蘇芯物聯(lián)技術(shù)（南京）有限公司

Suxin loT Technologies（Nanjing）Co., LTD.

智慧焊接成本、效率、質(zhì)量

全生命周期優(yōu)化管理方案

智慧焊接找蘇芯

智慧焊接找蘇芯

CONTENTS

目 錄

01

05

07

09

13

15

19

23

27

29

33

關(guān)于我們

歷史沿革

現(xiàn)狀痛點(diǎn)

產(chǎn)品介紹

焊接效率提升

焊接成本優(yōu)化（保護(hù)氣篇）

焊接成本優(yōu)化（焊絲篇）

焊接成本優(yōu)化（能耗篇）

焊接質(zhì)量保障

成功案例

全棧式服務(wù)

做高價(jià)值物聯(lián)數(shù)據(jù)服務(wù)的世界領(lǐng)跑者

Pioneer In-depth IoT Data Services

公司簡(jiǎn)介

蘇 芯物聯(lián)技術(shù)（南京）有限公司

蘇芯物聯(lián)技術(shù)（南京）有限公司是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，中國(guó)焊接協(xié)會(huì)會(huì)員，領(lǐng)先的端到端智能運(yùn)維物

聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商。公司核心創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)包含了美國(guó)電氣與電子工程師協(xié)會(huì)IEEE和美國(guó)計(jì)算機(jī)協(xié)會(huì)

ACM雙會(huì)士（Fellow），多名國(guó)家級(jí)海外高層次人才專家，江蘇省智能制造咨詢服務(wù)專家、浙江省

智能制造專家委員會(huì)專家等頂尖專家和人才。

蘇芯物聯(lián)獨(dú)立開(kāi)發(fā)了高精度、高性價(jià)比智能硬件，以故障診斷算法引擎為核心的SaaS云平臺(tái)，以及

基于高精度、高價(jià)值數(shù)據(jù)的焊接精益管理解決方案。蘇芯截止目前已經(jīng)成功落地了含三一重起、亞威

機(jī)床、陜西重型汽車、中天海纜、徐工近10家分子公司、上市公司音飛儲(chǔ)存等頭部企業(yè)的智慧焊

接、大型智能制造、數(shù)字孿生等項(xiàng)目。

自2018年起，蘇芯物聯(lián)開(kāi)始布局國(guó)內(nèi)國(guó)際范圍的發(fā)明專利。現(xiàn)已申請(qǐng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)近60項(xiàng)，其中授權(quán)發(fā)

明和實(shí)用新型專利18項(xiàng)；獲得軟件著作13項(xiàng)，登記軟件產(chǎn)品1項(xiàng)。

01

ABOUT US

關(guān)于我們

02

做高價(jià)值物聯(lián)數(shù)據(jù)服務(wù)的世界領(lǐng)跑者

Pioneer In-depth IoT Data Services

在工業(yè)物聯(lián)智慧焊接領(lǐng)域，蘇芯物聯(lián)處于業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平，多年來(lái)公司致力于打

破金屬加工業(yè)內(nèi)外部數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息的實(shí)時(shí)聚合、協(xié)作、分析與

決策，讓制造云端在線，產(chǎn)業(yè)鏈上下游互聯(lián)互通，有效提升企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、

質(zhì)量及柔性制造能力。

公司榮譽(yù)

03

做高價(jià)值物聯(lián)數(shù)據(jù)服務(wù)的世界領(lǐng)跑者

Pioneer In-depth IoT Data Services

04

HISTORY

歷史沿革

05

12月通過(guò)雙軟認(rèn)證

12月且榮獲“省級(jí)小巨人企業(yè)”稱號(hào)

12月榮獲江蘇省優(yōu)秀人工智能產(chǎn)品（創(chuàng)新獎(jiǎng)）

11月推出“金加云”一體化解決方案

2019年

2018年

9月完成上市公司江蘇雷利集團(tuán)千萬(wàn)元天使輪融資

12月成功引入國(guó)家海外高層次焊接教授博士人才

11月公司注冊(cè)成立

2017年

06

9月憑借“機(jī)器人焊接質(zhì)量實(shí)時(shí)檢測(cè)及降本、增效解決方案”榮獲中國(guó)機(jī)器人

“奧斯卡”：恰佩克2020年度創(chuàng)新品牌殊榮

7月簽約三一重起機(jī)器人智慧焊接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目

6月通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證

6月簽約江蘇長(zhǎng)虹集團(tuán)近千萬(wàn)噴涂質(zhì)量智慧檢測(cè)項(xiàng)目

6月榮譽(yù)入選中國(guó)智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟江蘇分盟“理事單位”

