重慶立道特種涂料產(chǎn)品目錄

LD-4601 水性銀色封閉劑說(shuō)明書.

LD-4603 封閉劑說(shuō)明書

LD-4605 水性保溫納米隔熱涂料說(shuō)明書

LD-4633 水性封閉劑說(shuō)明書.

LD-6055 水性二硫化鉬潤(rùn)滑涂料.

LD-6056 電著固體膜潤(rùn)滑劑說(shuō)明書

LD-6501k 件黑色防護(hù)流說(shuō)明書

LD-6530A 聚氨酯防毒清漆(分裝)說(shuō)明書

LD-6530X 聚氨酯漆稀釋劑說(shuō)明書.

LD-6600 環(huán)氧富鋅底漆(雙組份)說(shuō)明書

LD-6601 云鐵環(huán)氧中間漆(雙組分)說(shuō)明書.

LD-6602 玻璃鱗片重防腐漆說(shuō)明書

LD-6603 聚硅氧烷面漆(雙組份)說(shuō)明書.

LD-6604 氟碳樹(shù)脂涂料說(shuō)明書

LD-6605 石墨烯防腐底漆說(shuō)明書

LD-6630 高防腐耐海洋氣候涂料(雙組份).

LD-6720 迷彩隱身涂料說(shuō)明書

LD-6800 無(wú)機(jī)防腐涂料說(shuō)明書

LDA-601 可剝涂料說(shuō)明書.

LDA-602 可剝涂料說(shuō)明書

LDK-402 丙烯酸桔紋烘干漆說(shuō)明書.

LDK-502 涂鋁液說(shuō)明書.

LDK-505 耐濕潤(rùn)滑固體膜說(shuō)明書

LDK-509 耐溫固體潤(rùn)滑膜說(shuō)明書.

LDK-529 抗菌涂料(分裝)說(shuō)明書.

LDK-550 黑色導(dǎo)電涂料說(shuō)明書

LDP-6131 雙組份環(huán)氧漆說(shuō)明書.

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厚德達(dá)志 立道興業(yè)

本說(shuō)明書的內(nèi)容和信息是基于本公司信賴的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和了解的資料，因不能控制實(shí)際操作，本公司不能保證及負(fù)

責(zé)任何不良后果。本說(shuō)明書的所有資料不能作為侵犯版權(quán)的證據(jù)，僅為客戶單獨(dú)使用本產(chǎn)品提供參考。

地 址 :重 慶 市 江 津 區(qū) 德 感 工 業(yè) 園 蘭 溪 路 557 號(hào) 郵 編 :40226 0 http：//www.lidao.com/

電話:(023)61069105 61069106 傳真：（023）61069105 手機(jī)：13308362726 Email:lidao9109@163.com

--通過(guò) ISO9001 質(zhì)量管理體系 / ISO14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證--

LD-4601 水性銀色封閉劑說(shuō)明書

LD-4601 水性銀色封閉劑，是采用新型納米材料、無(wú)鉻、無(wú)重金屬、高

性能高分子材料、水為溶劑組成的一種高防腐綠色環(huán)保封閉劑，表干快，硬

度高，具有極高的耐蝕性。用于鋅鋁涂層的封閉處理，能將鋅鋁涂層原始耐

蝕性提高 50%甚至一倍以上，是目前市場(chǎng)上最優(yōu)秀的鋅鋁涂層封閉保護(hù)劑，

其綜合性能優(yōu)于市場(chǎng)上進(jìn)口同類產(chǎn)品。

本品使用方便，安全環(huán)保，可滿足多數(shù)工廠大規(guī)模化生產(chǎn)要求，施工方

式可直接噴涂、浸涂、刷涂均可。

1 產(chǎn)品特性

本產(chǎn)品不含有苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑。VOC 含量極低，屬環(huán)保產(chǎn)

品；使用過(guò)程中可直接使用；滲透性好、粘結(jié)強(qiáng)度高，具有優(yōu)異的防腐性能

和優(yōu)異的耐候性。

已廣泛用于電子工業(yè)、武器裝備、航空航天、高鐵、工程機(jī)械、汽車、

船舶等領(lǐng)域有特殊要求的高防腐零部件封閉保護(hù)，大幅度提高鋅鋁涂層工件

耐蝕性。該產(chǎn)品也可以用于熱浸鋅的無(wú)鉻封閉處理。

2 主要技術(shù)指標(biāo)

序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)

1 外觀 銀色粘稠液體

2 不揮發(fā)物，% ≥ 30

3 附著力（劃格法） ，級(jí) ≤ 1

4

耐鹽霧性（GB/1771-2007）（≥2000h）

（與鋅鋁涂層結(jié)合測(cè)試鹽霧性能）

無(wú)紅銹、不起泡、不脫落

注：耐鹽霧性測(cè)試：在鋅鋁涂層上涂覆本品，完全固化并放置 168h 后測(cè)

試。

3 施工參考

使用配比：?jiǎn)喂扪b，直接使用，根據(jù)用戶要求，可以用去離子水稀釋。

干燥時(shí)間：表干 5min。

生產(chǎn)當(dāng)中建議采用烘干固化：150℃/30min。

4 施工要求

4.1 打開(kāi)包裝桶蓋后，檢查產(chǎn)品流動(dòng)性是否正常（若有異常禁止使用），充分

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厚德達(dá)志 立道興業(yè)

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攪拌均勻。

4.2 原液噴涂（可根據(jù)所需要的膜厚以及外觀可用去離子水稀釋）。

4.3 使用后的工具應(yīng)及時(shí)用清水清洗干凈。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取通風(fēng)等安全措施。

4.4 施工中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及處理方法：

過(guò)量加水稀釋會(huì)造成覆膜達(dá)不到要求厚度，耐鹽霧性降低，應(yīng)適當(dāng)減少加水

量。

4.5 不能確定的事項(xiàng)請(qǐng)與我公司聯(lián)系。

5 注意事項(xiàng)

5.1 請(qǐng)不要將本產(chǎn)品與食品、飲料混放在一起。

5.2 施工前應(yīng)穿戴好合適的防護(hù)用品。

5.3 若不慎將本品拋灑于地面，應(yīng)及時(shí)用棉紗等物品將其清除干凈。

5.4 若不慎將本品濺到皮膚上時(shí)，應(yīng)先擦凈后再用肥皂、水沖洗；當(dāng)濺

入眼睛時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗，嚴(yán)重者速送醫(yī)院治療。

5.5 本產(chǎn)品用水做溶劑，沒(méi)有火災(zāi)危險(xiǎn)。

5.6 棄置材料應(yīng)按環(huán)保要求處置，嚴(yán)禁倒入下水道或排水管

6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

6.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、有效期。

6.2 包裝： 本產(chǎn)品用 25、50 升桶包裝。

6.3 運(yùn)輸： 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等。

6.4 貯存：本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，不得日曬雨淋，貯存溫度5～

35℃，產(chǎn)品有效期為6個(gè)月。

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厚德達(dá)志 立道興業(yè)

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LD-4603 封閉劑說(shuō)明書

LD-4603 封閉劑，是采用新穎納米材料、以水為溶劑等組成的一種納米

封閉劑，具有極高的耐蝕性。本品使用方便，安全環(huán)保，可滿足一般工廠大

規(guī)?；a(chǎn)要求，施工方式可噴涂、浸涂。

1 產(chǎn)品特性

本產(chǎn)品不含有苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑。VOC 含量低，屬環(huán)保產(chǎn)品；

使用過(guò)程中可直接用水稀釋；滲透性好、粘結(jié)強(qiáng)度高，具有優(yōu)異的防腐性能

和優(yōu)異的耐候性。

已廣泛用于武器裝備、航空航天、高鐵、工程機(jī)械、汽車等領(lǐng)域有特殊

要求的零部件封閉保護(hù)，提高耐蝕性。

2 主要技術(shù)指標(biāo)

序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)

1 外觀 灰色粘稠液體

2 不揮發(fā)物，% ≥ 45

3 附著力（劃格法） ，級(jí) ≤ 1

4 耐鹽霧性（GB/1771-2007）（1000h） 無(wú)紅銹、不起泡、不脫落

備注：耐鹽霧性測(cè)試：在 LD-2700 鈍化劑處理基礎(chǔ)上，涂覆本品，完全固

化并放置 72h 后測(cè)試。

3 施工參考

使用配比：?jiǎn)喂扪b，直接使用，根據(jù)用戶要求，可以用去離子水稀釋。

干燥時(shí)間：烘干(180±5℃)/40min。

4 施工要求

4.1 打開(kāi)包裝桶蓋后，檢查產(chǎn)品流動(dòng)性是否正常（若有異常禁止使用），充分

攪拌均勻。

4.2 初次使用本產(chǎn)品時(shí)，必須清潔或更換槽體及管路。

4.3 加入原液，稀釋 20～30%（根據(jù)所需要的膜厚以及外觀進(jìn)行稀釋）。

4.4 浸漬時(shí)，工件緩慢浸入液體中，液面應(yīng)高于工件最上端 10cm 以上，浸漬

時(shí)間約 25～50s。取出后，瀝干，表干 20min 左右，將工件放入烘箱，180℃

烘 40min，直至覆膜完全干燥。

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厚德達(dá)志 立道興業(yè)

本說(shuō)明書的內(nèi)容和信息是基于本公司信賴的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和了解的資料，因不能控制實(shí)際操作，本公司不能保證及負(fù)

責(zé)任何不良后果。本說(shuō)明書的所有資料不能作為侵犯版權(quán)的證據(jù)，僅為客戶單獨(dú)使用本產(chǎn)品提供參考。

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4.5 使用后的工具應(yīng)及時(shí)用清水清洗干凈。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取通風(fēng)等安全措施。

4.6 施工中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及處理方法：

過(guò)量加水稀釋會(huì)造成覆膜達(dá)不到要求厚度，耐鹽霧性降低，應(yīng)適當(dāng)減少加水

量。覆膜發(fā)軟或不干，應(yīng)嚴(yán)格控制烘烤溫度與時(shí)間。

4.7 不能確定的事項(xiàng)請(qǐng)與我公司聯(lián)系。

5 注意事項(xiàng)

5.1 請(qǐng)不要將本產(chǎn)品與食品、飲料混放在一起。

5.2 施工前應(yīng)穿戴好合適的防護(hù)用品。

5.3 若不慎將本品拋灑于地面，應(yīng)及時(shí)用棉紗等物品將其清除干凈。

5.4 若不慎將本品濺到皮膚上時(shí)，應(yīng)先擦凈后再用肥皂、水沖洗；當(dāng)濺

入眼睛時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗，嚴(yán)重者速送醫(yī)院治療。

5.5 本產(chǎn)品用水做溶劑，沒(méi)有火災(zāi)危險(xiǎn)。

5.6 棄置材料應(yīng)按環(huán)保要求處置，嚴(yán)禁倒入下水道或排水管

6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

6.1 標(biāo)志： 產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、有效期。

6.2 包裝： 本產(chǎn)品用 25 升、50 升桶包裝。

6.3 運(yùn)輸： 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等。

6.4 貯存：本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，不得日曬雨淋，貯存溫度 5～

35℃，產(chǎn)品有效期為 6 個(gè)月。

聲明：

①、每種涂料的防護(hù)效果都與涂料施工、表面處理、漆膜厚度等因素有關(guān)，

將直接影響涂層的使用壽命，因此使用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足所要求的施工條件。

②、本說(shuō)明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)

品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂

料本身的質(zhì)量。對(duì)本說(shuō)明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。

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厚德達(dá)志 立道興業(yè)

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LD-4605 水性保溫納米隔熱涂料說(shuō)明書

水性保溫納米隔熱涂料是由納米氧化鋯、納米氧化鋁，無(wú)機(jī)材料等組成

的一種保溫隔熱涂層材料。耐高溫保溫隔熱涂料組成成分均為無(wú)機(jī)材料，空

心陶瓷微珠組成，這樣的空心陶瓷微珠腔體內(nèi)的空氣在受熱后，就不在產(chǎn)生

熱對(duì)流，以及陶瓷微珠和陶瓷微珠之間空氣層在受熱后也不在產(chǎn)生熱對(duì)流。

在物體有溫差的情況下沒(méi)有熱對(duì)流，加上純無(wú)機(jī)材料作為涂層的支撐，打造

了涂料涂層就形成了以靜態(tài)空氣和無(wú)機(jī)材料組成的絕熱屏蔽層，熱反射節(jié)能

材料作為輔助，涂料涂層的導(dǎo)熱系數(shù)接近真空導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱

