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——

浙江升華云峰新材股份有限公司主要生產(chǎn)環(huán)保型裝飾

貼面膠合板、細(xì)木工板、科技木、木地板、家居等環(huán)保型裝

飾材料產(chǎn)品，先后被評(píng)為國(guó)家林業(yè)重點(diǎn)龍頭企業(yè)、國(guó)家林業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)化示范企業(yè)、國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)、國(guó)家級(jí)綠色工廠、

國(guó)家綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)等。

在國(guó)家碳達(dá)峰、碳中和重大戰(zhàn)略部署背景下，在當(dāng)?shù)卣?/p>

府工業(yè)碳效碼的助推下，在木材加工傳統(tǒng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型大環(huán)

境下，公司根據(jù)設(shè)定的“碳畫(huà)像”，依托工業(yè)碳效碼，實(shí)現(xiàn)了

企業(yè)對(duì)自身碳底數(shù)的全面掌握，持續(xù)開(kāi)展了節(jié)能降耗、綠色

技改、信息化提升等措施使企業(yè)碳效等級(jí)保持在低碳一級(jí)。

一是推進(jìn)機(jī)器換人。通過(guò)投資 458 萬(wàn)元，對(duì)整個(gè)衣柜

生產(chǎn)線進(jìn)行改造，徹底解決板式衣柜智能生產(chǎn)機(jī)器換人的戰(zhàn)

略問(wèn)題，解決分揀階段完全依賴手工作業(yè)的瓶頸，分揀工段

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由現(xiàn)在的 8 人優(yōu)化到 2 人；解決人工分揀效率和質(zhì)量問(wèn)

題，目前人工分揀需要有三個(gè)動(dòng)作，人工掃描、人工搬運(yùn)、

大小板擺放，平均要 45 秒分揀兩件板件（左右手配合作

業(yè)），機(jī)器人分揀可以實(shí)現(xiàn) 2118 秒一進(jìn)一出作業(yè)，效率對(duì)比

為 18:45，不僅速度快，還可避免人工難免造成的差錯(cuò)，提

高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的發(fā)展奠定的基礎(chǔ)。

二是依托綠色智造。公司持續(xù)展木地板、重組裝飾單板、

人造板等主導(dǎo)產(chǎn)品的生命周期碳足跡、水足跡和環(huán)境影響分

析評(píng)價(jià)，并形成了系統(tǒng)性的產(chǎn)品生命周期碳足跡報(bào)告。積極

調(diào)整企業(yè)綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)依托綠色制造和智能制造

兩大核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)綠色低碳發(fā)展。依托研發(fā)平臺(tái)積極

與高校開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，借力解決重組裝飾單板染色過(guò)程中

能耗問(wèn)題，并通過(guò)人造板和木地板生產(chǎn)過(guò)程工藝的優(yōu)化、原

材料的替代、新產(chǎn)品的研發(fā)等降低溫室氣體排放。

三是進(jìn)行綠色技改。公司投資 3535 萬(wàn)元對(duì)原有的家居

整木涂裝車(chē)間進(jìn)行了改造。此項(xiàng)目的核心是噴涂工藝與 VOC

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治理系統(tǒng)的技術(shù)改造，使油漆工藝全部的在工作房全封閉作

業(yè)，將傳統(tǒng)的噴漆方式改為采用專利技術(shù)設(shè)計(jì)的雙渦旋噴漆

工藝，再經(jīng)過(guò)二級(jí)過(guò)濾和活性炭吸附，廢氣處理效率和效果

大幅提高。此項(xiàng)目也被列入 2021 年度生產(chǎn)制造方式轉(zhuǎn)型示

范項(xiàng)目。通過(guò)廢氣治理設(shè)備提升，涂裝處理率達(dá)到 85.3%，

二甲苯處理效率達(dá)到 90%以上；VOCs 排放量由原來(lái)的 3.772

噸每年，削減到 1.977 噸每年。

公司投資 120 萬(wàn)元，對(duì)現(xiàn)有 12 臺(tái)熱壓機(jī)廢氣收集治理進(jìn)

行技改。通過(guò)廢氣收集、低溫等離子、光氧催化、引風(fēng)機(jī) 等

廢氣治理設(shè)施。通過(guò)實(shí)施使熱壓機(jī)廢氣收集處理達(dá)

《GB16297-1996》中新污染源大氣污染物排放限值二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

主要排放指標(biāo)和 VOCs 治理要求。同時(shí)對(duì) 1 臺(tái)天燃?xì)鈱?dǎo)熱油

鍋爐進(jìn)行燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐燃燒器升級(jí)改造，通過(guò)低氮燃燒

器改造，使 NOx≤30mg/m3，達(dá)到安全環(huán)保的目的。

52

——

浙江凱潤(rùn)藥業(yè)股份有限公司位于浙江省湖州市德清縣

國(guó)家級(jí)高新區(qū)—莫干山高新區(qū)，東鄰嘉興，南毗杭州，西界

安吉，北接湖州，交通便利，是一家以開(kāi)發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售中藥飲

片和中成藥為主藥品生產(chǎn)企業(yè)。在國(guó)家推動(dòng)企業(yè)降碳、降耗

的雙降背景下，按照湖州市經(jīng)信局以“工業(yè)碳效碼”助推企業(yè)

節(jié)能降碳的創(chuàng)新工作安排，自 2017 年以來(lái)凱潤(rùn)藥業(yè)時(shí)刻關(guān)

注公司電、氣、設(shè)備等關(guān)鍵能耗數(shù)據(jù)，積極開(kāi)展節(jié)能減碳技

改，提升碳效評(píng)價(jià)結(jié)果。

一、淘汰落后設(shè)備，積極采用節(jié)能設(shè)備

緊緊圍繞高耗能落后設(shè)備淘汰目錄清單我公司先后淘

汰了 11 臺(tái)高耗能設(shè)備，替換采用能效等級(jí)高的節(jié)能設(shè)備，

使用鼓勵(lì)類(lèi)的螺桿式高能效空壓機(jī)，淘汰了 8 套老舊空壓機(jī)。

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通過(guò)對(duì)公司現(xiàn)有老舊空壓機(jī)進(jìn)行更新淘汰，先后淘汰老

式活塞式空壓機(jī)，均采用變頻高效螺桿式節(jié)能空壓機(jī)，實(shí)行

區(qū)域變頻集中供氣。

二、充分利用清潔能源，采用分布式光伏發(fā)電技術(shù)

充分利用現(xiàn)有廠房屋面有效面積 3000 ㎡，建設(shè) 220 千

瓦分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目，目前已投入使用。項(xiàng)目總體技術(shù)方

案采用“集中安裝、統(tǒng)一上網(wǎng)”的“模塊化”技術(shù)方案，系統(tǒng)由

光伏組件、并網(wǎng)逆變器、計(jì)量箱及配電系統(tǒng)組成，月發(fā)電量

約 20000 KWh。截止到 2022 年底發(fā)電 120 萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)約

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標(biāo)準(zhǔn)煤 440 噸左右，減少二氧化碳排放 1200 噸。

三、緊緊抓住生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵工序，優(yōu)化工藝參數(shù)節(jié)能降

耗

在淘汰落后設(shè)備，積極采用節(jié)能設(shè)備的同時(shí)，公司也在

逐步調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下優(yōu)化

工藝流程，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。

四、積極建設(shè)企業(yè)能源消耗數(shù)據(jù)平臺(tái)

2023 年公司擬計(jì)劃投資 10 萬(wàn)元搭建了計(jì)量數(shù)據(jù)平臺(tái)，

以實(shí)現(xiàn)能源消耗數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，既滿足了廠、車(chē)間對(duì)工序

能源消耗數(shù)據(jù)的跟蹤、分析需要，也能夠動(dòng)態(tài)對(duì)能源消耗數(shù)

