龍清環(huán)境

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南京龍清環(huán)境科技有限公司

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〉〉公司簡介

南京龍清環(huán)境科技有限公司坐落于美麗的六朝古都-南京，榮獲江蘇省民營科技企業(yè)，國家高

新技術(shù)企業(yè)等資質(zhì),公司專注于鈣產(chǎn)業(yè)石灰、鋼鐵、碳素、化工、垃圾與生物質(zhì)電廠、電力、石油

化工、熱電等燃煤、燃?xì)?、燃油行業(yè)的脫硫、脫硝、除塵超低排放技術(shù)研發(fā)與推廣。公司致力于核

心技術(shù)的研發(fā)，涵蓋了循環(huán)流化床半干法脫硫除塵一體化技術(shù)、石灰石/石灰-石膏濕法脫硫技術(shù)、

氨-硫銨濕法脫硫技術(shù)、干法脫硫技術(shù)、電袋復(fù)合式除塵技術(shù)、復(fù)合式濕式電除塵技術(shù)、SNCR和SCR

脫硝技術(shù)、臭氧脫硝技術(shù)、水處理技術(shù)、煙氣消白（有色煙羽治理）技術(shù)。

公司擁有豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)的設(shè)計(jì)、采購、工程管理團(tuán)隊(duì)（EPC），可為石灰企業(yè)、發(fā)電

廠、化工廠、鋼鐵冶金企業(yè)、建材企業(yè)等提供環(huán)保節(jié)能裝置及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、采購、安裝、調(diào)試、咨

詢及診斷等綜合服務(wù)。

公司著眼于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，給我一個(gè)機(jī)會(huì)，還您一片藍(lán)天。愿與社會(huì)各界人士、環(huán)保公司、

設(shè)計(jì)院所等合作，為環(huán)境保護(hù)和社會(huì)發(fā)展而砥礪前行！

Company profile

營業(yè)執(zhí)照副本

職業(yè)健康安全管理體系環(huán)保工程總承包叁級

環(huán)境管理體系 質(zhì)量管理體系信用等級

國家高新技術(shù)企業(yè)證書

〉〉

Company qualification

公司資質(zhì)

LONGREEN 知識(shí)產(chǎn)權(quán)證書

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〉〉核心技術(shù)

·一、脫硫技術(shù)

1單塔雙循環(huán)石灰石／石灰石膏濕法煙氣脫硫

①脫硫工藝

單塔單循環(huán)石灰石／石灰－石膏濕法煙氣脫硫工藝采用廉價(jià)易得的

石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪

拌成漿液。當(dāng)采用石灰作為吸收劑時(shí)，石灰粉經(jīng)消化處理后加水?dāng)嚢?/p>

制成吸收漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧

化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，最終反應(yīng)

產(chǎn) 物 為 石 宮 。同時(shí)去除煙氣中部分其他污染物，如粉塵、H CI、 HF 、

S0 3。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去帶出的細(xì)小液滴，經(jīng)熱交換器加熱升溫

后排入煙囡。脫硫石旮漿液經(jīng)脫水裝置脫水后回收。該技術(shù)采用單循

環(huán)噴霧空塔結(jié)構(gòu)，具有技術(shù)成熟、應(yīng)用范圍廣、脫硫效率高、運(yùn)行可靠

性高、可利用率高、工程造價(jià)低的特點(diǎn)。

②工藝特點(diǎn)

? 脫硫效率高，可達(dá)98%以上；

? 吸收劑利用率高，Ca/S 摩爾比一般小于1.03;

? 對煤種適應(yīng)性好；

? 吸收劑來源廣、價(jià)格低；

? 工藝成熟，可用率高；

? 適用于大容 量機(jī)組，并且可以多機(jī)組配備一套脫硫裝置；

? 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。

石灰石/石灰- 石膏濕法脫硫技術(shù)

coretechnology

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1. 2雙塔雙循環(huán)石灰石／石灰－石膏濕法煙氣脫硫

① 脫硫工藝

雙循環(huán)石灰石／石灰－石赍濕法煙氣脫硫

系統(tǒng)對千原煙氣 S0 2 的 大 范圍變化有很好

的適應(yīng)性，尤其適用千含硫雖較高的煤質(zhì)或

者脫硫效率要求> 97%的 FGD 系統(tǒng)。雙循環(huán)

濕法煙氣脫硫系統(tǒng)對石灰石的品質(zhì)要求低，

產(chǎn)出的石膏品質(zhì)好。在靜電除塵發(fā)生故障

時(shí)，能夠有效地預(yù)除塵，降低漿液被污染的風(fēng)

