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2022長合綜合樣本14.0車削銑削鉆削

發(fā)布時間:2023-7-21 | 雜志分類:其他
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2022長合綜合樣本14.0車削銑削鉆削

長合也積極響應(yīng)國家對風(fēng)電等新能源產(chǎn)品發(fā)展升級戰(zhàn)略,在部分風(fēng)電頭部企業(yè),長合產(chǎn)品也獲得客戶的認可,刀具穩(wěn)定供應(yīng)。如今中國制造走向高端生產(chǎn)制造,生產(chǎn)流程對物料管控則成為硬性需求,如何便捷管理物料、分析物料數(shù)據(jù)趨勢,節(jié)約人員精力,智能物料柜、無人倉儲成為高端客戶群體需求,并且需求量逐年遞增。長合一直以來以給客戶提供全套解決方案、一站式采購服務(wù)為宗旨,在產(chǎn)品構(gòu)建上做到合金類、CBN、PCD、鋼制品、工具系統(tǒng)的全覆蓋。隨著行業(yè)產(chǎn)品競爭越發(fā)白熱化,市場通用產(chǎn)品升級材料,做更多有特色的產(chǎn)品,細化市場需求,堅持走高品質(zhì)路線,多種小眾行業(yè)解決方案,助力企業(yè)提效降本。目前我們已在國內(nèi)建立30家辦事處,百萬客戶驗證產(chǎn)品穩(wěn)定性?!伴L遠創(chuàng)造價值,合力打造品質(zhì)” 市場化首先要清楚的明白企業(yè)經(jīng)營目的到底是基于成本還是基于價值,長合堅持走客戶服務(wù)路線,不斷保持市場開拓的耐心,發(fā)揚釘子精神,多干有利于長遠發(fā)展的事,才能交出讓客戶滿意的新時代答卷。隨著刀具生產(chǎn)工藝逐步成熟化,商品的價值已基本固定,長合作為中國刀具品牌商著力于為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù),為客戶隨時解決問題,提高客戶競爭力為已任。招募各地代理商也均為技術(shù)型服務(wù)商... [收起]
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2022長合綜合樣本14.0車削銑削鉆削
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文本內(nèi)容
第2頁

長合產(chǎn)品綜合樣冊

C.H.TeCH

INTEGRATED

CATALOGUE

第3頁

長合工業(yè)技術(shù)(天津)有限公司坐落于天津空港自貿(mào)區(qū),成立于2014年8月。注冊資金

2000萬人民幣。

公司注重產(chǎn)品研發(fā)迭新,迄今為止已獲得數(shù)十項專利,以及行業(yè)特色產(chǎn)品的專利,并獲

取ISO9001:2008、國家級高新企業(yè)、國家級科小企業(yè)稱號、天津市雛鷹企業(yè)稱號。

目前分為三個板塊:金屬加工切削刀具、智能自動化設(shè)備、原材料。

產(chǎn)品范圍涵蓋:車削、銑削、孔加工、機床工具系統(tǒng)、非標刀具設(shè)計生產(chǎn)等金屬加工的

絕大多數(shù)加工領(lǐng)域,并可以提供刀具重磨、非標異形硬質(zhì)合金棒料、環(huán)保系列產(chǎn)品、智能制

造系列產(chǎn)品物料管理柜、無人化倉儲方案、預(yù)調(diào)刀儀、生產(chǎn)所需的智能工作站,貫穿各生產(chǎn)

環(huán)節(jié)。

2022年長合成功推出針對HRC45~55高硬區(qū)間的硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀片,這類的刀片與客

戶通常使用的陶瓷、CBN刀片相比,通用性強,可以制成客戶需要的各類正角、負角形式,無

需更換刀桿、刀盤。

公司簡介 Company profile

第4頁

長合也積極響應(yīng)國家對風(fēng)電等新能源產(chǎn)品發(fā)展升級戰(zhàn)略,在部分風(fēng)電頭部企業(yè),長合產(chǎn)

品也獲得客戶的認可,刀具穩(wěn)定供應(yīng)。

如今中國制造走向高端生產(chǎn)制造,生產(chǎn)流程對物料管控則成為硬性需求,如何便捷管理

物料、分析物料數(shù)據(jù)趨勢,節(jié)約人員精力,智能物料柜、無人倉儲成為高端客戶群體需求,并

且需求量逐年遞增。

長合一直以來以給客戶提供全套解決方案、一站式采購服務(wù)為宗旨,在產(chǎn)品構(gòu)建上做到

合金類、CBN、PCD、鋼制品、工具系統(tǒng)的全覆蓋。隨著行業(yè)產(chǎn)品競爭越發(fā)白熱化,市場通用產(chǎn)

品升級材料,做更多有特色的產(chǎn)品,細化市場需求,堅持走高品質(zhì)路線,多種小眾行業(yè)解決方

案,助力企業(yè)提效降本。目前我們已在國內(nèi)建立30家辦事處,百萬客戶驗證產(chǎn)品穩(wěn)定性。

“長遠創(chuàng)造價值,合力打造品質(zhì)” 市場化首先要清楚的明白企業(yè)經(jīng)營目的到底是基于

成本還是基于價值,長合堅持走客戶服務(wù)路線,不斷保持市場開拓的耐心,發(fā)揚釘子精神,多

干有利于長遠發(fā)展的事,才能交出讓客戶滿意的新時代答卷。隨著刀具生產(chǎn)工藝逐步成熟化,

商品的價值已基本固定,長合作為中國刀具品牌商著力于為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù),為客戶隨

時解決問題,提高客戶競爭力為已任。招募各地代理商也均為技術(shù)型服務(wù)商,長合人將持續(xù)堅

持初心 、同贏未來!

