清花線

2 內容

內容

4 清花線配置

12 棉包開松

24 設備保護

26 開棉和清棉

34 多倉混棉

38 異物分離

52 控制

60 數字化解決方案

內容

3

特呂茨施勒

清花線解決方案

4 清花線

從頭開始，保證品質

門架式抓包機BO-P：更大的工作幅寬，更佳的混合效果，更小的占地面積

異纖機T-SCAN：最可靠的檢測技術，成紗免于異纖困擾

連續(xù)喂棉CONTIFEED2：通過連續(xù)生產，改善開松度

資源節(jié)約系統

雙軸流預清棉機CL-X：采用變頻電機降低能耗

落棉感應裝置WASTECONTROL：加工純棉時最少的好纖維損失

異纖機T-SCAN：更高精度的流量傳感器，最少的好纖維損失

清花線節(jié)能模式：通過降低風機速度，達到最大程度的節(jié)能

創(chuàng)新的自主優(yōu)化技術

連續(xù)喂棉CONTIFEED2：任何時候保證連續(xù)喂棉

異纖機T-SCAN：通過LED模式恒定的光強度保證穩(wěn)定的分離率

清花線 5

純棉環(huán)錠紡清梳聯流程

特呂茨施勒各清花設備完美配合，使原棉得以逐步地輕柔開松。抓

包機BO-P工作幅寬加大，混棉效果更佳。新型預清棉機CL-X是柔和

清棉、去除大雜的首選。通用型精清棉機CL-U幾乎適用所有紡紗工

藝，還可選配不銹鋼過棉通道。落棉感應裝置WASTECONTROL確保

了好纖維的損失最少。

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4

5

6

7

一機一線

6 清花線

1

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4

5

6

7

一機兩線

1 門架式抓包機BO-P

2 帶重物分離的氣纖分離器BR-MS with stand

3 預清棉機CL-X

4 多倉混棉MX-U

5 通用型精清棉機組合BR-MS+CL-U*

6 異纖機TS-T5

7 梳棉機TC15/TC10

*CL-U可選配不銹鋼過棉通道，即CL-US

清花線 7

純棉氣流紡清花線流程

由于氣流紡原料雜質含量高，高效除雜及除塵尤其重要。特呂茨施

勒純棉氣流紡清花線配置的三羅拉精清棉機CL-C3及強力除塵機

SP-DX能夠有效滿足這一需求。而異纖機TS-T5的自我優(yōu)化功能以及

五種探測技術確保最高的異物分利率。

一機一線

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4

5

6 7

8

8 清花線

一機兩線

1 門架式抓包機BO-P

2 帶重物分離的氣纖分離器BR-MS with stand

3 預清棉機CL-X

4 多倉混棉MX-U

5 三羅拉精清棉機組合BR-COI+FD-T+CL-C3

6 異纖機TS-T5

7 強力除塵機SP-DX

8 梳棉機TC15/TC10

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8

清花線 9

人造纖維清梳聯流程

越來越多的人造纖維在短纖維紡紗中發(fā)揮越來越重要的作用。模塊

化設計的特呂茨施勒清花線可提供定制化解決方案 – 從配置一臺

梳棉機的小型生產線到產能高達2000kg/h的規(guī)模生產線。選配不銹

鋼組件能夠避免人造纖維中油劑對管壁的腐蝕。

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一機一線

10 清花線

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3

4

5

一機兩線

1 門架式抓包機BO-P

2 帶重物分離的氣纖分離裝置BR-MS with stand

3 多倉混棉MX-U

4 單羅拉精開棉機組合BR-COI+FD-T+CL-C1*

5 梳棉機TC15/TC10

