長合產(chǎn)品綜合樣冊
C.H.TeCH
INTEGRATED
CATALOGUE
長合產(chǎn)品綜合樣冊
C.H.TeCH
INTEGRATED
CATALOGUE
長合工業(yè)技術(shù)(天津)有限公司坐落于天津空港自貿(mào)區(qū),成立于2014年8月。注冊資金
2000萬人民幣。
公司注重產(chǎn)品研發(fā)迭新,迄今為止已獲得數(shù)十項專利,以及行業(yè)特色產(chǎn)品的專利,并獲
取ISO9001:2008、國家級高新企業(yè)、國家級科小企業(yè)稱號、天津市雛鷹企業(yè)稱號。
目前分為三個板塊:金屬加工切削刀具、智能自動化設(shè)備、原材料。
產(chǎn)品范圍涵蓋:車削、銑削、孔加工、機床工具系統(tǒng)、非標刀具設(shè)計生產(chǎn)等金屬加工的
絕大多數(shù)加工領(lǐng)域,并可以提供刀具重磨、非標異形硬質(zhì)合金棒料、環(huán)保系列產(chǎn)品、智能制
造系列產(chǎn)品物料管理柜、無人化倉儲方案、預(yù)調(diào)刀儀、生產(chǎn)所需的智能工作站,貫穿各生產(chǎn)
環(huán)節(jié)。
2022年長合成功推出針對HRC45~55高硬區(qū)間的硬質(zhì)合金材質(zhì)的刀片,這類的刀片與客
戶通常使用的陶瓷、CBN刀片相比,通用性強,可以制成客戶需要的各類正角、負角形式,無
需更換刀桿、刀盤。
公司簡介 Company profile
長合也積極響應(yīng)國家對風(fēng)電等新能源產(chǎn)品發(fā)展升級戰(zhàn)略,在部分風(fēng)電頭部企業(yè),長合產(chǎn)
品也獲得客戶的認可,刀具穩(wěn)定供應(yīng)。
如今中國制造走向高端生產(chǎn)制造,生產(chǎn)流程對物料管控則成為硬性需求,如何便捷管理
物料、分析物料數(shù)據(jù)趨勢,節(jié)約人員精力,智能物料柜、無人倉儲成為高端客戶群體需求,并
且需求量逐年遞增。
長合一直以來以給客戶提供全套解決方案、一站式采購服務(wù)為宗旨,在產(chǎn)品構(gòu)建上做到
合金類、CBN、PCD、鋼制品、工具系統(tǒng)的全覆蓋。隨著行業(yè)產(chǎn)品競爭越發(fā)白熱化,市場通用產(chǎn)
品升級材料,做更多有特色的產(chǎn)品,細化市場需求,堅持走高品質(zhì)路線,多種小眾行業(yè)解決方
案,助力企業(yè)提效降本。目前我們已在國內(nèi)建立30家辦事處,百萬客戶驗證產(chǎn)品穩(wěn)定性。
“長遠創(chuàng)造價值,合力打造品質(zhì)” 市場化首先要清楚的明白企業(yè)經(jīng)營目的到底是基于
成本還是基于價值,長合堅持走客戶服務(wù)路線,不斷保持市場開拓的耐心,發(fā)揚釘子精神,多
干有利于長遠發(fā)展的事,才能交出讓客戶滿意的新時代答卷。隨著刀具生產(chǎn)工藝逐步成熟化,
商品的價值已基本固定,長合作為中國刀具品牌商著力于為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù),為客戶隨
時解決問題,提高客戶競爭力為已任。招募各地代理商也均為技術(shù)型服務(wù)商,長合人將持續(xù)堅
持初心 、同贏未來!
3
5 1
4
2
6
汽車行業(yè)刀具
曲軸加工
1外徑端面加工
減震車刀
2.CCP215B/CCP225B
鋼車削加工用刀片系列
3.CCK205B/CCK215B
鑄鐵車削加工用刀片系列
6.HGZ系列
可換頭皇冠鉆系列
5.CWE/CWS系列
深孔加工用整硬鉆頭
4.CFB系列
銑孔加工用平底鉆
1.HN45系列
雙面12刀尖,鋼件、鑄鐵高效切削刀具
2.CMF系列
90度主偏角,特殊的切削刃處理,
可獲得良好的表面粗糙度
3.DFC系列
可轉(zhuǎn)位刀片三面刃銑刀
6.非標槍鉆系列
可根據(jù)尺寸定制
5.CPMR系列
孔加工用整硬鉸刀
4.CWE/CWS系列
孔加工用整硬鉆頭
3
5
1
4
2
6
汽車行業(yè)刀具
缸體、缸蓋加工
1
4
2 5 6
3
1.4033系列
雙面8刀尖,鋼件、鑄鐵高效切削刀具
2.CMF系列
90度主偏角,特殊的切削刃處理,
可獲得良好的表面粗糙度
3.RTB/RTC系列
RTB/RTC粗鏜刀可用于孔粗鏜加工
6.CPMR系列
孔加工用整硬鉸刀
5.HGZ系列
可換頭皇冠鉆系列
4.FUA/FWN系列
FUA/FWN精密鏜刀精度0.002mm/精度0.01mm
汽車行業(yè)刀具
缸體、缸蓋加工
1.KSD魔術(shù)鉆系列
KSD魔術(shù)鉆標準品2-5倍徑,
刀片采用雙材質(zhì)搭配
2.CSE系列
沉孔加工用整硬銑刀
3.CWE/CWS系列
孔加工用整硬鉆頭
1 2
3
汽車行業(yè)刀具
連桿加工
汽車行業(yè)刀具
剎車盤加工
1外徑端面加工
減震車刀
2.CCK205B/CCK215B
鑄鐵車削加工用刀片系列
3.CSD系列
CSD整硬定心倒角鉆頭
4.CWE/CWS系列
孔加工用整硬鉆頭
2
1
3
4
3
2
1
4
1.ON系列
ON銑削刀盤,雙面16刀尖刀片專用于
耐熱合金材質(zhì)銑削加工
2.CWE/CWS系列
孔加工用整硬鉆頭
4.CSE系列
沉孔加工用整硬銑刀
3.KSD魔術(shù)鉆系列
KSD魔術(shù)鉆標準品2-5倍徑,
刀片采用雙材質(zhì)搭配
汽車行業(yè)刀具
渦輪殼加工
模具行業(yè)刀具
模具加工
1.ASRF系列
ASRF快速銑削刀具
2.LN系列
LN快速銑削刀具
3.球頭銑刀系列
高速精加工專用
4.CWE/CWS系列
深孔加工用整硬鉆頭
1
8 5
7
模具行業(yè)刀具
5.非標槍鉆系列
可根據(jù)尺寸定制
7.BAP系列
BAP玉米銑刀用于深槽側(cè)壁粗加工
8.R390系列
R390方肩銑削加工
6.KSD魔術(shù)鉆系列
KSD魔術(shù)鉆標準品2-5倍徑,刀片采用雙材質(zhì)搭配
2
6
3
4
模具行業(yè)刀具
模具加工
車削刀片
車削刀具
切槽車刀
螺紋車刀
A001-A049
A040-A101
A102-A108
A109-A136
B002-B014
B015-B096
B097-B120
B121-B198
C003-C013
C042-C099
C100-C120
C121-C155
D002
D003
E002-E011
E012-E015
F002-F053
銑削刀片
銑削刀具
螺紋銑削刀具
立銑刀
魔術(shù)鉆
皇冠鉆
鏟 鉆
整硬鉆頭
微小徑鉆頭
非標槍鉆
整硬棒料
金屬陶瓷棒料
精/粗鏜削系列
車 削
銑 削
鉆 削
非標刀具類
棒 料
鏜 削
series
series
series
series
series
series
Contents
目錄3-A210
B001-B198
C001-C155
D001-D003
E001-E015
F001-F053
目錄3-135
車 削
銑 削
鉆 削
配合IT等級
金屬材料代號
材料硬度
表面粗糙度
刀具材料對照表
刀片槽型對應(yīng)表
A-H
H-N
O-Z
0-4
G082-G120
I001-I009
I010-I019
I020-I031
I032-I033
I034-I040
I041
I042
I043-I049
I050-I051
特色產(chǎn)品介紹
HSK-A刀柄
BT刀柄
IT刀柄
NC配件
G001-G010
G011-G026
G027-G057
G058-G081
刀 柄 series
J001-J002
J003-J004
J005-J006
J005-J006
G001-G120
H001-H025
H026-H038
H039-H042
H043-H057
智能刀具柜
刀具預(yù)調(diào)儀
熱縮機
MQL微霧潤滑系統(tǒng)
設(shè)備產(chǎn)品 series H001-H057
技術(shù)參數(shù) series I001-I051
索引目錄 series J001-J006
字母
數(shù)字
車削系列
series
車削刀片
刀片型號說明…A001-A002
刀片孔尺寸…A003
負角刀片槽型…A004-A010
正角刀片槽型…A011-A013
刀片材質(zhì)選用…A014
材質(zhì)介紹(CVD)…A015-A016
材質(zhì)介紹(PVD)…A017
材質(zhì)介紹(硬質(zhì)合金)…A018
負角刀片推薦切削參數(shù)… A019-A024
正角刀片推薦切削參數(shù)… A025-A027
車削負角刀片…A028-A041
車削正角刀片目錄…A042-A049
車削刀具
外圓車削刀桿
·外圓車刀型號說明…A051
·外圓車刀索引…A052-A053
外圓減震車削刀桿…A054-A056
·外圓車刀M形狀…A057-A066
