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CNC 編程大總結(jié)
還記得在我的 PM2012 編程講義里面我就提到過(guò),要成為好的編
程員必須具備五心:虛心、細(xì)心、耐心、責(zé)任心、感恩的心。不用
解釋大家都明白,有了這五心,很多事情都會(huì)干好了,但是不是真
能成為編程大師了呢?很多人就問(wèn)了,編程大師是不是需要十年八
年的經(jīng)驗(yàn)?zāi)??如果不是,那什么樣才能真正算是編程大師呢?好?/p>
今天我就這個(gè)問(wèn)題來(lái)談?wù)剛€(gè)人的看法,順便也總結(jié)一下多年來(lái)編程
的工作和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)。
首先認(rèn)清一個(gè)問(wèn)題,那就是一個(gè)人在一行業(yè)工作時(shí)間的長(zhǎng)短并不
等于他個(gè)人水平的高低。因?yàn)橛泻芏嗳嗽谏习喽际腔烊兆拥?,或?/p>
說(shuō)是機(jī)械的干活,一干就是十年八年的,結(jié)果會(huì)的東西還是跟當(dāng)初
一樣。反之如果是在用心做事那水平一兩年時(shí)間就超越有十年八年
經(jīng)驗(yàn)的人了。
再來(lái)講一個(gè)重要的問(wèn)題,什么樣的才能算是編程大師呢?
編程大師的最高境界就是:以最簡(jiǎn)約的刀路和最快的加工速度來(lái)
完成客戶最滿意的東西。其中的簡(jiǎn)約就是簡(jiǎn)單而有品位,這種品位
具體體現(xiàn)在編程的細(xì)節(jié)的把握,每一個(gè)細(xì)小的局部都要深思熟慮,
————————業(yè)精于勤荒于嬉 ————————行成于思?xì)в陔S———————
刀路簡(jiǎn)潔實(shí)用,不求多花哨,結(jié)合實(shí)際情況出發(fā)。如考慮到操機(jī)人
員的工作、模具結(jié)構(gòu)、裝夾 、電火花、方向、省模飛模、接順、刀
具成本等等 。加工速度最快,并不是程序少就快,有些時(shí)候多寫幾
個(gè)刀路合并起來(lái)完成某地方的加工的總時(shí)間比你一個(gè)多路的時(shí)間還
少些。再就是用刀方面要前后考慮,還有就是每個(gè)加工方式的特點(diǎn)
要清楚;比如用等高方式開粗,那就要抬刀少,走起來(lái)快些,還有
參考線刀路等。而客戶最滿意的并不是你加工的工件越光亮就是越
滿意。這是很多人的誤區(qū),他們一味追求刀路的完美,工件光亮,
而不計(jì)時(shí)間,不懂模具的結(jié)構(gòu),也不懂工件的用途,每個(gè)地方都清,
每個(gè)加工不到的地方用銅公打火花,每個(gè)曲面都有 R 刀光,而且都
是很小的公差,很小的步距,花費(fèi)很多的時(shí)間,最典型的例子就是
吹塑模避空的位置不知道也在那猛搞,結(jié)果那地方是搞漂亮了,但
時(shí)間是花了很久,客戶卻不高興了,因?yàn)槟切┑胤經(jīng)]什么用的,你
耽擱了時(shí)間,沒(méi)有盡快給他交貨,延誤了模具周期。還有很多模具
人家就是要去曬紋的,要的就是磨沙的感覺(jué),你加工得再光到頭來(lái)
還是一樣的曬。所以客戶最滿意的那就是在達(dá)到他的要求的前提下
盡可能快地完成他的工件
。
————————業(yè)精于勤荒于嬉 ————————行成于思?xì)в陔S———————
CNC 編程交接
1 負(fù)責(zé)安排本組人員有工作,跟進(jìn)需要 CNC 加工工件的進(jìn)度,每天提前寫本組
人員的工作排工單。每天下午 16:30 分準(zhǔn)時(shí)到省模室開會(huì),及時(shí)了解模具部
件加工進(jìn)度,多與鉗工組長(zhǎng)交流加工工藝
2 監(jiān)督機(jī)床的衛(wèi)生、保養(yǎng),每天保持工作臺(tái)及地面衛(wèi)生干凈。每月月底盤點(diǎn)刀
具,留意庫(kù)存刀具,用完的刀具及時(shí)申請(qǐng)購(gòu)買。
3 拆銅公時(shí)按照公司規(guī)定的編號(hào),以方便管理。例如模具編號(hào)是 WXL-08-059
前模那么銅公編號(hào)是 08059-A1,A2…..AN,后模以字母 B 代表,其余部件以字
母 X 代表,改模銅公編號(hào)一律以字母 C 代表。接到新模時(shí)第一時(shí)間拆銅公開
料,開料以電子表格打印出來(lái),一式 3 份。一份由黃主管簽名后交給鐘小姐,
一份鉗工,一份給省模。
4 出程式時(shí)注意機(jī)床的性能,大機(jī)用 D32R6 飛刀開粗建議轉(zhuǎn)速 S1800~S2000 進(jìn)
給 F2800 下刀量 0.3~0.35mm,鑼模胚可下 0.4mm,大機(jī)最大轉(zhuǎn)速不要超過(guò)
S4000。小機(jī)鑼銅公 D10 開粗轉(zhuǎn)速 S10000 進(jìn)給 F5000 下刀量 0.35mm.小機(jī)最
大轉(zhuǎn)速不要超過(guò) S15000。以上是普通鋼料、銅料,加硬料根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)設(shè)置。
加工模仁時(shí)能光出來(lái)的盡量不做銅公,減低模具制造成本。
5 2013 年~2015 年編程檔案放在 E 盤 work 文件夾里,2010 年~2013 年編程檔案
