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手持電鉆 圓頭華司鉆尾釘
2.樓面梁、橫檔拼裝特別要求：
場地硬化平整，便于拼裝，場地面積要大于最大樓面梁的尺寸。
基線固定標準，垂直角度，用直角鋼尺復(fù)合。
斜豎桿件的位置標識清楚無誤。
橫檔尺寸標準，勿拼裝出錯。
二.拼裝準備
1 材料準備:頂導(dǎo)梁、底導(dǎo)梁、豎桿，斜桿，圓頭華司鉆尾釘 4.2*13mm
2 工具準備:手工電鉆、直角鋼尺，記號筆，10 米卷尺，墨斗。
記號筆 圓頭華司鉆尾釘
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拼裝場地選
擇
拼裝基線固
定
頂、底導(dǎo)梁放樣，斜 鋼板加固
豎桿件的拼裝固定
3.技術(shù)交底準備：
仔細查看樓面梁圖紙，按圖施工。在拼裝過程中，應(yīng)注意斜桿的開 口方向，豎
桿的位置數(shù)量，拼裝過程中與工人交代清楚，注意鋼板加固類型。
三 拼裝施工流程及注意事項
（一）拼裝流程
（二）拼裝注意事項
1.拼裝場地選擇
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1.1 拼裝場地應(yīng)選擇經(jīng)過硬化的混凝土地面或特殊處理過的其它地面。
1.2 場地面積要大于最大樓面梁的尺寸，為了加快進度可多準備幾塊場地。
1.3 場地要求平整度要好利于確保的樓面梁拼裝質(zhì)量。
2.拼裝基線固定
2.1 仔細查看圖紙，提前制定好樓面梁拼裝順序。
2.2 用墨斗在做好的地面上彈出基線，保證相交線垂直，復(fù)查。
2.3 采用最長的桿件作為安裝基線，用短的桿件作為限位卡。
2.4 沿著彈好的墨線桿件開口朝上，調(diào)直檢查后用螺絲將桿件與地面固定牢固。
2.5 保證基線的垂直角度，桿件固定時，應(yīng)該保證桿件不會動，且在固定好后，
用直角鋼尺復(fù)合，調(diào)整角度，桿件的順直。
3.頂、底導(dǎo)梁放樣
3.1 底、頂導(dǎo)梁上放樣主要是把斜、豎撐桿在底頂導(dǎo)梁上的位置標識清楚。
3.2 緊貼拼裝基線擺放底導(dǎo)梁，拉好 5m 卷尺，利用紅筆把斜桿位置標出。
3.3 將骨架編號及底、頂導(dǎo)梁的開口朝向標識清楚，完成放樣。
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頂導(dǎo)梁放樣 刪掉圖片
4.樓面梁拼裝 頂、底導(dǎo)梁放樣
4.1 梁外框架拼裝，主要為將，頂、底導(dǎo)梁加外側(cè)豎桿加固，校正。打設(shè)時注意
釘子的數(shù)量，與頂、底導(dǎo)梁相交處各 2 顆釘子。
4.2 安裝斜、豎桿，從一側(cè)向另一側(cè)安裝，可先安裝豎向桿件，再去安裝斜桿避
免遺漏，安裝時根據(jù)之前的記號標識去安裝，釘子必須加設(shè)在斜、豎桿與頂?shù)讓?dǎo)梁
相交位置的中間，安裝好后，檢查復(fù)核。
4.3 加固好一面梁后，將梁翻過來，加固另一面，同樣的方式去加固。
4.4 仔細檢查圖紙，有需要加設(shè)型號尺寸的鋼板，安裝時確保梁面平整，鋼板與
梁邊平齊，兩面加固。
4.5 拼裝好后，將所有的梁分類堆放，便于后續(xù)施工，圖片換
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第三節(jié) 樓蓋輕鋼骨架施工組裝
一．樓面梁組裝檢查標準
1 檢查標準
序號 檢查項目 檢查標準 檢查方法
1 樓面梁與墻體連接