第5頁

3

5 1

4

2

6

汽車行業(yè)刀具

曲軸加工

1外徑端面加工

減震車刀

2.CCP215B/CCP225B

鋼車削加工用刀片系列

3.CCK205B/CCK215B

鑄鐵車削加工用刀片系列

6.HGZ系列

可換頭皇冠鉆系列

5.CWE/CWS系列

深孔加工用整硬鉆頭

4.CFB系列

銑孔加工用平底鉆

第6頁

1.HN45系列

雙面12刀尖,鋼件、鑄鐵高效切削刀具

2.CMF系列

90度主偏角,特殊的切削刃處理,

可獲得良好的表面粗糙度

3.DFC系列

可轉(zhuǎn)位刀片三面刃銑刀

6.非標槍鉆系列

可根據(jù)尺寸定制

5.CPMR系列

孔加工用整硬鉸刀

4.CWE/CWS系列

孔加工用整硬鉆頭

3

5

1

4

2

6

汽車行業(yè)刀具

缸體、缸蓋加工

第7頁

1

4

2 5 6

3

1.4033系列

雙面8刀尖,鋼件、鑄鐵高效切削刀具

2.CMF系列

90度主偏角,特殊的切削刃處理,

可獲得良好的表面粗糙度

3.RTB/RTC系列

RTB/RTC粗鏜刀可用于孔粗鏜加工

6.CPMR系列

孔加工用整硬鉸刀

5.HGZ系列

可換頭皇冠鉆系列

4.FUA/FWN系列

FUA/FWN精密鏜刀精度0.002mm/精度0.01mm

汽車行業(yè)刀具

缸體、缸蓋加工

第8頁

1.KSD魔術(shù)鉆系列

KSD魔術(shù)鉆標準品2-5倍徑,

刀片采用雙材質(zhì)搭配

2.CSE系列

沉孔加工用整硬銑刀

3.CWE/CWS系列

孔加工用整硬鉆頭

1 2

3

汽車行業(yè)刀具

連桿加工

第9頁

汽車行業(yè)刀具

剎車盤加工

1外徑端面加工

減震車刀

2.CCK205B/CCK215B

鑄鐵車削加工用刀片系列

3.CSD系列

CSD整硬定心倒角鉆頭

4.CWE/CWS系列

孔加工用整硬鉆頭

2

1

3

4

第10頁

3

2

1

4

1.ON系列

ON銑削刀盤,雙面16刀尖刀片專用于

耐熱合金材質(zhì)銑削加工

2.CWE/CWS系列

孔加工用整硬鉆頭

4.CSE系列

沉孔加工用整硬銑刀

3.KSD魔術(shù)鉆系列

KSD魔術(shù)鉆標準品2-5倍徑,

刀片采用雙材質(zhì)搭配

汽車行業(yè)刀具

渦輪殼加工

第11頁

模具行業(yè)刀具

模具加工

1.ASRF系列

ASRF快速銑削刀具

2.LN系列

LN快速銑削刀具

3.球頭銑刀系列

高速精加工專用

4.CWE/CWS系列

深孔加工用整硬鉆頭

1

8 5

7

第12頁

模具行業(yè)刀具

5.非標槍鉆系列

可根據(jù)尺寸定制

7.BAP系列

BAP玉米銑刀用于深槽側(cè)壁粗加工

8.R390系列

R390方肩銑削加工

6.KSD魔術(shù)鉆系列

KSD魔術(shù)鉆標準品2-5倍徑,刀片采用雙材質(zhì)搭配

2

6

3

4

模具行業(yè)刀具

模具加工

第13頁

車削刀片

車削刀具

切槽車刀

螺紋車刀

A001-A049

A040-A101

A102-A108

A109-A136

B002-B014

B015-B096

B097-B120

B121-B198

C003-C013

C042-C099

C100-C120

C121-C155

D002

D003

E002-E011

E012-E015

F002-F053

銑削刀片

銑削刀具

螺紋銑削刀具

立銑刀

魔術(shù)鉆

皇冠鉆

鏟 鉆

整硬鉆頭

微小徑鉆頭

非標槍鉆

整硬棒料

金屬陶瓷棒料

精/粗鏜削系列

車 削

銑 削

鉆 削

非標刀具類

棒 料

鏜 削

series

series

series

series

series

series

Contents

目錄3-A210

B001-B198

C001-C155

D001-D003

E001-E015

F001-F053

第14頁

目錄3-135

車 削

銑 削

鉆 削

配合IT等級

金屬材料代號

材料硬度

表面粗糙度

刀具材料對照表

刀片槽型對應(yīng)表

A-H

H-N

O-Z

0-4

G082-G120

I001-I009

I010-I019

I020-I031

I032-I033

I034-I040

I041

I042

I043-I049

I050-I051

特色產(chǎn)品介紹

HSK-A刀柄

BT刀柄

IT刀柄

NC配件

G001-G010

G011-G026

G027-G057

G058-G081

刀 柄 series

J001-J002

J003-J004

J005-J006

J005-J006

G001-G120

H001-H025

H026-H038

H039-H042

H043-H057

智能刀具柜

刀具預(yù)調(diào)儀

熱縮機

MQL微霧潤滑系統(tǒng)

設(shè)備產(chǎn)品 series H001-H057

技術(shù)參數(shù) series I001-I051

索引目錄 series J001-J006

字母

數(shù)字

第15頁

車削系列

series

車削刀片

刀片型號說明…A001-A002

刀片孔尺寸…A003

負角刀片槽型…A004-A010

正角刀片槽型…A011-A013

刀片材質(zhì)選用…A014

材質(zhì)介紹(CVD)…A015-A016

材質(zhì)介紹(PVD)…A017

材質(zhì)介紹(硬質(zhì)合金)…A018

負角刀片推薦切削參數(shù)… A019-A024

正角刀片推薦切削參數(shù)… A025-A027

車削負角刀片…A028-A041

車削正角刀片目錄…A042-A049

車削刀具

外圓車削刀桿

·外圓車刀型號說明…A051

·外圓車刀索引…A052-A053

外圓減震車削刀桿…A054-A056

·外圓車刀M形狀…A057-A066

·外圓車刀S形狀…A067-A075

內(nèi)孔車削刀桿

內(nèi)孔車刀型號說明…A076

內(nèi)孔車刀索引…A077-A079

·內(nèi)孔車刀M型…A080-A086

·內(nèi)孔車刀S型…A087-A101

槽刀片…A103-A104

內(nèi)外徑切槽車刀… A105-A108

螺紋刀片…A111-A133

內(nèi)外徑螺紋車刀…A134-A136

切槽車刀

螺紋車刀

A001-A049 A050-A0101 A102-A108

A110-A136

目錄3

第16頁

車削系列

車削刀片

series

chapter

刀片型號說明…A001-A002

刀片孔尺寸…A003

負角刀片槽型…A004-A010

正角刀片槽型…A011-A013

刀片材質(zhì)選用…A014

材質(zhì)介紹(CVD)

·CCP系列…A015

·CCK系列…A016

材質(zhì)介紹(PVD)…A017

材質(zhì)介紹(硬質(zhì)合金)…A018

負角刀片推薦切削參數(shù)…A019-A024

正角刀片推薦切削參數(shù)…A025-A027

車削負角刀片目錄…A028

·CN** 80°負角型…A029-A031

·DN** 55°負角型…A032-A033

·SN** 90°負角型…A034-A035

·TN** 60°負角型…A036-A038

·VN** 35°負角型…A039

·WN** 80°負角型…A040-A041

車削正角刀片目錄…A042

·CC** 80°正角型…A043-A044

·DC** 55°正角型…A045

·RC** 整圓正角型…A046

·SC** 90°正角型…A046

·TC** 60°正角型…A047

·VB** 35°正角型…A048

·VC** 35°正角型…A049

目錄4

第17頁

車削刀片·刀片型號說明

A001

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

內(nèi)接圓 D1的允差(mm)

A

B

C

D

E

F

G

N

P

O 其他的后角

3

5

7

15

20

25

30

0

11

A

B

C

D

E

H

K

L

M

O

P

R

S

T

V

W

X

平行四邊形頂角85°

平行四邊形頂角82°

菱形頂角80°

菱形頂角55°

菱形頂角75°

正六角形

平行四邊形頂角55°

長方形

菱形頂角86°

正八角形

正五角形

圓形

正方形

正三角形

菱形頂角35°

等邊不等角六角形

特殊形狀

形狀代號

后角代號

代 號 形狀代號

1

2

后角是指對主切削刃法向后角

— —

ΦD 1

M

ΦD 1

M

S 1

代號 刀尖高度

允差m(mm) φ

內(nèi)接圓允差

D1(mm)

厚度允差

S1(mm)

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±0.08-±0.18

±0.08-±0.18

±0.13-±0.38

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

± ±

0.005

0.005

0.013

0.013

0.025

0.025

0.005

0.013

0.025

A

F

C

H

E

G

J

K*

L*

M*

N*

U*

0.025

0.013

0.025

0.013

0.025

0.025

0.025

0.025

0.025

0.025

0.025

0.13

0.025

0.025

0.025

0.13

0.025

0.13

0.05 0.15

±0.05 ±0.15

±0.05 ±0.15

±0.05 ±0.15

±0.05 ±0.15

± ±0.25

印 * 表示其側(cè)面不研磨的刀片

0.08

3 精度代號

±

±

±

±

±

0.08

0.08

0.13

0.15

0.15

±

±

±

±

±

0.08

0.08

0.13

0.15

0.15

±

±

±

±

±

0.11

0.11

0.15

0.18

0.18

±

±

±

±

±

±

±

0.08

0.08

0.13

0.15

0.15

0.18

0.20

6.35

9.525

12.70

15.875

19.05

25.40

31.75

6.35

9.525

12.70

15.875

19.05

25.40

31.75

±

±

0.16

0.16

φ

3 精度代號

(參考)M級精度詳細情況(按形狀、大小分)

