肇慶市旭昇化工有限公司

地址：廣東省肇慶市高要區(qū)蛟塘鎮(zhèn)塱下村企嶺大道直入800米

電話：0757-81892808、81892818

傳真：0757-81899599

郵編：526113

網(wǎng)址：www.xushenghg.com

質(zhì)量

誠(chéng)信

共盈

肇慶市旭昇化工有限公司

全國(guó)服務(wù)熱線：4000-127-177

XUSHENGCHEMICAL

旭昇化工

產(chǎn)品推廣手冊(cè)

公司簡(jiǎn)介 / Company Profile

公司嚴(yán)格執(zhí)行IS09001國(guó)際質(zhì)量管理體系要求。擁有一流的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，先進(jìn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，

資金、技術(shù)實(shí)力雄厚。同時(shí)擁有一支專業(yè)生產(chǎn)銷售涂料的團(tuán)隊(duì)，聯(lián)臺(tái)高職院校及其他科研機(jī)構(gòu)等各類專業(yè)

人才組成了公司技術(shù)研發(fā)的中堅(jiān)力量。

面對(duì)未來(lái)，肇慶市旭昇化工有限公司將以規(guī)范的內(nèi)部管理體系、企業(yè)文化精神體系、技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)體

系、生產(chǎn)質(zhì)量保證體系、市場(chǎng)品牌營(yíng)銷體系為主線；以人才領(lǐng)先、創(chuàng)新領(lǐng)先、服務(wù)領(lǐng)先、營(yíng)銷領(lǐng)先、成本

領(lǐng)先、發(fā)展領(lǐng)先為基石，以顧客滿意、員工滿意、供應(yīng)商滿意、股東滿意、社會(huì)滿意為核心，全面地持續(xù)

提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，與廣大員工、合作伙伴共同締造美好的明天!

雄厚實(shí)力

肇慶市旭昇化工有限公司座落于廣東省肇慶市高要區(qū)蛟塘鎮(zhèn)塱下村企嶺大道直入800米，鄰近廣明高速出

入口，西北江流域碼頭，水陸交通十分方便。本公司奉行“質(zhì)量第一，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，與客戶共盈”的宗旨，為

涂料市場(chǎng)創(chuàng)造更好的產(chǎn)品質(zhì)量，更好的服務(wù)。

本公司是生產(chǎn)銷售調(diào)合漆、醇酸磁漆、丙烯酸磁漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧重防腐漆、丙烯酸地坪漆、環(huán)

氧地坪漆、內(nèi)外墻面乳膠漆、建筑涂料、水性防腐漆等各類油漆涂料。設(shè)有獨(dú)立的研發(fā)中心，采用國(guó)際領(lǐng)先

的企業(yè)管理模式，制度完善，設(shè)備精良，工藝先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量始終榮居同行業(yè)的先進(jìn)水平。本公司生產(chǎn)的油

漆種類齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，滿足大部分裝修行業(yè)，家具行業(yè)及防腐領(lǐng)域多方面需求。具有先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)理念，擁

有龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)，完善的售前、售中、售后服務(wù)體系。

目錄：

醇酸調(diào)合漆、醇酸磁漆 03-04

重防腐漆、單組份丙烯酸磁漆（鐵藝，鐵花漆） 05-06

雙組份脂肪族丙烯酸聚氨酯漆 07

氯化橡膠磁漆、氯化橡膠底漆 09

高氯化防腐底漆 、高氯化防腐面漆 10

氯磺化防腐面漆、氯磺化防腐底漆 11

耐高溫漆 (200℃-800℃)、環(huán)氧煤焦瀝青漆 12-13

環(huán)氧云鐵防銹中間漆、環(huán)氧鐵紅防銹底漆 14-15

環(huán)氧帶銹防銹底漆、環(huán)氧彩色厚漿漆 16-17

環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆、環(huán)氧富鋅底漆 18-19

環(huán)氧鍍鋅鐵底漆（雙組份）、耐化學(xué)環(huán)氧漆 20-21

22-23

24

超耐候氟碳面漆 08

25

26-27

33-34

35

36

38

44

28-29

30

31-32

45

46

48

環(huán)氧酯鐵紅底漆、環(huán)氧酯紅丹底漆

環(huán)氧鋅黃防腐底漆

內(nèi)外墻墻面漆

涂裝前表面處理

涂料與涂裝的防火、衛(wèi)生與安全防護(hù)

部分工程實(shí)例

油漆推薦配套方案

涂料常見(jiàn)病態(tài)及防治方法

水性銹轉(zhuǎn)化防銹底漆、水性醇酸漆

水性無(wú)機(jī)富鋅底漆、水性丙烯酸金屬漆

水性熱反射隔熱涂料

水性性丙烯球場(chǎng)（運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地）地坪漆、水性環(huán)氧地坪漆

單組份丙烯酸地坪漆、環(huán)氧薄涂地坪漆

環(huán)氧無(wú)溶劑地坪漆

環(huán)氧砂漿地坪漆、環(huán)氧自流平地坪漆

3

本品由醇酸樹(shù)脂、 顏料、 體質(zhì)顏料、 催干劑以及溶劑等加工而成的。

漆膜豐滿，具有較好的光澤和機(jī)械強(qiáng)度，在常溫下自然干燥。

適用于室內(nèi)外一般金屬、木質(zhì)構(gòu)件以及干燥的建筑物表面，起

保護(hù)作用。

符合樣板及其色差范圍。

性能和用途

顏色

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品組成

醇酸調(diào)合漆

油性工業(yè)漆系列

一天一道，建議涂裝2道。

醇酸調(diào)合防銹底漆。

高于露點(diǎn)以上3°C。

7、為保證質(zhì)量，請(qǐng)使用配套的調(diào)合漆專用稀釋劑

1、使用前必須將漆攪勻，如發(fā)現(xiàn)粗粒、結(jié)皮應(yīng)過(guò)濾。

2、用專用醇酸稀釋劑調(diào)整施工粘度。

3、輥涂、刷涂、 空氣噴涂均可。

4、底材應(yīng)清理干凈，無(wú)浮灰，油污，蠟質(zhì)等，如果底漆

或底材太光滑須用細(xì)砂紙打磨均勻。

5、如果涂刷兩遍，可在第一遍表干后實(shí)干前或完全干透

后用 120目砂紙打磨均勻方可涂刷。

6、剩余的油漆以少量稀釋劑覆蓋，并及時(shí)封口，防止結(jié)

皮。

施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、

口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

復(fù)涂間隔時(shí)間

前道配套用漆

底材溫度

使用說(shuō)明

安全防護(hù)

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

儲(chǔ)存期

攪混合時(shí)無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài)

正常

35-40μm/道

3-5m2/kg(干膜厚度35μm計(jì))

表干≤6小時(shí)；實(shí)干≤24小時(shí)

≥20%

≤35μm

≥40

≤3mm

無(wú)異常

不結(jié)皮

容器中狀態(tài)

漆膜外觀

干膜厚度

理論用量

干燥時(shí)間( 25±1℃)

光澤( 60°)

細(xì)度

流出時(shí)間(ISO6號(hào)杯/s)

耐彎曲性

耐水性(8h)

結(jié)皮性(48h)

附注

本說(shuō)明有關(guān)數(shù)據(jù)是在實(shí)驗(yàn)室取得,實(shí)際使用時(shí)由于環(huán)境變化,實(shí)

測(cè)數(shù)據(jù)可能與之略有不同。以上數(shù)據(jù)如有改變,以本公司最新

說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn),不另行通知。

4

產(chǎn)品組成

性能和用途

顏色

技術(shù)參數(shù)

復(fù)涂間隔時(shí)間

符合樣板及其色差范圍。

攪混合時(shí)無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài)

正常

35-40μm/道

5-6m2/kg(干膜厚度35μm計(jì))

表干≤3小時(shí)；實(shí)干≤24小時(shí)

≥60%

≤20μm

≥35

≤3mm

無(wú)異常

不結(jié)皮

容器中狀態(tài)

漆膜外觀

干膜厚度

理論用量

干燥時(shí)間( 25±1℃)

光澤( 60°)

細(xì)度

流出時(shí)間(ISO6號(hào)杯/s)

耐彎曲性

耐水性(8h)

結(jié)皮性(48h)

一天一道，建議涂裝2道。

由醇酸樹(shù)脂、顏料、助劑、溶劑等配制而成。

該漆具有較好的光澤，漆膜豐滿，色澤鮮艷，機(jī)械強(qiáng)度好，耐候

性好，能自然干燥。適用于室內(nèi)外金屬及木器表面的保護(hù)及裝飾

涂覆。

醇酸磁漆

前道配套用漆

底材溫度

使用說(shuō)明

儲(chǔ)存期

醇酸防銹鐵紅底漆、醇酸防銹紅丹底漆。

高于露點(diǎn)以上3°C。

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

1、被涂物表面要求除油、除污。前道油漆必須完全干燥。

2、油漆使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，若粘度太稠，可用配?/p>

稀釋劑調(diào)節(jié)至施工粘度。一次涂布干膜不易過(guò)厚( 50+

5μm為宜)，否則容易導(dǎo)致干燥不良而引發(fā)質(zhì)量事故。若

要取得較厚涂層可采用多道施工。

3、涂裝方法：可輥涂、刷涂、噴涂。

4、為保證質(zhì)量，請(qǐng)使用配套的醇酸漆專用稀釋劑

避免長(zhǎng)期吸入溶劑蒸汽或噴霧，皮膚、眼腈不得接觸本品，

在狹窄或空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力通風(fēng)，施時(shí)應(yīng)配

戴防護(hù)工具。

注意事項(xiàng)

附注

本說(shuō)明有關(guān)數(shù)據(jù)是在實(shí)驗(yàn)室取得，實(shí)際使用時(shí)由于環(huán)境變化

，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可能與之略有不同。以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公

司最新說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)，不另行通知。

5

油性工業(yè)漆系列

產(chǎn)品組成

性能和用途

復(fù)涂間隔時(shí)間

前道配套用漆

底材溫度

使用說(shuō)明

技術(shù)參數(shù)

顏色

符合樣板及其色差范圍。

35μm/道

7-8㎡/kg(干膜厚度35μm計(jì))

表干≤8小時(shí)；實(shí)干≤24小時(shí)

≥90%

干膜厚度

理論用量

干燥時(shí)間( 25±1℃)

光澤( 60°)

一天一道，建議涂裝2道。

酚醛防銹底漆、醇酸防銹底漆。

高于露點(diǎn)以上3°C。

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。

1、被涂物表面要求除油、除污。前道油漆必須完全干燥。

2、油漆使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，若粘度太稠，可用配套稀釋劑調(diào)節(jié)至施工粘度。一次涂布干膜不易過(guò)厚( 50+5μm為宜)，否則

容易導(dǎo)致干燥不良而引發(fā)質(zhì)量事故。若要取得較厚涂層可采用多道施工。

3、涂裝方法：可輥涂、刷涂、噴涂。

4、為保證質(zhì)量，請(qǐng)使用配套的醇酸漆專用稀釋劑

漆膜豐滿、光澤高；柔韌性、附著力優(yōu)良；色彩鮮艷，干燥快捷。適用于各種鋼鐵表面的涂裝。

由特耐候性樹(shù)脂、顏料、助劑、有機(jī)溶劑等調(diào)制而成。

重防腐漆

6

一天一道 建議涂裝2道。

底材溫度須高于露點(diǎn)溫度 3℃以上。

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢

驗(yàn)合格后仍可使用。

氯化橡膠類底漆、環(huán)氧類底漆、乙烯類底漆。

1、工件表面要求

2、對(duì)固化已久的雙組份漆膜需用細(xì)砂紙打磨再涂裝后道面漆。

3、涂裝方法：刷涂、噴涂。

清除被涂物表面銹蝕和油污灰塵等， 表面應(yīng)

清潔，以保證漆膜的耐候、耐水、光澤、附著力等優(yōu)良性能。

前道油漆必須完全干燥。

空氣噴涂 稀釋劑 丙烯酸稀料

稀 釋 量 35-50%

噴嘴口徑 2. 0-3. 0mm

噴出壓力 0. 3-0. 6Mpa(約 3-6Kg/cm2)

4、為保證質(zhì)量，請(qǐng)使用配套的醇酸漆專用稀釋劑。

復(fù)涂間隔時(shí)間

前道配套用漆

35-40μm

100~110μm

7-8m2/kg（干膜厚度35μm計(jì)）

表干≤2小時(shí)；實(shí)干≤24小時(shí)

商定

≤20μm

≥HB

≤1級(jí)

1 1

不起泡、不脫離、不起皺

不起泡、不脫離、不起皺

不起泡、不脫離、不起皺

失光≤ ，粉化≤

干膜厚度

濕膜厚度

理論用量

干燥時(shí)間

光澤( 60°)

細(xì) 度

鉛筆硬度

附著力（劃格法）

耐水性（240h）

耐汽油性（24h）

耐堿性（24h）

耐候性（人工加速老化600h)

由高級(jí)丙烯酸樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、顏料、助劑和溶劑等組成。

耐候性能優(yōu)異；漆膜裝飾性能好（豐滿光亮、硬度高）；耐化學(xué)品

性能好；保光、保色性能優(yōu)良；高附著力，良好的機(jī)械性能。

各類交通車輛、工程機(jī)械、高級(jí)儀器設(shè)備及其它表面要求高

檔裝飾的物件，特別適合于戶外使用。

適用于

符合樣板及其色差范圍。

產(chǎn)品組成

性能和用途

顏色

技術(shù)參數(shù)

底材溫度

使用說(shuō)明

儲(chǔ)存期

施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口

罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

安全防護(hù)

附注

本說(shuō)明有關(guān)數(shù)據(jù)是在實(shí)驗(yàn)室取得，實(shí)際使用時(shí)由于環(huán)境變化，

實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可能與之略有不同。以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司最

新說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn),不另行通知。

單組份丙烯酸磁漆（鐵藝，鐵花漆）

7

產(chǎn)品組成

性能和用途

復(fù)涂間隔時(shí)間

前道配套用漆

底材溫度

技術(shù)參數(shù)

一天一道(25℃)

環(huán)氧底漆。

高于露點(diǎn)以上3°C。

使用說(shuō)明

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢驗(yàn)合

格后仍可使用。

1、

化已久的雙組份漆膜需用細(xì)砂紙打磨再涂裝后道面漆。

2、將甲乙組份按10：1.5（室外）/6：1（室內(nèi)）重量比混合，

充分?jǐn)嚢杈鶆?，根?jù)施工情況加入15 -40%的配套溶劑調(diào)節(jié)至

施工粘度。并用100目篩網(wǎng)過(guò)濾，靜置10-15分鐘后使用。

3、使用空氣噴涂施工肘，施工器具及壓縮空氣均應(yīng)除去水分，

以免影響漆膜質(zhì)量。

4、兩組份混合后，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

5、噴涂、滾涂、刷涂。

6、為保證質(zhì)量，請(qǐng)使用配套的丙烯酸漆稀釋劑。

由丙烯酸樹(shù)脂、顏料、助劑、溶劑、耐候型脂肪族固化劑等配制而 前道油漆必須完全干燥，工件表面要求除油、除污。對(duì)固

成。

本品漆膜光澤高、附著力好、具有優(yōu)良的耐候性、保色性、耐鹽霧

及機(jī)械物理性能。應(yīng)用范圍廣，可適用如煤氣管道，油罐、貯槽、

車輛、機(jī)床、電機(jī)、船舶、橋梁、碼頭、煤氣柜及各類化工設(shè)備支

架，管道等。

油性工業(yè)漆系列

附注

本說(shuō)明有關(guān)數(shù)據(jù)是在實(shí)驗(yàn)室取得，實(shí)際使用時(shí)由于環(huán)境變化

，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可能與之略有不同。以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公

司最新說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn),不另行通知。

50μm

85μm

7-8m2/kg(干膜厚度50μm計(jì))

表干≤2小時(shí);實(shí)干≤24小時(shí)

甲組份:乙組份＝10:1.5(室外)；6:1(室內(nèi))

10-15分鐘

2小時(shí)(25°C)

≥90%

干膜厚度

濕膜厚度

理論用量

干燥時(shí)間( 25±1℃)

