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2022沈陽(yáng)工業(yè)設(shè)計(jì)大賽獲獎(jiǎng)作品展

發(fā)布時(shí)間:2023-5-17 | 雜志分類:其他
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2022沈陽(yáng)工業(yè)設(shè)計(jì)大賽獲獎(jiǎng)作品展

- 053 -設(shè)計(jì)說明金 獎(jiǎng)近年來,隨著國(guó)家軍民整合的大力推進(jìn),國(guó)內(nèi)商業(yè)發(fā)射市場(chǎng)蓬勃發(fā)展,先后涌現(xiàn)了以北京藍(lán)箭、北京星際榮耀、北京宇航推進(jìn)、大連神州五行等為代表的大量民營(yíng)航天企業(yè),這些企業(yè)為了適應(yīng)未來民用衛(wèi)星發(fā)射市場(chǎng),重點(diǎn)發(fā)展液氧甲烷火箭發(fā)動(dòng)機(jī)。為提高火箭發(fā)動(dòng)機(jī)整體效率,大幅度提高液氧甲烷火箭發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性和穩(wěn)定性,對(duì)火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力效率、制備成本、質(zhì)量可靠性提出了苛刻的要求,其中,發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪泵系統(tǒng)大量采用微復(fù)雜腔道鈦合金整體鑄件產(chǎn)品,鑄件尺寸達(dá)到 500mm 以上,腔道最薄壁厚僅 2.5mm。為提高其結(jié)構(gòu)的可靠性和穩(wěn)定性,要求鑄件一體化成形,不允許采用分體鑄造后焊接組合,鈦合金鑄件質(zhì)量關(guān)鍵部位均需達(dá)到 GJB2896A-2007 規(guī)定的 Ι 類B 級(jí)要求,其它部位達(dá)到 Ι 類 C 級(jí)要求,尺寸精度要求達(dá)到 CT6 級(jí)以上,制程難度極大。此類鑄件由于其型腔極其復(fù)雜,具有窄腔道、多層葉片、多盲區(qū)等特征,常規(guī)鈦合金成形技術(shù)已無法實(shí)現(xiàn)其精密制造。采用熔模鑄造工藝,無法實(shí)現(xiàn)復(fù)雜窄型腔的型殼涂掛,且復(fù)雜腔道內(nèi)型殼、型芯極難清理。采用傳統(tǒng)石墨鑄型工藝、無法實(shí)現(xiàn)復(fù)雜窄型腔的石墨型芯清理,并縣城在石墨型... [收起]
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2022沈陽(yáng)工業(yè)設(shè)計(jì)大賽獲獎(jiǎng)作品展
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- 050 -

設(shè)計(jì)說明

銅 獎(jiǎng)

通過微型城市的方式對(duì)沈陽(yáng)幾處知名建筑進(jìn)行設(shè)計(jì),

以 八音盒為載體,作為盛京禮物美觀且實(shí)用。

載體是禮物中常見的八音盒,功能也與普通八音盒并

無兩樣,但是在外觀上是以沈陽(yáng)的四處建筑作為參考,形成

微型沈陽(yáng)。這四處建筑包含了現(xiàn)代豐富夜生活的彩電塔夜市,

歷史遺跡大政殿,三線建設(shè)時(shí)期貢獻(xiàn)付出的奉天工廠,以及

沈陽(yáng)站。其中的開關(guān)也采用的相關(guān)元素進(jìn)行設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì):沈陽(yáng)航空航天大學(xué)

沈陽(yáng) - 微型城市八音盒

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設(shè)計(jì)說明

銅 獎(jiǎng)

將故宮屋檐元素進(jìn)行抽象提取,作為視覺形象與科技元素相融合,打造一座獨(dú)具沈陽(yáng)特色的

公交候車亭。在設(shè)計(jì)中主要體現(xiàn)以下三個(gè)方面特點(diǎn):以皇城文化為形,以候車體驗(yàn)為本,以新興

科技為魂,三者有機(jī)融合。整個(gè)車站在外形設(shè)計(jì)上有機(jī)流暢。夜晚時(shí)通過 LED 燈帶的勾勒,醒目

的同時(shí)給人以獨(dú)特的視覺感受。座椅、顯示屏、自行車停放架等站點(diǎn)功能性設(shè)施結(jié)合造型及人群

使用特征進(jìn)行整體設(shè)計(jì),使得候車亭在視覺呈現(xiàn)上巧妙簡(jiǎn)約。與此同時(shí),LED 玻璃、WIFI 熱點(diǎn)、

無線充電、智能售貨等一系列高科技技術(shù)的加持,將此站升級(jí)打造成智能化、人性化且獨(dú)具沈陽(yáng)

特色的智慧型公交候車亭。

設(shè)計(jì):魯迅美術(shù)學(xué)院

沈陽(yáng)文化智慧云亭(公交車站)

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職工發(fā)明設(shè)計(jì)賽

五小活動(dòng)組

沈陽(yáng)工業(yè)設(shè)計(jì)大賽

2022

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設(shè)計(jì)說明

金 獎(jiǎng)

