2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 1

二零二四年第一期

本期廣告目次

序號 廠家

240101 江蘇精亞環(huán)境科技有限公司

240102 蘇州長風(fēng)紡織機(jī)電科技有限公司

240103 金輪針布（江蘇）有限公司

240104 常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司

240105 江陰市通隆紡織機(jī)械有限公司

240106 瑞士洛菲兄弟有限公司

240107 青島艾菲特智能設(shè)備有限公司

240108 江蘇中暉紡織機(jī)械有限公司

240109 浙江浩銘機(jī)械科技有限公司

240110 紡織大學(xué)堂

240111 江陰市華方新技術(shù)科研有限公司

240112 無錫市蘭翔膠業(yè)有限公司

240113 紡織大學(xué)堂

240114 征稿啟事

240115 江西明晟紡配器材有限公司

240116 經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司

位置

封面

封二

前插 1

前插 2

前插 3

前插 4

前插 5

前插 6

前插 7

前插 8

卷首語前頁

目錄頁前頁

目錄頁（左側(cè)）

目錄頁（右側(cè)）

封三

封底

新棉花標(biāo)準(zhǔn)：提升產(chǎn)品品質(zhì)與行業(yè)競爭力

白 丁 （本刊評論員）

卷首語

2023 年 9 月 8 日，我國最新修訂的《棉花第 1 部分：鋸齒加工細(xì)絨棉》強制性國家標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布，并將于 2024

年 9 月 1 日起實施。作為我國棉花生產(chǎn)和消費的重要標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)的修訂旨在適應(yīng)棉花產(chǎn)業(yè)的新趨勢和新要求，提

升棉花質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

1 新標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的背景

我國是全球最大的棉花生產(chǎn)和消費國之一，棉花作為關(guān)系國計民生的重要大宗農(nóng)產(chǎn)品和紡織工業(yè)原料，其產(chǎn)量和

消費量均居世界前列。據(jù)中國棉花協(xié)會統(tǒng)計，2023 年我國棉花產(chǎn)量達(dá)到 585.5 萬噸，而棉花消費量達(dá) 790 萬噸。其

中鋸齒加工細(xì)絨棉占據(jù)了我國棉花產(chǎn)量的絕大部分，占比超過 98%。

然而，隨著棉花產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，也呈現(xiàn)出了一些新的趨勢和挑戰(zhàn)。其中，機(jī)采棉的普及成了一個顯著的特點。

在過去十年間，機(jī)采棉在全部棉花產(chǎn)量中的占比由 8.3% 迅速提高到 85.7%，這無疑對棉花的質(zhì)量和加工工藝提出了

更高的要求。與此同時，新疆地區(qū)作為我國棉花的主要產(chǎn)區(qū)，其產(chǎn)量占比也在逐年上升，由 42.7% 提升到了 91%。

而且隨著棉花種植和管理水平的不斷提高，棉花的品質(zhì)也在不斷提高，高品質(zhì)棉花的占比也由原來的 11% 提高到目

前的 31%。這些變化不僅反映了我國棉花生產(chǎn)布局的調(diào)整，也對棉花的質(zhì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)提出了新的要求。

針對這些新趨勢、新要求，新標(biāo)準(zhǔn)的修訂應(yīng)運而生。新標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)容結(jié)構(gòu)上與 2012 版標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)銜接，確保了標(biāo)準(zhǔn)

的連貫性和穩(wěn)定性。而在核心指標(biāo)上，新標(biāo)準(zhǔn)與國際棉花分級標(biāo)準(zhǔn)保持一致，有利于提升我國棉花的國際競爭力。

2 新標(biāo)準(zhǔn)的主要變化

棉花新標(biāo)準(zhǔn)的主要變化體現(xiàn)在多個方面，相較于舊標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)更加注重實踐性和應(yīng)用性，更加關(guān)注實際操作和

具體應(yīng)用，以推動棉花產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2.1 棉花檢驗指標(biāo)體系引入了短纖維率

新標(biāo)準(zhǔn)引入了多項檢驗指標(biāo)，如顏色級、軋工質(zhì)量、長度、馬克隆值、異性纖維、斷裂比強度、長度整齊度、短

纖維率等，以全面評估棉花質(zhì)量。其中，我國率先引入的短纖維率指標(biāo)是此次修訂的核心技術(shù)變化之一。短纖維率（棉

纖維中短于 16mm 的纖維質(zhì)量或根數(shù)占纖維總質(zhì)量或根數(shù)的百分率）是影響紡紗成本和成紗質(zhì)量的重要因素，但由

于檢驗難度較高，國際上尚未有成功將短纖維率納入棉花檢驗指標(biāo)體系的先例。因此，這一指標(biāo)的引入有助于解決由

于機(jī)采棉短纖維率高導(dǎo)致的成紗質(zhì)量降低、紡紗成本增加的問題，并將進(jìn)一步提升我國棉花的品質(zhì)和競爭力。

2.2 優(yōu)化了顏色分級圖的等級級距

新標(biāo)準(zhǔn)對顏色分級圖的等級級距進(jìn)行了優(yōu)化，反射率 Rd% 指標(biāo)的坐標(biāo)值范圍由原來的 45-85 擴(kuò)展到 40-90，以

適應(yīng)棉花質(zhì)量提高的現(xiàn)狀，更加符合棉花顏色分布狀況的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和儀器檢驗精度的要求，不僅提高了分級圖的準(zhǔn)確

性，還使得顏色分級更加精細(xì)，從而更好地滿足了紡織行業(yè)的需求。

2.3 提高了棉花軋工質(zhì)量分級要求

隨著紡織企業(yè)對棉花品質(zhì)要求的不斷提高，棉花軋工質(zhì)量的要求也變得越來越嚴(yán)格。為此，新標(biāo)準(zhǔn)提高了中檔棉

花實物標(biāo)準(zhǔn)的底線水平，同時不再制作“差檔”實物標(biāo)準(zhǔn)，以促進(jìn)棉花質(zhì)量水平的整體提升。

2.4 從嚴(yán)設(shè)定棉花標(biāo)準(zhǔn)含雜率

新標(biāo)準(zhǔn)對含雜率、回潮率、公定重量等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行了明確規(guī)定。對于機(jī)采棉含雜率（包括沙土、枝葉、鈴殼、

蟲屎、棉籽等各種類型）普遍較高的問題，新標(biāo)準(zhǔn)采取了從嚴(yán)設(shè)定的策略，將標(biāo)準(zhǔn)含雜率定為 2.5%。

紡織 導(dǎo)讀 自由 開放

2.5 改進(jìn)了棉花含雜率檢測方法

在含雜率檢驗方法上，由原來的人工機(jī)械式檢測改為全自動檢驗，以提高檢驗的客觀性和準(zhǔn)確性。以引導(dǎo)機(jī)采棉

加工工藝的優(yōu)化，提升整體質(zhì)量水平，也極大地提高了檢驗效率，使得大規(guī)模生產(chǎn)的在線質(zhì)量控制成為可能。

2.6 關(guān)注異性纖維

異性纖維（如化學(xué)纖維、毛發(fā)、絲、麻、塑料膜、塑料繩、染色線等）問題也是新標(biāo)準(zhǔn)關(guān)注的重點之一。為了降

低異性纖維對棉花質(zhì)量的影響，新標(biāo)準(zhǔn)明確了異性纖維的定義，并區(qū)分了塑料膜類異性纖維和其他類異性纖維。同時

引用了 GB/T41690—2022《原棉異性纖維定量試驗方法手工法》國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行異性纖維的定量試驗方法，以降低異

性纖維對棉花質(zhì)量的影響，提高紡織品的質(zhì)量和安全性。

2.7 調(diào)整了檢驗取樣規(guī)則

在抽樣規(guī)則方面，新標(biāo)準(zhǔn)也進(jìn)行了調(diào)整和完善。將原來的每 10 包抽 1 包的規(guī)則改為梯級抽樣規(guī)則，每批數(shù)量越

多隨機(jī)抽取的樣品越多，規(guī)定 50 包以上、100 包及以下抽 18 包，100 包以上、200 包及以下抽 20 包，200 包以上

每增加 50 包（不足 50 包按 50 包計）加抽 1 包，從而提高了樣品的代表性。

2.8 增加了二維碼棉包標(biāo)志形式

引入了二維碼棉包標(biāo)志形式，通過在每一個棉包上加印二維碼，使每一個棉包都有了唯一的身份標(biāo)識，能夠精準(zhǔn)

地追蹤其生產(chǎn)、加工、運輸和銷售的每一個環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)了對棉花質(zhì)量的全程追溯，確保了棉花來源的可靠性以及

品質(zhì)的穩(wěn)定性。這種追溯機(jī)制不僅有助于提高棉花質(zhì)量監(jiān)管的效率，還有利于增強消費者對棉花產(chǎn)品的信任度。

3 新標(biāo)準(zhǔn)對棉花產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)方的要求

在棉花產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)實施與消費促進(jìn)方面，新標(biāo)準(zhǔn)為棉農(nóng)、加工企業(yè)、檢驗機(jī)構(gòu)、紡織企業(yè)、棉花貿(mào)易商等各方設(shè)

定了更為嚴(yán)格和具體的責(zé)任與義務(wù)。

3.1 棉農(nóng)

在新標(biāo)準(zhǔn)下，棉農(nóng)要更加注重選擇優(yōu)質(zhì)棉花品種，通過科學(xué)的種植技術(shù)和田間管理，確保棉花的品質(zhì)和純凈度。

盡可能降低雜質(zhì)和異性纖維的混入，這既是對自身利益的保障，也是對整個棉花產(chǎn)業(yè)鏈的貢獻(xiàn)。

3.2 棉花加工企業(yè)

棉花加工企業(yè)要不斷優(yōu)化棉花加工工藝，提高異性纖維挑揀和控制能力，提高排雜效率，避免過度損傷棉纖維，

降低短絨率，從而確保加工出的棉花質(zhì)量符合新標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.3 檢驗機(jī)構(gòu)

檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)注意新引入的檢驗指標(biāo)、新的檢驗方法，根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)要求的皮棉抽樣數(shù)量的變化，做好檢驗技術(shù)培訓(xùn)

和檢驗?zāi)芰μ嵘ぷ鳌?/p>

3.4 紡織企業(yè)

紡織企業(yè)要關(guān)注新引入的檢驗指標(biāo)和檢驗方法，以便更好地指導(dǎo)配棉工藝。通過科學(xué)合理的配棉方案來提高產(chǎn)品

質(zhì)量及其穩(wěn)定性，增強市場競爭力。

3.5 棉花貿(mào)易商

棉花貿(mào)易商應(yīng)關(guān)注新標(biāo)準(zhǔn)對交易定價系統(tǒng)的影響，與各方加強溝通與協(xié)作，以應(yīng)對新標(biāo)準(zhǔn)帶來的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。

3.6 紡織品消費者

隨著國產(chǎn)棉花質(zhì)量要求的不斷提升，紡織品將能夠更好地滿足廣大消費者對舒適、安全、環(huán)保棉紡產(chǎn)品的消費需求。

4 結(jié)語

棉花新標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，將促使棉花加工企業(yè)加強技術(shù)研發(fā)和管理創(chuàng)新，推動整個產(chǎn)業(yè)向更加健康、可持續(xù)的方向發(fā)

展，對于提升我國棉花的質(zhì)量和競爭力具有重要意義。

目 錄

2024 第 1 期 ( 總第六十九期 ）

卷首語

新棉花標(biāo)準(zhǔn)：提升產(chǎn)品品質(zhì)與行業(yè)競爭力

行業(yè)發(fā)展

總工秀技臺

棉紗毛羽的成因及控制措施

清梳聯(lián)普梳針織紗質(zhì)量控制實踐與探討

成紗條干 CVb控制措施探析

渦流紡膠輥國產(chǎn)化替代的實踐

采用細(xì)旦 G100纖維生產(chǎn)高支紗的實踐

開清棉工藝設(shè)計與效能提升淺談

降低精梳工序落棉率的工藝措施

清梳聯(lián)自動控制系統(tǒng)的探討

理論與實踐

新品看臺

滌綸 /羊毛賽絡(luò)紡針織紗的生產(chǎn)實踐

渦流紡萊賽爾 /玉石纖維混紡紗的生產(chǎn)實踐

堅定信心、開拓奮進(jìn)，書寫新型工業(yè)化的錦繡篇章

上海國際紡機(jī)展新技術(shù)解讀

孫瑞哲（ 01 ）

繆定蜀（ 08 ）

邵國東 吉宜軍 崔益懷 闕玉生 周愛霞 （ 14 ）

嵇昌庭 （ 21 ）

歸玉成 劉 福（ 30 ）

陳玉峰 （ 22 ）

劉寶貴 （ 39 ）

劉建林 陳建石 周露霞 （43 ）

李竹青 （46 ）

王學(xué)元 （50 ）

張慶軍 （ 33 ）

趙玉輝 陳洪奎 （ 37 ）

白 丁

提高 JC9.7tex成紗指標(biāo)的正交試驗

郭育新 葛祥瑾 師逸恒 張瑞軍（ 55 ）

紗線質(zhì)量信息化管理

異常波譜的分析及控制措施

李延安 王志洪 鄭彥華 陳小衛(wèi) 王亞西 （61）

程桂芳 侯月云 楊效青 （ 58 ）

它山石

提升萊賽爾渦流紡紗生產(chǎn)效率的實踐

純棉針織用紗的質(zhì)量控制

鋼絲圈在實際生產(chǎn)中的選配與應(yīng)用

色紡紗與半精紡紗的特點

鋼領(lǐng)鋼絲圈使用中應(yīng)注意的事項

單錠檢測系統(tǒng)試用體會

提高渦流紡生產(chǎn)效率的實踐

張建明 （68 ）

徐 旻 （69 ）

高延新（ 67）

李秋英 章友鶴（ 71）

（ 75）

劉寬武 王志洪 張 紅（ 64 ）

劉寶貴 王志洪 李延安（ 66 ）

熱點新聞

基礎(chǔ)知識

新型纖維

《紡織工業(yè)提質(zhì)升級實施方案（2023—2025年）》解讀

國家五部門發(fā)布行動計劃，提出企業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)化總監(jiān)制度

新版棉花強制性國標(biāo) GB 1103.1-2023發(fā)布

形狀記憶纖維

高收縮纖維

導(dǎo)電纖維

（ 81 ）

（ 80 ）

（ 76 ）

（ 77 ）

（ 78 ）

（ 79 ）

1 2024 年 1 月（總第 69 期）

紡織行業(yè)推進(jìn)新型工業(yè)化，需要兼顧短期之“形”和

長期之“勢”，在產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實、時代潮流、國家戰(zhàn)略的框架

下審視現(xiàn)狀條件、把握趨勢特征、理清規(guī)律方向，探索方

法路徑。

1 紡織新型工業(yè)化的現(xiàn)實基礎(chǔ)與當(dāng)前情況

1.1 紡織新型工業(yè)化的現(xiàn)實基礎(chǔ)

中國紡織工業(yè)與時代同頻，以創(chuàng)新為引。

1.1.1 穩(wěn)字當(dāng)頭，紡織行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)與社會發(fā)展

的支柱產(chǎn)業(yè)

中國紡織制造產(chǎn)業(yè)能力與貿(mào)易規(guī)模穩(wěn)居世界首位。

2013 至 2022 年，中國纖維加工總量從 4850 萬噸提升

到超過 6000 萬噸，占世界纖維加工總量 50% 以上。

纖維生產(chǎn)品種覆蓋面最廣，高性能纖維總產(chǎn)能占世界比

重超過三分之一。2020-2022 年，紡織服裝出口總額連

續(xù)三年保持在 3000 億美元以上，對世界紡織品服裝出

口總額的增長貢獻(xiàn)率超過 50%。

1.1.2 實處見效，紡織行業(yè)是解決民生與美化生活

的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)

在 人 均 國 內(nèi) 生 產(chǎn) 總 值 1 萬 美 元 時， 我 國 人 均 纖

維消費數(shù)量和結(jié)構(gòu)已達(dá)到中等發(fā)達(dá)國家人均國內(nèi)生產(chǎn)

總值 2-3 萬美元時的水平。行業(yè)中小微企業(yè)占比達(dá)到

99.8%。行業(yè)直接就業(yè)人口超過 2000 萬。

1.1.3 高端引領(lǐng)，紡織行業(yè)是國際合作與融合發(fā)展

的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)

過去十年中國紡織業(yè)對共建“一帶一路”國家直

接投資金額達(dá) 60 億美元，約占行業(yè)對全球投資比重的

50%。從 2000 年到 2021 年，全世界人均紡織產(chǎn)品消

費量從 9.2 千克增加到 15.2 千克，中國對增量的供給

貢獻(xiàn)率為 83%。

聚焦“科技、時尚、綠色”，產(chǎn)業(yè)內(nèi)涵更加豐富。

創(chuàng) 新 能 力 不 斷 提 升。 紡 織 行 業(yè) 研 發(fā) 投 入 強 度 從

2012 年 的 0.46% 提 升 到 2022 年 的 1.02%。2022 年

紡織行業(yè)規(guī)上企業(yè) R&D 經(jīng)費 535.1 億元，增長 3.82%，

在 29 個制造業(yè)中位居第 13 位；國家企業(yè)技術(shù)中心達(dá)

102 家，占總數(shù)的 5.6%。截至 2022 年底，我國紡織

行業(yè)有效專利總量達(dá) 30.4 萬件，12 項中國紡聯(lián)金獎專

利近二年累計新增利潤 7.8 億元。行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)與前沿

技術(shù)取得新突破，高端裝備關(guān)鍵基礎(chǔ)件的國產(chǎn)化率已超

50%。

產(chǎn)業(yè)體系持續(xù)完善。2022 年紡織行業(yè)智能制造就

緒率達(dá) 14.6%，高于全國 13.1% 的平均水平；智能制

造裝備市場滿足率超過 50%。紡織行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字

化率、數(shù)字化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率分別達(dá)到 53.6% 和 46.1%，

堅定信心、開拓奮進(jìn)，書寫新型工業(yè)化的錦繡篇章

孫瑞哲

（中國紡織工業(yè)聯(lián)合會）

編者按：2023 年 12 月 19 日，2023 年中國紡織大會在武漢隆重召開。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲在會上作了

主旨報告，深入分析了當(dāng)前紡織行業(yè)的現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)，為紡織行業(yè)的發(fā)展指明了方向?，F(xiàn)將報告的內(nèi)容進(jìn)行部分刪減整理

刊出，以饗讀者。

行業(yè)發(fā)展

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 2

高于全國制造業(yè)平均水平 2.8 和 1.9 個百分點。2022 年，

我國循環(huán)再利用化纖產(chǎn)量超過 500 萬噸。

產(chǎn)業(yè)組織更加集約。目前，中國紡聯(lián)在全國試點

的紡織產(chǎn)業(yè)集群有 210 個，覆蓋企業(yè)總戶數(shù)超過 20 萬

戶，其中規(guī)模以上企業(yè) 1.6 萬戶。在 2023 年《財富》

世界 500 強中，有 6 家涉紡企業(yè)入選。世界品牌實驗

室 2023 年度《世界品牌 500 強》排行榜有 4 家紡織企

業(yè)入選。

1.2 紡織行業(yè)當(dāng)前運行情況

據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會測算，三季度紡織行業(yè)綜合

景氣指數(shù)達(dá)到 55.9%，為 2022 年以來的較高水平。前

三季度，紡織業(yè)、化纖業(yè)產(chǎn)能利用率分別為 76.4% 和

83.8%，均高于同期工業(yè)水平。1-10 月，全國規(guī)上紡織

企業(yè)營業(yè)收入利潤率為 3.2%。1-11 月，紡織業(yè)增加值

同比下降 0.8%，降幅較一季度、上半年、三季度均有

收窄；全國限額以上單位服裝、鞋帽、針織紡織品類零

售額達(dá) 12595 億元，累計同比增長 11.5%，增長率在

16 類商品中排第 2 位。1-10 月，網(wǎng)上穿著類商品零售

額同比增長 7.6%，增速較上年同期加快 2.3 個百分點。

經(jīng)合組織報告預(yù)測，2023 年全球國內(nèi)生產(chǎn)總值增

長率為 2.9%，2024 年將放緩至 2.7%。未來的不確定

正在削弱全球消費能力與消費信心。1-11 月，我國紡

織品服裝出口總額為 2685.6 億美元，同比減少 8.9%。

其中，紡織品出口金額為 1233.6 億美元，同比減少

9.2%；服裝出口金額為 1452.3 億美元，同比減少 8.6%。

另一方面，行業(yè)正處在產(chǎn)業(yè)恢復(fù)和產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵期，

結(jié)構(gòu)性問題、周期性矛盾交織，內(nèi)生動力不足的情況依

然存在。1-10 月，規(guī)模以上紡織企業(yè)營業(yè)收入同比減

少 2.5%，利潤總額同比減少 5.5%。1-11 月，紡織業(yè)

固定資產(chǎn)投資完成額同比減少 0.9%。

2 紡織新型工業(yè)化的時代特征與中國特色

2.1 紡織新型工業(yè)化的時代特征

2.1.1 融入全球經(jīng)濟(jì)，新型工業(yè)化是全球發(fā)展的工

業(yè)化

據(jù)全球貿(mào)易觀察數(shù)據(jù)測算，2010-2022 年，全球中

間品出口額增長 83.8%，占全球出口比重從 50.9% 升

至 57.5%。

一是地緣政治下的工業(yè)化。2022 年，全球貨物貿(mào)易、

服務(wù)貿(mào)易和跨境投資的限制措施同比增長 14%。受涉

疆法案影響，2010-2022 年，中國棉制服裝產(chǎn)品在美國

進(jìn)口市場份額占比從 33.9% 降至 12.9%。

二是格局調(diào)整下的工業(yè)化。2018 年到 2022 年，中

國紡織品服裝在美國市場進(jìn)口份額占比由 36.6% 急劇

下降到 24.7%；在歐盟市場進(jìn)口份額占比由 33.2% 下

降到 32.3%；在日本市場進(jìn)口份額中的占比從 57.8%

下降到 55.4%。同時，越南紡織品服裝在美國市場進(jìn)口

份額占比由 11.7% 上升到 14.9%；孟加拉國紡織品服

裝在歐盟市場進(jìn)口份額占比由 14.3% 上升到 15.9%。

三是價值共創(chuàng)下的工業(yè)化。截至 2023 年 8 月，世

界貿(mào)易組織累計收到 595 份關(guān)于區(qū)域貿(mào)易協(xié)定（RTA）

的通報，361 個 RTA 正在生效。到 2030 年，共建“一

帶一路”將使全球貿(mào)易增長 1.7% 至 6.2%。

2.1.2 融入知識經(jīng)濟(jì)，新型工業(yè)化是創(chuàng)新驅(qū)動的工

業(yè)化

技術(shù)創(chuàng)新在 21 世紀(jì)之前的 20 年間年增長率達(dá)到

13%，2020 年專利占前 20 年專利總和的 12%。

首先，在跨界融合中，科技創(chuàng)新塑造新的產(chǎn)業(yè)邊界。

當(dāng)今全球較為成熟的 5500 多個學(xué)科領(lǐng)域中，接近

半數(shù)具有交叉融合性質(zhì)。

其次，在前瞻布局中，科技創(chuàng)新構(gòu)筑新的時空體系。

新型工業(yè)化是技術(shù)—市場—產(chǎn)業(yè)三維框架中的工業(yè)