配比

熟化時(shí)間

適用時(shí)間

光澤( 60°)

(重量比)

雙組份脂肪族丙烯酸聚氨酯漆

安全守則

1、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用定的防護(hù)措施。避免

吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，

2、易燃物品，遠(yuǎn)離火源，在施工范圍內(nèi) 。

3、儲(chǔ)存在陰涼干爽的地方。

應(yīng)戴好眼

鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

嚴(yán)禁煙火

性能和用途

復(fù)涂間隔時(shí)間

配套用涂料

技術(shù)參數(shù)

最小4小時(shí)，最大7天 (25℃)

氟碳面漆是一種雙組份溶劑型高檔裝飾涂料，適合用于需要特強(qiáng)保護(hù)性

的環(huán)境，具有優(yōu)良的保光、保色性能，為室內(nèi)外墻壁及鋼結(jié)構(gòu)表面提供

卓越的保護(hù)裝飾作用，屬超強(qiáng)耐候性油漆。

漆膜堅(jiān)固耐用；附著力極佳；色澤持久不變；具有特強(qiáng)的耐黃變性及耐

沾污性；具有抗酸、堿、溶劑、水及化學(xué)品的侵蝕。適合涂裝于室內(nèi)、

外混凝土和墻壁、鋼結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)亦可用作防腐涂料系統(tǒng)的面漆。

一、鋼鐵表面

底漆：環(huán)氧富鋅底漆涂一遍，參考用量：5m2/kg；

中間漆：環(huán)氧云鐵厚漿漆涂一遍，參考用量：6m2/kg；

面漆：氟碳面漆涂二遍，參考用量：4m2/kg；

二、水泥及混凝土表面

底漆：環(huán)氧封閉底漆涂一遍，參考用量：10m2/Kg；

拋光膩?zhàn)樱簰伖饽佔(zhàn)庸瓮恳槐?，參考用量?m2/Kg；

中涂：氟碳中間漆涂一遍，參考用量：7m2/kg；

面漆：氟碳面漆涂二遍，參考用量：4m2/kg

施工說(shuō)明

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱

源。有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。

表面處理：涂裝表面應(yīng)先涂上適當(dāng)?shù)牡灼?，同時(shí)表面必須保

持清潔、干爽并將雜質(zhì)除去，混凝土、水泥表面必須完全干

燥，PH<10。含水率小于10%。特殊表面的處理方法請(qǐng)向本公

司技術(shù)部查詢。

施工方法：無(wú)氣噴涂、刷涂、滾涂或普通噴涂。

稀釋劑：氟碳漆專用稀釋劑（最大體積用量）

刷涂：15~20%、無(wú)氣噴涂：5%、普通噴涂：30~40%

清洗劑：氟碳漆專用稀釋劑

基料：氟碳樹(shù)酯

顏色：多種顏色，包括金屬色

漆面：有光或啞光

閃點(diǎn)：31℃

混合使用期：3小時(shí)/20℃

比例：實(shí)色有光漆基：固化劑=8：1（重量比）；

實(shí)色半光漆基：固化劑=10：1（重量比）；

實(shí)色啞光漆基：固化劑=12：1（重量比）；

金屬色漆基：固化劑=10：1（重量比）；

固體體積含量：42%

理論涂布率：8m2/kg（平面涂一遍）

干燥時(shí)間：表干2小時(shí)（20℃）；實(shí)干7天（完全固化）

超耐候氟碳面漆

8

注意事項(xiàng)

1、使用前，必須先檢查漆基和固化劑比例是否正確。

2、漆基和固化劑混合均勻后再施工。

3、采用指定的稀釋劑作稀釋，配制好的油漆必須在混合使

用期內(nèi)用完。

附注

本說(shuō)明有關(guān)數(shù)據(jù)是在實(shí)驗(yàn)室取得，實(shí)際使用時(shí)由于環(huán)境變化

，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可能與之略有不同。以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公

司最新說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn),不另行通知。

產(chǎn)品組成

安全守則

1、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用定的防護(hù)措施。避免

吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，

2、易燃物品，遠(yuǎn)離火源，在施工范圍內(nèi) 。

3、儲(chǔ)存在陰涼干爽的地方。

應(yīng)戴好眼

鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

嚴(yán)禁煙火

9

工業(yè)漆系列

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢驗(yàn)

合格后仍可使用。

氯化橡膠磁漆是用丙烯酸樹(shù)脂與氯化橡膠配制而成、色澤優(yōu)良的

超級(jí)面漆。漆膜耐磨損、抗碰撞；耐海水、礦物油和多種化學(xué)品

以及魚(yú)油和其它動(dòng)植物油，本品易修補(bǔ)，時(shí)間延長(zhǎng)也可重涂。

作為面漆涂裝在中等至嚴(yán)重腐蝕的工業(yè)環(huán)境中的鋼材內(nèi)、外表面

，具有優(yōu)異的耐曬耐候性能。

漆基：氯化橡膠 顏色：多種顏色 閃點(diǎn)：36-40℃

比重：1.3kg/L 固體體積含量：40%

理論涂布率：8㎡/kg（干膜35μm計(jì)）

干燥時(shí)間：指觸干10分鐘；表干1小時(shí)；硬干4小時(shí)

重涂間隔：最小3小時(shí)，最大不限

漆面：?jiǎn)」?、半啞?/p>

表面處理：

施工方法：

涂裝應(yīng)先涂上適當(dāng)?shù)灼峄蛑虚g漆，同時(shí)表面必須保持

清潔、干爽并將雜質(zhì)除去。特殊表面的處理請(qǐng)向本公司技術(shù)部查

詢。

底漆：紅丹氯化橡膠底漆涂一遍，參考用量：6㎡/kg。

面漆：丙烯酸磁漆涂二遍，參考用量：4㎡/kg。

無(wú)空氣噴涂、刷涂或普通噴涂

氯化橡膠稀釋劑

(最大用量)無(wú)空氣噴涂 5%；刷涂10%；普通噴涂 15%。

氯化橡膠稀釋劑。

1)易燃物品，遠(yuǎn)離火源。在施工范圍內(nèi)不宜吸煙。

2)施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用一定的防護(hù)措施。 避免吸入

溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。

3)貯存在陰涼干爽的地方。

建議配套：

稀釋劑：

清洗劑：

注意事項(xiàng)

安全守則

1、使用前，必須先攪拌均勻。2、采用指定的稀釋劑作稀釋。

產(chǎn)品概述

儲(chǔ)存期

施工說(shuō)明

物理參數(shù)

適用范圍

氯化橡膠磁漆

產(chǎn)品概述

適用范圍

施工說(shuō)明

物理參數(shù)

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

氯化橡膠底漆是一種以防銹顏料與氯化橡膠配制而成的防銹底漆。

屬物理干燥型，具有良好的耐鹽水、耐礦物油、耐多種化學(xué)品性能。

本品易于補(bǔ)涂，時(shí)間延長(zhǎng)也可重涂。

本品具有優(yōu)異的防銹性能，適宜涂裝在中等至嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中的鋼

結(jié)構(gòu)內(nèi)外表面。也可用作防火涂料的配套防銹底漆。

漆基：氯化橡膠 顏色：紅褐色 閃點(diǎn)：31℃

比重：1.5kg/L 固體體積含量：5%

理論涂布率：8/Kg（干膜40μm計(jì)）

干燥時(shí)間：表干2小時(shí)；實(shí)干8小時(shí)

重涂間隔：最小4小時(shí)，最大不限

漆面：平光

表面處理：

施工方法：

鋼鐵表面必須清潔，無(wú)松散漆層、油脂及其它污

垢物。需特殊要求的鋼鐵表面應(yīng)噴砂處理達(dá)到Sa2。手工或

動(dòng)力工具清理過(guò)的鋼板表面必須達(dá)到St2或St3標(biāo)準(zhǔn)，以便更

好地發(fā)揮油漆的性能。

無(wú)空氣噴涂、刷涂或普通噴涂

：氯化橡膠稀釋劑

(最大用量)無(wú)空氣噴涂5%；刷涂10%；普通噴涂15%。

氯化橡膠稀釋劑

建議配套：底漆：紅丹氯化橡膠底漆涂一遍，參考用量：

6㎡/kg。面漆：丙烯酸磁漆涂二遍，參考用量：4㎡/kg。

稀釋劑

清洗劑：

注意事項(xiàng)

1、使用前，必須先攪拌均勻。2、采用指定的稀釋劑作稀釋。

氯化橡膠底漆

油性工業(yè)漆系列

安全守則

1、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用定的防護(hù)措施。避免

吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，

2、易燃物品，遠(yuǎn)離火源，在施工范圍內(nèi) 。

3、儲(chǔ)存在陰涼干爽的地方。

應(yīng)戴好眼

鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

嚴(yán)禁煙火

產(chǎn)品組成

性能和用途

施工說(shuō)明

物理參數(shù)

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢

驗(yàn)合格后仍可使用。

高氯化防腐面漆是用丙烯酸樹(shù)脂與氯化橡膠配制而成的色澤優(yōu)良的超級(jí)面漆

。漆膜耐磨損、抗碰撞、耐海水、礦物油和多種化學(xué)品以及魚(yú)油和其它動(dòng)植

物油，本品易于修補(bǔ)，時(shí)間延長(zhǎng)也可重涂。

作為面漆應(yīng)用于中等至嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外表面。具有優(yōu)異的耐曬

耐候性能。

漆基：氯化橡膠 顏色：多種顏色 閃點(diǎn)：36-40℃

比重：1.3kg/L 固體體積含量：40%

理論涂布率：8㎡/kg（干膜35μm計(jì)）

干燥時(shí)間：指觸干10分鐘；表干1小時(shí)；硬干4小時(shí)

重涂間隔：最小3小時(shí)，最大不限

漆面：?jiǎn)」狻雴」?/p>

表面處理：

建議配套：

施工方法：

稀釋劑：

清洗劑：

涂裝應(yīng)先涂上適當(dāng)?shù)灼峄蛑虚g漆，同時(shí)表面必須保持

清潔、干爽并將雜質(zhì)除去。特殊表面的處理請(qǐng)向本公司技術(shù)部查

詢

底漆：紅丹氯化橡膠底漆涂一遍，參考用量：6㎡/kg。

面漆：高氯化防腐面漆涂二遍，參考用量：4㎡/kg。

無(wú)氣噴涂、刷涂或普通噴涂。

（最大用量）刷涂：15~20%;無(wú)氣噴涂：5%;普通噴涂：30~40%

1、使用前，必須先攪拌均勻。2、采用指定的稀釋劑作稀釋。

1、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用一定的防護(hù)措施。避免吸入

溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼晴不得接觸本品。

2、易燃物品，遠(yuǎn)離火源，在施工范圍內(nèi)不宜吸煙。

3、儲(chǔ)存在陰涼干爽的地方

高氯化防腐漆稀釋劑

高氯化防腐漆稀釋劑

注意事項(xiàng)

安全守則

高氯化防腐面漆

10

產(chǎn)品組成

性能和用途

施工說(shuō)明

物理參數(shù)

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

高氯化防腐底漆是一種以防銹顏料與氯化橡膠配制而成的防

銹底漆。屬物理干燥型，具有良好的耐鹽水、耐礦物油、耐

多種化學(xué)品性能。本品易于補(bǔ)涂，時(shí)間延長(zhǎng)也可重涂。

本品具有優(yōu)異的防銹性能，適宜涂裝在中等至嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中的鋼

結(jié)構(gòu)內(nèi)外表面。也可用作防火涂料的配套防銹底漆。

漆基：氯化橡膠 顏色：鐵紅、灰色 比重：1.5kg/L

閃點(diǎn)：31℃ 體積固體含量：50%

理論涂布量：8㎡/kg（干膜40微米計(jì)）

干燥時(shí)間：表干2小時(shí)，實(shí)干8小時(shí)

重涂間隔：最小4小時(shí)，最大不限

漆面：平光

表面處理：鋼鐵表面必須清潔，無(wú)松散漆層、油脂及其它污

垢物需特殊要求的鋼鐵表面應(yīng)噴砂處理達(dá)到Sa2。手工或動(dòng)

力工具清理過(guò)的鋼板表面必須達(dá)到St2或St3標(biāo)準(zhǔn)，以便更好

地發(fā)揮油漆的性能

底漆∶高氯化防腐底漆涂一遍，參考用量：

6㎡/kg。面漆：勞斯高氯化防腐面漆或丙烯酸磁漆涂?jī)杀椋?/p>

參考用量：4㎡/kg。

施工方法：無(wú)空氣噴涂、刷涂或一般噴涂。

稀釋劑： （最大用量）刷涂：15-20%；

無(wú)氣噴涂：5%；普通噴涂：30-40%。

清洗劑：

1、易燃物品，遠(yuǎn)離火源。在施工范圍內(nèi)不宜吸煙。

2、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用一定的防護(hù)措施。避

免吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。

3、貯存在陰涼干爽的地方。

建議配套：

高氯化防腐漆稀釋劑

高氯化防腐漆稀釋劑

注意事項(xiàng)

1、使用前，必須先攪拌均勻。2、采用指定的稀釋劑作稀釋。

安全守則

高氯化防腐底漆

11

工業(yè)漆系列

性能和用途

施工參考

技術(shù)參數(shù)

儲(chǔ)存期

安全防護(hù)

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢驗(yàn)

合格后仍可使用。

由氯磺化聚乙烯樹(shù)脂、改性環(huán)氧樹(shù)脂、防腐顏料、填料、助劑、溶劑等組

成的雙組分涂料。

干燥快；硬度高；附著力強(qiáng)，機(jī)械性能好；保護(hù)性能優(yōu)異，三防性能超群；

配套性能好。用于鋼結(jié)構(gòu)、管道、儲(chǔ)罐、機(jī)械等設(shè)備，也可用于化工廠、

化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠防腐涂裝。

2、底材溫度：高于露點(diǎn)3℃。

3、涂裝方法：可刷涂、滾涂、噴涂。

4、稀釋劑：氯磺化聚乙烯漆專用稀釋劑調(diào)至合適粘度使用。

5、涂裝厚度：一般涂二遍為宜，干膜厚度50μm。

6、理論用量：約5.2㎡/kg，（以干膜30μm計(jì)）。

7、復(fù)涂間隔時(shí)間：25℃時(shí)6小時(shí)，最長(zhǎng)無(wú)限制。

8、前道配套用漆：氯磺化聚乙烯底漆。

1、表面處理：前道漆膜完全干燥，除盡漆膜上的油污。

1、施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。

2、施工人員應(yīng)戴好口罩、眼鏡、手套等防護(hù)用品，避免皮膚接觸和吸入

漆霧、溶劑。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，隔絕一切火源。

產(chǎn)品組成

1、顏色及外觀：色調(diào)不定，漆膜平整光滑

2、不揮發(fā)份：≥23%

3、比重：約1.22kg/L

4、干燥時(shí)間：表干≤0.5小時(shí)；實(shí)干≤24小時(shí)(25 C條件下)

5、附著力(劃圈法)：≤1級(jí)

6、柔韌性：≤1mm

7、沖擊強(qiáng)度：50kg.cm

8、耐鹽水(3%NaCI，4d)：不起泡，不生銹，不脫落，允許輕微失色

9、復(fù)合涂層耐30%NaOH(30d)；不起泡，不生銹，不脫落

10、復(fù)合涂層耐30%H2SO4 (30d)；不起泡，不生銹，不脫落

11、復(fù)合涂層耐30%NaCI(30d)；不起泡，不生銹，不脫落

氯磺化防腐面漆

產(chǎn)品組成

性能和用途

施工參考

技術(shù)參數(shù)

儲(chǔ)存期

安全防護(hù)