雙排螺釘間距 300mm，±
10mm
現(xiàn)場檢查
2 樓面梁位置 ±3mm 現(xiàn)場檢查
3 橫檔組裝 橫檔位置和數(shù)量 按圖檢查
4 樓面梁降板區(qū)四周加固 170/170 鋼板加固 按圖施工
2 樓面梁組裝特別要求：
2.1 樓面梁相互支撐，不是同一方向的樓面梁不應(yīng)留有空隙，保證梁的相互連接。
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2.2 放置樓面梁時，仔細查看，避免出現(xiàn)放反的現(xiàn)象。
2.3 鋼板加固，有墻體的地方先加固，放置在結(jié)構(gòu)板下面，無墻體的放置在結(jié)構(gòu)
板上面和小矮墻平齊。
2.4 降板區(qū)鋼板加固
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斜桿開口方向錯誤，沒有向下，樓面梁放反、橫檔放錯。
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二、施工準備
1. 材料準備：已經(jīng)拼裝好的樓面梁，自攻螺釘 4.2*32mm
2. 工具準備: 手電鉆、卷尺、磁力線墜。
樓面梁豎桿對中墻體立柱，豎桿對齊墻體組合立柱
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3. 技術(shù)交底準備：
圖紙檢查，樓面梁位置，安裝順序提前規(guī)劃好，一般情況下，短跨優(yōu)先布置。樓
面梁與墻體連接時，注意打釘標準，間距要求，樓面梁與橫檔的連接。
三、組裝工藝流程及注意事項
（一）施工流程
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（二）注意事項
1.樓面梁組裝
1.1 樓面梁放線，查閱圖紙，確定樓面梁布置方向，安裝順序。
1.2 從墻體一側(cè)向另一側(cè)安裝樓面梁，與墻體連接時，固定兩頭樓面梁，拉線安
裝其他樓面梁，打釘標準為雙排螺釘，間距 300MM。
1.3 樓面梁安裝時，必須確保與墻體立柱對齊?？捎么帕€墜檢查。保證梁邊與
柱邊平齊。
2.橫檔安裝
雙排螺釘加固 開口向下
2.1 仔細查看圖紙放線，標記出橫檔位置并加固。
2.2 平齊線條，安裝橫檔，緊貼梁側(cè)面，雙排加釘 2 顆，固定四個角。
樓面梁放線
確認樓面梁 橫檔安裝固
編號 定
確定樓面梁 樓面梁與墻
安裝方向 體連接固定
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雙排螺釘加固 橫檔加固
橫檔是阻止房子樓面梁側(cè)向失穩(wěn)的構(gòu)件，固定樓面梁，起到連接整體性作用。
注意事項：
1 當梁凈跨度大于 3600 時，樓面梁中間應(yīng)該添加一道橫檔，超過 4800
時，添加兩道橫檔，當梁處于外側(cè)，為防止梁向外失穩(wěn)，多個加固連接。
第四節(jié) 樓蓋結(jié)構(gòu)板施工工藝流程
一 樓面結(jié)構(gòu)板安裝標準
1.
序號 檢查項目 檢查標準 檢查方法
1 結(jié)構(gòu)板的厚度 18.3mm 現(xiàn)場檢查
2 結(jié)構(gòu)板的布置要求
垂直于樓面梁一塊板搭
接 3 品梁、錯縫搭接
現(xiàn)場檢查
3 結(jié)構(gòu)板鋼拉帶設(shè)置
板與板之間無樓面梁支
撐的鋼拉帶連接
現(xiàn)場檢查
4 結(jié)構(gòu)板的打釘間距
中間固定間距 30CM、四
周 15CM.