刀尖高度公差M(mm)

內(nèi)接圓 正三角形 正方形 80°菱形 55°菱形 35°菱形

80°菱形 55°菱形 35°菱形

圓形

±

±

±

±

±

0.05

0.05

0.08

0.10

0.10

±

±

±

±

±

0.05

0.05

0.08

0.10

0.10

±

±

±

±

±

0.05

0.05

0.08

0.10

0.10

±

±

±

±

±

±

0.05

0.08

0.10

0.10

0.13

0.15

±

±

±

±

±

±

±

0.05

0.05

0.08

0.10

0.10

0.13

0.15

±

±

0.05

0.05

內(nèi)接圓 正三角形 正方形 圓形

代號 后角(度)

W

T

Q

U

B

H

C

J

4 槽、孔代號

公制

代號

A

M

G

N

R

F

X

有無孔 孔的形狀 刀片剖面 代號

圓柱孔

+

單面倒角

(40°-60°)

孔的形狀

圓柱孔

圓柱孔

圓柱孔 圓柱孔 +

雙面倒角

(40°-60°)

圓柱孔

+

單面倒角

(70°-90°)

圓柱孔

+

雙面倒角

(70°-90°)

有無孔

有無斷屑槽

單面

雙面

單面

雙面

有無斷屑槽

單面

雙面

單面

雙面

特殊

C N M G

第18頁

A002

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

車削刀片·刀片型號說明

刀片形狀 內(nèi)接圓

直徑

(mm)

5 切削刃長度代號和內(nèi)接圓代號

06

08

09

10

12

12

15

16

19

20

25

25

31

32

02

L3

03

04

05

06

08

10

13

08

09

11

13

16

22

04

05

06

07

09

11

15

19

23

27

31

38

03

04

05

06

08

09

12

16

19

22

25

32

03

04

05

06

07

09

12

15

19

22

25

31

06

08

09

11

13

16

22

27

33

38

44

54

3.97

4.76

5.56

6.00

6.35

7.94

8.00

9.525

10.00

12.00

12.70

15.875

16.00

19.05

20.00

22.225

25.00

25.40

31.75

32.00

R V D T

7 刀尖圓弧代號

代號 刀尖圓弧半徑(mm)

00

01

02

04

08

12

16

20

24

28

32

無圓角

0.1

0.2

0.4

0.8

1.2

1.6

2.0

2.4

2.8

3.2

圓形刀片

刀片直徑尺寸

00(英制)

M0(公制)

9 斷屑槽型代號

PF2 PM1 PR3

MF1 AM

KR1 平板 AL

MR1

R

L

N

形狀 代號

右手

左手

左、右

切削方向

8 切削方向代號

1 2 0 4 0 8 (R) AM

W C S

S1

S1 S1

1.39

01 1.59

T0 1.79

02 2.38

T2 2.78

03 3.18

T3 3.97

04 4.76

06 6.35

07 7.94

09 9.52

※厚度指刀片底面與切削刃最高部分之間的高度。

代 號 刀片厚度(mm)

6 刀片厚度代號

第19頁

車削刀片·刀片孔尺寸

A003

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

型 號 孔尺寸

(mm) 孔類型 D1

CNGA

CNGG

CNMA

CNMG

CNMM

0904 3.81 A

1204 5.16 A

1606 6.35 A

1906 7.93 A

2509 9.12 A

DNGG

DNMA

DNMG

DNMM

1104 3.81 A

1504 5.16 A

1506 5.16

1906 7.93 A

SNGG

SNMA

SNMG

SNMM

0903 3.81 A

1204 5.16 A

1506 6.35 A

1906 7.93 A

2507 9.12 A

2509 9.12 A

TNGG

TNMA

TNMG

TNMM

1103 2.26 A

1604 3.81 A

2204 5.16 A

2706 6.35 A

3309 7.93 A

VNGA

VNGG

VNMG

1604 3.81 A

WNMA

WNMG

WNGG

06T3 3.81 A

0604 3.81 A

0804 5.16 A

RNMG 120400 5.16 A D1 FHCSD

R

D1

A B

D1 FHCSA FHCSD D1 FHCSA FHCSD

C D

車削負角

刀片孔尺寸

車削正角

刀片孔尺寸

型 號

孔尺寸 (mm)

D1 FHCSD FHCSA 孔類型

(mm) (mm) (°)

CCGX

0602 2.8 3.8 R B

09T3 4.4 6.0 R B

1204 5.5 7.5 R B

CCMT

0602 2.8 3.8 R B

09T3 4.4 6.0 R B

1204 5.5 7.5 R B

CCGW

CCMW

0602 2.8 3.8 R B

09T3 4.4 6.0 R B

1204 5.5 7.5 R B

DCGX

0702 2.8 3.8 R B

11T3 4.4 6.0 R B

DCGW

DCMW

DCMT

0702 2.8 3.8 R B

11T3 4.4 6.0 R B

1504 5.5 7.5 R B

RCMX

RCGX

RCKT

RCMT

1003MO 3.6 4.6 21° D

1204MO 4.2 5.4 21° D

1606MO 5.2 6.7 R B

2006MO 6.5 8.0 R B

2507MO 7.2 9.1 21° D

SCGW

SCMW

SCMT

0602 2.8 3.8 R B

09T3 4.4 6.0 R B

1204 5.5 7.5 R B

SPMW

09T3 4.6 6.0 R B

1204 5.7 7.5 R B

TBGT 0601 2.3 3.3 R B

TCMT

TCGX

TCMW

0902 2.5 3.3 R B

1102 2.8 3.8 R B

16T3 4.4 6.0 R B

TPGH

0802 2.3 4.0 R B

0902 2.9 4.3 R B

1103 3.3 4.8 R B

VBMT

VBMW

1103 2.8 3.8 R B

1604 4.4 6.0 R B

VCMT

VCGW

1103 2.8 3.8 R B

1604 4.4 6.0 R B

WBGT 0601 2.3 3.2 R B

第20頁

A004

車削刀片·負角刀片槽型

負角刀片槽型

鋒利的刀尖實現(xiàn)優(yōu)秀的切削效果,

控制切屑排出的方向,確保切屑順暢

排出,加工表面精度高。

R/L-F

用途:精加工

刀尖部分 15°

PF1 0.16

15°

切削鋒利性和刃口強度可實現(xiàn)穩(wěn)

定的切屑處理性,適用于碳鋼、

合金鋼的精加工和輕切削。

0.1

15°

0.2

在軟鋼、合金鋼的精加工和輕切

削范圍內(nèi)切屑處理性好,波浪形

切削刃可用于仿形提拉加工。

前角與雙重凸點設(shè)計實現(xiàn)良好的

切削效果,適用于精-半精加工。

PF2

PF3 5°

0.2 刀尖部分

主切削刃部分

MF1 大前角設(shè)計的刃口鋒利,較低的

切削力,切削處理性好,適用于

不銹鋼的精加工和半精加工范圍

。

不銹鋼加工

主推槽型

0.35

0.35

刀尖部分

主切削刃部分

15°

15°

25°

25°

斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

第21頁

車削刀片·負角刀片槽型

A005

負角刀片槽型

用途:精加工

MF2

針對不銹鋼切削的粘刀 特性而設(shè)

