TIMKEN

調(diào)

心

滾

子

軸

承

產(chǎn)

品

目

錄

2M 12-18-2 編號(hào)：10446C

Timken?是鐵姆肯公司的注冊(cè)商標(biāo)。

?2018鐵姆肯公司

中國印刷

沈陽瑞思達(dá)軸承有限公司SHENYANG TOTAL BEARING CO.,LTD.

Tel: 024 22945833 22923833 24853899 Fax: 024 88729249

Mobile: 13940483518 15640413155（微信）

Web: https://www.rstbearing.com.cn

TIMKEN

調(diào)

心

滾

子

軸

承

產(chǎn)

品

目

錄

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

沈陽瑞思達(dá)軸承有限公司SHENYANG TOTAL BEARING CO.,LTD.

Tel: 024 22945833 22923833 24853899 Fax: 024 88729249

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調(diào)心滾子軸承目錄索引

鐵姆肯公司概述 ........................................... 2

簡介 ...................................................... 4

保存期限政策 ............................................ 12

工程技術(shù). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

軸承類型和保持架. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

公制公差. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

調(diào)心滾子軸承安裝、配合、游隙調(diào)整和裝配 ............... 21

軸和軸承座配合 .......................................... 30

工作溫度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

發(fā)熱和散熱 .............................................. 43

扭矩 ..................................................... 44

潤滑 ..................................................... 45

調(diào)心滾子軸承 ............................................ 57

命名規(guī)則. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

特征代碼. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

調(diào)心滾子軸承 ............................................ 60

SNT 調(diào)心滾子軸承軸承座 ................................. 79

命名規(guī)則. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

簡介 ..................................................... 81

設(shè)計(jì)和構(gòu)造 .............................................. 81

安裝 ..................................................... 82

SNT 潤滑 ................................................. 83

密封圈 ................................................... 83

額定載荷和壽命 .......................................... 84

安裝指南. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

錐孔軸承兩螺栓 SNT 軸承座 .............................. 90

錐孔軸承四螺栓 FSNT 軸承座 ............................. 96

直孔軸承兩螺栓 SNT 軸承座 ............................. 100

直孔軸承四螺栓 FSNT 軸承座 ............................ 104

大軸承座 —— 3000 和 3100 系列 .......................... 110

公制軸徑. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

SAF 調(diào)心滾子軸承座 ..................................... 113

命名規(guī)則. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

簡介 .................................................... 115

設(shè)計(jì)和構(gòu)造 ............................................. 116

安裝 .................................................... 116

潤滑 .................................................... 117

密封圈 .................................................. 117

額定載荷和壽命 ......................................... 117

英制錐孔安裝 SAF225 和 SAF226 系列 ..................... 118

英制錐孔安裝 SDAF225 和 SDAF226 系列 .................. 128

英制錐孔安裝 SAF230K 和 SDAF230K 系列 ................. 132

英制錐孔安裝 SDAF231K 和 SDAF232K 系列 ................ 136

英制直孔安裝 SAF222 和 SAF223 系列 ..................... 138

英制直孔安裝 SDAF222 和 SDAF223 系列 .................. 140

英制直孔安裝 SDAF231 和 SDAF232 系列 .................. 142

英制軸直徑 ............................................. 144

英制 TU 滑塊式軸承座單元 .............................. 145

英制 TTU 滑塊式軸承座單元 ............................. 146

英制 DUSTAC? 軸密封圈 .................................. 148

調(diào)心滾子軸承公制和英制附件 ........................... 149

命名規(guī)則. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

附件前綴和后綴 ......................................... 151

英制正弦規(guī) ............................................. 152

公制附件

公制附件索引 ........................................... 153

公制 H 緊定套 ........................................... 159

用于英制軸的公制 HE 緊定套 ............................ 163

用于英制軸的公制 HA 緊定套 ............................ 165

公制 OH 液壓緊定套 ..................................... 167

公制 AH 退卸套. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171

公制 AOH 液壓退卸套 .................................... 176

公制 HMV 液壓螺母. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181

公制鎖緊螺母 ........................................... 185

公制鎖緊墊圈 ........................................... 191

公制鎖緊墊片 ........................................... 193

英制附件

英制附件 ——緊定套 ................................... 195

英制附件 —— 退卸套 ................................... 204

英制附件 —— 鎖緊螺母和防松墊圈 ...................... 208

英制附件 —— 鎖緊螺母和鎖緊墊片 ...................... 212

英制 HMVC 液壓螺母 .................................... 216

TIMKEN?調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 1

概述

鐵姆肯公司

2 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

與鐵姆肯公司一起發(fā)展壯大

　　每天，世界各地的人們都借助鐵姆肯公司在冶金、摩擦管

理和機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)來幫助他們加快提高生產(chǎn)率

和正常運(yùn)行時(shí)間。

　　我們提供商用車傳動(dòng)系統(tǒng)套件、用于惡劣環(huán)境的耐用軸承

座、避免電機(jī)和變速箱之間金屬與金屬接觸的聯(lián)軸器、軸承和

變速箱維修服務(wù)、用于干燥、磨損和高潮濕應(yīng)用場合的滾子鏈

條，以及其它產(chǎn)品或服務(wù)，助力您的業(yè)務(wù)發(fā)展。

　　當(dāng)您選擇鐵姆肯公司，不僅可獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，

您還將擁有一個(gè)訓(xùn)練有素、經(jīng)驗(yàn)豐富的國際化團(tuán)隊(duì)，全心全意

致力于幫助您提高工作效率、縮短停工時(shí)間。

　　我們?cè)谌蚍秶鷵碛?7,000名員工，為制造、采礦、醫(yī)

療設(shè)備、航空、運(yùn)輸、油氣以及其它各行業(yè)的多種業(yè)務(wù)提供

可靠解決方案。

鐵姆肯公司

概述

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 3

提高您的設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間

　　除了高品質(zhì)軸承和機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)組件外，我們還提供極具

價(jià)值的綜合產(chǎn)品和服務(wù)。例如，我們可提供維修服務(wù)、現(xiàn)場技

術(shù)支持以及變速箱、電機(jī)和控制裝置的檢查、維修和升級(jí)。

　　并且，我們還提供各種密封圈、優(yōu)質(zhì)潤滑劑、潤滑器、聯(lián)

軸器和鏈條，讓您的業(yè)務(wù)保持流暢。

　　我們擁有12個(gè)技術(shù)中心，遍布美國、歐洲和亞洲，通過大

量基礎(chǔ)和應(yīng)用科學(xué)研究項(xiàng)目推動(dòng)創(chuàng)新。通過內(nèi)部發(fā)展和戰(zhàn)略收

購創(chuàng)新型公司，我們繼續(xù)擴(kuò)大自身產(chǎn)品組合，包括設(shè)計(jì)精良的

軸承、動(dòng)力傳動(dòng)部件和高級(jí)服務(wù)。

調(diào)心滾子軸承簡介

4 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

行業(yè)創(chuàng)新者

　　如今，制造和加工設(shè)備要比從

前面臨更重的負(fù)荷、更快的速度，

對(duì)其要求也更高。隨著成品質(zhì)量要求

的提高，生產(chǎn)商更加重視設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)

間和性能。

　　鐵姆肯公司擁有100多年的軸承和相關(guān)解決方案開發(fā)經(jīng)

驗(yàn)，可幫助設(shè)備在各種應(yīng)用場合更加有效地運(yùn)行。作為工業(yè)市

場摩擦管理和動(dòng)力傳動(dòng)解決方案的領(lǐng)先者，鐵姆肯公司幫助經(jīng)

營者提高其設(shè)備的性能和正常工作時(shí)間。我們通過提供定制化

解決方案來實(shí)現(xiàn)這點(diǎn)——從在最嚴(yán)苛環(huán)境中使用的軸承，到可

最大程度降低維護(hù)費(fèi)用并提高設(shè)備生產(chǎn)率的維修和技術(shù)支持。

創(chuàng)新和客戶支持

　　鐵姆肯公司在全球范圍內(nèi)運(yùn)營技術(shù)中心，專注于開發(fā)幫助

您提高運(yùn)營效率的創(chuàng)新理念和產(chǎn)品。我們的技術(shù)領(lǐng)先地位和客

戶支持讓我們得以超越產(chǎn)品，更深入客戶。鐵姆肯公司的客戶

能在其自己的工廠獲得鐵姆肯公

司銷售和服務(wù)工程支持，也可選

擇各個(gè)工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的應(yīng)用工程

師提供的附加支持。

核心能力

　　鐵姆肯公司已經(jīng)從最初的軸承生產(chǎn)商發(fā)展成為可提供更

多綜合產(chǎn)品和服務(wù)的供應(yīng)商，包括摩擦管理和動(dòng)力傳動(dòng)解決

方案，為系統(tǒng)的整個(gè)生命周期增加價(jià)值。我們的材料改進(jìn)可

提高軸承使用壽命，還能防護(hù)各類工業(yè)應(yīng)用中頻繁遇到的兩

大挑戰(zhàn)——碎片和腐蝕。我們的精密制造能力和質(zhì)量承諾可

確保每家鐵姆肯公司工廠的設(shè)計(jì)和制造保持全球一致性。全

球分銷網(wǎng)絡(luò)讓我們的客戶能在世界各地輕松獲得鐵姆肯公司

的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　在與原始設(shè)備制造商（OEM）和設(shè)計(jì)師合作過程中，我們

利用這些核心能力將技術(shù)整合到設(shè)備中，讓終端用戶能在一

開始就享受鐵姆肯公司產(chǎn)品的性能優(yōu)勢。OEM也需要依賴鐵

姆肯公司的工程技術(shù)知識(shí)、制造能力以及對(duì)可靠性能的重視。

調(diào)心滾子軸承簡介

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 5

提升的性能和正常使用時(shí)間

更長的軸承壽命

更低的使用成本

Timken —— 領(lǐng)先的調(diào)心滾子軸

承技術(shù)和性能

　　鐵姆肯公司為調(diào)心滾子軸承技術(shù)設(shè)立了標(biāo)桿 – 生

產(chǎn)出性能更高、正常使用時(shí)間更長、使用壽命更長、

使用成本更低的軸承。行業(yè)最佳設(shè)計(jì)實(shí)踐推動(dòng)了優(yōu)化

的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)和表面光潔度、以及改進(jìn)的保持架和滾

子引導(dǎo)設(shè)計(jì)的發(fā)展—— 從而生產(chǎn)出比競爭對(duì)手產(chǎn)品運(yùn)行溫

度更低、更快速、使用時(shí)間更長的軸承。鐵姆肯公司在技術(shù)

和基礎(chǔ)設(shè)施方面大量投資，工程和制造流程嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，確

保全球一致的品質(zhì)。

　　鐵姆肯公司始終值得您信賴。

調(diào)心滾子軸承簡介

6 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

先進(jìn)的軸承和保持架設(shè)計(jì)

EJ 型軸承設(shè)計(jì)

EM 型軸承設(shè)計(jì)

性能提升

性能提升

更好的結(jié)果

更好的結(jié)果

保持架在中心距之上的設(shè)計(jì)可提高

保持架剛度

降低沖擊負(fù)荷或急劇加速條件下的應(yīng)力

更能應(yīng)對(duì)嚴(yán)苛應(yīng)用條件。

允許軸承在高負(fù)荷和高速

環(huán)境下工作。

工作溫度更低可延長潤滑

劑使用壽命，從而延長軸

承使用壽命。

在更高水平的沖擊和振動(dòng)

應(yīng)用中使用壽命更長。

保持架兜孔引導(dǎo)滾子*

耐用設(shè)計(jì) 更能應(yīng)對(duì)沖擊和高振動(dòng)應(yīng)用

省去中心引導(dǎo)環(huán) —— 減小摩擦并降低軸

承工作溫度

所有尺寸采用硬化型保持架*

優(yōu)化的保持架橫梁 設(shè)計(jì)支持極端環(huán)境下的穩(wěn)定作業(yè)

提供更高的耐磨性和疲勞強(qiáng)度

保持架端面開槽*

優(yōu)化的滾子和保持架兜孔設(shè)計(jì)

22322EMW33W800C4 Timken? SRB與優(yōu)質(zhì)競爭對(duì)手

產(chǎn)品對(duì)比。測試條件：標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)篩應(yīng)用測試。

22212EJW33 Timken? SRB與優(yōu)質(zhì)競爭對(duì)手產(chǎn)品

對(duì)比。測試條件：負(fù)荷 – 50% 額定動(dòng)載荷；

速度 – 2700rpm。

制造商 制造商 制造商

優(yōu)化滾子引導(dǎo)并減少內(nèi)部摩擦

提供更佳的潤滑油流量和污染物清理，減重

軸承運(yùn)行溫度更低，使用時(shí)

間更長

? 同等負(fù)荷、速度和潤滑條件的應(yīng)用對(duì)

比測試中，Timken?軸承運(yùn)行的溫度

比競爭對(duì)手的領(lǐng)先產(chǎn)品低 3o C 到 8o C

? 工作溫度更低，則潤滑劑使用壽命更

長，軸承使用壽命更長

? 工作溫度下降5o C可提高軸承使用壽

命 9%

選擇鐵姆肯公司，選擇實(shí)力

行業(yè)領(lǐng)先的額定載荷和速度

? 通過優(yōu)化內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)和最小化內(nèi)

部摩擦，Timken?軸承能更快更長久

地運(yùn)行

? 我們的額定載荷和速度位居行業(yè)前列

? 額定載荷和速度能力更高，更多產(chǎn)出

性能和可靠性

? 在同等條件的使用壽命對(duì)比測試

中，Timken?軸承比競爭對(duì)手的領(lǐng)先

產(chǎn)品性能更佳、一致性更好

? 正常運(yùn)行時(shí)間內(nèi)，一流的性能和可靠

性有助于降低使用成本

? 讓您的設(shè)備中擁有最佳產(chǎn)品，使您

信心倍增

軸承外圈平均溫度

速度

軸承壽命

目標(biāo) L10 計(jì)算使用壽命

86o C (186.8o F)

Timken產(chǎn)品

Timken產(chǎn)品

Timken產(chǎn)品

91o C (195.8o F)

競爭對(duì)手產(chǎn)品 A

競爭對(duì)手產(chǎn)品 A

競爭對(duì)手產(chǎn)品 A

89o C (192.2o F)

競爭對(duì)手產(chǎn)品 B

競爭對(duì)手產(chǎn)品 B

競爭對(duì)手產(chǎn)品 B

94o C (201.2o F)

競爭對(duì)手產(chǎn)品 C

競爭對(duì)手產(chǎn)品 C

競爭對(duì)手產(chǎn)品 C

*只有鐵姆肯公司將這些特性作為標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于全系列鋼保持架軸承產(chǎn)品。

調(diào)心滾子軸承簡介

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 7

行業(yè)最寬尺寸范圍：從25 毫米到 1250 毫米內(nèi)徑

鐵姆肯公司為調(diào)心滾子軸承提供最寬尺寸范圍的鋼保持架和銅保持架設(shè)計(jì)。

內(nèi)徑

(mm)

系列

213 222 223 230 231 232 233 238 239 240 241

保持架 銅保 鋼保 銅保 鋼保 銅保 鋼保 銅保 鋼保 銅保 鋼保 銅保 鋼保 銅保 鋼保 銅保 鋼保 銅保 鋼保 銅保 鋼保 銅保 鋼保

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

220

240

260

280

300

320

340

360

380

400

420

440

460

480

500

530

560

600

630

670

710

750

800

850

900

950

1000

1060

1120

1180

1250

調(diào)心滾子軸承簡介

8 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

　　我們?yōu)樵O(shè)備制造商和使用者提供業(yè)內(nèi)最廣泛的摩擦管理

產(chǎn)品和服務(wù)。

　　在世界各地，每個(gè)鐵姆肯公司工廠都深入貫徹鐵姆肯公司

質(zhì)量管理體系，確保每個(gè)軸承產(chǎn)品都能達(dá)到相同的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

—— 無論它出自哪個(gè)工廠。

軸承

　　憑著逾百年的對(duì)運(yùn)動(dòng)學(xué)的研究和知識(shí)沉淀，我們?yōu)楦鞣N用

途、各種應(yīng)用和各個(gè)行業(yè)推出最為精良的軸承產(chǎn)品。任何運(yùn)動(dòng)

部件的背后，幾乎都有我們的技術(shù)。Timken?軸承采用高性能

鋼材制造，從一開始便領(lǐng)先一步，并且采購方便。卓越的質(zhì)量

和優(yōu)異的性能確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

圓錐滾子軸承

　　并非所有軸承都需要面對(duì)高負(fù)荷或高污染物環(huán)境等嚴(yán)苛

條件。但當(dāng)存在這類挑戰(zhàn)時(shí)，Timken?圓錐滾子軸承可擔(dān)起重

任 – 其單列、雙列及四列配置有數(shù)千種組合，可從容應(yīng)對(duì)徑向

負(fù)荷與推力負(fù)荷。定制幾何結(jié)構(gòu)、工程表面處理以及不同的密

封設(shè)計(jì)可進(jìn)一步提高性能。

? 更高的功率密度意味著更小、更輕且性能更高的軸承

? 更長的軸承壽命、更低的擁有成本，在業(yè)內(nèi)名列前茅

? 真正的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，速度更快、滾子傾斜和打滑更少

? 業(yè)內(nèi)最廣的尺寸（英制和公制）選擇范圍

圓柱滾子軸承

　　最大限度減少拖動(dòng)、減少熱量的產(chǎn)生、提供更優(yōu)性能、更

長壽命以及減少維護(hù)和停機(jī)時(shí)間，這些是檢驗(yàn)真正精良軸承的

標(biāo)準(zhǔn)。我們豐富的圓柱軸承產(chǎn)品線——包括單列、雙列及多列

版本以及滿裝設(shè)計(jì)——可幫助延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。

? EMA高性能系列提供優(yōu)質(zhì)黃銅擋邊引導(dǎo)保持架，可降低

工作溫度

? 適用于金屬軋機(jī)的四列式產(chǎn)品線提供更好的裝載能力，可

避免換輥過程中滾子/內(nèi)外圈發(fā)生損壞，從而延長運(yùn)行時(shí)間

? ADAPT?產(chǎn)品線通過易于組裝的、具有高負(fù)荷能力的配

置，結(jié)合了圓柱軸承與調(diào)心滾子軸承的設(shè)計(jì)——非常適合

偏心和軸向位移并存的應(yīng)用

調(diào)心滾子軸承

　　偏心、污染、高溫。面對(duì)高徑向負(fù)荷，甚至極端運(yùn)轉(zhuǎn)速度

及臨界壓力也會(huì)帶來額外挑戰(zhàn)。Timken?調(diào)心滾子軸承無懼這

些挑戰(zhàn)。它采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)，可延長軸承壽命，提高可靠性。

? 與相同尺寸競爭品牌軸承產(chǎn)品相比，工作溫度普遍更低，

可靠性更高

? 多種保持架設(shè)計(jì)—— 包括多種鋼和黃銅保持架選擇 —— 有

助于降低高沖擊負(fù)荷和高速條件下的應(yīng)力，同時(shí)便于清理

污染物

? 優(yōu)化內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)，業(yè)內(nèi)最高額定載荷與速度

推力軸承

　　當(dāng)軸向負(fù)荷與高速、重負(fù)荷或其他嚴(yán)苛條件并存時(shí)，推力

軸承可提供最佳性能。鐵姆肯公司提供的標(biāo)準(zhǔn)化和定制化設(shè)計(jì)

的一系列產(chǎn)品，適合大多數(shù)應(yīng)用。

? 推力圓柱滾子軸承適合在適中速度下承受重負(fù)荷

? 推力調(diào)心滾子軸承可承受較高的推力，摩擦力較小，滾動(dòng)

體能連續(xù)對(duì)中 ——即使工作過程中軸和軸承座存在偏心

? 推力圓錐滾子軸承設(shè)計(jì)用于實(shí)現(xiàn)真正的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，這可延

長軸承壽命以及提供額外的負(fù)荷能力

? 推力球軸承適合高速和輕負(fù)荷應(yīng)用

產(chǎn)品與服務(wù)

調(diào)心滾子軸承簡介

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 9

球軸承

　　從電動(dòng)機(jī)到農(nóng)業(yè)機(jī)械再到食品加工設(shè)備，Timken?球軸承

設(shè)計(jì)可在多種應(yīng)用和條件下工作。

? 徑向球軸承可在各類負(fù)荷條件下以相對(duì)較高的速度運(yùn)轉(zhuǎn)

? 角接觸球軸承設(shè)計(jì)具有支持徑向和軸向負(fù)荷的接觸角

帶座軸承單元

　　維持重要的正常運(yùn)行時(shí)間可能需要更耐久的重型零部件，

以便在多碎屑、污染物或高濕度環(huán)境中保護(hù)調(diào)心、圓錐和球軸

承。鐵姆肯公司特別設(shè)計(jì)了一系列帶座單元（選擇最為廣泛的

產(chǎn)品線之一）以滿足各類需求并提供理想的軸承保護(hù)。

SNT/SAF 帶座（枕式座）軸承單元

　　定制化的設(shè)計(jì)、可互換的零部件和可靠的調(diào)心滾子軸承在

嚴(yán)苛環(huán)境下保護(hù)設(shè)備，延長正常運(yùn)行時(shí)間。

? 多種密封選件，有助于保持潤滑，清除污物

? 可方便地在現(xiàn)場從固定式轉(zhuǎn)換為浮動(dòng)式

? 軸承座蓋拆卸方便，有利于檢查、更換和保養(yǎng)

一體式帶座調(diào)心滾子軸承單元

　　鑄鋼軸承座與高性能調(diào)心滾子軸承可在極端條件下——包

括強(qiáng)力沖擊負(fù)荷和振動(dòng)——提供優(yōu)異的耐用性。

? 多種密封選件可以在最為嚴(yán)苛的環(huán)境中防止軸承受到污染

? 提供多種鎖軸選件，可在15分鐘內(nèi)安裝和對(duì)準(zhǔn)

? 可方便地在現(xiàn)場從固定式轉(zhuǎn)換為浮動(dòng)式

E 型帶座圓錐滾子軸承單元

　　E型帶座圓錐滾子軸承單元樹立了新的性能標(biāo)竿，非常適

合固定位置，可在要求最為嚴(yán)苛的條件下使用，并減少停機(jī)

時(shí)間和維修需求。

? 密封圈提供業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的污染防護(hù)

? 優(yōu)化的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)提供業(yè)內(nèi)最高的額定動(dòng)載荷，可延長

軸承壽命以及提高性能

帶座球軸承單元

　　鐵姆肯公司不斷推出創(chuàng)新產(chǎn)品，其中包括寬內(nèi)圈軸承和

帶座球軸承單元。帶座球軸承單元具有易于安裝、多種密封

設(shè)計(jì)和多種軸承座樣式的特點(diǎn)，適用于各種要求嚴(yán)格的應(yīng)用

和條件。

? 堅(jiān)固、緊湊的單元設(shè)計(jì)提供先進(jìn)的污染防護(hù)

? 可承受 +/- 3 度的靜態(tài)偏心

? 潤滑脂保留裝置，可有效減少碎屑和水分侵入，提高性能

調(diào)心滾子軸承簡介

10 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

高性能軸承解決方案

　　鐵姆肯公司提供各種高性能軸承解決方案，包括Timken?