化，提升現(xiàn)實生產(chǎn)力，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，需要形成產(chǎn)業(yè)

知識體系與實踐體系的正反饋。

第一，要知識強基，基礎(chǔ)創(chuàng)新引領(lǐng)未來發(fā)展

我國已進(jìn)入創(chuàng)新型國家行列，2023 年 GII 排名第

12 位，2022 年專利申請量占到全球的 47%，但紡織等

領(lǐng)域的技術(shù)焦點所占份額很少。

第二，要資本賦能，科技金融激活創(chuàng)新資源

2022 年我國全社會研發(fā)經(jīng)費投入首次突破 3 萬億

元，穩(wěn)居世界第二。截至今年 9 月末，科技型中小企業(yè)

貸款余額同比增長 22.6%。單子基礎(chǔ)研究方面我國總體

投入強度為 6.3%，遠(yuǎn)低于英美 15% 的水平。紡織行業(yè)

創(chuàng)新資本不足的情況更為嚴(yán)重。

第三，要市場驅(qū)動，成果轉(zhuǎn)化實現(xiàn)價值創(chuàng)造

行業(yè)發(fā)展

3 2024 年 1 月（總第 69 期）

有研究表明，中國科研成果轉(zhuǎn)化率在 30% 左右，

其中高校發(fā)明專利實施率為 16.9%，產(chǎn)業(yè)化率僅為

3.9%。而美國、日本、德國的科技成果轉(zhuǎn)化效率達(dá)到

80%。

2.1.3 融入數(shù)字經(jīng)濟(jì)，新型工業(yè)化是實數(shù)融合的工

業(yè)化

2022 年，中國數(shù)字經(jīng)濟(jì)規(guī)模增長到 50.2 萬億元，

占 GDP 比重上升至 41.5%。我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模

已超 1.2 萬億元。

預(yù)計 2023 年我國 AIGC 市場規(guī)模約 170 億元。麥

肯錫預(yù)測生成式 AI 在未來 3-5 年內(nèi)可為時尚行業(yè)增加

1500-2750 億美元的營業(yè)利潤。但美歐日制造企業(yè) AI

應(yīng)用普及率達(dá)到 28-30%，而中國僅為 11%。

第一，要發(fā)掘數(shù)據(jù)價值。2022 年全球數(shù)據(jù)量暴

增到 80ZB；麥肯錫預(yù)計 2025 年數(shù)據(jù)跨境流動對全球

GDP 的貢獻(xiàn)將達(dá)到 11 萬億美元。截至 11 月底，各試

點地方數(shù)據(jù)知識產(chǎn)權(quán)已登記數(shù)量超過 3000 件，質(zhì)押登

記融資金額達(dá)到 17 億元。

第二，要關(guān)注規(guī)則變化。截至 2022 年 7 月底，全

球包含數(shù)字貿(mào)易的全面協(xié)定已達(dá) 120 個，涉及約 70%

的 WTO 成員。

2.1.4 融入綠色經(jīng)濟(jì)，新型工業(yè)化是責(zé)任導(dǎo)向的工

業(yè)化

預(yù)計 2021-2027 年間歐盟總預(yù)算的 32.6% 將用于

應(yīng)對氣候變化支出，德勤調(diào)研顯示，超過 60% 的消費

者愿意為綠色產(chǎn)品支付溢價。

一是化解資源約束，循環(huán)經(jīng)濟(jì)成為重要模式。據(jù)

測算，到 2030 年全球循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展將會帶來 4.5 萬

億美元的額外經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出。2022 年廢舊紡織品回收規(guī)模

達(dá)到 37067.7 萬噸，相比 2018 年回收規(guī)模增加 4909

萬噸。世界經(jīng)合組織（OECD）報告預(yù)測，2030 年，

OECD 國家在生物制造方面的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益在生物經(jīng)

濟(jì)中的貢獻(xiàn)率將達(dá)到 39%。

二是應(yīng)對氣候變化，低碳經(jīng)濟(jì)成為必然選擇。截至

2023 年 9 月，已有 150 多個國家作出碳中和承諾，覆

蓋全球 80% 以上的 CO2 排放量、GDP 和人口。2022

年世界綠色進(jìn)出口總額達(dá) 8.84 萬億美元，全球綠色貿(mào)

易總額在過去十年的年均增長率為 0.85%，綠色貿(mào)易

規(guī)模占比穩(wěn)定在 20-23%。

2.2 紡織新型工業(yè)化的中國特色

2.2.1 以人為本是紡織新型工業(yè)化的價值航標(biāo)

國際勞工組織預(yù)測，2023 年全球就業(yè)僅增長 1%，

不到 2022 年水平的一半。在國內(nèi)，2022 屆高職畢業(yè)

生工作半年后工作與專業(yè)相關(guān)度只有 63%，遠(yuǎn)低于本

科畢業(yè)生的 74%。紡織行業(yè)是重要的就業(yè)載體，全球

每 8 名勞動者就有 1 名從事紡織相關(guān)工作。

2.2.2 區(qū)域聯(lián)動是紡織新型工業(yè)化的空間優(yōu)勢

紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈長、關(guān)聯(lián)度高，具有易切入、潛力

大的屬性，是彌合寬領(lǐng)域、多層次發(fā)展勢差的有效途徑。

區(qū)域聯(lián)動發(fā)展是行業(yè)新型工業(yè)化的特色和優(yōu)勢所在。

首先是東西平衡聯(lián)動。2023 年年上半年，新疆紡

織品服裝出口同比增長 60.8%。

其次是流域協(xié)同聯(lián)動。國家正以長江經(jīng)濟(jì)帶戰(zhàn)略、

黃河流域生態(tài)保護(hù)和高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略等區(qū)域重大戰(zhàn)略

為重點，加快推動沿江、沿河省市的協(xié)同發(fā)展、錯位

發(fā)展、聯(lián)動發(fā)展。

第三是城鄉(xiāng)融合聯(lián)動。全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化

國家，最艱巨最繁重的任務(wù)仍然在農(nóng)村。

2.2.3 文化自信是紡織新型工業(yè)化的精神支柱

價值創(chuàng)造來自對中華優(yōu)秀傳統(tǒng)文化的深度挖掘。

在廣闊的時空維度下深挖中華優(yōu)秀傳統(tǒng)文化，以文化

賦能設(shè)計、創(chuàng)造體驗、塑造品牌是行業(yè)實現(xiàn)新型工業(yè)

化的重要方向。

價值創(chuàng)造來自對中國當(dāng)代文化的發(fā)展轉(zhuǎn)化。把握

新經(jīng)濟(jì)、新平臺的發(fā)展機(jī)遇，以內(nèi)容與產(chǎn)品的統(tǒng)一強

化文化的經(jīng)濟(jì)價值轉(zhuǎn)化力，是行業(yè)推動新型工業(yè)化的

重要途徑。

2.2.4 要素流動是紡織新型工業(yè)化的活力源泉

生產(chǎn)要素是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本構(gòu)成，是影響生產(chǎn)力

發(fā)展的底層性、根本性規(guī)定。

3 紡織新型工業(yè)化的發(fā)展趨勢與探索實踐

3.1 以價值高端和發(fā)展高效為核心的體系調(diào)整

融入新產(chǎn)業(yè)變革，行業(yè)聚焦產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以

高端化、融合化、智能化為方向持續(xù)推進(jìn)結(jié)構(gòu)體系升

級和關(guān)鍵創(chuàng)新。2022 年紡織行業(yè)研發(fā)投入強度提升到

1.02%；規(guī)上企業(yè) R&D 經(jīng)費增長到 535.1 億元，在 29

個制造業(yè)中位居第 13 位。

行業(yè)發(fā)展

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 4

3.1.1 材料創(chuàng)新

纖維材料正在加快向高性能、多功能、輕量化、柔

性化方向發(fā)展。碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖

維等高性能纖維實現(xiàn)國產(chǎn)化，性能質(zhì)量穩(wěn)步提升；阻燃、

保溫、導(dǎo)電、光導(dǎo)、抗菌、變色、防輻射等多功能纖維

快速發(fā)展；聚乳酸、海藻纖維、殼聚糖纖維等生物基

化學(xué)纖維的研發(fā)、制造、應(yīng)用水平持續(xù)提升；智能纖維、

納米纖維宏量制備、3D 打印材料等前沿領(lǐng)域深入探索。

3.1.2 制造創(chuàng)新

從線、帶、繩、纜等一維加工技術(shù)，織、染、印花、

涂層等二維加工技術(shù)，到復(fù)合材料三維編織、纖維 3D

打印等三維加工技術(shù)，加工工藝以高速度、高效率、

高精度為方向快速迭代、持續(xù)升級。

3.1.3 產(chǎn)品創(chuàng)新

材料、工藝、裝備的系統(tǒng)性創(chuàng)新推動著產(chǎn)品的科

技感、體驗感、價值性、功能性持續(xù)提升?？勺兩b、

功能性服裝等大量涌現(xiàn)；技術(shù)集成、場景延展開辟新

領(lǐng)域新賽道。

3.1.4 平臺創(chuàng)新

（1）5G+ 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺重構(gòu)制造生態(tài)。

（2）AI 平臺引領(lǐng)研發(fā)設(shè)計范式轉(zhuǎn)變。截至 2022

年底，全國工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率達(dá)

78.3%，生成式 AI 正在高速滲透。

（3）營銷渠道加速融合。2023 年“雙十一”全網(wǎng)

銷售額達(dá) 11386 億元，其中服裝 1370 億元占 14%。

跨境電商、直播電商、興趣電商崛起。2022 年 SHEIN

營收實現(xiàn) 227 億美元，同比增長 54%。

3.2 以區(qū)域協(xié)同和集群發(fā)展為內(nèi)容的空間布局

3.2.1 表現(xiàn)為基于要素創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整

2022 年，我國算力核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到 1.8 萬億元，

中西部算力設(shè)施占到全國 39%；在工信部發(fā)布的國家

新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地中，西部地區(qū)大數(shù)據(jù)基地占

其總體基地數(shù)的 4.9%，是全國水平的 1.8 倍以上。

截至 2022 年，青海省清潔能源裝機(jī) 4075 萬千瓦，

占全省電力裝機(jī)的 91.2%，連續(xù) 6 次刷新全清潔能源

供電世界紀(jì)錄。能源資源成為西部產(chǎn)業(yè)后發(fā)優(yōu)勢的重

要構(gòu)成。

3.2.2 表現(xiàn)為梯度發(fā)展的先進(jìn)制造業(yè)集群

賽迪研究院選出 7 家“藍(lán)鯨集群”，代表著全球

制造產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的最高水平，產(chǎn)業(yè)輻射 170 多個國

家及地區(qū)，創(chuàng)新成果占全球的 1/4，合計經(jīng)濟(jì)體量超 4

萬億美元。中國紡織有條件打造時尚的“藍(lán)鯨集群”。

一方面，充分發(fā)揮中心城市的引領(lǐng)力。英國《2023

自然指數(shù) - 科研城市》顯示，進(jìn)入全球科創(chuàng)中心前 20

強的中國城市有 10 個，絕大部分為紡織集群的中心城

市?！?023 中國科技創(chuàng)新中心 100 強”榜單中，96 個

城市分布于大城市群地區(qū)?！皵?shù)字百強市”榜單中，山東、

江蘇、廣東三大紡織強省占總榜單的 39%。

另一方面，提升周邊特色集群的支撐力。集群經(jīng)

濟(jì)和小鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)是紡織產(chǎn)業(yè)最鮮明的特征，是產(chǎn)業(yè)發(fā)展

的底座和基石。2022 年 54 個“千億縣”，絕大多數(shù)

以紡織服裝為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，9 個新增的縣域中有 6 個將紡

織服裝作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。

3.3 以產(chǎn)品提質(zhì)和品類創(chuàng)新為重點的市場創(chuàng)新

新生活觀、文化觀轉(zhuǎn)化為新時尚觀、消費觀。行

業(yè)市場創(chuàng)新與品牌實踐深入發(fā)展。

3.3.1 制造優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為品牌優(yōu)勢

優(yōu)質(zhì)制造、專業(yè)集群正在得到市場更多的關(guān)注，

形成品牌優(yōu)勢。

3.3.2 觀念創(chuàng)新推動品類創(chuàng)新

中國青年對“使用循環(huán)可再生材料”的關(guān)注度高

達(dá) 61%。

3.3.3 文化自信孕育時尚自信

2023 年新中式服飾的市場規(guī)模達(dá) 10 億級，近三

年來相關(guān)產(chǎn)品 GMV 增速超過 100%?！?023 國潮品牌

年輕消費洞察報告》顯示，高達(dá) 78.5% 的消費者更青

睞國產(chǎn)品牌。

3.4 以綠色發(fā)展和人權(quán)保障為落點的價值實踐

中國紡織行業(yè)企業(yè)關(guān)注理念與規(guī)則的變化，正在

探索形成具有中國特色、產(chǎn)業(yè)特色的 ESG 體系，責(zé)任

實踐獲得市場的認(rèn)可。

3.4.1 可持續(xù)創(chuàng)新實踐

紡織行業(yè)推進(jìn)全生命周期、全產(chǎn)業(yè)鏈“降碳、減污、

擴(kuò)綠、增長”一體發(fā)展。在材料領(lǐng)域，2022 年，我國

循環(huán)再利用化纖產(chǎn)量超過 500 萬噸。

3.4.2 綠色資產(chǎn)化

中國紡織行業(yè)正在提升將碳排放權(quán)、用能權(quán)、用

水權(quán)、排污權(quán)等轉(zhuǎn)變?yōu)榫G色資產(chǎn)的能力，全力塑造新

5 2024 年 1 月（總第 69 期）

的競爭優(yōu)勢。

4 紡織新型工業(yè)化的基本規(guī)律與主要原則

紡織新型工業(yè)化既遵循工業(yè)化的一般趨勢，也體現(xiàn)

產(chǎn)業(yè)新的內(nèi)涵。我們不能簡單地用過去的經(jīng)驗看現(xiàn)在，

也不能簡單地用國外的發(fā)展看中國。行業(yè)需要在普遍性

與特殊性、歷史性與時代性的統(tǒng)一中，把握新型工業(yè)化

的基本規(guī)律原則。

4.1 堅持發(fā)展實體經(jīng)濟(jì)，防止脫實向虛

習(xí)近平總書記強調(diào)：“任何時候中國都不能缺少制

造業(yè)”。制造業(yè)決定著中國式現(xiàn)代化的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，

是整個經(jīng)濟(jì)的基本面、外貿(mào)出口的主力軍、勞動力就業(yè)

的主陣地，是創(chuàng)新活動最活躍、創(chuàng)新場景最豐富、創(chuàng)新

影響最廣泛的領(lǐng)域。即便在美國，制造業(yè)占 GDP 的比重

不足 20%，但 70% 的技術(shù)創(chuàng)新與之相關(guān)。14 多億人口

的生計決定了中國紡織只看微笑曲線兩端不可取，“去

制造化”的道路走不通。國際上一些國家的發(fā)展彎路也

警醒我們，制造業(yè)如果失去規(guī)模優(yōu)勢和體系優(yōu)勢，就會

喪失持續(xù)發(fā)展的動力和能力。推進(jìn)新型工業(yè)化，必須堅

持制造的基礎(chǔ)地位不動搖。

4.2 推動三產(chǎn)融合發(fā)展，不能貪大求洋

資源的稀缺性決定了產(chǎn)業(yè)間存在競爭關(guān)系。一些地

方“貪大求洋”“喜新厭舊”，背離發(fā)展實際將傳統(tǒng)制

造當(dāng)成“低端產(chǎn)業(yè)”簡單退出，這某種程度上是一種形

式主義、形象工程?！敖?jīng)濟(jì)時代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，

而在于怎樣生產(chǎn)”。三次產(chǎn)業(yè)間是有機(jī)整體，不存在高

低之分。從全球看，產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入生態(tài)體系和價值網(wǎng)絡(luò)的

競爭階段。沒有高度發(fā)達(dá)的制造很難產(chǎn)生高度發(fā)達(dá)的服

務(wù)。Shein、Temu 在全球范圍的成功根本上得益于產(chǎn)品

的高性價比，得益于國內(nèi)制造的有力支撐。要堅持三次

產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，從生態(tài)系統(tǒng)的角度理解產(chǎn)業(yè)間的共生關(guān)

系，避免割裂對立，切實推動紡織新型工業(yè)化與信息化、

城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化協(xié)同演進(jìn)。

4.3 適應(yīng)極化分布特征，兼顧效率公平

未來已來，但分布并不均衡。新一輪產(chǎn)業(yè)革命的演進(jìn)，

在多個維度上拉大差距、形成鴻溝?？萍紕?chuàng)新資源和成

果呈現(xiàn)高度極化的特征，先發(fā)優(yōu)勢、馬太效應(yīng)明顯。數(shù)

據(jù)顯示，全球創(chuàng)新百強機(jī)構(gòu)貢獻(xiàn)了世界上四分之一的技

術(shù)創(chuàng)新，其中三分之二的公司來自美國和日本。在數(shù)字

經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，平臺經(jīng)濟(jì)與網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)，使得一家獨大、贏者

通吃成為常態(tài)。市場份額第一的機(jī)構(gòu)，往往超過第二三

名份額的總和。數(shù)字能力相對弱勢的一方存在價值鏈低

端鎖定的風(fēng)險。從資金、數(shù)據(jù)、信息基礎(chǔ)設(shè)施等維度看，

人工智能的機(jī)會將更多屬于大型科技公司。我們既要把

握關(guān)鍵點，集中力量辦大事，根據(jù)極化的特征分配資源，

也要關(guān)注公平，找到彌合差距包容發(fā)展的方法和路徑。

4.4 推動開源開放發(fā)展，不能閉門造車

全球化、開放性是新型工業(yè)化的重要特征，產(chǎn)業(yè)已

成為復(fù)雜系統(tǒng)。傳統(tǒng)的認(rèn)知觀念和理論框架不斷被突破，

新的認(rèn)知與未知加速形成。發(fā)展呈現(xiàn)非對稱和無規(guī)則性、

多樣化與不確定性。單純依靠行業(yè)知識解決行業(yè)問題可

能不再是最優(yōu)解，更多要以跨界視野、開源創(chuàng)新實現(xiàn)突破。

研究顯示，開放性平臺能比封閉式平臺創(chuàng)造高 1000 倍的

價值。成立于 2016 年的 AI 開源社區(qū) Hugging Face，實

現(xiàn)涌現(xiàn)式發(fā)展，估值達(dá)到 45 億美元。要在新型工業(yè)化的

建設(shè)過程中把握新機(jī)遇，需要開源開放，整合全球資源，

開展跨界合作。

4.5 適應(yīng)知識生態(tài)調(diào)整，把握傳播規(guī)律

當(dāng)前產(chǎn)業(yè)所處的信息環(huán)境已經(jīng)發(fā)生深刻變化。知識

膨脹、資訊涌流，多模態(tài)信息以指數(shù)級的增長沖擊著我

們的知識體系、挑戰(zhàn)著我們的認(rèn)知能力。信息過載已成

為客觀現(xiàn)實，真相的認(rèn)知過程變得更為崎嶇。特別是人

工智能的發(fā)展，使得信息繭房、算法偏見等問題日漸突

出，AI 幻覺、合成信息等現(xiàn)象更加普遍。有研究發(fā)現(xiàn)，

Twitter 上超過五分之一與中國相關(guān)的推文疑似由機(jī)器人

發(fā)布。在算法深度融入媒體的時代，產(chǎn)業(yè)需要在日漸增

多的“噪聲”中發(fā)掘有價值的市場信息，需要在注意力

經(jīng)濟(jì)的語境下獲得更多關(guān)注，形成有效鏈接。以信息支

持決策，以內(nèi)容創(chuàng)造價值，行業(yè)既要掌握市場變化、洞

悉人心所向，也要掌握傳播規(guī)律，了解算法邏輯。

4.6 發(fā)掘產(chǎn)業(yè)文化屬性，推動價值實現(xiàn)

新型工業(yè)化是制造與文化融合的產(chǎn)業(yè)形態(tài)，既遵循

工業(yè)發(fā)展規(guī)律，也遵循文化演進(jìn)規(guī)律。不同于以往片面追

求利潤和效率的發(fā)展模式，新型工業(yè)化更有溫度，更講

體驗。文化的融入能將工業(yè)品變?yōu)楣に嚻?，延長產(chǎn)品周期，

提升價值含量。因此我們要從文化視角推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

要充分把握文化的生態(tài)屬性。比如，IP 能衍生出眾多產(chǎn)

品組合和產(chǎn)業(yè)場景。在 2023 年全球頂級授權(quán)商排行榜中，

排名前五的時尚品牌的授權(quán)商品總收入達(dá)到420億美元。

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 6

要充分把握文化的意識形態(tài)屬性。文化蘊含著價值判斷，

影響著消費決策和未來發(fā)展。比如可持續(xù)和負(fù)責(zé)任已經(jīng)

覆蓋原料、生產(chǎn)、產(chǎn)品、營銷、品牌等整個價值鏈。近

期國家對于短視頻和直播電商的整治也體現(xiàn)了這一特征。

推進(jìn)新型工業(yè)化，實力與魅力要統(tǒng)一，顏值與價值要統(tǒng)一、

利益與意義要統(tǒng)一。

5 堅定信心、腳踏實地，推進(jìn)紡織新型

工業(yè)化實踐

剛剛結(jié)束的中央經(jīng)濟(jì)工作會議，聚焦當(dāng)前更面向未

來，就如何開展明年經(jīng)濟(jì)工作作出系統(tǒng)部署。會議將“以

科技創(chuàng)新引領(lǐng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)”列為明年九項重點

工作任務(wù)之首，為行業(yè)下一階段發(fā)展提供了根本遵循。

12 月 5 日，工信部、發(fā)改委、商務(wù)部、市場監(jiān)督管理

總局四部門印發(fā)《紡織工業(yè)提質(zhì)升級實施方案（2023—

2025 年）》，為行業(yè)發(fā)展提供方向指引。我們要深刻

領(lǐng)會和把握黨中央對新時代做好經(jīng)濟(jì)工作的規(guī)律性認(rèn)

識，深刻領(lǐng)會和把握黨中央對當(dāng)前形勢的科學(xué)判斷，

準(zhǔn)確理解政策取向，將行業(yè)的認(rèn)識和行動統(tǒng)一到中央

經(jīng)濟(jì)工作會議確定的總體部署和各項工作要求上。堅

持穩(wěn)中求進(jìn)、以進(jìn)促穩(wěn)、先立后破，以科學(xué)有效的方法，

奮發(fā)有為的狀態(tài)，推進(jìn)行業(yè)新型工業(yè)化實踐。

5.1 固本興新，完善產(chǎn)業(yè)體系

5.1.1 夯實基礎(chǔ)，提升現(xiàn)實生產(chǎn)力

制造環(huán)節(jié)是產(chǎn)業(yè)的價值中樞、創(chuàng)新基石。發(fā)展先進(jìn)

制造能力，強化產(chǎn)業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢、配套優(yōu)勢和部分領(lǐng)域

先發(fā)優(yōu)勢。鍛長板、補短板，持續(xù)完善從纖維材料生產(chǎn)、

紡織染整加工、到終端產(chǎn)品制造的全產(chǎn)業(yè)鏈制造體系。

推動制造環(huán)節(jié)高端化、智能化、綠色化升級，加強質(zhì)量

支撐和標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)，推動產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。完善工業(yè)互

聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)中心等行業(yè)新型基礎(chǔ)設(shè)施，推進(jìn)智能制造；

打造綠色工廠，探索綠色制造新模式。增品種、提品

質(zhì)、創(chuàng)品牌，推進(jìn)工業(yè)設(shè)計發(fā)展，提升產(chǎn)品創(chuàng)新能力。

推進(jìn)流行趨勢研究與發(fā)布，完善創(chuàng)新設(shè)計生態(tài)。

5.1.2 錨定創(chuàng)新，培育新質(zhì)生產(chǎn)力

以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。強化基礎(chǔ)研究和原始創(chuàng)

新，探索以新型舉國體制解決卡脖子技術(shù)難題。充分

發(fā)揮創(chuàng)新平臺和聯(lián)盟的作用，推動產(chǎn)學(xué)研協(xié)作。將顛

覆性技術(shù)和前沿技術(shù)置于戰(zhàn)略高度，培育催生新產(chǎn)業(yè)、

新模式、新動能，前瞻布局未來產(chǎn)業(yè)，形成新質(zhì)生產(chǎn)力。

發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，加快推動生成式人工智能在行業(yè)的發(fā)展

應(yīng)用。找到行業(yè)與生物制造、商業(yè)航天、低空經(jīng)濟(jì)等戰(zhàn)

略性新興產(chǎn)業(yè)的結(jié)合點。以高性能纖維材料、產(chǎn)業(yè)用紡

織品為重點，推動萬物可織、產(chǎn)業(yè)融合，強化與國防

建設(shè)、大健康、生物經(jīng)濟(jì)、生態(tài)環(huán)保等領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。

打造“科技－產(chǎn)業(yè)－金融”良性循環(huán)，推動行業(yè)創(chuàng)業(yè)

投資、股權(quán)投資。

5.2 提質(zhì)增效，拓展市場消費

5.2.1 著力擴(kuò)大國內(nèi)需求

要激發(fā)有潛能的消費，擴(kuò)大有效益的投資，形成

消費和投資相互促進(jìn)的良性循環(huán)。培育壯大消費，大

力發(fā)展數(shù)字消費、綠色消費、健康消費，積極培育紡

織行業(yè)在智能家居、文娛旅游、體育運動、國貨“潮品”

等領(lǐng)域的新消費增長點。推動產(chǎn)業(yè)與市場對接。持續(xù)完

善展會生態(tài)、提升展會能級，擴(kuò)大影響。順應(yīng)消費升級

大勢，以高效優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品供給滿足個性化、多元化消費

需求。借助平臺經(jīng)濟(jì)，打造消費新場景，豐富消費體驗；

深耕下沉市場，激活縣鄉(xiāng)消費活力。充分利用政府在

關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)、新型基礎(chǔ)設(shè)施、節(jié)能減排降碳等

領(lǐng)域的支持政策，以有效投資帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

5.2.2 擴(kuò)大高水平對外開放

要加快培育外貿(mào)新動能，拓展行業(yè)中間品貿(mào)易、

服務(wù)貿(mào)易。持續(xù)建設(shè)國際營銷網(wǎng)絡(luò)、創(chuàng)新貿(mào)易業(yè)態(tài)，

發(fā)展跨境電商，培育新的外貿(mào)增長點。要鞏固好美歐、

日韓等傳統(tǒng)市場，積極拓展中亞、東盟、非洲等新興

市場，打造多元化出口格局。把握支持高質(zhì)量共建“一

帶一路”行動的重大機(jī)遇，打造行業(yè)“走出去”的標(biāo)

志性工程和“小而美”項目。用好國際展會等平臺，

組織企業(yè)走向國際。持續(xù)深化產(chǎn)業(yè)的國際交流與合作，

擴(kuò)大朋友圈；不斷增進(jìn)與跨國公司、外國商協(xié)會的常態(tài)

化聯(lián)系，穩(wěn)定外資企業(yè)的信心與預(yù)期，推動“投資中國”

在紡織行業(yè)落地落實。積極應(yīng)對國際環(huán)境與地緣政治

的變化，做好風(fēng)險監(jiān)測和預(yù)警。

5.3 內(nèi)通外達(dá)，優(yōu)化空間格局

5.3.1 在城鄉(xiāng)融合中推動產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)

統(tǒng)籌新型城鎮(zhèn)化和鄉(xiāng)村全面振興，做強集群經(jīng)濟(jì)，

推動“紡織產(chǎn)業(yè)集群現(xiàn)代化建設(shè)示范區(qū)”。把發(fā)展先

進(jìn)制造業(yè)集群擺到更加突出位置，在專業(yè)化、差異化、

特色化上下功夫。借助行業(yè)活動、論壇等平臺，引導(dǎo)

7 2024 年 1 月（總第 69 期）

各類要素向集群合理流動和高效集聚。與創(chuàng)新要素分

布、新興業(yè)態(tài)發(fā)展相耦合，培養(yǎng)選樹新材料、數(shù)字經(jīng)濟(jì)、

大健康等具有更高附加值和引領(lǐng)力的新型紡織產(chǎn)業(yè)集

群。找到產(chǎn)業(yè)與“三農(nóng)”工作結(jié)合點，學(xué)習(xí)運用“千萬

工程”經(jīng)驗，向一、二、三產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展要效益，補鏈條、

興業(yè)態(tài)、樹品牌。以產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶動鄉(xiāng)村建設(shè)水平和治

理水平提升，服務(wù)鄉(xiāng)村全面振興。

5.3.2 在區(qū)域協(xié)調(diào)中，引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)有序轉(zhuǎn)移

堅持全國一盤棋，充分把握各省市重視產(chǎn)業(yè)發(fā)展

的政策東風(fēng)，加強產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移承接與區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略聯(lián)動，

加快構(gòu)建各具特色、有序競爭、差異化發(fā)展的空間格局。

按照主體功能定位，東部地區(qū)圍繞優(yōu)質(zhì)制造、科技創(chuàng)新、

時尚品牌，不斷提升引領(lǐng)力、貢獻(xiàn)力；中西部地區(qū)將區(qū)

域優(yōu)勢、政策優(yōu)勢、資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。充分挖

掘貴州、廣西、新疆等邊疆民族地區(qū)的民族和非遺資源，

因地制宜發(fā)展特色產(chǎn)業(yè)。融入和服務(wù)構(gòu)建新發(fā)展格局，

平衡好本土發(fā)展和國際轉(zhuǎn)移關(guān)系，在充分參與全球產(chǎn)

業(yè)分工與合作的同時，增強優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)鏈的根植性和完

整性，加強國家戰(zhàn)略腹地建設(shè)。

5.4 德業(yè)競進(jìn)，涵養(yǎng)內(nèi)生動力

5.4.1 推動責(zé)任發(fā)展

企業(yè)要在市場化、全球化進(jìn)程中，將企業(yè)社會責(zé)

任納入生產(chǎn)體系、價值體系、創(chuàng)新體系，不斷提升治

理能力。堅持就業(yè)優(yōu)先導(dǎo)向，確保就業(yè)穩(wěn)定。進(jìn)一步

改善工作環(huán)境，保障勞動權(quán)益，讓勞動者實現(xiàn)體面勞動、

安全生產(chǎn)、全面發(fā)展。推進(jìn)誠信體系建設(shè)，提升契約精

神，維護(hù)公平競爭的市場環(huán)境，使企業(yè)更要敢闖、敢干、

敢擔(dān)風(fēng)險，推動形成大中小融合、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的產(chǎn)業(yè)

生態(tài)。培育專精特新“小巨人”企業(yè)和對產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)點

有控制力的“單項冠軍”企業(yè)。

5.4.2 加快低碳轉(zhuǎn)型

積極穩(wěn)妥推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和，加快打造綠色低碳供

應(yīng)鏈。加快優(yōu)化新型用能體系，加強資源節(jié)約集約循環(huán)

高效利用。強化綠色創(chuàng)新，打造綠色供應(yīng)鏈，推動形成

綠色低碳的生活方式。加快構(gòu)建廢舊紡織品服裝資源循

環(huán)利用體系，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。進(jìn)一步優(yōu)化行業(yè)綠色發(fā)展

服務(wù)平臺，豐富綠色發(fā)展的工具和方法。打造集碳足跡

核算、信息披露、認(rèn)證、碳標(biāo)簽等服務(wù)為一體的行業(yè)碳

達(dá)峰碳中和服務(wù)平臺。推動紡織綠色低碳產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和

認(rèn)證體系建設(shè)完善。建立并持續(xù)完善行業(yè) ESG 信息披

露體系、ESG 績效評估體系和 ESG 能力提升支持體系。

5.5 光前裕后，推進(jìn)認(rèn)知工程。

“人類用隱喻思考，通過故事學(xué)習(xí)?！痹谑袌雠c

行業(yè)的衍變中，如何在故事中找到未來，在常識中找

到依歸，是行業(yè)發(fā)展的重要課題。面對外部環(huán)境的風(fēng)

吹雨打，面對自我更新的痛苦掙扎，行業(yè)應(yīng)該以改善

預(yù)期和樹立信心為切入點，加強產(chǎn)業(yè)宣傳和輿論引導(dǎo)，

講好行業(yè)故事，以行業(yè)站位唱響中國經(jīng)濟(jì)光明論。

5.5.1 強化研究能力，理清形勢方向

面對千頭萬緒，要將行業(yè)調(diào)研和統(tǒng)計分析作為基本

工作方法和重要決策依據(jù)。針對行業(yè)當(dāng)前面臨的共性問

題、基礎(chǔ)問題、關(guān)鍵問題，要常態(tài)化、多樣化開展企業(yè)、

集群和市場調(diào)研行動。增強對市場變化、科技趨勢與

全球形勢發(fā)展的系統(tǒng)性研究、針對性剖析。統(tǒng)籌當(dāng)前

形勢與長遠(yuǎn)發(fā)展，面向未來開展戰(zhàn)略研究。通過生動

具體的行業(yè)敘事，引導(dǎo)人們看到認(rèn)識一個真實的紡織，

未來的紡織，推動行業(yè)走出困局，實現(xiàn)變革。

5.5.2 強化宣傳能力，營造產(chǎn)業(yè)氛圍

在多形式展現(xiàn)行業(yè)應(yīng)對外部挑戰(zhàn)的創(chuàng)新實踐的同

時，要多渠道展現(xiàn)行業(yè)新時代新征程上的價值貢獻(xiàn)。做

好行業(yè)宣傳工作，推動社會對紡織、世界對中國紡織的

認(rèn)知重啟。講好行業(yè)故事，形成一批現(xiàn)象級的科技、時

尚、綠色產(chǎn)品和實踐，打造一批全球影響的大師、大牌、

大事，以創(chuàng)新的高度來重新建立行業(yè)社會認(rèn)知的高度、

社會影響的高度。要正視高性能纖維、產(chǎn)業(yè)用紡織品等

行業(yè)發(fā)展成就被劃歸到其他領(lǐng)域的現(xiàn)實問題，要強化

全產(chǎn)業(yè)鏈流行趨勢研究與發(fā)布對產(chǎn)業(yè)發(fā)展、社會認(rèn)知、

商業(yè)和時尚話語權(quán)的推動作用。實事求是、認(rèn)真梳理，

重新定義我們的行業(yè)內(nèi)容和價值。引導(dǎo)預(yù)期、構(gòu)建信任、

提振信心、堅定信念，樹立信仰，營造更加健康的產(chǎn)

業(yè)環(huán)境，為行業(yè)更高質(zhì)量發(fā)展蓄勢、鼓勁。

6 結(jié)語

在中華民族偉大復(fù)興的歷史大勢中，在中國式現(xiàn)

代化的偉大實踐中，我們的事業(yè)前景開闊，無限光明。

來而不可失者時也，蹈而不可失者機(jī)也。讓我們努力抓

住一切有利時機(jī)，利用一切有利條件，看準(zhǔn)了就抓緊干，

能多干就多干一些。厚積薄發(fā)，集腋成裘，攜手共創(chuàng)

行業(yè)新型工業(yè)化的錦繡未來。

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 8

ITMA ASIA+CITME 2022 上海國際紡機(jī)展成功舉辦

的過程確實不易。在經(jīng)歷了疫情的嚴(yán)重困擾和磨難之后，

在行業(yè)承受壓力、市場行情低迷的情況下，展會在延遲

一年多后最終得以舉辦，給行業(yè)帶來了積極的影響。

在這后疫情時代，紡機(jī)展能為紡織企業(yè)帶來什么

呢？據(jù)相關(guān)報道，本次紡機(jī)展上的簽單數(shù)量明顯高于往

屆，顯示了紡機(jī)產(chǎn)品的強大吸引力和市場需求。

1 自強、自信、智慧、負(fù)重的紡機(jī)企業(yè)

我國紡機(jī)行業(yè)面臨著前所未有的百年變局，挑戰(zhàn)與

困難。然而，行業(yè)內(nèi)的企業(yè)卻以倔強、智慧的姿態(tài)，承

載著歷史賦予的使命，齊心協(xié)力，以創(chuàng)新為動力，助力

紡機(jī)與紡織企業(yè)共同前行。

在紡機(jī)展上，我國紡機(jī)企業(yè)展現(xiàn)出了發(fā)憤圖強、精

研不輟的決心與勇氣，致力于提高企業(yè)競爭力的自動化、

智能化解決方案及服務(wù)，深度理解并滿足客戶需求，為

客戶創(chuàng)造最大價值。

盡管與國外大牌紡機(jī)相比仍存在一些差距，但我國

紡機(jī)企業(yè)在智能化、數(shù)字化、高端化領(lǐng)域正在厚積薄發(fā)。

特別是在智能細(xì)紗機(jī)自動落紗長車的研發(fā)方面取得了里

程碑式的跨越。

我國紡機(jī)企業(yè)在紡織現(xiàn)代化科技攻關(guān)方面，如同軍

隊打仗一般形成了合力，各路縱隊各負(fù)其責(zé)。第一縱隊

由紡機(jī)行業(yè)中主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)組成，負(fù)責(zé)主機(jī)及數(shù)字化智

能生產(chǎn)線的研發(fā)。如經(jīng)緯紡機(jī)、賽特環(huán)球、天門紡機(jī)、

貝斯特、同和紡機(jī)等企業(yè)，他們展示了一流的高端智能

化、自動化的紡機(jī)產(chǎn)品，并標(biāo)配精細(xì)化管理 e 軟件、

ERP/MES 軟件以及具有遠(yuǎn)程傳遞生產(chǎn)信息等功能的數(shù)

字化、信息化系統(tǒng)。

第二縱隊由中小科技型紡機(jī)企業(yè)組成，他們肩負(fù)著

為紡織企業(yè)進(jìn)行設(shè)備現(xiàn)代化改造及彌補生產(chǎn)短板的任

務(wù)。如江陰凱業(yè)、浙江浩銘、安徽松寶、杭州凱悅、南

通金輪、河南白鯊、重慶金貓、南通金馳、福建佳宇、

無錫二橡膠、鹽城海馬等，他們通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，

解決了紡織企業(yè)在質(zhì)量管理和生產(chǎn)用工等方面遇到的一

些難題。

第三縱隊則由擁有智能電子高端技術(shù)人才的公司組

成，他們專注于智能化輔機(jī)、關(guān)鍵智能元器件與軟件技

術(shù)攻關(guān)的研發(fā)任務(wù)。包括雙清智能、智目智能、匯川科

技、凱銳電子等公司，他們憑借著科技創(chuàng)新的力量，為

紡織行業(yè)帶來了許多前所未有的技術(shù)突破。

摘要：為推動我國紡機(jī)行業(yè)與國際接軌，紡機(jī)廠積極投入研發(fā)力量，再次為國際紡機(jī)展增添了亮點。在主機(jī)、輔機(jī)、

器材以及設(shè)備改造方面，紡機(jī)行業(yè)三大縱隊齊心協(xié)力，成功解決了近幾年來困擾紡織企業(yè)的兩大難題。上海國際紡機(jī)展

展出的高端高速細(xì)紗機(jī)、梳棉機(jī)、并條機(jī)、粗紗機(jī)等創(chuàng)新產(chǎn)品，不僅展現(xiàn)了紡機(jī)行業(yè)的實力和水平，還處處透露出創(chuàng)意

和科技?！皵?shù)字 + 智能 + 綠色”將成為紡機(jī)行業(yè)的發(fā)展方向。

關(guān)鍵詞：高端紡機(jī)；數(shù)字化；智能化；綠色化；精細(xì)化；機(jī)器人

上海國際紡機(jī)展新技術(shù)解讀

繆定蜀

（蘇州市紡織工程學(xué)會）

9 2024 年 1 月（總第 69 期）

這些公司的技術(shù)實力不可小覷，擁有清華、北大或

世界名校的高材生以及海歸博士、碩士等高素質(zhì)人才，

如微埃智能擁有兩名國際水準(zhǔn)的 AI 算法科學(xué)家和一名

流體力學(xué)專家。這些企業(yè)的核心技術(shù)人員年輕且充滿活

力，致力于采用跨界新技術(shù)解決紡織行業(yè)的技術(shù)難題，

如利用智慧視覺和圖像處理技術(shù)檢測異纖，其高端圖

像儲存分辨率達(dá)到衛(wèi)星厘米級。

曾有兩大難題一度困擾著棉紡企業(yè)：

一是棉花因含有地膜、透明無色等異纖而無法做高

檔高附加值產(chǎn)品的問題。卓目團(tuán)隊通過不懈的努力攻克

了這個難題，他們的異纖檢測率達(dá)到了國際先進(jìn)水平，

且采用一線兩機(jī)方案能夠做到包漂包染，使產(chǎn)品附加

值大幅提升。

二是絡(luò)筒工序的減人改造問題。由于歷史原因，我

國很多紡織企業(yè)還在使用紗庫式自絡(luò)，導(dǎo)致用工高的矛

盾越來越突出。前期紡機(jī)對自絡(luò)投紗設(shè)計了幾個改造方

案，但因為對預(yù)期的機(jī)構(gòu)復(fù)雜性認(rèn)識不足，故障率較

高，無法滿足紡織企業(yè)的要求。直到托盤式改造被用

戶接受后，這個問題才得以解決。然而，由于國情復(fù)雜，

有些紡織企業(yè)并不接受托盤式改造，直到插紗機(jī)器人的

出現(xiàn)才解決了這個問題。記得在上屆紡機(jī)展上，深圳微

埃智能演示了工業(yè)機(jī)械手抓管紗投喂給自動絡(luò)筒機(jī)的

技術(shù)。他們的機(jī)械手可以像擋車工一樣自主巡回投紗，

涉及人工智能手眼系統(tǒng)、算法、圖形界面、機(jī)器人邏

輯控制模塊等多個技術(shù)領(lǐng)域。

三個縱隊的三股力量共同加快了我國棉紡行業(yè)的

技術(shù)升級與改造。在解決紡織企業(yè)用工、質(zhì)量、成本、

效率等生產(chǎn)瓶頸問題方面，吸取了國外先進(jìn)技術(shù)的精

髓，創(chuàng)造性地研發(fā)了許多適合我國國情的物美價廉、

使用簡便、維修便捷的紡機(jī)產(chǎn)品，受到了紡織企業(yè)的

一致好評。

2 棉紡高端主機(jī)的創(chuàng)新

2.1 高端細(xì)紗機(jī)技術(shù)突破

在高速細(xì)紗機(jī)自動落紗長車的研發(fā)方面，我國與國

際領(lǐng)先水平還有較大的差距，起步較晚且面臨著諸多挑

戰(zhàn)。然而，我國紡機(jī)制造企業(yè)并未因此氣餒，自 2010

年起，以經(jīng)緯、同和、貝斯特、華方等為首的紡機(jī)廠，

懷著為紡織強國建設(shè)貢獻(xiàn)力量的責(zé)任感和使命感，以

十年磨一劍的毅力和決心，在消化吸收國際先進(jìn)技術(shù)

的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新，逐步解決了細(xì)紗機(jī)高速運轉(zhuǎn)過程

中存在的諸多問題，使本屆展會上展示的細(xì)紗機(jī)長車

煥然一新，為我國紡機(jī)制造業(yè)的發(fā)展譜寫了新的篇章。

經(jīng)緯 JWF1590 型細(xì)紗機(jī)以其時尚的外觀造型和電

錠超高速技術(shù)引領(lǐng)潮流，最高轉(zhuǎn)速達(dá)到 25000 轉(zhuǎn) / 分鐘。

現(xiàn)場生產(chǎn) JC40S 品種，錠速 22000rpm 左右，能夠穩(wěn)

定地生產(chǎn)出高質(zhì)量的細(xì)紗。此外，還采用了智能雙側(cè)負(fù)

壓系統(tǒng)，預(yù)計可以節(jié)能約 25%。同時，數(shù)字化集中控

制系統(tǒng)的應(yīng)用，使響應(yīng)速度提升 80%，提高了生產(chǎn)效率。

同和的 TH698 全電子牽伸細(xì)紗機(jī)，以其流暢的外

表和現(xiàn)代色調(diào)、線條的美感讓人印象深刻。在展會現(xiàn)

場紡紗，錠速已達(dá)到 26500 轉(zhuǎn) / 分鐘，展現(xiàn)出高錠速

低能耗的優(yōu)勢，噸紗可以節(jié)能 3-5% 左右。

貝斯特推出新一代 BS56 系列特長智能型細(xì)紗機(jī)，

最長達(dá) 2448 錠，采用了獨特的箱體車頭、智能化的控

制系統(tǒng)、傳動路線優(yōu)化和集落系統(tǒng)等技術(shù)，使運轉(zhuǎn)更加

穩(wěn)定可靠。強化的主軸傳動系統(tǒng)和膜片聯(lián)軸器則兼顧了

精度和強度的要求，為生產(chǎn)高質(zhì)量的細(xì)紗提供了保障。

江陰華方成功研發(fā)出具有電子牽伸、電子升降、

集聚紡、自動落紗、單錠式電錠驅(qū)動等功能的高端智

能毛紡細(xì)紗機(jī) HF1588JL，不僅適用于生產(chǎn)纖維長度

為 45-65mm 的半精紡紗線，而且也可以生產(chǎn)高模量

高強度的差別化纖維，牽伸更柔性，不易出硬頭，質(zhì)

量更穩(wěn)定。還能適應(yīng)多種纖維的純紡或混紡，如羊毛、

羊絨、絲、滌綸、腈綸、芳綸、天絲、萊賽爾等，可

紡各種花式紗線，如竹節(jié)紗（大肚紗）、松緊紗、賽

絡(luò)紡紗、包芯紗等。

2.2 節(jié)能高產(chǎn)梳棉機(jī)的創(chuàng)新

青島宏大 JWF1217 型梳棉機(jī)，門幅 1500mm，

具有獨特的創(chuàng)新思路。除采用了棉層喂入、主梳理區(qū)、

機(jī)架結(jié)構(gòu)、整機(jī)隔距調(diào)整和機(jī)上磨針等新技術(shù)和新工藝

外，還在錫林傳動系統(tǒng)進(jìn)行了重大改進(jìn)。我國 A186 系

列梳棉機(jī)因錫林負(fù)荷較重，需要通過摩擦離合器和三

角帶對錫林進(jìn)行轉(zhuǎn)動，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，需要定期維護(hù)。新型

