活,非常適合現(xiàn)有機組的改造和場地

緊缺的新建機組;

(5)能源消耗低,如電耗、水耗等,為濕法工藝的30%--50%

(6)能有效脫除 S0 3、氯化物和氯化物等有害氣體,其脫除效率遠高千濕法工藝,達90%--99% , 因

而對反應(yīng)塔及其下游的煙道、煙囡等設(shè)備的腐蝕性較小,可不采用煙氣再熱器,對現(xiàn)有的煙囡可不

進行防腐處理,直接使用干煙囡排放脫硫煙氣;

(7)對鍋爐 負荷變化的適用性強,負荷跟蹤特 性好,啟停方便,可在30%負荷時投用,對基本負荷和 調(diào)

峰機組均有很好的適用性;

(8)對燃煤硫分的適應(yīng)性較強,可用于0.3% - 1. 5%的燃煤硫分,且應(yīng)用于中低硫煤時,其經(jīng)濟性優(yōu)

千濕法工藝;

(9)無脫硫廢水排放,且脫硫副產(chǎn)品呈干態(tài),不會造成二次污染,對綜合利用和處置堆放有利;

(1 0)硫后煙塵既可用靜電 除塵器,也可用布袋除塵器捕集。

(11)已經(jīng)有多年運行經(jīng)驗,工藝已成熟、可靠;

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3 . SDS干法脫硫脫硫

①SDS 工藝原理

SOS干法脫酸噴射技術(shù)是將高效脫硫劑(2 0- 25 μ m) 均勻噴射在管道內(nèi),脫 硫劑在管道內(nèi)被熱

激 活,比 表面積迅速增大,與 酸性煙氣充分接觸,發(fā) 生物理、化學反應(yīng),煙氣中的S0 2等酸性物質(zhì)

被吸收凈化。

完成的主要化學反應(yīng)為:

2NaHC03 +S02+l / 20 2 Na2S0 4 +2C02+H20

與其他酸性物質(zhì)( 如S0 3等) 的反應(yīng):

2NaHC03 +S0 3 Na 2S0 4 +2C02+H20

NaHC03 +HCl NaCL +C02+H20

NaHC03 +HF NaF +C02+H20

②sos技術(shù)特點

SDS脫硫工藝具有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性,脫硫裝置運行及停運不影響主裝置的連續(xù)運行,脫硫

系統(tǒng)的負荷與主裝置負荷相協(xié)調(diào),保證脫硫系統(tǒng)可靠和穩(wěn)定連續(xù)運行。

1 系統(tǒng)簡單,操作維護方便。

SDS脫硫劑直接噴入簡易脫硫塔,無需建床,不需要大雖固體循環(huán)灰在塔內(nèi)循環(huán),也不需要噴入漿液

,因此脫硫系統(tǒng)非常簡單,系統(tǒng)阻力增加較小,操作維護更加方便。

2.一次性投資少,占地面積很小。

SDS技術(shù)因此一次性投資少,占地面積小。

3.運 行 電 耗 低 。

SDS技 術(shù) 脫 硫 劑 直 接 噴 入 脫 硫 塔 ,系統(tǒng)阻力增加較小,與其他脫硫方法相比,脫硫系統(tǒng)運行電耗低

,具有很強的市場競爭力。

4全干系統(tǒng)、無需用水,且無需“消白”。

由于脫硫劑噴入管道是干態(tài)物質(zhì),因此為全干系統(tǒng)、無需用水,自然也就沒有廢水產(chǎn)生。此外 由于系

統(tǒng) 不 加 水 ,溫降低,出口煙氣不飽和度很小,不會存在白霧問題,無需上煙氣"消白” 裝置 。

5.脫硫效率高

SDS干法脫硫工藝反應(yīng)效率非常高,由千高效脫硫劑(20 -25 μm ) 在管道內(nèi)被熱煙氣激活,比表面

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積迅速增大,與酸性煙氣充分接觸,發(fā)生物理、化學反應(yīng),因此過噴堡很少,可達到無法監(jiān)測的排放量。

