裝配式施工指引 51 5.1.2 工藝流程及質(zhì)量把控 質(zhì)量把控 多重質(zhì)量檢查，嚴(yán)格把關(guān) 出廠檢測(cè) 進(jìn)場(chǎng)檢測(cè) 交接檢查 檢查驗(yàn)收

裝配式施工指引 52 5.1.3 重點(diǎn)工藝簡(jiǎn)介 預(yù)制墻體吊裝——多頻次停頓檢測(cè)，確保吊裝精準(zhǔn) 構(gòu)件下落至標(biāo)高墊片上時(shí)，進(jìn)行調(diào) 整，直至墻體平面精準(zhǔn)定位為止。 06 應(yīng)按照安裝順序圖進(jìn)行吊裝， 原則上宜從離吊車或塔吊最 構(gòu)件吊裝下落至地面0.2m 05 01 遠(yuǎn)的構(gòu)件開始起吊。 處時(shí)稍作停頓，對(duì)墻體進(jìn) 預(yù)制墻 02 構(gòu)件吊離地面500mm時(shí)稍作停 行調(diào)整、初步定位。 體吊裝 頓，觀察構(gòu)件是否吊平，未吊平 落下調(diào)整吊點(diǎn)吊具，直至構(gòu)件平 構(gòu)件吊裝下落至樓面0.5m 04 穩(wěn)后方可指揮塔吊勻速上行。 處時(shí)稍作停頓，對(duì)鋼筋進(jìn) 行調(diào)整對(duì)位； 03 構(gòu)件吊裝下落至樓面1.2m時(shí)稍作停 頓，虛扶墻體引導(dǎo)下落；

裝配式施工指引 53 5.1.3 重點(diǎn)工藝簡(jiǎn)介 每塊墻板不宜少于兩組斜支撐 進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)固。 安裝斜支撐桿件——雙重支撐保護(hù)，確保支撐牢固可靠 在安裝過(guò)程中，先安裝斜支撐 斜支撐上部通過(guò)螺栓與疊合 04 01 上部固定點(diǎn)，再安裝斜支撐下 墻上預(yù)埋的錨栓進(jìn)行連接固 部固定點(diǎn)。 定，下部通過(guò)在樓板上預(yù)埋 OPTION OPTION 幾字型鋼筋進(jìn)行連接固定。 03 02 斜支撐桿件的絲桿從端部起 120mm以內(nèi)噴涂黃色警示 OPTION OPTION 油漆 調(diào)整校正——多維度、嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件垂直度檢測(cè)，確保調(diào)整精確 復(fù)核無(wú)誤后，在墻體醒目部位粘 04 01 用靠尺及線墜測(cè)量構(gòu)件的垂直偏差。轉(zhuǎn) 貼已校正標(biāo)識(shí)牌。 動(dòng)斜撐撐桿，直至垂直度符合要求。 OPTION OPTION 疊合剪力墻外墻垂直度的控制以 03 02 復(fù)核墻體邊線、垂直度、標(biāo)高、相鄰 外葉板為主控項(xiàng)。 墻體平整度(三尺法)。 OPTION OPTION

裝配式施工指引 54 5.1.3 重點(diǎn)工藝簡(jiǎn)介 04 01 模板采用鋁模板，配合 03 02 40×80方鋼，用?18穿墻 鋁模安裝——高精度邊緣構(gòu)件施工 螺栓固定。 鋁模與預(yù)制構(gòu)件剛度 支模要嚴(yán)格檢查牢固程度， 均較大，連接處宜采 要控制好模板垂直度、平 用橡膠條或雙面膠收 整度、截面尺寸等。 口，防止接縫處漏漿 鋁模安裝完畢后應(yīng)復(fù) 測(cè)其頂部標(biāo)高，防止 頂部標(biāo)高過(guò)高，影響 疊合樓板的安裝。 雙面疊合剪力墻鋁模構(gòu)造做法示意 現(xiàn)澆部位鋁模對(duì)拉螺桿孔預(yù)埋示意 （L型連接）