5月通過(guò)GB/T29490-2013知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證

5月簽約徐工5家工廠智慧焊接項(xiàng)目

5月入選中國(guó)機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用協(xié)會(huì)會(huì)員單位

4月獲得“江蘇省民營(yíng)科技企業(yè)”榮譽(yù)稱號(hào)

4月簽約物流巨頭上市公司音飛儲(chǔ)存數(shù)百萬(wàn)焊接工業(yè)互聯(lián)平臺(tái)項(xiàng)目

3月榮獲中國(guó)焊接協(xié)會(huì)會(huì)員單位

年初獲南京創(chuàng)熠中南投資基金數(shù)千萬(wàn)元Pre-A輪融資

2021年

8月入選“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”會(huì)員單位

9月獲江蘇省雙創(chuàng)人才“企業(yè)創(chuàng)新類”一等獎(jiǎng)

12月入選國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)

2020年

1月徐工集團(tuán)智能制造一期項(xiàng)目成功驗(yàn)收

2月蘇芯“金加云”一體化解決方案服務(wù)近千家企業(yè)

3月市級(jí)資金支持，智慧增材實(shí)驗(yàn)基地落成

4月通過(guò)ISO27001、ISO20000雙認(rèn)證

5月上市公司音飛儲(chǔ)存智能制造項(xiàng)目落成

7月公司與浙江藍(lán)卓達(dá)成戰(zhàn)略合作

8月公司受邀參加2022’中國(guó)焊接裝備產(chǎn)業(yè)鏈-供應(yīng)鏈合

作交流論壇，并榮獲最佳合作伙伴榮譽(yù)

8月榮獲中國(guó)機(jī)器人“奧斯卡”：恰佩克“人工智能年

度創(chuàng)新品牌獎(jiǎng)”

9月累計(jì)發(fā)明專利授權(quán)近30項(xiàng)

2022年

做高價(jià)值物聯(lián)數(shù)據(jù)服務(wù)的世界領(lǐng)跑者

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PAIN POINTS

現(xiàn)狀痛點(diǎn)

07

事后檢查為主

焊接質(zhì)量 費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高昂

缺乏全流程數(shù)據(jù)支撐

依賴經(jīng)驗(yàn)，急需端到端數(shù)字化、透明化 焊接管理

焊接成本

焊接效率

生產(chǎn)過(guò)程“無(wú)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)、不透明”

急需“量化、優(yōu)化”

手動(dòng)焊機(jī)比例高缺乏數(shù)據(jù)支撐

效率管理依賴經(jīng)驗(yàn)提升空間大

做高價(jià)值物聯(lián)數(shù)據(jù)服務(wù)的世界領(lǐng)跑者

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08

生產(chǎn)績(jī)效統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)、獎(jiǎng)懲體系建完整

摒棄紙質(zhì)表格，全面數(shù)字化

經(jīng)驗(yàn)成本統(tǒng)計(jì)，急需改進(jìn) 成本降低 母材、輔料消耗要精確到焊縫級(jí)別

質(zhì)量管控

“事后檢查”不可取

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) + AI自動(dòng)化診斷實(shí)現(xiàn)

“提質(zhì)、降本”

定目標(biāo)、追過(guò)程、拿結(jié)果

管理優(yōu)化 急需端到端全流程專業(yè)軟件流程

效率提升

產(chǎn)品介紹

09

INTRODUCTION

智慧焊接解決方案

蘇芯物聯(lián)智慧焊接成本、效率、質(zhì)量全生命周期優(yōu)化管理方案是由新一代智慧焊接軟件3.0和智慧焊接傳感硬件

SWISS-100組成，包含信息資源管理平臺(tái)，數(shù)據(jù)智控采集與大數(shù)據(jù)處理三大模塊，以焊接標(biāo)準(zhǔn)管理體系為邏輯，通

過(guò)對(duì)焊接過(guò)程中，焊接工人以及焊接機(jī)器人用絲、用氣、用電等多維度數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、管理、分析，實(shí)現(xiàn)焊接

人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)全要素管控、全過(guò)程追溯，通過(guò)真實(shí)數(shù)據(jù)幫助企業(yè)管理工廠，優(yōu)化作業(yè)流程，達(dá)到降本提

質(zhì)增效的目標(biāo)。

多傳感器、多維度焊接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

SWISS-100-LC

10

智慧焊接大屏

成本信息

質(zhì)量信息

產(chǎn)量信息

效率信息

報(bào)警信息

設(shè)備信息

做高價(jià)值物聯(lián)數(shù)據(jù)服務(wù)的世界領(lǐng)跑者

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11

智能硬件

送絲傳感器 電流傳感器 氣體流速傳感器

彌補(bǔ)焊接作業(yè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)