放在 F 盤 2010~2013 文件夾里.D 盤 NC1 文件夾里有傳輸軟件、UG 后處理。
后新?;蚋哪D檔放在桌面模具圖圖標(biāo),后處理的程式放到桌面 NC 圖標(biāo)里
即可。銅公線割圖用 U 盤烤給線割師傅。大機(jī)后處理用法蘭克,小機(jī)后處理
用寶元。
操作簡(jiǎn)要說(shuō)明
這套電極模塊是基于圖層和銅公名稱對(duì)銅公進(jìn)行管理的。每個(gè)銅公放一個(gè)層,每個(gè)銅公都可以給它命
名一個(gè)名稱,這個(gè)名稱在操作銅公的過(guò)程中發(fā)揮不同作用,如在查找銅公過(guò)程中,開料過(guò)程中,出放電數(shù)過(guò)
程中,后處理過(guò)程中都有不同的作用。下面就對(duì)這套電極模塊的必要介紹項(xiàng)進(jìn)行簡(jiǎn)要說(shuō)明。
一般流程:拆完一個(gè)模仁中的所有銅公——>用“給多個(gè)銅公命名”功能給銅公命名——>出放電數(shù)(也可
最后出)——> 用“多個(gè)銅公排成條”功能使銅公的方向擺正——>用擺正后的銅公開料——>用“導(dǎo)
出單個(gè)銅公為一個(gè)新檔”導(dǎo)出銅公——>編寫銅公刀路并后處理出程式單。(這個(gè)流程僅供參考)
1.拆銅公:
①循環(huán)命令:是一組命令的組合,“取消(Cancel)”按扭或“Ese”鍵進(jìn)入下一命令,“回退(Back)”按
扭退出這個(gè)功能。如果在選擇狀態(tài)下沒(méi)有“回退”按扭時(shí),請(qǐng)單擊選擇的“Class selection”圖標(biāo),
“回退”按扭就會(huì)出現(xiàn)。命令的順序和增減命令在 D:\\ju_conf\\config.def 文件里更改。(拆相對(duì)簡(jiǎn)單
的銅公盡量使用這個(gè)功能,將可以節(jié)省很多時(shí)間。)
②曲面 box:這個(gè)命令的運(yùn)行速度快,缺點(diǎn)是計(jì)算的結(jié)果不是很準(zhǔn)確?!耙砸堰x擇的面做自動(dòng)修剪”
是指用你做 box 所選的平面(只是平面)對(duì) box 做自動(dòng)修剪。
③實(shí)體 box:優(yōu)缺點(diǎn)同“曲面 box”恰恰相反。
④以平面修剪實(shí)體:選擇實(shí)體的一個(gè)面(必須是一個(gè)平面),以這個(gè)面對(duì)這個(gè)實(shí)體修剪,修剪的方向永
遠(yuǎn)是朝向這個(gè)面的外方向的。
⑤通過(guò)一點(diǎn)一視圖面修剪實(shí)體:理論是這樣的:確定通過(guò)一個(gè)點(diǎn)的垂直于一個(gè)正交視圖的平面,以這
個(gè)平面做修剪實(shí)體。步驟:先選擇垂直于的平面,再選擇要修剪的實(shí)體,然后選擇要通過(guò)的點(diǎn),然
后再選擇要修剪掉的位置(這個(gè)位置點(diǎn)是相對(duì)于上一選擇的通過(guò)點(diǎn)的,如這個(gè)位置點(diǎn)靠近通過(guò)點(diǎn)的
右邊,則把右邊修剪掉,靠近通過(guò)點(diǎn)的上邊則把上邊修剪掉)。
⑥以平面分割實(shí)體:同“以平面修剪實(shí)體”,只不過(guò)結(jié)果是分割實(shí)體。
⑦拉 伸:只允許選擇面做拉伸,這個(gè)面必須是平面。
⑧基 準(zhǔn) 臺(tái):“倒角象限”是位于構(gòu)建基準(zhǔn)臺(tái)平面上的象限。如您選擇第一象限則在右上角倒斜角,
第二象限在左上角倒斜角,第三第四象限在左下角和右下角倒斜角。
“基準(zhǔn)臺(tái)與銅公體合并”是基準(zhǔn)臺(tái)與銅公體做布爾并運(yùn)算?!笆謩?dòng)合并”是要您選擇銅公體做合并。
“自動(dòng)合并”是工作層中的(只是工作層中的)銅公體與基準(zhǔn)臺(tái)自動(dòng)做合并。
“以工作坐標(biāo)構(gòu)建基準(zhǔn)臺(tái)”是一個(gè)可選項(xiàng),當(dāng)打勾時(shí)是以工作坐標(biāo)構(gòu)建基準(zhǔn)臺(tái),而不以絕對(duì)坐標(biāo)構(gòu)
建基準(zhǔn)臺(tái)。
注意:“中心點(diǎn) z”和基準(zhǔn)臺(tái)的方向(可以在不同的方向構(gòu)建基準(zhǔn)臺(tái))是以選擇的第一個(gè)面計(jì)算的。
其他各項(xiàng)按字面理解即可。
2.銅公名稱:
銅公命名時(shí)盡量用“給多個(gè)銅公命名”功能,而少用“給單個(gè)銅公命名”功能,這樣可以檢查銅公名
稱是否重復(fù)。在一個(gè)圖檔中拆完了所有的銅公后,再用“給多個(gè)銅公命名”功能給所有的銅公一起命
名,這樣是最好的。
①名稱顯示開關(guān):如果是在開的情況下,銅公的名稱將在銅公的中心顯示。
②顯 示 名 稱:這個(gè)功能顯示您選擇的銅公的名稱,在銅公的上方顯示。字體較大。刷新(Refresh)
名稱顯示消失。
③給單個(gè)銅公命名:設(shè)定單個(gè)銅公的名稱。
④給多個(gè)銅公命名:“起始的銅公名稱”為第一個(gè)銅公的名稱,名稱的最后一個(gè)字符必須是數(shù)字,下
一個(gè)的銅公名稱在此基礎(chǔ)上加 1(遞增)?!般~公命名時(shí)跳過(guò)空層”是指在“從層”到“到層”
之間有的層中沒(méi)有銅公(實(shí)體),則銅公名稱照樣遞增,如:需要為 1 到 3 層的銅公命名,1