·外圓車刀S形狀…A067-A075
內(nèi)孔車削刀桿
內(nèi)孔車刀型號說明…A076
內(nèi)孔車刀索引…A077-A079
·內(nèi)孔車刀M型…A080-A086
·內(nèi)孔車刀S型…A087-A101
槽刀片…A103-A104
內(nèi)外徑切槽車刀… A105-A108
螺紋刀片…A111-A133
內(nèi)外徑螺紋車刀…A134-A136
切槽車刀
螺紋車刀
A001-A049 A050-A0101 A102-A108
A110-A136
目錄3
車削系列
車削刀片
series
chapter
刀片型號說明…A001-A002
刀片孔尺寸…A003
負角刀片槽型…A004-A010
正角刀片槽型…A011-A013
刀片材質(zhì)選用…A014
材質(zhì)介紹(CVD)
·CCP系列…A015
·CCK系列…A016
材質(zhì)介紹(PVD)…A017
材質(zhì)介紹(硬質(zhì)合金)…A018
負角刀片推薦切削參數(shù)…A019-A024
正角刀片推薦切削參數(shù)…A025-A027
車削負角刀片目錄…A028
·CN** 80°負角型…A029-A031
·DN** 55°負角型…A032-A033
·SN** 90°負角型…A034-A035
·TN** 60°負角型…A036-A038
·VN** 35°負角型…A039
·WN** 80°負角型…A040-A041
車削正角刀片目錄…A042
·CC** 80°正角型…A043-A044
·DC** 55°正角型…A045
·RC** 整圓正角型…A046
·SC** 90°正角型…A046
·TC** 60°正角型…A047
·VB** 35°正角型…A048
·VC** 35°正角型…A049
目錄4
車削刀片·刀片型號說明
A001
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
內(nèi)接圓 D1的允差(mm)
A
B
C
D
E
F
G
N
P
O 其他的后角
3
5
7
15
20
25
30
0
11
A
B
C
D
E
H
K
L
M
O
P
R
S
T
V
W
X
平行四邊形頂角85°
平行四邊形頂角82°
菱形頂角80°
菱形頂角55°
菱形頂角75°
正六角形
平行四邊形頂角55°
長方形
菱形頂角86°
正八角形
正五角形
圓形
正方形
正三角形
菱形頂角35°
等邊不等角六角形
特殊形狀
形狀代號
后角代號
代 號 形狀代號
1
2
后角是指對主切削刃法向后角
—
—
— —
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
ΦD 1
M
ΦD 1
M
S 1
代號 刀尖高度
允差m(mm) φ
內(nèi)接圓允差
D1(mm)
厚度允差
S1(mm)
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±0.08-±0.18
±0.08-±0.18
±0.13-±0.38
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
± ±
0.005
0.005
0.013
0.013
0.025
0.025
0.005
0.013
0.025
A
F
C
H
E
G
J
K*
L*
M*
N*
U*
0.025
0.013
0.025
0.013
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.13
0.025
0.025
0.025
0.13
0.025
0.13
0.05 0.15
±0.05 ±0.15
±0.05 ±0.15
±0.05 ±0.15
±0.05 ±0.15
± ±0.25
印 * 表示其側(cè)面不研磨的刀片
0.08
3 精度代號
±
±
±
±
±
0.08
0.08
0.13
0.15
0.15
±
±
±
±
±
0.08
0.08
0.13
0.15
0.15
±
±
±
±
±
0.11
0.11
0.15
0.18
0.18
±
±
±
±
±
±
±
0.08
0.08
0.13
0.15
0.15
0.18
0.20
6.35
9.525
12.70
15.875
19.05
25.40
31.75
6.35
9.525
12.70
15.875
19.05
25.40
31.75
±
±
0.16
0.16
φ
3 精度代號
(參考)M級精度詳細情況(按形狀、大小分)
刀尖高度公差M(mm)
內(nèi)接圓 正三角形 正方形 80°菱形 55°菱形 35°菱形
80°菱形 55°菱形 35°菱形
圓形
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
±
±
±
±
±
0.05
0.05
0.08
0.10
0.10
±
±
±
±
±
0.05
0.05
0.08
0.10
0.10
±
±
±
±
±
0.05
0.05
0.08
0.10
0.10
±
±
±
±
±
±
0.05
0.08
0.10
0.10
0.13
0.15
±
±
±
±
±
±
±
0.05
0.05
0.08
0.10
0.10
0.13
0.15
±
±
0.05
0.05
內(nèi)接圓 正三角形 正方形 圓形
代號 后角(度)
W
T
Q
U
B
H
C
J
4 槽、孔代號
公制
代號
A
M
G
N
R
F
X
有無孔 孔的形狀 刀片剖面 代號
圓柱孔
+
單面倒角
(40°-60°)
孔的形狀
圓柱孔
圓柱孔
圓柱孔 圓柱孔 +
雙面倒角
(40°-60°)
圓柱孔
+
單面倒角
(70°-90°)
圓柱孔
+
雙面倒角
(70°-90°)
有
有
有
有
有
有
有
有
有無孔
有
有
有
無
無
無
有無斷屑槽
無
單面
無
雙面
無
單面
無
雙面
有無斷屑槽
無
單面
雙面
無
單面
雙面
特殊
C N M G
A002
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·刀片型號說明
刀片形狀 內(nèi)接圓
直徑
(mm)
5 切削刃長度代號和內(nèi)接圓代號
06
08
09
10
12
12
15
16
19
20
25
25
31
32
02
L3
03
04
05
06
08
10
13
08
09
11
13
16
22
04
05
06
07
09
11
15
19
23
27
31
38
03
04
05
06
08
09
12
16
19
22
25
32
03
04
05
06
07
09
12
15
19
22
25
31
06
08
09
11
13
16
22
27
33
38
44
54
3.97
4.76
5.56
6.00
6.35
7.94
8.00
9.525
10.00
12.00
12.70
15.875
16.00
19.05
20.00
22.225
25.00
25.40
31.75
32.00
R V D T
7 刀尖圓弧代號
代號 刀尖圓弧半徑(mm)
00
01
02
04
08
12
16
20
24
28
32
無圓角
0.1
0.2
0.4
0.8
1.2
1.6
2.0
2.4
2.8
3.2
圓形刀片
刀片直徑尺寸
00(英制)
M0(公制)
9 斷屑槽型代號
PF2 PM1 PR3
MF1 AM
KR1 平板 AL
MR1
R
L
N
形狀 代號
右手
左手
左、右
切削方向
8 切削方向代號
1 2 0 4 0 8 (R) AM
W C S
S1
S1 S1
1.39
01 1.59
T0 1.79
02 2.38
T2 2.78
03 3.18
T3 3.97
04 4.76
06 6.35
07 7.94
09 9.52
※厚度指刀片底面與切削刃最高部分之間的高度。
代 號 刀片厚度(mm)
6 刀片厚度代號
車削刀片·刀片孔尺寸
A003
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
型 號 孔尺寸
(mm) 孔類型 D1
CNGA
CNGG
CNMA
CNMG
CNMM
0904 3.81 A
1204 5.16 A
1606 6.35 A
1906 7.93 A
2509 9.12 A
DNGG
DNMA
DNMG
DNMM
1104 3.81 A
1504 5.16 A
1506 5.16
1906 7.93 A
SNGG
SNMA
SNMG
SNMM
0903 3.81 A
1204 5.16 A
1506 6.35 A
1906 7.93 A
2507 9.12 A
2509 9.12 A
TNGG
TNMA
TNMG
TNMM
1103 2.26 A
1604 3.81 A
2204 5.16 A
2706 6.35 A
3309 7.93 A