計的鋒利刃口,切削力小,加工

表面質(zhì)量高。

0.06

16°

0.06

16°

刀尖部分

主切削刃部分

斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

第22頁

A006

車削刀片·負角刀片槽型

用途:中等加工

負角刀片槽型

R/L-GC

兼?zhèn)涞都鈴姸扰c切削鋒利性,適用

于從小切深到中切深的廣泛領(lǐng)域,

有效控制切削排出方向。

AM 通用型斷屑槽型,切削鋒利性和刃

口強度兼顧,適用于碳鋼、合金鋼

、不銹鋼的輕切削和中切削,也可

以應(yīng)用于鑄鐵的精加工和輕切削。

0.16

0.16

刀尖部分

主切削刃部分

不銹鋼加工

主推槽型

鋼加工

主推槽型

刃口強度較高,適用于碳鋼、合金

鋼工況不穩(wěn)定時的輕切削和中切削

切屑處理良好,也可以用于鑄鐵的

輕切削。

PM1 刀尖部分

主切削刃部分 0.25

0.2 18°

18°

通用型斷屑槽型,切削力小,斷屑

范圍寬,適用于碳鋼、合金鋼的輕

切削和中切削。

PM2 刀尖部分

15° 0.2 主切削刃部分

17° 0.13

刀尖強度突出的斷屑槽,增強了輕

斷續(xù)加工時的穩(wěn)定性,適用于鋼的

中切削。

PM3

18°

20°

0.23

0.23

刀尖部分

主切削刃部分

22°

22°

斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

第23頁

車削刀片·負角刀片槽型

A007

負角刀片槽型

用途:中等加工

扁平棱邊刃型提高切削刃強度,通

用性高的全周斷屑槽型,適用于碳

鋼、合金鋼、鑄鐵的中等切削。

全周 刀尖部分

主切削刃部分 0.2

15° 0.2

15°

正前角棱邊刃型降低了切削力提高

了刃口強度,適用于不銹鋼的中等

切削。

MM

10°

10°

10°

19° 0.3

刀尖部分

主切削刃部分

19° 0.3

0.12

0.12

刃口強度和切削鋒利性兼顧,斷屑

性好適用于不銹鋼的的半精、中等

切削。

MM1

主切削刃部分

刀尖部分

不銹鋼加工

主推槽型

斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點 A車削 B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削 G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

第24頁

A008

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

車削刀片·負角刀片槽型

負角刀片槽型

用途:粗加工

不銹鋼加工

主推槽型

較寬的棱邊刃型提高了刃口強度,

適用于碳鋼、合金鋼的斷續(xù)切削和

粗加工。

PR1

0.33

0.33 刀尖部分

主切削刃部分

刀尖部分

主切削刃部分

正前角的寬棱邊刃型保證切削鋒利性

和刃口強度,寬容屑槽在較大進給時

切屑排除性能好,適用于碳鋼、合金

鋼大進給粗加工。

PR2

11° 0.4

0.4

單面斷屑槽型,高強度的切削刃型

可以承受較大沖擊負荷,適用于碳

鋼、合金鋼的大切深、大進給的粗

加工范圍。

PR3 0.45

15°

重切削粗加工槽型,低切削力適合

小功率機床,切削刃的倒棱及凸起

的條紋得到優(yōu)異的斷屑效果。

PR4 0.25

20°

M類材料粗加工第一推薦槽型:抗

沖擊性強,槽型兼?zhèn)淙锌趶姸群弯h

利性,解決了不銹鋼粗加工過程中

切削熱大、粘刀等難點。

MR1 0.12

7.5° 12°

斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點

第25頁

車削刀片·負角刀片槽型

A009

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

負角刀片槽型

用途:粗加工

高強度的切削刃,刀片定位精度高,

適用于鑄鐵的斷續(xù)切削和粗加工。

平 板

針對鑄鐵材料開發(fā)的專用加工槽

型,有效提高鑄鐵加工效率。

KR1

0.35

15°

寬棱邊刃型提高了刃口強度,大容

屑槽在高進給時能夠排屑順暢,適

用于鑄鐵 、碳鋼、 合金鋼的斷

續(xù)切削和粗加工。

KR2 18° 0.32

0.32 18°

刀尖部分

主切削刃部分

斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點

第26頁

A010

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

車削刀片·正角刀片槽型

正角刀片槽型

用途:精加工

通用型的精加工斷屑槽型,鋒利的

切削刃降低了切削阻力,適用于碳

鋼、合金鋼、鑄鐵的精加工。

HF

確保切削刃鋒利度與強度的平衡,

表面質(zhì)量高,適用于鋼的一般精加

工。

GF 0.1

15°

大的正前角和曲線刃型提高了刃口

鋒利性,鏡面處理的前刀面抑制產(chǎn)

生積屑瘤,可獲得高質(zhì)量表面,適

用于鋁合金的精加工和輕切削。

AL

20°

21° 刀尖部分

主切削刃部分

適用于鋼的精加工。刃口鋒利,抗

粘附型強,加工尺寸精度高,表面

質(zhì)量好,排屑流暢,可有效控制切

屑流向。

F

15°

鋁合金加工

主推槽型

刀尖部分

主切削刃部分

輕切削領(lǐng)域的通用斷屑槽。

HQ

0.2

15°

0.2

15°

斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點

第27頁

車削刀片·正角刀片槽型

A011

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

正角刀片槽型

用途:中等加工

輕切削的通用型斷屑槽型,在切

深變化時切屑處理性好,適用于

碳鋼、合金鋼、鑄鐵的半精加工

和輕切削。

HM

0.07

19°

中等加工的通用型斷屑槽型,刃

口強度和鋒利性適中,適用于碳

鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵的中

等加工。

全周 0.1 18°

斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點

第28頁

A012

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

車削刀片·正角刀片槽型

正角刀片槽型

用途:粗加工

刃口強度較高,在較大切深和進

給時排屑順暢,適用于碳鋼、合

金鋼、鑄鐵的粗加工。

HR

刃口強度高,保障切削刃在承受

沖擊負荷時的穩(wěn)定性,可用于鑄

鐵的斷續(xù)切削、黑皮加工和粗加

工。

平板

0.2

22°

斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點

第29頁

車削刀片·刀片材質(zhì)選用

A013

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

刀片材質(zhì)選用

工件

材料

切削

方式

選擇

材料

切削

速度

P 鋼

M

K 鑄

N

S

、

200

(150-280)

(100-250)

180

(100-280)

200

160

(150-220)

180

(100-250)

180

(120-200)

160

(100-220)

150

100

(60-150)

120

(70-160)

85

(55-120)

260

(200-300)

280

(200-350)

220

(150-300)

250

(150-300)

180

(100-220)

200

(120-250)

400

(150-600)

50

(30-80)

40

(20-60)

CN102

CCP115B

CCP215B

CN210

CCP125B

CCP225B

CCP135B

CCP235B

CPA025B

CCK105B

CCK205B

260

(200-300)

260

(200-300)

CN102

CN210

CCK115B

CCK215B

CCK125B

CCK225B

CWK001B

CWK202B

CPS110

CWS115

ISO使用

分類代碼 CVD PVD 硬質(zhì)合金

適用范圍

金屬陶瓷

N01

S01

S10

S20

S30

N10

N20

N30

P10

P01

P20

P30

P40

M10

M20

M30

K20

K30

K01

K10

CCP115B

CCP215B

CN102

CN210

CCP135B

CCP225B

CCP125B

CPA025B

CPA025B

CPA225B

CCK105B

CCK205B

CCK125B

CCK225B

CWK101B CWK101B

CPS110B CWS115B

CWK202B CWK202B

CCP235B

CN102

CN210

CCK115B

CCK215B

CPA325B

CPA225B

CPA025B

穩(wěn)定切 削 一般切削 不穩(wěn)定切削

加工形態(tài)