高精度 高性價(jià)比 快速部署 廣泛適用

大批量裝配 + 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 設(shè)備邊緣側(cè)快速部署 廣泛適用于大型工業(yè)設(shè)備

使用高精度傳感器內(nèi)部集

成嵌入式邊緣機(jī)理算法

小型智能硬件 + 強(qiáng)大邊緣

計(jì)算→ 媲美10倍價(jià)格國(guó)

外臺(tái)式設(shè)備

小型化、無(wú)線化設(shè)計(jì)安裝

易，高效上云 → 充分發(fā)

揮SaaS優(yōu)勢(shì)

頭部制造業(yè)焊縫實(shí)時(shí)檢測(cè)

優(yōu)化多家千億產(chǎn)值巨頭成

功落地

12

智慧焊接3.0

智慧

焊接

3.0

考勤、報(bào)工、

工單等寬領(lǐng)域管控

全方位設(shè)備

多參數(shù)運(yùn)維、監(jiān)管

精細(xì)化協(xié)同管理

數(shù)字化實(shí)時(shí)水位預(yù)警

生產(chǎn)全程

可視化管理

統(tǒng)籌焊接基準(zhǔn)

規(guī)范精細(xì)化焊接作業(yè)

大數(shù)據(jù)高效

排班投產(chǎn)

物料

管理

生產(chǎn)

管理

生產(chǎn)分析 質(zhì)量分析

設(shè)備管理效率分析

設(shè)備

群控

焊工

管理

工藝

管理

系統(tǒng)

排產(chǎn)

做高價(jià)值物聯(lián)數(shù)據(jù)服務(wù)的世界領(lǐng)跑者

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13

落地價(jià)值

VALUES

焊接效率提升

生產(chǎn)全程精細(xì)可控

縮短投產(chǎn)籌備周期

提升整體生產(chǎn)效率

系統(tǒng)排產(chǎn)

規(guī)范焊接工作流程

減少繁瑣操作環(huán)節(jié)

提升工人生產(chǎn)效率

工卡報(bào)工

避免焊接起弧過(guò)沖

減少無(wú)效焊接時(shí)長(zhǎng)

提升工人焊接效率

基于蘇芯方案實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)透明化管理，配合適度的獎(jiǎng)懲制度，可以有效

提升焊接效率。

穩(wěn)定輸出

14

起弧稼動(dòng)率越低，人工支出成本占焊接成本的比重就越高

做高價(jià)值物聯(lián)數(shù)據(jù)服務(wù)的世界領(lǐng)跑者

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一個(gè)8小時(shí)工作制的焊接工人，每小時(shí)起弧時(shí)長(zhǎng)增加3分鐘,每天就增加超過(guò)

20分鐘,一周增加100-120分鐘，就是2小時(shí)左右一年52周除去節(jié)假日，算

40周，就是80小時(shí),也就是一年就能增加半個(gè)月的產(chǎn)能,而半個(gè)月的工資也

就是5000元。

算一算

落地價(jià)值

VALUES

15

焊接成本優(yōu)化（保護(hù)氣篇）

常見(jiàn)的氣體流速測(cè)量裝置“浮子計(jì)”，對(duì)氣

體流速測(cè)量不準(zhǔn)確，導(dǎo)致實(shí)際氣體流速大于

工藝設(shè)定值，造成明顯浪費(fèi)。

大中型企業(yè)的管道供氣，氣體流速控制難，

氣體流速普遍偏離工藝設(shè)定值，浪費(fèi)嚴(yán)重，

急需具備氣流速度傳感、診斷、控制能力的

系統(tǒng)進(jìn)行氣體流量的反饋控制和優(yōu)化管理。

焊接過(guò)程中的保護(hù)氣開(kāi)、關(guān)，會(huì)造成加壓氣體

的“開(kāi)氣過(guò)沖”和“關(guān)氣溢出”現(xiàn)象，平均每

次開(kāi)關(guān)額外浪費(fèi)2升以上氣體，浪費(fèi)顯著。

痛點(diǎn)現(xiàn)狀

氣流傳感器

3

2

1

SWISS-100-LC

16

通過(guò)對(duì)市面常見(jiàn)4款減壓器和蘇芯智慧節(jié)氣方案在氣體傳感器測(cè)量流量對(duì)比我們發(fā)現(xiàn)：常見(jiàn)的減壓器

通過(guò)浮子計(jì)提前設(shè)置氣體流量輸出值與實(shí)際氣體流量輸出值不一致，且流量差距懸殊，實(shí)際值大于設(shè)