*此處也可選擇不銹鋼版通用型精清棉機組合BR-MS+CL-US

清花線 11

12 清花線

特呂茨施勒清花線采用模塊設計，可根據客戶對緊湊性、總產量、產

品質量和經濟效率的不同需求提供定制化解決方案。

模塊化概念

用最經濟的方式生產最優(yōu)質的紗線

特呂茨施勒清花線以高性能為特色，以純棉清花

線為例，單線產量可達1,200kg/h，若兩線并排使用

精清棉機和異纖機，則產量可達2,000kg/h。

特呂茨施勒清花線的主要構成是：

抓包機

抓包機可以完全自動操作。同時，也有其它手工喂

棉加棉箱方式可選。

設備保護

根據具體需求，特呂茨施勒能夠提供各種重物和

金屬異物分離解決方案。還可與業(yè)內享有盛譽的

供應商合作配置防火裝置。特呂茨施勒是唯一能

夠提供多功能分離裝置的公司。

開棉/清棉

開棉和清棉是清花線核心。特呂茨施勒提供的多

種解決方案適用于各種天然和人造纖維。

混棉

無論是天然纖維或是不同纖維的均勻混合，特呂

茨施勒提供不同等級的解決方案。

異物分離和除塵

只有特呂茨施勒可提供多達五種高端的異物分離

技術。除塵可單獨進行，也可整合運行。

清花線 13

新式門架式抓包機BO-P

門架式抓包機BO-P

高產量、高品質 - 特呂茨施勒門架式抓包機

14 棉包開松

工作幅寬增加100％*

產量得以大幅提高

*BO-P3500相較于BO-A1720

工作幅寬增加100％*，實現更高的生產率

門架式抓包機BO-P的工作幅寬非常大，達2,900mm或3,500mm，

可非常靈活的擺放棉包。產量高達2,500kg/h或3,000kg/h，且

棉包開松均勻柔和。

獨特的新式門架設計首次實現了大工作幅寬。此外，棉包排

放區(qū)長達75米，可靈活排放不同批次棉包。

*BO-P3500相較于BO-A1720

?

加工三包大體積人造纖

維棉包。

掃碼觀看BO-P視頻

棉包開松 15

工作幅寬增大，占地減少25-45％

門架設計實現了更大的工作幅寬，并且顯著節(jié)省了

占地需求。為了獲得最佳的空間利用率，BO-P可靠

墻安裝，進出排包區(qū)方便靈活。

單側排包還能大幅簡化紡紗廠的棉包運輸物流。

棉包排放區(qū)域可被靈活利用，通過不同的長度設

置，可避開夜班或者周末加班安排。

與BO -A2300作比較，同樣排放66個棉包，新式

開包機BO-P2900及BO-P3500占地面積都可減少

26％。

門架式抓包機BO-P

16 棉包開松

BO-P打手齒密比BO-A高25％

采用新型開棉羅拉，開松更精細

新型開棉羅拉的針齒經過重新設計和排布，齒數

增加近兩倍。因此，開松更柔和，棉層表面更均

勻，無溝槽。

當然，門架式抓包機BO-P也采用了已在BO-A上成

熟應用的抓棉轉換專利技術。雙開棉羅拉均勻分

攤開棉量，且防止了羅拉因減速和旋轉方向切換

而造成的密集的磨損。

占地節(jié)省高達26％

同樣排放66個棉包，BO-P2900/3500相較于BO-0A2300

更大的工作寬幅、更細的針齒 - 混棉更佳。

BO-P允許相鄰排放5-7個棉包。兩根開棉羅拉同時

工作，當跨度兩排棉包時，可同時混合多達14個棉

包。這為清花線混合的均勻性奠定了基礎。

189 m2

8.2m

4.35 m

4.95m

140 m2 23.0m

32.0m

28.3m

140 m2

BO-A2300

BO-P2900

BO-P3500

棉包開松 17

15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 75

400

350

300

250

200

150

100

50

0

450

500

相對開松度

BO-A 1720 = 100%

300

250

200

150

100

50

0

BO-A 1720 BO-A 2300 BO-A 2900 BO-A 3500

更小的棉簇改善了后道

的混合效果。

機器長度 [m]