5M 卷尺
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2.OSB 結(jié)構(gòu)板施工特別要求：
安裝之前可進行鋪設(shè)排版， 樓面結(jié)構(gòu)板錯縫鋪放，搭接處如沒龍骨須加鋼
拉帶以滿足打釘要求，以增強樓面的受力。
二、準備工作
三、施工工藝流程
（1） 安裝之前選好鋪板順序，保證工作面，合理安排。
（2） OSB 結(jié)構(gòu)板尺寸為 2440*1220*18.3(mm)，樓面梁間距為 610mm，每 3 組樓
面梁剛好放置一塊 OSB 板，垂直于樓面梁布置，保證每塊板與樓面梁搭接上。
（3） 鋪設(shè)好 OSB 板后利用手持電鉆將自鉆螺釘 4.8*38mm，打釘標準為中間 15CM,
四周邊上 30CM，打設(shè)將其固定。
（4） 樓面結(jié)構(gòu)板錯縫鋪放，搭接處如沒龍骨須加鋼拉帶以滿足打釘要求，以增
強樓面的受力。
第五節(jié) 樓蓋石膏板施工工藝流程
一 石膏板檢查標準
序號 檢查項目 檢查標準 檢查方法
1 石膏板的下料長度 結(jié)構(gòu)板切口整齊 現(xiàn)場檢查
2 石膏板的布置要求
垂直于樓面梁一塊板搭
接 3 品梁、錯縫搭接
現(xiàn)場檢查
2 石膏板鋼拉帶設(shè)置
板與板之間無樓面梁支
撐的用鋼拉帶連接
現(xiàn)場檢查
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3 石膏板的打釘間距
中間固定間距 30CM、四
周 15CM.
5M 卷尺
二 施工流程：
（1） 石膏板安裝方向同結(jié)構(gòu)板方向一致，垂直于樓面梁，
（2） 板與板交接地方必須設(shè)置鋼拉帶，錯縫搭接。
（3） 打釘標準為中間 30CM，四周 15CM。
第六節(jié) 樓蓋抗裂隔聲層施工工藝流程
一 樓蓋抗裂隔聲層施工工藝流程
抗裂隔聲層施工
1) 利用卷尺量取房間或廳堂的尺寸，然后將鋼絲網(wǎng)在地面上鋪開，利用鋼絲
網(wǎng)剪刀將鋼絲網(wǎng)裁剪好。
2) 鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)，防裂網(wǎng)采用鍍鋅電焊網(wǎng)，規(guī)格常采用直徑 0.5-1mm 鋼絲，孔距
為 3×3cm。
3) 鋪設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)時一般從里向外安裝，將裁剪好的鋼絲網(wǎng)搬至指定位置，利
用重物將鋼絲網(wǎng)壓平，利用手重型訂書機將大訂書針打設(shè)在鋼絲網(wǎng)的交叉處
固定。大訂書針按照 30×30cm 間距進行打設(shè)。
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4) 按照規(guī)范鋼絲網(wǎng)的搭接尺寸為 10cm，搭接處采用扎線綁牢。
5) 抗裂隔聲層厚度為 4cm，在安裝鋼絲網(wǎng)時應(yīng)該保證整體的平整度，確保有 1cm
的保護層。
6) 混凝土澆筑，用振動棒進行搗實，
7) 初凝后收成光面，灑水養(yǎng)護。
鋼絲網(wǎng)鋪設(shè) 抗裂隔聲層施工
第六章 屋蓋系統(tǒng)施工技術(shù)
第一節(jié) 屋蓋系統(tǒng)介紹
一、輕鋼屋架體系
二、結(jié)構(gòu)板（OSB 板）
三、防水卷材
四、屋面瀝青瓦
五、屋蓋施工流程圖
第二節(jié) 屋蓋輕鋼骨架拼裝
一、屋架拼裝施工質(zhì)量目標
二、準備工作
三、屋蓋骨架結(jié)構(gòu)拼裝流程
（一）普通屋架拼裝
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（二）山墻屋架拼裝
第三節(jié) 屋蓋骨架結(jié)構(gòu)組裝
一、屋架組裝施工質(zhì)量目標
第四節(jié) 陰陽脊、挑檐、老虎窗、局部造型等施工