AquaSpexx?、DuraSpexx?和防腐蝕鍍鉻軸承?？鼓ポS承非常

適合于受污染和/或邊界潤滑條件。

　　我們還提供定制化的軸承解決方案，如特殊滾道形狀，以

符合特殊應(yīng)用要求。

　　除了部件幾何結(jié)構(gòu)和熱處理外，我們還有許多方法來提高

軸承性能，如滾子、滾道和其它功能表面采用獨(dú)特的表面光潔

度和特殊涂層等。相比傳統(tǒng)研磨和珩磨方法，工程表面和表面

紋理修改可進(jìn)一步降低表面粗糙度。我們還提供專有涂層，形

成比鋼硬四倍和兩倍彈性的表面。關(guān)于 Timken?高性能軸承和

工程表面的更多信息，請(qǐng)聯(lián)系鐵姆肯公司銷售工程師。

動(dòng)力傳動(dòng)部件和系統(tǒng)

　　鐵姆肯公司提供各種動(dòng)力傳動(dòng)部件，包括密封圈、聯(lián)軸

器和工業(yè)鏈條。

　　極端溫度和高污染水平會(huì)讓您的設(shè)備無法使用，并極大降

低生產(chǎn)率。鐵姆肯公司開發(fā)出采用高級(jí)材料和工藝解決方案的

密封圈，有助于保護(hù)機(jī)器并最大程度降低工廠停機(jī)時(shí)間。我們

提供各種大孔徑油脂密封圈以及金屬和非金屬軸承隔離器。

　　Timken? Quick Flex? 聯(lián)軸器非常耐用，所需維護(hù)極少。

這些聯(lián)軸器容易安裝，并且無需潤滑。聯(lián)軸器設(shè)計(jì)用于將電

機(jī)和變速箱與其它活動(dòng)設(shè)備連接，能夠傳輸

比同尺寸齒輪聯(lián)軸器同等或更大的的力

矩。Quick Flex?聯(lián)軸器創(chuàng)新設(shè)計(jì)采用

高級(jí)彈性元件來傳輸力矩，從而消

除聯(lián)軸器輪彀之間可能損壞設(shè)備

的任何干擾。

　　鐵姆肯公司制造精密滾子鏈條，專門設(shè)計(jì)用來滿足苛刻

應(yīng)用。我們按照精確的規(guī)格制造鏈條，以實(shí)現(xiàn)卓越強(qiáng)度和最

大化磨損壽命。產(chǎn)品包括完整系列的滾子鏈條、配件鏈條和

工程傳送鏈條。

潤滑劑和潤滑系統(tǒng)

　　 Timken?潤滑劑和潤滑系統(tǒng)服

務(wù)全球各行各業(yè)，是提高性能、生

產(chǎn)效率和正常運(yùn)行時(shí)間必不可少

的部分。

　　利用在摩擦學(xué)與抗摩軸承方

面的專業(yè)知識(shí)，我們研發(fā)出許多

潤滑劑——包括27種潤滑脂配方——用

于確保機(jī)械順暢工作。除Interlube自動(dòng)潤滑傳輸系統(tǒng)外，我們

的單點(diǎn)和多點(diǎn)潤滑器可精確分配潤滑脂用量，免除了手動(dòng)操

作，節(jié)約了時(shí)間和金錢。

? 高溫、耐磨損和防水添加劑可以在惡劣的環(huán)境中優(yōu)化設(shè)備

性能，確保工作一如既往正常進(jìn)行。

? 多面?zhèn)鬏斚到y(tǒng)適合幾乎任何應(yīng)用—— 從簡單的單點(diǎn)潤滑需

求到多點(diǎn)或遞進(jìn)式集中潤滑系統(tǒng)，對(duì)于后一種潤滑需求，

自動(dòng)化過程可最大限度提高正常運(yùn)行時(shí)間，降低維修成本

? 專利鏈條潤滑系統(tǒng)可在需要的地方注射潤滑油以減少磨損

調(diào)心滾子軸承簡介

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 11

維護(hù)工具

　　Timken? 維護(hù)工具有助于正確安裝、拆卸和檢修，可延長

軸承使用壽命。它們還可幫助簡化維護(hù)實(shí)踐。我們提供感應(yīng)加

熱器、安裝工具套以及液壓、機(jī)械拉拔器。

服務(wù)

　　與購買新品相比，使用過的軸承和相關(guān)部件通常能以更少

的時(shí)間和成本恢復(fù)到最初規(guī)格。我們?yōu)樵S多部件提供全套翻修

和修復(fù)服務(wù)，包括軸承、軸承座、輥?zhàn)拥取?/p>

　　我們的齒輪箱維修服務(wù)憑借重工業(yè)市場動(dòng)力傳動(dòng)解決方案

而享譽(yù)全球，可修復(fù)幾乎任何大型齒輪箱品牌或型號(hào)，需要時(shí)

更可提供現(xiàn)場緊急故障服務(wù)。

　　通過我們的翻修與維修業(yè)務(wù)部門，鐵姆肯公司提供全范

圍維護(hù)和修復(fù)服務(wù)。使用這些服務(wù)能提高工廠效率，降低整

體生產(chǎn)成本。

培訓(xùn)

　　我們提供專為工廠專業(yè)人士打造的特定行業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃，并

可根據(jù)您的具體需要提供現(xiàn)場定制培訓(xùn)。在全球指定地點(diǎn)可獲

得我們的培訓(xùn)計(jì)劃，該培訓(xùn)計(jì)劃覆蓋軸承性能的方方面面。課

程內(nèi)容包括大量實(shí)踐培訓(xùn)和鐵姆肯公司工廠參觀。

調(diào)心滾子軸承簡介

12 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

　　我們?cè)O(shè)計(jì)此目錄是為了幫助您查找最適合您的設(shè)備需求和

規(guī)格的 Timken?軸承。本產(chǎn)品表列出了調(diào)心滾子軸承。關(guān)于其

它軸承類型，請(qǐng)參考相應(yīng)的鐵姆肯公司產(chǎn)品目錄。

　　鐵姆肯公司提供各類英制和公制軸承及其相關(guān)產(chǎn)品。為方

便客戶，樣本中的產(chǎn)品尺寸信息分別以毫米和英寸標(biāo)出。如果

您為了特定的應(yīng)用需求而想了解更多的產(chǎn)品信息，請(qǐng)聯(lián)系您的

鐵姆肯公司銷售工程師。

　　為了幫助您獲得產(chǎn)品的最大價(jià)值，鐵姆肯公司提供油脂潤

滑的球和滾子軸承、部件和組件的保存期限指南。保存期限根

據(jù)鐵姆肯公司和業(yè)內(nèi)測試數(shù)據(jù)和測試經(jīng)驗(yàn)確定。

保存期限政策

　　保存期限不同于潤滑軸承/部件的設(shè)計(jì)使用壽命，區(qū)別如

下：

　　脂潤滑軸承/部件的保存期限指使用或安裝前的時(shí)間期限，

是預(yù)期設(shè)計(jì)使用壽命的一部分。由于潤滑油滲出率、油氣揮

發(fā)、操作條件、安裝條件、溫度、濕度和延長的儲(chǔ)存時(shí)間，我

們很難精確預(yù)測其設(shè)計(jì)使用壽命。

　　鐵姆肯公司所提供的保存期限值是指：遵循本目錄中或鐵

姆肯公司建議的儲(chǔ)存和處理指導(dǎo)原則下的最長期限。任何對(duì)于

鐵姆肯公司儲(chǔ)存和處理指導(dǎo)原則的背離都可能導(dǎo)致保存期限的

縮短。應(yīng)參考有關(guān)保存期限縮短的說明或操作實(shí)例。

　　鐵姆肯公司無法預(yù)見潤滑脂在軸承或部件安裝或投入使用

后的性能狀況。

如何使用本目錄

脂潤滑軸承與部件的保存期限與儲(chǔ)存方式

　　本產(chǎn)品目錄主要包括產(chǎn)品尺寸、公差和額定載荷等數(shù)據(jù)，

以及一個(gè)工程技術(shù)章節(jié)專門介紹軸和軸承座的配合實(shí)踐、內(nèi)部

游隙、材料和其它軸承特性等知識(shí)。本產(chǎn)品目錄可作為您在針

對(duì)各種應(yīng)用的初始軸承選型時(shí)提供產(chǎn)品類型和特性的參考。

　　本產(chǎn)品目錄中的 ISO 和 ANSI/ABMA 分別指國際標(biāo)準(zhǔn)化組

織和美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)/美國軸承制造商協(xié)會(huì)。

鐵姆肯公司對(duì)非經(jīng)本公司潤滑的軸承和部件的保存期限不承

擔(dān)任何責(zé)任。

歐洲 REACH 合規(guī)性

　　鐵姆肯公司潤滑油、潤滑脂和以及在獨(dú)立容器或遞送系統(tǒng)

中銷售的類似產(chǎn)品均遵循歐洲 REACH（化學(xué)品注冊(cè)、評(píng)估、許

可和限制）指令。向歐盟出口時(shí)，鐵姆肯公司只能銷售和提供

在 ECHA（歐洲化學(xué)品管理局）注冊(cè)的潤滑油和潤滑脂。有關(guān)詳

細(xì)信息，請(qǐng)聯(lián)系您的鐵姆肯公司銷售工程師。

調(diào)心滾子軸承簡介

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 13

儲(chǔ)存

　　鐵姆肯公司建議遵循以下制成品（軸承、部件和組件統(tǒng)

稱“產(chǎn)品”）儲(chǔ)存原則：

? 除非鐵姆肯公司另作說明，產(chǎn)品在投入使用前應(yīng)使用原

包裝儲(chǔ)存

? 請(qǐng)勿撕下或更改包裝上的任何標(biāo)簽或印記

? 產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)請(qǐng)勿刺穿、壓碎或損壞包裝

? 拆開產(chǎn)品包裝后，應(yīng)確保產(chǎn)品盡快投入使用

? 如果產(chǎn)品不是單獨(dú)包裝，而是散裝在零件包

內(nèi)，則取出一個(gè)產(chǎn)品后應(yīng)立即密封零件包

? 不使用超出保存期限的產(chǎn)品。關(guān)于保存期

限限制的信息，請(qǐng)聯(lián)系您的當(dāng)?shù)罔F姆肯公

司銷售工程師

? 存儲(chǔ)區(qū)域溫度應(yīng)維持在 0°C (32°F) 到 40°C

(104°F) 之間；并盡量減小溫度波動(dòng)

? 相對(duì)濕度應(yīng)維持在 60% 以下，表面應(yīng)保持干燥

? 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)避免受到空氣污染，包括（但不限于）

粉塵污染、灰塵污染、有害氣體污染等等

? 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)避免過分振動(dòng)

? 避免任何極端條件

　　由于鐵姆肯公司不清楚您的特定存儲(chǔ)條件，我們強(qiáng)烈建議

您遵循這些指導(dǎo)原則。但是如果相關(guān)環(huán)境或政府提出了更高的

儲(chǔ)存要求，則須相應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。

　　大部分軸承部件在運(yùn)輸時(shí)通常會(huì)涂上防銹劑（非潤滑油）。

在油潤滑軸承的應(yīng)用中，無需去除防銹劑。而在一些特殊的脂

潤滑應(yīng)用中，我們建議您在涂合適的潤滑脂之前去除防銹劑。

調(diào)心滾子軸承簡介

14 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

不遵守以下警告信息可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡。

不遵循這些注意事項(xiàng)可能會(huì)導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)損失。

警告

注意事項(xiàng)

免責(zé)聲明

本目錄僅提供作為分析工具和數(shù)據(jù)，協(xié)助您進(jìn)行產(chǎn)品選擇。

鑒于實(shí)際產(chǎn)品性能受到許多鐵姆肯公司不可控因素的影響，

因此，全部產(chǎn)品選擇的適用性和可行性必須由您來確認(rèn)。

鐵姆肯公司產(chǎn)品根據(jù)鐵姆肯公司銷售條款與條件出售，

包括其有限擔(dān)保和補(bǔ)償，該條款見 www.timken.com/ terms and

conditions of sale。請(qǐng)咨詢您的鐵姆肯公司銷售工程師，

獲取更多信息和協(xié)助。

我們竭盡所能確保本目錄中信息的準(zhǔn)確性，但錯(cuò)誤和疏漏不

可避免，故不承擔(dān)由此引發(fā)的任何責(zé)任。

合規(guī)性

要查看完整的工程目錄，請(qǐng)?jiān)L問 www.timken.com。要訂

購此目錄，請(qǐng)與您的鐵姆肯公司銷售工程師聯(lián)系并索要一本

《TIMKEN 工程手冊(cè)》（訂購號(hào) 10424C）。

符合歐洲 REACH 要求的Timken

?品牌潤滑油、潤滑脂和

以及在獨(dú)立容器或遞送系統(tǒng)中銷售的類似產(chǎn)品均遵循歐洲

REACH（化學(xué)品注冊(cè)、評(píng)估、許可和限制）指令。向歐盟出

口時(shí)，鐵姆肯公司只能銷售和提供在 ECHA（歐洲化學(xué)品管

理局）注冊(cè)的潤滑油和潤滑脂。有關(guān)詳細(xì)信息，請(qǐng)聯(lián)系您的

鐵姆肯公司銷售工程師。

本目錄展示的鐵姆肯公司產(chǎn)品可能直接、或間接受到美國、

歐洲以及世界各地相關(guān)當(dāng)局的各種法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和指令的限制，

包括：REACH（EC 1907/2006、ROHS (2011/65/EU)、ATEX

(94/9/EC)、’CE’標(biāo)記 (93/68/EEC)、沖突礦產(chǎn)（DODDFRANK 華爾街改革和消費(fèi)者保護(hù)法案第 1502 節(jié)）。

有關(guān)鐵姆肯公司產(chǎn)品與這些法規(guī)或其它未提及標(biāo)準(zhǔn)的合規(guī)性

和適用性的任何問題或疑問，請(qǐng)聯(lián)系您的鐵姆肯公司銷售工

程師或客戶服務(wù)代表。

本產(chǎn)品目錄定期更新。請(qǐng)?jiān)L問 WWW.TIMKEN.COM 獲得最

新版本的“TIMKEN?調(diào)心滾子軸承目錄”。

正確的維護(hù)和操作非常關(guān)鍵。

始終遵循安裝說明并保證適當(dāng)?shù)臐櫥?/p>

軸承過熱會(huì)引燃爆炸性氣體。在易燃?xì)怏w或谷物、

煤碳及其它易燃材料的塵埃聚集物達(dá)到爆炸水平的環(huán)境中

或附近使用時(shí)須格外注意，務(wù)必正確選擇、安裝、

維護(hù)和潤滑帶座軸承。要獲得安裝和維護(hù)說明，

請(qǐng)咨詢?cè)O(shè)備供應(yīng)商或設(shè)計(jì)人員。

如果使用錘子或鋼棒來安裝或拆卸部件，請(qǐng)使用軟鋼材質(zhì)

（如 1010 或 1020 級(jí)）。安裝或拆卸部件時(shí)，軟鋼材質(zhì)

不易引起錘子、鋼棒或部件碎片高速脫落。

注意

安裝或拆卸組件時(shí)，切勿用力過大。

遵循所有公差、配合和扭矩建議。

務(wù)必遵循原始設(shè)備制造商的安裝和維護(hù)指導(dǎo)原則。

保證正確校準(zhǔn)。

切勿焊接帶座軸承單元。

切勿使用明火加熱部件。

切勿使軸承在溫度超過 250°F (121°C) 的環(huán)境中運(yùn)行。

切勿使用損壞的帶座軸承單元。

工程技術(shù)

　　本工程技術(shù)手冊(cè)涵蓋了下列主題：

? 調(diào)心滾子軸承設(shè)計(jì)類型

? 保持架設(shè)計(jì)類型

? 配合量和安裝建議

? 潤滑建議

　　本工程手冊(cè)無法面面俱到，但可以在您選擇調(diào)心滾子軸承

時(shí)為您提供有力的指導(dǎo)。

　　要查看完整的工程技術(shù)目錄，請(qǐng)?jiān)L問 www.timken.com/catalogs。

要訂購此目錄，請(qǐng)與您的鐵姆肯公司工程師聯(lián)系并索要一本《Timken工程手冊(cè)》

（訂購號(hào) 10424C）。

工程技術(shù). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

軸承類型和保持架. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

公制公差. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

安裝、配合、游隙調(diào)整和裝配 ............................ 21

軸和軸承座配合 .......................................... 30

工作溫度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

發(fā)熱和散熱 .............................................. 43

扭矩 ..................................................... 44

潤滑 ..................................................... 45

工程技術(shù)

TIMKEN 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 15

軸承類型和保持架

工程技術(shù)

16 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

　　鐵姆肯公司提供的基本款徑向調(diào)心滾子軸承主要類型包

括：

? 外徑 ≤600 毫米：EJ、EM 和 EMB

? 外徑 >600 毫米：YM、YMB、YMD 和 YP

　　上述后綴對(duì)應(yīng)于具有不同軸承尺寸和幾何結(jié)構(gòu)的不同軸承

設(shè)計(jì)類型。主要區(qū)別是裝配中所用保持架的類型。帶有 EJ 保

持架后綴的調(diào)心滾子軸承配有沖壓鋼保持架。YM/EM/YMB

和YMD后綴是指黃銅保持架設(shè)計(jì)。YP是指專用于大直徑軸承

的銷式保持架。

　　與以前的產(chǎn)品相比，最近重新設(shè)計(jì)的 Timken? EJ、EM

和EMB軸承提供了更高的額定負(fù)載值和參考轉(zhuǎn)速，并且降低

了工作溫度。

　　除了這些改進(jìn)以外，不同軸承類型的保持架設(shè)計(jì)也不盡

相同，如下所示。有關(guān)詳細(xì)信息，請(qǐng)參閱“保持架”一節(jié)。

類型 保持架設(shè)計(jì)

