建筑施工技術(shù)流程及標(biāo)準(zhǔn)

★好房不貴 ★豪華舒服 ★綠色健康

讓普通人也能擁有最好的房子

一、重輕鋼別墅地基基礎(chǔ)系統(tǒng)施工

二、重輕鋼別墅主體墻體系統(tǒng)施工

三、重輕鋼別墅樓面、樓梯系統(tǒng)施工

四、重輕鋼別墅屋頂系統(tǒng)施工

五、重輕鋼別墅水電系統(tǒng)施工

六、重輕鋼別墅門(mén)窗系統(tǒng)施工

宜樂(lè)居重輕鋼別墅引進(jìn)的是重輕鋼結(jié)構(gòu)低層住宅的建造技術(shù)，重輕鋼結(jié)構(gòu)低層住宅的建造技術(shù)是在木式結(jié)構(gòu)建造技術(shù)

的基礎(chǔ)上演變而來(lái)的，經(jīng)過(guò)百年以上的發(fā)展，已形成了物理性能優(yōu)異、空間和形體靈活、易于建造、形式多樣、抗震成熟

的建造體系。

宜樂(lè)居重輕鋼別墅屬于綠色建筑，房屋從原材料本身、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)、建造過(guò)程和維護(hù)保養(yǎng)等全過(guò)程來(lái)看，是真正集

安全、健康、環(huán)保于一體的新型房屋體系，正因?yàn)槿绱?，使之成為?guó)際上公認(rèn)最具推廣價(jià)值的節(jié)能房屋體系。

宜樂(lè)居重輕鋼別墅在設(shè)計(jì)、施工過(guò)程中按規(guī)范《JGJ227-2011低層冷彎薄壁型鋼房屋建筑技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

七、重輕鋼別墅露臺(tái)、廚房及衛(wèi)生間防水系統(tǒng)施工

八、重輕鋼別墅施工注意事項(xiàng)

8.1、立二層以上墻體施工注意事項(xiàng)

8.2、外墻施工注意事項(xiàng)

8.3、內(nèi)墻施工注意事項(xiàng)

8.4、樓面、樓梯踏步混凝土現(xiàn)澆施工注意事項(xiàng)

8.5、重輕鋼主體墻與鄰居墻緊鄰時(shí)重輕鋼墻體施工注意事項(xiàng)

8.6、外墻飾面板接頭、陰角、陽(yáng)角防水施工注意事項(xiàng)

8.7、重輕鋼別墅主體施工注意事項(xiàng)

8.8、重輕鋼別墅樓梯施工注意事項(xiàng)

8.9、重輕鋼別墅屋頂施工注意事項(xiàng)

8.10、重輕鋼別墅露臺(tái)、廚房及衛(wèi)生間施工注意事項(xiàng)

CONTENTS 【目錄】

8-14

15-23

24-27

28-33

34-40

41-44

48-55

49-49

49-49

50-50

50-50

50-50

51-51

52-52

53-53

54-54

55-55

45-47

，

1 2

重輕鋼別墅施工

1、地基基礎(chǔ)系統(tǒng) 2、主體墻體系統(tǒng)

3、樓面、樓梯系統(tǒng)

宜樂(lè)居重輕鋼別墅施工主要包含重輕鋼別墅地基基礎(chǔ)系統(tǒng)施工，重輕鋼別墅主體墻體系統(tǒng)施

工，重輕鋼別墅樓面、樓梯系統(tǒng)施工，重輕鋼別墅屋頂系統(tǒng)施工，重輕鋼別墅水電系統(tǒng)施工，重

輕鋼別墅門(mén)窗系統(tǒng)施工，重輕鋼別墅樓臺(tái)、廚房及衛(wèi)生間防水系統(tǒng)施工等七大系統(tǒng)。

4、屋頂系統(tǒng)

重輕鋼結(jié)構(gòu)房屋自重輕，僅為磚混結(jié)構(gòu)房屋的五分之一左右，鋼筋混凝土結(jié)

構(gòu)房屋的八分之一左右，因此可大大降低基礎(chǔ)建造成本，重輕鋼結(jié)構(gòu)房屋基礎(chǔ)一般

采用圈梁基礎(chǔ)即可。

外墻厚度一般在120-200mm之間，由于墻體比較薄，重輕鋼結(jié)構(gòu)房屋比傳統(tǒng)

房屋增加10%-15%左右的實(shí)際使用面積，重輕鋼結(jié)構(gòu)房屋室內(nèi)使用面積達(dá)90%以

上，室內(nèi)空間可靈活分隔，管線可以在墻體、樓面和屋面 構(gòu)件預(yù)留的孔洞布置，隱

蔽性好，更加美觀。

樓面采用高強(qiáng)熱鍍鋅鋁鎂或熱鍍鋁鋅C型重輕鋼構(gòu)件組合而成，樓面梁按照標(biāo)

準(zhǔn) 的模數(shù)等間距肋布置，樓面梁上面覆蓋經(jīng)過(guò)嚴(yán)格防潮防腐處理的結(jié)構(gòu)板材，形成

了堅(jiān)固抗震隔聲的樓蓋系統(tǒng)。

屋頂由各種重輕鋼構(gòu)件組合拼裝而成，一般有三角屋架”R“型和”T“型屋

架， 可以輕松靈活實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的屋面造型。一般屋面采用多彩瀝青瓦，具備優(yōu)良

的防水功能，凸顯美觀和品質(zhì)。

施工

施工 施工

施工

圖1 重輕鋼別墅實(shí)景 圖2 房屋結(jié)構(gòu)圖

CONSTRUCTION OF LIGHT STEEL VILLA CONSTRUCTION OF LIGHT STEEL VILLA

CONSTRUCTION OF LIGHT STEEL VILLA CONSTRUCTION OF LIGHT STEEL VILLA

圖3 房屋地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖 圖4 房屋墻體結(jié)構(gòu)圖

圖6 房屋結(jié)構(gòu)圖

圖5 房屋樓蓋結(jié)構(gòu)圖

3 4

1>、在OSB板上整體鋪設(shè)防水卷材，反墻高400mm，接口用明火加熱再搭接150mm。

2>、在防水卷材上鋪高密硅酸鈣板，所有接縫處及四周陰角處用堵漏王補(bǔ)縫。

3>、預(yù)留的下水管周?chē)媒ㄖ柰Y(jié)構(gòu)密封膠封閉。

4>、高密硅酸鈣板上用丙綸布做第二道防水，反邊高300mm（具體按施工方法明細(xì)）。

5>、待干透后，鋪鋼絲網(wǎng)現(xiàn)澆60mm。

6>、橫豎向涂刷JS乳膠，干后如有氣泡孔再補(bǔ)刷，墻面1800mm涂刷。

7>、做閉水實(shí)驗(yàn)72小時(shí)。

1>、水電管線可一次性布置于墻體和樓層的結(jié)構(gòu)之內(nèi)，施工簡(jiǎn)易。

2>、水電安裝按圖紙和業(yè)主要求，安裝屋頂桁架時(shí)，水電就可以同步進(jìn)行，線管鋪設(shè)時(shí)確保后期電線可隨時(shí)抽動(dòng)以便更換。

3>、室內(nèi)給水管道進(jìn)戶支管采用聚丙烯（PP-R）塑料管，熱水管道進(jìn)戶支管采用聚丙烯（PP-R）塑料管。

4>、PP-R聚丙烯管的安裝連接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式，而以熱熔連接最為可靠。它操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。連接前，先將管端加工約30

度坡口，并將連接的管件和管端用棉紗擦拭干凈，使之無(wú)塵、無(wú)油，并做好插入標(biāo)記。安裝完畢后試壓（10公斤）。

5>、配線時(shí)所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用設(shè)備的最大功率。根據(jù)電路設(shè)計(jì)選用電線規(guī)格，一般情況，照明1.5mm2，空調(diào)掛機(jī)4mm2及插座2.5mm2，柜機(jī)4mm2，進(jìn)

戶主電線選用電纜。

6>、暗線敷設(shè)必須配阻燃PVC套管、BV管。（保證每組線可隨時(shí)抽動(dòng)，方便售后維修）

門(mén)、窗按其所處的位置不同分為圍護(hù)構(gòu)件或分隔構(gòu)件，按設(shè)計(jì)要求要分別

具有保溫、隔熱、隔聲、防水及防火等功能。門(mén)窗的密閉性是節(jié)能設(shè)計(jì)中的重

要內(nèi)容。

門(mén)和窗是建筑造型的重要組成部分，所以它們的形狀、尺寸、排列、色

彩、造型等對(duì)建筑的整體造型都有很大的影響。

1>、門(mén)框底部水平。

2>、門(mén)柱兩邊垂直。

3>、門(mén)框?qū)蔷€平等。

4>、安裝窗戶外框需四周密封（可打泡沫膠）。

7、露臺(tái)、廚房及衛(wèi)生間防水系統(tǒng)

5、水電系統(tǒng)

6、門(mén)窗系統(tǒng) 施工

施工

施工 CONSTRUCTION OF LIGHT STEEL VILLA

CONSTRUCTION OF LIGHT STEEL VILLA

CONSTRUCTION OF LIGHT STEEL VILLA

重輕鋼別墅建筑圖紙識(shí)圖要點(diǎn)

施工圖紙類(lèi)別及設(shè)計(jì)過(guò)程

（一）施工圖紙分類(lèi)

圖紙類(lèi)別： 建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。

（二）圖紙?jiān)O(shè)計(jì)流程

1、建筑圖包括： 平面圖、立面圖。

1.1 平面圖包括： 一層平面圖、二層平面圖、多層平面和

屋頂平面圖。

1.2 立面圖包括： 正立面圖、背立面圖、左立面圖及右立

面圖。

2、結(jié)構(gòu)圖包括： 預(yù)埋件布置圖、基礎(chǔ)放線圖、墻體布置及拼

裝圖、樓 面梁布置及拼裝圖、屋架布置及拼裝圖及水電圖等。

客戶建房資料

及要求

建筑圖設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)

5 6

各類(lèi)施工圖紙識(shí)圖要點(diǎn)

1、軸線要點(diǎn)。

1.1 軸線一定要在開(kāi)工前一次性放出來(lái)，必須嚴(yán)格符合。

1.2 基坑放線、墊層放線、基礎(chǔ)放線、墻體放線均以軸線為基礎(chǔ)的情況下， 往外偏移45mm（見(jiàn)右圖）即為

基礎(chǔ)圈梁的外邊線。

2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖及其注意事項(xiàng)。

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖包括：基坑平面圖、圈梁布置圖、外包尺寸圖基礎(chǔ)剖面圖。

2.1 圈梁布置圖要點(diǎn)：重控制輕過(guò)程（做出來(lái)的尺寸必須符合圖紙）。

2.2 基礎(chǔ)剖面圖要點(diǎn)：重過(guò)程重結(jié)果（嚴(yán)格按照剖面結(jié)構(gòu)施工，并要求施工結(jié)果符合圖紙尺寸）。

