北京廣宇大成數(shù)控機(jī)床有限公司

企業(yè)簡(jiǎn)介

公司概況

北京廣宇大成數(shù)控機(jī)床有限公司成立于 2007 年 4 月，注冊(cè)資金 1000

萬(wàn)元。是中關(guān)村國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)德勝園內(nèi)的高新技術(shù)企業(yè)，致力于

研發(fā)和生產(chǎn)各種高精度數(shù)控磨床，以技術(shù)創(chuàng)新為特長(zhǎng)，以替代進(jìn)口、提升

民族制造業(yè)為目標(biāo)。

公司集研究、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)于一體，不斷謀求技術(shù)進(jìn)

步與產(chǎn)品創(chuàng)新，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于軍工、航空、航天、汽車、船舶、電

子等行業(yè)。

主要產(chǎn)品

高精度數(shù)控立式磨床、數(shù)控立式端面弧齒磨床、數(shù)控端面外圓磨床、

數(shù)控萬(wàn)能磨床、數(shù)控車床、數(shù)控外圓磨床、數(shù)控內(nèi)圓磨床、其他專用磨床

等多品種、多規(guī)格的系列數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品。

企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備

公司生產(chǎn)基地位于豐臺(tái)區(qū)大灰廠東路乙10號(hào)，有建筑面積7500平方米

的廠房，主要用于機(jī)床裝配、調(diào)試。下轄三個(gè)密切協(xié)同單位，各種機(jī)械加

工設(shè)備200余臺(tái)套，其中加工中心等數(shù)控設(shè)備占20%。在機(jī)床制造過(guò)程中，

部分機(jī)床用大型結(jié)構(gòu)件采用委托北京第一、第二機(jī)床廠等協(xié)作單位鑄造、

加工及自行加工相結(jié)合的方式生產(chǎn)。這些條件保證了高精密數(shù)控機(jī)床整機(jī)

和部件的高質(zhì)量。

下圖為廠房、生產(chǎn)車間圖片：

為了擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，公司于2010年在山東威海開(kāi)發(fā)區(qū)興建了設(shè)備生產(chǎn)

基地，規(guī)劃設(shè)計(jì)建筑面積11000平方米，目前已開(kāi)始投產(chǎn)。

公司已建立起質(zhì)量管理體系，通過(guò)了《GB/T19001-2008/ISO9001:2008

質(zhì)量管理體系認(rèn)證》，確保了每個(gè)環(huán)節(jié)的精確到位，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

取得資質(zhì)

? 中關(guān)村高新技術(shù)企業(yè)（證書(shū)號(hào)：20092020348404）

? 擁有 1 項(xiàng)發(fā)明專利、7 項(xiàng)實(shí)用新型專利

? 通過(guò)《GB/T19001-2008/ISO9001:2008 質(zhì)量管理體

系認(rèn)證》

成長(zhǎng)歷程

公司成立之初，主要是與北京第

二機(jī)床廠合作生產(chǎn)數(shù)控外圓磨床，

以及承接一些機(jī)床改造的項(xiàng)目。

2008 年，廣宇大成自主研制的第

一臺(tái)磨削直徑為 1 m 的高精度數(shù)控立

式磨床首先為北京第一機(jī)床廠所使

用。當(dāng)時(shí)，該廠已有一臺(tái)日本太陽(yáng)工

機(jī)的立式磨床，計(jì)劃再向其訂購(gòu)一臺(tái)，

要求磨削圓度＜1μm，但由于精度要求高，遭到日方拒絕。受北京市科委

委托，廣宇大成為其承擔(dān)了設(shè)計(jì)制造任務(wù)，并很快研制出樣機(jī)。對(duì)用戶工

件試磨后，圓度≤0.5～0.7μm。經(jīng)檢驗(yàn)：工作臺(tái)φ1 000 mm 處的徑向跳動(dòng)

<0.001 mm，軸向竄動(dòng)<0.001 mm，重復(fù)定位精度<1 角秒；主軸軸向竄動(dòng)和

徑向跳動(dòng)<0.5μm，加工工件表面粗糙度為 Ra≤0.1μm，其他各項(xiàng)指標(biāo)也都

達(dá)到或超過(guò)了進(jìn)口機(jī)床水平，用戶非常滿意。到目前為止，該設(shè)備每天連

續(xù)運(yùn)行了 4 年多。2012 年，廣宇大成在對(duì)用戶回訪中，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查了機(jī)床精