EJ 內(nèi)圈引導(dǎo)鋼保持架；每列一個(gè)

EM/YM 滾子引導(dǎo)一片式黃銅保持架

EMB/YMB 內(nèi)圈引導(dǎo)一片式黃銅保持架

YMD　　　　內(nèi)圈引導(dǎo)兩片式黃銅保持架

YP 銷式鋼保持架

　　大多數(shù)鐵姆肯公司調(diào)心滾子軸承都可以選擇直孔或錐孔。

錐孔軸承部件號(hào)帶有 K 后綴。

　　1:12 的錐度是標(biāo)準(zhǔn)錐度，但不適用于 240、241 和 242 系

列（它們的錐度為 1:30）。

鐵姆肯公司調(diào)心滾子軸承的可選特征

W33 潤滑槽和潤滑孔

　　作為標(biāo)準(zhǔn)配置，軸承外圈中提供潤滑槽和三個(gè)潤滑孔。

這由后綴 W33 表示。這樣一來，無需再花費(fèi)成本在軸承座內(nèi)

徑中加工出一個(gè)通道，將潤滑油引入到軸承中。這一設(shè)計(jì)特點(diǎn)

使?jié)櫥湍軌蛲ㄟ^潤滑孔并在滾道之間流動(dòng)。潤滑油會(huì)從軸承

的中心橫向向外流動(dòng)，隨后到達(dá)所有接觸面并沖洗軸承。訂

購時(shí)，請(qǐng)為軸承編號(hào)添加后綴 W33（例如 22216EMW33）。

用于振動(dòng)應(yīng)用場合的軸承

　　鐵姆肯公司針對(duì)振動(dòng)應(yīng)用場合提供專用的調(diào)心滾子軸承設(shè)

計(jì)。使用特征代碼 W800 表示，C4 游隙。在訂購時(shí)，請(qǐng)說明

是 W800。這種設(shè)計(jì)：

在外圈上提供潤滑槽以及三個(gè)潤滑孔，便于對(duì)軸承進(jìn)行潤滑

提供更小的內(nèi)徑和外徑尺寸公差

在 C4 游隙范圍的上部三分之二處構(gòu)成內(nèi)部徑向游隙

　　這些軸承具有直孔或錐孔。此外，還有其它特征可供選

擇。請(qǐng)參閱第59頁上的表27或者咨詢您的鐵姆肯公司工程師。

保持架

　　為使?jié)L子軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保持架（也稱為滾動(dòng)體保持器）

發(fā)揮著多種作用。保持架將滾動(dòng)體分離，防止?jié)L動(dòng)體之間相

互接觸和磨損。保持架會(huì)對(duì)齊內(nèi)圈上的滾動(dòng)體以防止?jié)L動(dòng)體滑

動(dòng)、打滑和傾斜，幫助實(shí)現(xiàn)純滾動(dòng)。出于安裝考慮，保持架將

滾動(dòng)體保持在內(nèi)圈上，以方便安裝軸承。在某些情況下，保持

架還可以改善潤滑油向軸承滾道或擋邊接觸面的流動(dòng)狀況。

　　隨后的幾節(jié)將介紹用于調(diào)心滾子軸承的常見保持架類

型，并介紹每種保持架類型的基本設(shè)計(jì)幾何結(jié)構(gòu)、材料和制

造工藝。

EM/YM 和 EMB/YMB

YMD

EJ

徑向調(diào)心滾子軸承類型和保持架

圖 1. 徑向調(diào)心滾子軸承

YP

工程技術(shù)

軸承類型和保持架

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 17

圖 7. 內(nèi)圈引導(dǎo)的分開式機(jī)加工

黃銅指型保持架

圖 6. 內(nèi)圈引導(dǎo)的一片式機(jī)加工

黃銅指型保持架

圖 5. 滾子引導(dǎo)的一片式機(jī)加工

黃銅指型保持架

機(jī)加工黃銅保持架

　　EM、EMB、YM、YMB 和 YMD 軸承保持架由精密機(jī)加工

的黃銅制成，如圖4到7 所示。它們的堅(jiān)固結(jié)構(gòu)在極其惡劣的應(yīng)

用場合中具有優(yōu)勢。開放式的手指型設(shè)計(jì)使?jié)櫥湍軌蜉p松到

達(dá)所有表面，可以確保充分潤滑軸承并降低軸承的工作溫度。

　　EM、EMB、YM 和 YMB都采用了一片式設(shè)計(jì)，它們的區(qū)

別是軸承內(nèi)的引導(dǎo)方式不同。對(duì)于EM和YM設(shè)計(jì)，保持架較

輕，使用滾子來引導(dǎo)，而EMB和YMB保持架設(shè)計(jì)通常較重，

通過內(nèi)圈來引導(dǎo)。

　　YMD 保持架與 YMB 相似，不同之處在于它們采用了兩片

式設(shè)計(jì)。單個(gè)軸承中組裝了兩個(gè)分別用于一列滾子的獨(dú)立保持

架。這樣一來，當(dāng)應(yīng)用場合需要時(shí)，每列滾子可以單獨(dú)旋轉(zhuǎn)，

并防止保持架橫梁彎曲。

圖 4. 機(jī)加工保持架

YM/EM YMB/EMB YMD

圖 2. EJ 軸承 圖 3. EJ 保持架

銷式保持架

　　大直徑調(diào)心滾子軸承可能配有這種保持架。兩個(gè)分別用于

一列滾子的銷式保持架由兩個(gè)保持架環(huán)和一組穿過滾動(dòng)體中心

的銷子構(gòu)成。銷式保持架的設(shè)計(jì)允許增加滾動(dòng)體數(shù)量，提高了

軸承的承載能力。請(qǐng)咨詢您的鐵姆肯公司銷售代表，以征求有

關(guān)這種保持架應(yīng)用場合的建議。

圖 8. 銷式保持架

沖壓鋼保持架

　　重新設(shè)計(jì)的 Timken? EJ 軸承采用了獨(dú)特的沖壓鋼保持架

設(shè)計(jì)。如圖1所示。

　　EJ 設(shè)計(jì)包括兩個(gè)各用于一列滾子的獨(dú)立保持架，它們組

裝在同個(gè)軸承上（如圖2）。這一特征可防止保持架在易彎工作

環(huán)境中發(fā)生彎曲。

　　這種保持架由內(nèi)圈引導(dǎo)并在中心距之上運(yùn)行。每個(gè)保持架

都具有經(jīng)過硬化（氮化）的表面處理，提供了更強(qiáng)的耐磨性和

更高的強(qiáng)度，使軸承在最惡劣的環(huán)境中也能夠運(yùn)轉(zhuǎn)。端面的槽

孔可以提高潤滑劑的流動(dòng)性。這可以降低工作溫度、延長軸承

的使用壽命。

公制公差

工程技術(shù)

18 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

公制公差

調(diào)心滾子軸承

　　調(diào)心滾子軸承按照不同的技術(shù)要求和不同的精度等級(jí)

分別定義了內(nèi)徑、外徑、寬度和徑向跳動(dòng)等尺寸公差。公

制軸承具有下公差。

　　下表總結(jié)了調(diào)心滾子軸承和現(xiàn)有的其它鐵姆肯公司軸

承系列的不同技術(shù)要求和精度等級(jí)。為了便于使用此目

表 1. 軸承技術(shù)規(guī)格和精度等級(jí)

系統(tǒng) 技術(shù)規(guī)格 軸承類型 標(biāo)準(zhǔn)軸承精度等級(jí) 精密軸承精度等級(jí)

公制 ISO/DIN 所有軸承類型 P0 P6 P5 P4 P2 –-

ABMA 調(diào)心 RBEC 1 RBEC 3 RBEC 5 RBEC 7 RBEC 9 –-

錄，我們列出了調(diào)心滾子軸承的ISO 技術(shù)規(guī)格。

　　下面幾個(gè)表格中列出調(diào)心滾子軸承的外形尺寸公差。

您可以使用這些公差來選擇用于常規(guī)用途的軸承以及在稍

后幾節(jié)中介紹的軸承安裝和公差配合中借鑒使用。

工程技術(shù)

公制公差

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 19

表 2. 調(diào)心滾子軸承公差 —— 內(nèi)圈（公制）(1)

軸承內(nèi)徑 內(nèi)徑偏差(2)

Δdmp

寬度變化量

VBS

徑向跳動(dòng)

Kia

內(nèi)圈端面

跳動(dòng)

Sd

軸向

跳動(dòng)

Sia

寬度偏差

內(nèi)圈和外圈(2)

ΔBs 和 ΔCs

大于 不超過 P0 P6 P5 P0 P6 P5 P0 P6 P5 P5 P5 P0, P6 P5

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

2.5000 10.000 -0.008 -0.007 -0.005 0.015 0.015 0.005 0.010 0.006 0.004 0.007 0.007 -0.120 -0.040

10.000 18.000 -0.008 -0.007 -0.005 0.020 0.020 0.005 0.010 0.007 0.004 0.007 0.007 -0.120 -0.080

18.000 30.000 -0.010 -0.008 -0.006 0.020 0.020 0.005 0.013 0.008 0.004 0.008 0.008 -0.120 -0.120

30.000 50.000 -0.012 -0.010 -0.008 0.020 0.020 0.005 0.015 0.010 0.005 0.008 0.008 -0.120 -0.120

50.000 80.000 -0.015 -0.012 -0.009 0.025 0.025 0.006 0.020 0.010 0.005 0.008 0.008 -0.150 -0.150

80.000 120.000 -0.020 -0.015 -0.010 0.025 0.025 0.007 0.025 0.013 0.006 0.009 0.009 -0.200 -0.200

120.000 150.000 -0.025 -0.018 -0.013 0.030 0.030 0.008 0.030 0.018 0.008 0.010 0.010 -0.250 -0.250

150.000 180.000 -0.025 -0.018 -0.013 0.030 0.030 0.008 0.030 0.018 0.008 0.010 0.010 -0.250 -0.250

180.000 250.000 -0.030 -0.022 -0.015 0.030 0.030 0.010 0.040 0.020 0.010 0.011 0.013 -0.300 -0.300

250.000 315.000 -0.035 -0.025 -0.018 0.035 0.035 0.013 0.050 0.025 0.013 0.013 0.015 -0.350 -0.350

315.000 400.000 -0.040 -0.030 -0.023 0.040 0.040 0.015 0.060 0.030 0.015 0.015 0.020 -0.400 -0.400

400.000 500.000 -0.045 -0.035 – 0.050 0.045 – 0.065 0.035 – – – -0.450 –

500.000 630.000 -0.050 -0.040 – 0.060 0.050 – 0.070 0.040 – – – -0.500 –

630.000 800.000 -0.075 – – 0.070 – – 0.080 – – – – -0.750 –

(1)可以在《鐵姆肯公司工程手冊(cè)》（訂購號(hào) 10424C）第 32 到 33 頁找到符號(hào)的定義。

(2)公差范圍為 +0 到所列出的值。

　　標(biāo)準(zhǔn)鐵姆肯公司徑向調(diào)心滾子軸承具有符合ISO 492標(biāo)

準(zhǔn)的普通公差。表2和表3列出了這些軸承類型的重要公差。

對(duì)于有些應(yīng)用場合來說，運(yùn)行公差至關(guān)重要，建議使用P6或

P5公差。

　　術(shù)語“偏差”是指單個(gè)軸承套圈尺寸和名義尺寸之差。

對(duì)于公制公差，名義尺寸為 +0 毫米（0 英寸）公差的尺寸?！捌?/p>

差”是所列出參數(shù)的公差范圍。“變化量”是指單個(gè)軸承套圈給

定參數(shù)的最大與最小測量值之差。

公制公差

工程技術(shù)

20 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

表 3. 調(diào)心滾子軸承公差 —— 外圈（公制）(1)

軸承外徑 外徑偏差(2)

ΔDmp

寬度變化量

VCS

徑向跳動(dòng)

Kea

軸向跳動(dòng)

Sea

基于端面的

外徑跳動(dòng)

SD

大于 不超過 P0 P6 P5 P0 P6 P5 P0 P6 P5 P5

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

0.000 18.000 -0.008 -0.007 -0.005 0.015 0.005 0.015 0.008 0.005 0.008 0.008

18.000 30.000 -0.009 -0.008 -0.006 0.020 0.005 0.015 0.009 0.006 0.008 0.008

30.000 50.000 -0.011 -0.009 -0.007 0.020 0.005 0.020 0.010 0.007 0.008 0.008

50.000 80.000 -0.013 -0.011 -0.009 0.025 0.006 0.025 0.013 0.008 0.010 0.008

80.000 120.000 -0.015 -0.013 -0.010 0.025 0.008 0.035 0.018 0.010 0.011 0.009

120.000 150.000 -0.018 -0.015 -0.011 0.030 0.008 0.040 0.020 0.011 0.013 0.010

150.000 180.000 -0.025 -0.018 -0.013 0.030 0.008 0.045 0.023 0.013 0.014 0.010

180.000 250.000 -0.030 -0.020 -0.015 0.030 0.010 0.050 0.025 0.015 0.015 0.011

250.000 315.000 -0.035 -0.025 -0.018 0.035 0.011 0.060 0.030 0.018 0.018 0.013

315.000 400.000 -0.040 -0.028 -0.020 0.040 0.013 0.070 0.035 0.020 0.020 0.013

400.000 500.000 -0.045 -0.033 -0.023 0.045 0.015 0.080 0.040 0.023 0.023 0.015

500.000 630.000 -0.050 -0.038 -0.028 0.050 0.018 0.100 0.050 0.025 0.025 0.018

630.000 800.000 -0.075 -0.045 -0.035 – 0.020 0.120 0.060 0.030 0.030 0.020

800.000 1000.000 -0.100 -0.060 – – – 0.140 0.075 – – –

1000.000 1250.000 -0.125 – – – – 0.160 – – – –

(1)可以在《鐵姆肯公司工程手冊(cè)》（訂購號(hào) 10424C）第 32 到 33 頁找到符號(hào)的定義。

(2)公差范圍為 +0 到所列出的值。

工程技術(shù)

調(diào)心滾子軸承安裝、配合、游隙調(diào)整和裝配

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 21

安裝

　　調(diào)心滾子軸承可以單獨(dú)安裝，但通常來講，是與另一個(gè)

調(diào)心滾子軸承、圓柱滾子軸承或ADAPT ?軸承配合安裝。

　　對(duì)于調(diào)心滾子軸承，通常在軸向方向固定一個(gè)軸承，并

采用間隙配合和一定的軸向游隙安裝另一個(gè)軸承。這樣，軸

承就可以在特定的環(huán)境條件（例如軸和軸承座之間的熱量增

加不均勻）下運(yùn)動(dòng)或浮動(dòng)。

　　圖9顯示了使用兩個(gè)調(diào)心滾子軸承的典型齒輪箱應(yīng)用

場合，其中一個(gè)軸承可以自由浮動(dòng)，另一個(gè)軸承在軸向方

向固定。

　　圖 10 顯示了一個(gè)磨煤機(jī)磨輥，雙列調(diào)心滾子軸承與一

個(gè)圓柱滾子軸承安裝在一起。在這種應(yīng)用中，圓柱滾子軸

承允許軸相對(duì)于軸承座浮動(dòng)。

配合

　　第 30 到 39 頁上的表 6 到 12 為調(diào)心滾子軸承列出了建議

的公差配合。這些表格基于以下假設(shè)：

? 軸承是普通精度等級(jí)

? 軸承座較厚并由鋼材或鑄鐵制成

? 軸是實(shí)心軸并由鋼材制成

? 軸承座已被研磨，車削時(shí)應(yīng)具有低于大約 1.6 Ra 的表面光潔度

　　建議的公差配合符號(hào)符合 ISO 286 標(biāo)準(zhǔn)。要獲得有關(guān)建議

的公差配合幫助，請(qǐng)聯(lián)系您的鐵姆肯公司工程師。

　　作為一般性原則，應(yīng)以過盈配合方式裝配旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈。間隙

配合方式會(huì)使內(nèi)圈發(fā)生跑圈現(xiàn)象，并對(duì)軸和支撐軸肩造成磨

損。這樣的磨損可能會(huì)導(dǎo)致軸承過松并可能損壞軸承和軸。此

外，由于內(nèi)圈跑圈而產(chǎn)生的金屬磨粒可能會(huì)進(jìn)入到軸承中并導(dǎo)

致軸承損壞或振動(dòng)。

　　靜止內(nèi)圈的公差配合取決于應(yīng)用場合的負(fù)荷情況。應(yīng)根據(jù)

負(fù)荷條件和軸承外形尺寸從表格中選擇建議的軸配合。

　　同樣，需要旋轉(zhuǎn)外圈的應(yīng)用場合應(yīng)在外圈和軸承座之間采

用過盈配合方式。

　　靜止外圈通常采用間隙配合方式安裝，以便組裝和拆卸。

將調(diào)心軸承安裝在浮動(dòng)位置時(shí)，間隙配合方式還允許軸承在軸

向方向浮動(dòng)。

　　薄壁軸承座、輕合金軸承座或空心軸必須采用比厚壁軸

承座、鋼材/鑄鐵軸承座或?qū)嵭妮S所需配合更緊的壓入配合方

式。將軸承安裝到相對(duì)粗糙或未磨光的表面上時(shí)，也需要采

用更緊的配合方式。

圖 9. 調(diào)心滾子軸承的安裝

圖 10. 磨煤機(jī)磨輥

Effective

bearing

spread

浮動(dòng)端

調(diào)心滾子軸承安裝、配合、游隙調(diào)整和裝配

警告

不遵守以下警告信息可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或死亡。

有效的

軸承

跨距

固定端

正確的維護(hù)和操作非常關(guān)鍵。

始終遵循安裝說明并保持適當(dāng)?shù)臐櫥?/p>

嚴(yán)禁用壓縮空氣旋轉(zhuǎn)軸承，這可能造成軸承零件高速彈出。

調(diào)心滾子軸承安裝、配合、游隙調(diào)整和裝配

工程技術(shù)

22 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

錐孔設(shè)計(jì)

　　通常選擇使用錐孔軸承來簡化軸的安裝和拆卸。調(diào)心滾

子軸承無法分離，因此可以使用一個(gè)帶直孔內(nèi)徑和錐孔外徑

的緊定套來簡化安裝。也可以將錐孔滾子軸承直接安裝到錐

形軸上。

　　與帶有直孔的軸承相比，帶有錐孔的軸承通常需要在軸上

采用更緊的配合。通常使用一個(gè)鎖緊螺母將內(nèi)圈頂?shù)藉F形套筒

上。隨后使用鎖緊墊圈或鎖緊墊片將鎖緊螺母的位置固定住。

鐵姆肯公司提供了多種附件，用以簡化錐孔調(diào)心滾子軸承的

組裝（見第25頁）?？梢詫⑤S承軸向推進(jìn)引起的徑向膨脹量的

85%來估計(jì)其的游隙減少量。也就是說，對(duì)于1:12的錐孔，

軸向推進(jìn)引起的徑向游隙損失可以粗略計(jì)算為71微米/毫米，

對(duì)于1:30的錐孔，可以粗略計(jì)算為28微米/毫米。第24頁上的

表5提供了安裝時(shí)建議的徑向游隙減少量與內(nèi)圈軸向推進(jìn)量之

間的直接關(guān)系。

游隙調(diào)整

　　為了得到合適的工作游隙，必須留意公差配合與軸承內(nèi)

的熱梯度效應(yīng)。

公差配合

內(nèi)圈和實(shí)心鋼軸之間的過盈配合會(huì)減少軸承內(nèi)的徑向游

隙，其值大約為過盈配合量的80%

外圈和鋼材或鑄鐵軸承座之間的過盈配合會(huì)導(dǎo)致軸承徑向

游隙大致減少過盈量的60%

與直孔軸承相比，帶有錐孔的調(diào)心滾子軸承需要在軸上采

用稍大一點(diǎn)的過盈配合量

注意

選擇合適的軸承徑向游隙來允許這一減少量是

至關(guān)重要的。

熱梯度

軸承內(nèi)的熱梯度主要與軸承轉(zhuǎn)速有關(guān)系。加速時(shí)熱梯度也

上升，熱量增加，徑向游隙減小

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速超過熱轉(zhuǎn)速的 70% 時(shí)，應(yīng)選擇更大