（二） 結(jié)構(gòu)圖識(shí)圖要點(diǎn)

圖8 正立面圖 圖9 一層平面面圖

1、了解房屋布局（平面圖）、面積，記住客廳、臥室、休息室、廚

房、衛(wèi)生間的位置；

2、了解衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)各用水、用電器具體的位置；

3、從立面圖上找出線條的位置、高度、厚度；

4、外裝飾材料；

5、屋檐的高度；

6、其它外裝飾構(gòu)件的位置及尺寸。

（一）建筑圖識(shí)圖要點(diǎn)

圖7 一層平面圖

圖（11-1） 條形基礎(chǔ)斷面圖

了解衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)各需水、需電器具體的位置。

圖（11-2） 加基礎(chǔ)圈梁圖 圖（11-3） 墻體平面圖

1.2 基坑放線、墊層放線、基礎(chǔ)放線、墻體放線均以軸線為基礎(chǔ)的情況下， 往外偏移45mm（見(jiàn)右圖）即為

7 8

3、墻體結(jié)構(gòu)圖。

墻體結(jié)構(gòu)圖（重輕鋼骨架）。

包括：墻體布置圖、墻體拼裝圖。

先看布置圖，然后看拼裝圖。

舉例：看一層墻體E1-01

a、結(jié)構(gòu)圖的墻體布置圖找到E1-01。 b、墻體圖里找到

E1-01的拼裝圖。

4、樓面梁結(jié)構(gòu)圖。

包括：樓面梁布置圖、樓面梁拼裝圖。

5、屋架結(jié)構(gòu)圖。

包括：屋架布置圖、屋架拼裝圖；注意要點(diǎn)：看懂圖紙，

尤其是各節(jié)點(diǎn)連接。

圖12 水電預(yù)埋圖

圖13 墻面E1-01拼裝圖 圖14 樓面梁結(jié)構(gòu)圖 圖15 屋架結(jié)構(gòu)圖

注意基礎(chǔ)范圍內(nèi)預(yù)埋管的位置，圖紙有標(biāo)準(zhǔn)的一定要按照?qǐng)D紙標(biāo)注尺寸預(yù)埋。 （一）地基基礎(chǔ)系統(tǒng)施工

圖1-1 條形基礎(chǔ)圖

一、地基基礎(chǔ)系統(tǒng)介紹：

1、基礎(chǔ)的作用

1.1 基礎(chǔ)能夠提高房屋的整體性（圈梁需整體閉合），防止房屋不均勻沉降造成的開(kāi)裂，有利

于提高抗震性能。

1.2 條形基礎(chǔ)把墻或柱的荷載傳遞至地基，使之滿足地基承載力和變形的要求。

2、基礎(chǔ)的分類(lèi)

基礎(chǔ)類(lèi)型有：條形（圈梁）基礎(chǔ)、板式基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)。

重輕鋼別墅采用的是條形基礎(chǔ)。

3、選用條形基礎(chǔ)的原因

3.1 抗震性能好

可以很好的提高基礎(chǔ)整體性，受力性能好、有利于抗震。

3.2 節(jié)約成本：

重輕鋼別墅自重輕，僅為磚混結(jié)構(gòu)房屋的五分之一左右，可以大大降低基礎(chǔ)建造成本（相對(duì)于傳統(tǒng)

房屋，所需人力、材料都可 以降低很多）。

3.3 取材方便

圈梁基礎(chǔ)所使用的紅磚、混凝土、鋼筋、砂石都是最普遍的建筑用材， 價(jià)格便宜，取材容易。

4、常用尺寸如下圖：

圖1-2 條形基礎(chǔ)斷面圖

9 10

二、準(zhǔn)備工作：

三、地基基礎(chǔ)施工流程：

四、地基基礎(chǔ)系統(tǒng)施工及注意事項(xiàng)：

圖1-3 基礎(chǔ)施工工具及材料

圖1-5 場(chǎng)地清理完畢圖

圖1-8 定點(diǎn)圖

圖1-6 外包尺寸圖

圖1-9 定點(diǎn)2圖

圖1-7 業(yè)主提供的基線圖

圖1-10

圖1-4 基礎(chǔ)施工工具及材料

1、工具準(zhǔn)備：鋼尺、膠線、石灰粉、錘子、長(zhǎng)釘、水平管、打夯機(jī)等。

2、材料準(zhǔn)備：鋼筋（?8圓鋼，直徑12螺紋鋼）、工程沙、水泥、石子、紅磚、 模板等。

1、基坑放線挖槽

1.1 將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除，處理

完畢。

1.4 由已確定的點(diǎn)3和點(diǎn)4用勾股定理確定出點(diǎn)1和點(diǎn)2；

先量出10788的直線并作弧線，再量出17267的斜線并作弧線，兩個(gè)弧線的交點(diǎn)即為角點(diǎn)2，同理做出

點(diǎn)1。

1.2 確定一個(gè)大的矩形外包框。

1.5 由四個(gè)角點(diǎn)可依次量出其余軸線點(diǎn)。

1.3 根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)線（一般為大門(mén)中線和一條墻體邊線）

確定兩個(gè)角點(diǎn) 以本圖為例可以先確定標(biāo)號(hào)3點(diǎn)和標(biāo)號(hào)4點(diǎn)。

1、基坑防線挖槽 2、墊層澆筑

9、室內(nèi)地面澆筑

3、紅磚砌筑

8、基礎(chǔ)回填土

4、水電管道預(yù)埋

7、泥凝土澆筑

5、鋼筋施工

6、模板安裝

11 12

1.6 根據(jù)軸線測(cè)量定位所有基礎(chǔ)輪廓線，經(jīng)過(guò)多方驗(yàn)證檢查合格，之后用石灰粉

勾勒出基坑輪廓線。

1.8 基坑夯實(shí)：用小型打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。

1.9 驗(yàn)槽：按表1進(jìn)行檢查，檢查基槽長(zhǎng)度及整體尺寸、基槽深度、斷面尺寸等。

1.7 將四個(gè)角點(diǎn)外引2m進(jìn)行定點(diǎn)（圖中小白點(diǎn)即為引點(diǎn)）。

2、墊層澆筑

2.1 在墊層澆筑前要對(duì)基坑進(jìn)行修整，清理表層浮土及擾動(dòng)土，不得積水，并 利用

工具夯實(shí)基槽；

2.2 采用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止多澆造成浪費(fèi)，澆10cm厚的C20混凝

土，澆筑時(shí)須將混凝土振搗密實(shí)；

2.3 墊層澆筑完成后要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以防止開(kāi)裂確?；炷翉?qiáng)度。

3、紅磚砌筑

3.1 磚砌墻體定位放線，外墻全部放外邊線，內(nèi)墻放中心

線 （即軸線），方法同基坑放線，允許誤差范圍±20mm；

3.2 彈出水電管道預(yù)埋件位置線；

3.3 砌筑紅磚：磚體濕潤(rùn)>砂漿攪拌>掛線>鋪磚>盤(pán)角>砌

筑>墻體交接及轉(zhuǎn)角處處理。

4、水電預(yù)埋施工

4.1 施工人員接到施工圖紙后應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，了解水電安裝工程的功能和施工方法。

4.2 根據(jù)水電安裝預(yù)埋圖紙?jiān)趯?duì)應(yīng)的位置敷設(shè)相應(yīng)的排污PVC管（或套管），給水PPR 管 （或套管）及

入戶電纜保護(hù)鋼管，確保在后續(xù)工序過(guò)程中預(yù)埋管件不會(huì)受損。

4.3 所有立管口需及時(shí)封堵，避免建筑垃圾掉入管內(nèi)影響排水。

5、鋼筋施工

5.1 鋼筋選用： 受力主筋選用直徑12的熱扎II級(jí)螺紋鋼，箍筋選用直徑8的熱扎I級(jí)圓鋼。

5.2 鋼筋彎鉤及調(diào)直處理： 鋼筋彎鉤為地梁兩端各彎15cm,鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)

直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減

小5%。

5.2.1 箍筋彎鉤或彎曲：箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.3 鋼筋籠安裝：

5.3.1 安裝時(shí)先擺放4根主筋，然后將箍筋逐個(gè)套在主筋外側(cè)，利用鋼筋扎線先將頭尾及

中間的箍筋先綁好形成骨架，之后將箍筋按間距要求與主筋綁牢。鋼筋骨架成型后須滿足表2

鋼筋綁扎的允許偏差要求。

5.3.2對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的條形基礎(chǔ)也可以采用提前預(yù)制成鋼筋籠的方法，直接搬運(yùn)對(duì)接安裝，

可節(jié)省安裝時(shí)間。

5.3.3 底板及側(cè)面保護(hù)層采用水泥墊塊，以滿足保護(hù)層要求（梁±5mm）。

圖1-11 石灰粉勾勒基坑圖

圖1-13 條形基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖圖 表1 基槽深度及斷面尺寸復(fù)核表 圖1-14 軟土地基墊層澆筑圖

圖1-16 條形基礎(chǔ)紅磚砌筑圖 圖1-17 條形基礎(chǔ)水電預(yù)埋圖

表2 鋼筋安裝誤差范圍表 圖1-15 普通墊層澆筑圖

圖1-18 條形基礎(chǔ)水電套管預(yù)埋圖 圖1-12 外引點(diǎn)圖

項(xiàng)次 項(xiàng)目

受力鋼筋的間距

受力鋼筋的排距

鋼筋彎起點(diǎn)位置

箍筋、橫向鋼筋間距

綁扎骨架

焊接骨架

基礎(chǔ)

柱、梁

板、墻

受力鋼筋的保護(hù)層

允許偏差（mm）

1 ±10

±5

20

±20

±10

±10

±5

±3

2

3

4

5

基槽開(kāi)挖：在開(kāi)挖前要合理安排開(kāi)挖順序，并考慮挖出泥土的堆放位置，便于 以后

再利用時(shí)減少運(yùn)距；開(kāi)挖過(guò)程中要防止錯(cuò)挖或超挖。

13 14

6、模板安裝

6.1 模板及其支撐件的相關(guān)要求：

6.1.1 保證基礎(chǔ)圈梁各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確；

6.1.2 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重

和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；

6.1.3 構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求；

6.1.4 模板可采用鋼模板或木模板。

8、基礎(chǔ)回填土

8.1 將基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。

8.2 檢驗(yàn)土質(zhì)：檢驗(yàn)回填上料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定。

8.3 分層填土，每層鋪土的厚度不超過(guò)300mm。

8.4 采用手扶打夯機(jī)分層夯打密實(shí)或人工夯實(shí)。夯打時(shí)夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏夯。

8.5 填方全部完成后，表面進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高度的地方，及時(shí)依線鏟平； 凡低于標(biāo)準(zhǔn)高度的地方，

應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

9、室內(nèi)地面澆筑

9.1 回填土按標(biāo)高夯實(shí)后，在面層鋪設(shè)一層250微米厚聚乙烯塑料膜作為防潮層，塑料 膜利用重物壓穩(wěn)，防止被風(fēng)吹跑。

