開目三維可制造性分析軟件
3DDFM
一鍵式審查專家 | 15大制造專業(yè) | 1800+審查規(guī)則 | 多樣的審查報告
www.kmsoft.com.cn
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3DDFM
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武漢開目信息技術(shù)股份有限公司成立于1996年,坐落在世界級IT服務(wù)創(chuàng)新基地?武漢軟件新城,
是中國先進(jìn)的智能制造軟件產(chǎn)品研發(fā)及解決方案提供商,現(xiàn)已研發(fā)了PLM、MPM、MOM,以及
3DDFM、3DMPS、3DAST、KMVue、KMCAPP、KMCAD等系列產(chǎn)品,能為企業(yè)提供產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、工
藝規(guī)劃、生產(chǎn)制造一體化智能制造解決方案,服務(wù)客戶包括航天、航空、航發(fā)、船舶、專用設(shè)備、高科
技電子、工程機(jī)械、通用設(shè)備、電氣、能源電力、汽車、軌道交通等中國500強(qiáng)高端裝備制造業(yè),服務(wù)
客戶超10000家。
開目三維可制造性分析軟件3DDFM 01
企業(yè)工藝審查及設(shè)計面臨的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀
大量設(shè)計存在缺陷,手工評審花費大量時間,返工
頻繁,嚴(yán)重影響產(chǎn)品研發(fā)周期 ×
審查周期長
不一致的設(shè)計質(zhì)量,工藝性審查完整性和準(zhǔn)確度得
不到保證,也難以定位相關(guān)制造信息
設(shè)計-工藝缺乏共同的語言、規(guī)范描述和管理手段,
需要頻繁溝通,導(dǎo)致溝通成本高
傳統(tǒng)工藝檢查的重點放在可加工性上,而忽略了加
工經(jīng)濟(jì)性問題,導(dǎo)致制造成本高
審查準(zhǔn)確率低
×
制造成本高
×
¥
溝通成本高
×
70%產(chǎn)品總成本取決于最初設(shè)計
80%的制造成本取決于設(shè)計說明規(guī)范
70%~80%的生產(chǎn)缺陷是由于設(shè)計原因造成
面向可制造性分析的
設(shè)計模式實施
應(yīng)用迫在眉睫!
開目三維可制造性分析軟件3DDFM 02
開目三維可制造性分析軟件3DDFM 03
3DDFM是一款基于三維CAD進(jìn)行產(chǎn)品可制造性分析的軟件,根據(jù)規(guī)則對產(chǎn)品設(shè)計模型進(jìn)行檢查和分析,
幫助設(shè)計、工藝、制造工程師盡早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品模型中難以制造、無法制造或制造成本高的設(shè)計缺陷,減少工
藝評審時間以及設(shè)計與工藝往返次數(shù),縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
產(chǎn)品概述
不錯報、不漏報、自助審查
開目三維可制造性分析軟件3DDFM
基于規(guī)則審查,自動定位問題,避免設(shè)計問題遺漏
基于知識的智能審查,及時發(fā)現(xiàn)并修改設(shè)計缺陷,避免犯相同的錯誤
設(shè)計人員邊設(shè)計邊自查,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題,變更次數(shù)減少,產(chǎn)品周期縮短,產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量提高
提升質(zhì)量,減少設(shè)計工藝反復(fù)
基于規(guī)則自動審查,減少人工審查負(fù)擔(dān),提升審核效率
提供統(tǒng)一的企業(yè)工藝審核標(biāo)準(zhǔn),多個部門依據(jù)同一標(biāo)準(zhǔn)協(xié)同工作,效率高
提升可制造性審查效率
提供一種系統(tǒng)的方法和工具,對企業(yè)設(shè)計規(guī)則進(jìn)行管理
將專家的知識和經(jīng)驗固化到企業(yè)規(guī)則庫,避免因為人員流動而導(dǎo)致企業(yè)知識的流失
有效的捕獲、繼承企業(yè)知識,形成企業(yè)無形資產(chǎn)
積累傳承企業(yè)最佳實踐
應(yīng)用價值
開目三維可制造性分析軟件3DDFM 04
開目三維可制造性分析軟件3DDFM 05
一鍵式審查
支持一鍵式批量審查,隨時調(diào)整三維模
型視角抓取圖片,操作方便快捷
審查專業(yè)全面,涉及機(jī)加、鈑金、鑄造、注
塑、焊接、裝配、彎管、標(biāo)注、工程圖、鈑金
拉伸/型材/蒙皮等專業(yè)
可視化審查結(jié)果,分級分類顯示,快速自動