梳棉機(jī)普遍采用電子剎車與平皮帶傳動形式。有人曾試

圖甩掉皮帶傳動，但由于錫林直徑大，負(fù)荷重，啟動電

流大，導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀，最終放棄。而青島宏大

研發(fā)了電機(jī)與錫林軸直聯(lián)的傳動方式，無需傳動皮帶，

解決了寬幅大直徑重負(fù)荷高速條件下開關(guān)車時間較長

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 10

的難題。通過智能電子軟件系統(tǒng)來控制錫林啟動電流，

啟動過程電流平穩(wěn)上升，可以比傳統(tǒng)的傳動方式節(jié)約

5% 的電能。

3 致力于攻克紡紗企業(yè)技術(shù)革新中面臨

的難題

3.1 短車集落改造技術(shù)日趨成熟

南通金馳、鹽城海馬等企業(yè)進(jìn)行了多種形式的細(xì)

紗平移式、外擺傾斜紗管座式落紗改造，受到了廣泛

的歡迎。其中，平移式集體落紗改造技術(shù)的特點是不

受中墻板跨度大小的影響，原細(xì)紗機(jī)結(jié)構(gòu)保持不變，

可以在一些老廠短車窄車弄中發(fā)揮獨特的作用。落紗

動作快捷可靠，故障率低，尤其在用工較高的中低支

紗品種上更顯優(yōu)勢，已經(jīng)被市場所接受。

紡織企業(yè)進(jìn)行集體落紗改造也需要注意以下兩點，

以取得更好的效果。

一是在進(jìn)行集落改造的同時，應(yīng)同步進(jìn)行電子升

降系統(tǒng)的改造，以有效提高細(xì)紗的卷繞密度，提升管

紗卷裝容量。經(jīng)比較，電子升降改造后管紗卷裝容量

可以增加 17% 左右，能夠有效減少落紗次數(shù)，提高機(jī)

臺的運轉(zhuǎn)效率，同時設(shè)備改紡的工作量也大大降低。

二是最好使用正規(guī)的鋁桿錠子。鋁桿錠子的紗管

壁本身較薄，在紡低支強捻紗時，紗體向心壓力較大，

容易把紗管收緊，造成紗管變形，如果使用的鋁桿錠

子質(zhì)量不良，在落紗拔紗時部分紗管容易無法拔出，

必須人工拔管，這不僅會影響生產(chǎn)效率，還會增加員

工的工作量，與減少用工的初衷相違背。

3.2 紗庫式絡(luò)筒改造實現(xiàn)市場化

在前幾年，紗庫式絡(luò)筒及自動投紗技術(shù)改造雖然

經(jīng)過兩屆紡機(jī)展的嘗試，凱業(yè)、松寶、長榮、天孚、

微埃等企業(yè)也先后研發(fā)了 4-5 代產(chǎn)品，但始終未能實現(xiàn)

大面積的推廣應(yīng)用。然而，近兩年來，這種改造模式

逐漸得到了紡織企業(yè)的認(rèn)可。在本屆紡機(jī)展上，深圳

微埃和上海天孚的展臺人氣高漲，簽單數(shù)量猛增。

目前，紗庫式自動絡(luò)筒機(jī)的技術(shù)改造模式主要分為

兩種：去掉紗庫與保留紗庫，即托盤式形式和機(jī)器人

插紗形式。具體選擇哪種形式，需要根據(jù)紡織企業(yè)的

實際情況，包括產(chǎn)品品種、機(jī)型、場地等因素進(jìn)行考慮。

托盤式改造的優(yōu)勢在于，它是一種經(jīng)過多年實踐證

明比較成熟的技術(shù)，管紗找好紗頭后直接送至自絡(luò)退繞

工作錠位上，路線簡潔，徹底拋棄了原有紗庫。從改

造的角度看，目前保留下來的紗庫使用年限長達(dá) 10 年

左右，已經(jīng)進(jìn)入故障高發(fā)期。有實力的企業(yè)選擇淘汰

紗庫，選用托盤式改造，喂入振動圓盤 + 找頭生頭模

塊，直接水平輸送至工作點。如果托盤機(jī)頭空間充足，

可以配置多個找頭模塊，并可配置專門針對人工落紗

成形較差、找頭較難的重復(fù)找頭模塊。相對而言，托

盤式對不同纖維品種適應(yīng)性、高支紗的找頭及生頭具

有一定優(yōu)勢。然而這種改造也存在不足之處，主要是

不能滿足部分紡織企業(yè)堅持單錠拆卸下來維修的方式。

托盤式自絡(luò)是多錠組合模塊拼接，只能在車上進(jìn)行逐

錠檢修。

插紗機(jī)器人由于技術(shù)上的突破，實現(xiàn)了人機(jī)協(xié)作，

它具備人類的思考判斷能力，正在逐漸替代人工操作，

受到紡織企業(yè)的青睞。主要有三點原因：

一是紡織企業(yè)自絡(luò)工序本身機(jī)臺配備緊湊，保留

紗庫的改造不會造成停產(chǎn)，不占用車頭空間。

二是滿足部分企業(yè)堅持單錠拆卸下來去保全室保

養(yǎng)（特別是村田自絡(luò)）的要求。

三是插紗機(jī)器人可以靈活地在多品種、多機(jī)臺之間

調(diào)動，1 臺機(jī)器人可以看管 3-4 臺車。然而，鑒于插紗

機(jī)器人受位置限制，難以增加找頭、生頭模塊，尤其是

生產(chǎn)成形差、紗支細(xì)、差別化紗線時找頭效率容易受

到影響。建議在 40 支以下偏粗的品種（如 10S

-30S 純棉、

純滌、滌棉混紡紗）上使用，以使其更好地發(fā)揮效能。

3.3 細(xì)紗短車改為長車

金馳 JC-XLL 細(xì)絡(luò)聯(lián)系統(tǒng)可以實現(xiàn)單臺或多臺細(xì)紗

機(jī)串并聯(lián)后與自絡(luò)直接連接，并將滿紗的管紗經(jīng)輸送軌

道持續(xù)輸送到絡(luò)筒機(jī)上進(jìn)行絡(luò)紗。同時，絡(luò)筒機(jī)上的空

紗管可以通過輸送軌道轉(zhuǎn)插到細(xì)紗機(jī)管紗托盤上備用。

根據(jù)用戶指定的要求，該系統(tǒng)可以將 2-3 臺細(xì)紗機(jī)串聯(lián)

后改造為擁有長車集落功能的細(xì)紗機(jī)。

3.4 細(xì)紗成形數(shù)字化改造

細(xì)紗成形的數(shù)字化改造項目已成為細(xì)紗短車改造

的重中之重。將機(jī)械凸輪式管紗成型技術(shù)改造成電子

控制的管紗成型技術(shù)已逐漸成為主流趨勢。如凱業(yè)紡

機(jī)研發(fā)的 KYDZ100 電子成型系統(tǒng)，通過數(shù)學(xué)建模和增

加算法來控制紗管成型過程，可以顯著減少脫圈、小

尾紗等現(xiàn)象，降低落紗后的開車斷頭率，進(jìn)而提高自

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動絡(luò)筒機(jī)的生產(chǎn)效率。此外，該系統(tǒng)還可與車間的數(shù)

字化系統(tǒng)連接，以便上傳相關(guān)數(shù)據(jù)。

3.5 專用AGV機(jī)器人大顯身手

賽特環(huán)球機(jī)械公司致力于研發(fā)并運用 AGV 機(jī)器人，

它們采用 SLAM 導(dǎo)航技術(shù)，被紡織廠廣泛應(yīng)用于完成

清潔、夾包、叉車和條筒搬運等任務(wù)，極大地緩解了

紡織企業(yè)在招工難問題上的困境。

AGV 機(jī)器人具有強大的交通調(diào)度系統(tǒng)，能夠構(gòu)建

精準(zhǔn)的 SLAM 場景地圖，并具備條筒智能位置識別功能，

能夠?qū)崿F(xiàn)多臺調(diào)度，并具有高精度的導(dǎo)航和取貨定位

能力，精度達(dá)到毫米級別，可以適應(yīng)不同規(guī)格的托盤

搬運任務(wù)，并且能夠與 MES 等上位管理系統(tǒng)進(jìn)行對接，

實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

4 智能化亮點精彩紛呈

4.1 并條機(jī)實現(xiàn)“智并聯(lián)”功能

天門紡機(jī)已成功研發(fā)出新一代 T2、T3 系列并條機(jī)，

具備一控多軸多臺及產(chǎn)線聯(lián)動等功能。通過對并條機(jī)

的牽伸“軸”、機(jī)“臺”、生產(chǎn)“線”的智能控制，

實現(xiàn)了智能在線檢測與數(shù)據(jù)管理云平臺技術(shù)的完美結(jié)

合，并條機(jī)具備兩眼完全獨立的特點，包括喂入、傳動、

吸風(fēng)、控制系統(tǒng)等，不再受以單機(jī)為單元模式的束縛。

同時，兩眼可以配以不同的牽伸配置、隔距、運轉(zhuǎn)速

度及牽伸比，臺與臺之間條筒互換，頭道與二道互換。

此外，應(yīng)用系統(tǒng)集成的在線工具包、工藝包，可為工

藝診斷與優(yōu)化提供技術(shù)支持，為全產(chǎn)線提供質(zhì)量保障。

如根據(jù)質(zhì)量要求，改變順牽伸或逆牽伸變得易如反掌。

新品翻改、定量調(diào)整、生產(chǎn)管理等一鍵即可輕松完成，

這標(biāo)志著并條機(jī)“智并聯(lián)”時代的開啟。

4.2 智能粗紗自停裝置

日照品特裕華推出的智能粗紗自停裝置，去除了現(xiàn)

有的通訊導(dǎo)軌，從而可以有效防止積花和掛花現(xiàn)象的

發(fā)生，不僅提升了視覺美觀度，更增強了清潔的方便性。

智能粗紗自停裝置內(nèi)置了芯片感應(yīng)器，具備自動監(jiān)測

粗紗自停狀態(tài)的功能，如過流、過壓、停錠以及不工

作等狀況，并在出現(xiàn)故障時及時發(fā)出報警提示。

4.3 多倉火花探測和熄滅的人性化

在清花工序工作過的業(yè)界同仁都會深有體會，原

來多倉發(fā)生火警時，只能選擇用水管向多倉噴水來控

制火勢，這樣雖然可以控制火勢，但會導(dǎo)致原料被淋

濕而無法本支回用，造成浪費。

為此，安普科技研發(fā)了新型滅火系統(tǒng)，當(dāng)多倉發(fā)生

火警時，它可以在 30 秒內(nèi)向多倉灌入大量的二氧化碳

來控制火情，并迅速關(guān)閉“插板閥”和“KFM 排雜機(jī)構(gòu)”，

以防止二氧化碳流出和空氣進(jìn)入，防止爆燃現(xiàn)象的蔓

延。不僅可以在短時間內(nèi)控制火勢，而且不會造成任何

原料的浪費。同時，利用物聯(lián)網(wǎng)模塊，可以在發(fā)生火情

的第一時間通知相關(guān)人員，確保及時采取相應(yīng)的措施。

這種系統(tǒng)的應(yīng)用大大提高了滅火效率，有效減少企業(yè)

的損失。

4.4 單錠監(jiān)測功能強大

浙江浩銘與杭州凱悅在單錠監(jiān)測功能擴(kuò)展、使用

壽命及可靠性方面進(jìn)行了深入的研發(fā)與優(yōu)化，通過精

準(zhǔn)、高效的解決方案，使值車工在巡檢時能夠目標(biāo)明確、

高效操作，顯著提高看臺數(shù)量。

浙江浩銘的單錠監(jiān)測軟件通過邊緣多維算法，實

現(xiàn)了實時更新，打破了傳統(tǒng)信息孤島現(xiàn)象，使生產(chǎn)與

數(shù)字化管理信息得以共享。其功能模塊包括單錠檢測、

牽伸檢測、主軸檢測、落紗檢測、電源檢測以及溫濕

度監(jiān)測等。

杭州凱悅則成功研發(fā)出專制線圈的電磁式傳感器，

無需額外電源補給，性能穩(wěn)定可靠，解決了光電傳感器

能耗受紗線支數(shù)影響較大的問題，傳感頭的耐用性達(dá)

到了每年萬分之一以內(nèi)的損壞率，單錠監(jiān)測功能擴(kuò)展

到了 15 項，為紡織企業(yè)的精細(xì)化管理提供了有力支持。

單錠監(jiān)測不僅局限于檢測斷頭，結(jié)合粗紗自停裝

置還可減少粗紗浪費，使回箱花的數(shù)量減少 50% 以上，

降低了人工巡查時間，提高了機(jī)臺及工人的生產(chǎn)效率。

同時有效消除了繞花現(xiàn)象，減少了膠輥損傷。通過發(fā)

現(xiàn)弱捻錠子并進(jìn)行針對性維修，使得管理更為簡單化，

有利于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。

4.5 自動換管松筒機(jī)

江蘇英邁杰首次展示的 04SSA-N 自動換管式松筒

機(jī)，遵循了松筒工藝原則，有效解決了以往自動化程

度低、生產(chǎn)效率低、操作人員勞動強度大的問題。英

邁杰的并紗機(jī)也在原有自動換管的基礎(chǔ)上提升了換管

的穩(wěn)定性和電子切刀的切斷效率，使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品

質(zhì)量更有保障。

4.6 高端勻整裝置高精度高可靠性

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 12

青島華丞致力于自調(diào)勻整系統(tǒng)的研發(fā)，配置智能

數(shù)學(xué)模型，選用 TI 公司芯片作為勻整器關(guān)鍵核心部件，

確保系統(tǒng) 9000 小時無故障運行，能適應(yīng)各種原棉和化

纖原料，可以顯著改善條子重不勻現(xiàn)象，內(nèi)不勻小于

1.2%，外不勻小于 2.0%，并具備棉層自動修復(fù)功能和

生條條重量偏差報警功能，以確保條子質(zhì)量的穩(wěn)定性。

針對進(jìn)口梳棉機(jī)（如特呂 DK760、DK903）以及

老舊梳棉機(jī)，青島艾菲特可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制

化電氣升級改造，以減少故障率、提高生產(chǎn)效率并降

低維修保養(yǎng)成本。

天門紡機(jī)在并條機(jī)上加裝了高端勻整裝置，實現(xiàn)

了高速條件下的精確勻整。中支紗 5 米棉條的重量偏

差控制在 ±0.20g，二并重量偏差控制在 ±0.15g；勻

整范圍在 25% 以內(nèi)，控制重量 1% 以內(nèi)。

5 高端高速紡紗器材

5.1 高耐磨長壽命針布

金輪針布推出了全新的“太銳克”品牌針布，采用

獨特的齒形設(shè)計，具備復(fù)合涂層高耐磨特性。經(jīng)過實

際測試，針尖對纖維的控制能力顯著增強，較同類產(chǎn)

品提高了 20% 以上。在相同工藝條件下，生條質(zhì)量指

標(biāo)改善 10% 以上。纖維通過量在原有基礎(chǔ)上增加 50%

以上，有利于減少成紗棉結(jié)。

針對機(jī)采棉細(xì)小雜質(zhì)較多的特點，金輪秉承“柔

性梳理、減少落棉、降低成本”的原則，研發(fā)出個性

化的高密針布。如在生產(chǎn) JC200S 及以上的產(chǎn)品時，可

以配置超高密蓋板針布 BH-680、TH-750 以及配套的

高密固定蓋板 DQ860、DQ900、DQ960，加大了針齒

的橫向密度，有利于單纖維的充分梳理，防止因漏梳

而產(chǎn)生的結(jié)雜，從而使成紗 IPI 指標(biāo)得到實質(zhì)性的改善。

5.2 800米線速的并條膠輥

無錫二橡膠專注于高速耐磨膠輥的開發(fā)，他們研

發(fā)的 WRC-TB800 并條膠輥具有適用品種廣，抗繞和耐

磨損性能卓越的特點，能夠適應(yīng) 800 米 / 分鐘以上的

高速并條機(jī)。

5.3 滿足高速低發(fā)熱的膠圈膠輥

福建佳宇致力于研發(fā)高速耐磨長壽命膠輥膠圈，

并在高強新型材料和特殊涂料方面取得了重要突破。

成功開發(fā)了適應(yīng)緊密紡或賽絡(luò)緊密紡無動程的 WDC68

聚氨酯膠輥及其配套的 WD01 丁氰橡膠膠圈，可以適

應(yīng) 450-550m/min 高速的渦流紡 V85 丁氰膠輥及配套

的 V01 膠圈，使用壽命比原來提高了 1-2 倍。

5.4 高速、高壽命、耐高溫紗管

無錫飛馬推出了國內(nèi)首家無 HALF 線紗管，改變了

傳統(tǒng)的模具夾合注塑工藝，實現(xiàn)了一體成型，振幅性能

遠(yuǎn)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，有助于在高速運轉(zhuǎn)時降低斷頭率，并

增加錠子的使用壽命。通過在錠子三顆彈珠位置加裝耐

磨損耐高溫的膠木芯，使紗管適應(yīng) 22000-25000rpm

的高速運轉(zhuǎn)，且振幅很小，有效延長了錠子的使用壽命。

浙江泓興提供各種紗管，其中包括高速、高壽命、

耐高溫的染色用紗管。

5.5 雙彈性高速錠子

河南二紡機(jī)推出的新型 YD8100 雙彈性高速紡紗錠

子，錠膽采用雙層級緩沖減振阻尼結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了獨特

的緩沖吸振和節(jié)能降噪效果。在 20000-25000rpm 的

高速條件下，錠子運行穩(wěn)定。通過特殊的密封專利結(jié)

構(gòu)設(shè)計，解決了傳統(tǒng)錠子密封效果差的難題，換油周

期可以延長到 12-18 個月。

5.6 高端傳動帶性能優(yōu)異

濟(jì)南天齊研發(fā)的聚酯和芳綸節(jié)電龍帶 NYCO，選用

高模量強力編織織物作為強力骨架層，采用特種超輕

高聚物彈性體作為粘結(jié)過渡層。采用環(huán)保熱熔齒型接

頭方式，接頭平整，輕薄柔軟、彎曲耗能小、尺寸穩(wěn)

定性好，適用于短纖倍捻機(jī)、超長細(xì)紗機(jī)、轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、

包覆紡紗機(jī)等高檔紡織設(shè)備。與尼龍片基龍帶相比，

可以實現(xiàn) 7-15％的節(jié)電率。

6 “數(shù)字+智能+綠色”引領(lǐng)紡機(jī)未來

本次展會的主旨是“數(shù)字 + 智能 + 綠色”，以數(shù)

字化促進(jìn)降耗降本，以智能化提高質(zhì)效，以綠色開拓

新興市場。在當(dāng)前全球資源日益稀缺的背景下，我國

紡機(jī)制造企業(yè)需要采取有效策略，讓有限的資源創(chuàng)造

更大的價值，減少資源投入，實現(xiàn)資源再利用，并重

視質(zhì)量管控及預(yù)測性數(shù)字化智能解決方案。

歐洲紡機(jī)廠商數(shù)字化和綠色標(biāo)簽的機(jī)器發(fā)展進(jìn)程

正在加速。在本次展會上，立達(dá)展示了高速高效的紡

紗機(jī)器、自動化的紡紗流程、數(shù)字化的紗廠監(jiān)控系統(tǒng)、

差異化的紡紗方式以及可持續(xù)纖維的應(yīng)用，再次展現(xiàn)

13 2024 年 1 月（總第 69 期）

了紡機(jī)行業(yè)老大的風(fēng)采。而意大利紡機(jī)廠商則側(cè)重于

減少能源消耗和原材料使用，開發(fā)了綠色標(biāo)簽項目等，

創(chuàng)新思路令人耳目一新。

在信息技術(shù)方面，我國紡機(jī)行業(yè)通過近 10 年的努

力，推動了 5G、移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、機(jī)器人、大數(shù)

據(jù)等新一代信息技術(shù)的快速發(fā)展。互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用在紡織行

業(yè)得到了進(jìn)一步深化，極大地沖擊了傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)模式。

數(shù)字化、智能化技術(shù)的交融得到了強化，專家大數(shù)據(jù)

庫讓紡紗更加智能化，紡織智能制造勢不可擋。模塊

化設(shè)計、工藝電子化、機(jī)電軟管一體化、MES/ERP 信

息化等已成為高端紡機(jī)設(shè)備的標(biāo)配。同時，紡紗廠在

上料、生頭、落紗、換筒和碼垛等功能上均實現(xiàn)了設(shè)

備的自動化，工序之間設(shè)備互聯(lián)、信息互通已成為現(xiàn)實。

各種聯(lián)機(jī)模式（如梳并聯(lián)、并并聯(lián)、并粗聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、

細(xì)絡(luò)聯(lián)、粗細(xì)絡(luò)聯(lián)等）正在逐步實現(xiàn)，深刻地改變了

紡機(jī)制造的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)。

7 結(jié)語

本屆上海國際紡機(jī)展為我們展現(xiàn)了一個充滿創(chuàng)新

和活力的行業(yè)景象。從高端高速紡紗器材到數(shù)字化、

智能化技術(shù)的應(yīng)用，再到綠色可持續(xù)發(fā)展的理念，紡

機(jī)行業(yè)正在不斷進(jìn)步和發(fā)展。

展望未來，我國紡機(jī)行業(yè)一定能夠?qū)崿F(xiàn)紡機(jī)強國

的目標(biāo)。希望業(yè)界同仁繼續(xù)堅定不移地推進(jìn)創(chuàng)新改革

步伐，為在下一屆上海國際紡機(jī)展上有更加的精彩表

現(xiàn)而努力。

我們期待著下一屆上海國際紡機(jī)展，我國紡機(jī)企

業(yè)能夠給行業(yè)同仁帶來更多的驚喜和創(chuàng)新，共同推動

我國紡機(jī)行業(yè)向更高水平邁進(jìn)。

（上接第 21 頁） 5 渦流紡

渦流紡車速控制在 500m/min，選用耐磨性好的

前皮輥，有效控制條干不勻率，提高渦流紡的運行效率。

渦流紡主要工藝參數(shù)見表 4，成紗質(zhì)量見表 5。

6 溫濕度控制

渦流紡對車間溫濕度非常敏感，因此要加強空調(diào)

管理工作，保證車間相對濕度穩(wěn)定在 55-60% 之間。

7 結(jié)語

萊賽爾與玉石纖維混紡紗的市場適應(yīng)性較強，成

紗質(zhì)量指標(biāo)滿足客戶的要求。這次產(chǎn)品開發(fā)成功，為

我公司今后開發(fā)更多的新型纖維提供了實踐經(jīng)驗和技

術(shù)支持。

表 3 并條主要工藝參數(shù)

項目 頭并 二并 末并

并和根數(shù)（根） 6 7 7

定量（g/5m） 27 26 24

車速（m/min） 260 260 450

表 4 渦流紡工藝參數(shù)

表 5 成紗主要質(zhì)量指標(biāo)

項目 參數(shù)

紡紗速度（m/min） 500

T.D.R 121

M.D.R 25

B.D.R 2.0

喂入比 0.98

卷曲比 1.03

紡錠型號 C1

噴嘴氣壓（MPa） 0.57

項目 參數(shù)

