進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)產(chǎn)品說(shuō)明書
通信地址:山東青島市黃島區(qū)團(tuán)結(jié)路 2027 號(hào)/安徽省蚌埠市高新區(qū)迎河路
1300 號(hào)
電話:(0532)86891404/(0552)4910760
傳真:(0532)86881350/(0552)4911181
售后服務(wù)電話:(0532)86894022/(0532)86894122
郵箱:xysale@eidz.cn
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進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)產(chǎn)品說(shuō)明書
操作人員在使用本產(chǎn)品前,請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)查閱用戶手冊(cè),確保操作安全
EI-JF/GS-2 型進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)產(chǎn)品使用說(shuō)明書
型號(hào):EI-JF/GS-2
版本:EI-JF/GS-2-01
日期:2023/06/07
青島興儀電子設(shè)備有限責(zé)任公司
蚌埠依愛電子科技有限責(zé)任公司
進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)產(chǎn)品說(shuō)明書
I
安全注意事項(xiàng)
在安裝、操作、維護(hù)或檢查本設(shè)備之前,務(wù)必認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書及有關(guān)文件。在開
始使用本設(shè)備之前,弄清楚你是否對(duì)本設(shè)備、安全信息及所有的警告已經(jīng)真正了解。
一 注意事項(xiàng)
A. 養(yǎng)殖設(shè)備長(zhǎng)期不使用時(shí),請(qǐng)斷開總電源;
B. 保持強(qiáng)電柜和控制柜內(nèi)清潔,定期清除灰塵、雜物;
C. 養(yǎng)殖設(shè)備在維修、保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷總電源開關(guān);嚴(yán)禁帶電維修保養(yǎng)、清洗設(shè)
備;
D. 養(yǎng)殖設(shè)備出欄后,在清洗消毒時(shí),要對(duì)電機(jī)、控制柜進(jìn)行保護(hù);
E. 切記將保護(hù)接地線可靠地接在控制柜的接地螺釘上,確保人身安全;
F. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁觸摸機(jī)器發(fā)熱、運(yùn)轉(zhuǎn)、帶電部件;
G. 機(jī)器運(yùn)行時(shí),機(jī)器內(nèi)部嚴(yán)禁站人;嚴(yán)禁未成年人、智障、未經(jīng)培訓(xùn)缺乏相關(guān)經(jīng)
驗(yàn)技能的人使用、操作、維修保養(yǎng)機(jī)器;
H. 請(qǐng)妥善保存本使用說(shuō)明書;
I. 本說(shuō)明書如有更新,恕不另行通知。
二 安全標(biāo)示
A 安全警示圖標(biāo)
這是一個(gè)安全警示標(biāo)志。當(dāng)在設(shè)備上看到這個(gè)標(biāo)志時(shí),小心操作防止受傷。
盡管該設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮到安裝操作的安全性,但是,危險(xiǎn)因素仍然存在。
貼于強(qiáng)電控制柜內(nèi)
進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)產(chǎn)品說(shuō)明書
Ⅱ
B 有電標(biāo)識(shí)
保養(yǎng)維修設(shè)備前如果沒有斷開電源會(huì)造成人員損傷。機(jī)器關(guān)閉時(shí),柜內(nèi)有些強(qiáng)點(diǎn)器
件和接線端子之間帶有動(dòng)力電。操作時(shí)請(qǐng)小心!以免造成人員傷害。
C 接地標(biāo)識(shí)
機(jī)器必須可靠接地,在安裝時(shí),每臺(tái)機(jī)器的電源線都應(yīng)配備單獨(dú)的空氣開關(guān),為保
證操作人員的人身安全強(qiáng)烈建議每臺(tái)機(jī)器單獨(dú)配漏電保護(hù)裝置。
貼于總電源接線端子上
貼于總電源接線端子旁
進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)產(chǎn)品說(shuō)明書
目 錄
1 概述 ........................................................... 1
2 使用環(huán)境及技術(shù)指標(biāo) ............................................. 1
2.1 使用環(huán)境..................................................... 1
2.2 技術(shù)指標(biāo)..................................................... 1
3 產(chǎn)品規(guī)格表 ..................................................... 2
3.1 產(chǎn)品規(guī)格表................................................... 2
4 功能介紹及人機(jī)交互 ............................................. 2
4.1 整機(jī)各模塊介紹 ............................................... 2
4.1.1 模塊細(xì)節(jié)介紹 ............................................... 3
4.2 人機(jī)交互 ..................................................... 4
4.2.1 交互界面 ................................................... 4
4.2.2 人機(jī)交互 ................................................... 4
5 安裝說(shuō)明 ....................................................... 4
5.1 洞口的畫線................................................... 5
5.2 側(cè)邊框的安裝................................................. 5
5.3 下邊框的安裝................................................. 8
5.4 上邊框的安裝................................................ 12
5.5 中間橫梁的拼接.............................................. 13
5.6 中間橫梁的安裝.............................................. 14
5.7 豎支撐的安裝................................................ 18
5.8 夾芯板與型材的安裝.......................................... 21
5.9 夾芯板的拼接................................................ 24
5.10 密封條的安裝............................................... 25
5.11 把手組件及合頁(yè)的安裝....................................... 26
5.12 門板組件及小滑輪的安裝..................................... 28
5.13 擋風(fēng)簾的安裝............................................... 30
5.14 驅(qū)動(dòng)的安裝................................................. 31
5.15 水泥配重的安裝............................................. 36
進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)產(chǎn)品說(shuō)明書
5.16 尼龍繩的安裝............................................... 37
5.17 進(jìn)風(fēng)口的密封............................................... 38
5.18 潤(rùn)滑油的涂抹............................................... 38
6 操作規(guī)程 ...................................................... 39