定位問題并高亮顯示
審查結(jié)果智能緩存
3DDFM基于發(fā)現(xiàn)“常見易犯錯”的設(shè)計思想,以產(chǎn)品的工藝審查流程驅(qū)動,充分考慮可制造性的各環(huán)節(jié),包
含審查的便捷性、特征識別率,規(guī)則來源的權(quán)威、全面性,企業(yè)特性規(guī)則的擴(kuò)展性、易維護(hù)性,審查結(jié)果的
展示和應(yīng)用場景,實現(xiàn)提升設(shè)計質(zhì)量,縮短產(chǎn)品研發(fā)周期的目標(biāo),其核心功能如下:
01
核心功能
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規(guī)則擴(kuò)展性強(qiáng)
對規(guī)則建立專業(yè)完善的分類體系,更符合
用戶的專業(yè)需求
支持國標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)符合性檢查,建設(shè)企業(yè)
規(guī)則知識庫,可保障工藝知識傳承
自定義設(shè)置規(guī)則參數(shù)和數(shù)據(jù)表,開放性
好,擴(kuò)展性強(qiáng),維護(hù)方便,簡單易學(xué)
02
開目三維可制造性分析軟件3DDFM 07
報告輸出方式多樣
在設(shè)計階段進(jìn)行審查,輸出結(jié)果可作為設(shè)計
和工藝評審的重要參考依據(jù),實現(xiàn)設(shè)計工藝
協(xié)同
支持輸出3DPDF、Excel、Word、WPS等多種
格式的審查報告
03
報告內(nèi)容涵蓋產(chǎn)品工程信息、未通過規(guī)則
信息等,并提供可制造性問題修改建議
輸出方式靈活、直觀,易于協(xié)作、溝通
開目三維可制造性分析軟件3DDFM 08
審查結(jié)果大數(shù)據(jù)分析
支持按照產(chǎn)品類型、時間、人員等不同維
度進(jìn)行統(tǒng)計分析
支持圖示化的結(jié)果展示,為產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)
提供量化的數(shù)據(jù)依據(jù)
04
開目三維可制造性分析軟件3DDFM 09
亮點優(yōu)勢
技術(shù)超越
經(jīng)過二十余年的技術(shù)積累及優(yōu)化迭代,特征識別技術(shù)處于
國際領(lǐng)先地位,是國內(nèi)首款可制造性分析系統(tǒng)。
規(guī)則多,審查準(zhǔn)
規(guī)則庫包含15個專業(yè)近1800條來自國標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)的審查
規(guī)則,涵蓋機(jī)加、鈑金、裝配、注塑等專業(yè)或領(lǐng)域;且以工程角
度進(jìn)行審查,審查結(jié)果精準(zhǔn),該報的不漏報,不該報的不多報。
不是簡單
“軟件替代人工審查”
3DDFM不僅有效減少人工審查工作量且規(guī)避了人工審查易
遺漏、效率低等劣勢,諸如壁厚審查,審查部位多,人工需切
換視角或剖切測量審查,操作繁瑣、耗時長、易遺漏。
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中國航空工業(yè)集團(tuán)公司某研究中心是我國航空機(jī)載機(jī)電系統(tǒng)的研發(fā)中心和生產(chǎn)基地,具有完整的預(yù)先研
究、型號研制、設(shè)計制造、試驗交付和維修服務(wù)的手段和能力。
該企業(yè)產(chǎn)品種類多,工藝涉及機(jī)加、鈑金、鑄造、鍛造、焊接、熱處理、表面處理、裝配、三維標(biāo)注等專業(yè);設(shè)
計結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造要求精確度高。
傳統(tǒng)的人工工藝審查模式,難度大、易漏審,經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)計圖紙不符合工藝制造要求,導(dǎo)致設(shè)計-工藝制造
過程不斷重復(fù)且產(chǎn)生大量報廢品。此外,工藝審查知識難以累積和復(fù)用,影響產(chǎn)品研制周期。
項目背景
實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計階段幫助設(shè)計人員、工藝人員、制造工程師盡早發(fā)現(xiàn)基于NX的產(chǎn)品設(shè)計中難以制造、無法制
造或制造成本高的設(shè)計缺陷,減少工藝評審時間及設(shè)計到工藝的往返次數(shù),縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
建設(shè)內(nèi)容
三維模型可制造性分析