近年來,隨著國(guó)家軍民整合的大力推進(jìn),國(guó)內(nèi)商業(yè)發(fā)射市場(chǎng)蓬

勃發(fā)展,先后涌現(xiàn)了以北京藍(lán)箭、北京星際榮耀、北京宇航推進(jìn)、大

連神州五行等為代表的大量民營(yíng)航天企業(yè),這些企業(yè)為了適應(yīng)未來民

用衛(wèi)星發(fā)射市場(chǎng),重點(diǎn)發(fā)展液氧甲烷火箭發(fā)動(dòng)機(jī)。為提高火箭發(fā)動(dòng)機(jī)

整體效率,大幅度提高液氧甲烷火箭發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性和穩(wěn)定性,對(duì)火箭

發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力效率、制備成本、質(zhì)量可靠性提出了苛刻的要求,其中,

發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪泵系統(tǒng)大量采用微復(fù)雜腔道鈦合金整體鑄件產(chǎn)品,鑄件尺

寸達(dá)到 500mm 以上,腔道最薄壁厚僅 2.5mm。為提高其結(jié)構(gòu)的可

靠性和穩(wěn)定性,要求鑄件一體化成形,不允許采用分體鑄造后焊接組

合,鈦合金鑄件質(zhì)量關(guān)鍵部位均需達(dá)到 GJB2896A-2007 規(guī)定的 Ι 類

B 級(jí)要求,其它部位達(dá)到 Ι 類 C 級(jí)要求,尺寸精度要求達(dá)到 CT6 級(jí)以上,

制程難度極大。此類鑄件由于其型腔極其復(fù)雜,具有窄腔道、多層葉

片、多盲區(qū)等特征,常規(guī)鈦合金成形技術(shù)已無法實(shí)現(xiàn)其精密制造。采

用熔模鑄造工藝,無法實(shí)現(xiàn)復(fù)雜窄型腔的型殼涂掛,且復(fù)雜腔道內(nèi)型

殼、型芯極難清理。采用傳統(tǒng)石墨鑄型工藝、無法實(shí)現(xiàn)復(fù)雜窄型腔的

石墨型芯清理,并縣城在石墨型加工精整和尺寸測(cè)量方面存在諸多困

難。采用傳統(tǒng)鍛造和機(jī)械加工組合方法,受限于零件流道復(fù)雜結(jié)構(gòu),

無法實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工,且加工周期長(zhǎng)、成本高、效率低。

基本于上述問題,本項(xiàng)目突破傳統(tǒng)的單質(zhì)鑄型定式思維,以結(jié)

合石墨型和金屬型兩者優(yōu)點(diǎn)為目標(biāo),成功開發(fā)出外型為石墨、型芯為

低碳鋼的高適應(yīng)性復(fù)合鑄造技術(shù),實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜腔道鑄件的完整成形;

開發(fā)了復(fù)雜流道高尺寸精度裝配工裝及工藝方法,實(shí)現(xiàn)了分布式流道

型芯的高尺寸精度裝配;開發(fā)了圓弧刨刀修型工具,實(shí)現(xiàn)了突破傳統(tǒng)

刨刀直線行駛軌跡,用于石墨材料內(nèi)外圓修整;通過上述技術(shù)創(chuàng)新開

發(fā),最終實(shí)現(xiàn)了泵殼體鈦合金鑄件的高質(zhì)量、高精度成形,滿足了民

用液氧甲烷發(fā)動(dòng)機(jī)的配套急需,有力支持了我國(guó)航天技術(shù)的發(fā)展。

設(shè)計(jì):沈陽(yáng)鑄造研究所有限公司

高尺寸精度刨刀工具設(shè)計(jì)

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設(shè)計(jì)說明

銀 獎(jiǎng)

在吊具的檢查和維護(hù)中,無法精準(zhǔn)找到故

障點(diǎn),需要很長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行整體檢查,使員工的

維修工作量較大,建設(shè)一個(gè)機(jī)械自動(dòng)檢測(cè)站,

對(duì)吊具實(shí)現(xiàn),自動(dòng)機(jī)械位置檢查,全自動(dòng)參數(shù)

監(jiān)控,自動(dòng)將故障吊具送進(jìn)維修站點(diǎn)并提示指

定的故障點(diǎn)進(jìn)行維護(hù),降低人員的工作負(fù)荷和

降低吊具的故障率。

設(shè)計(jì):華晨寶馬汽車有限公司

車身吊具自動(dòng)檢測(cè)站

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設(shè)計(jì)說明

銀 獎(jiǎng)

本項(xiàng)目屬于術(shù)士基礎(chǔ)施工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種長(zhǎng)螺旋壓

灌樁后插鋼筋籠后注漿結(jié)構(gòu)。

長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁系用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔,至設(shè)計(jì)深度后壓

灌混凝土成樁。其特點(diǎn)是成孔不用泥漿或套管護(hù)壁,施工無噪

聲、無振動(dòng),對(duì)環(huán)境無泥漿污染;機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單,裝卸移動(dòng)快

速,施工準(zhǔn)備工作少,工效高,降低施工成本等;對(duì)大陸承載

力擾動(dòng)小。但長(zhǎng)螺旋灌注樁的水平剛度、抗拔承載力及基礎(chǔ)承

載力不能滿足設(shè)計(jì)要求。為此提出一種長(zhǎng)螺旋壓灌樁后插鋼筋

籠后注漿結(jié)構(gòu)。

本項(xiàng)目創(chuàng)新目的在于提供一種螺旋壓灌樁后插鋼筋籠后

注漿結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有長(zhǎng)螺旋樁的水平剛度、拉撥承載力及基礎(chǔ)