棉包數量

工作寬度 3,500 mm

工作寬度 2,900 mm

門架式抓包機BO-P

更大的工作幅寬和更

細密的打手針齒，使得

混合效果更好，棉簇更

小。

棉包排放越多，混棉效

果越好

棉包尺寸：

長800mm，寬600mm

18 棉包開松

加工緊壓的廢棉棉包。即使產量達到2,400kg/h，亦無溝槽出現，棉

包外觀平整。

新式智能化機械設計

? 設備幾乎無需維護。沒有潤滑點或需要加油的羅

拉鏈條。

? 沒有高昂的易損件。

? 優(yōu)化設計的氣流路線，風量消耗少。

? 所有驅動裝置在顯示屏上可無級調節(jié)。也適用

于開棉羅拉。

? 帶彩色觸摸屏的操作臺安裝位置不受限制。

? 新排包的掃描程序可在棉包的任何一頭啟動。

? 預組裝出廠使得在客戶處的組裝時間減半。

? 對安裝地面無特殊要求。不需要混凝土或無縫

平整工作。BO-P堅固耐用，同樣適用于不平地面

和斜坡。

? 設備搬遷或加長費用低。

? 分別安裝在BO-P兩側門板下方的強力磁棒(選

配)在緩慢的抓包過程中高效去除棉包中的金屬

異物，大大地提升了設備的安全性及生產的高

效性。

BO-P亮點

? 兩種工作幅寬2,900mm和3,500mm

? 產量高達3,000kg/h

? 占用空間更小

? 混合效果更好

? 棉簇更小

? 可紡最多3個不同品種

? 分區(qū)長度設置靈活

棉包工作區(qū)域受安全系

統持續(xù)監(jiān)測。

安全光柵及反射式感應

器確保安全

金屬異物被吸附在強力

磁棒（選配）上。

安全易操作

遠程指示器T-LED的指示信號遠處可見，為操作人

員節(jié)省了不必要的行走距離。設備故障提示或者

開機警示顯而易見。

門架式設計方便工作人員從各個方向靠近設備。

智能安全系統持續(xù)監(jiān)控危險區(qū)域以保護操作人

員，十分可靠。在生產過程中，排放的棉包也隨時

受到監(jiān)測。

棉包開松 19

自動抓包機BO-A

發(fā)揮最高性能、開啟品質之路

在改變行駛方向時，一根開棉羅拉升高，另一根羅拉降低。從而在兩個羅拉上均勻分配生產。

避免了開棉羅拉因減速、轉向和加速造成的密集的磨損。

BO -A能夠根據空間情況靈活配置：可以放置一

至兩排棉包，并喂入至最多三條清棉或開棉生產

線。輕柔的棉包開松，均勻棉流的產生 - 品質之

路從此開始。

高度靈活的棉包擺放與抓取

? 產量可達2,000kg/h

? 每個工作區(qū)可抓取1到3組棉包，可選擇單側或雙

側

? 放置區(qū)域最多放置達200個棉包，無需人工操作

(最多同時供應三條生產線)

? 可處理不同高度棉包

? 非工作區(qū)可排放儲備棉包，工作寬度最寬達

2,300mm，機器長度可達50m或更長

? 抓包機在往返方向上性能一致

品質之路，從頭開始

? 一致的棉簇大小和初步混合

? 不同棉花按照品質不同分開放置在不同組

? 自動開包機BO-A直接抓取2個或3個不同纖維

包，喂入下游混棉工序

? 雙羅拉抓棉，確保產量恒定，棉簇輕小

操作簡單安全

? 全自動抓包

? 運行速度的自動調節(jié)

? 彩色觸摸屏直觀操作

? 最低維護

? 光柵系統保護工作區(qū)域

20 棉包開松

棉包開松 21

技術參數

門架式抓包機BO-P

門架式抓包機

機器長度 機器寬度 機器高度 工作長度 工作寬度 最大棉包

高度

裝機功率 平均功率 最長連續(xù)產量 噪音等級

mm mm mm mm mm mm kW kW/h kg/h db（A）

BO-P2900/3500 15,500–

74,500

4,340

/4,928 3,750 12,250-

71,250 2,800/3,400 1,800 19.7 13.8 2,500/3,000 < 70

工作寬度和最大棉包數量

最大 74,500mm

最大71,250mm

機器長度 > 9.60 m 9.60 12.55 15.50 18.45 21.40 24.35 27.30 30.252) 33.20 36.15 39.10 42.05

