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HiaBatch

批量控制系統(tǒng)

智能化成就卓越

Intelligence For Excellence

6

概述

目錄

一、產(chǎn)品介紹

1

1

概述

優(yōu)勢

1

3

公司優(yōu)勢

產(chǎn)品優(yōu)勢

二、應(yīng)用案例

9

10

油墨/涂料

樹脂

行業(yè)應(yīng)用 8

HiaBatch

批量控制系統(tǒng)

1

HiaBatch批量控制系統(tǒng)

HiaBatch產(chǎn)品介紹

在當今由互聯(lián)網(wǎng)向物聯(lián)網(wǎng)過度的時代，工業(yè)重心

也發(fā)生了快速而根本性的轉(zhuǎn)變。工業(yè)4.0之前，所

有的革新都是為了通過規(guī)模效應(yīng)和提高生產(chǎn)率

來降低成本。而未來，工業(yè)制勝的秘訣在于，如何

在提高生產(chǎn)率的同時，還能縮短產(chǎn)品從“設(shè)計”到

“上市”的周期，以及如何滿足更復(fù)雜、更個性化

的產(chǎn)品需求，從而完成“產(chǎn)品制造”到“產(chǎn)品智造”

的轉(zhuǎn)變，比如：生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián)互通、控制過程透明

可視、工藝靈活多變、新產(chǎn)品快速切換、多產(chǎn)品配

方管理、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、生產(chǎn)計劃排產(chǎn)等。

和利時公司自主開發(fā)、且完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)

的HiaBatch軟件基于以上需求，為間歇生產(chǎn)裝

置提供一體化和智能化的解決方案。HiaBatch

軟件結(jié)合間歇生產(chǎn)的特點，將復(fù)雜的工藝過程模

型化、標準化、簡單化。

中國領(lǐng)先的自動化與信息技術(shù)解決方案供應(yīng)商

和利時集團始創(chuàng)于1993年3月，深耕自動化行業(yè)

28年，是中國領(lǐng)先的自動化與信息技術(shù)解決方案

供應(yīng)商。和利時一直堅持走專業(yè)化發(fā)展道路，業(yè)

務(wù)聚焦于工業(yè)自動化、軌道交通自動化和醫(yī)療自

動化三大領(lǐng)域

致力于發(fā)展自主創(chuàng)新的核心技術(shù)

和利時自創(chuàng)立以來，堅持自主研發(fā)，并提供一體

化的解決方案和全生命周期服務(wù)；承擔了數(shù)十項

國家級重大科研攻關(guān)專項、高科技產(chǎn)業(yè)化專項和

工業(yè)強基項目，并榮獲多項國家級表彰；擁有自

主知識產(chǎn)權(quán)和產(chǎn)品開發(fā)專利300逾項；參與并主

持了多項國家級行業(yè)標準的制訂

概述 優(yōu)勢

公司優(yōu)勢

APC優(yōu)化

控制過程優(yōu)化

工藝參數(shù)優(yōu)化

工藝過程優(yōu)化

仿真系統(tǒng)

工藝驗證

在線維護

工藝優(yōu)化

網(wǎng)絡(luò)/數(shù)

據(jù)安全

白名單保護

工業(yè)安全網(wǎng)閘

安全訪問審計

品名核對

批次核對

重量核對

產(chǎn)地核對

掃碼/品名核對 自動投料

掃碼

生產(chǎn)過程

企業(yè)管理

生產(chǎn)管理

生產(chǎn)控制

智能控制

物料管理

人員管理

計劃排產(chǎn)

物料管理

人員管理

設(shè)備管理

生產(chǎn)工單

配方管理

接收訂單

批次執(zhí)行

反饋數(shù)據(jù)

步序管理

備料管理

投料管理

配料管理

備料控制

投料控制

步序控制

反應(yīng)控制

操作仿真

釜溫優(yōu)化

工藝仿真

安全防護

出料控制

包裝批次

裝盤入庫

發(fā)運出庫

立庫管理

物流管理

訂單管理

交付訂單

完成流程

包裝數(shù)量

包裝規(guī)格

包裝計數(shù)