承載力不足的問題。

具體為:使用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔,成孔后自空心鉆桿向孔內(nèi)

泵壓樁料,邊壓入樁料邊邊提鉆直至成樁;將后注漿管、單向

注漿閥與鋼筋籠加勁箍焊接成整體,高效震動(dòng)器、鋼筋籠震動(dòng)

桿頂緊鋼筋籠下部加強(qiáng)環(huán),隨鋼筋籠一同插入樁身混凝土中;

長(zhǎng)螺旋壓灌樁施工完畢后采用高壓注漿設(shè)備,通過預(yù)先在樁體

內(nèi)預(yù)埋的注漿管路向樁底注入一定量的水泥漿液,通過漿液的

壓力劈裂管路的包裹層,水泥漿液對(duì)樁底松軟部分有填充、壓

密、固結(jié)等作用,能大大提高樁基承載力。

通過本創(chuàng)新成果的實(shí)例,順利完成了項(xiàng)目樁基礎(chǔ)的施工,

施工過程處于安全、穩(wěn)定、快速、優(yōu)質(zhì)的可控狀態(tài),無生產(chǎn)安

全事故,未產(chǎn)生廢水、廢氣、廢物等污染物;此工法具有施工

速度快,樁基質(zhì)量得以保證,同時(shí)有效節(jié)省施工成本,得到設(shè)

計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主的認(rèn)可和好評(píng)。

設(shè)計(jì):中建一局集團(tuán)(遼寧)建設(shè)有限公司

一種長(zhǎng)螺旋壓灌樁后插鋼筋后注漿結(jié)構(gòu)

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設(shè)計(jì)說明

銅 獎(jiǎng)

雙軸劃片機(jī)在硅片切割、晶圓切割以及特殊切割等加工過程中,

主要以伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠的方式帶動(dòng) Y 軸(包括第一 Y 軸和第

二 Y 軸)進(jìn)行運(yùn)動(dòng),由于伺服電機(jī)傳動(dòng)、滾珠絲杠和設(shè)備加工件本

身均存在一定的誤差,因此需要使用光柵尺位移傳感咕咕對(duì)雙軸劃

片機(jī)的 Y 軸進(jìn)行誤差補(bǔ)償,從而實(shí)現(xiàn)精度校準(zhǔn)。目前,現(xiàn)有雙軸劃

片機(jī)訂采用兩個(gè)第一 Y 軸和第二 Y 軸各自精度校準(zhǔn)的方式,即先將

標(biāo)定尺放置在工作臺(tái)上,線紋尺固定后,分別用第一 Y 軸和第二 Y

軸上顯微鏡查看標(biāo)定尺的刻度線,將線紋尺刻度與顯微鏡基準(zhǔn)線對(duì)

準(zhǔn)后,Y 軸伺服電機(jī)進(jìn)行分度步進(jìn)運(yùn)動(dòng),每次步進(jìn)運(yùn)動(dòng)中如存在誤差,

通過顯微鏡成像效果對(duì)誤差進(jìn)行補(bǔ)償與調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn) Y 軸精度對(duì)

準(zhǔn)。但是,現(xiàn)有雙軸劃片機(jī)采用第一 Y 軸和第二 Y 軸各自精度對(duì)準(zhǔn)

的方式,對(duì)準(zhǔn)后第一 Y 軸和第二 Y 軸的偏差較大,從而影響設(shè)備切

割精度;同時(shí)由于采用雙軸各自對(duì)準(zhǔn)的方式,在 Y 軸精度調(diào)整試前

需準(zhǔn)備兩組顯微鏡,調(diào)試成本較高,而且安裝兩組顯微鏡耗時(shí)較長(zhǎng),

因此設(shè)計(jì)了一種雙軸劃片機(jī)的 Y 軸精度對(duì)準(zhǔn)組件及對(duì)準(zhǔn)方法,以解

決現(xiàn)有雙軸劃片機(jī)的兩個(gè) Y 軸對(duì)準(zhǔn)精度存在偏差縣城對(duì)準(zhǔn)成本高的

問題。

本方法包括;補(bǔ)光柵工裝、圖像采集單元和控制單元;在第一

Y 軸與固定在工作臺(tái)上的標(biāo)定尺對(duì)準(zhǔn)后,在第二 Y 軸上安裝雙軸聯(lián)

動(dòng)補(bǔ)光柵工裝,通過第一 Y 軸上的圖像采集單元尋找安裝在第二 Y

軸上的雙軸聯(lián)動(dòng)補(bǔ)光柵工裝上的高精密玻璃尺為基準(zhǔn)點(diǎn),以雙軸聯(lián)

動(dòng)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)方式,采用高精密玻璃尺為基準(zhǔn)點(diǎn),通過控制單元對(duì)第

一第二 Y 軸存在的差值進(jìn)行補(bǔ)償,將 Y 軸精度進(jìn)行對(duì)準(zhǔn),對(duì)準(zhǔn)精度

可達(dá) ±1μm,減小了現(xiàn)有技術(shù)中雙軸各自補(bǔ)償方式產(chǎn)生的誤差,有

效的提升了雙軸劃片機(jī)的切割精度。通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,補(bǔ)光柵工裝可