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

1、施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。

2、施工人員應(yīng)戴好口罩、眼鏡、手套等防護(hù)用品，避免皮膚接觸和

吸入漆霧、 溶劑。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，隔絕一切火源。

由氯磺化聚乙烯樹(shù)脂、改性環(huán)氧樹(shù)脂、防腐顏料、填料、助劑、溶

劑等組成的雙組分涂料。

干燥快；硬度高；附著力強(qiáng)，機(jī)械性能好j保護(hù)性能優(yōu)異，三防性能

超群；配套性能好。用于鋼結(jié)構(gòu)、管道、儲(chǔ)罐、機(jī)械等設(shè)備，也可

用于化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠防腐涂裝。 級(jí)或St3級(jí)。

2、底材溫度：高于露點(diǎn)3℃。

3、涂裝方法：可刷涂、滾涂、噴涂。

4、稀釋劑：氯磺化聚乙烯漆專用稀釋劑調(diào)至合適粘度使用。

5、涂裝厚度：一般涂二遍為宜，干膜厚度70μm。

6、理論用量：約4.8㎡/kg，（以干膜30μm計(jì)）。

7、復(fù)涂間隔時(shí)間：25℃時(shí)6小時(shí)，最長(zhǎng)無(wú)限制。

8、后道配套用漆：氯磺化聚乙烯面漆。

1、表面處理：噴砂拋丸處理，去除氧化皮、銹垢、油污，達(dá)Sa2.5

1、顏色及外觀：色調(diào)不定，漆膜平整光滑

2、不揮發(fā)份：≥30%

3、比重：約1.28kg/L

4、干燥時(shí)間：表干≤0.5小時(shí)；實(shí)干≤24小時(shí)(25℃條件下)

5、附著力(劃圈法)：≤2級(jí)

6、柔韌性：≤1mm

7、沖擊強(qiáng)度：50kg .cm

8、耐鹽水(3%NaCI，4d)：不起泡，不生銹，不脫落，允許輕微失色

9、復(fù)合涂層耐30%NaOH(30d)；不起泡，不生銹，不脫落

10、復(fù)合涂層耐30%H2SO4(30d)；不起泡，不生銹，不脫落

11、復(fù)合涂層耐30%NaCI(30d)；不起泡，不生銹，不脫落

氯磺化防腐底漆

油性工業(yè)漆系列

12

產(chǎn)品概述

適用范圍

施工說(shuō)明

物理參數(shù)

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

耐高溫漆是一種耐熱，以鋁粉為著色顏料的單組份自干型涂料。

也可為客戶要求訂做專用額色和耐熱溫度200-800℃的品種。

漆基：有機(jī)硅耐熱樹(shù)脂

閃點(diǎn)：25℃

漆面：半平光

體積固體含量：31%

比重：1.1kg／L

顏色：銀色或其他

理論涂布率：10㎡/L(以干膜25μm計(jì))

干燥時(shí)間：表干1小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)

重涂間隔：無(wú)

可用作熱管道、排風(fēng)管、煙囪和其它溫度達(dá)800℃的熱表的長(zhǎng)效保

護(hù)涂層?？勺鞯灼岷兔嫫?。

表面處理：

施工方法：

用適當(dāng)?shù)那鍧崉┣宄椭?，用高壓淡水清除鹽份和其它污垢物，

噴砂處理至Sa 2.5級(jí)。

無(wú)空氣噴涂、刷涂或普通噴涂。

：耐高溫漆專用稀釋劑。

（最大用量）無(wú)空氣噴涂 5%；

刷涂 10%；

普通噴涂 15%。

耐高溫漆專用清洗劑。

稀釋劑

清洗劑：

耐高溫漆 (200°C-800°C)

備注

本品受熱后漆膜稍具熱塑性，并光澤降低，施工時(shí)應(yīng)避免太

厚的漆膜，施工時(shí)必須稍加適量稀釋劑以確保形成較低的干

膜厚度。漆膜太厚會(huì)導(dǎo)致后來(lái)受熱引起鼓泡，在高溫使用時(shí)

，漆膜總干膜厚度最好保持在75微米以下，漆膜未徹底干燥

前(24h/20℃)不要受熱。

安全守則

1、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用定的防護(hù)措施。避免吸入溶

劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，

2、易燃物品，遠(yuǎn)離火源，在施工范圍內(nèi) 。

3、儲(chǔ)存在陰涼干爽的地方。

應(yīng)戴好眼鏡、手套、

口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

嚴(yán)禁煙火

4、本品僅限于專業(yè)用途。

13

油性工業(yè)漆系列

產(chǎn)品概述

性能和用途

施工參考

物理參數(shù)

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

厚漿環(huán)氧煤焦瀝青漆是一種厚漿雙組份聚酰胺固化環(huán)氧煤焦瀝青

涂料。固化后可形成具有優(yōu)異的耐水性和柔韌性漆膜，可耐磨損

、耐海水、耐原油和燃油等。本品不僅具有環(huán)氧漆類的堅(jiān)硬、耐

磨和耐化學(xué)品性能。而且具有瀝青漆類的耐水特性。

作為嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)表面的長(zhǎng)效保護(hù)涂層

，涂在浸泡水中和噴濺區(qū)域的地方，如水管等。另外，本品還是

壓載水艙、近海設(shè)施、打板樁、地下管道等類似地方的理想用漆。

漆基：環(huán)氧煤焦瀝青

閃點(diǎn)：38℃

混合比率：基料：固化劑=4：1(體積比)=6:1(重量比)

混合使用期2小時(shí)

比重：1.3-1.5kg／L

理論涂布量：2.6㎡／L

體積固體含量：64%

漆膜厚度：濕膜：400微米 干膜：250微米

漆面：半光

貯存：貯存環(huán)境要求涼爽、干燥

干燥時(shí)間 ：表干：14小時(shí)，實(shí)干7天(20℃完全固化)

重涂間隔：最小12小時(shí)，最大2天

顏色：黑色和棕色

表面處理：

施工方法：

稀釋劑：

清洗劑：

施工表面必須干燥、清潔、無(wú)松散漆層、油脂及其它污垢物本品

必須涂在預(yù)涂過(guò)適當(dāng)?shù)灼岬谋砻嫔稀?/p>

無(wú)氣噴涂、刷涂或普通噴涂。

無(wú)氣噴涂：一噴孔：0.023-0.027”

噴出壓力：2900磅/寸2（200L/m2）

普通噴涂：一般不建議使用，若使用普通噴涂，則必須使用較多

的配套稀釋劑。

環(huán)氧稀釋劑

（最大用量）刷涂： 15-20%；

無(wú)氣噴涂： 5%；

普通嘖涂： 30-40%。

環(huán)氧稀釋劑

環(huán)氧煤焦瀝青漆

底材溫度

高于露點(diǎn)以上3°C。

安全守則

1、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用定的防護(hù)措施。避免

吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，

2、易燃物品，遠(yuǎn)離火源，在施工范圍內(nèi) 。

3、儲(chǔ)存在陰涼干爽的地方。

4、

應(yīng)戴好眼

鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

嚴(yán)禁煙火

本品僅限于專業(yè)用途。則必須使用較多的配套稀釋劑。

14

產(chǎn)品概述

適用范圍

底材溫度

物理參數(shù)

儲(chǔ)存期

高于露點(diǎn)以上3℃。

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

環(huán)氧云鐵中間漆是一種由云母氧化鐵為顏料配制而成的雙組份環(huán)

氧漆，本品具有耐海水、耐腐蝕、抗碰撞、耐礦物油、脂肪烴及

多種化學(xué)品性能。

1、作為環(huán)氧系列的底漆和中間漆，用于鋼鐵和水泥混凝士表面。

2、作為優(yōu)質(zhì)的中間漆和面漆涂于橋梁、汽車甲板、鋼結(jié)構(gòu)建筑特

等。

3、作為環(huán)氧漆系列的底漆涂用于電鍍鋼板和鋁合金的表面。

環(huán)氧云鐵中間漆

漆基：環(huán)氧樹(shù)脂

顏色：黑色、灰色

混合比例：漆基/固化劑=6：1（重量比）

混合使用期：5小時(shí)/20℃

閃點(diǎn)：26℃

比重：1.6kg/L

體體積含量：48%

理論涂布率：10m2/L即6m2/kg（干膜48μm計(jì)）

干燥時(shí)間：表千4小時(shí)；實(shí)干7天（完全固化）

重涂間隔：最小4小時(shí)，最大5天

漆面：平光

施工說(shuō)明

1 前道漆膜必須干燥，除盡前道漆膜上的油污，灰塵

等所有污物，漆膜上無(wú)酸堿和水份凝結(jié)。對(duì)固化已久的前道雙組

份漆膜需用極細(xì)的砂紙（400#）輕度打磨后再涂裝后道漆。作為

底漆用時(shí)，鋼鐵表面噴砂除銹質(zhì)量達(dá)到瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或手工除

銹達(dá)到St3級(jí)。

2、甲乙組份要嚴(yán)格按規(guī)定比例調(diào)配，適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)到合適的

施工粘度建議施工粘度20-25秒（25℃），充分?jǐn)嚢杈鶆?，并?0

-80目篩網(wǎng)過(guò)濾，放置10-15分鐘后施工。

3、兩組份混合后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完(30℃ 4小時(shí)、20℃ 6小時(shí))；

4、對(duì)于邊角位、焊縫、切割及噴涂不到位的特殊部位，在噴涂前

先涂刷1-2道本涂料，再進(jìn)行大面積的噴涂，以保證各部位的漆膜

厚度。

5、保證防腐要求的漆膜厚度，若達(dá)不到厚度要求，需噴涂三道或

四道。因?yàn)樽銐虻姆冷P漆膜厚度是鋼結(jié)構(gòu)防銹防銹防腐的保證。

、表面處理：

特殊表面處理請(qǐng)向本公司技術(shù)部查詢。

建議油漆配套

底漆：環(huán)氧富鋅底漆涂一遍，參考用量：5m2/kg

中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆涂一遍，參考用量：6m2/kg

面漆：丙烯酸磁漆或聚氨酯磁漆涂二遍，參考用量：4m2/kg

施工方法：無(wú)氣噴涂、刷涂或普通噴涂

稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

（最大體積用量）刷涂：15-20%；

無(wú)氣噴涂：5%；

普通噴涂：30-40%。

清洗劑：環(huán)氧稀釋劑

安全守則

1、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用定的防護(hù)措施。避免

吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，

2、易燃物品，遠(yuǎn)離火源，在施工范圍內(nèi) 。

3、儲(chǔ)存在陰涼干爽的地方。

應(yīng)戴好眼

鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

嚴(yán)禁煙火

15

油性工業(yè)漆系列

儲(chǔ)存期

底材溫度

高于露點(diǎn)以上3℃。

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

環(huán)氧鐵紅防銹底漆

物理參數(shù)

漆基：環(huán)氧樹(shù)脂

顏色：鐵紅色

混合比例：漆基：固化劑=6：1（重量比）

混合使用期：8h/20℃

比重：1.7kg/L

體積固體含量：49%

理論涂布率：10m2/L即6m2/kg（干膜40μm計(jì)）

干燥時(shí)間：表干4小時(shí)；實(shí)干7天完全固化）

重涂間隔：最小4小時(shí)，最大7天

漆面：平光

產(chǎn)品概述

環(huán)氧鐵紅防銹底漆是由防腐蝕顏料而成的鐵用快干底漆，對(duì)鋼鐵

材料具有優(yōu)異的防銹性能。本品可用于經(jīng)手工或工具清理的表面。

適用范圍

1、

2

作為底漆涂在手工和電動(dòng)工具處理后的鋼鐵表面。

、作為紅丹類防銹漆可涂裝在除銹要求不很高的表面，即使除

不完全徹底也可涂裝，超到相同的防钖防腐效果。

施工說(shuō)明

1、表面處理： 鋼鐵工件表面必須清潔、無(wú)油污，起翹松動(dòng)的蜂

窩狀的不堅(jiān)實(shí)銹蝕物鏟除，除銹越干凈涂裝效果越好。噴砂符合

瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。

2、甲、乙組份要嚴(yán)格按規(guī)定比例調(diào)配，適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)到合

適的施工粘度建議施工粘度20-25秒(25℃)，充分?jǐn)嚢杈鶆?，?/p>

用60-80目篩網(wǎng)過(guò)濾，靜置10-15分鐘后施工。

3、兩組份混合后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完(30℃ 4小時(shí)、20℃ 6小時(shí))。

4、對(duì)于邊角位、焊縫、切割及噴涂不到位的特殊部位，在噴涂

前先涂刷1-2道本涂料，再進(jìn)行大面積的噴涂，以保證各部位的

漆膜厚。

5、保證睹腐要求的漆膜厚度，若達(dá)不到厚度要求，需噴涂三道

或四道。因?yàn)樽銐虻姆冷P漆膜厚度是鋼結(jié)構(gòu)防銹坊銹防腐的保證。

6、噴涂(建議噴涂壓力0.4-0.5兆帕)、滾涂、刷涂。

1、本品不適合涂在長(zhǎng)期浸泡水中的部位。

2、刮磨刷舊的環(huán)氧鐵紅防銹底漆膜的射候，必須戴過(guò)面罩以防吸

入粉塵。

備注

安全守則

1、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用定的防護(hù)措施。避免

吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，

2、易燃物品，遠(yuǎn)離火源，在施工范圍內(nèi) 。

3、儲(chǔ)存在陰涼干爽的地方。

應(yīng)戴好眼

鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

嚴(yán)禁煙火

建議油由漆配套

底漆：環(huán)氧鐵紅防誘底漆涂一遍，參考用量：6m2/Kg

中間漆：環(huán)氧彩色厚漿漆涂一遍，參考量：7m2/Kg

面漆：丙烯酸磁漆或聚氨酯磁漆涂二遍，參考用量4m2/Kg

施工方法：無(wú)氣噴涂刷涂或普通噴涂

稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

（最大用量）刷涂：15-20%；

無(wú)氣噴涂：5%；

普通噴涂：30-40%。

清洗劑：環(huán)氧稀釋劑

16

底材溫度

高于露點(diǎn)以上3℃。

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

選用范圍

產(chǎn)品概述

環(huán)氧帶銹防銹底漆是一種雙組份的內(nèi)含紅丹防銹顏料的環(huán)氧底漆，

漆膜堅(jiān)韌耐用，可用于除銹難度較高的表面，本品具有優(yōu)異的滲

透能力，涂裝后的漆油能透進(jìn)鋼鐵表面并把未除盡的銹蝕物轉(zhuǎn)化

為漆膜的一部分，通過(guò)帶銹涂裝，提高生產(chǎn)效率。

1)作為底漆涂在手工和電動(dòng)工具處理后的鋼鐵表面。

2)作為紅丹類防銹漆可涂裝在除銹要求不很高的表面，即使除銹

不完全徹底也可涂裝，起到相同的防銹防腐效果。

環(huán)氧帶銹防銹底漆

物理參數(shù)

漆基：環(huán)氧樹(shù)脂

顏色：鐵紅色

混合比例：漆基：固化劑=6：1（重量比）

混合使用期：8h/20℃

比重：1.7kg/L

體積固體含量：49%

理論涂布率：10m2/L即6m2/kg（干膜40μm計(jì)）

干燥時(shí)間：表干4小時(shí)；實(shí)干7天完全固化）

重涂間隔：最小4小時(shí)，最大7天

漆面：平光

施工說(shuō)明

1、表面處理：鋼鐵工件表面必須清潔、無(wú)油污，起翹松動(dòng)的蜂窩

狀的不堅(jiān)實(shí)銹蝕物鏟除，除銹越干凈涂裝效果越好。噴砂符合瑞

典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。

2、甲、乙組份要嚴(yán)格按規(guī)定比例調(diào)配，適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)到合適

的施工粘度建議施工粘度20-25秒(25℃)，充分?jǐn)嚢杈鶆?，并?0

-80目篩網(wǎng)過(guò)濾，靜置10-15分鐘后施工。

3、兩組份混合后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完(30℃ 4小時(shí)、20℃ 6小時(shí))。

