萊賽爾纖維的多元化開發(fā)應(yīng)用
發(fā)揮企業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢
開發(fā)系列化產(chǎn)品
3
萊賽爾纖維的多元化開發(fā)應(yīng)用
發(fā)揮企業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢
開發(fā)系列化產(chǎn)品
3
開展了國產(chǎn)萊賽爾純紡高支紗
關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),并取顯著成果
按照不同的目標(biāo)客戶群體定位,開
展多元化產(chǎn)品開發(fā),豐富產(chǎn)品類型
與微納米靜電鑲嵌紡及抗菌、防螨
等技術(shù)方案結(jié)合,開發(fā)功能化產(chǎn)品
3. 萊賽爾纖維的多元化開發(fā)應(yīng)用
萊賽爾純紡高支紗及高支高密家紡
實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)萊賽爾純紡80-100支高支紡紗,成紗指標(biāo)良好,相關(guān)技術(shù)已申報(bào)發(fā)明專利。
依托萊賽爾高支紗純紡技術(shù)優(yōu)勢,開發(fā)高檔家紡系列產(chǎn)品,輕盈柔軟、吸濕透氣、
光澤雅致。以簡約設(shè)計(jì)風(fēng)格,突出材質(zhì)舒適柔和質(zhì)感,以純色表現(xiàn)萊賽爾材質(zhì)純凈
之美。
萊賽爾牛仔面料及服裝
將萊賽爾纖維應(yīng)用于牛仔服裝面料,使經(jīng)典的牛仔注入新的時(shí)尚元素,該類面料色
澤均勻,手感挺爽,吸濕透氣性好,具有絲綢般的光澤。萊賽爾纖維的原纖化能賦
予面料外觀柔和淡雅的感觀,顯現(xiàn)出一定的朦朧感。萊賽爾牛仔服裝及面料以良好
的熱濕舒適性,搭配淺色靛藍(lán),為炎炎夏日中帶來清爽新風(fēng)。
萊賽爾絲巾面料
以國產(chǎn)萊賽爾純紡高支化生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢,高捻度紡紗結(jié)合結(jié)構(gòu)松散的小提花組織、
縐組織,使得所織絲巾面料輕盈滑爽有“沙”感,并以萊賽爾高支紗與真絲及萊賽
爾長絲交織等方式,開發(fā)多種類型的絲巾面料,拓展萊賽爾纖維應(yīng)用領(lǐng)域。
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我們將深化與相關(guān)方的合作,結(jié)合
市場需求,推進(jìn)萊賽爾纖維相關(guān)產(chǎn)
品和技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用,爭取更多
的合作成果。
我們也愿與各位行業(yè)同仁一起努力,
推動(dòng)萊賽爾產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展。
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棉轉(zhuǎn)萊賽爾、其它化纖轉(zhuǎn)萊賽爾紗線方法(一)
CONTENTS
目錄
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1、原料的選擇要求
2、工藝配置的變化
3、專件器材的選擇
4、溫濕度不同要求
5、運(yùn)轉(zhuǎn)操作的改變
6、品質(zhì)管理的重點(diǎn)
原料的選擇要求
PART 1
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原料的選擇要求
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當(dāng)前國際國內(nèi)紡織市場上對新型差別化纖維紗線的需求越來越大,各種新型纖
維層出不窮,萊賽爾纖維作為一種從植物中提取的纖維素纖維并且是可降解的新
型纖維是備受關(guān)注和重視的,目前萊賽爾纖維被稱為真正綠色、健康、安全的纖
維。
