PLANT ENGINEERING CONSULTANTS 2023.05 47
檢驗(yàn)與技術(shù)
Inspection and Technology
1 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在起重機(jī)檢驗(yàn)檢測中的優(yōu)勢
1.1 實(shí)時(shí)性
傳統(tǒng)的起重機(jī)檢驗(yàn)通常涉及周期性的人工巡檢,
這種方式容易因人力資源不足、檢測頻率低等問題而
導(dǎo)致問題的漏檢或延遲發(fā)現(xiàn)。然而,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、傳輸和分析,能夠在設(shè)備運(yùn)行過程中
實(shí)時(shí)監(jiān)測其狀態(tài)和性能。首先,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)允許設(shè)
備數(shù)據(jù)的即時(shí)傳輸和處理。其次,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不僅可
以收集當(dāng)前的設(shè)備數(shù)據(jù),還可以通過數(shù)據(jù)分析技術(shù)識(shí)
別出可能的故障模式和異常行為,當(dāng)系統(tǒng)檢測到與先
前數(shù)據(jù)不符的情況時(shí),可以自動(dòng)發(fā)出警報(bào),提醒相關(guān)
人員進(jìn)行進(jìn)一步的檢查和維護(hù),這種預(yù)警機(jī)制可以
大大減少因設(shè)備故障而造成的停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)
效率 [1]。
1.2 準(zhǔn)確性
傳統(tǒng)檢驗(yàn)方法常常受到人為主觀因素的影響,而
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過數(shù)據(jù)采集和智能分析,能夠在更高的
精度下對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行評估。由于數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和客
觀性,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以更準(zhǔn)確地識(shí)別設(shè)備的工作狀態(tài)
和潛在問題,相較于人工巡檢,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)排除了人
為主觀判斷的誤差,從而提供了更加可信賴的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
此外,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和設(shè)備特性,建立
預(yù)測模型來判斷可能的故障模式。通過與實(shí)際數(shù)據(jù)的對
比,系統(tǒng)能夠更精確地預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)的問題,并在
早期階段發(fā)出警報(bào),這種準(zhǔn)確的故障預(yù)測有助于及時(shí)采
取維護(hù)措施,避免設(shè)備故障帶來的不必要損失。
1.3 自動(dòng)化
傳統(tǒng)檢驗(yàn)方法通常需要人工參與,操作煩瑣且耗
時(shí),容易因人為因素引入誤差,而物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過傳
感器的自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)傳輸以及智能分析,實(shí)現(xiàn)
了檢測過程的自動(dòng)化。在物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中,傳感器可以
自動(dòng)感知起重機(jī)的各種數(shù)據(jù),無須人工干預(yù)。這些數(shù)
據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街行钠脚_(tái),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將其與設(shè)定
的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對。一旦數(shù)據(jù)異?;虺鲱A(yù)設(shè)范圍,系
統(tǒng)將自動(dòng)觸發(fā)警報(bào),通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。這種自
動(dòng)化的過程減少了人工操作的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也保證了數(shù)
據(jù)的客觀性和準(zhǔn)確性。此外,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在數(shù)據(jù)分析
方面的自動(dòng)化也為起重機(jī)檢驗(yàn)檢測帶來了優(yōu)勢。傳統(tǒng)
的數(shù)據(jù)分析需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力,而物聯(lián)網(wǎng)技
術(shù)能夠利用機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能算法對海量數(shù)據(jù)進(jìn)行
自動(dòng)處理和挖掘。系統(tǒng)可以識(shí)別出與設(shè)備運(yùn)行相關(guān)的
模式和規(guī)律,從而預(yù)測可能出現(xiàn)的故障和問題,實(shí)現(xiàn)
對維護(hù)需求的自動(dòng)判斷 [2]。
2 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在起重機(jī)檢驗(yàn)檢測中的應(yīng)用
2.1 起重機(jī)減速箱檢驗(yàn)
起重機(jī)的減速箱作為重要傳動(dòng)部件,在保障設(shè)備
正常運(yùn)行和安全性方面具有關(guān)鍵作用,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在
起重機(jī)減速箱檢驗(yàn)中的應(yīng)用,不僅提高了監(jiān)測效率,
還優(yōu)化了故障診斷和維護(hù)過程。減速箱通常承受高負(fù)
荷和頻繁的運(yùn)轉(zhuǎn),容易受到磨損、振動(dòng)等影響。傳
統(tǒng)檢驗(yàn)方法往往需要停機(jī)維護(hù),導(dǎo)致生產(chǎn)中斷和維護(hù)
成本的增加。而物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過在減速箱中部署傳感
器,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測減速箱的振動(dòng)、溫度、潤滑油狀態(tài)
等關(guān)鍵參數(shù),這些數(shù)據(jù)通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)傳輸?shù)街行钠?/p>
臺(tái),進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和處理。通過與歷史數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)模
型的對比,系統(tǒng)可以檢測出異常情況,并自動(dòng)發(fā)出
警報(bào)。
2.2 起重機(jī)安全防護(hù)裝置檢驗(yàn)
安全防護(hù)裝置通常包括限位器、載荷傳感器、安
全開關(guān)等,用于監(jiān)測起重機(jī)的工作狀態(tài)和環(huán)境,一旦
發(fā)現(xiàn)異常情況,能夠及時(shí)采取措施停止設(shè)備運(yùn)行,防
止事故發(fā)生。傳統(tǒng)的安全防護(hù)裝置檢驗(yàn)通常需要定期
人工檢查,存在人力不足、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等問題,而物
聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)裝置的實(shí)時(shí)監(jiān)測和
智能分析,提高了檢驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確性。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)
可以在關(guān)鍵部位安裝傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測安全防護(hù)裝置
的狀態(tài)。例如,載荷傳感器可以監(jiān)測起重物的重量,
限位器可以監(jiān)測起重機(jī)的運(yùn)動(dòng)范圍,這些傳感器通過
物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳輸至中心平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對裝置狀態(tài)
的實(shí)時(shí)監(jiān)控。此外,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以通過數(shù)據(jù)分析算
法對傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,識(shí)別出異常情況。例如,
當(dāng)載荷傳感器檢測到超出額定負(fù)荷時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)
出警報(bào),中止起重機(jī)的操作 [3]。
2.3 起重機(jī)主梁中上拱度檢測
起重機(jī)主梁的中上拱度檢測對于設(shè)備的結(jié)構(gòu)安全
和運(yùn)行穩(wěn)定至關(guān)重要。墊架位置拱度影響值對照表(見
表 1)為不同起重噸位和跨度條件下的墊架位置拱度