大漢科技股份有限公司 移動滑輪組，使它通過起重臂第三節(jié)的滑輪 5） 拆下吊鉤組 6） 低速操作變幅，直到臂靠近支架，確保吊點軌枕低于第三節(jié)起 重臂，然后固定在第三節(jié)起重臂上 7） 從起重臂第三節(jié)中取出變幅移動滑輪組的銷 8） 拉緊變幅鋼絲繩，同時松開起升鋼絲繩，從而使移動滑輪靠近 A 架頂端 9） 把變幅移動滑輪與 A 架頂端連接 10） 把變幅鋼絲繩和起升鋼絲繩的滑輪的防扭裝置拆除 11） 完全拉緊變幅機構滾筒的鋼絲繩 12） 完全拉緊起升機構貫通的鋼絲繩，拆除穿過起重臂與 A 架滑輪 的支點 13） 吊起起重臂，拆除起重臂與回轉支承支架連接的銷 14） 吊起起重臂，然后把其放在地上 15） 吊起 A 架，把與回轉支承支架連接的銷拆除 16） 把 A 架吊起，然后放在地上 17） 吊起平衡臂，把其連接回轉支承支架的銷拆除 18） 吊起平衡臂，放在地上 19） 吊起 4 只支腿，拆除支腿與回轉機構連接的銷，然后吊起并放 在地上 51

大漢科技股份有限公司 3.5.3 起重臂的地面拆除 拆除起重臂各節(jié)，拆下上弦桿的連接銷軸 3.5.4 拆除 A 架 拆除 A 架并單獨存放起來 3.5.5 平衡臂的地面拆卸 拆除平衡臂并單獨存放起來 3.5.6 屋面吊的保存 潤滑所有孔和銷軸 保護好沒油漆的部件（靠近螺栓連接處） 保護好所有電器部件（包括電機），用防水布罩好，以防惡劣天氣。 52

大漢科技股份有限公司 4.整機的操作 4.1 簡述 1.操作者必須通過培訓，了解起重機的性能特征、工作條件及安全法 則。 2.禁止非專業(yè)人員操作起重機。 3.安裝之后和操作之前，應檢查每一部分的螺栓、銷軸等部件，傳動 部分的潤滑情況，一切情況良好方可啟動起重機。 4.工作氣溫：-20°c-+40°c 風速：小于 6 級，即低于 10.8m/s 工作級別：中級 5.每次新工地安裝后都要通過空載、額載、超載等型式試驗，發(fā)現(xiàn)異 常檢修后方可作業(yè)。 初次使用時，為了進一步安全起見，請再空載試運行：發(fā)現(xiàn)異常， 反饋給制造廠家，特別是在空載用小幅度向大幅度變幅時，速度要以 點車型式緩慢運行。 6.環(huán)境 屋面吊工作前必須將周圍環(huán)境清理干凈，周圍不得有與起升物體、 鋼絲繩掛碰、干涉的任何物體。 7.啟動前，要看指令信號，鳴安全笛，操作過程要集中注意力，荷載 量要對照起重性能標牌。 8.荷載標識 本屋面吊臂架在操作者醒目的位置處配有標牌，顯示出不同的幅度 53

大漢科技股份有限公司 允許的額定起重量。 警告！不要超載運行！ 4.2 安全運行 1.最大起升高度 注意：當負載吊鉤滑輪組上升到接近最大起升高度時，請使用點動 按鈕慢速起升。 2.慢就位 注意：負載下降到接近地面時，請使用慢速。 3.回轉平臺回轉極限位置 注意：當回轉總成回轉接近左右極限位置時，請使用開關盒按鈕點 動運行。 4.起升物體及鋼絲繩 吊裝起升物體的鋼絲繩必須與起升物體的重量相匹配，捆綁結實， 吊點正確。 起重必須沿垂直方向提升，不能用于拖拉重物。 5.人員安全 操作者要處于安全位置操作。禁止在工作狀態(tài)下對起重機進行調試和 維修。無關人員禁止靠近起重機。警告！吊鉤下不得站人！ 工作結束后，使吊臂吊鉤保持位于 10m 幅度處（吊臂組合長度 24m）； 吊臂吊鉤保持位于 7.85m 幅度處（吊臂組合長度 18m）； 吊臂吊鉤保持位于 5.7m 幅度處（吊臂組合長度 12m）。 54