CPA225B

CPA325B

第30頁

A014

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

車削刀片·材質(zhì)介紹(CVD)

CCP系列

■ CCP115B

厚TiCN和厚A l2O3涂層,在抗沖擊韌性提高的同時,耐磨性有大幅度提高,是鋼材精加工到半精加工高速

切削的理想選擇。

■ CCP125B

采用厚TiCN和厚Al2O3涂層,有較強的抗塑性變形能力和刃口強度,是鋼材從精加工到粗加工的通用首選

牌號。在高去除率切削參數(shù)下或惡劣的工況下都有穩(wěn)定表現(xiàn),并能實現(xiàn)更加綠色環(huán)保的干式切削。

■ CCP135B

采用厚TiCN和厚Al2O3涂層,有極強的抗塑性變形能力和刃口強度,是鋼材粗加工的首選牌號。在高去除率

切削參數(shù)下或惡劣的工況下都有穩(wěn)定表現(xiàn)。

■ CCP215B

厚TiCN和厚Al2O3涂層,通過特殊的后處理方式,在產(chǎn)品表面形成雙色涂層,有效改善了產(chǎn)品的內(nèi)結(jié)構(gòu)應(yīng)力,沖

擊韌性、耐磨性都有大幅度提高,是鋼材精加工到半精加工高速切削的理想選擇。

■ CCP225B

采用厚TiCN和厚Al2O3涂層,產(chǎn)品具有雙色涂層,出色的光滑表面,有較強的抗塑性變形能力和刃口強度,

是鋼材從半精加工到粗加工的通用牌號。在高去除率切削參數(shù)下都有突出表現(xiàn)。

■ CCP235B

采用厚TiCN和厚Al2O3涂層,通過特殊的后處理方式,有效改善了產(chǎn)品的內(nèi)結(jié)構(gòu)應(yīng)力,配合有極強的抗塑性

變形能力和刃口強度,是鋼材粗加工的首選牌號。在高去除率切削參數(shù)下或惡劣的工況下都有穩(wěn)定表現(xiàn)。

表面TiCN

具有減少摩擦和提供磨損識別效果

特殊結(jié)構(gòu)的Al2O3沉積層

具有最好的熱屏障性能,保障高速干式切

削時,刀片基體抗塑性變形能力

TiCN層具有抗磨料磨損的性能

使刀片后刀面抗磨損的性能最強

采用梯度燒結(jié)技術(shù)

刃口抗沖擊性和耐磨性增強,從而提高刃

口的抗破損能力

含特殊晶體結(jié)構(gòu)的碳化物

提高了刀片基體的紅硬性,加強了刀片的

耐高溫性能

第31頁

車削刀片·材質(zhì)介紹(CVD)

A015

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

CCK系列

■ CCK105B

(超厚Al2O3+厚TiCN)涂層與堅硬基體結(jié)合,表面光滑,晶粒超細。在灰口鑄鐵的干式高速切削時體現(xiàn)了

極好的耐磨性。

■ CCK115B

(中厚Al2O3+厚TiCN)涂層與堅硬基體結(jié)合,良好的抗剝落性,適合于鑄鐵中高速車削加工,在中速時還

能承受輕微斷續(xù)切削。此牌號應(yīng)用于鑄鐵的銑削時也有較強的通用性。

■ CCK125B

(中厚Al2O3+厚TiCN)涂層與堅硬基體結(jié)合,耐磨性和韌性良好結(jié)合,適用于有韌性要求的鑄鐵(例如球

墨鑄鐵)的中低速干式銑削,也適合斷續(xù)條件下的車削加工。

■ CCK205B

(超厚A l2O3+厚TiCN)通過特殊的后處理方式,在產(chǎn)品表面形成雙色涂層,有效改善了產(chǎn)品的內(nèi)結(jié)構(gòu)應(yīng)力,

涂層與堅硬基體結(jié)合,表面光滑,晶粒超細。在灰口鑄鐵的干式高速切削時體現(xiàn)了極佳的耐磨性。

■ CCK215B/CCK215C

(中厚Al2O3+厚TiCN)特殊的后處理方式,有效改善了產(chǎn)品的內(nèi)結(jié)構(gòu)應(yīng)力,配合韌性極好的基體,優(yōu)良的涂

層附著力,適合于鑄鐵中高速車削加工,在中速時還能承受輕微斷續(xù)切削。此牌號應(yīng)用于鑄鐵的銑削時也有

較強的實用性。

■ CCK225B

(中厚Al2O3+厚TiCN)產(chǎn)品表面雙色涂層,有效改善產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力,配合韌性極好的基本,適用于有韌性要

求的鑄鐵(例如球墨鑄鐵)的中低速干式銑削,也適合斷續(xù)條件下的車削加工。

特殊結(jié)構(gòu)的Al2O3沉積層具有最好的熱屏障性能

保障高速干式切削時,刀片基體抗塑性變形能力

TiNC層具有抗磨料磨損的功能

使刀片后刀面抗磨損性加強

采用梯度燒結(jié)技術(shù)

刃口抗沖擊性和耐磨性增強,從而提高刃口的抗破損能力

含特殊晶體結(jié)構(gòu)的碳化物

提高了刀片基體的紅硬性,加強了刀片的耐高溫性能

第32頁

A016

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

車削刀片·材質(zhì)介紹(PVD)

P

材質(zhì)介紹(PVD)

2-4μm的TiAlN PVD全新涂層與超細顆粒的高韌性基體結(jié)合,

適合于各類被加工材料的輕、中等負荷銑削以及不銹鋼和高溫合

金的精、半精加工。

■ CPA025B

納米結(jié)構(gòu)的高性能TiAIN涂層,確保了刀片具

有高的韌性和硬度。先進的涂層工藝使刀片具有

光滑的表面,減少了切削阻力,出色的熱穩(wěn)定性

和化學(xué)穩(wěn)定性為切削刃提供了有效的保護。

納米-TiAIN涂層(CPA025B) ■ CPA225B

■ CPA325B

CPS110B

2-4μm的ALCrN+AlCrSiN PVD全新涂層與韌性優(yōu)良的硬質(zhì)合金基體結(jié)合,適合于各類被加工材料的中等負荷

銑削和孔加工、不銹鋼和高溫合金的半精、精車削加工、切斷、切槽加工,實現(xiàn)了安全性和耐磨性能的完美結(jié)

合。

PVD含硅涂層具有很好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,搭配強韌化超細晶?;w,適用于奧氏體不銹鋼及較粘的低碳

鋼等材料的低速斷續(xù)、連續(xù)車削和銑削加工,也適用于中硬度鋼的銑削加工。

采用PVD TiAIN-TiN全新涂層與超微粒的基體組合,適

用于鈦合金材料及鎳基合金材料的精加工。

第33頁

車削刀片·材質(zhì)介紹(金屬陶瓷)

A017

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

■ CN102:

在連續(xù)加工方面具有超群的耐磨損性,不僅是鋼,即使是灰口鑄鐵和燒結(jié)合金也能實現(xiàn)了穩(wěn)定的精加工,

是性價比優(yōu)異的高耐磨損性的無涂層金屬陶瓷材質(zhì)。

■ CN210:

具有耐磨損性和耐崩損性均衡,可用在廣泛的切削條件下,獲得優(yōu)良加工面的通用材料。

材質(zhì)介紹(金屬陶瓷)