定值；而蘇芯物聯(lián)智慧方案，基于熱式質(zhì)量流量計(jì)原理，測(cè)量準(zhǔn)確，其設(shè)定值與實(shí)際值誤差不超過(guò)百

分之一，基于準(zhǔn)確測(cè)量和流量設(shè)定，可以節(jié)約大量氣體。

通過(guò)4款減壓器輸出的氣體流量的最大值、最小值與蘇芯智慧焊接解決方案計(jì)算對(duì)比，我們可以得出

以下結(jié)論：蘇芯物聯(lián)智慧焊接解決方案在焊接作業(yè)時(shí)可為工廠至少節(jié)省24%的氣體。

解決方案

1

做高價(jià)值物聯(lián)數(shù)據(jù)服務(wù)的世界領(lǐng)跑者

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17

上圖藍(lán)色線條展示了某工程機(jī)械供氣管道每日都在重復(fù)出

現(xiàn)的氣流波動(dòng)情況，在沒(méi)有引入反饋控制之前，氣流波動(dòng)

顯著。

綠色線條則是基于蘇芯方案實(shí)時(shí)反饋控制原理，引入了

“流量控制器”后的氣體流速數(shù)據(jù)，可以看到除了在重大

波動(dòng)環(huán)節(jié)氣體流速有輕微起伏，氣體流速整體被穩(wěn)定控制

在了設(shè)定值附近，避免了氣體浪費(fèi)。

在焊接質(zhì)量不受影響的前提下，基于詳細(xì)數(shù)據(jù)分析表可

見(jiàn)，單位焊接運(yùn)行時(shí)間內(nèi)，相對(duì)于傳統(tǒng)管道供氣無(wú)法控制

氣體流速，蘇芯氣體流量反饋控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)近30%的

氣體節(jié)約。

基于實(shí)驗(yàn)測(cè)量和繪圖，我們發(fā)

現(xiàn)，市面上常見(jiàn)的3款浮子

計(jì)，在焊接作業(yè)起弧、收弧階

段存在明顯的氣體過(guò)沖和溢出

的現(xiàn)象；而蘇芯物聯(lián)基于高精

度傳感和二級(jí)減壓的智能方

案，在焊接作業(yè)起弧、收弧階

段都保持了氣流平穩(wěn)。

在詳細(xì)的科學(xué)數(shù)據(jù)對(duì)比表中，

我們可以看到，蘇芯方案因?yàn)?/p>

氣體過(guò)沖和溢出造成的氣體浪

費(fèi)控制在了3%以下，相對(duì)于

其他三種常見(jiàn)減壓器平均可以

節(jié)省13%。

解決方案

焊接成本優(yōu)化（保護(hù)氣篇）

0 5 10 15 20 25 30 35 40

10

20

30

40

50

時(shí)間（S）

減壓器3焊接時(shí)流量輸出曲線

減壓器2-穩(wěn)定供氣

減壓器2-開(kāi)氣過(guò)沖

減壓器2-關(guān)氣溢出

0 5 10 15 20 25 30 35

10

20

30

40

50

時(shí)間（S）

減壓器2焊接時(shí)流量輸出曲線

減壓器4-穩(wěn)定供氣

減壓器4-開(kāi)氣過(guò)沖

減壓器4-關(guān)氣溢出

蘇芯方案

0 5 10 15 20 25 30 35 40

10

20

30

40

50

時(shí)間（S）

減壓器1焊接時(shí)流量輸出曲線

減壓器3-穩(wěn)定供氣

減壓器3-開(kāi)氣過(guò)沖

減壓器3-關(guān)氣溢出

0 10 20 30 40 50

10

20

30

40

50

時(shí)間（S）

蘇芯方案焊接時(shí)流量輸出曲線

蘇芯方案-穩(wěn)定供氣

蘇芯方案-開(kāi)氣過(guò)沖

蘇芯方案-關(guān)氣溢出

0

10

20

30

40

50

20 40 60 80 100

時(shí)間（S）

無(wú)流量控制器

有流量控制器

蘇芯方案

3

2

（L/min）氣體流速

（L/min）氣體流速

（L/min）氣體流速（L/min）氣體流速

（L/min）氣體流速

18

綜上所述，圍繞工業(yè)焊接中普遍存在的用氣粗放、測(cè)量不準(zhǔn)，開(kāi)關(guān)氣體過(guò)沖和溢出，以及管道供氣不

穩(wěn)造成的顯著浪費(fèi)，蘇芯物聯(lián)提出了基于高精度傳感器、多級(jí)減壓器和軟件、硬件、算法一體的反饋

控制解決方案。

在本文所述的科學(xué)實(shí)驗(yàn)中，可以為瓶裝氣實(shí)現(xiàn)35%以上節(jié)約，約合每臺(tái)電焊機(jī)每年節(jié)約保護(hù)氣價(jià)值達(dá)