4、對(duì)于邊角位、焊縫、切割及噴涂不到位的特殊部位，在噴涂前

先涂刷1-2道本涂料，再進(jìn)行大面積的噴涂，以保證各部位的漆膜

厚。

5、保證睹腐要求的漆膜厚度，若達(dá)不到厚度要求，需噴涂三道或

四道。因?yàn)樽銐虻姆冷P漆膜厚度是鋼結(jié)構(gòu)防銹坊銹防腐的保證。

6、噴涂(建議噴涂壓力0.4-0.5兆帕)、滾涂、刷涂。

建議油漆配套

底漆：環(huán)氧帶銹防銹底漆涂一遍，參考用量：6m2/Kg

中間漆：環(huán)氧彩色厚漿漆涂一遍，參考用量：7m2/Kg

面漆：丙烯酸磁漆或聚氨酯磁漆涂二遍，參考用量：4m2/kg

施工方法：無(wú)氣噴涂、刷涂或普通噴涂。

稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

（最大用量）刷涂：15-20%；

無(wú)氣噴涂：5%；

普通噴涂：30-40%。

清洗劑：環(huán)氧稀釋劑

安全守則

1、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用定的防護(hù)措施。避免

吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，

2、易燃物品，遠(yuǎn)離火源，在施工范圍內(nèi) 。

3、儲(chǔ)存在陰涼干爽的地方。

應(yīng)戴好眼

鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

嚴(yán)禁煙火

17

油性工業(yè)漆系列

環(huán)氧彩色厚漿漆

產(chǎn)品概述

環(huán)氧彩色厚漿漆是—種雙組份環(huán)氧漆， 本品具

有耐海水、耐腐蝕、抗碰撞、耐礦物油、脂肪烴及多種化學(xué)品性

能。

可提供各種顏色，

適用范圍

1、作為環(huán)氧系列的底漆和中間漆，用于鋼鐵和水泥混凝土表面。

2、作為優(yōu)質(zhì)的中間漆和面漆涂于橋梁、汽車甲板、鋼結(jié)構(gòu)建筑

特等。

3、作為環(huán)氧漆系列的底漆涂用于電鍍鋼板和鋁合金的表面。

物理參數(shù)

漆基：環(huán)氧樹(shù)脂

顏色：白色、灰色等各種顏色

混合比例漆基：固化劑=5：1（重量比）

混合使用期：5小時(shí)/20℃

閃點(diǎn)：26℃

比重：1.4kg/L

固體體積含量：48%

理論涂布率：10m2/L即7m2/kg（千膜48μm計(jì)）

干燥時(shí)間：表干4小時(shí)：實(shí)干7天（）完全固化）

重涂間隔最小4小時(shí)，最大5天

漆面：平光

施工說(shuō)明

表面處理：鋼鐵表面必須清潔，無(wú)油脂及其它污垢物。直接作為

防銹底漆時(shí)必須先對(duì)鋼材進(jìn)行防銹處理，作為中間漆或面漆必須

涂在已涂有底漆的表面上。特殊表面處理請(qǐng)向本公司技術(shù)部查詢。

建議油漆配套

底漆：環(huán)氧富鋅底漆涂一遍，參考用量：5m2/kg

中間漆：環(huán)氧彩色厚漿漆涂一遍，參考用量：7m2/kg

面漆：丙烯酸磁漆或聚氨酯磁漆涂二遍，參考用量：4m2/kg

施工方法：無(wú)氣噴涂、刷涂或普通噴涂。

稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

（最大體積用量）刷涂：15-20%；

無(wú)氣噴涂：5%；

普通噴涂：30-40%

清洗劑：環(huán)氧稀釋劑

安全守則

1、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用定的防護(hù)措施。避免

吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，

2、易燃物品，遠(yuǎn)離火源，在施工范圍內(nèi) 。

3、儲(chǔ)存在陰涼干爽的地方。

應(yīng)戴

好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

嚴(yán)禁煙火

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

18

一天一道 (20℃)

環(huán)氧、氯化橡膠、聚氨酯和丙烯酸等面漆。

由環(huán)氧樹(shù)脂、磷酸鋅、其它防銹顏料、填料和固化劑等配

制而成。

灰色或棕色

附著力強(qiáng)，快干，可厚膜涂裝，耐水、耐鹽水性強(qiáng)，對(duì)底

面漆配套性好，價(jià)格經(jīng)濟(jì)，防腐性能好。鋼結(jié)構(gòu)的煤氣管

道、污水管道、輸油管道、市政工程、大型機(jī)械設(shè)備、水

閘、冷氣工程和集裝箱等作防腐底漆用。

1、 噴

，達(dá)瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5或St2.5級(jí)。

2、甲、乙組份要嚴(yán)格按規(guī)定比例調(diào)配，適當(dāng)加入稀釋

劑調(diào)到合適的施工粘度【建議施工粘度20-25秒（

25℃)， 充分?jǐn)嚢杈鶆?，并?0-80目篩網(wǎng)過(guò)濾，靜

置10-15分鐘后施工。

3、兩組份混合后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完（30℃ 4小 時(shí)、

20℃ 6小 時(shí))。

4、對(duì)于邊角位、焊縫、切割及噴涂不到位的特殊部位

，在噴涂前先涂刷1-2道本涂料，再進(jìn)行大面積的

噴涂，以保證各部位的漆膜厚。

5、保證防腐要求的漆膜厚度，若達(dá)不到厚度要求，需

噴涂三道或四道。因?yàn)樽銐虻姆冷P漆膜厚度是鋼結(jié)

構(gòu)防銹防腐的保證。

鋼板底材要除油除銹處理，最好是 砂或拋丸處理

產(chǎn)品組成

性能和用途

復(fù)涂間隔時(shí)間

配套用涂料

底材溫度

高于露點(diǎn)以上3℃。

使用說(shuō)明

技術(shù)參數(shù)

顏色

沖擊強(qiáng)度

干膜厚度

濕膜厚度

熟化期

附著力

50kg.cm

60μm

100μm

10-15分鐘

≤1(劃格法)

密度

配比

耐鹽水性

理論用量

適用期

干燥時(shí)間

1.5-1.6g/ml(甲乙組份混合)

甲組份:乙組份=9.5:1

≥48h 不起泡，不脫落

5-6m2/kg(干膜60μm計(jì))

4小時(shí)(25℃)

表干≤30分鐘；實(shí)干≤12小時(shí)；硬干七天(25℃)

環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆

噴涂(建 議噴涂壓力0.4-0.5兆帕)、 滾涂、刷涂。

涂裝方法

環(huán)氧稀釋劑

稀釋劑

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)

有效期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。

儲(chǔ)存期

19

油性工業(yè)漆系列

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有

效期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。

環(huán)氧富鋅底漆

產(chǎn)品概述

環(huán)氧富鋅底漆是一種雙組份富鋅環(huán)氧底漆，本品為雙組份化學(xué)固

化干燥型，干漆膜中鋅粉含量高達(dá)80%，其有優(yōu)異的防腐蝕及耐磨

損性能。

適用范圍

具有陰極保護(hù)作用；具有優(yōu)異的附著力、耐沖擊性、耐磨性；具

有廣泛的耐油性和耐溶劑性；快干、長(zhǎng)效防銹；與大部分高性能

的防銹漆和面漆配套使用。用于港口機(jī)械、重型機(jī)械、石油開(kāi)采

和礦井設(shè)備、船舶水線以上船殼和甲板、橋梁、埋地管道、煤氣

柜外壁等鋼鐵結(jié)構(gòu)在中等至嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中

是環(huán)氧型中間層漆的理想

底漆。

作為長(zhǎng)效保護(hù)底漆涂

裝。本品可被多種專門的油漆配套涂覆，也可為噴砂清潔過(guò)的鋼

板表面提供臨時(shí)保護(hù)，作為焊接底漆。

同時(shí)也可用作防火涂料的配套高級(jí)防銹底漆。

物理參數(shù)

漆基：環(huán)氧樹(shù)脂

顏色：紅灰色或灰色

混合比例：漆基：固化劑=10：1（重量比）

混合使用期：8小時(shí)/20℃

閃點(diǎn)：25℃

比重：2.3kg/L

固體體積含量：49%

理論涂布率：5m2/kg（干膜40μm計(jì)）

干燥時(shí)間 表干：1小時(shí)；實(shí)干：7天（完全固化）

重涂間隔：最小1小時(shí)，最大7天

漆面：?jiǎn)」?/p>

施工說(shuō)明

表面處理：鋼鐵表面必須干燥，無(wú)松散漆層、油脂及其它污垢物。

表面噴砂處理至瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度達(dá)到RUGOTEST標(biāo)

準(zhǔn)N03，BN9A。涂裝前除去塵埃及砂粒。特殊表面處理請(qǐng)向本公司

技術(shù)部查詢。

注意事項(xiàng)

1、使用前，必須先檢查漆基和固化劑比例是否正確。

2、漆基和固化劑混合均勻后再施工。

3、采用指定的稀釋劑作稀釋，配制好的油漆必須在混合使用期內(nèi)

用完。

建議油漆配套

底漆：環(huán)氧富鋅底漆涂一遍，參考用量：5m2/Kg

中間漆：環(huán)氧云鐵厚漿漆涂一遍，參考用量：6m2/Kg

面漆：丙烯酸磁漆或聚氨酯磁漆涂二遍，參考用量：4m2/Kg

施工方法：無(wú)氣噴涂、刷涂或普通噴涂。

稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

（最大體積用量）刷涂：5-10%；

無(wú)氣噴涂：10%；

普通噴涂：15%。

清洗劑：環(huán)氧稀釋劑

安全守則

1、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用一定的防護(hù)措施。避

兔吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。

2、易燃物品，遠(yuǎn)離火源，在施工范圍內(nèi)不宜吸煙。

3、儲(chǔ)存在陰涼干爽的地方。

20

環(huán)氧鍍鋅鐵底漆（雙組份） （鋁合金專用底漆/不銹鋼專用底漆）

產(chǎn)品概述

鍍鋅鐵專用底漆是一種雙組份具有強(qiáng)附著力的環(huán)氧底漆，專用涂

于鍍鋅鐵、鍍鋅管、鋁合金、不透鋼等光滑表面具有優(yōu)異的附著

力及耐化學(xué)品性能。

適用范圍

專用于直接涂裝在鍍鋅鐵、鍍鋅管、鋁合金、不透鋼等難附著的

表面，作為特種涂裝金屬表面的專用底漆，使涂裝在上面的面漆

具有更強(qiáng)的附著力，保證面漆不易脫落。

物理參數(shù)

漆基：環(huán)氧樹(shù)脂

顏色：白色、灰色等各種顏色

混合比例：漆基：固化劑=3：1（體積比）

=5：1（重量比）

混合使用期：5h/20℃

閃點(diǎn)：26℃

比重：1.4Kg/L

體積固體含量：48%

理論涂布率：8m/kg（干膜48微米計(jì)）

干燥時(shí)間：表干4小時(shí)，實(shí)干（完全固化）：7天

重涂間隔：最小6小時(shí)，最大5天

漆面：平光

施工說(shuō)明

表面處理：鋼鐵表面必須清潔，無(wú)松散漆層、油脂及其它污垢物。

需特殊要求的鋼鐵表面應(yīng)噴砂處理達(dá)到Sa2。手工或動(dòng)力工具清理

過(guò)的鋼板表面必須達(dá)到St2或St3標(biāo)準(zhǔn)，以便更好地發(fā)揮油漆的性

能。

建議油漆配套

底漆：鍍鋅鐵專用底漆涂一遍，參考用量：0.1L/m2即10m2/L。

面漆：丙烯酸磁漆或聚氨酯磁漆涂?jī)杀椋瑓⒖加昧浚?.2m2/L，

即5m2/L。

施工方法：無(wú)空氣噴涂、刷涂或普通噴涂。

稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

（最大用量）無(wú)空氣噴涂：5%；

刷涂：5~10%；

普通噴涂：15~20%。

清洗劑：環(huán)氧稀釋劑

安全守則

1、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用定的防護(hù)措施。避免吸入溶

劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，

2、易燃物品，遠(yuǎn)離火源，在施工范圍內(nèi) 。

3、儲(chǔ)存在陰涼干爽的地方。

應(yīng)戴好眼鏡、手套

、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

嚴(yán)禁煙火

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有

效期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。

21

油性工業(yè)漆系列

耐化學(xué)環(huán)氧漆

產(chǎn)品概述

耐化學(xué)環(huán)氧漆是一種雙組份胺加成物固化的環(huán)氧基涂料，具有優(yōu)

良的耐多種化學(xué)（包括多種酸、堿、鹽等電解質(zhì)）性能，在鋼材

及混凝土表面都有良好的附著力。

適用范圍

可作為內(nèi)部保護(hù)涂料，以及多種化學(xué)品儲(chǔ)罐和淡水儲(chǔ)罐的內(nèi)襯漆

等。

物理參數(shù)

漆基：環(huán)氧樹(shù)脂

顏料：二氧化鈦惰性填料

混合比率：基料：固化劑=5：1（重量比）

混合使用期：2小時(shí)

閃點(diǎn)：26℃

比重：14kg/L

漆膜厚度：濕膜∶167μm：干膜：75μm

體積固體含量：45%

理論涂布率：6m2/kg

干燥時(shí)間：表干4小時(shí)；實(shí)干7天（完全固化）

重涂間隔：最小10小時(shí)，最大3天

顏色：建議采用白色，可代配其它顏色

漆面：半光

施工說(shuō)明

表面處理：施工表面必須千燥、清潔、無(wú)松散漆層、油脂及其它

污垢物；新鋼板表面應(yīng)噴砂清潔至Sa25的標(biāo)準(zhǔn)，清除灰塵后應(yīng)及

時(shí)噴涂以免表面返銹。

施工方法：無(wú)氣噴涂、刷涂或普通噴涂。

無(wú)氣噴涂：一噴孔0021”

一噴出壓力：2900磅/寸2（200公斤/CM2）

普通噴涂：可使用任何適當(dāng)?shù)膰娡吭O(shè)備

稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

（最大體積用量）刷涂：15-20%；

無(wú)氣噴涂：5%；

普通噴涂：30-40%。

清洗劑：環(huán)氧稀釋劑

安全守則

1、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用定的防護(hù)措施。避免

吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，

2、易燃物品，遠(yuǎn)離火源，在施工范圍內(nèi) 。

3、儲(chǔ)存在陰涼干爽的地方。

應(yīng)戴好眼

鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

嚴(yán)禁煙火

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

22

環(huán)氧酯鐵紅底漆

產(chǎn)品組成

性能和用途

建議涂裝道數(shù)

技術(shù)參數(shù)

儲(chǔ)存期

表面處理方法

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

作防銹底漆，涂裝一道，50±5μm，配合其它面漆使用。

涂漆基要達(dá)到潔凈、無(wú)油污、灰塵等所有污物，并噴砂或拋

丸處理，達(dá)到瑞典Sa2.5級(jí)，手工機(jī)械除銹達(dá)到St2-3

無(wú)氣噴涂 ：稀 釋 劑：X-17稀釋劑

稀 釋 率：0～10%（以漆料重量計(jì)）

噴嘴口徑：約0.4～0.5mm

噴出壓力：15～20Mpa

空氣噴涂 ：稀 釋 劑：X-17 稀釋劑

稀 釋 率：30～50%（以漆料重量計(jì)）

噴嘴口徑：約1.8～2.5mm

噴出壓力：0.3～0.5Mpa

滾涂/刷涂： 稀 釋 劑：X-17稀釋劑

稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計(jì)）

環(huán)氧酯鐵紅底漆是以高分子環(huán)氧酯樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、防銹顏料、

助劑和溶劑等組成的單組份自干涂料。

環(huán)氧酯鐵紅底漆干燥性能好；漆膜硬度高；高附著力，良好的機(jī)

械性能，焊接性能佳，燒傷面積小。環(huán)氧酯鐵紅底漆廣泛用于黑

色金屬預(yù)處理，冶金、變壓器、集裝箱、各類交通車輛、工程機(jī)

械上金屬預(yù)處理底漆，是理想的金屬預(yù)處理底漆和金屬防銹保養(yǎng)

底漆。

漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板

干燥時(shí)間：標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層，25℃，表干≤6H，實(shí)干≤48小時(shí)，

烘干（60℃）≥45 min

硬度：≤0.4

附著力：≤2（劃圈法，級(jí)）

沖擊強(qiáng)度：50kg·cm

彎曲實(shí)驗(yàn)：≤1mm

耐鹽水（3%NaCl液）72H：不起泡，不生銹，不脫落

室內(nèi)存放6月：不生銹

理論用量：120~140g/m

干膜厚度：45~60μm

23

環(huán)氧酯紅丹底漆

產(chǎn)品組成

性能和用途

建議涂裝道數(shù)

技術(shù)參數(shù)