9.2 混凝土標(biāo)號(hào)常采用C20，可采用商品混凝土或自拌混凝土。

9.3 混凝土澆筑時(shí)須保證振搗密實(shí)，確?；炷临|(zhì)量。

9.4 混凝土地面澆筑厚度一般為10-15cm，1層房屋常用10cm，2-3層房屋常用15cm。

9.5 澆筑時(shí)注意保護(hù)預(yù)埋的水電管道，不能碰壞導(dǎo)致進(jìn)槳堵塞管道，同時(shí)須保證管道豎直度，便于后續(xù)的水電施工。

9.6 另注意不能破壞防潮層薄膜，防止局部失去防潮功能

7、混凝土澆筑

7.1 混凝土標(biāo)號(hào)常采用C20，可采用商品混凝土或自拌混凝土。

7.2 在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層5-l0cm厚的混凝土并搗實(shí)，使鋼筋網(wǎng)片的位置基本固 定及模板底口小縫得

到有效封堵，后對(duì)稱(chēng)澆筑。邊角處的混凝土必須搗實(shí)。

7.3 條型基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，每段長(zhǎng)2-3m，做到逐段

逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。

7.4 分層下料防止下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。

7.5 收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。

6.3 鋼筋保護(hù)層調(diào)整，確保整個(gè)基礎(chǔ)在后續(xù)使用過(guò)程中的耐久性。

6.4 按照水電布置要求在條形基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋管道，作為水電管線的通道。

6.2 模板初安裝后，需根據(jù)控制點(diǎn)按表3要求進(jìn)行模板調(diào)整。

圖1-19 條形基礎(chǔ)木模板安裝圖

圖1-20 條形基礎(chǔ)鋼模板安裝圖

圖1-22 條形基礎(chǔ)圈梁完成圖

圖1-23 條形基礎(chǔ)內(nèi)回填土夯實(shí)圖

圖1-24 條形基礎(chǔ)地坪施工完成圖

圖1-21 條形基礎(chǔ)木模板安裝圖

軸線位置

相鄰兩板高低差

截面內(nèi)部尺寸

表面平整度

項(xiàng) 目 允許偏差(mm)

±5

±5

±5

+4mm -5mm

表3 模板安裝誤差范圍表

7.6 已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12小時(shí)左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7天，養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人檢查落實(shí)，

防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而造成混凝土出現(xiàn)裂縫或強(qiáng)度降低。

7.7 側(cè)面模板在拆模前需檢查混凝土強(qiáng)度，采用撬棍從一側(cè)往另一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免

造成混凝土棱角破壞。

7.8 模板拆除完畢后采用50m長(zhǎng)尺對(duì)每條邊及對(duì)角線進(jìn)行尺寸復(fù)核，做到心中有數(shù)。

15 16

二、主體系統(tǒng)施工流程：

墻體系統(tǒng)施工流程：

三、墻體系統(tǒng)施工及注意事項(xiàng)：

（一）、墻體的拼裝施工及注意事項(xiàng)

本章按下面所示圖2-5及圖2-6所示的工程作為編制的范例：

1、墻體拼裝施工流程

一、重輕鋼主體房屋：

墻體結(jié)構(gòu)主要包含：重輕鋼骨架結(jié)構(gòu)和墻體外結(jié)構(gòu)板。

（一）、重輕鋼骨架結(jié)構(gòu)

重輕鋼房屋墻體結(jié)構(gòu)承重墻由立柱、頂導(dǎo)梁和底導(dǎo)梁、過(guò)梁、洞口柱、角柱、 支撐、

鋼帶及撐桿等部件組成（圖2-2）

（二）、墻體外結(jié)構(gòu)板-

外結(jié)構(gòu)采用魯麗或?qū)氃碠SB板。

（二）主體墻體系統(tǒng)施工

圖2-1墻體房屋結(jié)構(gòu)圖

圖2-3 結(jié)構(gòu)板OSB板

圖2-2重輕鋼墻體部位詳圖

圖2-5 墻體施工工程范例圖

圖2-2.1 重輕鋼墻體部位詳圖

圖2-6 W-03墻體細(xì)部圖

17 18

3、墻體拼裝施工及注意事項(xiàng)

3.1 場(chǎng)地選擇

3.1.1 墻體拼裝場(chǎng)地應(yīng)選擇經(jīng)過(guò)硬化的混凝土地面或特殊處理過(guò)的其它地面。

3.1.2 場(chǎng)地面積要大于最大墻體的尺寸，為了加快進(jìn)度可多準(zhǔn)備幾塊場(chǎng)地。

3.1.3 場(chǎng)地要求平整度要好，利于確保墻體的拼裝質(zhì)量。

3.2、拼裝基線固定

3.2.1 場(chǎng)地選擇好后，將拼裝基線進(jìn)行安裝固定。

3.2.2 一般采用較長(zhǎng)的桿件作為安裝基線，一頭用短的桿件作為限位卡。

3.2.3 桿件開(kāi)口朝上，調(diào)直檢查后用螺絲將桿件與地面固定牢固。雙排釘，間距 600mm。

3.3 底、頂導(dǎo)梁上放樣

3.3.1 底、頂導(dǎo)梁上放樣主要是把墻體骨架編號(hào)、每根立桿位置及開(kāi)口方向標(biāo)識(shí)清楚。

3.3.2 先緊貼拼裝基線擺放底、頂導(dǎo)梁，選擇其中一條，拉好5m卷尺，利用紅筆把立桿

位置標(biāo)出及開(kāi)口方向，標(biāo)識(shí)完后及時(shí)進(jìn)行復(fù)核確保無(wú)誤。

3.3.3 把底、頂導(dǎo)梁靠緊，利用直角鋼尺和紅筆將立柱放樣位置從一條進(jìn)行延伸至其

它條上。（如幾面墻體設(shè)計(jì)一致，可同時(shí)擺放多組底、頂導(dǎo)梁）。

3.3.4 最后將墻體骨架編號(hào)及底、頂導(dǎo)梁的開(kāi)口朝向標(biāo)識(shí)清楚，完成放樣。

3.3.5 施工人員必須熟悉墻體詳圖 。

3.3.6 注意立桿的開(kāi)口位置。

3.3.7 標(biāo)識(shí)完后及時(shí)進(jìn)行復(fù)核確保無(wú)誤。

3.4 墻體的拼裝

3.4.1 先將底、頂導(dǎo)梁與最靠外側(cè)的兩根立桿組成基本框架，用榔頭敲打調(diào)整到位，

手持電鉆將四個(gè)角先固定。

3.4.2 然后從一側(cè)向另一側(cè)安裝立桿，每根立桿位置按照事先放樣的位置確定，之后

與底、頂導(dǎo)梁用螺絲固定好（背靠背的立桿必須打釘加固，釘子打雙排，間距

30cm）。

3.4.3 門(mén)窗的位置按照?qǐng)D紙安裝加密的立桿及門(mén)窗導(dǎo)梁。門(mén)窗預(yù)留洞口尺寸不能小于

設(shè)計(jì)，并保證洞口兩對(duì)角線相符，以防止門(mén)、窗安裝尺寸不符。

3.4.4 門(mén)窗過(guò)梁做法：所有門(mén)窗洞口過(guò)梁均采用2C+2U，第一層所有外門(mén)門(mén)窗洞口均

需再加2塊L型過(guò)梁加固，內(nèi)門(mén)洞口大于1米加2塊L型過(guò)梁加固，第二層洞口大于

1米需加2塊L型過(guò)梁加固。螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm。

2、準(zhǔn)備工作

工具及材料主要包含：手持電鉆、手持切割機(jī)、自鉆螺釘、榔頭、50m鋼尺、 5m卷尺、直角鋼尺、墨斗、磁力線墜、水筆等。

圖2-7 手持切割機(jī)

圖2-9拼裝場(chǎng)地

圖2-8 手持電鉆

圖2-9.1 拼裝基線固定

圖2-10 底、頂導(dǎo)梁放樣圖

圖2-14 過(guò)梁制作流程圖

圖2-11底、頂導(dǎo)梁上放樣示例圖

圖2-12 墻體拼裝圖 圖2-13 門(mén)窗洞口拼裝圖

19 20

3.5 翻面、螺絲加固

3.5.1 完成一面的拼裝后，要將墻體骨架翻面放平在地面上。翻面人員一般

需要3-4人，翻面過(guò)程中要注意方法，大家須步調(diào)一致，以利于順利翻面。

3.5.2 采用榔頭敲打局部微調(diào)，利用手持電鉆將螺絲打設(shè)牢固，最終完成某

面墻體骨架的拼裝。

（二）、墻體的組裝施工及注意事項(xiàng)

1、墻體組裝施工流程

3.6 檢查、移走堆放

3.6.1 翻面加固之后，利用5m卷尺對(duì)墻體各桿件進(jìn)行量尺檢查，對(duì)螺絲間距及數(shù)量

進(jìn)行檢查。確保無(wú)誤之后即可移走堆放。

3.6.2 拼裝的墻體一定要進(jìn)行對(duì)角線的復(fù)核。

3.6.3 復(fù)核門(mén)窗的尺寸，堆放時(shí)按著墻體的安裝順序擺放。

2、準(zhǔn)備工作 工具及材料主要包含：手持電鉆、手持切割機(jī)、自鉆螺釘、榔頭、50m鋼尺、5m卷尺、直角

鋼尺、磁力線墜、墨斗等。

圖2-15 墻體翻面 圖2-16 墻體復(fù)核

圖2-21墻體體放線圖

圖2-17 手持切割機(jī) 圖2-18 手持電鉆 圖2-19 磁力線墜 圖2-20 墨斗

圖2-16-1 墻體堆放

圖2-22 墻體組裝 圖2-23 釘裝拆掉的立桿 圖2-24 剩余墻體釘裝在拆掉的立桿上 圖2-25 臨時(shí)支撐圖

3、墻體組裝

3.1 墻體的定位放線

3.1.1 根據(jù)墻體起始定位點(diǎn)，卷尺量取89mm的長(zhǎng)度，并用紅筆標(biāo)記好。 按照類(lèi)似的方法依次將每面墻體的點(diǎn)定出 。

3.1.2 兩人配合利用墨斗彈線，一人將墨斗線頭拉出，另一人拿著墨斗 盒，兩人對(duì)準(zhǔn)每面墻體的點(diǎn)，將墻體骨架內(nèi)邊線彈出。

3.1.3 對(duì)墻體線用50米鋼尺進(jìn)行對(duì)角線的復(fù)核，確保每個(gè)點(diǎn)的準(zhǔn)確。

3.2 墻體組裝

3.2.1 按《墻體布置圖》的安裝順序，選擇第一面需組裝的墻體骨架（通常編號(hào)E1-01）。

3.2.2 3-4人共同抬起一面墻體骨架， 將骨架的底導(dǎo)梁的內(nèi)側(cè)邊與之前所彈的墨線重合，主要確保骨架的底導(dǎo)梁位置準(zhǔn)確。同時(shí)在骨架底面鋪防潮墊。