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),更便于調(diào)試著對(duì) Y2 軸進(jìn)行精度對(duì)準(zhǔn),與 Y2 軸安裝顯微

鏡方式對(duì)比,更加節(jié)省時(shí)間,節(jié)約調(diào)試成本。

設(shè)計(jì):沈陽(yáng)和研科技有限公司

雙軸劃片機(jī)的Y軸精度對(duì)準(zhǔn)組件及對(duì)準(zhǔn)方法

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設(shè)計(jì)說明

銅 獎(jiǎng)

結(jié)合沈陽(yáng)市東陵路高架橋支座更換實(shí)際

情況,設(shè)計(jì)創(chuàng)新發(fā)明出一套針對(duì)大型連續(xù)梁

更換支座的施工方法和梁體同步頂升設(shè)備。

成功解決了國(guó)內(nèi)大型連續(xù)橋梁頂升五厘

米挑戰(zhàn),為后續(xù)國(guó)內(nèi)外橋梁頂升支座更換提

供第一手寶貴資料。

東陵路高架橋維修工程,單聯(lián)長(zhǎng)度為

一百零五米,寬度為二十四米,相當(dāng)于六個(gè)

標(biāo)準(zhǔn)籃球場(chǎng)大小,梁體結(jié)構(gòu) 重量約達(dá) 6 千噸,

查閱國(guó)內(nèi)外資料,對(duì)如此超大梁體進(jìn)行支座

更換無相關(guān)任何參考文獻(xiàn)和工程應(yīng)用。通過

創(chuàng)新發(fā)明一套新的施工方法得以解決。

通過頂升后維修更換各類型支座,使橋

體的使用壽命大大延長(zhǎng),從而降低各類型橋

體的位移風(fēng)險(xiǎn),能夠更好的保證通行要求。

設(shè)計(jì):沈陽(yáng)市政集團(tuán)有限公司

大型連續(xù)梁頂升更換支座施工工藝

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- 058 -

設(shè)計(jì)說明

銅 獎(jiǎng)

公司致力于打造卓越競(jìng)爭(zhēng)力示范中心,

各裝配車間精益單元建設(shè)活動(dòng)意義重大,

39 廠應(yīng)以 787 工區(qū)為單元構(gòu)建精益單元,

應(yīng)用各類管理工具努力打造一條優(yōu)質(zhì)、高

效、低成本運(yùn)營(yíng)的精益單元。787 工區(qū)目前

負(fù)責(zé)裝配的產(chǎn)品主要包括 B777-300 翼尖、

B777-9 翼尖、B787 翼尖項(xiàng)目。

提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低各項(xiàng)目?jī)?nèi)檢 PI 數(shù)、

客戶反饋、內(nèi)部審計(jì)、外部審計(jì)、質(zhì)量報(bào)廢、

拒收數(shù)等;目標(biāo)參數(shù)在承接公司下達(dá)的指

標(biāo)后應(yīng)相應(yīng)再降低 10%,提高產(chǎn)品交付質(zhì)

量。

提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,通過物料配送、工

具配送等方式保證員工能夠在 2M 的半徑內(nèi)

進(jìn)行操作;開展高效的人員培訓(xùn)和標(biāo)準(zhǔn)作

業(yè)生產(chǎn),通過技術(shù)創(chuàng)新,應(yīng)用高效的裝配

技術(shù)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,最終目標(biāo)實(shí)現(xiàn)人均

工時(shí)率提升 6% 以上。

通過改進(jìn)創(chuàng)新,主要包括精益改進(jìn)、

布局優(yōu)化、物料定額優(yōu)化、TPM 活動(dòng)以及

AIW 活動(dòng)等實(shí)現(xiàn)降本增效,各類改進(jìn)創(chuàng)新

累計(jì)節(jié)約成本應(yīng)在 6 萬元以上;

班組建設(shè)管理,通過建設(shè)人員技能矩

陣、三級(jí)例會(huì)制度應(yīng)用、可視化改進(jìn)、績(jī)

效管理以及文化建設(shè),提高員工凝聚力,

實(shí)現(xiàn)員工滿意度和職稱晉升合格率均在

90% 以上。

設(shè)計(jì):中航沈飛民用飛機(jī)有限責(zé)任公司

B787工區(qū)精益化裝配單元建設(shè)

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職工發(fā)明設(shè)計(jì)賽

創(chuàng)新工作室組

沈陽(yáng)工業(yè)設(shè)計(jì)大賽

2022

第61頁(yè)

- 060 -

設(shè)計(jì)說明

金 獎(jiǎng)

華晨寶馬的模具自動(dòng)化比較高,模具運(yùn)行上使用了大量的傳感器,氣缸等,控制

模具的運(yùn)行邏輯,減小模具的磨損,提高模具的壽命和穩(wěn)定性,但是在生產(chǎn)過程中容

易產(chǎn)生一些電氣路問題,極大的影響生產(chǎn)效率。

為了提高生產(chǎn)效率,盡少占用生產(chǎn)時(shí)間,郭迎亮創(chuàng)新工作室研制出新型能夠模擬

仿真壓機(jī)連線檢查模具電氣及氣缸的邏輯控制,它所華晨寶馬 3 條生產(chǎn)線上的所有模

具參數(shù)導(dǎo)入在內(nèi),根據(jù)模具號(hào)很方便把該模具所有參數(shù)調(diào)出來,不用看圖紙,模具氣

缸按預(yù)置數(shù)據(jù)連續(xù)進(jìn)行邏輯動(dòng)作,如果有問題會(huì)報(bào)警提示,并有報(bào)警和運(yùn)行記錄(供