SDS 脫 硫效率高達 95 %以上。

4 .高效氨法脫硫

煤、石油中含有一定含量的 硫 ,高溫煤 燃燒后產(chǎn)生硫氧化物 (S0 2 和 S0 3) , 對大氣環(huán)境造成嚴重污

染,氨法脫硫技術(shù)以 NH3 和 S02 反應(yīng)為基礎(chǔ),在多功能煙氣脫硫吸收塔中,氨將煙氣中的 S0 2 吸收得

到脫硫中間產(chǎn)品亞硫酸(氫)銨的溶液,鼓入空氣,將亞硫酸(氫)銨 直接氧化成硫酸銨 。

可靠的氨逃逸及氣溶膠控制技術(shù)

解決了氨損難題和氣溶膠的困擾。氨逃逸 3mg/ Nm3, 避免二次污染。氨回收率 99%, 真正實現(xiàn)

循環(huán)經(jīng)濟綠色環(huán)保。

工程經(jīng)驗豐富,性能指標先進

工 程 業(yè) 績 ,廣泛 分 布 于 石 油 化 工、煤 化 工 、電 力、鋼 鐵 等 各 行 業(yè)。煙氣 硫 含 量 從 0-

30000mg/N m3、燃煤硫含量從 0.4%"-'5%都有成功運行的可靠業(yè)績。脫硫效率穩(wěn)定離達99%以上,

氨 回 收率在99 %以上。

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多樣化的氨法脫硫技術(shù)

擁有成熟的、低能耗的塔內(nèi)飽和結(jié)晶、塔外蒸發(fā)結(jié)晶、飽和及蒸發(fā)雙結(jié)晶技術(shù);擁有液氨、氨水和液

氨/氨水雙加氨等多種吸收劑脫硫應(yīng)用技術(shù);擁有廢氨水綜合應(yīng)用技術(shù);擁有大顆粒硫酸銨造粒技術(shù)。

廢氨資源化綜合利用技術(shù)

擁有煉油、煤化工廢水中氨回收技術(shù),回收的氨水用千氨法脫硫,既解決了廢水中氨處理技術(shù)難

題,又實現(xiàn)了廢水中氨資源化利用。

脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)

擁有先進的 SCR和SNCR 脫硝技 術(shù)及豐富的工程經(jīng)驗;可進行脫硫脫硝除塵工 程的一體化設(shè)計

和 施工。

①性能指 標

S02 ≤ 35mg/Nm3,塵含量≤ 5mg/Nm3,滿足最新的超低排放標準要求;

氨逃逸≤ 3mg/Nm3,避免二次污染;氨回收率注99%。

②工藝流程

煙氣系統(tǒng):煙氣進入脫硫吸收塔,經(jīng)降溫、洗滌、除霧后,進入煙囪達標排放。

吸收系統(tǒng):吸收形成的亞硫酸(氫)銨氧化成硫酸銨,硫酸銨溶液將煙氣溫度降低并蒸發(fā)水分,

自身濃度得到進一步提高。

硫銨系統(tǒng):采用飽和結(jié)晶工

藝,吸收系統(tǒng)產(chǎn)生一定固含呈的

硫酸銨漿液,再進行固液分離、

干燥和包裝,產(chǎn)出商品硫酸銨;

采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝,則是設(shè)置蒸

發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)對吸收系統(tǒng)產(chǎn)生的

硫酸銨溶液進行蒸發(fā)結(jié)晶,再進

行固液分離、干燥和包裝,產(chǎn)出

商品硫酸銨。

氮水泵

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LONGREEN

① 工藝流程

煙氣與含有亞硫酸鈉、硫酸鈉、亞硫酸氫鈉的溶液接觸,在某些情況下,溶液中還含有氫氧化鈉或

碳酸鈉。亞 硫酸鈉被吸收的 S0 2 轉(zhuǎn)化成亞硫酸氫鹽。抽出一部分再循環(huán)液與石灰反應(yīng),形成不溶性的

亞 硫酸鈣和可溶性的亞硫酸鈉及氫氧化鈉。主要工藝過程是,清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑制成脫

硫 液,用泵打入吸收塔進行脫硫。三種生成物均溶千水,在脫硫過程中,煙氣夾雜的飛灰同時被循環(huán)

液濕 潤而捕集,從吸收塔排出的循環(huán)漿液流人沉淀池?;以?jīng)沉淀定期清除,可回收利用,如制磚等。

上清液溢流進入反應(yīng)池與投加的石灰進行反應(yīng),置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中,同時生成難溶解的

亞硫 酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等,可通過沉淀清除。

② 特 點

與石灰/石灰石法相比,它具有如下優(yōu)點:

(1)吸收速度快,可降低液氣比L/G, 從而降低運行費用;

(2)塔內(nèi)鈉堿清液吸收,可大大降低結(jié)垢機會

(3)純堿循環(huán)利用,提高 了 脫 硫劑的 利用率

鈉鈣雙堿法脫硫工藝的主要技術(shù)優(yōu)點如下:

(1)具有最佳的經(jīng)濟效益。工程投資僅為國外技術(shù)的 10%--30%;脫硫效率85 %--95%, 脫硫后的

煙氣完全滿足環(huán)保排放要求。

(2)技 術(shù) 成 熟,運行可靠性高。煙氣脫硫裝置投入率為 95%以上,系統(tǒng)主要設(shè)備很少發(fā)生故障,

因此不會因脫硫設(shè)備故障影響鍋爐的安全運行。

(2)對煤種變化的適應(yīng)性強。用 鈉堿作為脫硫劑,工藝吸收效果好,吸收劑利用率高,可根據(jù)鍋爐

煤種變化,適當調(diào)節(jié) pH 值、液氣比等因子,以保證設(shè)計脫硫率的實現(xiàn)。

5.雙堿法脫硫

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·二、脫硝技術(shù)

化石燃料燃燒產(chǎn)生NOx, 對環(huán)境造成污染,龍 清環(huán)境相繼引進了國際知名的意大利 TKC 公司 SCR

脫硝技術(shù) 及浙江大學 SNCR 脫硝技 術(shù)和低 NOx 燃燒技術(shù)。同 時依據(jù)各工程實際需要,開發(fā)了具有高

性 價比的 SCR+SNCR 聯(lián)合脫硝工藝技術(shù),并與氨法脫硫相結(jié)合,將脫硫脫硝系統(tǒng)協(xié)同整合,形成具

有龍清環(huán)境特色的脫硫脫硝一體化技術(shù)。

①工藝流程

SCR(選擇性催化還原法)脫硝工藝是利用還原劑在 300° ~420°( 通過以V20 5/ Ti 0 2 為主要成分 的

催化劑的催化作用,有選擇地將煙氣中的 NOx 還原成無害的 N2 和H20 , 還原劑一般為液氨、氨水、尿

素等。

典型的 SCR脫硝 工藝是反應(yīng)器設(shè)置在鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器之間的高溫高塵區(qū)域,工藝流程如下 :

SNCR (選擇性非催化還原法)脫硝工藝是將還原劑噴入 800°( ~11 00°( 的 煙 氣 區(qū) 域 ,不需要催化

劑而使煙氣中的 NOx 被選擇性還原 為 N2 和 H20 , 常用的還原劑一般為液氨、氨水、尿素等,其主要

化學反應(yīng)同 SCR 技術(shù)。

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LONGREEN

SNCR脫硝工藝是 通過噴槍 將還原劑的水溶液霧化噴入鍋爐尾部離溫煙氣中,其工藝流程圖如下 :

龍清環(huán)境不僅可提供單一的 SCR 和SNCR 脫硝工藝,也 依據(jù)不同項目實際情況,向用戶提供具

有較高性價比的 SCR+SNCR 聯(lián)合脫硝工藝技術(shù),該工藝技術(shù)結(jié)合了SCR 具有高脫硝率的優(yōu)勢和

SNCR低投資的優(yōu)勢,不但可以節(jié)省投資運行成本,減少裝置占用空間,也能獲得較高的脫硝效率,尤

其適用于中小鍋爐脫硝空間不足或原煙氣氮氧 化物濃度變化較大的場合。

②技術(shù)優(yōu)勢

(1 )結(jié)合多年使用氨類介質(zhì)的 工程經(jīng)驗,結(jié)合先進的模擬分析試驗,在氨與煙氣的混合方面

擁 有豐 富的實踐經(jīng)驗,通過優(yōu)化的噴氨格柵設(shè)備,氨與煙氣的混合不均勻性控制在5%以內(nèi);

(2)SCR工藝技術(shù) S0 2/ S0 3 轉(zhuǎn)化率<1%, 系統(tǒng)壓力降<800Pa, 裝置可用率>98% ;

(3)SNCR 工藝技術(shù)對鍋爐效率的影響<0.5%, 裝置可利用率>98% , 通過優(yōu)化流場設(shè)計提高脫

硝整體性能,科學合理地配詈氨噴槍數(shù)星和安裝位置,同時采用在線氨水稀釋控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)不同