3.2.3 墻體連接處，需要拆掉最外側(cè)的立桿，釘裝在已立墻體上（打釘為雙排間距300）。

3.2.4 將剩余墻體釘裝在拆掉的立桿上。

3.2.5 根據(jù)《墻體布置圖》復(fù)核每面墻體，保證每面墻體的準(zhǔn)確性。

3.2.6 組裝好的墻體要做臨時(shí)的支撐，進(jìn)行初步的固定。

21 22

（三）、外結(jié)構(gòu)板安裝及注意事項(xiàng)

1、魯麗或?qū)氃碠SB板尺寸為2440×1220mm，墻體立桿步距為610mm，每3根墻

體立桿剛 好放置一塊OSB板，且保證每塊板都能與立桿搭接上。

2、兩人共同搬起一塊板，長(zhǎng)邊豎放靠著墻體骨架，然后將緩慢移動(dòng)OSB板與墻體

骨架最外邊線重合。此時(shí)一人扶穩(wěn)osb板，另外一人手持電鉆用自鉆螺釘將OSB板

與墻體骨架立桿固定。先把OSB板4個(gè)角先固定，然后按照要求進(jìn)行加密。

3、OSB板與墻體骨架固定的自鉆螺釘固定要求見(jiàn)下表2-2：

3.4.5 墻體前后、左右調(diào)整后采用斜桿與墻體形成三角穩(wěn)定結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。

3.4.6 在外墻加固時(shí)，盡量在室內(nèi)進(jìn)行加固，以便后期外結(jié)構(gòu)板的施工。

3.4.7 門(mén)、窗洞口或者立柱比較多形成組合柱的地方應(yīng)設(shè)置鋼拉條進(jìn)行加固，間距為400mm。

一層墻體組裝完成后見(jiàn)下圖：

3.5 連接加固

一、二層墻體組成完成完后，連接帶間距2m、長(zhǎng)度為1.5m。

3.3 墻體的抗拔、抗剪施工

3.3.1 墻體的抗拔、抗剪件的設(shè)置主要目的是在房屋承受地震或臺(tái)風(fēng)等外力時(shí)，抵抗荷載產(chǎn)生拉拔力，確保房屋安全。

3.3.2 抗拔處理

抗拔構(gòu)件由抗拔連接件及抗拔化學(xué)錨栓組成，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置在每面墻體的兩個(gè)角上。

要求 ：抗拔連接件的立板鋼板厚度不宜小于3mm，底板鋼板、墊片的厚度不小于6mm，與立板連接的螺釘不少于10個(gè)。

3.3.3 抗剪處理

抗剪構(gòu)件由膨脹螺絲構(gòu)成，間距為610mm。

3.4 墻體校正

3.4.1 墻體校正主要是骨架前后方向及左右方向兩方面垂直度的調(diào)整。

3.4.2 墻體前后方向垂直度調(diào)整：選取要調(diào)整的某墻體，將磁力線墜帶磁鐵側(cè)緊貼左側(cè)骨架頂部邊緣，垂線下垂2米，測(cè)量頂部與底部的垂線到骨架外立面的距離。

3.4.3 墻體左右方向的校正也可以采用這種辦法。

3.4.4 墻體垂直度的誤差小于1% 。

圖2-26 抗拔處理圖

圖2-30墻體骨架組合柱加固圖

圖2-27 抗剪處理 圖2-29 墻體校正

圖2-31 墻體校正 圖2-32 連接加固

表2-1 墻體組裝允許誤差表

表2-2 外結(jié)構(gòu)板螺釘間距要求

部 位 允許偏差

板外圍與骨架連接處 ≤100mm

板中部與骨架連接處 ≤250mm

23 24

5、安裝：按照類(lèi)似的安裝方法完成其它結(jié)構(gòu)板安裝，結(jié)構(gòu)板材安裝允許偏差滿足下表

2-3要求。

6、墻體外結(jié)構(gòu)板拼裝完成后見(jiàn)下圖：

4、門(mén)窗空洞處理 在有窗戶或門(mén)的墻體上，魯麗或?qū)氃碠SB板需進(jìn)行切割處理。

4.1 量取尺寸：用5m卷尺量取洞口尺寸，切割尺寸需稍大于墻體骨架尺寸，后續(xù)利于門(mén)窗的安裝。

4.2 放樣：在OSB板上用5m卷尺將洞口的4個(gè)角點(diǎn)標(biāo)出，用紅筆連線。

4.3 切割：利用手持切割機(jī)沿紅線將預(yù)留洞孔處OSB板割除，切割時(shí)要謹(jǐn)慎操作， 防止切歪。

4.4 打釘：四周釘子間距為15cm，中間釘子間距為25cm，無(wú)立桿處，背面加剛拉帶，OSB板與剛拉帶連接處釘子間距為10cm。

圖2-33 墻體外結(jié)構(gòu)板安裝圖 圖2-34 門(mén)窗洞口尺寸量取圖 圖2-35 外結(jié)構(gòu)板洞口放線圖 圖2-36 外結(jié)構(gòu)板洞口切割完成圖 圖2-37 外結(jié)構(gòu)板洞口切割完成圖

表2-3外結(jié)構(gòu)板平面布置要求 圖2-38 外結(jié)構(gòu)板施工完成圖

項(xiàng) 目 允許偏差

結(jié)構(gòu)板材之間接縫寬度 ±2mm

相鄰結(jié)構(gòu)板材之間的高差

結(jié)構(gòu)板材平整度

±3mm

±8mm

（三）樓面、樓梯系統(tǒng)施工

1、重輕鋼別墅樓梯結(jié)構(gòu)。

重輕鋼房屋樓梯結(jié)構(gòu)分為樓梯墻及踏步梁。樓梯墻由立柱、頂導(dǎo)梁和底導(dǎo)梁等部件組成。下面以樓梯踏步寬為250mm，高為160-170mm為例。

2、重輕鋼別墅樓梯組裝結(jié)構(gòu)板完成如下圖

3、重輕鋼別墅樓梯施工流程圖如下：

4、重輕鋼別墅樓梯施工工藝及注意事項(xiàng)下

面所示圖5所示的工程作為范例：

圖3-1 樓梯結(jié)構(gòu)圖

圖3-4 樓梯施工工程范例圖 圖3-5 SW-01墻體細(xì)部圖

圖3-2 樓梯重輕鋼骨架組裝完成圖 圖3-3 樓梯結(jié)構(gòu)板完成圖

25 26

（4） 樓梯墻與基礎(chǔ)連接構(gòu)件設(shè)置樓梯組裝后，可進(jìn)行樓梯墻與基礎(chǔ)連接加強(qiáng)施工。

（5） 墻體調(diào)整

a 樓梯墻調(diào)整主要是骨架前后方向及左右方向兩方面垂直度的調(diào)整。

b 樓梯墻前后方向垂直度調(diào)整：選取要調(diào)整的某面樓梯墻體，將磁力線墜帶磁鐵側(cè)緊貼左側(cè)骨架頂部邊緣，垂線下垂2米，測(cè)量頂部與底部的垂線到骨架外立面的距離。

c 樓梯墻前后方向垂直度調(diào)整：采用類(lèi)似的方法完成前后方向調(diào)整。

d 完成雙方向調(diào)整后，將樓梯墻與附近的墻體結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接加固。

e 按上述的方法逐一調(diào)整每面墻體，最終完成樓梯墻調(diào)整。

8、樓梯墻踏步組裝

完成樓梯墻安裝后可開(kāi)始樓梯踏步安裝。

8.1、標(biāo)準(zhǔn)踏步安裝

將踏步骨架按照《樓梯設(shè)計(jì)圖》放置在樓梯墻上，利用自鉆螺釘將踏步骨架與樓梯墻連接。要確

保每個(gè)節(jié)點(diǎn)的自鉆螺釘?shù)拈g距及數(shù)量。

8.2、異型踏步安裝

（1） 異型樓梯踏步安裝按照從下到上的原則，利用已安裝好的踏步及周邊墻體骨架進(jìn)行固定。

（2） 要確保每個(gè)節(jié)點(diǎn)的自鉆螺釘?shù)拈g距及數(shù)量，特別是在沒(méi)有樓梯墻直接支撐的地方連接點(diǎn)要保

證至少4個(gè)自鉆螺釘。

9、樓梯墻結(jié)構(gòu)板安裝

完成樓梯骨架組裝后，可進(jìn)行樓梯墻結(jié)構(gòu)板安裝施工。

9.1、工具準(zhǔn)備：手持切割機(jī)、手持電鉆，自鉆螺釘?shù)取?/p>

9.2、量取每個(gè)踏步的尺寸，在osb板上放樣出每塊踏步的形狀，利用手持切割機(jī)將osb板切割。

7、樓梯墻組裝

樓梯墻拼裝完成后進(jìn)行樓梯墻的組裝。

7.1樓梯墻定位放線

樓梯墻組裝前需在地面上進(jìn)行定位放線。

（1）在放樣前，靠近已安裝好的墻體骨架，利用5m卷尺量出所有樓梯墻的外邊線的定位點(diǎn)。

（2）兩人配合利用墨斗彈線，一人將墨斗線頭拉出，另一人拿著墨斗盒，兩人對(duì)準(zhǔn)每面樓梯墻的點(diǎn)，將樓梯墻的外邊線彈出。

7.2、墻體組裝

完成樓梯墻定位放線之后，可開(kāi)始樓梯墻組裝施工。

（1） 按《樓梯墻安裝詳圖》的安裝順序，選擇第一面需組裝的樓梯墻體骨架（通常編號(hào)TF-01）。

（2）2-3人共同抬起一面樓梯墻骨架，將骨架的底導(dǎo)梁的外側(cè)邊與之前所彈的墨線重合，主要確保骨架的底導(dǎo)梁位置準(zhǔn)確。先臨時(shí)固定并采用重輕鋼桿件將初步調(diào)整的樓

梯墻臨時(shí)撐穩(wěn)。

（3） 按類(lèi)似的方法將所有樓梯墻組裝好，確保每面墻體的底導(dǎo)梁位置準(zhǔn)確。

5、重輕鋼別墅墻體材料加工及選料要求

項(xiàng)目名稱(chēng)及使用部位標(biāo)注：每根墻體材料加工完成之后須寫(xiě)明長(zhǎng)度（單位mm），在打包成捆后注明項(xiàng)目名稱(chēng)及使用部位，最后局部噴涂顏色進(jìn)行區(qū)分。