保溫效果好。

1 特點(diǎn)與用途

耐高溫隔熱保溫涂料有防水防裂、防火隔音、阻燃絕緣、耐磨抗酸堿、

重量輕、施工方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

1.1、絕熱性：能有效地阻止熱量傳遞，持續(xù)保持物體固有的溫度與能量,如隔

熱保溫、保冷、防凍和減少熱輻射等。

1.2、附著性：100％附著，粘結(jié)力強(qiáng)，可徹底與物質(zhì)粘結(jié)，穩(wěn)固地貼附于物體

表面。

1.3、抗伸縮性：可防止基材因冷/熱引起的不同溫度下的擴(kuò)張與收縮，具有良

好的抗張強(qiáng)度和彈性。

1.4、危害性：沒(méi)有任何異味，不含或不會(huì)產(chǎn)生有害 VOC 物質(zhì)成分、致癌性物

質(zhì)及其他有害聚合物、分解物和副產(chǎn)物。

1.5、穩(wěn)定性：化學(xué)性能穩(wěn)定，不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不受酸、堿、腐

蝕性物質(zhì)的影響。

1.6、耐磨性：涂料陶瓷顆粒緊密堆積，溶劑經(jīng)過(guò)復(fù)合強(qiáng)化，耐磨性好，耐磨

強(qiáng)度是普通鋼鐵的 3～4 倍。

1.7、優(yōu)良韌性：能夠有效防止在使用中因抗擊、熱頻震動(dòng)而造成的斷裂。

廣泛用于各種需要保溫或隔熱的設(shè)備和設(shè)施上。比如高溫窯爐、爐膛上，可

以涂刷在保溫磚、保溫棉、澆注料、鎂砂、金屬、石英、碳化硅； 以及閥門、

模具、管道、電爐、感應(yīng)爐、回轉(zhuǎn)窯、罐體箱體上等。

2 性能指標(biāo)

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厚德達(dá)志 立道興業(yè)

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責(zé)任何不良后果。本說(shuō)明書的所有資料不能作為侵犯版權(quán)的證據(jù)，僅為客戶單獨(dú)使用本產(chǎn)品提供參考。

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2.1 產(chǎn)品技術(shù)要求

序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo)

1 外觀 白色膏體

2 干燥時(shí)間 表干≤8h，實(shí)干≤48h 完全固化

7 天

3 附著力（劃格法） 好于 1 級(jí)

4 耐水（300 天） 不起皺，不脫落

5 最高使用溫度 800℃

6 隔熱溫度（涂覆在方剛上測(cè)試）室

溫 30℃

隔熱前：100℃ 150℃

隔熱后： 65℃ 82℃

7 膜厚 干膜厚度(mm) :2~3

2.2 產(chǎn)品性能參數(shù)：

涂料耐溫 耐溫 1000℃ 涂料性質(zhì) 無(wú)機(jī)水性

濕態(tài)比重 1200Kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù) 0.03W/m.K

熱阻值 26m2.k.w-1 附著力 1 級(jí)

組分 單組份 涂膜厚度 0.3～20 ㎜

涂層硬度 6 H 微珠種類 陶瓷微珠

粘接強(qiáng)度 8Mpa 柔韌性 ≤1 ㎜

耐壓強(qiáng)度 ≥10Mpa 抗折強(qiáng)度 ≤4Mpa

耐酸堿性 好 防水防潮 一般

涂膜加工 可以 線膨脹數(shù) 8×10－6/℃

VOC 含量 0 閃點(diǎn) 無(wú)

3 施工方法：

為保證涂裝質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。

3.1、基體處理

涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

所有待涂鋼材表面必須達(dá)到 Sa2.5 級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必

須打磨到 St3 級(jí)。表面粗糙度要求控制在 25～40μm 范圍內(nèi)。

3.2、環(huán)境條件

基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于 5℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn) 3℃

以上，空氣相對(duì)濕度不超過(guò) 85％。

3.3、混合

配比：A∶B＝94:6（質(zhì)量比）。

混合時(shí)，應(yīng)在不斷攪拌 A 液體組分的情況下，緩緩倒入粉體組分 B，并

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厚德達(dá)志 立道興業(yè)

本說(shuō)明書的內(nèi)容和信息是基于本公司信賴的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和了解的資料，因不能控制實(shí)際操作，本公司不能保證及負(fù)

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攪拌約 2～5min，充分混合，再根據(jù)自己需求的粘度加入少量的水并攪拌均勻。

推薦使用機(jī)械攪拌。

3.4、涂裝

用專業(yè)的刮涂工具將涂料刮涂在設(shè)備上并找平，使涂料表面光滑；噴涂

時(shí)可加入少量的水調(diào)到合適的粘度，用噴槍噴涂，最好在 4～8h 內(nèi)用完。

在不銹鋼表面上涂覆使用要注意：因不銹鋼表面太光滑，無(wú)機(jī)材料不易

附著，最好是能把不銹鋼表面打毛糙，再涂覆或噴涂。涂覆兩遍，每遍約 1mm，

在曲面上涂覆最好是用噴涂。（對(duì)強(qiáng)度要求高的且有條件的，在自然條件下涂

覆并自然晾干 24h 后，在 80℃左右烘 2h，在從常溫升溫到 400℃灼燒 1h。）

4 施工工藝

4.1、涂刷方式： 可采用刷子、輥?zhàn)印⒛ㄗ踊蚋邏簾o(wú)氣噴涂的方式施工。涂料

也可放在不同形狀的模具里固化成涂料模塊。

4.2、施工溫度: 涂料施工溫度在 10～60℃之間施工，不要在過(guò)高或是過(guò)低的

環(huán)境中施工。

4.3、涂刷對(duì)象： 涂料可涂刷在各種無(wú)機(jī)材質(zhì)上，如：鋼鐵、混凝土、玻璃、

陶瓷等。

4.4、固化方式： 常溫自固化。

4.5、待刷基體前期處理： 在涂刷涂料前，需保證待涂刷基體表面上無(wú)灰塵、

油污、碎片、銹蝕、水份和其它可能影響附著力的異物。對(duì)基體表面進(jìn)行正

確的前處理，如：鋼、鐵金屬表面進(jìn)行除銹、 除油、清洗灰塵和異物，其他

基體要清掃異物和浮灰等，以上基體用清水清洗后要待水分干燥后涂刷涂料。

① 清理好的基體表面避免重新粘污油脂，不要直接用手接觸基體表面。

用有機(jī)溶劑或洗滌劑清洗過(guò)的基體表面一定要用清水清洗干凈，像酒精、汽

油等清洗劑等。

② 有條件的最好是把基體進(jìn)行噴砂處理，表面粗糙度達(dá)到 25～40μm 范

圍。

4.6、特殊材質(zhì)基體前期處理：

① 待涂刷基體已經(jīng)被有機(jī)材質(zhì)滲透過(guò)的，如：1）已被油脂侵蝕過(guò)的基

體；2）已被酸、堿、鹽類等腐蝕過(guò)的基體；3）用過(guò)脫模劑的水泥、砂漿或

混凝土等基體；

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② 待涂刷基體已經(jīng)涂刷過(guò)有機(jī)涂層的，像涂刷過(guò)了高溫漆、銀粉漆等，

基體表面有機(jī)涂層不能清除或是清除不干凈的；

③ 表面張力大、粗糙度低的基體，像鋁板、銅板、不銹鋼等材質(zhì)；

④ 吸水強(qiáng)的基體，像碳化硅、保溫磚、硅酸鋁纖維等材質(zhì)；

⑤ 有難以除凈油脂、酸、堿、鹽等基體表面；

以上情況在涂刷耐高溫隔熱保溫涂料前，需保證待涂刷基體表面上無(wú)灰

塵、油污、碎片、銹蝕、水份和其它可能影響附著力的異物，然后先涂刷 1

道過(guò)渡涂料。過(guò)渡涂料是一種改性過(guò)渡耐高溫涂料，涂刷過(guò)渡涂料要均勻，

不要有遺漏的地方，涂刷沒(méi)有厚度要求。

4.7、開(kāi)桶攪拌：開(kāi)桶后把塑料包裝里的所有涂料完全倒進(jìn)鐵桶里，耐高溫隔

熱保溫涂料久置后會(huì)有分層現(xiàn)象，這是正?，F(xiàn)象，只要將涂料攪拌均勻，即

可使用。持續(xù)攪拌時(shí)間在 2min 以上，以無(wú)硬塊、顆粒為宜，無(wú)要加水。

4.8、靜置熟化：耐高溫隔熱保溫涂料攪拌均勻后，靜置 30min。

4.9、檢查基體溫度：涂刷基體或設(shè)備最佳表面溫度是 15℃～60℃，不能直接

涂在正在運(yùn)行的低溫和高溫基體表面上，從而影響隔熱保溫效果,涂料的整體

施工環(huán)境溫度不能低于 5℃以下。

4.10、 涂料涂刷：把熟化好的涂料再次攪拌均勻，就可以進(jìn)行涂刷。耐高溫

隔熱保溫涂料涂刷厚度可以選擇在 0.3mm～20mm 之間，涂刷 1 遍到 25 遍。

涂料第一遍涂刷厚度要薄，以便和基體很快的附著，厚度在大約在

0.3mm，從第二遍開(kāi)始厚度可在 0.5mm～0.8mm 之間，涂刷時(shí)十字交叉涂刷

也就是橫豎交叉涂刷。多層施工時(shí)，須等前一層表干后方可進(jìn)行后一遍的施

工，在常溫通風(fēng)干燥的情況下每一遍間隔的時(shí)間在 2h 左右，每一遍間隔時(shí)間

越長(zhǎng)涂料固化效果越好，如果空氣潮濕、通風(fēng)不暢、溫度相對(duì)比較低的情況

下每一遍間隔的時(shí)間要加長(zhǎng)。

4.11、固化時(shí)間：涂料為常溫干燥固化，無(wú)需加熱固化，涂料固化時(shí)最好在通

風(fēng)干燥、溫度在 10℃～60℃的環(huán)境中。涂料厚度在 1mm 完全固化時(shí)間是 3

天以上，5mm 完全固化時(shí)間是 5 天以上，12mm 完全固化時(shí)間是 8 天以上。

大氣氣溫低于 25℃時(shí)可以把涂刷基體置于陽(yáng)光下或靠近熱源的地方，以便涂

料固化時(shí)間加快,但涂料表面手熱后溫度不得超過(guò) 60℃。如果在室外涂刷，雨

天、陰天不能施工，避免涂料被雨淋，另外空氣溫度太低及濕度太大（空氣

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濕度大于 60%）將延長(zhǎng)涂料固化時(shí)間和固化效果。

4.12、涂層特殊要求：若固化好的涂層長(zhǎng)時(shí)間和液體、潮濕空氣接觸，需要在

涂層外表面涂刷一層封閉涂料，以免液體和潮濕空氣滲透到涂層里，影響涂

層的隔熱保溫效果。如果涂層接觸的液體壓力很大，封閉涂料得涂刷兩遍。

封閉涂料適合耐高溫隔熱保溫涂料相配套。

5 產(chǎn)品測(cè)試

耐溫 1000℃，耐高溫隔熱保溫涂料，工況設(shè)備上測(cè)試：涂料涂刷在高溫

管道、模具、箱體、設(shè)備、爐膛（內(nèi)和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制

熱輻射和熱量的損失，隔熱保溫率可以達(dá)到 90%以上。

5.1、在 1100℃的物體表面涂上 8mm 厚隔熱保溫涂料，物體的表面溫度就能

從 1100℃降低到 100℃以內(nèi)。

5.2、在爐膛、窯爐外表面僅涂 6mm 厚的耐高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量

損失 30%以上。

5.3、涂刷在高溫模具上，減少熱能散失，提高能源利用率，能源節(jié)能率可以

提高 90%以上，也可以提高模具產(chǎn)品的成型率，大大減少次品的產(chǎn)生。

5.4、室溫條件下，在零下 30℃的箱體上涂 10mm 厚的耐高溫隔熱保溫涂料，

24h 箱體里的溫度不高于 0℃。

5.5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進(jìn)入

涂層接觸金屬表面，對(duì)金屬起到很好的防腐效果，也不會(huì)導(dǎo)致金屬焊接的焊

縫脆化。

5.6、涂料可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板、漏斗機(jī)等設(shè)備在隔熱保溫同時(shí)，涂層

有很好的耐磨性、抗沖擊性。

5.7、涂料的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效果，在感應(yīng)加熱設(shè)備上有

很好的應(yīng)用。

5.8、涂料在常溫、高溫下無(wú)任何異味，遇熱后不變形，不分解，硬度高。

5.9、涂料涂刷在高溫蒸汽管道、設(shè)備等上，隔熱保溫同時(shí)，抗水解腐蝕能力

強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

5.10、涂料可以作為防火涂料使用，屬于厚值防火涂料，根據(jù)材質(zhì)不同防火等

級(jí)要求，涂料涂刷不同厚度，涂層可以 365 天在火中燒烤，不變形，能很好

的隔熱保護(hù)物體不受損壞。

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高溫隔熱保溫涂料隔熱降溫幅度表如下，這是在金屬板面，標(biāo)準(zhǔn)狀況，