第34頁

A018

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

車削刀片·材質(zhì)介紹(硬質(zhì)合金)

P

材質(zhì)介紹(硬質(zhì)合金)

CWK202B的基體,中等顆粒硬質(zhì)相WC

分布均勻和粘結(jié)相Co的結(jié)合

表面處理前

表面處理后 CWK101B的基體,細顆粒硬質(zhì)相WC分

布均勻和粘結(jié)相Co的結(jié)合

■ CWK101B:

用于鑄鐵、耐熱合金的半精加工,也適用于塑料、橡膠、木頭等非金屬材料的加工,宜采用中等速度和較大的

進給量。

■ CWK202B

用于鑄鐵、耐熱合金的半精加工,也使用于塑料、橡膠、木頭等非金屬材料的加工。特別適用于航空工業(yè)要求

較高的部位加工。宜采用中切削速度和較大進給量。具有良好的耐磨性和韌性。

■ CWS115B

優(yōu)良的硬質(zhì)合金基體,具有出色的耐磨性,適用于鈦合金及高溫合金材料加工。

刀片采用表面拋光技術(shù),大幅度提高了刀片表面粗糙度,有效降低了切削力,

減少了刀具表面與被加工材料的粘結(jié)與摩擦,極大的提高了刀片使用的穩(wěn)定性。

第35頁

車削刀片·負角刀片推薦切削參數(shù)

A019

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削

切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍

注:

負角刀片推薦切削參數(shù)

工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度

推薦切削條件

P

碳鋼

合金鋼

HB180

|

280

P/C/F

PF1

PF2

CN102/CN210

CCP*15B

CCP*15B

150-220

150-220

150-220

0.05-0.15

0.12-0.20

0.08-0.20

0.10-0.50

CN102/CN210

0.30-1.00

0.30-1.00

F

F

F

AM

PM1

PM2

PM3

全周

CCP*15B

CCP*15B

CCP*15B

CCP*15B

CCP*15B

120-280

120-280

120-280

120-280

120-280

0.16-0.50

0.16-0.50

0.2-0.50

0.16-0.50

0.16-0.50

0.30-4.00

0.30-4.00

1.00-4.50

0.30-4.00

0.30-4.00

M

M

M

M

M

PR2

PR3

R/L-F

CCP*15B

CCP*15B

CCP*25B

100-220

100-220

100-280

0.25-0.60

0.50-1.26

0.08-0.40

1.50-6.00

3.00-10.00

0.40-2.20

R

R

F

F PF3 CCP*15B 150-220 0.08-0.20 0.30-1.00

R/L-GC 120-280 0.16-0.50 0.30-4.00 M

R PR4 CCP*15B 100-220 0.50-1.26 3.00-10.00

第36頁

A020

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

車削刀片·負角刀片推薦切削參數(shù)

P

負角刀片推薦切削參數(shù)

工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度

推薦切削條件

P

碳鋼

合金鋼

HB180

|

280

PF2

AM

PM1

PM2

PM3

全周

CCP*25B

CCP*25B

CCP*25B

CCP*25B

CCP*25B

CCP*25B

100-280

100-250

100-250

100-250

100-250

100-250

0.08-0.40

0.16-0.50

0.16-0.50

0.20-0.50

0.16-0.50

0.16-0.50

0.20-1.00

0.30-4.00

0.30-4.00

1.00-4.50

0.30-4.00

0.30-4.00

F

M

M

M

M

M

F PF2 CCP*25B 100-280 0.08-0.40 0.20-1.00

R

R

F

F

M

M

M

M

M

R

R

PR2

PR3

PF1

PF2

AM

PM1

PM2

PM3

全周

PR2

PR3

CCP*25B

CCP*25B

CCP*35B

CCP*35B

CCP*35B

CCP*35B

CCP*35B

CCP*35B

CCP*35B

CCP*35B

CCP*35B

100-250

100-250

100-250

100-250

100-220

100-220

100-220

100-220

100-220

100-200

100-200

0.25-0.60

0.50-1.26

0.08-0.40

0.08-0.40

0.16-0.50

0.16-0.50

0.20-0.50

0.16-0.50

0.16-0.50

0.25-0.60

0.50-1.26

1.50-6.00

3.00-11.00

R PR4 CCP*25B 100-250 0.50-1.26 3.00-11.00

0.40-2.20

0.20-1.00

F PF3 CCP*35B 100-250 0.08-0.40 0.20-1.00

0.30-4.00

0.30-4.00

1.00-4.50

0.30-4.00

0.30-4.00

1.50-6.00

3.00-10.00

R PR4 CCP*35B 100-200 0.50-1.26 3.00-10.00

加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削

切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍

注:

F PF1 CCP*25B 100-280 0.08-0.40 0.40-2.20

第37頁

車削刀片·負角刀片推薦切削參數(shù)

A021

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削

切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍

注:

負角刀片推薦切削參數(shù)

工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度

推薦切削條件

M

不銹鋼 <HB280

F

F

MF1

MF2

CPA*25B

CPA*25B

60-150

60-150

0.1-0.3

0.1-0.3

0.2-2.00

0.2-2.00

M

M

F

F

M

M

F

F

M

M

AM

MM

MF1

MF2

AM

MM

MF1

MF2

AM

MM

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

60-150

60-150

55-120

55-120

55-120

55-120

55-100

55-100

55-100

55-100

0.1-0.5

0.1-0.5

0.1-0.3

0.1-0.3

0.1-0.5

0.1-0.5

0.1-0.3

0.1-0.3

0.1-0.5

0.1-0.5

1.00-3.00

1.00-3.00

0.2-2.00

0.2-2.00

1.00-3.00

1.00-3.00

0.2-2.00

0.2-2.00

1.00-3.00

1.00-3.00

第38頁

A022

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

車削刀片·負角刀片推薦切削參數(shù)

P

負角刀片推薦切削參數(shù)

加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削

切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍

注:

工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度

推薦切削條件

K

灰鑄鐵

球墨鑄鐵 HB180-260

F R/L-F CN102/CN210

CN102/CN210

130-175 0.10-0.40 0.20-2.00

F PF3 130-175 0.10-0.40 0.20-2.00

F AM CCK*05B 200-300 0.20-0.55 0.30-3.00

M

R

R

R

全周

平板

KR1

KR2

CCK*05B

CCK*05B

CCK*05B

CCK*05B

200-300

180-280

180-280

180-280

0.20-0.55

0.25-0.60

0.20-0.55

0.20-0.55

1.00-4.00

1.50-6.00

1.50-6.00

1.50-6.00

M PM1 CCK*05B 200-300 0.20-0.55 1.00-4.00

第39頁

車削刀片·負角刀片推薦切削參數(shù)

A023

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削

切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍

注:

負角刀片推薦切削參數(shù)

工件

材料工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度

推薦切削條件

K

灰鑄鐵

球墨鑄鐵 HB180-260

M

R

R

R

R

全周

平板

KR1

KR2

PR2

CCK*25B

CCK*25B

CCK*25B

CCK*25B

CCK*25B

120-280

100-260

100-260

100-260

100-260

0.20-0.55

0.25-0.60

0.25-0.60

0.25-0.60

0.25-0.60

1.00-4.00

1.50-6.00

1.50-6.00

1.50-6.00

1.50-6.00

M

M

R

R

R

R

F

M

PM1

全周

平板

KR1

KR2

PR2

AM

PM1

CCK*15B

CCK*15B

CCK*15B

CCK*15B

CCK*15B

CCK*15B

CCK*25B

CCK*25B

150-300

150-300

150-280

150-280

150-280

150-280

120-280

120-280

0.20-0.55

0.20-0.55

0.25-0.60

0.25-0.60

0.25-0.60

0.25-0.60

0.20-0.55

0.20-0.55

1.00-4.00

1.00-4.00

1.50-6.00

1.50-6.00

1.50-6.00

1.50-6.00

0.30-3.00

1.00-4.00

F AM CCK*15B 150-300 0.20-0.55 0.30-3.00

第40頁

A024

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

車削刀片·負角刀片推薦切削參數(shù)