據(jù)及碳排量進(jìn)行核算，起到預(yù)警 、分析、管控的作用。

55

——

浙江九鋼金屬制品有限公司位于德清縣洛舍鎮(zhèn)城南工

業(yè)集中區(qū)，專業(yè)從事特種型鋼、合金型鋼、異形型鋼等金屬

材料和工程機(jī)械配件生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，隸屬于杭鋼冶金

公司的混合經(jīng)濟(jì)體。

為積極響應(yīng)國(guó)家碳中和碳達(dá)峰的雙碳戰(zhàn)略，按照湖州市

經(jīng)信局“工業(yè)碳效碼”助推企業(yè)節(jié)能降碳的工作創(chuàng)新，公司

對(duì)標(biāo)碳效等級(jí)和碳效標(biāo)識(shí)設(shè)定內(nèi)容，利用新技術(shù)、新設(shè)備、

新工藝等手段，逐步提升和實(shí)現(xiàn)降碳、降耗的綠色發(fā)展目標(biāo)。

2021 年，在市、縣、鎮(zhèn)各級(jí)黨委政府和經(jīng)信主管部門(mén)的大力

支持下，公司圍繞節(jié)能降耗和降本增效等企業(yè)發(fā)展目標(biāo)，加

快“煤改氣”、“自控化”等綠色技改進(jìn)程，使企業(yè)碳效得

到了有效的提升。碳排放總量從初始的 23589t，降低到 2021

年的 18251t， 2022 年碳排放總量同比下降了約 1125t，節(jié)能

減碳效果顯現(xiàn)。

一、能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，夯實(shí)節(jié)能減碳基礎(chǔ)

2020 年，公司將“煤改氣”工作提上日程，2021 年工

作方案確定并開(kāi)始實(shí)施，原來(lái)公司主要能源消耗為煤和電，

特別是煤，煤碳經(jīng)過(guò)煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)化為煤氣后，輸送至加熱

爐燃燒加熱，年均用煤量在 10000 t 左右。2022 年初，煤改

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氣工作完成，用清潔的管道天然氣替代了煤碳，徹底告別用

煤時(shí)代，為節(jié)能減碳目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、創(chuàng)新工藝應(yīng)用，加快節(jié)能減碳節(jié)奏

2021 年起，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)物料傳輸跑

道進(jìn)行了工藝技術(shù)的創(chuàng)新提升，在進(jìn)料和出料工序上，分別

采用了長(zhǎng)短距跑道，減輕了人工作業(yè)量，使設(shè)備設(shè)施得到更

加安全、可靠和耐用的保障。技改完成后，2022 年實(shí)現(xiàn)節(jié)電

近 1.9 萬(wàn) kWh，降低能耗 6tce，降低碳排 10t，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備和

生產(chǎn)線之間的穩(wěn)定、無(wú)縫銜接，提高了生產(chǎn)效率，為綠色技

改的順利實(shí)施提供了技術(shù)保障。

三、綠色技改推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減碳目標(biāo)

經(jīng)多方考察和論證，2021 年 7 月確定了綠色技術(shù)改造方

案，拆除原有的二段連續(xù)推鋼式加熱爐，采用新型的基于分

級(jí)自控系統(tǒng)低 NOx 三段推鋼式 30t/h 天然氣加熱爐。加熱爐

采用了第三代分級(jí)和自控系統(tǒng)的低 NOx 技術(shù)，在技術(shù)、節(jié)

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能、減排、增效等多個(gè)方面都體現(xiàn)出較大的優(yōu)勢(shì)。經(jīng) 2022

年生產(chǎn)運(yùn)行分析，對(duì)比技改實(shí)施前，熱效率提高了 8.5%、作

業(yè)效率提升了 4.5%、產(chǎn)品穩(wěn)定性提高了 2.5%、廢品率下降

了 1.2%，使綜合生產(chǎn)效率提升了 5%，年節(jié)能量 525tce、減

碳量 1125t，從而加快了公司綠色發(fā)展步伐。

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支持，已經(jīng)成為對(duì)滿足企業(yè)發(fā)展訴求的共識(shí)。湖州市的商

業(yè)銀行紛紛推出綠色金融產(chǎn)品，為低碳企業(yè)繼續(xù)優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)、

高碳企業(yè)節(jié)能技改等訴求提供資金支持。

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浙江大東吳集團(tuán)有限公司位于吳興區(qū)湖東街道，是一家

以建筑建材產(chǎn)業(yè)鏈為主,逐步形成房產(chǎn)、投資、工業(yè)、商貿(mào)五

大板塊為一體的綜合性企業(yè)。

吳興區(qū)緊抓湖州市國(guó)家綠色金融改革創(chuàng)新試驗(yàn)區(qū)、全國(guó)

首個(gè)綠色金融和綠色建筑協(xié)同發(fā)展試點(diǎn)的“雙試點(diǎn)”契機(jī)，引

導(dǎo)湖州銀行充分發(fā)揮赤道銀行的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)模式創(chuàng)新、產(chǎn)品

創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新等手段，強(qiáng)化企業(yè)融資保障，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色

化發(fā)展。

一是前移風(fēng)險(xiǎn)端口。湖州銀行聚焦碳效用能，搭建 ESG

評(píng)級(jí)體系。在客戶準(zhǔn)入環(huán)節(jié)，綜合企業(yè)在環(huán)境（E）、社會(huì)（S）、

公司治理（G）等方面的客觀事實(shí)表現(xiàn)，同時(shí)結(jié)合企業(yè)財(cái)務(wù)

數(shù)據(jù)，綜合評(píng)估和測(cè)算企業(yè)未來(lái)的信貸履約能力，實(shí)現(xiàn)對(duì)大

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東吳及其子公司和供應(yīng)鏈企業(yè)的全流程風(fēng)險(xiǎn)管理，前移風(fēng)險(xiǎn)

防控端口。

二是突出碳效表現(xiàn)。創(chuàng)新“低碳成長(zhǎng)貸”，量化核算公司

用能情況，根據(jù)公司單位產(chǎn)值用能和碳排放情況，掛鉤融資

金額的利率。在業(yè)務(wù)用信環(huán)節(jié)，結(jié)合“工業(yè)碳效碼”的評(píng)估結(jié)

果，給予不同程度的貸款利率優(yōu)惠。將提升“碳效”概念引入

金融產(chǎn)品，使企業(yè)投入的節(jié)能改造措施，在財(cái)務(wù)成本端實(shí)現(xiàn)

價(jià)值體現(xiàn)，對(duì)大東吳及其子公司流貸資金優(yōu)惠 38.2 萬(wàn)元利

息，項(xiàng)目貸款下降 10-20 個(gè) BP。

三是配套全流程服務(wù)。通過(guò)綠色金融提前介入，引導(dǎo)綠

色建筑從設(shè)計(jì)、施工、管理全過(guò)程貫穿低碳節(jié)能理念，推出

銀團(tuán)項(xiàng)目貸、綠色建筑施工供應(yīng)鏈融資、“紅信貸”信用貸款

融資、更新貸融資、綠色按揭貸款等多款綠色建筑信貸產(chǎn)品，

打造全流程“綠色建筑+”系列產(chǎn)品，精準(zhǔn)匹配項(xiàng)目全流程服

務(wù)，目前湖州銀行針對(duì)大東吳建筑現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型發(fā)展，通過(guò)“流

貸+項(xiàng)目貸+供應(yīng)鏈貸”等方式配套資金超 3 億元。

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在綠色金融的積極保障下，大東吳全力打造傳統(tǒng)建筑企

業(yè)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型新模式，在新型裝配式鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)建筑