涂層完全干燥條件下測(cè)試結(jié)果:

厚度與溫度降低幅度表

涂料涂刷厚度值 12mm 10mm 8mm 6mm 4mm 2mm

1000℃降低到的溫度值 50℃ 65℃ 95℃ 200℃ 350℃ 600℃

500℃降低到的溫度值 45℃ 55℃ 80℃ 130℃ 200℃ 300℃

200℃降低到的溫度值 45℃ 55℃ 65℃ 85℃ 140℃ 160℃

耐高溫隔熱保溫涂料(灰色)比重是 1200kg/m3，每 1 公斤涂料在光滑的物

體表面涂刷的面積（平方米）見(jiàn)下表：

每公斤涂覆面積表

涂料涂刷厚度 12mm 10mm 8mm 6mm 4mm 2mm 1 mm 0.5 mm

涂刷的面積 0.08 0.1 0.125 0.17 025 0.5 1 2

6 防護(hù)要求

按一般化工產(chǎn)品要求，穿戴好勞保用品，避免與皮膚接觸。如不慎接觸

皮膚，應(yīng)立即用清水清洗。

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

7.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、有效期。

7.2 包裝：本產(chǎn)品用鐵制容器包裝。

7.3 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等，長(zhǎng)途運(yùn)輸必須輔以木箱加固。

7.4 貯存：涂料及其配套產(chǎn)品應(yīng)密閉，存放于陰涼、干燥、遠(yuǎn)離火源之地，貯

存溫度為 5～35℃，有效期 12 個(gè)月。

聲明：

①、每種涂料的防護(hù)效果都與涂料施工、表面處理、漆膜厚度等因素有關(guān)，

將直接影響涂層的使用壽命，因此使用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足所要求的施工條件。

②、本說(shuō)明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)

品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂

料本身的質(zhì)量。對(duì)本說(shuō)明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。

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LD-4633 水性封閉劑說(shuō)明書

LD-4633 水性封閉劑采用多種納米材料混合而成，有效地把各種具有特

殊功能的納米材料整合在一起，涂膜具有傳統(tǒng)封閉劑無(wú)法比擬的性能。該產(chǎn)

品幾乎在各種材料上的附著力好，硬度高，柔韌性很好，耐水、耐化學(xué)品以

及耐鹽霧也很好。適合于航空航天以及軍事裝備領(lǐng)域。該產(chǎn)品對(duì)鍍鎳件有很

好的防腐保護(hù)作用，是各種鍍鎳保護(hù)的好產(chǎn)品。

1 產(chǎn)品特性

對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品都具有抗腐蝕性，耐鹽霧性好。

封閉劑使用方式：該封閉劑為液態(tài)，使用前攪拌均勻，攪拌均勻后可直

接使用，刷涂、噴涂，浸涂均可。干燥方式分為自干和烘干。性能檢測(cè)試樣

需放置 7 天后進(jìn)行。

2 工藝優(yōu)點(diǎn)

工藝步驟大幅度減少。常溫使用，不需要加熱槽液，節(jié)能高效。不需要

活化和鈍化。

3 工藝流程

工 件 → 水 洗 → 風(fēng) 切 → 涂 裝 → 離 心 甩 干 → 干 燥 ( 常 溫 固 化 或 烘 干

120±5℃/30min.）

如果工件表面無(wú)油脂，可直接涂裝涂層，然后烘烤或者常溫固化。

4 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

檢測(cè)項(xiàng)目 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)試方法

外觀 淡黃至黃色液體 目測(cè)

pH 7～8 -

5 儲(chǔ)存與使用期限

該封閉劑在陰涼干燥處，可存放 6 個(gè)月。

6 環(huán)保安全

本品不含苯類溶劑，稀釋劑為水或乙醇溶劑，施工過(guò)程中會(huì)有溶劑揮發(fā)，

請(qǐng)做好防護(hù)。

本品不可食用，兒童不能接觸，如不慎入眼，請(qǐng)用大量的清水沖洗或盡

快就醫(yī)入院治療。

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7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

7.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、貯存期。

7.2 包裝：本產(chǎn)品用5升、10升、20升、25升塑料桶包裝。

7.3 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等。

7.4 貯存：本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，不得日曬雨淋，貯存溫度5～30℃，

產(chǎn)品貯存期為6個(gè)月。

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LD-6055 水性二硫化鉬潤(rùn)滑涂料說(shuō)明書

1 產(chǎn)品特性及用途

本產(chǎn)品是在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)之基礎(chǔ)上研制出的水性二硫化鉬潤(rùn)滑涂

料，采用噴涂方式施工，膜層平整光滑，附著力強(qiáng)，摩擦系數(shù)小，具有優(yōu)異

的潤(rùn)滑性和耐蝕性，可提高工件的耐磨性能，是一種專用潤(rùn)滑涂料。

適用于活塞環(huán)，螺栓等配件的耐磨需求。

2 工藝流程

前處理獲得干凈表面→噴涂→流平→烘干→自然冷卻

3 膜層性能指標(biāo)

表 1 膜層技術(shù)要求

序號(hào) 項(xiàng) 目 技術(shù)指標(biāo)

1 外觀 均勻致密、灰色，漆膜光滑平整

2 厚度，μm 8-15

3 附著力，級(jí) ≤ 0

4 柔韌性，mm ≤ 1

5 耐沖擊性，kg.cm 50

6 耐低溫性-60℃，3h 不起泡、剝落和產(chǎn)生裂紋。

7 耐高溫性 300℃，2h 不起泡、剝落和產(chǎn)生裂紋，輕微變色。

8 耐液體介質(zhì)（室溫，24h）

RP-3 煤油

10 號(hào)液壓油

4109 潤(rùn)滑油

洗滌汽油

不起泡、剝落和產(chǎn)生裂紋。附著力不大

于 1 級(jí)

9 摩擦系數(shù) ≤0.2

10 耐溶劑擦洗，次 ≥10

4 使用方法

4.1 被涂物表面要求進(jìn)行前處理，必須清除水份、灰塵、酸、堿、鹽和

其他污物獲得干凈的表面。

4.2 使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，?LD-6055X 專用稀釋調(diào)整粘度，120 目

過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，然后靜置消泡，使氣泡徹底溢出，以免出現(xiàn)起泡或針孔等缺陷。

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4.3 工件噴涂前，最好預(yù)熱使工件表面溫度達(dá)到 30～45℃，減少流掛現(xiàn)象。

4.4 施工條件

施工環(huán)境要求：10～40℃，相對(duì)濕度 75%以下，如果相對(duì)濕度大于 80%，

建議不要涂裝。

施工粘度：噴涂 22～32s（涂-4 粘度計(jì) 20℃）

稀釋比：根據(jù)漆膜厚度要求可適當(dāng)調(diào)整粘度。

干燥條件：烘干 180±5℃/30min

5 注意事項(xiàng)

按一般化工產(chǎn)品的防護(hù)要求應(yīng)穿戴好勞保用品，避免與皮膚接觸，如不

慎槽液或藥劑接觸皮膚應(yīng)立即用自來(lái)水沖洗，必要時(shí)就醫(yī)；如不慎攝入后應(yīng)

立即就近就醫(yī)。

6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

6.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期。

6.2 包裝：產(chǎn)品用5、10升塑料桶包裝。

6.3 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等。

6.4 貯存：本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，不得日曬雨淋，貯存溫度5～

30℃，產(chǎn)品保質(zhì)期為6個(gè)月。

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LD-6056 電著固體膜潤(rùn)滑劑說(shuō)明書

1 產(chǎn)品特性及用途

本產(chǎn)品是在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)之基礎(chǔ)上研制出的電著固體膜潤(rùn)滑劑，采

用陽(yáng)離子電沉積方法成膜，其槽液維護(hù)管理容易，調(diào)整簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，性

價(jià)比優(yōu)，固體膜平整光滑，摩擦系數(shù)小，可提高工件的耐磨性能和防腐蝕性

能，是一種專用潤(rùn)滑涂料。

適用于活塞環(huán)，螺栓螺母等配件的耐磨潤(rùn)滑和防腐蝕涂裝。

2 工藝流程

預(yù)脫脂→脫脂→熱水洗→水洗→酸洗或拋丸處理→水洗→中和→水洗→

表調(diào)→磷化→水洗→水洗→純水洗→電泳→uf 液槽上沖洗→uf1 液清洗→uf2

液清洗→純水洗→新鮮純水洗→瀝水或吹干→固化。

3 工藝參數(shù)

固體份：9～13% ； pH 值： 5.0～5.6 ；電導(dǎo)率：1000～2500μs/cm ；

溶劑含量：2～5% ；施工電壓：40～70V ；槽液溫度：26～28℃ ；電泳時(shí)

間：30～90s ；固化條件：180±5℃（金屬溫度）/30min 。

4 產(chǎn)品技術(shù)條件

4.1 LD-6056 電著固體潤(rùn)滑劑產(chǎn)品技術(shù)條件應(yīng)符合表 1

表 1 產(chǎn)品技術(shù)條件

序號(hào) 項(xiàng) 目 技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)方法或標(biāo)準(zhǔn)

1 外觀 灰色流動(dòng)粘稠液體

(允許少量沉淀)

目測(cè)

2 固體份，% 40～45 GB/T 6751

3 pH 值 5.2～5.6 酸度計(jì)

4.2 LD-6056 電著固體潤(rùn)滑劑膜技術(shù)條件應(yīng)符合表 2

表 2 潤(rùn)滑膜技術(shù)條件

序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)方法或標(biāo)

準(zhǔn)

1 外觀 灰色均勻致密，漆膜平整

光滑

目測(cè)

2 厚度，μm 8～15 測(cè)厚儀

3 附著力，級(jí) 0 GB/T 9286

4 柔韌性，mm 1 GB/T 1731

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5 耐沖擊性，Kg，cm 50 GB/T 1732

6 耐腐蝕性，300H 合格 GB/T 1771

7 耐低溫比性能，-60℃，3H 不起泡，不脫落和產(chǎn)生裂

紋

另附

8 耐高溫性能 300℃，2H 不起泡，不脫落和產(chǎn)生裂

紋

另附

9 耐液體公質(zhì)（室溫 24H）,RP-3 煤

油，10 號(hào)液壓油，4109 潤(rùn)滑油，

洗滌汽油，通用潤(rùn)滑脂（特 221 或

7014）

不起泡，不脫落和產(chǎn)生裂

紋，附著力不大于 1 級(jí)

另附

10 摩擦系數(shù) ≤0.2 另附

11 耐溶劑擦洗，次 ≥10 另附

5 槽液的配制

5.1 將槽體和相關(guān)管道等裝置清洗干凈，并檢查有無(wú)漏水問(wèn)題，最后用純水

清洗干凈。

5.2 將計(jì)算量的單組份電泳漆加入調(diào)漆罐中。

5.3 在不斷攪拌下，慢慢向調(diào)漆罐中加入純水，加水稀釋 1 倍，攪拌均勻。

5.4 將漆液過(guò)濾轉(zhuǎn)入電泳槽，補(bǔ)加純水至規(guī)定體積，并啟動(dòng)循環(huán)攪拌裝置，在

28～30℃ 熟化 24h 以上。

5.5 檢測(cè)并調(diào)整固體含量、pH、電導(dǎo)率合格后，即可試生產(chǎn)。

6 槽液的管理與維護(hù)

6.1 定期檢測(cè)槽液的 pH 值、固體份、電導(dǎo)率等參數(shù)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)

補(bǔ)加調(diào)整。

6.2 生產(chǎn)過(guò)程要求嚴(yán)格控制電壓、槽液溫度、pH 值、固體份、電導(dǎo)率、烘干

溫度及保溫時(shí)間等參數(shù)。

6.3 嚴(yán)禁將酸、堿、鹽以及油污帶入槽液。

6.4 調(diào)整與補(bǔ)加

a.固體份較低，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加電泳漆；

b.pH 值較高，應(yīng)補(bǔ)加少量中和劑，調(diào)整 pH 值至工藝規(guī)定；

c.pH 值較低，應(yīng)排放部分陽(yáng)極液或超濾液，調(diào)整 pH 值至工藝規(guī)定；

d.電導(dǎo)率較高，應(yīng)排放部分陽(yáng)極液或超濾液；

e.電導(dǎo)率較低，應(yīng)補(bǔ)加少量調(diào)整劑或電泳漆；

f. 漆膜太薄，提高施工電壓或固體份、延長(zhǎng)電泳時(shí)間；

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g. 漆膜太厚，應(yīng)降低施工電壓或減少電泳時(shí)間。