打碼碼垛

智能倉儲 自動包裝

智能物流

訂單管理

商機管理

CRM訂單

BATCH

ERP ERP ERP

DCS APC OTS

防火墻

防火墻

智能工廠

一體化平臺 數(shù)據(jù)中心

2

HiaBatch批量控制系統(tǒng)

HiaBatch產(chǎn)品介紹

創(chuàng)造了多個國內(nèi)第一

和利時是國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家創(chuàng)新型企

業(yè)、國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國家智能制造試點

示范企業(yè)；是兩化融合管理體系貫標咨詢服務(wù)機

構(gòu)。和利時創(chuàng)造了多個國內(nèi)第一，已成為自動化

行業(yè)國產(chǎn)化的典范和領(lǐng)軍企業(yè)

貼近用戶的研發(fā)體系

和利時公司擁有完備的開發(fā)體系及持續(xù)開發(fā)能

力，保障用戶從系統(tǒng)投資中長期受益。雄厚的開發(fā)

力量使用戶在工程中遇到的特殊要求得到滿足，

可根據(jù)不同行業(yè)用戶的特殊需求，在通用控制系

統(tǒng)平臺的基礎(chǔ)上，設(shè)計開發(fā)行業(yè)化、專業(yè)化、模塊

化系統(tǒng)

顧問式、區(qū)域化的市場體系

公司建立了16個工程服務(wù)中心，以迅速響應(yīng)用戶

需求為中心，技術(shù)專家、開發(fā)部、工程部協(xié)調(diào)聯(lián)動

的市場體系，并結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢和公司技術(shù)服

務(wù)能力，提供“滿足甚至超越用戶需求的最佳方

案”,最大限度的保護用戶投資,為用戶提供功能更

貼近行業(yè)、性能更優(yōu)的產(chǎn)品

行業(yè)經(jīng)驗豐富，產(chǎn)品及解決方案應(yīng)用廣泛

和利時擁有以自動化為核心的全流程產(chǎn)品解決方

案和業(yè)務(wù)布局，全面涵蓋核電、石化、化工、火電、

熱電、食品、醫(yī)藥、建材、地鐵、城鐵、高鐵等業(yè)務(wù)領(lǐng)

域，在各個領(lǐng)域和行業(yè)積累了超過20000家客戶，

累計成功實施近35000多個控制系統(tǒng)項目，自動

化和信息化系統(tǒng)管理的客戶資產(chǎn)達到數(shù)萬億

十多年工業(yè)軟件Batch的積淀發(fā)展

和利時于2008年在國內(nèi)率先推出了具有自主知

識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)軟件HiaBatch先進控制系統(tǒng)，廣泛

應(yīng)用于各類精細化工的生產(chǎn)過程，覆蓋精細化工

的絕大部分裝置，如：樹脂、油漆、油墨、催化劑、香

精香料、日化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、獸藥、食品、新能源等行

業(yè)，是國內(nèi)領(lǐng)先的批量控制系統(tǒng)產(chǎn)品、方案和服務(wù)

供應(yīng)商。和利時HiaBatch經(jīng)過十多年的積淀發(fā)

展，已成為智能工廠建設(shè)的核心產(chǎn)品之一

中國第一套實用分布式控制系統(tǒng)

中國第一套百萬千瓦核電站數(shù)字化儀控系統(tǒng)

中國第一套大型可編程邏輯控制系統(tǒng)

中國第一套安全儀表系統(tǒng)

中國第一套軌道交通綜合監(jiān)控系統(tǒng)

中國第一套高速鐵路客運專線列車運行控制

系統(tǒng)

國家認定的企業(yè)技

術(shù)

中

心

國家創(chuàng)新型企業(yè)

國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程 國家智能制造試點示范

國家首批兩化融

合

管

理體系貫標示范企業(yè)

國家工

業(yè)

企

業(yè)質(zhì)量標桿

國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè) 國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化十年成就獎