儲(chǔ)存期

表面處理方法

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

作防銹底漆，涂裝一道，50±5μm，配合其它面漆使用。

涂漆基要達(dá)到潔凈、無(wú)油污、灰塵等所有污物，并噴砂或

拋丸處理，達(dá)到瑞典Sa2.5級(jí)，手工機(jī)械除銹達(dá)到St2-3。

無(wú)氣噴涂：稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

稀釋率：0~10%（以漆料重量計(jì)）

噴嘴口徑：約0.4~0.5mm

噴出壓力：15~20Mpa

空氣噴涂：稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

稀釋率：30~50%（以漆料重量計(jì)）

噴嘴口徑：約1.8~2.5mm

噴出壓力：0.3~0.5Mpa

滾涂/刷涂：稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

稀釋率：0~20%（以漆料重量計(jì)）

環(huán)氧酯紅丹底漆是以高分子環(huán)氧酯樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、防銹顏料、

助劑和溶劑等組成的單組份自干涂料。

環(huán)氧酯紅丹底漆干燥性能好；漆膜硬度高；高附著力，良好的機(jī)

械性能，焊接性能佳，燒傷面積小。環(huán)氧酯紅丹底漆廣泛用于黑

色金屬預(yù)處理，冶金、變壓器、集裝箱、各類交通車輛、工程機(jī)

械上金屬預(yù)處理底漆，是理想的金屬預(yù)處理底漆和金屬防銹保養(yǎng)

底漆。

漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板

干燥時(shí)間：標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層，25℃，表干≤6H，實(shí)干≤48小時(shí)，

烘干（60℃）≥45 min

硬度：≤0.4

附著力：≤2（劃圈法，級(jí)）

沖擊強(qiáng)度：50kg·cm

彎曲實(shí)驗(yàn)：≤1mm

耐鹽水（3%NaCl液）72H：不起泡，不生銹，不脫落

室內(nèi)存放6月：不生銹

理論用量：120~140g/m

干膜厚度：45~60μm

油性工業(yè)漆系列

24

產(chǎn)品組成

環(huán)氧鋅黃防腐底漆

具有陰極保護(hù)作用；具有優(yōu)異的附著力、耐沖擊性、耐磨性；具

有廣泛的耐油性和耐溶劑性；快干、長(zhǎng)效防銹；與大部分高性能

的防銹漆和面漆配套使用。用于港口機(jī)械、重型機(jī)械、石油開(kāi)采

和礦井設(shè)備、船舶水線以上船殼和甲板、橋梁、埋地管道、煤氣

柜外壁等鋼鐵結(jié)構(gòu)的重防腐蝕涂裝體系作防銹底漆之用。是環(huán)氧

型中間層漆的最佳底漆。

由環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、顏料、填料、助劑、溶劑、胺固化劑等配制

而成。

顏色

金屬灰色或無(wú)光

技術(shù)參數(shù)

適用時(shí)間

沖擊強(qiáng)度

配比

耐鹽水性

理論用量

干燥時(shí)間

密度(g/ml)

干膜厚度

濕膜厚度

熟化期

附著力

4小時(shí)(25℃)

50kg.cm

甲組份:乙組份=12:1(重量比)

≥168h 不起泡，不生銹，不脫落

7㎡ /kg(干膜25μm)

表干≤20分鐘；實(shí)干≤16小時(shí)(25℃)

約2.3

25μm

56μm

10-15分鐘

≤1(劃格法)

復(fù)涂間隔時(shí)間

一天一道 (20℃)

配套用涂料

環(huán)氧、氯化橡膠、聚氨酯和丙烯酸等面漆。

底材溫度

高于露點(diǎn)以上3°

使用說(shuō)明

1、有氧化皮的鋼材，噴砂處理達(dá)到瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS05 5900的

Sa2.5級(jí)；除銹前須除盡表面的油污，焊接飛濺并打磨焊

縫和尖角；本產(chǎn)品不推薦用于手工除繡的鋼鐵表面，但

除繡效果良好達(dá)到St3級(jí)的小面積修補(bǔ)除外。

2、將甲、乙組分按比例混合，適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)到適合施

工粘度，靜置10-15分鐘后施工。兩組分混合后，應(yīng)在6

小時(shí)內(nèi)用完(25℃)。

涂裝方法

噴涂、滾涂、刷涂。

稀釋劑

環(huán)氧稀釋劑

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

性能和用途

適用范圍

使用說(shuō)明

物理參數(shù)

產(chǎn)品儲(chǔ)存

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢驗(yàn)

合格后仍可使用。

水性銹轉(zhuǎn)化防銹底漆是一種以單組分特殊改性的水溶性乙烯基底

漆，漆膜堅(jiān)韌耐用，可用于除銹難度較高的表面，本品具有優(yōu)異

的滲透性能，涂裝后的漆油能滲透進(jìn)鋼鐵表面并把未除盡的鐵銹

（鐵紅色）轉(zhuǎn)化為漆膜的一部分（灰色至深灰色的鈍化膜），即

帶銹涂裝，提高生產(chǎn)效率。

1、作為底漆涂裝在除銹不徹底的鐵制品表面，基材可以帶銹施

工，替代傳統(tǒng)的噴砂，電動(dòng)及手工除銹，特別適合用于已生

銹復(fù)雜鋼鐵構(gòu)件的防腐處理。

2、本品為水性體系，不含有機(jī)揮發(fā)物等有害物質(zhì)，施工無(wú)粉塵，

無(wú)毒無(wú)味，有利于環(huán)境保護(hù)。

3、本品涂裝后表面可續(xù)涂水性或油性防腐底漆、中涂、面漆均

不會(huì)產(chǎn)生咬底等不良現(xiàn)象，施工通用性好。

漆基：改性乙烯基樹(shù)脂

顏色：乳白色，半透明

混合比例：漆：水=1：(0.1-0.2)，也可直接使用

涂布率：8㎡/kg(1遍)，銹蝕物較多時(shí)應(yīng)涂裝2遍以上

干燥時(shí)間：表干4小時(shí)，實(shí)干48小時(shí)

重涂間隔：后涂水性漆：4小時(shí)以上

后涂油性漆：12小時(shí)以上

表面處理：

安全守則：

涂裝表面必須清潔、無(wú)油污、干燥，起翹松動(dòng)的蜂窩狀

的不堅(jiān)實(shí)銹蝕物應(yīng)鏟除，除銹越干凈涂裝效果越好。

施工方法：無(wú)空氣噴涂、刷涂、滾涂或普通噴涂

稀釋劑及清洗劑：清水

1)．使用時(shí)先攪拌均勻。

2).放置在陰涼處，防止高溫、日曬。

3).保質(zhì)期18個(gè)月

4).使用時(shí)注意勞動(dòng)保護(hù)防止濺入眼睛，禁止未成年人使用，

由于本品外觀與牛奶相似，放置在兒童找不到的地方。

水性銹轉(zhuǎn)化防銹底漆

產(chǎn)品概述

水性工業(yè)漆系列

25

產(chǎn)品概述

產(chǎn)品特點(diǎn)

施工說(shuō)明

產(chǎn)品儲(chǔ)存

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

水性醇酸漆以水為主要稀釋劑，具有無(wú)刺激性氣味，干燥快

，防護(hù)性能好等特點(diǎn)，可用于金屬和木制品的裝飾和保護(hù)。

該漆可以作為底面合一漆單獨(dú)使用，也可以與油性、水性漆

配合使用。

1、以水為主要溶劑，揮發(fā)性有機(jī)物含量低。

2、氣味小，低毒，有助于改善施工環(huán)境和人身健康。

3、極好的結(jié)合力、耐水性、防腐蝕性及戶外耐久性。

4、可以單獨(dú)使用，也可以與水性面漆、溶劑型底漆或水性

底漆、溶劑型面漆配套使用。

5、屬環(huán)保、低碳、非?；兹碱愑推岙a(chǎn)品。

水性醇酸漆

μ

表面處理：施工表面必須清潔、無(wú)松散漆層、無(wú)油脂和其他

污垢物。

施工方法：可以刷涂、浸涂，也可以采用常規(guī)空氣噴涂、高

壓無(wú)空氣噴涂等施工方法。

稀釋比例：清水稀釋，無(wú)氣噴涂30%-35%；

普通噴涂40%-45%；

刷涂15%-20%。

干燥時(shí)間：表干3小時(shí)，實(shí)干18小時(shí)。

重涂時(shí)間：最少3小時(shí)，最遲7天以內(nèi)。

理論涂布率：5-10m2/kg(干膜30 m計(jì)，按顏色而定)。

26

水性無(wú)機(jī)富鋅底漆

產(chǎn)品概述

適用范圍

施工說(shuō)明

物理參數(shù)

產(chǎn)品儲(chǔ)存

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

水性無(wú)機(jī)富鋅底漆是一種雙組份富鋅水性無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆，具有

優(yōu)異的防腐蝕及耐磨損性能，具有良好的導(dǎo)電性。

可作為長(zhǎng)效保護(hù)底漆涂裝于中等至嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中的鋼材表面。

本品可被多種專門的油漆配套涂覆，也可為噴砂清潔過(guò)的鋼板表

面提供臨時(shí)保護(hù)，及作為焊接底漆。本品具有優(yōu)良的導(dǎo)電性及耐

化學(xué)品性能，亦可用于易燃易爆化學(xué)液體貯罐內(nèi)壁漆。

漆基：水性硅酸乙酯

顏色：主劑：水白透明，粉劑：灰色，混合料：灰色。

混合比例：漆基：鋅粉=3:7(重量比)

混合使用期：8h/20℃

閃點(diǎn)：無(wú)

比重：2.3-2.4 kg/L

體積固體含量：49%

理論涂布量：16㎡／L，實(shí)際涂布率：5㎡/Kg(混合料)

重涂間隔：最小1h，最大7天

干燥時(shí)間：表干1h，實(shí)干7天(完全固化)

漆面：半平光

貯存：儲(chǔ)存環(huán)境要求涼爽、干燥

施工準(zhǔn)備：將粉劑倒入水劑，然后電攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁偌?/p>

一定比例的清水作稀釋。

施工方法：無(wú)空氣噴涂、刷涂或一般噴涂。

無(wú)空氣噴涂：噴孔：0.017″-0.021″

噴出壓力：2200磅/寸2（150Kg/cm2）

一般刷涂：可使用任何適當(dāng)?shù)膰娡吭O(shè)備。

稀釋劑：清水

（最大用量）刷涂：5%；無(wú)氣噴涂：5%；一般噴涂∶15%

清洗劑：清水

安全守則

1、主劑不能使用金屬制品包裝，應(yīng)適用塑料容器包裝。

2、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用一定的防護(hù)措施。避

兔吸入漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。

3、貯存在陰涼干爽的地方。

4、本品中的鋅粉組分為金屬粉末，施工過(guò)程中一邊攪拌，

一邊施工，防止鋅粉下沉。

水性工業(yè)漆系列

27

產(chǎn)品概述

適用范圍

施工說(shuō)明

物理參數(shù)

產(chǎn)品儲(chǔ)存

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

水性丙烯酸金屬漆是以特種改性水性丙烯酸為基料，加入特殊防

銹材料、助劑配制而成的金屬基材專用功能漆。不含鉛、汞等重

金屬材料，不含有機(jī)溶劑。產(chǎn)品不燃不爆、無(wú)毒無(wú)臭、無(wú)污染、

易施工等優(yōu)點(diǎn)，解決了溶劑型涂料施工過(guò)程中易燃易爆、對(duì)人毒

害、調(diào)漆不便等弊端，是綠色環(huán)保，安全可靠，性能優(yōu)良的新型

防腐材料。

適用于各種電機(jī)、電器、儀器、機(jī)械設(shè)備、金屬制品外表涂裝保

護(hù)。

漆基 水性丙烯酸樹(shù)脂

顏色 鐵紅、紅丹、灰色、黑色等

表干時(shí)間 ≤60min/25℃

實(shí)干時(shí)間 24h/25℃

重涂時(shí)間 ≥8h/25℃

固含量 50±1%

比重 1.25~1.35kg/L

涂布率 約68m2/kg（一遍）

光澤 啞光、半光、亮光

表面處理：涂漆表面應(yīng)潔凈、無(wú)油污、灰塵等污物，無(wú)酸、堿或

水分凝結(jié)。

稀釋方法：

1、用清水稀釋，漆：水=100：10~20；

2、加清水稀釋后充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

3、根據(jù)施工難度和效果，結(jié)合施工方式工具和無(wú)氣條件可適當(dāng)

增減清水的稀釋量并試驗(yàn)以確定最佳總水量。

使用方法：噴涂、刷涂、滾涂、浸涂

施工條件：氣溫≥10℃

建議油漆配套：

底漆：水性防銹底漆，1~2遍

面漆：水性防銹面漆，1~2遍

也可直接施涂于水性防腐面漆表面2遍。

水性丙烯酸金屬漆

產(chǎn)品特點(diǎn)

節(jié)能環(huán)保、無(wú)污染、低VOC、真正綠色產(chǎn)品。

水性產(chǎn)品、不燃不爆、使用安全、運(yùn)輸方便。

防腐性強(qiáng)、附著牢固、漆膜至密、耐酸堿等。

耐候性強(qiáng)，采用特殊納米材料，適合長(zhǎng)期戶外環(huán)境。

施工方便，直接用水稀釋和清洗。

安全守則

1。請(qǐng)務(wù)必于使用前仔細(xì)閱讀桶身包裝中的施工說(shuō)明，可獲

得令人滿意和較佳的涂裝效果。

2。施工時(shí)應(yīng)配戴防護(hù)用品。如不慎沾染眼部，請(qǐng)立即用大

量清水沖洗。

3。請(qǐng)涂刷時(shí)盡量保持施工區(qū)域的空氣流通。

4。請(qǐng)不要讓兒童或?qū)櫸飵胧┕^(qū)域，并將產(chǎn)品置于他們

接觸不到的地方。

28

油性地坪漆系列

適用范圍

性能特點(diǎn)

使用年限

施工工藝

技術(shù)指標(biāo)

儲(chǔ)存期

3年以上

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。

要求耐磨性強(qiáng)，耐一定沖擊的電器、電子、機(jī)械(如汽車、摩托車、自行車等)、通訊設(shè)備、儀器儀表、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、

飼料、紡織、飲料、服裝、家具、塑料、文體用品等制造車間地面、特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的走道。

干燥時(shí)間：表干≤4h,實(shí)干≤24h

粘接強(qiáng)度：≥2(Mpa)

耐沖擊性：50kg.cm

耐磨性：≤0.03

耐水性：48小時(shí)無(wú)變化

抗壓強(qiáng)度：≥70Mpa

抗彎強(qiáng)度：≥6Mpa

抗伸強(qiáng)度：≥7Mpa

耐30%鹽水：13天無(wú)變化

耐10%硫酸：56天無(wú)變化

耐10%氫氧化鈉：56天無(wú)變化

耐汽油，120”：56天無(wú)變化

1、防塵、耐磨、硬度高可承受強(qiáng)力沖擊，超高荷載；

2、耐弱酸、堿、鹽及其它化學(xué)溶劑腐蝕；

3、硬化后收縮小，無(wú)裂縫。

1、基面處理；

2、涂刷封閉底漆；

3、刮環(huán)氧砂漿；

4、批刮環(huán)氧封閉中涂；

5、打磨，吸塵；

6、鏝涂環(huán)氧面漆。

環(huán)氧砂漿地坪漆

29

適用范圍

性能特點(diǎn)

使用年限

施工工藝

技術(shù)指標(biāo)

產(chǎn)品儲(chǔ)存

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。

要求高度清潔、美觀、無(wú)塵、無(wú)菌電子、微電子行業(yè)、實(shí)行GMP標(biāo)準(zhǔn)的制藥行業(yè)，血液制品行業(yè)，也可用于學(xué)校、辦公室、家庭