9288元；針對(duì)管道供氣，可以實(shí)現(xiàn) 50%以上累計(jì)節(jié)約，約合每臺(tái)電焊機(jī)每年可以節(jié)省2萬(wàn)元以上。

實(shí)驗(yàn)結(jié)論

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做高價(jià)值物聯(lián)數(shù)據(jù)服務(wù)的世界領(lǐng)跑者

Pioneer In-depth IoT Data Services

測(cè)量不準(zhǔn) 高精度傳感器 5376元/臺(tái)/年

2912元/臺(tái)/年

- -

9288元/臺(tái)/年

10080元/臺(tái)/年

5460元/臺(tái)/年

8400元/臺(tái)/年

23940元/臺(tái)/年

二級(jí)減壓+傳感

算法實(shí)時(shí)反饋控制

累計(jì)節(jié)約潛力*

開(kāi)氣過(guò)沖+關(guān)氣溢出

管道氣供氣不穩(wěn)

57%

20%

13%

24%

37%

13%

24%

問(wèn)題名稱 蘇芯方案 瓶裝氣節(jié)約 管道氣節(jié)約

落地價(jià)值

VALUES

19

焊接成本優(yōu)化（焊絲篇）

送絲傳感器

對(duì)于手動(dòng)焊接，焊絲用量依賴工人經(jīng)驗(yàn)和自

覺(jué)性，實(shí)測(cè)焊絲用量距離工藝設(shè)定值偏差

大，浪費(fèi)明顯。

傳統(tǒng)焊接工藝中，焊接和送絲速度的選擇缺

乏頂尖優(yōu)化算法依賴經(jīng)驗(yàn)，在獲得同等焊接

質(zhì)量的前提下，存在顯著的焊絲成本可優(yōu)化

空間。

對(duì)于自動(dòng)焊接，送絲速度的實(shí)際設(shè)定值缺乏

測(cè)量和管理，普遍存在實(shí)際送絲速度偏離工

藝設(shè)定區(qū)間，存在嚴(yán)重浪費(fèi)。

痛點(diǎn)現(xiàn)狀

1

2

3

SWISS-100-LC

20

基于上述實(shí)驗(yàn)對(duì)比，我們可以發(fā)現(xiàn)：

①焊接作業(yè)時(shí)，在不同焊接速度下，工人焊接用絲量存在顯著差異；

②采用蘇芯方案，焊接工人焊接作業(yè)時(shí)速度能穩(wěn)定在中速范圍，且能有效保證焊接質(zhì)量，相對(duì)于高

速焊接用絲量節(jié)省5.8%；

解決方案

1

做高價(jià)值物聯(lián)數(shù)據(jù)服務(wù)的世界領(lǐng)跑者

Pioneer In-depth IoT Data Services

21

基于圖中上述大型制造企業(yè)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比，我們

可以發(fā)現(xiàn)：

①在自動(dòng)化焊接領(lǐng)域，即使是領(lǐng)先的大型制造

商，因?yàn)槿狈y(cè)量和量化，焊絲成本管理上缺乏

抓手，因此存在約20%（（19.7%+21.1%）/2）

的浪費(fèi)。

②對(duì)于信息化更薄弱的中小焊接制造車間和工

廠，焊絲浪費(fèi)的情況可能更加嚴(yán)重，因此迫切需

要蘇芯智慧焊接為代表的降本增效方案。

③在采用了蘇芯高精度焊接傳感器和軟件、成本

預(yù)警算法一體化解決方案后，基于焊接診斷算法

和雙重報(bào)警系統(tǒng)（三色報(bào)警、遠(yuǎn)程報(bào)警），規(guī)范

焊接作業(yè)，焊絲成本平均可以降低20%以上，效

果顯著。

同樣是基于本次科學(xué)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)，圖中進(jìn)一步展示