險(xiǎn)。雙循環(huán)濕法煙氣脫硫技術(shù)已在國外很多

電廠中投入使用，技術(shù)成熟可靠。

②系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

（1）兩個(gè)系統(tǒng)漿液性質(zhì)分開后，可以滿足不同工藝階段對不同漿液性質(zhì)的要求，更加精細(xì)地控制了

工藝反應(yīng)過程，用于高含硫的項(xiàng)目或者對脫硫效率要求特別高的項(xiàng)目非常適合。

（2）兩個(gè)循環(huán)過程的控制是獨(dú)立的，避免了參數(shù)之間的相互制約，可以使反應(yīng)過程更加優(yōu)化，以

便很快速適應(yīng)煤種變化和負(fù)荷變化。

（3）高 pH 值的二級循環(huán)在較低的液氣比和電耗條件下，可以保證很高的脫硫效率，燃燒高硫煤的

鍋爐脫硫效率可以達(dá)到99%。

（4）低pH 值的一級循環(huán)可以保證吸收劑的完全溶解以及很高的石膏品質(zhì)，并大大提高氧化效率，

降低氧化風(fēng)機(jī)電耗。

（5）對S0 2 含量的小幅變化和短時(shí)大幅變化適應(yīng)性很強(qiáng)。

（6）一級循環(huán)可以去除煙氣中的雜質(zhì)，包括部分的S0 2、灰塵、HCI 和HF;雜質(zhì)對二級循環(huán)的反應(yīng)

影響響將大大降低，提高二級循環(huán)效率。

（7）石灰石的流向?yàn)橄冗M(jìn)入二級循環(huán)再進(jìn)入一級循環(huán)，兩級工藝延長了石灰石的停留時(shí)間，特

別是在一級循環(huán)中 pH 值很低，實(shí)現(xiàn)了顆粒的快速溶解，可以使用品質(zhì)稍差和粒徑較大的石灰石，降低

磨制系統(tǒng)的電耗。

（8）節(jié)約電耗（單臺(tái)三十萬機(jī)組可節(jié)約500-800KW/h) :

a節(jié)約循環(huán)泵電耗；

b.減少吸收塔阻力，節(jié)約引風(fēng)機(jī)電耗。

2.循環(huán)流化(CFB)半干法脫硫技術(shù)

床

①CFB工藝原理

循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)，在空氣預(yù)熱器

和除塵器之間安裝循環(huán)流化床系統(tǒng)，鍋爐排出

CFB

吸收焰

除塵器

的未經(jīng)除塵或經(jīng)除塵后的煙氣從脫硫塔底部

布風(fēng)板進(jìn)入，脫硫塔下部為一文丘利管，煙氣

在喉部得到加速，在漸擴(kuò)段與加入的消石灰粉和 噴 入

的剪化水劇烈混合，SO 2、SO 3 及其它

有害氣體，如 HCl,HF 等與消石灰發(fā)生反應(yīng)， 煙氣

生成Ca SO 3 · 1 / 2 H20 、Ca SO4 · 1 / 2 H20和

Ca CO 3 等。

反應(yīng)器內(nèi)的脫硫劑呈懸浮的流化狀態(tài)，反應(yīng)表面積大，傳熱／傳質(zhì)條件很多，且顆粒之間不斷碰撞、

反應(yīng)。隨后夾帶著大量粉塵的煙氣進(jìn)入除塵器中，被除塵器收集下來的固體顆粒大部分又返回流化床

反應(yīng)器中，繼續(xù)參加脫硫反應(yīng)過程，同時(shí)循環(huán)量可以根據(jù)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)。

由千脫硫劑在反應(yīng)器內(nèi)滯留時(shí)間長，因此使得脫硫效果和吸收劑的利用率大大提高。另外，工業(yè)水

用噴嘴噴入反應(yīng)器下部，以增加煙氣濕度降低煙溫，從而提高了脫硫效率。

循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)主要包括給料系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)、回流煙道。

②典型工藝特點(diǎn)

(1)吸收劑以干態(tài)的消石灰粉從反應(yīng)塔上游的入口煙道噴入，屬干法脫硫工藝；

(2)采用獨(dú)立的煙氣增濕系統(tǒng)，亦即增濕水噩僅與反應(yīng)塔出口的煙氣溫度有關(guān)，而與煙氣中的濃

S0 2度、吸收劑的噴入盎等無關(guān)；

(3)采用部分凈化煙氣再循環(huán)的方式來提高系統(tǒng)低負(fù)荷時(shí)的運(yùn)行可靠性和反應(yīng)塔床料的穩(wěn)定性；

(4)采用機(jī)梳式預(yù)除塵器。

③技術(shù)特點(diǎn)

(1)磨損小，設(shè)備使用壽命長，維護(hù)量??；

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(2)脫硫效率高、運(yùn)行費(fèi)用低；

(3)入吸收塔的消石灰和水是相對獨(dú)立的，沒有噴漿系統(tǒng)及漿液噴嘴，便于控制消石灰用量及噴

水量，容易控制操作溫度：

（4）單塔處理能力大；

（5）負(fù)荷適應(yīng)性好；

（6）無須防腐。煙氣溫高度千露點(diǎn)20°c左右，因此吸收塔及其下游設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)、堵塞、

腐蝕；

（7）良好的操作彈性；

（8）脫硫劑利用率高 、脫硫副產(chǎn)物排放少；脫硫副產(chǎn)物流動(dòng)性好，易于處理

④技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

（1）脫硫效率高：在鈣硫比為1.1－1.. 5 時(shí)，脫硫效率可達(dá)90%以上，是目前各種干法、半干法煙氣

脫 硫工藝中最高的，可與濕法工藝相媲美；

（2）工程投資費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用和脫硫成本較低，為濕法工藝的50% —70 %。