VNGA
VNGG
VNMG
1604 3.81 A
WNMA
WNMG
WNGG
06T3 3.81 A
0604 3.81 A
0804 5.16 A
RNMG 120400 5.16 A D1 FHCSD
R
D1
A B
D1 FHCSA FHCSD D1 FHCSA FHCSD
C D
車削負角
刀片孔尺寸
▲
車削正角
刀片孔尺寸
▲
型 號
孔尺寸 (mm)
D1 FHCSD FHCSA 孔類型
(mm) (mm) (°)
CCGX
0602 2.8 3.8 R B
09T3 4.4 6.0 R B
1204 5.5 7.5 R B
CCMT
0602 2.8 3.8 R B
09T3 4.4 6.0 R B
1204 5.5 7.5 R B
CCGW
CCMW
0602 2.8 3.8 R B
09T3 4.4 6.0 R B
1204 5.5 7.5 R B
DCGX
0702 2.8 3.8 R B
11T3 4.4 6.0 R B
DCGW
DCMW
DCMT
0702 2.8 3.8 R B
11T3 4.4 6.0 R B
1504 5.5 7.5 R B
RCMX
RCGX
RCKT
RCMT
1003MO 3.6 4.6 21° D
1204MO 4.2 5.4 21° D
1606MO 5.2 6.7 R B
2006MO 6.5 8.0 R B
2507MO 7.2 9.1 21° D
SCGW
SCMW
SCMT
0602 2.8 3.8 R B
09T3 4.4 6.0 R B
1204 5.5 7.5 R B
SPMW
09T3 4.6 6.0 R B
1204 5.7 7.5 R B
TBGT 0601 2.3 3.3 R B
TCMT
TCGX
TCMW
0902 2.5 3.3 R B
1102 2.8 3.8 R B
16T3 4.4 6.0 R B
TPGH
0802 2.3 4.0 R B
0902 2.9 4.3 R B
1103 3.3 4.8 R B
VBMT
VBMW
1103 2.8 3.8 R B
1604 4.4 6.0 R B
VCMT
VCGW
1103 2.8 3.8 R B
1604 4.4 6.0 R B
WBGT 0601 2.3 3.2 R B
A004
車削刀片·負角刀片槽型
負角刀片槽型
鋒利的刀尖實現(xiàn)優(yōu)秀的切削效果,
控制切屑排出的方向,確保切屑順暢
排出,加工表面精度高。
R/L-F
用途:精加工
刀尖部分 15°
PF1 0.16
3°
15°
切削鋒利性和刃口強度可實現(xiàn)穩(wěn)
定的切屑處理性,適用于碳鋼、
合金鋼的精加工和輕切削。
0.1
15°
0.2
在軟鋼、合金鋼的精加工和輕切
削范圍內(nèi)切屑處理性好,波浪形
切削刃可用于仿形提拉加工。
前角與雙重凸點設(shè)計實現(xiàn)良好的
切削效果,適用于精-半精加工。
PF2
PF3 5°
0.2 刀尖部分
5°
主切削刃部分
MF1 大前角設(shè)計的刃口鋒利,較低的
切削力,切削處理性好,適用于
不銹鋼的精加工和半精加工范圍
。
不銹鋼加工
主推槽型
0.35
0.35
刀尖部分
主切削刃部分
15°
15°
25°
25°
斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·負角刀片槽型
A005
負角刀片槽型
用途:精加工
MF2
針對不銹鋼切削的粘刀 特性而設(shè)
計的鋒利刃口,切削力小,加工
表面質(zhì)量高。
0.06
9°
16°
0.06
9°
16°
刀尖部分
主切削刃部分
斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
A006
車削刀片·負角刀片槽型
用途:中等加工
負角刀片槽型
R/L-GC
兼?zhèn)涞都鈴姸扰c切削鋒利性,適用
于從小切深到中切深的廣泛領(lǐng)域,
有效控制切削排出方向。
AM 通用型斷屑槽型,切削鋒利性和刃
口強度兼顧,適用于碳鋼、合金鋼
、不銹鋼的輕切削和中切削,也可
以應(yīng)用于鑄鐵的精加工和輕切削。
9°
0.16
9°
0.16
刀尖部分
主切削刃部分
不銹鋼加工
主推槽型
鋼加工
主推槽型
刃口強度較高,適用于碳鋼、合金
鋼工況不穩(wěn)定時的輕切削和中切削
切屑處理良好,也可以用于鑄鐵的
輕切削。
PM1 刀尖部分
主切削刃部分 0.25
0.2 18°
18°
通用型斷屑槽型,切削力小,斷屑
范圍寬,適用于碳鋼、合金鋼的輕
切削和中切削。
PM2 刀尖部分
15° 0.2 主切削刃部分
17° 0.13
刀尖強度突出的斷屑槽,增強了輕
斷續(xù)加工時的穩(wěn)定性,適用于鋼的
中切削。
PM3
7°
7°
18°
20°
0.23
0.23
刀尖部分
主切削刃部分
22°
22°
斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·負角刀片槽型
A007
負角刀片槽型
用途:中等加工
扁平棱邊刃型提高切削刃強度,通
用性高的全周斷屑槽型,適用于碳
鋼、合金鋼、鑄鐵的中等切削。
全周 刀尖部分
主切削刃部分 0.2
15° 0.2
15°
正前角棱邊刃型降低了切削力提高
了刃口強度,適用于不銹鋼的中等
切削。
MM
10°
10°
10°
19° 0.3
刀尖部分
主切削刃部分
19° 0.3
0.12
0.12
刃口強度和切削鋒利性兼顧,斷屑
性好適用于不銹鋼的的半精、中等
切削。
MM1
主切削刃部分
刀尖部分
不銹鋼加工
主推槽型
斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點 A車削 B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削 G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
A008
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·負角刀片槽型
負角刀片槽型
用途:粗加工
不銹鋼加工
主推槽型
較寬的棱邊刃型提高了刃口強度,
適用于碳鋼、合金鋼的斷續(xù)切削和
粗加工。
PR1
0.33
3°
0.33 刀尖部分
主切削刃部分
刀尖部分
主切削刃部分
正前角的寬棱邊刃型保證切削鋒利性
和刃口強度,寬容屑槽在較大進給時
切屑排除性能好,適用于碳鋼、合金
鋼大進給粗加工。
PR2
7°
7°
11° 0.4
0.4
單面斷屑槽型,高強度的切削刃型
可以承受較大沖擊負荷,適用于碳
鋼、合金鋼的大切深、大進給的粗
加工范圍。
PR3 0.45
15°
重切削粗加工槽型,低切削力適合
小功率機床,切削刃的倒棱及凸起
的條紋得到優(yōu)異的斷屑效果。
PR4 0.25
20°
M類材料粗加工第一推薦槽型:抗
沖擊性強,槽型兼?zhèn)淙锌趶姸群弯h
利性,解決了不銹鋼粗加工過程中
切削熱大、粘刀等難點。
MR1 0.12
7.5° 12°
斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點
車削刀片·負角刀片槽型
A009
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
負角刀片槽型
用途:粗加工
高強度的切削刃,刀片定位精度高,
適用于鑄鐵的斷續(xù)切削和粗加工。
平 板
0°
針對鑄鐵材料開發(fā)的專用加工槽
型,有效提高鑄鐵加工效率。
KR1
0.35
15°
寬棱邊刃型提高了刃口強度,大容
屑槽在高進給時能夠排屑順暢,適
用于鑄鐵 、碳鋼、 合金鋼的斷
續(xù)切削和粗加工。
KR2 18° 0.32
0.32 18°
刀尖部分
主切削刃部分
斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點
A010
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·正角刀片槽型
正角刀片槽型
用途:精加工
通用型的精加工斷屑槽型,鋒利的
切削刃降低了切削阻力,適用于碳
鋼、合金鋼、鑄鐵的精加工。
HF
4°
確保切削刃鋒利度與強度的平衡,
表面質(zhì)量高,適用于鋼的一般精加
工。
GF 0.1
15°
大的正前角和曲線刃型提高了刃口
鋒利性,鏡面處理的前刀面抑制產(chǎn)
生積屑瘤,可獲得高質(zhì)量表面,適
用于鋁合金的精加工和輕切削。
AL
20°
21° 刀尖部分
主切削刃部分
適用于鋼的精加工。刃口鋒利,抗
粘附型強,加工尺寸精度高,表面
質(zhì)量好,排屑流暢,可有效控制切
屑流向。
F
15°
鋁合金加工
主推槽型
刀尖部分
主切削刃部分
輕切削領(lǐng)域的通用斷屑槽。
HQ
0.2
5°
15°
0.2
5°
15°
斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點
車削刀片·正角刀片槽型
A011
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
正角刀片槽型
用途:中等加工
輕切削的通用型斷屑槽型,在切
深變化時切屑處理性好,適用于
碳鋼、合金鋼、鑄鐵的半精加工
和輕切削。
HM
0.07
19°
中等加工的通用型斷屑槽型,刃
口強度和鋒利性適中,適用于碳
鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵的中
等加工。
全周 0.1 18°
斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點
A012
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·正角刀片槽型
正角刀片槽型
用途:粗加工
刃口強度較高,在較大切深和進
給時排屑順暢,適用于碳鋼、合
金鋼、鑄鐵的粗加工。
HR
刃口強度高,保障切削刃在承受
沖擊負荷時的穩(wěn)定性,可用于鑄
鐵的斷續(xù)切削、黑皮加工和粗加
工。
平板
0.2
22°
0°
斷屑槽型 斷屑槽剖面圖 特點
車削刀片·刀片材質(zhì)選用
A013
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
刀片材質(zhì)選用
工件
材料
切削
方式
選擇
材料
切削
速度
P 鋼
M
不
銹
鋼
K 鑄
鐵
N
有
色
金
屬
S
鈦
合
金
、
鎳
基
合
金
200
(150-280)
(100-250)
180
(100-280)
200
160
(150-220)
180
(100-250)
180
(120-200)
160
(100-220)
150
100
(60-150)
120
(70-160)
85
(55-120)
260
(200-300)
280
(200-350)
220
(150-300)
250
(150-300)
180
(100-220)
200
(120-250)
400
(150-600)
50
(30-80)
40
(20-60)
CN102
CCP115B
CCP215B
CN210
CCP125B
CCP225B
CCP135B
CCP235B
CPA025B
CCK105B
CCK205B
260
(200-300)
260
(200-300)
CN102
CN210
CCK115B
CCK215B
CCK125B
CCK225B
CWK001B
CWK202B
CPS110
CWS115
ISO使用
分類代碼 CVD PVD 硬質(zhì)合金
適用范圍
金屬陶瓷
N01
S01
S10
S20
S30
N10
N20
N30
P10
P01
P20
P30
P40
M10
M20
M30
K20
K30
K01
K10
CCP115B
CCP215B
CN102
CN210
CCP135B
CCP225B
CCP125B
CPA025B
CPA025B
CPA225B
CCK105B
CCK205B
CCK125B
CCK225B
CWK101B CWK101B
CPS110B CWS115B
CWK202B CWK202B
CCP235B
CN102
CN210
CCK115B
CCK215B
CPA325B
CPA225B
CPA025B
穩(wěn)定切 削 一般切削 不穩(wěn)定切削
加工形態(tài)
CPA225B
CPA325B
A014
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·材質(zhì)介紹(CVD)
CCP系列
■ CCP115B
厚TiCN和厚A l2O3涂層,在抗沖擊韌性提高的同時,耐磨性有大幅度提高,是鋼材精加工到半精加工高速
切削的理想選擇。
■ CCP125B
采用厚TiCN和厚Al2O3涂層,有較強的抗塑性變形能力和刃口強度,是鋼材從精加工到粗加工的通用首選
牌號。在高去除率切削參數(shù)下或惡劣的工況下都有穩(wěn)定表現(xiàn),并能實現(xiàn)更加綠色環(huán)保的干式切削。
■ CCP135B
采用厚TiCN和厚Al2O3涂層,有極強的抗塑性變形能力和刃口強度,是鋼材粗加工的首選牌號。在高去除率
切削參數(shù)下或惡劣的工況下都有穩(wěn)定表現(xiàn)。
■ CCP215B
厚TiCN和厚Al2O3涂層,通過特殊的后處理方式,在產(chǎn)品表面形成雙色涂層,有效改善了產(chǎn)品的內(nèi)結(jié)構(gòu)應(yīng)力,沖
擊韌性、耐磨性都有大幅度提高,是鋼材精加工到半精加工高速切削的理想選擇。
■ CCP225B
采用厚TiCN和厚Al2O3涂層,產(chǎn)品具有雙色涂層,出色的光滑表面,有較強的抗塑性變形能力和刃口強度,
是鋼材從半精加工到粗加工的通用牌號。在高去除率切削參數(shù)下都有突出表現(xiàn)。
■ CCP235B
采用厚TiCN和厚Al2O3涂層,通過特殊的后處理方式,有效改善了產(chǎn)品的內(nèi)結(jié)構(gòu)應(yīng)力,配合有極強的抗塑性
變形能力和刃口強度,是鋼材粗加工的首選牌號。在高去除率切削參數(shù)下或惡劣的工況下都有穩(wěn)定表現(xiàn)。
表面TiCN
具有減少摩擦和提供磨損識別效果
特殊結(jié)構(gòu)的Al2O3沉積層
具有最好的熱屏障性能,保障高速干式切
削時,刀片基體抗塑性變形能力
TiCN層具有抗磨料磨損的性能
使刀片后刀面抗磨損的性能最強
采用梯度燒結(jié)技術(shù)
刃口抗沖擊性和耐磨性增強,從而提高刃
口的抗破損能力
含特殊晶體結(jié)構(gòu)的碳化物
提高了刀片基體的紅硬性,加強了刀片的
耐高溫性能
車削刀片·材質(zhì)介紹(CVD)
A015
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
CCK系列
■ CCK105B
(超厚Al2O3+厚TiCN)涂層與堅硬基體結(jié)合,表面光滑,晶粒超細。在灰口鑄鐵的干式高速切削時體現(xiàn)了
極好的耐磨性。
■ CCK115B
(中厚Al2O3+厚TiCN)涂層與堅硬基體結(jié)合,良好的抗剝落性,適合于鑄鐵中高速車削加工,在中速時還
能承受輕微斷續(xù)切削。此牌號應(yīng)用于鑄鐵的銑削時也有較強的通用性。
■ CCK125B
(中厚Al2O3+厚TiCN)涂層與堅硬基體結(jié)合,耐磨性和韌性良好結(jié)合,適用于有韌性要求的鑄鐵(例如球
墨鑄鐵)的中低速干式銑削,也適合斷續(xù)條件下的車削加工。
■ CCK205B
(超厚A l2O3+厚TiCN)通過特殊的后處理方式,在產(chǎn)品表面形成雙色涂層,有效改善了產(chǎn)品的內(nèi)結(jié)構(gòu)應(yīng)力,
涂層與堅硬基體結(jié)合,表面光滑,晶粒超細。在灰口鑄鐵的干式高速切削時體現(xiàn)了極佳的耐磨性。
■ CCK215B/CCK215C
(中厚Al2O3+厚TiCN)特殊的后處理方式,有效改善了產(chǎn)品的內(nèi)結(jié)構(gòu)應(yīng)力,配合韌性極好的基體,優(yōu)良的涂
層附著力,適合于鑄鐵中高速車削加工,在中速時還能承受輕微斷續(xù)切削。此牌號應(yīng)用于鑄鐵的銑削時也有
較強的實用性。
■ CCK225B
(中厚Al2O3+厚TiCN)產(chǎn)品表面雙色涂層,有效改善產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力,配合韌性極好的基本,適用于有韌性要
求的鑄鐵(例如球墨鑄鐵)的中低速干式銑削,也適合斷續(xù)條件下的車削加工。
特殊結(jié)構(gòu)的Al2O3沉積層具有最好的熱屏障性能
保障高速干式切削時,刀片基體抗塑性變形能力
TiNC層具有抗磨料磨損的功能
使刀片后刀面抗磨損性加強
采用梯度燒結(jié)技術(shù)
刃口抗沖擊性和耐磨性增強,從而提高刃口的抗破損能力
含特殊晶體結(jié)構(gòu)的碳化物
提高了刀片基體的紅硬性,加強了刀片的耐高溫性能
A016
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·材質(zhì)介紹(PVD)
P
材質(zhì)介紹(PVD)
2-4μm的TiAlN PVD全新涂層與超細顆粒的高韌性基體結(jié)合,
適合于各類被加工材料的輕、中等負荷銑削以及不銹鋼和高溫合
金的精、半精加工。
■ CPA025B
納米結(jié)構(gòu)的高性能TiAIN涂層,確保了刀片具
有高的韌性和硬度。先進的涂層工藝使刀片具有
光滑的表面,減少了切削阻力,出色的熱穩(wěn)定性