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

7.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、有效期。

7.2 包裝：本產(chǎn)品用5、10、25升塑料桶包裝。。

7.3 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等，長(zhǎng)途運(yùn)輸必須輔以木箱加固。

7.4 貯存：本劑儲(chǔ)于存放在干燥、通風(fēng)處，防止日曬、高溫，貯存溫度 5～30℃，

產(chǎn)品有效期為 6 個(gè)月。

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LD-6501 水性黑色防護(hù)漆說(shuō)明書

1 產(chǎn)品特性及用途

本產(chǎn)品為雙組分產(chǎn)品（A：B=4：1），以特種水性樹(shù)脂為基料制備的高

性能防護(hù)涂料，產(chǎn)品常規(guī)顏色為黑色。產(chǎn)品施工性能好，干燥快。VOC 含量

低，使用水做稀釋劑，安全環(huán)保，對(duì)人體無(wú)毒害。防護(hù)性能優(yōu)異，耐鹽霧性

能卓越，是現(xiàn)代科技的結(jié)晶。

2 工藝參數(shù)

表面處理：徹底清理所有需要涂裝表面，經(jīng)過(guò)噴砂或磷化（鋁合金為強(qiáng)

酸表調(diào)）效果最佳，手工打磨不低于 St2.0 級(jí)，涂覆前保持表面干燥且無(wú)油類、

灰塵等污染物。

干燥條件（達(dá)到設(shè)計(jì)涂膜性能）：

本產(chǎn)品既可自干，也可低溫烘干。但為了使產(chǎn)品達(dá)到最好的性能，還是

建議低溫烘干為佳。

加熱干燥：常溫流平時(shí)間 10 分鐘左右，80℃烘烤 30min 。工件烘烤后

溫度降到常溫即可包裝。

稀釋劑及用量：由于本產(chǎn)品具有良好的觸變性，粘度看視很高但仍然可

以直接噴涂，使用水進(jìn)行稀釋，稀釋比例根據(jù)不同施工方法建議在 0～5%之

間，最大添加量不得超過(guò) 8%。

施工配比：質(zhì)量比 A:B=4:1

3 技術(shù)指標(biāo)

技術(shù)指標(biāo)

序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)要求 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1 固體含量

（A 組份）

48%±3% GB/T1725-2007

2 細(xì)度 μm ≤20 GB/T1724

3 理論涂布

率

5.0～7.0 ㎡/kg 理論值

4 漆膜外觀 黑色平整 目測(cè)

5 干燥時(shí)間 80℃30min GB/T1728-1999

6 附著力

（級(jí)）

≤1 GB/T9286-1999

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7 硬度 ≥H GB/T1730

8 柔韌性 mm ≤1 GB/T1731

9 沖擊強(qiáng)度 ≥50kg.cm GB/T1732

10 耐水性 浸于蒸餾水中 120h，不

起泡、不脫落、不生銹；

底材：馬口鐵板

GB/T1733

11 耐濕熱性 168h 無(wú)起泡、無(wú)脫落、

無(wú)生銹；底材：馬口鐵板

GB/T1740

12 耐鹽霧性 500h 劃痕處單側(cè)擴(kuò)蝕

≤2mm，無(wú)起泡，不生銹

GB/T1771-2007

13．有害物

質(zhì)含量

VOC ≤100g/L GB/T23986

鉛（Pb） ≤90ppm GB/T9758.1

鎘（Cd） ≤75ppm GB/T9758.4

6 價(jià)鉻

（Cr6+）

無(wú) GB/T9758.5

汞（Hg） ≤60ppm GB/T9758.7

苯、甲苯、

乙苯、二甲

苯總和

無(wú) HJ2537-2014

鹵代烴 無(wú) HJ2537-2014

乙二醇醚

及其酯類

無(wú) HJ2537-2014

游離甲醛 無(wú) HJ2537-2014

14 儲(chǔ)存穩(wěn)定

性

儲(chǔ)存條件：0～35℃，密

封儲(chǔ)存于陰涼干燥處。儲(chǔ)

存時(shí)間：自生產(chǎn)日起 6 個(gè)

月

GB/T67533

注：以上數(shù)據(jù)均為在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)情況下，實(shí)際施工時(shí)部分?jǐn)?shù)據(jù)會(huì)因環(huán)境

不一而有所差異，屬正常情況。

4 施工說(shuō)明

4.1 混合：用動(dòng)力工具將A組分充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝恋撞繜o(wú)沉淀，然后B組分全

部倒入A組分桶攪拌均勻，再根據(jù)施工情況加水進(jìn)行粘度調(diào)整。

建議根據(jù)施工進(jìn)度或涂覆面積計(jì)算配置涂料，以免配置過(guò)多造成浪費(fèi)。

開(kāi)罐但未混合的剩余涂料應(yīng)分開(kāi)密閉保存。

4.2 涂裝作業(yè)暫停：請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間讓漆液留在輸送管、噴槍或其它涂覆工具中，

應(yīng)及時(shí)使用清水沖洗干凈，混合后的涂料不宜重新密封，超過(guò)適用期不得使

用。

4.3 漆膜未干燥前保護(hù)：本涂料體系稀釋劑為水，因此在涂層未實(shí)干前，應(yīng)避

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免接觸雨水沖淋，否則會(huì)導(dǎo)致漆膜起泡、開(kāi)裂、脫落等異常情況。產(chǎn)品實(shí)干

時(shí)間在低至 5℃以下時(shí)會(huì)明顯變慢，需要 5～7 天才能放到室外。

5 注意事項(xiàng)

5.1 嚴(yán)禁與其它涂料、油類、受污染的水、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑及有機(jī)溶劑

等可能影響產(chǎn)品性能的物品混合。

5.2 同等條件下，水性涂料的施工粘度略高于溶劑型涂料，才能有良好的涂裝

效果。

5.3 在狹窄空間施工和干燥期間，必須保證良好的通風(fēng)；施工過(guò)程中或涂層未

完全固化前應(yīng)避免雨水沖淋；在涂層未完全固化前不可接觸油、化學(xué)品；應(yīng)

盡量避免機(jī)械損傷。

6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

6.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、有效期。

6.2 包裝：本產(chǎn)品用5升、20升、25升桶包裝。

6.3 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等。

6.4 貯存：本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，不得日曬雨淋，貯存溫度5～

35℃，產(chǎn)品有效期為6個(gè)月。

聲明：

①、每種涂料的防護(hù)效果都與涂料施工、表面處理、漆膜厚度等因素有關(guān)，

將直接影響涂層的使用壽命，因此使用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足所要求的施工條件。

②、本說(shuō)明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)

品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂

料本身的質(zhì)量。對(duì)本說(shuō)明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。

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LD-6530A 聚氨酯防霉清漆（分裝）說(shuō)明書

1 組成

該漆由異氰酸酯加成物為組分一，醇酸樹(shù)脂液、防霉劑、助劑為組分二，

及有機(jī)溶劑等組成的雙組分漆，使用時(shí)按比例配制。

2 特性

該漆具有漆膜堅(jiān)硬、耐磨、附著力強(qiáng)、豐滿光亮，耐水、耐潮、耐腐蝕

性及防霉性。

3 用途

可作為金屬保護(hù)、電器元件的防潮、防霉等用。

4 主要技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng) 目 指 標(biāo)

原漆外觀

漆膜外觀

不揮發(fā)物含量，% 不小

于

組份一

組份二

干燥時(shí)間，h 不大

于

表干

實(shí)干

烘干（120±2）℃

光澤(60°) 不小

于

劃格試驗(yàn)，級(jí) 不大

于

彎曲性,mm

鉛筆硬度 不小

于

耐水性（48h）

耐醇性(浸入50%乙醇4 h)

耐酸性(5%H2SO4水溶液12h)

耐磨性（750g/500r），g 不大于

閃點(diǎn), ℃ 不低于

淺黃至棕黃液體

平整光亮

40

45

4

24

1

90

1

3

HB

不起泡，不起皺，不脫落，允許漆膜

變白，2h恢復(fù)

不起泡，不起皺，漆膜無(wú)異常變化

不起泡，不起皺，不脫落

0.03

26

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5 施工參考

5.1 底材處理:

根據(jù)底材和涂裝需要不同，選用不同的處理方法，清除被涂物面上的油

污、銹蝕、不堅(jiān)固舊漆膜等，使表面潔凈、干燥、平整。

5.2 調(diào)漆方法:

使用時(shí)，按組份一∶組份二 等于 85∶100（重量比）的比例配制，用多

少配多少，配好后要攪拌均勻，用絲網(wǎng)過(guò)濾，放置 20 分鐘熟化，待氣泡消失

后使用。

需要稀釋時(shí)必須使用 LD-6530X 聚氨酯漆稀釋劑，切勿使用其它稀釋劑，

以免引起不良后果。

5.3 施工方法:

該漆噴涂、刷涂、浸涂均可。涂裝道數(shù)視效果而定。每道涂 20 微米左右，

可自干，也可烘干。自干涂裝間隔 24 小時(shí)（23℃），溫度低適當(dāng)延長(zhǎng)。

配制后的漆必須在 8 小時(shí)內(nèi)（23℃）用完，未用完的組份一必須蓋嚴(yán)，

以防膠化。

6 注意事項(xiàng)

6.1 施工需在良好通風(fēng)條件下進(jìn)行。施工環(huán)境溫度宜在 5～40℃。

6.2 該漆含有機(jī)溶劑，易燃，注意防火。

6.3 該漆應(yīng)貯存于清潔、干燥、密封的容器中，存放時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、防

止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。夏季氣溫過(guò)高時(shí)應(yīng)設(shè)法降溫。

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

7.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、有效期。

7.2 包裝：本產(chǎn)品用 5 升、20 升、25 升桶包裝。

7.3 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

7.4 貯存：本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，不得日曬雨淋，貯存溫度 5～

35℃，產(chǎn)品有效期為 12 個(gè)月。

聲明：

① 涂料的防護(hù)效果與涂料施工、表面處理、漆膜厚度等因素有關(guān)，將

直接影響涂層的使用壽命，因此使用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足所要求的施工條件。

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本說(shuō)明書的內(nèi)容和信息是基于本公司信賴的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和了解的資料，因不能控制實(shí)際操作，本公司不能保證及負(fù)

責(zé)任何不良后果。本說(shuō)明書的所有資料不能作為侵犯版權(quán)的證據(jù)，僅為客戶單獨(dú)使用本產(chǎn)品提供參考。

地 址 :重 慶 市 江 津 區(qū) 德 感 工 業(yè) 園 蘭 溪 路 557 號(hào) 郵 編 :40226 0 http：//www.lidao.com/

電話:(023)61069105 61069106 傳真：（023）61069105 手機(jī)：13308362726 Email:lidao9109@163.com

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② 本說(shuō)明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)積累的，可作為施工

參考。本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施

工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。對(duì)本說(shuō)明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)

有權(quán)進(jìn)行修改。

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LD-6530X 聚氨酯漆稀釋劑說(shuō)明書

1 組成

該稀釋劑由酯類、酮類、苯類等有機(jī)溶劑制成的透明液體。

2 特性

具有良好的溶解性。

3 用途

用于聚氨酯（分裝）類等油漆的稀釋，調(diào)整油漆的施工粘度。

4 主要技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng) 目 指 標(biāo)

顏色及外觀

蒸餾范圍，℃

無(wú)色或黃色透明液體

116～160

5 施工參考

按油漆的配套要求使用。

6 注意事項(xiàng)

6.1 施工需在良好通風(fēng)條件下進(jìn)行。

6.2 該漆含有機(jī)溶劑，易燃，注意防火。

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

7.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、有效期。

7.2 包裝：本產(chǎn)品用 5 升、20 升、25 升桶包裝。

7.3 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

7.4 貯存：本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，不得日曬雨淋，貯存溫度 5～

35℃，產(chǎn)品有效期為 12 個(gè)月。

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LD-6600 環(huán)氧富鋅底漆（雙組份）說(shuō)明書

1 產(chǎn)品介紹

1.1 組成

該漆是由兩組份構(gòu)成，甲組份為環(huán)氧樹(shù)脂溶液加入鋅粉、溶劑、助劑后

經(jīng)分散而成；乙組份為特制的聚酰胺樹(shù)脂液。

1.2 主要特性

良好成膜性，漆膜中含有大量鋅粉，具有陰極保護(hù)作用。具有優(yōu)異的耐鹽霧

性和耐久性。干性塊，有特強(qiáng)的防銹性能。

1.3 適用范圍

適用于鋼材進(jìn)行表面處理后的建造階段之防銹，也可用作修、造船時(shí)的

防銹底漆，并且不影響焊接性能。還可作為鐵路鋼橋保護(hù)涂裝（TB/T1527）

的防銹底漆。

2 技術(shù)要求

產(chǎn)品應(yīng)符合下列技術(shù)要求

項(xiàng) 目 指 標(biāo)