徑向間隙的軸承

　　如需為您的應(yīng)用場合選擇正確徑向游隙，請(qǐng)咨詢您的鐵姆

肯公司銷售工程師獲得幫助

　　表 4 和表 5 列出了調(diào)心滾子軸承的徑向游隙公差。

　　訂購的調(diào)心滾子軸承具有指定的標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)徑向游隙

值。標(biāo)準(zhǔn)徑向游隙為 C2、C0（標(biāo)準(zhǔn)）、C3、C4或C5符合ISO

5753標(biāo)準(zhǔn)。C2代表最小游隙，C5代表最大游隙。非標(biāo)準(zhǔn)游隙

可根據(jù)特定要求提供。

　　對(duì)于給定應(yīng)用所需的軸承游隙取決于應(yīng)用所需的運(yùn)行精

度、軸承轉(zhuǎn)速以及所使用的公差配合。大多數(shù)應(yīng)用選取標(biāo)準(zhǔn)

游隙或C3游隙。較大的游隙通常會(huì)減小軸承的工作承載區(qū)、

增大最大滾子負(fù)荷以及縮短軸承的預(yù)期使用壽命。然而，置于

負(fù)游隙條件下的調(diào)心滾子軸承可能會(huì)由于發(fā)熱量過大和/或材料

疲勞過度而過早損壞。作為一般性處理原則，在沒有特殊潤滑

系統(tǒng)的情況下，調(diào)心滾子軸承應(yīng)避免在負(fù)間隙條件下運(yùn)行。

圖 11. 使用錐形軸安裝

圖 12. 使用緊定套安裝

圖 13. 使用退卸套安裝

工程技術(shù)

調(diào)心滾子軸承安裝、配合、游隙調(diào)整和裝配

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 23

表 4. 徑向游隙限制 —— 調(diào)心滾子軸承 —— 直孔

CO C4

C2 C3 C5

mm mm mm mm mm mm mm mm

20 30 0.015 0.025 0.040 0.055 0.075 0.095

30 40 0.015 0.030 0.045 0.060 0.080 0.100

40 50 0.020 0.035 0.055 0.075 0.100 0.125

50 65 0.020 0.040 0.065 0.090 0.120 0.150

65 80 0.030 0.050 0.080 0.110 0.145 0.180

80 100 0.035 0.060 0.100 0.135 0.180 0.225

100 120 0.040 0.075 0.120 0.160 0.210 0.260

120 140 0.050 0.095 0.145 0.190 0.240 0.300

140 160 0.060 0.110 0.170 0.220 0.280 0.350

160 180 0.065 0.120 0.180 0.240 0.310 0.390

180 200 0.070 0.130 0.200 0.260 0.340 0.430

200 225 0.080 0.140 0.220 0.290 0.380 0.470

225 250 0.090 0.150 0.240 0.320 0.420 0.520

250 280 0.100 0.170 0.260 0.350 0.460 0.570

280 315 0.110 0.190 0.280 0.370 0.500 0.630

315 355 0.120 0.200 0.310 0.410 0.550 0.690

355 400 0.130 0.220 0.340 0.450 0.600 0.750

400 450 0.140 0.240 0.370 0.500 0.660 0.820

450 500 0.140 0.260 0.410 0.550 0.720 0.900

500 560 0.150 0.280 0.440 0.600 0.780 1.000

560 630 0.170 0.310 0.480 0.650 0.850 1.100

630 710 0.190 0.350 0.530 0.700 0.920 1.190

710 800 0.210 0.390 0.580 0.770 1.010 1.300

800 900 0.230 0.430 0.650 0.860 1.120 1.440

900 1000 0.260 0.480 0.710 0.930 1.220 1.570

1000 1120 0.290 0.530 0.780 1.020 1.330 1.720

1120 1250 0.320 0.580 0.860 1.120 1.460 1.870

直孔

內(nèi)徑 正常

（名義）

大于 不超過 最小值

最小值 最小值

最大值 最小值 最小值

最大值 最大值

最大值 最大值

調(diào)心滾子軸承安裝、配合、游隙調(diào)整和裝配

工程技術(shù)

24 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

CO C4

C2 C3 C5 1:12 Taper 1:30 Taper

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

20 30 0.020 0.030 0.040 0.055 0.075 0.095 0.015 0.020 0.230 0.300 – – 0.015 0.025 0.040

30 40 0.025 0.035 0.050 0.065 0.085 0.105 0.020 0.025 0.300 0.380 – – 0.015 0.025 0.040

40 50 0.030 0.045 0.060 0.080 0.100 0.130 0.025 0.030 0.380 0.460 – – 0.02 0.030 0.050

50 65 0.040 0.055 0.075 0.095 0.120 0.160 0.030 0.038 0.460 0.560 – – 0.025 0.040 0.060

65 80 0.050 0.070 0.0950 0.120 0.150 0.200 0.038 0.051 0.560 0.760 – – 0.025 0.045 0.075

80 100 0.055 0.080 0.110 0.140 0.180 0.230 0.046 0.064 0.680 0.970 – – 0.036 0.050 0.075

100 120 0.065 0.100 0.135 0.170 0.220 0.280 0.051 0.071 0.760 1.070 1.900 2.540 0.051 0.060 0.100

120 140 0.080 0.120 0.160 0.200 0.260 0.330 0.064 0.089 0.890 1.270 2.290 3.050 0.056 0.075 0.115

140 160 0.090 0.130 0.180 0.230 0.300 0.380 0.076 0.102 1.140 1.520 2.670 3.430 0.056 0.075 0.125

160 180 0.100 0.140 0.200 0.260 0.340 0.430 0.076 0.114 1.140 1.650 2.670 4.060 0.061 0.090 0.150

180 200 0.110 0.160 0.220 0.290 0.370 0.470 0.089 0.127 1.400 1.900 3.050 4.450 0.071 0.100 0.165

200 225 0.120 0.180 0.250 0.320 0.410 0.520 0.102 0.140 1.520 2.030 3.560 4.830 0.076 0.115 0.180

225 250 0.140 0.200 0.270 0.350 0.450 0.570 0.114 0.152 1.780 2.290 4.060 5.330 0.089 0.115 0.200

250 280 0.150 0.220 0.300 0.390 0.490 0.620 0.114 0.165 1.780 2.540 4.060 5.840 0.102 0.140 0.230

280 315 0.170 0.240 0.330 0.430 0.540 0.680 0.127 0.178 1.900 2.670 4.450 6.220 0.102 0.150 0.250

315 355 0.190 0.270 0.360 0.470 0.590 0.740 0.140 0.190 2.030 2.790 4.830 6.600 0.114 0.165 0.280

355 400 0.210 0.300 0.400 0.520 0.650 0.820 0.152 0.203 2.290 3.050 5.330 7.110 0.127 0.190 0.330

400 450 0.230 0.330 0.440 0.570 0.720 0.910 0.165 0.216 2.540 3.300 5.840 7.620 0.152 0.230 0.360

450 500 0.260 0.370 0.490 0.630 0.790 1.000 0.178 0.229 2.670 3.430 6.220 8.000 0.165 0.270 0.410

500 560 0.290 0.410 0.540 0.680 0.870 1.100 0.203 0.254 3.050 3.810 7.110 8.890 0.178 0.290 0.440

560 630 0.320 0.460 0.600 0.760 0.980 1.230 0.229 0.279 3.430 4.190 8.000 9.780 0.203 0.320 0.510

630 710 0.350 0.510 0.670 0.850 1.090 1.360 0.254 0.305 3.810 4.570 8.890 10.670 0.203 0.370 0.550

710 800 0.390 0.570 0.750 0.960 1.220 1.500 0.279 0.356 4.190 5.330 9.780 12.450 0.229 0.390 0.610

800 900 0.440 0.640 0.840 1.070 1.370 1.690 0.305 0.381 4.570 5.720 10.670 13.330 0.252 0.460 0.690

900 1000 0.490 0.710 0.930 1.190 1.520 1.860 0.356 0.432 5.330 6.480 12.450 15.110 0.279 0.490 0.750

1000 1120 0.530 0.770 1.030 1.300 1.670 2.050 0.400 0.480 6.100 7.240 14.220 16.890 0.280 0.550 0.810

1120 1250 0.570 0.830 1.120 1.420 1.830 2.250 0.430 0.500 6.480 7.620 15.110 17.780 0.330 0.610 0.910

內(nèi)徑

（名義）

錐孔

安裝時(shí)建議

的 RIC

縮小量

RIC 縮小量對(duì)應(yīng)的內(nèi)圈軸

向位移 – 錐形軸(1)(2) 安裝后建議的 RIC(1)

正常

大于 不超過 最小值

最小值 最小值

最大值 最大值 最小值 最小值 最小值 最小值 最小值

最大值 最大值

最大值 最大值 最大值 最大值

表 5. 徑向游隙限制 —— 調(diào)心滾子軸承 —— 錐孔

注意：軸向位移值適用于實(shí)心軸或內(nèi)徑小于軸直徑一半的空心鋼軸。對(duì)于鋼材以外的軸材料或薄壁軸，請(qǐng)咨詢您的鐵姆肯公司工程師。

(1)此位移適用于錐孔軸承的組裝，是按照軸承內(nèi)徑與錐形軸的相間配合測量得出。

(2) 1:12 錐度適用于 222、223、230、231、232、233、239 系列。1:30 錐度適用于 240、241、242 系列。當(dāng)安裝軸套時(shí)，對(duì)于 1:12 錐度，應(yīng)將軸向位移值乘以

1.1，對(duì)于 1:30 錐度，應(yīng)乘以 1.05。對(duì)于錐形軸數(shù)據(jù)的相關(guān)問題，請(qǐng)咨詢您的鐵姆肯公司工程師。

工程技術(shù)

調(diào)心滾子軸承安裝、配合、游隙調(diào)整和裝配

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 25

步驟 1：

　　將軸承豎起，對(duì)中內(nèi)圈和滾子。對(duì)內(nèi)圈施壓并來回?cái)[動(dòng)旋

轉(zhuǎn)數(shù)次，使?jié)L子正確就位。

步驟 2：

　　使用塞尺測量兩列軸承安裝前的徑向游隙。

- 塞尺必須在未承載滾子處測量

- 塞尺塞進(jìn)必須覆蓋滾子長度

- 能塞進(jìn)的最厚塞尺厚度即為

　實(shí)際徑向游隙

- 取兩列軸承的平均徑向游隙

為軸承最終的徑向游隙值

步驟 6：

　　用表5（第24頁）來確定徑向游隙減少量對(duì)應(yīng)的內(nèi)圈軸向

位移。

　　示例：22328KEJW33C3 內(nèi)徑：140 毫米（5.5118 英寸）

　　22328KEJW33C3 是帶 1:12 錐孔的 223 系列。

　　徑向游隙減少量對(duì)應(yīng)的內(nèi)圈軸向位移為 0.890 毫米 – 1.270

毫米（0.035 英寸 – 0.050 英寸）。

步驟 7：

將軸承放置在錐形軸（或錐形套筒）上，直到與軸承內(nèi)徑呈

線-線接觸。

步驟 8：

　　使用鎖緊螺母（或液壓螺母）施加安裝力，向上移動(dòng)軸承

到軸或錐形套筒上，直到安裝后徑向游隙達(dá)到步驟 5 所需的范

圍。安裝時(shí)，游隙測量應(yīng)在未承載滾子處進(jìn)行。

示例：22328KEJW33C3 內(nèi)徑：140 毫米（5.5118 英寸）

　　安裝后徑向游隙 范圍為 0.089 毫米 – 0.114 毫米（0.0035

英寸 – 0.0045 英寸）。

步驟 9：

　　參考表 5（第 24 頁）,根據(jù)允許的安裝后最小徑向游隙來評(píng)

估實(shí)際的安裝后游隙值。

　　示例：22328KEJW33C3 內(nèi)徑：140 毫米（5.5118 英寸）

　　允許的安裝后最小徑向游隙為 0.075 毫米（0.0030 英寸）。

步驟 7（可選）：

　　用鎖緊螺母（或液壓螺母）施加安裝力，推動(dòng)軸承到軸或

錐形套筒上，直到內(nèi)圈軸向位移達(dá)到所需范圍。安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)

測量內(nèi)圈軸向位移。

　　示例：22328KEJW33C3 內(nèi)徑：140 毫米（5.5118 英寸）

　　徑向游隙減少量對(duì)應(yīng)的內(nèi)圈軸向位移為 0.890 毫米 – 1.270

毫米（0.035 英寸 – 0.050 英寸）。

示例 1 ——

錐孔調(diào)心滾子軸承徑向游隙減少量計(jì)算。

圖 15. 在安裝過程中，應(yīng)檢查

未承載滾子處的徑向游隙

圖 14. 在軸承安裝之前測

量徑向游隙

　　示例：22328KEJW33C3 內(nèi)徑：140 毫米（5.5118 英寸）

　　徑向游隙測量值為0.178 毫米（0.0070 英寸）

步驟 3：

　　用表5（第24頁）來確定的徑向游隙測量值在公差范圍內(nèi)。

　　示例：22328KEJW33C3 內(nèi)徑：140 毫米（5.5118 英寸）

　　徑向游隙RIC范圍為 0.160 毫米 – 0.200 毫米（0.0063 英

寸 – 0.0079 英寸），該示例測量值為 0.178 毫米（0.007 英

寸），因此實(shí)際徑向游隙在規(guī)定范圍內(nèi)。

步驟 4：

　　用表5（第24頁）來確定軸承安裝后的徑向游隙減少推薦量。

　　示例：22328KEJW33C3 內(nèi)徑：140 毫米（5.5118 英寸）

　　推薦的徑向游隙減少量為 0.064 毫米– 0.089 毫米（0.0025

英寸 – 0.0035 英寸）。

步驟 5：

　　測定最大和最小安裝后徑向游隙。

最大安裝后徑向游隙 = 安裝前實(shí)際徑向游隙 – 最小建議減少量

最小安裝后徑向游隙 = 安裝前實(shí)際徑向游隙 – 最大建議減少量

　　示例：22328KEJW33C3 內(nèi)徑：140 毫米（5.5118 英寸）

最大安裝后徑向游隙：0.178 毫米 – 0.064 毫米 = 0.114 毫米

（0.0070 英寸 – 0.0025 英寸= 0.0045 英寸）

最小安裝后徑向游隙：0.178 毫米 – 0.089 毫米 = 0.089 毫米

（0.0070 英寸 – 0.0035 英寸= 0.0035 英寸）

調(diào)心滾子軸承安裝、配合、游隙調(diào)整和裝配

工程技術(shù)

26 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

步驟 1：

　　檢查公差配合信息。

- 軸承內(nèi)徑和外徑尺寸/公差

- 軸承工作條件（負(fù)荷/速度）

　　計(jì)算軸承當(dāng)量負(fù)荷與軸承額定動(dòng)載之比。

　　示例：22230EMW33

- 內(nèi)徑：149.975 毫米-150.00 毫米（5.9045 英寸 – 5.9055 英寸）

- 外徑：269.965 毫米 – 270.00 毫米（10.6285 英寸 – 10.6299 英寸）

- 軸承額定動(dòng)載：1000 KN (225,000 lbf)

- 速度：1,200 RPM；旋轉(zhuǎn)軸

- 徑向負(fù)荷：90 KN (20,250 lbf)

- 潤滑：脂潤滑

- 當(dāng)量負(fù)荷/軸承額定動(dòng)載之比

90 KN/1000 KN (20,250 lbf/225,000 lbf) = 0.09

P= 0.09

步驟 2：

　　確定軸和軸承座的尺寸公差。

- 用表 6（第 30 頁）來確定推薦的軸公差

- 用表 7（第 31 頁）來確定推薦的軸承座公差

　　示例：22230EMW33

　　內(nèi)圈/軸：150 毫米（5.9055 英寸）

- 旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈

- 正常負(fù)荷/輕負(fù)荷

- 建議采用 ISO 配合 – p6

　　外圈：270 毫米外徑（10.6299 英寸）

- 實(shí)心整體式軸承座

- 施加正常/輕負(fù)荷

- 建議采用 ISO 配合 – H8

步驟 3：

　　測定軸外徑和軸承座內(nèi)徑尺寸/公差。

- 用表9和10（第32-35頁）來確定推薦的軸外徑尺寸

- 用表11和12（第36-39頁）來確定推薦的軸承座內(nèi)徑尺寸

　　示例：22230EMW33

　　軸：已選 p6 公差

　　軸公差：+0.043 毫米/+0.068 毫米

（+0.0017 英寸/+0.0027 英寸）

　　軸徑：150.043 毫米 – 150.068 毫米

（5.9072 英寸 – 5.9082 英寸）

　　軸承座：已選 H8 公差

　　軸承座公差：+0.000 毫米/+0.081 毫米

　?。?0.0000 英寸/+0.0032 英寸）

　　軸承座直徑：270.000 毫米 – 270.081 毫米

（10.6299 英寸 – 10.6331 英寸）

步驟 4：

　　計(jì)算軸承和軸/軸承座的配合量。

- 計(jì)算軸/軸承的最大和最小過盈配合

- 計(jì)算軸承座/軸承的最大和最小過盈配合

- 注意：負(fù)值表示過盈配合

- 注意：正值表示間隙配合

　　示例：22230EMW33

　　軸配合：

最大過盈 = 最小內(nèi)徑 – 最大軸外徑 149.975

毫米 – 150.068 毫米 = -0.093 毫米（過盈配合）或

5.9045 英寸 – 5.9082 英寸= -0.0037 英寸（過盈配合）

最小過盈 = 最大內(nèi)徑 – 最小軸外徑 150.000

毫米 – 150.043 毫米 = -0.043 毫米（過盈配合）或

5.9055 英寸 – 5.9072 英寸 = -0.0017 英寸（過盈配合）

　　軸承座配合：

最大過盈 = 最小軸承座內(nèi)徑 – 最大軸承外徑 270.000

毫米 – 270.000 毫米 = 0.000 毫米（間隙配合）或

10.6299 英寸 – 10.6299 英寸 = 0.0000 英寸（間隙配合）

最小過盈 = 最大軸承座內(nèi)徑 – 最小軸承外徑 270.081

毫米 – 269.965 毫米 = +0.116 毫米（間隙配合）或

10.6331 英寸 – 10.6285 英寸 = +0.0046 英寸（間隙配合）

示例 2 ——

直孔調(diào)心滾子軸承徑向游隙減少量計(jì)算。

工程技術(shù)

調(diào)心滾子軸承安裝、配合、游隙調(diào)整和裝配

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 27

步驟 5：

　　計(jì)算配合導(dǎo)致的徑向游隙減少量。

- 軸/軸承過盈配合導(dǎo)致徑向游隙減少量 = 約為過盈量　

　的 80%

- 軸承座/軸承過盈配合導(dǎo)致的徑向游隙減少量 = 約為過

　盈量的 60%

　　示例：22230EMW33

　　軸/軸承過盈配合導(dǎo)致的徑向游隙減少量：

　　最大徑向游隙減少量：0.80 x 0.093 毫米 = 0.074 毫米

　 （0.80 x 0.0037 英寸 = 0.0030 英寸）

　　最小徑向游隙減少量：0.080 x 0.043 毫米 = 0.034 毫米

　 （0.80 x 0.0017 英寸 = 0.0014 英寸）

　　軸承/軸承座間隙配合導(dǎo)致的徑向游隙減少量。

　　間隙配合不會(huì)導(dǎo)致徑向游隙減少。

步驟 6：

　　用表 4（第 23 頁）來確定安裝前的徑向游隙。

　　示例：22230EMW33

　　徑向游隙表示為 C0（普通級(jí)）

　　安裝前徑向游隙：0.110 毫米 – 0.170 毫米

　 （0.0043 英寸 – 0.0067 英寸）

步驟 7：

　　計(jì)算安裝后徑向游隙。

- 計(jì)算最大安裝后徑向游隙：最大安裝前徑向游隙 –

　最小減少量

- 計(jì)算最小安裝后徑向游隙：最小安裝前徑向游隙 –

　最大減少量

　　示例：22230EMW33

最大安裝后徑向游隙：0.170 毫米 – 0.034 毫米 = 0.136

毫米（0.0067 英寸 – 0.0014 英寸= 0.0053 英寸）

最小安裝后徑向游隙： 0.110 毫米 – 0.074 毫米 = 0.036

毫米（0.0043 英寸 – 0.0030 英寸= 0.0013 英寸）

步驟 8：

　　用表 4（第 23 頁）來評(píng)估安裝后徑向游隙。

　　示例：22230EMW33（ C0 級(jí)徑向游隙）

　　最小允許徑向游隙為 0.056 毫米（0.0022 英寸）

　　由于最小安裝后游隙低于最小允許值，C0 的游隙選擇需

要進(jìn)行重新評(píng)估。

步驟 9：

　　用 C3 游隙水平審查，重復(fù)步驟 6-8。

　　示例：22230EMW33C3

安裝前徑向游隙：0.170 毫米 – 0.220 毫米

（0.0067 英寸 – 0.0087 英寸）

安裝后徑向游隙：0.096 毫米 – 0.186 毫米

（0.0037 英寸 – 0.0073 英寸）

　　安裝后徑向游隙大于最小允許值，因此 C3 級(jí)別徑向游隙

可以接受。

步驟 10：

　　根據(jù)工作轉(zhuǎn)速確定徑向游隙選擇。

　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，軸承在高于額定熱轉(zhuǎn)速 70% 的速度下工作時(shí)，