等地坪。

2．表面光滑、美觀、達(dá)鏡面效果；

3．耐酸、堿、鹽、油類腐蝕，特別是耐堿性能好；

4．耐磨、耐壓、耐沖擊、有一定彈性。

1．由優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹(shù)脂、改性胺固化劑及活性稀釋劑制成；

2mm/8年，3mm/10年，4mm/12年，5mm/15年以上。

2．涂刷封閉底漆；

3．批刮環(huán)氧砂漿中涂；

4．打磨、吸塵；

5．用自流平環(huán)氧色漆鏝漆1遍。

1．基面處理；

干燥時(shí)間：表干≤6h,實(shí)干≤24h

抗伸強(qiáng)度：≥9(Mpa)

彎曲強(qiáng)度：≥7(Mpa)

抗壓強(qiáng)度：≥80(Mpa)

邵氏硬度：≥75

平流性：≥16

耐磨性：≤0.03

粘接強(qiáng)度：≥2(Mpa)

耐30%硫酸：30天允許輕微變色

耐25%氫氧化鈉：30天無(wú)變化

耐30%鹽水：30天無(wú)變化

耐汽油，120#：耐

環(huán)氧自流平地坪漆

油性地坪漆系列

30

適用范圍

性能和用途

本品由環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、填料、助劑等配制而成。

1、高固體含量，接近無(wú)溶劑的固體含量；

2、流平性好，擁有自流平的流平性；

3、優(yōu)異的耐磨性能，比普通地坪漆高50%；

4、附著力強(qiáng)，柔韌性好，強(qiáng)度高，耐沖擊性強(qiáng)；

5、環(huán)保，不合有害物質(zhì)，基本無(wú)氣味；

6、具有耐溶劑性和抗化學(xué)品腐蝕的性能；

7、不受溶劑、堿、鹽、水氣、油脂、食品及洗滌劑濺濕和溢出的影響。

適用于電器、電子、機(jī)械、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、飼料、紡織、服裝、家具、塑料、文體用品等制造工廠車間的水泥或水磨石底面及各種公

共建筑、學(xué)校、大型超市、公共場(chǎng)所、4S店等需要做地坪漆的場(chǎng)所。

技術(shù)指標(biāo)

1h(15 ) 45分鐘(25 ) 30分鐘(35 )

8h (15℃) 4h(25℃) 2h(35℃)

10d (15℃) 7d(25℃) 4d(25℃)

℃ ℃ ℃

固體含量：98+2% 混合后

使用時(shí)間：

表干時(shí)間：

完全固化時(shí)間：

( )

使用方法

產(chǎn)品儲(chǔ)存

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。

完。

2、底涂層：環(huán)氧底漆或者封閉底漆，參考用量為0.15Kg/m2左右，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基面情況而定，達(dá)到均勻成膜為準(zhǔn)；

3、中涂層：視基面的平整度和強(qiáng)度，用環(huán)氧中涂調(diào)配石英粉(或石英砂)施工到所需厚度；

4、面涂層：將高固合環(huán)氧地坪面漆混合料輥涂在已封閉好的底漆或中涂層上。

1、混合前先將主漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，按比例將主漆和固化劑倒入攪拌桶攪拌均勻，混合均勻后方可施工，混合料?qǐng)?jiān)?小時(shí)內(nèi)使用

環(huán)氧無(wú)溶劑地坪漆

顏色

性能和用途

使用方法

技術(shù)參數(shù)

儲(chǔ)存期

產(chǎn)品組成

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。

本品由熱塑性丙烯酸樹(shù)脂、顏料、體質(zhì)顏料、助劑、溶劑等配制而成。

符合樣板及其色差范圍

漆膜色彩鮮艷、耐侯性好、附著力強(qiáng)、硬度高、干燥快、施工方便。適用于各類工廠、辦公室、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所的水泥地面和墻面的

涂飾使用。但不適用于有耐水性、耐腐蝕性、耐溶劑、耐油污、性以及有壓要求的場(chǎng)所地面。

干膜厚度

理論用量

干燥時(shí)間(25±1℃)

光澤(60°)

40μm/道

2.5-3㎡ /kg(干膜厚度40μm/道x2道計(jì))

表干≤0.5小時(shí)；實(shí)干≤12小時(shí)

0-10%

1、要求地面實(shí)干、無(wú)油污雜物、無(wú)塵、平整。如地面有孔洞或細(xì)裂紋可用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇酱纱蚰テ秸笸匡?。新水泥地面?%

稀鹽酸清冼待干后涂飾 可增強(qiáng)漆膜的耐久性。

2、油漆使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍粽扯忍?，可用配套稀釋劑調(diào)節(jié)至施工粘度。

3、建議配套：封閉底漆→批土→色漆(2道)→罩光清漆，每道涂膜的涂裝必須相隔3小時(shí)以上。遇陰雨低溫天氣，可適當(dāng)延長(zhǎng)每道

涂膜的施工間隔時(shí)間。建議涂裝后的地坪保養(yǎng)一周后才投入使用。

4、如對(duì)漆膜表面硬度有更高要求時(shí)，可按主漆：固化劑=10:1.5-2的比例配套使用。配套固化劑使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際用量即配

即用，以免造成浪費(fèi)。

5、涂裝方法：可輥涂、刷涂、噴涂。

6、為保證質(zhì)量，請(qǐng)使用配套的地坪漆專用稀釋劑。

單組份丙烯酸地坪漆

油性地坪漆系列

31

產(chǎn)品組成

性能和用途

使用方法

技術(shù)參數(shù)

儲(chǔ)存期

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。

本品由環(huán)氧樹(shù)脂、改性樹(shù)脂、顏料、填料、助劑、溶劑等配制而成。

具有良好的耐水性、耐油性、耐化學(xué)試劑性，良好的施工性能，漆膜硬度高，耐磨。附著力強(qiáng)。適用于各類工廠、辦公室、倉(cāng)庫(kù)

等揚(yáng)所地板和墻面的涂飾使用。

理論用量

干燥時(shí)間

光澤(60°)

5-6㎡ /kg(以干膜35μm計(jì))

表干≤2小時(shí)；實(shí)干≤24小時(shí)

≥65%(亮光面漆)、≥40%(半光面漆)

干膜厚度

熟化時(shí)間

使用時(shí)間

35μm

10-15分鐘

4小時(shí)(25℃)

1、 -- -- -- --

2、將甲、乙組份按配比混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，可根?jù)施工情況加入配套稀釋劑調(diào)芾至施工粘度。并用100目篩網(wǎng)過(guò)濾，靜置10-15

分鐘后使用。兩組份混合后，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

3、每道涂膜的涂裝必須相隔24小時(shí)。遇陰雨低溫天氣，可適當(dāng)延長(zhǎng)每道涂膜的施工間隔時(shí)間。建議涂裝后的地板保養(yǎng)一周后才投

入使用。

4、涂裝方法：可輥涂、刷涂、噴涂。使用空氣噴涂施工時(shí)，施工器具及壓縮空氣均應(yīng)除去水分，以免影響漆膜質(zhì)量。

5、為保證質(zhì)量，請(qǐng)使用配套的固化劑和專用稀釋劑。施工溫度：高于露點(diǎn)以上3℃。

施工工藝：地面的處理(防水、修補(bǔ)、打磨、除塵) 封閉底漆 中度底漆 面 漆 罩光。按實(shí)際需要確定施工的道數(shù)。

環(huán)氧薄涂地坪漆

油性地坪漆系列

32

水性地坪漆系列

33

適用范圍

性能特點(diǎn)

施工工藝

技術(shù)指標(biāo)

產(chǎn)品儲(chǔ)存

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。

籃球場(chǎng)、網(wǎng)球場(chǎng)、排球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)

1、

2、

3、 、 、

4、 、 、 、

100%丙烯酸水溶液符合環(huán)保，不受紫外線光影響；

所含幼沙大小適宜，使球著地反彈完美；

防霉 防潮 防苔蘚；

不起泡 不脫落 不易磨損 不易褪色。

； ： ；

( ㎡ )

㎡ )

基層：試水，在低洼處作標(biāo)記 地層 涂刷水性粘合劑(0.3Kg/

中涂層：刮涂緩沖中層4-5層 1.5Kg/ ；

面涂層：刮涂丙烯酸面涂層1-2層(0.8Kg/ ；

劃線：按標(biāo)準(zhǔn)用白色劃線地坪厚度：約1.5-2mm

㎡ )

附著 21.1 Kgf/c

耐沖擊：8.9(Kgf/c㎡ )

磨耗：0.203(g)

硬度：≥82(度(A)型)

抗拉強(qiáng)度：≥74(Kgf/c㎡ )

伸長(zhǎng)度：≥15%

強(qiáng)度： ( ㎡)

水性丙烯球場(chǎng)（運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地）地坪漆

水性地坪漆系列

34

適用范圍

產(chǎn)品特點(diǎn)

施工說(shuō)明

產(chǎn)品儲(chǔ)存

配套組成

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。

水性地坪漆實(shí)色面漆是水分散型地坪漆系列產(chǎn)品之一，能形成具有優(yōu)異的附著力，耐酸堿性良好，硬度高，耐磨性好，防腐性能

良好的漆膜，并有著色彩豐富，光澤柔和的外觀，適用各種混凝土和水泥地面。

適用于對(duì)環(huán)保要求較高的住宅、酒店、電子、食品、醫(yī)藥、化工等廠房地坪和商場(chǎng)地坪的美化裝飾涂裝。

：

2)、施工條件：保持良好的通風(fēng)環(huán)境，溫度≤50C或濕度≥80%時(shí)不宜施工。

3)、涂裝方法：刷涂，滾涂，噴涂。 ，

4)、稀釋比例：兌水約10-3 0%，直接滾涂二道，

5)、理論用量：施工兩道，用量約8～10㎡/kg（以一道計(jì)算）。

6)、涂裝間隔：間隔12小時(shí)后進(jìn)行下一道工序。

1)、表面處理 底材養(yǎng)護(hù)期在一個(gè)月以上，含水率≤8%，打磨平整，清除被涂面上的泥、沙子、油份、水分等其他污染物。

技術(shù)指標(biāo) 顏色和外觀

各色，漆膜平整

不揮發(fā)性

≥45%

表干

≤0.5h

實(shí)干

≤8h

硬度

2H

~

2、封閉底漆一道+中涂二道+實(shí)色面漆二道+罩光一道，使用年

限5年以上

1、封閉底漆一道+實(shí)色面漆兩道+罩光一道，使用年限3 4年

技術(shù)指標(biāo)

水性環(huán)氧地坪漆

適用范圍

產(chǎn)品特性

技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品儲(chǔ)存

施工指引

產(chǎn)品概述

密閉儲(chǔ)存于陰涼干燥處，有效期為12個(gè)月，如超過(guò)有效期經(jīng)

檢驗(yàn)合格后仍可使用。

采用特種樹(shù)脂，反射率高、熱阻大的納米反射隔熱材料、特殊復(fù)合材料

和助劑等，經(jīng)特殊工藝生產(chǎn)而成。

隔熱效果好：表面隔熱溫差最大可達(dá)18℃，室內(nèi)隔熱溫差4-6℃。

壽命長(zhǎng)：水性產(chǎn)品耐洗刷20，000次漆膜無(wú)變化，壽命可達(dá)10年。

節(jié)能環(huán)保：無(wú)有害重金屬等化學(xué)物質(zhì)，大大節(jié)省降溫能耗。

耐污性好：致密的表面結(jié)構(gòu)，外界色系不易侵入，超強(qiáng)耐黃變，隔熱效

果優(yōu)異。彈性好：預(yù)防冬夏基面熱脹冷縮變形或龜裂而產(chǎn)生脫落。

適用于建筑外墻、建筑屋面、鋼結(jié)構(gòu)廠房、石油、化工儲(chǔ)罐、糧油

倉(cāng)庫(kù)、車輛車廂等物體表面的保溫隔熱。

太陽(yáng)光反射比：≥0.85

半球反射率：≥0.88

隔熱溫差：18℃（最大）

理論用量：2 2.5㎡/kg

涂層厚度：100 150μm

干燥時(shí)間(25℃)：表干≤2h，實(shí)干≤24h

注：本產(chǎn)品符合GB/T25261-2010建筑用反射隔熱涂料和JG/T235-2014

建筑反射隔熱涂料標(biāo)準(zhǔn)要求。

底材經(jīng)處理并清潔干凈后，先施工（可刷涂，輥涂或噴涂）一遍底

漆（可采用墻面封閉底漆、環(huán)氧、丙烯酸、氯化橡膠類底漆），待

底漆干透后采用輥涂或噴涂的施工方法，分多次施工本產(chǎn)品（每遍

施工間隔2小時(shí)以上)，至漆膜厚度達(dá)100 150μm。

水性熱反射隔熱涂料

隔熱效果分析

測(cè)試日

室外氣溫 °C

層面溫度 °C

室內(nèi)溫度 °C

最高值

最低值

普通涂料

隔熱涂料

最高溫

最高溫

普通涂料

隔熱涂料

第一日 第二日 第三日 第四日

36.1 36.3 36.4 37.1

29.1 29.4 29.6 29.8

49.2 49.3 49.3 49.7

36.5 36.5 36.5 36.8

39.8 39.9 39.9 40.5

36.3 36.3 36.3 36.4

結(jié)論：1、隔熱涂料屋面比普通涂料屋面平均最高溫度低：12.8 C

2、隔熱涂料室內(nèi)比普通涂料室內(nèi)平均最高溫度低：3.7 C

°

°

水性工業(yè)漆系列

35

37

興寧沙角機(jī)械防腐

惠州中國(guó)石油儲(chǔ)存罐防腐工程

廣東寶麗華有限公司荷樹(shù)園電廠（機(jī)組、管道防腐工程）

部分工程實(shí)例：

東莞虎門沙角電廠（機(jī)組、高溫防腐工程）

梅州市人民醫(yī)院秀蘭門診大樓（鋼結(jié)構(gòu)防腐工程）

廣東寶麗華有限公司荷樹(shù)園電廠（機(jī)組、管道防腐工程）

... ...

廣東飛華實(shí)驗(yàn)中學(xué) 廣東白云職業(yè)技術(shù)學(xué)院

部分工程實(shí)例：

廣州太和地下停車場(chǎng)

廣州太和商場(chǎng)

廣東美飛木業(yè)

東莞天美睇下停車場(chǎng)

36

油漆推薦配套方案

橋梁涂裝配套方案（參考）

部位 配套方案

涂層 涂料名稱 配套稀釋劑 干膜厚度

(um) 建議道數(shù) 使用年限

丙烯酸聚氨酯漆 丙烯酸聚氨酯漆稀釋劑

底漆

底漆

底漆

中間漆

中間漆

中間漆

面漆

環(huán)氧富鋅底漆

氯化橡膠底漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆

氯化橡膠中間漆

環(huán)氧云鐵中間漆

氯化橡膠磁漆

氟碳面漆

環(huán)氧漆稀釋劑

氯化橡膠漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

氟碳漆稀釋劑

50

80

80

100

100

100

80

80

80

1

2

1

2

2

2

2

2

2

配套一配套二配套三

10年以上

10年以上

10年以上

大環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)

氯化橡膠漆稀釋劑

面漆 氯化橡膠漆稀釋劑

面漆

部位 配套方案

涂層 涂料名稱 配套稀釋劑 建議道數(shù) 使用年限

底漆

底漆

中間漆

中間漆

環(huán)氧厚漿型底漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆

無(wú)溶劑環(huán)氧防腐漆

環(huán)氧瀝青清漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

70

80

100

100

150

150

2

2

2

2

1

2

配套二配套三

15年以上

15年以上

橋梁底部或箱型梁內(nèi)部

底漆

中間漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆

氟碳面漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

氟碳漆稀釋劑

80

100

120

2

2

2

配套一

15年以上

干膜厚度

(um)