漆膜顏色及外觀 鋅灰色，允許略有刷痕

流出時(shí)間（ISO 6#杯），S 不小于 30

不揮發(fā)物，% 不小于 80

細(xì)度，μm 不大于 90

干燥時(shí)間 ，h 不大于

表干

實(shí)干

2

24

沖擊，cm 不小于 40

彎曲性能，mm（120±2℃，1h）不大于 3

附著力（拉開(kāi)法），MPa 不小于 4

注意：

①、配合比：甲﹕乙=12﹕1(質(zhì)量比)。實(shí)際使用配比以包裝桶標(biāo)識(shí)上的規(guī)

定比例為準(zhǔn)。

②、不揮發(fā)物和流出時(shí)間測(cè)定：各組份按比例混合均勻半小時(shí)后測(cè)定。

③、本漆中含有較低閃點(diǎn)溶劑，要加強(qiáng)防火防爆防靜電安全管理。若在

密閉環(huán)境中使用，除了應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守國(guó)家《涂裝作業(yè)安全規(guī)程---勞動(dòng)安全和

勞動(dòng)衛(wèi)生管理》（GB7691-87）、《化工安全生產(chǎn)禁令（四十一條）》之外，還要

嚴(yán)格遵守國(guó)家衛(wèi)生部《密閉空間作業(yè)職業(yè)病危害防護(hù)規(guī)范》等規(guī)章制度。

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3 施工參考

3.1 施工參數(shù)

閃 點(diǎn)：≥26 ℃

密 度: 大約 2 kg/L

混合配比（雙組份）： 甲﹕乙=12﹕1(質(zhì)量比)

漆膜厚度：濕膜厚度 80μm；干膜厚度 40μm

理論用量：160g/m2

(按照干膜 40μm 計(jì)算)

熟化時(shí)間：30min/23℃

適用期：6h/23℃, 即在室溫 23℃時(shí)，甲、乙組份混合后的 6 小時(shí)內(nèi)要用

完。否則，要出現(xiàn)漆料膠凍而報(bào)廢的問(wèn)題。

干燥時(shí)間：表干≤2h/25℃; 實(shí)干≤24h/25℃； 完全固化 7 天。

復(fù)涂間隔時(shí)間：

底 材 溫 度 10℃ 20℃ 30℃

復(fù)涂最短間隔時(shí)間 48h 24h 16h

復(fù)涂最長(zhǎng)間隔時(shí)間 7d 7d 7d

建議涂裝道數(shù)：2 道 干膜厚度：70～80μm。

3.2 表面處理

有氧化皮的鋼材表面須經(jīng)噴砂或拋丸處理達(dá)到 GB8923-88 規(guī)定的 Sa2.5

級(jí)，粗糙度 40～75μm；

無(wú)氧化皮的鋼材表面須經(jīng)噴砂或拋丸處理達(dá)到 Sa2.5 級(jí)或用機(jī)具打磨至

St3 級(jí)（若預(yù)涂有車間底漆的鋼材可采用輕掃噴砂或彈性砂輪打磨至 St3 級(jí)）。

對(duì)焊接切割燒損等部位，要除去焊渣和所有飛濺物，打磨平整后以彈性砂輪

打磨至 St3 級(jí)，粗糙度 40～75μm。

3.3 施工條件

涂裝適宜溫度范圍 10～30℃，相對(duì)濕度 80％以下，底材溫度須高于露點(diǎn)

3℃以上。

雨、雪、風(fēng)沙和霧天等惡劣天氣情況下，不能進(jìn)行涂裝施工。

涂裝后在油漆未干前應(yīng)當(dāng)防止人為損壞，應(yīng)當(dāng)對(duì)漆膜加以保護(hù)防止雨、

雪、露水、灰塵和其他污物的沾污。

涂裝好油漆的工件干后不宜長(zhǎng)時(shí)間暴露，以防止鋅鹽影響后一道油漆的

涂裝質(zhì)量。

后道配套油漆：云鐵環(huán)氧中間漆（雙組份）

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稀釋劑和清洗劑：LD-6001X 稀釋劑。

甲、乙組份按照比例準(zhǔn)確計(jì)量后應(yīng)當(dāng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，并且?80～120 目

的金屬網(wǎng)過(guò)濾后使用。

3.4 施工要求

涂裝方式 無(wú)空氣噴涂 空氣噴涂 刷涂/輥涂 備 注

噴嘴孔徑 0.3～0.4mm 2～3mm 輥涂時(shí)需要短毛

輥筒,且僅限于局

部修補(bǔ)時(shí)使用。

進(jìn)氣壓力 0.6～0.8MPa

空氣壓力 0.3-0.6MPa

稀釋劑加入量 3～5% 10～15% 3～5% / 4%

4 安全與防護(hù)

4.1 本品屬于易燃有毒危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源、熱源及兒童接觸不到

的地方。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可使用的滅火劑有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。

4.2 施工前應(yīng)穿戴好合適的防護(hù)用品（如：防毒口罩、護(hù)眼罩、防護(hù)手套等）。

4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取通風(fēng)、防火、防靜電、防中毒等安全措施。嚴(yán)禁兒童、老

弱、傷病患者、孕婦和體質(zhì)過(guò)敏者進(jìn)入涂裝施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.4 若不慎將涂料拋灑于地面，應(yīng)及時(shí)用棉紗等物品將其清除干凈。

4.5 若不慎將涂料濺到皮膚上，應(yīng)先擦掉后再用肥皂、水沖洗凈，當(dāng)濺入眼睛

內(nèi)，應(yīng)立即用水沖洗數(shù)分鐘，嚴(yán)重者立即送醫(yī)院治療。

4.6 需棄置的稀釋劑、涂料應(yīng)按環(huán)保要求處置，嚴(yán)禁倒入下水道或排水管。

5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

5.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、有效期。

5.2 包裝：本產(chǎn)品用 5 升、20 升、25 升桶包裝。

5.3 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等。

5.4 貯存：本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，不得日曬雨淋，貯存溫度 5～

35℃，產(chǎn)品有效期為 6 個(gè)月。

聲明：

①、每種涂料的防護(hù)效果都與涂料施工、表面處理、漆膜厚度等因素有關(guān)，

將直接影響涂層的使用壽命，因此使用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足所要求的施工條件。

②、本說(shuō)明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)

品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂

料本身的質(zhì)量。對(duì)本說(shuō)明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。

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LD-6601 云鐵環(huán)氧中間漆（雙組份）說(shuō)明書

1 產(chǎn)品介紹

1.1 組成

該漆由甲、乙兩個(gè)組份構(gòu)成。甲組份為固化劑；乙組份由環(huán)氧樹(shù)脂液，

云母氧化鐵顏料，體質(zhì)顏料配制而成。

2.2 主要特性

具有增強(qiáng)底漆與面漆的結(jié)合力，增加漆膜厚度，可提高復(fù)合涂層的耐腐

蝕性和耐候性、耐水性、耐溶劑性，在環(huán)氧富鋅底漆和噴鋅層上具有良好的

附著力及封閉性。

2.3 適用范圍

用于環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)鋅底漆等高性能防銹漆的中間涂層，為便于運(yùn)

輸，作為預(yù)涂漆鋼板的防護(hù)漆、鋼鐵表面防腐的中間層以及富鋅底漆和噴鋅

層上作封閉漆。

2 技術(shù)要求

產(chǎn)品應(yīng)符合下列技術(shù)要求

項(xiàng) 目 指 標(biāo)

漆膜顏色及外觀 灰色，色調(diào)不定，漆膜平整

流出時(shí)間（甲乙混合，ISO6#杯），s 不小于 60

不揮發(fā)份（甲乙混合），% 不小于 65

細(xì)度（乙組份），μm 不大于 90

干燥時(shí)間，h 不大于

表干

實(shí)干

3

24

柔韌性，級(jí) 不大于 2

沖擊，cm 不小于 40

附著力，級(jí) 不大于 1

包裝規(guī)格：甲組份 3.3kg/4L·桶； 乙組份 20kg/18.5L·桶

貯存期限：在遵守貯運(yùn)規(guī)定條件下，自生產(chǎn)之日起計(jì)，貯存期一年。

3 施工參考

3.1 施工參數(shù)

密 度：1.12kg/L(甲組份)；1.48kg/L(乙組份)

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混合配比（雙組份）：甲：乙=1：6（m/m）

漆膜厚度：濕膜厚度 100μm ；干膜厚度 45μm

理論用量：95g/m2（按干膜 30μm 計(jì)算）

閃點(diǎn)： 甲組份 26℃；乙組份 30℃

熟化時(shí)間：15～30min

適用期（甲乙組份混合后）：8h/23℃

干燥時(shí)間：表干 3h/25℃；實(shí)干 24h/25℃；完全固化 7d

復(fù)涂間隔時(shí)間：

底材溫度 10℃ 20℃ 30℃

最 短 48h 36h 24h

最 長(zhǎng) 7d 7d 7d

建議道數(shù)：1 至 2 道，干膜厚度 40-80μm（如作封閉用厚度 15μm 左右）。

表面處理：預(yù)涂底漆表面，表面必須干凈，無(wú)污物，去除油脂，必要時(shí)

進(jìn)行清洗。

沉積的污垢或電焊、接縫應(yīng)依規(guī)定處理，并補(bǔ)上底漆，如預(yù)涂底漆有較

大面積破損，需全面掃砂、鋅粉，底漆表面涂裝前應(yīng)確定油漆完全固化，表

面必須沒(méi)有鋅鹽，其它環(huán)氧類底漆必須干透，表面應(yīng)清潔干凈，雙組份底漆

干燥時(shí)間超過(guò)最長(zhǎng)時(shí)間需用水砂紙打磨成細(xì)微毛面。

3.2 施工條件：

涂裝溫度范圍：10～30℃，相對(duì)濕度 80%以下，底材溫度須高于露點(diǎn)以

上 3 ℃。

雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣，不能進(jìn)行涂裝。

前道配套漆：環(huán)氧富鋅底漆（雙組份）；硅酸鋅底漆（雙組份）；環(huán)氧防銹

底漆等

后道配套漆：環(huán)氧面漆，聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氯化橡膠面漆

等

稀釋劑：LD-6001X 稀釋劑

甲、乙組份按比例準(zhǔn)確計(jì)量后應(yīng)充分?jǐn)噭颉?/p>

3.4 施工要求

涂裝方法 無(wú)空氣噴涂 空氣噴涂 刷涂 備注：

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噴嘴口徑 0.3～0.4mm 2～3mm 輥涂不推

進(jìn)氣壓力 0.3～0.6MPa 薦采用。

空氣壓力 0.3～0.6MPa

稀釋量（以油漆重

量計(jì)） 5% 15～20% 5～10%

清洗劑：LD-6001X 稀釋劑

4 安全與防護(hù)

4.1 本品為易燃有毒品，應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源、熱源及兒童接觸不到的地方。

發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可使用的滅火劑有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。

4.2 施工前應(yīng)穿戴好合適的防護(hù)用品（如：口罩、眼罩、手套等）。

4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取通風(fēng)、防火、防靜電、防中毒等安全措施。嚴(yán)禁孕婦、

兒童及老弱、病者進(jìn)入涂裝施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.4 若不慎將涂料拋灑于地面，應(yīng)及時(shí)用棉紗等物品將其除凈

4.5 若不慎將涂料濺到皮膚上，應(yīng)先擦掉后再用肥皂、水沖洗凈，當(dāng)濺入

眼睛內(nèi)，應(yīng)立即用水沖洗數(shù)分鐘，嚴(yán)重者立即送醫(yī)院治療。

4.6 需棄置的稀釋劑、涂料應(yīng)按環(huán)保要求處置，嚴(yán)禁倒入下水道或排水管。

5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

5.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、有效期。

5.2 包裝：本產(chǎn)品用 5 升、20 升、25 升桶包裝。

5.3 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等。

5.4 貯存：本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，不得日曬雨淋，貯存溫度 5～

35℃，產(chǎn)品有效期為 6 個(gè)月。

聲明：

①、每一種涂料的防護(hù)效果都與涂料施工、表面處理、漆膜厚度和作業(yè)環(huán)

境等因素有關(guān)，若忽視這些因素的管理，將直接影響涂層的使用壽命。因此使

用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足所要求的施工條件。

②、本說(shuō)明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)

品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂

料本身的質(zhì)量。對(duì)本說(shuō)明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。

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本說(shuō)明書的內(nèi)容和信息是基于本公司信賴的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和了解的資料，因不能控制實(shí)際操作，本公司不能保證及負(fù)

