家具涂料研發(fā)與涂裝應(yīng)用凈味 高透 本真 莊重 大方 閃透

三和精化集團(tuán)是一家集科、工、貿(mào)一體化的科技集團(tuán)，始創(chuàng)于2002年，集團(tuán)對(duì)廣東三和化工科技有限公司等多間

制造型企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)制，并致力于氣霧劑、有機(jī)硅、合成膠、潤滑劑(潤滑油、潤滑脂)、防水建涂、木器漆(家

具漆、裝修漆)等其他產(chǎn)品的研發(fā)、制造及銷售。

三和精化集團(tuán)以“三和”為品牌進(jìn)入中國市場，以“SANVO”為品牌進(jìn)軍國際市場，以“科技造福生活，創(chuàng)新引

領(lǐng)未來”為企業(yè)使命；以“塑造世界級(jí)的強(qiáng)勢品牌”為企業(yè)愿景；以“長遠(yuǎn)、共利、誠信、扎實(shí)”為企業(yè)核心價(jià)值

觀。

三和精化集團(tuán)實(shí)行集團(tuán)化管控，旗下?lián)碛衅叽髮I(yè)生產(chǎn)基地，同時(shí)順應(yīng)社會(huì)與市場的巨變，不斷進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，把

互聯(lián)網(wǎng)、信息化與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)有機(jī)整合，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，提升競爭力，正向“智造”、“互聯(lián)網(wǎng)＋”大步邁進(jìn)。

三和精化集團(tuán)堅(jiān)持走產(chǎn)、學(xué)、研合作之路，與國內(nèi)知名高校和行業(yè)協(xié)會(huì)建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，集合精英智囊

團(tuán)，為三和的化工事業(yè)不斷添磚加瓦，先后榮獲國家30多項(xiàng)發(fā)明專利和若干實(shí)用新型專利，省部研究項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)達(dá)

300多萬。

三和精化集團(tuán)還通過了ISO 9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO 14001國際環(huán)境管理體系認(rèn)證、ISO 45001職業(yè)健康

安全管理體系，以及中國環(huán)境標(biāo)志十環(huán)、3C產(chǎn)品認(rèn)證。

三和精化集團(tuán)經(jīng)營以誠信為根本，一貫堅(jiān)持“質(zhì)量嚴(yán)明，信譽(yù)卓著”，為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意服務(wù)，強(qiáng)化產(chǎn)品

的終端服務(wù)和培訓(xùn)工作，力求在“細(xì)微處做足功夫”，2020年在香港交易所HK主板上市(股票代碼：0301.HK)。

三和精化集團(tuán)專注于涂料行業(yè)多年，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。在聞名遐邇的“中國涂料之鄉(xiāng)”順德建立現(xiàn)代化生產(chǎn)

基地，生產(chǎn)基地?fù)碛袑I(yè)完善的技術(shù)研發(fā)部門。為推動(dòng)涂料工業(yè)不斷向“環(huán)保、健康”之路發(fā)展，先后與杜邦、巴

斯夫等國際知名的原材料供貨商建立了合作關(guān)系，不斷與國外涂料研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)交流與合作，持續(xù)引進(jìn)國內(nèi)外

先進(jìn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，以優(yōu)秀的人才、精良的技術(shù)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，勇立于高品質(zhì)涂料研發(fā)的前端，尤其在木

器漆產(chǎn)品獲得消費(fèi)者的一致好評(píng)。

企

業(yè)簡

介

COMPANY

PROFILE

廣東順德三和化工有限公司（XV基地） 廣東阜和實(shí)業(yè)有限公司（FV基地）

廣東三和化工科技有限公司（AS基地）

廣東三和控股有限公司（SK基地）

廣東三和化工科技有限公司（SV基地）

中山市珉和化工科技有限公司（MV基地） 德謙化工（河南）有限公司（PY基地）

??/??

企業(yè)簡介

PU新中式專用產(chǎn)品-??

底處理系列

PU顆粒底系列

PU實(shí)木底漆系列

修色油系列

PU啞光清面系列

PU固化劑系列

PU稀釋劑系列

艷麗色精系列

納米色漿系列

施工工藝參考-??

新中式施工工藝一(高閃透)

新中式施工工藝二(立體感好)

新中式施工工藝三(常規(guī)工藝)

家具漆施工常見

漆病及排除方法-??

錄

目

PRODUCT

CATALOG

目

錄??/??