技術(shù)體系上進(jìn)行系統(tǒng)性研發(fā),并將研發(fā)成果成功運(yùn)用在湖州

首個(gè)裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅示范項(xiàng)目-東升和府 10#樓，其裝配率

達(dá)到 94%，綠色建筑達(dá)到二星級(jí)要求。

通過(guò)綠色設(shè)計(jì)、綠色生產(chǎn)、綠色施工等技術(shù)手段，項(xiàng)目

與傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑相比在生產(chǎn)階段減碳 11%，運(yùn)輸階段減碳

52%，建造階段減碳 35%，運(yùn)營(yíng)階段減碳 39%，拆除階段減

碳 69%，建筑全生命周期減碳 40%。集團(tuán)下轄浙江大東吳集

團(tuán)建設(shè)新材料有限公司和浙江大東吳鋼構(gòu)制造有限公司碳

效評(píng)價(jià)均為低碳 1 級(jí)。

62

——

浙江志鑫紡織印染有限公司是一家生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)業(yè)用布

的私營(yíng)企業(yè)，2021 年 4 月，浙江志鑫紡織印染有限公司憑借

企業(yè)“能源碳效貸”獲得了長(zhǎng)興農(nóng)商行首筆“能源碳效貸”1345

萬(wàn)元貸款，并享受到在正常利率定價(jià)基礎(chǔ)上減少 10BP 的利

率優(yōu)惠政策?！澳茉刺夹зJ”幫助企業(yè)大大節(jié)約了融資成本，

讓企業(yè)享受到了“真金白銀”的利率優(yōu)惠，讓能夠有更多的資

金投入到提升改造當(dāng)中，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升產(chǎn)值。

在獲得資金支持的基礎(chǔ)上，公司加快推動(dòng)綠色化技改，

公司新建的二期項(xiàng)目通過(guò)引進(jìn)全自動(dòng)稱配料系統(tǒng)、低浴比氣

液缸等設(shè)備，配備全新的配方輸入系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)染料稱化輸

送，在減少企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中原料使用量的同時(shí)進(jìn)一步提升企

業(yè)產(chǎn)能，降低能耗。對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中產(chǎn)生的廢氣、廢熱進(jìn)行

再循壞、再利用，全套系統(tǒng)將節(jié)約標(biāo)煤量達(dá) 20%，幫助企業(yè)

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碳效能級(jí)由 3 級(jí)提升至 2 級(jí)。同時(shí)志鑫紡織印染新建廠房屋

頂配套安裝 1.2MW 分布式光伏發(fā)電，預(yù)計(jì)幫助企業(yè)節(jié)約標(biāo)

煤 1500 噸，減碳量 2800 噸。

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浙江龍虎鍛造有限公司位于綠水青山的避暑勝地莫干

山東側(cè)德清縣鐘管鎮(zhèn)，是一家專業(yè)從事汽車(chē)零件鍛造及機(jī)械

加工的知名企業(yè)，在國(guó)家推動(dòng)企業(yè)降碳、降耗的雙降背景下，

公司積極實(shí)施節(jié)能減碳項(xiàng)目，研究開(kāi)發(fā)新技術(shù)新工藝，加強(qiáng)

節(jié)能管理，為企業(yè)降低制造成本起到了良好的作用。項(xiàng)目從

2020 年實(shí)施至今累計(jì)投入在 3300 萬(wàn)元，后續(xù)將持續(xù)投入資

金，用于新型節(jié)能、低排放設(shè)備的研究設(shè)計(jì)、改造。

了解到該企業(yè)有低碳轉(zhuǎn)型的資金需求，德清農(nóng)商行主動(dòng)

出擊，為該企業(yè)提供專屬綠色通道，在審批時(shí)效、授信條件、

投放規(guī)模等方面提供專屬金融服務(wù)，為客戶周轉(zhuǎn)了兩筆 500

萬(wàn)元的經(jīng)營(yíng)貸款，同時(shí)又發(fā)放了兩筆 700 萬(wàn)元的低碳轉(zhuǎn)型專

項(xiàng)貸款。目前，企業(yè)在該行的金融支持下，通過(guò)改良工藝節(jié)

約原材料，采用能耗低的新材料并擴(kuò)大節(jié)能新材料的利用，

同時(shí)加大加熱、鍛造設(shè)備的節(jié)能改造力度，預(yù)計(jì)將生產(chǎn)線合

理發(fā)揮最高效能等，預(yù)計(jì)今年年底產(chǎn)值多增 5000 萬(wàn)元，節(jié)

約標(biāo)準(zhǔn)煤 746 噸，減少二氧化碳排放量 1374 噸。

通過(guò)節(jié)能減碳技術(shù)改造，淘汰公司原有摩擦壓力機(jī)、箱

式爐等高能耗設(shè)備，購(gòu)置電動(dòng)螺旋壓力機(jī)、可控氣氛網(wǎng)帶式

連續(xù)電加熱處理生產(chǎn)線、微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、自

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動(dòng)立式加工中心、智能工業(yè)機(jī)器人等多臺(tái)設(shè)備、通過(guò)中頻感

應(yīng)設(shè)備改造建成后形成年產(chǎn) 80 萬(wàn)件汽車(chē)?yán)瓧U精鍛件生產(chǎn)能

力。

節(jié)能減碳技術(shù)改造建成后，設(shè)備每天節(jié)電約 5000 千瓦

時(shí)，每月按生產(chǎn) 25 天計(jì)算，能為我司節(jié)電 12.5 萬(wàn)千瓦時(shí)，

每年節(jié)電 150 萬(wàn)千瓦時(shí)，按每度電 0.85 元計(jì)算，每年節(jié)電

128 萬(wàn)元；按 2020 年我司實(shí)際用電金額，項(xiàng)目改造后可節(jié)省

20%以上的用電量。

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浙江世友木業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“世友木業(yè)”）成立于

2001 年，地處“中國(guó)木地板之都”浙江南潯，現(xiàn)已形成了以實(shí)

木地板、實(shí)木復(fù)合地板、強(qiáng)化地板為主，樓梯、木門(mén)、家具

多角化發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。公司作為中國(guó)地板行業(yè)的一線品

牌，浙江最大的地板企業(yè)，2020 年度及 2022 年工業(yè)碳效碼

均為中碳 1 級(jí)，成為南潯區(qū)木地板行業(yè)的“碳效領(lǐng)跑者”，并

成功申請(qǐng)由南潯銀行授信的“碳效貸-綠色家居貸”6100 萬(wàn)元，

助力企業(yè)綠色技術(shù)改造項(xiàng)目，力爭(zhēng)提升碳效等級(jí)。

一是以綠色技改，促進(jìn)企業(yè)的節(jié)能降耗。世友木業(yè)確立

“減少污染、達(dá)到節(jié)能減排和設(shè)計(jì)雙達(dá)標(biāo)”的工作目標(biāo)，在生

產(chǎn)環(huán)節(jié)，公司每年對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程進(jìn)行工藝過(guò)程評(píng)估，保證

綠色生產(chǎn)貫穿于每一道工序。2020 年湖州市以“工業(yè)碳效碼”助推企業(yè)節(jié)能降碳工作推廣以來(lái)，世友木業(yè)于 2021 年自愿

67

開(kāi)展節(jié)能診斷，并按節(jié)能診斷建議對(duì)車(chē)間新安裝 0.71MW

光伏發(fā)電項(xiàng)目強(qiáng)化使用（19 年一期實(shí)木 3.23MW,20 年二期

復(fù)合 3.74MW），逐步改造實(shí)木復(fù)合油漆線 UV 干燥機(jī),由原

來(lái)變壓器控制,改造為電子電源控制,實(shí)現(xiàn)節(jié)能 10%；同時(shí)改

造空壓機(jī)聯(lián)動(dòng)智能控制系統(tǒng)，提升空壓機(jī)控制能力,減少空載

時(shí)間,實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)總體節(jié)能 10%。截止目前，已投入 3000 萬(wàn)