6.1 操作規(guī)程及注意事項(xiàng).......................................... 39
6.2 操作前準(zhǔn)備.................................................. 39
6.3 常規(guī)操作規(guī)程................................................ 39
6.4 電機(jī)的限位.................................................. 40
7 維護(hù)保養(yǎng)方法及規(guī)程 ........................................... .40
7.1 維護(hù)和保養(yǎng)................................................. .40
7.2 故障判斷及排除.............................................. 41
7.3 零件對(duì)照表.................................................. 43
進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)產(chǎn)品說(shuō)明書
1
1 概述
EI-JF/GS-2 型進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)是青島興儀電子設(shè)備有限責(zé)任公司利用自
身的技術(shù)優(yōu)勢(shì),結(jié)合我國(guó)畜禽飼養(yǎng)的生產(chǎn)實(shí)踐,開發(fā)研制出的一種禽舍自
動(dòng)化通風(fēng)設(shè)備。
EI-JF/GS-2 型進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)是用來(lái)在炎熱的夏季通過(guò)調(diào)節(jié)保溫門開口
大小來(lái)調(diào)節(jié)舍內(nèi)風(fēng)壓和風(fēng)速,向禽舍內(nèi)提供新鮮、風(fēng)速適度、涼爽的空氣,
以達(dá)到理想的換氣效果,在寒冷的冬季密封進(jìn)風(fēng)口以達(dá)到禽舍內(nèi)保溫的效
果。EI-JF/GS-2 型進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)是現(xiàn)代化、規(guī)模化養(yǎng)殖的首選設(shè)備。
我們衷心希望青島興儀電子設(shè)備有限責(zé)任公司能為您的工作帶來(lái)方
便和快捷,為您創(chuàng)造更高的效益,竭誠(chéng)歡迎您與我們聯(lián)系。
2 使用環(huán)境及技術(shù)指標(biāo)
2.1 使用環(huán)境
為最大限度地發(fā)揮進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)的優(yōu)良性能,獲得最佳的通風(fēng)效果,特
對(duì)本進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)的使用環(huán)境提出下列要求:
a) 環(huán)境溫度:0~40℃。
b) 環(huán)境濕度:10~90%RH。
c) 海拔高度:<2000m。
d) 周圍無(wú)易燃易爆氣體。
e) 供電要求:
(1)三相五線制(三根相線、零線及保護(hù)地線)380/220VAC ±
10%,50Hz。其他特殊電制需定制才能滿足使用要求。
(2)控制柜電源線(銅芯)的截面積應(yīng)不小于 2.5mm
2,零線的截
面積應(yīng)不小于 1.5mm
2。
2.2技術(shù)指標(biāo)
a) 箱板厚度:30mm、50mm 可選。
b) 玻璃鋼板厚度:0.8mm。
c) 箱板寬度:600mm、650mm、780mm、950mm。
d) 箱板層數(shù):?jiǎn)螌?、兩層、三層、四層?/p>
e) 尼龍繩直徑:Φ5mm。
f) 尼龍滑輪:7/8〞。
進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)產(chǎn)品說(shuō)明書
2
g) 驅(qū)動(dòng)電機(jī):0.55kW、380V、50Hz、1.7rpm。
h) 驅(qū)動(dòng)鋼絲繩:Φ5mm 不銹鋼鋼絲繩。
i) 矩形管:275g 熱鍍鋅鋼板,厚度 1.2mm。
j) 各控制回路均具有工作/停止功能。
k) 各控制回路均具有工作狀態(tài)指示功能。
3 產(chǎn)品規(guī)格表
3.1 EI-JF/GS-2 型進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)品規(guī)格表
序號(hào) 項(xiàng)目 單位 設(shè)計(jì)值
1 型號(hào)名稱 / EI-JF/GS-2 型進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)
2 驅(qū)動(dòng)形式 / 鋼絲繩式
3 配套電動(dòng)機(jī)額定功率 kW 0.55
4 配套電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速 r/min 1.7
5 箱板厚度 mm 30、50
6 箱板寬度 mm 600、650、780、950
7 尼龍繩直徑 mm Φ5
8 矩形管材質(zhì) / 275g熱鍍鋅板
9 矩形管厚度 mm 1.2
10 驅(qū)動(dòng)鋼絲繩直徑 mm Φ5
11 驅(qū)動(dòng)鋼絲繩材質(zhì) / 304不銹鋼
12 適用畜禽種類 / 雞、鴨、鵝
4 功能介紹及人機(jī)交互
4.1 整機(jī)各模塊介紹
EI-JF/GS-2 型進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)是用來(lái)在炎熱的夏季通過(guò)調(diào)節(jié)保溫門開口大小來(lái)調(diào)節(jié)舍內(nèi)
風(fēng)壓和風(fēng)速,向禽舍內(nèi)提供新鮮、風(fēng)速適度、涼爽的空氣,以達(dá)到理想的換氣效果,在
寒冷的冬季密封進(jìn)風(fēng)口以達(dá)到禽舍內(nèi)保溫的效果。
EI-JF/GS-2 型進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)主要由邊框組件、箱板組件、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等 3 部分組成。
邊框組件安裝在禽舍墻壁上,是用來(lái)作為箱板組件安裝的基礎(chǔ)。
箱板組件用來(lái)在炎熱的夏季通過(guò)調(diào)節(jié)保溫門開口大小來(lái)調(diào)節(jié)舍內(nèi)風(fēng)壓和風(fēng)速,向禽
舍內(nèi)提供新鮮、風(fēng)速適度、涼爽的空氣,以達(dá)到理想的換氣效果,在寒冷的冬季密封進(jìn)
風(fēng)口以達(dá)到禽舍內(nèi)保溫的效果。
進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)產(chǎn)品說(shuō)明書
3
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是用來(lái)驅(qū)動(dòng)箱板組件開啟、關(guān)閉的系統(tǒng),是 EI-JF/GS-2 型進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)的動(dòng)
力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
本系統(tǒng)的工作原理為:驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后,電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)軸上的絞盤輪跟隨電機(jī)
軸轉(zhuǎn)動(dòng),鋼絲繩在絞盤輪的槽內(nèi)進(jìn)行纏繞,鋼絲繩驅(qū)動(dòng)尼龍繩向驅(qū)動(dòng)電機(jī)側(cè)運(yùn)行,尼龍
繩帶動(dòng)箱板組件關(guān)閉。反之,則驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)箱板組件開啟。
4.1.1 模塊細(xì)節(jié)介紹
a) 邊框組件
邊框組件是進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)的重要組成部分,正確安裝邊框組件,確保邊框組件的垂直
度,是保證進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)密封效果的關(guān)鍵。
邊框組件
b) 箱板組件
箱板組件是進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)中最重要的部分,用來(lái)在炎熱的夏季通過(guò)調(diào)節(jié)保溫門開口大
小來(lái)調(diào)節(jié)舍內(nèi)風(fēng)壓和風(fēng)速,向禽舍內(nèi)提供新鮮、風(fēng)速適度、涼爽的空氣,以達(dá)到理想的
換氣效果,在寒冷的冬季密封進(jìn)風(fēng)口以達(dá)到禽舍內(nèi)保溫的效果。