了單位1米長(zhǎng)度焊縫用絲量與焊接速度和焊接電流之

間的關(guān)系。在這一三維成本空間中，傳統(tǒng)“居中選擇

（暨電流選擇WPS工藝中間值，焊接速度同樣選擇選

擇 WPS 中間左右的值，在本實(shí)驗(yàn)中焊接速度為

25cm/min，焊接電流為220A）”的方法，其焊接成

本位居成本最高的第二名，單位1米焊縫用絲成本為

3.68元；基于蘇芯智慧成本引擎計(jì)算的焊接速度和焊

接電流（本實(shí)驗(yàn)中焊接速度為33cm/min，焊接電流

為230A），單位1米焊縫用絲成本為3.128元，焊絲

成本節(jié)約達(dá)到15%以上。

解決方案

焊接成本優(yōu)化（焊絲篇）

同等焊接質(zhì)量區(qū)間用絲成本對(duì)比

同等質(zhì)量區(qū)間“經(jīng)驗(yàn)工藝”用絲成本

同等質(zhì)量區(qū)間“精益焊接大腦推薦工藝”用絲成本

同等質(zhì)量區(qū)間最高用絲成本

同等質(zhì)量區(qū)間最低用絲成本

1米焊縫用絲成本（元）

焊接速度（cm/min）

3

2

22

綜上所述，圍繞工業(yè)焊接中普遍存在的用絲粗放、無(wú)測(cè)量、無(wú)算法以及無(wú)法追溯造成的顯著浪費(fèi)，

蘇芯物聯(lián)提出了基于高精度傳感器、軟件、硬件、算法一體的焊接解決方案。

在本文所述的科學(xué)實(shí)驗(yàn)中，可以為手動(dòng)焊接實(shí)現(xiàn)焊絲近20%左右的節(jié)約，約合每臺(tái)電焊機(jī)每年節(jié)

約焊絲價(jià)值達(dá)超10000元；為自動(dòng)化焊接實(shí)現(xiàn)近35%左右的節(jié)約，折合每臺(tái)電焊機(jī)每年節(jié)約焊絲價(jià)

值達(dá)超30000元。

實(shí)驗(yàn)結(jié)論

手動(dòng)焊接隨機(jī)性大 高精度送絲用量傳感器

+ 分析軟件 2800元/臺(tái)/年

-

15% 8400元/臺(tái)/年

11200元/臺(tái)/年

-

21311元/臺(tái)/年

12000元/臺(tái)/年

33311元/臺(tái)/年

高精度送絲用量傳感器

+ 分析軟件

高精度送絲用量傳感器

+ 智慧成本計(jì)算引擎軟件

累計(jì)節(jié)約潛力*

自動(dòng)焊接

缺乏量化監(jiān)督

工藝選擇不當(dāng)

造成成本高

35%

15%

20%

-

20%

-

5%

問(wèn)題名稱 蘇芯方案 手動(dòng)焊接（一天一盤絲） 自動(dòng)化焊接（一周一桶絲）

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智慧焊接找蘇芯視頻號(hào) 智慧焊接找蘇芯抖音號(hào)

做高價(jià)值物聯(lián)數(shù)據(jù)服務(wù)的世界領(lǐng)跑者

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落地價(jià)值

VALUES

23

焊接成本優(yōu)化（能耗篇）

痛點(diǎn)現(xiàn)狀

電流傳感器

電流電壓缺乏監(jiān)測(cè)，經(jīng)常出現(xiàn)超限焊接，實(shí)

測(cè)用電量距離工藝設(shè)定值偏大，浪費(fèi)明顯。

傳統(tǒng)焊接方法存在嚴(yán)重焊絲浪費(fèi)，蘇芯智慧

焊接解決方案可以節(jié)省大量焊絲，從而節(jié)省

用電量。

1

2

SWISS-100-LC

24

基于上述實(shí)驗(yàn)對(duì)比，我們可以發(fā)現(xiàn)：

①實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，焊接電壓超限現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，平均超限比例在5%以上。在同樣的焊接速度下 用

電量超過(guò)正常值的5%。

②在采用了蘇芯高精度焊接傳感器和軟件、成本預(yù)警算法一體化解決方案后，用電成本平均可以降低

5%，效果顯著。

解決方案

1

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25

解決方案

圖中可以看出，在手動(dòng)焊接場(chǎng)景中，采用蘇芯方案后，焊絲節(jié)省比例至少可以達(dá)到20%，在自動(dòng)化焊接場(chǎng)

景中，采用蘇芯方案后，焊絲節(jié)省比例至少可以達(dá)到35%，根據(jù)能量守恒定律，由于需要融化的焊絲量變

少，焊接用電量同樣變少，即用絲成本與用電成本成正比，那么用電節(jié)省比例同樣可以至少節(jié)省約20%，

詳情可參考本冊(cè)焊絲篇相關(guān)內(nèi)容。

焊接成本優(yōu)化（能耗篇）

2

26

綜上所述，圍繞工業(yè)焊接中普遍存在的電流電壓超限、工藝選擇不當(dāng)造成的用電量顯著浪費(fèi)，蘇芯

物聯(lián)提出了基于高精度傳感器、軟件、硬件、算法一體的反饋控制解決方案。

蘇芯方案可為普通工廠焊接用電至少實(shí)現(xiàn)20%左右節(jié)約，約合每臺(tái)電焊機(jī)每年節(jié)約用電價(jià)值達(dá)超1000元。