噴槍氨的 噴射量和噴射濃度,保障在保證脫硝效率的同時提高氨的利用率,降低氨逃逸濃度;

(4)針對不同項目實際情況,可以選擇單—的 SCR 或 SNCR 脫硝工藝,也可以采用 SCR+SNCR

聯(lián) 合脫硝工藝技術(shù),龍清環(huán)境憑借自身豐富的經(jīng)驗為用戶提供最適合工程需要的脫硝技術(shù)解決方案。

③性能指標

SCR 脫硝效 率可達到 70~95% , 氨逃逸濃度≤ 3ppm。

SNCR脫硝效 率可達到 40~65%, 氨逃逸濃度<10 ppm。

第16頁

·三、除塵技術(shù)

1.靜電除塵技術(shù);

靜電除塵效率高、設(shè)備阻力小(<300Pa)、運行穩(wěn)定,適 合大煙氣量鍋爐除塵。廣泛應(yīng)用于燃煤鍋

爐電廠以及鋼鐵和冶金行業(yè)的煙氣凈化。

①技術(shù)原理

建立電場,產(chǎn)生電噩放電,使 空氣電離;

電暈產(chǎn)生電子離子流碰撞粉塵,使塵粒荷電;

荷電塵粒在電場力作用下向收塵極遷移;

收集到極板上粉塵層通過振打系統(tǒng)落入灰斗;

輸灰系統(tǒng)排灰。

②工藝流程

③性能指標

除塵效率:>99%

壓力損失:<300Pa

出口粉塵濃度:<30m g/ Nm3

裝詈可利用率:>98%

袋式除塵器具有除塵效率高、運行穩(wěn)定、操作維護簡單等優(yōu)點,不受粉塵性質(zhì)和工況條件的影響,

適合于多種領(lǐng)域的高效除塵。廣泛應(yīng)用千鋼鐵、有色冶金、建 材、化工、食品等行業(yè)以及電廠燃煤鍋

爐 煙 氣的凈化。

① 技術(shù)原理

除塵機理是慣性碰撞、篩分、擴散和攔截作用;

煙氣進入除塵器后氣流速度下降,較 大顆粒粉塵因重力作用直接落入灰斗;

15

南京龍清環(huán)境科技有限公司

2.布袋除塵技術(shù);

第17頁

LONGREEN

粒子被阻留在濾袋表面,凈煙氣排出;

濾袋內(nèi)外的壓差達到設(shè)定值時,清灰機構(gòu)工作,吹落附著在濾袋上的粉塵。

① 工藝流程

② 性能指標

除塵效率:>99.9%

壓力損失:<1200Pa

出口粉塵濃度:<5mg

裝置可利用率:>98%

電袋除塵結(jié)合了電除塵和布袋除塵兩種技術(shù)的優(yōu)點,系統(tǒng)的適應(yīng)性強和可靠性提高。對于煤種

的變化、鍋爐負荷的變化,電袋除塵器可保持很高的除塵效率。

① 技術(shù)原理

結(jié)合電除塵器和布袋除塵器的優(yōu)點,除塵效率高;

電除塵器除去 80%以上的粉塵,降 低了布袋除塵 器的過濾負 荷;

電除塵器起到了火星捕集器的作用,有效防止高溫粉塵對濾袋的傷害;

布袋除塵器粉塵負荷降低后,清灰周期延長,清灰次數(shù)大大降低,有效延長了濾袋的使用壽命。

②工藝流程

③ 性能指標

除塵效率:>99.9%

壓力損失:<l000 Pa

出口粉塵濃度:<20mg/Nm3

裝置可利用率:>98%

3.電袋除塵技術(shù);

第18頁

濕 式 電 除 塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備,利用高 壓電暈放電使得粉塵荷電

,荷電后的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管,主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶

膠、臭味、PM2.5 等有害物質(zhì),是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。按照陽極類型的不同,可分為三大類

金屬極板濕式電除塵,導電玻璃鋼濕式電除塵和柔性極板濕式電除塵。

①技術(shù)原理

濕式電除塵器的工作原理和干式的類似,都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電,荷電的粒子在電