日后查檔用)。多方面的在線下模擬生產(chǎn)線的實(shí)際情況,使模具的運(yùn)動(dòng)邏輯電氣的檢

查必須在生產(chǎn)線上可以放到生產(chǎn)線下,降低了生產(chǎn)線高度的使用頻率,節(jié)約了生產(chǎn)線

的產(chǎn)能,從而節(jié)約電能減少了碳排放,同時(shí)還節(jié)省了人員工時(shí),最大的優(yōu)勢(shì)是使生產(chǎn)

線上的問題解決放到了生產(chǎn)線下,釋放了生產(chǎn)的產(chǎn)能,而且降低了對(duì)檢查人員的技能

的要求,檢查問題時(shí)不看圖紙,直接使用此檢測(cè)箱檢測(cè),所有的運(yùn)行邏輯在檢測(cè)箱中,

降低了生產(chǎn)成本,提高了問題解決效率。

此次創(chuàng)新項(xiàng)目主要成果是針對(duì)于模具檢測(cè)箱智能型優(yōu)化,能夠在線下實(shí)現(xiàn)只有在

生產(chǎn)中模具進(jìn)行邏輯控制方式,這種控制方式是全球首創(chuàng),已經(jīng)申請(qǐng)國(guó)家專利,它不

僅能夠模擬壓機(jī)連線控制,還具移動(dòng)方便,內(nèi)部有充電電池,模具智能檢測(cè)箱具有以

下功能:

模具手動(dòng)檢測(cè)(保持原有功能)

模具邏輯檢測(cè)(模擬壓機(jī)連線生產(chǎn)氣動(dòng)連續(xù)動(dòng)作)

模具識(shí)別(對(duì)模具識(shí)別碼檢測(cè),對(duì)新模具具有指導(dǎo)接線功能)

24 芯電纜檢測(cè)(三種智能檢測(cè),能快速檢測(cè)出哪根出現(xiàn)問題)

18 芯電纜檢測(cè)(三種智能檢測(cè),能快速檢測(cè)出哪根出現(xiàn)問題)

控制界面和壓機(jī)上界面相似,操作簡(jiǎn)單

和壓機(jī)相同的單次和連續(xù)生產(chǎn)模式

報(bào)警也和壓機(jī)相同

快速調(diào)取模具參數(shù)(三種調(diào)取方式即:ID,識(shí)別碼和模具號(hào))

報(bào)警和運(yùn)行記錄(供日后查檔用)

如果和編程器相聯(lián)能記錄每個(gè)傳感器、繼電器和電磁閥曲線

對(duì)于新項(xiàng)目模具,只需要再現(xiàn)有檢測(cè)箱中導(dǎo)入新模具的數(shù)據(jù)參數(shù),就可以實(shí)現(xiàn)新

模具的功能檢驗(yàn)。

設(shè)計(jì):華晨寶馬汽車有限公司

模具電氣動(dòng)態(tài)檢測(cè)箱

第62頁(yè)

- 061 -

設(shè)計(jì)說明

銀 獎(jiǎng)

設(shè)計(jì):中鐵九局集團(tuán)有限公司

2019 年以來,國(guó)內(nèi)高速鐵路先張法軌道板生

產(chǎn)流水線模式基本已固定,上線工序數(shù)量及布置

模式也都大致相同,軌道板脫模后的翻板、封錨、

成品檢測(cè)工序均未實(shí)現(xiàn)流水線上作業(yè)。線下工位

一般根據(jù)生產(chǎn)車間空間大小,分散布置,作業(yè)大

多通過人工配合機(jī)械完成,自動(dòng)化、智能化程度

相對(duì)較低。

為實(shí)現(xiàn)先張軌道板全部十四個(gè)生產(chǎn)工序的線

上自動(dòng)化作業(yè),形成軌道板全工序智能制造技術(shù)

的科研目標(biāo),中鐵九局集團(tuán)有限公司賈有權(quán)工作

室在企業(yè) 2018 年科研成果 -CRTS Ⅲ型先張法預(yù)應(yīng)

力軌道板智能化生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì)既

有流水線成果實(shí)施進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)。在軌道板生

產(chǎn)主環(huán)線的脫模工位設(shè)置支線端口,應(yīng)用智能化

和自動(dòng)化技術(shù),設(shè)計(jì)翻板、封錨智能化工位,集

成原有的檢測(cè)工位設(shè)計(jì),形成軌道板封檢自動(dòng)化

作業(yè)流水線,最終實(shí)現(xiàn)軌道板翻板 - 頂正 - 封錨 -

成品檢測(cè)工序的線上自動(dòng)化傳輸與智能化作業(yè)。

項(xiàng)目設(shè)計(jì)研究期間,共申請(qǐng)專利 9 項(xiàng),授權(quán)