（3）工藝流程簡單，系統(tǒng)設(shè)備少，為濕法工藝的 40%—50%，且轉(zhuǎn)動(dòng)部件少，從而提高了系統(tǒng)的可靠 性，

降低了維護(hù)和檢修費(fèi)用；

（4）占 地面積小，為濕法工藝的 30%—40%,且系統(tǒng)布置靈活，非常適合現(xiàn)有機(jī)組的改造和場地

緊缺的新建機(jī)組；

（5）能源消耗低，如電耗、水耗等，為濕法工藝的30%--50%

（6）能有效脫除 S0 3、氯化物和氯化物等有害氣體，其脫除效率遠(yuǎn)高千濕法工藝，達(dá)90%--99% , 因

而對反應(yīng)塔及其下游的煙道、煙囡等設(shè)備的腐蝕性較小，可不采用煙氣再熱器，對現(xiàn)有的煙囡可不

進(jìn)行防腐處理，直接使用干煙囡排放脫硫煙氣；

（7）對鍋爐 負(fù)荷變化的適用性強(qiáng)，負(fù)荷跟蹤特 性好，啟停方便，可在30%負(fù)荷時(shí)投用，對基本負(fù)荷和 調(diào)

峰機(jī)組均有很好的適用性；

（8）對燃煤硫分的適應(yīng)性較強(qiáng)，可用于0.3% - 1. 5%的燃煤硫分，且應(yīng)用于中低硫煤時(shí)，其經(jīng)濟(jì)性優(yōu)

千濕法工藝；

（9）無脫硫廢水排放，且脫硫副產(chǎn)品呈干態(tài)，不會(huì)造成二次污染，對綜合利用和處置堆放有利；

（1 0）硫后煙塵既可用靜電 除塵器，也可用布袋除塵器捕集。

（11）已經(jīng)有多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，工藝已成熟、可靠；

3 . SDS干法脫硫脫硫

①SDS 工藝原理

SOS干法脫酸噴射技術(shù)是將高效脫硫劑(2 0- 25 μ m) 均勻噴射在管道內(nèi)，脫 硫劑在管道內(nèi)被熱

激 活，比 表面積迅速增大，與 酸性煙氣充分接觸，發(fā) 生物理、化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的S0 2等酸性物質(zhì)

被吸收凈化。

完成的主要化學(xué)反應(yīng)為：

2NaHC03 +S02+l / 20 2 Na2S0 4 +2C02+H20

與其他酸性物質(zhì)( 如S0 3等） 的反應(yīng)：

2NaHC03 +S0 3 Na 2S0 4 +2C02+H20

NaHC03 +HCl NaCL +C02+H20

NaHC03 +HF NaF +C02+H20

②sos技術(shù)特點(diǎn)

SDS脫硫工藝具有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，脫硫裝置運(yùn)行及停運(yùn)不影響主裝置的連續(xù)運(yùn)行，脫硫

系統(tǒng)的負(fù)荷與主裝置負(fù)荷相協(xié)調(diào)，保證脫硫系統(tǒng)可靠和穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。

1 系統(tǒng)簡單，操作維護(hù)方便。

SDS脫硫劑直接噴入簡易脫硫塔，無需建床，不需要大雖固體循環(huán)灰在塔內(nèi)循環(huán)，也不需要噴入漿液

，因此脫硫系統(tǒng)非常簡單，系統(tǒng)阻力增加較小，操作維護(hù)更加方便。

2.一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術(shù)因此一次性投資少，占地面積小。

3.運(yùn) 行 電 耗 低 。

SDS技 術(shù) 脫 硫 劑 直 接 噴 入 脫 硫 塔 ，系統(tǒng)阻力增加較小，與其他脫硫方法相比，脫硫系統(tǒng)運(yùn)行電耗低

，具有很強(qiáng)的市場競爭力。

4全干系統(tǒng)、無需用水，且無需“消白”。

由于脫硫劑噴入管道是干態(tài)物質(zhì)，因此為全干系統(tǒng)、無需用水，自然也就沒有廢水產(chǎn)生。此外 由于系

統(tǒng) 不 加 水 ，溫降低，出口煙氣不飽和度很小，不會(huì)存在白霧問題，無需上煙氣"消白” 裝置 。

5.脫硫效率高

SDS干法脫硫工藝反應(yīng)效率非常高，由千高效脫硫劑(20 -25 μm ) 在管道內(nèi)被熱煙氣激活，比表面

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積迅速增大，與酸性煙氣充分接觸，發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，因此過噴堡很少，可達(dá)到無法監(jiān)測的排放量。

SDS 脫 硫效率高達(dá) 95 %以上。

4 .高效氨法脫硫

煤、石油中含有一定含量的 硫 ，高溫煤 燃燒后產(chǎn)生硫氧化物 (S0 2 和 S0 3) , 對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污

染，氨法脫硫技術(shù)以 NH3 和 S02 反應(yīng)為基礎(chǔ)，在多功能煙氣脫硫吸收塔中，氨將煙氣中的 S0 2 吸收得

到脫硫中間產(chǎn)品亞硫酸（氫）銨的溶液，鼓入空氣，將亞硫酸（氫）銨 直接氧化成硫酸銨 。

可靠的氨逃逸及氣溶膠控制技術(shù)