錄PU新中式專用產(chǎn)品

顯紋水

類別 序 產(chǎn)品推薦 性能說明 應(yīng)用范疇 備注

CX42

底材著色劑

CD6000

凈味著色劑

顯紋水

底處理

123

底材處理

底修色專用

底擦色用

較好的填充性、展色性、擦涂性，易于

施工上涂底漆不易起泡，著色與填充一

步到位

強(qiáng)滲透性、去除木眼毛刺、拉伸紋理

類別 產(chǎn)品名稱 性能說明 備注

實(shí)木顯紋水

產(chǎn)品代號(hào) — 強(qiáng)滲透性、去除木眼毛刺、拉伸紋理

干燥速度快、著色力強(qiáng)、滲透性好

CD5803

PU嘉樂凈味特清透明底漆

CD1357

PU清味水晶透明底漆

CD5903

PU清味特清透明底漆

透明底漆

678

中端

中高端

高端 5%含粉量，高入孔性、高填充性、高

透明性

10%含粉量，抗痱子能力強(qiáng)、入孔性好

3%含粉量，硬度好，透明度較好，入

孔性好

CD5708 PU高清透明

底漆(顆粒底漆)

CD5708 PU特清

透明顆粒底漆(顆粒底)

顆粒底漆

底著色

45

實(shí)木填充

填充性好、入孔性好 實(shí)木填充

高入孔性、高填充性、施工性好

CG1100C

PU調(diào)色金油

CG1100A

PU修色金油

修色

9

10

常規(guī)修色

新中式工藝修色，高透明性，易施工 高透修色

常規(guī)修色金油

CM7800X

PU高清X分光透明面漆

CM7100X

PU凈味X分光清面漆

面漆

11

12

中端

薄如紗、輕如煙，凈味、高透、本真 中高端

漆膜高柔韌性，流平好，手感好

產(chǎn)品特性：

實(shí)木顯紋水選用水性材料調(diào)制而成，有極強(qiáng)的木孔滲透性，能夠更加輕易的拉出木材紋理，展現(xiàn)木材的天然木紋，可以很好的去除木工無法去除

的木材毛刺。

使用方法：

1.噴涂：均勻噴涂于基材表面，待干4h；

2.擦涂：用碎布蘸取，均勻擦涂于實(shí)木基材表面，待干4h；

3.刷涂：用羊毛刷蘸取，均勻刷涂于實(shí)木基材表面，待干4h。

注意事項(xiàng)：

1.顯紋水有一定的氧化性，請勿沾于皮膚上，如不小心沾于皮膚上，應(yīng)立刻用清水清洗；

2.該產(chǎn)品可能導(dǎo)致木紋導(dǎo)管發(fā)黑，可根據(jù)涂裝要求選用；

3.由于是水性產(chǎn)品，一定要有足夠的待干時(shí)間，否則可能會(huì)導(dǎo)致漆膜發(fā)白等漆病。

??/??

PU新中式專用產(chǎn)品

底材著色劑

類別 產(chǎn)品名稱 性能說明 備注

底材著色劑

產(chǎn)品代號(hào)

底著色 CX42 干燥速度快、著色力強(qiáng)、滲透性好 推薦

產(chǎn)品特性：

底材著色劑有極強(qiáng)的滲透性，搭配艷麗色精調(diào)和使用能很好的展現(xiàn)艷麗的色彩，具有干燥速度快的特點(diǎn)，加快施工效率。

使用方法：

底材著色劑加適量艷麗色精，均勻噴涂于底材表面，待干1h。

貯存與保質(zhì)期：

置于陰涼、干燥通風(fēng)處貯存；保質(zhì)期一年。

包裝規(guī)格：

15kg/桶、3.5kg×8罐/件。

底材填充劑

類別 產(chǎn)品名稱 性能說明 備注

凈味密著底擦色劑

產(chǎn)品代號(hào)

CD6000 推薦

較好的填充性、展色性、擦涂性，易于

施工上涂底漆不易起泡，著色與填充一

步到位

底著色

產(chǎn)品特性：

采用優(yōu)質(zhì)油脂調(diào)制而成，有很好的填充性、展色性，極易擦涂，可同時(shí)兼容艷麗色精和納米色漿，不影響底漆附著力，著色與填充一步到位。