和 3 層中都各有一個(gè)銅公,2 層則沒(méi)有,“起始的銅公名稱”為“CA_IN2-1”,命名后第一層
的銅公名稱是 “CA_IN2-1”,第三層的銅公名稱是“CA_IN2-2”,但您把這個(gè)選項(xiàng)打勾后第三
層的銅公名稱就變成了“CA_IN2-3”了。
⑤拷貝銅公名稱:是把一個(gè)銅公的名稱賦于另一個(gè)銅公。如一層中有多個(gè)共用的銅公時(shí)就要用到這個(gè)
功能。
⑧列示銅公與對(duì)應(yīng)的層:以信息窗口的形式列出銅公所在的層。
⑩銅公刻字:把銅公名稱刻到銅公基準(zhǔn)臺(tái)的側(cè)邊。
3.銅公排位:
①單個(gè)銅公移至原點(diǎn):?jiǎn)蝹€(gè)銅公移至絕對(duì)坐標(biāo)的原點(diǎn),您不需做旋轉(zhuǎn)過(guò)程,它自動(dòng)的完成這一過(guò)程。
②單個(gè)銅公旋轉(zhuǎn) 90 度:是以銅公的中心在您選擇的一個(gè)平面中做 90 度旋轉(zhuǎn)。
③多個(gè)銅公排成條:自動(dòng)地把您選擇的銅公按您設(shè)定的參數(shù)排成一條條。
④一組銅公移至原點(diǎn):把一條銅公移至絕對(duì)坐標(biāo)的原點(diǎn),不自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
在排位過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)無(wú)法移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)銅公時(shí),請(qǐng)把銅公關(guān)聯(lián)的參數(shù)刪掉再執(zhí)行。
4.開 料:
初次使用時(shí)請(qǐng)把 D:\\ju_conf\\config.def 文件中的“開料的寬與高的規(guī)格”值修改為您們公司所購(gòu)買
銅料的規(guī)格值。開料尺寸就是以這個(gè)值計(jì)算的
①以單個(gè)銅公開料:開料前請(qǐng)使用“銅公排位”菜單中的“多個(gè)銅公排成條”命令把銅公的方向擺正
后再用開料功能,以確?!伴L(zhǎng)寬高”方向正確。“模號(hào)”輸入欄中的數(shù)據(jù)將出現(xiàn)在開料單中的模號(hào)
項(xiàng)?!伴_料數(shù)量”是每個(gè)銅公的開料數(shù)量,如每個(gè)銅公只需一精公,就輸入 1,需一粗公和一精公
就輸入 2。如果對(duì)這個(gè)銅公進(jìn)行了特殊的說(shuō)明時(shí),“開料數(shù)量”就用特殊說(shuō)明的數(shù)量了。用“其他
項(xiàng)目”菜單中的“設(shè)定特殊銅公的 EDM”命令可進(jìn)行特殊說(shuō)明。
“x 方向(長(zhǎng)度)定義比實(shí)際長(zhǎng)--單邊”是指開料尺寸在 x 方向(長(zhǎng)度)比銅公實(shí)際的 x 方向單邊長(zhǎng)出
多少,如一個(gè)銅公的實(shí)際尺寸是 50X17X20(長(zhǎng) X 寬 X 高),您在此欄中輸入了 2,則 50 在開料的尺
寸中將變成了 54(50+2X2)。
“y 方向(寬度)定義比料規(guī)格小--單邊”:一般的公司所購(gòu)買的銅料都是有一定的規(guī)格的,如 19X25
(寬 X 高,長(zhǎng)度是按需求鋸斷的),我們把這個(gè)規(guī)格定義在 D:\\ju_conf\\config.def 文件中,這個(gè)
文件是用戶自定義文件,可以自由修改。料的規(guī)格是定好了的,不可更改的,這時(shí)銅公的實(shí)際尺寸
總得比您所要開的銅料尺寸小吧?小多少才算這個(gè)規(guī)格的料呢?這個(gè)參數(shù)就是定義“小多少”這個(gè)
數(shù)字的。
“z 方向(高度)定義比實(shí)際高”是指所開的銅料比實(shí)際的銅公尺寸需要高多少。說(shuō)明同“y 方向(寬
度)定義比料規(guī)格小--單邊”。
“z 方向(高度)計(jì)算方式:”這個(gè)選項(xiàng)是考慮廢料(廢舊銅公)重利用而設(shè)計(jì)的?!耙圆牧系囊?guī)格計(jì)算”
是指料的寬和高都以用戶定義的規(guī)格料開料?!耙詫?shí)際高度+余量計(jì)算(比實(shí)際高)”是指料的高度(只
是高度)以銅公的實(shí)際高度+“z 方向(高度)定義比實(shí)際高”開料,這個(gè)選項(xiàng)對(duì)廢料(廢舊銅公)開料
比較合適,因?yàn)閺U料高度是不定的,您可以按這個(gè)高度來(lái)尋找合適的廢料。
②以整條銅公開料:開料前請(qǐng)使用“銅公排位”菜單中的“多個(gè)銅公排成條”命令,把銅公排成一條
條后再用此功能。這個(gè)功能是為整條加工銅公而設(shè)計(jì)的。參數(shù)同“以單個(gè)銅公開料”一樣,但在選
擇銅公上是一條一條地選擇的,您有多少條銅公需要開料就要選擇多少次,選擇完后按選擇的“取
消”按扭或“Esc”鍵退出選擇。
5.出放電數(shù):
①大眾化的 EDM 圖紙:這是為了廣大用戶設(shè)計(jì)的,可以自由修改參數(shù)的出 EDM 圖紙程序。參數(shù)都定
義在 D:\\ju_conf\\config.def 文件中。如:一些尺寸的取舍,視圖(邊框)大小,視圖的位置,注釋的位
置等等。你熟悉了 config.def 文件對(duì)你操作這套電極模塊將很有用。