環(huán)氧云鐵中間漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

面漆

面漆

面漆

37

38

底漆

中間漆

氯化橡膠底漆

氯化橡膠中間漆

氯化橡膠磁漆

氯化橡膠漆稀釋劑 100

100

80

2

2

2

配套二

氯化橡膠漆稀釋劑 8年以上

面漆 氯化橡膠漆稀釋劑

水工閘門、船閘鋼結(jié)構(gòu)涂裝配套方案（參考）

部位 配套方案

涂層 涂料名稱 配套稀釋劑 干膜厚度

(um) 建議道數(shù) 使用年限

水下部分

底漆

中間漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆

環(huán)氧瀝青清漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

80

100

50

2

2

2

配套一

10年以上

面漆 環(huán)氧漆稀釋劑

底漆

中間漆

氯化橡膠底漆

氯化橡膠中間漆

氯化橡膠磁漆

氯化橡膠漆稀釋劑 80

100

80

2

2

2

配套二

氯化橡膠漆稀釋劑 10年以上

面漆 氯化橡膠漆稀釋劑

底漆

中間漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆

丙烯酸聚氨酯漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

丙烯酸漆稀釋劑

80

100

80

1

2

2

配套一

10年以上

水上部分

面漆

機(jī)械設(shè)備涂裝裝配套方案（參考）

部位 配套方案

涂層 涂料名稱 配套稀釋劑 干膜厚度

(um) 建議道數(shù) 使用年限

大環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)

底漆

導(dǎo)電漆

醇酸防銹漆

醇酸磁漆

醇酸漆稀釋劑

醇酸漆稀釋劑

60

60

2

2 配套三

3年以上

底漆

中間漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆

聚氨酯磁漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

丙烯酸聚氨酯漆稀釋劑

50

80

80

1

2

2

配套一

10年以上

面漆

底漆

中間漆

氯化橡膠底漆

氯化橡膠中間漆

氯化橡膠磁漆

氯化橡膠漆稀釋劑 50

80

60

1

2

2

配套二

氯化橡膠漆稀釋劑 10年以上

面漆 氯化橡膠漆稀釋劑

39

底漆

中間漆

氯化橡膠漆

氯化橡膠中間漆

氯化橡膠漆

氯化橡膠漆稀釋劑 100

100

80

2

2

2

配套二

8年以上

面漆

氯化橡膠漆稀釋劑

氯化橡膠漆稀釋劑

底漆

中間漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆

丙烯酸聚氨酯漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

丙烯酸聚氨酯漆稀釋劑

30

80

80

1

2

2

配套一

8年以上

面漆

水電站鋼結(jié)構(gòu)涂裝配套方案（參考）

部位 配套方案

涂層 涂料名稱 配套稀釋劑 干膜厚度

(um) 建議道數(shù) 使用年限

底漆

面漆

環(huán)氧厚漿型底漆 環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

250

150

2

2 配套二

10年以上

壓力鋼管內(nèi)壁廠房鋼結(jié)構(gòu)

底漆

面漆

厚漿型環(huán)氧瀝青底漆

環(huán)氧瀝青清漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

250

150

2

2

10年以上 配套一

環(huán)氧瀝青清漆

底漆

中間漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆

環(huán)氧瀝青清漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

80

100

150

2

2

2

配套二

10年以上

面漆

地埋管道涂裝配套方案（參考）

部位 配套

方案

涂層 涂料名稱 配套稀釋劑 干膜厚度

(um) 建議道數(shù) 使用年限

（無(wú)蠟玻璃布）

底漆

面漆

玻璃布

厚漿型環(huán)氧瀝青底漆

環(huán)氧瀝青清漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

100

80

1

1

1

配套一

10年以上 管道外壁

底漆

中間漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆

環(huán)氧瀝青清漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

50

100

80

1

2

2

配套一

10年以上

面漆

環(huán)氧漆稀釋劑

頂部工程

底漆

面漆

厚漿環(huán)氧瀝青底漆

環(huán)氧瀝青清漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

200

150

2

2

10年以上 配套二

管道內(nèi)壁 污水管其它水管

40

火電廠涂裝裝配套方案（參考）

部位 配套方案

涂層 涂料名稱 配套稀釋劑 干膜厚度

(um) 建議道數(shù) 使用年限

大環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)

底漆

中間漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆

丙烯酸聚氨酯漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

丙烯酸聚氨酯漆稀釋劑

50

80

80

1

2

2

配套一

10年以上

面漆

底漆

中間漆

氯化橡膠底漆

氯化橡膠中間漆

氯化橡膠磁漆

氯化橡膠漆稀釋劑 70

100

80

2

2

2

配套二

氯化橡膠漆稀釋劑 10年以上

面漆 氯化橡膠漆稀釋劑

室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)裝配套方案（參考）

部位 配套方案

涂層 涂料名稱 配套稀釋劑 干膜厚度

(um) 建議道數(shù) 使用年限

大環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)

底漆

中間漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆

氟碳面漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

氟碳漆稀釋劑

50

100

80

1

2

2

配套一

15年以上

面漆

底漆

中間漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆

聚氨酯磁漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

聚氨酯磁漆劑

50

80

80

1

2

2

配套二

10年以上

面漆

底漆

中間漆

氯化橡膠底漆

氯化橡膠鋁鐵中間漆

氯化橡膠磁漆

氯化橡膠漆稀釋劑 50

80

60

1

2

2

配套三

氯化橡膠漆稀釋劑 10年以上

面漆 氯化橡膠漆稀釋劑

底漆

面漆

醇酸防銹漆

醇酸磁漆

醇酸漆稀釋劑

醇酸漆稀釋劑

60

60

2

2 配套五

3年以上

底漆

中間漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆

環(huán)氧面漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

50

80

60

1

2

2

配套四

8年以上

面漆

41

石油儲(chǔ)罐涂裝配套方案（參考）

部位 配套方案

涂層 涂料名稱 配套稀釋劑 干膜厚度

(um) 建議道數(shù) 使用年限

底漆

底漆

導(dǎo)電漆

導(dǎo)電漆

環(huán)氧厚漿底漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料

環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

250

80

200

200

2

2

2

2

配套一配套一

10年以上

10年以上

內(nèi)部

底漆

中間漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆

丙烯酸聚氨酯漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

丙烯酸漆稀釋劑

50

80

80

1

2

2

配套一

10年以上

面漆

底漆

中間漆

氯化橡膠底漆

氯化橡膠中間漆

氯化橡膠漆

氯化橡膠漆稀釋劑 70

100

80

2

2

2

配套二

10年以上

面漆

氯化橡膠漆稀釋劑

氯化橡膠漆稀釋劑

外部

海洋船舶設(shè)備涂裝配套方案（參考）

部位 配套方案

涂層 涂料名稱 配套稀釋劑 干膜厚度

(um) 建議道數(shù) 使用年限

底漆

底漆

中間漆

導(dǎo)電漆

環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧厚漿型底漆

環(huán)氧云鐵中間

環(huán)氧云鐵中間漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

80

70

100

100

2

2

2

2

配套一配套一

10年以上

10年以上 水線及水線以上部位

底漆

中間漆

環(huán)氧富鋅底漆

瀝青船底漆

瀝青防污漆

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

50

80

80

2

2

2

配套一

10年以上

面漆

底漆

中間漆

環(huán)氧鋁粉瀝青船漆

瀝青船底漆

瀝青防污漆

60

80

60

2

2

2

配套二

10年以上

面漆

船底設(shè)備

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

環(huán)氧漆稀釋劑

42

部位 配套方案

涂層 涂料名稱 配套稀釋劑 干膜厚度

(mm) 建議道數(shù) 使用年限

大環(huán)境下

水性

亞克力

丙烯酸

球場(chǎng)

( ) 配套一

5年以上

水性防水底漆

水性球場(chǎng)中間漆

水性面漆

水性劃線漆

水

水

0.1 1

2

水 2

水

1 3~

0.5

水性

硅PU

彈性

球場(chǎng)

配套二

5年以上

水性防水底漆

水性硅PU彈性漆

介面漆

水性面漆

水性劃線漆

水

水

0.1 1

2

水 1

水

水

2 4~

0.01

0.3 2

雙組份

油性

硅PU

彈性

球場(chǎng)

配套三

8年以上

防水底漆

硅PU彈性層

面漆

劃線漆

專用稀釋劑

專用稀釋劑

專用稀釋劑

專用稀釋劑

0.1 1

2

2

2 4~

0.4

彈性

跑道 配套四

8年以上

防水底漆

黑膠粒

EPDM膠粒

跑道耐磨面漆

劃線漆

水

膠水

膠水

專用稀釋劑

專用稀釋劑

0.1 1

1

2

4 6~

0.5

4 6~

2

運(yùn)動(dòng)場(chǎng)坪漆涂裝裝配套方案（參考）

配套四

部位 配套方案

涂層 涂料名稱 配套稀釋劑 干膜厚度

(mm) 建議道數(shù) 使用年限

大環(huán)境下

環(huán)氧

自流平

地坪漆 配套一配套二配套三

環(huán)氧

砂漿

地坪漆

環(huán)氧

薄涂

地坪漆

丙烯酸

地坪漆

5年以上

環(huán)氧地坪底漆

環(huán)氧地坪中間漆

環(huán)氧自流平面漆

專配稀釋劑

專配稀釋劑

專配稀釋劑

0.1

0.3 1~

1 3~

1

1

1

5年以上

環(huán)氧地坪底漆

環(huán)氧砂漿中間漆

環(huán)氧地坪面漆

專配稀釋劑

專配稀釋劑

專配稀釋劑

0.1

0.5 2~

1

2

5年以上

環(huán)氧地坪底漆

環(huán)氧地坪中間漆

環(huán)氧地坪面漆

專配稀釋劑

專配稀釋劑

專配稀釋劑

0.1

0.2

1

1

2

0.5

1 4~

0.3

2年以上

丙烯酸地坪底漆

丙烯酸地坪面漆

專配稀釋劑

專配稀釋劑

0.1

0.2

1

2

水泥地坪漆涂裝配套方案（參考）

（一）、涂料施工前的病態(tài)

【發(fā)渾】清油、清漆不透明，產(chǎn)生的渾濁現(xiàn)象稱為發(fā)渾，這主要是溶劑選擇不當(dāng)，吸潮、含水、

反應(yīng)不完全、貯存溫度過(guò)低、新單體析出等原因造成的?？赏ㄟ^(guò)更換溶劑、過(guò)濾、回鍋反應(yīng)，

提高貯存溫度等方法解決。例如輕度渾濁，可視情況加入一些醇類溶劑等解決。

【變稠】涂料在貯存期內(nèi)粘度增加，變得難于施工的現(xiàn)象稱為變稠。其原因是：漆料酸價(jià)太高，

與堿性顏料發(fā)生皂化；桶罐漏氣，溶劑揮發(fā)；桶內(nèi)混入水份或顏料含有水份；貯存溫度過(guò)高，

使顏料加速聚合；貯存溫度過(guò)低，會(huì)增加涂料的粘度造成施工困難。補(bǔ)救辦法，視具體情況，

可加入相應(yīng)的溶劑，攪勻調(diào)整粘度后使用，也可移入暖房貯存2-3天后，讓其恢復(fù)原來(lái)的稠度。

【沉淀結(jié)塊】色漆的顏料沉淀于桶底，甚至結(jié)成硬塊，稱之為沉淀結(jié)塊。其原因是：貯存時(shí)間過(guò)

久；顏料比重大，特別是紅丹、鉻黃，顏料粒子過(guò)粗；漆料粘度過(guò)低；砂磨分散不夠均勻等。預(yù)

防辦法是在貯存期間包裝罐要密封完好，定期倒放或橫放，使用前，把沉淀部分?jǐn)嚢杈鶆?，必?/p>

時(shí)攪拌后過(guò)濾去除沉淀物。

（二）、涂料施工時(shí)出現(xiàn)的病態(tài)

【流掛】在垂直表面施工時(shí)，漆液向下流淌，使漆膜厚薄不均，似流淚或掛幕下垂樣，叫流掛。

漆料粘度太低；干性太慢；涂料中重質(zhì)顏料過(guò)多或分散不勻；對(duì)物面附著力差；漆刷蘸漆過(guò)多；

漆膜過(guò)厚；施工時(shí)氣溫太高以快干涂料來(lái)不及流平就干了等，都是產(chǎn)生流掛的原因。一般情況

下可酌情提高施工粘度，調(diào)整噴涂壓力和適當(dāng)增大噴距等，以防止和減少流掛。

【咬底】上層漆將底層漆的涂膜軟化咬起的現(xiàn)象稱為咬底。這是由于底層涂膜不能適應(yīng)上層漆

液中的較強(qiáng)溶劑的侵蝕而出現(xiàn)的弊病。底漆未干透，上層漆的溶劑太強(qiáng)；底面漆不配套（如硝

基漆用于油性底漆上）等都是咬底的原因。注意施工方法、兩層漆之間間隔和底面之間的配套性，

以及合適溶劑的應(yīng)用可防止咬底。

【慢干和返粘】涂料施工后，涂膜在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不干或結(jié)成膜后還有粘指現(xiàn)象稱為慢干的返粘。

溶劑揮發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆，施工溫度太大，氣溫太低：表面處理不凈，沾有油污和蠟

質(zhì)物；漆料中混入雜質(zhì)或漏加催干劑、固化劑等，都是產(chǎn)生慢干和返粘的原因。

【針孔】涂膜上出現(xiàn)圓形小圈，中心有固體粒子，周圍為凹入圓圈的現(xiàn)象稱為“針孔”。涂料含

水，顏料濕潤(rùn)性不好，溶劑揮發(fā)過(guò)快或烘漆過(guò)早放入烘房，涂漆過(guò)程中刷漆用力過(guò)大或滾涂時(shí)滾

軸轉(zhuǎn)動(dòng)太快，產(chǎn)生的氣泡來(lái)不及逸出，揮發(fā)性涂料施工氣溫過(guò)高噴涂方法不當(dāng)?shù)?，都?huì)引起針孔。

由于產(chǎn)生針孔的原因不同，故應(yīng)針對(duì)不同情況采取適當(dāng)措施解決。

【發(fā)白】涂膜干后泛白失光或產(chǎn)生無(wú)光斑點(diǎn)的現(xiàn)象稱為“發(fā)白”。主要是由于施工濕度太大（相

對(duì)濕度>80%）和溶劑揮發(fā)太快而使涂膜表面溫度急劇下降，致使水汽凝聚在涂膜上，從而使樹(shù)脂

或纖維素沉淀出來(lái)造成發(fā)白現(xiàn)象。一般快干揮發(fā)型涂料（如硝基、過(guò)氯乙烯、熱塑性丙烯酸等）

中由于含有大量低沸點(diǎn)溶劑和稀釋劑，故容易發(fā)白。若加入防潮劑和適量高沸點(diǎn)溶劑以調(diào)整溶劑

配方，或改善施工環(huán)境，除去壓縮空氣中的水分等均可防止發(fā)白。

【發(fā)花】復(fù)色漆在涂裝過(guò)程中或干燥成膜時(shí)，涂膜顏色及色調(diào)發(fā)生一些不均勻的現(xiàn)象（如泛黃、

浮色、泛金光及絲紋等）稱為“發(fā)花”。這主要是由于顏料比重及顆粒大小不同和顏料潤(rùn)濕性差，

吸潮性大，吸油量大等原因引起的，遇此情況可采用加入適量助劑如防發(fā)花劑等加以解決。

【皺紋】除皺紋漆之外，涂膜在干燥過(guò)程中急劇收縮成很多彎曲的棱脊的現(xiàn)象稱為“皺紋”。干

料搭配不當(dāng)或加得過(guò)多，涂膜外干內(nèi)不干，涂膜過(guò)厚，外層先行結(jié)膜，涂裝后在烈日下曝曬或烘

烤溫度過(guò)高等，都會(huì)引起涂膜起皺。遇此情況，可采用更換催干劑或控制用量，改善施工等方面

加以解決，快干性的油漆和慢干性的油漆不可摻和使用。

【枯皮】桔皮就是涂膜表面形成許多半圓形突起形如桔子皮的弊病。其原因是：施工時(shí)噴涂不當(dāng)；

低沸點(diǎn)溶劑太多，急劇揮發(fā)；粘度大，來(lái)不及流平等。預(yù)防辦法是采用沸點(diǎn)高的溶劑，也可以適

當(dāng)調(diào)整噴涂施工條件和施工方法。

【起泡】涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形突起物（泡子）的現(xiàn)象稱為“起泡”。漆膜起泡的原因，有