應(yīng)選大一級(jí)的徑向游隙（第 18 頁）。

　　示例：22230EMW33C3

　　根據(jù)第 74 頁，熱參考轉(zhuǎn)速：2,000 rpm

　　2,000 rpm x 0.7 = 1,400 rpm

　　當(dāng)前應(yīng)用的工作速度為 1,200 rpm。

　　當(dāng)前 C3 級(jí)別徑向游隙可以接受。

調(diào)心滾子軸承安裝、配合、游隙調(diào)整和裝配

工程技術(shù)

28 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

安裝直孔軸承

熱膨脹方法

大多數(shù)應(yīng)用都需要在軸上采用過盈配合方式。

將軸承加熱使其膨脹到足以輕松滑入到軸上，即可輕松完

成安裝　

通常采用兩種加熱方法：

- 熱油箱　

- 感應(yīng)加熱　

第一種方法通過對(duì)一箱具有高閃點(diǎn)的油進(jìn)行加熱來完成　

油溫不能超過121°C(250°F)。93°C (200°F) 的油溫足以滿足

大多數(shù)應(yīng)用　

應(yīng)將軸承加熱 20 或 30 分鐘，或者直到它膨脹到足以輕松

滑入到軸上　

可以使用感應(yīng)加熱過程來安裝軸承　

感應(yīng)加熱過程很快，因此必須特別注意防止溫度超過 93°C

(200°F)

通常需要對(duì)設(shè)備和軸承進(jìn)行試驗(yàn)性運(yùn)行，以掌握正確的加

熱時(shí)間　

可以使用會(huì)在預(yù)定溫度下熔化的熱蠟筆來檢查軸承的溫度

將軸承加熱之后，應(yīng)將其端端正正地緊靠在軸肩上　

隨后安裝鎖緊墊圈和鎖緊螺母或蓋板，以便將軸承固定在

軸的軸肩上　

當(dāng)軸承漸漸冷卻時(shí)，需擰緊鎖緊螺母或蓋板　

當(dāng)軸承座中需要以過盈配合的安裝方式來防止外圈旋轉(zhuǎn)

時(shí)，可以對(duì)軸承座進(jìn)行加熱，使其膨脹便于安裝　

圖16中顯示了油浴方法。軸承不應(yīng)與熱源直接接觸　　

通常的做法是在距離油箱底部數(shù)英寸高的位置放一張屏蔽

網(wǎng)。使用小型支撐塊將軸承和屏蔽網(wǎng)隔開　

軸承一定要遠(yuǎn)離附近的任何高溫?zé)嵩?，否則軸承有可能會(huì)

過熱，從而導(dǎo)致軸承圈的硬度下降　

通?？梢允褂眉訜釥t。最好配有自動(dòng)溫度控制設(shè)備　

如果安全法規(guī)禁止使用開口式熱油浴，則可以使用15%

的溶性油和水的混合液。這種混合液最高可以加熱到93°C

(200°F)，而且不會(huì)產(chǎn)生火苗　

裝機(jī)

　　使用過盈配合內(nèi)圈時(shí)，裝機(jī)方法將取決于軸承具有直孔

還是錐孔。

潔凈度

選擇不含粉塵和潮氣的潔凈環(huán)境　

安裝人員應(yīng)使用防護(hù)網(wǎng)和干凈的抹布來盡量確保潔凈度

制訂工作計(jì)劃

提前了解您的計(jì)劃并準(zhǔn)備好所需的工具。這樣可以縮短工

作時(shí)間并降低灰塵進(jìn)入軸承的可能

檢查和準(zhǔn)備

應(yīng)準(zhǔn)備好機(jī)器的所有部件，并在繼續(xù)操作之前將它們徹底

清潔　

應(yīng)清潔軸承座，包括吹洗注油孔　

不要在軸承上使用空氣軟管　

如果有盲孔，請(qǐng)插入一根磁棒以去除在制造過程中可能堆

積在盲孔中的金屬碎片　

軸肩或與軸承相接觸的間隔圈應(yīng)當(dāng)與軸線垂直　

軸頸圓角必須足夠小，能夠塞滿軸承的半徑　

應(yīng)對(duì)照詳細(xì)技術(shù)要求打印件檢查所有原裝部件的尺寸精

度。應(yīng)仔細(xì)檢查軸和軸承座的尺寸和形位公差（圓度等

等）

軸和軸承座表面光潔度

要在其上安裝軸承的軸表面必須清潔，沒有劃痕和毛刺　

對(duì)于具有靜止軸承座和旋轉(zhuǎn)軸的應(yīng)用場合，建議將軸上的

軸承座研磨到 1.6 μm (65μin.) Ra

如果無法使用磨削方法，在很多情況下可以使用3.2μm

(125μin.) Ra 的機(jī)加工拋光，但應(yīng)稍稍增大過盈配合量　

軸承座內(nèi)徑應(yīng)拋光到 3.2 μm (125 μin) Ra

注意：除非已經(jīng)準(zhǔn)備好安裝軸承，否則不要將軸承從包裝中

取出

軸承

從底部托住

軸承的屏蔽網(wǎng)

潤滑油

軸承支撐塊

火焰燒嘴

圖 16. 熱膨脹方法

工程技術(shù)

調(diào)心滾子軸承安裝、配合、游隙調(diào)整和裝配

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 29

安裝錐孔調(diào)心滾子軸承

將軸承側(cè)立放置，讓內(nèi)圈和外圈的端面平行　

將拇指放在內(nèi)圈內(nèi)孔上，并在兩個(gè)或三個(gè)滾子間距的距離

內(nèi)擺動(dòng)內(nèi)圈　

放好各個(gè)滾子組件，讓一個(gè)滾子處在軸承內(nèi)圈滾道的最高點(diǎn)

當(dāng)滾子處于正確的位置之后，將測徑向游隙用的塞尺插入

到滾子和外圈之間

小心地將塞尺在頂部滾子的滾子和外圈滾道之間移動(dòng)。使用

稍厚的塞尺重復(fù)次步驟，直到其中一個(gè)塞尺無法通過為止

“無法通過”的塞尺前面的那個(gè)塞尺的厚度就是安裝前的

初始徑向游隙

在錐形軸的表面抹少量的機(jī)油，以開始執(zhí)行安裝步驟

用手將軸承滑到軸上盡可能深的位置

擰緊鎖緊螺母之后，過盈配合會(huì)增大并導(dǎo)致內(nèi)圈膨脹

定期測量并記錄徑向游隙的減少量

繼續(xù)此步驟，直到獲得正確的游隙減少量為止。不要超過

建議的減少量　

在安裝過程中，應(yīng)檢查未承載滾子處的徑向游隙。如果此

滾子位于底部位置，請(qǐng)確保滾子抬起并牢牢固定在內(nèi)圈的

內(nèi)側(cè)位置　

達(dá)到建議的游隙減少量之后，軸承即可獲得合適的配合量

將鎖緊墊圈凸出的邊敲入鎖緊螺母槽中，或者固定住鎖緊

墊片，以便完成此步驟　

手扳沖壓法

通常用于小尺寸軸承的一種可選安裝方法，將軸承壓到軸

上或軸承座中。此方法需要一個(gè)手扳壓機(jī)和一個(gè)安裝套

筒，如圖 17 所示　

安裝套管應(yīng)由軟鋼制成，內(nèi)徑應(yīng)稍大于軸直徑　

安裝套管的外徑不應(yīng)超過軸肩外徑

安裝套筒的兩端面應(yīng)與軸線垂

直，內(nèi)外表面需要徹底清潔，

而且套筒應(yīng)該足夠長，保證軸

承安裝后套筒末端仍長于軸　

如果是將外圈壓進(jìn)軸承座中，

安裝套管的外徑應(yīng)稍小于軸承

座的內(nèi)徑,內(nèi)徑應(yīng)不小于尺寸表

中建議的軸承座支撐直徑

在軸上涂抹輕機(jī)油，減小克服

過盈配合量所需的壓力　

將軸承小心地安裝于軸上，

并確保它與軸的中心線垂直　

從手扳桿施加穩(wěn)定的壓力，

從而使軸承牢固地壓到軸擋肩

圖 17. 手扳沖壓法

圖 18. 在安裝之前測量 RIC

使用最薄 0.038 毫米（0.0015 英寸）的塞尺

注意

切勿嘗試內(nèi)圈過盈配合時(shí)，對(duì)外圈施加壓力將軸承推入，

或者外圈過盈配合時(shí)，對(duì)內(nèi)圈施加壓力將軸承推入。

注意

切勿使用蒸汽或熱水清潔軸承，否則會(huì)造成生銹或腐蝕。

注意

切勿將軸承的任何表面暴露在明火中。

注意

不可加熱軸承超過 149°C (300°F)。

軸和軸承座配合

工程技術(shù)

30 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

表 6. 徑向調(diào)心滾子軸承軸配合

條件 示例 軸直徑 公差符號(hào)(1) 備注

mm

內(nèi)圈負(fù)荷靜止

內(nèi)圈可以輕松從軸上拆卸 具有兩個(gè)軸承的軸機(jī)械裝置 請(qǐng)參閱表 8 中的軸

尺寸 s4 請(qǐng)參閱表 8 中的軸尺寸

內(nèi)圈無法輕松從軸上拆卸 非旋轉(zhuǎn)軸上的輪子 所有直徑 g6

張緊輪和繩索滑輪 h6

內(nèi)圈負(fù)荷旋轉(zhuǎn)或

負(fù)荷不定向

輕負(fù)荷和可變負(fù)荷

P ≤ 0.07C

電氣設(shè)備、機(jī)床、泵、通風(fēng)機(jī)、

工業(yè)卡車

大于 不超過

k6 在高精度應(yīng)用場合，會(huì)

分別使用 k5 和 m5 而非

k6 和 m6

18 100

100 200 m6

正常負(fù)荷和重負(fù)荷

P > 0.07C

≤ 0.25C

常規(guī)用途、電動(dòng)機(jī)、渦輪機(jī)、

泵、內(nèi)燃機(jī)、齒輪傳動(dòng)、

木材加工機(jī)械

18 65 m5

65 100 m6

100 140 n6

140 280 p6

280 500 r6

500 以上 r7

極重負(fù)荷和沖擊負(fù)荷

P > 0.25C

機(jī)車和其它重型鐵路車輛的

軸箱、牽引電機(jī)

18 65 m6

必須使用游隙大于標(biāo)準(zhǔn)

值的軸承

65 100 n6

100 140 p6

140 200 r6

200 500 r7

帶有錐孔和緊定套的軸承

所有負(fù)荷 常規(guī)用途 所有直徑

請(qǐng)參閱第 19 到 20 頁

上表格中的“RIC 縮

小量”

(1)用于實(shí)心鋼軸。請(qǐng)參閱第 28 到 31 頁上表格中的公差值。

軸和軸承座配合

調(diào)心滾子軸承軸和軸承座配合

　　指定與特定工作條件相關(guān)的軸和軸承座配合時(shí)，可以將

此圖表用作指導(dǎo)。要了解更多信息，請(qǐng)聯(lián)系鐵姆肯公司銷售

工程師。

工程技術(shù)

軸和軸承座配合

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 31

表 7. 調(diào)心滾子軸承座配合

條件 示例 公差符號(hào)(1) 備注

一片式

軸承座

剖分式或

整體式

軸承座

外圈負(fù)荷旋轉(zhuǎn)

可變負(fù)荷方向 具有兩個(gè)軸承的偏心軸機(jī)制 P6

外圈無法在

軸向方向移動(dòng)

薄壁軸承座中的軸承承受重負(fù)荷 起重機(jī)中的支撐輪、輪轂、

曲軸軸承 P7

正常負(fù)荷和重負(fù)荷 輪轂、曲軸軸承 N7

輕負(fù)荷和可變負(fù)荷 輸送機(jī)軸承、繩索滑輪、張緊輪

M7

負(fù)荷不定向

沖擊重負(fù)荷 牽引電動(dòng)機(jī)

重負(fù)荷和正常負(fù)荷，

不需要外圈軸向移動(dòng) 電動(dòng)機(jī)、泵、曲軸主軸承 K7 外圈通常無法在

軸向方向移動(dòng)

正常負(fù)荷和輕負(fù)荷，

需要外圈軸向移動(dòng) 電動(dòng)機(jī)、泵、曲軸主軸承

J7 外圈通常可以在

軸向方向移動(dòng)

外圈負(fù)荷靜止

沖擊負(fù)荷，臨時(shí)完全負(fù)荷 鐵路車輛的軸箱

所有負(fù)荷 常規(guī)軸承用途，鐵路車輛的軸箱 H7

外圈可以輕松在

軸向方向移動(dòng)

正常負(fù)荷和輕負(fù)荷，

簡單工作條件下的負(fù)荷 軸系 H8

熱量通過軸傳遞 干燥機(jī)圓筒 G7

整體式

軸承座

需要特定精度

的應(yīng)用場合

在可變負(fù)荷條件下精確運(yùn)轉(zhuǎn)，

而且偏轉(zhuǎn)較小

對(duì)于

機(jī)床

中的

主軸

M6

N6

P6

外圈無法在

軸向方向移動(dòng)

在輕負(fù)荷和負(fù)荷不定向條件下

精確運(yùn)轉(zhuǎn) 高速離心力壓縮機(jī)中的固定軸承 K6 外圈通常無法在

軸向方向移動(dòng)

精確運(yùn)轉(zhuǎn)，需要外圈軸向移動(dòng) 高速離心力壓縮機(jī)中的浮動(dòng)軸承 J6 外圈可以輕松在

軸向方向移動(dòng)

(1)鑄鐵或鋼材軸承座。要了解公差值，請(qǐng)參閱第 36 到 39頁上的表格。對(duì)于輕金屬軸承座，通常應(yīng)選用比表格中給定的公差所實(shí)現(xiàn)的過盈配合稍緊的公差。

外徑小于 125 毫米

外徑介于 125 到 250 毫米之間

外徑超過 250 毫米

s4 配合

　　離心力負(fù)荷會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)外圈負(fù)荷和靜止內(nèi)圈負(fù)荷（即使

內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)）。這使它適合（使用表12中所示的P6配合）以過盈

配合方式將外圈安裝在軸承座中、使用表8中列出的s4配合以

間隙配合方式將內(nèi)圈安裝在軸上。可以使用帶潤滑槽和潤滑

孔的標(biāo)準(zhǔn)W33軸承。

　　本頁上引用的s4配合標(biāo)識(shí)是鐵姆肯公司為離心力負(fù)荷應(yīng)用

場合開發(fā)的一種特殊配合公差。它不符合為s4首選軸配合所公

布的類似ISO標(biāo)準(zhǔn)。

表 8. s4 配合

請(qǐng)參閱名義內(nèi)徑的尺寸表

內(nèi)徑 與名義內(nèi)徑之差

公差(1) 軸直徑 配合 大于 不超過 最大值 最小值

mm mm mm mm mm mm

50.000 80.000 -0.015 -0.025 -0.036 0.010L

0.036L

80.000 120.000 -0.020 -0.033 -0.043 0.013L

0.043L

120.000 180.000 -0.025 -0.041 -0.053 0.015L

0.053L

180.000 250.000 -0.030 -0.048 -0.064 0.018L

0.064L

(1)公差范圍為 +0 到所列出的值。

指定與特定工作條件相關(guān)的軸和軸承座配合時(shí)，可以將這些圖表用作指導(dǎo)。

公差配合表

工程技術(shù)

32 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

調(diào)心滾子軸承軸公差

表 9. 調(diào)心滾子軸承 —— 軸公差

軸承內(nèi)徑 g6 h6 h5 j5

名義（最大值） 公差(1) 軸直徑 配合 軸直徑 配合 軸直徑 配合 軸直徑 配合 軸直徑 配合 軸直徑 配合 軸直徑 配合 軸直徑 配合

大于 不超過 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

0.012L 0.008L 0.005L 0.002L

3.000 6.000 -0.008 -0.004 -0.012 0.004T 0.000 -0.008 0.008T 0.000 -0.005 0.008T +0.003 -0.002 0.011T

0.014L 0.009L 0.006L 0.002L

6.000 10.000 -0.008 -0.005 -0.014 0.003T 0.000 -0.009 0.008T 0.000 -0.006 0.008T +0.004 -0.002 0.012T

0.017L 0.011L 0.008L 0.003L

10.000 18.000 -0.008 -0.006 -0.017 0.002T 0.000 -0.011 0.008T 0.000 -0.008 0.008T +0.005 -0.003 0.013T

0.020L 0.013L

– – –

0.004L

18.000 30.000 -0.010 -0.007 -0.020 0.003T 0.000 -0.013 0.010T +0.005 -0.004 0.015T

0.025L 0.016L

– – –

0.005L

30.000 50.000 -0.014 -0.009 -0.025 0.003T 0.000 -0.016 0.012T +0.006 -0.005 0.018T

0.029L 0.019L

– – –

0.007L

50.000 80.000 -0.015 -0.010 -0.029 0.005T 0.000 -0.019 0.015T +0.006 -0.007 0.021T

0.034L 0.022L

– – –

0.009L

80.000 120.000 -0.020 -0.012 -0.034 0.008T 0.000 -0.022 0.020T +0.006 -0.009 0.026T

0.039L 0.025L

– – –

0.011L

120.000 180.000 -0.025 -0.014 -0.039 0.011T 0.000 -0.025 0.025T +0.007 -0.011 0.032T

0.044T 0.029L

– – –

0.013L

180.000 200.000 -0.030 -0.015 -0.044 0.015T 0.000 -0.029 0.030T +0.007 -0.013 0.037T

0.044T 0.029L

– – –

0.013L

200.000 225.000 -0.030 -0.015 -0.044 0.015T 0.000 -0.029 0.030T +0.007 -0.013 0.037T

0.044T 0.029L

– – –

0.013L

225.000 250.000 -0.030 -0.015 -0.044 0.015T 0.000 -0.029 0.030T +0.007 -0.013 0.037T

0.049L 0.032L

– – –

0.016L

250.000 280.000 -0.035 -0.017 -0.049 0.018T 0.000 -0.032 0.035T +0.007 -0.016 0.042T

0.049L 0.032L

– – –

0.016L

280.000 315.000 -0.035 -0.017 -0.049 0.018T 0.000 -0.032 0.035T +0.007 -0.016 0.042T

0.054L 0.036L

– – –

0.018L

315.000 355.000 -0.040 -0.018 -0.054 0.022T 0.000 -0.036 0.040T +0.007 -0.018 0.047T

0.054L 0.036L

– – –

0.018L

355.000 400.000 -0.040 -0.018 -0.054 0.022T 0.000 -0.036 0.040T +0.007 -0.018 0.047T

0.060L 0.040L

– – –

0.020L

400.000 450.000 -0.045 -0.020 -0.060 0.025T 0.000 -0.040 0.045T +0.007 -0.020 0.052T

0.060L 0.040L

– – –

0.020L

450.000 500.000 -0.045 -0.020 -0.060 0.025T 0.000 -0.040 0.045T +0.007 -0.020 0.052T

0.066L 0.044L

– – –

0.022L

500.000 560.000 -0.050 -0.022 -0.066 0.028T 0.000 -0.044 0.050T +0.008 -0.022 0.058T

0.066L 0.044L

– – –

0.022L

560.000 630.000 -0.050 -0.022 -0.066 0.028T 0.000 -0.044 0.050T +0.008 -0.022 0.058T

0.074L 0.050L

– – –

0.025L

630.000 710.000 -0.075 -0.024 -0.074 0.051T 0.000 -0.050 0.075T +0.010 -0.025 0.085T

0.074L 0.050L

– – –

0.025L

710.000 800.000 -0.075 -0.024 -0.074 0.051T 0.000 -0.050 0.075T +0.010 -0.025 0.085T

0.082L 0.056L

– – –

0.028L

800.000 900.000 -0.100 -0.026 -0.082 0.074T 0.000 -0.056 0.100T +0.012 -0.028 0.112T

0.082L 0.056L

– – –

0.028L

900.000 1000.000 -0.100 -0.026 -0.082 0.074T 0.000 -0.056 0.100T +0.012 -0.028 0.112T

0.094L 0.066L

– – –

0.033L

1000.000 1120.000 -0.125 -0.028 -0.094 0.097T 0.000 -0.066 0.125T +0.013 -0.033 0.138T

0.094L 0.066L

– – –

0.033L

1120.000 1250.000 -0.125 -0.028 -0.094 0.097T 0.000 -0.066 0.125T +0.013 -0.033 0.138T

注意：表格中顯示的軸公差是軸直徑與名義軸承內(nèi)徑之差。

(1)公差范圍為 +0 到所列出的值。

指定與特定工作條件相關(guān)的軸和軸承座配合時(shí)，可以將這些圖表用作指導(dǎo)。

工程技術(shù)