c) 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是用來(lái)驅(qū)動(dòng)箱板組件開啟、關(guān)閉的系統(tǒng),是 EI-JF/GS-2 型進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)的動(dòng)
力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
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4
4.2 人機(jī)交互
4.2.1 交互界面
進(jìn)風(fēng)口控制系統(tǒng)集成在禽舍控制柜中,可靈活調(diào)整控制路數(shù),可控制進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)手
動(dòng)、自動(dòng)(與禽舍環(huán)境控制器相聯(lián))和停止。
圖 4-1 進(jìn)風(fēng)口控制系統(tǒng)面板
4.2.2 人機(jī)交互
當(dāng)合上控制柜內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口模塊的電源斷路器之后,根據(jù)控制需要可將相應(yīng)進(jìn)風(fēng)口手/
自動(dòng)模式選擇旋鈕旋至“手動(dòng)”、“停止”、“自動(dòng)”。若旋至“自動(dòng)”位置,則進(jìn)風(fēng)口
模塊接受禽舍環(huán)境控制器和進(jìn)風(fēng)口限位信號(hào)發(fā)出的控制信號(hào)自動(dòng)控制進(jìn)風(fēng)口電機(jī)的工
作狀態(tài);若旋至“手動(dòng)”位置,則通過(guò)旋轉(zhuǎn)“開/關(guān)”旋鈕控制進(jìn)風(fēng)口電機(jī)的工作狀態(tài);
若旋至“停止”位置,則各進(jìn)風(fēng)口回路均停止工作。不論是“自動(dòng)”還是“手動(dòng)”位置,
進(jìn)風(fēng)口電機(jī)都受控于進(jìn)風(fēng)口電機(jī)限位信號(hào),當(dāng)限位信號(hào)觸發(fā),電機(jī)自動(dòng)停止工作。
5 安裝說(shuō)明
開始安裝設(shè)備以前,請(qǐng)做以下檢查:
? 房舍尺寸、安裝圖和訂單是否互相符合;
? 對(duì)照發(fā)貨清單,清點(diǎn)貨物。檢查貨物是否齊全、是否有損壞;
? 用戶在設(shè)備安裝之前,需將土建部分工作提前做好,在開洞口時(shí)必須保證所開
洞口方正平整,洞口內(nèi)墻面平整且四周 200mm 范圍內(nèi)無(wú)凸出物,洞口四周
200mm 范圍為實(shí)心磚建筑,方便框架固定;
? 雞舍內(nèi)距離洞口 0.8m(具體為箱板尺寸加 0.2m)水平范圍內(nèi)無(wú)水管、暖氣管等
障礙物。為了防止風(fēng)口系統(tǒng)開關(guān)時(shí)與小窗發(fā)生干涉,風(fēng)口系統(tǒng)的洞口與小窗洞
口之間的距離至少為 200mm;為了防止風(fēng)口系統(tǒng)完全打開時(shí)箱板碰到雞、鴨等,
建議所開洞口距離地面的最低距離為 300mm。
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5
推薦的進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)安裝順序
5.1 洞口的畫線
1. 安裝前先在洞口左側(cè)距離洞口60mm處畫一條豎直線。
2. 在洞口下方距離洞口60mm處畫一條水平線或直接使用水平儀畫線安裝。
3. 在洞口上方,距離洞口下方水平線H(表2、表3洞口總高度)+120mm處
畫一條水平線。
1. 各直線應(yīng)水平、豎直。
5.2側(cè)邊框的安裝
1. 根據(jù)箱板規(guī)格及洞口尺寸,現(xiàn)場(chǎng)截取一個(gè)側(cè)邊框60X30,長(zhǎng)度=H(表2、
表3洞口總高度)+120mm。
2. 將中空塞敲入側(cè)邊框60X30的端頭內(nèi)。
3. 將側(cè)邊框60X30的大面(60mm的面)左側(cè)與豎直線對(duì)齊。
4. 將側(cè)邊框60X30的端面與洞口下方水平線對(duì)齊。
5. 取2個(gè)橫梁加固架,將橫梁加固架的小面與側(cè)邊框60X30的左側(cè)面貼緊,
距離側(cè)邊框60X30的上下端面400mm,根據(jù)橫梁加固架的孔使用記號(hào)筆在墻
體上標(biāo)記,然后配打Φ13X120mm的孔。使用榔頭將膨脹螺栓M8X100敲入
配打孔內(nèi),將膨脹螺栓M8X100的螺母取下,將橫梁加固架的孔與膨脹螺栓
M8X100對(duì)齊,然后將取下的螺母重新安裝并擰緊。(鋼結(jié)構(gòu)時(shí)不需要配打
孔,使用鉆尾釘ST6.3X32將橫梁加固架固定在墻體上)
6. 使用鉆尾釘ST6.3*19將橫梁加固架與側(cè)邊框60X30固定在一起。
1. 側(cè)邊框60X30安裝時(shí),保證與豎直線對(duì)齊,大面豎直。
2. 橫梁加固架固定牢固。
洞口畫線
根據(jù)箱板及
洞口尺寸截
取側(cè)邊框
進(jìn)風(fēng)口四周
邊框安裝固
定
根據(jù)洞口長(zhǎng)
度安裝箱板
及鋁型材
箱板穿密封
條
合頁(yè)及把手
組件等安裝
固定
箱板組件安
邊框密封 裝固定
驅(qū)動(dòng)及滑輪
組件安裝固
定
進(jìn)風(fēng)口系
統(tǒng)接線、調(diào)
試
進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)產(chǎn)品說(shuō)明書
6
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 側(cè)邊框 60X30 1
2 中空塞 60X30 6.05.50.2061 2
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7
端墻不同層數(shù)對(duì)應(yīng)側(cè)邊框尺寸
編號(hào) 名稱 箱板型號(hào) 層數(shù) 側(cè)邊框長(zhǎng)度 H
(mm)
每層洞口高度(mm)
1 側(cè)邊框
600 型
2 1400 550
3 2130 550
4 2860 550
650 型
2 1500 600
3 2280 600
4 3060 600
780 型
1 850 730
2 1760 730
3 2670 730
950 型
1 1020 900
2 2100 900
3 3180 900
側(cè)墻不同層數(shù)對(duì)應(yīng)側(cè)邊框尺寸
編號(hào) 名稱 箱板型號(hào) 層數(shù) 側(cè)邊框長(zhǎng)度 H
(mm)
每層洞口高度(mm)
1 側(cè)邊框
600 型
2 1340 550
3 2010 550
4 2680 550
650 型
2 1440 600
3 2160 600
4 2880 600
780 型
1 850 730
2 1700 730
3 2550 730
950 型
1 1020 900
2 2040 900
3 3060 900
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 橫梁加固架 1.06.8.03841761001 1
2 側(cè)邊框 60X30 1
3 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029
4
膨脹螺栓 M8X100 4.04.05.2400.004 1 磚墻使用
鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 2 鋼結(jié)構(gòu)使用
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8
5.3下邊框的安裝
1. 取1個(gè)橫梁加固架,使橫梁加固架的上端面與洞口下方60mm的水平線對(duì)
齊,橫梁加固架的左端面與側(cè)邊框60X30的距離為1000mm。根據(jù)橫梁加固
架的孔使用記號(hào)筆在墻體上標(biāo)記,然后配打Φ13X120mm的孔。使用榔頭將
膨脹螺栓M8X100敲入配打孔內(nèi),將膨脹螺栓M8X100的螺母取下,將橫梁
加固架的孔與膨脹螺栓M8X100對(duì)齊,然后將取下的螺母重新安裝并擰緊。
(鋼結(jié)構(gòu)時(shí)不需要配打孔,使用鉆尾釘ST6.3X32將橫梁加固架固定在墻體
上)
2. 依次間隔2米安裝一個(gè)橫梁加固架。
3. 選取2個(gè)L角支架,其中1個(gè)L角支架的下端面與側(cè)邊框60X30下端面對(duì)齊,
L角支架距離側(cè)邊框60X30大面2mm,2個(gè)L角支架之間距離58mm。
4. 使用鉆尾釘ST6.3X32將L角支架固定在側(cè)邊框60X30上。
1. 各緊固件固定牢固。
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9
1. 取1根60X30X6000mm的矩形管,將60X30X6000mm矩形管插入L角支架
內(nèi),使60X30X6000mm矩形管的端面與側(cè)邊框60X30的側(cè)面貼緊。使用鉆尾
釘ST6.3X32將60X30X6000mm矩形管與L角支架固定。
2. 將60X30X6000mm矩形管的下側(cè)面與橫梁加固架對(duì)齊,使用鉆尾釘
ST6.3X32將60X30X6000mm矩形管與橫梁加固架固定。
1. 各緊固件固定牢固。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 橫梁加固架 1.06.8.03841761001 1
2
膨脹螺栓 M8X100 4.04.05.2400.004 1 磚墻使用
鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 2 鋼結(jié)構(gòu)使用
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 L 角支架 1.06.8.03841545001 2
2 側(cè)邊框 60X30 1
3 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 4
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序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 60X30X6000mm 矩形管 5.1.35.20.041 1
2 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 4
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1. 取1件連接架(60X30mm),將連接架(60X30mm)插入60X30X6000mm
矩形管內(nèi),使連接架(60X30mm)的端面距離60X30X6000mm矩形管的端
面100mm。
2. 使用鉆尾釘ST6.3X32將連接架(60X30mm)與60X30X6000mm固定。
3. 取1根60X30X6000mm矩形管,將60X30X6000mm矩形管插入連接架
(60X30mm)內(nèi),使2根60X30X6000mm矩形管的端面對(duì)齊,使用鉆尾釘
ST6.3X32將連接架(60X30mm)與60X30X6000mm矩形管固定。
1. 各緊固件固定牢固。
2. 安裝時(shí),保證60X30X6000mm矩形管在一條水平線上。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 橫梁加固架 1.06.8.03841761001 1
2 60X30X6000mm 矩形管 5.1.35.20.041 1
3 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 2
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 連接架(60X30mm) 1.06.8.03841554001 1
2 60X30X6000mm 矩形管 5.1.35.20.041 1
3 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 4
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12
5.4 上邊框的安裝
1. 上邊框的安裝與下邊框一致。
2. 取1個(gè)橫梁加固架,使橫梁加固架的下端面與洞口上方60mm的水平線對(duì)
齊,橫梁加固架的左端面與側(cè)邊框60X30的距離為1000mm。根據(jù)橫梁加固
架的孔使用記號(hào)筆在墻體上標(biāo)記,然后配打Φ13X120mm的孔。使用榔頭將
膨脹螺栓M8X100敲入配打孔內(nèi),將膨脹螺栓M8X100的螺母取下,將橫梁
加固架的孔與膨脹螺栓M8X100對(duì)齊,然后將取下的螺母重新安裝并擰緊。
(鋼結(jié)構(gòu)時(shí)不需要配打孔,使用鉆尾釘ST6.3X32將橫梁加固架固定在墻體
上)
3. 依次間隔2米安裝一個(gè)橫梁加固架。
4. 取2個(gè)L角支架,其中1個(gè)L角支架的上端面與側(cè)邊框60X30上端面對(duì)齊,L
角支架距離側(cè)邊框60X30大面2mm,2個(gè)L角支架之間距離58mm。
5. 使用鉆尾釘ST6.3X32將L角支架固定在側(cè)邊框60X30上。
6. 取1根60X30X6000mm的矩形管,將60X30X6000mm矩形管插入L角支架
內(nèi),使60X30X6000mm矩形管的端面與側(cè)邊框60X30的側(cè)面貼緊。使用鉆尾
釘ST6.3X32將60X30X6000mm矩形管與L角支架固定。
7. 將60X30X6000mm矩形管的上側(cè)面與橫梁加固架對(duì)齊,使用鉆尾釘
ST6.3X32將60X30X6000mm矩形管與橫梁加固架固定。
8. 取1件連接架(60X30mm),將連接架(60X30mm)插入60X30X6000mm
矩形管內(nèi),使連接架(60X30mm)的端面距離60X30X6000mm矩形管的端
面100mm。
9. 使用鉆尾釘ST6.3X32將連接架(60X30mm)與60X30X6000mm固定。
10. 取1根60X30X6000mm矩形管,將60X30X6000mm矩形管插入連接架
(60X30mm)內(nèi),使2根60X30X6000mm矩形管的端面對(duì)齊,使用鉆尾釘
ST6.3X32將連接架(60X30mm)與60X30X6000mm矩形管固定。
1. 各緊固件固定牢固。
2. 安裝時(shí),保證60X30X6000mm矩形管在一條水平線上。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 連接架(60X30mm) 1.06.8.03841554001 1
2 60X30X6000mm 矩形管 5.1.35.20.041 1
3 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 4
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13
5.5 中間橫梁的拼接
1. 中間橫梁寬度為180mm時(shí)需要拼接,使用60X30X6000mm矩形管與
120X30X6000mm矩形管進(jìn)行拼接。
2. 拼接時(shí)將1根60X30X6000mm矩形管和1根120X30X6000mm矩形管放置
在平地上,使60X30X6000mm矩形管與120X30X6000mm矩形管的側(cè)面對(duì)
齊,大面平齊。
3. 取1件進(jìn)風(fēng)口加固板,將進(jìn)風(fēng)口加固板貼緊60X30X6000mm矩形管,使進(jìn)
風(fēng)口加固板側(cè)面距離60X30X6000mm矩形管端面50mm,使進(jìn)風(fēng)口加固板下
側(cè)面距離60X30X6000mm矩形管下側(cè)面35mm。使用記號(hào)筆按照進(jìn)風(fēng)口加固
板上的孔進(jìn)行標(biāo)記,然后配打Φ4.2mm的孔。
4. 將進(jìn)風(fēng)口加固板貼緊60X30X6000mm矩形管,使進(jìn)風(fēng)口加固板的孔與配
打的孔對(duì)齊,將鉚釘4X10插入配打孔內(nèi),使用鉚釘槍將進(jìn)風(fēng)口加固板與
60X30X6000mm矩形管固定。
5. 間隔1m,依次將進(jìn)風(fēng)口加固板安裝在60X30X6000mm矩形管與
120X30X6000mm矩形管上。
6. 將60X30X6000mm矩形管與120X30X6000mm矩形管翻面,在反面使用同
樣方法安裝進(jìn)風(fēng)口加固板。安裝時(shí)反面與正面的進(jìn)風(fēng)口加固板間隔錯(cuò)開安
裝。
1. 各緊固件固定牢固。
2. 安裝時(shí),保證60X30X6000mm矩形管與120X30X6000mm矩形管的大面平
齊。
3. 安裝時(shí),反面與正面的進(jìn)風(fēng)口加固板間隔錯(cuò)開安裝。
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5.6中間橫梁的安裝
1. 將拼接后的中間橫梁(側(cè)墻直接使用120X30X6000mm矩形管即可,不需
要拼接)的端面與側(cè)邊框的側(cè)面貼緊,中間橫梁的大面與側(cè)邊框的大面平
齊,中間橫梁距離下邊框的距離H2=箱板寬度-50mm。
2. 在中間橫梁的上下使用L角支架、鉆尾釘ST6.3X32將中間橫梁固定在側(cè)
邊框上。
3. 在中間橫梁的反面使用橫梁加固架、膨脹螺栓M8X100(鋼結(jié)構(gòu)使用鉆尾
釘ST6.3X32)將中間橫梁與進(jìn)風(fēng)口洞口左側(cè)固定。
1. 各緊固件固定牢固。
2. 安裝時(shí),保證中間橫梁的大面與側(cè)邊框的大面平齊。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 進(jìn)風(fēng)口加固板 1.06.8.03541242001
2 60X30X6000mm 矩形管 5.1.35.20.041 1
3 120X30X6000mm 矩形管 5.1.35.20.042 1
4 鉚釘 4X10 4.04.30.2300.006 4
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反面安裝圖
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 L 角支架 1.06.8.03841545001 2
2 中間橫梁組件 1
3 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 8
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1. 取1件連接架(120X30mm),將連接架(120X30mm)插入120X30X6000mm
矩形管內(nèi),連接架(120X30mm)的端面距離120X30X6000mm矩形管的端
面為100mm。
2. 使用鉆尾釘ST6.3X32將連接架(120X30mm)與120X30X6000mm矩形管
固定。
3. 取1根120X30X6000mm矩形管,將120X30X6000mm矩形管插入連接架
(120X30mm)內(nèi),使2根120X30X6000mm矩形管端面對(duì)齊,使用鉆尾釘