一、陰陽脊
二、挑檐
三、老虎窗
四、局部造型
第五節(jié) 屋蓋結(jié)構(gòu)板安裝
第六節(jié) 防水卷材施工
第七節(jié) 屋坡面瀝青瓦施工
第一節(jié) 屋蓋系統(tǒng)介紹
屋蓋系統(tǒng)主要由：輕鋼屋架體系、 結(jié)構(gòu)板、防水層及屋面瓦組成。
一、輕鋼屋架體系：
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屋架主要輕鋼結(jié)構(gòu)為普通屋架及山墻屋架。
圖 4-2 屋蓋骨架
1、屋架：普通屋架及山墻屋架。
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圖 4-3 普通屋架結(jié)構(gòu)圖
圖 X 屋架實體圖(背靠背打釘)
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圖 4-4 山墻屋架結(jié)構(gòu)圖
圖 x：山墻實體圖（拼裝方式同墻體）
2、支撐桿件：縱向支撐、剪刀支撐。
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圖 4-5 支撐體系結(jié)構(gòu)圖
3、陰脊、陽脊
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二、結(jié)構(gòu)板（OSB 板）：
1、國內(nèi)也叫歐松板，即定向結(jié)構(gòu)刨花板，是以小徑材、間伐材、 木芯為原料，
通過專用設(shè)備加工成 40-100mm 長、5-20 mm 寬、0.3-0.7 mm 厚的刨片，經(jīng)脫油、
干燥、施膠、定向鋪裝、熱壓成型等工藝制成的一種定向結(jié)構(gòu)板材。
2、OSB 板尺寸 2440×1220mm，板厚 12mm。
3、優(yōu)點：膨脹系數(shù)小，穩(wěn)定性好，材質(zhì)均勻，握螺釘力較高，甲醛釋放量極低。
圖 4-8 OSB 板材
陽脊
陰脊
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三、防水卷材：由瀝青、橡膠或其他有機材料制成，主要是用于建筑屋面等處，
具有良好的防水性和柔韌性，起到抵御雨水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產(chǎn)
品，作為建筑物異形部位之間無滲漏連接，是屋頂防水的第二道屏障。
圖 4-9 自粘卷材
四、屋面瀝青瓦：
1 瀝青瓦是應(yīng)用于建筑屋面防水的一種新型屋面材料。
2 優(yōu)點：保溫隔熱、屋頂承重輕、色彩豐富，美觀環(huán)保、防水，耐腐蝕，抗風(fēng)，
防塵自潔、安全可靠。.
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圖 4-10 屋面瓦
五、屋蓋施工流程圖：
屋蓋輕鋼骨架拼裝
屋蓋骨架組裝（包括屋架永久固定件施工）
陰陽脊、挑檐、老虎窗、局部造型等施工
結(jié)構(gòu)板安裝
屋蓋防水卷材施工
屋蓋瓦片施工
第二節(jié) 屋蓋輕鋼骨架拼裝
一、屋架拼裝施工質(zhì)量目標
1、屋架拼裝施工驗收標準
項次 項目 檢查標準 檢查方法
1 屋架長度 -5mm～0 現(xiàn)場鋼尺檢查
2 支撐點距離 ±5mm 現(xiàn)場鋼尺檢查
3 跨中高度 ±6mm 現(xiàn)場鋼尺檢查
4 端部高度 ±3mm 現(xiàn)場鋼尺檢查
8
背靠背龍骨
連接螺釘
≥4 顆 目測
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2、屋架拼裝施工特別要求
2.1、嚴格按圖紙施工，區(qū)分山墻和普通屋架。
2.2、山墻：上弦和下弦為 U 型鋼，中間立柱為 C 型鋼。
2.3、普通屋架：全部用 C 型鋼拼裝而成，背靠背拼裝。（腹桿與上、下弦連接
處 4 顆釘）
2.4、腹桿不能突出到屋架上、下弦外側(cè)。