②一張圖紙出 1 層銅公數(shù):“模仁層”是您的模仁放在哪個(gè)層中?!般~公層--從”是您需要出放電數(shù)的
銅公從這個(gè)層開始。“銅公層--到” 是您需要出放電數(shù)的銅公到這個(gè)層結(jié)束。“銅公圖增加到目前
的圖紙中”是把開始出放電數(shù)的銅公增加到當(dāng)前的圖紙中您指定的位置,位置只能是 1 到 6 的整數(shù)。
如:您在拆完銅公出完放電數(shù)后發(fā)現(xiàn)在模仁的某一處需要增加一個(gè)銅公,拆完這個(gè)銅公出這個(gè)銅公
的放電數(shù)時(shí),您不想為這個(gè)銅公單獨(dú)出一張放電圖紙,這時(shí)您可以用這個(gè)選項(xiàng)把這個(gè)銅公數(shù)增加到
您上次出放電圖的最后一張圖紙的最后一個(gè)銅公數(shù)的后面。
“在模仁圖中增加銅公視圖”是在圖紙的模仁圖中加上銅公的形狀,這就告訴了銅公在模仁中的位
置。
出放電數(shù)有自動(dòng)檢查功能,如對(duì)角線數(shù)據(jù)不對(duì),銅公不垂直于正交視圖,單邊碰數(shù)點(diǎn)沒(méi)有對(duì)應(yīng)的圓
等它都可以檢測(cè)。因而可以解決因不小心而造成的放電數(shù)不正確的煩惱。還有一點(diǎn)需要說(shuō)明一下:
如果您拆的這個(gè)銅公只有銅公體而沒(méi)有基準(zhǔn)臺(tái)的話,您必需在銅公的非放電端畫上一條對(duì)角線,否
則出不了放電圖。
隱藏的銅公不參加出放電數(shù)。
其他的四個(gè)出放電數(shù)的功能大致和這個(gè)功能一樣,所不同的是“增加到的位置”輸入的范圍各不相
同,下面對(duì)它們進(jìn)行說(shuō)明:
“一張圖紙出 3 個(gè)銅公數(shù)”,只能輸入 2—4 的整數(shù)。
“一張圖紙出 5 個(gè)銅公數(shù)”,只能輸入 2—6 的整數(shù)。
“一張圖紙出 10 個(gè)銅公數(shù)”,只能輸入 2—11 的整數(shù)。
“一張圖紙出 15 個(gè)銅公數(shù)”,只能輸入 2—16 的整數(shù)。
如果出不了放電數(shù)的話是由以下原因引起了:
1.對(duì)角線數(shù)據(jù)不對(duì)。(注意:對(duì)角線和銅公實(shí)體必需在同一層中)
2.基準(zhǔn)臺(tái)的最大外邊的四個(gè)邊不垂直。(可以有多個(gè)邊但最外的四個(gè)邊必需垂直)
3.銅公體超出了基準(zhǔn)臺(tái)。(哪怕銅公體的邊小基準(zhǔn)臺(tái)的邊 0.01 都可以)
4.實(shí)體不為一個(gè)銅公特征。
關(guān)于火花間隙與銅公數(shù)量:我們采取默認(rèn)的與特殊的方法,在您沒(méi)有對(duì)這個(gè)銅公做特殊的說(shuō)明時(shí)這
個(gè)銅公就是默認(rèn)的,默認(rèn)的火花間隙和銅公數(shù)量在 D:\\ju_conf\\config.def 文件中定義。如果這個(gè)銅公
的火花間隙或數(shù)量和其他銅公不一樣,需要做特殊說(shuō)明時(shí)可用“其他項(xiàng)目”菜單中的“設(shè)定特殊銅
公的 EDM”命令進(jìn)行說(shuō)明。火花間隙和銅公數(shù)量會(huì)在放電數(shù)單中打印出來(lái)(目前只有“一張圖紙出
1 層銅公數(shù)”才有)。
6.刀具路徑:
①三把刀綜合加工:以輸入的三把刀自動(dòng)編寫加工銅公的程式,從開粗到光刀自動(dòng)完成。
②四把刀綜合加工:以輸入的四把刀自動(dòng)編寫加工銅公的程式,從開粗到光刀自動(dòng)完成。
③銅公開粗:只編寫銅公開粗程式,包括銅公體、基準(zhǔn)臺(tái)開粗和銅公體的曲面平行粗光。
④光基準(zhǔn)臺(tái)平面與頂平:只編寫基準(zhǔn)臺(tái)的平面與銅公的頂面用平刀加工的程式,注意:如果銅公的
頂面有兩個(gè)或多個(gè),將只光其中的一個(gè)(這個(gè)缺點(diǎn)以后版本會(huì)改進(jìn))。
⑤等高與平行精加工:用曲面等高和曲面平行加工所有大于 0 小于 90 度的曲面。等高和平行的兩刀
間距在 D:\\ju_conf\\config.def 文件中定義,如:10 度曲面的下刀量是多少,45 度曲面的下刀量是多
少等等。注意:如果你是在 NX3.0 上用這個(gè)功能而要重生刀路的話,一定要記得在等高路徑的切
削層上加上刀具的 R 角(把切削深度加深),這是因?yàn)榈堵分厣笤?NX3.0 上切削深度會(huì)復(fù)原,在
NX4.0 上則不會(huì)。(以上只是針對(duì)等高精加工)
⑥構(gòu)建 NC 程式名:如果“第一個(gè)程式名”的最后一個(gè)字符是數(shù)字的話,后面的程式名就以 1 遞增,
如果是字母的話就以字母的順序遞增。
關(guān)于坐標(biāo)系:在一個(gè)圖檔中第一次用刀路功能時(shí)會(huì)用“使用的坐標(biāo)系”構(gòu)建一個(gè)名稱為“JU_GEOM1”
的幾何坐標(biāo)系,以后的刀路都用這個(gè)幾何坐標(biāo)系。如果覺(jué)得構(gòu)建的坐標(biāo)系不合適而要重新構(gòu)建的
話,你必需改變“JU_GEOM1”的名稱或刪去 JU_GEOM1 幾何坐標(biāo)系,這樣才能用刀路功能構(gòu)建新
的幾何坐標(biāo)系。