解決了氨損難題和氣溶膠的困擾。氨逃逸 3mg/ Nm3, 避免二次污染。氨回收率 99%, 真正實(shí)現(xiàn)

循環(huán)經(jīng)濟(jì)綠色環(huán)保。

工程經(jīng)驗(yàn)豐富，性能指標(biāo)先進(jìn)

工 程 業(yè) 績 ，廣泛 分 布 于 石 油 化 工、煤 化 工 、電 力、鋼 鐵 等 各 行 業(yè)。煙氣 硫 含 量 從 0-

30000mg/N m3、燃煤硫含量從 0.4%"-'5%都有成功運(yùn)行的可靠業(yè)績。脫硫效率穩(wěn)定離達(dá)99%以上，

氨 回 收率在99 %以上。

多樣化的氨法脫硫技術(shù)

擁有成熟的、低能耗的塔內(nèi)飽和結(jié)晶、塔外蒸發(fā)結(jié)晶、飽和及蒸發(fā)雙結(jié)晶技術(shù)；擁有液氨、氨水和液

氨／氨水雙加氨等多種吸收劑脫硫應(yīng)用技術(shù)；擁有廢氨水綜合應(yīng)用技術(shù)；擁有大顆粒硫酸銨造粒技術(shù)。

廢氨資源化綜合利用技術(shù)

擁有煉油、煤化工廢水中氨回收技術(shù)，回收的氨水用千氨法脫硫，既解決了廢水中氨處理技術(shù)難

題，又實(shí)現(xiàn)了廢水中氨資源化利用。

脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)

擁有先進(jìn)的 SCR和SNCR 脫硝技 術(shù)及豐富的工程經(jīng)驗(yàn)；可進(jìn)行脫硫脫硝除塵工 程的一體化設(shè)計(jì)

和 施工。

①性能指 標(biāo)

S02 ≤ 35mg/Nm3，塵含量≤ 5mg/Nm3，滿足最新的超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求；

氨逃逸≤ 3mg/Nm3，避免二次污染；氨回收率注99%。

②工藝流程

煙氣系統(tǒng)：煙氣進(jìn)入脫硫吸收塔，經(jīng)降溫、洗滌、除霧后，進(jìn)入煙囪達(dá)標(biāo)排放。

吸收系統(tǒng)：吸收形成的亞硫酸（氫）銨氧化成硫酸銨，硫酸銨溶液將煙氣溫度降低并蒸發(fā)水分，

自身濃度得到進(jìn)一步提高。

硫銨系統(tǒng)：采用飽和結(jié)晶工

藝，吸收系統(tǒng)產(chǎn)生一定固含呈的

硫酸銨漿液，再進(jìn)行固液分離、

干燥和包裝，產(chǎn)出商品硫酸銨；

采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝，則是設(shè)置蒸

發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)對吸收系統(tǒng)產(chǎn)生的

硫酸銨溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，再進(jìn)

行固液分離、干燥和包裝，產(chǎn)出

商品硫酸銨。

氮水泵

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① 工藝流程

煙氣與含有亞硫酸鈉、硫酸鈉、亞硫酸氫鈉的溶液接觸，在某些情況下，溶液中還含有氫氧化鈉或

碳酸鈉。亞 硫酸鈉被吸收的 S0 2 轉(zhuǎn)化成亞硫酸氫鹽。抽出一部分再循環(huán)液與石灰反應(yīng)，形成不溶性的

亞 硫酸鈣和可溶性的亞硫酸鈉及氫氧化鈉。主要工藝過程是，清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑制成脫

硫 液，用泵打入吸收塔進(jìn)行脫硫。三種生成物均溶千水，在脫硫過程中，煙氣夾雜的飛灰同時(shí)被循環(huán)

液濕 潤而捕集，從吸收塔排出的循環(huán)漿液流人沉淀池。灰渣經(jīng)沉淀定期清除，可回收利用，如制磚等。

上清液溢流進(jìn)入反應(yīng)池與投加的石灰進(jìn)行反應(yīng)，置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中，同時(shí)生成難溶解的

亞硫 酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過沉淀清除。

② 特 點(diǎn)

與石灰／石灰石法相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)吸收速度快，可降低液氣比L/G, 從而降低運(yùn)行費(fèi)用；

(2)塔內(nèi)鈉堿清液吸收，可大大降低結(jié)垢機(jī)會(huì)

(3)純堿循環(huán)利用，提高 了 脫 硫劑的 利用率

鈉鈣雙堿法脫硫工藝的主要技術(shù)優(yōu)點(diǎn)如下：

（1）具有最佳的經(jīng)濟(jì)效益。工程投資僅為國外技術(shù)的 10%--30%;脫硫效率85 %--95%, 脫硫后的

煙氣完全滿足環(huán)保排放要求。

（2）技 術(shù) 成 熟，運(yùn)行可靠性高。煙氣脫硫裝置投入率為 95%以上，系統(tǒng)主要設(shè)備很少發(fā)生故障，

因此不會(huì)因脫硫設(shè)備故障影響鍋爐的安全運(yùn)行。

(2)對煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。用 鈉堿作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)鍋爐

煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié) pH 值、液氣比等因子，以保證設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn)。

5.雙堿法脫硫

·二、脫硝技術(shù)

化石燃料燃燒產(chǎn)生NOx, 對環(huán)境造成污染，龍 清環(huán)境相繼引進(jìn)了國際知名的意大利 TKC 公司 SCR

脫硝技術(shù) 及浙江大學(xué) SNCR 脫硝技 術(shù)和低 NOx 燃燒技術(shù)。同 時(shí)依據(jù)各工程實(shí)際需要，開發(fā)了具有高

性 價(jià)比的 SCR+SNCR 聯(lián)合脫硝工藝技術(shù)，并與氨法脫硫相結(jié)合，將脫硫脫硝系統(tǒng)協(xié)同整合，形成具

有龍清環(huán)境特色的脫硫脫硝一體化技術(shù)。

①工藝流程

SCR(選擇性催化還原法）脫硝工藝是利用還原劑在 300° ~420°( 通過以V20 5/ Ti 0 2 為主要成分 的

催化劑的催化作用，有選擇地將煙氣中的 NOx 還原成無害的 N2 和H20 , 還原劑一般為液氨、氨水、尿

素等。

典型的 SCR脫硝 工藝是反應(yīng)器設(shè)置在鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器之間的高溫高塵區(qū)域，工藝流程如下 ：

SNCR (選擇性非催化還原法）脫硝工藝是將還原劑噴入 800°( ~11 00°( 的 煙 氣 區(qū) 域 ，不需要催化

劑而使煙氣中的 NOx 被選擇性還原 為 N2 和 H20 , 常用的還原劑一般為液氨、氨水、尿素等，其主要

化學(xué)反應(yīng)同 SCR 技術(shù)。

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SNCR脫硝工藝是 通過噴槍 將還原劑的水溶液霧化噴入鍋爐尾部離溫?zé)煔庵?，其工藝流程圖如下 ：

龍清環(huán)境不僅可提供單一的 SCR 和SNCR 脫硝工藝，也 依據(jù)不同項(xiàng)目實(shí)際情況，向用戶提供具

有較高性價(jià)比的 SCR+SNCR 聯(lián)合脫硝工藝技術(shù)，該工藝技術(shù)結(jié)合了SCR 具有高脫硝率的優(yōu)勢和

SNCR低投資的優(yōu)勢，不但可以節(jié)省投資運(yùn)行成本，減少裝置占用空間，也能獲得較高的脫硝效率，尤

其適用于中小鍋爐脫硝空間不足或原煙氣氮氧 化物濃度變化較大的場合。

②技術(shù)優(yōu)勢

（1 ）結(jié)合多年使用氨類介質(zhì)的 工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合先進(jìn)的模擬分析試驗(yàn)，在氨與煙氣的混合方面

擁 有豐 富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過優(yōu)化的噴氨格柵設(shè)備，氨與煙氣的混合不均勻性控制在5%以內(nèi)；

（2）SCR工藝技術(shù) S0 2/ S0 3 轉(zhuǎn)化率<1%, 系統(tǒng)壓力降<800Pa, 裝置可用率>98% ;

（3）SNCR 工藝技術(shù)對鍋爐效率的影響<0.5%, 裝置可利用率>98% , 通過優(yōu)化流場設(shè)計(jì)提高脫

硝整體性能，科學(xué)合理地配詈氨噴槍數(shù)星和安裝位置，同時(shí)采用在線氨水稀釋控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)不同

噴槍氨的 噴射量和噴射濃度，保障在保證脫硝效率的同時(shí)提高氨的利用率，降低氨逃逸濃度；

（4）針對不同項(xiàng)目實(shí)際情況，可以選擇單—的 SCR 或 SNCR 脫硝工藝，也可以采用 SCR+SNCR

聯(lián) 合脫硝工藝技術(shù)，龍清環(huán)境憑借自身豐富的經(jīng)驗(yàn)為用戶提供最適合工程需要的脫硝技術(shù)解決方案。

③性能指標(biāo)

SCR 脫硝效 率可達(dá)到 70~95% , 氨逃逸濃度≤ 3ppm。

SNCR脫硝效 率可達(dá)到 40~65%, 氨逃逸濃度<10 ppm。

·三、除塵技術(shù)

1.靜電除塵技術(shù);

靜電除塵效率高、設(shè)備阻力小(<300Pa)、運(yùn)行穩(wěn)定，適 合大煙氣量鍋爐除塵。廣泛應(yīng)用于燃煤鍋

爐電廠以及鋼鐵和冶金行業(yè)的煙氣凈化。

①技術(shù)原理

建立電場，產(chǎn)生電噩放電，使 空氣電離；

電暈產(chǎn)生電子離子流碰撞粉塵，使塵粒荷電；

荷電塵粒在電場力作用下向收塵極遷移；

收集到極板上粉塵層通過振打系統(tǒng)落入灰斗；

輸灰系統(tǒng)排灰。

②工藝流程

③性能指標(biāo)

除塵效率：>99%

壓力損失：<300Pa

出口粉塵濃度：<30m g/ Nm3

裝詈可利用率：>98%

袋式除塵器具有除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、操作維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)，不受粉塵性質(zhì)和工況條件的影響，