元資金用于防治和降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中排放污染物對(duì)環(huán)境的危

害，現(xiàn)有天然氣鍋爐 4 套、VOC 設(shè)備 13 套、除塵設(shè)備 23

套、污水處理設(shè)施 3 套。

二是以綠色產(chǎn)品，優(yōu)化企業(yè)的用能結(jié)構(gòu)。世友木業(yè)搭建

了覆蓋產(chǎn)品全生命周期的綠色信息平臺(tái)，建設(shè)了行業(yè)綠色供

應(yīng)鏈管理模式和實(shí)施路徑，通過(guò)提升綠色制造一體化，建設(shè)

綠色回收再制造體系，開(kāi)發(fā)全生命周期資源消耗最少、環(huán)境

影響最小的綠色產(chǎn)品，推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)型升級(jí)，降低

產(chǎn)品生產(chǎn)中的能源消耗，優(yōu)化企業(yè)的用能結(jié)構(gòu)，已獲得國(guó)家

級(jí)綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)榮譽(yù)。

68

三是以綠色模式，推動(dòng)企業(yè)的低碳發(fā)展。世友木業(yè)創(chuàng)新

提出“綠色雙鏈循環(huán)質(zhì)量管理模式”，將綠色低碳發(fā)展的理念

踐行到企業(yè)的每個(gè)角落。根據(jù)使用場(chǎng)所和周?chē)h(huán)境對(duì)照明的

要求及特點(diǎn)，選合理選擇照明設(shè)備控制方式，加強(qiáng)照明設(shè)備

運(yùn)行管理。按照綠色照明的要求，生產(chǎn)車(chē)間、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、

宿舍、

道路照明照明燈具均采用 LED 燈，配備路燈光敏控制系

統(tǒng)，以降低電力消耗。同時(shí)在世友智能家居產(chǎn)業(yè)園建設(shè)中，

增建了屋面 10 萬(wàn)平方米的光伏項(xiàng)目，并對(duì)公司總部也進(jìn)行

了光伏的建設(shè)，現(xiàn)已全部投入使用，年發(fā)電量為 672 萬(wàn) kWh，

年可節(jié)約 1915.2 噸標(biāo)煤，減排二氧化碳 352.53 噸。

69

——

浙江瑪拓驅(qū)動(dòng)設(shè)備有限公司于 2009 年成立，是湖州市

首家專業(yè)從事永磁同步曳引機(jī)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、維

保的公司，是國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，國(guó)家專精特新“小巨

人”企業(yè)。

公 司 主 營(yíng) 業(yè) 務(wù) 為 載 重 量 320kg—2500kg ， 速 度

0.3m/s—6m/s 的無(wú)齒輪電梯曳引機(jī)，目前已擁用 15 個(gè)系列

的產(chǎn)品，市場(chǎng)占比在同行業(yè)中居于前四名。公司倡導(dǎo)綠色低

碳經(jīng)濟(jì)，實(shí)行高效能、低能耗生產(chǎn)，2022 年度工業(yè)碳效碼等

級(jí)為低碳 1 級(jí)，居于行業(yè)最低水平，并成功申請(qǐng)由南潯銀行

授信的“碳效貸-綠色家居貸”2300 萬(wàn)元，在資金支持的基礎(chǔ)

70

上，主要采取以下措施：

一是加強(qiáng)管理，注重節(jié)能設(shè)備投入。公司成立節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)

小組并不定期召開(kāi)企業(yè)節(jié)能工作分析會(huì)。在管理上，更注重

流程與效率，采用了更高效的生產(chǎn)工藝，投入使用智能機(jī)械

手臂，在降低用工成本的同時(shí)，減少生產(chǎn)過(guò)程中的用能損耗，

同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線升級(jí)轉(zhuǎn)型。比如引進(jìn)使用智能溫控浸漆設(shè)備，

相比常規(guī)浸漆設(shè)備，節(jié)電 8%。

二是明確責(zé)任，推進(jìn)綠色技改項(xiàng)目?，斖仳?qū)動(dòng)內(nèi)部簽訂

企業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù)責(zé)任書(shū)，明確每季度的節(jié)能指標(biāo)任務(wù)

以及獎(jiǎng)勵(lì)情況，使管理上有指標(biāo)、有責(zé)任，督促檢查，兌現(xiàn)

獎(jiǎng)罰措施，從而推動(dòng)了綠色技改項(xiàng)目的正常開(kāi)展。對(duì)現(xiàn)有的

生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造，優(yōu)化生產(chǎn)流程，升級(jí)企

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業(yè)技術(shù)裝備，提高資源的有效利用率，增強(qiáng)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能

力，加快產(chǎn)品的升級(jí)換代，提高生產(chǎn)效率。僅僅 2021 年，

公司進(jìn)行了 3 次曳引機(jī)產(chǎn)線工藝的改造，大大提升了工作效

率，減少了能源使用，年可節(jié)約 12000 噸標(biāo)煤。2022 年公司

完成光伏項(xiàng)目改建，晝天用電實(shí)現(xiàn)碳排放 100%零排放。

三是數(shù)字助力，實(shí)現(xiàn)低碳智能生產(chǎn)?，斖仳?qū)動(dòng)開(kāi)展了多

項(xiàng)智能綠色產(chǎn)品技術(shù)和基于物聯(lián)網(wǎng)的一站式智能制造解決

方案項(xiàng)目的研究，同時(shí)設(shè)有專門(mén)的能源設(shè)備庫(kù)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)

分析，實(shí)現(xiàn)能源資源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預(yù)測(cè)和節(jié)能管理，進(jìn)

一步提升生產(chǎn)效率，節(jié)約各環(huán)節(jié)能源耗用。比如多源數(shù)據(jù)融

合的協(xié)同生產(chǎn)模式智能化建模與分析技術(shù)。通過(guò)能源系統(tǒng)能

力指數(shù)化，幫助工廠對(duì)能源系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行量化。 2023

年，公司正式開(kāi)啟數(shù)字化車(chē)間建設(shè)，使用金蝶軟件初步搭建

銷(xiāo)售-采購(gòu)-研發(fā)-生產(chǎn)-倉(cāng)庫(kù)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同一體化，減少了紙質(zhì)的使

72

用，對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析，實(shí)時(shí)把控，環(huán)比 4 月產(chǎn)能效率提

升了 8%，

每小時(shí)耗電量同比去年行業(yè)旺季節(jié)約了 5%，隨著數(shù)字化建

設(shè)進(jìn)程的深入，公司將不斷持續(xù)深化節(jié)能減排的行動(dòng)與綠色

環(huán)保的理念。

73

綠色，已經(jīng)成為湖州最靚麗的底色。本系列的企業(yè)，多措并

舉，對(duì)如何實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展各有心得。在這些企業(yè)的努力下，“綠

色發(fā)展”再添新貌、再開(kāi)新局、再寫(xiě)新篇。

74

——

浙江久立特材科技股份有限公司位于吳興區(qū)高新區(qū)，公

司創(chuàng)建于 1987 年，是國(guó)內(nèi)首家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)用不銹鋼管和