使用方法：

根據(jù)所需顏色加入艷麗色精或者納米色漿，加入慢干水調(diào)整至合適濃度，用碎布蘸取均勻擦涂于底材，待干10min后用干凈碎布擦凈，待干12h

以上。

貯存與保質(zhì)期：

置于陰涼、干燥通風(fēng)處貯存；保質(zhì)期一年。

包裝規(guī)格：

20kg/桶、4kg×4罐/件。

顆粒底漆

類別 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品代號(hào) 性能說明 備注

PU高清透明底漆(顆粒底漆) CD5708 入孔性較好，施工性能較好

PU特清透明顆粒底漆(顆粒底) CD5711 高入孔性、高填充性、施工性好，綜合

性能優(yōu)異 顆粒底

產(chǎn)品特性：

顆粒底漆適用于基材有較深木眼的實(shí)木涂裝，配方體系含有填充性好的顆粒粉，能較好的對(duì)木眼進(jìn)行填充，以達(dá)到降低二度底漆涂裝次數(shù)，增加

透明度的效果。

使用方法：

使用前請充分?jǐn)嚢杈鶆?，漆、固化劑與稀釋劑按比例混合均勻，用150目濾網(wǎng)過濾，并靜置10～15分鐘，即可噴涂于做好底色的基材上，實(shí)干后

打磨，打磨時(shí)間8小時(shí)(常溫25℃)。

貯存與保質(zhì)期：

置于陰涼、干燥通風(fēng)處貯存；保質(zhì)期一年。

包裝規(guī)格：

20kg/桶、4kg×4罐/件。 實(shí)木專用透明底漆

類別 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品代號(hào) 性能說明 備注

PU清味水晶透明底漆 CD1357 10%含粉量，抗痱子能力強(qiáng)、入孔性

好，適用于中檔涂裝

PU嘉樂凈味特清透明底漆 CD5803 3%含粉量，硬度好，透明度較好，入

孔性好，適用于中高檔實(shí)木涂裝 實(shí)木底漆

PU清味特清透明底漆 CD5903 5%含粉量，高入孔性、高填充性、高

透明性，適用于高檔新中式實(shí)木涂裝

產(chǎn)品特性：

實(shí)木專用底漆具有極高的入孔性、填充性、透明性，特別適用于新中式等一些高檔實(shí)木涂裝。

使用方法：

使用前請充分?jǐn)嚢杈鶆?，漆、固化劑與稀釋劑按比例混合均勻，用150目濾網(wǎng)過濾，并靜置10～15分鐘，即可噴涂于做好顆粒底或者做好底色的

基材上，實(shí)干后打磨，打磨時(shí)間8小時(shí)(常溫25℃)。

貯存與保質(zhì)期：

置于陰涼、干燥通風(fēng)處貯存；保質(zhì)期一年。

包裝規(guī)格：

20kg/桶、4kg×4罐/件。

??/??

PU新中式專用產(chǎn)品

推薦

修色金油

類別 產(chǎn)品名稱 性能說明 備注

PU修色金油

產(chǎn)品代號(hào)

CG1100A 常規(guī)修色金油

修色油

PU調(diào)色金油 CG1100C 新中式工藝修色，高透明性，易施工

產(chǎn)品特性：

修色金油有很好的色精相容性，施工方便，透明度好，增加涂層間的附著力。

使用方法：

使用前請充分?jǐn)嚢杈鶆?，漆、固化劑與稀釋劑，按比例混合均勻，加入適量艷麗色精，用200目濾網(wǎng)過濾，并靜置10～15分鐘，即可噴涂于打磨

好的底材上。

貯存與保質(zhì)期：

置于陰涼、干燥通風(fēng)處貯存；保質(zhì)期一年。

包裝規(guī)格：

20kg/桶、4kg×4罐/件。

高透啞光清面漆

類別 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品代號(hào) 性能說明 備注

CM7100X 漆膜高柔韌性，流平好，手感好，適用

于中檔新中式面漆涂裝

啞光清漆

PU高清X分光透明面漆

PU凈味X分光清面漆

CM7800X 薄如紗、輕如煙，凈味、高透、本真，

適用于中、高檔新中式面漆涂裝 推薦

產(chǎn)品特性：

1.CM7100X產(chǎn)品柔韌度極好、豐滿度一般、手感好、透明度高，適用于酒店家具、中檔新中式的高透涂裝；

2.CM7800X PU高清X分光清面漆薄如紗、輕如煙，凈味、高透、本真，適用于高檔實(shí)木家具涂裝。

使用方法：

使用前請充分?jǐn)嚢杈鶆颍?、固化劑與稀釋劑，按比例混合均勻，用200目濾網(wǎng)過濾，并靜置10～15分鐘，即可噴涂于修好顏色的底材上。

貯存與保質(zhì)期：

置于陰涼、干燥通風(fēng)處貯存；保質(zhì)期一年。

包裝規(guī)格：

20kg/桶、4kg×4罐/件。

PU固化劑

產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品代號(hào) 產(chǎn)品分類 性能說明

PU 清味底漆固化劑(夏用)

