l 涂裝前將涂料攪拌均勻。對于單組份涂料,在機械攪拌下將水緩慢加入原漆中,攪拌至均勻無結(jié)塊;對于雙組份涂料,在主漆的機械攪拌下緩慢加入固化劑,攪拌均勻后加入水攪拌至均勻。其中,水的添加量應根據(jù)環(huán)境溫度及施工方式確定,水的最大添加量不得超過涂料總量的20%。
l 調(diào)至合適粘度攪拌均勻后,用 120 目絹絲布過濾,室溫靜置 10~20 分鐘(23℃),待漆液中氣泡基本消失后再進行施工。
l 推薦薄涂多道,每道干膜厚 25~35 μm,應用效果最佳。
l 預估使用量,現(xiàn)用現(xiàn)配, 避免造成浪費。對于雙組份產(chǎn)品,須在適用期范圍內(nèi)使用完畢。l 重涂間隔與日后暴露的環(huán)境有關(guān): 如果超過了最大重涂間隔,應拉毛表面以確保層間附著力。務必要完全清潔表面是為了保證漆膜間的附著力,尤其對于重涂間隔長的環(huán)氧底漆更要如此。
l 粗糙度較高的表面不應涂覆低膜厚,否則涂層不能完全遮蓋基材,達不到預期效果。l 作業(yè)暫停時,勿讓涂料保留在漆管、噴槍或噴涂設備中。采用清水徹底沖洗所有設備。如果作業(yè)暫停時間過長,建議采用一組新的油漆進行施工。
l 所有設備在使用后,應立即采用清水進行清洗。在日常工作過程中定時沖洗噴涂設備,清洗頻率取決于噴涂量、溫度、噴涂時間,包括中斷的時間等因素。
l 剩余漆料和空罐均應根據(jù)有關(guān)的地區(qū)法規(guī)處理。
普通鋼構(gòu):噴砂除銹至
Sa2 1 /2級,或采用動
力工具機械打磨除銹至
St3 級
無法深度打磨基面:對于銹蝕較嚴重、較薄的彩鋼瓦等金屬基面,輕微打磨去除浮銹,選擇采用低表面處理工藝。項目 CT-21 CT-20 CT-22 CT-31 CT-41 CT-01CT-02適用期/25℃ \\ \\ \\ 2h 2h \\ \\完全固化天數(shù)d 7 7 7 14 14 7 7涂裝間隔時間d 0.5-7 05-7 0.5-7 0.5-3 0.5-7 1-5 0.5-7一道涂覆厚度 ≤40μm ≤40μm ≤40μm ≤80μm ≤60μm ≤30μm≤30μm推薦干膜厚度 40-60μm 40-60μm 50-70μm 50-80μm 40-60μm20-40μm20-40μm理論涂布率(kg/m2) 0.2 0.2 0.25 0.15 0.17 0.11 0.1無氣噴涂 空氣噴涂 滾涂或刷涂水加入量(體積) 0-10% 5-20% 0-15%推薦噴嘴尺寸 0.43 mm 1.5 mm /
推薦噴涂壓力 15-25 MPa 0.4-0.6 MPa /
施工適應性 推薦 適用 修補施工方法
施工注意事項
標準處理 低表面處理00 / 科技豐彩 綠色未來 Technology and Colorful Green Future基材處理
施工參數(shù)