關(guān)于加工參數(shù):“自動(dòng)坐標(biāo)系”:是程序自動(dòng)找坐標(biāo)系,銅公的長(zhǎng)方向?qū)?yīng) X 軸,短方向?qū)?yīng) Y 軸。Z
軸有“對(duì)銅公頂為 0”和“對(duì)銅公底為 0”兩種選擇?!癤 方向的毛坯比銅公單邊寬”是指定義開
粗挖槽時(shí)的毛坯比銅公的 X 軸的單邊寬多少。Y 軸定義同 X 軸相同?!捌鹗嫉某淌矫保菏侵傅谝?/p>
個(gè)的程式名稱,后面的程式名稱在此基礎(chǔ)上遞增?!暗?1 把刀具名稱”:如果在加載的模板中有
這樣的刀具名的話,程式就會(huì)尋找并使用這把刀具,如果沒(méi)有會(huì)要求你構(gòu)建一把刀具。
關(guān)于加工模板:“D:\\ju_conf\\cam_ju\\TT.prt”文件是粗公模板文件。同目錄下的“TT_.prt”為精
公模板文件。你可以編輯操作中的參數(shù),以適合自已的加工方式,如粗公和精公的火花位,刀
具的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速率,光基準(zhǔn)臺(tái)的次數(shù)等等。但操作的名稱不要更改。我們建議在你第一個(gè)加
載的模板中盡量多的構(gòu)建刀具,以方便以后使用。如果你自已的模板中沒(méi)有建刀具,可以把
“TT.prt”設(shè)為第一個(gè)加載的模板。
7.后 處 理:
①非自動(dòng)換刀--全部后處理:以操作導(dǎo)航中的各個(gè) NC 組群名為程式名對(duì)各個(gè)組群中的操作做后處理。
后處理的默認(rèn)目錄和后處理機(jī)種的定義在 D:\\ju_conf\\config.def 中可以更改。
②非自動(dòng)換刀--以選擇的程式后處理:以您已選擇的 NC 組群的名稱作程式名對(duì)已選擇的 NC 組群下的
操作做后處理。
③自動(dòng)換刀:自動(dòng)換刀同非自動(dòng)換刀的后處理不同處是:自動(dòng)換刀把所有的 NC 程式都放在一個(gè) NC 程
式文件中,并在每段加上了換刀指令。
后處理完后會(huì)自動(dòng)出程式單,并可以檢測(cè)每個(gè) NC 組群中的刀具是否相同,如果不同,在程式單中
的刀具欄會(huì)有“刀徑不同”的字樣提示。銅公名稱會(huì)顯示在程式單中的銅公上視圖的上方。
8.其他項(xiàng)目 1:
①查看單邊碰數(shù)點(diǎn): 單邊碰數(shù)點(diǎn)是為了避空銅公的一邊而在另一邊設(shè)定的一個(gè) EDM 放電點(diǎn),這個(gè)功
能能查詢用“給銅公注明單邊碰數(shù)點(diǎn)”功能設(shè)定單邊碰數(shù)點(diǎn)的 XYZ 的值。
②刪除單邊碰數(shù)點(diǎn): 刪除用“給銅公注明單邊碰數(shù)點(diǎn)”功能設(shè)定的單邊碰數(shù)點(diǎn)的屬性。
③給銅公注明單邊碰數(shù)點(diǎn):是給一個(gè)銅公設(shè)定單邊碰數(shù)點(diǎn)性屬,在構(gòu)建一個(gè)點(diǎn)時(shí)會(huì)自動(dòng)在點(diǎn)的位置構(gòu)
建一個(gè) R1 的圓,這個(gè)圓必須和銅公在同一層,否則在出放電圖時(shí)會(huì)有錯(cuò)誤提示,將無(wú)法通過(guò)。這
個(gè) R1 的圓是一個(gè)形示的圓,沒(méi)有別的作用,只是讓您看到這個(gè)圓時(shí)就知道了這個(gè)銅公是單邊碰數(shù)
的。如果您不小心把這個(gè)圓刪掉了或是把它移到了別的層中,您可以手工在單邊碰數(shù)點(diǎn)的位置畫一
個(gè) R1 的圓,在出放電數(shù)時(shí)將也可以通過(guò)。
⑦設(shè)定銅公注釋:注釋的前十個(gè)漢字(如果是字母或數(shù)字則是前二十個(gè))在放電圖中打印出來(lái)。這里還
有一個(gè)小技巧:如果注釋的前十個(gè)漢字(如果是字母或數(shù)字則是前二十個(gè))中包括逗號(hào)(必須是在半
角狀態(tài)下的逗號(hào))的話,則只在放電圖中打印逗號(hào)之前的字符,如:注釋為“需線割,這是 2007 年
1 月 1 日補(bǔ)的銅公”,則在放電圖中只打印“需線割”三字。
⑧設(shè)定特殊銅公的 EDM:對(duì)銅公火花間隙和數(shù)量進(jìn)行特殊的說(shuō)明。如果您對(duì)銅公進(jìn)行了特殊說(shuō)明,
在開料和出放電數(shù)中就會(huì)用說(shuō)明了的數(shù)量和火花間隙,否則就用對(duì)話框中的或默認(rèn)的。如有一個(gè)
銅公需要做 2 粗 2 精,您就在“粗公數(shù)量”和“精公數(shù)量”欄中各輸入 2。注意:只有在“火花
間隙”和對(duì)應(yīng)的“數(shù)量”欄中都輸入了數(shù)字時(shí)這個(gè)說(shuō)明才會(huì)寫到銅公中。
導(dǎo)出單個(gè)銅公為一個(gè)新檔:把拆好的銅公一個(gè)個(gè)地導(dǎo)出到新圖檔中以便加工。銅公名稱不會(huì)丟失。
導(dǎo)出整條銅公為一個(gè)新檔:把一條條的銅公導(dǎo)出到新圖檔中以便加工。銅公名稱不會(huì)丟失。
9.其他項(xiàng)目 2
①實(shí)體自動(dòng)著色:相對(duì)你選擇的分析平面,把實(shí)體的面按“D:\\ju_conf\\config.def”文件中定義的
參數(shù)著色,如:0 度面的顏色、垂直面的顏色、倒扣面的顏色等。您可以修改各項(xiàng)參數(shù)。