底漆固化劑

1.固化劑顏色水白、清晰透明、

性能優(yōu)異；

2.用于PU雙組份涂料，硬度

高、豐滿度好、耐化學(xué)性強(qiáng)；

3.正確選用固化劑在聚酯漆使用

中極為重要，聚酯漆系列產(chǎn)品與

固化劑配比為重量比；

4.不同品種油漆因體系差別，對(duì)

固化劑的要求各不相同。使用時(shí)

應(yīng)配套固化劑，否則容易影響硬

度、光澤、手感等性能。固化劑

的比例必須準(zhǔn)確，否則會(huì)引起光

澤和硬度方面的問題。

PU 清味底漆固化劑(冬用) CT54

CT53

PU嘉樂凈味固化劑

PU底漆專用固化劑 CT0887

CT58/A

PU清味底漆固化劑

PU清味底漆固化劑 CT57A

CT57

PU凈味底漆固化劑

PU通用固化劑

修色油專配

CT5046

CT50

PU清味硬滑啞光固化劑

PU凈味啞光固化劑 CT71 CD5711

CT62

PU高清啞光固化劑 面漆固化劑

PU凈味耐磨啞光固化劑 CT69

CT78

包裝規(guī)格：

10kg/桶、3.5kg×8罐/件。

??/??

PU新中式專用產(chǎn)品

PU稀釋劑系列

類別 產(chǎn)品名稱 性能說明

PU凈味底漆稀釋劑(冬用)

產(chǎn)品代號(hào)

CX31

底用稀釋劑 PU凈味底用稀釋劑(夏用) CX35 配套底漆使用

PU凈味底漆快干稀釋劑 CX41

PU凈味稀釋劑(夏用) CX30D

4～9月使用，比較慢干，底面通用

面漆稀釋劑

PU凈味稀釋劑(夏用) CX39

PU凈味慢干稀釋劑(夏用) CX32 溫度大于30℃使用，很慢干，底面通用

PU凈味稀釋劑(春秋) CX37 春秋季節(jié)使用，干速適中

PU凈味稀釋劑(冬用) CX40D

氣味低，低于15℃使用，

快干，底面通用

PU通用稀釋劑(冬用) CX38

PU凈味無苯稀釋劑（夏用） CX710

PU凈味無苯稀釋劑（冬用） CX710D

環(huán)保無苯稀釋劑，凈味效果好

慢干水 CX700 夏季高溫調(diào)整稀釋劑干速用

輔材 慢干水 CX708 特慢干，調(diào)整稀釋劑干速

松香水 CX703 配套格麗斯使用

注意事項(xiàng)：

1.稀釋劑對(duì)油漆的溶解力過強(qiáng)或弱都不好，應(yīng)選用適當(dāng)稀釋劑；

2.稀釋劑干燥過快或過慢都不好，請根據(jù)季節(jié)溫度選用適當(dāng)稀釋劑；

3.慢干水是用于改善因梅雨季節(jié)引起的高溫高濕發(fā)白現(xiàn)象，慢干水請勿添加過量，以免造成油漆過于慢干；

4.使用松香水進(jìn)行擦拭作業(yè)后，請給予漆膜充分的干燥時(shí)間，再進(jìn)行下一工序操作。

包裝規(guī)格：

15kg/桶、3.5kg×8罐/件。

無苯稀釋劑

高透艷麗色精

產(chǎn)品名稱及代號(hào)

CY3012-艷麗黑色精 CY3010-艷麗黃色精

CY3013-艷麗橙色精

CY3011-艷麗紅色精

/ /

產(chǎn)品特性：

高透艷麗色精色澤鮮艷、純正，透明度好，著色力極強(qiáng)，濃度高達(dá)30%以上，是高透涂裝著色的理想材料，可滿足多種顏色的調(diào)配需求。

使用方法：

1.視情況可將高透艷麗色精以PU稀釋劑或NC稀釋劑按5.0%(重量比)調(diào)制各著色色精；

2.可將高透艷麗色精按比例（重量比）2.0～4.5%直接加入透明底漆或清面漆中，調(diào)成有色漆料。

注意事項(xiàng)：

使用前，請攪拌均勻。由于高透艷麗色精濃度高，著色強(qiáng)，加入量少，因此在調(diào)配顏色時(shí)，要留意稱量要準(zhǔn)確才能達(dá)到顏色批次之間一致。