國家科

學(xué)

技

術(shù)進步獎

首“批 國家智能制

造

試點示范項目”企業(yè) 國家第一批《智能制造系統(tǒng)解決方案提

供

商推薦目錄 入》

進 業(yè)企

3

HiaBatch批量控制系統(tǒng)

HiaBatch產(chǎn)品介紹

提高生產(chǎn)效率

HiaBatch從配方下達到配方調(diào)度，再到設(shè)備控

制，從模型組態(tài)到配方組態(tài)，直觀的拖放式工程

界面和搭積木式的流程讓一切變得簡單而高效。

HiaBatch為間歇生產(chǎn)企業(yè)提供全面的運營管理

解決方案，優(yōu)化生產(chǎn)企業(yè)的工作流程

隨著市場的變化，間歇生產(chǎn)企業(yè)都需依賴于Batch

系統(tǒng)，來規(guī)范我們的工藝流程，促進以標準化生產(chǎn)

來代替人工，實現(xiàn)批次全流程的自動管控，減少生

產(chǎn)失誤和錯漏等。

和利時推出的HiaBatch，具有功能強大、模塊齊全、

個性定制、靈活簡便等特點，助力間歇生產(chǎn)企業(yè)打

造一個靈活、高效和可靠的智能化運營管理平臺。

產(chǎn)品優(yōu)勢

計劃排產(chǎn)

訂單分解為生產(chǎn)任務(wù)單，再排產(chǎn)到各生產(chǎn)線，使

生產(chǎn)更有序和可預(yù)見

在線修改生產(chǎn)計劃及調(diào)度信息，滿足實際生產(chǎn)需求

支持第三方系統(tǒng)下達生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)

靈活的批次控制

具備工廠智能化生產(chǎn)計劃模式，滿足現(xiàn)場全自動

生產(chǎn)要求

多個批次同時運行，設(shè)備空閑即執(zhí)行下一批次，

提高設(shè)備效率

多對多設(shè)備路徑智能判斷，實現(xiàn)路徑自尋優(yōu)，減

少失誤，提高產(chǎn)能

智能化的資源決策

多批次交替按優(yōu)先級有序生產(chǎn)，減少設(shè)備閑置，

提高設(shè)備使用率

多對一生產(chǎn)過程，智能化資源分配，減少資源搶

占，提高生產(chǎn)效率

多對多生產(chǎn)過程，自尋優(yōu)路徑?jīng)Q策，減少資源沖

突，縮短生產(chǎn)周期

設(shè)備獨占或共享，實現(xiàn)裝置高效、靈活、簡單的生

產(chǎn)和操作

人工干預(yù)為裝置突發(fā)事件提供了應(yīng)急手段，確保

生產(chǎn)安全、平穩(wěn)

4

HiaBatch批量控制系統(tǒng)

HiaBatch產(chǎn)品介紹

即時的在線修改

批次過程可在線修改配方，及時、快速響應(yīng)生產(chǎn)

配方修改需求

批次過程可在線調(diào)整配方，解決工藝補加或放棄

某原料投料

批次過程的所有在線改動，即時生效，對現(xiàn)有生

產(chǎn)不造成影響

精細化的管控

控制模型分為：配方級、單元級、操作級，全流程

過程管控?zé)o遺漏

控制范圍逐層逐級細化，操作指令豐富而不同，

實現(xiàn)精準控制

嚴格的操作和監(jiān)控權(quán)限管理，確保生產(chǎn)過程安全

和配方數(shù)據(jù)不泄露

逐級模塊化、精細化管理，提升生產(chǎn)管理水平和

產(chǎn)品品質(zhì)

豐富的過程信息

批次控制產(chǎn)生豐富的過程信息，為生產(chǎn)操作、決

策提供重要依據(jù)