適合于多種領(lǐng)域的高效除塵。廣泛應(yīng)用千鋼鐵、有色冶金、建 材、化工、食品等行業(yè)以及電廠燃煤鍋

爐 煙 氣的凈化。

① 技術(shù)原理

除塵機(jī)理是慣性碰撞、篩分、擴(kuò)散和攔截作用；

煙氣進(jìn)入除塵器后氣流速度下降，較 大顆粒粉塵因重力作用直接落入灰斗；

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2.布袋除塵技術(shù);

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粒子被阻留在濾袋表面，凈煙氣排出；

濾袋內(nèi)外的壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)工作，吹落附著在濾袋上的粉塵。

① 工藝流程

② 性能指標(biāo)

除塵效率：>99.9%

壓力損失：<1200Pa

出口粉塵濃度：<5mg

裝置可利用率：>98%

電袋除塵結(jié)合了電除塵和布袋除塵兩種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，系統(tǒng)的適應(yīng)性強(qiáng)和可靠性提高。對于煤種

的變化、鍋爐負(fù)荷的變化，電袋除塵器可保持很高的除塵效率。

① 技術(shù)原理

結(jié)合電除塵器和布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)，除塵效率高；

電除塵器除去 80%以上的粉塵，降 低了布袋除塵 器的過濾負(fù) 荷；

電除塵器起到了火星捕集器的作用，有效防止高溫粉塵對濾袋的傷害；

布袋除塵器粉塵負(fù)荷降低后，清灰周期延長，清灰次數(shù)大大降低，有效延長了濾袋的使用壽命。

②工藝流程

③ 性能指標(biāo)

除塵效率：>99.9%

壓力損失：<l000 Pa

出口粉塵濃度：<20mg/Nm3

裝置可利用率：>98%

3.電袋除塵技術(shù);

濕 式 電 除 塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，利用高 壓電暈放電使得粉塵荷電

，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達(dá)集塵板／管，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶

膠、臭味、PM2.5 等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。按照陽極類型的不同，可分為三大類

金屬極板濕式電除塵，導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵和柔性極板濕式電除塵。

①技術(shù)原理

濕式電除塵器的工作原理和干式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電

場力的作用下到達(dá)集塵板，但在粉塵的清除方式上，干式電除塵器采用的是機(jī)械振打，而濕式電除塵

器 采用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。

②工藝流程

＠ 性能指 標(biāo)

除塵效率：>90%

壓力損失：<500Pa

出口粉塵濃度：<Smg/Nm3

裝置可利用率：>99%

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四、消白技術(shù)

.1 .煙氣消白原理：

2.煙氣消白技術(shù)路線

煙氣直接換熱器(MGGH)

｀

'

技術(shù)原理：

脫硫塔入口前設(shè)置余熱回收換熱器，降低入口煙溫，減少脫硫塔蒸發(fā) 量，降低脫硫濕煙氣含水率。

回收余熱部分用于加熱脫硫后凈煙氣，將排煙溫度提高到環(huán)保要求。另一部分回收余熱可用千加熱鍋

爐系統(tǒng)—二次風(fēng)或者補(bǔ)入汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)，降低機(jī)組供電煤耗。

2.2 煙氣水冷凝再熱

． ． ． ．

技術(shù)原理：

脫硫塔出口設(shè)置煙氣－水換熱器，降低脫硫出口飽和煙氣溫度和飽和濕度，后經(jīng)加熱到合理的溫度

后排放。

2. 3煙氣漿液冷凝再熱系統(tǒng)

脫硫塔最上層循環(huán)泵出口管路設(shè)置漿液－水板式換熱器，降低該部分漿液溫度進(jìn)而降低吸收塔出

口煙溫，脫硫出口煙氣加熱到合理的溫度后排放。

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2.4熱風(fēng)摻混

技術(shù)原理：

熱風(fēng) 直接混入脫硫塔出口濕包含煙氣，提高混合煙氣溫度，降低混合煙氣含濕量。

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歷年部分業(yè)績 〉〉partial performance