②曲面手動(dòng)著色:以選擇的面著色。顏色可在“D:\\ju_conf\\config.def”文件中更改。
③分析曲面:如果您選擇的是平面,就分析角度,否則就分析 R。
④分析曲面角度:相對(duì)你選擇的分析平面分析曲面的角度,如果是一個(gè)平面,在對(duì)話框中會(huì)有“平
面”的字樣,否則會(huì)有“曲面”的字樣。這就可以知道這個(gè)面是否是平面。
⑤曲面 BOX 的數(shù)據(jù):計(jì)算曲面最大外形的長(zhǎng)度,有 X、Y、Z 三個(gè)方向的長(zhǎng)度。
⑥實(shí)體 BOX 的數(shù)據(jù):計(jì)算實(shí)體最大外形的長(zhǎng)度,有 X、Y、Z 三個(gè)方向的長(zhǎng)度。
以上是對(duì)這套電極模塊的各個(gè)功能進(jìn)行必要的說(shuō)明。還有一點(diǎn)值得注意的是如何把拆好的銅公轉(zhuǎn)到另一
個(gè)圖檔中而銅公名稱不會(huì)丟失。為什么要保留轉(zhuǎn)換后的銅公名稱呢?這是因?yàn)樵诤筇幚淼倪^(guò)程中在程式單的
銅公視圖上方會(huì)寫出這個(gè)銅公的名稱,這就方便了在加工完這個(gè)銅公后在銅公上刻上名稱。如果不用我們提
供的“導(dǎo)出單個(gè)銅公為一個(gè)新檔”和“導(dǎo)出整條銅公為一個(gè)新檔”的功能的話,就只能以“STEP”格式導(dǎo)出
銅公,再以“STEP”格式導(dǎo)入,銅公名稱不會(huì)丟失,但“名稱顯示開關(guān)”將失效?;蛞浴癙RT”格式導(dǎo)入也可
以。不可以“parasolid”導(dǎo)入,如果以這種格式導(dǎo)入名稱將丟失。
關(guān)于增加和轉(zhuǎn)換功能:這個(gè)目錄是為了部份用戶而增加的一份功能,你可以進(jìn)入安裝盤下的這個(gè)目錄看說(shuō)明。
1. 執(zhí)行安裝程式目錄下的“增加有助于整條加工銅公的幾個(gè)功能”目錄中的“add_len_elec_order.exe”
文件,會(huì)增加幾個(gè)有助于“整條加工銅公模式”的功能。這些命令在“銅公排位”菜單下。
2. 執(zhí)行安裝程式目錄下的“單個(gè)開料轉(zhuǎn)換--按實(shí)際加余量開料”目錄中的“Transf.exe”文件,會(huì)把
“以單個(gè)銅公開料”中的按規(guī)格開料轉(zhuǎn)換為“長(zhǎng)寬高”按實(shí)際尺寸+余量開料。
3. 執(zhí)行安裝程式目錄下的“單個(gè)開料轉(zhuǎn)換--按銅公名稱排序開料”目錄中的“Transf.exe”文件,會(huì)
把“以單個(gè)銅公開料”中的按規(guī)格開料轉(zhuǎn)換為按銅公名稱排序開料。
4. 執(zhí)行安裝程式目錄下的“大眾化 EDM 圖紙轉(zhuǎn)換--一張圖紙可出多個(gè)共用銅公”目錄中的“Transf.exe”
文件,可把一張圖紙出一個(gè)銅公數(shù)轉(zhuǎn)換成:一張圖紙可出多個(gè)共用的銅公數(shù)。注意:也是用距離表
示數(shù)據(jù)。
關(guān)于圖框文件:所有的圖框文件都定義在 D:\\ju_conf 目錄下。下面列出對(duì)應(yīng)的圖框。
1. 以單個(gè)銅公開料:kl_single_A4.prt;
2. 以整條銅公開料:kl_group_A4.prt;
3. 大眾化的 EDM 圖紙:my_edm_A4_a.prt
4. 一張圖紙出 1 層銅公數(shù): my_edm_A4_1.prt;
5. 一張圖紙出 3 個(gè)銅公數(shù):my_edm_A4_5.prt;
6. 一張圖紙出 5 個(gè)銅公數(shù):my_edm_A4_5.prt;
7. 一張圖紙出 10 個(gè)銅公數(shù):my_edm_A4.prt;
8. 一張圖紙出 15 個(gè)銅公數(shù): my_edm_A4_15.prt;
9. 非自動(dòng)換刀--全部后處理,第一頁(yè):prog_sheet.prt;
10. 非自動(dòng)換刀--全部后處理,第二頁(yè):prog_sheet1.prt;
11.非自動(dòng)換刀--以選擇的程式后處理:第一頁(yè):prog_sheet.prt;
12.非自動(dòng)換刀--以選擇的程式后處理:第二頁(yè):prog_sheet1.prt;
13.自動(dòng)換刀,第一頁(yè):prog_sheet_auto.prt;
14.自動(dòng)換刀,第二頁(yè):prog_sheet_auto1.prt
如果您對(duì)以上說(shuō)明存在疑問(wèn)或者覺(jué)得以上說(shuō)明不足以介紹這套“電極模塊”時(shí)請(qǐng)告訴我們,以便我們及
時(shí)更正。
歡迎來(lái)電咨詢及定制適合自已公司運(yùn)作模式的程序或模塊。
謝謝!
進(jìn)玉軟件工作室
2007 年 9 月修正
聯(lián)系電話: 13824361285/13689501960
0755—28108515
地址: 深圳市龍華鎮(zhèn)三合新村
CNC 改善、改良方按
1、加工工件時(shí)間需延長(zhǎng)。加工程式要按粗、中、
光 3 次加工要求加工才能控制好數(shù)據(jù)的精
密,那就要長(zhǎng)時(shí)間的加工!
2、刀具光刀需按要求是否要新刀加工,精密的
位置一定要換新刀。換新刀加工的會(huì)導(dǎo)致用
刀量比較大!