總工作長度1) m 6.35 9.30 12.25 15.20 18.15 21.10 24.05 27.00 29.95 32.90 35.85 38.80

工作寬度2.9m 棉包數量(包)3) 34 50 66 82 98 114 131 147 163 179 195 211

工作寬度3.5m 棉包數量(包)3) 41 61 80 99 119 138 158 177 196 216 235 254

工作寬度2.9m 總排包重量(噸)3) 6 9 12 15 18 21 24 27 30 32 35 38

工作寬度3.5m 總排包重量(噸)3) 8 11 15 18 22 25 29 32 36 39 43 46

機器長度 > 45.00 m 45.00 47.95 50.90 53.85 56.80 59.75 62.70 65.65 68.60 71.55 74.50

總工作長度1) m 41.75 44.70 47.65 50.60 53.55 56.50 59.45 62.40 65.35 68.30 71.25

工作寬度2.9m 棉包數量(包)3)) 227 243 259 275 291 307 323 339 355 371 387

工作寬度3.5m 棉包數量(包)3) 274 293 312 332 351 370 390 409 429 448 467

工作寬度2.9m 總排包重量(噸)3) 41 44 47 50 53 56 59 62 65 67 70

工作寬度3.5m 總排包重量(噸)3) 50 53 57 60 64 67 71 74 78 81 85

1) 棉包組之間必須留有2m間距，這減少了工作長度。

2) 等于標準長度 30.25m

3) 在使用90%的理論面積時

22 棉包開松

配置

自動抓包機BO-A

自動抓包機

工作寬度 高度 最大棉

包高度

最小設備

長度

最大設備

長度

裝機功率 最大產量時的平均

功率

最大連續(xù)產量 噪音等級

mm mm mm mm mm kW kW kg/h db（A）

BO-A1720 1,720/2,300 2,900 1,800 10,670 50,270 10,6/10,61) 7,4/8,42) 1,200/2,000 < 70

BO-A1720 / BO-A2300的長度選擇和最大棉包數量

L 6

L 5

最大 50270mm

在狹窄空間內可設計連續(xù)工作區(qū)

BO-A1720 最大棉包數** 37 69 101 117 133 165 197 229 261 293

L 5（mm） 5,810 10,760 15,710 18,185* 20,660 25,610 30,560 35,510 40,460 45,410

L 6（mm） 10,670 15,620 20,570 23,045* 25,520 30,470 35,420 40,370 45,320 50,270

BO-A2300 最大棉包數** 50 93 135 157 178 221 264 306 349 392

系列 / 選擇

門架式抓包機BO-P

? 標準規(guī)格BO-P的長度為30,250mm

最多可擴展14個單元，每個擴展單元為2,950mm，最大可擴展至74,500mm

自動抓包機BO-A

? 標準規(guī)格BO-A（2.300）的長度（L 6）為23,045mm

最多可擴展11個單元，每個擴展單元為2,475mm，最大可擴展至50,270mm

? = 系列 = 選擇

* 等于標準長度

** 等于棉包尺寸: 800mm(L)x600mm(W)

1）產量大于1,500 kg/h = 17.6 kW 2）產量大于1,500 kg/h = 12.3 kW

棉包開松 23

設備保護裝置

重物、磁性及非磁性金屬分離

磁性金屬分離器：BR-MT

磁性金屬分離器BR-MT安裝于管道內，吸附未被

棉簇包裹的金屬顆粒。

橋型磁性金屬分離器BR-MT工作原理

帶異物分離的氣纖分離裝置：BR-MS with stand

氣纖分離器BR-MS結合了重物分離、空氣分離以

及除塵的功能。1600mm的工作寬度使得產量達到

2000kg/h.

風機與氣纖分離器BR-MS的一體化設計，免去了額

外配置風機支架，管道連接也得以簡化。

對于化纖生產線，BR-MS有防油劑腐蝕的不銹鋼

網孔板可供選配。

設備保護

抓包機BO-P強力磁棒（選配）

為了達到更加的金屬異物的分離效果，客戶根據

需要可選配抓包機強力磁棒，兩根強力磁棒安裝

于BO-P門板下方，隨著抓包過程中抓包臂的緩慢

移動，可以高效地去除棉包表面、甚至稍深處的金

屬異物。從生產初始就大大地提高了設備的安全

性及高效性。可抬起門板方便客戶定期移除磁棒

上的金屬異物，操作簡單。

BR-MS工作原理

24

技術參數

氣纖分離器

類型

裝機功率 平均功率 最大連續(xù)產量 噪音等級

kW kW kg/h db（A）

BR-MS 0.12 0.1 2,000 73

設備保護 25

落棉感應裝置WASTECONTROL

智能清潔，每年可節(jié)省數百個棉包

智能小巧：WASTECONTROL可減少浪費并降低原料成本。

獨家研發(fā)的落棉感應裝置WASTECONTROL，在原棉使用效率上無

可匹敵。原料的節(jié)省為紡紗廠帶來巨大的直接利益。

26 開棉和清棉

時檢測到落雜中好纖維是否過多。小型伺服電機

控制除塵翼板或除塵刀的位置。

落棉感應裝置WASTECONTROL是通用清棉機

CL-U，精清棉機CL-C3以及預清棉機CL-X的標準配

置。

完美清潔 - 高效生產的關鍵

清花線的性能對紡紗廠的整體經濟效益起著至關

重要的作用。即使只有半個百分點的浪費也會增

加原料高額的不必要支出。

清潔元件的設置不應隨意。光學落棉感應器

WASTECONTROL檢查吸風管中的落雜成分，可及

具有獨特技術的可調節(jié)