P

負角刀片推薦切削參數(shù)

加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削

切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍

注:

工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度

推薦切削條件

S

鈦合金

鎳基合金

HB135-

320

(≤HRC34)

F

M

F

M

F

M

F

M

F

M

F

M

SF

SM

SF

SM

SF

SM

SF

SM

SF

SM

SF

SM

CPS110B

CPS110B

CWS115B

CWS115B

CPS110B

CPS110B

CWS115B

CWS115B

CPS110B

CPS110B

CWS115B

CWS115B

30-80

30-80

20-60

20-60

25-75

25-75

20-55

20-55

25-70

25-70

20-50

20-50

0.01-0.25

0.30-0.50

0.01-0.25

0.30-0.50

0.01-0.25

0.30-0.50

0.01-0.25

0.30-0.50

0.01-0.25

0.30-0.50

0.01-0.25

0.30-0.50

0.25-1.30

1.50-3.20

0.25-1.30

1.50-3.20

0.25-1.30

1.50-3.20

0.25-1.30

1.50-3.20

0.25-1.30

1.50-3.20

0.25-1.30

1.50-3.20

第41頁

車削刀片·正角刀片推薦切削參數(shù)

A025

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削

切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍

注:

正角刀片推薦切削參數(shù)

工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度

推薦切削條件

P

碳鋼

合金鋼

HB180

|

280

F

F

F

M

M

M

R

F

F

F

M

M

R

F

HF

HQ

Y

HM

全周

HR

F

HF

HQ

HM

全周

HR

CN102/CN210

CCP*15B

CN102/CN210

CN102/CN210

CCP*15B

CCP*15B

CCP*15B

CN210

CCP*25B

CN210

CCP*25B

CCP*25B

CCP*25B

150-220

150-300

150-220

150-220

120-260

120-260

100-180

150-220

130-220

130-220

100-200

100-200

100-180

0.05-0.12

0.05-0.12

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.25-0.60

0.05-0.12

0.05-0.12

0.05-0.12

0.08-0.30

0.08-0.30

0.25-0.60

0.10-0.50

0.20-0.60

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

1.50-4.00

0.20-0.60

0.20-0.60

0.20-0.60

0.30-2.00

0.30-2.00

1.50-4.00

工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度

推薦切削條件

M

不銹鋼 >HB200

F

M

F

M

F

M

HF

HM

HF

HM

HF

HM

CPA225B

CPA225B

CPA225B

CPA225B

CPA225B

CPA225B

60-150

55-130

60-140

55-120

60-130

55-110

0.05-0.30

0.10-0.50

0.05-0.30

0.10-0.50

0.05-0.30

0.10-0.50

0.20-2.00

1.00-3.00

0.20-2.00

1.00-3.00

0.20-2.00

1.00-3.00

第42頁

A026

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

車削刀片·正角刀片推薦切削參數(shù)

P

正角刀片推薦切削參數(shù)

加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削

切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍

注:

工件

材料工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度

推薦切削條件

K

灰鑄鐵

球墨鑄鐵

HB180-260

F

F

F

M

M

R

R

F

F

M

M

M

R

R

F

M

M

R

R

F

HF

HQ

HM

全周

HR

平板

F

HF

HQ

HM

全周

HR

平板

HF

HM

全周

HR

平板

CN102/CN210

CCK*05B

CN102

CCK*05B

CCK*05B

CCK*05B

CCK*05B

CN210

CCK*15B

CN210

CCK*15B

CCK*15B

CCK*15B

CCK*15B

CCK*25B

CCK*25B

CCK*25B

CCK*25B

CCK*25B

130-200

130-200

130-245

130-245

130-245

120-190

120-190

130-250

130-250

120-210

120-210

120-210

110-170

110-170

120-230

110-200

110-200

100-160

100-160

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.20-0.55

0.20-0.55

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.20-0.55

0.20-0.55

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.2-00.55

0.20-0.55

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

1.00-4.00

1.00-4.00

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

1.00-4.00

1.00-4.00

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

1.00-4.00

1.00-4.00

第43頁

車削刀片·正角刀片推薦切削參數(shù)

A027

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削

切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍

注:

正角刀片推薦切削參數(shù)

工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度

推薦切削條件

S

鈦合金

鎳基合金

HB135-

320

(≤HRC34)

F

M

F

M

SF

SM

SF

SM

CPS110B

CPS110B

CWS115B

CWS115B

0.04-0.12

0.10-0.25

0.04-0.12

0.10-0.25

0.20-1.40

0.50-4.00

0.20-1.40

0.50-4.00

30-80

30-65

20-55

20-50

工件材料 材料成分 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度

推薦切削條件

N

鋁合金 10%<Si

≤5%

F

F

AL

AL

CWK*01B

CWK*02B

150-600

150-500

0.10-0.40

0.10-0.40

0.2-3.00

0.2-3.00

工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度

推薦切削條件

M

不銹鋼 >HB200

F

M

M

HF

HM

全周

CPA225B

CPA225B

CPA225B

60-150

60-150

60-150

0.04-0.20

0.08-0.3

0.08-0.3

0.2-0.9

0.3-2.0

0.3-2.0

第44頁

A028

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

車削刀片·車削負角刀片目錄

P

車削負角刀片目錄

CN** 80°負角型 A029-A031

DN** 55°負角型 A032-A033

SN** 90°負角型 A034-A035

TN** 60°負角型 A036-A038

VN** 35°負角型 A039

WN** 80°負角型 A040-A041

第45頁

P 鋼

M 不銹鋼

K 鑄鐵

N 有色金屬

S 鈦合金.鎳基合金

規(guī)格型號 Re

(mm)

CVD涂層 PVD涂層 金屬陶瓷 硬質(zhì)合金

CCP115B

CCP125B

CCP135B

CCP215B

CCP225B

CCP235B

CCK105B

CCK115B

CCK125B

CCK205B

CCK215B

CCK225B

CPA025B

CPA225B

CPA325B

CPS110B

CN102

CN210

CWK101B

CWK202B

CWS115B

CNMG090408-PF2 0.8 ○

CNMG120404-PF2 0.4 ●

○ ○ ○ ○

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

○ ○ ○ ○ ○

CNMG120404-PF3 0.4 ●

CNMG120408-PF3 0.8 ●

CNMG120404-MF1 0.4 ●

CNMG120408-MF1 0.8 ●

CNMG120404-MF2 0.4 ●

CNMG120408-MF2 0.8 ●

CNMG120404-AM 0.4 ●

CNMG120408-AM 0.8 ●

CNMG120404-PM1 0.4 ●

○ ○

○ ○ ○ ○

○ ○

○ ○

○ ○ ○ ○

○ ○

○ ○ ○ ○ ○

○ ○

○ ●

○ ●

CNMG120408-PM1 0.8 ●

○ ●

CNMG120412-PM1 1.2 ●

○ ●

○ ●

CNMG120416-PM1 1.6 ●

CNMG160608-PM1 0.8 ○ ●

○ ●

○●

○ ○ ●

CNMG160612-PM1 1.2 ●

CNMG160616-PM1 1.6 ○ ●

○ ○ ○ ○ ○ ○ ●

CNMG190608-PM1 0.8 ○ ●

○ ●

○ ●

○ ○ ●

CNMG190612-PM1 1.2 ●

○ ●

○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMG190616-PM1 1.6 ○ ●

○ ○ ●

○ ●

○ ○ ○ ○ ●

CNMG090408-PM2 0.8 ○ ○

CNMG120404-PM2 0.4 ●

CNMG120408-PM2 0.8 ●

CNMG120412-PM2 1.2 ●

車削刀片·車削負角刀片

A029

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I CN

DN

sN

TN

WN

VN

CN** 80°負角型 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削

A050-A075頁 A076-A101頁 A013-A027頁

產(chǎn)品狀態(tài):●:常備品;○:標準品

PF2

MF1

MF2

AM

PF3

PM1

PM2

精加工

精加工

精加工

精加工

中等加工

中等加工

中等加工

HOT

HOT

HOT HOT

HOT

第46頁

P 鋼

M 不銹鋼

K 鑄鐵

S

N 有色金屬

鈦合金.鎳基合金

規(guī)格型號 Re(mm)