3、購(gòu)買油壓虎鉗一個(gè)。油壓虎鉗比一般虎鉗裝
壓工件穩(wěn)定、平衡,對(duì)加工起了比較好的幫
助。
注射模具
設(shè)
計(jì)
標(biāo)
準(zhǔn)
從 11 頁(yè)到 46 頁(yè)
文 件 號(hào):
版 次:B
執(zhí) 行 日 期:
目 錄
第一篇 產(chǎn)品
一、抄圖--------------------------------------------------------------------------------1-2
二﹑產(chǎn)品分析與檢測(cè)-----------------------------------------------------------------3-4
三﹑常用塑料分析
(一)常用塑料縮水率-------------------------------------------------------------5
(二)常用塑料成型性能----------------------------------------------------------5
(三)常用塑料壁厚值-------------------------------------------------------------6
(四)常用塑料拔模角度----------------------------------------------------------6
第二篇 模具
一、排位----------------------------------------------------------------------------------7
二﹑模具系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(一)澆注系統(tǒng)
1.1 主流道------------------------------------------------------------------------8
1.2 分流道------------------------------------------------------------------------8
1.3 冷料井------------------------------------------------------------------------9
1. 4 澆口--------------------------------------------------------------------10-12
1.5 轉(zhuǎn)水口-----------------------------------------------------------------------12
1.6 典型產(chǎn)品流道澆口布置----------------------------------------------12-13
(二)內(nèi)模結(jié)構(gòu)------------------------------------------------------------------14-16
(三)行位系統(tǒng)
3.1 行位----------------------------------------------------------------------17-23
3.2 斜頂----------------------------------------------------------------------23-24
(四)頂出系統(tǒng)
4.1 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)--------------------------------------------------------25
4.2 頂出機(jī)構(gòu)的基本方式
4.2.1 頂針--------------------------------------------------------------------25-27
4.2.2 司筒--------------------------------------------------------------------28-29
4.2.3 扁頂針---------------------------------------------------------------------29
4.2.4 直頂--------------------------------------------------------------------30-31
4.2.5 推板------------------------------------------------------------------------31
4.3 先復(fù)位機(jī)構(gòu)-------------------------------------------------------------31-32
(五) 冷卻系統(tǒng)
5.1.運(yùn)水位置----------------------------------------------------------------33-34
5.2.水路大小--------------------------------------------------------------------34
5.3.水路與模胚位置關(guān)系-------------------------------------------------34-35
5.4.水井--------------------------------------------------------------------------35
(六) 導(dǎo)向定位系統(tǒng)------------------------------------------------------------------36
(七) 排氣系統(tǒng)
7.1 產(chǎn)品排氣--------------------------------------------------------------------37
7.2 導(dǎo)套排氣槽-----------------------------------------------------------------38
7.3 尼龍螺絲排氣孔-----------------------------------------------------------38
(八)模胚結(jié)構(gòu)件
8.1 撐頭---------------------------------------------------------------------------39
8.2 垃圾釘------------------------------------------------------------------------39
8.3 鎖模機(jī)構(gòu)---------------------------------------------------------------------39
三﹑細(xì)水口模設(shè)計(jì)-------------------------------------------------------------------40-41
四、模具零部件材料選擇----------------------------------------------------------42-43
五、典型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.中層---------------------------------------------------------------------------44
2.CD 門--------------------------------------------------------------------------45
3.CD 機(jī)底殼--------------------------------------------------------------------46
4.Discman 底殼----------------------------------------------------------------47
5.面殼---------------------------------------------------------------------------48
6.手挽-----------------------------------------------------------------------------49
7.電池門--------------------------------------------------------------------------50
8.鏡件-----------------------------------------------------------------------------51
9.布網(wǎng)架--------------------------------------------------------------------------52
10.CD 座--------------------------------------------------------------------------53
11.鈕組----------------------------------------------------------------------------54
12.卡門----------------------------------------------------------------------------55
13.DVD 面殼---------------------------------------------------------------------56
14.DVD 門------------------------------------------------------------------------57
15.音箱底殼----------------------------------------------------------------------58
六、分模
(一)模具檔分模--------------------------------------------------------------------59
(二)組立檔分模-----------------------------------------------------------------60-61
七、注射機(jī)選擇--------------------------------------------------------------------------62
八、其他-----------------------------------------------------------------------------------63
第三篇 圖檔
一、出圖要求-------------------------------------------------------------------------64-65
1.排位圖-------------------------------------------------------------------------65
2.裝配圖-------------------------------------------------------------------------65
3.頂針圖---------------------------------------------------------------------65-66
4.線割圖-------------------------------------------------------------------------66
5.零件圖-------------------------------------------------------------------------66
6.分模圖-------------------------------------------------------------------------66
7.爆炸圖-------------------------------------------------------------------------66
二、圖紙管理與進(jìn)度控制
(一)圖紙管理------------------------------------------------------------------------68
(二)審圖------------------------------------------------------------------------------68
(三)進(jìn)度------------------------------------------------------------------------------69
三、電腦圖檔管理--------------------------------------------------------------------70-71
第四篇 附錄
一、標(biāo)準(zhǔn)件------------------------------------------------------------------------74
二、工程表格---------------------------------------------------------------------
注射模具
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
文 件 號(hào) 版 次 執(zhí) 行 日 期
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一、產(chǎn) 品 篇
一.抄圖
一.抄圖前,先要看懂,看透產(chǎn)品線圖,然后班順?biāo)悸?特別是外形面的畫法。
抄好產(chǎn)品圖要轉(zhuǎn)為 2D 線圖與設(shè)計(jì)部提供的平面線圖套。要保證主要的視圖和邊界
線完全重合一致。若有不重合、不一致的情況,首先分析是 2D 線圖本身表達(dá)有問(wèn)
題,還是抄圖時(shí)造成的。若為 2D 線圖表達(dá)問(wèn)題則應(yīng)及時(shí)標(biāo)明,并與設(shè)計(jì)部溝通、
反映;若為抄圖問(wèn)題,及時(shí)修改。
二.一個(gè)產(chǎn)品通常要多次轉(zhuǎn)圖與線圖欄對(duì)上幾次逐步確認(rèn),避免最后的問(wèn)題堆積。
四.在抄圖的整個(gè)過(guò)程中,最為重要的是基體外形面的控制和核對(duì)。
五.抄好的 PRO/E 盡可能保證可以再生,以實(shí)現(xiàn) PRO/E 的參數(shù)設(shè)計(jì)功能。
六.通常抄圖應(yīng)先抄好影響模具結(jié)構(gòu)之處,如外形面、行位處倒勾、前后模基面加
減膠。至于柱位、骨位可最后再抄。
七.要區(qū)別常用的做曲面命令的通用情況如 Boundary 與 sweep 等。
八.分清結(jié)構(gòu)線與效果線。原則上結(jié)構(gòu)線一定要與線圖完全一致,效果線應(yīng)盡可能
接近。
九.抄整體產(chǎn)品外形,要考慮產(chǎn)品出模基體外形的出模角應(yīng)在最初放好,不然,到
最好去做,通常是不會(huì)成動(dòng)和很麻煩的。
十.特別注意,在倒角前應(yīng)將拔模做好。
十一. 挑圖要靜心、細(xì)心。
十二. 產(chǎn)品外形抄好后,應(yīng)做一個(gè)全面、細(xì)致的抄圖報(bào)告。詳細(xì)說(shuō)明 PRO/E 圖與線
圖間的不同之處和處理方案。
1.