條干（CV%） 8.56

-50% 細(xì)節(jié)（個 /km） 0

+50% 粗節(jié)（個 /km） 1

+200% 棉節(jié)（個 /km） 1

單紗強力（cN） 932.4

單強 CV（%） 6.86

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 14

受市場環(huán)境的影響，越來越多的棉紡織企業(yè)正在逐

步轉(zhuǎn)型，將研發(fā)重點轉(zhuǎn)向新型原料。隨著生活水平的提

高，人們對紡織品的需求已不僅僅停留在美觀和舒適上，

更趨向于將自然、環(huán)保、養(yǎng)生等因素融入其中，通過將

不同功能的纖維原料按不同比例混和搭配紡紗，可以充

分發(fā)揮原料性能的互補優(yōu)勢，開發(fā)出風(fēng)格各異的產(chǎn)品，

為服飾產(chǎn)品設(shè)計提供更大的發(fā)揮空間，并滿足不同用戶

對紡織面料性能的需求。這有助于提高紡織企業(yè)對市場

變化的快速適應(yīng)性。

1 開發(fā)滌綸羊毛混紡針織賽絡(luò)紡紗

我公司通過深入的紡紗工藝試驗研究，成功開發(fā)出

滌綸羊毛混紡賽絡(luò)紡針織紗。這一創(chuàng)新技術(shù)極大地改善

了紗線的毛羽和條干，使成品面料紋路清晰、光澤好、

不易起球、抗皺性強等優(yōu)良服用性能，完全滿足了消費

者對服裝面料保暖性與舒適性以及布面風(fēng)格的要求。

目前，我們已開始為客戶批量生產(chǎn)該紗線品種，產(chǎn)

品質(zhì)量得到了客戶的高度評價。這使我公司獲得了較高

的產(chǎn)品附加值。

2 原料性能特點及產(chǎn)品用途

2.1 羊毛纖維

羊毛纖維是天然的蛋白質(zhì)纖維，具有彈性好、吸濕

性強、保暖性好、手感柔軟、光澤自然、不易沾污等特

性。保暖性極佳，羊毛產(chǎn)品具有較好的吸濕性和保溫性，

是保暖性服飾產(chǎn)品最為理想的原料，多用于秋冬季節(jié)的

服裝。

2.2 滌綸纖維

普通滌綸存在吸濕能力低、染色性能差、容易積聚

靜電、易起毛等缺點，采用羊毛與滌綸混紡，較好地實

現(xiàn)了纖維紡紗性能差異互補的問題。

2.3 產(chǎn)品用途

滌綸羊毛混紡紗將兩種性能截然不同的原料混紡在

一起，賦予了面料獨有的特性，滌綸纖維具有較高的強

度和良好的彈性，使面料不易起皺變形，而羊毛纖維則

賦予了面料柔軟和溫暖的觸感。產(chǎn)品多用于高檔服飾，

如保暖內(nèi)衣、羊毛衫、羊毛外套、圍巾等時尚產(chǎn)品。

2.4 原料性能

原料的主要物理性能指標(biāo)見表 1。

滌綸 / 羊毛賽絡(luò)紡針織紗的生產(chǎn)實踐

邵國東 吉宜軍 崔益懷 闕玉生 周愛霞

（南通雙弘紡織有限公司）

摘要：介紹了羊毛、滌綸纖維的性能特點，通過對羊毛纖維進(jìn)行預(yù)處理，改善纖維的可紡性，研究了不同混和方

式對成紗質(zhì)量的影響，探討了各工序紡紗工藝和關(guān)鍵技術(shù)措施，指出生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的事項，有效解決生產(chǎn)中成卷、

成條困難、意外伸長大、靜電嚴(yán)重，粘、纏、掛、堵等生產(chǎn)難題，成功紡出滌綸 / 羊毛 90/10 14.8tex 賽絡(luò)紡紗線，質(zhì)

量滿足了客戶布面染色、紗疵、風(fēng)格等要求，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，提高了企業(yè)在市場上差異化產(chǎn)品的競爭力。

關(guān)鍵詞：羊毛；滌綸；性能；預(yù)處理；混和方式；賽絡(luò)紡；工藝措施

15 2024 年 1 月（總第 69 期）

表 1 原料物理性能指標(biāo) 原料 滌綸 羊毛

細(xì)度 1.33dtex 17.8μm

長度（mm） 37.6 34.5

斷裂強力（cN） 8.18 4.7

斷裂強度（cN/dtex） 6.13 2.49

回潮率（%） 0.56 12.3

斷裂伸長率（%） 26.01 42.5

含油率（%） 0.1 0.58

3 紡紗工藝流程

3.1 不同纖維紡紗常用工藝混和方法

傳統(tǒng)的混紡紗混紡工藝流程有盤混法和條混法兩

種，可以在開清棉階段就進(jìn)行纖維混和（盤混法）；

也可以兩種纖維分別經(jīng)開清棉、梳棉制成生條后在并

條機(jī)上混和（條混法）。兩種混紡工藝流程如下：

3.1.1 盤混法

（A 纖維 +B 纖維）開清棉→梳棉→一并→二并→

粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒

3.1.2 條混法

（A 纖維）開清棉→梳棉→ A 生條

（B 纖維）開清棉→梳棉→ B 生條

A 生條 +B 生條→混一→混二→混三→粗紗→細(xì)紗

→絡(luò)筒→成件

3.1.3 兩種混和方法的優(yōu)缺點

盤混和條混兩種方法各自具有一定的優(yōu)缺點。盤混

時原料在清花按比例進(jìn)行混合、成卷，再經(jīng)過梳棉、并

條等工序，生產(chǎn)流程簡單。當(dāng)某種纖維的可紡性較差時，

可以與其他纖維進(jìn)行棉包混和生產(chǎn)，從而改善纖維的

可紡性。但當(dāng)纖維的特性差異較大、原料包松緊不一

致時，容易造成混紡比例不穩(wěn)定，易形成布面染色橫條。

而且對于性能差異較大的纖維，在各工序的工藝配置

上，如針布選配、工藝隔距設(shè)置等也很難實現(xiàn)兩者兼顧，

影響加工質(zhì)量。

條混時原料在清花、梳棉分別單獨加工生產(chǎn)，形成

生條，然后在并條按比例進(jìn)行混和。對于性能差異較

大的纖維，清梳工序可以根據(jù)纖維各自的特點分別制

定不同的加工工藝，從而提高加工質(zhì)量，也能夠更加

準(zhǔn)確地保證纖維混紡比例。但一些可紡性較差的纖維

生產(chǎn)難度會增大，為保證混合均勻度，往往需要采用

三道并條，會使得生產(chǎn)流程延長，管理難度增加，用工、

用電等成本也會相應(yīng)增加。

在實際生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身需求和纖維

特性，合理選擇混和方法。在保證生產(chǎn)效率和降低成

本的前提下，兼顧纖維混和的均勻性和成紗質(zhì)量，以

滿足市場需求。同時，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高纖維

混和技術(shù)水平，減少疵點，提升產(chǎn)品競爭力。

3.2 低比例羊毛纖維不同混和方法的對比試驗

棉紡常用羊毛和其他纖維進(jìn)行混紡，混和比例一

般小于 50% 以下，我公司開發(fā)的產(chǎn)品滌綸比例采用

90%，羊毛比例采用 10%，對于低比例的纖維混紡，

為確?；旒彵壤臏?zhǔn)確性，保證混紡成分均勻，與客戶

的樣品布面效果一致，確定實施五種紡紗技術(shù)方案進(jìn)行

跟蹤對比，快速試制小樣，對成紗綜合質(zhì)量、混紡比例、

布面效果進(jìn)行分析對比，五種紡紗技術(shù)方案如下：

3.2.1 方案A

滌綸與羊毛纖維分別單獨制成生條，滌綸生條采

用預(yù)并工藝，混并采用三道并條進(jìn)行混和。

3.2.2 方案B

滌綸與羊毛纖維分別單獨制成生條，滌綸生條不

采用預(yù)并工藝，混并采用三道并條進(jìn)行混和。

3.2.3 方案C

滌綸纖維與羊毛纖維直接按混紡比例稱重排包，在

清花混和成卷，制成混和生條，再經(jīng)過三道并條進(jìn)行混和。

3.2.4 方案D

滌綸纖維與羊毛纖維直接按混紡比例稱重后人工

拌合，打包成件在清花上圓盤，經(jīng)清梳流程制成混和

卷和混和生條，再經(jīng)三道并條進(jìn)行混和。

3.2.5 方案F

滌綸纖維與羊毛纖維直接按混紡比例稱重后人工

拌合，打包成件在清花上圓盤，經(jīng)清梳流程制成混和

卷和混和生條，再經(jīng)兩道并條進(jìn)行混和。

3.3 低比例羊毛纖維不同混和試驗方案快速試

紡質(zhì)量

采用五種工藝混和方案試紡成紗的質(zhì)量指標(biāo)對比

情況見表 2。

在快速試制過程中，羊毛纖維單獨生產(chǎn)，存在清

花成卷困難、梳棉棉網(wǎng)因靜電易纏繞等難題，兩種纖

維混和并采取相應(yīng)技術(shù)措施進(jìn)行生產(chǎn)，生活正常，筒

紗質(zhì)量數(shù)據(jù)及試織布面效果較好。

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 16

表 2 五種工藝混和方案的筒紗質(zhì)量指標(biāo)

項目

試驗方案

A B C D F

條干（CV%） 12.64 13.05 12.23 12.05 12.12

-50% 細(xì)節(jié)（個 /km） 11.8 18 7 5 6

+50% 粗節(jié)（個 /km） 30.8 32.8 18.3 13.5 15.5

+200% 棉結(jié)（個 /km） 56.8 52.8 31 26 23

毛羽（H） 3.9 3.97 3.75 3.58 3.61

單強（cN） 486.7 464.1 488.4 501.6 498.3

切疵（個 /100km） 7.2 6.8 5.6 5.2 5.3

測試混紡比（%） 90.3/9.7 90.5/9.5 89.5/10.5 90.2/9.8 89.7/10.3

紗疵（個 /100km）

A1 129 102 81 62 59

A2 9 7 6 2 1

B1 54 30 28 22 20

B2 8 9 7 2 1

C1 18 11 12 5 3

C2 0 2 1 0 0

D1 0 0 0 0 0

D2 0 0 0 0 0

E 0 0 0 0 0

F 8 7 5 4 3

G 0 0 0 0 0

HI 62 83 58 55 49

I1 0 0 0 0 0

布面效果：方案 A 與方案 B 差異較小，但與客戶

布樣染色要求差異較大，方案 C 布面羊毛纖維分散較

均勻，與客戶布樣最接近，基本能夠滿足羊毛低比例

混紡紗布面效果的要求，方案 D 與方案 F 成紗條干好，

混和均勻度效果好，方案 F 經(jīng)兩道并條，紗疵少、用工省，

節(jié)能優(yōu)于方案 D，經(jīng)客戶試用，綜合質(zhì)量及布面效果風(fēng)

格都得到了確認(rèn)。經(jīng)過反復(fù)論證，為保證提高混和效果，

提高成紗品質(zhì)，減少布面紗疵，確定采取經(jīng)過客戶確認(rèn)，

以“盤混為主，條混為輔”的方案 F 進(jìn)行生產(chǎn)，具體

工藝流程為：

人 工 稱 重 預(yù) 混 和 → 打 包 成 件 → FA002C 圓 盤 抓

棉 機(jī) → FA035B 混 棉 機(jī) → FA106A 開 棉 機(jī) → FA161

給 棉 機(jī) → A076E 成 卷 機(jī) → FA201B 梳 棉 機(jī)（ 勻 整）

→ JWF1310 并 條 機(jī)（ 兩 道 ） → JWF1415 粗 紗 機(jī)

→ EJM128K 細(xì)紗機(jī)→ AUTOCONERX5 自動絡(luò)筒機(jī)。

4 各工序工藝配置及主要技術(shù)措施

考慮到羊毛纖維帶有卷曲，羊毛表面覆蓋著鱗片，

牽伸摩擦阻力較大，開松、梳理過程中容易拉斷，為

減少羊毛損傷，在生產(chǎn)時須對羊毛進(jìn)行預(yù)處理，加入

適量的和毛油，以降低羊毛的摩擦系數(shù)，減少摩擦阻力，

防止產(chǎn)生靜電現(xiàn)象。

預(yù)處理方法：把 0.5% 的 FX-903N 環(huán)保和毛油和

適量的水，加入加油裝置的容器內(nèi)進(jìn)行混和，攪拌 30

分鐘后加入 0.8% 的 FX-AS18 抗靜電劑進(jìn)行攪拌混和，

堆倉養(yǎng)生 24 小時，讓羊毛充分吸收和毛油和抗靜電劑，

達(dá)到所需的均衡上機(jī)回潮率。在預(yù)處理過程中要注意

油、料同步，由人工按原料比例層層鋪散，注意混和

均勻，比例準(zhǔn)確，做到油水分散均勻，避免出現(xiàn)干濕

不勻的現(xiàn)象。原料上機(jī)回潮率為 13% 左右，使纖維具

有較好的柔軟性。

4.1 開清棉

針對滌綸纖維原料含雜疵少、羊毛纖維強力低且

開松時易損傷的特點，清花工序應(yīng)遵循“短流程、少

抓勤抓、多松少打、輕薄抓取、柔和開松、減少落棉”

17 2024 年 1 月（總第 69 期）

的工藝原則。具體措施：

（1）將 FA002C 抓包機(jī)打手伸出肋條距離調(diào)整為

2.5mm，同時提高小車運轉(zhuǎn)速度，以實現(xiàn)精細(xì)抓取，

抓棉小車運轉(zhuǎn)效率保持在 90% 以上。

（2）適當(dāng)降低開清棉各單機(jī)的打手速度，F(xiàn)A035B

混開棉機(jī)跳過豪豬打手，并將兩只平打手的速度分別

設(shè)定為 320r/min 和 370r/min。

（3）FA106 開棉機(jī)采用梳針打手來替代傳統(tǒng)的豪

豬打手，打手速度控制在 450r/min 左右，并將打手到

塵棒之間的隔距控制在 10-12mm 之間，進(jìn)一步減小塵

棒隔距，從進(jìn)口至出口依次為 8mm、8mm、6mm。

（4）FA161 型振動給棉機(jī)加大中棉箱的存棉量，

以確保均勻輸出，改善棉卷不勻現(xiàn)象。

（5）A076E 成卷機(jī)適當(dāng)加大綜合打手針尖到天平

羅拉的距離，以減少纖維損傷。同時提高風(fēng)扇速度，

以利于輸棉暢通并保證凝棉、剝棉均勻。將打手到塵

棒的隔距控制在 10-12mm 之間，塵棒之間的隔距為

6mm。綜合打手速度控制在 800r/min 左右，風(fēng)扇速

度控制在 950r/min 左右。

（6） 棉 卷 定 量 控 制 在 420g/m， 棉 卷 長 度 為

36m，重不勻率控制在 1.2% 以內(nèi)。

4.2 梳棉

根據(jù)混和后纖維較為蓬松、羊毛的雜疵較少且價格

昂貴的特性，梳棉的主要任務(wù)是在保證梳理效果和混和

均勻度的前提下，盡量減少纖維的損傷和損失。在設(shè)備

方面，蓋板針布的密度不宜過高，宜選用每平方英寸

360 齒左右的齒密，以減少纖維的損傷。道夫則應(yīng)采用

齒側(cè)帶有兩道斜紋的針布，以增強纖維的轉(zhuǎn)移能力，

提高一次性分梳效果，并減少返花現(xiàn)象。

在梳棉工序，我們堅持“中定量、低速度、大隔

距、快轉(zhuǎn)移、少損傷”的工藝原則，以提高產(chǎn)品質(zhì)量、

降低原料損耗。為了實現(xiàn)預(yù)期的工藝目標(biāo)，采取了一

系列具體措施。

（1）適當(dāng)降低錫林和刺輥的轉(zhuǎn)速，以減少對纖維

的損傷。同時，我們選用了較大的錫刺比，將錫刺比

調(diào)整為 2.45:1，以增強纖維從刺輥向錫林轉(zhuǎn)移的能力，

避免刺輥返花現(xiàn)象。

（2）采用弧形封閉式小漏底，以減少小漏底區(qū)域

的落棉量。適當(dāng)縮小漏底入口到刺輥的隔距，以控制

錫林刺輥三角區(qū)的氣壓，降低刺輥低壓罩落棉，降低

生產(chǎn)成本。

（3）為減小刺輥對纖維的分梳力，減少纖維的損

傷，通過在給棉板下方墊鐵板的方式適當(dāng)抬高給棉板，

使纖維分梳工藝長度達(dá)到了 32mm。

（4）在軋光輥前面加裝了膠圈導(dǎo)棉裝置，以利于

于纖維順利成條。

（5）嚴(yán)格管理車間的相對濕度，將相對濕度的波

動范圍控制在 60-65% 之間。梳棉機(jī)的主要參數(shù)及質(zhì)量

指標(biāo)見表 3。

4.3 并條

針對羊毛纖維長度長、比電阻較大、靜電現(xiàn)象嚴(yán)

重的特點，在生產(chǎn)過程中采取了以下措施：

（1）提高并條工序的相對濕度，以降低靜電現(xiàn)象。

（2）適當(dāng)降低車速，放大羅拉隔距，以減少生產(chǎn)

過程中的纏繞和堵條現(xiàn)象。

（3）采用新型石墨烯膠輥，并進(jìn)行雙組分涂料處

理，以提高膠輥的硬度、耐磨性、耐油性、抗靜電性

能和彈性。

（4）定時使用抗靜電劑清理膠輥表面，以減少靜

電積聚現(xiàn)象。

（5）采用新型防漏疵圈條器，出條速度控制在

280m/min 左右，以提高纖維的伸直平行度和棉條內(nèi)

在質(zhì)量。

為進(jìn)一步提高纖維伸直平行度，我們采用“順牽伸”

的工藝，頭并采用較大的后區(qū)牽伸倍數(shù)，以有效伸直

前彎鉤纖維，末并采用較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)，主牽伸

較大的牽伸倍數(shù)，以有利于伸直后彎鉤纖維。

主要工藝參數(shù)：熟條干定量 22g/5m，羅拉表面隔

表 3 梳棉主要工藝參數(shù)及質(zhì)量指標(biāo)

項目 參數(shù)

生條干定量（g/5m） 18

刺輥轉(zhuǎn)速（r/min） 630

錫林轉(zhuǎn)速（r/min） 300

道夫轉(zhuǎn)速（r/min） 16

蓋板速度（mm/min） 74

錫林 - 刺輥隔距（mm） 0.25

錫林 - 蓋板隔距（mm） 0.3、0.28、0.25、0.25、0.28

錫林 - 道夫隔距（mm） 0.15

生條重量不勻率（%） 2.5

條干（CV%） 4.3

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 18

距 10×18mm，羅拉中心距 50×53mm。熟條重量不

勻率 0.8% 左右，條干 CV% 值 2.35% 左右。

4.4 粗紗

粗紗工序的重點在于確保細(xì)紗條干的均勻性，盡量

減少粗細(xì)節(jié)。由于滌綸纖維細(xì)度較細(xì)，須條截面內(nèi)的纖

維根數(shù)較多，抱合力和摩擦力較大，因此應(yīng)適當(dāng)偏小

控制粗紗捻度，以避免細(xì)紗出硬頭，從而提高細(xì)紗生

產(chǎn)效率。同時，應(yīng)減小粗紗卷裝直徑，以避免因纖維

表面光滑而導(dǎo)致的粗紗冒紗和脫圈現(xiàn)象，減小粗紗退

繞時的拖動張力，并降低意外伸長。要適當(dāng)加大搖架

壓力、降低出條速度，關(guān)注粗紗條光潔度，注意喇叭口、

集束器、錠翼、壓掌等須條通道的清潔工作。

賽絡(luò)紡紗線容易出現(xiàn)細(xì)節(jié)偏多、斷頭率高的問題。

這主要是由于纖維散失引起的。因此，控制纖維散失是

解決這些問題的關(guān)鍵。與同紗支普通環(huán)錠紡紗線相比，

粗紗捻系數(shù)應(yīng)適當(dāng)增大，粗紗定量應(yīng)偏小掌握。在中

鉗口處，須條由寬變窄，而粗紗定量的減小可以降低

快慢速纖維的比例和牽伸倍數(shù)，從而減小須條由寬變

窄的幅度，從而在一定程度上減少主牽伸區(qū)纖維變速

過程中邊緣纖維的散失。

適當(dāng)增大前膠輥的前移量，以減小加捻三角區(qū)的長

度和前羅拉反包圍弧的長度，以使原本無法有效捻入加

捻點的短纖維順利捻入，減少散失纖維的數(shù)量。但前膠

輥前移量過大也會降低前鉗口壓力，影響鉗口握持力，

這一點在實際調(diào)整時需要注意。

賽絡(luò)紡是在細(xì)紗機(jī)喂入兩根粗紗，粗紗定量要偏

輕掌握，以減輕細(xì)紗的牽伸負(fù)擔(dān)，降低細(xì)紗機(jī)的總牽

伸倍數(shù)，有助于減少纖維在牽伸運動中的移距偏差，

從而改善紗條均勻度，提高成紗質(zhì)量。另一方面，由

于粗紗定量輕，粗紗機(jī)的牽伸負(fù)擔(dān)也會加重。因此需

要加大主牽伸倍數(shù)，總牽伸倍數(shù)也要比同支數(shù)的普通

環(huán)錠紡紗大一些。

由于滌綸纖維占比較高，在粗紗工序中容易出現(xiàn)

牽伸不開的現(xiàn)象，形成粗節(jié)紗疵。因此，粗紗宜采用“大

隔距、重加壓、中定量、小張力、小捻系數(shù)”的工藝原則。

我們采用 SKF 搖架和進(jìn)口 J-490 膠輥，以提高牽伸握

持力和牽伸過程中的抗繞能力，適應(yīng)大牽伸力的要求。

粗紗主要工藝參數(shù)及質(zhì)量指標(biāo)見表 4。

4.5 細(xì)紗

在細(xì)紗生產(chǎn)過程中，由于滌綸的長度長且摩擦系數(shù)

大，容易產(chǎn)生靜電。因此應(yīng)遵循“較大的后區(qū)羅拉隔距、

較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)、重加壓、低車速”的工藝原則，

以提高纖維間的抱合力，改善條干均勻度，減少粗細(xì)節(jié)，

降低細(xì)紗斷頭。適當(dāng)放大羅拉隔距，減小牽伸力，增大

搖架壓力，以利于保持足夠的握持力與牽伸力相適應(yīng)，

確保纖維在牽伸過程中運行穩(wěn)定。

在卷繞部分，由于滌綸與鋼絲圈的摩擦因數(shù)較大，

氣圈凸形膨大，因此應(yīng)偏重選擇鋼絲圈重量。

在賽絡(luò)紡工藝中，兩根粗紗的間距是非常重要的

工藝參數(shù)。在一定范圍內(nèi)，隨著兩根粗紗間距的增大，

賽絡(luò)紡紗線毛羽的減少趨勢更明顯，尤其是捻幅的疊加

使得紗線毛羽減少、強力增大。但隨著粗紗間距的增大，

條干和細(xì)節(jié)也更易惡化。

賽絡(luò)紡紗的捻度要比同紗支的普通環(huán)錠紡單紗大

5-8％，捻度的增大會使更多的捻回越過阻捻點傳遞到

加捻三角區(qū)，使加捻三角區(qū)的長度減小，加捻三角區(qū)