場力的作用下到達集塵板,但在粉塵的清除方式上,干式電除塵器采用的是機械振打,而濕式電除塵

器 采用沖刷液沖洗電極,將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。

②工藝流程

@ 性能指 標

除塵效率:>90%

壓力損失:<500Pa

出口粉塵濃度:<Smg/Nm3

裝置可利用率:>99%

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南京龍清環(huán)境科技有限公司

第19頁

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四、消白技術(shù)

.1 .煙氣消白原理:

2.煙氣消白技術(shù)路線

煙氣直接換熱器(MGGH)

'

第20頁

技術(shù)原理:

脫硫塔入口前設(shè)置余熱回收換熱器,降低入口煙溫,減少脫硫塔蒸發(fā) 量,降低脫硫濕煙氣含水率。

回收余熱部分用于加熱脫硫后凈煙氣,將排煙溫度提高到環(huán)保要求。另一部分回收余熱可用千加熱鍋

爐系統(tǒng)—二次風或者補入汽輪機回熱系統(tǒng),降低機組供電煤耗。

2.2 煙氣水冷凝再熱

. . . .

技術(shù)原理:

脫硫塔出口設(shè)置煙氣-水換熱器,降低脫硫出口飽和煙氣溫度和飽和濕度,后經(jīng)加熱到合理的溫度

后排放。

2. 3煙氣漿液冷凝再熱系統(tǒng)

脫硫塔最上層循環(huán)泵出口管路設(shè)置漿液-水板式換熱器,降低該部分漿液溫度進而降低吸收塔出

口煙溫,脫硫出口煙氣加熱到合理的溫度后排放。

19

南京龍清環(huán)境科技有限公司

第21頁

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2.4熱風摻混

技術(shù)原理:

熱風 直接混入脫硫塔出口濕包含煙氣,提高混合煙氣溫度,降低混合煙氣含濕量。

第22頁

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歷年部分業(yè)績 〉〉partial performance