專利 5 項(xiàng)(其中發(fā)明專利 3 項(xiàng),含國(guó)際發(fā)明專利 1

項(xiàng)),并被列為中鐵九局 2021 年科研成果 -CRTS

Ⅲ型板式無砟軌道板智能建造技術(shù)及成套裝備深

化研究的重要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)之一。該成果經(jīng)中國(guó)中鐵股

份有限公司專家組鑒定,技術(shù)水平國(guó)際領(lǐng)先,被

評(píng)為 2021 年中國(guó)鐵路工程集團(tuán)有限公司科學(xué)技術(shù)

特等獎(jiǎng)、中國(guó)中鐵首屆實(shí)用技術(shù)創(chuàng)新大賽特等獎(jiǎng)。

軌道板封檢自動(dòng)化作業(yè)流水線集成設(shè)計(jì)

第63頁(yè)

- 062 -

設(shè)計(jì)說明

銀 獎(jiǎng)

我國(guó)首套用于鐵路敞車檢修,側(cè)板截?fù)Q

作業(yè)等離子自動(dòng)切割設(shè)備,在中車沈陽(yáng)公司

完成各項(xiàng)試驗(yàn),使用該設(shè)備作業(yè)的車輛順利

通過生產(chǎn)驗(yàn)收。在我國(guó)鐵路敞車檢修,鋼結(jié)

構(gòu)最復(fù)雜的側(cè)板截?fù)Q部位,使用等離子自動(dòng)

切割工藝獲得重大突破,標(biāo)志著鐵路敞車檢

修向著自動(dòng)化、精細(xì)化方向發(fā)展成為可能。

此款等離子自動(dòng)切割設(shè)備的成功應(yīng)用,

將有效提高鐵路敞車的檢修質(zhì)量。將自動(dòng)化、

精細(xì)化的生產(chǎn)方式融入到生產(chǎn)任務(wù)最繁重的

敞車鋼結(jié)構(gòu)檢修生產(chǎn)中。有效提高關(guān)聯(lián)崗位

的生產(chǎn)效率,降低能源消耗和工時(shí)浪費(fèi),使

生產(chǎn)方式更加精益。該生產(chǎn)方式將產(chǎn)生相關(guān)

聯(lián)動(dòng),拉動(dòng)所有相關(guān)工藝和質(zhì)量提升。行業(yè)

推廣后將產(chǎn)生國(guó)貿(mào)大廈的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

設(shè)計(jì):中車沈陽(yáng)機(jī)車車輛有限公司

鐵路敞車側(cè)板截?fù)Q等離子自動(dòng)切割項(xiàng)目

第64頁(yè)

- 063 -

設(shè)計(jì)說明

銅 獎(jiǎng)

提出了飛機(jī)數(shù)字化在線裝調(diào)檢測(cè)技術(shù)研究

的總體思路與方案,提出了采用成像的方式對(duì)

飛機(jī)各項(xiàng)操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行數(shù)字化測(cè)量,摒棄原有

人工角度尺度數(shù)的方式,提高了測(cè)量效率與精

度。同時(shí),針對(duì)各數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,找出問題多

發(fā)點(diǎn),可以反饋上一工序進(jìn)行前期控制,提高

產(chǎn)品質(zhì)量。

國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了飛機(jī)攔阻系統(tǒng)裝置對(duì)合姿

態(tài)調(diào)整技術(shù)和飛機(jī)攔阻系統(tǒng)裝置收上余量檢測(cè)

調(diào)試技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高精度、高效率的飛機(jī)數(shù)字

化裝調(diào)檢測(cè)。

通過飛機(jī)數(shù)字化在線裝調(diào)檢測(cè)技術(shù)研究

與 應(yīng) 用, 以 多 種 型 號(hào) 飛 機(jī) 為 對(duì) 象 開 展 應(yīng) 用,

能夠滿足飛機(jī)裝調(diào)檢測(cè)的需求,實(shí)現(xiàn)相對(duì)原

裝調(diào)檢測(cè)效率提高 85%~90%,減少操作人員

65%~70%,創(chuàng)造顯著經(jīng)濟(jì)效益,打破了飛機(jī)數(shù)

字化裝調(diào)檢測(cè)技術(shù)限制封鎖與設(shè)備壟斷,為實(shí)

現(xiàn)新一代軍機(jī)的多品種、高質(zhì)量、低成本快速

研制提供技術(shù)和裝備保障。

設(shè)計(jì):沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司

飛機(jī)數(shù)字化在線裝調(diào)檢測(cè)技術(shù)研究與應(yīng)用

第65頁(yè)

- 064 -

設(shè)計(jì)說明

銅 獎(jiǎng)

加工車間主軸箱類及滑枕類零件精加工主要

設(shè)備使用年限已達(dá) 29 年,雖經(jīng)多次維修,但精度

始終不能恢復(fù),贊揚(yáng)刨臺(tái)系列產(chǎn)品主軸箱及龍門系

列滑枕類零件主軸孔同軸度超差、端面與主軸孔垂

直度超差,主軸孔同軸度成為了加工瓶頸問題,嚴(yán)