度并對(duì)加工工件進(jìn)行了檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)表明，機(jī)床精度及工件精度指標(biāo)絲

毫沒(méi)有下降。

第二臺(tái) MGK28125 被天馬軸承股份公司（大型上市軸承制造企業(yè)集團(tuán)）

訂購(gòu)，現(xiàn)使用該機(jī)床已成功生產(chǎn)出大直徑的大型 P4 級(jí)軸承，打破了大型高

精度軸承長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的窘境。

高精度數(shù)控閉式靜壓轉(zhuǎn)臺(tái)立式圓臺(tái)磨床（本項(xiàng)目產(chǎn)品）的研制成功，

填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高檔數(shù)控立式圓臺(tái)磨床的空白，并以其高精度迅速受到市場(chǎng)的

歡迎，已成為廣宇大成的主導(dǎo)產(chǎn)品。

目前還有十幾臺(tái)不同規(guī)格的合同在執(zhí)行中。其中一臺(tái)被西安航空動(dòng)力

股份有限公司訂購(gòu)。開(kāi)始招標(biāo)時(shí)用戶瞄準(zhǔn)的是國(guó)外供貨商，經(jīng)過(guò)競(jìng)標(biāo)，廣

宇大成中標(biāo)，并簽訂了供貨合同。西航之所以訂購(gòu)這臺(tái)機(jī)床，緣于加工發(fā)

動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零件的需要，如：高壓渦輪盤、風(fēng)扇整體葉盤、高壓渦輪外環(huán)、

高壓渦輪軸頸等盤環(huán)類、軸頸類零件、殼體類零件的同軸孔系。這些零件

輪廓尺寸大，基準(zhǔn)尺寸和形位公差要求嚴(yán)。為了保證零件尺寸，提高定位

基準(zhǔn)的可靠性，必須進(jìn)行高精度磨削。采用廣宇大成的產(chǎn)品不但裝夾簡(jiǎn)單，

而且一次裝夾可完成零件多個(gè)形面加工，做到高效、高質(zhì)量。

目前廣宇大成已經(jīng)向市場(chǎng)推出了與國(guó)際技術(shù)水平接軌的 MGK2850、

MGK2860、MGK28100、MGK28125、MGK160、MGK28250、MGK28320 和 MGK28400

等型號(hào)的高精度數(shù)控立式圓臺(tái)磨床產(chǎn)品。主要技術(shù)指標(biāo)為：工作臺(tái)邊緣處

徑向跳動(dòng)<0.001 毫米，軸向竄動(dòng)<0.001 毫米，分度精度及重復(fù)定位精度<1

角秒；主軸軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)<0.001 毫米；磨削圓度<0.8 微米，粗糙

度<Ra0.1。正是由于此機(jī)床的高精度特性，其市場(chǎng)影響力及占有率迅速擴(kuò)

大，并開(kāi)始打入航空制造業(yè)等國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)。

公司已建立起質(zhì)量管理體系，通過(guò)了《GB/T19001-2008/ISO9001:2008

質(zhì)量管理體系認(rèn)證》，確保了每個(gè)環(huán)節(jié)的精確到位，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

廣宇大成的發(fā)展目標(biāo)是滿足國(guó)內(nèi)在航空航天、風(fēng)電、軍工等領(lǐng)域?qū)Ω?/p>

檔立式磨床的需求，形成規(guī)模生產(chǎn)能力，替代進(jìn)口，打破國(guó)外技術(shù)封鎖和

市場(chǎng)壟斷，提升國(guó)內(nèi)裝備制造能力。

承擔(dān)的國(guó)家重大專項(xiàng)、市科委科研課題

? 國(guó)家重大專項(xiàng)

“高精度數(shù)控閉式靜壓轉(zhuǎn)臺(tái)立式圓臺(tái)磨床研制”

? 北京市科委課題

“μ 級(jí)數(shù)控立式端面弧齒磨床研制”

“五軸五聯(lián)動(dòng)高檔數(shù)控加工中心研制”

獎(jiǎng)勵(lì)證書(shū)

2010 年 4 月，在 CCMT2010 中國(guó)機(jī)床展覽會(huì)上，北京廣宇大成數(shù)控機(jī)床

有限公司參展的 MGK2850 型高精度數(shù)控立式萬(wàn)能磨床榮獲“春燕獎(jiǎng)”。

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