CVD涂層 PVD涂層 金屬陶瓷 硬質(zhì)合金

CCP115B

CCP125B

CCP135B

CCP215B

CCP225B

CCP235B

CCK105B

CCK115B

CCK125B

CCK205B

CCK215B

CCK225B

CPA025B

CPA225B

CPA325B

CPS110B

CN102

CN210

CWK101B

CWK202B

CWS115B

CNMG120404-PM3 0.4 ● ●

CNMG120408-PM3 0.4 ● ●

CNMG120404 0.4 ● ● ○ ○ ● ● ○ ○ ● ○

CNMG120408 0.8 ● ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○ ● ○

CNMG120412 1.2 ○ ● ● ○ ○ ● ● ○ ○

○ ○

CNMG120416 1.6 ● ●

CNMG160608 0.8 ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○ ○

CNMG160612 1.2 ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ●

CNMG160616 1.6 ● ●

CNMG190608 0.8 ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○

CNMG190612 1.2 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○

CNMG190616 1.6 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMG090408-MM 0.8 ●

CNMG090412-MM 1.2 ●

CNMG120404-MM 0.4 ●

CNMG120408-MM 0.8 ● ●

CNMG120412-MM 1.2 ● ●

CNMG190612-MM 1.2 ●

CNMG120404-MM1 0.4 ●

CNMG120408-MM1 0.8 ●

CNMG120408-PR2 0.8 ● ● ● ● ● ● ○ ● ○ ○ ○ ○

CNMG120412-PR2 1.2 ○ ● ● ○ ○ ● ● ● ○ ○ ● ○

CNMG160612-PR2 1.2 ● ● ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○

CNMG160616-PR2 1.6 ○ ● ● ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ○

CNMG190612-PR2 1.2 ● ● ● ● ○ ● ○ ● ● ○ ● ● ●

CNMG190616-PR2 1.6 ○ ● ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMG190624-PR2 2.4 ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMM160612-PR3 1.2 ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMM160616-PR3 1.6 ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○

CNMM190612-PR3 1.2 ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMM190616-PR3 1.6 ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMM190624-PR3 2.4 ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMM250924-PR3 2.4 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMM250924-PR4 2.4 ●

A030

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

車削刀片·車削負角刀片

CN** 80°負角型 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削

產(chǎn)品狀態(tài):●:常備品;○:標準品

PM3

全周

MM

PR2

PR3

PR4

HOT

HOT

HOT HOT

HOT

中等加工

中等加工

粗加工

粗加工

粗加工

中等加工

MM1

中等加工

CN

DN

sN

TN

WN

VN

A050-A075頁 A076-A101頁 A013-A027頁

○ ○

○ ○ ○ ○ ○

○ ○ ○

○ ○

○ ○

第47頁

P

M

K

S

N

規(guī)格型號 Re

(mm)

CVD涂層 PVD涂層 金屬陶瓷 硬質(zhì)合金

CCP115B

CCP125B

CCP135B

CCP215B

CCP225B

CCP235B

CCK105B

CCK115B

CCK125B

CCK205B

CCK215B

CCK225B

CPA025B

CPA225B

CPA325B

CPS110B

CN102

CN210

CWK101B

CWK202B

CWS115B

CNMA120404 0.4 ● ● ●

CNMA120408 0.8 ● ● ● ●

CNMA120412 1.2 ● ● ●

CNMA120416 1.6 ○ ● ● ●

CNMA160608 0.8 ● ○ ● ●

CNMA160612 1.2 ● ● ● ○ ● ●

CNMA160616 1.6 ● ●

CNMA160620 2.0 ●

CNMA160630 3.0 ○ ● ○ ○ ● ○

CNMA190612 1.2 ●

CNMA190616 1.6 ●

CNMG120408-KR1 0.8 ● ● ○

CNMG120412-KR1 1.2 ● ●

CNMG160612-KR1 1.2 ● ●

車削刀片·車削負角刀片

A031

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I CN

DN

sN

TN

WN

VN

CN** 80°負角型 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削

產(chǎn)品狀態(tài):●:常備品;○:標準品

平板

KR1

HOT

HOT

HOT HOT

HOT

粗加工

粗加工

不銹鋼

鑄鐵

有色金屬

鈦合金.鎳基合金

A050-A075頁 A076-A101頁 A013-A027頁

○ ○

○ ○

○ ○

CNMG160616-KR1 1.6 ○ ○ ● ○ ○ ○

第48頁

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

第49頁

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

第50頁

P 鋼

M 不銹鋼

K 鑄鐵

N 有色金屬

S 鈦合金.鎳基合金

規(guī)格型號 Re(mm)

CVD涂層 PVD涂層 金屬陶瓷 硬質(zhì)合金

CCP115B

CCP125B

CCP135B

CCP215B

CCP225B

CCP235B

CCK105B

CCK115B

CCK125B

CCK205B

CCK215B

CCK225B

CPA025B

CPA225B

CPA325B

CPS110B

CN102

CN210

CWK101B

CWK202B

CWS115B

SNMG120404-PF2 0.4 ● ●

SNMG120408-MF2 0.8 ●

SNMG120404-AM 0.4 ●

SNMG120408-AM 0.8 ●

SNMG120404-PM1 0.4 ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○

SNMG120408-PM1 0.8 ● ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○ ●

SNMG120412-PM1 1.2 ○ ● ● ○ ● ○ ● ● ○ ● ○

SNMG150608-PM1 0.8 ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○

SNMG190612-PM1 1.2 ○ ○

SNMG190616-PM1 1.6 ● ● ●

SNMG120404-PM3 0.4 ● ●

SNMG120408-PM3 0.8 ● ● ●

SNMG120412-PM3 1.2 ●

SNMG120404 0.4 ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ●

SNMG120408 0.8 ● ● ● ● ● ● ●

SNMG120412 1.2 ○ ● ○ ○ ● ● ○ ○ ● ○

SNMG190612 1.2 ○ ● ● ○ ○

SNMG190616 1.6 ○ ●

SNMG120404-MM 0.4 ● ●

SNMG120408-MM 0.8 ●

SNMG120412-MM 1.2 ○ ●

A034

A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I

車削刀片·車削負角刀片

SN** 90°負角型 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削

產(chǎn)品狀態(tài):●:常備品;○:標準品

CN

DN

sN

TN

WN

VN

HOT

HOT

HOT HOT

HOT

全周

AM

PM1

PM3

MM

中等加工

中等加工

中等加工

中等加工

中等加工

精加工

PF2

MF2

精加工

A050-A075頁 A076-A101頁 A013-A027頁

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