對于傳統(tǒng)紡純棉或滌綸純紡及混紡紗的企業(yè)如何能成功轉(zhuǎn)型改紡萊賽爾紗線,
增加企業(yè)核心競爭力及產(chǎn)品毛利率呢?下面和大家一起探討棉轉(zhuǎn)萊賽爾、其他化
纖(以滌綸為例)轉(zhuǎn)萊賽爾的經(jīng)驗(yàn)和方法。
先了解一下棉纖維、萊賽爾纖維和滌綸纖維的特點(diǎn):
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1、棉纖維:棉纖維是天然纖維,公定回潮率8.5%,根據(jù)扎工方式不同,分為鋸
齒棉和皮輥棉,目前國內(nèi)市場用棉以鋸齒棉為主。棉纖維的特點(diǎn)是長度整齊度差,
含短絨多,含雜質(zhì)、棉結(jié)等疵點(diǎn)較多,棉紡的生產(chǎn)工藝復(fù)雜;當(dāng)前純棉紗市場競
爭激烈,生產(chǎn)難度越來越大,利潤空間不斷縮小。
2、滌綸纖維 :滌綸是合成纖維,俗稱的確良,滌綸的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高、彈性好、
熱塑性好、耐磨性好、耐光性好、耐腐蝕;滌綸的公定回潮率僅為0.4%,其缺點(diǎn)
是吸濕性較差、抗熔性較差;所以滌綸主要與棉及其他纖維素纖維進(jìn)行混紡,或
純紡做縫紉線及其他工業(yè)用紗。
原料的選擇要求
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3、萊賽爾纖維:將從植物中提取出的纖維素,直接溶解在NMMO(刺激性比
酒精還低)和水的混合溶劑中,生產(chǎn)過程全程都是物理作用進(jìn)行提煉的,中間
未產(chǎn)生有害化學(xué)物質(zhì),產(chǎn)后的廢料可回收可降解,所以這種纖維被稱作真正綠
色、健康、安全的纖維。萊賽爾纖維公定回潮率13%,它有棉的“舒適性”、
滌綸的“強(qiáng)度”、毛織物的“豪華美感”和真絲的“獨(dú)特觸感”及“柔軟垂
墜” ,無論在干或濕的狀態(tài)下,均極具韌性。在濕的狀態(tài)下,它是第一種濕強(qiáng)
力遠(yuǎn)勝于棉的纖維素纖維。百分之百純天然材料,加上環(huán)保的制造流程,讓生
活方式以保護(hù)自然環(huán)境為本,完全迎合現(xiàn)代消費(fèi)者的需求,而且綠色環(huán)保,堪
稱為21世紀(jì)的綠色纖維。
原料的選擇要求
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原料的選擇要求
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原料的選擇要求
棉纖維 滌綸纖維 萊賽爾纖維
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原料的選擇要求
產(chǎn)品名稱(FZ/T—52019-2018) 分類
棉型萊賽爾短纖維 0.90dtex-2.20dtex
中長型萊賽爾短纖維 >2.20dtex-<3.30dtex
毛型萊賽爾短纖維 3.30dtex-6.7dtex
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原料的選擇要求
序號 項(xiàng)目
普通型 交聯(lián)型
優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品
1 干斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex) ≥ 3.60 3.40 3.20 3.30 3.00 2.80
2 濕斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex) ≥ 3.10 2.95 2.80 2.80 2.50 2.30
3 濕模量/【(cN/dtex)/5%】 ≥ 0.95 0.85 0.75 1.00 1.00 0.80
4 干斷裂伸長率/% Mi±1.5 Mi±2.5 Mi±3.5 Mi±1.5 Mi±2.5 Mi±3.5
5 干斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)/% ≤ 15.00 — 18.00 —