貯存與保質(zhì)期：置于陰涼、干燥通風(fēng)處貯存；生產(chǎn)日期見標(biāo)簽，保質(zhì)期一年。

包裝規(guī)格：800g×10罐/件、25kg/桶。

納米色漿

產(chǎn)品名稱及代號(hào)

CSN800-納米黃色漿 CSN801-納米紅色漿

CSN804-納米紅棕色漿

CSN802-納米黑色漿

產(chǎn)品特性：

此產(chǎn)品選用進(jìn)口顏料和樹脂載體，著色力強(qiáng)、透明度高、研磨細(xì)度高，凈味效果好，顏色層次感強(qiáng)，透色效果好，是高透涂裝和半透涂裝的主要

著色材料，并可用于家庭裝修。

使用方法：

將色漿加入填充劑中，攪拌均勻調(diào)色好，用布蘸適量的填充劑擦涂在白坯上，然后用干凈的棉布用力擦抹使其嵌入木眼、木紋內(nèi)，并把表面擦干

凈，待干后噴涂油漆。

注意事項(xiàng)：

使用前要充分?jǐn)噭?，若木材材質(zhì)疏松，應(yīng)先薄噴一道封閉底漆，然后擦色；如果木材縫孔較深，可用填充劑，它既能著色又能填充縫孔。

貯存與保質(zhì)期：置于陰涼、干燥通風(fēng)處貯存；保質(zhì)期一年。

包裝規(guī)格：4kg×4罐/件。

??/??

PU新中式專用產(chǎn)品

/ /

施工工藝參考

一、新中式施工工藝一(高閃透)序 工序 材料及配比(重量比) 施工方法 說明

320#砂紙

CX42配艷麗色精

去污跡，打磨平整

待干4h

說明：

1.本工藝是在實(shí)驗(yàn)室條件下取得，僅供用戶參考；

2.油漆按重量比配好后，攪拌均勻過濾靜置15～20分鐘，然后使用；

3.基材含水率要求干燥至與當(dāng)?shù)啬静牡钠骄氏喈?dāng)；

4.底層打磨要徹底，但不可打穿。

材料：烏金木 溫度：25℃ 濕度：75% 12

白坯打磨

底修色

手磨、機(jī)磨

噴涂

CD6000加納米色漿

CD5711底漆:CT58固化劑:稀釋劑

配比1:0.5:1

先上色，碎布收干凈

待干4h

均勻噴涂，待干4h

無須打磨

34

底擦色

顆粒底漆

擦涂

噴涂

CD5903主漆:CT57A固化劑:稀釋劑

配比1:0.5:0.8-1

320#砂紙

均勻噴涂，待干5-8h

打磨平整

56

底漆

打磨

噴涂

手磨、機(jī)磨

CD5903主漆:CT57A固化劑:稀釋劑

配比1:0.5:0.8-1

400#砂紙

均勻噴涂，5-8h后打磨

徹底打磨平整

78

底漆

打磨

噴涂

手磨、機(jī)磨

CG1100C主漆:CT5046固化劑:稀釋劑

配比1:0.3:3+色精

海綿砂輕磨

薄薄修色，七分底色，

三分面色

薄薄修色，七分底色，

三分面色

9

10

修色

打磨

修色

CM7800X面漆:CT78固化劑:稀釋劑

配比1:0.5:0.6～0.8 11 面漆 噴涂 均勻噴涂，干燥打包

手磨

??/??

施工工藝參考

二、新中式施工工藝二(立體感好)