6、樓梯墻拼裝施工

6.1 場(chǎng)地選擇

場(chǎng)地面積要大于最大樓梯墻的尺寸，場(chǎng)地要求平整度要好，利于確保樓梯墻的拼裝質(zhì)量。

6.2 底導(dǎo)梁放樣

（1）在場(chǎng)地上擺放底導(dǎo)梁，按照《樓梯設(shè)計(jì)圖》中的設(shè)計(jì)尺寸，利用5m卷尺及紅筆放出樓梯墻立桿位置。

（2）第一根底導(dǎo)梁放樣后，把相同的樓梯墻底導(dǎo)梁并排放置，利用直角鋼尺將放樣的點(diǎn)延伸至其它底導(dǎo)梁上。

6.3 樓梯墻拼裝

（1）先將頂導(dǎo)梁放置在拼裝場(chǎng)地上，找到已選好的重輕鋼材料，開(kāi)始拼裝樓梯墻。

（2）通常從低往高拼裝樓梯墻，先擺放兩根立桿，后擺放短的頂導(dǎo)梁。垂直度要控制好，利用榔頭敲擊進(jìn)行調(diào)整。之后利用手持電鉆將打設(shè)自鉆螺釘將四個(gè)角先

固定，按照類(lèi)似的方法將其他樓梯墻拼裝好。

6.4 樓梯踏步拼裝施工

樓梯踏步分為標(biāo)準(zhǔn)型及異型構(gòu)件。

樓梯重輕鋼骨架拼裝時(shí)嚴(yán)格按照《樓梯設(shè)計(jì)圖》的尺寸，拼裝方法參考樓梯墻拼裝。

表5.1 樓梯體垂直度要求表

垂直度 誤差范圍

樓梯墻 小于1‰

圖3-6 樓梯骨架材料標(biāo)識(shí)完成圖 圖3-7 樓梯墻拼裝圖 圖3-8 異型樓梯踏步安裝圖 圖3-9 標(biāo)準(zhǔn)樓梯踏步 圖3-10 樓梯墻組裝圖

圖3-11 異型樓梯踏步安裝圖

圖3-12 樓梯結(jié)構(gòu)板切割圖

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9.4、樓梯結(jié)構(gòu)板拼裝完成后見(jiàn)下圖：

以上就是重輕鋼別墅樓梯施工的大概流程及注意事項(xiàng)。

9.3、將切割好的結(jié)構(gòu)板放置在踏步骨架上，打設(shè)自鉆螺釘將結(jié)構(gòu)板與踏步骨架固

定好。osb板與樓梯骨架固定的自鉆螺釘固定要求見(jiàn)下表5.2：

表5.2 自鉆螺釘位置、間距允許偏差表

部 位 允許偏差

板外圍與骨架連接處

≤150mm

150mm

板外圍與骨架連接處

板中部與骨架連接處

≤150mm

150mm

≤300mm

（四）屋頂系統(tǒng)施工

第一節(jié) 重輕鋼房屋屋蓋骨架簡(jiǎn)介

一、重輕鋼房屋屋蓋結(jié)構(gòu)介紹

屋蓋結(jié)構(gòu)主要包含有重輕鋼屋蓋骨架、結(jié)構(gòu)板、防水層及屋面瓦組成。按施工流程，下面主要介紹屋蓋重輕鋼骨架及結(jié)構(gòu)板施工。

二、重輕鋼房屋屋蓋骨架結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)板介紹

1、 重輕鋼屋蓋骨架

重輕鋼房屋屋蓋結(jié)構(gòu)由屋架、支撐體系、椽子及陽(yáng)脊梁等部件組成。

1.1 屋架：普通屋架及人字屋架。

圖3-14 樓梯結(jié)構(gòu)板安裝完成圖

圖3-13 樓梯結(jié)構(gòu)板安裝圖

圖4-1 屋蓋骨架結(jié)構(gòu)圖 圖4-2 人字屋架結(jié)構(gòu)圖

29 30

1.2 支撐體系：上弦支撐、下弦支撐、垂直支撐、其他支撐

1.3 椽子及陽(yáng)脊梁

2、屋蓋結(jié)構(gòu)板

屋蓋結(jié)構(gòu)板采用魯麗或?qū)氃磑sb板

三、屋蓋骨架拼裝完成如下圖

第二節(jié) 施工流程圖

屋蓋施工流程圖如下：

第三節(jié) 重輕鋼房屋屋蓋施工工藝及注意事項(xiàng)

一、選擇屋蓋骨架材料

1、屋蓋材料加工要求

1.1 顏色明確：加工前明確墻體、樓面梁及屋架骨架的顏色，便于選料時(shí)區(qū)分。

1.2 項(xiàng)目名稱(chēng)及使用部位標(biāo)注：每根屋蓋材料加工完成之后須寫(xiě)明長(zhǎng)度（單位mm），在打包成捆后注明

項(xiàng)目名稱(chēng)及使用部位，最后局部噴顏色進(jìn)行區(qū)分。

1.3 選料時(shí)注意事項(xiàng)

（1）按屋蓋的組裝順序選擇先安裝的屋蓋材料，利于部分屋蓋骨架桁片拼裝好后可立即進(jìn)行屋蓋骨架組

裝施工。

（2）屋蓋材料為了便于打包及運(yùn)輸，會(huì)將在不同部位使用的等長(zhǎng)材料一起打包，在后續(xù)使用時(shí)須注意。

（3）選料時(shí)必須帶上勞保手套保護(hù)手指，防止重輕鋼件局部鋒利部位劃傷手指。

2、屋蓋骨架拼裝工藝流程

圖4-3 支撐體系結(jié)構(gòu)圖 圖4-4 支撐體系結(jié)構(gòu)圖 圖4-5 進(jìn)口osb板圖

圖4-6 屋蓋骨架組裝完成圖

圖4-8 屋架施工工程范例圖 圖4-9 T-02屋架細(xì)部圖

圖4-10 屋蓋骨架材料標(biāo)識(shí)完成圖

圖4-7 屋蓋結(jié)構(gòu)板安裝完成圖

31 32

3.5 螺絲加固

各連接節(jié)點(diǎn)部位的螺絲按間距及數(shù)量要求進(jìn)行固定，每個(gè)節(jié)點(diǎn)4個(gè)，不能遺漏。

3.6 檢查、移走堆放

利用5m卷尺對(duì)屋架各桿件進(jìn)行量尺檢查，對(duì)螺絲間距及數(shù)量進(jìn)行檢查。確保無(wú)誤之后即可移走堆放。

二、屋蓋骨架安裝

完成屋蓋骨架拼裝，可開(kāi)始屋蓋骨架組裝施工。

1、按《屋蓋骨架安裝詳圖》的安裝順序，選擇第一面需組裝的樓蓋骨架（通常編號(hào)T-01）。

2、2-4人共同抬起第一榀屋蓋骨架，搬至指定位置安裝。

3、第一榀屋蓋骨架先調(diào)整好底導(dǎo)梁，底導(dǎo)梁與墻體頂導(dǎo)梁重合布置。然后利用自鉆螺釘先臨時(shí)固定。隨

后調(diào)整整榀骨架的垂直度，利用磁力線墜進(jìn)行垂直度調(diào)整。將第一榀屋蓋骨架安裝后采用重輕鋼桿件先

臨時(shí)固定，確保施工其它榀屋蓋骨架時(shí)不發(fā)生移動(dòng)。

3.4 骨架腹桿安裝

（1） 腹桿桿件選料與擺放：腹桿桿件種類(lèi)多，長(zhǎng)度變化較大，選料時(shí)特別注意。按設(shè)計(jì)圖的所標(biāo)注的尺寸選擇腹

桿桿件，放置在上、下弦桿件上，先不用精確定位。

（2） 腹桿桿件調(diào)整及螺絲固定：用榔頭敲打，先調(diào)整好桁架兩端及中部，利用手持電鉆打設(shè)自鉆螺釘固定，保證

整個(gè)桁架基本穩(wěn)定。然后按圖紙調(diào)整其它腹桿桿件的位置及角度，自鉆螺釘固定，注意腹桿桿件不能超出上、下弦

的外輪廓線。

3、屋架拼裝施工

普通屋架與人字屋架拼裝方法一致，此處僅介紹普通屋架拼裝。

3.1 場(chǎng)地選擇：

（1）墻體拼裝場(chǎng)地應(yīng)選擇經(jīng)過(guò)硬化的混凝土地面或特殊處理過(guò)的其它地面。

（2）場(chǎng)地面積要大于最大屋架的尺寸，為了加快進(jìn)度可多準(zhǔn)備幾塊場(chǎng)地。

（3）場(chǎng)地要求平整度要好，利于確保屋架的拼裝質(zhì)量。

3.2 拼裝基線固定

場(chǎng)地選擇好后，將拼裝基線進(jìn)行安裝固定。

（1）一般采用較長(zhǎng)的桿件作為安裝基線，一頭用短的桿件作為限位卡。

（1）桿件開(kāi)口朝上，調(diào)直檢查后用螺絲將桿件與地面固定牢固。

3.3 骨架上下弦定位

在拼裝基線固定好后，可擺放骨架上、下弦進(jìn)行放樣施工。施工人員必須熟悉屋架詳圖，并在實(shí)際拼裝前打印好

圖紙。先安裝上、下弦桿件，擺放時(shí)上、下弦桿件開(kāi)口朝下，以便于腹桿桿件的放置，初定位后臨時(shí)加固。

4、隨后按照《屋蓋骨架安裝詳圖》從一側(cè)往另一側(cè)安裝其它屋蓋骨

架，確保每榀的位置及垂直度滿足要求。

5、支撐體系包含：上弦支撐、下弦支撐、垂直支撐及其他支撐。

在屋蓋骨架安裝過(guò)程中出了臨時(shí)的加固桿件外，需及時(shí)安裝支撐體系，

確保結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定。

6、按類(lèi)似的方法從一側(cè)往另一側(cè)將所有屋架安裝好。

7、屋架完成后見(jiàn)右圖：

表8.1 屋蓋骨架垂直度要求表

垂直度 誤差范圍

屋蓋骨架 小于1‰

圖4-10 墻體拼裝調(diào)整圖

圖4-11 支撐體系結(jié)構(gòu)圖 圖4-12 屋蓋骨架施工完成圖

33 34

三、屋蓋結(jié)構(gòu)板安裝

完成屋架安裝及加固之后進(jìn)行檐口調(diào)節(jié)，以確保檐口水平后再進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)板的安裝施工，結(jié)構(gòu)板采用魯麗或?qū)氃磑sb板。

1、工具準(zhǔn)備：手持切割機(jī)、手持電鉆，自鉆螺釘?shù)取?/p>

2、結(jié)構(gòu)板安裝

2.1 魯麗或?qū)氃磑sb板尺寸為2440×1220mm，樓面梁間距為610mm，每3組屋架剛好放置一塊osb板，可保證每塊板都能

與屋架梁搭接上。

2.2 鋪設(shè)好osb板后利用手持電鉆將自鉆螺釘將其固定。

2.3 屋蓋結(jié)構(gòu)板盡量錯(cuò)縫鋪放，搭接處如沒(méi)龍骨須加鋼拉帶以滿足打釘要求，以增強(qiáng)屋蓋結(jié)構(gòu)板受力。

2.4 因?yàn)槲萆w結(jié)構(gòu)板施工屬高空作業(yè)，且屋頂為斜面，需在已鋪設(shè)的結(jié)構(gòu)板上臨時(shí)固定短的重輕鋼構(gòu)件，為工人施工提供