6 線密度偏差率/% ±4.0 ±7.0 ±11.0 ±4.0 ±7.0 ±11.0
7 長度偏差率/% ±4.0 ±7.0 ±11.0 ±4.0 ±7.0 ±11.0
8 超長纖維率/% ≤ 0.5 1.0 2.0 0.5 1.0 2.0
9 倍長纖維含量/(mg/100g) ≤ 4.0 10.0 30.0 4.0 10.0 30.0
10 疵點(diǎn)含量/(mg/100g) ≤ 5.0 15.0 30.0 5.0 15.0 30.0
11 油污黃纖維含量/(mg/100g)≤ 無 5.0 20.0 無 5.0 20.0
12 白度/% Mi±3 — Mi±3 —
13 濕磨損次數(shù)/次 ≥ — 350.0 300.0 200.0
a M1 為普通型斷裂伸長的中心值,不低于12.0%,中心值一旦確定,不得隨意改變。
b M2 為交聯(lián)型斷裂伸長的中心值,不得低于11.5%,中心值一旦確定,不得隨意改變。
c M2 為白度中心值,不得低于70%,具體數(shù)值由供需雙方協(xié)商確定,確定后不得對弈改變。
工藝配置的變化
PART 2
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工藝配置的變化
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清梳聯(lián)設(shè)備為例:往復(fù)式抓棉機(jī)→重物分離器→多倉混棉機(jī)→精開棉機(jī)→喂棉箱
→梳棉機(jī)→混一→混二(自調(diào)勻整)→或混一→混二→混三(自調(diào)勻整)→粗紗
→細(xì)紗→絡(luò)筒。
改造圓盤式為例:圓盤抓棉機(jī)→混開棉機(jī)(只使用平打手,跳過小豪豬)→多倉
混棉機(jī)(亦可不用)→開棉機(jī)(梳針滾筒式)→喂棉箱→梳棉機(jī)→混一→混二
(自調(diào)勻整)→或混一→混二→混三(自調(diào)勻整)→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒。
圓盤成卷式:圓盤抓棉機(jī)→混開棉機(jī)(只使用平打手,跳過小豪豬)→多倉混棉
機(jī)(亦可不用)→開棉機(jī)(梳針滾筒式)→震動(dòng)式給棉機(jī)+成卷機(jī)→梳棉機(jī)→混
一→混二(自調(diào)勻整)→或混一→混二→混三(自調(diào)勻整)→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒。
工藝配置的變化
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清花工序掌握原則
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預(yù)處理工序
萊賽爾纖維紡紗工藝有別于其它纖維素纖維的主要區(qū)別之一就是預(yù)處理。
預(yù)處理的主要目的是防止萊塞爾纖維在開松過程中的過度損傷,及順利成網(wǎng)成
條,減少靜電。要根據(jù)不同纖維廠家及纖維種類進(jìn)行預(yù)處理,如果靜電嚴(yán)重必
須加入一定的抗靜電劑和水分,平衡24小時(shí)或以上。如品質(zhì)較好為穩(wěn)定后工序
生產(chǎn)需要在80%相對濕度環(huán)境下平衡24小時(shí)就能達(dá)到效果;當(dāng)然品質(zhì)好且批次
之間穩(wěn)定性強(qiáng)的通常只要在車間環(huán)境下平衡12小時(shí)即可,無需采取其它任何處
理措施。
清花工序掌握原則
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清花工序紡萊賽爾纖維掌握的原則:
清花工序原則上以“柔性分梳”為主,以梳代打,快速轉(zhuǎn)移,防止纏繞,
減少損傷。梳理元件的選擇注意選用分梳針齒,而不宜采用刀片等分梳元件。
工藝配置上主要控制打擊點(diǎn)的數(shù)量及打手的速度,隔距以大些為宜,打手速度
應(yīng)比棉低10%左右,一般A036打手速度不超過480r/min。
清花工序——棉改紡萊賽爾