和化學(xué)穩(wěn)定性為切削刃提供了有效的保護。
納米-TiAIN涂層(CPA025B) ■ CPA225B
■ CPA325B
CPS110B
2-4μm的ALCrN+AlCrSiN PVD全新涂層與韌性優(yōu)良的硬質(zhì)合金基體結(jié)合,適合于各類被加工材料的中等負荷
銑削和孔加工、不銹鋼和高溫合金的半精、精車削加工、切斷、切槽加工,實現(xiàn)了安全性和耐磨性能的完美結(jié)
合。
PVD含硅涂層具有很好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,搭配強韌化超細晶?;w,適用于奧氏體不銹鋼及較粘的低碳
鋼等材料的低速斷續(xù)、連續(xù)車削和銑削加工,也適用于中硬度鋼的銑削加工。
采用PVD TiAIN-TiN全新涂層與超微粒的基體組合,適
用于鈦合金材料及鎳基合金材料的精加工。
車削刀片·材質(zhì)介紹(金屬陶瓷)
A017
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
■ CN102:
在連續(xù)加工方面具有超群的耐磨損性,不僅是鋼,即使是灰口鑄鐵和燒結(jié)合金也能實現(xiàn)了穩(wěn)定的精加工,
是性價比優(yōu)異的高耐磨損性的無涂層金屬陶瓷材質(zhì)。
■ CN210:
具有耐磨損性和耐崩損性均衡,可用在廣泛的切削條件下,獲得優(yōu)良加工面的通用材料。
材質(zhì)介紹(金屬陶瓷)
A018
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·材質(zhì)介紹(硬質(zhì)合金)
P
材質(zhì)介紹(硬質(zhì)合金)
▲
CWK202B的基體,中等顆粒硬質(zhì)相WC
分布均勻和粘結(jié)相Co的結(jié)合
▲
表面處理前
表面處理后 CWK101B的基體,細顆粒硬質(zhì)相WC分
布均勻和粘結(jié)相Co的結(jié)合
■ CWK101B:
用于鑄鐵、耐熱合金的半精加工,也適用于塑料、橡膠、木頭等非金屬材料的加工,宜采用中等速度和較大的
進給量。
■ CWK202B
用于鑄鐵、耐熱合金的半精加工,也使用于塑料、橡膠、木頭等非金屬材料的加工。特別適用于航空工業(yè)要求
較高的部位加工。宜采用中切削速度和較大進給量。具有良好的耐磨性和韌性。
■ CWS115B
優(yōu)良的硬質(zhì)合金基體,具有出色的耐磨性,適用于鈦合金及高溫合金材料加工。
刀片采用表面拋光技術(shù),大幅度提高了刀片表面粗糙度,有效降低了切削力,
減少了刀具表面與被加工材料的粘結(jié)與摩擦,極大的提高了刀片使用的穩(wěn)定性。
車削刀片·負角刀片推薦切削參數(shù)
A019
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削
切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍
注:
負角刀片推薦切削參數(shù)
工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度
推薦切削條件
P
碳鋼
合金鋼
HB180
|
280
P/C/F
PF1
PF2
CN102/CN210
CCP*15B
CCP*15B
150-220
150-220
150-220
0.05-0.15
0.12-0.20
0.08-0.20
0.10-0.50
CN102/CN210
0.30-1.00
0.30-1.00
F
F
F
AM
PM1
PM2
PM3
全周
CCP*15B
CCP*15B
CCP*15B
CCP*15B
CCP*15B
120-280
120-280
120-280
120-280
120-280
0.16-0.50
0.16-0.50
0.2-0.50
0.16-0.50
0.16-0.50
0.30-4.00
0.30-4.00
1.00-4.50
0.30-4.00
0.30-4.00
M
M
M
M
M
PR2
PR3
R/L-F
CCP*15B
CCP*15B
CCP*25B
100-220
100-220
100-280
0.25-0.60
0.50-1.26
0.08-0.40
1.50-6.00
3.00-10.00
0.40-2.20
R
R
F
F PF3 CCP*15B 150-220 0.08-0.20 0.30-1.00
R/L-GC 120-280 0.16-0.50 0.30-4.00 M
R PR4 CCP*15B 100-220 0.50-1.26 3.00-10.00
A020
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·負角刀片推薦切削參數(shù)
P
負角刀片推薦切削參數(shù)
工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度
推薦切削條件
P
碳鋼
合金鋼
HB180
|
280
PF2
AM
PM1
PM2
PM3
全周
CCP*25B
CCP*25B
CCP*25B
CCP*25B
CCP*25B
CCP*25B
100-280
100-250
100-250
100-250
100-250
100-250
0.08-0.40
0.16-0.50
0.16-0.50
0.20-0.50
0.16-0.50
0.16-0.50
0.20-1.00
0.30-4.00
0.30-4.00
1.00-4.50
0.30-4.00
0.30-4.00
F
M
M
M
M
M
F PF2 CCP*25B 100-280 0.08-0.40 0.20-1.00
R
R
F
F
M
M
M
M
M
R
R
PR2
PR3
PF1
PF2
AM
PM1
PM2
PM3
全周
PR2
PR3
CCP*25B
CCP*25B
CCP*35B
CCP*35B
CCP*35B
CCP*35B
CCP*35B
CCP*35B
CCP*35B
CCP*35B
CCP*35B
100-250
100-250
100-250
100-250
100-220
100-220
100-220
100-220
100-220
100-200
100-200
0.25-0.60
0.50-1.26
0.08-0.40
0.08-0.40
0.16-0.50
0.16-0.50
0.20-0.50
0.16-0.50
0.16-0.50
0.25-0.60
0.50-1.26
1.50-6.00
3.00-11.00
R PR4 CCP*25B 100-250 0.50-1.26 3.00-11.00
0.40-2.20
0.20-1.00
F PF3 CCP*35B 100-250 0.08-0.40 0.20-1.00
0.30-4.00
0.30-4.00
1.00-4.50
0.30-4.00
0.30-4.00
1.50-6.00
3.00-10.00
R PR4 CCP*35B 100-200 0.50-1.26 3.00-10.00
加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削
切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍
注:
F PF1 CCP*25B 100-280 0.08-0.40 0.40-2.20
車削刀片·負角刀片推薦切削參數(shù)
A021
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削
切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍
注:
負角刀片推薦切削參數(shù)
工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度
推薦切削條件
M
不銹鋼 <HB280
F
F
MF1
MF2
CPA*25B
CPA*25B
60-150
60-150
0.1-0.3
0.1-0.3
0.2-2.00
0.2-2.00
M
M
F
F
M
M
F
F
M
M
AM
MM
MF1
MF2
AM
MM
MF1
MF2
AM
MM
CPA*25B
CPA*25B
CPA*25B
CPA*25B
CPA*25B
CPA*25B
CPA*25B
CPA*25B
CPA*25B
CPA*25B
60-150
60-150
55-120
55-120
55-120
55-120
55-100
55-100
55-100
55-100
0.1-0.5
0.1-0.5
0.1-0.3
0.1-0.3
0.1-0.5
0.1-0.5
0.1-0.3
0.1-0.3
0.1-0.5
0.1-0.5