的是施工不當(dāng)，也有的是環(huán)境的影響。例如底漆未干即涂面漆；物面含有水份或施工環(huán)境十分潮

濕；多孔性物面上涂快干性涂料等。為防止漆膜起泡將物件表面徹底進(jìn)行處理，排除水份；在多

孔的表面上，先涂一層稀薄漆液，使封閉的空氣及時(shí)逸出；合理選擇油漆品種等。

【露底】色漆遮蓋不住底色的現(xiàn)象叫“露底”。主要是涂料中顏料不夠或顏料遮蓋力太差；施工

時(shí)加入稀料過(guò)多；漆液未經(jīng)攪均勻等造成的。

【變黃或發(fā)黑】涂料的顏色發(fā)生變化，尤其是烘烤成膜的氨基漆較易變黃，其原因是烘烤溫度過(guò)

高。淺色油基漆，因催干劑用量過(guò)多，也會(huì)變黃。銅金粉、鋁銀粉和含鉛的顏料遇大氣中的二氧

化硫氣體，極易變黑。另外含有鐵藍(lán)和鉻綠顏料的色漆，施涂在堿性物面上即變色。

【滲色】面漆把底漆溶解，使底漆的顏色滲透到面漆上來(lái)的現(xiàn)象稱為“滲色”，又叫咬色。在紅

色底漆或?yàn)r青漆上涂上淺色漆時(shí)．經(jīng)常出現(xiàn)這種滲色現(xiàn)象。其原因是底漆未干透，面漆溶解了底

層漆膜；底漆中含有染料，瀝青等又沒(méi)有涂封閉層都會(huì)在涂面漆后出現(xiàn)滲色。防治滲色的方法是：

底漆干透后才涂刷面漆；采用揮發(fā)速度快的、對(duì)底層漆膜溶解能力小的溶劑；涂刷底漆前，徹底

清除油污、瀝青、染料等。

涂料常見(jiàn)病態(tài)及防治方法

44

45

聲明：本說(shuō)明書(shū)提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室實(shí)踐中所取得的知識(shí)，鑒于施工使用因素的不同，除產(chǎn)品本身質(zhì)量

外，我們不作任何擔(dān)保，我們保留不提前通知而修改所提供數(shù)據(jù)的權(quán)利。

涂料產(chǎn)品絕大部分為易燃性和揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)，在使用中必須遵照國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)，

做好防火、防爆及防中毒的預(yù)防措施。

（一）、防止火災(zāi)：

涂料內(nèi)所含溶劑極易揮發(fā)，并能形成易燃性的氣體，若與空氣接觸，積聚到一定的濃

度極限時(shí)，一旦接觸明火，很容易引起火災(zāi)，甚至發(fā)生爆炸等事故。為了做好安全生

產(chǎn)，以防為主，施工單位應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、在施工場(chǎng)所有自燃、電火花、碰撞火花、靜電等因素存在均會(huì)引起火災(zāi)。所以，一

切施工場(chǎng)所均應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排氣設(shè)施，力求降低空氣中溶劑濃度，不允許超過(guò)所規(guī)定的

標(biāo)準(zhǔn)。

2、浸有油性漆或溶劑等的破布或棉紗，要及時(shí)處理或用水浸泡，不要堆積。否則溫度

達(dá)到燃點(diǎn)時(shí)，就自燃著火，故必須嚴(yán)加注意。

3、施工場(chǎng)所嚴(yán)禁鐵器相撞及使用產(chǎn)生火花的工具。禁止罕有釘?shù)男?/p>

4、施工場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙、帶進(jìn)火柴、打火機(jī)及明火裝置，禁止燒焊等。

5、定期檢查電器線路、馬達(dá)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以及施工場(chǎng)所使用電燈是否有防爆裝置，

凡易引起火花而導(dǎo)致火災(zāi)的電氣用具和儀器都不能使用。

6、磨擦是產(chǎn)生靜電的主要因素，也常是火災(zāi)和爆炸事故的根源，這是不可忽視的因素，

故要將涂漆車間設(shè)備、管道、容器接地，用可靠的導(dǎo)電體設(shè)備與地面聯(lián)接起來(lái)，避免

產(chǎn)生靜電而引起火災(zāi)。

（二）、防止中毒：

涂料在涂裝過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量揮發(fā)性氣體，如果人體吸入，會(huì)產(chǎn)生神經(jīng)系統(tǒng)的病狀，

一般出現(xiàn)頭暈、心悸和惡心嘔吐等反應(yīng)。故施工時(shí)，必須采取防護(hù)措施，以保障工人

身體健康。

（三）、安全預(yù)防措施：

1、施工人員在涂裝操作時(shí)，應(yīng)穿戴好各種防護(hù)用具如工作服、手套、面具、口罩、

眼鏡和鞋帽等，以減少溶劑蒸汽及漆霧的吸入，避免傷害。

2、施工場(chǎng)所必須具有良好的通風(fēng)設(shè)備，以便及時(shí)排去溶劑的蒸汽及漆霧。

3、靜電噴涂及電泳涂裝的裝置必須接有地線裝置。以免靜電聚集，空氣噴涂的噴涂室

為了安全，也并應(yīng)有接有地線的裝置。

4、施工場(chǎng)所使用的照明電燈，應(yīng)全部使用有防護(hù)燈罩，以防止漆霧附落在燈泡上，電

動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置和配電設(shè)備應(yīng)具有防爆性能，電線則按防爆等級(jí)安裝。

5、在涂裝施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)頭痛、眩暈、惡心等癥狀，應(yīng)立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，到外面呼

吸新鮮空氣，如發(fā)現(xiàn)急性中毒的跡象，應(yīng)立即采取措施送醫(yī)院治療。

6、施工完后，應(yīng)用肥皂洗凈手臉和外露部份，并用牙膏刷牙。長(zhǎng)期從事于該工種者，

最好早晚用鹽水刷牙，以防止口腔及口因喉發(fā)炎，這是一種療效好、簡(jiǎn)便的保健措施。

產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸

1、產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、密封酌容器中，容器附有標(biāo)簽，注明產(chǎn)品型號(hào)、名稱、

批號(hào)、重量、生產(chǎn)廠名及生產(chǎn)日期等內(nèi)容。

2、產(chǎn)品多為易燃物品。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)庫(kù)房，避免日曬雨淋，隔絕火種熱源。

3、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，應(yīng)符合運(yùn)輸部門有關(guān)的規(guī)定。

4、乳膠漆不屬危險(xiǎn)品，應(yīng)存放于陰涼、干燥處，嚴(yán)防霜凍。

涂料與涂裝的防火、衛(wèi)生與安全防護(hù)

46

涂裝前表面處理

鋼鐵的表面處理

鋼鐵金屬制品經(jīng)常接觸大氣，由于大氣中的氧和水以及可能含有的S02、C02、H2S

的作用，很容易發(fā)生腐蝕，導(dǎo)致金屬制品性能低甚至損壞。因此，必須在涂裝前處理

中消除影響涂層質(zhì)量的不得因素，以提高涂層的保護(hù)性能。

涂裝前的鋼鐵表面處理，亦稱除銹。它不僅是指除去鋼鐵表面的鐵銹，而且還應(yīng)

當(dāng)包括除去覆蓋在鋼材表面的氧化皮、舊涂層以及沾污的油脂、灰塵、殘留焊渣等。

因此，鋼材表面處理的質(zhì)量主要是指上述污物的清除程度，即清潔度；還包括處理后

鋼鐵表面所形成合適的“粗糙度”。

【除銹方法】鋼鐵表面的除銹可按不同的方法分類。按除銹順序可分為一次除銹和二

次除銹；按除銹方式可分為噴射除銹、動(dòng)力工具除銹、酸洗等方法。

【手工除銹】除去松動(dòng)、翹起的氧化皮、疏松的銹及其它污物。

【機(jī)械除銹】借助于機(jī)械力沖擊與摩擦作用，使制件表面除銹?？梢杂脕?lái)清除氧化皮、

銹層、舊涂層及焊渣等。

【噴射除銹】噴射除銹方法是將高速運(yùn)動(dòng)的磨料噴射到鋼鐵表面，使其強(qiáng)烈地撞擊和

摩擦鋼鐵表面，從而達(dá)到除銹的目的的一種除銹工藝方法。噴射除銹是一種除銹最徹

底、效率最高且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水線作業(yè)的先進(jìn)除銹方法。噴射除銹常用的有拋丸、噴

砂和真空噴射等方洼。噴射除銹應(yīng)選擇合適的磨料種類、顆粒形狀、顆粒的直徑、硬

度，以及控制噴射的能量和角度，才可以得到理想的、符合要求的清潔度（即除銹質(zhì)

量等級(jí)）和涂裝油漆所需要的30 75um的粗糙度。

【二次除銹】除去油脂、溶劑、焊渣、焊接飛濺等殘余物，以及焊接處或火工校正處

等損傷的油漆涂層。對(duì)已涂有車間底漆或底漆的鋼鐵表面，如其現(xiàn)狀不適合后道油漆

的涂裝時(shí)，或不能與后道漆牢固附著時(shí)，則應(yīng)將其除去，根據(jù)后道涂料的類型決定表

面處理等級(jí)。對(duì)于多組份固化型漆膜，超過(guò)了最長(zhǎng)的涂裝間隔時(shí)間，須用砂紙、鋼絲

刷或輕掃噴射將漆膜打毛，以增加與后道漆膜間層間附著力。

【銹蝕和除銹標(biāo)準(zhǔn)】鋼材涂裝前鋼鐵表面的銹蝕和除銹等級(jí)參照與國(guó)際除銹標(biāo)準(zhǔn)

IS08501-1：1988等效的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》

標(biāo)準(zhǔn)。

【銹蝕等級(jí)】鋼材表面的四個(gè)銹蝕等級(jí)分別以A、B、C、D來(lái)表示，其文字表述如下

A-金屬覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面。

B-已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面。

C-氧化皮已因銹蝕而剝落，或可以刮除，并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材。

D-氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。

【隙銹等級(jí)】鋼材表面的除銹等級(jí)，是以英語(yǔ)字母再加阿拉伯?dāng)?shù)字表示的，如Sa212。

前面的英語(yǔ)字母表示除銹方法，St和Sa表示手工除銹及噴射除銹方法：后面的阿拉伯

數(shù)字則表示除銹等級(jí)，即清除氧化皮、鐵銹和舊油漆等附著程度的等級(jí)（附著物是指

焊渣、焊接飛濺物、可溶性鹽、污垢、油脂等）。

~

47

涂裝前表面處理

除銹方法的字母表示如下：

Sa-表示噴射或拋丸除銹法。

St-表示手動(dòng)工具和動(dòng)力工具除銹法，如鏟刀、手動(dòng)或動(dòng)力彈性砂輪等工具除銹。

【噴射除銹等級(jí)】噴射處理等級(jí)對(duì)于噴射或拋丸除銹過(guò)鋼材表面，有四個(gè)除銹等級(jí)，

其文字表示如下：Sal-表示輕度的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污

垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊油漆涂層等附著物。

Sa2-表示徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且氧化皮、

鐵銹、舊漆涂層等附著物已基本清除。其殘留物應(yīng)是牢固附著的。

Sa21/2-表示徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、

鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。

Sa3-表示使鋼材表面潔凈的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧

化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。

【手工除銹等級(jí)】采用手工和動(dòng)力工具，如鏟刀、手動(dòng)或動(dòng)力鋼絲刷、動(dòng)力彈性砂

輪等工具除銹，應(yīng)首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。人工除銹后，鋼材表

面應(yīng)清除浮灰和碎屑。其除銹等級(jí)有兩個(gè)：Sa2和Sa3。一般用于無(wú)氧化皮的鋼鐵表

面。文字表述如下：

St2-表示徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)油脂和污垢，并且沒(méi)有附

著不牢的氧化皮、鐵銹和舊漆小涂層等附著物。

St3-表示非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。銅鐵表示應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且

沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和舊漆小涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更徹底，底材顯

露部分的表面應(yīng)顯出金屬光澤。

【表面粗糙度及其評(píng)定】表面粗糙度即表面的微觀不平整度，鋼鐵表面處理后的粗

糙度由初始粗糙度和噴射除銹或鋼鐵表面的粗糙度對(duì)漆膜的附著力、防腐蝕性能和

保護(hù)壽命有很大的影響。漆膜附著于鋼鐵表面主要是靠漆膜中的基料分子與金屬表

面極性基因的范德華引力相互吸引。鋼鐵表面在噴射除銹之后，隨著粗糙度的增大，

表面積也顯著增加，在這樣的表面進(jìn)行涂裝。漆膜與金屬表面之間的分子引力也會(huì)

相應(yīng)增加，使漆膜與鋼鐵表面間的附著力相應(yīng)地提高。隨漆膜附著力的顯著提高，

漆膜的防腐蝕性能和保護(hù)壽命也將大大提高。鋼鐵表面合適的粗糙度有利于漆膜保

護(hù)性能的提高。但是粗糙度太小或太大都不利于漆膜的保護(hù)性能。對(duì)于常用涂料而

言，合適的粗糙度范圍以30-75um為宜，最大粗糙度值不宜超過(guò)100um。鑒于上述原

因，對(duì)于涂裝前鋼鐵表面粗糙表面粗糙度必須加以控制。下表列出了噴射不同磨料

所測(cè)得的粗糙度，以供參考之用。

噴射不同磨料所測(cè)得的粗糙度

磨料及牌號(hào)

鋼砂G80

鋼砂G50

鋼砂G40

鋼砂G25

鋼砂G16

鋼丸S-170

鋼丸S-230

鋼丸S-330

鋼丸S-390

最大粒數(shù)（目）

通過(guò)10

通過(guò)25

通過(guò)18

通過(guò)16

通過(guò)12

通過(guò)20

通過(guò)18

通過(guò)16

通過(guò)11

最大粗糙度（ m）

33.0-76.2

83.8

91.4

101.6

121.9

45.7-71.1

76.2

83.8

91.4

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內(nèi)外墻面漆系列

竹炭鮮呼吸凈味墻面水漆

竹炭鮮呼吸凈味墻面水漆是本公司全新開(kāi)發(fā)的，特別添加竹炭活性因子，強(qiáng)效凈化空氣，消除室內(nèi)異味。

該產(chǎn)品可持續(xù)釋放負(fù)離子，有效降解建筑材料中的甲醛、苯等有害物質(zhì)，氣味清新自然，VOC含量極低、

強(qiáng)效防霉抗污、耐擦洗性好、漆膜持久亮麗、全面保護(hù)家人健康！

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產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

添加竹炭活性因子

持續(xù)釋放負(fù)離子

全新凈味技術(shù)

超低VOC

防霉抗菌

漆膜易擦洗

透氣性好，強(qiáng)效防水

全天候晴雨優(yōu)質(zhì)外墻漆是根據(jù)家居外墻所處環(huán)境的特點(diǎn)開(kāi)發(fā)的專用漆系列產(chǎn)品，優(yōu)異的耐候

性、耐沾污性、可洗擦、防水透氣等功能，使經(jīng)常處于風(fēng)吹、日曬、雨淋和污漬侵襲環(huán)境中

的外墻持久如新。

優(yōu)異的戶外耐候性

優(yōu)異的耐沾污性

遮蓋力的優(yōu)異

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產(chǎn) 品 優(yōu) 點(diǎn) ：

海藻泥礦物凈味墻面水漆

海藻泥礦物凈味墻面水漆，采用最新凈化技術(shù)，以天然深海海藻泥為原材料，創(chuàng)新采用獨(dú)有的柔質(zhì)手感

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源自深海海藻泥，高效凈化空氣產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

采用柔質(zhì)手感專利技術(shù)

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先進(jìn)的防霉防潮技術(shù)，使其具有強(qiáng)效的防霉防潮性能、持久靚麗、易施工等三大使用功能，令空間

清新自然，持久保護(hù)墻面靚麗如新。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

凈味凈化技術(shù)

強(qiáng)效防霉防潮

易施工,涂刷面積大

持久亮麗

節(jié)能抗裂墻面漆

節(jié)能抗裂優(yōu)質(zhì)外墻漆是采用耐候性能優(yōu)異的純丙烯酸共聚物。不僅具有優(yōu)異的防水、耐

酸堿性能，并且還增強(qiáng)了抵抗因空氣污染而產(chǎn)生的酸雨、粉塵、顆粒物等對(duì)漆膜的傷害、

這是現(xiàn)代都市的新農(nóng)村建設(shè)的新型高擋產(chǎn)品。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

超級(jí)耐候

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