作業(yè)支撐及臨時(shí)堆放小工具。

2.5 自鉆螺釘按表8.2要求進(jìn)行固定：

2.6 樓蓋結(jié)構(gòu)板完成后見(jiàn)下圖：

部 位 允許偏差

板外圍與骨架連接處

板中部與骨架連接處

≤150mm

≤300mm

150mm 表8.2 自鉆螺釘位置、間距允許偏差表

以上就是重輕鋼別墅屋蓋施工的大概流程及注意事項(xiàng)

（五）水電系統(tǒng)施工

第一節(jié) 給排水施工介紹

一、建筑內(nèi)部給水系統(tǒng)

建筑內(nèi)部給水系統(tǒng)的任務(wù)是將城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)或自備水源給水管網(wǎng)的水引入室內(nèi)，選用適用、經(jīng)濟(jì)、合理的最佳供水方式，經(jīng)配水

管送至室內(nèi)各種衛(wèi)生器具、用水處、生產(chǎn)裝置和消防設(shè)備，并滿足用水點(diǎn)對(duì)水量、水壓的要求。

二、建筑排水系統(tǒng)

建筑排水系統(tǒng)其任務(wù)是將建筑內(nèi)生活廢水(即人們?nèi)粘Ｉ钪信判沟奈鬯?和生活污水(主要指糞便污水)排至室外。我國(guó)目前建

筑排污分流設(shè)計(jì)中是將生活污水單獨(dú)排入化糞池，而生活廢水則直接排入市政下水道。

三、給排水為隱蔽式施工

重輕鋼結(jié)構(gòu)房屋給排水安裝均為隱蔽式安裝，應(yīng)嚴(yán)格按《給排水設(shè)計(jì)施工圖》進(jìn)行安裝，安裝規(guī)范根據(jù)給排水安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

給排水系統(tǒng)

圖4-13 屋蓋結(jié)構(gòu)板拉帶布置圖

圖4-14 屋蓋結(jié)構(gòu)板安裝完成圖

35 36

第二節(jié) 給水施工工藝及注意事項(xiàng)

1、給水施工工藝流程圖 2、PP-R管的安裝

2.1 室內(nèi)給水管道進(jìn)戶支管采用聚丙烯（PP-R）塑料管，熱水管道進(jìn)戶支管采用聚丙烯（PP-R）塑料管。

2.2 PP-R聚丙烯管的安裝連接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式，而以熱熔連接最為可靠。它操作方便，

氣密性好，接口強(qiáng)度高。連接前，先將管端加工約30度坡口，并將連接的管件和管端用棉紗擦拭干凈，使

之無(wú)塵、無(wú)油，并做好插入標(biāo)記。

2.3 冷熱水管管頭中心距離中值為15±1cm。

2.4 水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道偏差需滿足下表16.1。

表16.1 聚丙烯管安裝允許偏差（mm）

2.5 在熔接彎頭、三通等管件時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)記標(biāo)出其位置。

2.6 施工現(xiàn)場(chǎng)與材料堆放處溫差較大時(shí)，安裝前應(yīng)將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度。

2.7 管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵保護(hù)。

3、管道固定

利用鍍鋅鋁重輕鋼扣件將PP-R管卡住，利用自鉆螺釘固定牢固。在PP-R管懸空部分，利用鋼帶連接固定。

4、管道通水試壓

4.1 試驗(yàn)壓力為工作壓力的0.60倍，但不得大于管材許用壓力。

4.2 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢注水，注滿后做水密性檢查。

4.3 加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h檢查無(wú)滲漏。30min內(nèi)壓降小于0.05MPa為合格。

準(zhǔn)備工作

通水實(shí)驗(yàn)

預(yù)制施工

卡件固定及封口

堵河

干管安裝

立管及橫管安裝

圖5-1 冷熱水管安裝固定圖

圖5-2 PP-R管安裝圖-1 圖5-3 PP-R管安裝圖-2 圖5-4 PP-R管固定圖-1 圖5-5 PP-R管固定圖-2

37 38

5、預(yù)制加工

根據(jù)圖紙要求并接好實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷

口要平齊，用銑刀刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度至30度坡口。粘連前應(yīng)對(duì)承接口預(yù)先插入試驗(yàn)，不得全

部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用鬃刷涂抹粘

接劑，先涂抹承接口后涂抹插口，應(yīng)重復(fù)二次，涂刷時(shí)動(dòng)作迅速、正確，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍

作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，之一不可彎曲，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭

干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。

6、干管安裝

施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次

進(jìn)行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封

閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。

7、立管及橫管安裝

立管安裝將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直插入至標(biāo)記為止。之

后安裝橫管。

8、管道固定：每部分管道安裝后，采用鍍鋅鋁重輕鋼扣件卡住管道，并利用自鉆螺釘固定。

9、排水管道安裝后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)。

一、電路簡(jiǎn)介

1、重輕鋼結(jié)構(gòu)房屋電路安裝為隱蔽式安裝，應(yīng)嚴(yán)格按電路施工圖紙進(jìn)行安裝，安裝規(guī)范根據(jù)電路安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、家庭裝修中，要涉及強(qiáng)電（照明、電器用電）和弱電（電視、電話、音響、網(wǎng)絡(luò)等）電路線埋暗線，線材很重要；布

線時(shí)強(qiáng)電走上，弱電在下，橫平豎直，避免交叉，美觀實(shí)用為原則。

3、施工人員必須持有國(guó)家有關(guān)部門(mén)發(fā)放的電工本，方可進(jìn)行施工。嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員無(wú)證上崗。

二、 電路材料要求

（1）、電源線選用

配線時(shí)所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用設(shè)備的最大功率。根據(jù)電路設(shè)計(jì)選用電線規(guī)格，一般情況，照明1.5mm2，空調(diào)掛機(jī)

4mm2及插座2.5mm2，柜機(jī)4mm2，進(jìn)戶主電線選用電纜。

電路系統(tǒng)

（2）、暗線敷設(shè)必須配阻燃PVC套管

阻燃PVC管特點(diǎn)：

2.1 抗沖、耐熱性能好：套管受到正常的搗固沖擊不會(huì)破裂，且在施工過(guò)程中受到凝結(jié)熱作用不變軟

2.2 防潮耐酸堿：PVC套管防潮耐酸堿性能優(yōu)良，不會(huì)銹蝕，各連接處按規(guī)定用PVC粘合劑粘接，可

防水滲進(jìn)管內(nèi)，防潮效果更佳。

2.3 阻燃：PVC塑料套管離火自熄（離開(kāi)火焰30秒內(nèi)即會(huì)自熄），火焰不會(huì)沿著管道蔓延。

2.4 絕緣：套管有優(yōu)良絕緣性能。

2.5 施工方便：D32mm以下的套管用截管器可輕便地截?cái)?，在?dǎo)管內(nèi)插入相應(yīng)的專(zhuān)用彈簧，在常溫

下人工可隨意彎曲成所需角度，用PVC粘合劑可以快速而方便地將套管連接成施工所需形狀的管道。

電路安裝完成圖

圖5-6 排水管道預(yù)埋圖

圖5-7 排水管道固定圖

圖5-8 電纜線圖

圖5-9 阻燃PVC管 圖5-10 電路安裝完成圖

電路系統(tǒng)

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（3）、電路安裝流程圖

（4）、暗盒安裝，空調(diào)、燈具等輔助件安裝

4.1暗盒安裝

4.1.1 在電路安裝前電工一定要熟悉《電氣（強(qiáng)電、弱電）設(shè)計(jì)施工圖》。

4.1.2 根據(jù)《電氣（強(qiáng)電、弱電）設(shè)計(jì)施工圖》找到暗盒相應(yīng)位置，利用5m卷尺量出暗盒固

定件的尺寸。在重輕鋼桿件上放樣出暗盒固定件的長(zhǎng)度，利用開(kāi)孔器將鍍鋁鋅的重輕鋼桿件

進(jìn)行開(kāi)孔。

4.1.3 將暗盒固定件放置到相應(yīng)位置，調(diào)整好位置及水平，利用手持電鉆將自鉆螺釘打設(shè)固

定。

4.1.4 隨后在暗盒固定件上安裝并固定好暗盒。

4.1.5 干區(qū)的暗盒朝外的一面應(yīng)保持和墻體豎龍骨外側(cè)齊平（或稍有超出，但不能超出裝飾板

材的厚度），濕區(qū)的暗盒朝外的一面應(yīng)超出墻體豎龍骨25mm（裝飾板材厚度加砂漿、瓷磚

的厚度）

4.2空調(diào)、燈具等輔助件安裝

4.2.1 在安裝空調(diào)處，利用魯麗或?qū)氃磑sb板進(jìn)行加固處理。在豎向一側(cè)直接靠在重輕鋼桿件

槽口內(nèi)另一側(cè)采用鍍鋁鋅角鋼輔助，采用自鉆螺釘將鍍鋁鋅角鋼固定在重輕鋼桿件上，之后

將魯麗或?qū)氃磑sb板放置到位并固定。

4.2.2在需要安裝燈具處，利用osb板進(jìn)行加固處理。在加固處，一側(cè)直接擱在重輕鋼桿件槽

口內(nèi)，另一側(cè)采用鍍鋁鋅角鋼輔助，采用自鉆螺釘固定在重輕鋼桿件上，之后將osb板放置

到位并固定。

（5）、絕緣pvc套管及電纜線安裝

完成暗盒、空調(diào)及燈具等輔助件安裝后，可開(kāi)始絕緣pvc套管及電纜線安裝。

5.1按照《電氣（強(qiáng)電、弱電）設(shè)計(jì)施工圖》，按設(shè)計(jì)好電纜線的走向，在重輕鋼骨架上標(biāo)識(shí)出絕緣pvc套管的走向。

5.2墻體骨架在生產(chǎn)時(shí)會(huì)根據(jù)《電氣（強(qiáng)電、弱電）設(shè)計(jì)施工圖》在豎向桿件上預(yù)留孔洞，套管及電纜線從孔洞中穿過(guò)。

5.3絕緣pvc套管連接可采用接頭連接，也可采用不同管徑的絕緣pvc套管連接。

5.4按類(lèi)似的辦法進(jìn)行后續(xù)的套管及電線穿插施工。在套管施工時(shí)應(yīng)遵循橫平豎直的原則，不能用90度彎頭走線，而要采

用彎管器彎成130度夾角，這樣保證在穿插電線時(shí)不會(huì)出現(xiàn)抽不動(dòng)的情況，線管必須按電路安裝要求進(jìn)行固定，以便在穿

插電線時(shí)能順利完成。

5.5禁止將沒(méi)有任何保護(hù)的導(dǎo)線直接敷設(shè)在墻內(nèi)、地坪內(nèi)、地板下或天棚上。

5.6不同電壓，不同回路，不同信號(hào)的線路嚴(yán)禁穿在同一穿線管內(nèi)。同一回路電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，電線總面積截面積不