二、準備工作
1、工具準備：
手持電鉆、ST4.2*13 自攻螺絲、ST4.2x32mm 自攻螺絲、手持切割機、榔頭、
直角鋼尺、50m 鋼尺、5m 卷尺、墨斗、磁力線墜、水筆等。
2、施工人員裝配：
安全帽、手套、安全帶。
三、屋蓋骨架結(jié)構(gòu)拼裝流程
（一）普通屋架拼裝
1、普通屋架拼裝流程
場地選擇
拼裝基線固定
按照圖紙及下料單選料
骨架上下弦定位
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骨架腹桿安裝（背靠背龍骨連接螺釘至少 4 顆）
檢查、移走堆放
2 普通屋架拼裝注意事項
2.1 場地選擇：
（1） 墻體拼裝場地應(yīng)選擇經(jīng)過硬化的混凝土地面或特殊處理過的其它地面；
（2） 場地面積要大于最大屋架的尺寸，為了加快進度可多準備幾塊場地；
（3） 場地要求平整度要好，利于確保屋架的拼裝質(zhì)量。
2.2 拼裝基線固定
場地選擇好后，將拼裝基線進行安裝固定。
（1） 一般采用較長的桿件作為安裝基線，一頭用短的桿件作為限位卡。
（2） 桿件開口朝上，調(diào)直檢查后用螺絲將桿件與地面固定牢固。
2.3 骨架上下弦定位
（1） 在拼裝基線固定好后，可擺放骨架上、下弦進行放樣施工。
（2）先安裝上、下弦桿件，擺放時上、下弦桿件開口朝下，以便于腹桿桿件的
放置，初定位后臨時加固。
圖 4-12 骨架上、下弦定位圖
2.4 骨架腹桿安裝
（1）腹桿桿件種類多，長度變化較大，選料時特別注意。按設(shè)計圖的所標注的
尺寸選擇腹桿桿件，放置在上、下弦桿件上。
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圖 4-13 腹桿桿件擺放圖
（2）先調(diào)整好桁架兩端及中部，利用手持電鉆打設(shè)自鉆螺釘固定，保證整個
桁架基本穩(wěn)定。然后按圖紙調(diào)整其它腹桿桿件的位置及角度，打設(shè)自鉆螺釘固定， 注
意腹桿桿件不能超出上、下弦的外輪廓線。
圖 4-14 加固圖
（3） 各連接節(jié)點部位的螺絲按間距及數(shù)量要求進行打設(shè)，每個節(jié)點 4 個，
不能遺漏。
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圖 4-15 螺絲固定圖
（二）山墻屋架拼裝
1、山墻屋架拼裝流程
場地選擇
拼裝基線固定
下弦支撐放樣
骨架拼裝
檢查、移走堆放
2、山墻屋架拼裝注意事項(基本同墻體拼裝)
2.1 場地選擇
（1） 墻體拼裝場地應(yīng)選擇經(jīng)過硬化的混凝土地面或特殊處理過的其它地面。
（2） 場地面積要大于最大墻體的尺寸。
（3） 場地要求平整度要好（確保屋架的拼裝質(zhì)量）。
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2.2 拼裝基線的固定
參照圖紙選用一根大于下弦桿件的 C 型鋼(備用料)做為安裝基線。
2.3 下弦撐桿放樣
（1） 下弦撐桿放樣主要是把屋架骨架編號（最外側(cè)立桿）、腹桿位置標識清楚。
（施工人員必須熟悉屋架詳圖 ）
（2） 先緊貼拼裝基線擺放下弦撐桿，選擇其中一條，拉好 10m 卷尺，利用紅筆
標出腹桿位置，標識完后及時進行復(fù)核確保無誤。（如幾榀屋架設(shè)計一致，可同
時擺放多根下弦桿件）
（3） 最后利用直角鋼尺和紅筆將屋架骨架編號及腹桿位置標識清楚，完成放樣。
（標識完后及時進行復(fù)核確保無誤）
2.4 骨架拼裝
（1） 將上、下弦桿件、兩端腹桿及中間腹桿組成基本框架，用榔頭敲打調(diào)整到
位，利用手持電鉆將各桿件固定。
（2） 然后從中間向兩側(cè)安裝腹桿，每根腹桿位置按照事先放樣的位置確定，之
后與上、下弦用螺絲固定好。（腹桿與上、下弦連接處，打釘數(shù)量≧4 顆）
（3） 山墻拼裝方法與墻體類似，可按墻體拼裝方法進行拼裝。
（4） 完成一榀的拼裝后，需將屋架進行各尺寸復(fù)核，采用榔頭敲打局部微調(diào)，