1.00-3.00
1.00-3.00
0.2-2.00
0.2-2.00
1.00-3.00
1.00-3.00
0.2-2.00
0.2-2.00
1.00-3.00
1.00-3.00
A022
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·負角刀片推薦切削參數(shù)
P
負角刀片推薦切削參數(shù)
加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削
切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍
注:
工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度
推薦切削條件
K
灰鑄鐵
球墨鑄鐵 HB180-260
F R/L-F CN102/CN210
CN102/CN210
130-175 0.10-0.40 0.20-2.00
F PF3 130-175 0.10-0.40 0.20-2.00
F AM CCK*05B 200-300 0.20-0.55 0.30-3.00
M
R
R
R
全周
平板
KR1
KR2
CCK*05B
CCK*05B
CCK*05B
CCK*05B
200-300
180-280
180-280
180-280
0.20-0.55
0.25-0.60
0.20-0.55
0.20-0.55
1.00-4.00
1.50-6.00
1.50-6.00
1.50-6.00
M PM1 CCK*05B 200-300 0.20-0.55 1.00-4.00
車削刀片·負角刀片推薦切削參數(shù)
A023
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削
切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍
注:
負角刀片推薦切削參數(shù)
工件
材料工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度
推薦切削條件
K
灰鑄鐵
球墨鑄鐵 HB180-260
M
R
R
R
R
全周
平板
KR1
KR2
PR2
CCK*25B
CCK*25B
CCK*25B
CCK*25B
CCK*25B
120-280
100-260
100-260
100-260
100-260
0.20-0.55
0.25-0.60
0.25-0.60
0.25-0.60
0.25-0.60
1.00-4.00
1.50-6.00
1.50-6.00
1.50-6.00
1.50-6.00
M
M
R
R
R
R
F
M
PM1
全周
平板
KR1
KR2
PR2
AM
PM1
CCK*15B
CCK*15B
CCK*15B
CCK*15B
CCK*15B
CCK*15B
CCK*25B
CCK*25B
150-300
150-300
150-280
150-280
150-280
150-280
120-280
120-280
0.20-0.55
0.20-0.55
0.25-0.60
0.25-0.60
0.25-0.60
0.25-0.60
0.20-0.55
0.20-0.55
1.00-4.00
1.00-4.00
1.50-6.00
1.50-6.00
1.50-6.00
1.50-6.00
0.30-3.00
1.00-4.00
F AM CCK*15B 150-300 0.20-0.55 0.30-3.00
A024
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·負角刀片推薦切削參數(shù)
P
負角刀片推薦切削參數(shù)
加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削
切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍
注:
工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度
推薦切削條件
S
鈦合金
鎳基合金
HB135-
320
(≤HRC34)
F
M
F
M
F
M
F
M
F
M
F
M
SF
SM
SF
SM
SF
SM
SF
SM
SF
SM
SF
SM
CPS110B
CPS110B
CWS115B
CWS115B
CPS110B
CPS110B
CWS115B
CWS115B
CPS110B
CPS110B
CWS115B
CWS115B
30-80
30-80
20-60
20-60
25-75
25-75
20-55
20-55
25-70
25-70
20-50
20-50
0.01-0.25
0.30-0.50
0.01-0.25
0.30-0.50
0.01-0.25
0.30-0.50
0.01-0.25
0.30-0.50
0.01-0.25
0.30-0.50
0.01-0.25
0.30-0.50
0.25-1.30
1.50-3.20
0.25-1.30
1.50-3.20
0.25-1.30
1.50-3.20
0.25-1.30
1.50-3.20
0.25-1.30
1.50-3.20
0.25-1.30
1.50-3.20
車削刀片·正角刀片推薦切削參數(shù)
A025
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削
切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍
注:
正角刀片推薦切削參數(shù)
工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度
推薦切削條件
P
碳鋼
合金鋼
HB180
|
280
F
F
F
M
M
M
R
F
F
F
M
M
R
F
HF
HQ
Y
HM
全周
HR
F
HF
HQ
HM
全周
HR
CN102/CN210
CCP*15B
CN102/CN210
CN102/CN210
CCP*15B
CCP*15B
CCP*15B
CN210
CCP*25B
CN210
CCP*25B
CCP*25B
CCP*25B
150-220
150-300
150-220
150-220
120-260
120-260
100-180
150-220
130-220
130-220
100-200
100-200
100-180
0.05-0.12
0.05-0.12
0.08-0.30
0.08-0.30
0.08-0.30
0.08-0.30
0.25-0.60
0.05-0.12
0.05-0.12
0.05-0.12
0.08-0.30
0.08-0.30
0.25-0.60
0.10-0.50
0.20-0.60
0.30-2.00
0.30-2.00
0.30-2.00
0.30-2.00
1.50-4.00
0.20-0.60
0.20-0.60
0.20-0.60
0.30-2.00
0.30-2.00
1.50-4.00
工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度
推薦切削條件
M
不銹鋼 >HB200
F
M
F
M
F
M
HF
HM
HF
HM
HF
HM
CPA225B
CPA225B
CPA225B
CPA225B
CPA225B
CPA225B
60-150
55-130
60-140
55-120
60-130
55-110
0.05-0.30
0.10-0.50
0.05-0.30
0.10-0.50
0.05-0.30
0.10-0.50
0.20-2.00
1.00-3.00
0.20-2.00
1.00-3.00
0.20-2.00
1.00-3.00
A026
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·正角刀片推薦切削參數(shù)
P
正角刀片推薦切削參數(shù)
加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削
切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍
注:
工件
材料工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度
推薦切削條件
K
灰鑄鐵
球墨鑄鐵
HB180-260
F
F
F
M
M
R
R
F
F
M
M
M
R
R
F
M
M
R
R
F
HF
HQ
HM
全周
HR
平板
F
HF
HQ
HM
全周
HR
平板
HF
HM
全周
HR
平板
CN102/CN210
CCK*05B