ST6.3X32將連接架(120X30mm)與120X30X6000mm矩形管固定。
1. 各緊固件固定牢固。
2. 安裝時(shí),保證120X30X6000mm矩形管的大面平齊。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 橫梁加固架 1.06.8.03841761001 1
2 中間橫梁組件 1
3
膨脹螺栓 M8X100 4.04.05.2400.004 1 磚墻使用
鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 2 鋼結(jié)構(gòu)使用
4 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 2
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 連接架(120X30mm) 1.06.8.03841556001 1
2 60X30X6000mm 矩形管 5.1.35.20.041 1
3 120X30X6000mm 矩形管 5.1.35.20.042 1
4 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 6
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1. 取1件連接架(60X30mm),將連接架(60X30mm)插入60X30X6000mm
矩形管內(nèi),連接架(60X30mm)的端面距離60X30X6000mm矩形管的端面
為100mm。
2. 使用鉆尾釘ST6.3X32將連接架(60X30mm)與60X30X6000mm矩形管固
定。
3. 取1根60X30X6000mm矩形管,將60X30X6000mm矩形管插入連接架
(60X30mm)內(nèi),使2根60X30X6000mm矩形管端面對(duì)齊,使用鉆尾釘
ST6.3X32將連接架(60X30mm)與60X30X6000mm矩形管固定。
1. 各緊固件固定牢固。
2. 安裝時(shí),保證120X30X6000mm矩形管的大面平齊。
3. 連接架(60X30mm)與連接架(120X30mm)必須錯(cuò)開3000mm安裝。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 連接架(60X30mm) 1.06.8.03841554001 1
2 60X30X6000mm 矩形管 5.1.35.20.041 1
3 120X30X6000mm 矩形管 5.1.35.20.042 1
4 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 6
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1. 中間橫梁與洞口立柱需要連接。
2. 取2件橫梁加固架,將橫梁加固架與立柱貼緊,緊靠中間橫梁。按照橫梁
加固架的孔使用記號(hào)筆在墻體上標(biāo)記,然后配打Φ13X120mm的孔。使用榔
頭將膨脹螺栓M8X100敲入配打孔內(nèi),將膨脹螺栓M8X100的螺母取下,將
橫梁加固架的孔與膨脹螺栓M8X100對(duì)齊,然后將取下的螺母重新安裝并擰
緊。(鋼結(jié)構(gòu)時(shí)不需要配打孔,使用鉆尾釘ST6.3X32將橫梁加固架固定在
墻體上)
3.使用鉆尾釘ST6.3X32將橫梁加固與中間橫梁固定。
1. 各緊固件固定牢固。
5.7豎支撐的安裝
1. 洞口立柱間隔6m時(shí),在中間3m位置需要增加一個(gè)豎支撐。
2. 豎支撐的長(zhǎng)度根據(jù)洞口尺寸截取。
3. 取1根60X30X6000mm矩形管,根據(jù)洞口尺寸截取合適長(zhǎng)度H3=洞口高度
-10mm。
4. 取2個(gè)豎撐底座,將截取的60X30X6000mm矩形管放入豎撐底座內(nèi),使
60X30X6000mm矩形管貼緊中間橫梁。
5. 按照豎撐底座的孔使用記號(hào)筆在洞口上、下標(biāo)記,然后配打Φ13X120mm
的孔。使用榔頭將膨脹螺栓M8X100敲入配打孔內(nèi),將膨脹螺栓M8X100的
螺母取下,將豎撐底座的孔與膨脹螺栓M8X100對(duì)齊,然后將取下的螺母重
新安裝并擰緊。(鋼結(jié)構(gòu)時(shí)不需要配打孔,使用鉆尾釘ST6.3X32將橫梁加
固架固定在墻體上)使用鉆尾釘ST6.3X32將L中間支架與豎支撐固定。
6. 取2件L中間支架,將L中間支架分別緊貼中間橫梁、豎支撐,使用鉆尾釘
ST6.3X32將L中間支架與中間橫梁、豎支撐固定。
1. 各緊固件固定牢固。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 橫梁加固架 1.06.8.03841761001 2
2 中間橫梁組件 1
3
膨脹螺栓 M8X100 4.04.05.2400.004 2 磚墻使用
鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 4 鋼結(jié)構(gòu)使用
4 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 4
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序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 豎撐底座 1.06.8.03141181001 1
2 60X30X6000mm 矩形管 5.1.35.20.041 1 截取長(zhǎng)度 H3
3 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 2
4
膨脹螺栓 M8X100 4.04.05.2400.004 2 磚墻使用
鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 2 鋼結(jié)構(gòu)使用
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5.8夾芯板與型材的安裝
1. 取1件4020mm型材,按照夾芯板寬度進(jìn)行裁剪,并將2端頭切割45°角,
切割后總長(zhǎng)度L=夾芯板寬度Ha+5mm。
2. 取1件4020mm型材,將4020mm型材裁剪成510mm、3500mm兩件,并將
其中1個(gè)端頭切割45°角(若有裁剪好的則不需要再裁剪)。
3. 取1塊夾芯板,將側(cè)型材安裝在夾芯板上,使側(cè)型材位于夾芯板中間位置。
4. 將裁剪的510mm型材、3500mm型材分別安裝在夾芯板上、下端頭,使
510mm型材、3500mm型材的45°端頭與側(cè)型材45°端頭貼緊。
5. 在側(cè)型材正反面?zhèn)冗?mm,距離端頭45mm及中間位置,分別配打Φ4.2mm
的孔。
6. 在510mm型材正反面?zhèn)冗?mm,距離2端頭45mm位置分別配打Φ4.2mm
的孔。
7. 在3500mm型材正反面?zhèn)冗?mm,距離45°角端頭45mm位置配打Φ4.2mm
的孔,然后依次間隔1000mm配打Φ4.2mm的孔。
8. 將鉚釘4X10插入配打孔內(nèi),使用鉚釘槍將鉚釘4X10鉚接牢固。
9. 將墊塊(50)或墊塊(30)放置在側(cè)型材拐角處,按照墊塊(50)或墊
塊(30)的孔配打Φ4.2mm的孔,然后將鉚釘4X10插入配打孔內(nèi),使用鉚釘
槍將鉚釘4X10鉚接牢固。
1. 各緊固件固定牢固。
2. 注意510mm型材、3500mm型材端頭45°角的切割方向。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 L 中間支架 1.06.8.03841546001 2
2 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 8
進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)產(chǎn)品說(shuō)明書
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側(cè)型材 510mm和3500mm型材
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 側(cè)型材 1 裁剪后
2 510mm 型材 1
3 3500mm 型材 1
4 夾芯板 1
5 鉚釘 4X10 4.04.30.2300.006
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序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1
墊塊(50) 1.06.8.03541061001
2
墊塊(30) 1.06.8.03541060001
2 側(cè)型材 1 裁剪后
3 510mm 型材 1
4 3500mm 型材 1
5 鉚釘 4X10 4.04.30.2300.006 8
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24
5.9夾芯板的拼接
1. 取4020mm型材,將4020mm型材卡在夾芯板上,使4020mm型材的端面分
別與510mm型材、3500mm型材的端面對(duì)齊。
2. 在4020mm型材正反面?zhèn)冗?mm,距離端頭45mm位置配打Φ4.2mm的孔,
然后依次間隔1000mm配打Φ4.2mm的孔。
3. 將鉚釘4X10插入配打孔內(nèi),使用鉚釘槍將鉚釘4X10鉚接牢固。
4. 取1件拼接板3000mm,根據(jù)夾芯板寬度截取拼接板的長(zhǎng)度,
L1=夾芯板寬度Ha-60mm。(若已經(jīng)截取好則現(xiàn)場(chǎng)不需要截?。?/p>