確保屋架各部位尺寸無誤。
（5） 利用手持電鉆將螺絲打設(shè)牢固，最終完成屋架骨架的拼裝。
2.6 檢查、移走堆放
（1）屋架拼裝完成后，利用 10m 卷尺對屋架各桿件進行量尺檢查，對螺絲數(shù)量
進行檢查，確保無誤之后即可移走堆放。
第三節(jié) 屋蓋骨架結(jié)構(gòu)組裝
一、屋架拼裝施工質(zhì)量目標
1、屋架組裝施工驗收標準
項次 項目 檢查標準 檢查方法
1 屋架位置 ±5mm 量尺檢查
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2 屋架檐口外側(cè) 需拉線，±3mm 拉線量尺檢查
3 橫豎屋架連接 雙排釘，間距不大于 300mm 量尺檢查
4 垂直度 1‰ 磁力線墜檢查
5 永久加固件 是否按要求加設(shè) 目測
2、屋架組裝施工特別要求
2.1 嚴格按照屋架布置圖對屋架進行組裝。
2.2 屋架檐口外側(cè)需拉線處理，保證屋架檐口的平整度。
2.3 屋架需加設(shè)永久通長支撐桿件及剪刀支撐桿件。
二、施工流程
根據(jù)《屋蓋骨架布置圖》進行組裝
屋架垂直度校正
屋架永久加固件設(shè)置
三、具體施工事項
完成屋蓋骨架拼裝，可開始屋蓋骨架組裝施工。
（1）按《屋蓋骨架布置》的安裝順序，選擇第一面需組裝的樓蓋骨架；
（2）2-4 人共同抬起第一榀屋蓋骨架，搬至指定位置安裝；
（3） 屋架安裝時必須拉線施工，保證每榀屋架挑出平行；
（4） 第一榀屋蓋骨架先調(diào)整好底導(dǎo)梁，底導(dǎo)梁與墻體頂導(dǎo)梁重合布置。然后利
用自鉆螺釘先臨時固定。隨后調(diào)整整榀骨架的垂直度，利用磁力線墜進行垂直度
調(diào)整。將第一榀屋蓋骨架安裝后采用輕鋼桿件先臨時固定，確保施工其它榀屋蓋骨
架時不發(fā)生移動；
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圖 4-17 屋架垂直校正
（5） 隨后按照《屋蓋骨架安裝詳圖》從一側(cè)往一側(cè)安裝其它屋蓋骨架，確保每
榀的位置及垂直度滿足要求；
（6） 支撐體系包含：上弦支撐、下弦支撐、剪刀支撐。
圖 4-18 支撐體系
（7） 按類似的方法從一側(cè)往另一側(cè)將所有屋架安裝好。
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縱橫連接處
（8） 屋架縱橫相連處，長屋架腹桿 C 型鋼開口方向應(yīng)朝房間內(nèi)，使縱橫屋架能
有效連接，連接處在長屋架上下弦 C 型鋼上至少打設(shè) 2 顆釘。
縱橫連接處
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（9） 永久加固件施工
屋架組裝完畢后，應(yīng)在上下弦桿件上每隔 2-2.5m 加設(shè)一道永久縱向通長加固件，
并在屋面陽脊下面支撐桿件立桿上加設(shè)剪刀撐。
連接處打釘
剪刀撐
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（10） 在屋架最外圍上下兩側(cè)安裝角鋼，便于屋面板及檐口硅酸鈣板打釘固定。
通長加固件
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（11） 屋架完成后見下圖：
圖 4-19 屋蓋骨架施工完成圖
第四節(jié) 陰陽脊、挑檐、老虎窗、局部造型等施工
一、陰陽脊、挑檐、老虎窗、局部造型等施工質(zhì)量目標
1、施工驗收標準
項次 項目 檢查標準 檢查方法
1 脊蓋板 陰陽脊部位是否全數(shù)安裝 目測
2 挑檐長寬尺寸 -5mm～0 現(xiàn)場鋼尺檢查
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3 挑檐位置 ±5mm 現(xiàn)場鋼尺檢查
4 老虎窗尺寸及位置 是否按圖施工 現(xiàn)場鋼尺檢查
5 局部造型 是否按效果圖施工 目測