人機交互信息詳細、有序，生產(chǎn)現(xiàn)場操作簡單，降

低勞動強度

運行后的歷史批次過程數(shù)據(jù)，方便進行生產(chǎn)過程

追溯和優(yōu)化

提升產(chǎn)品質(zhì)量

HiaBatch實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，所有批次運行過

程一覽無遺；多顏色表示配方程序運行的不同狀

態(tài)，現(xiàn)場監(jiān)控和操作一目了然；過程操作簡單，

如：暫停、跳步、放棄、插步、修改參數(shù)等一鍵操作

靈活的控制模式

三種配方控制模式：自動、半自動和手動，符合現(xiàn)

場操作習(xí)慣

可獨立或組合使用配方控制模式，滿足配方控制

工藝要求

5 HiaBatch批量控制系統(tǒng)

HiaBatch產(chǎn)品介紹

優(yōu)化產(chǎn)品流程

HiaBatch軟件的過程分析，對比選出“黃金批

次”參數(shù)，為生產(chǎn)工藝優(yōu)化和操作提供重要的幫

助

圖像化的顯示界面

多關(guān)聯(lián)參數(shù)同時對比，快速分析出不同品質(zhì)產(chǎn)品

的過程參數(shù)差異

設(shè)定超差報警提示，監(jiān)控現(xiàn)場操作的生產(chǎn)過程質(zhì)

量，提高產(chǎn)品均一性

最優(yōu)品質(zhì)過程參數(shù)查詢，以此來優(yōu)化控制過程和

參數(shù)，提升品質(zhì)和效率

在線添加趨勢點

在線添加對比參數(shù)點，簡單易用、快速便捷

系統(tǒng)報警

HiaBatch軟件在線報警具備：實時圖形化顯示、

自定義報警級別、多功能報警查詢分析等功能

生產(chǎn)過程中的重要事件或異常，都會觸發(fā)報警相

應(yīng)聯(lián)鎖，保護生產(chǎn)安全

記錄了報警的問題、標識、時間、級別和類型等，

方便快速定位故障源

報警信息系統(tǒng)還提供了解決故障的方法和指引，

減少系統(tǒng)維護工作量

報警功能設(shè)置

支持報警打印、離線存儲，方便進行重要信息歸

檔和可追溯

靈活設(shè)置報警優(yōu)先，快速適應(yīng)工藝過程和現(xiàn)場操

作的需求

報警篩選、過濾和確認等功能，生產(chǎn)故障問題的

查詢和處理更快速

6

HiaBatch批量控制系統(tǒng)

HiaBatch產(chǎn)品介紹

統(tǒng)計報表

支持日報、周報和月報，為生產(chǎn)設(shè)備進行原料或

能源消耗分析提供依據(jù)

根據(jù)統(tǒng)計報表的歷史數(shù)據(jù)進行各種原料用料峰

谷分析，指導(dǎo)生產(chǎn)

運行日志

記錄在線改單和修改控制配方等操作信息，追溯

生產(chǎn)過程

記錄所有的在線操作指令，符合FDA電子記錄要

求，確保生產(chǎn)安全可靠

詳細的運行日志，給生產(chǎn)操作人員的考核和評價

提供了依據(jù)

追溯生產(chǎn)全過程

HiaBatch軟件自動記錄所有的在線操作信息和

控制配方運行狀態(tài)

HiaBatch提供符合間歇行業(yè)特點的報表：

采用MS Excel組態(tài)，易于使用

支持靈活的報表自定義功能

在線報表查詢與打印功能

自動生成報表，不可更改，獨立存儲

批量報表

記錄批次執(zhí)行的全過程和結(jié)果，為優(yōu)化工藝和產(chǎn)

品追溯提供數(shù)據(jù)支撐

批次配方運行結(jié)束或取消后，批量軟件自動生成

報表，不需人工記錄

批量報表模板可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求自定義，快速

符合現(xiàn)場要求

自動記錄生產(chǎn)過程，數(shù)據(jù)真實、可靠、不可更改，

符合FDA電子簽名需求

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HiaBatch批量控制系統(tǒng)

