江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

345

三、 企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型基本需求及歷程

1. 企業(yè)戰(zhàn)略情況

（一）發(fā)展戰(zhàn)略

企業(yè)使命、愿景、價(jià)值觀

企業(yè)使命：高質(zhì)鋁賦能美好生活

企業(yè)愿景：締造全球一流鋁業(yè)智造商

企業(yè)價(jià)值觀：信為本、誠為基、德為源、創(chuàng)為先

企業(yè)精神：傳奇、創(chuàng)新、綠色、永續(xù)

（二）戰(zhàn)略目標(biāo)

（1）遠(yuǎn)景目標(biāo)

到 2025 年，市值規(guī)模超 100 億，利潤(rùn)進(jìn)入“2.5 億元”實(shí)現(xiàn)三個(gè)領(lǐng)軍、三個(gè)領(lǐng)

先、三個(gè)典范。

三個(gè)領(lǐng)軍，即鞏固現(xiàn)有優(yōu)勢(shì)，加快雙循環(huán)格局構(gòu)建，成為在長(zhǎng)三角區(qū)域資源

配置中占主導(dǎo)地位的領(lǐng)軍企業(yè)；堅(jiān)持科技自立自強(qiáng)，突破一大批戰(zhàn)略性、前瞻性

領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)，積極培育能夠支撐國(guó)家戰(zhàn)略需求，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)合作的創(chuàng)新

力量，成為在鋁行業(yè)領(lǐng)域引領(lǐng)全行業(yè)技術(shù)發(fā)展的領(lǐng)軍企業(yè)；積極推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向價(jià)值

鏈的高端邁進(jìn)，積極參與和影響國(guó)際產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，成為在全國(guó)部分產(chǎn)業(yè)發(fā)展

中具有話語權(quán)和影響力的領(lǐng)軍企業(yè)。

三個(gè)領(lǐng)先，即核心制造能力顯著提升，全要素生產(chǎn)率和勞動(dòng)生產(chǎn)率等指標(biāo)方

面在行業(yè)領(lǐng)先；凈資產(chǎn)收益率、資本保值增值率等關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)在行業(yè)領(lǐng)先；提

供的產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)在行業(yè)領(lǐng)先。

三個(gè)典范，即全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，成為踐行新發(fā)展理念

的典范；對(duì)利益相關(guān)者負(fù)責(zé)，員工獲得感大幅提升，成為履行社會(huì)責(zé)任的典范；

羅普斯金品牌具備廣泛影響力和美譽(yù)度，成為知名品牌形象的典范。

（2）主要目標(biāo)

到 2025 年，實(shí)現(xiàn)三個(gè)方面的目標(biāo)。

一是高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺(tái)階。在質(zhì)量效益明顯提升的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)規(guī)模實(shí)力

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

346

持續(xù)增長(zhǎng)，行業(yè)地位顯著提升

二是科技創(chuàng)新展現(xiàn)新作為。實(shí)施重大科技攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造，突破“百項(xiàng)”

關(guān)鍵核心技術(shù)?？蒲泄芾眢w制機(jī)制進(jìn)一步優(yōu)化，打造有利于科技創(chuàng)新的良好生態(tài)。

三是結(jié)構(gòu)布局實(shí)現(xiàn)新優(yōu)化。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)方面，業(yè)務(wù)布局結(jié)構(gòu)得到明顯優(yōu)化，核

心主業(yè)的主導(dǎo)地位更加突出，科技和制造的比重進(jìn)一步提升，利潤(rùn)貢獻(xiàn)達(dá) 40%

以上。核心研發(fā)與制造能力占據(jù)行業(yè)主導(dǎo)地位，高技術(shù)高附加值產(chǎn)品和服務(wù)的占

比持續(xù)提升，服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略、引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展能力進(jìn)一步加強(qiáng)。前瞻性戰(zhàn)略性新興

業(yè)務(wù)形成一定規(guī)模，為集團(tuán)發(fā)展起到支撐作用。區(qū)域結(jié)構(gòu)方面，深度融入國(guó)內(nèi)國(guó)

際雙循環(huán)格局，開展國(guó)際業(yè)務(wù)。

2. 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求分析

中億豐羅普斯金在門窗行業(yè)經(jīng)過近 30 年的歷練，現(xiàn)已成為業(yè)內(nèi)知名品牌。

結(jié)合對(duì)行業(yè)的深刻理解、市場(chǎng)需求的深入調(diào)研以及專業(yè)優(yōu)勢(shì)，打造了針對(duì)不同市

場(chǎng)的門窗品牌。

由于不同門窗對(duì)型材的需求不同，公司經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)是多品種小批量的定制化生

產(chǎn)，以系統(tǒng)門窗的型材批發(fā)為主營(yíng)業(yè)務(wù)的品牌，對(duì)住宅、商業(yè)體、公共設(shè)施項(xiàng)目

的甲方、建筑承包商以及建筑設(shè)計(jì)院提供工程鋁型材，契合家裝風(fēng)格的的藝術(shù)門

窗品牌，通過生動(dòng)化、多樣化、創(chuàng)新化的門窗體驗(yàn)方式，使用戶感知產(chǎn)品設(shè)計(jì)理

念與風(fēng)格。

為打造建筑鋁型材的全產(chǎn)業(yè)鏈，公司投資建設(shè)了鋁棒熔鑄、型材生產(chǎn)、成品

門窗制作在內(nèi)的完整產(chǎn)業(yè)鏈，選用先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行全程質(zhì)量監(jiān)管。