2、施工特別要求
2.1 脊蓋板須在陰陽脊部位全數(shù)安裝；
2.2 挑檐長寬尺寸、位置嚴格按照圖紙施工；
2.3 老虎窗應(yīng)同屋架連通，嚴禁老虎窗底部用 OSB 板封上；
2.4 應(yīng)按照立面圖及效果圖施工局部造型。
二、陰陽脊
屋蓋組裝完畢后，屋面板施工前應(yīng)在陰陽脊部位安裝脊蓋板條。
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挑檐圖紙表示
三、挑檐
按照圖紙確定挑檐尺寸及位置進行安裝。
挑檐圖紙
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挑檐材料下料單
挑檐拼裝完成圖
挑檐組裝完成圖
四、老虎窗
按照圖紙位置進行老虎窗施工，保證老虎窗與屋架連通，達到通風(fēng)的目的。
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五、局部造型
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第五節(jié) 屋面結(jié)構(gòu)板安裝
一、屋面結(jié)構(gòu)板施工質(zhì)量目標
1、屋面結(jié)構(gòu)板施工驗收標準
2、屋面結(jié)構(gòu)板施工特別要求
2.1 、屋面 OSB 板打釘間距四周 150mm，中間 300mm。
2.2 、屋面 OSB 板鋪設(shè)錯縫施工。
2.3 、屋面 OSB 板接縫處必須加設(shè)鋼拉帶。
2.4 、屋面 OSB 板切割平整。
項次 項目 檢查標準 檢查方法
1 屋面板打釘間距 打釘間距四周 150mm，中間
250mm
目測+量尺測量
2 屋面板施工 錯縫搭接 目測
3 屋面板鋼拉帶施工 屋面板接縫處必須加設(shè)鋼拉
帶
目測
4 屋面板之間留縫 3-5mm 卷尺測量
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2.5 、屋面 OSB 板橫向鋪設(shè)，避免結(jié)構(gòu)板起拱，板與板間應(yīng)留 3-5mm 縫隙。
二、施工具體事項
完成屋架安裝及加固之后進行檐口調(diào)節(jié)，以確保檐口水平后再進行屋面結(jié)構(gòu)板的
安裝施工，結(jié)構(gòu)板采用進口 osb 板。
1、進口 osb 板尺寸為 2440×1220mm，樓面梁間距為 610mm，每 3 組屋架剛好放
置一塊 osb 板，可保證每塊板都能與屋架梁搭接上。
2、鋪設(shè)好 osb 板后利用手持電鉆將自鉆螺釘打設(shè)將其固定。
3、屋蓋結(jié)構(gòu)板盡量錯縫鋪放，搭接處如沒龍骨須加鋼拉帶以滿足打釘要求，以
增強屋蓋結(jié)構(gòu)板受力。
圖 4-20 屋蓋結(jié)構(gòu)板拉帶布置圖
4、因為屋蓋結(jié)構(gòu)板施工屬高空作業(yè)，且屋頂為斜面，需在已鋪設(shè)的結(jié)構(gòu)板上臨
時固定短的輕鋼構(gòu)件，為工人施工提供作業(yè)支撐及臨時堆放小工具。
5、自鉆螺釘按下表要求進行打設(shè)：
部 位 允許偏差
板外圍與骨架連接處 ≤150mm
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圖 4-21 屋蓋結(jié)構(gòu)板安裝完成圖
第六節(jié) 防水卷材施工
一、防水卷材施工質(zhì)量目標
1、防水卷材施工驗收標準
板中部與骨架連接處 ≤250mm
項次 項目 檢查標準 檢查方法
1 屋面板打釘間距 打釘間距四周 150mm，中間
250mm
目測+量尺測量
2 屋面板施工 錯縫搭接 目測
3 屋面板鋼拉帶施工 屋面板接縫處必須加設(shè)鋼拉
帶
目測
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4 屋面板之間留縫 3-5mm 卷尺測量