21

2022年

序號(hào) 單位名稱 施工地點(diǎn) 工程名稱 類別

1 山西晉投夏工水泥有限公司 山西晉投 2*1000t/d石灰回轉(zhuǎn)窯SDS干法脫硫總承包

項(xiàng)目 SDS干法脫硫

2 山西晉投夏工水泥有限公司 山西晉投 一線1000t/d石灰窯SDS干法脫硫工程 SDS干法脫硫

3 臨沂玫德康辰金屬材料有限公司 山東臨沂 球團(tuán)脫硫塔局部防腐修復(fù)項(xiàng)目 脫硫塔局部防腐

4 廣安德泰玻璃制品有限責(zé)任公司 四川廣安 玻璃窯爐脫硝防腐改造工程 玻璃窯爐脫硝防腐

5 北京君禾盛世環(huán)境投資有限公司 甘肅銀光 甘肅銀光聚銀化工脫硝項(xiàng)目 脫硝

6 北京青山綠野環(huán)?？萍加邢薰?山西 焦?fàn)t煙氣CFB半干法脫硫除塵超低排放改

造工程 調(diào)試 CFB半干法脫硫+除塵

7 山西君東新能源科技有限公司 山西長治 石墨化煙氣凈化系統(tǒng)石灰—石膏/濕法脫

硫+濕電除塵器

石灰—石膏/濕法脫硫+

濕電除塵器

南京龍清環(huán)境科技有限公司

歷年部分業(yè)績 〉〉partial performance 2021年

序號(hào) 單位名稱 施工地點(diǎn) 工程名稱 類別

1 山西晉投夏工水泥有限公司 山西晉投 1000t/d石灰回轉(zhuǎn)窯煙氣超低排放EPC總承包工

程(脫硝） 脫硝

2 山西晉投夏工水泥有限公司 山西晉投 二期二線1000t/d石灰回轉(zhuǎn)窯煙氣除塵、脫硝總

承包 脫硝+除塵

3 山東益大新材料股份有限公司 山東 新廠脫硫系統(tǒng)改造+除塵 脫硫+濾袋除塵

4 中船重力鵬力（南京）塑造科技有

限公司 南京 揮發(fā)性有機(jī)物治理（維修保養(yǎng)） 揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理

5 中船重力鵬力（南京）塑造科技有

限公司 南京 溧水分公司容器VOC治理系統(tǒng)整改 揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理

6 合肥西普藍(lán)達(dá)環(huán)境科技發(fā)展有限公

司 廣西貴港 100MW煤氣發(fā)電煙氣脫硫項(xiàng)目施工設(shè)計(jì) 脫硫

7 合肥西普藍(lán)達(dá)環(huán)境科技發(fā)展有限公

司 廣東 廣東家美陶瓷有限公司窯爐煙氣凈化干法脫硫

設(shè)備施工設(shè)計(jì) 干法脫硫

8 靖西鑫盛礦業(yè)技術(shù)有限公司 廣西靖西 年產(chǎn)80萬噸活性氧化鈣項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯SCR脫硝EPC

總承包 SCR脫硝

9 喀什奧都糖業(yè)有限公司 新疆喀什 動(dòng)力車間循環(huán)流化床鍋爐環(huán)保改造項(xiàng)目 脫硫+SNCR脫硝+除塵

10 江蘇愛爾沃特環(huán)保科技有限公司 河北秦皇島 1580/650帶鋼加熱爐煙氣脫硝超低排放治理工

程 脫硝

11 天長市鈺洋汽車用品有限公司 安徽滁州天

長 車用尿素溶液生產(chǎn)系統(tǒng) 水設(shè)備過濾

12 茂名市粵佰聯(lián)汽車配件有限公司 廣東茂名 車用尿素溶液生產(chǎn)系統(tǒng) 水設(shè)備過濾

13 煙臺(tái)艾能捷環(huán)?？萍加邢薰?煙臺(tái) 車用尿素溶液生產(chǎn)系統(tǒng) 水設(shè)備過濾

14 太倉申孚環(huán)境科技有限公司 蘇州太倉 車用尿素溶液生產(chǎn)系統(tǒng) 水設(shè)備過濾

15 信通科技（山東）有限公司 山東濟(jì)南市 純水制備系統(tǒng)設(shè)計(jì) 純水制備系統(tǒng)設(shè)計(jì)

16 臨沂玫德康辰金屬材料有限公司 山東臨沂 鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)線濕法脫硫改造 濕法脫硫

17 廣安德泰玻璃制品有限責(zé)任公司 四川廣安 65+47平方米玻璃窯爐高溫布袋除塵、SCR脫硝

系統(tǒng) 高溫布袋除塵+SCR脫硝

LONGREEN

歷年部分業(yè)績 〉〉partial performance

23

序號(hào) 單位名稱 施工地點(diǎn) 工程名稱 類別

1 中船重工鵬力(南京)塑造科技有限公司 江蘇南京 印刷車間有機(jī)廢氣整治 揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理

2 中船重工鵬力(南京)塑造科技有限公司 江蘇南京 注塑車間有機(jī)廢氣整治 揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理