責(zé)任何不良后果。本說(shuō)明書的所有資料不能作為侵犯版權(quán)的證據(jù)，僅為客戶單獨(dú)使用本產(chǎn)品提供參考。

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LD-6602 玻璃鱗片重防腐漆說(shuō)明書

1 產(chǎn)品介紹

本產(chǎn)品屬無(wú)溶劑體系，具有獨(dú)特的抗介質(zhì)、抗?jié)B透、屏障作用。對(duì)水、

水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果好，是超重防腐涂料的新產(chǎn)品。本產(chǎn)品可

以達(dá)到高效能和長(zhǎng)壽命之功能，優(yōu)良的耐磨損性，硬化時(shí)收縮率小、熱膨脹

率小、適用于多種基材，粘結(jié)性強(qiáng)，耐溫度驟變性強(qiáng)，施工方便，修補(bǔ)容易。

本產(chǎn)品廣泛用海洋工程開(kāi)放設(shè)施、海上石油鉆井平臺(tái)、油田及煉油廠的輸

油管道、水電站的大型輸水管線、海港碼頭鋼樁、橋梁河閘、船艦甲板、海

水水箱、煤氣廠的貯氣柜與輸氣管、污水池及污水管、化工廠的各種設(shè)備、

管道及地坪等。

2 主要性能

產(chǎn)品應(yīng)符合下列技術(shù)要求

項(xiàng) 目 指 標(biāo)

漆膜顏色及外觀 鐵紅，漆膜正常

干燥時(shí)間，h 不大于

表 干（25℃）

實(shí) 干（25℃）

4

24

3% NaCl 2000 h 漆膜不起泡、不脫落、不生銹

5% H2SO4 240

h

漆膜不起泡、不脫落、不生銹

10% HCl 240 h 漆膜不起泡、不脫落、不生銹

10% NaOH 2000 h 漆膜不起泡、不脫落、不生銹

耐鹽霧 2000h 漆膜不起泡、不脫落、不生銹

耐磨性，不大于 mg（500g，1000rpm） 40

3 施工參考

3.1 配套性：建議配套方案

鋼質(zhì)材料：環(huán)氧富鋅底漆—玻璃鱗片漆—專用面漆（內(nèi)壁用專用環(huán)氧清

漆）。

水泥（混凝土）基材：專用封閉底漆—玻璃鱗片漆—專用面漆（內(nèi)壁用

專用環(huán)氧清漆），專用面漆可以為本公司：橋梁面漆、氟碳面漆、氯磺化聚乙

烯面漆。

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責(zé)任何不良后果。本說(shuō)明書的所有資料不能作為侵犯版權(quán)的證據(jù)，僅為客戶單獨(dú)使用本產(chǎn)品提供參考。

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除此之外，其他配套請(qǐng)向本公司技術(shù)服務(wù)中心咨詢。

3.2 表面處理：

鋼質(zhì)基材：采用噴砂處理。除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 GB/T8923 之規(guī)定的 Sa2.5 級(jí)；

或采用手工除銹和化學(xué)除銹。要求基材表面無(wú)油污，無(wú)銹跡、干燥清潔。經(jīng)

過(guò)處理基材表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行涂裝，以避免基材反銹。

水泥基材：用砂紙除去上層松散物，使基材堅(jiān)實(shí)?；膽?yīng)干燥，含水率

不得超過(guò) 10%，pH＜10。

3.3 涂裝檢測(cè)：

3.3.1 外觀檢查：目測(cè)是否有漏涂、流掛、厚度不均勻、剝離等情況。

3.3.2 硬度檢測(cè)：用巴柯?tīng)栍捕扔?jì)或用溶劑擦拭法。

3.3.3 針孔檢測(cè)：電火花針孔探測(cè)儀。

3.3.4 厚度檢測(cè)：電磁測(cè)厚儀。

3.4 施工要求

施工方法 施工工具 理論涂裝（㎡/㎏） 每道涂抹厚度 重涂間隔 單層 雙層

刷涂 羊毛刷 4 2 150±20μm ≥24h 噴涂 噴槍

3.5 操作要求

3.5.1 配好的漆 23℃條件下，必須在 1.5h 內(nèi)用完，禁止將未用完的漆料倒回

任何一組分。

3.5.2 涂料的粘度過(guò)大時(shí)，可加入適量的玻璃鱗片專用稀釋劑調(diào)節(jié)，用量不能

超涂料總量的 5%。

3.5.3 配套涂層總厚度應(yīng)不低于 500μm。

3.5.4 在漆膜（觸干）表干時(shí)，用刮刀或輥筒蘸上酒精或丙酮定向擠壓漆膜。

既有利于鱗片在涂膜中進(jìn)一步定向又有利于排除氣泡。

3.5.5 兩道涂層間應(yīng)打磨處理。

3.6、施工中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象

3.6.1 氣泡：抹子灰刀定向有序，不得來(lái)回隨意或無(wú)規(guī)則抹涂。

3.6.2 起殼：抹、刮涂應(yīng)遵循相交原則。

4 安全防護(hù)

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4.1 涂料屬于易燃品，應(yīng)密閉存放于陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源及熱源。

4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取通風(fēng)、防火、防靜電。

4.3 施工前應(yīng)穿戴好合適的防護(hù)用具。

4.4 處理施工廢棄物應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定。

5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

5.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、有效期。

5.2 包裝：本產(chǎn)品用 5 升、20 升、25 升桶包裝。

5.3 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等。

5.4 貯存：本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，不得日曬雨淋，貯存溫度 5～

35℃，產(chǎn)品有效期為 6 個(gè)月。

聲明：

①、每種涂料的防護(hù)效果都與涂料施工、表面處理、漆膜厚度等因素有關(guān)，

將直接影響涂層的使用壽命，因此使用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足所要求的施工條件。

②、本說(shuō)明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)

品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂

料本身的質(zhì)量。對(duì)本說(shuō)明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。

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LD-6603 聚硅氧烷面漆（雙組份）說(shuō)明書

1 產(chǎn)品介紹

1.1 組成

本產(chǎn)品系雙組份常溫自干型聚硅氧烷涂料。甲組份為進(jìn)口固化劑，乙組

份為有機(jī)硅雜化樹(shù)脂、 顏填料、助劑及溶劑配制而成。

1.2 特性：

(1) 本產(chǎn)品是一種具有超耐候性和高耐鹽霧性的重防腐涂料、具有優(yōu)異

的耐化學(xué)腐蝕性和三防性能，優(yōu)良的環(huán)境適應(yīng)性(耐冷熱交換、干濕交替)、

其防腐性能可達(dá) 20 年以上。

(2) 本產(chǎn)品保光保色性優(yōu)異、光澤高、豐滿度、裝飾性好，并且具有極

佳的物理機(jī)械性能、硬度可達(dá) 4H 以上，柔韌性、耐沖擊性仍然很好。漆膜

常溫干燥速度快、施工效率高、且耐沾污、易清洗 。

(3) 本產(chǎn)品施工時(shí)不用再涂覆中涂而減少了涂層道數(shù)，節(jié)省人力物力，

本產(chǎn)品可以在 0℃以上施工固化，成膜性能高、一次性膜厚可在 100μm 以上。

(4) 本產(chǎn)品為高固體涂料、VOC 含量低、氣味小、具有安全、健康和環(huán)

保。

(5) 本產(chǎn)品也可作單組分使用，高溫自交聯(lián)固化，烘干溫度：180℃

/30min；230℃ /10min； 240℃ /5min 。

(6) 本產(chǎn)品熱穩(wěn)定性好，可耐 300℃左右的高溫，具有電絕緣性。

1.3 適用范圍

廣泛應(yīng)用在防腐要求較高(超耐候、高耐鹽霧性)的大型橋梁、船舶、海上

平臺(tái)及高岸設(shè)施，風(fēng)力發(fā)電站、大型油罐、天然氣罐外部、管道及閥門外部、

載重汽車及大型工程機(jī)械和其它嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)中。也可用于卷材、

鋁合金板、玻璃幕墻及外墻的防腐涂裝。

LD-6603 系列聚硅氧烷面漆分為三類：

(1) LD-6603-ES 聚硅氧烷面漆(分裝)：用于超重防腐涂裝

(2) LD-6603-AS 聚硅氧烷面漆(分裝)：用于裝飾性的重防腐涂裝

(3) LD-6603-PES 聚硅氧烷面漆(分裝)：用于較高雅的裝飾性重防腐涂裝

2 技術(shù)要求

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本產(chǎn)品符合以下技術(shù)要求：

項(xiàng) 目 指 標(biāo)

漆膜顏色及外觀 平整光亮

細(xì)度(μm) 不大于 20

粘度：(乙組份)(涂-4 粘度計(jì))，S 不小于 60

干燥時(shí)間

表干(h) 不大于 1.5

實(shí)干(h) 不大于 72

附著力(劃格法，級(jí)) 不大于 2

硬度 不小于 0.5

耐鹽霧： 3000h 漆膜無(wú)起泡、生銹、脫落現(xiàn)象

耐老化性： 3000h 失光率≤2 級(jí)、 粉化≤2 級(jí)

密度：（23±1℃） kg/L 1.25～1.30（中復(fù)色）

閃點(diǎn)： （閉口杯）（乙組分） 28℃

3 施工參考：

3.1 配套性 建議配套方案

底漆：有機(jī)或無(wú)機(jī)富鋅底漆 （干膜厚：50μm）

面漆：聚硅氧烷面漆 1～2 道（干膜厚：100～200μm）

稀釋劑：用專用稀釋劑調(diào)整施工粘度，使用時(shí)將甲、乙組份按比例準(zhǔn)確

計(jì)量后充分?jǐn)噭颉?/p>

3.2 表面處理

前道漆表面必須干燥，無(wú)污物、水份、灰塵、酸、堿等。如前道漆超過(guò)

最長(zhǎng)干燥時(shí)間，需用水砂紙打磨成細(xì)微毛面。

3.3 施工技術(shù)，操作要求

1)技術(shù)要求

密 度： 甲組份約 0.99kg/L； 乙組份約 1.25-1.30 kg/L

混合配比： LD-6603-ES 聚硅氧烷面漆（乙）:固化劑(甲)=10:1(m/m)

LD-6603-AS 聚硅氧烷面漆（乙）:固化劑(甲)=9:1(m/m)

LD-6603-PES 聚硅氧烷面漆（乙）:固化劑(甲)=5:1(m/m)

漆膜厚度： 濕膜厚度 60μm/每道； 干膜厚度 40μm/每道

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理論用量： 120g/ m2

閃 點(diǎn)： 甲組份約 31℃； 乙組份約 28℃

熟化時(shí)間： 15min～30min

適用期(甲乙組份混合后) 6～8h/25℃

干燥時(shí)間：自干：表干：1.5h/ 25℃；實(shí)干：72h/ 25℃；完全固化：7d

烘干：烘烤濕度：180℃/30min；230℃/10min；240℃/5min

復(fù)涂間隔時(shí)間：可濕碰濕(表干后)噴涂，或自干 48h/25℃

建議道數(shù)： 1 至 2 道，每道干膜厚度 50～80μm。

施工條件：涂裝溫度范圍：5～35℃，相對(duì)濕度 75%以下，底材溫度須高

于露點(diǎn)以上 3 ℃。

雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣，不能進(jìn)行涂裝。

施工機(jī)具保證清潔干凈，無(wú)油、水、酸、堿，配漆和涂裝過(guò)程中嚴(yán)禁與

水、酸、堿、醇等接觸，固化劑（甲）蓋嚴(yán)密封，以免膠凍。

序號(hào)

涂料品名

涂覆

道數(shù)

干膜厚度 推薦涂裝方法 涂裝間隔時(shí)間

1

LD-6600 環(huán)氧富鋅

底漆

1 50±5μm 噴涂 、刷涂 24h

2 1# 砂紙 打磨平整

3

LD-6603 聚硅氧烷

面漆

1 100±5μm 噴涂 、刷涂 48h

4 1# 砂紙 打磨平整

5

LD-6603 聚硅氧烷

面漆

1 100±5μm 噴涂 、刷涂 7 天后 使用

2) 施工要求

涂裝方法 空氣噴涂 刷涂

噴嘴口徑 1.5～2mm

空氣壓力 0.4～0.8MPa

稀釋量（以油漆重量計(jì)） 10～30% 3～5%

清洗劑：聚硅氧烷漆專用稀釋劑

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4 安全與維護(hù)

4.1 涂料為易燃有毒品，應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源、熱源及兒童接觸不到的地方發(fā)生

火災(zāi)時(shí)，可使用的滅火劑有泡沫、二氧化碳、干粉等。

4.2 施工前應(yīng)穿戴好合適的防護(hù)用品(口罩、眼罩、手套等)。

4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取通風(fēng)、防火、防靜電、防中毒等安全措施。嚴(yán)禁兒童及