2、屋面結(jié)構(gòu)板施工特別要求
1、防水附加層鋪貼：
1.1 修整清理陰脊位置，確保干燥整潔接縫密實。
1.2 裁剪 330mm 寬自粘防水卷材。
1.3 撕掉自粘卷材保護膜，均勻分布陰脊兩側(cè)，鋪平壓實。
1.4 卷材搭接寬度為 150mm，搭接要緊密無縫隙。
二、屋面與老虎窗、煙囪交接卷材施工：
2.1 屋面與老虎窗交接處卷材上卷老虎窗 osb 板100mm。
圖 4-23 屋面與老虎窗交接處防水卷材圖
2.2 屋面防水卷材滿鋪
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圖 4-24 屋面鋪防水卷材圖
4、屋面防水卷材滿鋪：
3.1 清理板面基層確保干燥整潔。
3.2 沿屋檐外邊緣自下至上平行于墻體鋪貼防水卷材，鋪平壓實。
3.3 兩幅卷材搭接寬度為 15cm,且需要注意錯縫搭接。
第七節(jié) 屋面瀝青瓦施工
一、瀝青瓦施工質(zhì)量目標
1、瀝青瓦施工驗收標準
2、屋面瓦施工特別要求
2.1 瀝青瓦施工由檐口自頂部開始鋪設(shè)。
2.2 瀝青瓦施工時必須拉線處理。
二、施工具體事項
項次 項目 檢查標準 檢查方法
1 陰陽脊瀝青瓦 瀝青瓦鋪設(shè)整齊平整 目測
2 屋面瀝青瓦 屋面瀝青瓦平整順直 目測
3 檐口 飄出 3cm 處于同一直線 目測
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1 搭設(shè)門式支架，高度以施工人員身體能直立方便施工為宜。
2 為了保證防水效果，瀝青瓦的覆蓋范圍超出屋蓋檐口及挑檐 30mm，利用膠線
拉出瀝青瓦外邊線位置。
3 瀝青瓦多為齒形瓦，鋪設(shè)最靠檐口的瀝青瓦時方向與正常鋪設(shè)的瀝青瓦相反，
把無齒邊朝外，主要是為了讓外側(cè)平齊、美觀，按此方法鋪設(shè)完第一層。對于超出
膠線所拉范圍的瀝青瓦，量好尺寸利用直角鋼尺及壁紙刀進行切割，切割時緩慢滑動
壁紙刀，直至完全切斷為止。
圖 4-26 瓦片切割
4 第二層開始為常規(guī)的鋪設(shè)方法，瀝青瓦齒形部分朝外，最外側(cè)與第一層瀝青瓦
平齊。確定位置無誤后利用專用瀝青瓦釘將瀝青瓦固定。
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圖 4-27 瓦片施工
5 第三層開始均參考第二層施工方法，上一層瀝青瓦的瓦齒頭與下一層瀝青瓦的
瓦齒根平齊。瀝青瓦搭接長度為 150mm，應(yīng)錯縫搭接以確保良好的防水效果。
圖 4-28 瓦片施工
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6 屋脊兩側(cè)屋面瀝青瓦鋪設(shè)完成后可開始屋脊瓦片施工。
圖 4-29 瓦片施工
7 先在屋脊上鋪設(shè)一塊瀝青瓦，瀝青瓦瓦齒朝左，瓦中心線與屋脊線重合，用瀝
青瓦專用釘將其固定。
8 按照類似的方法將另一塊瀝青瓦鋪設(shè)在屋脊上，瀝青瓦瓦齒方向與第一塊相
反，然后定位并固定。
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圖 4-30 陽脊施工
9 按照類似的方法將整個屋脊，確保在屋脊鋪設(shè)最頂瀝青瓦前有 2 層瀝青瓦。
10 屋脊最頂層鋪設(shè)前，先將整塊瀝青瓦均分成 3 小塊。鋪設(shè)時瀝青瓦瓦齒沿著
屋脊線布置，并布置在正中央。
圖 4-31 陽脊瓦片施工
11 為了確保安裝精度，利用鐵釘及膠線將屋脊最頂?shù)臑r青瓦邊線拉出，可確保
安裝精度并能提高鋪設(shè)的效率。
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圖 4-32 陽脊瓦片掛線施工
12 按照類似的方法將屋脊最上一層瀝青瓦鋪設(shè)完畢，此時瀝青瓦的搭接長度為
10mm。鋪設(shè)完畢后用腳在屋脊瀝青瓦上來回踩，可增強瀝青瓦之間瀝青的粘結(jié)度。最
終完成瀝青瓦鋪設(shè)施工。
圖 4-33 瓦片施工完成