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純棉生產(chǎn)線改紡萊賽爾纖維
由于純棉含雜和短絨較多,雜質(zhì)不好去除,所以紡棉生產(chǎn)線一般配置的開松
點(diǎn)和除雜點(diǎn)較多,生產(chǎn)流程長,在改紡萊賽爾時(shí)要縮短工藝流程,去掉1-2個(gè)打
擊開松點(diǎn),降低各部打手速度。比如清梳聯(lián)生產(chǎn)線可以跳過軸流開棉機(jī)、除微塵
機(jī)等,所有帶豪豬打手或鋸齒鼻型打手的機(jī)器全部更換為梳針打手,實(shí)現(xiàn)以梳代
打。
清花工序——棉改紡萊賽爾
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1、清梳聯(lián)設(shè)備為例:設(shè)備流程:往復(fù)式抓棉機(jī)→重物分離器→多倉混棉機(jī)→
精開棉機(jī)→喂棉箱→梳棉機(jī)。 工藝速度配置:抓棉機(jī)打手速度900-950r/min;
精開棉機(jī)打手速度360-480r/min為佳。
2、改造式清梳聯(lián)為例:設(shè)備流程:圓盤抓棉機(jī)→混開棉機(jī)(只使用平打手,
跳過小豪豬)→多倉混棉機(jī)(亦可不用)→開棉機(jī)(梳針滾筒式)→喂棉箱→
梳棉機(jī)。工藝速度配置:圓盤抓棉機(jī)打手速度不高于700r/min;精開棉機(jī)打手
速度360-480r/min為佳。
梳棉工序——紡萊賽爾掌握原則
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梳棉工序紡萊賽爾掌握的原則
萊賽爾纖維原料長度整齊度好,基本沒有短絨,不含雜質(zhì)僅有微量的硬并
絲或并塊,纖維抱合力差。梳棉工序生產(chǎn)萊賽爾與紡棉及其他化纖有很多明顯
不同之處。紡萊賽爾要做到適當(dāng)放大(針對紡棉)和收緊(針對其他化纖)隔
距,適度梳理、少傷纖維減少棉結(jié)的產(chǎn)生,減少落棉降低成本。
梳棉工序——紡萊賽爾關(guān)鍵點(diǎn)工藝配置
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1、給棉板分梳工藝 由于萊賽爾纖維比棉纖維長度長,為減少損傷提高成紗強(qiáng)
力,由棉改紡萊賽爾要墊高給棉板2-4mm,加大分梳工藝長度;其他化纖改萊賽
爾時(shí)給棉分梳工藝不需要調(diào)整。
2、后車肚工藝 由紡棉改紡萊賽爾后車肚工藝要做較大調(diào)整,盡量少落或不落,
以落有害疵點(diǎn)為原則。
3、錫林刺輥速比 在錫林速度一定時(shí),刺輥速度過高損傷纖維大,刺輥速度過
低影響開松和分梳,一般紡棉配置錫刺比在2.5:1以內(nèi),紡萊賽爾及其他化纖要求
在(2.7-3.0):1比較合理。
梳棉工序——紡萊賽爾關(guān)鍵點(diǎn)工藝配置
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4、刺輥與給棉板隔距 刺輥與給棉板隔距對纖維損傷影響大,一般紡棉時(shí),喂
卷梳棉機(jī)隔距一般為9-12"‰,清梳聯(lián)型一般16-20"‰;改紡萊賽爾時(shí)要做適
當(dāng)放大調(diào)整,紡萊賽爾喂卷梳棉機(jī)隔距一般為14-16"‰,清梳聯(lián)型一般掌握在
18-24"‰。
5、蓋板隔距 萊賽爾纖維與棉纖維組成成份接近,但與其他化纖差別很大, 紡
萊賽爾纖維梳棉機(jī)蓋板隔距一般比紡棉大些,比紡滌綸化纖小些,紡萊賽爾纖
維隔距一般參考按10、9、9、9、10"‰,偏松掌握。
梳棉工序——紡萊賽爾針布選配原則
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梳理針布的選用原則 萊賽爾纖維是纖維素纖維,表面光滑、抱合力較差,在針布
梳理上既不能像紡棉時(shí)那樣劇烈開松,又不能像紡滌綸化纖那樣梳理太少。
1、錫林針布一般選擇針齒總高1.7-2.0mm,齒密900-1000齒/平方英寸左右為宜
(超細(xì)旦萊賽爾緊賽高支紗);
2、活動(dòng)蓋板針布選擇520-550齒/平方英寸左右為宜,提高梳理質(zhì)量;