公差配合表

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 33

表 調(diào)心滾子軸承 —— 軸公差

軸承內(nèi)徑 j6 k5 k6 m5

名義（最大值）

公差

軸直徑

配合

軸直徑

配合

軸直徑

配合

軸直徑

配合 軸直徑 配合 軸直徑 配合 軸直徑 配合 軸直徑 配合 大于 不超過 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

0.002L 0.001T

– – –

0.004T

+0.006 -0.002 0.014T +0.006 +0.001 0.014T +0.009 +0.004 0.017T

0.002L 0.001T

– – –

0.006T

+0.007 -0.002 0.015T +0.007 +0.001 0.015T +0.012 +0.006 0.020T

0.003L 0.001T

– – –

0.007T

+0.008 -0.003 0.016T +0.009 +0.001 0.017T +0.015 +0.007 0.023T

0.004L 0.002T

– – –

0.008T

+0.009 -0.004 0.019T +0.011 +0.002 0.021T +0.017 +0.008 0.027T

0.005L 0.002T 0.002T 0.009T

+0.011 -0.005 0.023T +0.013 +0.002 0.025T +0.018 +0.002 0.030T +0.020 +0.009 0.032T

0.007L 0.002T 0.002T 0.011T

+0.012 -0.007 0.027T +0.015 +0.002 0.030T +0.021 +0.002 0.036T +0.024 +0.011 0.039T

0.009L 0.003T 0.003T 0.013T

+0.013 -0.009 0.033T +0.018 +0.003 0.038T +0.025 +0.003 0.045T +0.028 +0.013 0.048T

0.011L 0.003T 0.003T 0.015T

+0.014 -0.011 0.039T +0.021 +0.003 0.046T +0.028 +0.003 0.053T +0.033 +0.015 0.058T

0.013L 0.004T

– – –

0.017T

+0.016 -0.013 0.046T +0.024 +0.004 0.054T +0.037 +0.017 0.067T

0.013L 0.004T

– – –

0.017T

+0.016 -0.013 0.046T +0.024 +0.004 0.054T +0.037 +0.017 0.067T

0.013L 0.004T

– – –

0.017T

+0.016 -0.013 0.046T +0.024 +0.004 0.054T +0.037 +0.017 0.067T

0.016L 0.004T

– – –

0.020T

+0.016 -0.016 0.051T +0.027 +0.004 0.062T +0.043 +0.020 0.078T

0.016L 0.004T

– – –

0.020T

+0.016 -0.016 0.051T +0.027 +0.004 0.062T +0.043 +0.020 0.078T

0.018L 0.004T

– – –

0.021T

+0.018 -0.018 0.058T +0.029 +0.046 0.069T +0.046 +0.021 0.086T

0.018L 0.004T

– – –

0.021T

+0.018 -0.018 0.058T +0.029 +0.004 0.069T +0.046 +0.021 0.086T

0.020L 0.005T

– – –

0.023T

+0.020 -0.020 0.065T +0.032 +0.005 0.077T +0.050 +0.023 0.095T

0.020L 0.005T

– – –

0.023T

+0.020 -0.020 0.065T +0.032 +0.005 0.077T +0.050 +0.023 0.095T

0.022L 0.00T

– – –

0.026T

+0.022 -0.022 0.072T +0.030 0.000 0.080T +0.056 +0.026 0.106T

0.022L 0.00T

– – –

0.026T

+0.022 -0.022 0.072T +0.030 0.000 0.080T +0.056 +0.026 0.106T

0.025L 0.000T

– – –

0.030T

+0.025 -0.025 0.100T +0.035 0.000 0.110T +0.065 +0.030 0.140T

0.025L 0.000T

– – –

0.030T

+0.025 -0.025 0.100T +0.035 0.000 0.110T +0.065 +0.030 0.140T

0.028L 0.000T

– – –

0.034T

+0.025 -0.025 0.128T +0.040 0.000 0.140T +0.074 +0.0030 0.174T

0.028L 0.000T

– – –

0.034T

+0.028 -0.028 0.128T +0.040 0.000 0.140T +0.074 +0.034 0.174T

0.033L 0.000T

– – –

0.040T

+0.028 -0.028 0.158T +0.046 0.000 0.171T +0.086 +0.040 0.211T

0.033L 0.000T

– – –

0.040T

+0.033 -0.033 0.158T +0.046 0.000 0.171T +0.086 +0.040 0.211T

注意：表格中顯示的軸公差是軸直徑與名義軸承內(nèi)徑之差。

公差范圍為 到所列出的值。

指定與特定工作條件相關(guān)的軸和軸承座配合時(shí)，可以將這些圖表用作指導(dǎo)。

公差配合表

工程技術(shù)

34 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

軸承內(nèi)徑 m6 n6 p6 r6 r7

名義（最大值）

公差(1)

軸直徑

配合

軸直徑

配合

軸直徑

配合

軸直徑

配合

軸直徑

配合

大于 不超過 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

3.000 6.000 -0.008 – – – – – – – – – – – – – – –

6.000 10.000 -0.008 – – – – – – – – – – – – – – –

10.000 18.000 -0.008 – – – – – – – – – – – – – – –

18.000 30.000 -0.010 – – – – – – – – – – – – – – –

0.009T

30.000 50.000 -0.014 +0.025 +0.009 – – – – – – – – – – – –

0.037T

0.011T 0.020T

50.000 80.000 -0.015 +0.030 +0.011 – – – – – – – – –

0.045T

+0.039 +0.020

0.054T

0.013T 0.023T 0.037T

80.000 120.000 -0.020 +0.035 +0.013 – – – – – –

0.055T

+0.045 +0.023

0.065T

+0.059 +0.037

0.079T

0.015T 0.027T 0.043T 0.065T – –

120.000 180.000 -0.025 +0.040 +0.015 –

0.065T

+0.052 +0.027

0.077T

+0.068 +0.043

0.093T

+0.090 +0.065

0.115T

0.017T 0.031L 0.050T 0.077T – –

180.000 200.000 -0.030 +0.046 +0.017 –

0.076T

+0.060 +0.031

0.090T

+0.079 +0.050

0.109T

+0.106 +0.077

0.136T

0.017T 0.031L 0.050T 0.080T 0.080T

200.000 225.000 -0.030 +0.046 +0.017

0.076T

+0.060 +0.031

0.090T

+0.079 +0.050

0.109T

+0.109 +0.080

0.139T

+0.126 +0.080

0.156T

0.017T 0.031L 0.050T 0.084T 0.084T

225.000 250.000 -0.030 +0.046 +0.017

0.076T

+0.060 +0.031

0.090T

+0.079 +0.050

0.109T

+0.113 +0.084

0.143T

+0.130 +0.084

0.160T

0.020T 0.034T 0.056T 0.094T 0.094T

250.000 280.000 -0.035 +0.052 +0.020

0.087T

+0.066 +0.034

0.101T

+0.088 +0.056

0.123T

+0.126 +0.094

0.161T

+0.146 +0.094

0.181T

0.020T 0.034T 0.056T 0.098T 0.098T

280.000 315.000 -0.035 +0.052 +0.020

0.087T

+0.066 +0.034

0.101T

+0.088 +0.056

0.123T

+0.130 +0.098

0.165T

+0.150 +0.098

0.185T

注意：表格中顯示的軸公差是軸直徑與名義軸承內(nèi)徑之差。 接下頁

(1)公差范圍為 +0 到所列出的值。

表 10. 調(diào)心滾子軸承 —— 軸公差

指定與特定工作條件相關(guān)的軸和軸承座配合時(shí)，可以將這些圖表用作指導(dǎo)。

工程技術(shù)

公差配合表

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 35

軸承內(nèi)徑 m6 n6 p6 r6 r7

名義（最大值）

公差(1)

軸直徑

配合

軸直徑

配合

軸直徑

配合

軸直徑

配合

軸直徑

配合

大于 不超過 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

0.021T 0.037T 0.062T 0.108T 0.108T

315.000 355.000 -0.040 +0.057 +0.021

0.097T

+0.073 +0.037

0.113T

+0.098 +0.062

0.138T

+0.144 +0.108

0.184T

+0.165 +0.108

0.205T

– – – 0.037T 0.062T 0.114T 0.114T

355.000 400.000 -0.040 +0.073 +0.037

0.113T

+0.098 +0.062

0.138T

+0.150 +0.114

0.190T

+0.171 +0.114

0.211T

– – – 0.040T 0.068T 0.126T 0.126T

400.000 450.000 -0.045 +0.080 +0.040

0.125T

+0.108 +0.068

0.153T

+0.166 +0.126

0.211T

+0.189 +0.126

0.234T

– – – 0.040T 0.068T 0.132T 0.132T

450.000 500.000 -0.045 +0.080 +0.040

0.125T

+0.108 +0.068

0.153T

+0.172 +0.132

0.217T

+0.195 +0.132

0.240T

– – – – – – 0.078T 0.150T 0.150T

500.000 560.000 -0.050 +0.122 +0.078

0.172T

+0.194 +0.150

0.244T

+0.220 +0.150

0.270T

– – – – – – 0.078T 0.155T 0.155T

560.000 630.000 -0.050 +0.122 +0.078

0.172T

+0.199 +0.155

0.249T

+0.225 +0.155

0.275T

– – – – – – 0.088T 0.175T 0.175T

630.000 710.000 -0.075 +0.138 +0.088

0.213T

+0.225 +0.175

0.300T

+0.255 +0.175

0.330T

– – – – – – 0.088T 0.185T 0.185T

710.000 800.000 -0.075 +0.138 +0.088

0.213T

+0.235 +0.185

0.310T

+0.265 +0.185

0.340T

– – – – – – 0.100T 0.210T 0.210T

800.000 900.000 -0.100 +0.156 +0.100

0.256T

+0.266 +0.210

0.366T

+0.300 +0.210

0.400T

– – – – – – 0.100T 0.220T 0.220T

900.000 1000.000 -0.100 +0.156 +0.100

0.256T

+0.276 +0.220

0.366T

+0.0310 +0.220

0.410T

– – – – – – 0.120T 0.250T 0.250T

1000.000 1120.000 -0.125 +0.186 +0.120

0.311T

+0.316 +0.250

0.441T

+0.355 +0.250

0.480T

– – – – – – 0.120T 0.260T 0.260T

1120.000 1250.000 -0.125 +0.186 +0.120

0.311T

+0.326 +0.260

0.451T

+0.365 +0.260

0.490T

接上頁

注意：表格中顯示的軸公差是軸直徑與名義軸承內(nèi)徑之差。

(1)公差范圍為 +0 到所列出的值。

指定與特定工作條件相關(guān)的軸和軸承座配合時(shí)，可以將這些圖表用作指導(dǎo)。

公差配合表

工程技術(shù)

36 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

調(diào)心滾子軸承軸承座公差

表 11. 調(diào)心滾子軸承 —— 軸承座公差

軸承外徑 F7 G7 H6 H7

名義（最大值）

公差(1)

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

大于 不超過 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

0.016L 0.006L 0.000L 0.000L

10.000 18.000 -0.008 +0.034 +0.016

0.042L

+0.024 +0.002

0.032L

+0.011 0.000

0.019L

+0.018 0.000

0.026L

0.020L 0.007L 0.000L 0.000L

18.000 30.000 -0.009 +0.041 +0.020

0.050L

+0.028 +0.007

0.037L

+0.013 0.000

0.022L

+0.021 0.000

0.030L

0.025L 0.009L 0.000L 0.000L

30.000 50.000 -0.011 +0.050 +0.025

0.061L

+0.034 +0.009

0.045L

+0.016 0.000

0.027L

+0.025 0.000

0.036L

0.030L 0.010L 0.000L 0.000L

50.000 80.000 -0.023 +0.060 +0.030

0.073L

+0.040 +0.010

0.053L

+0.019 0.000

0.032L

+0.030 0.000

0.059L

0.036L 0.012L 0.000L 0.000L

80.000 120.000 -0.015 +0.071 +0.036

0.086L

+0.047 +0.012

0.062L

+0.022 0.000

0.037L

+0.035 0.000

0.050L

0.043L 0.014L 0.000L 0.000L

120.000 150.000 -0.018 +0.083 +0.043

0.101L

+0.054 +0.014

0.072L

+0.025 0.000

0.043L

+0.040 0.000

0.058L

0.043L 0.014L 0.000L 0.000L

150.000 180.000 -0.025 +0.083 +0.043

0.108L

+0.054 +0.014

0.079L

+0.025 0.000

0.050L

+0.040 0.000

0.065L

0.050L 0.015L 0.000L 0.000L

180.000 250.000 -0.030 +0.096 +0.050

0.126L

+0.061 +0.015

0.091L

+0.029 0.000

0.059L

+0.046 0.000

0.076L

0.056L 0.017L 0.000L 0.000L

250.000 315.000 -0.035 +0.108 +0.056

0.143L

+0.069 +0.17

0.104L

+0.032 0.000

0.067L

+0.052 0.000

0.087L

0.063L 0.018L 0.000L 0.000L

315.000 400.000 -0.040 +0.119 +0.062

0.159L

+0.075 +0.018

0.115L

+0.089 0.000

0.129L

+0.057 0.000

0.097L

0.068L 0.020L 0.000L 0.000L

400.000 500.000 -0.045 +0.131 +0.068

0.176L

+0.083 +0.020

0.128L

+0.097 0.000

0.142L

+0.063 0.000

0.108L

0.076L 0.022L 0.000L 0.000L

500.000 630.000 -0.050 +0.146 +0.076

0.196L

+0.092 +0.022

0.142L

+0.110 0.000

0.160L

+0.070 0.000

0.120L

0.080L 0.024L 0.000L 0.000L

630.000 800.000 -0.075 +0.160 +0.080

0.235L

+0.104 +0.024

0.179L

+0.125 0.000

0.200L

+0.080 0.000

0.155L

0.086L 0.026L 0.000L 0.000L

800.000 1000.000 -0.100 +0.179 +0.086

0.276L

+0.116 +0.026

0.216L

+0.140 0.000

0.240L

+0.090 0.000

0.190L

0.098L 0.028L 0.000L 0.000L

1000.000 1250.000 -0.125 +0.203 +0.098

0.328L

+0.133 +0.028

0.258L

+0.165 0.000

0.290L

+0.105 0.000

0.230L

0.110L 0.030L 0.000L 0.000L

1250.000 1600.000 -0.160 +0.155 +0.030

0.395L

+0.155 +0.030

0.315L

+0.195 0.000

0.355L

+0.125 0.000

0.355L

0.120L 0.032L 0.000L 0.000L

1600.000 2000.000 -0.106 +0.270 +0.120

0.470L

+0.182 +0.032

0.382L

+0.230 0.000

0.430L

+0.150 0.000

0.350L

0.130L 0.034L 0.000L 0.000L

2000.000 2500.000 -0.250 +0.305 +0.0130

0.555L

+0.209 +0.034

0.459L

+0.280 0.000

0.530L

+0.175 0.000

0.425L

注意：表格中顯示的軸公差是軸直徑與名義軸承內(nèi)徑之差。

(1)公差范圍為 +0 到所列出的值。

指定與特定工作條件相關(guān)的軸和軸承座配合時(shí)，可以將這些圖表用作指導(dǎo)。

工程技術(shù)

公差配合表

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 37

表 調(diào)心滾子軸承 —— 軸承座公差

軸承外徑 H8 J6 J7 K6 K7

名義（最大值）

公差

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

大于 不超過 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

0.000L 0.005T 0.008T 0.009T 0.012T

+0.027 0.000

0.035L

+0.006 -0.005

0.014L

+0.10 -0.008

0.018L

+0.002 -0.009

0.010L

+0.006 -0.012

0.014L

0.000L 0.005T 0.009T 0.011T 0.015T

+0.033 0.000

0.030L

+0.008 -0.005

0.017L

+0.012 -0.009

0.021L

+0.002 -0.011

0.011L

+0.006 -0.015

0.015L

0.000L 0.006T 0.011T 0.013T 0.018T

+0.039 0.000

0.050L

+0.010 -0.006

0.021L

+0.014 -0.011

0.025L

+0.003 -0.014

0.014L

+0.007 -0.018

0.018L

0.000L 0.006T 0.012T 0.015T 0.021T

+0.046 0.000

0.059L

+0.013 -0.006

0.026L

+0.018 -0.012

0.031L

+0.004 -0.015

0.017L

+0.009 -0.021

0.022L

0.000L 0.006T 0.013T 0.018T 0.025T

+0.054 0.000

0.069L

+0.016 -0.006

0.031L

+0.022 -0.013

0.037L

+0.004 -0.018

0.019L

+0.010 -0.025

0.025L

0.000L 0.007T 0.014T 0.021T 0.028T

+0.063 0.000

0.081L

+0.018 -0.007

0.036L

+0.026 -0.014

0.044L

+0.004 -0.021

0.022L

+0.012 -0.028

0.030L

0.000L 0.007T 0.014T 0.021T 0.028T

+0.063 0.000

0.088L

+0.018 -0.007

0.043L

+0.026 -0.014

0.051L

+0.004 -0.021

0.029L

+0.012 -0.033

0.037L

0.000L 0.007T 0.016T 0.024T 0.033T

+0.072 0.000

0.102L

+0.022 -0.007

0.052L

+0.030 -0.016

0.060L

+0.005 -0.024

0.035L

+0.013 -0.0011

0.043L

0.000L 0.007T 0.016T 0.027T 0.036T

+0.081 0.000

0.116L

+0.025 -0.007

0.060L

+0.036 -0.016

0.071L

+0.005 -0.027

0.040L

+0.016 -0.036

0.051L

0.000L 0.007T 0.018T 0.029T 0.040T

+0.036 0.000

0.076L

+0.029 -0.007

0.069L

+0.039 -0.018

0.079L

+0.007 -0.029

0.047L

+0.017 -0.040

0.057L

0.000L 0.007T 0.020T 0.032T 0.045T

+0.040 0.000

0.085

+0.033 -0.007

0.078L

+0.043 -0.020

0.088L

+0.008 -0.032

0.053L

+0.018 -0.045

0.063L

0.000L 0.022T 0.022T 0.044T 0.070T

+0.044 0.000

0.094L

+0.037 -0.007

0.098L

+0.048 -0.022

0.098L

0.000 -0.044

0.050L

0.000 -0.070

0.050L

0.000L 0.010T 0.024T 0.050T 0.080T

+0.050 0.000

0.125L

+0.040 -0.010

0.115L

+0.056 -0.024

0.131L

0.000 -0.050

0.075L

0.000 -0.080

0.075L

0.000L 0.010T 0.026T 0.056T 0.090T

+0.056 0.000

0.156L

+0.046 -0.010

0.146L

+0.064 -0.026

0.164L

0.000 -0.056

0.100L

0.000 -0.090

0.100L

0.000L 0.010T 0.028T 0.066T 0.105T

+0.066 0.000

0.191L

+0.056 -0.010

0.181L

+0.077 -0.028

0.202L

0.000 -0.066

0.125L

0.000 -0.105

0.125L

0.000L 0.010T 0.030T 0.078T 0.125T

+0.078 0.000

0.238L

+0.068 -0.010

0.228L

+0.095 -0.030

0.255L

0.000 -0.078

0.160L

0.000 -0.125

0.160L

0.000L 0.110T 0.032T 0.092T 0.150T

+0.092 0.000

0.292L

+0.082 -0.010

0.282L

+0.118 -0.032

0.318L

0.000 -0.092

0.200L

0.000 -0.150

0.200L

0.000L 0.010T 0.034T 0.110T 0.175T

+0.110 0.000

0.360L

+0.100 -0.010

0.350L

+0.141 -0.034

0.391L

0.000 -0.110

0.250L

0.000 -0.175

0.250L

注意：表格中顯示的軸公差是軸直徑與名義軸承內(nèi)徑之差。

公差范圍為 到所列出的值。

指定與特定工作條件相關(guān)的軸和軸承座配合時(shí)，可以將這些圖表用作指導(dǎo)。

公差配合表

工程技術(shù)