將工藝性審查知識和經(jīng)驗固化形成企業(yè)知識庫,實現(xiàn)知識的快速復(fù)用和傳承,進(jìn)而提高設(shè)計工藝協(xié)同效
率和質(zhì)量。
工藝知識庫
中國航空工業(yè)集團(tuán)某研究中心
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3DDFM系統(tǒng)與Teamcenter管理平臺集成,將審查結(jié)果報告與產(chǎn)品模型一起在Teamcenter管理平臺中進(jìn)
行管理,并對審查結(jié)果進(jìn)行流程限制。
(一)企業(yè)知識庫建立
通過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則適配及定制規(guī)則開發(fā),形成包含181條標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則及65條開發(fā)規(guī)則在內(nèi)的工藝性審查規(guī)則庫,范
圍涵蓋機(jī)加、鈑金、鑄造、鍛造、焊接、熱處理、表面處理、裝配、三維標(biāo)注、禁限用工藝和材料優(yōu)選11個專業(yè)。
(二)審查報告流程管理
3DDFM審查報告回傳Teamcenter系統(tǒng)管理,當(dāng)在TC系統(tǒng)中對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行圖樣審簽時,可通過系統(tǒng)審
簽流程自動檢測效驗設(shè)計產(chǎn)品是否包含審查報告及報告中是否存在設(shè)計不合規(guī)的嚴(yán)重項,從設(shè)計源頭建
立規(guī)范,減少設(shè)計與工藝溝通的反復(fù)。在上線期間,加入DFM審簽流程的產(chǎn)品在系統(tǒng)中正常運行,效率提
升近50%。
(三)審查結(jié)果統(tǒng)計分析
3DDFM審查結(jié)果統(tǒng)計分析功能,將一段時間內(nèi)的審查結(jié)果按人員、部門、專業(yè)、產(chǎn)品、審查結(jié)果等信息進(jìn)行
單一條件或組合條件查詢并輸出審查結(jié)果,為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行決策提供客觀依據(jù),如評估設(shè)計人員出錯率,
設(shè)計中易犯通用問題的改善,規(guī)則的定期維護(hù)等。
在項目實施過程中,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)曹部高度關(guān)注,在雙方實施工作中做出重要指示。在實施期間,曹主任和龐
工協(xié)調(diào)工藝專家進(jìn)行定制規(guī)則梳理以及產(chǎn)品試運行,避免無效實施,加快實施進(jìn)度。在現(xiàn)場實施時,設(shè)計
人員和工藝人員積極參與流程限制功能以及定制規(guī)則的測試驗證。
在試運行期間,企業(yè)設(shè)計人員對審查結(jié)果表示認(rèn)可并按意見修改產(chǎn)品模型進(jìn)行圖樣審簽,表示通過
3DDFM審查,發(fā)現(xiàn)了他們平時不易發(fā)現(xiàn)的細(xì)節(jié)錯誤, 3DDFM的審查校驗對于后期產(chǎn)品設(shè)計有很必要。
項目成效
客戶反饋
平臺集成管理
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中國航天科工集團(tuán)某研究所是集機(jī)、電、液一體化及研究、設(shè)計、試驗、生產(chǎn)和服務(wù)保障于一體的高科技、
綜合性工程技術(shù)研究所。
企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計和制造流程復(fù)雜。一方面存在圖紙不符合結(jié)構(gòu)件設(shè)計工藝性導(dǎo)致大量的設(shè)計-工藝審查過
程反復(fù),嚴(yán)重影響產(chǎn)品研制周期;另一方面缺乏工藝性審查工具,不能基于知識速審查。因此引入基于知
識的工藝審查工具非常有必要,可以有效地提升結(jié)構(gòu)件設(shè)計工藝性標(biāo)準(zhǔn)化程度,減少設(shè)計錯誤,降低產(chǎn)品
的制造成本。
另外企業(yè)在進(jìn)行裝配工藝設(shè)計時,采用的是結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計的手段,但是沒有基于產(chǎn)品三維設(shè)計模型進(jìn)
行裝配運動的動態(tài)模擬,也沒有基于三維工藝資源驗證操作空間的可達(dá)性?,F(xiàn)有的工藝卡片模式來指導(dǎo)
現(xiàn)場制造不夠直觀,無法滿足生產(chǎn)現(xiàn)場對工藝的質(zhì)量和效率的要求。
項目背景
針對三維設(shè)計模型,提供基于知識的工藝性審查工具,建立可擴(kuò)充的審查規(guī)則知識庫,在CREO設(shè)計環(huán)境