處兩根須條也可以獲得更多的捻度，可有效減少邊緣

纖維的散失、細(xì)節(jié)和斷頭。

為保持牽伸區(qū)內(nèi)兩根粗紗間距的一致性，要將喂入

喇叭口改為雙孔導(dǎo)紗喇叭口。橫動導(dǎo)紗裝置變?yōu)楣潭▽?dǎo)

紗。要加裝粗紗斷頭自停裝置，防止單根粗紗喂入現(xiàn)象。

賽絡(luò)紡紗線強力高、耐磨性好、表面光潔、毛羽少。

更適合于紡高支紗，并在提高紗線強力，提高后道工

序生產(chǎn)效率方面具有獨特的優(yōu)勢。為確保賽絡(luò)紡的股

線風(fēng)格，雙口喇叭間距偏大為宜。我們在細(xì)紗工序采

表 4 粗紗主要工藝參數(shù)及質(zhì)量指標(biāo)

項目 參數(shù)

粗紗干定量（g/5m） 4

錠速（r/min） 950

粗紗捻系數(shù) 65

羅拉隔距（mm） 12×30×40

羅拉直徑（mm） 28×28×25×28

后牽伸（倍） 1.3

總牽伸（倍） 10

鉗口隔距（mm） 6.5

前羅拉速度（r/min） 300

粗紗重量不勻率（%） 0.7

條干（CV%） 4.01

粗紗伸長率（%） 0.89

19 2024 年 1 月（總第 69 期）

取的主要措施有：

（1）在保證纖維不被拉斷、不會出現(xiàn)硬頭的前提

下，前區(qū)隔距偏小設(shè)置，以更好地控制纖維的變速運動，

改善紗線條干均勻度。

（2）后區(qū)牽伸倍數(shù)偏小設(shè)置，以將牽伸負(fù)荷集中

到對纖維控制能力較強的前區(qū)，減少細(xì)節(jié)的產(chǎn)生。

（3）為更好地突出布面的風(fēng)格，同時保持羊毛纖

維的手感，捻度偏小掌握，以降低纖維的抱合緊密度，

更好地體現(xiàn)羊毛的天然彈性和紗線的豐滿度。

（4）在保證生產(chǎn)效率的同時，適當(dāng)偏低控制車速，

以降低細(xì)紗千錠時斷頭數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

（5）選用雙組份涂料對膠輥進(jìn)行表面處理。以提

高膠輥的耐磨性，延長膠輥的使用壽命。

（6）選用鍍鉻鋼領(lǐng)或合金鋼鋼領(lǐng)，以保證長時間

運行的穩(wěn)定性。

經(jīng)反復(fù)試驗，細(xì)紗主要工藝參數(shù)見表 5。

4.6 絡(luò)筒工序

要加強電子清紗器的檢修，確保其正常工作，電

清具有長細(xì)節(jié)檢測功能，可以有效防止因單一粗紗喂

入而產(chǎn)生的單股紗紗疵。

在設(shè)定電子清紗器的清紗門限時，要結(jié)合原紗質(zhì)

量、設(shè)備運行狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合考慮。如果門限設(shè)

定得太松，可能會漏過一些有害紗疵；如果門限設(shè)定

得太嚴(yán)，可能會將一些危害較小的紗疵轉(zhuǎn)換為接頭，

從而影響原紗質(zhì)量和布面風(fēng)格。因此，需要根據(jù)切下

的疵點和布面質(zhì)量情況來合理設(shè)定。

絡(luò)筒電清工藝的主要目的是切除棉結(jié)和短粗紗。

為了優(yōu)化捻接參數(shù)并保證接頭外觀質(zhì)量，筒紗捻接強

力應(yīng)達(dá)到平均強力的 80% 以上。絡(luò)筒速度應(yīng)控制在

1100m/min。

在電清工藝參數(shù)方面，N、S、L、T 等參數(shù)需要

根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。例如，S 參數(shù)和 T 參數(shù)中的

H1、H2、H3、H4、H5 和 H6 等 輔 助 點 要 根 據(jù) 具 體

機(jī)型和工藝要求進(jìn)行設(shè)定。此外，還需要關(guān)注 Cp、

Cm、CCp、CCm、PC 等參數(shù)的設(shè)置。在捻接參數(shù)方面，

退捻代碼、第一次加捻、停頓時間和第二次加捻等參

數(shù)也要優(yōu)化設(shè)定，以確保接頭外觀質(zhì)量，提高筒紗捻

接強力，從而提高原紗質(zhì)量和布面風(fēng)格。絡(luò)筒工序的

主要工藝參數(shù)見表 6。

表 5 細(xì)紗主要工藝參數(shù)

表 6 絡(luò)筒主要工藝參數(shù)

項目 參數(shù)

前羅拉速度（r/min） 230

總牽伸（倍） 50

后牽伸（倍） 1.3

羅拉隔距（mm） 21×40

羅拉直徑（mm） 25×25×25

羅拉中心距（mm） 46×65

鉗口隔距（mm） 3.0

喇叭口中心距（mm） 6

前皮輥前沖（mm） 0-2

搖架壓力（N/ 雙錠） 160×100×140

設(shè)計捻系數(shù) 320

鋼領(lǐng)直徑（mm） 42

前膠輥硬度（邵氏度） 65±3

錠速（rpm） 15000

項目 參數(shù)

N（%） 220

S（%×cm） 150×1.5

H1（%×cm） 150×1.2

H2（%×cm） 130×2.0

H3（%×cm） 120×2.5

H4（%×cm） 110×4.0

H5（%×cm） 90×5.0

H6（%×cm） 60×12

L（%×cm） 45×15

T（%×cm） -30×10

H1（%×cm） -55×0.1

H2（%×cm） -45×1.0

H3（%×cm） -40×2.0

H4（%×cm） -36×4.0

H5（%×cm） -35×8.0

H6（%×cm） -32×9

Cp（%） 25

Cm（%） -25

C（m） 2.0

CCp（%） 20

CCm（%） -20

C（m） 1.2

PC（%） 30

PC（m） 1.2

間距（cm） 10

PC（個） 30

退捻代碼 4

第一次加捻 5

停頓時間 4

第二次加捻 5

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 20

5 成紗綜合質(zhì)量

通過優(yōu)化各工序的工藝參數(shù)，并采取相應(yīng)的技術(shù)

措施，我公司開發(fā)的滌綸 / 羊毛纖維賽絡(luò)紡系列品種紗

線成紗質(zhì)量得到持續(xù)改進(jìn)，布面質(zhì)量效果滿足了用戶

要求。筒紗主要質(zhì)量指標(biāo)見表 7。

6 滌綸羊毛紗生產(chǎn)注意的其他問題

（1）由于羊毛纖維具有較大的起靜電性和較高的

長度離散度，且纖維細(xì)度較粗，在紡紗過程中容易導(dǎo)

致短毛散失并形成疵點。因此，我們要求每道工序每

班進(jìn)行 1-2 次的清潔工作，特別是要加強須條通道的清

潔工作。在并粗工序中，對棉條包卷的要求是纖維松

散、平直、均勻，內(nèi)部松散而外部緊實，搭接長度適中，

須條截面內(nèi)的纖維數(shù)量與原棉條保持一致。

（2）羊毛纖維含有油劑，為了避免通道油劑積聚

導(dǎo)致成紗條干惡化，要定期對各工序紡紗通道部位使

用熱水進(jìn)行清潔，以確保通道的光潔度，從而減少和

控制成紗疵點的產(chǎn)生。

（3）在各道工序中，采用抗靜電且硬度略高的膠

輥，以避免因毛條靜電作用而產(chǎn)生繞羅拉、繞膠輥的

現(xiàn)象。

（4）由于滌綸具有較高的強力，加之賽絡(luò)紡紡紗

結(jié)構(gòu)的影響，產(chǎn)品對空氣捻接器捻接頭刀片的損傷較

大，因此要加強對空氣捻接器捻接頭質(zhì)量的監(jiān)控，并

定期對捻接質(zhì)量進(jìn)行檢查，以防止發(fā)生捻接處脫頭的

現(xiàn)象。

（5）在各工序中，空調(diào)的相對濕度要偏大掌握，

一般相對濕度應(yīng)控制在 75% 以上。

7 結(jié)語

在棉紡設(shè)備上紡制純羊毛具有一定的挑戰(zhàn)性，特別

是在清花工序中容易出現(xiàn)成卷困難，梳棉工序在梳理的

過程中經(jīng)常出現(xiàn)纏、帶、斷現(xiàn)象。為了在棉紡設(shè)備上生

產(chǎn)羊毛混紡紗線，首先要選用合適的原料助劑對原料

進(jìn)行合理的預(yù)處理，各工序應(yīng)保證相對濕度的穩(wěn)定性。

生產(chǎn)滌綸羊毛混紡紗，混合均勻度是至關(guān)重要的。

尤其是在人工預(yù)混時，要嚴(yán)格控制每種原料的比例

和混和方法。針對原料的特性，各工序應(yīng)優(yōu)選紡紗專

件器材，并采取必要的技術(shù)措施，配置合理的工藝參數(shù)，

以提高羊毛混紡紗線的質(zhì)量和產(chǎn)量。

參考文獻(xiàn)

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

表 7 成紗主要質(zhì)量指標(biāo)

項目 參數(shù)

條干（CV%） 12.01

-50% 細(xì)節(jié)（個 /km） 4

+50% 粗節(jié)（個 /km） 10.5

+200% 棉結(jié)（個 /km） 21.0

毛羽（H） 3.50

單強（cN） 505.8

切疵（個 /100km） 4.8

測試混紡比（%） 89.8/10.2

紗疵（個 /100km）

A1 55

A2 3

B1 18

B2 2

C1 4

C2 0

D1 0

D2 0

E 0

F 3

G 0

HI 51

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織器材，2020，47（5）:34-36.DOI:10.3969/

j.issn.1001-9634.2020.05.011.

21 2024 年 1 月（總第 69 期）

噴氣渦流紡取消了高速回轉(zhuǎn)機(jī)件，借助高速回轉(zhuǎn)的

氣流對須條進(jìn)行加捻，屬于半自由端紡紗工藝，紡紗流

程短，設(shè)備自動化程度高。為適應(yīng)市場需求，我公司開

發(fā)了萊賽爾 / 玉石纖維 70/30 15S 渦流紡紗。

1 原料的選配

為保證混紡紗線良好的性能，我們對原料進(jìn)行了優(yōu)

選，選用賽得利（常州）1.33dtex×38mm 的萊賽爾、

金太陽 1.67dtex×38mm 的玉石纖維。纖維的主要指

標(biāo)見表 1。

2 紡紗工藝流程

2.1 萊賽爾生條

BO-A 往復(fù)式抓棉機(jī)→ MX-U6 多倉混棉機(jī)→ CL-C1

精開棉機(jī)→喂棉箱→ TC-5 梳棉機(jī)。

2.2 玉石纖維生條

BO-A 往復(fù)式抓棉機(jī)→ MX-U6 多倉混棉機(jī)→ CL-C1

精開棉機(jī)→喂棉箱→ TC-10 梳棉機(jī)。

2.3 條混

FA313B 頭道并條機(jī)→ FA313B 二道并條機(jī)→特呂

TD-8 末道并條機(jī)

3 清梳聯(lián)

開清棉應(yīng)遵循“勤抓少抓、多松少打、早落少碎”

的工藝原則，盡量減少纖維的損傷，實現(xiàn)柔性開松和柔

性梳理。

梳棉采用“柔性梳理、充分轉(zhuǎn)移”的工藝設(shè)計思路，

既要充分梳理纖維，又要避免纖維損傷。梳棉主要工藝

參數(shù)見表 2。

4 并條

為提高纖維伸直平行度，提高混和均勻度，采用三

道并條，頭并主要解決纖維伸直度和前彎鉤問題，二并

主要優(yōu)化條干，末并采用自調(diào)勻整裝置，以改善熟條的

重量不勻率。主要工藝參數(shù)見表 3。

渦流紡萊賽爾 / 玉石纖維混紡紗的生產(chǎn)實踐

嵇昌庭

（蘇州普路通紡織科技有限公司）

表 1 纖維的主要指標(biāo) 表 2 梳棉主要工藝參數(shù)

項目 萊賽爾 玉石

回潮率（%） 11.4 0.48

干斷裂強度（cN/dtex） 4.59 6.19

細(xì)度（dtex） 1.33 1.67

長度（mm） 38 38

梳棉工藝項目 萊賽爾 玉石纖維

生條定量（g/5m） 27.5 23.5

錫林轉(zhuǎn)速（r/min） 420 420

刺輥轉(zhuǎn)速（r/min） 1080 1080

出條速度（m/min） 160 160

蓋板速度（mm/min） 160 160

錫林 - 蓋板隔距（英絲）10、9、9、9、9、9 14、13、13、

12、12、12

（下轉(zhuǎn)第 13 頁）

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 22

隨著紡織工業(yè)的快速發(fā)展，針織用紗的質(zhì)量要求越

來越高。為了滿足市場需求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，清梳聯(lián)工

序要合理配置工藝參數(shù)和選配針布，以提高纖維的梳理

強度，減少棉結(jié)和雜質(zhì)，降低短絨增長率。

1 普梳針織紗質(zhì)量控制的難點和思路

1.1 普梳針織紗的質(zhì)量要求

（1）紗線具有一定的強度和延伸性，以利于編織

過程中彎曲成圈并減少紗線斷頭。

（2）紗線應(yīng)具有良好的柔軟性，易于彎曲和扭轉(zhuǎn)，

使織物的線圈結(jié)構(gòu)均勻、外觀清晰美觀，同時減少斷頭。

（3）紗線應(yīng)具有合理的捻度，捻度過大紗線柔軟

性變差，易扭結(jié)而造成織疵，彈性變小，線圈易歪斜；

捻度過小，織造時斷頭增加，且紗線膨松，織物容易起

毛起球。

（4）紗線條干均勻度好、紗疵少。針織是多路成

圈系統(tǒng)同時進(jìn)紗成圈，要求各路之間紗線的粗細(xì)差異要

小。紗線上的粗節(jié)不能順利通過針孔，易造成布面橫條、

云斑；細(xì)節(jié)會造成紗線強力弱環(huán)，引起織造斷頭。

（5）紗線毛羽少。毛羽少表面光潔，毛羽多紗線

對機(jī)件的磨損嚴(yán)重，車間飛花多，布面差異大。

1.2 普梳針織紗質(zhì)量控制的難點

由于普梳針織紗不經(jīng)過精梳的進(jìn)一步梳理和排除短

絨，生條中的棉結(jié)、短絨、雜質(zhì)、白星、纖維伸直狀態(tài)

等會對紡紗過程中的牽伸、加捻等造成一定的影響；致

使成紗紗疵較高，條干惡化、強力不勻等受到影響，在

針織布面上體現(xiàn)出條干橫檔、黃白、疵點等。因此，在

相同配棉條件下，普梳針織紗線質(zhì)量控制存在一定的難

度。普梳針織紗質(zhì)量控制的具體要求見表 1。

清梳聯(lián)普梳針織紗質(zhì)量控制實踐與探討

陳玉峰

（光山白鯊針布有限公司）

摘要：普梳針織紗因沒有經(jīng)過精梳工序，生條中短絨、棉結(jié)、雜質(zhì)以及纖維伸直平行度影響牽伸加捻，易出現(xiàn)棉結(jié)高、

細(xì)節(jié)多、強力不勻大、布面染色起橫等問題；實踐中，采取優(yōu)化清梳聯(lián)設(shè)備流程、優(yōu)化各單機(jī)工藝、合理選配針布、加

強原料管理和回花使用等措施，有效穩(wěn)定和提高了普梳針織紗的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：普梳；針織紗；棉結(jié)；梳理；加捻；牽伸分配；工藝；質(zhì)量

表 1 普梳針織紗線質(zhì)量控制要求

序

號

（GB/T398-2018）棉本色紗

線 普梳針織棉紗控制標(biāo)準(zhǔn)

1 單紗斷裂強力變異系數(shù)（%） 單紗斷裂強力變異系數(shù)（%）

2 線密度變異系數(shù)（%） 線密度變異系數(shù)（%）

3 單紗斷裂強度（cN/tex） 單紗斷裂強度（cN/tex）

4 線密度偏差率（%） 線密度偏差率（%）

5 條干變異系數(shù)（%） IPI 常發(fā)性疵點（140，-40%）

6 +200% 千米棉結(jié)（個 /km） +200% 千米棉結(jié)（個 /km）

7 捻度變異系數(shù)（%） 捻度變異系數(shù)（%）

8 十萬米紗疵（個）

A3+B3+C3+D2

十 萬 米 紗 疵（ 個）A1,A2，

B1，B2

9 毛羽 H 值

10 DR%

11 總切疵

12 異性纖維（包漂白，染色）

13 黑板棉結(jié)粒數(shù)和黑 板棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)由雙方協(xié)商確定

23 2024 年 1 月（總第 69 期）

2 普梳針織紗清梳聯(lián)工序質(zhì)量控制思路

普梳針織紗清梳聯(lián)工序要重點控制梳理疵點，棉

結(jié)清除率 85% 以上，雜質(zhì)清除率 98% 以上，生條中

短絨含量控制在 14.5% 以內(nèi)，滿足后工序牽伸和成紗

質(zhì)量要求。

2.1 原料及操作管理

在原棉的選配和管理上，為更好地掌握原棉的品

質(zhì)，從而在原料層面保證產(chǎn)品質(zhì)量，以馬值、整齊度和

長度三個物理指標(biāo)為主要依據(jù)對原棉進(jìn)行分類，保證

主體成分不少于 70%，同時合理控制回花的回用比例，

以減少因接批質(zhì)量波動而引起布面橫檔、色差等問題。

2.2 系統(tǒng)工藝優(yōu)化

在清梳工藝設(shè)計方面，遵循“清棉梳理化、梳棉

精梳化”的原則。采取開清工藝承擔(dān)去除雜質(zhì)和短絨

的主要任務(wù)，梳理工藝精梳化的措施，以提高成紗質(zhì)量，

滿足針織工藝的要求。

2.3 設(shè)備流程優(yōu)化

在清梳設(shè)備的配置上，采用“多梳少打、以梳代打”

的配置方式，通過優(yōu)化設(shè)備流程來提高開松效果，少

用軸流、多用豪豬，減少棉束翻滾造成的束絲，提高

開松效果，以保證除雜效率并減少纖維損傷。在精清

設(shè)備方面，減少刀片數(shù)量，更多地采用梳針和鋸齒預(yù)

分梳結(jié)合的方式，以提高纖維三度。在設(shè)備管理方面，

嚴(yán)格控制段差、臺差、眼差和錠差等指標(biāo)，以控制成

紗不勻率。

2.4 相對濕度管理

在相對濕度控制方面，原棉回潮率控制在 7%，保

證流程中原料的吸放濕平衡，以達(dá)到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和

強力的目的。

2.5 關(guān)鍵器材優(yōu)化

排雜轉(zhuǎn)移結(jié)合，保證梳理質(zhì)量，重點排除帶纖維

籽屑、未成熟纖維。

3 普梳針織紗質(zhì)量控制措施

3.1 加強原棉管理工作

普梳針織紗配棉管理，是穩(wěn)定成紗質(zhì)量、減少布

面色差的關(guān)鍵。管理原則是：主體明確，精準(zhǔn)配棉，

有序調(diào)整，控制回花用量。

3.1.1 精準(zhǔn)配棉

精準(zhǔn)配棉是紡好高品質(zhì)棉紗的關(guān)鍵，以內(nèi)定原棉

指標(biāo)為依據(jù)，精挑細(xì)選，除了要嚴(yán)格控制原棉的批次、

長度、馬值、斷強等品質(zhì)指標(biāo)外，還要進(jìn)行逐包分揀，

保證配棉等級的可持續(xù)性和一致性。

3.1.2 主體明確

選配好原棉，以馬值、整齊度、長度三項物理指標(biāo)

進(jìn)行分類排隊，保證配棉主體成分占到 70% 以上，整

齊度小于 80.5% 的原棉不能作為主體配棉；四年期以

上的拋儲棉，要以二次檢驗指標(biāo)為主，以減少質(zhì)量波動。

3.1.3 有序調(diào)整

按照分類排隊的措施，進(jìn)行嘜頭配棉，重點分清

原棉品質(zhì)，嘜頭 7 隊以上，每月調(diào)整控制在 40%，每

次調(diào)整 10% 以內(nèi)，馬值上下批次差異控制在 0.35 以內(nèi)，

整齊度上下批次差異控制在 ±0.5 以內(nèi)，長度上下批次

差異控制在 0.5 以內(nèi)。

3.1.4 合理回用回花

目前，由于設(shè)備的自動化程度提高，細(xì)紗采用集

體換紗等原因，產(chǎn)生的回花比例比傳統(tǒng)生產(chǎn)流程增加

5-8%，給回用管理帶來一定的困難。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，

普梳針織紗的回花回用量應(yīng)控制在 5% 以內(nèi)，以減少

對成紗強力、毛羽以及染色起橫的影響。前道工序的

回花（如清梳回花、回卷）可以本支回用或降支使用。

需要經(jīng)過處理的再用棉（如：噎車造成的索絲、粗紗頭、

風(fēng)箱花、車肚、斬刀等）只能用于質(zhì)量要求不高的品種。

在正常品種中，回花的回用量應(yīng)控制在 3% 左右，最多

不能超過 5%。

3.1.5 合理控制高含糖棉使用

普梳針織紗必須重點控制偶發(fā)性紗疵。高含糖、

棉蠟大的原棉在生產(chǎn)中易出現(xiàn)粘纏掛繞等問題，需要

采用 1-3% 的消糖劑進(jìn)行處理后再使用。

3.1.6 合理控制原棉回潮率

原棉回潮率要控制在 7%，原棉回潮率過低時要適

度加濕，原棉回潮率超過 8% 時要合理放濕，保證流程

中吸放濕平衡，從而穩(wěn)定成紗質(zhì)量。

3.2 清梳聯(lián)設(shè)備流程的優(yōu)化措施

短絨和棉結(jié)是影響普梳針織紗質(zhì)量的主要因素，

因此，加強對短絨的排除和對棉結(jié)增長率的控制，控

制增長和加大排除相互結(jié)合是清梳流程優(yōu)化的關(guān)鍵。

3.2.1 普梳針織紗老工藝流程

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 24

JWF1012 抓 棉 機(jī) → FA126 重 物 落 雜 → FA113C

單 軸 流 → FA028 多 倉 混 棉 機(jī) → FA109 精 清 棉 機(jī) →

異 纖 機(jī) → FA051 除 微 塵 設(shè) 備 → JWF1172 喂 入 棉 箱

→ JWF1204 梳 棉 機(jī) → JWF1310 并 條 機(jī) → JWF1312

并條機(jī)（自調(diào)勻整）→ JWF1463 粗紗機(jī)→ FA506 型細(xì)

紗機(jī)→№ 21C-S 自動絡(luò)筒機(jī)。

在該工藝流程中，各工序棉結(jié)、短絨的增長規(guī)律

見表 2。

表 2 棉結(jié)短絨在老流程中的變化規(guī)律

表 3 普梳針織紗傳統(tǒng)流程開松質(zhì)量要求對比

部位 棉結(jié)（粒 /g） 纖維棉結(jié)大?。╱m） 纖維棉結(jié)（粒 /g） 16.5mm 短纖維（w，%） 備注

原棉 214 659 18 17.5

抓棉機(jī) 195 645 15 16.6 打手速度增加

開棉機(jī) 208 643 17 14.9 單軸流

混棉機(jī) 225 655 19 17.1 梳針加除塵刀

清棉機(jī) 303 661 18 16.0 三刺輥開棉機(jī)