重影響了整機(jī)質(zhì)量。通過本項(xiàng)目的實(shí)施,可整體提

升車間加工效率 50% 左右,加工零件精度 的提升

可直接提升整機(jī)裝配精度及穩(wěn)定性,進(jìn)而降低零件

反修率,提升產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

項(xiàng)目以提升零件加工品質(zhì)為目的,以現(xiàn)有產(chǎn)品為基

礎(chǔ),開發(fā)專機(jī)機(jī)床產(chǎn)品,確定產(chǎn)品升級(jí)目標(biāo)和參數(shù),

研發(fā)全新整機(jī)產(chǎn)品,經(jīng)過測(cè)試和優(yōu)化,最終達(dá)到目

標(biāo)。

通過本項(xiàng)目的實(shí)施,將有效促進(jìn)國(guó)產(chǎn)數(shù)控臥式

銑鏜床的改進(jìn)升級(jí)。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的加工精度和加工效

率等用戶關(guān)心的核心問題將被有效改善,為用戶更

急了的接受和使用國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床增強(qiáng)信心。有利于

扭轉(zhuǎn)進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)在重大領(lǐng)域中的壟斷地位,提高

國(guó)產(chǎn)機(jī)床的市場(chǎng)占有率,為掌握相關(guān)核心關(guān)鍵技術(shù),

擺脫進(jìn)口依賴,服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略,解決卡脖子問題具

有積極的促進(jìn)作用。該項(xiàng)目生產(chǎn)后可解決軍工、電

力、工程機(jī)械、船舶等重點(diǎn)行業(yè)和部門對(duì)此類機(jī)床

的迫切需求,為國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目和國(guó)防工業(yè)提供

強(qiáng)有力的技術(shù)支持。在促進(jìn)裝備制造業(yè)發(fā)展,替代

數(shù)控裝備進(jìn)口方面可做出較大的貢獻(xiàn)。

設(shè)計(jì):沈陽(yáng)機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司中捷友誼廠

數(shù)控臥式銑鏜床換代研發(fā)

第66頁(yè)

- 065 -

設(shè)計(jì)說明

銅 獎(jiǎng)

目前顆粒物是我國(guó)北方最重要的一種空

氣污染因子,提高顆粒物的監(jiān)測(cè)預(yù)警能力是

十四五規(guī)劃中的重點(diǎn)內(nèi)容之一,是碳達(dá)峰、碳

中和實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。這種固體顆粒物構(gòu)

成的大氣氣溶膠,不僅集中在近地面,同時(shí)也

存在于高空氣流中,傳統(tǒng)的近地面觀測(cè)和遙感

影像分析均不能監(jiān)測(cè)不同高度氣溶膠的分布和

傳播狀況,本項(xiàng)目設(shè)計(jì)了一種基于激光雷達(dá)技

術(shù)的智能走航觀測(cè)系統(tǒng),包括激光雷達(dá)本體,

激光雷達(dá)本體上設(shè)有工作結(jié)構(gòu),工作結(jié)構(gòu)上設(shè)

有防護(hù)結(jié)構(gòu)。安裝于激光雷達(dá)本體上工作結(jié)構(gòu)

使激光雷達(dá)的高度可以調(diào)節(jié),擴(kuò)大了激光雷達(dá)

的使用范圍。整個(gè)裝置可自由移動(dòng),既適用于

固定站點(diǎn)氣溶膠垂直方向的監(jiān)測(cè),又適用于野

外臨時(shí)站點(diǎn)及污染區(qū)域走航監(jiān)剎。防護(hù)結(jié)構(gòu)可

根據(jù)雷達(dá)的使用狀況而打開或關(guān)閉,避免激光

雷達(dá)通常直接裸露在外,避免灰塵大量堆積在

激光雷達(dá)上,并且減小了激光雷達(dá)受外力沖擊

的概率,提高了觀測(cè)設(shè)備的安全系數(shù),延長(zhǎng)了

氣溶膠觀測(cè)設(shè)備的使用壽命。

設(shè)計(jì):遼寧省沈陽(yáng)生態(tài)環(huán)境監(jiān)測(cè)中心

智能氣溶膠走航觀測(cè)系統(tǒng)

第67頁(yè)

職工發(fā)明設(shè)計(jì)賽

科技型企業(yè)組

沈陽(yáng)工業(yè)設(shè)計(jì)大賽

2022

第68頁(yè)

- 067 -

設(shè)計(jì)說明

金 獎(jiǎng)

噴水罩作為砂輪劃片機(jī)最重要的部件之一,其

性能直接影響產(chǎn)品的切割品質(zhì),限制劃片機(jī)的應(yīng)用

領(lǐng)域。本款新型噴水罩通過各種切割測(cè)試和數(shù)十家

客戶生產(chǎn)驗(yàn)證,以其刀片保持銳度高壽命長(zhǎng)、刀片

冷卻效果好、產(chǎn)品崩邊小拉伸變形小等特點(diǎn)成功大

量應(yīng)用于板材類產(chǎn)品加工,不斷推動(dòng)多領(lǐng)域劃片機(jī)

國(guó)產(chǎn)化。

本款新型氣缸噴水罩通過各種切割測(cè)試和數(shù)十

家客戶生產(chǎn)驗(yàn)證,以其刀片悅度高壽命長(zhǎng)、刀片冷

卻效果好、產(chǎn)品崩邊小拉伸變形小等特點(diǎn)成功大量

應(yīng)用于 QFN、DFN、BGA 等封裝板材類產(chǎn)品加工,

不斷推動(dòng)多領(lǐng)域劃片機(jī)國(guó)產(chǎn)化。

換刀/剝高時(shí)氣缸自動(dòng)彈出,避免刮跨損壞刀

片,不需要人工拆卸噴水結(jié)構(gòu)的操作;