38 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

表 12. 調(diào)心滾子軸承 —— 軸承座公差

軸承外徑 M6 M7 N6

名義（最大值）

公差(1)

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

大于 不超過 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

0.015T 0.018T 0.020T

10.000 18.000 -0.008 -0.004 -0.015

0.004L

0.000 -0.018

0.008L

-0.009 -0.020

0.001T

0.017T 0.021T 0.024T

18.000 30.000 -0.009 -0.004 -0.017

0.005L

0.000 -0.021

0.009L

-0.007 -0.028

0.002T

0.020T 0.025T 0.028T

30.000 50.000 -0.011 -0.004 -0.020

0.007L

0.000 -0.025

0.011L

-0.012 -0.028

0.001T

0.024T 0.030T 0.033T

50.000 80.000 -0.013 -0.005 -0.024

0.008L

0.000 -0.030

0.013L

-0.014 -0.033

0.001T

0.028T 0.035T 0.038T

80.000 120.000 -0.015 -0.006 -0.028

0.009L

0.000 -0.035

0.015L

-0.016 -0.038

0.001T

0.033T 0.040T 0.045T

120.000 150.000 -0.018 -0.008 -0.033

0.010L

0.000 -0.040

0.018L

-0.020 -0.045

0.002T

0.033T 0.040T 0.045T

150.000 180.000 -0.025 -0.008 -0.033

0.017L

0.000 -0.040

0.025L

-0.020 -0.045

0.005T

0.037T 0.046T 0.051T

180.000 250.000 -0.030 -0.008 -0.037

0.022L

0.000 -0.046

0.030L

-0.022 -0.051

0.008T

0.041T 0.052T 0.057T

250.000 315.000 -0.035 -0.009 -0.041

0.026L

0.000 -0.052

0.035L

-0.025 -0.057

0.010T

0.046T 0.057T 0.062T

315.000 400.000 -0.040 -0.010 -0.046

0.030L

0.000 -0.057

0.040L

-0.026 -0.062

0.014T

0.050T 0.063T 0.067T

400.000 500.000 -0.045 -0.010 -0.050

0.035L

0.000 -0.063

0.045L

-0.027 -0.067

0.018T

0.070T 0.096T 0.088T

500.000 630.000 -0.050 -0.026 -0.070

0.024L

-0.026 -0.096

0.024L

-0.044 -0.088

0.006T

0.080T 0.110T 0.100T

630.000 800.000 -0.075 -0.030 -0.080

0.045L

-0.030 -0.110

0.045L

-0.050 -0.100

0.025T

0.090T 0.124T 0.112T

800.000 1000.000 -0.100 -0.034 -0.090

0.066L

-0.034 -0.124

0.066L

-0.056 -0.112

0.044T

0.106T 0.145T 0.132T

1000.000 1250.000 -0.125 -0.040 -0.106

0.085L

-0.040 -0.145

0.085L

-0.066 -0.132

0.059T

0.126T 0.173T 0.156T

1250.000 1600.000 -0.160 -0.048 -0.126

0.112L

-0.048 -0.173

0.112L

-0.078 -0.156

0.082T

0.150T 0.208T 0.184T

1600.000 2000.000 -0.200 -0.058 -0.150

0.142L

-0.058 -0.208

0.142L

-0.092 -0.184

0.108T

0.178T 0.243 0.285T

2000.000 2500.000 -0.250 -0.068 -0.178

0.182L

-0.068 -0.243

0.182L

-0.110 -0.220

0.140T

注意：表格中顯示的軸公差是軸直徑與名義軸承內(nèi)徑之差。

(1)公差范圍為 +0 到所列出的值。

指定與特定工作條件相關(guān)的軸和軸承座配合時(shí)，可以將這些圖表用作指導(dǎo)。

工程技術(shù)

公差配合表

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 39

表 調(diào)心滾子軸承 —— 軸承座公差

軸承外徑 N7 P6 P7

名義（最大值）

公差

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

軸承座內(nèi)徑

配合

大于 不超過 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm mm mm mm mm mm mm mm mm

0.023T 0.026T 0.029T

-0.005 -0.023

0.003L

-0.015 -0.026

0.007T

-0.011 -0.029

0.003T

0.028T 0.031T 0.035T

-0.007 -0.028

0.002L

-0.018 -0.031

0.009T

-0.014 -0.035

0.005T

0.033T 0.037T 0.042T

-0.008 -0.033

0.003L

-0.021 -0.037

0.010T

-0.017 -0.042

0.006T

0.039T 0.045T 0.051T

-0.009 -0.039

0.004L

-0.026 -0.045

0.013T

-0.021 -0.051

0.008T

0.045T 0.052T 0.059T

-0.010 -0.045

0.005L

-0.030 -0.052

0.015T

-0.024 -0.059

0.009T

0.061T 0.061T 0.068T

-0.012 -0.052

0.018L

-0.036 -0.061

0.018T

-0.028 -0.068

0.010T

0.052T 0.061T 0.068T

-0.012 -0.052

0.013L

-0.036 -0.061

0.011T

-0.028 -0.068

0.003T

0.060T 0.070T 0.079T

-0.014 -0.060

0.016L

-0.041 -0.070

0.011T

-0.033 -0.079

0.003T

0.066T 0.079T 0.088T

-0.014 -0.066

0.021L

-0.047 -0.079

0.012T

-0.036 -0.088

0.001T

0.073T 0.087T 0.098T

-0.016 -0.073

0.024L

-0.051 -0.087

0.011T

-0.041 -0.098

0.001T

0.080T 0.095T 0.108T

-0.017 -0.080

0.028L

-0.055 -0.095

0.010T

-0.045 -0.108

0.000T

0.114T 0.122T 0.148T

-0.044 -0.114

0.006L

-0.078 -0.122

0.028T

-0.078 -0.148

0.028T

0.130T 0.138T 0.168T

-0.050 -0.130

0.025L

-0.088 -0.138

0.013T

-0.088 -0.168

0.013T

0.146T 0.156T 0.190T

-0.056 -0.146

0.044L

-0.100 -0.156

0.000T

-0.100 -0.190

0.000T

0.171T 0.186T 0.225T

-0.066 -0.171

0.059L

-0.120 -0.186

0.005L

-0.120 -0.225

0.005T

0.203T 0.218T 0.265T

-0.078 -0.203

0.082L

-0.140 -0.218

0.020L

-0.140 -0.265

0.020L

0.242T 0.262T 0.320T

-0.092 -0.242

0.108L

-0.170 -0.262

0.030L

-0.170 -0.320

0.030L

0.285T 0.305T 0.370T

-0.110 -0.285

0.140L

-0.195 -0.305

0.055L

-0.195 -0.370

0.055L

注意：表格中顯示的軸公差是軸直徑與名義軸承內(nèi)徑之差。

公差范圍為 到所列出的值。

工作溫度

工程技術(shù)

40 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

工作溫度

　　軸承工作在多種應(yīng)用場合和環(huán)境中。在大多數(shù)情況下，

軸承的工作溫度都不是問題。但在某些應(yīng)用場合，軸承會(huì)

工作在極端轉(zhuǎn)速或極限溫度環(huán)境中。在這樣的情況下，必

須特別注意不要超過軸承的極限溫度。最低極限溫度主要

基于潤滑能力。最高極限溫度通常受材料和/或潤滑劑的

制約，但也可能基于軸承所屬設(shè)備的精度要求。下面將介

紹這些約束/限制。

軸承材料限制

　　在 120°C (250°F) 以上的溫度下，經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)熱處理的標(biāo)

準(zhǔn)軸承鋼無法保持需要的至少 58 HRC 的硬度。

　　正確選擇適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚳梢钥刂芓imken?軸承的尺

寸穩(wěn)定性。標(biāo)準(zhǔn)調(diào)心滾子軸承能夠在最高 200°C (392°F) 的

溫度下保持穩(wěn)定的外形，標(biāo)準(zhǔn)圓柱滾子軸承能夠在最高 150°C

(302°F) 的溫度下保持穩(wěn)定的外形。這些軸承可以應(yīng)要求提

供如下更高的穩(wěn)定性。這些標(biāo)識(shí)符合 DIN 標(biāo)準(zhǔn) 623。

表 13.

穩(wěn)定性

標(biāo)識(shí)

最高工作溫度

°C °F

S0 150 302

S1 200 392

S2 250 482

S3 300 572

S4 350 662

　　對(duì)于能夠在高溫下保持穩(wěn)定外形的產(chǎn)品，其外形仍有

可能會(huì)在保養(yǎng)時(shí)由于微結(jié)構(gòu)發(fā)生形變而有所變化。這些形

變包括對(duì)馬氏體的繼續(xù)回火以及殘留奧氏體的分解。變化

幅度取決于工作溫度、溫度持續(xù)時(shí)間以及鋼材的成分和熱

處理方式。

　　當(dāng)溫度超過表 13 中顯示的限制時(shí)，需要使用特殊的高

溫鋼。請(qǐng)咨詢您的鐵姆肯公司銷售代表，以了解非標(biāo)準(zhǔn)熱穩(wěn)

定鋼或高溫鋼等級(jí)產(chǎn)品具體部件號(hào)的供貨情況。

　　表 14 中列出了在各種工作溫度下建議在滾珠、軸承圈

和滾子中使用的材料，還列出了化學(xué)成分建議、硬度建議

和尺寸穩(wěn)定性信息。

　　工作溫度會(huì)影響滑潤膜厚度和軸承游隙，這兩方面因

素都會(huì)直接影響軸承的使用壽命。極高的溫度會(huì)使?jié)櫥?/p>

變薄，從而導(dǎo)致表面之間的尖峰互相接觸。

　　工作溫度還會(huì)影響保持架、密封圈和防塵蓋的性能，

進(jìn)而影響軸承的性能。表15中顯示了這些部件的材料及其

工作溫度范圍。

潤滑限制

　　在較低的溫度下，脂潤滑應(yīng)用場合中的起動(dòng)扭矩通常

會(huì)顯著增大。起動(dòng)扭矩大體上并非潤滑脂稠度或流動(dòng)性的

一個(gè)函數(shù)。它通常是潤滑油流變特性的一個(gè)函數(shù)。

　　潤滑脂的高溫極限通常是潤滑脂基油的熱穩(wěn)定性和氧

化穩(wěn)定性以及抗氧化劑效能的一個(gè)函數(shù)。

　　請(qǐng)參閱第45頁上的“潤滑”一節(jié)，以了解有關(guān)潤滑限

制的詳細(xì)信息。

設(shè)備要求

　　設(shè)備設(shè)計(jì)人員必須評(píng)估溫度對(duì)所設(shè)計(jì)設(shè)備性能產(chǎn)生的影

響。例如，精密機(jī)床主軸可能對(duì)熱膨脹非常敏感。對(duì)于某些

主軸，溫升應(yīng)該控制在比環(huán)境溫度高 20°C 到 35°C（36°F

到 45°F）以內(nèi)。

　　大多數(shù)工業(yè)設(shè)備都可以在相當(dāng)高的溫度下工作。例如，

齒輪傳動(dòng)裝置可以承受 93°C (200°F) 高溫。燃?xì)鉁u輪等設(shè)

備可以在 100°C (212°F) 以上的溫度下連續(xù)工作。然而，如

果沒有正確對(duì)軸和軸承座進(jìn)行機(jī)械加工和熱處理，在高溫條

件下長時(shí)間運(yùn)行時(shí)，軸和軸承座的配合可能會(huì)受到影響。

　　盡管軸承在高達(dá) 120°C (250°F) 的溫度下也能夠正常工

作，但制定 80°C 到 95°C（176°F到 203°F）的溫度上限更

切實(shí)際。更高的工作溫度會(huì)增大瞬間溫度峰值，增加軸承受

損的風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)具體的應(yīng)用實(shí)施樣品測試有助于確定工作溫

度范圍，因此應(yīng)盡可能執(zhí)行這樣的測試。設(shè)備的設(shè)計(jì)人員應(yīng)

負(fù)責(zé)權(quán)衡所有相關(guān)因素，并最終確定符合要求的工作溫度。

工程技術(shù)

工作溫度

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 41

表 14. 軸承部件材料的工作溫度

材料 化學(xué)分析大致百分比 溫度

°F

硬度

HRC

-73°C

-100 °F

-54 °C

-65 °F

-17 °C

0 °F

38 °C

100 °F

93 °C

200 °F

121 °C

250 °F

149 °C

300 °F

204 °C

400 °F

260 °C

500°F

316 °C

600 °F

371 °C

700 °F

427 °C

800 °F

低合金高碳鉻

軸承鋼。符合

ASTM A295 標(biāo)準(zhǔn)

的 52100 和其它

軸承

1C

0.5–1.5Cr

0.35Mn

70 60

標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸穩(wěn)定性，

100? C (212? F) 溫度下、2500 小時(shí)內(nèi)

的外形尺寸變化 <0.0001 英寸/英寸。

良好的抗氧化性

低合金高碳鉻

軸承鋼。符合

ASTM A295 標(biāo)準(zhǔn)

的 52100 和其它

軸承

1C

0.5–1.5Cr

0.35Mn

70

350

450

58

56

54

符合 FS136 標(biāo)準(zhǔn)的熱穩(wěn)定性，149? C (300? F) 溫度下、

2500 小時(shí)內(nèi)的外形尺寸變化 <0.0001 英寸/英寸。

接受穩(wěn)定化熱處理之后，符合 A295 標(biāo)準(zhǔn)的鋼材

能適合 177°到 232°（ C 350 到 450°F）范圍內(nèi)的多種應(yīng)用；

但溫度低于 177°C (350°F) 時(shí)，

這種鋼材的外形尺寸會(huì)不穩(wěn)定。如果需要極高的穩(wěn)定性，

請(qǐng)使用以下 316°C (600°F) 組中的材料

符合 ASTM A485

標(biāo)準(zhǔn)的厚斷面

深度淬硬鋼

1C

1–1.8Cr

1–1.5Mn .06Si

70

450

600

58

55

52

接受熱處理和回火之后保持穩(wěn)定，149? C (300? F) 溫度

下、2500 小時(shí)內(nèi)的外形尺寸變化 <0.0001 英寸/英寸

符合 ASTM A534

標(biāo)準(zhǔn)的滲碳鋼

a) 低合金 4118、

8X19、5019、8620

（鎳鉬等級(jí)）

b) 高鎳 3310

Ni-Moly: 0.2C, 0.4-

2.0Mn,

0.3-0.8Cr, 0-2.0Ni,

0-0.3Mo

.0.1C, 1.5Cr, 0.4Mn, 3.5Ni

70 58

通常使用鎳鉬等級(jí)的鋼材在

鎖定設(shè)備軸承內(nèi)圈中實(shí)現(xiàn)極高的

延展性。3311 和其它鋼材用于

超厚斷面的軸承圈

符合 ASTM A756

標(biāo)準(zhǔn)的抗腐蝕性

440C 不銹鋼

1C 18Cr 70 58 優(yōu)異的抗腐蝕性

符合 ASTM A756

標(biāo)準(zhǔn)的抗腐蝕性

440C 不銹鋼

1C 18Cr 70

450

600

58

55

52

在高溫條件下具有最大硬度，同時(shí)能夠保持熱穩(wěn)定性 (FS238)。在高溫條

件下具有良好的抗氧化性。注意，在高溫條件下，負(fù)荷能力比如下所示的

M50 下降得更快，當(dāng)負(fù)荷較重時(shí)應(yīng)考慮這種情況；1200 小時(shí)內(nèi)的外形尺寸

變化 <0.0001 英寸/英寸

M-50 中高速

4Cr 4Mo

1V 0.8C

70

450

600

60

59

57

建議用于需要在高溫條件下穩(wěn)定保持高硬度的應(yīng)用場合；316? C (600? F) 溫

度下、1200 小時(shí)內(nèi)的外形尺寸變化 <0.0001 英寸/英寸

注意：上面顯示的外形尺寸穩(wěn)定性數(shù)據(jù)只是永久性的冶金材料膨脹和/或收縮值，并沒有考慮熱膨脹效應(yīng)。對(duì)于 427°C (800°F) 以上的工作溫度，請(qǐng)咨詢您的鐵姆

肯公司銷售代表。

　　表 14 和 15 提供了普通軸承部件材料的標(biāo)準(zhǔn)工作溫度。

這些溫度僅供參考。其它軸承部件材料可以應(yīng)要求提供。有

關(guān)詳細(xì)信息，請(qǐng)聯(lián)系您的鐵姆肯公司銷售代表。

工作溫度

工程技術(shù)

42 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

表 15. 保持架、防塵蓋和密封圈的工作溫度

-54 °C

-65 °F

-17 °C

0 °F

38 °C

100 °F

93 °C

200 °F

149 °C

300 °F

204 °C

400 °F

260 °C

500°F

316 °C

600 °F

371 °C

700 °F

427 °C

800 °F

保持架

模鑄 6/6 尼龍 (PRB)

模鑄 6/6 玻璃纖維

增強(qiáng)尼龍 (PRC)

酚醛樹脂層板

低碳?jí)褐其?/p>

壓制不銹鋼

機(jī)加工青銅

機(jī)加工鐵硅青銅

機(jī)加工鋼

防塵蓋

低碳鋼

不銹鋼

尼龍

密封圈

丁鈉橡膠 (Buna N)

聚丙烯酸物

氟橡膠

穩(wěn)定的 TFE 碳氟化合物(1)

TFE 碳氟化合物(1)（含玻璃纖維）

(1)高于這些溫度時(shí)，使用壽命會(huì)縮短。

發(fā)熱和散熱

　　軸承的工作溫度取決于多種因素，包括所有相關(guān)熱源的發(fā)

熱量、熱源之間的熱流速率以及系統(tǒng)的散熱能力。熱源包括軸

承、密封圈、齒輪、離合器、供油等等。散熱會(huì)受很多因素

的影響，包括軸和軸承座的材料和設(shè)計(jì)、潤滑油的循環(huán)以及

外部的環(huán)境條件。隨后的幾節(jié)將介紹這些因素以及其它因素。

發(fā)熱

　　在正常工作條件下，軸承的大部分扭矩和熱量是由滾子/

軸承圈接觸部位的流體彈性動(dòng)力損失產(chǎn)生的。

　　發(fā)熱是軸承扭矩和速度的產(chǎn)物。使用下面這個(gè)等式可以

計(jì)算發(fā)熱量。

Qgen = k4n M

　　如果軸承是調(diào)心軸承，則其扭矩的計(jì)算方式見之后章節(jié)。

散熱

　　為特定的應(yīng)用場合確定來自軸承的熱流量是一個(gè)復(fù)雜的過

程。一般而言，可以認(rèn)為影響散熱速率的因素包括：

1. 軸承與軸承座之間的溫度梯度。此因素受軸承座尺寸配置

和任何外部冷卻措施（例如風(fēng)扇、水冷裝置或旋轉(zhuǎn)部件風(fēng)

扇動(dòng)作）的影響。

2. 軸承與軸之間的溫度梯度。所有其它的熱源（例如齒輪和

其它軸承）以及它們與相應(yīng)軸承的接近程度都會(huì)影響軸的

溫度。

3. 循環(huán)潤滑油系統(tǒng)帶走的熱量。

　　第1和第2條因素的可控程度取決于具體的應(yīng)用。散熱模式

包括從系統(tǒng)傳導(dǎo)、沿系統(tǒng)的內(nèi)外表面對(duì)流以及相鄰結(jié)構(gòu)之間進(jìn)

行熱輻射交換。在很多應(yīng)用中，整體散熱可以分為兩大類 – 循

環(huán)潤滑油帶走的熱量和通過結(jié)構(gòu)散發(fā)的熱量。

通過循環(huán)潤滑油散熱

　由潤滑油帶走的熱量更易于控制。在飛濺式潤滑系統(tǒng)中，

可以使用冷卻旋管來控制散裝潤滑油的溫度。

　　可以使用下列公式粗略計(jì)算循環(huán)潤滑油系統(tǒng)中的潤滑油

帶走的熱量。

Qoil = k6

Cpρf (θo - θi )