特殊合金管材的上市公司，現(xiàn)為國(guó)家重點(diǎn)扶持高新技術(shù)企

業(yè)。公司通過(guò)強(qiáng)化綠色低碳制度管理，加大綠色低碳技術(shù)投

入，加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝節(jié)能提效改造，為不斷提升企

業(yè)綠色低碳水平主要進(jìn)行以下實(shí)踐：

一是建設(shè)電能在線管理平臺(tái)提升分析能力。2020 年以

來(lái)，久立特材投入 145 萬(wàn)元，進(jìn)行了電能在線管理系統(tǒng)建設(shè)，

已實(shí)現(xiàn)從高壓輸配電側(cè)到車(chē)間總表再到設(shè)備端的多級(jí)在線

用電計(jì)量、分析功能，有效提升了企業(yè)用電管理分析水平，

2022 年繼續(xù)加大投入完成水、蒸汽、天然氣的在線管理系統(tǒng)。

75

二是建設(shè)自動(dòng)化生產(chǎn)線促進(jìn)綠色發(fā)展。2018 年以來(lái)，先

后投入 5 億元，完成高效節(jié)能自動(dòng)化生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)，目前

已進(jìn)入試生產(chǎn)階段。通過(guò)近三年來(lái)的節(jié)能減排措施、生產(chǎn)工

藝技改，噸鋼產(chǎn)量天然氣消耗下降 25%、電消耗下降 10%、

水消耗 13%，單位產(chǎn)量碳排放量下降了 11%，企業(yè)碳效水平

明顯提升，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

三是實(shí)行多措并舉推動(dòng)節(jié)能降碳。照明節(jié)能方面，先后

投入 300 余萬(wàn)，完成了車(chē)間照明 LED 技改，實(shí)現(xiàn)年節(jié)電 240

萬(wàn)度，減少碳排放 1872 噸/年。陸續(xù)開(kāi)展推廣余熱回收、富

氧燃燒、中水回用、廢酸回收等節(jié)能減排技術(shù)，廠房建設(shè)均

76

采用綠色可回收建材、自然采光及保溫設(shè)計(jì)，同時(shí)引進(jìn)德國(guó)

酷卡焊接機(jī)器人（管件），償試推進(jìn)機(jī)器換人。綠色能源方

面，公司積極推進(jìn)車(chē)間屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)，目前總裝機(jī)

19.8MW，年均發(fā)電量 1900 萬(wàn)度、減少碳排放 15210 噸/年。

77

浙江力聚熱水機(jī)有限公司是專業(yè)從事真空熱水鍋爐和

蒸汽鍋爐生產(chǎn)的一家集科技、研發(fā)、生產(chǎn)于一體的現(xiàn)代化高

新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)自成立以來(lái)就十分注重節(jié)能環(huán)保，從產(chǎn)品

到生產(chǎn)工藝都踐行著綠色發(fā)展理念，主要進(jìn)行以下低碳發(fā)展

實(shí)踐：

一是加強(qiáng)數(shù)字化智能生產(chǎn)。在燃?xì)忮仩t數(shù)字化車(chē)間建設(shè)

中，數(shù)字化制造起著非常重要的作用，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)技術(shù)變革

的重中之重。項(xiàng)目通過(guò)鍋爐整機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化改造和企

業(yè)運(yùn)營(yíng)管控系統(tǒng)的建設(shè)即通過(guò)設(shè)計(jì)制造、過(guò)程控制、生產(chǎn)自

動(dòng)化、產(chǎn)品或裝備的數(shù)字化和智能化、企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理和營(yíng)銷(xiāo)

78

系統(tǒng)數(shù)字化等方面的建設(shè)實(shí)施，建立成一整套完善的生產(chǎn)、

運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，并最終建立鍋爐整機(jī)的智能化制造管控系

統(tǒng)。使在降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，生產(chǎn)效率提高 30％，縮短產(chǎn)

品制造周期、提高數(shù)控綜合應(yīng)用效率，提高制造的快速響應(yīng)

能力，實(shí)現(xiàn)高動(dòng)態(tài)性，高生產(chǎn)率，高質(zhì)量和低成本的產(chǎn)品數(shù)

字化制造。

二是做好設(shè)備節(jié)能環(huán)保化。企業(yè)目前已配套先進(jìn)合理

的高精度節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)裝備。包括大型激光切割機(jī)、大型龍

門(mén)數(shù)控加工中心、焊接機(jī)器人工作站、液壓機(jī)、卷板機(jī)、數(shù)

控機(jī)床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控剪板機(jī)等各類(lèi)先

進(jìn)裝備，既提升了生產(chǎn)線的現(xiàn)代化程度和生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，

又能有效控制生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗。整體設(shè)備的效能處于

行業(yè)國(guó)際先進(jìn)水平。

三是做最節(jié)能的鍋爐。鍋爐在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用要比在民

用領(lǐng)域的應(yīng)用可發(fā)揮的節(jié)能改造空間更大，如食品、醫(yī)藥、

化工、紡織、建材等行業(yè)，鍋爐幾乎常年 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，

79

需要消耗的燃料總量多，排放的污染物總量相應(yīng)也多。為此，

提高鍋爐運(yùn)行效率，盡可能地減少產(chǎn)生每噸蒸汽或每噸熱水

的燃料消耗量，減少大氣污染物的排放，使用真正節(jié)能的鍋

爐無(wú)論對(duì)用戶還是對(duì)國(guó)家而言都變得尤為重要，更有價(jià)值和

意義。正所謂“節(jié)能就是減排”。力聚水冷預(yù)混冷凝蒸汽鍋爐

已廣泛應(yīng)用于全國(guó)各行各業(yè)，比傳統(tǒng)臥式鍋爐綜合節(jié)能

5%-15%，NOx 排放小于 30mg/m3,為用戶節(jié)能增效創(chuàng)收的同

時(shí)也為我國(guó)低氮雙碳的目標(biāo)而持續(xù)做著貢獻(xiàn)。

80

中源家居股份有限公司位于浙江省湖州市安吉縣，是一

家專業(yè)從事功能性沙發(fā)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的上市公司。企

業(yè)始終踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，走綠色低碳發(fā)展

之路，主要進(jìn)行以下建設(shè)：

一是進(jìn)行未來(lái)工廠項(xiàng)目建設(shè)。推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)“互聯(lián)網(wǎng)

+”革命，開(kāi)展基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的綠色家居未來(lái)工廠項(xiàng)

目，努力建成綠色生態(tài)、節(jié)能環(huán)保的綠色生態(tài)園區(qū)。項(xiàng)目結(jié)

合“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”及“智能制造”，從傳統(tǒng)制造業(yè)向“制造業(yè)+服

務(wù)化”轉(zhuǎn)變，對(duì)標(biāo)德國(guó)工業(yè) 4.0，由德國(guó)杜伊斯堡-埃森大學(xué)規(guī)

劃設(shè)計(jì)，集家居產(chǎn)品研發(fā)、制造、展示于一體，形成產(chǎn)業(yè)鏈

完善、服務(wù)設(shè)施配套齊全、集約發(fā)展的家居產(chǎn)業(yè)集群示范區(qū)。

項(xiàng)目將以 SAP 系統(tǒng)為基礎(chǔ)，配套 MES、PLM 等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)

工廠辦公、管理及制造自動(dòng)化、數(shù)字化，打造全球家居智能

制造“樣板工廠”。項(xiàng)目完成可提供 3.5 兆瓦光伏裝機(jī)容量，

300m3道路澆灌用水，8400m3綠地澆灌用水，2000 個(gè)屋頂公

共停車(chē)位，節(jié)約 200 噸標(biāo)煤。同時(shí)項(xiàng)目將對(duì)標(biāo)美國(guó) LEED 認(rèn)

81

證、德國(guó) DGNB 認(rèn)證、中國(guó)綠色建筑三星認(rèn)證。通過(guò)對(duì)水、

光、風(fēng)能等綜合再生利用，綠色制造助力碳達(dá)峰和碳中和，

實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、減排、降耗、抑塵、降噪、增綠”，節(jié)約資源的