3、萊賽爾纖維光滑抱合力差,道夫針布要選擇弧背角,針尖側(cè)面帶刻槽的針布為
佳,以提高握持和轉(zhuǎn)移能力,保證棉網(wǎng)內(nèi)纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,減少后工序牽伸造成棉結(jié)
的增生。
梳棉工序——紡萊賽爾針布選配原則
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并條工序——紡萊賽爾掌握原則
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并條工序紡萊賽爾掌握原則
萊賽爾纖維長度整齊度好、表面光滑抱合力差,絕對強(qiáng)力高但是斷裂伸長小,
工藝原則是:較低的車速、偏大的羅拉隔距。
下面從并合根數(shù)、羅拉隔距、后區(qū)牽伸倍數(shù)、出條速度幾方面闡述工藝配置原則:
1、并合根數(shù) 萊賽爾屬于纖維素人造纖維,不同批次或不同廠家生產(chǎn)的顏色差
異較小,主要考慮并合后的重量不勻問題,一般采取頭并6根,二并8根的并合方
式,如果二并帶自調(diào)勻整的并條機(jī),二并用6根并合;不過為了更好的改善纖維
三度,部分企業(yè)采用三道并和。
并條工序——紡萊賽爾工藝配置
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2、羅拉隔距 紡萊賽爾纖維羅拉隔距比紡棉大,比紡滌綸隔距稍小些,因?yàn)闇?/p>
綸等化纖摩擦系數(shù)大不好牽伸。一般紡萊賽爾主牽伸區(qū)握持距為切斷長度+(8-
12)mm,后區(qū)握持距一般為切斷長度+(14-18)mm。
3、后區(qū)牽伸倍數(shù) 對于過兩道并條的工藝來講,通常都采取頭并較大的后區(qū)牽
伸倍數(shù),二并較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)原則。 ①比如紡棉時(shí)頭并后區(qū)牽伸倍數(shù)一般在
1.6-1.8倍,二并后區(qū)牽伸倍數(shù)在1.1-1.25倍; ②紡滌綸一般頭并后牽伸在1.8倍
以上,二并后牽伸倍數(shù)1.2-1.4之間; ③紡萊賽爾既要考慮喂入定量又要考慮纖
維細(xì)度的不同,后區(qū)牽伸適當(dāng)變化,一般頭并后區(qū)牽伸在1.65-1.85倍之間選擇,
二并后牽伸在1.2-1.3倍之間選擇比較合理;如果是三道混合一般混一1.75-1.82
左右、混二1.35-1.42左右、混三1.2左右。
并條工序——紡萊賽爾工藝配置
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4、出條速度 萊賽爾纖維抱合力差,速度不宜過高,過高會(huì)增加短粗節(jié)紗疵。一
般并條出條速度可稍高于滌綸化纖,但不要高于350m/min; 另外棉條的重要通
道之一圈條斜管必須光滑無積垢毛刺,喇叭口要偏小掌握,保證棉條結(jié)構(gòu)緊密光
滑,減少喂入粗紗時(shí)紗疵的產(chǎn)生。
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并條工序——紡萊賽爾工藝配置
粗紗工序——紡萊賽爾紗工藝要點(diǎn)
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粗紗工序改紡萊賽爾纖維的工藝原則是:大隔距、重加壓、小張力、中檔捻系數(shù)。
1、羅拉隔距 羅拉隔距設(shè)計(jì)原則是比棉大,比滌綸等化纖要小些,既要保證良好
的牽伸生活又要保證好的牽伸質(zhì)量,改善條干。以四羅拉的D型牽伸為例設(shè)定隔
距,紡棉的隔距一般在(8-10mm)*(20-24mm)*(26-32mm)配置的比較
多, 紡萊賽爾羅拉隔距一般掌握在(12-14mm)*(26-28mm)*(36-
40mm)。
2、后區(qū)牽伸倍數(shù) 改紡萊賽爾纖維粗紗后區(qū)牽伸可以比純棉偏大一點(diǎn)掌握,防
止出現(xiàn)牽伸不良現(xiàn)象,一般在1.2-1.25倍之間比較合適;不過如果并條纖維三度