實(shí)驗(yàn)結(jié)論

電流電壓超限 高精度電流電壓傳感器 224元/臺(tái)/年

896元/臺(tái)/年 高精度電流電壓傳感器

+ 智慧成本計(jì)算引擎軟件 工藝選擇不當(dāng)

累計(jì)節(jié)約潛力* 25% 1120元/臺(tái)/年

20%

5%

問(wèn)題名稱 蘇芯方案 手動(dòng)焊接（一天一盤絲）

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落地價(jià)值

VALUES

27

焊接質(zhì)量保障

高頻高精度數(shù)據(jù)采集，通過(guò)邊緣計(jì)算后上報(bào)；不同焊穿等級(jí)所表現(xiàn)

出的電流數(shù)據(jù)差異。

重度焊穿

輕度焊穿

正常焊縫

28

機(jī)器學(xué)習(xí)建模，形成高準(zhǔn)確率的工藝故障模型

小波變換時(shí)頻域圖

焊接質(zhì)量異常檢測(cè)PCA降維空間分布 正常

斷悍

氣孔

基于蘇芯方案工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和

高精度傳感器的實(shí)時(shí)測(cè)量，來(lái)

保障自動(dòng)和手動(dòng)焊接的工藝參

數(shù)執(zhí)行，穩(wěn)定在工藝的設(shè)定范

圍之內(nèi)，從而保障焊接質(zhì)量。

支持高精度傳感器計(jì)算和人工

智能，實(shí)時(shí)的焊接異常檢測(cè)和

實(shí)時(shí)預(yù)警，做到既可以保障焊

接質(zhì)量，又可以減少焊縫異常

及成品報(bào)廢，降低返修成本。

做高價(jià)值物聯(lián)數(shù)據(jù)服務(wù)的世界領(lǐng)跑者

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使用蘇芯方案后：

用戶收益

使用蘇芯方案前：

現(xiàn)狀與痛點(diǎn)

29

成功案例

SUCCESSFUL

CASES

1 手動(dòng)焊工廠

效率：稼動(dòng)率、速率無(wú)法統(tǒng)計(jì)，優(yōu)化難

成本：依賴領(lǐng)料、熔敷率估計(jì)，量化難

質(zhì)量：缺乏數(shù)據(jù)，溯源困難，統(tǒng)計(jì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力

管理：人手不足，流程、文本管理效率低下

焊接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) + AI人工智能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確焊接狀態(tài)識(shí)別

起弧稼動(dòng)率、生產(chǎn)速率統(tǒng)計(jì)具體到焊機(jī)、個(gè)人

焊絲、焊條、用電等數(shù)據(jù)精準(zhǔn)到焊縫

工藝質(zhì)量等數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化回溯

產(chǎn)量、效率平均提升20%以上，省時(shí)、省人工

材料費(fèi)用年平均降低15%

蘇芯物聯(lián)智慧焊接解決方案以焊接標(biāo)準(zhǔn)管理體系為邏輯，通過(guò)對(duì)焊接過(guò)程中，焊接工人以及焊接機(jī)器人用

絲、用氣、用電等多維度數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、管理、分析，實(shí)現(xiàn)焊接人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)全要素管控、

全過(guò)程追溯，通過(guò)真實(shí)數(shù)據(jù)幫助企業(yè)管理工廠，優(yōu)化作業(yè)流程，達(dá)到降本提質(zhì)增效的目標(biāo)。迄今已經(jīng)成功

服務(wù)幾十家中小金屬加工行業(yè)企業(yè)。

使用蘇芯方案前：

現(xiàn)狀與痛點(diǎn)

使用蘇芯方案后：

用戶收益

30

2 汽車制造

車企依賴于焊接機(jī)器人，其速率快，質(zhì)量異常比例高

車企焊接作業(yè)時(shí)質(zhì)量檢測(cè)滯后性，提升空間巨大

焊接機(jī)器人，焊接作業(yè)數(shù)據(jù)不及時(shí)，難以溯源

高精度傳感器多維度顆粒分析，溯源及時(shí)

AI人工智能，實(shí)時(shí)檢測(cè)、實(shí)時(shí)焊接工藝調(diào)整

焊縫劣品率降低24%，返修率降低12%

對(duì)應(yīng)物料等成本節(jié)省32%以上

汽車工業(yè)年消耗鋼鐵數(shù)萬(wàn)億人民幣，蘇芯物聯(lián)智慧焊接解決方案迄今已服務(wù)陜重汽等多家龍頭車企。汽車

生產(chǎn)環(huán)節(jié)，焊接至關(guān)重要，蘇芯物聯(lián)高精度傳感器配合AI人工智能實(shí)時(shí)檢測(cè)方案，可以準(zhǔn)確檢測(cè)出焊接質(zhì)