老、弱、病者入。

4.4 若不慎將涂料拋灑于地面，應(yīng)及時(shí)用棉紗等物品將其清除干凈。

4.5 若不慎將涂料濺到皮膚上時(shí)，應(yīng)先擦凈后再用肥皂、水沖洗，當(dāng)濺入眼睛

時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗，嚴(yán)重者速送醫(yī)院治療。

4.6 需棄置的稀釋劑和涂料應(yīng)按環(huán)保要求處置，嚴(yán)禁倒入排水管。

5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

5.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、有效期。

5.2 包裝：本產(chǎn)品用 5 升、20 升、25 升桶包裝。

5.3 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等。

5.4 貯存：本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，不得日曬雨淋，貯存溫度 5～

35℃，產(chǎn)品有效期為 6 個(gè)月。

聲明：

①、每種涂料的防護(hù)效果都與涂料施工、表面處理、漆膜厚度等因素有關(guān)，

將直接影響涂層的使用壽命，因此使用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足所要求的施工條件。

②、本說(shuō)明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)

品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂

料本身的質(zhì)量。對(duì)本說(shuō)明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。

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本說(shuō)明書的內(nèi)容和信息是基于本公司信賴的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和了解的資料，因不能控制實(shí)際操作，本公司不能保證及負(fù)

責(zé)任何不良后果。本說(shuō)明書的所有資料不能作為侵犯版權(quán)的證據(jù)，僅為客戶單獨(dú)使用本產(chǎn)品提供參考。

地 址 :重 慶 市 江 津 區(qū) 德 感 工 業(yè) 園 蘭 溪 路 557 號(hào) 郵 編 :40226 0 http：//www.lidao.com/

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LD-6604 氟碳樹(shù)脂涂料說(shuō)明書

1 產(chǎn)品介紹

1.1 組成

本產(chǎn)品為溶劑型雙組份常溫固化型涂料，乙組份由氟碳樹(shù)脂、顏料、填

料、助劑和溶劑組成，甲組份為固化劑。

1.2 主要特性

本產(chǎn)品具有高耐候性、耐沾污性、耐腐蝕性和易施工的特點(diǎn)。

1.3 適用范圍

適用于建筑外墻、橋梁、海洋建筑物、電力設(shè)施、船舶（水線以上）和

化工設(shè)備等表面的防腐保護(hù)涂裝。

Ⅰ型各色氟碳涂料（雙組份）適于各種高光澤要求的防腐涂裝

Ⅱ型啞光氟碳涂料（雙組份）適于各種較低光澤要求的防腐表面涂裝

Ⅲ型無(wú)光氟碳涂料（雙組份）適于各種無(wú)光澤要求的防腐涂裝

Ⅳ型氟碳清漆 （雙組份）適于在各種金屬漆或面漆的表面罩光

Ⅴ型氟碳金屬漆 （雙組份）適于在各種金屬光澤要求的裝飾性涂料

2 技術(shù)要求

項(xiàng)目 指標(biāo)

Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型 Ⅳ型 Ⅴ型

漆膜顏色及外觀 顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板及色差范圍，漆膜平整 漆膜平整光

亮

各色漆膜平

整

粘度（乙組份）

（涂-4 粘度計(jì)）s

40 50 50 25 20

細(xì)度（乙組份），

μm 不大于

20 30 30 ― －

固體含量（乙組

份），% 不小于

40 50 50 40 －

干燥時(shí)間 不

大于

表干, h

實(shí)干，h

1

24

1

24

1

24

1

24

1

24

柔韌性，mm 不

大于

1 2 2 1 1

硬度 不

小于

0.6 0.5 0.5 0.5 -

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光澤(60°) 不小

于

75 10～50 ≤10 - -

附著力，級(jí), 劃

圈法 不大于

2 2 2 2 2

耐水性(168 h) 不起泡，不

脫落

不起泡，不

脫落

不起泡，不

脫落

不起泡，不

脫落

不起泡，不

脫落

耐酸性

（10%HCl）168h

不起泡，不

脫落

不起泡，不

脫落

不起泡，不

脫落

- -

耐老化性（復(fù)合

涂層）2000h

不起泡，

不開(kāi)裂，不

粉化，允許

輕微失光

不起泡，不

開(kāi)裂，不粉

化，允許輕

微失光

不起泡，不

開(kāi)裂，不粉

化，允許輕

微失光

- -

耐鹽霧性（復(fù)合涂

層）2000h

不起泡，不

開(kāi)裂，不粉

化，允許輕

微失光

不起泡，不

開(kāi)裂，不粉

化，允許輕

微失光

不起泡，不

開(kāi)裂，不粉

化，允許輕

微失光

不起泡，不

開(kāi)裂，不粉

化，允許輕

微失光

不起泡，不

開(kāi)裂，不粉

化，允許輕

微失光

3 施工參考

3.1 施工參數(shù)

密 度：約 1.40 kg/L（Ⅰ型）

混合配比（雙組份）：

各色氟碳涂料（雙組份）深色漆 甲︰乙=1︰6

淺色漆 甲︰乙=1︰7

啞光氟碳涂料（雙組份）深色漆 甲︰乙=1︰9

淺色漆 甲︰乙=1︰10

無(wú)光氟碳涂料（雙組份）深色漆 甲︰乙=1︰10

淺色漆 甲︰乙=1︰11

氟碳清漆 （雙組份） 甲︰乙=1︰5

氟碳金屬漆 （雙組份） 甲︰乙=1︰16

特別提示：甲組份與乙組份的配合比例以包裝桶上商標(biāo)標(biāo)識(shí)上的規(guī)定為準(zhǔn)。

漆膜厚度：濕膜厚度 60μm ；干膜厚度 30μm（Ⅰ型）

理論用量：100g/m2（按干膜 30μm 計(jì)算）

閃點(diǎn)：≥30℃

熟化時(shí)間：15min

適用期（甲乙組份混合后）：8h/25℃

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干燥時(shí)間：表干 1 h /25℃；實(shí)干 24h/25℃；完全固化 7d

復(fù)涂間隔時(shí)間：

底材溫度 10℃ 25℃ 30℃

最 短 36h 24h 16h

最 長(zhǎng) 7d 7d 7d

建議道數(shù)：2 道，每道干膜厚度 20-30μm 。

表面處理：涂層表面必須干燥，平整、清潔無(wú)灰塵、油脂、水分及其他

污物。

3.2 施工條件：

涂裝溫度范圍：10-30℃，相對(duì)濕度 80%以下，底材溫度須高于露點(diǎn)以上

3 ℃。

雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣，不能進(jìn)行涂裝。

施工機(jī)具保證清潔干凈，無(wú)油、水、酸、堿，配漆和涂裝過(guò)程中嚴(yán)禁與

水、酸、堿、醇等接觸，固化劑（甲）必須密封嚴(yán)實(shí)以免膠凍。開(kāi)聽(tīng)后必須

攪勻，甲、乙組份按照比例準(zhǔn)確計(jì)量后混合均勻。使用前用 80-120 目金屬網(wǎng)

過(guò)濾，并在適用期內(nèi)用完，用多少配多少。

稀釋劑：氟碳樹(shù)脂涂料專用稀釋劑

3.3 施工方法

涂裝方法 無(wú)空氣噴涂 空氣噴涂 刷涂 備 注

噴嘴口徑 0.3～0.4mm 2～3mm

輥涂時(shí)需要短

毛輥筒，限于

修補(bǔ)時(shí)使用。

進(jìn)氣壓力 0.3～0.6MPa

空氣壓力 0.3～0.6MPa

稀釋量（以油漆重量計(jì)） 3～5% 10～15% 3～5%

清洗劑：氟碳樹(shù)脂涂料專用稀釋劑

4 安全與防護(hù)

4.1 本品屬于易燃有毒危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源、熱源及兒童接

觸不到的地方。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可使用的滅火劑有泡沫、二氧化碳、干粉及河

沙等。

4.2 施工前應(yīng)穿戴好合適的防護(hù)用品（如：防毒口罩、護(hù)眼罩、防護(hù)手套等）。

4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取通風(fēng)、防火、防靜電、防中毒等安全措施。嚴(yán)禁兒童、

老弱、傷病患者、孕婦和體質(zhì)過(guò)敏者進(jìn)入涂裝施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.4 若不慎將涂料拋灑于地面，應(yīng)及時(shí)用棉紗等物品將其清除干凈。

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本說(shuō)明書的內(nèi)容和信息是基于本公司信賴的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和了解的資料，因不能控制實(shí)際操作，本公司不能保證及負(fù)

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4.5 若不慎將涂料濺到皮膚上，應(yīng)先擦掉后再用肥皂、水沖洗凈，當(dāng)濺入眼睛

內(nèi)，應(yīng)立即用水沖洗數(shù)分鐘，嚴(yán)重者立即送醫(yī)院治療。

4.6 需棄置的稀釋劑、涂料應(yīng)按環(huán)保要求處置，嚴(yán)禁倒入下水道或排水管。

5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

5.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、有效期。

5.2 包裝：本產(chǎn)品用 5 升、20 升、25 升桶包裝。

5.3 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等。

5.4 貯存：本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，不得日曬雨淋，貯存溫度 5～

35℃，產(chǎn)品有效期為 6 個(gè)月。

聲明：

①、每種涂料的防護(hù)效果都與涂料施工、表面處理、漆膜厚度等因素有關(guān)，

將直接影響涂層的使用壽命，因此使用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足所要求的施工條件。

②、本說(shuō)明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)

品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂

料本身的質(zhì)量。對(duì)本說(shuō)明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。

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LD-6605 石墨烯防腐底漆說(shuō)明書

1 產(chǎn)品介紹

1.1 組成

石墨烯防腐底漆是由兩組份組成的常溫固化型涂料，甲組份為石墨烯防

腐涂料固化劑、乙組分由特種樹(shù)脂、石墨烯、功能性助劑、顏填料和溶劑組

成。

1.2 主要特性

漆膜具有極強(qiáng)的“迷宮效應(yīng)”和“屏蔽效應(yīng)”，防腐性能優(yōu)異；

涂料適用期長(zhǎng)；

漆膜機(jī)械性能強(qiáng)，基材處理到 Sa1.0 級(jí)即可使用；

漆膜具有良好的耐鹽霧性能，只需底漆和面漆兩層涂裝即可達(dá)到高耐腐

蝕性能。

1.3 適用范圍

主要用于港口設(shè)施、橋梁、管道、管廊架、工程機(jī)械、集裝箱、風(fēng)電塔

筒、礦井設(shè)備、貯罐、船舶等鋼鐵底材的防腐底漆涂裝，對(duì)鋼鐵具有優(yōu)良的

保護(hù)性。

2 施工參考

2.1 配套性

石墨烯防腐底漆可與多種中間漆、面漆配套

Ⅰ石墨烯防腐底漆--環(huán)氧云鐵中間漆-- 各色丙烯酸聚氨酯面漆

Ⅱ石墨烯防腐底漆--各色丙烯酸聚氨酯面漆

Ⅲ石墨烯防腐底漆—LD-6604 氟碳面漆。

Ⅳ石墨烯防腐底漆—LD-6603 聚硅氧烷面漆。

2.2 施工參數(shù)

密度：（混合配比）2.0kg/L

混合配比（雙組份）：甲∶乙=1∶10（m/m）

體積固體分：58%

理論用量：3.6m2

/kg（按干膜 80μm 計(jì)算）

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本說(shuō)明書的內(nèi)容和信息是基于本公司信賴的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和了解的資料，因不能控制實(shí)際操作，本公司不能保證及負(fù)

責(zé)任何不良后果。本說(shuō)明書的所有資料不能作為侵犯版權(quán)的證據(jù)，僅為客戶單獨(dú)使用本產(chǎn)品提供參考。

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適用期（甲、乙組份混合后）：8h/23℃

干燥時(shí)間：表干 1h/23℃；實(shí)干 24h/23℃；完全固化 7d

復(fù)涂間隔時(shí)間:

季 節(jié) 夏季 冬季

最 短 4h 8h

最 長(zhǎng) 7d 7d

建議道數(shù)：1 道，一次噴涂 80um，。

2.3 表面處理：

采用噴砂處理。除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 GB/T8923 之規(guī)定的 Sa1.0 級(jí)；或采用手

工除銹和化學(xué)除銹。要求基材表面無(wú)油污，無(wú)銹跡，干燥清潔。經(jīng)過(guò)處理基

材表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行涂裝。以避免基材反銹。

在涂下一層油漆之前，每到油漆都須除灰及其可見(jiàn)機(jī)械雜質(zhì)，特別是干

燥 7 天以上的漆膜必須打磨，以防油漆層間附著力不好。

2.4 施工條件：

涂裝溫度范圍：10～38℃，相對(duì) 濕度 80%以下。遭遇下雨、雪天氣或刮

吹 4 級(jí)以上較大風(fēng)沙等惡劣天氣，不能進(jìn)行室外露天涂裝作業(yè)。涂裝施工現(xiàn)

