技術(shù)參數(shù)

適用范圍

l 該產(chǎn)品系列是主要適用于航空、航天、汽車(chē)、軍工、能源、信息、模具等行業(yè)的加工。

立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車(chē)銑復(fù)合機(jī)床PAGE50產(chǎn)品介紹|齊魯一機(jī)項(xiàng)目 機(jī)型 TB-DT1614 TB-DT2014工作臺(tái)面尺寸(寬x長(zhǎng))(mm) 1000x1600 1000x2000工作臺(tái)左右移動(dòng)行程(X軸)(mm) 1600 2000主軸箱上下移動(dòng)行程(Y軸)(mm) 1400

立柱前后移動(dòng)行程(Z軸)(mm) 1200

主軸端面至工作臺(tái)中心距離(mm) 350-1550

主軸中心至工作臺(tái)面距離(mm) 300-1700

工作臺(tái)T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 7-22x140

主軸錐孔(型號(hào)/安裝尺寸) BT50/Φ190

主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 6000

X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X:5512; Y:5010; Z:6316 X:6310: Y:5010: Z:6316X;Y;Z軸導(dǎo)軌規(guī)格

X:45(6滑塊);Z:55(6滑塊);

Y:矩型滑軌

X:45(8滑塊);Z:55(6滑塊);

Y:矩型滑軌X;Y;Z軸伺服電機(jī)傳動(dòng)方式及傳動(dòng)比

X/Y軸直聯(lián);Z鈾皮帶傳動(dòng)

2.5:1

X/Z鈾皮帶傳動(dòng)2.5:1; Y軸直聯(lián)推薦選用主電機(jī)參數(shù)(功率kw) 22kw廣域電機(jī)推薦選用X/Y/Z軸電機(jī)參數(shù)

功率kw ≥ X:6;Y:5(抱閘);Z:5

扭矩N-m ≥ X:38;Y:30(抱閘);Z:30

導(dǎo)軌護(hù)罩支架(X)(mm) 605

工作臺(tái)承重(kg) 300

光機(jī)凈重約(t) 11 12

備注

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齊魯一機(jī) |產(chǎn)品介紹

TB-LW1580三線(xiàn)軌立臥復(fù)合加工中心高剛底座 箱型滑鞍人工美學(xué)精度持久產(chǎn)品亮點(diǎn)l 主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)鑄件、一體成型技術(shù),箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),幾何形位精度極佳,經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,組織堅(jiān)實(shí)、永久確保品質(zhì)。

l 鑄件由美國(guó)應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注而成,經(jīng)布魯克08 Magellan型、Q4Tasman直讀光譜儀,萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)電子布氏硬度計(jì)、金相顯微鏡等高端檢測(cè)設(shè)備分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋肋的搭配,提供機(jī)械之高剛性;

l 底座采用十字筋排布，具有足夠的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性,保證機(jī)床的使用壽命和精度保持性;滑鞍采用箱型結(jié)構(gòu),有完善的手段消除應(yīng)力,保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性;l 工作臺(tái)采用密集型筋板布置箱型結(jié)構(gòu),有完善的手段消除余力,能承載更重的工件重量,提高整機(jī)的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性;

l 三軸采用高剛線(xiàn)性導(dǎo)軌,低摩擦、高剛性、高精度

技術(shù)參數(shù)

適用范圍

l 該產(chǎn)品系列是主要適用于航空、航天、汽車(chē)、軍工、能源、信息、模具等行業(yè)的加工。

立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車(chē)銑復(fù)合機(jī)床PAGE52產(chǎn)品介紹|齊魯一機(jī)項(xiàng)目 機(jī)型 TB-LW1580工作臺(tái)面尺寸(mm) 800x1600

左右行程(X)(mm) 1500

上下行程臥式(Z1)(mm) 700

上下行程立式(Z2)(mm) 700

前后行程(Y)(mm) 800

臥式主軸端面至工作臺(tái)中心距離(mm) 325-1125

臥式主軸中心至工作臺(tái)面距離(mm) 210-910

立式主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm) 650-1350

立式主軸中心至滑塊安裝面距離(mm) 999

工作臺(tái)T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-22*135

主軸錐孔(型號(hào)/安裝尺寸) BT50/Φ190

主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 6000

X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X: 5010; Y: 5010; Z1: 5010: Z2: 5010X/Y/Z軸快速移動(dòng)速度(m/min)