序 工序 材料及配比(重量比) 施工方法 說明

320#砂紙

CD6000加納米色漿

去污跡，打磨平整

先上色，碎布收干凈

待干4h

說明：

1.本工藝是在實(shí)驗(yàn)室條件下取得，僅供用戶參考；

2.油漆按重量比配好后，攪拌均勻過濾靜置15～20分鐘，然后使用；

3.基材含水率要求干燥至與當(dāng)?shù)啬静牡钠骄氏喈?dāng)；

4.底層打磨要徹底，但不可打穿。

材料：烏金木 溫度：25℃ 濕度：75%

1

2

白坯打磨

底擦色

手磨、機(jī)磨

擦涂

CD6000加納米色漿

CD5711底漆:CT58固化劑:CX39稀釋劑

配比1:0.5:1

先上色，碎布收干凈

待干4h

均勻噴涂，待干4h

無須打磨

3

4

底擦色

顆粒底漆

擦涂

噴涂

CD5803主漆: CT58固化劑:CX39稀釋劑

配比1:0.5:0.8-1

320#砂紙

均勻噴涂，待干5-8h

打磨平整

5

6

底漆

打磨

噴涂

手磨、機(jī)磨

CD5803主漆:CT58固化劑:CX39稀釋劑

配比1:0.5:0.8-1

400#砂紙

均勻噴涂，5-8h后打磨

徹底打磨平整

7

8

底漆

打磨

噴涂

手磨、機(jī)磨

CG1100C主漆:CT5046固化劑:稀釋劑

配比1:0.3:3+色精

海綿砂輕磨

薄薄修色，七分底色，

三分面色

確保漆面平整

9

10

修色

打磨

修色

CM7800X面漆:CT78固化劑:稀釋劑

配比1:0.5:0.6～0.8 11 面漆 噴涂 均勻噴涂，干燥打包

手磨

三、新中式施工工藝三(常規(guī)工藝)

序 工序 材料及配比(重量比) 施工方法 說明

320#砂紙

CD6000加納米色漿、艷麗色精

去污跡，打磨平整

說明：

1.本工藝是在實(shí)驗(yàn)室條件下取得，僅供用戶參考；

2.油漆按重量比配好后，攪拌均勻過濾靜置15～20分鐘，然后使用；

3.基材含水率要求干燥至與當(dāng)?shù)啬静牡钠骄氏喈?dāng)；

4.底層打磨要徹底，但不可打穿。

基材：烏金木 溫度：25℃ 濕度：75%

1

2

白坯打磨

底擦色

手磨、機(jī)磨

噴涂

CD5903主漆:CT57A固化劑:CX39稀釋劑

配比1:0.5:0.8-1

320#砂紙

均勻噴涂，待干12h

先上色，碎布收干凈

待干4h

打磨平整

3

4

底漆

打磨

噴涂

手磨/機(jī)磨

CD5903主漆:CT57A固化劑:CX39稀釋劑

配比1:0.5:0.8-1

320#砂紙

均勻噴涂，12h后打磨

徹底打磨平整

5

6

底漆

打磨

噴涂

手磨、機(jī)磨

CD5903主漆:CT57A固化劑:CX39稀釋劑

配比1:0.5:0.8-1

400#砂紙

均勻噴涂，12h后打磨

徹底打磨平整

7

8

底漆

打磨

噴涂

手磨、機(jī)磨

CG1100C主漆:CT5046固化劑: CX39稀釋劑

配比1:0.3:3+色精

海綿砂輕磨

薄薄修色，七分底色，

三分面色

確保漆面平整

9

10

修色

打磨

修色

CM7800X面漆:CT78固化劑: CX39稀釋劑

配比1:0.5:0.6～0.8 11 面漆 噴涂 均勻噴涂，干燥打包

手磨

??/??

施工工藝參考

家具漆施工常見漆病及排除方法

家具漆施工常見漆病及排除方法

漆病

桔皮

流掛

針孔

起泡

產(chǎn)生原因 排除方法

1.溶劑揮發(fā)過快，涂料流平不好；

2.涂料自身流平差；

3.噴槍嘴口徑大，涂料粘度高；

4.噴涂距離不當(dāng)，空氣壓力不足，涂料霧化

不好；

5.被涂物表面處理不平整，影響涂料流平性；

6.涂料或稀料中吸收有水分；

7.施工現(xiàn)場室內(nèi)溫度過高，透風(fēng)不良。

1.合理選用稀料；

2.調(diào)配好涂料粘度；

3.選擇合適口徑的噴槍；

4.空氣壓力及霧化效果適中，調(diào)整好噴涂距離；

5.保證被涂物表面平整；

6.剩余涂料或稀料注意密封；

7.注意施工溫度，加強(qiáng)透風(fēng)設(shè)施。

1.涂料施工粘度低，涂層過厚；

2.噴涂距離太近，噴槍移動(dòng)速度太慢；

3.噴槍口徑太大；

4.噴涂空氣壓力不均；

5.涂料中含有密度大的顏(填)料，攪拌不均勻；

6.被涂物表面過于光滑；

7.表面慢干，慢干溶劑用量大。

1.調(diào)配好涂料施工粘度，涂層厚度一次不能

超過30um;