其中：

k6

= 1.67 x 10-5（對(duì)于 W 中的 Qoil）

= 1.67 x 10-2 （對(duì)于以 BTU/分為單位的 Qoil）

　　如果循環(huán)潤滑油是礦物油，將按如下方式進(jìn)一步粗略

計(jì)算帶走的熱量：

Qoil = k5

f (θo - θi )

　　下列系數(shù)適用于本頁列出的發(fā)熱和散熱等。

其中：

k5 = 28 （對(duì)于 f 以升/分為單位、θ以°C 為單位時(shí) W

　　　　　　 中的 Qoil）

　　　　= 0.42 （對(duì)于 f 以美制品脫/分為單位、θ以°F 為　

　　　　　　 單位時(shí)以 BTU/分為單位的 Qoil）

工程技術(shù)

發(fā)熱和散熱

TIMKEN 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 43

扭矩

旋轉(zhuǎn)扭矩 —— M

　　滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力取決于負(fù)荷、速度、潤滑條件以及

軸承的內(nèi)在特征。

　　下列公式可以計(jì)算出軸承旋轉(zhuǎn)扭矩的近似值。這些公式適

用于潤滑油潤滑的軸承。對(duì)于潤滑脂或油霧潤滑的軸承，扭矩

通常較低，盡管對(duì)于脂潤滑而言扭矩取決于潤滑脂的用量和稠

度。此外，這些公式假設(shè)：在稱為跑合期的最初時(shí)期過后軸承

的旋轉(zhuǎn)扭矩已趨于穩(wěn)定。

表 16. 扭矩等式系數(shù)

軸承類型 尺寸系列 f

0

f

1

調(diào)心滾子軸承

30

39

40

31

41

22

32

03

23

4.5

4.5

6.5

5.5

7

4

6

3.5

4.5

0.00017

0.00017

0.00027

0.00027

0.00049

0.00019

0.00036

0.00019

0.00030

調(diào)心滾子軸承

　　下面給出了調(diào)心滾子軸承的扭矩等式，其中的系數(shù)取

決于軸承系列，在下表中可以找到這些系數(shù)：

M = f

1 F? dm+ 10-7

0 (v x n)2

/

3 dm3 如果 (v x n) 2000

f1 F? dm+ 160 x 10-7

0 dm3 如果 (v x n) < 2000

　　請(qǐng)?jiān)俅巫⒁?，粘度以厘斯為單位。?fù)荷項(xiàng) (F?) 取決于

軸承類型，如下所示：

　　徑向調(diào)心滾子軸承： F? = 最大值 0.8Fa cot

　　或者

　　Fr

扭矩

工程技術(shù)

44 TIMKEN 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

工程技術(shù)

潤滑

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 45

潤滑

　　為便于保持軸承的抗摩特征，需要通過潤滑來：

分離配合面，以便最大限度減小負(fù)荷條件下滾動(dòng)體和滾道變

形所導(dǎo)致的滾動(dòng)阻力

最大限度減小滾動(dòng)體、滾道和保持架之間的滑動(dòng)摩擦

傳遞熱量（使用潤滑油潤滑）

防腐蝕，并通過潤滑脂潤滑來阻止污染物侵入

　　由于存在多種軸承類型和工作條件，因此不能按照任何簡

單的、無所不包的陳述或指導(dǎo)原則來選擇正確的潤滑油。在設(shè)

計(jì)階段，要考慮的第一個(gè)因素是潤滑油還是潤滑脂是最適合特

定的應(yīng)用。下表中概括了潤滑油和潤滑脂的優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)不得不帶

走軸承內(nèi)的熱量時(shí)，必須使用潤滑油。對(duì)于速度極高的應(yīng)用而

言，潤滑油幾乎總是第一選擇。

表 17. 潤滑油和潤滑脂的優(yōu)點(diǎn)

潤滑油 潤滑脂

帶走軸承的熱量 簡化了密封圈的設(shè)計(jì)并用作密

封劑

帶走潮氣和微粒物質(zhì) 允許預(yù)潤滑密封或屏蔽的軸承

易于控制潤滑 通常不需要經(jīng)常潤滑

遵循歐洲 REACH 標(biāo)準(zhǔn)

　　鐵姆肯公司品牌的潤滑劑，油脂以及相類似的置于獨(dú)立包裝的容器或是輸

送系統(tǒng)內(nèi)出售產(chǎn)品，遵循于歐洲REACH管理（化工產(chǎn)品的注冊(cè)，評(píng)估，授權(quán)以

及約束）。為了進(jìn)入歐盟國家，鐵姆肯公司可以出售并提供在ECHA（歐洲化學(xué)

物品管理局）注冊(cè)的此類潤滑劑及油脂。如需更多信息，請(qǐng)聯(lián)系您的鐵姆肯公

司工程師。

潤滑油潤滑

　　用于潤滑軸承的潤滑油應(yīng)是優(yōu)質(zhì)的礦物潤滑油或具有類似

特性的合成潤滑油。應(yīng)根據(jù)軸承的速度、負(fù)荷、工作溫度和潤

滑方式來選擇正確的潤滑油。除了上面提到的這幾點(diǎn)以外，潤

滑油潤滑的其它特性和優(yōu)點(diǎn)包括：

潤滑油更適合高速或高溫工作條件。可以通過冷卻潤滑油

來降低軸承的溫度

可以更輕松地處理和控制注入到軸承中的潤滑油量。潤滑油

更難于留在軸承中。潤滑油的損失量要高于潤滑脂的損失量

可以通過多種方式將潤滑油注入到軸承中，例如滴注、虹

吸、使用加壓循環(huán)系統(tǒng)、油浴或者空氣油霧。每種方法都適

合特定類型的應(yīng)用

潤滑油更易于保持循環(huán)系統(tǒng)清潔

　　可以通過多種方式將潤滑油注入到軸承座中。最常用的

系統(tǒng)包括：

油浴。軸承座具有一個(gè)集油箱，軸承的滾動(dòng)體會(huì)經(jīng)過這個(gè)集

油箱。油位通常不應(yīng)高于最低的滾動(dòng)體的中心點(diǎn)。如果速度

過快，應(yīng)使用較低的油位來減少攪拌。通過計(jì)量器或帶有標(biāo)

高的排油管來獲得并保持正確的油位。

循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

- 能夠充分供應(yīng)用于冷卻和潤滑的潤滑油　

- 能夠?qū)斔偷矫總€(gè)軸承中的油量進(jìn)行流量控制　

- 可以通過沖洗去除軸承中的污染物和潮氣　

- 適合多種軸承安裝　

- 具有較大的油箱，能夠減緩潤滑油變質(zhì)。延長潤滑油使用

　壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益　

- 配備了濾油設(shè)備　

- 具有主動(dòng)控制裝置，能夠在需要的位置輸送潤滑油　

- 典型的循環(huán)潤滑油系統(tǒng)具有油箱、泵、管路和過濾器?？?/p>

　能需要熱交換器　

油霧潤滑。油霧潤滑系統(tǒng)可用于高速、持續(xù)運(yùn)行的應(yīng)用場

合。該系統(tǒng)能夠嚴(yán)密控制注入到軸承中的潤滑油量。您可

以計(jì)量潤滑油、利用壓縮空氣使?jié)櫥挽F化、將潤滑油與

空氣混合或者借助文丘里效應(yīng)從油箱中吸取潤滑油。無論是

哪種情況，系統(tǒng)都會(huì)過濾空氣并以足夠的壓力供應(yīng)空氣，以

確保軸承得到充分潤滑。通過監(jiān)測被潤滑軸承的工作溫度，

即可控制這種潤滑系統(tǒng)。壓縮空氣和潤滑油會(huì)連續(xù)流經(jīng)系統(tǒng)

中使用的迷宮式密封圈，這樣可以防止空氣中的污染物進(jìn)入

到系統(tǒng)中。

　　這種系統(tǒng)的成功運(yùn)行取決于下列因素：

正確確定被潤滑軸承的潤滑油入口位置

避免系統(tǒng)內(nèi)空隙空間中的壓降過大

適合特定應(yīng)用的空氣壓力和潤滑油量比

完成潤滑之后充分排盡空氣油霧

潤滑

工程技術(shù)

46 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

　　為了確保浸潤軸承并避免損壞滾動(dòng)體和軸承圈，在啟動(dòng)設(shè)

備之前，必須首先將油霧系統(tǒng)打開幾分鐘。在啟動(dòng)之前對(duì)軸承

進(jìn)行浸潤的重要性再怎么強(qiáng)調(diào)也不為過，對(duì)于長時(shí)間閑置的設(shè)

備也具有特殊意義。

　　您可以買到很多種用于汽車、工業(yè)應(yīng)用、飛機(jī)和其它用途

的商用潤滑油。潤滑油分為礦物潤滑油（從原油精煉而成）和

合成潤滑油（通過化學(xué)合成法生產(chǎn)）。

礦物潤滑油

　　礦物潤滑油由源自原油的石油烴制成，其中加入了添加劑

以改善某些特性。礦物潤滑油幾乎用于所有使用潤滑油潤滑的

軸承應(yīng)用場合。

合成潤滑油

　　合成潤滑油涵蓋了多種類別，包括聚Α烯烴、硅樹脂、

聚乙二醇和各種酯類物質(zhì)。合成潤滑油通常不易氧化，并可

以在極高或極低的溫度下工作。壓力粘度系數(shù)等物理特性通

常因潤滑油的類型而異；選擇潤滑油時(shí)必須小心。

　　聚Α烯烴（PAO）的碳?xì)浠瘜W(xué)成分在化學(xué)結(jié)構(gòu)和壓力粘度

系數(shù)這兩方面與石油潤滑油不相上下。因此，PAO潤滑油主

要用于使用潤滑油潤滑的溫度環(huán)境比較惡劣（熱和冷）或需

要延長潤滑油使用壽命的軸承應(yīng)用場合。

　　硅樹脂、酯類物質(zhì)和聚乙二醇潤滑油具有氧基化學(xué)成

分，其結(jié)構(gòu)明顯不同于石油潤滑油和 PAO潤滑油。這一區(qū)別

對(duì)其物理特性產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響，其壓力粘度系數(shù)要低于礦

物潤滑油和 PAO 潤滑油。這意味著在工作溫度下，這些類

型的合成潤滑油實(shí)際上能夠比具有同樣粘度的礦物潤滑油和

PAO 潤滑油產(chǎn)生更薄的流體彈性動(dòng)力 (EHD) 潤滑膜。潤滑膜

變薄可能會(huì)導(dǎo)致軸承疲勞壽命縮短、軸承磨損加重。

粘度

　　為任何軸承應(yīng)用選擇潤滑油粘度時(shí)，都需要考慮以下幾個(gè)

因素：負(fù)荷、速度、軸承游隙、潤滑油種類以及環(huán)境因素。由

于潤滑油粘度與溫度成反比，因此給出粘度值時(shí)必須提供相應(yīng)

的溫度。高粘度潤滑油用于低速或高環(huán)境溫度應(yīng)用場合。低粘

度潤滑油則用于高速或低環(huán)境溫度應(yīng)用場合。

　　有多種根據(jù)粘度等級(jí)對(duì)潤滑油進(jìn)行分類的方法。最常見的

是汽車工程師學(xué)會(huì) (SAE) 對(duì)汽車引擎和齒輪油的分類。美國試

驗(yàn)和材料協(xié)會(huì) (ASTM) 和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 對(duì)工業(yè)流體采

用了標(biāo)準(zhǔn)的粘度等級(jí)。圖19顯示了 40°C (104°F) 溫度下的 ISO/

ASTM 與 SAE 分類體系的粘度對(duì)比。

圖 19. ISO/ASTM 等級(jí) (ISO 3448/ASTM D2442) 和

SAE 等級(jí)（用于曲軸箱潤滑油的 SAE J 300-80、

用于車軸潤滑油和手動(dòng)變速箱潤滑油的

SAE J 306-81）的對(duì)比。

粘度分類對(duì)比

40°C(104°F)溫度下的運(yùn)動(dòng)粘度，以厘斯 (CST) 為單位

38°C (100°F) 溫度下的粘度，以賽氏通用粘度秒 (SUS) 為單位

最小 250

最小 85W

最小 80W

最小 70W

粘度分類對(duì)比

最小 10W

最小 5W

SAE

曲軸箱潤滑油

ISO/ASTM

粘度等級(jí)

SAE

齒輪油

工程技術(shù)

潤滑

TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄 47

典型的軸承潤滑油

　　本節(jié)將列出用于典型滾子軸承應(yīng)用場合的潤滑油的特性和

特征。這些通用特征是根據(jù)潤滑油在此類應(yīng)用場合中的長期優(yōu)

異表現(xiàn)總結(jié)出的。

圖 20. 工業(yè)潤滑油的粘度等級(jí)體系。

ISO 粘度體系

通用防銹蝕和抗氧化潤滑油

　　通用防銹蝕和抗氧化 (R&O) 抑制油是最常見的工業(yè)潤滑

油。這些潤滑油可以潤滑不需要考慮特殊條件的各種工業(yè)應(yīng)

用場合中使用的 Timken? 軸承。

表 18. 推薦的通用 R&O 潤滑油的特性

特性

基本原料 高粘度指數(shù)溶劑精制礦物潤滑油

添加劑 抗腐蝕和抗氧化劑

粘度指數(shù) 最小 80

傾點(diǎn) 最高 -10°C (14°F)

粘度等級(jí) ISO/ASTM 32 到 220

　　有些低速和/或高溫應(yīng)用場合需要較高的粘度等級(jí)。高

速和/或低溫應(yīng)用場合需要較低的粘度等級(jí)。

極壓 (EP) 工業(yè)齒輪油

　　極壓齒輪油可以用于潤滑大多數(shù)重負(fù)荷工業(yè)設(shè)備中的

鐵姆肯公司軸承。它們應(yīng)當(dāng)能夠承受重負(fù)荷設(shè)備中常見的

異常沖擊負(fù)荷。

表 19. 推薦的工業(yè) EP 齒輪油的特性

特性

基本原料 高粘度指數(shù)溶劑精制礦物潤滑油

添加劑 抗腐蝕和抗氧化劑

極壓 (EP) 添加劑(1) – 最少 15.8 公斤（35 磅）

粘度指數(shù) 最小 80

傾點(diǎn) 最高 -10°C (14°F)

粘度等級(jí) ISO/ASTM 100、150、220、320、460

(1)ASTM D 2782

　　工業(yè) EP 齒輪油應(yīng)由深度精制的石油基原料以及合適的抑

制劑和添加劑組成。它們不應(yīng)含有會(huì)腐蝕或研磨軸承的材料。

抑制劑應(yīng)提供長期的抗氧化保護(hù)，并防止軸承被潮氣腐蝕。潤

滑油在使用過程中應(yīng)能夠避免產(chǎn)生泡沫并具備良好的與水分

離的特性。EP添加劑可以在邊界潤滑條件下提供劃傷防護(hù)。

推薦的粘度等級(jí)有著廣泛的范圍。高溫和/或低速應(yīng)用場合通

常需要較高的粘度等級(jí)。低溫和/或高速應(yīng)用場合需要使用較

低的粘度等級(jí)。

下面介紹了工業(yè)潤滑油的 ASTM/ISO 粘度等級(jí)體系。運(yùn)動(dòng)粘度，以厘斯 (CST) 為單位

粘度，以賽氏通用粘度秒 (SUS) 為單位

ISO/ASTM 粘度體系

用于工業(yè)流體潤滑油

ISO 3448

ASTM D2422

采用 90 粘度指數(shù)

ISO/ASTM 等級(jí)標(biāo)識(shí)

ISO/ASTM

粘度

等級(jí)

40°C(104°F)溫度

下的粘度范圍

CST (MM2/S)(1)

(1)四舍五入到最近的整數(shù)

溫度（攝氏度）

溫度（華氏度）

潤滑

工程技術(shù)

48 TIMKEN? 調(diào)心滾子軸承產(chǎn)品目錄

　　將表 21 中的增稠劑與合成烴或酯類基油配合使用可以將

最高工作溫度提高大約 10°C（50 °F）。

　　將聚脲用作潤滑增稠劑是潤滑領(lǐng)域 30 多年來最重大的一

個(gè)進(jìn)展。聚脲潤滑脂在很多軸承應(yīng)用場合中都表現(xiàn)出了優(yōu)異的

性能，并在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)作為原廠包裝的球軸承潤滑劑液

獲得了人們的認(rèn)可。

低溫

　　在低溫條件下，使用脂潤滑的軸承的起動(dòng)扭矩至關(guān)重要。

有些潤滑脂或許能夠在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)正常發(fā)揮作用，但初始運(yùn)動(dòng)

時(shí)的阻力可能會(huì)過大。在一些較小的機(jī)器中，當(dāng)溫度極低時(shí)可

能會(huì)無法起動(dòng)。在某些工作環(huán)境中，通常需要使用含有低溫特

征基油的潤滑脂。

　　如果工作溫度范圍較寬，合成潤滑脂也具有優(yōu)勢。合成

潤滑脂可以在低溫達(dá)到 -73°C（-100°F）時(shí)提供很小的起動(dòng)扭

矩和運(yùn)行扭矩。在某些情況下，這些潤滑脂在這方面會(huì)比潤

滑油表現(xiàn)得更出色。

　　關(guān)于潤滑脂的重要一點(diǎn)是，起動(dòng)扭矩未必是潤滑脂稠度

或通道特性的一個(gè)函數(shù)。起動(dòng)扭矩更偏向于是特定潤滑脂的

個(gè)別流變特性的一個(gè)函數(shù)，最好通過應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行評(píng)估。

高溫

　　潤滑脂的高溫極限通常是流體熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性以及

抗氧化劑效能的一個(gè)函數(shù)。潤滑脂的溫度范圍由潤滑脂增稠劑

的滴點(diǎn)和基油的成分決定。表 22 顯示了潤滑脂配方中使用的

各種基油的溫度范圍。

　　多年來對(duì)脂潤滑軸承執(zhí)行測試所積累的經(jīng)驗(yàn)表明，溫度每

升高 10°C（50°F），潤滑脂使用壽命都將減半。例如，如果特

定的潤滑脂在 90°C（194°F）溫度下的使用壽命是 2000 小時(shí)，

當(dāng)溫度升高到 100°C（212°F）之后，使用壽命將縮短大約 1000

小時(shí)。反過來說，將溫度降到 80°C （176°F）之后，使用壽命預(yù)

計(jì)可以達(dá)到 4000 小時(shí)。

脂潤滑

　　脂潤滑通常適用于工作溫度低于潤滑脂溫度限制值的中

低速應(yīng)用場合。沒有一種抗摩軸承潤滑脂能夠適合所有用

途。每種潤滑脂只具備有限的性能和特征。

　　潤滑脂由基油、增稠劑和添加劑組成。軸承潤滑脂通常

包含采用某種金屬皂加稠至所需稠度的石油基油。近年來，

很多合成基油中加入了有機(jī)和無機(jī)增稠劑來使用。表20總結(jié)

了典型潤滑脂的成分。

表 20. 潤滑脂的成分

基油 + 增稠劑 + 添加劑 = 潤滑脂

礦物潤滑油

合成物

烴

酯類物質(zhì)

全氟化油

硅樹脂

鋰基、鋁基、鋇基、

鈣基皂和復(fù)合皂

無皂基（無機(jī)）

微凝膠（粘土）、

炭黑、硅膠、PTFE

無皂基（有機(jī)）

尿素系化合物

防銹劑

染料

增粘劑

金屬減活化劑

抗氧化劑

抗磨 EP

　　鈣基和鋁基潤滑脂具有優(yōu)異的防水性，適用于含有水分存

在的工業(yè)應(yīng)用場合。鋰基潤滑脂具有多種用途，適用于工業(yè)應(yīng)

用場合和車輪軸承。

　　含有傳統(tǒng)增稠劑和添加劑的酯類物質(zhì)、有機(jī)酯和硅樹脂等

合成基油的最高工作溫度通常高于石油潤滑脂的最高工作溫度。

可以將合成潤滑脂設(shè)計(jì)為在 -73°C (-100°F) 到 288°C (550°F)

溫度下工作。

　　下面是石油基油常用的增稠劑的通用特征。

表 21. 石油基油常用的增稠劑的通用特征

增稠劑

典型滴點(diǎn) 最高溫度

典型防水性

°C °F °C °F

鋰基皂 193 380 121 250 良好

復(fù)合鋰基 260+ 500+ 149 300 良好

復(fù)合鋁基 249 480 149 300 優(yōu)異

磺酸鈣 299 570 177 350 優(yōu)異

聚脲 260 500 149 300 良好