X;Y;Z軸線(xiàn)軌規(guī)格

X: 12; Y: 12 ; Z1: 12; Z2: 12X: KUVE55; Y: KUVE45Z: KUVE55X;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X; Y; Z: BK3-200X/Y/Z電機(jī)聯(lián)接方式 直聯(lián)推薦選用主電機(jī)參數(shù)(功率kw) 15-18.5

推薦選用X/Y/Z軸電機(jī)

參數(shù)

功率kw ≥ X:4.5，Y:4.5:Z1/Z2:7.0/7.0扭矩N-m ≥ X:30;Y:26;Z1:30(抱閘): Z2:30(抱閘)導(dǎo)軌護(hù)罪支架 (X;Z) (mm) X:650: Y:220床身墊塊高度(mm) 80

工作臺(tái)承重(kg) 1500

光機(jī)凈重約(t) 12.3

備注

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齊魯一機(jī) |產(chǎn)品介紹

HTC-56Y車(chē)銑復(fù)合機(jī)床大扭矩電主軸 高剛性床身分體式尾臺(tái)產(chǎn)品亮點(diǎn)l 車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床，融合了智能控制制造技術(shù)，具有精度高，效率高及高切削剛性。l 利用有限元分析軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，分析受力點(diǎn)的分布情況減小零部件的變形量，實(shí)現(xiàn)整機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

l 主要鑄件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，在保障切削過(guò)程振動(dòng)小化的同時(shí)，提高了加工精度與切削穩(wěn)定性。

l 大扭矩電主軸：主軸箱采用刮研方式連接，側(cè)向增加定位基面，剛性?xún)?yōu)異;主軸箱結(jié)構(gòu)優(yōu)化，熱平衡性好可提供主軸風(fēng)冷模塊，有效減小溫升變形導(dǎo)致的精度影響;高剛性電主軸，啟?？?、耗電低

技術(shù)參數(shù)

適用范圍

l 該產(chǎn)品系列是主要適用于航空、航天、汽車(chē)、軍工、能源、信息、模具等行業(yè)的加工。

立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車(chē)銑復(fù)合機(jī)床PAGE54產(chǎn)品介紹|齊魯一機(jī)項(xiàng)目 機(jī)型 HTC56Y-500 HTC56Y-1000床身上回轉(zhuǎn)直徑 mm 560 560

切削長(zhǎng)度 mm 400 900

切削直徑（軸類(lèi)） mm 280

滑板上回轉(zhuǎn)直徑 mm 350

主軸端部型式及代號(hào) A2-6

主軸孔直徑 mm 65

通過(guò)棒料直徑 mm 50

主軸轉(zhuǎn)速范圍/主軸輸出扭矩 r/min/Nm 50～4500/235

主電機(jī)輸出功率 30分鐘/連續(xù) kw 11/15（可選配22KW直連電主軸）標(biāo)準(zhǔn)卡盤(pán) 卡盤(pán)直徑 inch 82

X軸快移速度 m/min 30

Z軸快移速度 m/min 30

X軸行程 mm 200

Z軸行程 mm 500 1000尾座行程 mm 400 900

標(biāo)準(zhǔn)刀架形式 12工位直連動(dòng)力刀塔尾座運(yùn)動(dòng)形式 線(xiàn)型直線(xiàn)導(dǎo)軌尾座主軸錐孔錐度 莫氏 4#

刀具尺寸 外圓刀 25×25

刀具尺寸 鏜刀桿直徑 Φ40/Φ32/Φ25/Φ20

床身結(jié)構(gòu) 45°整體側(cè)排削動(dòng)力刀塔Y軸容許進(jìn)給行程 ±35（線(xiàn)軌）/±50（滑軌）滾珠絲桿軸承結(jié)構(gòu) 兩端預(yù)拉伸XZ軸絲桿型號(hào) mm / X軸抱閘結(jié)構(gòu) Φ3212/電機(jī)抱閘尾座進(jìn)給方式/導(dǎo)軌形式 液壓/線(xiàn)型直線(xiàn)導(dǎo)軌絲桿電機(jī)與絲桿連接方式 直連機(jī)床重量\\承重 kg 4050(盤(pán)類(lèi)件200軸類(lèi)件500) 4500(盤(pán)類(lèi)件200軸類(lèi)件500)