中根據(jù)制造規(guī)則知識庫對產(chǎn)品設(shè)計模型進(jìn)行一鍵式工藝性審查,以可視化的方式顯示審查結(jié)果,并支持
輸出Word或者Excel格式、標(biāo)準(zhǔn)3DPDF格式的審查報告,滿足產(chǎn)品數(shù)據(jù)設(shè)計達(dá)到定版成熟度前,工藝人員
參與工藝會簽的需要,向設(shè)計端推送審查信息。
建設(shè)內(nèi)容
工藝性審查工具
中國航天科工集團(tuán)某研究所
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支持針對一個產(chǎn)品部件中的多個零部件進(jìn)行批量審查。
批量審查
對工藝規(guī)則庫的全面管理,企業(yè)可以根據(jù)實際需求,對規(guī)則庫中規(guī)則進(jìn)行篩選、分類、導(dǎo)入、導(dǎo)出,同時根
據(jù)自身生產(chǎn)實際對工藝規(guī)則進(jìn)行二次開發(fā)擴(kuò)充、編輯等管理功能,并能夠靈活地篩選規(guī)則組件審查方案。
自動特征識別
使用結(jié)構(gòu)件設(shè)計工藝性審查軟件進(jìn)行審查的所有審查結(jié)果寫入數(shù)據(jù)庫,能夠?qū)Y(jié)構(gòu)件設(shè)計工藝評價歷史
進(jìn)行查看,并針對結(jié)果通過設(shè)置篩選條件進(jìn)行快速查詢。
歷史記錄查詢
利用產(chǎn)品的三維CAD模型,由裝配工藝規(guī)劃人員在計算機(jī)環(huán)境中對產(chǎn)品的裝配工藝過程進(jìn)行交互式的定
義和分析,包括建立產(chǎn)品各組成零部件的三維模型、裝配順序、空間裝配路徑、裝配工藝文件編制/輸出、
裝配工藝決策、虛擬仿真等,并以三維工藝來指導(dǎo)三維裝配。能對特種車輛液壓系統(tǒng)、電纜網(wǎng)、溫控系統(tǒng)等
部件、系統(tǒng)的制造過程進(jìn)行虛擬仿真;能完成空間管路、電纜、液壓裝置等產(chǎn)品的集成仿真。
裝配工藝仿真軟件
根據(jù)產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī),基于裝配工藝編制知識,實現(xiàn)裝配序列、裝配資源和裝配指令等進(jìn)行裝配工藝信息的
自動化推理。
基于知識的裝配工藝推理
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項目成效
(一) 形成企業(yè)審查知識庫
2021年10月8日,中國航天科工集團(tuán)某研究所結(jié)構(gòu)件設(shè)計工藝性審查軟件項目獲批并正式啟動實施,共
梳理了54項機(jī)加工規(guī)則、48項鈑金規(guī)則、16項裝配規(guī)則、12項彎管規(guī)則、9項鑄造規(guī)則、12項標(biāo)注規(guī)則。共
計開發(fā)的151項規(guī)則作為北京機(jī)械設(shè)備研究所工藝審核的統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)過導(dǎo)航項目的驗證,達(dá)到了所
內(nèi)工藝審查的要求。
(二) 縮短研制周期
利用可制造性分析系統(tǒng)3DDFM,中國航天科工集團(tuán)某研究所工藝部門結(jié)合自身設(shè)計的各類數(shù)模(機(jī)加、
鈑金、裝配、鑄造、彎管等)進(jìn)行了規(guī)則實現(xiàn)合理性和準(zhǔn)確性的驗證工作,根據(jù)設(shè)計工藝性評價規(guī)則,開展
設(shè)計工藝性評價并形成評價報告,在產(chǎn)品試制之前預(yù)先發(fā)現(xiàn)設(shè)計工藝性問題,保證結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品可制造性,
大大縮短了研制周期,某型號300個零件的審核時間由原來的至少7天縮短到1天。
(三) 三維可視化裝配
通過三維裝配工藝指導(dǎo),提高現(xiàn)場可視化效果,有效減少現(xiàn)場裝配錯誤50%以上;針對新員工進(jìn)行虛擬裝
配培訓(xùn),縮短新員工培訓(xùn)周期30%以上。
(四) 基于知識的裝配工藝推理
工藝知識庫覆蓋結(jié)構(gòu)件裝配、線纜敷設(shè)和管路安裝等專業(yè)。工藝知識重用度達(dá)到了80%并完成導(dǎo)航項目
形成的數(shù)字化裝配工藝規(guī)程,整車工藝編制僅耗時16分鐘。
10000+
高端制造企業(yè)用戶,智能制造及工業(yè)軟件應(yīng)用驗證
中國船舶
航天科工
中國電子科技
航空工業(yè)
中國兵器
航天科技
中國航發(fā)
中國中車
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