除塵翼板，控制清棉機

第一根清潔輥上的落

雜量。

每年可節(jié)省

445*個棉包

*每包約180KG

經濟效益計算

以20,000噸/年的棉纖維使用量為例，使用落棉感應器WASTECONTROL可節(jié)省至少

0.4%的好纖維，相當于445包原棉（每包約180KG），如果原棉價格是15,000元人民

幣/噸，每年可節(jié)省1,200,000元人民幣。

開棉和清棉 27

柔和清棉：預清棉機CL-X

28 開棉和清棉

CL-X是一款非常適合機采棉的預清棉機：

長達2.6米清潔區(qū)域長度，棉束在漸進開松過程中

被清潔多達14次，相比傳統雙軸流預清棉機，清

潔效率大幅度提升。采用圓棒打手設計，對纖維

作用更加柔和，打手速度變頻控制，在高效清潔

的同時能很好保護纖維，在實際生產中可以做到

短絨不增長。實時視覺監(jiān)控為機器智能化提供保

證，可節(jié)約0.4%的用棉量。更高的機器產量和特有

的特呂茨施勒變頻技術，相比傳統雙軸流預清棉

機，CL-X能耗大幅度降低。特呂茨施勒建立了智能

化預清棉機行業(yè)標準。

預清棉機CL-X

用于紡棉生產線

預清棉機 CL-X

CL-X 主要優(yōu)勢:

? 產量高達1600kg/h

? 能耗降低30%以上

? 清潔效率提高超過一倍

? 優(yōu)化的棉流設計

? 高效除塵功能

? 卓越的清潔能力

? 智能化的落棉感應裝置

? 同時生產兩個不同含雜的配棉

新型塵棒設計 方便維護與清潔的結構設計

掃碼觀看CL-X視頻

開棉和清棉 29

精清棉機CL-U

自我優(yōu)化清潔品質：用于棉環(huán)錠紡或棉和化纖混紡

30 開棉和清棉

1

2

3

2

4

4

C L - U 的兩個吸 風除雜點 上，由光學傳感 器

WASTECONTROL監(jiān)控。特殊光學技術的應用使得

傳感器能夠鑒別異物和纖維。如果傳感器檢測到

落棉里有過多優(yōu)質纖維，伺服電機就會調整除雜

刀和除塵導翼板。即使在全負荷生產狀態(tài)下，自我

優(yōu)化功能也可隨時啟動。原棉和落棉的吸風由兩

個額外的特呂茨施勒特殊的壓力傳感器持續(xù)監(jiān)

控。

CL-US配置不銹鋼過棉通道

通用清棉機CL-U可選配經過拋光處理的不銹鋼過

棉通道，即CL-US。所有過棉通道均采用優(yōu)質不銹

鋼制造，耐磨、防腐，纖維輸送更順暢。對需要靈

活更換原料種類的或者紡化纖的客戶來說，不銹

鋼過棉通道是推薦之選 。

CL-U結合了一系列功能：

? 清潔品質自我優(yōu)化

? 高效的細塵去除

? 卓越的清潔技術

? 清潔程度可調節(jié)

? 通過WASTECONTROL對落雜質量進行光學監(jiān)測

? 原料連續(xù)喂入，非開停式喂棉

? 彩色觸摸屏輕松操作

? 四個喂棉羅拉使產量達1,200kg/h

? 清棉機的特點核心是一個大尺寸的清潔羅拉和

兩個清潔原件

自我優(yōu)化和監(jiān)控元件：

1. 伺服馬達控制除塵刀

2. 落棉感應傳感器WASTECONTROL

3. 伺服馬達控制除雜導翼板

4. 吸風的壓力傳感器

開棉和清棉 31

三羅拉精清棉機CL-C3

用于純棉氣流紡

三羅拉精清棉機CL-C3

用于高含雜棉花的精清棉機CL-C3

CL-C3設計為適用于高含雜棉花的單體清棉機，可

設置在短而緊湊的生產線中。與預清棉機CL-X配

合使用時，幾乎可以用于所有棉花 - 靈活應用能

夠為紡紗車間提供投資和未來的安全保障。

單羅拉精清棉機CL-C1

用于人造纖維

開松除雜二合一

由于開松羅拉裝了角釘，對纖維的加工相當輕柔,

同時纖維的開松度根據要求得以良好實現，從而

為梳棉機梳棉做了充分的和優(yōu)質的前提準備。

單羅拉精清棉機CL-C1

32 開棉和清棉

技術參數

清棉機

清棉機

工作寬度 整體寬度 總長度 總高度 裝機功率 平均功率 最大連續(xù)