裝配式施工指引 55 5.1.3 重點(diǎn)工藝簡(jiǎn)介 疊合板吊裝——高強(qiáng)度吊點(diǎn)、均布荷載分配確保構(gòu)件完整度及施工安全 疊合板吊裝一般采用荷載分配鋼絲繩起吊法， 2 將疊合板緩緩下落至設(shè)計(jì)安裝部位， 即四根等長(zhǎng)鋼絲繩帶吊鉤，吊點(diǎn)位于上弦鋼 用撬棍調(diào)整校正，確保疊合板預(yù)留鋼 筋錨入剪力墻及梁的長(zhǎng)度符合規(guī)范要 1 筋與格構(gòu)鋼筋交匯處；吊鉤連接的鋼絲繩與 求。 疊合板水平面不應(yīng)小于45°且不宜小于60°， 宜采用慢起、快升、緩放的操作方式。疊合 板調(diào)離地面20-30cm，檢查吊鉤是否歪扭或 掐死現(xiàn)象及各吊點(diǎn)受力是否均勻，檢查無(wú)誤 后指揮塔吊勻速上行。

裝配式施工指引 56 5.1.3 重點(diǎn)工藝簡(jiǎn)介 預(yù)制樓梯吊裝——高強(qiáng)度吊點(diǎn)、均布荷載分配確保構(gòu)件完整度及施工安全 預(yù)制樓梯吊裝可采用長(zhǎng)短鋼絲繩（鋼絲繩直徑選擇詳 01 見《安全監(jiān)督管理工作手冊(cè)》），鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù) 結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行計(jì)算，以保證預(yù)制樓梯休息平臺(tái)與 水平 面平行；同時(shí)也可手拉葫蘆配合鎖鏈方式吊裝。 02 在預(yù)制樓梯吊裝時(shí)應(yīng)在構(gòu)件兩端吊點(diǎn)處安裝牽引繩。 樓梯吊離地面200-300mm，檢查吊鉤是否歪扭或掐 死現(xiàn)象及各吊點(diǎn)受力是否均勻，檢查無(wú)誤后指揮塔吊 勻速上行。 樓梯吊至梁上方300-500mm后，調(diào)整樓梯位置使上 03 下平臺(tái)預(yù)留孔洞與預(yù)埋鋼筋（螺桿）對(duì)齊，然后緩慢 下落。

裝配式施工指引 57 5.1.4 現(xiàn)場(chǎng)施工布置 嚴(yán)格的構(gòu)建堆放管理辦法 說(shuō)明：預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種、使用部位、吊裝順序分別設(shè)置存放。 預(yù)制構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在吊裝設(shè)備的有效起重范圍內(nèi)且不受其他工序施工作業(yè)影響的區(qū)域，同時(shí)應(yīng)在堆垛之間設(shè)置通道，通道間距0.8m~1.2m。 構(gòu)件運(yùn)輸和存放對(duì)已完成結(jié)構(gòu)、基坑有影響時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算復(fù)核，并采取相應(yīng)技術(shù)措施。 《裝配整體式疊合剪力墻結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)》 預(yù)制空調(diào)板堆放 現(xiàn)場(chǎng)堆放示意圖 疊合墻堆放 疊合樓板堆放 預(yù)制樓梯堆放

裝配式施工指引 58 5.1.4 現(xiàn)場(chǎng)施工布置 嚴(yán)密的構(gòu)件吊裝順序 構(gòu)建吊裝整體執(zhí)行順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行吊裝 豎向構(gòu)件吊裝順序示意 依據(jù)構(gòu)件編號(hào)，沿順時(shí)針?lè)较蛞来芜M(jìn)行吊 裝，應(yīng)避免出現(xiàn)墻板插入式安裝。 水平構(gòu)件吊裝順序示意 1.依據(jù)構(gòu)件編號(hào)，依次按編號(hào)吊裝施工。 2.優(yōu)先連廊處周邊疊合板，方便材料的 轉(zhuǎn)運(yùn)和人員的出入，空調(diào)板，陽(yáng)臺(tái)板等 在相鄰疊合樓板吊裝完成后同時(shí)段內(nèi)吊 裝，便于防護(hù)的搭設(shè)。

59 第 Ⅵ 部分 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本指引 6.1 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品建筑配置 6.2 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本指引

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本指引 60

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本指引 61