CN102
CCK*05B
CCK*05B
CCK*05B
CCK*05B
CN210
CCK*15B
CN210
CCK*15B
CCK*15B
CCK*15B
CCK*15B
CCK*25B
CCK*25B
CCK*25B
CCK*25B
CCK*25B
130-200
130-200
130-245
130-245
130-245
120-190
120-190
130-250
130-250
120-210
120-210
120-210
110-170
110-170
120-230
110-200
110-200
100-160
100-160
0.08-0.30
0.08-0.30
0.08-0.30
0.08-0.30
0.08-0.30
0.20-0.55
0.20-0.55
0.08-0.30
0.08-0.30
0.08-0.30
0.08-0.30
0.08-0.30
0.20-0.55
0.20-0.55
0.08-0.30
0.08-0.30
0.08-0.30
0.2-00.55
0.20-0.55
0.30-2.00
0.30-2.00
0.30-2.00
0.30-2.00
0.30-2.00
1.00-4.00
1.00-4.00
0.30-2.00
0.30-2.00
0.30-2.00
0.30-2.00
0.30-2.00
1.00-4.00
1.00-4.00
0.30-2.00
0.30-2.00
0.30-2.00
1.00-4.00
1.00-4.00
車削刀片·正角刀片推薦切削參數(shù)
A027
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
加工形態(tài): 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削
切削范圍: F :精加工范圍 L:輕切削范圍 M:中切削范圍 R:準重切削范圍
注:
正角刀片推薦切削參數(shù)
工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度
推薦切削條件
S
鈦合金
鎳基合金
HB135-
320
(≤HRC34)
F
M
F
M
SF
SM
SF
SM
CPS110B
CPS110B
CWS115B
CWS115B
0.04-0.12
0.10-0.25
0.04-0.12
0.10-0.25
0.20-1.40
0.50-4.00
0.20-1.40
0.50-4.00
30-80
30-65
20-55
20-50
工件材料 材料成分 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度
推薦切削條件
N
鋁合金 10%<Si
≤5%
F
F
AL
AL
CWK*01B
CWK*02B
150-600
150-500
0.10-0.40
0.10-0.40
0.2-3.00
0.2-3.00
工件材料 硬度 切削范圍 斷屑槽 刀片材料 切削速度 進給量 切削深度
推薦切削條件
M
不銹鋼 >HB200
F
M
M
HF
HM
全周
CPA225B
CPA225B
CPA225B
60-150
60-150
60-150
0.04-0.20
0.08-0.3
0.08-0.3
0.2-0.9
0.3-2.0
0.3-2.0
A028
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·車削負角刀片目錄
P
車削負角刀片目錄
CN** 80°負角型 A029-A031
DN** 55°負角型 A032-A033
SN** 90°負角型 A034-A035
TN** 60°負角型 A036-A038
VN** 35°負角型 A039
WN** 80°負角型 A040-A041
工
件
材
料
P 鋼
M 不銹鋼
K 鑄鐵
N 有色金屬
S 鈦合金.鎳基合金
刀
片
圖
片
規(guī)格型號 Re
(mm)
CVD涂層 PVD涂層 金屬陶瓷 硬質(zhì)合金
CCP115B
CCP125B
CCP135B
CCP215B
CCP225B
CCP235B
CCK105B
CCK115B
CCK125B
CCK205B
CCK215B
CCK225B
CPA025B
CPA225B
CPA325B
CPS110B
CN102
CN210
CWK101B
CWK202B
CWS115B
CNMG090408-PF2 0.8 ○
CNMG120404-PF2 0.4 ●
●
●
●
○
○ ○ ○ ○
○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○
○
CNMG120404-PF3 0.4 ●
CNMG120408-PF3 0.8 ●
CNMG120404-MF1 0.4 ●
CNMG120408-MF1 0.8 ●
●
CNMG120404-MF2 0.4 ●
●
CNMG120408-MF2 0.8 ●
●
CNMG120404-AM 0.4 ●
●
●
CNMG120408-AM 0.8 ●
●
●
●
CNMG120404-PM1 0.4 ●
●
○ ○
○ ○ ○ ○
○ ○
○
○
○
○
○
○
●
○
○ ○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○ ○ ○ ○
○ ○
○
○ ○ ○ ○ ○
○
○
○
○ ○
○ ●
●
○ ●
●
CNMG120408-PM1 0.8 ●
●
●
●
●
●
●
○ ●
●
●
●
CNMG120412-PM1 1.2 ●
●
●
●
●
○ ●
●
○ ●
●
CNMG120416-PM1 1.6 ●
CNMG160608-PM1 0.8 ○ ●
●
○
○
○
○
○
○
●
○ ●
○●
○ ○ ●
●
CNMG160612-PM1 1.2 ●
●
●
●
●
●
CNMG160616-PM1 1.6 ○ ●
●
●
○ ○ ○ ○ ○ ○ ●
CNMG190608-PM1 0.8 ○ ●
○ ●
○ ●
○ ○ ●
●
CNMG190612-PM1 1.2 ●
●
○ ●
○ ○ ○ ○ ○ ○
CNMG190616-PM1 1.6 ○ ●
○ ○ ●
○ ●
○ ○ ○ ○ ●
CNMG090408-PM2 0.8 ○ ○
CNMG120404-PM2 0.4 ●
CNMG120408-PM2 0.8 ●
●
●
CNMG120412-PM2 1.2 ●
車削刀片·車削負角刀片
A029
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I CN
DN
sN
TN
WN
VN
CN** 80°負角型 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削
A050-A075頁 A076-A101頁 A013-A027頁
產(chǎn)品狀態(tài):●:常備品;○:標準品
PF2
MF1
MF2
AM
PF3
PM1
PM2
精加工
精加工
精加工
精加工
中等加工
中等加工
中等加工
HOT
HOT
HOT HOT
HOT
工
件
材
料
P 鋼
M 不銹鋼
K 鑄鐵
S
N 有色金屬
鈦合金.鎳基合金
刀
片
圖
片
規(guī)格型號 Re(mm)
CVD涂層 PVD涂層 金屬陶瓷 硬質(zhì)合金
CCP115B
CCP125B
CCP135B
CCP215B
CCP225B
CCP235B
CCK105B
CCK115B
CCK125B
CCK205B
CCK215B
CCK225B
CPA025B
CPA225B
CPA325B
CPS110B
CN102
CN210
CWK101B
CWK202B
CWS115B
CNMG120404-PM3 0.4 ● ●
CNMG120408-PM3 0.4 ● ●
CNMG120404 0.4 ● ● ○ ○ ● ● ○ ○ ● ○
CNMG120408 0.8 ● ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○ ● ○
CNMG120412 1.2 ○ ● ● ○ ○ ● ● ○ ○
○
○ ○
○
●
CNMG120416 1.6 ● ●
CNMG160608 0.8 ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○ ○
CNMG160612 1.2 ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ●
CNMG160616 1.6 ● ●
CNMG190608 0.8 ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○