產量

噪音

等級

mm mm mm mm kW kW kg/h db（A）

BR-ASU

BR-FD500

CL-X*

1,300 1,950 1,700 4,470 21.2 14.84 1,600 < 70

BR-COI

FD-T

CL-C3

1,600 2,264 2,455 4,695 18.9 13.23 1,000 < 70

BR-COI

FD-T

CL-C1

1,600 2,165 3,265 4.695 12.7 11.48 1,000 <70

BR-FD425

BR-MS

CL-U**

1,600 2,200 1,480 3,900 12.52 8.76 1,200 < 70

*可選維護平臺

**不銹鋼過棉通道可供選配(CL-US)

開棉和清棉 33

混棉機MX-U

高精度可控混棉

可靈活應用于每條生產線

通用混棉機MX-U非常適合為兩條精清棉機喂棉，

棉簇由風機送至6個或10個混棉倉中。通用混棉機

MX-U在封閉氣流下工作：吹入的輸棉氣流又將棉

簇輸送到下道機器，并不需要接入濾塵。

在短纖維混合領域，特呂茨施勒混棉系統為每一

項混棉任務提供最佳方案：

? 不同大小的混棉機適合處理不同的混棉任務

? 可控的可再現的混棉保證了最大均勻性

? 優(yōu)化混棉使得產品外觀均勻一致

如果混棉機暫時不需要原料喂入，系統自動切換

到能耗節(jié)省模式，從而降低風機速度以最大化的

節(jié)省能耗。

可控混棉

混棉機可根據要求從上部依次在六個或者十個給

棉箱中裝入棉花并且同時從下方清空。這個原理

保證了最大的棉簇混合均勻性，如果對混合的要

求較高，可配置兩臺混棉機(串聯混棉)。

為減少火災損壞，機器

配備了連接到設備控制

系統的傳感器。但是，

此種設施不能取代客戶

的防火和滅火設備。

通用混棉機MX-U非常適合同時為兩條生產線喂棉

?

34 多倉混棉

混棉機MX-U10

多倉混棉 35

技術參數

混棉機 *

類型

棉箱數量 棉箱寬度 棉箱深度 寬度 1) 長度 1) 機器高度 裝機功率 平均功率 最大連續(xù)

產量

最大填充

量 2)