2.噴涂距離為150-300mm，并適當(dāng)控制噴

槍移動(dòng)速度；

3.根據(jù)實(shí)際情況選用適當(dāng)?shù)目趶絿姌專话?/p>

為1.5-2um;

4.施工中保持穩(wěn)定的空氣壓力；

5.施工中涂料要多次充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

6.應(yīng)保證被涂物表面適當(dāng)?shù)拇植诙龋鲗又?/p>

間應(yīng)仔細(xì)打磨；

7.調(diào)整表干溶劑揮發(fā)速度及用量。

1.涂料施工粘度過高，攪拌時(shí)間過長，空氣

進(jìn)入涂料中跑不出來；

2.基材表面有油污、水分；

3.噴涂空氣壓力大，口徑小，噴涂距離太遠(yuǎn)；

4.涂層太厚，溶劑揮發(fā)困難；

5.施工場地溫度高、濕度大。

1.涂料施工粘度調(diào)配適當(dāng)，靜置十分鐘后再

使用；

2.工作表面處理干凈后再施工；

3.調(diào)整空氣壓力，一般為0.6mPa,掌握好噴

涂距離；

4.一次涂層不能太厚，不超過30um；

5.適當(dāng)添加防白水、慢干水。

1.基材表面有油污、水分；

2.涂料本身耐水性能差；

3.木材含水率高，未經(jīng)干燥處理就施工；

4.稀釋劑選用不合理，揮發(fā)太快；

5.在高溫、高濕環(huán)境中施工；

6.涂層過厚，溶劑揮發(fā)困難；

7.涂裝設(shè)備不潔。

1.被涂物表面保持干爽潔凈；

2.選用耐水、耐潮涂料；

3.要求木材含水率與當(dāng)?shù)仄骄氏喈?dāng)

(如北京10%)；

4.添加慢干水，調(diào)整揮發(fā)速度；

5.改善環(huán)境施工；

6.不宜過厚，單次涂層不超過30um；

7.保持涂裝設(shè)備潔凈。

??/??

