SPECIAL REPORT 特 別 策 劃 福建紡織人
034 中國(guó)紡織 2024
技改、紡絲工藝改良，持續(xù)創(chuàng)新，研發(fā)軟
硬實(shí)力得到大幅提升，團(tuán)隊(duì)先后開(kāi)發(fā)了超
細(xì)旦纖維、仿棉纖維、石墨烯纖維、防蚊
纖維、雙色纖維、高強(qiáng)錦綸、涼感纖維以
及一體化差異 ACY、ATY、TTY、PA66 等
產(chǎn)品，形成的“三根紗”核心產(chǎn)品（“錦
康紗”、“錦逸紗”、“錦生紗”）深受市場(chǎng)認(rèn)
可，為永榮錦江產(chǎn)品開(kāi)辟了自主品牌。
在開(kāi)發(fā)錦綸 6 廢絲再生纖維項(xiàng)目上，
另辟蹊徑，帶領(lǐng)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過(guò)深入調(diào)
研考察，用三廢和消耗更低的物理法通過(guò)
反復(fù)在車間對(duì)設(shè)備進(jìn)行技改完善，反復(fù)試
驗(yàn)，結(jié)合紡絲方法最終制備出了與原生纖
維相差無(wú)幾的再生纖維，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)
綠色、循環(huán)與高利用率的統(tǒng)一，并克服了
細(xì)旦再生產(chǎn)品生產(chǎn)率低效的困局，該技術(shù)
目前已經(jīng)在錦江實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)，年產(chǎn)量
1 萬(wàn)噸，以 1 噸再生錦綸 6 纖維大約可減
少 6 噸原生石油消耗，減少 3.2 噸 CO2 排
放計(jì)，實(shí)現(xiàn)真正意義的變“廢”為“寶”。
2020 年，該項(xiàng)目成果“錦綸再生纖維技
術(shù)開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”榮獲第七屆中國(guó)十
大紡織科技。
此外，他還積極推動(dòng)公司與科研院
校開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作。與國(guó)家先進(jìn)功能纖維
創(chuàng)新中心、天津大學(xué)、東華大學(xué)、福州大
學(xué)、北京化工大學(xué)、福建師范大學(xué)等多所
科研院校在化纖數(shù)字互聯(lián)、高性能纖維等
領(lǐng)域進(jìn)行科技創(chuàng)新，開(kāi)展了包括“基于工
業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的錦綸纖維智能生產(chǎn)系統(tǒng)研發(fā)
與應(yīng)用”、“防切割聚酰胺 6 纖維的開(kāi)發(fā)及
應(yīng)用”、“扭轉(zhuǎn)層疊技術(shù)制備功能性錦綸纖
維的研究及產(chǎn)業(yè)化示范”、“高強(qiáng)耐磨聚酰
胺纖維關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”等市或省
級(jí)科技項(xiàng)目合作，并主負(fù)責(zé)建立“福州市
專家工作站”、“中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì)創(chuàng)新驅(qū)
動(dòng)服務(wù)站”等創(chuàng)新平臺(tái)，帶領(lǐng)博士后工作
站成員在新材料領(lǐng)域自主研發(fā)生產(chǎn)了多
款功能性母粒和原液著色母粒，加速紡織
科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。
2022 年，他再次掛帥兼任項(xiàng)目經(jīng)理，
主持負(fù)責(zé)籌建子公司福建錦逸高性能材
料有限公司數(shù)智化功能性綠色超纖產(chǎn)業(yè)
園項(xiàng)目，開(kāi)啟新的篇章。于是，他馬不停
蹄地規(guī)劃并籌建前紡、后紡、智能立體倉(cāng)
儲(chǔ)三位一體建筑，單體建筑面積實(shí)現(xiàn)行業(yè)