同時(shí)提高生產(chǎn)效率，建設(shè)真正意義上的“零碳工廠”。

屋頂太陽(yáng)能綠色光伏 室內(nèi) LED 節(jié)能照明墻體智能光伏

二是進(jìn)行資源循環(huán)利用。采用節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新

設(shè)備，實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用，提高能源利用效率，資源利用水

平明顯提高。資源綜合利用率逐年提高，單位產(chǎn)品溫室氣體

產(chǎn)生量逐年下降。原材料綜合利用：對(duì)生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的多

余原輔料，進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)利用， 提高原輔材料的利用率；

水資源和電資源：定期統(tǒng)計(jì)用水以及用電量，盡可能減少對(duì)

于水電的浪費(fèi)，綜合利用水電資源。

廢水余熱/空氣熱回收系統(tǒng)

三是提升清潔生產(chǎn)水平。采用先進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)工藝及

82

裝備，從源頭控制污染物量的產(chǎn)生，有效控制能源消耗；合

理安排生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)班次，盡量使用低谷電，避開(kāi)用電高

峰，合理調(diào)節(jié)用水及用電量，保持生產(chǎn)均衡和正常的設(shè)備維

修，使設(shè)備處在最佳工作狀態(tài)；車(chē)間照明控制采用分段式；

不斷采用“機(jī)器換人”手段，提升自動(dòng)化水平，提高生產(chǎn)效率，

降低材料的使用量，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)浪費(fèi)現(xiàn)象，

清潔生產(chǎn)水平顯著提高，污染物排放大幅削減。

資源綜合循環(huán)利用

目前綠色發(fā)展和綠色制造理念成為公司生產(chǎn)全過(guò)程的

普遍要求，工業(yè)綠色發(fā)展整體水平顯著提升，以 2020 年為

基準(zhǔn)，企業(yè)能源利用效率每年提高 5%、資源綜合利用率每

年提高 5%、單位產(chǎn)品溫室氣體產(chǎn)生量每年降低 5%，能源利

用效率顯著提升。公司使用綠色低碳能源占工業(yè)能源消費(fèi)量

的比重明顯提高，積極采用可再生能源（光伏發(fā)電）、清潔

能源（電和天然氣），單位產(chǎn)品能耗達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，綠

色制造體系初步建立。

83

——

浙江佐力藥業(yè)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“公司”）位于湖

州市德清縣莫干山高新區(qū)，是集醫(yī)藥研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一

體的高新技術(shù)企業(yè)，公司歷來(lái)重視降碳、降耗工作，將綠色

發(fā)展納入企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，以“節(jié)能、降碳、減污、增效”的環(huán)

保理念，致力于打造綠色工廠。主要采取以下做法：

一、以數(shù)字化技術(shù)助推節(jié)能減碳

持續(xù)開(kāi)展技術(shù)升級(jí)改造，十三五期間新建數(shù)字化生產(chǎn)線

2 條，累計(jì)達(dá) 6 條。淘汰落后產(chǎn)能，應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，使產(chǎn)

能大幅提升，質(zhì)量更有保障，能耗顯著下降。以 2020 年投

產(chǎn)的年產(chǎn) 400 噸烏靈菌粉生產(chǎn)線計(jì)，單位產(chǎn)品水耗下降近

20%，單位綜合能耗下降近 30%。2022 年開(kāi)展的烏靈膠囊智

能化生產(chǎn)線升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)節(jié)能 58tce/年，減碳 362 噸/年。

84

圖 1.1 中藥配方顆粒生產(chǎn)線

圖 1.2 原料藥生產(chǎn)線

圖 1.3 自動(dòng)化制劑包裝聯(lián)線

二、引入清潔能源從源頭減碳

引入清潔能源，減少外購(gòu)電，削減溫室氣體和其他大氣

污染物排放。利用廠區(qū)廠房屋頂近 2 萬(wàn)㎡建設(shè)分布式光伏發(fā)

85

電設(shè)施，2019 年正式啟用以來(lái)，平均每年發(fā)電 200 萬(wàn) kWh。

2021 年全年光伏發(fā)電 206.10 萬(wàn) kwh，其中上傳電網(wǎng) 6.66 萬(wàn)

kwh，自使用 199.44 萬(wàn) kwh，實(shí)現(xiàn)減少二氧化碳排放 1449.93

噸，減少碳粉塵 560.6 噸，減少二氧化硫排放 61.83 噸，減

少氮氧化合物排放 30.92 噸，節(jié)省純凈水 8.24 萬(wàn)立方米。

圖 2.1 清潔能源-光伏發(fā)電

三、持續(xù)技改實(shí)現(xiàn)節(jié)能降本

持續(xù)開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核。自 2008 年以來(lái)，已先后開(kāi)展

三輪清潔生產(chǎn)審核，累計(jì)實(shí)施方案 37 項(xiàng)，包括采用集中供

熱、冷卻水回用、蒸汽余熱回用、潔凈區(qū)空調(diào)智能改造等，

經(jīng)濟(jì)、環(huán)保效益明顯。累計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)水 3.3 萬(wàn)噸/年，節(jié)電 44

萬(wàn) kWh/年，節(jié)蒸汽 1250 噸/年，減排廢水 25000 噸/年。

圖 3.1 冷卻水循環(huán)使用 圖 3.2 熱水余熱回用

86

經(jīng)過(guò)系列舉措，“十三五末”與“十三五初”相比，萬(wàn)元產(chǎn)

值能耗下降了 30.12%，萬(wàn)元產(chǎn)值水耗下降了 66.8%，清潔能

源占比達(dá)到 20%。公司獲評(píng)國(guó)家綠色工廠，使用可再生能源

245.11tec（光伏）；萬(wàn)元產(chǎn)值水耗 3.003 噸，萬(wàn)元產(chǎn)值廢水排

放量 2.239 噸；萬(wàn)元產(chǎn)值碳排放 0.118 噸,萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗

0.035tce/萬(wàn)元。對(duì)比《浙江省節(jié)能降耗和能源資源優(yōu)化配置

“十四五”規(guī)劃》公布的 2020 浙江省平均萬(wàn)元 GDP 能耗為

0.41tec，公司萬(wàn)元產(chǎn)值能耗處于全省領(lǐng)先水平，碳效評(píng)價(jià)結(jié)

果為低碳一級(jí)。

87

——

浙江德宏汽車(chē)電子電器股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“德宏

股份”）是致力于車(chē)用交流發(fā)電機(jī)、電子真空泵的研發(fā)、生

產(chǎn)、銷(xiāo)售及相應(yīng)技術(shù)服務(wù)的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，先后獲評(píng)浙

江省綠色低碳工廠、國(guó)家工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計(jì)示范企業(yè)等榮

譽(yù)，在 2020 年碳效評(píng)級(jí)為低碳 1 級(jí)。

一是提高信息化、智能化建設(shè)，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。企業(yè)持

續(xù)投入企業(yè)信息化建設(shè)，通過(guò)與多家軟件供應(yīng)商和運(yùn)營(yíng)商合

作，開(kāi)發(fā)和實(shí)施適合企業(yè)的信息化系統(tǒng)，共建設(shè)了 ERP、

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PLM、設(shè)備管理系統(tǒng)、OA 系統(tǒng)、數(shù)據(jù)安全系統(tǒng)、車(chē)間看板

管理、WMS、條碼管理、數(shù)據(jù)采集等應(yīng)用系統(tǒng)，打通了各個(gè)

環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)云化，提高了生產(chǎn)設(shè)備的智能化、信息

化、自動(dòng)化程度。

二是積極研發(fā)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，落實(shí)生態(tài)設(shè)計(jì)理念。企業(yè)

采用先進(jìn)管理和設(shè)計(jì)工具軟件，通過(guò)對(duì)車(chē)用交流發(fā)電機(jī)生命

周期評(píng)價(jià)，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段考慮原料、制造、使用、回

收、處理等個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)再遠(yuǎn)環(huán)節(jié)造成的影響，從源頭降低資源