經(jīng)過鑲嵌穩(wěn)流結(jié)構(gòu)處理的側(cè)噴高效清潔刀刃,

使刀片始終保持鋒利,延長(zhǎng)刀片壽命,減少產(chǎn)品 崩

邊尺寸.大幅提升產(chǎn)品切割品質(zhì):

小角度前后噴在刀片兩側(cè)噴淋,更集口高效冷

卻刀片;

噴水罩增加輔助側(cè)噴結(jié)構(gòu),水流由 10 個(gè)小孔

高速噴出,沖擊工件后沿出水方向形成均勻的長(zhǎng)方

形水面,能夠保持切割位置附近工件表面濕潤(rùn),而

且可以及時(shí)沖刷砂輪刀片切割工件產(chǎn)生的碎屑,防

止碎屑沉積附著到工件表面形成后期無法清潔的臟

污污染。

在微調(diào)結(jié)構(gòu)上增加了更加人性化設(shè)計(jì):前后噴

上下調(diào)節(jié)和側(cè)噴前后調(diào)節(jié)均增加了蝶桿結(jié)構(gòu),調(diào) 節(jié)

精準(zhǔn)且避免了由于螺釘松動(dòng)導(dǎo)致的變形和結(jié)構(gòu)脫落

風(fēng)險(xiǎn)。

設(shè)計(jì):沈陽(yáng)和研科技有限公司

一種大幅提升劃片機(jī)切割品質(zhì)的氣缸噴水罩

第69頁(yè)

- 068 -

設(shè)計(jì)說明

銀 獎(jiǎng)

刀柄柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線,涵蓋了析架機(jī)器

人、FMS 柔性制造管理系統(tǒng)、智能數(shù)控機(jī)床、

四軸聯(lián)動(dòng)夾具、儲(chǔ)料庫(kù),浮動(dòng)抓手等高端設(shè)備

或機(jī)構(gòu)。

生產(chǎn)線整體設(shè)計(jì)從刀柄的工藝入手,分析

工件的加工工藝、節(jié)拍、工件外觀特征等,設(shè)

計(jì)一種中載型雙豎軸單懸臂析架自動(dòng)線與一種

輕載型單豎軸單懸臂析架自動(dòng)線完成工件的流

轉(zhuǎn)、設(shè)計(jì)雙通道重力式上料倉(cāng)/積放式中轉(zhuǎn)料

倉(cāng)/長(zhǎng)距離定節(jié)距料倉(cāng)完成工件的存儲(chǔ)、設(shè)計(jì)

專用夾具完成工件的自動(dòng)夾持、升級(jí)智能機(jī)床

自動(dòng)化配置與監(jiān)測(cè)手段、集成 FMS 柔性制造管

理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息化及智能化, 完成“刀柄“工

件的全自動(dòng)化加工。

綜合技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水

平,企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備及檢測(cè)手段齊全,

質(zhì)量保障體系完善。

設(shè)計(jì):沈陽(yáng)機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司

國(guó)產(chǎn)刀柄首條柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線

第70頁(yè)

- 069 -

設(shè)計(jì)說明

銅 獎(jiǎng)

疊層材料所具有的優(yōu)良性能使其在航空制造領(lǐng)域獲得

了良好的應(yīng)用,目前在國(guó)產(chǎn) ARJ21 飛機(jī)、C919 飛機(jī)等有大

量應(yīng)用,但由于各層異性,怎么保證每層的孔徑和質(zhì)量都滿

足要求是裝配領(lǐng)域的一項(xiàng)重要課題,通?,F(xiàn)場(chǎng)使用是國(guó)外采

購(gòu)的進(jìn)口刃具,制孔流程長(zhǎng)、成本高、消耗大、難以刃磨,

且受制于國(guó)外采購(gòu)情況。本項(xiàng)目通過分析現(xiàn)有制孔工藝流

程和刃具,對(duì)比國(guó)內(nèi)外相關(guān)刃具在疊層材料中制孔的優(yōu)缺

點(diǎn),分析出影響制孔質(zhì)量的關(guān)鍵因素,運(yùn)用重構(gòu)思路設(shè)計(jì)新

刃具,并依據(jù)新刃具制定新制孔流程,做到了國(guó)產(chǎn)化刃具解

決航空部件高精度疊層材料制孔問題,并做到了流程的標(biāo)準(zhǔn)

化利于推廣,目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了復(fù)合材料疊層的應(yīng)用,在國(guó)產(chǎn)

ARJ21、C919 等航空部件生產(chǎn)中得到大量應(yīng)用,節(jié)省了國(guó)外

采購(gòu)成本,取得了較高的經(jīng)濟(jì)效益,并逐步擴(kuò)大應(yīng)用至難加

工的鋼鈦金屬疊層材料制孔中,實(shí)現(xiàn)研究及推廣目的。

設(shè)計(jì):中航沈飛民用飛機(jī)有限責(zé)任公司

航空疊層材料精密制孔研究及其推廣

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