HiaBatch產(chǎn)品介紹

智能化運營管理

HiaBatch軟件擁有完善的倉儲管理，為生產(chǎn)提

供準確、豐富的物料信息；能夠靈活搭建倉儲管

理模型，高效、便捷的管理物料出入庫及進行批

次操作；可以實時與ERP/MES等第三方庫管系統(tǒng)

對接，及時更新物料庫存量等信息。

物料、批次查詢

條碼管理（條碼：掃描核對、編碼打印和查詢）

備料管理

出入庫協(xié)調(diào)

批量生產(chǎn)過程與WMS的出/入庫操作完美融合，

使批次加料過程更高效

可根據(jù)批次信息生成領(lǐng)料單，與WMS對接，自動

完成物料管理和更新

助力WMS方便、快捷地完成日常物料管理和成

本核算

掃碼自錄或第三方下達物料信息，避免手工錄入

的低效和差錯

備料管理

備料管理為批次過程提前備妥手工原料，根據(jù)批

號和配方生成條形碼

投料時進行條碼掃描核對，防止漏投、錯投、多投

等情況發(fā)生

及時、快速了解備料站實際庫存，確保原料庫存

滿足生產(chǎn)要求

根據(jù)批次信息生成的備料單，節(jié)約備料時間，提

高備料效率

條碼管理

有效管理少加、誤加、重加物料的情況，防止人工

加料出錯弊端

掃碼核對設(shè)備、步序、物料編碼、加料量等信息，

確保物料準確

在線人工加料時，支持手動輸入條碼和掃描槍掃

碼，操作簡單

條碼格式可根據(jù)需要靈活組態(tài)或第三方下達輸

入，操作方便靈活

8

HiaBatch批量控制系統(tǒng)

HiaBatch產(chǎn)品介紹

HiaBatch軟件適用于間歇、批次性明顯的生產(chǎn)裝

置，著力于解決間歇裝置的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生

產(chǎn)靈活度、生產(chǎn)安全等批次過程問題，同時，提高生

產(chǎn)過程中的批次全流程監(jiān)控、批次可重復(fù)性、物料

平衡實時化等方面的管理，并為降低企業(yè)生產(chǎn)成

本、提高透明化管控打下堅實的基礎(chǔ)；

HiaBatch軟件主要應(yīng)用于以下工業(yè)領(lǐng)域，如：

行業(yè)應(yīng)用

催化劑：產(chǎn)品變化多，需采用Batch實現(xiàn)配方管理

和各種物料的投入管理；

潤滑油/潤滑脂：實時根據(jù)市場訂單，選擇Batch

系統(tǒng)里的配方、工藝路線完成基礎(chǔ)油和其他物料

的投入和自動控制

涂料/油漆/油墨：采用Batch完成半成品樹脂的

生產(chǎn)，在后一工序再添加其他物料、顏料等，通過

高速分散、三輥機/研磨機等加工工序，完成涂料

/油漆/油墨的全流程管控

添加劑/生物化工：Batch具有多批次生產(chǎn)過程管

控功能，而添加劑/生物化工行業(yè)生產(chǎn)時，產(chǎn)品一

般不會經(jīng)常變化，但其生產(chǎn)流程較長，同一條產(chǎn)

線上多個批次的執(zhí)行，需自動和有序地運行，需

利用Batch來實現(xiàn)多批次控制

有機溶劑/化學(xué)助劑/日化產(chǎn)品：在這些生產(chǎn)過程

中，有些物料投入量不大，有些是固粉體等，但投

入物料品種較多，且變化也多，需采用Batch來實

現(xiàn)投料防錯，如日化行業(yè)的洗手液、洗衣液等生產(chǎn)

有機電子材料/半導(dǎo)體密封硅材料/鋰電池：近幾

年新材料方興未艾，新產(chǎn)品不斷推陳出新，需

Batch適應(yīng)這種變化，通過批次的對比分析，優(yōu)化

出最佳的工藝參數(shù)，使新產(chǎn)品快速定型并實現(xiàn)量產(chǎn)