大漢科技股份有限公司 5.維護保養(yǎng) 5.1 引言 機械和設備的工作壽命可通過適當?shù)木S護與保養(yǎng)措施而得到相當 大的提高。經(jīng)常檢查連接部分的螺栓，隨時緊固或更換松動的螺栓。 警告！如果您想進行維護工作，必須停止使用起重機。 5.2 機械設備的維護 5.2.1 操作者要經(jīng)常檢查和調試閘皮和制動輪之間的間隙，確保制 動敏捷和可靠，間隙應該在 0.5-1mm 之間，摩擦表面要保持 清潔。 5.2.2 減速機、回轉支承，起升滑輪和變幅滑輪的維護必須依據(jù)潤 滑表上的要求執(zhí)行。 5.2.3 要經(jīng)常檢查回轉機構齒輪的嚙合狀態(tài)，小齒輪的軸中心線和 回轉支承的大齒圈的中心線平行，并且嚙合區(qū)域要達到 70%。 5.3 鋼結構的維護 5.3.1 在運輸、安裝和拆卸的過程中要盡力避免結構的變形和損傷。 5.3.2 要定期檢查、避免生銹。 55

大漢科技股份有限公司 5.4 電力系統(tǒng)的維護 5.4.1 電線和電纜必須經(jīng)常查看，發(fā)現(xiàn)破損，要馬上包扎或是更換。 5.4.2 要保持電機刷的清潔，調整電機刷的壓力，使接觸面不小于 50%。要經(jīng)常檢查所有電器元件，保證完好無損，性能良好。 5.5 鋼絲繩、滑輪、吊鉤的維護 經(jīng)常目測鋼絲繩、滑輪、吊鉤的狀況，鋼絲繩是否符合使用標 準，滑輪及吊鉤是否銹蝕或損傷。保證鋼絲繩的油潤并及時更換應報 廢的鋼絲繩。 5.6 潤滑 經(jīng)常檢查減速機的油位，按下表更換潤滑油（參照表一） 表一 位置 潤滑油（脂）規(guī)格 備注 起 VG220 齒輪油 每 200 小時注油一次 減速器 每 2400 小時排空，換新油一次 升 機 2 號鋰基潤滑脂 每 200 小時注油一次 軸承座 構 變 N100/N150 每 200 小時注油一次 減速器 工業(yè)齒輪油 每 2400 小時排空，換新油一次 幅 機 軸承座 2 號鋰基潤滑脂 每 200 小時注油一次 構 電機軸承 ZL-2 鋰基潤滑脂 每一年半換新油一次 56

大漢科技股份有限公司 回 減速器 2 號鋰基潤滑脂 每 200 小時注油一次 轉 每一年半換新油一次 機 偶合器 6 號液力傳動油 構 每 50 小時注一次 2 號鋰基潤滑脂 回轉支承 3 號鈣基潤滑脂 回轉齒圈 3 號鈣基潤滑脂 排繩滑輪及軸 3 號鈣基潤滑脂 各軸承油杯 3 號鈣基潤滑脂 鋼絲繩 57

大漢科技股份有限公司 6.元件報廢標準 屋面吊在長期作業(yè)中，某些元件不可避免地損壞，必須及時修復、 更換。 6.1 鋼絲繩報廢標準 6.1.1 鋼絲升報廢斷絲數(shù)（參照表二） 6.1.2 鋼絲繩出現(xiàn)整股斷裂，則鋼絲報廢 6.1.3 磨損使鋼絲繩斷面減小，當外層鋼絲磨損達其直徑的 40%時， 應報廢 6.1.4 當鋼絲繩直徑減少達 7%或更多時，即使未斷絲也應報廢。 詳細情況請見 GB/T5972-86 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用 規(guī)范。 表二 鋼絲繩安全系數(shù) 一個節(jié)距中的斷絲數(shù) 交互捻 同向捻 6.2 吊鉤及滑輪的更換條件（參照表三） 表三 58

部位 大漢科技股份有限公司 任何部位 狀態(tài) 危險截面 裂縫 吊鉤開口部分 磨損達原尺寸的 10% 整體 開口比原尺寸增加 15% 危險截面 吊鉤頸部 整體變形超過 10% 螺母 吊鉤 橫梁 塑性變形 裂紋 變形 59

大漢科技股份有限公司 7.電氣圖 60

大漢科技股份有限公司 61

大漢科技股份有限公司 62

大漢科技股份有限公司 63

大漢科技股份有限公司 64

大漢科技股份有限公司 65

大漢科技股份有限公司 66

大漢科技股份有限公司 67

大漢科技股份有限公司 68