除微塵設(shè)備 326 664 20 16.8

喂棉箱 333 658 19 17.1

梳棉機(jī) 68 582 3 14.5

并條機(jī)一并 39 573 4 13.8

并條機(jī)二并 38 573 2 13.6

粗紗機(jī) 39 606 5 13.0

從表 2 中的數(shù)據(jù)可以看出，棉結(jié)從原棉到棉箱呈

增長趨勢，梳棉排除效果最為明顯，后工序的牽伸能

夠提高纖維伸直度，打開假性棉結(jié)；棉結(jié)體積隨開松

度的提高而逐步增大，經(jīng)過梳理后減??；纖維棉結(jié)隨

開松逐步增加，梳棉排除最為明顯，而后保持穩(wěn)定；

短絨在開松流程呈增加趨勢，經(jīng)過梳理后不再增長，

隨伸直度提高呈減少趨勢。

根據(jù)棉結(jié)和短絨的增長規(guī)律，清梳聯(lián)的設(shè)備流程應(yīng)

盡量采用“多梳少打、以梳代打，少用軸流、多用豪豬，

少用刀片、多用梳針，大角度梳針、鋸齒預(yù)分梳結(jié)合”

的工藝思路，以提高纖維三度，保證成紗質(zhì)量。在設(shè)

備配置時，盡可能要求清棉開松實現(xiàn)梳理化。普梳紗

工藝流程具體的開松質(zhì)量要求見表 3。

項目 傳統(tǒng)開松質(zhì)量要求 普梳針織紗開松梳理質(zhì)量要求

抓棉機(jī)開松棉塊質(zhì)量（mg） 30-70 25-45

開棉機(jī)開松棉塊質(zhì)量（mg） 30-40 20

混棉機(jī)開松棉塊質(zhì)量（mg） 25 15

精清機(jī)開松棉塊質(zhì)量（mg） 3-5 1-2

異性纖維設(shè)備 無 檢出率 85%

棉箱纖維質(zhì)量（mg） 3-5 0.3-1.0

梳棉機(jī)纖維狀態(tài) 單纖維 單纖維且伸直度提高到 95% 以上

從表 3 可以看出，普梳針織紗各單機(jī)的開松、梳

理效能都提出了更高的要求，要求抓棉機(jī)、開棉機(jī)、

混棉機(jī)和精清機(jī)具備更高效的開松能力，最終喂入梳

棉機(jī)的棉束平均重量在 0.3-1mg。而且要求增加異性

纖維清除設(shè)備，異纖檢出率要做 85% 以上。同時要求

梳棉機(jī)梳理后的纖維伸直度提高要達(dá)到 95% 以上，以

保證生條具有更加優(yōu)良的纖維結(jié)構(gòu)狀態(tài)，為后工序順

利牽伸奠定良好的基礎(chǔ)。

3.2.2 新工藝流程

按照工藝原則要求，配置的新型工藝流程為：

JWF1018 往 復(fù) 抓 棉 機(jī) → JWF1008 重 物 落

雜 → JWF1104 開 棉 機(jī) → JWF1026 多 倉 混 棉 機(jī)

→ JWF1116 精 開 棉 機(jī) → 異 纖 機(jī) → JWF1116 精 開 棉

機(jī)→異纖機(jī)→ JWF1176 喂入棉箱→ JWF1214 梳棉機(jī)

→ JWF1310 并條機(jī)→ JWF1312 并條機(jī)（自調(diào)勻整）

→ JWF1463 粗紗機(jī)→ FA506 型細(xì)紗機(jī)→№ 21C-S 自

動絡(luò)筒機(jī)。

在新流程中，棉結(jié)、短絨的變化規(guī)律見表 4。

25 2024 年 1 月（總第 69 期）

3.2.3 兩種流程成紗質(zhì)量對比

分別采用兩種工藝流程生產(chǎn) C14.6tex 品種，成紗

質(zhì)量指標(biāo)情況對比見表 5。

從表 5 的對比數(shù)據(jù)可知：新工藝流程提高了開松

和精清效果，減少了棉流的翻滾，實現(xiàn)了清梳梳理化，

成紗質(zhì)量得到了明顯提升。

3.3 清梳聯(lián)各單機(jī)工藝優(yōu)化

3.3.1 開清工藝優(yōu)化

清梳聯(lián)開清工藝原則：漸進(jìn)開松，充分暴露，實現(xiàn)

開松充分、排除雜質(zhì)，控制束絲、短絨、棉結(jié)增長最小化。

（1）抓棉機(jī)工藝設(shè)計原則：高速度，強開松，少抓、

快走、輕抓、少揉。即打手伸出肋條距離?。?2~0mm），

行走速度 16m/min 以上，打手速度控制在 1000r/min

以上，盡可能的把棉塊開松成 0.3mg 以下的小塊，以

開松充分、少損傷纖維為主要原則。

（2）開棉機(jī)工藝設(shè)計原則：采用單軸流，角釘長

度短，打手速度適中，快轉(zhuǎn)移，塵棒大角度，提高開

松除雜效果，同時加大轉(zhuǎn)移速度，減少揉搓造成的索絲。

（3）多倉混棉機(jī)工藝優(yōu)化：小壓力（380Pa 以下），

輕打擊（400r/min），多扯松（加快簾子速度），減

少揉搓。多倉采用小換倉壓力，減少棉層密實度，以

利于后道開松。薄棉層，加大喂入速度，提高開松效果。

（4）精清機(jī)工藝優(yōu)化：速度適度、緊隔距、薄喂

給、多梳少打、快輸送、減少落棉，加強對棉層的穿刺，

提高開松效果。

（5）清梳聯(lián)喂棉箱工藝原則為；薄喂給保證開松

度，高速度提高開松效果；使喂入后部筵棉的棉塊體

積小，減輕梳棉機(jī)的梳理負(fù)荷。機(jī)采棉可以適度高速，

增加對纖維的開松效果，一般控制在 600-900r/min，

工藝優(yōu)化具體情況見表 6。

3.3.2 開清工藝優(yōu)化效果

生產(chǎn) C18.2tex 品種，開清工藝優(yōu)化前后的成紗質(zhì)

表 4 棉結(jié)短絨在新流程中的變化規(guī)律

部位 棉結(jié)（粒 /g） 纖維棉結(jié)大?。╱m） 纖維棉結(jié)（粒 /g） 16.5mm 短纖維（w，%） 備注

原棉 238 710 22 17.8

抓棉機(jī) 245 683 21 16.1 打手速度增加

開棉機(jī) 239 632 19 13.9 改用平進(jìn)平出

混棉機(jī) 275 626 25 14.1 給棉改用 400mm 開

松輥

清棉機(jī)（一） 323 619 21 14.8 梳針加除塵刀

精清機(jī)（二） 335 617 23 14.7 梳針加除塵刀

喂棉箱 369 643 17 14.0 高開松輥速度

梳棉機(jī) 56 582 3 13.1

并條機(jī)一并 37 580 2 12.1

并條機(jī)二并 40 575 1 11.6

粗紗機(jī) 38 532 2 11.0

表 5 兩種流程成紗質(zhì)量指標(biāo)對比

表 6 清梳聯(lián)開清工藝優(yōu)化

項目 老流程 新流程

條干（CV%） 13.54 13.45

-50% 細(xì)節(jié)（個 /km） 2 1

+50% 粗節(jié)（個 /km） 178 73

+200% 棉結(jié)（個 /km） 1227 830

+280% 棉結(jié)（個 /km） 198 106

強力（cN） 230 235

項目 工藝 傳統(tǒng)工藝 針織紗工藝

抓棉機(jī)

打手速度（r/min） 950-1000 1100-1350

肋條伸出打手距離（mm） 0-4 -2~-6

打手行走距離（m/min） 12-16 16-19

每次下降距離（mm） 18 10-12

開棉機(jī)

打手速度（r/min） 830 650

打手 - 塵棒隔距（mm） 8 5

打手角釘直徑（mm） 12 6

打手角釘長度（mm） 20 10

多倉

混棉機(jī)

打手速度（r/min） 360 580

換倉壓力 /（Pa） 460 330

梳棉簾速度（m/min） 26 30

精清機(jī)

打手速度（r/min） 460 670

打手 - 給棉羅拉隔距（mm） 3.2 1.8

預(yù)分梳板 - 打手隔距（mm） 2.5 2.0

給棉箱 打手速度（r/min） 460-680 840-1400

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 26

量指標(biāo)對比見表 7。

3.3.3 梳棉機(jī)工藝優(yōu)化

梳棉工序主要以排除細(xì)小雜質(zhì)、帶纖維籽屑、棉結(jié)

為主，同時控制短絨增長率。工藝設(shè)計思路：刺輥速

度偏低控制，減少纖維損傷；錫林速度偏高掌握，以

利于控制和梳理纖維，加大離心力增強排雜效果，減

少纖維損傷；蓋板采用較低的速度，保證蓋板針布攜

帶纖維的梳理時間；給棉板 - 刺輥隔距一般采取中隔距

（0.30-0.50mm），使梳理和保護(hù)纖維相互結(jié)合；預(yù)

分梳板 - 刺輥隔距偏緊掌握，以有利于開松，一般控制

在 0.50-0.60mm；前固定蓋板到錫林的隔距偏緊控制

對梳理質(zhì)量有利，一般采用 0.18-0.25mm；前棉網(wǎng)清

潔除塵刀到錫林的隔距以提高除雜效果為主，一般控

制在 0.25-0.30mm；錫林到蓋板隔距要求準(zhǔn)且緊，一

般控制在 0.13-0.18mm；機(jī)臺負(fù)壓控制在 -920Pa 以上，

以利于機(jī)采棉雜質(zhì)和微塵的收集和排除。梳棉機(jī)各部

位的速度見表 8，梳理隔距見表 9，氣流工藝見表 10，

除雜工藝見表 11，牽伸轉(zhuǎn)移工藝見表 12。

表 7 清梳聯(lián)開松工藝優(yōu)化質(zhì)量指標(biāo)對比

表 8 梳棉機(jī)速度優(yōu)化對比

表 9 梳棉機(jī)梳理隔距優(yōu)化對比

表 10 梳棉機(jī)氣流工藝優(yōu)化對比

項目 老工藝 新工藝

條干（CV%） 12.1 11.7

-50% 細(xì)節(jié)（個 /km） 0 0

+50% 粗節(jié)（個 /km） 78 39

+200% 棉結(jié)（個 /km） 834 531

+280% 棉結(jié)（個 /km） 106 53

強力（cN） 260 271

項目 傳統(tǒng)梳理速度 針織紗工藝

刺輥速度（r/min） ＜ 930 600-900

錫林速度（r/min） 300-430 400-700

蓋板速度（mm/min） ＞ 200 ＜ 280

道夫速度（r/min） 20-40 40-100

棉箱打手速度（r/min） ＜ 800 ＞ 1000 以上

化對比項目 傳統(tǒng)隔距 針織紗工藝

給棉板 - 給棉羅拉（mm） 0.25-0.30 0.15-0.25

給棉羅拉 - 刺輥（mm） 0.50-1.0 0.3-0.5

刺輥除塵刀 - 刺輥（mm） 0.50-0.60 0.25-0.30

預(yù)分梳板 - 刺輥（mm） 1.0-1.2 0.5-0.6

刺輥 - 錫林（mm） 0.25 0.2

后固定蓋板 - 錫林（4-6 點）（mm） 0.25-2.0 0.50-2.0

蓋板 - 錫林（6-10 點）（mm） 0.20-0.35 0.13-0.18

前固定蓋板 - 錫林（4-6 點）（mm） 0.30-0.40 0.18-0.25

項目 傳統(tǒng)工藝 針織紗工藝

前上罩板 疏導(dǎo)氣流 同進(jìn)同出→進(jìn)口小出口大，加大排雜，分配落棉

前下罩板 控制氣流 進(jìn)大→進(jìn)大出小，控制氣流散熱，提高轉(zhuǎn)移，減少落網(wǎng)

后上罩板 控制落棉 同進(jìn)同出→進(jìn)小出大，排雜加控制氣流，增減落棉

后下罩板 控制飛花 進(jìn)大→進(jìn)大出小，減少梳理區(qū)正壓，降低落棉

大漏底工藝 減少飛花 進(jìn)大出小，提高除雜加控制正壓

小都漏底工藝 減少堵塞 氣流疏導(dǎo)，減少堵塞，提高除雜效率

蓋板 - 錫林（6-10 點）（mm） 0.20-0.35 0.13-0.25

前固定蓋板 - 錫林（4-6 點）（mm） 0.30-0.40 0.18-0.25

27 2024 年 1 月（總第 69 期）

3.3.4 梳棉工藝優(yōu)化效果

生產(chǎn) C14.6tex 品種，工藝優(yōu)化前后成紗質(zhì)量指標(biāo)

對比情況見表 13。

3.4 關(guān)鍵器材選配

針布配置增加梳理強度，減少纖維損傷，提高棉結(jié)、

雜質(zhì)清除率，重點排除葉雜、帶纖維籽屑等質(zhì)量較輕

的雜質(zhì)。

3.4.1 錫林針布

要求錫林托持纖維不沉入齒底，以利于錫林蓋板

間交替分梳，選配針高矮、齒深淺、齒尖薄、高齒密、

大工作角的針布，以有效增加橫向梳理效果，打破纖維

的橫向聯(lián)系，有效提升纖維的伸直度、分離度和平行度；

針高 1.6-2.0mm，齒深 0.4-0.35mm，齒密 950-1100

齒 /（25.4mm）2

，工作角 40-50°，齒形為 CS 齒型、

DS 齒型、NCS 齒型、雙駝峰、雙鋒等異形背針布。典

型型號：AC2035×01740，AC1840×01640DS，錫林

針布的特點見表 14。

表 13 清梳聯(lián)開松工藝優(yōu)化質(zhì)量指標(biāo)對比

表 11 梳棉機(jī)落棉工藝優(yōu)化對比

表 12 梳棉機(jī)氣流牽伸優(yōu)化對比

表 14 錫林針布的特點

項目 老工藝 新工藝

條干（CV%） 13.6 13.1

-50% 細(xì)節(jié)（個 /km） 7 2

+50% 粗節(jié)（個 /km） 163 109

+200% 棉結(jié)（個 /km） 1123 987

+280% 棉結(jié)（個 /km） 198 129

強力（cN） 192 206

項目 傳統(tǒng)工藝 針織紗工藝

刺輥 - 除塵刀 除雜 小隔距，高刀，-6mm，95°改為 +10mm，90°。低刀，大角度，

緊隔距，合理布置落雜空間

刺輥 - 落雜區(qū) 落雜 降低落棉的關(guān)鍵工藝。合理分配落雜區(qū)，控制落雜率，提高除雜效率，

由傳統(tǒng)的大落大排改為一區(qū)小、二區(qū)大、三區(qū)合并

錫林 - 棉網(wǎng)清潔器 除雜 除微塵，下泄氣流，散熱降溫，利用開清除雜的結(jié)構(gòu)原理，降低落

棉率，提高除雜效率，由 1.5/0.4mm 改為 2.0/0.4mm。

項目 傳統(tǒng)工藝 針織紗工藝

刺輥 - 給棉羅拉 厚棉層，多喂給 棉層適度，加大牽伸比，控制在 150 倍以上

錫林 - 道夫 轉(zhuǎn)移，緊隔距 合理隔距，合理牽伸比，合理針布選配，保持伸直度，適度隔距，

穩(wěn)定轉(zhuǎn)移曲線

錫林 - 刺輥 轉(zhuǎn)移梳理 合理牽伸比，一般掌握在 1.58-2.6，高轉(zhuǎn)移，

道夫 - 剝棉羅拉 大張力轉(zhuǎn)移 適應(yīng)高速，利用氣流剝棉，減少纏繞，提高伸直。牽伸比 0.98-1.027，

穩(wěn)定轉(zhuǎn)移曲線，減少棉網(wǎng)波動

技術(shù)措施 創(chuàng)新點 具體內(nèi)容

大工作角度 提高梳理效果 大角度，強控制，角度增加到 40-50°

適度密 增加梳理效果 齒密由 800 齒 /（25.4mm）2 增加到 900 齒 /（25.4mm）2 以上

淺齒深 提高轉(zhuǎn)移效果 淺齒深防嵌雜，適應(yīng)多種纖維，齒深由 0.39mm 減少到 0.36mm

高兼容 適紡各種纖維 采用負(fù)底角齒，提高轉(zhuǎn)移能力，兼顧各種纖維提高適紡范圍

高耐磨 表面涂層 增減潤滑和減磨結(jié)合，針布周期 1400 噸以上

3.4.2 道夫針布

（1）傳統(tǒng)道夫針布存在的問題：落棉網(wǎng)，繞道夫，

轉(zhuǎn)移率低，紗疵多。

（2）創(chuàng)新方向：強控制，高轉(zhuǎn)移，保證纖維伸直度，

減少繞花。

（3）具體措施：控制纖維能力強，提高轉(zhuǎn)移率，

齒深深、側(cè)面帶橫紋；針高 4.0-5.0mm，齒深 2.1-2.4mm，

齒密 320-500 齒 /（25.4mm）2

，工作角 30-45°，齒形

弧形齒加橫紋。角度加大，提高控制纖維的能力，基部

減薄，控制纖維在齒隙間的左右運動，提高伸直效果，

齒深加深，增加容納纖維量，齒密增加，提高對纖維控

制能力，直齒形提高轉(zhuǎn)移效果，保證纖維伸直度。典型

型號：AD4030×02070，AD4040×01960，道夫針布

的特點見表 15。

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 28

表 15 道夫針布的特點

表 17 固定蓋板針布特點

表 18 活動蓋板針布特點

表 16 刺輥針布的特點

技術(shù)措施 創(chuàng)新點 具體內(nèi)容

強控制 齒密齒深控制，去橫紋 高齒密、大齒深，齒密增加到 320-500 齒 /（25.4mm）2

，齒深 2.4mm

高轉(zhuǎn)移 直齒形，提高轉(zhuǎn)移 大角度，深齒深，角度增加到 30-45°

保伸直 減少纖維左右運動 控制前后、左右運動，基部減薄到 0.65-0.70mm

減少繞花 增大齒距 減少纖維間勾結(jié)和聯(lián)系，齒距控制在 1.9-2.2mm

技術(shù)措施 創(chuàng)新點 具體內(nèi)容

減少嵌雜 淺齒深，緞紋植針形式 直線式改為緞紋式，增加橫向攔截功能減少嵌雜

提高梳理度 加大角度 大角度，高齒密，由 5°增加到 10-25°，提升梳理效果

減少摩擦 改用踵趾差 采用進(jìn)口大、出口小的漏斗梳理方式，提高梳理效果，踵址差 0.20mm

減少纖維損傷 大齒距薄基部 齒距由 1.5mm 增加到 3.0mm 以上，減少纖維損傷

技術(shù)措施 創(chuàng)新點 具體內(nèi)容

強控制 增加底布厚度 底布厚度由 2.8mm 增加到 3.2mm，增強控制力

低針高 蓋板材質(zhì)，降低針高 針高由 8.0mm 減少到 7.5mm，增加抗拉能力

橫向密 增加攔截梳理 橫向針尖距由 0.60mm 減少到 0.317mm，增加攔截功能

直齒尖 改變齒尖結(jié)構(gòu) 圓弧變?yōu)橹奔?，增加穿刺，提高梳理效?/p>

落棉多 大角度、高密度、低落棉 角度加大到 69-80 度，減少落棉，齒密 520-600 齒 /（25.4mm）2

，提高梳理效果

技術(shù)措施 創(chuàng)新點 具體內(nèi)容

大角度 加大角度 角度由 0-5°增加到 10-30°

梳針齒 減少橫向齒密，加大齒距，適應(yīng)高速 齒密由 40 齒減少到 26 齒以下，加大對纖維保護(hù)，

周期短 表面處理 DN 處理，提高表面光潔度，減少纖維損傷

3.4.3 刺輥針布

（1）傳統(tǒng)刺輥針布存在的問題：損傷纖維多。

（2）創(chuàng)新方向：減少損傷，降低疵點。新型刺輥

針布大角度，高齒密，提高開松效果；針高 5.0-5.6mm，

齒深 1.9-2.35mm，齒密 60-110 齒 /（25.4mm）2

，工

作角 10-30°。

（3）具體措施：大角度，梳針齒形。典型型號：

AT5223×40T，AT5010×03621VCS，刺輥針布的特點

見表 16。

3.4.4 固定蓋板

（1）傳統(tǒng)固定蓋板針布存在的問題：梳理效果差，

嵌雜多，損傷纖維。

（2）創(chuàng)新方向：提高梳理，減少嵌雜。

（3）具體措施：采用淺齒深、小角度、高齒密、

梳理和提升組合，減少纖維損傷，減少嵌雜，便于維

護(hù)；前固定齒密 500-950 齒 /（25.4mm）2

，后固定蓋

板 260-320 齒 /（25.4mm）2

， 踵 趾 差 0.25mm。 大

角度提高梳理效能，淺齒深提高轉(zhuǎn)移能力，減少嵌雜，

高密度、緞紋排列提高梳理效果，加大縱向齒距減少

纖維損傷。典型型號：160-860 齒 /（25.4mm）2

，踵

址差 0.20mm，見表 17。

3.4.5 活動蓋板

（1）傳統(tǒng)蓋板針布存在的問題：落棉多，嵌雜多，

質(zhì)量不穩(wěn)定。

（2）創(chuàng)新方向：降低落棉，穩(wěn)定質(zhì)量，減少切疵。

（3）具體措施：針高矮、橫向密度增加、小角度，

加強對帶纖維籽屑、棉結(jié)、短絨的收集和排除；針高

7.5mm， 齒 密 520-600 齒 /（25.4mm）2

，工作角

69-80°，橫向針尖距 0.37-0.22mm。底布加厚，增加

針齒握持能力，減少形變，穩(wěn)定質(zhì)量，橫向加密，加

強對雜質(zhì)和并絲的排除，齒尖斜磨，增加鋒利度，提

高質(zhì)量，角度加大，提高釋放能力，降低落棉。典型

型號：MCH60、MCH55、見表 18。

29 2024 年 1 月（總第 69 期）

3.4.6 針布選配優(yōu)化效果

通過針布的合理選配，錫林采用大齒密、托持型，

蓋板采用橫向密、加大攔截，道夫采用高齒密、大角

度，刺輥采用大角度、方釘型，固定蓋板采用踵址差、

高齒密、大齒距的系統(tǒng)配置，生產(chǎn) C14.6tex 品種，成

紗質(zhì)量得到了明顯提升，具體質(zhì)量指標(biāo)見表 19。

4 結(jié)語

（1）普梳針織用紗應(yīng)具有條干好，粗細(xì)節(jié)少、毛

羽少、強力高、捻度低、紗線柔軟等特征。因此，在

清梳聯(lián)工序需要實現(xiàn)棉結(jié)清除率 85% 以上、雜質(zhì)清除

率 98% 以上、生條短絨含量控制在 14.5% 以內(nèi)的質(zhì)量

要求，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

（2）在實際生產(chǎn)實踐中，清梳聯(lián)工序采取系統(tǒng)的

人、機(jī)、料、法、環(huán)控制措施，通過加強原料管理、

設(shè)備流程優(yōu)化、單機(jī)工藝參數(shù)優(yōu)化，提高操作技能以

及梳理針布的合理選配，增加了纖維的梳理強度，提

高了棉結(jié)、雜質(zhì)清除率，降低了短絨增長率，成紗質(zhì)

量提升效果明顯。

參考文獻(xiàn)

[1]

[2]

[3]

[4]

表 19 針布配置及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)對比

項目 傳統(tǒng)針布配置 改進(jìn)后針布配置

錫林針布 AC2030×01740 AC1840×01640DS

道夫針布 AD4030×01890 AD4030×01890

蓋板針布 TPT45 MCH60

刺輥針布 AT5010×05030V AT5010×03621VCS

前固定蓋板 430,550 550,660,760

后固定蓋板 90,140,240 260,320,400

生條棉結(jié)

（粒 /g） 65 35

16.5mm 短 絨 率

（%） 15.6 14.1

棉結(jié)清除率（%） 82 88

雜質(zhì)清除率（%） 97 99.5

條干（CV%） 14.1 13.5

-50% 細(xì)節(jié)

（個 /km） 3 0

+50% 粗節(jié)

（個 /km） 108 65

+200% 棉結(jié)

（個 /km） 159 110

管間 CVb（%） 3.0 2.1

（蘇）И.Г.鮑爾茹諾夫等著；梅自強譯.棉與化纖紡紗

工程（上冊）[M].北京:紡織工業(yè)出版社,1989:90-96.