5. 將截取的拼接板卡在夾芯板上。
6. 取1塊夾芯板,將夾芯板卡在拼接板內(nèi)。
7. 在拼接板正反面各配打8個(gè)Φ4.2mm的孔。第一個(gè)孔距離拼接板端頭
50mm,長(zhǎng)度方向間隔150-200mm,兩排孔間距20mm。
8. 將鉚釘4X10插入配打孔內(nèi),使用鉚釘槍將鉚釘4X10鉚接牢固。
9. 夾芯板另外一端的側(cè)型材及510mm型材、3500mm型材的安裝方式與前端
相同。
1. 各緊固件固定牢固。
2. 夾芯板與拼接板拼接時(shí)必須卡到底部。
拼接板截取長(zhǎng)度
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25
5.10 密封條的安裝
1. 將密封條從箱板組件的一頭穿入型材內(nèi)。
2. 密封條穿入時(shí)需3個(gè)人配合,一個(gè)人拉密封條的一頭,另外一個(gè)人壓密封
條。
3. 穿密封條時(shí)禁止將密封條拉的過(guò)長(zhǎng)。
4. 在型材90°拐角處密封條在內(nèi)側(cè)剪一個(gè)缺口(不要剪斷),然后密封條
拐角后繼續(xù)穿入型材內(nèi)。
5. 密封條穿好后在端頭處將型材向下砸個(gè)凹槽,防止密封條收縮。
1. 密封條伸長(zhǎng)的邊全部朝向夾芯板內(nèi)側(cè)。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 拼接板 1
2 夾芯板 2
3 鉚釘 4X10 4.04.30.2300.006 16
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5.11 把手組件及合頁(yè)的安裝
1. 將把手組件用螺栓M8X50與鎖緊螺母M8固定在支座上。
2. 將五星把手M8X50擰入把手組件的壓鉚螺母內(nèi),在五星把手M8X50下端
安裝1個(gè)M8的鎖緊螺母,五星把手的螺紋不能露出M8鎖緊螺母。
3. 將把手支座貼緊夾芯板,上端緊貼型材。把手支座距離側(cè)型材距離
300mm,按照把手支座的孔使用記號(hào)筆在夾芯板、型材上標(biāo)記,然后在夾
芯板上配打Φ9mm的通孔、Φ4.2X10mm的孔,在型材上配打Φ4.2X10mm的
孔。
4. 將組裝后的把手支座的孔與夾芯板上配打的孔對(duì)齊,在夾芯板背側(cè)加一
個(gè)墊板,然后使用螺栓M8X70、螺母M8、鉚釘4X10將把手支座固定在夾芯
板上。
5. 按照此方法依次間隔2000mm左右安裝一個(gè)把手支座。
6. 將合頁(yè)貼緊夾芯板,上端緊貼型材。合頁(yè)距離側(cè)型材距離300mm,按照
合頁(yè)上的孔使用記號(hào)筆在夾芯板、型材上標(biāo)記,然后在夾芯板上配打Φ9mm
的通孔的孔,在型材上配打Φ4.2X10mm的孔。
7. 將合頁(yè)的孔與夾芯板上配打的孔對(duì)齊,在夾芯板背側(cè)加2個(gè)墊板,然后使
用螺栓M8X70、螺母M8、鉚釘4X10將合頁(yè)固定在夾芯板上。
1. 各緊固件安裝牢固。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 把手組件 1.06.6.116410010001 1
2 把手支座(L=140) 1.06.8.61041100001 1
3 五星把手 M8X50 4.28.10.029 1
4 六角頭螺栓 M8X50 4.04.05.0440.053 1
5 鎖緊螺母 M8 4.04.15.2200.013 2
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序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 把手組件 1.06.6.116410010001 1
2 墊板 1.06.8.03841507001 1
3
六角頭螺栓 M8X50 4.04.05.0440.053
1
30mm 夾芯板使用
六角頭螺栓 M8X70 4.04.05.0440.032 50mm 夾芯板使用
4 鎖緊螺母 M8 4.04.15.2200.013 1
5 鉚釘 4X10 4.04.30.2300.006 2
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門板組件安裝效果圖
5.12 門板組件及小滑輪的安裝
1. 安裝門板組件時(shí)保證下層門板組件的合頁(yè)下邊與下側(cè)矩形管的下側(cè)面對(duì)
齊。
2. 門板組件的左側(cè)面與側(cè)邊框的左側(cè)面距離為30mm,用鉆尾釘ST6.3X32
將合頁(yè)固定在60X30矩形管上。
3. 固定門板組件時(shí)保證門板組件與60X30矩形管重疊的尺寸為25mm。
4. 小滑輪安裝前先將小滑輪穿入安裝彈簧內(nèi),將安裝彈簧用鉆尾釘
ST6.3X32固定在中間橫梁上(上層進(jìn)風(fēng)口安裝彈簧固定在上層矩形管上)。
5. 安裝彈簧固定時(shí)保證安裝彈簧距離門板組件的距離為40mm,安裝彈簧距
離把手組件的距離為50mm(沿驅(qū)動(dòng)鋼絲繩運(yùn)動(dòng)箭頭的反方向)。
1. 各緊固件安裝牢固。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1
合頁(yè)(50) 1.06.6.46541001001
1
50mm 夾芯板使用
合頁(yè)(30) 1.06.6.46541002001 30mm 夾芯板使用
2 墊板 1.06.8.03841507001 2
3
六角頭螺栓 M8X50 4.04.05.0440.053
2
30mm 夾芯板使用
六角頭螺栓 M8X70 4.04.05.0440.032 50mm 夾芯板使用
4 鎖緊螺母 M8 4.04.15.2200.013 2
5 鉚釘 4X10 4.04.30.2300.006 1
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5.13 擋風(fēng)簾的安裝
1. 山墻進(jìn)風(fēng)口門板組件兩端不需要安裝擋風(fēng)簾,側(cè)墻進(jìn)風(fēng)口門板組件只在
末端(靠近風(fēng)機(jī)的一端)安裝擋風(fēng)簾。
2. 擋風(fēng)簾安裝時(shí)使用鉆尾釘ST6.3X32將擋風(fēng)簾固定在門板組件的側(cè)型材和
側(cè)邊框的側(cè)面。
3. 固定時(shí)鉆尾釘ST6.3X32的間距為250-300mm。
1. 各緊固件安裝牢固。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 60X30 矩形管 1
2 安裝彈簧 1.06.8.38641001001 1
3 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029 2
4 滑輪 7/8〞 4.30.10.011 1
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5.14 驅(qū)動(dòng)的安裝
1. 安裝時(shí)先使用螺栓M10X20、平墊10、彈墊10將電機(jī)與底板固定在一起。
2. 將電機(jī)底板、滑輪組件放置在側(cè)墻上,按照電機(jī)底板、滑輪組件的孔使
用記號(hào)筆標(biāo)記,然后配打Φ11mm的通孔。
3. 將絲桿M10進(jìn)行切割,絲桿M10的長(zhǎng)度=墻壁厚度+60mm。
3. 使用絲桿M10、平墊圈10、彈簧墊圈10、螺母M10將電機(jī)組件、滑輪組
件安裝在側(cè)墻上。
1. 所有緊固件安裝牢固。
2. 安裝后保證各零件運(yùn)行正常,無(wú)干涉現(xiàn)象。
3. 滑輪組件與鋼絲繩夾角為45°。
4. 安裝時(shí)確?;喗M件的滑輪槽與電機(jī)絞盤的槽對(duì)齊。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 1
2 電機(jī)固定架 1.06.8.03807642002 1
3 平墊圈 10 4 電機(jī)自帶
4 彈簧墊圈 10 4 電機(jī)自帶
5 六角頭螺栓 M10X20 4 電機(jī)自帶
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序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 電機(jī)組件 1
2 墊板 1.06.8.03841507001 4
3 絲桿 M10 5.3.30.063 4
4 平墊圈 10 4.04.20.0600.025 8
5 彈簧墊圈 10 4.04.20.0200.007 8
6 六角頭螺母 M10 4.04.15.0400.032 8
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 滑輪組件(厚度65mm) 1.06.6.20641017001 1
2 墊板 1.06.8.03841507001 2
3 平墊圈 10 4.04.20.0600.025 2m
4 彈簧墊圈 10 4.04.20.0200.007 10
5 六角頭螺母 M10 4.04.15.0400.032 10
6 絲桿 M10 5.3.30.063 10
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2 層安裝 4 層安裝 多層中間安裝
1. 截取3m不銹鋼鋼絲繩Φ5mm。
2. 將自伸直涂塑鋼絲Φ5mm兩端頭去皮,折彎。
3. 使用鋼絲繩卡頭M6將不銹鋼鋼絲繩Φ5mm的一端與自伸直涂塑鋼絲Φ
5mm固定。
4. 將不銹鋼鋼絲繩Φ5mm的另外一端穿過(guò)滑輪組件,纏繞在電機(jī)絞盤輪上,
使用鋼絲繩卡頭M6固定。