21

2022年

序號 單位名稱 施工地點 工程名稱 類別

1 山西晉投夏工水泥有限公司 山西晉投 2*1000t/d石灰回轉(zhuǎn)窯SDS干法脫硫總承包

項目 SDS干法脫硫

2 山西晉投夏工水泥有限公司 山西晉投 一線1000t/d石灰窯SDS干法脫硫工程 SDS干法脫硫

3 臨沂玫德康辰金屬材料有限公司 山東臨沂 球團脫硫塔局部防腐修復項目 脫硫塔局部防腐

4 廣安德泰玻璃制品有限責任公司 四川廣安 玻璃窯爐脫硝防腐改造工程 玻璃窯爐脫硝防腐

5 北京君禾盛世環(huán)境投資有限公司 甘肅銀光 甘肅銀光聚銀化工脫硝項目 脫硝

6 北京青山綠野環(huán)??萍加邢薰?山西 焦爐煙氣CFB半干法脫硫除塵超低排放改

造工程 調(diào)試 CFB半干法脫硫+除塵

7 山西君東新能源科技有限公司 山西長治 石墨化煙氣凈化系統(tǒng)石灰—石膏/濕法脫

硫+濕電除塵器

石灰—石膏/濕法脫硫+

濕電除塵器

第23頁

南京龍清環(huán)境科技有限公司

歷年部分業(yè)績 〉〉partial performance 2021年

序號 單位名稱 施工地點 工程名稱 類別

1 山西晉投夏工水泥有限公司 山西晉投 1000t/d石灰回轉(zhuǎn)窯煙氣超低排放EPC總承包工

程(脫硝) 脫硝

2 山西晉投夏工水泥有限公司 山西晉投 二期二線1000t/d石灰回轉(zhuǎn)窯煙氣除塵、脫硝總

承包 脫硝+除塵

3 山東益大新材料股份有限公司 山東 新廠脫硫系統(tǒng)改造+除塵 脫硫+濾袋除塵

4 中船重力鵬力(南京)塑造科技有

限公司 南京 揮發(fā)性有機物治理(維修保養(yǎng)) 揮發(fā)性有機廢氣治理

5 中船重力鵬力(南京)塑造科技有

限公司 南京 溧水分公司容器VOC治理系統(tǒng)整改 揮發(fā)性有機廢氣治理

6 合肥西普藍達環(huán)境科技發(fā)展有限公

司 廣西貴港 100MW煤氣發(fā)電煙氣脫硫項目施工設(shè)計 脫硫

7 合肥西普藍達環(huán)境科技發(fā)展有限公

司 廣東 廣東家美陶瓷有限公司窯爐煙氣凈化干法脫硫

設(shè)備施工設(shè)計 干法脫硫

8 靖西鑫盛礦業(yè)技術(shù)有限公司 廣西靖西 年產(chǎn)80萬噸活性氧化鈣項目回轉(zhuǎn)窯SCR脫硝EPC

總承包 SCR脫硝

9 喀什奧都糖業(yè)有限公司 新疆喀什 動力車間循環(huán)流化床鍋爐環(huán)保改造項目 脫硫+SNCR脫硝+除塵

10 江蘇愛爾沃特環(huán)??萍加邢薰?河北秦皇島 1580/650帶鋼加熱爐煙氣脫硝超低排放治理工

程 脫硝

11 天長市鈺洋汽車用品有限公司 安徽滁州天

長 車用尿素溶液生產(chǎn)系統(tǒng) 水設(shè)備過濾

12 茂名市粵佰聯(lián)汽車配件有限公司 廣東茂名 車用尿素溶液生產(chǎn)系統(tǒng) 水設(shè)備過濾

13 煙臺艾能捷環(huán)??萍加邢薰?煙臺 車用尿素溶液生產(chǎn)系統(tǒng) 水設(shè)備過濾

14 太倉申孚環(huán)境科技有限公司 蘇州太倉 車用尿素溶液生產(chǎn)系統(tǒng) 水設(shè)備過濾

15 信通科技(山東)有限公司 山東濟南市 純水制備系統(tǒng)設(shè)計 純水制備系統(tǒng)設(shè)計

16 臨沂玫德康辰金屬材料有限公司 山東臨沂 鏈篦機回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)線濕法脫硫改造 濕法脫硫