好、粗紗搖架狀態(tài)穩(wěn)定,后牽伸倍數(shù)可適當(dāng)降低,如1.19-1.22倍左右。
粗紗工序——紡萊賽爾紗工藝要點(diǎn)
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3、粗紗捻系數(shù) 粗紗捻系數(shù)是一個(gè)很重要的工藝參數(shù),它不僅關(guān)系到粗紗生活的好
做與否,還影響細(xì)紗的長片段粗細(xì)節(jié)紗疵的產(chǎn)生,粗紗捻系數(shù)過大細(xì)紗牽伸不開,
生活難做,粗節(jié)疵點(diǎn)增加;粗紗捻系數(shù)過小,粗紗伸長率大、斷頭多、飛花疵點(diǎn)多,
同時(shí)造成細(xì)紗上斷、長細(xì)節(jié)紗疵、毛羽增加棉結(jié)增加等危害。紡萊賽爾比較合適的
粗紗捻系數(shù)選擇范圍在70-80之間,具體要通過試驗(yàn)優(yōu)選最終確定。
4、控制粗紗伸長率 粗紗伸長率過大會(huì)造成紗支重量不勻上升,增加成紗的長片段
粗細(xì)節(jié)從而造成布面效果差,布面產(chǎn)生橫檔的機(jī)會(huì)多,危害大。一般通過選擇合適
的假捻器、粗紗在壓掌部位繞1.5-2.0扣的方式,結(jié)合張力調(diào)整是能夠很好控制粗紗
張力的。紡萊賽爾粗紗伸長率要控制在1.5%左右。
粗紗工序——紡萊賽爾紗工藝要點(diǎn)
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5、粗紗成形不良控制 萊賽爾纖維光滑,如果粗紗的圓錐截面半錐角太小,
容易出現(xiàn)紗條脫肩現(xiàn)象,形成爛粗紗。 所以由紡棉改紡萊賽爾要適當(dāng)增大成
形半錐角。
6、錠翼通道清潔 錠翼通道的清潔工作是好多工廠忽視的死角,常年下來積
棉蠟、化纖油劑等臟物嚴(yán)重, 因?yàn)槿R賽爾纖維抱合力差,紗條表面受剮蹭摩
擦更容易起毛,所以必須定期清潔錠翼通道。
粗紗工序——紡萊賽爾紗工藝要點(diǎn)
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細(xì)紗工序——紡萊賽爾紗工藝要點(diǎn)
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細(xì)紗工序改紡萊賽爾纖維的控制要點(diǎn)
細(xì)紗工序紡萊賽爾仍需遵循兩大兩小工藝,即大的后區(qū)羅拉隔距、小的后區(qū)牽伸
倍數(shù)。主要如下:
1、羅拉隔距 2、后區(qū)牽伸倍數(shù)
3、摩擦力界控制 4、皮輥硬度要求
5、鋼絲圈 6、三同心
細(xì)紗工序——紡粘膠紗技術(shù)要點(diǎn)
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1、 羅拉隔距 前區(qū)羅拉隔距對成紗指標(biāo)影響大,建議無論紡那種纖維都要綜
合權(quán)衡生活與指標(biāo),不能過緊和過松,一般紡環(huán)錠紡或是緊密紡萊賽爾纖維可
比紡棉放大0.5-1.0mm;后區(qū)羅拉隔距目前各企業(yè)基本都在向大隔距方向調(diào)整;
如果是緊賽紡為穩(wěn)定生活、消除中后羅拉扭震,提高生產(chǎn)效率細(xì)紗前、后區(qū)隔
距均需要再適當(dāng)放大。
2、 后區(qū)牽伸倍數(shù) 后區(qū)牽伸倍數(shù)是在綜合考慮后區(qū)隔距、粗紗捻系數(shù)、纖維抱
合力等方面確定的。紡萊賽爾的細(xì)紗后區(qū)牽伸倍數(shù)與紡棉略有差異,如果紡滌
綸改紡萊賽爾要適當(dāng)減小后牽伸倍數(shù)。建議紡萊賽爾纖維后區(qū)牽伸倍數(shù)在1.10-
1.25倍之間。舉例:某企業(yè)萊賽爾緊賽60S,羅拉φ27*27*27,羅拉隔距19*48、
后牽伸1.06,細(xì)紗6839上肖,生活穩(wěn)定、質(zhì)量較好。
細(xì)紗工序——紡萊賽爾紗技術(shù)要點(diǎn)
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細(xì)紗工序——紡萊賽爾紗技術(shù)要點(diǎn)