注射模具
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
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二、產(chǎn)品分析與檢測(cè)
(一)、裝配檢測(cè)
1.首先裝配成品,以內(nèi)定方式(或者其他裝配關(guān)系)組立,在 Analysis model
anlysis 下檢查裝配是否干涉。在 TYPE 項(xiàng)目中選 global interference,其他各項(xiàng)可不
必改動(dòng),然后單擊 compute 即可。當(dāng)存在干涉時(shí),result 窗中會(huì)顯示干涉的產(chǎn)品名
稱,屏幕上同時(shí)會(huì)以紅點(diǎn)指出干涉部位。
2.對(duì)有紅點(diǎn)顯示處做剖面,查看詳細(xì)情況,進(jìn)一步檢查。
3.依據(jù)《CNC 加工指引(部分)》及《會(huì)議記錄》,檢查各成品裝配單隙是否合適,
各成品間隙要求如下(單邊):
1)按鈕與鈕孔:0.15(小鈕);0.2(大鈕)
2)鏡與嵌鏡件:0.1
3)discman 電池門與底殼:0.08
4)非 discman 類底殼與電池門:0.15+0.05
5)裝飾件與面殼無(wú)開合要求且同材質(zhì):0.1
6)卡門與卡門位:1.0
7)布網(wǎng)架與布網(wǎng)架位:0.1(無(wú)布);0.4(有布)
8)特殊要求依設(shè)計(jì)部資料處理。
(二)、結(jié)構(gòu)檢測(cè)
1.檢查產(chǎn)品各部分結(jié)構(gòu)是否合理,對(duì)加工、注射是否存在明顯不利影響。
2.檢查產(chǎn)品是否存在難出?;虿荒艹瞿V?,如倒勾等。
3.特別檢查鈕孔是否按要求。
(三)、拔模角檢測(cè)
1.首先在 Analysis Surface Analysis 中將 TYPE 設(shè)定為 Draft chack , surface 欄設(shè)定為
part, Angle Option 欄設(shè)定為 Both directions,然后設(shè)定一參考拔模角, 選擇一開模方向
2
注射模具
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
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平面,點(diǎn)選 Computer,則系統(tǒng)會(huì)計(jì)算并顯示分析圖示。由此可得產(chǎn)品哪些方面來(lái)做脫
模斜度。要特別注意插穿位拔模角的大小,一般為 3~5°。
2.產(chǎn)品各骨位(火花直接打出)、柱位拔模角可不考濾。
3.當(dāng)需增加拔模角時(shí),一般原則是往減膠方向拔模,以利今后改模。
(四)、肉厚檢測(cè)
1. 在Analysis Model Analysis中將Type設(shè)定為Thickness, plane為選擇或設(shè)定Datum
平面以確定該平面肉厚情況;Slice 為通過(guò)產(chǎn)品兩點(diǎn)間斷面檢測(cè)肉厚, Silce offset 為斷
面之間的距離,然后設(shè)定最小最大厚,Computer 之后,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算結(jié)果。當(dāng)肉厚超過(guò)
最大設(shè)定值則超出部分以紅色線框來(lái)顯示;當(dāng)肉厚小于最小設(shè)定值,則用藍(lán)色表示。
產(chǎn)品檢測(cè)與分析是分模一項(xiàng)重要的工作,需認(rèn)真對(duì)待.在操作時(shí)應(yīng)盡可能找出一
切疑點(diǎn),并通過(guò)以下步驟及時(shí)解決它們,為以后的工作掃除障礙。
當(dāng)檢測(cè)出錯(cuò)誤及對(duì)做模有不利之處時(shí):
1)詳細(xì)記錄實(shí)際情況 2)向組長(zhǎng)或主管匯報(bào) 3)與設(shè)計(jì)部主管或負(fù)責(zé)該
產(chǎn)品的產(chǎn)品工程師聯(lián)系,提出問(wèn)題 4)共同確定解決方案 5)落實(shí)改圖責(zé)任
人 6))改圖 7)改圖之后重新檢測(cè)。
3.
注射模具
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
文 件 號(hào) 版 次 執(zhí) 行 日 期
批 準(zhǔn) 審 核 編 制
三、常用塑料分析
(一) 常用塑料縮水率
當(dāng) DISCMAN 類型,其 CD 門 、中層、底殼縮水率一律取 4/1000。
(二)常用塑料成型性能
分類 塑 料 名 稱
收縮率
( 0/00 )
逃氣孔適宜深度
( mm )
模具溫度
(℃)
成型溫度
(℃)
結(jié)
晶
性
PP 聚丙烯 20 0.01~0.02 40~60 205~288
PE 聚乙烯 20 0.02 20~60 149~371
非
結(jié)
晶
性
HIPS 825 聚苯乙烯 5 0.02 20~60 163~316
ABS 丙烯晴―丁=烯―苯乙烯 5 0.03 50~60 220
AS(SAN) 丙烯睛―苯乙烯 2 0.03 50~70 191~316
PMMA 聚甲基丙烯酸甲脂(壓克力) 5 40~70 204~254
PVC 聚氯乙烯 5 10~60 170~210
▲ 以上均為墊塑性通用塑料.
塑 膠 材 料 縮水率
ABS 、PMMA、 HIPS825 5/1000
PP+PE 8/1000
SAN 3/1000
POM 15/1000
4.
注射模具
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
文 件 號(hào) 版 次 執(zhí) 行 日 期
批 準(zhǔn) 審 核 編 制
(三)常用塑料的壁厚值(MM)
(四)常用塑料拔模角度
塑 料 最小壁厚
小型塑件
推薦壁厚
中型塑件
推薦壁厚
大型塑件
推薦壁厚
HIPS 0.75 1.25 1.6 3.2~5.4
ABS 0.75 1.5 2 3~3.5
PE 0.6 1.25 1.6 2.4~3.2
PP 0.85 1.45 1.75 2.4~3.2
PMMA 0.8 1.5 2.2 4~6.5
PVC 1.15 1.6 1.8 3.2~5.8
POM 0.8 1.4 1.6 3.2~5.4
PC 0.95 1.8 2.3 3~4.5
PA 0.45 0.75 1.6 2.4~3.2
塑料名稱
型 腔
型 腔 型 芯
HIPS 35'~1°30' 30'~1°
ABS 40'~1°20' 35'~1°
PE 25'~45' 20°~45'
PMMA 35'~1°30' 30'~1°
POM 35'~1°30' 30'~1°
PC 35'~1° 30'~50'
墊固性料 25'~1° 20'~50'
5.