能超過(guò)管內(nèi)截面積的40%。

5.7切記不能在穿線管內(nèi)連接導(dǎo)線，即若導(dǎo)線長(zhǎng)度不夠需接線時(shí)，導(dǎo)線的接頭處不能在穿線管內(nèi)，一般應(yīng)在開(kāi)關(guān)、插座、燈

頭盒等接線盒內(nèi)接線。

5.8用電系統(tǒng)應(yīng)適當(dāng)?shù)牟扇”Ｗo(hù)措施，接地保護(hù)和接零保護(hù)，一般采取接地保護(hù)，嚴(yán)禁兩種保護(hù)措施同時(shí)使用。

5.9線路的接口應(yīng)該光滑，連接板要牢固，嚴(yán)禁導(dǎo)線把穿線管堵實(shí)。

圖5-11 暗盒安裝圖

圖5-13 燈具輔助件安裝圖

圖5-12 空調(diào)等輔助件安裝圖

準(zhǔn)備工作 暗盒安裝，空調(diào)、燈具等輔助件安裝 絕緣PVC套管及電纜線安裝

圖5-14 絕緣PVC套管連接圖

圖5-15 套管及電纜線施工圖

圖5-16 套管內(nèi)電線容量要求圖

41 42

（六）門(mén)窗系統(tǒng)施工

二、門(mén)、窗施工完成如下圖

第一節(jié)、門(mén)窗簡(jiǎn)介：

一、門(mén)和窗是重輕鋼別墅主體結(jié)構(gòu)外重要的組成部分。

1、門(mén)、窗按其所處的位置不同分為圍護(hù)構(gòu)件或分隔構(gòu)件，按設(shè)計(jì)要求要分別具有保溫、隔

熱、隔聲、防水及防火等功能。門(mén)窗的密閉性是節(jié)能設(shè)計(jì)中的重要內(nèi)容。

2、門(mén)和窗是建筑造型的重要組成部分，所以它們的形狀、尺寸、排列、色彩、造型等對(duì)建筑

的整體造型都有很大的影響。

3、門(mén)窗分類(lèi)

3.1 依據(jù)門(mén)窗材質(zhì)，大致可以分為以下幾類(lèi)：木門(mén)窗 、鋼門(mén)窗、塑鋼門(mén)窗、鋁合金門(mén)窗、玻

璃鋼門(mén)窗、不銹鋼門(mén)窗等。

3.2 改革開(kāi)放以來(lái)，人民生活水平不斷提高，門(mén)窗及其衍生產(chǎn)品的種類(lèi)不斷增多，檔次逐步

上升，例如隔熱斷橋鋁門(mén)窗、木鋁復(fù)合門(mén)窗、鋁木復(fù)合門(mén)窗、實(shí)木門(mén)窗、陽(yáng)光房、玻璃幕墻

等等。

3.3下面所述的重輕鋼結(jié)構(gòu)房屋門(mén)窗是采用隔熱斷橋鋁門(mén)窗。

斷橋鋁門(mén)窗是采用隔熱斷橋鋁型材和中空玻璃、五金件組合而成的，具有節(jié)能、隔音、

防噪、防塵、防水等功能。斷橋鋁門(mén)窗的熱傳導(dǎo)系數(shù)K值為3W/㎡?K以下，比普通門(mén)窗熱量

散失減少一半，降低取暖費(fèi)用30%左右，水密性、氣密性良好，均達(dá)國(guó)家A1類(lèi)窗標(biāo)準(zhǔn)。

第二節(jié) 施工流程圖

門(mén)、窗戶施工流程圖如下：

門(mén)、窗框就位調(diào)整

1、將門(mén)窗框放置在洞口，向兩側(cè)移動(dòng)校準(zhǔn)在窗洞內(nèi)的位置；

2、校準(zhǔn)門(mén)窗框的水平度，如果不平可在下框塞墊木塊，上下左右如有不平同樣

用木楔進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)調(diào)整與墻體連接處，以及墻面平均縫隙距離；

3、另外須注意門(mén)窗框上面的縫隙。

門(mén)窗框固定

用手持電鉆將自鉆螺釘對(duì)門(mén)窗框進(jìn)行固定，使門(mén)窗框和墻體進(jìn)行連接固定。

準(zhǔn)備工作

玻璃膠防水

門(mén)、窗就位及

調(diào)整

玻璃門(mén)、窗安裝

門(mén)、窗框固定

發(fā)泡劑填充

圖6-1 斷橋鋁門(mén)窗（門(mén)）

圖6-2 斷橋鋁門(mén)窗（窗）

圖6-3 門(mén)窗安裝完成圖

圖6-4 門(mén)窗框固定圖 41

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發(fā)泡膠填充

1、發(fā)泡膠主要用于門(mén)、窗邊縫、構(gòu)件伸縮縫及孔洞處的填充、密封及粘結(jié)。是一種依靠濕氣固化的聚氨酯

彈性密封發(fā)泡材料。

2、對(duì)固定好的門(mén)窗框進(jìn)行發(fā)泡膠填充，并對(duì)泡沫表層進(jìn)行曬水，使之干的更快。

3、槍式發(fā)泡膠的使用方法及步驟：

3.1 取發(fā)泡槍?zhuān)镁郯滨デ逑磩┣逑匆幌麓_保暢通；

3.2 再取發(fā)泡膠，用手緊握住罐身中部，沿著罐身橫向方向用力震搖至少15-30下，務(wù)必保證罐內(nèi)預(yù)聚物

充分混合；

3.3 去掉槍式發(fā)泡膠螺紋圈上閥門(mén)的保護(hù)皮蓋，取下發(fā)泡槍上的清洗劑，順著螺紋把發(fā)泡劑罐身裝到發(fā)泡

槍的接口上；

3.4 握緊發(fā)泡槍的手把，確保料罐置于上方，發(fā)泡槍在料罐的下方，打開(kāi)發(fā)泡槍后部的流量調(diào)節(jié)閥；

3.5 槍頭對(duì)準(zhǔn)物件所要填充部位的底部或內(nèi)部，輕輕扣動(dòng)扳機(jī)，開(kāi)始施工?？赏ㄟ^(guò)發(fā)泡槍后面的流量調(diào)解

閥，調(diào)整到合適的流量。

3.6 一罐噴完后，如果還要填充，可立即取下空罐，按照3.3的辦法重新裝上發(fā)泡劑，繼續(xù)施工。

3.7 施工完畢后，及時(shí)取下料罐，換上專(zhuān)用的清洗劑清洗發(fā)泡槍?zhuān)悦鈿堄嗟奈锪瞎袒氯茐陌l(fā)泡槍。

玻璃安裝

安裝完窗框后接下來(lái)就是對(duì)玻璃的安裝。

1、首先在窗框內(nèi)貼上玻璃幕墻雙面貼，在窗框內(nèi)墊上木楔，防止玻璃破裂。

2、而在安裝窗扇的時(shí)候，把玻璃放入窗扇內(nèi)并對(duì)合頁(yè)處和對(duì)角處放置木楔，以保證窗扇在長(zhǎng)時(shí)間的開(kāi)關(guān)下

不會(huì)下墜從而影響窗戶開(kāi)關(guān)。

3、安放好玻璃后，將雙面貼粘在扣條上并安裝上，然后對(duì)玻璃內(nèi)外進(jìn)行密封處理，用膠槍對(duì)玻璃內(nèi)外進(jìn)行

打膠處理。

4、檢查五金件的使用和窗扇的開(kāi)關(guān)，保證門(mén)、窗戶的開(kāi)啟順暢，如有問(wèn)題及時(shí)檢查五金件即可。

玻璃膠防水

玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進(jìn)行粘接和密封的材料。

清理門(mén)窗框與墻體之間的灰塵或雜物，用膠槍對(duì)窗框與墻體之間連接處進(jìn)行玻璃膠外墻防水作業(yè)，防止雨水

從窗框和墻體間隙里流入屋內(nèi)。

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第一節(jié) 廚房及衛(wèi)生間內(nèi)防水簡(jiǎn)介

一、廚房及衛(wèi)生間內(nèi)防水簡(jiǎn)介

1、重輕鋼別墅根據(jù)使用功能將各功能房間分為干區(qū)和濕區(qū)，廚房及衛(wèi)

生間屬于濕區(qū)，其它無(wú)水的房間如客廳、臥室等為干區(qū)。

2、濕區(qū)的內(nèi)結(jié)構(gòu)板采用高密硅酸鈣板。（水泥纖維壓力板）

3、廚房及衛(wèi)生間內(nèi)防水是非常重要的工序，要確保防水施工完成后的

閉水性。按照重輕鋼別墅施工流程，下面介紹廚房及衛(wèi)生間內(nèi)防水的水泥

砂漿防水層。

二、廚房及衛(wèi)生間內(nèi)防水完成圖

第二節(jié) 廚房及衛(wèi)生間內(nèi)防水施工流程圖

廚房及衛(wèi)生間內(nèi)防水施工流程圖如下：

1、鋼絲網(wǎng)采用鍍鋅電焊網(wǎng)，規(guī)格常采用直徑0.5-1mm鋼絲，孔距為2×2cm。

2、先利用卷尺量取廚房或衛(wèi)生間的尺寸，然后將鋼絲網(wǎng)在地面上鋪開(kāi)，利用鋼絲網(wǎng)剪刀將鋼絲網(wǎng)

裁剪好。

3、鋪設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)時(shí)一般從里向外安裝，將裁剪好的鋼絲網(wǎng)搬至指定位置，將鋼絲網(wǎng)壓平，利用

手持電鉆將自鉆螺釘打設(shè)在鋼絲網(wǎng)的交叉處固定。在墻體結(jié)構(gòu)板相交處自鉆螺釘須加密，自鉆螺釘

按照20×20cm間距進(jìn)行固定。

4、按照規(guī)范鋼絲網(wǎng)的搭接尺寸為10cm，搭接處采用扎線綁牢。

水泥砂漿防水層施工

1、水泥砂漿由水泥、細(xì)骨料和水經(jīng)過(guò)拌合而成，常采用1：3水泥砂漿。

2、通常所說(shuō)的1：3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合，水一般在0.6左右比例，即應(yīng)成為1：3

：0.6，水泥砂漿的密度為2000Kg/m3。

聚氨酯防水涂料

鋼絲網(wǎng) 中毛滾刷 鋼絲網(wǎng)固定

圖7-1 廚房及衛(wèi)生間內(nèi)防水完成圖

圖7-2 聚氨酯防水涂料

圖7-3 鋼絲網(wǎng) 圖7-4 中毛滾刷 圖7-5 鋼絲網(wǎng)施工圖

（七）露臺(tái)、廚房及衛(wèi)

生間防水系統(tǒng)施工

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3、水泥砂漿防水層約20mm厚，利用抹刀將水泥砂漿附著在鋼絲網(wǎng)上，可以先抹25-30mm厚，利用刮尺來(lái)回處理砂漿表面，