量異常，同步有效降低焊接作業(yè)成本，提升效率。

做高價(jià)值物聯(lián)數(shù)據(jù)服務(wù)的世界領(lǐng)跑者

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使用蘇芯方案后：

用戶收益

使用蘇芯方案前：

現(xiàn)狀與痛點(diǎn)

31

成功案例

SUCCESSFUL

CASES

蘇芯“焊接質(zhì)量實(shí)時(shí)智能檢測(cè)及成本、效率優(yōu)化解決方案”已經(jīng)成功服務(wù)多家中國(guó)排名前10位的工程機(jī) 械

巨頭，累計(jì)裝配10余家工廠；基于高精度傳感器和AI人工智能，蘇芯方案實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)和機(jī)器人焊接的實(shí)時(shí)

參數(shù)采集和故障檢測(cè)，在有效降低劣品率的同時(shí)，顯著節(jié)省了用料成本，提升了綜合生產(chǎn)效率。

焊接機(jī)器人數(shù)量增長(zhǎng)迅速，產(chǎn)能融入壓力大，急需自動(dòng)化

焊縫一次性劣品率達(dá)5%甚至更高，提升空間巨大

質(zhì)量檢測(cè)以“事后無(wú)損或者視覺(jué)檢測(cè)”為主，成本高昂

焊接過(guò)程數(shù)據(jù)不完整，缺乏積累，溯源困難

排產(chǎn)、生產(chǎn)流程急需完整數(shù)據(jù)和智能化支持

端到端焊接質(zhì)量、成本、效率數(shù)據(jù)采集，支持全程回溯、多維分析

高精度傳感器 + AI人工智能，實(shí)時(shí)檢測(cè)、實(shí)時(shí)調(diào)整工藝

自增長(zhǎng)“焊接質(zhì)量大腦”知識(shí)庫(kù)，幫助企業(yè)不斷夯實(shí)工藝核心競(jìng)爭(zhēng)力

焊縫劣品率降低30%，返修率降低15%

焊縫劣品相關(guān)材料費(fèi)用降低35%以上

3 工程機(jī)械

高精度傳感器采集焊接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，大數(shù)據(jù)挖掘

機(jī)器學(xué)習(xí)建立故障模型，積累故障樣本

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)反饋控制

形成故障知識(shí)庫(kù)不斷提高診斷精度

可有效節(jié)省物料成本20%左右

使用蘇芯方案前：

現(xiàn)狀與痛點(diǎn)

使用蘇芯方案后：

用戶收益

32

無(wú)錫某鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造公司，公司業(yè)務(wù)覆蓋國(guó)內(nèi)、外諸多城市，近年來(lái)隨著原材料成本上漲，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加

劇，公司發(fā)展一度陷入瓶頸，蘇芯物聯(lián)焊接質(zhì)量實(shí)時(shí)智能檢測(cè)及成本、效率、質(zhì)量?jī)?yōu)化管控方案，解決了

公司生產(chǎn)效率低下，不良品率居高不下，生產(chǎn)成本高昂等問(wèn)題。

焊接加工廢品率較高

焊接異常依賴人員抽檢：不及時(shí)、不準(zhǔn)確

缺乏高精度工業(yè)傳感、數(shù)據(jù)采集

焊接原材料浪費(fèi)嚴(yán)重

“焊接成型后”檢測(cè)，質(zhì)量高，成本也高

4 鋼結(jié)構(gòu)

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方案規(guī)劃

架構(gòu)優(yōu)化部署

應(yīng)用場(chǎng)景量身定制

方案定制

行業(yè)咨詢

業(yè)務(wù)分析

全方位解決方案評(píng)估

專業(yè)咨詢

一站式應(yīng)用接入

安全SaaS云服務(wù)

端到端價(jià)值落地

產(chǎn)品售后

33

SERVICES

全棧式服務(wù)

34

ISO雙認(rèn)證

專業(yè)咨詢

方案定制

屬地團(tuán)隊(duì)服務(wù)

海歸技術(shù)團(tuán)隊(duì)

數(shù)據(jù)安全保密

周期性

跟蹤售后

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35

COLLABORATORS

部分合作單位

36

工程機(jī)械

汽車

新能源

船舶航運(yùn)

軌道交通

航空航天

適用行業(yè) 基建行業(yè)

乘用汽車

安環(huán)檢測(cè)

建筑行業(yè)

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