噪音等級

mm mm mm mm mm kW kW kg/h kg db（A）

MX U6 6 1,600 500 2,264 5,500 4,040 5.6 3.9 1,200 500 < 70

MX-U10 10 1,600 500 2,264 7,500 4,040 7.6 5.3 2,000 875 < 70

1）無需維護平臺，無風機

2）取決于開松程度和物料類型

* 可選的維護平臺

36 多倉混棉

多倉混棉 37

異纖機T-SCAN TS-T5

高品質的異物分離裝置

特呂茨施勒異纖機TS-T5

異物識別的首要要求是分離透明的、細的、白色的、

線狀異物。特呂茨施勒異纖機TS-T5以前所未有的質

量滿足這一要求，同時完成其他各類異物分離任務。

嵌入式圖像處理技術的自我優(yōu)化

設備控制系統根據需要或持續(xù)進行一系列優(yōu)化功能：

? 調整白色參考值

? 檢測棉花的顏色和顏色變化

? 持續(xù)監(jiān)測棉流速度

? 即使在停走式喂棉生產線上檢測自我優(yōu)化也能進行相應調整

智能出擊，避免浪費

不同顏色的棉纖維、雜質、莖干或葉片也屬于異物，也能夠被異纖機

檢測出來。然而，異纖機優(yōu)化的原料保護功能能避免高分離率，從而

防止了原料浪費。因為這些異物能夠在梳棉機上被可靠、安全地被清

除，而不需通過異纖機分離，從而導致可能產生的不必要的纖維損

失。當然分離的靈敏性可根據棉花質量做調整。

含在此處的異物應有梳

棉機清除

38 異物分離

特呂茨施勒異纖機TS-T5

異物分離 39

更少的纖維損失，更低的空氣需求

在扁平和寬的纖維通道中，受控的棉流均勻的分

布在整個工作寬度上。48個閥門獨立啟動工作，確

保最少量的好纖維被清除。與其他系統相比，每

年將節(jié)省20，000-50，000美元。

持續(xù)測量棉流的速度可以將噴嘴的響應時間減少

到最小。其結果是，壓縮空氣需求僅為其他系統

的20％左右。

特呂茨施勒T-SCAN TS-T5

噴嘴板帶有144個微型噴嘴

特呂茨施勒速度傳感器可最大限度地減少壓縮空氣需求和纖維

損失。

40 異物分離

1 2 3 4 5 6 7



清潔次數降至最低

特呂茨施勒T-SCAN可有效防止灰塵進入。與其他

系統不同，它只需要很少的清潔。停機時間減少了

80％以上。檢測和分離

天

異纖機的每一次停機都意味著產能的損失以及清花線和梳棉機的重

新啟動。特呂茨施勒異纖機一周內無需清潔，而其他系統必須每天清

潔一次，甚至每班都要清潔一次。這些設備變得越臟，分離效率也會

越低。

維護最少化

標準熒光燈管的藍色光強度會持續(xù)降低。在6個

月左右后必須更換，否則分離效果將減弱。

特呂茨施勒LED模塊配有2組536個LED燈?？筛鶕?/p>

需要進行監(jiān)控和重新調整。此自我優(yōu)化功能可確

保恒定的光照強度。

清潔停止

平均檢測和分離（其他系統）

特呂茨施勒異纖機

異物分離 41

4-CCD T-SCAN攝像頭不

僅可以檢測顏色，還可

以檢測光澤。

特呂茨施勒使用五個模塊來檢測異物。每個模塊根據

異纖特性，將其從快速的棉流中精準識別。

可靠的異物檢測是極高異物分離率的基礎，也是防止好纖維過多損失的保障。

特呂茨施勒的獨特技術使得異纖機TS-T5對于清花品質的形成至關重要。

異物檢測的模塊類型

? F模塊 黑白/彩色異纖

? P模塊 透明異物

? UV模塊 熒光異物

? G模塊 光澤異物

? LED照明 小/薄的異物

T-SCAN模塊

?

42 異物分離

1

2

3

5

6 6

7

8

9

4

1

6

7

特呂茨施勒異纖機TS-T5

1 4-CCD T-SCAN攝像頭，具有極高的分辨率和掃描頻率

2 特呂茨施勒攝像頭帶偏振濾鏡

3 特呂茨施勒速度傳感器

4 偏振光濾鏡結合照明單元在穿透光下檢測透明和半透

明的異物

5 紫外線照明設備在入射光下檢測熒光物質

6 偏光鏡

7 帶536個LED燈和特殊鏡頭的LED照明模式，用以檢測輕

薄的異物

8 噴嘴板帶48個氣閥和144個噴嘴

9 旋轉輪將棉流與排雜分離

異物分離 43

F模塊，檢測彩色異物 (1)

特呂茨施勒使用獨立開發(fā)的更高精度和更高掃描頻率的T-SCAN相機。

棉流經過兩側T-SCAN相機的連續(xù)監(jiān)控，確保即使再小的彩色異物也

能被檢測出來。

G模塊，檢測光澤異物 (2)

許多異物與棉花的區(qū)別并不明顯，但光澤的異物能夠反光，所以能被

分辨。特呂茨施勒光澤模式利用這個效果。兩個T-SCAN相機從棉簇流

兩側拍照。帶光澤異物從棉纖維里被區(qū)分出來。為了檢測最小的帶光澤

物質，G-模塊相機也擁有高精度和高掃描頻率。

P模塊，識別透明和半透明異物 (3)

特呂茨施勒P模塊用以檢測透明和半透明的異物，不管它是否有顏

色。為了達到這一目標，特呂茨施勒在此應用了專利認證的偏振光技術。

如果棉纖維中混有透明膜，PP包裝材料殘余物或類似異物時，可以被

這個模塊可靠的檢測出。

UV模塊，可識別熒光異物 (4)

有些棉纖維中混有可在UV燈下發(fā)現的帶熒光色的異物。哪怕是很難

檢測的物質，如漂白過的棉纖維，PES或者熒光PP條也能被特呂茨施

勒UV模塊可靠的檢測出來。

LED照明裝置，能夠識別薄的線狀異物 (5)