將砂漿表面抹平，保證砂漿表面的平整度。

4、水泥砂漿防水層收成粗面即可，后續(xù)瓷磚時(shí)以增強(qiáng)瓷磚與墻體的粘結(jié)力。

涂刷防水涂料

1、 墻面處理干凈平光無(wú)浮灰、小顆粒，墻地面交接處抹小原角或坡角。刷防水涂料時(shí)貼丙綸布加強(qiáng)層1～2層。

2、 聚氨酯防水涂膜總厚度要求1.5毫米以上，不能靠遍數(shù)決定。用毛刷或滾刷直接涂刷在基面上，力度使用均勻，不可漏刷。

3、 管根、墻角加強(qiáng)層處先刷，常溫4h表干后，再大面積涂刷、涂刮。不得有漏刮，鼓泡現(xiàn)象。大面積涂刷24小時(shí)固化后涂刷

下一層。

4 、先涂刷立面后涂刷平面，下一遍涂刷方向與上一遍垂直。

5、 地面防水層應(yīng)涂刷出廚房及衛(wèi)生間門(mén)口以外300mm寬。防水地面防水層應(yīng)高出地面300mm，有淋浴的衛(wèi)生間墻面防水層應(yīng)高出地面1800mm。

閉水試驗(yàn)

1、閉水實(shí)驗(yàn)也叫蓄水試驗(yàn)，要放滿水，水要有足夠容積。 閉水試驗(yàn)的蓄水深度應(yīng)不小于20mm，蓄水高度一般為30-100mm。

2、防水涂料涂刷形成防水層后（大概24小時(shí)后）方能防水。

3、蓄水試驗(yàn)的前期每1小時(shí)應(yīng)到樓下檢查一次，后期每2-3小時(shí)到樓下檢查一次。若發(fā)現(xiàn)漏水情況，應(yīng)立即停止蓄水試驗(yàn)，重新進(jìn)行防水層完善處理，處理合格后再進(jìn)行蓄水試

驗(yàn)。24小時(shí)后看水有無(wú)明顯減少或去樓下看樓頂是否有濕水點(diǎn)，沒(méi)有就表示防水施工成功。

（八）重輕鋼別墅施工

圖7-7 聚氨酯防水涂料施工圖

圖7-6 砂漿防水層施工圖

圖7-8 聚氨酯防水涂料施工完成圖 圖7-9 閉水試驗(yàn)施工圖

施工注意事項(xiàng)

Matters needing attention

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8.1 立二層以上墻體

　　1、墻體同一層立墻施工方法一樣并加固。

　　2、墻體底部用5.5×50的六角螺絲雙排固定，間距300mm。

　　3、每一個(gè)外角必須垂吊保證垂直并同一樓通吊上下誤差不得超過(guò)5

㎜，并用1200mm長(zhǎng)90度角鋼一二層包角連接螺絲，間距為150mm。

8.2 外墻

　　1、室外OSB板直接安裝在龍骨上，橫向錯(cuò)縫鋪設(shè)，螺絲間距為

200㎜。

　　2、呼吸紙橫向鋪設(shè)，用馬釘槍固定，上下重疊100mm。

　　3、如有文化石需增加一層外墻高密硅酸鈣板或高壓水泥纖維板，

掛鋼絲網(wǎng)再水泥砂漿粉刷，厚度為20mm。

　　4、如有真石漆，增加一層外墻高密硅酸鈣板不需掛網(wǎng)拉毛直接補(bǔ)

縫掛整墻網(wǎng)格布，刮底灰，做真石漆即可。

8.3 內(nèi)墻

　　1、內(nèi)墻頂部轉(zhuǎn)角處全部用90度直角連接。

　　2、玻璃纖維棉無(wú)死角填充墻體。

　　3、封硅酸鈣板，橫向錯(cuò)縫鋪設(shè)，板與板之間留縫3㎜。

　　4、衛(wèi)生間，廚房做預(yù)留排氣孔。

8.4 樓面、樓梯踏步混凝土現(xiàn)澆

　　1、房間墻體底部標(biāo)高40㎜，并彈線，衛(wèi)生間及露臺(tái)標(biāo)高60mm并彈線。

　　2、鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)，搭接100mm。

　　3、現(xiàn)澆時(shí)，鋼絲網(wǎng)輕微提起。

　　4、現(xiàn)澆后保持平整≤10mm,衛(wèi)生間及露臺(tái)必須表面光滑。

8.5 重輕鋼主體與鄰居墻緊鄰時(shí)重輕鋼墻體施工

（一）、選擇緊鄰的所有墻體，確定外邊一面

1、用12mmOSB板鋪設(shè)好。

2、然后把呼吸紙鋪設(shè)好。

3、再把高密硅酸鈣板鋪設(shè)好，所有螺絲帽全部打995中性結(jié)構(gòu)膠

封閉。

4、高密硅酸鈣板與板的接縫處全部用結(jié)構(gòu)膠封閉。

5、墻與墻對(duì)接處再加一條200mm寬的高密硅酸鈣板，壓100mm

再留100mm與另外墻體對(duì)接。

（二）、立墻

1、對(duì)齊指定的內(nèi)邊線進(jìn)行墻體定位。

2、先在立好的墻體接口上從上往下打滿結(jié)構(gòu)膠，再對(duì)接另一面墻

體，以此類(lèi)推。

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8.6 重輕鋼別墅外墻掛板接頭、陽(yáng)角、陰角防水施工

　　1、用水平儀保證四周在同一水平線上；外墻板從上向下安

裝，插口朝下。

　　2、掛板底部、接頭、陰角、陽(yáng)角處都用結(jié)構(gòu)膠做防水。

　　3、陽(yáng)角包邊條先內(nèi)側(cè)打結(jié)構(gòu)膠，再用紋釘固定。

8.7 重輕鋼別墅主體施工

（一）、拼墻

　　1、選擇平整地面，看清圖紙按編號(hào)順序擺好并對(duì)孔連接，序號(hào)

面（如E1-1）公司LOGO面（）對(duì)應(yīng)，保持一致性。

　　2、門(mén)，窗處有并列龍骨的地方必須加連接片連接。

　　3、墻體需要加固的必須先把墻體拉正，使墻體對(duì)角線相等后才

能加固。

（二）、放線

　　1、對(duì)照平面圖紙，量準(zhǔn)尺寸，然后選擇縱橫交角處利用勾股定

律校準(zhǔn)每一個(gè)直角使整個(gè)平面方正。

（三）、立墻

　　1、先立好大門(mén)墻，然后按圖紙標(biāo)明的字符編號(hào)依次連接所有墻

體進(jìn)行組裝（必須對(duì)應(yīng)不能翻面）。

　　2、一層墻體底導(dǎo)梁下全部加墊300㎜寬SBS防水卷材。

　　3、用紫外線水平儀或水平管，保證整個(gè)墻體下平面在同一水

平線上。

4、根據(jù)圖紙尺寸將每一面墻體定位，用膨脹螺絲稍加固定使

定位好的墻體不移位。

　　5、用吊錘吊準(zhǔn)每一個(gè)外墻角（上下誤差不能超過(guò)3㎜）并用備

用料斜撐加固好。

　　6、將所有墻體連接處加固連接，雙排螺絲間距為300㎜該加連

接片或角鋼及輔助硬件的地方必須加固好。

　　7、化學(xué)錨栓安裝為外墻的每個(gè)直角或丁字轉(zhuǎn)角處，膨脹螺絲間

距為600㎜。

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8.9 重輕鋼別墅屋頂施工

（一）、屋頂

　　1、桁架安裝應(yīng)對(duì)應(yīng)墻體立柱龍骨并垂直。

　　2、桁架外檐必須保持一致在水平線上。

　　3、桁架之間用備用鋼加固連接，確保桁架在垂直線上。

　　4、屋頂蓋板按圖紙安裝。（并用左右抗風(fēng)件上下加固）

　　5、檐口折件安裝。

　　6、屋頂所有陰角，陽(yáng)角處用135度屋脊鋼連接加固必須成直線。

　　7、屋面OSB板安裝與檐口邊緣平齊，安裝方法與樓面板一樣，螺

絲間距為200㎜。

　　8、屋面SBS防水卷材鋪設(shè)，橫向并搭接100㎜。

　　9、瀝青瓦鋪設(shè)，屋檐瓦起步為雙層且出邊40㎜，并拉線保證在同

一直線，瓦釘所釘位置為瓦中間往上20㎜。

（二）、吊頂

　　1、預(yù)留照明電線處用OSB板鋪設(shè)，以便后期燈具安裝螺絲固定。

　　2、封吊頂硅酸鈣板如同內(nèi)墻施工方法，板與板接縫處如不在龍骨

處，將用OSB板連接。

　　3、頂層鋪設(shè)保溫隔熱棉二層，錫紙面朝上。

（三）、屋檐封板

　　1、用8㎜外墻高密硅酸鈣板，并保持邊直，面平，螺絲不外露，下

口做泛水側(cè)立面板超出倒頂板20㎜。

　　2、補(bǔ)縫→打平底→刮質(zhì)感涂料或真石漆。

8.8 重輕鋼別墅樓梯施工

（一）、樓梯安裝

　　1、先安裝靠墻的一面樓梯墻，再對(duì)應(yīng)擺好另一面，然后從下往上安裝樓

梯踏步邊面必須對(duì)齊。

　　2、未靠墻的樓梯梁必須加固（用L型鋼板）。

　　3、樓梯OSB板鋪設(shè)，應(yīng)先安裝立面再鋪平面，螺絲間距為200㎜。

（二）、樓面梁

　　1、根據(jù)圖紙安裝每一根樓面梁（每一根梁都是對(duì)準(zhǔn)墻體的立柱龍骨）。

　　2、梁與梁對(duì)接處，必須用連接件連接，梁與墻面必須垂直。

　　3、400㎜高的梁跨度超過(guò)4.5米，300㎜高的梁跨度超過(guò)3.5米必須兩邊用

蒙皮加固。

（三）、樓面板拼裝

　　1、樓面板必須與梁交錯(cuò)擺放，并錯(cuò)縫安裝，板與板之間留縫3-5㎜。

　　2、樓面板螺絲間距為200㎜，樓面板超過(guò)150㎜的空隙應(yīng)用鋼拉帶連接。

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8.10 重輕鋼別墅露臺(tái)、廚房及衛(wèi)生間防水施工

　　1、在OSB板上整體鋪設(shè)防水卷材，反墻400mm，

接口用明火加熱再搭接150mm。

　　2、在防水卷材上鋪高密硅酸鈣板，所有接縫處及四

周陰角處用堵漏王補(bǔ)縫。

　　3、預(yù)留的下水管周?chē)媒Y(jié)構(gòu)膠封閉。

　　4、高密硅酸鈣板上用丙綸布做第二道防水，反邊高

300mm（具體按施工方法明細(xì)）

　　5、待干透后，鋪鋼絲網(wǎng)現(xiàn)澆60mm。

　　6、橫豎向涂刷JS乳膠，干后如有氣泡孔再補(bǔ)刷，墻

面1800mm涂刷。

　　7、做閉水實(shí)驗(yàn)72小時(shí)。