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3、 摩擦力界控制 主要針對的是目前新型的紡專器材-壓力棒隔距塊或壓力棒
上銷、加長上銷等。萊賽爾纖維長度整齊度好,牽伸過程控制力過強(qiáng)會(huì)造成較多
多紗疵,生活難做,所以使用以上新型紡專器材時(shí)注意粗紗、細(xì)紗工藝與新型專
件器材相匹配;不過為提升質(zhì)量目前較多企業(yè)使用加寬上肖或壓力棒隔據(jù)塊。
4、 皮輥硬度要求 細(xì)紗的前皮輥一般紡棉多使用65°的軟膠輥,紡滌綸使用
78°以上硬膠輥,改紡萊賽爾紗一般使用65°-68°的膠輥為好;具體硬度及處理方
式要根據(jù)細(xì)紗所紡支數(shù)及紡紗形式確定。
細(xì)紗工序——紡萊賽爾紗技術(shù)要點(diǎn)
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5、鋼絲圈 鋼絲圈型號對細(xì)紗卷繞部位斷頭影響很大。鋼絲圈的選擇既要考慮
纖維特點(diǎn)又要考慮紗支的粗細(xì)來確定型號,要做不同廠家不同型號的鋼絲圈試驗(yàn),
選擇弓形合適、高溫耐磨的鋼絲圈。
6、三同心 無論紡那種纖維,導(dǎo)紗鉤、錠子、鋼領(lǐng)的三同心都顯得十分重要,
對于毛羽和斷頭都是影響很大的。
細(xì)紗工序——紡萊賽爾紗技術(shù)要點(diǎn)
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絡(luò)筒工序——紡萊賽爾紗技術(shù)要點(diǎn)
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絡(luò)筒工序控制要點(diǎn) 絡(luò)筒工序紡萊賽爾紗需重點(diǎn)關(guān)注捻接和筒紗成形。
1、捻接質(zhì)量 萊賽爾紗表面光滑,接頭不牢容易滑脫。要特別注意捻接外觀不
能搭頭過長和搭頭過短,要求外觀合格后測試其捻接強(qiáng)力達(dá)到原紗強(qiáng)力≥80%
(一般村田21C、賜來福X5以上絡(luò)筒機(jī)型對捻結(jié)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化后基本滿足一般萊
賽爾紗線捻結(jié)要求,≥60S以上紗線需要更換捻結(jié)腔;薩維奧絡(luò)筒建議更換捻結(jié)
腔器材并優(yōu)化捻結(jié)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn);為更好地對萊賽爾纖維紗線進(jìn)行捻結(jié),絡(luò)筒管
紗在相對濕度偏高環(huán)境下平衡12小時(shí)后有利于絡(luò)筒捻結(jié)成功率提高)。
絡(luò)筒工序——紡萊賽爾紗技術(shù)要點(diǎn)
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專件器材的選擇
PART3
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上半部分完成、謝謝!
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棉轉(zhuǎn)萊賽爾、其它化纖轉(zhuǎn)萊賽爾紗線方法(二)
專件器材的選擇
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清花:清花豪豬打手、精開棉機(jī)鼻型打手建議更換為梳針打手,重物分離器、精
開棉機(jī)塵格及塵棒建議角度調(diào)整或封閉,達(dá)到降低落棉目的;
梳棉:梳棉錫林、活動(dòng)蓋板區(qū)域?yàn)橹魇崂韰^(qū),梳理針布是關(guān)鍵,目前部分企業(yè)使
用錫林:1740*1740、活動(dòng)蓋板520;錫林1840*1640、活動(dòng)蓋板針布550;客
戶使用效果較好,供大家參考(超細(xì)旦天絲緊賽60S以上);
專件器材的選擇
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