17 廣安德泰玻璃制品有限責任公司 四川廣安 65+47平方米玻璃窯爐高溫布袋除塵、SCR脫硝

系統(tǒng) 高溫布袋除塵+SCR脫硝

第24頁

LONGREEN

歷年部分業(yè)績 〉〉partial performance

23

序號 單位名稱 施工地點 工程名稱 類別

1 中船重工鵬力(南京)塑造科技有限公司 江蘇南京 印刷車間有機廢氣整治 揮發(fā)性有機廢氣治理

2 中船重工鵬力(南京)塑造科技有限公司 江蘇南京 注塑車間有機廢氣整治 揮發(fā)性有機廢氣治理

3 3 神州節(jié)能科技集團有限公司 河北廊坊 110㎡半干法脫硫升級改造工程 半干法脫硫

4 河北鼎泰藍星化工建材有限公司 河北廊坊 64㎡玻璃窯爐脫硫、脫硝,除塵

系統(tǒng)技術(shù)升級設(shè)備改造項目 干法脫硫+低溫SCR脫硝+布袋

5 河北鼎泰藍星化工建材有限公司 河北廊坊 64㎡玻璃窯爐脫硫干法脫硫改造

項目 干法脫硫

6 河北鼎泰藍星化工建材有限公司 河北廊坊 1-4#巖棉生產(chǎn)線雙誠法脫硫升級

改造工程 鈉鈣雙堿脫硫+濕電

7 河北依利玻璃棉制品有限公司 河北廊坊 62㎡玻璃窯爐干法脫硫技術(shù)升級 干法脫硫

8 河北依利玻璃棉制品有限公司 河北廊坊 62㎡玻璃窯爐新建濕電除塵 干法脫硫+低溫SCR脫硝+濕電除塵

9 河北國美新型建材有系統(tǒng)工程限公司 河北廊坊 86㎡玻璃窯爐煙氣脫硫、脫硝、

除塵 干法脫硫+低溫SCR脫硝+濕電除塵

10 河北國美新型建材有系統(tǒng)工程限公司 河北廊坊 56㎡玻璃窯爐煙氣脫硫、脫硝、

除塵 干法脫硫+低溫SCR脫硝+濕電除塵

11 廣安德泰玻璃制品有限公司 四川廣安

65㎡+47㎡玻璃窯爐高溫布袋除塵、

SCR低溫脫硝系統(tǒng)新建項目EPC工

低溫SCR脫硝+高溫布袋除塵

12 四川省隆昌縣重貴玻璃有限公司 四川隆昌 70㎡玻璃窯爐廢氣治理改造 低溫SCR脫硝+高溫布袋除塵

13 宣漢正原微玻纖有限公司 四川達州 玻璃窯爐布袋除塵更換+SCR脫硝 玻璃窯爐布袋除塵更換+SCR脫硝

14 山西賈家莊觀宇玻璃制品有限公司 山西汾陽 56m全氧窯爐高溫布袋除塵新建 高溫布袋除塵

15 吳橋服博玻璃制品有限公司 河北滄州 43㎡玻璃窯爐脫酸、除塵、脫硝

EPC工程 脫酸+布袋除塵+低溫SCR脫硝

16 山東益大新材料股份有限公司 山東濟寧 回轉(zhuǎn)窯脫硫 石灰石膏法脫硫+濕式電除塵器

17 山西晉投夏工新型建材有限公司 山西晉中 活性石灰回轉(zhuǎn)窯脫硝 SNCR+低溫SCR脫硝

18 中船國工鵬力(南京)塑造科技有限公司 南京 溧水分公司有機揮發(fā)物治理 揮發(fā)性有機廢氣治理

2020年

第25頁

南京龍清環(huán)境科技有限公司

歷年部分業(yè)績 〉〉partial performance 2018年-2019年

序號 工程名稱 施工地點 類別

1 內(nèi)蒙古霍煤通順碳素有限責任公司焙燒爐煙氣脫硫濕電改造項目 內(nèi)蒙通遼 石灰石脫硫+濕電

2 信發(fā)集團茌平華信碳素有限公司45期塅燒爐脫硫塔改造及相關(guān)服務(wù) 山東茌平 石灰石脫硫

3 龍山碳素焙燒爐脫硫塔改造 山東濟南 石灰石脫硫

4 普陽鋼廠煉鐵廠燒結(jié)機脫硫系統(tǒng)改造工程 河南鄭州 雙堿法脫硫

5 茌平華信黑法吸附系統(tǒng)現(xiàn)場制作、安裝工程 山東茌平 除塵

6 山東聊城信源集團有限公司240KA電解鋁陽極車間除塵器系統(tǒng)改造安裝工程項目 山東聊城 除塵

7 湖北翔林紙業(yè)煙氣脫硫超低排放改造項目 湖北宜昌 半干法脫硫

8 寧夏電投銀川熱電有限公司一期鍋爐煙氣改造脫硝系統(tǒng)及電除塵改造工程 寧夏 脫硝+除塵

9 山東盛和熱能有限公司1-7循環(huán)流化床鍋爐脫硝SCR系統(tǒng)升級改造安裝 山東 脫硝

10 山西復晟鋁業(yè)有限公司2*220t/h循環(huán)流化床鍋爐超低排放改造工程 山西省運城市 脫硫

11 2*90KNm3/h脫硫工程非標設(shè)備的現(xiàn)場制作,安裝以及附屬設(shè)備梯子平臺、管廊管

道 河南 脫硫

12 廣西宜州生物質(zhì)發(fā)電廠1臺套電袋復合除塵器現(xiàn)場制作安裝工程 廣西宜州 電袋復合除塵

13 高爐出鐵場、礦槽、A4A5B2運轉(zhuǎn)站除塵管道系統(tǒng)制作安裝工程 山東臨沂 除塵

14 撫順特鋼除塵改造項目 遼寧撫順 除塵

15 陽煤豐喜造氣吹風氣項目 山西運城 除塵+脫硝

16 福建大東海實業(yè)有限公司2# 3#高爐沖渣排蒸脫白工程 福建福州 沖渣蒸汽脫白

17 福建大東海實業(yè)有限公司3#燒結(jié)濕法脫硫煙氣消白 福建福州 濕法脫硫煙氣消白

18 江蘇丹陽龍江鋼鐵有限公司1#、2#燒結(jié)濕法脫硫煙氣消白 江蘇丹陽 濕法脫硫煙氣消白

19 江蘇丹陽龍江鋼鐵有限公司熱風爐煙道改造 江蘇丹陽 煙道改造

20 合肥熱電煙氣脫硫超低排放改造項目 安徽合肥 半干法脫硫

第26頁

南京龍清環(huán)境科技有限公司

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山東省在平市

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南京龍清環(huán)境科技有限公司

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南京龍清環(huán)境科技有限公司

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南京龍清環(huán)境科技有限公司

網(wǎng)址: www.njlongreen.com

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