3 3 神州節(jié)能科技集團(tuán)有限公司 河北廊坊 110㎡半干法脫硫升級改造工程 半干法脫硫

4 河北鼎泰藍(lán)星化工建材有限公司 河北廊坊 64㎡玻璃窯爐脫硫、脫硝，除塵

系統(tǒng)技術(shù)升級設(shè)備改造項(xiàng)目 干法脫硫+低溫SCR脫硝+布袋

5 河北鼎泰藍(lán)星化工建材有限公司 河北廊坊 64㎡玻璃窯爐脫硫干法脫硫改造

項(xiàng)目 干法脫硫

6 河北鼎泰藍(lán)星化工建材有限公司 河北廊坊 1-4#巖棉生產(chǎn)線雙誠法脫硫升級

改造工程 鈉鈣雙堿脫硫+濕電

7 河北依利玻璃棉制品有限公司 河北廊坊 62㎡玻璃窯爐干法脫硫技術(shù)升級 干法脫硫

8 河北依利玻璃棉制品有限公司 河北廊坊 62㎡玻璃窯爐新建濕電除塵 干法脫硫+低溫SCR脫硝+濕電除塵

9 河北國美新型建材有系統(tǒng)工程限公司 河北廊坊 86㎡玻璃窯爐煙氣脫硫、脫硝、

除塵 干法脫硫+低溫SCR脫硝+濕電除塵

10 河北國美新型建材有系統(tǒng)工程限公司 河北廊坊 56㎡玻璃窯爐煙氣脫硫、脫硝、

除塵 干法脫硫+低溫SCR脫硝+濕電除塵

11 廣安德泰玻璃制品有限公司 四川廣安

65㎡+47㎡玻璃窯爐高溫布袋除塵、

SCR低溫脫硝系統(tǒng)新建項(xiàng)目EPC工

程

低溫SCR脫硝+高溫布袋除塵

12 四川省隆昌縣重貴玻璃有限公司 四川隆昌 70㎡玻璃窯爐廢氣治理改造 低溫SCR脫硝+高溫布袋除塵

13 宣漢正原微玻纖有限公司 四川達(dá)州 玻璃窯爐布袋除塵更換+SCR脫硝 玻璃窯爐布袋除塵更換+SCR脫硝

14 山西賈家莊觀宇玻璃制品有限公司 山西汾陽 56m全氧窯爐高溫布袋除塵新建 高溫布袋除塵

15 吳橋服博玻璃制品有限公司 河北滄州 43㎡玻璃窯爐脫酸、除塵、脫硝

EPC工程 脫酸+布袋除塵+低溫SCR脫硝

16 山東益大新材料股份有限公司 山東濟(jì)寧 回轉(zhuǎn)窯脫硫 石灰石膏法脫硫+濕式電除塵器

17 山西晉投夏工新型建材有限公司 山西晉中 活性石灰回轉(zhuǎn)窯脫硝 SNCR+低溫SCR脫硝

18 中船國工鵬力(南京)塑造科技有限公司 南京 溧水分公司有機(jī)揮發(fā)物治理 揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理

2020年

南京龍清環(huán)境科技有限公司

歷年部分業(yè)績 〉〉partial performance 2018年-2019年

序號(hào) 工程名稱 施工地點(diǎn) 類別

1 內(nèi)蒙古霍煤通順碳素有限責(zé)任公司焙燒爐煙氣脫硫濕電改造項(xiàng)目 內(nèi)蒙通遼 石灰石脫硫+濕電

2 信發(fā)集團(tuán)茌平華信碳素有限公司45期塅燒爐脫硫塔改造及相關(guān)服務(wù) 山東茌平 石灰石脫硫

3 龍山碳素焙燒爐脫硫塔改造 山東濟(jì)南 石灰石脫硫

4 普陽鋼廠煉鐵廠燒結(jié)機(jī)脫硫系統(tǒng)改造工程 河南鄭州 雙堿法脫硫

5 茌平華信黑法吸附系統(tǒng)現(xiàn)場制作、安裝工程 山東茌平 除塵

6 山東聊城信源集團(tuán)有限公司240KA電解鋁陽極車間除塵器系統(tǒng)改造安裝工程項(xiàng)目 山東聊城 除塵

7 湖北翔林紙業(yè)煙氣脫硫超低排放改造項(xiàng)目 湖北宜昌 半干法脫硫

8 寧夏電投銀川熱電有限公司一期鍋爐煙氣改造脫硝系統(tǒng)及電除塵改造工程 寧夏 脫硝+除塵

9 山東盛和熱能有限公司1-7循環(huán)流化床鍋爐脫硝SCR系統(tǒng)升級改造安裝 山東 脫硝

10 山西復(fù)晟鋁業(yè)有限公司2*220t/h循環(huán)流化床鍋爐超低排放改造工程 山西省運(yùn)城市 脫硫

11 2*90KNm3/h脫硫工程非標(biāo)設(shè)備的現(xiàn)場制作，安裝以及附屬設(shè)備梯子平臺(tái)、管廊管

道 河南 脫硫

12 廣西宜州生物質(zhì)發(fā)電廠1臺(tái)套電袋復(fù)合除塵器現(xiàn)場制作安裝工程 廣西宜州 電袋復(fù)合除塵

13 高爐出鐵場、礦槽、A4A5B2運(yùn)轉(zhuǎn)站除塵管道系統(tǒng)制作安裝工程 山東臨沂 除塵

14 撫順特鋼除塵改造項(xiàng)目 遼寧撫順 除塵

15 陽煤豐喜造氣吹風(fēng)氣項(xiàng)目 山西運(yùn)城 除塵+脫硝

16 福建大東海實(shí)業(yè)有限公司2# 3#高爐沖渣排蒸脫白工程 福建福州 沖渣蒸汽脫白

17 福建大東海實(shí)業(yè)有限公司3#燒結(jié)濕法脫硫煙氣消白 福建福州 濕法脫硫煙氣消白

18 江蘇丹陽龍江鋼鐵有限公司1#、2#燒結(jié)濕法脫硫煙氣消白 江蘇丹陽 濕法脫硫煙氣消白

19 江蘇丹陽龍江鋼鐵有限公司熱風(fēng)爐煙道改造 江蘇丹陽 煙道改造

20 合肥熱電煙氣脫硫超低排放改造項(xiàng)目 安徽合肥 半干法脫硫

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山東省在平市

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