突破，建成后將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸再生、功
能性差別化 PA6 纖維新材料的生產(chǎn)規(guī)模，
達(dá)到國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。
智者抓住機(jī)會(huì) 成功者創(chuàng)造機(jī)會(huì)
“愚者錯(cuò)失機(jī)會(huì)，智者抓住機(jī)會(huì)，成功
者創(chuàng)造機(jī)會(huì)”，機(jī)會(huì)留給有準(zhǔn)備的人，這句經(jīng)
典名言形容付重先的成長(zhǎng)之路，恰如其分。
回望他的成長(zhǎng)足跡，2006 年 22 歲
的付重先踏進(jìn)永榮，翌年便獨(dú)自負(fù)責(zé)電
氣設(shè)備設(shè)計(jì)建設(shè)，4 年后走上項(xiàng)目經(jīng)理位
置。2013 年調(diào)入景豐科技公司負(fù)責(zé)項(xiàng)目
全面管理，那年付重先僅 29 歲。36 歲時(shí)，
他開(kāi)始分管產(chǎn)品研發(fā)，即科創(chuàng)研發(fā)模塊。
飲水思源，他說(shuō)是永榮成就了他的夢(mèng)想。
18 年來(lái)他和他的團(tuán)隊(duì)榮獲國(guó)家專利 40 余
項(xiàng)，打破國(guó)外技術(shù)壟斷，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)技術(shù)空
白，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)共完成 968 件提案改善
內(nèi)容，提交 21 項(xiàng)節(jié)能降耗改善方案，為
公司節(jié)省大量用電、機(jī)器保養(yǎng)等費(fèi)用，在
多項(xiàng)技術(shù)上進(jìn)行了創(chuàng)新改革。相關(guān)節(jié)能改
造項(xiàng)目建成投入使用后，公司各項(xiàng)耗能明
顯下降。智能化生產(chǎn)帶來(lái)的是生產(chǎn)效率領(lǐng)
先，先進(jìn)的設(shè)備、緊湊的廠房設(shè)計(jì)、高效
率的智能柔性生產(chǎn)，使單位能耗降低約四
成，年節(jié)約成本數(shù)千萬(wàn)元。
從一名普通的技術(shù)員開(kāi)始，一步一
個(gè)腳印，腳踏實(shí)地成為今天的研發(fā)部副總
經(jīng)理。不管是作為勞模還是公司高管，他
作為一個(gè)標(biāo)榜，在做好自己工作的同時(shí)，
還積極宣揚(yáng)正能量，帶動(dòng)員工一起為企
業(yè)、行業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的發(fā)展做貢獻(xiàn)。他
關(guān)懷下屬，不定期組織部門團(tuán)建活動(dòng)，關(guān)
注每個(gè)員工的成長(zhǎng)，經(jīng)常給“新人們”分
享經(jīng)驗(yàn)，告誡年輕人不要浮躁，應(yīng)該把心
態(tài)放好，認(rèn)準(zhǔn)行業(yè)方向，發(fā)揮敬業(yè)精神，
讓自己沉淀下來(lái)，才能有所成就。采訪結(jié)
束，付重先滿懷深情的說(shuō)，我渾身上下都
是鐵，能碾幾個(gè)釘？我只是做了我應(yīng)該做
的，企業(yè)給予我的太多太多，要感謝的人
很多，掛一漏萬(wàn)。我幸運(yùn)，我攤上了一個(gè)
好企業(yè)，攤上了一個(gè)好團(tuán)隊(duì)，攤上一個(gè)好
老板。沒(méi)有他們支持，哪有我的今天？
他說(shuō)的實(shí)實(shí)在在，付重先從未停止過(guò)
前進(jìn)的腳步，馬不停蹄，不舍晝夜走上 18
年的永榮征程。未來(lái)，付重先繼續(xù)堅(jiān)持辛
勤耕耘，不斷攻堅(jiān)克難，守正出奇，堅(jiān)信
要?jiǎng)?chuàng)造機(jī)會(huì)，機(jī)會(huì)總是留給有準(zhǔn)備的人，
我們會(huì)注視他的背影，且行且珍惜……