消耗，減少污染物產(chǎn)生和排放。如：在同等功率下的 14V150A

產(chǎn)品，德宏高效發(fā)電機(jī)相比傳統(tǒng)電機(jī)在重量上減輕了約

17%，直徑縮小 12mm，效率提升 7%以上。產(chǎn)品具有噪聲小、

能耗小、效率高、安裝方便、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

三是嚴(yán)格控制產(chǎn)品生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)通過(guò)

包括 ISO9001 質(zhì)量管理體系、ISO14001 環(huán)境管理體系、

ISO45001 職業(yè)健康管理體系、ISO50001 能源管理體系、

IATF16949 汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理體系等三方體系認(rèn)證、起草《拖

拉機(jī)及內(nèi)燃機(jī)用帶真空泵交流發(fā)電機(jī) 技術(shù)條件》（JB/T

10134-2016）、《柴油機(jī)用交流發(fā)電機(jī)》（JB/T 1823-2019）等

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多項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及《三檢檢測(cè)流程》的制訂，這些標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)

證、流程的實(shí)施保證了產(chǎn)品質(zhì)量的管控，同時(shí)促進(jìn)了產(chǎn)品的

綠色設(shè)計(jì)與企業(yè)綠色發(fā)展。

四是節(jié)能環(huán)保，降本增效，產(chǎn)品回收，資源利用。企業(yè)

通過(guò)建立內(nèi)部提案改善管理制度和 KPI 指標(biāo)，從節(jié)能、6S、

效率提升、降低成本等方面入手，加快、推進(jìn)了節(jié)能環(huán)保、

降本增效建設(shè)；針對(duì)退還產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一回收處置。對(duì)回收產(chǎn)

品按照型號(hào)進(jìn)行分類(lèi)、拆解處理，并對(duì)拆解產(chǎn)生零部件進(jìn)行

處理，符合規(guī)定之后進(jìn)行再加工和利用。不僅減少了固廢的

產(chǎn)生，提高資源的利用效率，而且為企業(yè)節(jié)約了資本；利用

廠房屋頂建設(shè) 1MW 的光伏發(fā)電系統(tǒng)，用電優(yōu)先供企業(yè)本身

使用，大大減少了常規(guī)能源的使用；工業(yè)用水得到循環(huán)利用，

實(shí)現(xiàn)零排放，最大限度的降低對(duì)環(huán)境的污染。

90

——

浙江三一裝備有限公司位于吳興區(qū)高新區(qū)，是三一重工

于 2008 年在浙江湖州成立的全資子公司，為三一集團(tuán)履帶

起重機(jī)的全球生產(chǎn)基地，通過(guò)推進(jìn)數(shù)字化管理，加大綠色低

碳技術(shù)投入，加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝節(jié)能提效改造，不斷

提升企業(yè)綠色低碳水平。

一是技術(shù)創(chuàng)新，推進(jìn)綠色節(jié)能改造。利用可燃?xì)怏w通過(guò)

觸媒板即可產(chǎn)生中波紅外輻射的原理，研發(fā)出紅外觸媒烘干

技術(shù)。觸媒催化燃燒其實(shí)是氧化反應(yīng)，不是傳統(tǒng)的點(diǎn)火燃燒，

是通過(guò)觸媒催化層將可燃?xì)怏w與氧氣結(jié)合產(chǎn)生氧化反應(yīng)，并

使這種氧化反應(yīng)控制在催化層外表面進(jìn)行，氧化反應(yīng)時(shí)可達(dá)

到完全無(wú)火焰狀態(tài)，具有效率高，且絕對(duì)防爆等特點(diǎn)。最大

的優(yōu)點(diǎn)在于涂料都含有樹(shù)脂，樹(shù)脂都含有羥基和羧基。中波

91

光譜頻率與涂料中的羥基和羧基分子吸收頻帶相對(duì)應(yīng)，所以

紅外線只作用于羥基和羧基分子，相當(dāng)于只加熱涂層。中波

對(duì)空氣、金屬、木材沒(méi)有明顯加熱作用。所有能量集中并直

接傳遞至涂膜，涂膜是內(nèi)外同時(shí)固化。一般可節(jié)約 50%左右

的能源消耗，同時(shí)減少向大氣中碳、氮排放量。

二是數(shù)字化助力，實(shí)現(xiàn)低碳智能生產(chǎn)。依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

平臺(tái)建設(shè)，開(kāi)發(fā)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，打造智能化車(chē)間。公司

已實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)的采集、傳輸、存儲(chǔ)、分析、優(yōu)化。管理

者能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控園區(qū)、廠房、單一設(shè)備及整體設(shè)備電流曲線、

開(kāi)機(jī)率、用電量及設(shè)備狀態(tài)，并實(shí)現(xiàn)開(kāi)機(jī)時(shí)間、待機(jī)時(shí)間、

故障時(shí)間、開(kāi)機(jī)率、能耗五大指標(biāo)的呈現(xiàn)。通過(guò)對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)

的分析，優(yōu)化焊接、機(jī)加、下料等各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工藝，提升

產(chǎn)品質(zhì)量，縮短工件生產(chǎn)工時(shí)，設(shè)備利用率提升了 20%，各

項(xiàng)能源浪費(fèi)減少 20%以上。

92

三是制度強(qiáng)化，聚焦節(jié)能降耗?！半p碳”戰(zhàn)略發(fā)布以來(lái)，

三一裝備高度重視，積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，強(qiáng)化綠色低碳制度

管理，不斷提升企業(yè)綠色低碳水平。2020 年以來(lái)，三一裝備

在全公司范圍內(nèi)積極營(yíng)造“綠色生產(chǎn)、綠色生活”氛圍，鼓勵(lì)

員工為節(jié)能降耗獻(xiàn)言獻(xiàn)策。通過(guò)非生產(chǎn)用電定額管理、生產(chǎn)

柔性結(jié)合等方式，年用電、用氣降低 5%以上。

93

——

德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司是首批國(guó)家林業(yè)重

點(diǎn)龍頭企業(yè)、國(guó)內(nèi)膠合板行業(yè)龍頭企業(yè)，以板材業(yè)務(wù)為核心，

以大家居業(yè)務(wù)為方向，圍繞綠色、健康、環(huán)保、人本要求，

積極推動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng)新升級(jí)、服務(wù)運(yùn)營(yíng)升級(jí)、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)在國(guó)

家推動(dòng)企業(yè)降碳、降耗的雙降背景下，按照湖州市經(jīng)信局以

“工業(yè)碳效碼”助推企業(yè)節(jié)能降碳的創(chuàng)新工作安排，公司以碳

效等級(jí)倒逼對(duì)標(biāo)提升，實(shí)現(xiàn)碳排綠色企業(yè)創(chuàng)建，公司碳效等

級(jí)評(píng)價(jià)一直是低碳 1 級(jí)。

一、提升綠色減碳能力，深挖節(jié)能降碳潛力

公司近幾年積極落實(shí)碳減排工作，實(shí)施了“柴油叉車(chē)更

換成電動(dòng)叉車(chē)、蒸汽余熱回收、節(jié)能燈具改造、更換德國(guó)、

日本等進(jìn)口新設(shè)備、創(chuàng)新染色流程管理、引進(jìn)川崎機(jī)器人智

能工作站”等多項(xiàng)節(jié)能減排措施，從加強(qiáng)管理、工藝改進(jìn)、

設(shè)備節(jié)能等途徑入手，積極開(kāi)展節(jié)能工作，減少生產(chǎn)過(guò)程中

94

的能源投入。

公司已經(jīng)開(kāi)展企業(yè)層面的碳排放核查，2022 年溫室氣體

排放總量為 12558.31 噸，同比 2021 年溫室氣體排放總量

14017.40 噸 CO2，減排了 1459.09 噸 CO2，減排率達(dá)到了

10.41%。下一步計(jì)劃利用生命周期評(píng)估（LCA）法對(duì)產(chǎn)品碳

足跡進(jìn)行盤(pán)查，依據(jù)《溫室氣體產(chǎn)品碳足跡量化要求及指南》

（ISO 14067：2018）、《商品和服務(wù)在生命周期內(nèi)的溫室氣體

排放評(píng)價(jià)規(guī)范》（PAS2050：2011）等標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展產(chǎn)品碳足跡量