食品/醫(yī)藥： Batch具備完善、詳細的追溯功能，

對生產(chǎn)過程中各原料的加入量、過程參數(shù)、過程

操作等進行跟蹤、記錄，實現(xiàn)食品/醫(yī)藥行業(yè)全過

程追溯

提高生產(chǎn)效率 實時判斷單元使用情況，仲裁設(shè)備占用沖突，提高設(shè)備利用率，

降低生產(chǎn)周期

穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)靈活度

保障生產(chǎn)安全，預(yù)防生產(chǎn)事故

掌握生產(chǎn)批次信息

最小化生產(chǎn)成本，生產(chǎn)可重復(fù)性高

更好地庫存管理

調(diào)用標準工藝生產(chǎn)，減少人工干預(yù)，多批次數(shù)據(jù)分析，提高質(zhì)量

和生產(chǎn)靈活度

完善的設(shè)備故障、工藝報警等聯(lián)鎖機制，及時實現(xiàn)暫停、保持、

停止等安全生產(chǎn)措施

批次全流程在線實施監(jiān)控，設(shè)備與批次信息實時綁定，批次

管理透明化

批次生產(chǎn)嚴格按照標準工藝動作執(zhí)行，新產(chǎn)品快速標準化，

減少損耗

物料出入庫等信息與上層管理系統(tǒng)配合，可實現(xiàn)生產(chǎn)原材料的

實時扣減

9

HiaBatch批量控制系統(tǒng)

應(yīng)用案例

油墨/涂料生產(chǎn)需求

油墨/涂料種類眾多，分類方法也很多，一般按照

加入的溶劑分，可以分為水性和油性；如涂料，也

可以按照性能或用途分，有防腐涂料、真石漆、木

器漆等等

不同的種類，工藝有所不同，其所使用的物料也

有很大的不同，所以要求控制系統(tǒng)（Batch）能根

據(jù)ERP或MES下達的訂單不同，而自動匹配相應(yīng)

的配方、BOM、工藝流程、參數(shù)等，實現(xiàn)自控系統(tǒng)

根據(jù)訂單全自動生產(chǎn)

上圖為比較常見的訂單數(shù)據(jù)流

應(yīng)用案例

案例1 油墨/涂料

HiaBatch使用的價值

生產(chǎn)工單直接下達給裝置和班組，實現(xiàn)ERP、MES、

Batch和DCS的數(shù)據(jù)雙向流動和交互，提高整個工

廠的生產(chǎn)自動化、數(shù)字化水平，是建設(shè)智能化油墨/

涂料生產(chǎn)工廠的基礎(chǔ)。給生產(chǎn)帶來如下效益：

提高了管理者決策效率：訂單轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)工單，把

配方、BOM、工藝參數(shù)等由紙質(zhì)改為數(shù)據(jù)流自動下

達指令，不僅避免了手工錄入數(shù)據(jù)工作量大、容易

出錯、錄入不及時等問題，而且生產(chǎn)工單在各工序

間流轉(zhuǎn)都清晰可視，使管理者和銷售及時了解訂單

執(zhí)行情況，快速做出決策

提高了人員和設(shè)備效率：生產(chǎn)過程中通過Batch的

自動執(zhí)行和多批次同時運行，減少人工的干預(yù)和操

作，提高了人員的生產(chǎn)效率；多批次同時運行，一旦

設(shè)備物流往下一工序轉(zhuǎn)料完成，設(shè)備占用釋放，則

下一批次自動進入該設(shè)備進行生產(chǎn)，減少了設(shè)備閑

置等待時間，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率

提升了產(chǎn)品品質(zhì)：記錄生產(chǎn)過程中各種異常數(shù)據(jù)，

統(tǒng)計和分析各種異常情況出現(xiàn)的概率和占比，提前

處理和規(guī)避可能存在的異常，從而提升產(chǎn)品品質(zhì)

ERP MES Batch

排產(chǎn)

定位工單

是

訂單

結(jié)束

工序匯報

工單 工單

派工

取消派工

工序狀態(tài)更新

數(shù)據(jù)反饋 生產(chǎn)完畢

生產(chǎn)配方

啟動生產(chǎn)