CNMG190612 1.2 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○
CNMG190616 1.6 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
CNMG090408-MM 0.8 ●
CNMG090412-MM 1.2 ●
CNMG120404-MM 0.4 ●
CNMG120408-MM 0.8 ● ●
CNMG120412-MM 1.2 ● ●
CNMG190612-MM 1.2 ●
CNMG120404-MM1 0.4 ●
CNMG120408-MM1 0.8 ●
CNMG120408-PR2 0.8 ● ● ● ● ● ● ○ ● ○ ○ ○ ○
CNMG120412-PR2 1.2 ○ ● ● ○ ○ ● ● ● ○ ○ ● ○
CNMG160612-PR2 1.2 ● ● ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○
CNMG160616-PR2 1.6 ○ ● ● ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ○
CNMG190612-PR2 1.2 ● ● ● ● ○ ● ○ ● ● ○ ● ● ●
CNMG190616-PR2 1.6 ○ ● ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○
CNMG190624-PR2 2.4 ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
CNMM160612-PR3 1.2 ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
CNMM160616-PR3 1.6 ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○
CNMM190612-PR3 1.2 ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○
CNMM190616-PR3 1.6 ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○
CNMM190624-PR3 2.4 ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○
CNMM250924-PR3 2.4 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
CNMM250924-PR4 2.4 ●
A030
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·車削負角刀片
CN** 80°負角型 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削
產(chǎn)品狀態(tài):●:常備品;○:標準品
PM3
全周
MM
PR2
PR3
PR4
HOT
HOT
HOT HOT
HOT
中等加工
中等加工
粗加工
粗加工
粗加工
中等加工
MM1
中等加工
CN
DN
sN
TN
WN
VN
A050-A075頁 A076-A101頁 A013-A027頁
○ ○
○ ○ ○ ○ ○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○ ○ ○
○
○ ○
○ ○
工
件
材
料
P
M
K
S
N
刀
片
圖
片
規(guī)格型號 Re
(mm)
CVD涂層 PVD涂層 金屬陶瓷 硬質(zhì)合金
CCP115B
CCP125B
CCP135B
CCP215B
CCP225B
CCP235B
CCK105B
CCK115B
CCK125B
CCK205B
CCK215B
CCK225B
CPA025B
CPA225B
CPA325B
CPS110B
CN102
CN210
CWK101B
CWK202B
CWS115B
CNMA120404 0.4 ● ● ●
CNMA120408 0.8 ● ● ● ●
CNMA120412 1.2 ● ● ●
CNMA120416 1.6 ○ ● ● ●
CNMA160608 0.8 ● ○ ● ●
CNMA160612 1.2 ● ● ● ○ ● ●
CNMA160616 1.6 ● ●
CNMA160620 2.0 ●
CNMA160630 3.0 ○ ● ○ ○ ● ○
CNMA190612 1.2 ●
CNMA190616 1.6 ●
CNMG120408-KR1 0.8 ● ● ○
CNMG120412-KR1 1.2 ● ●
CNMG160612-KR1 1.2 ● ●
車削刀片·車削負角刀片
A031
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I CN
DN
sN
TN
WN
VN
CN** 80°負角型 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削
產(chǎn)品狀態(tài):●:常備品;○:標準品
平板
KR1
HOT
HOT
HOT HOT
HOT
粗加工
粗加工
不銹鋼
鑄鐵
有色金屬
鈦合金.鎳基合金
鋼
A050-A075頁 A076-A101頁 A013-A027頁
○
○
○
○
○
○
○
○
○ ○
○
○ ○
○
○
○
○
○
○
○
○
○ ○
○
○
CNMG160616-KR1 1.6 ○ ○ ● ○ ○ ○
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
工
件
材
料
P 鋼
M 不銹鋼
K 鑄鐵
N 有色金屬
S 鈦合金.鎳基合金
刀
片
圖
片
規(guī)格型號 Re(mm)
CVD涂層 PVD涂層 金屬陶瓷 硬質(zhì)合金
CCP115B
CCP125B
CCP135B
CCP215B
CCP225B
CCP235B
CCK105B
CCK115B
CCK125B
CCK205B
CCK215B
CCK225B
CPA025B
CPA225B
CPA325B
CPS110B
CN102
CN210
CWK101B
CWK202B
CWS115B
SNMG120404-PF2 0.4 ● ●
SNMG120408-MF2 0.8 ●
SNMG120404-AM 0.4 ●
SNMG120408-AM 0.8 ●
SNMG120404-PM1 0.4 ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○
SNMG120408-PM1 0.8 ● ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○ ●
SNMG120412-PM1 1.2 ○ ● ● ○ ● ○ ● ● ○ ● ○
SNMG150608-PM1 0.8 ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○
SNMG190612-PM1 1.2 ○ ○
SNMG190616-PM1 1.6 ● ● ●
SNMG120404-PM3 0.4 ● ●
SNMG120408-PM3 0.8 ● ● ●
SNMG120412-PM3 1.2 ●
SNMG120404 0.4 ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ●
SNMG120408 0.8 ● ● ● ● ● ● ●
SNMG120412 1.2 ○ ● ○ ○ ● ● ○ ○ ● ○
SNMG190612 1.2 ○ ● ● ○ ○
SNMG190616 1.6 ○ ●
SNMG120404-MM 0.4 ● ●
SNMG120408-MM 0.8 ●
SNMG120412-MM 1.2 ○ ●
A034
A車削B銑削C鉆削非標 刀具類 E棒料F鏜削G刀柄設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)技術(shù) D H I
車削刀片·車削負角刀片
SN** 90°負角型 穩(wěn)定切削 一般切削 不穩(wěn)定切削
產(chǎn)品狀態(tài):●:常備品;○:標準品
CN
DN
sN
TN
WN
VN
HOT
HOT
HOT HOT
HOT
全周
AM
PM1
PM3
MM
中等加工
中等加工
中等加工
中等加工
中等加工
精加工
PF2
MF2
精加工
A050-A075頁 A076-A101頁 A013-A027頁
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○