家具漆施工常見漆病及排除方法

家具漆施工常見漆病及排除方法

漆病

走油

起粒

開裂

塌陷

咬底

滲色

產(chǎn)生原因 排除方法

1.涂料和稀釋劑中，有水或油滴落在涂層面；

2.基材表面有油、蠟、皂類、酸、堿等雜質(zhì)；

3.空氣壓力過大，噴槍與工作面距離太遠(yuǎn)；

4.涂料的粘度過高或過低；

5.底材表面粗糙不平，打磨不到位；

6.環(huán)境被污染或噴涂設(shè)備被污染；

7.底、面漆不配套。

1.處理好油水分離器，防止水或油混入其中，

或避免油、蠟落在涂層表面；

2.清除被涂物表面雜質(zhì)；

3.調(diào)整好空氣壓力，以及噴槍與工作面之間的

距離；

4.調(diào)配涂料的粘度；

5.涂裝前檢查工件打磨程度是否平整、不留亮點(diǎn)；

6.及時(shí)清潔施工環(huán)境和噴涂設(shè)備；

7.底、面漆配套施工。

1.作業(yè)環(huán)境較差；

2.固化劑加入量太多或攪拌不均；

3.涂料夾雜著顆粒，未經(jīng)過濾即使用；

4.超過涂料有效使用期限，或涂料分散不均；

5.涂裝不規(guī)范；

6.排塵系統(tǒng)不好；

7.稀料使用不配套；

8.漆料兌好時(shí)間過長，已經(jīng)部分膠化；

9.底材太粗糙、面漆太薄；

10.硬化劑過期變質(zhì)。

1.改善環(huán)境，避開污染源；

2.按要求配比，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

3.有關(guān)容器清洗好，使用前要選用合適濾網(wǎng)過濾；

4.先檢查后使用；

5.工作架、噴臺(tái)、排塵設(shè)備，輸送帶要清潔干凈；

6.改善排塵系統(tǒng)；

7.配套使用稀釋劑；

8.兌好漆料后要在3小時(shí)內(nèi)施工完；

9.底材要過細(xì)砂，面漆要有適當(dāng)?shù)暮穸龋?/p>

10.使用合格未變質(zhì)的硬化劑。

1.一次厚涂，尤其是PE漆；

2.PU類產(chǎn)品固化劑添加過量，脆性大；

3.PE類產(chǎn)品涂膜過硬過脆；

4.底材含水率過高，導(dǎo)致涂膜下層收縮嚴(yán)重；

5.所用涂料產(chǎn)品品質(zhì)低劣等。

1.避免一次厚涂，要多次噴涂，間隔干燥時(shí)間

要充分；

2.按制度比例調(diào)配配套的PU固化劑；

3.選擇優(yōu)良的PE產(chǎn)品；

4.木材含水率不能過高，要求＜12%；

5.對(duì)需要使用的涂料進(jìn)行相關(guān)脆性試驗(yàn)等。

1.底材材質(zhì)過軟，選擇的產(chǎn)品不對(duì)；

2.涂膜太薄或者噴涂不均；

3.涂層間隔時(shí)間太短。

1.軟材質(zhì)底材需相關(guān)的產(chǎn)品，并做相對(duì)應(yīng)的測試；

2.噴涂需分多次操作，避免一次厚涂或者太?。?/p>

3.適當(dāng)延長涂層間的間隔時(shí)間。

1.底層未干即涂面層涂料；

2.有色硝基底上涂聚酯漆；

3.底層涂料含有機(jī)涂料，上層涂料將底層涂料

中顏料溶解而滲色。

1.底層充分干燥后再涂面漆；

2.底層涂料和面層涂料配套；

3.應(yīng)對(duì)底層涂料進(jìn)行有效封閉。

1.底層與面層不配套，如硝基底漆、聚酯面層；

2.底層未干就涂面層涂料；

3.底漆層過厚；

4.上一工序沒完成即做下一工序。

1.底層與面層涂料注意配套使用；

2.同一類型的涂料，底層實(shí)干后再涂面層涂料；

3.不宜過厚，一次涂層不超過30um；

4.按施工工序要求。

家具漆施工常見漆病及排除方法

漆病

發(fā)白

失光

脫層

產(chǎn)生原因 排除方法

1.施工濕度大，溫度高，溶劑揮發(fā)快；

2.涂料或稀料中含有水分；

3.施工中油水分離器出現(xiàn)故障，水分帶入漆

料中；

4.稀料溶解能力不夠，使涂料的樹脂析出變白；

5.手汗沾污工作；

6.涂膜太厚。

1.調(diào)整施工環(huán)境中的溫度或濕度，并加入防

白水或慢干水；

2.注意選用正牌產(chǎn)品涂料；

3.修復(fù)油水分離器，避免水分進(jìn)入涂層；

4.選用配套稀料；

5.戴布手套作業(yè)，將手汗沾污處打磨干凈；

6.調(diào)整單層涂膜厚度。

1.基材表面潮濕或有酸、鹽、堿等物質(zhì)；

2.涂料和稀料中混有水分；

3.基材表面過于粗糙、對(duì)涂料吸收量大、涂

層太薄；

4.現(xiàn)場環(huán)境溫度大，涂層極易發(fā)白失光；

5.現(xiàn)場環(huán)境溫度太低、干燥太慢，水聚在表

層造成失光；

6.空壓機(jī)中的水分清除不凈，混入涂層中產(chǎn)

生病變；

7.稀料劑用量過多或溶解力差；

8.底漆太薄，封閉性不強(qiáng)；

9.硬化劑過期變質(zhì)。

1.清理被涂物表面的雜質(zhì)；

2.妥善保管好涂料，防止混入水分；

3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物表面平整；

4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工；

5.施工環(huán)境溫度一般在5℃以上；

6.清除空壓機(jī)氣體中的水分，保養(yǎng)好油水分

離器；

7.調(diào)整施工配比；

8.達(dá)到一定的漆膜厚度；

9.使用合格未變質(zhì)的硬化劑。

1.底材打磨不徹底、漏打或未打磨；

2.施工一次性厚涂；

3.刮涂膩?zhàn)庸蔚锰?，未干，質(zhì)量差；

4.面漆修色停留時(shí)間太長；

5.所用擦色劑未干、油脂太高或一次性擦得

太厚。

1.底材須打磨徹底；

2.施工薄涂多遍；

3.選用優(yōu)質(zhì)的膩?zhàn)樱荒芄蔚锰?，完全?/p>

后再進(jìn)行下一道涂裝；

4.面修色停留時(shí)間太長，則必須打磨；

5.擦色劑不能一次性擦得太厚或未干進(jìn)行下

一道涂裝。

??/??

家具漆施工常見漆病及排除方法

23-G