化與核查工作。

二、運(yùn)用科學(xué)的理念與決策，落實(shí)生產(chǎn)車(chē)間節(jié)能降碳

積極響應(yīng)節(jié)能降碳號(hào)召，在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下，兔寶

寶遵循我國(guó)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的方針，運(yùn)用科學(xué)的理念與決

策，落實(shí)生產(chǎn)車(chē)間節(jié)能降碳工作，以生產(chǎn)技術(shù)和能源管理的

角度來(lái)改善能源使用情況：一是減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間，人走機(jī)

停，減少不必要的用電，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。二是減少返工頻

率，加強(qiáng)對(duì)半成品的檢驗(yàn)，縮短生產(chǎn)時(shí)間，減少不良品再生

產(chǎn)消耗的資源，將品質(zhì)損失降到更低。三是優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備，

應(yīng)用信息化提高設(shè)備效率，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，減少生產(chǎn)成

本。四是合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)訂單的緊急情況安排生產(chǎn)，

制定聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率，減少公共設(shè)備的資源浪

費(fèi)。

三、堅(jiān)持綠色技術(shù)創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)綠色新產(chǎn)品

95

技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)綠色發(fā)展的原動(dòng)力，公司不斷提升研發(fā)

創(chuàng)新能力是行業(yè)內(nèi)首家主持承擔(dān)國(guó)家 863 項(xiàng)目企業(yè)，承擔(dān)國(guó)

家級(jí)、省部級(jí)科研項(xiàng)目 120 余項(xiàng)（其中國(guó)家級(jí)項(xiàng)目 13 項(xiàng)），

獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng) 1 項(xiàng)、省級(jí)科學(xué)進(jìn)步獎(jiǎng) 7 項(xiàng)、梁希林

業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng) 2 項(xiàng)；累計(jì)主導(dǎo)、參與制修訂國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 11 項(xiàng)、

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 112 項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 91 項(xiàng)，浙江制造等團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn) 18

項(xiàng)，兩項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)獲“中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”，參與制定《綠色

產(chǎn)品評(píng)價(jià) 人造板和木質(zhì)地板》（GB/T 35601-2017）、《綠色板

材采購(gòu)規(guī)范》（SB/T 11012-2013）的等綠色系列標(biāo)準(zhǔn)，有力

推動(dòng)了行業(yè)綠色健康可持續(xù)發(fā)展；現(xiàn)有專利授權(quán) 349 件，其

中國(guó)際發(fā)明專利 4 件、發(fā)明專利 106 件，實(shí)用新型專利 77

件，3 件榮獲中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)，是國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)、

浙江省專利示范企業(yè)。

四、引進(jìn)綠色智能制造，堅(jiān)持節(jié)能降碳可持續(xù)發(fā)展

公司以 B/S、C/S 為架構(gòu)，以 Oracle 數(shù)據(jù)庫(kù)為后臺(tái)數(shù)據(jù)

庫(kù)，開(kāi)發(fā)了 MES 系統(tǒng)、個(gè)性化定制設(shè)計(jì)軟件、智能化生產(chǎn)

96

管理平臺(tái)等，并通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，與高速電腦裁板鋸、全自

動(dòng)單邊直線封邊機(jī)、六面數(shù)控鉆孔中心和智能包裝線等先進(jìn)

設(shè)備相連接，實(shí)現(xiàn)了接單、下單、采購(gòu)、生產(chǎn)、入庫(kù)、發(fā)貨、

物流等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)查詢展示和有機(jī)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了生

產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的有效結(jié)合，淘汰了大量高能耗

設(shè)備，改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，大幅度提升生產(chǎn)效率，打造綠

色智能制造生產(chǎn)新模式。

下一步，兔寶寶將嚴(yán)格落實(shí)碳減排行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持生態(tài)

優(yōu)先、節(jié)約優(yōu)先、發(fā)展綠色制造的理念，開(kāi)展溫室氣體排放

量化和管理工作，進(jìn)一步提升公司綠色發(fā)展水平、創(chuàng)新開(kāi)發(fā)

能力、管理水平、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和品牌影響力。

97

——

湖州珍貝羊絨制品有限公司是一家主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)羊絨

衫、羊絨紗、絲絨衫、羊絨大衣等高端羊絨產(chǎn)品的企業(yè)，被

授予工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計(jì)示范企業(yè)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、浙江

省隱形冠軍、浙江省綠色低碳工廠、湖州市政府質(zhì)量獎(jiǎng)等榮

譽(yù)稱號(hào)，2020 年度碳效評(píng)價(jià)為低碳一級(jí)。三十多年來(lái)，企業(yè)

深耕“羊絨”市場(chǎng)，倡導(dǎo)“綠色、環(huán)保、健康”的發(fā)展理念，多

措并舉落實(shí)減碳降耗：

一是注重綠色設(shè)計(jì)。通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作搭建省級(jí)企業(yè)研究

院、省級(jí)企業(yè)研發(fā)中心、省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、省級(jí)企業(yè)設(shè)計(jì)

中心等技術(shù)平臺(tái)，開(kāi)發(fā)并利用羊絨低溫染色、智能配色、羊

絨無(wú)染料顯色加工等綠色新技術(shù)新工藝，致力于生產(chǎn)“不扎

身、不變形、不褪色、不易起球”的優(yōu)質(zhì)綠色產(chǎn)品。2003 年，

在羊絨行業(yè)全國(guó)首家通過(guò)“中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品”認(rèn)證；2018

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年，“無(wú)染色系列羊絨衫”在羊絨行業(yè)首批通過(guò)“中國(guó)綠色產(chǎn)

品”認(rèn)證。相關(guān)技術(shù)獲得國(guó)家專利授權(quán) 20 多項(xiàng)，并積極主持、

參與制訂各級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 10 余項(xiàng)，企業(yè)被國(guó)家工信部授予“工業(yè)產(chǎn)

品綠色設(shè)計(jì)示范企業(yè)”稱號(hào)，“珍貝”牌羊絨衫、絲絨衫、羊絨

紗等多個(gè)大類(lèi)產(chǎn)品獲評(píng)為“綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品”。

二是引入生命周期理念。先后建立并運(yùn)行 ISO9001、

ISO14001、ISO45001 管理體系，建立能源管理機(jī)制，打造

產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量可追溯系統(tǒng)，工藝上堅(jiān)持使用進(jìn)口環(huán)保

材料，生產(chǎn)過(guò)程中不添加熒光劑、柔軟劑，形成了綠色、穩(wěn)

定的供應(yīng)鏈管理生態(tài)。

三是落實(shí)節(jié)能減碳改造。建設(shè)約 1 萬(wàn)平米的屋頂光伏電

站，年發(fā)電量 82 萬(wàn)度，年可減碳 576.88 噸；積極利用余熱，

對(duì)蒸汽冷凝水等進(jìn)行收集再利用，提高能源利用效率；開(kāi)展

溫室氣體排放核查與產(chǎn)品碳足跡評(píng)價(jià)，落實(shí)減碳措施，節(jié)約

成本。近年來(lái)，企業(yè)單位產(chǎn)品能耗和產(chǎn)值能耗連續(xù)下降，碳

排放強(qiáng)度逐年下降。