刪除生產(chǎn)配方

OP 運行開始

OP 運行結(jié)束

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DCS

是 否

雙向同步 ( 帶投料數(shù)據(jù)）

是

執(zhí)行生產(chǎn)

人、機、料

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HiaBatch批量控制系統(tǒng)

應(yīng)用案例

工藝需求

丙烯酸樹脂、漿料等采用乳液聚合和懸浮聚合法

生產(chǎn)，具有大批量間歇式生產(chǎn)、放熱量大且難以

控制的工藝特點，主要表現(xiàn)在：

品種的多樣性；在同一個反應(yīng)釜里，可選擇不

同的配方，以達到生產(chǎn)不同產(chǎn)品的目的

操作的勞動強度、復(fù)雜性較大；反應(yīng)過程比較

復(fù)雜和繁瑣，采用Batch可減少操作人員的勞

動強度，降低操作復(fù)雜度，規(guī)避操作失誤

反應(yīng)的危險性；丙烯酸漿料/丙烯酸樹脂分別

屬于乳液聚合和懸浮聚合反應(yīng)，如果失控，會

造成釜溫超高，引起反應(yīng)急劇加速，甚至引起

暴聚、溢鍋等情況，采用Batch可精準控溫，提

高產(chǎn)品的收率和品質(zhì)

案例2樹脂 丙烯酸樹脂的這些特性，要求DCS和Batch具備

控制精準、自動化程度高和配方保密等特點，如

生產(chǎn)過程的多配方管理、滴加平穩(wěn)、控溫精準平

穩(wěn)等，全部實現(xiàn)自動執(zhí)行、自動控制，真正做到一

鍵啟動，充分發(fā)揮DCS和Batch系統(tǒng)的可靠性、靈

活性等功能，在確保安全生產(chǎn)的前提下，將人工

的操作和干預(yù)降到最低。

HiaBatch使用的價值

生產(chǎn)過程全自動控制： Batch完成所有的生產(chǎn)任

務(wù)排產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)啟動相應(yīng)工藝配方，指導(dǎo)

DCS自動完成相應(yīng)的生產(chǎn)動作/指令，降低操作

人員的勞動強度，減少人工的干預(yù)和介入

提高配方的保密性：當今社會對知識產(chǎn)權(quán)保護的

意識越來越強，通過Batch的多權(quán)限管理確保對

工 藝 配 方、流 程、參 數(shù) 等 方 面 的 保 密，在 使 用

Batch配方管理、批次控制等實現(xiàn)自動生產(chǎn)的同

時，又保證了配方不被泄露；

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HiaBatch批量控制系統(tǒng)

應(yīng)用案例

溫度控制：

丙烯酸樹脂反應(yīng)釜，其溫度具有大慣性、大滯后、

非線性等特點，常規(guī)控制手段都很難達到其效

果；溫控功能塊采用數(shù)學(xué)建模，對溫度區(qū)間、變化

率、循環(huán)水溫度等都納入控制模型，根據(jù)溫度變

化率、實際溫度、循環(huán)水溫度等參數(shù)進行動態(tài)自

適應(yīng)，自動尋找最優(yōu)的閥門調(diào)節(jié)值，實現(xiàn)溫度全

自動、精確控制的目的，解決了因控制不平穩(wěn)經(jīng)

常需人工干預(yù)的問題，大大降低了勞動強度

提高生產(chǎn)自動化率：丙烯酸樹脂工藝比較重要的

控制主要是2個：滴加和控溫。

滴加曲線：

根據(jù)Batch下達的配方和工藝參數(shù)，設(shè)定滴加曲

線，傳遞給滴加函數(shù)；

滴加函數(shù)根據(jù)滴加物料的實時量與滴加曲線設(shè)

定量進行控制，確定滴加平穩(wěn)，從而確保反應(yīng)釜

不超溫，避免了滴加不穩(wěn)定而需人工經(jīng)常盯著并

隨時介入處理異常的問題

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