場(chǎng)和半成品固化期間需保持良好通風(fēng)換氣。

稀釋劑：石墨烯防腐底漆專用稀釋劑。

甲、乙組份按比例準(zhǔn)確計(jì)量后應(yīng)充分?jǐn)噭?，并靜置 10 分鐘后再涂裝。

2.5 施工方法

施工方法 施工用具 工藝參數(shù) 干燥條件 每道漆膜

溫度 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 厚度控制

噴涂 噴槍

壓縮機(jī)

空氣噴涂：壓力 0.3～

0.5MPa 槍 0.2～0.4m

無(wú)氣噴涂：噴嘴口徑

0.3～0.4mm，壓力 0.3～

0.6MPa,

23±2℃ 7～10d 每道厚度

80-100μm

稀釋量（以涂料重量計(jì)）：5～15%

2.6 施工不當(dāng)可能出現(xiàn)的異常及處置方法

2.6.1 配比不當(dāng)易造成漆膜發(fā)軟或不干。應(yīng)除掉舊漆，清理干凈重新施工。

2.6.2 施工時(shí)未攪拌均勻，導(dǎo)致漆膜局部不干。應(yīng)除掉舊漆，清理干凈后重新施

工。

2.6.3 底材上有油污時(shí)若施工，易起泡、縮孔或與基材附著不牢，清理干凈后重

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厚德達(dá)志 立道興業(yè)

本說(shuō)明書的內(nèi)容和信息是基于本公司信賴的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和了解的資料，因不能控制實(shí)際操作，本公司不能保證及負(fù)

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新施工。

2.6.4 施工溫度過(guò)低，或濕度太大，易造成涂膜不干、表面發(fā)花等弊病，此時(shí)應(yīng)

避免施工。

3 安全與防護(hù)

3.1 運(yùn)輸時(shí)可按照非危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)規(guī)則辦理。

3.2 施工前應(yīng)穿戴好合適的防護(hù)用品，如：口罩、眼罩、手套和工作服等。

3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)良好通風(fēng)。

3.4 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可使用的滅火劑有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。

3.5 若不慎將涂料拋灑于地面，應(yīng)及時(shí)用棉紗、抹布、自來(lái)水等將其清除干凈。

3.6 若不慎將涂料濺到皮膚上，應(yīng)先擦掉后再用肥皂水、自來(lái)水沖洗干凈；當(dāng)

濺入眼睛內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即用流動(dòng)的自來(lái)水淋洗數(shù)分鐘，嚴(yán)重者立即送醫(yī)院治療。

3.7 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取通風(fēng)、防火、防靜電、防中毒等安全措施。嚴(yán)禁兒童、老

弱、傷病患者、孕婦和體質(zhì)過(guò)敏者進(jìn)入涂裝施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.8 需棄置的涂料應(yīng)按環(huán)保要求進(jìn)行處置，嚴(yán)禁倒入下水道或排水管。

4 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

4.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、有效期。

4.2 包裝：本產(chǎn)品用 5 升、20 升、25 升桶包裝。

4.3 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等。

4.4 貯存：本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，不得日曬雨淋，貯存溫度 5～

35℃，產(chǎn)品有效期為 12 個(gè)月。

聲明：

①、每種涂料的防護(hù)效果都與涂料施工、表面處理、漆膜厚度等因素有關(guān)，

將直接影響涂層的使用壽命，因此使用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足所要求的施工條件。

②、本說(shuō)明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)

品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂

料本身的質(zhì)量。對(duì)本說(shuō)明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。

重 慶 立 道

厚德達(dá)志 立道興業(yè)

本說(shuō)明書的內(nèi)容和信息是基于本公司信賴的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和了解的資料，因不能控制實(shí)際操作，本公司不能保證及負(fù)

責(zé)任何不良后果。本說(shuō)明書的所有資料不能作為侵犯版權(quán)的證據(jù)，僅為客戶單獨(dú)使用本產(chǎn)品提供參考。

地 址 :重 慶 市 江 津 區(qū) 德 感 工 業(yè) 園 蘭 溪 路 557 號(hào) 郵 編 :40226 0 http：//www.lidao.com/

電話:(023)61069105 61069106 傳真：（023）61069105 手機(jī)：13308362726 Email:lidao9109@163.com

--通過(guò) ISO9001 質(zhì)量管理體系 / ISO14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證--

LD-6630 高防腐耐海洋氣候涂料（雙組份）

說(shuō)明書

1 產(chǎn)品特性

本產(chǎn)品為溶劑型雙組份常溫固化型涂料，乙組份由氟碳樹(shù)脂、改性聚酯、

顏料、填料、助劑和溶劑組成，甲組份為固化劑。

本產(chǎn)品具有高耐候性、耐沾污性、耐海洋氣候腐蝕性和易施工的特點(diǎn)。

適用于建筑外墻、橋梁、海洋建筑物、電力設(shè)施、船舶（水線以上）和

化工設(shè)備等表面的防腐保護(hù)涂裝。

Ⅰ型各色氟碳涂料（雙組份）適于各種高光澤要求的防腐涂裝

Ⅱ型啞光氟碳涂料（雙組份）適于各種較低光澤要求的防腐表面涂裝

Ⅲ型無(wú)光氟碳涂料（雙組份）適于各種無(wú)光澤要求的防腐涂裝

Ⅳ型氟碳清漆 （雙組份）適于在各種金屬漆或面漆的表面罩光

Ⅴ型氟碳金屬漆 （雙組份）適于在各種金屬光澤要求的裝飾性涂料

2 技術(shù)要求

產(chǎn)品應(yīng)符合下列技術(shù)要求

項(xiàng) 目 指 標(biāo)

Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型 Ⅳ型 Ⅴ型

漆膜顏色及外觀 顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板及色差范圍，漆

膜平整

漆膜平整

光亮

各色漆

膜平整

粘度（乙組份）（涂-4 粘

度計(jì)）s

細(xì)度（乙組份），μm 不

大于

固體含量（乙組份），% 不

小于

干燥時(shí)間

表干, h 不大于

實(shí)干，h

柔韌性，mm 不大于

硬度 不小于

光澤(60°) 不小于

附著力，級(jí), 劃圈法不大

于

40

20

40

1

24

1

0.60

75

2

不起泡，

不脫落

不起泡，

不脫落

不起泡，

不開(kāi)裂，

50

30

50

1

24

2

0. 50

10～50

2

不起泡，

不脫落

不起泡，

不脫落

不起泡，

50

30

50

1

24

2

0. 50

≤10

2

不起泡，

不脫落

不起泡，

不脫落

不起泡，

不開(kāi)裂，

25

―

40

1

24

1

0. 50

-

2

不起泡，

不脫落

-

-

20

－

－

1

24

1

-

-

2

不起

泡，不

脫落

-

-

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耐水性(168 h)

耐酸性（10%HCl）168h

耐老化性（復(fù)合涂層）

2000h

耐鹽霧性（復(fù)合涂層）

2000h

不粉化，

允許輕微

失光

不起泡，

不開(kāi)裂，

不粉化，

允許輕微

失光

不開(kāi)裂，

不粉化允

許輕微失

光

不起泡，

不開(kāi)裂，

不粉化允

許輕微失

光

不粉化允

許輕微失

光

不起泡，

不開(kāi)裂，

不粉化允

許輕微失

光

不起泡，

不開(kāi)裂，

不粉化允

許輕微失

光

不起

泡，不

開(kāi)裂，

不粉化

允許輕

微失光

3 施工參考

3.1、施工參數(shù)

密 度：約 1.40 kg/L（Ⅰ型）

混合配比（雙組份）：各色氟碳涂料（雙組份）深色漆 甲︰乙=1︰6

淺色漆 甲︰乙=1︰7

啞光氟碳涂料（雙組份）深色漆 甲︰乙=1︰9

淺色漆 甲︰乙=1︰10

無(wú)光氟碳涂料（雙組份）深色漆 甲︰乙=1︰10

淺色漆 甲︰乙=1︰11

氟碳清漆 （雙組份） 甲︰乙=1︰5

氟碳金屬漆 （雙組份） 甲︰乙=1︰16

特別提示：甲組份與乙組份的配合比例以包裝桶上商標(biāo)標(biāo)識(shí)上的規(guī)定為

準(zhǔn)。

漆膜厚度：濕膜厚度 60μm ；干膜厚度 30μm（Ⅰ型）

理論用量：100g/m2（按干膜 30μm 計(jì)算）

閃點(diǎn)：≥30℃

熟化時(shí)間：15min

適用期（甲乙組份混合后）：8h/25℃

干燥時(shí)間：表干 1 h /25℃；實(shí)干 24h/25℃；完全固化 7d

復(fù)涂間隔時(shí)間：

底材溫度 10℃ 25℃ 30℃

最 短 36h 24h 16h

最 長(zhǎng) 7d 7d 7d

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責(zé)任何不良后果。本說(shuō)明書的所有資料不能作為侵犯版權(quán)的證據(jù)，僅為客戶單獨(dú)使用本產(chǎn)品提供參考。

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電話:(023)61069105 61069106 傳真：（023）61069105 手機(jī)：13308362726 Email:lidao9109@163.com

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建議道數(shù)：2 道，每道干膜厚度 20～30μm 。

3.2、 表面處理

涂層表面必須干燥，平整、清潔無(wú)灰塵、油脂、水分及其他污物。

3.3、施工條件

涂裝溫度范圍：10～30℃，相對(duì)濕度 80%以下，底材溫度須高于露點(diǎn)以

上 3 ℃。雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣，不能進(jìn)行涂裝。

施工機(jī)具保證清潔干凈，無(wú)油、水、酸、堿，配漆和涂裝過(guò)程中嚴(yán)禁與

水、酸、堿、醇等接觸，固化劑（甲）必須密封嚴(yán)實(shí)以免膠凍。開(kāi)聽(tīng)后必須

攪勻，甲、乙組份按照比例準(zhǔn)確計(jì)量后混合均勻。使用前用 80～120 目金屬

網(wǎng)過(guò)濾，并在適用期內(nèi)用完，用多少配多少。

稀釋劑：氟碳樹(shù)脂涂料專用稀釋劑。

3.4、施工方法

涂裝方法 無(wú)空氣噴涂 空氣噴涂 刷涂 備 注

噴嘴口徑 0.3～0.4mm 2～3mm

輥涂時(shí)需要短

毛輥筒，限于

修補(bǔ)時(shí)使用。

進(jìn)氣壓力 0.3～0.6MPa

空氣壓力 0.3～0.6MPa

稀釋量（以油漆重量計(jì)） 3～5% 10～15% 3～5%

清洗劑：氟碳樹(shù)脂涂料專用稀釋劑

4 安全與防護(hù)

4.1、本品屬于易燃有毒危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源、熱源及兒童接觸不

到的

地方。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可使用的滅火劑有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。

4.2、施工前應(yīng)穿戴好合適的防護(hù)用品（如：防毒口罩、護(hù)眼罩、防護(hù)手套等）。

4.3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取通風(fēng)、防火、防靜電、防中毒等安全措施。嚴(yán)禁兒童、

老弱、

傷病患者、孕婦和體質(zhì)過(guò)敏者進(jìn)入涂裝施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.4、若不慎將涂料拋灑于地面，應(yīng)及時(shí)用棉紗等物品將其清除干凈。

4.5、若不慎將涂料濺到皮膚上，應(yīng)先擦掉后再用肥皂、水沖洗凈，當(dāng)濺入眼

睛內(nèi)，

應(yīng)立即用水沖洗數(shù)分鐘，嚴(yán)重者立即送醫(yī)院治療。

4.6 需棄置的稀釋劑、涂料應(yīng)按環(huán)保要求處置，嚴(yán)禁倒入下水道或排水管。

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5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

5.1 標(biāo)志：產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、重量、廠名、生產(chǎn)日期、有效期。

5.2 包裝：Ⅰ型：甲組份 淺色 2.6kg/4 升桶；乙組份 淺色 18.2kg/18.5 升桶

甲組份 深色 3kg/4 升桶； 乙組份 深色 18kg/18.5 升桶

5.3 運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止碰撞、雨淋和曝曬等。

5.4 貯存：本產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，不得日曬雨淋，貯存溫度 5～

30℃，產(chǎn)品有效期為 6 個(gè)月。

聲明：

①、每種涂料的防護(hù)效果都與涂料施工、表面處理、漆膜厚度等因素有關(guān)，

將直接影響涂層的使用壽命，因此使用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足所要求的施工條件。

②、本說(shuō)明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。本產(chǎn)

品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂

料本身的質(zhì)量。對(duì)本說(shuō)明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。