5. 鋼絲繩纏繞在驅(qū)動(dòng)電機(jī)絞盤輪上時(shí),注意鋼絲繩從電機(jī)的對(duì)應(yīng)側(cè)繞過(guò)絞
盤輪(即鋼絲繩都從驅(qū)動(dòng)電機(jī)絞盤輪靠近電機(jī)側(cè)開始纏繞)。
6. 鋼絲繩纏繞在絞盤輪時(shí)至少纏繞2圈。
1. 所有緊固件安裝牢固。
2. 安裝后保證各零件運(yùn)行正常,無(wú)干涉現(xiàn)象。
3. 鋼絲繩纏繞在絞盤輪時(shí)至少纏繞2圈。
4. 自伸直涂塑鋼絲Φ5mm兩端頭必須去皮,折彎。
5. 鋼絲繩卡頭M6距離尼龍滑輪7/8〞的距離必須大于X。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 1
2 滑輪組件(厚度65mm) 1.06.6.20641017001
3 滑輪組件(厚度 95mm) 1.06.6.20641018001
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不同型號(hào)的箱板對(duì)應(yīng)的 X 尺寸:
不同型號(hào)的箱板對(duì)應(yīng)的 X 尺寸
序號(hào) 箱板型號(hào) X(mm)
1 600 型 1000
2 650 型 1100
3 780 型 1300
4 950 型 1600
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 自伸直涂塑鋼絲Φ5mm 1
2 不銹鋼鋼絲繩Φ5mm 1.001.5330043
3 不銹鋼鋼絲繩卡頭 M6 4.30.20.019
4 防水膠帶 6.01.053
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1. 如使用手動(dòng)絞盤H1500-B,則將手動(dòng)絞盤H1500-B貼緊墻壁,按照手動(dòng)絞
盤H1500-B的孔使用記號(hào)筆標(biāo)記,然后配打3個(gè)Φ11mm的通孔。
2. 將手動(dòng)絞盤H1500-B貼緊墻壁,使手動(dòng)絞盤H1500-B的底座孔與配打孔對(duì)
齊。
3. 將絲桿M10進(jìn)行切割,絲桿M10的長(zhǎng)度=墻壁厚度+60mm。
4. 將切割后的絲桿M10塞入配打孔內(nèi)。
5. 在墻壁反面加墊板,然后使用平墊圈10、彈簧墊圈10、螺母M10將手動(dòng)
絞盤H1500-B固定。
6. 截取3m不銹鋼鋼絲繩Φ5mm。
7. 將自伸直涂塑鋼絲Φ5mm兩端頭去皮,折彎。
8. 使用鋼絲繩卡頭M6將不銹鋼鋼絲繩Φ5mm的一端與自伸直涂塑鋼絲Φ
5mm固定。
9. 將不銹鋼鋼絲繩Φ5mm的另外一端穿過(guò)滑輪組件,纏繞在手動(dòng)絞盤
H1500-B絞盤輪上,使用鋼絲繩卡頭M6固定。
5. 鋼絲繩纏繞在手動(dòng)絞盤H1500-B絞盤輪上時(shí),注意鋼絲繩從手動(dòng)絞盤
H1500-B的對(duì)應(yīng)側(cè)繞過(guò)絞盤輪。
6. 鋼絲繩纏繞在絞盤輪時(shí)至少纏繞2圈。
1. 所有緊固件安裝牢固。
2. 安裝后保證各零件運(yùn)行正常,無(wú)干涉現(xiàn)象。
3. 滑輪組件與鋼絲繩夾角為45°。
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 手動(dòng)絞盤 H1500-B 4.30.10.131 1
2 墊板 1.06.8.03841507001 3
3 絲桿 M10 5.3.30.063 3
4 平墊圈 10 4.04.20.0600.025 6
5 彈簧墊圈 10 4.04.20.0200.007 6
6 六角頭螺母 M10 4.04.15.0400.032 6
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5.15 水泥配重的安裝(30mm 夾芯板)
1. 將滑輪組件(厚度95mm)放置在洞口末端,使滑輪組件(厚度95mm)
的槽與自伸直涂塑鋼絲Φ5mm對(duì)齊。
2. 按照滑輪組件(厚度95mm)的孔使用記號(hào)筆標(biāo)記,然后配打Φ13X120mm
的孔。(鋼結(jié)構(gòu)不需要打孔)
3. 將膨脹螺栓M8X100敲入配打孔內(nèi),拆掉螺母,將滑輪組件(厚度95mm)
的孔與配打孔對(duì)齊,將滑輪組件(厚度95mm)固定在墻壁上(鋼結(jié)構(gòu)時(shí)使
用鉆尾釘ST6.3X32固定)。
4. 截取3m不銹鋼鋼絲繩Φ5mm。
5. 使用鋼絲繩卡頭M6將3m的不銹鋼鋼絲繩Φ5mm的一端與自伸直涂塑鋼
絲Φ5mm固定。
6. 將3m不銹鋼鋼絲繩Φ5mm的另外一端穿過(guò)滑輪組件、水泥配重后鋼絲繩
卡頭M6固定。
1. 所有緊固件安裝牢固。
2. 安裝后保證各零件運(yùn)行正常,無(wú)干涉現(xiàn)象。
3. 滑輪組件與鋼絲繩夾角為45°。
序號(hào) 名稱及規(guī)格 物料代碼 數(shù)量 備注
1
膨脹螺栓M10X100 4.04.05.2400.006 2
鉆尾釘ST6.3*32 4.04.10.4150.029 3 鋼結(jié)構(gòu)使用
2 滑輪組件(厚度95mm) 1.06.6.20641018001 1
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5.16 尼龍繩的安裝
1. 高強(qiáng)度拼色尼龍繩Φ5mm安裝前先按照要求裁剪成相同的尺寸,以備后
期安裝使用。高強(qiáng)度拼色尼龍繩Φ5mm具體長(zhǎng)度見下表。
2. 高強(qiáng)度拼色尼龍繩Φ5mm裁剪后兩頭用火燒結(jié)并打死結(jié),防止端頭炸開。
3. 將高強(qiáng)度拼色尼龍繩Φ5mm的一端穿入鎖繩扣M16中,然后將鎖繩扣M16
固定在把手組件上。
4. 將高強(qiáng)度拼色尼龍繩Φ5mm的另外一端穿過(guò)滑輪7/8〞后用不銹鋼鋼絲繩
卡頭M5固定在自伸直涂塑鋼絲Φ5mm上。
1. 各緊固件安裝牢固。
2. 高強(qiáng)度拼色尼龍繩Φ5mm使用不銹鋼鋼絲繩卡頭M5固定前需要將高強(qiáng)度
拼色尼龍繩Φ5mm從不銹鋼鋼絲繩卡頭M5孔內(nèi)纏繞一圈。
不同箱板對(duì)應(yīng)的尼龍繩長(zhǎng)度
序號(hào) 箱板型號(hào) 尼龍繩的長(zhǎng)度
1 600 型 1200mm
2 650 型 1300mm
3 780 型 1500mm
4 950 型 1800mm
序號(hào) 名稱 物料代碼 數(shù)量 備注
1 自伸直涂塑鋼絲Φ5mm 1
2 不銹鋼鋼絲繩Φ5mm 1.001.5330043
3 不銹鋼鋼絲繩卡頭 M6 4.30.20.019 3
4 水泥配重 1.06.8.36940000001 1
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38
5.17 進(jìn)風(fēng)口的密封
1. 安裝完成后檢查進(jìn)風(fēng)口各零件的安裝是否正確,在中間橫梁2個(gè)矩形管拼
接處均勻打中性硅酮結(jié)構(gòu)膠。
2. 在進(jìn)風(fēng)口各邊框與墻壁之間打發(fā)泡劑或中性硅酮結(jié)構(gòu)膠。
3. 進(jìn)風(fēng)口關(guān)閉后在50pa時(shí)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。
1. 無(wú)漏打結(jié)構(gòu)膠。
2. 進(jìn)風(fēng)口關(guān)閉后在50pa時(shí)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。
5.18 潤(rùn)滑油涂抹
安裝完成后在電機(jī)槽內(nèi)及滑輪組件的尼龍滑輪槽內(nèi)涂抹黃油。
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39
6 操作規(guī)程
6.1 操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
a) 電機(jī)及零件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后按定貨要求核對(duì)裝箱清單。
b) 電機(jī)開箱后檢查電機(jī)外觀是否有運(yùn)輸過(guò)程中碰撞損壞。電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中如有嚴(yán)
重受潮浸水等現(xiàn)象一定要作相應(yīng)處理后才能通電運(yùn)轉(zhuǎn)。檢測(cè)電機(jī)是否有漏油現(xiàn)象,
若有漏油,需返回公司。
c) 電機(jī)安裝調(diào)試時(shí)要注意保護(hù)電機(jī),以免損壞零部件。
d) 限位調(diào)整好后,不能改變進(jìn)線相位,否則會(huì)造成限位失靈,損壞電機(jī)。如有相位
變化可能,一定要檢查電機(jī)內(nèi)限位方向,確認(rèn)無(wú)誤后方可開機(jī)。
e) 本減速電機(jī)出廠時(shí)已添加齒輪油,用戶應(yīng)每 12 個(gè)月檢查并補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
f) 電機(jī)表面應(yīng)保持清潔,電機(jī)不能直接用水沖洗,電機(jī)應(yīng)保持通風(fēng)。
g) 安裝后將箱板關(guān)閉,保證雞舍負(fù)壓在 50pa 時(shí)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,在漏風(fēng)處打發(fā)泡膠進(jìn)
行密封。
6.2 操作前準(zhǔn)備
點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān),觀察進(jìn)風(fēng)口門組件啟閉有無(wú)異常。