常規(guī)異物分離機熒光燈管上重要的藍光比例（肉眼看不見）幾個月后

會喪失其功能，而燈光的比例是彩色異物探測的關鍵所在。相比之下，

異纖機TS-T5包含1,072個高性能LED燈，和同樣數量的鏡頭。高光強度

允許使用具有更高分辨率和掃描頻率的攝像頭。為了確保光強度在長

期內保持不變，設備對光強度進行自動監(jiān)控和獨立的重新調整。

T-SCAN模塊

44 異物分離

異物分離 45

纖維損失最少，

異物分離效果最好

精準分離，纖維損失少

144個噴嘴的48個閥門安裝在緊湊的鋁型材結構

中。閥門直接安裝在噴嘴上，以便實現快速反應

并縮短吹氣時間，也節(jié)省壓縮空氣使用量。

旋轉輪減少吸風中的好纖維

為了保證最低的好纖維損失率，異物分離不能被

吸風空氣所影響。只有特呂茨施勒分離裝置配有

旋轉輪將分離室和吸風室分開。

遠程指示器T-LED可遠程顯示機器狀況。

46 異物分離

優(yōu)化潛能的簡單操作

每個設備均進行優(yōu)化才能達到最多異物的分離，

最少纖維的損失。特呂茨施勒異物分離裝置強大

的控制系統能夠提供所有所需信息：

? 全面的功能分析

? 全面的狀態(tài)分析

? 分離統計

? 各項優(yōu)化參數都有簡單易懂的屏幕標識

參數由控制系統預設置，如有需要，可單獨進行自

定義設置。

強大的觸屏，簡單易操作

T-SCAN使用大觸摸屏，簡單直觀易操作。質量分

析圖表在屏幕上清晰顯示，一目了然。

T-LED特呂茨施勒遠程指示器

除了觸摸屏以外，特呂茨施勒遠程指示器T-LED顯

示機器狀態(tài)，遠程可視。多色LED燈光配置顯示各

種不同設備狀態(tài)。

數據傳輸到數字化監(jiān)控系統“紡紗管家My Mill”

分離數據對質量管理非常重要。來自異纖機的數

據也可以傳輸到我們數據系統上。

在時間軸和機器工作寬度

內的分離數據

G模塊設置

屏幕可用用于詳細展示設

置信息。

異物分離 47

特呂茨施勒異纖分離裝置

適合所有任務

異纖機T-SCAN TS-T5

該設備代表了目前最高水平的分離技術。無論是

功能，檢測模塊數量還是照明技術均是行業(yè)內獨

一無二的。即使是檢測無色的、透明的、或白色PP

異物的難題也得以解決。

? F模塊

? G模塊

? P模塊

? UV模塊

? LED模塊

異纖機T-SCAN TS-T3

如果對相似異物的分離要求沒那么高，TS-T3也是

不錯的選擇。它的結構與TS-T5相似，包括以下模

塊：

? F模塊

? P模塊

? UV模塊

T-SCAN TS-T5

T-SCAN TS-T3

48 異物分離

1

2 3

4

5

強力除塵機SP-DX

高性能除塵，尤其適用轉杯紡

使用SP-DX進行有效除塵可確保：

? 更高的效率

? 針布和紡紗元件更長的壽命

? 紡紗設備運行狀況更好

? 生產線總經濟效益增加

? 周圍環(huán)境空氣清潔

除塵設備SP-DX

1 該風機將原料從清棉機吸走

2 分配活門將棉簇分布在1600mm的工作寬度上

3 大量除塵工作通過棉簇撞擊濾網表面完成

4 原料落入吸風系統，并由無級變速風機送入梳棉機

5 分離的灰塵被持續(xù)吸走

這對下游加工十分有利：對棉條徹底的除塵不僅

保證了紗線成型過程中(例如，轉杯紡中)最優(yōu)越的

性能，同時也明顯地提高了在絡筒，針織，經編和

機織等工序中的效率(更少斷頭)。

強力除塵機SP-DX

異物分離 49

技術參數

分離裝置

類型

工作寬度 總寬度 總長度 總高度 裝機功率 平均功率 最大連續(xù)產量 噪音等級

mm mm mm mm kW kW kg/h db（A）

SP-DX 1,600 1,864 2,150 3,110 0.51) 0.41) 1,200 < 70

TS-T5 1,200 1,864 2,618 4,450 2,92) 2,52) 1,200 79

TS-T3 1,200 1,864 2,618 4,450 2,82) 2,42) 1,200 79

1）無風機

2）帶排雜風機

F模塊每次噴射所需的壓縮空氣(壓力為7 bar時) Nl 0,3

P模塊每次噴射所需的壓縮空氣(壓力為 7 bar時) Nl 1,4

壓縮空氣實際消耗例子：

- F/G模塊7,200次噴射/時

- P/UV模塊1,000次噴射/時

Nl/h 3,800

TS-T5

TS-T3

壓縮空氣消耗量（單位：標準升）參考DIN1343標準條件。

50 異物分離