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導(dǎo)報，2018，(1)：18-23.

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2019，47（2）：55-59.

曹繼鵬. 梳理針布的設(shè)計與選配[M].北京：中國紡織出版

社，2016：20-30.

（4）氣圈破裂環(huán)的位置過高或?qū)Ъ喚嚯x偏大，會

使管紗退繞時受到的摩擦力增加，進(jìn)而使毛羽數(shù)量增

加。因此，應(yīng)合理調(diào)整氣圈破裂環(huán)的位置和導(dǎo)紗距離。

（5）筒紗卷裝容量對棉紗毛羽也有一定影響。如

果卷裝容量過大，筒子重量增加會導(dǎo)致筒子與槽筒的

摩擦力增大，從而增加毛羽數(shù)量。

（6）當(dāng)管紗退繞到小紗時，絡(luò)紗過程中的毛羽增

長率會增大。而大紗退繞氣圈時較小、張力較小、摩擦

較輕，摩擦紗段較短，所以毛羽增長率較小；而小紗退

繞時氣圈變大、退繞張力增大、摩擦加劇，摩擦紗段不

斷增大，毛羽增長率也會增大。因此，可以使用絡(luò)筒

機(jī)的 VSS 等功能，適當(dāng)降低小紗時的退繞速度和張力，

以穩(wěn)定毛羽增長率。

（7）溫濕度對自絡(luò)毛羽增長率的影響也較大。適

當(dāng)增加自絡(luò)工序的相對濕度可以減少車間飛花，并降

低筒紗毛羽數(shù)量。

5 結(jié)語

在生產(chǎn)實踐中，為了確保成紗毛羽的穩(wěn)定性，除了

對各工序的工藝配置進(jìn)行優(yōu)化外，還必須從操作管理、

擋車工質(zhì)量意識培養(yǎng)等多個方面著手加大管理力度。

只有當(dāng)全體員工從思想上重視產(chǎn)品質(zhì)量問題，并配合

科學(xué)的管理方法，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的長期穩(wěn)定性。

（上接第 32 頁）

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 30

隨著國內(nèi)外市場對紡織品質(zhì)量要求的不斷提高，客

戶對棉紗的毛羽也提出了更高的要求，目前，我國的棉

紗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中還沒有對毛羽指標(biāo)的考核，因此很多企業(yè)

對棉紗毛羽指標(biāo)不夠重視。但是棉紗毛羽的均勻性和穩(wěn)

定性對織布廠的生產(chǎn)效率和坯布質(zhì)量，乃至印染效果都

有很大的影響。目前很多織造企業(yè)使用無梭織機(jī)，織造

過程中梭口小、張力大、速度高，如果紗線毛羽問題嚴(yán)

重，就容易引起經(jīng)紗阻擋斷頭，織造效率降低?？梢哉f，

控制棉紗毛羽非常關(guān)鍵。另外棉紗毛羽還會在下游各工

序中因摩擦脫落而形成飛花，導(dǎo)致環(huán)境污染，危害員工

的身體健康。

1 毛羽的分類

根據(jù)纖維伸出紗線基體的形態(tài)差異，棉紗毛羽可劃

分為端毛羽、圈毛羽和浮游毛羽三類；按照毛羽的方向

又可以分為頭向毛羽、尾向毛羽、雙向毛羽、圈向毛羽

和亂向毛羽等。通常，長度在 0.5-1mm 之間的毛羽占

總量的 60% 左右，長度在 1-3mm 之間的毛羽占總量

的 35% 左右，而長度超過 3mm 的毛羽僅占總量的 5%

左右。棉紗是由纖維捻合凝聚而成的，因此在目前的生

產(chǎn)條件下，有纖維部分伸出紗體形成毛羽是不可避免的。

但毛羽長度超過 3mm 會嚴(yán)重干擾后道的生產(chǎn)過程，影

響紗線及其最終產(chǎn)品的外觀、手感和使用性能。如毛羽

容易在紗線之間形成纏結(jié)，導(dǎo)致在織布過程中紗線無法

順利通過經(jīng)停片、綜眼和筘齒，造成開口不清或斷頭數(shù)

量增加等問題。

2 棉纖維性質(zhì)對毛羽的影響

棉紗毛羽的產(chǎn)生與棉纖維的長度、成熟度、短絨率

和細(xì)度等指標(biāo)密切相關(guān)。毛羽主要是由紗線中纖維的頭

尾端外露而形成的。在其它條件相同的情況下：

（1）纖維越細(xì)，紗線截面積內(nèi)的纖維根數(shù)就越多，

纖維頭尾端的數(shù)量也相應(yīng)增加，就容易導(dǎo)致毛羽數(shù)量增

多。

（2）纖維長度越短，短絨率越高，纖維的頭尾端

數(shù)量增多，而且短纖維在牽伸過程中不容易被有效控制，

容易伸出紗線主體形成毛羽。

（3）纖維的成熟度過高，天然卷曲數(shù)減少，棉纖

維的扭轉(zhuǎn)剛度和撓曲剛度就會增大。在纖維加捻的過程

中，剛度大的纖維不易附著在紗線主體內(nèi)，容易伸出紗

體形成毛羽。但如果纖維的成熟度過低，纖維強度降低，

在生產(chǎn)過程中容易受到損傷而形成短絨，增加了纖維頭

尾端的數(shù)量，也會造成毛羽增多。

（4）纖維的平行度和整齊度對毛羽的影響也非常

大。平行度和整齊度差的纖維，纖維在須條中的排列結(jié)

構(gòu)較為紊亂，更容易伸出紗體形成毛羽。

為此，我公司目前主要選用新疆長絨棉、皮馬棉等

原料。這類原棉的成熟度高，棉纖維的強力好，纖維粗

細(xì)均勻，長度達(dá)到 37 毫米。紗線單位長度內(nèi)纖維數(shù)量

減少，且長而細(xì)的纖維容易受到加捻扭矩和纖維間摩擦

棉紗毛羽的成因及控制措施

歸玉成 劉 福

（山東聊城大生紡織有限公司）

31 2024 年 1 月（總第 69 期）

力的作用，使生產(chǎn)出來的棉紗更加光滑，毛羽數(shù)量較少。

3 配棉工藝對毛羽的影響

配棉工藝不當(dāng)會直接影響成紗毛羽的數(shù)量。如果成

熟度低、短絨含量高的棉包使用比例超過 15%，回花

的使用比例超過 7% 等，會造成成紗毛羽較多。尤其值

得注意的是，回花經(jīng)過二次打擊后會形成 40% 的短絨，

而粗紗頭經(jīng)過打擊后形成的短絨含量更高達(dá) 60%。因

此，配棉中要嚴(yán)格控制這類回花的使用比例，否則配

棉中短絨過多，會導(dǎo)致成紗產(chǎn)生大量的毛羽。

4 前紡工藝產(chǎn)生毛羽的原因

4.1 清花

在打擊點較多的情況下，清花工序的開松效果會

更好，但也會產(chǎn)生更多的短絨，從而在成紗中產(chǎn)生更

多的毛羽。因此，打手速度需要進(jìn)行反復(fù)試驗才能確定，

特別是握持打擊的打手速度，更需要慎重選配。

清花工序還要注意溫濕度的合理控制。過高或過低

的溫濕度都不利于對毛羽的控制。過高的溫度會使成

紗棉結(jié)增加，而過低的溫度則會使纖維短絨增加，進(jìn)

而導(dǎo)致成紗毛羽增加。因此，要掌握溫度和濕度的平衡，

以確保成紗質(zhì)量的穩(wěn)定性。

4.2 梳棉

梳棉工序以排除短絨和棉結(jié)為主，同時也會產(chǎn)生一

定數(shù)量的棉結(jié)和短絨。短絨排除率直接影響到成紗毛羽

的數(shù)量。當(dāng)梳棉短絨排除率較低時，成紗毛羽數(shù)量就

會較多。一般來說，由于普梳紗不經(jīng)過精梳工序，須

條中的短絨含量較高，因此毛羽比精梳紗多 30-40%。

精梳可以排除大量的短纖維，提高纖維的伸直平行度，

因而精梳紗毛羽的數(shù)量大幅減少。

4.3 并粗

經(jīng)過兩道并條時成紗毛羽比只經(jīng)過一道并條時少，

這是因為經(jīng)過二道并條后，須條中纖維的伸直平行度得

到了改善，有利于減少毛羽。另外，并條后區(qū)牽伸采

用頭并大、二并小的配置也有利于纖維伸直。而二道

并條采用集中前區(qū)牽伸的工藝更有利于減少纖維彎鉤。

粗紗條表面不光滑也會導(dǎo)致毛羽增多。因此：

（1）適當(dāng)加大粗紗捻系數(shù)可以有效減少成紗毛羽。

（2）粗紗機(jī)的棉條通道不光滑也會導(dǎo)致成紗毛羽

增多。

（3）在工藝配置上，采用“增加粗紗捻系數(shù)、減

小后區(qū)牽伸倍數(shù)、放大后區(qū)羅拉中心距、減小后區(qū)牽

伸倍數(shù)”的思路，可以降低須條在后牽伸區(qū)中纖維的

擴(kuò)散程度，提高須條進(jìn)入前牽伸區(qū)時的緊密度，從而

有效降低成紗毛羽。

（4）粗紗前皮輥前沖 3mm，以加強對粗紗加捻

三角區(qū)纖維的控制，使粗紗須條更加光滑，可以有效

降低成紗毛羽。

（5）選擇適宜的喇叭口口徑及集棉器開口尺寸也

是減少毛羽的關(guān)鍵因素。一般應(yīng)該選擇較小的口徑和

開口尺寸。

4.4 細(xì)紗

細(xì)紗是紡紗的關(guān)鍵工序，其紡專器材的優(yōu)劣對成

紗毛羽影響較大．主要表現(xiàn)為：

（1）鋼領(lǐng)直徑不精確，圓整度、平整度不良，或

有波紋、毛刺、凹凸不平與表面不光潔，鋼領(lǐng)板不平

或走動變形，上下運動不垂直，會造成紡紗張力的起

伏波動與摩擦效應(yīng)增加，導(dǎo)致紗線毛羽增加。

（2）鋼絲圈與鋼領(lǐng)配合不良、鋼絲圈掛花，會造

成紗線毛羽顯著增加。

（3）導(dǎo)紗鉤起槽，對紗條的摩擦力增大，也會使

毛羽增加。

（4）膠輥膠圈硬度過大，靜電積聚，會導(dǎo)致纏繞

嚴(yán)重，增加毛羽；膠輥的硬度適當(dāng)降低，可以改善棉紗

毛羽狀態(tài)。在生產(chǎn)中，我們采用了 WRC-963 雙層表面

不處理膠輥，并配以內(nèi)花紋膠圈。因為內(nèi)花紋膠圈內(nèi)層

有細(xì)小花紋，所以加強了膠圈與羅拉的嚙合，減少滑溜，

增強了有效驅(qū)動，膠圈運動靈活，在牽伸過程中有利于

對纖維的控制，對邊緣纖維的控制力加強，減少了浮

游纖維頭端伸出棉條的幾率，進(jìn)而減少了毛羽的形成。

（5）錠子對鋼領(lǐng)中心不準(zhǔn)，造成紡紗張力波動而

使紗線毛羽數(shù)量增加。

（6）細(xì)紗集合器能收攏紗條邊緣纖維，使紗條結(jié)

構(gòu)緊密、光滑，從而減少毛羽，但若集合器的開口過小，

則會使棉須條因受到較大的摩擦力而變毛糙，增加棉

紗毛羽。

（7）紗線對導(dǎo)紗鉤的包圍弧過大，會影響捻度的

傳遞，紡紗段捻度減小，毛羽會增加。

2024 年 1 月（總第 69 期）

中國最大的紡織技術(shù)交流平臺 32

（8）導(dǎo)紗桿有銹跡或毛刺使粗紗條產(chǎn)生毛條，進(jìn)

而使紗線毛羽增加。

（9）細(xì)紗錠速也是影響毛羽的重要因素，在紡紗

號數(shù)和配棉工藝一定的情況下，棉紗毛羽數(shù)量隨錠速

增加幾乎成正比例增加。因此，實際生產(chǎn)中應(yīng)合理選

擇細(xì)紗錠速，妥善處理細(xì)紗產(chǎn)量與質(zhì)量的矛盾，使產(chǎn)

品質(zhì)量與產(chǎn)量處于最優(yōu)化的平衡狀態(tài)。

（10）車間溫濕度條件同樣是影響毛羽的重要因

素，當(dāng)車間高溫低濕時成紗毛羽會急劇增加，試驗表明，

細(xì)紗車間的相對濕度低于 50% 時，成紗毛羽會急劇增

加。

（11）細(xì)紗機(jī)加捻部分的工藝條件與設(shè)備狀態(tài)不

良，紗線受到刮擦，會損傷紗線表面纖維排列結(jié)構(gòu)，

使毛羽增加。在加捻過程中，外來飛花和短絨附著于

紗體而部分捻入紗體中，也會形成毛羽。

（12）適當(dāng)放大后區(qū)羅拉中心距，減小后區(qū)牽伸

倍數(shù)，對減少毛羽有利。因此，在制定細(xì)紗工藝參數(shù)時，

在考慮設(shè)備條件的情況下，盡量減小前區(qū)羅拉中心距，

減小膠圈鉗口至前羅拉握持點的距離，同時加大后區(qū)

羅拉距離，以提高對纖維的控制力，有利于減少毛羽。

4.5 絡(luò)筒

絡(luò)筒工序是紡紗的最后一道環(huán)節(jié)，除了改變棉紗

的卷裝形式和質(zhì)量外，還可以切除紗線上的粗細(xì)節(jié)等

疵點。但如果絡(luò)筒工藝設(shè)置不當(dāng)，也可能會導(dǎo)致棉紗

毛羽數(shù)量大幅度增加。我們的生產(chǎn)實踐表明，管紗經(jīng)

過絡(luò)筒后，毛羽數(shù)量會增加 50-150%，有的甚至高達(dá)

250%。而且紗線支數(shù)越高，毛羽增加也會越多。這是

因為在絡(luò)筒過程中，紗線會與絡(luò)筒機(jī)的相關(guān)部件發(fā)生接

觸、碰撞和摩擦，導(dǎo)致原來已經(jīng)被包裹在紗線內(nèi)部的

纖維端部露出，形成新毛羽，或者將棉紗上原來的短毛

羽擦刮成長毛羽。絡(luò)筒工序影響毛羽增長率的部位有：

4.5.1 槽筒

老式的絡(luò)筒機(jī)采用膠木槽筒，耐磨性較差，使用

過程中表面易起溝槽，導(dǎo)致棉紗毛羽大幅增加，而自

動絡(luò)筒機(jī)采用的是金屬槽筒，具有消除靜電的功能，

并且表面光滑，不易在槽筒表面形成溝痕，因此可以

顯著降低棉紗毛羽增長率。

4.5.2 絡(luò)紗通道

在絡(luò)筒機(jī)的絡(luò)紗通道上的部件上有毛刺、凹槽、

破損，或者與紗線的接觸面不光潔，紗線在運行過程

中就會受到較大的摩擦并產(chǎn)生靜電，從而導(dǎo)致棉紗毛

羽大幅增加。正常情況下，張力器碗是穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動的，

但如果張力器轉(zhuǎn)動不靈活，甚至長時間不轉(zhuǎn)動，此時

棉紗受到的摩擦力變大，紗線毛羽會大幅增加。

4.5.3 斷頭抬起裝置

紗線斷頭后，筒紗應(yīng)立即脫離高速旋轉(zhuǎn)的槽筒。否

則筒紗與槽筒產(chǎn)生摩擦作用會嚴(yán)重?fù)p傷紗線，使毛羽

增加。接頭后筒紗下降過快，接觸槽筒時的沖擊力過大，

也會使棉紗受到損傷，毛羽數(shù)量增加。

4.5.4 紙管與槽筒的配合

當(dāng)大小夾頭位置出現(xiàn)偏差時，紙管與槽筒接觸不

良，筒紗在運動過程中產(chǎn)生跳動，筒紗與槽筒之間的

滑移較大，會使棉紗的毛羽數(shù)量明顯增加。

4.5.5 大吸嘴與筒紗間距

大吸嘴與筒紗的間距過大，大吸嘴無法有效吸附

紗線，影響生產(chǎn)效率；間距過小，大吸嘴與筒紗之間

容易產(chǎn)生摩擦，吸力過大，也容易吸毛紗線。因此，

要定期檢查、調(diào)整大吸嘴與筒紗的間距。

4.5.6 錠腳位置

在生產(chǎn)過程中，必須確保錠腳處于正確的位置，

否則管紗退繞過程中氣圈不正，紗線與氣圈破裂器之

間的摩擦力增加，從而產(chǎn)生較多的毛羽。

4.5.7 絡(luò)筒次數(shù)

生產(chǎn)實踐表明：第一次絡(luò)筒后，筒紗毛羽比管紗

增加 2.8 倍，第二次絡(luò)筒（筒紗回倒）增加 3.8 倍，第

三次增加 4.8 倍。絡(luò)筒紗次數(shù)越多，毛羽增加越多，因

此應(yīng)盡量減少倒筒次數(shù)。

4.5.8 優(yōu)化工藝參數(shù)

（1）提高車速會導(dǎo)致紗線與槽筒之間的摩擦力增

加，進(jìn)而導(dǎo)致紗線毛羽數(shù)量的增多。在一定的速度范圍

內(nèi)，筒紗毛羽的數(shù)量基本上與絡(luò)紗速度成正比。但當(dāng)

車速增加到一定程度時，絡(luò)紗張力會增大并趨于穩(wěn)定，

這使得紗線在運動過程中的偏斜程度減輕，從而減少了

紗線與絡(luò)紗部件的碰撞機(jī)會和碰撞力度。因此，當(dāng)絡(luò)

紗速度增加到一定程度后，筒紗毛羽數(shù)量會有所下降。

盡管自動絡(luò)筒的設(shè)計速度可以達(dá)到 1800m/min，但在

實際生產(chǎn)中通常選擇 1100m/min 左右，不建議追求過

高的速度。

（2）絡(luò)紗張力增大，紗線與絡(luò)紗通道各部件的摩

擦力增大，會使棉紗毛羽變長、增多。因此，應(yīng)保持

適當(dāng)?shù)慕j(luò)紗張力。

（3）預(yù)清紗器隔距過大，無法起到清紗作用；隔

距過小，紗線會一直與預(yù)清紗板接觸摩擦，會導(dǎo)致毛

羽大幅增加。因此，應(yīng)合理選擇預(yù)清紗器隔距。

（下轉(zhuǎn)第 29 頁）

33 2024 年 1 月（總第 69 期）

精梳落棉率與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切，對精梳條的內(nèi)在

結(jié)構(gòu)（如纖維分離度、伸直度、平行度及短絨率等）具

有重大影響。合理控制精梳落棉率不僅有助于排除部分

短絨，提高纖維整齊度，還有助于減少棉結(jié)、雜質(zhì)等疵

點，改善條干 CV 值，提高紗線強力。不同品種的精梳

落棉率及短絨去除率參考控制標(biāo)準(zhǔn)見表 1。

1 原棉品質(zhì)對落棉率的影響

在選擇原棉時，應(yīng)根據(jù)客戶的質(zhì)量要求合理選擇品

級、長度、細(xì)度、含雜、強力等指標(biāo)適宜的原棉，減少

因原棉品質(zhì)變化造成的產(chǎn)品質(zhì)量波動。

在配棉過程中，要關(guān)注各配棉成分短絨率、棉結(jié)、

雜質(zhì)和不成熟纖維等指標(biāo)的分布情況。根據(jù)每包原棉的

質(zhì)檢數(shù)據(jù)，按照工藝要求逐一進(jìn)行排隊，為合理配棉提

供準(zhǔn)確的參考依據(jù)。

原棉質(zhì)量指標(biāo)的變化對精梳工藝的影響很大。如果

原棉的短絨率較高、纖維整齊度較差，會造成精梳落棉

率增加。我公司在紡制低配和高配兩種配棉的 JC60S 品

種時，對 16mm 以下短絨率不同的精梳條對成紗質(zhì)量

的影響進(jìn)行了跟蹤對比試驗，見表 2。

降低精梳工序落棉率的工藝措施

張慶軍

（東營市宏遠(yuǎn)紡織有限公司）

表 1 精梳落棉率及短絨去除率參考控制標(biāo)準(zhǔn)

表 2 不同短絨率對成紗質(zhì)量的影響

序號 品種 精梳落棉率（%） 短絨去除率（%）

1 半精梳紗 12-15 60

2 全精梳紗 17-21 70

3 高支精梳紗 20-24 76

項目 低配品種 高配品種

試驗序號 1 2 3 4 1 2 3 4

落棉率（%） 12 15 17 19 12 15 17 19

精梳條含短絨率（%） 17.8 15.2 13.6 10.2 12.1 10.8 8.2 6.6

條干（CV%） 14.2 13.7 13.2 13 13.4 13.3 13 12.6

-50% 細(xì)節(jié)（個 /km） 21 19 15 10 18 15 10 7

+50% 粗節(jié)（個 /km） 78 65 54 35 65 46 32 12

+200% 棉結(jié)（個 /km） 122 96 75 32 98 86 74 63

強力（cN） 169.6 171.5 173.2 174.6 176 178 185 187

斷強（cN/tex） 15.1 17.4 18 18.6 17.9 18.2 18.5 18.8

從表 2 中對比數(shù)據(jù)可以看出，在落棉率為 12%

時，精梳棉條短絨率低配棉時為 17.8%，高配棉時為

12.1%，短絨率相差 5.7%，條干 CV 值相差 0.8 百分點，

其它各項指標(biāo)也都相差較大。隨著精梳落棉率的增加，

成紗各項質(zhì)量指標(biāo)都有明顯提高。

2 工藝隔距對落棉率的影響