a) 調(diào)整旋鈕與轉(zhuǎn)向是否一致,如轉(zhuǎn)向相反,重新接線:調(diào)換任意二根電源線接線點(diǎn)
即可。
b) 若轉(zhuǎn)向相符后,則進(jìn)行如下操作:
? 將進(jìn)風(fēng)口門組件打開到最大位置(端墻與墻的夾角 90°為宜,側(cè)墻與墻的夾角
60°為宜),調(diào)整行程開關(guān),使其最大行程得到保護(hù);
? 關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口門組件至最小位置,調(diào)整行程開關(guān)。使其最小行程得到保護(hù);
c) 調(diào)節(jié)左右絞盤輪上鋼絲繩的纏繞圈數(shù),使左右側(cè)墻箱板同時(shí)關(guān)閉。
6.3 常規(guī)操作規(guī)程
a) 調(diào)試后在進(jìn)風(fēng)口的使用過(guò)程中拉進(jìn)風(fēng)口的拼色高強(qiáng)度尼龍繩 Φ5 可能會(huì)產(chǎn)生松
動(dòng),由于支架組件中有調(diào)節(jié)彈簧進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),一般不需要進(jìn)行調(diào)節(jié),如果自動(dòng)調(diào)
節(jié)無(wú)法達(dá)到需要的效果,這時(shí)需要手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口支架組件上的五星把手,以確保
拼色高強(qiáng)度尼龍繩 Φ5 處于拉緊狀態(tài);當(dāng)支架組件拉到不一致時(shí)也需要手動(dòng)調(diào)節(jié)五
星把手,五星把手調(diào)節(jié)好后將螺母擰緊。
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6.4 電機(jī)的限位
1.限位調(diào)整
a) A 為工作螺絲,當(dāng) F 銅螺母調(diào)整到拉幕或開窗位置時(shí),鎖緊 A 螺絲;
b) B 為防松螺絲,當(dāng)拉幕或開窗位調(diào)整好時(shí),把 B 螺絲鎖緊,防止 F 銅螺母打滑;
c) A、B 螺絲同時(shí)鎖緊。
2.限位線接法
a) C、E 為繼電器工作線圈;
b) D 為零線。
3.限位開關(guān)
a) G 為工作限位,平時(shí)工作為 G,限位開關(guān)給出信號(hào),工作啟動(dòng)或停止;
b) H 為保護(hù)限位,當(dāng) H 工作時(shí),會(huì)鎖住控制箱內(nèi)的繼電器,使繼電器無(wú)法工作;
c) 當(dāng)控制箱無(wú)法工作時(shí),請(qǐng)檢查 H 限位開關(guān)是否被壓住,同時(shí)檢查 G 限位開關(guān)是
否被擊穿,當(dāng) G 被擊穿時(shí)請(qǐng)更換 G 限位開關(guān),重新調(diào)整拉幕或開窗位置。
電機(jī)限位開關(guān)圖
7 維護(hù)保養(yǎng)方法及規(guī)程
7.1 維護(hù)和保養(yǎng)
1. 更換電機(jī)。
a) 當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)損壞或嚴(yán)重漏油無(wú)法使用需要更換時(shí),請(qǐng)先切斷電源導(dǎo)線,松開鋼絲
繩;
b) 行程開關(guān)檢查:正常使用時(shí),每一個(gè)月檢查一次行程開關(guān)是否正常,確保行程開
關(guān)準(zhǔn)確保護(hù)。
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2. 使用時(shí)用戶應(yīng)每 12 個(gè)月檢查電機(jī)是否缺少潤(rùn)滑油,如果缺少應(yīng)立即補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
3. 冬季或半年以上不使用時(shí),應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行清理衛(wèi)生;當(dāng)重新使用時(shí),必須檢查電機(jī)是
否正常。
4. 各保溫門板應(yīng)閉合一致,誤差不大于 5mm。
注意:
a) 嚴(yán)禁尖硬物扎刺碰撞進(jìn)風(fēng)口箱板,嚴(yán)禁用高壓水槍直接沖洗電機(jī),清洗時(shí)應(yīng)做防
水保護(hù)措施。
b) 電機(jī)應(yīng)在正常的頻率、電壓和環(huán)境下工作,電機(jī)接線應(yīng)規(guī)范牢固,不得有缺相現(xiàn)
象;電機(jī)要防止水沖及潮濕,沖洗雞舍時(shí)應(yīng)用塑料袋等對(duì)電機(jī)進(jìn)行防護(hù),電機(jī)外接
電源線為四根導(dǎo)線,安裝時(shí)一定要接地連接,防止觸電發(fā)生人身事故!
c) 雞舍清洗時(shí)禁止使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿的液體直接沖洗合頁(yè),若發(fā)現(xiàn)合頁(yè)被腐蝕生銹
造成轉(zhuǎn)動(dòng)阻塞,可使用機(jī)油添加在合頁(yè)軸處進(jìn)行潤(rùn)滑。另外,建議您每隔三個(gè)月給
合頁(yè)添加一次機(jī)油。
d) 定期檢測(cè)形成開關(guān)螺栓是否松動(dòng)。
f) 拆卸后所有密封墊圈要密封嚴(yán)實(shí),螺釘緊固。
7.2 故障判斷及排除
常見故障 故障排除方法
漏光漏風(fēng) 墻面不平或邊框與墻壁配合不緊密,打發(fā)泡膠密封漏光漏風(fēng)縫隙
各門組件打開
不一致 拼色高強(qiáng)度尼龍繩 Φ5 松動(dòng),調(diào)節(jié)五星把手,使拼色高強(qiáng)度尼龍繩 Φ5 拉緊
門板打開后回
不了 拼色高強(qiáng)度尼龍繩 Φ5 或鎖繩扣卡死,檢查更換
門組件兩極限
位置不停
行程開關(guān)失靈,更換
定位螺釘松動(dòng),重新調(diào)整緊固
減速電機(jī)安裝
后,正反都無(wú)法
啟動(dòng)
1、檢查電源及控制線是否按接線圖正確安裝,確認(rèn)無(wú)誤后再重新啟動(dòng)
2、檢查限位裝置,查看是否有一組開關(guān)上下兩個(gè)開關(guān)都處于壓下狀態(tài),如果出
現(xiàn)該狀態(tài),則松開螺母,使開關(guān)復(fù)位后再重新啟動(dòng)
減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
到終點(diǎn)后,重啟
時(shí)正反都無(wú)法
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、發(fā)生此種故障時(shí),打開開關(guān)盒蓋,將發(fā)現(xiàn)有一組開關(guān)的上下兩個(gè)開關(guān)都已壓
下,松開緊定螺釘,使開關(guān)復(fù)位后,再重啟,并往返數(shù)次觀察開關(guān)是否正常
2、如果再次出現(xiàn)開關(guān)都?jí)合碌臓顩r,此時(shí)檢查相應(yīng)接觸器是否及時(shí)釋放,如不
能及時(shí)釋放,則應(yīng)考慮更換接觸器
3、出現(xiàn)此種故障時(shí),切忌硬按接觸器,強(qiáng)行啟動(dòng)機(jī)器,否則會(huì)造成限位損壞,
再運(yùn)行時(shí)會(huì)造成減速電機(jī)齒輪損壞
熱保護(hù)器打開 熱保護(hù)器啟動(dòng),說(shuō)明電機(jī)已經(jīng)超載,要檢查各傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是否有故障,不能盲目調(diào)
高保護(hù)電流,以免燒毀電機(jī)
限位失靈
1、重新調(diào)節(jié)限位
2、重新接線,調(diào)整限位
3、檢查維修,更換
噪音過(guò)大 1、加入潤(rùn)滑油
2、重新上緊螺絲
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序號(hào) 名稱 圖片
1 鎖繩扣 M16
2 拼色高強(qiáng)度尼龍繩 Φ5
以上易損件正常使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)少量損壞,可及時(shí)聯(lián)系我公司進(jìn)行采購(gòu)或免費(fèi)(保修
期內(nèi))更換。
電機(jī)安裝位置示意圖
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7.3 零件對(duì)照表
零件對(duì)照表
序號(hào) 名稱 物料代碼 備注
1
60X30X6000mm 矩
形管
5.1.35.20.041
2 中空塞 60X30 6.05.50.2061
3 橫梁加固架 1.06.8.03841761001
4 鉆尾釘 ST6.3X32 4.04.10.4150.029
5 膨脹螺栓 M8X100 4.04.05.2400.004
6 L 角支架 1.06.8.03841545001
7 連接架(60X30mm) 1.06.8.03841554001
8 進(jìn)風(fēng)口加固板 1.06.8.03541242001
9 120X30X6000mm 矩
形管
5.1.35.20.042
10 鉚釘 4X10 4.04.30.2300.006
11 連接架(120X30mm) 1.06.8.03841556001
12 豎撐底座 1.06.8.03141181001