3. 企業(yè)數(shù)字化歷程

通過制造執(zhí)行系統(tǒng)的部署，解決產(chǎn)品生產(chǎn)工藝信息、產(chǎn)品制造主數(shù)據(jù)、制造

過程數(shù)據(jù)及時(shí)收集反饋及有效集成等問題，實(shí)現(xiàn)制造執(zhí)行系統(tǒng)中生產(chǎn)任務(wù)管理、

內(nèi)部物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)采集、人員績(jī)效管理等各項(xiàng)功能，充

分發(fā)揮制造執(zhí)行系統(tǒng)在信息化系統(tǒng)中承上啟下的橋梁作用，從而實(shí)現(xiàn)制造過程精

細(xì)化管理，提升制造型企業(yè)的整體制造執(zhí)行能力。

企業(yè)通過建設(shè)智能工廠，打造經(jīng)銷商協(xié)調(diào)平臺(tái)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、高級(jí)生產(chǎn)排

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

347

產(chǎn)、倉庫管理系統(tǒng)為主線，實(shí)現(xiàn)訂單需求需求驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的新模式，構(gòu)建公司制造

信息化管理平臺(tái)。通過裝備、物流、工廠、管理等層面的智能化解決方案以及與

5G 技術(shù)和孿生技術(shù)的結(jié)合，建立先進(jìn)生產(chǎn)體系，支撐智能化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可

持續(xù)發(fā)展，從產(chǎn)品質(zhì)量、交付效率、成本控制、客戶服務(wù)等方面提升制造企業(yè)綜

合競(jìng)爭(zhēng)力。

四、 企業(yè)新型能力識(shí)別和打造情況

1. 新型能力識(shí)別

（一）可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)合作優(yōu)勢(shì)分析。

（1）強(qiáng)化研發(fā)驅(qū)動(dòng)

推動(dòng)科技創(chuàng)新。圍繞引領(lǐng)鋁合金產(chǎn)品前進(jìn)方向、服務(wù)鋁合金行業(yè)生態(tài)圈、推

動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)、做強(qiáng)產(chǎn)品的定位，發(fā)揮羅普斯金學(xué)院優(yōu)勢(shì)，帶動(dòng)集團(tuán)整體的科

技創(chuàng)新。堅(jiān)持科技創(chuàng)新“四個(gè)面向”，主動(dòng)布局前沿性技術(shù)，著力攻克“卡脖子”技

術(shù)，積極研發(fā)新款式、新功能，組織集團(tuán)重大科技專項(xiàng)研發(fā)，支持企業(yè)開展重點(diǎn)

科研項(xiàng)目研發(fā)，圍繞高端、智能、綠色三大發(fā)展方向，攻關(guān)關(guān)鍵核心技術(shù)，引領(lǐng)

行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。

加強(qiáng)前沿技術(shù)研究。開展并持續(xù)推進(jìn)新產(chǎn)品、新材料、新工藝、新裝備研發(fā)，

突破數(shù)字化、綠色化、產(chǎn)業(yè)化、智能制造、先進(jìn)材料、等產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，打造

行業(yè)領(lǐng)先的科技研發(fā)和技術(shù)服務(wù)能力。

（2）構(gòu)建人才梯隊(duì)，培養(yǎng)科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)

培養(yǎng)和集聚一批技術(shù)過硬、能力突出、素質(zhì)優(yōu)良的領(lǐng)軍型經(jīng)營(yíng)管理人才、高

層次科技專家隊(duì)伍、高層次技能專家隊(duì)伍。形成更為合理的高層次人才梯隊(duì)；用

人導(dǎo)向機(jī)制、選任機(jī)制、培養(yǎng)機(jī)制、監(jiān)管機(jī)制、激勵(lì)與考評(píng)機(jī)制等不斷創(chuàng)新完善。

對(duì)核心技術(shù)攻關(guān)人才實(shí)行股權(quán)激勵(lì)、分紅激勵(lì)等政策，加大獎(jiǎng)勵(lì)力度，提升科技

工作者干事創(chuàng)業(yè)的熱情。要舉全司之力，助推高端科技人才養(yǎng)成，培育并打造具

有行業(yè)話語權(quán)的科技領(lǐng)軍人才。

（3）制造模式創(chuàng)新

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

348

瞄準(zhǔn)市場(chǎng)與用戶需求，推進(jìn)由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。推動(dòng)從單一向

系統(tǒng)集成轉(zhuǎn)型，提供整體解決方案，發(fā)展覆蓋產(chǎn)品全生命周期的專業(yè)服務(wù)，獲取

綜合收益。運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，積極發(fā)展定制生產(chǎn)，滿足多樣

化、個(gè)性化需求。

（4）推動(dòng)“互聯(lián)網(wǎng)+”互聯(lián)網(wǎng)+供應(yīng)鏈

發(fā)展在線交易服務(wù)平臺(tái)，融合供應(yīng)商圈、客戶圈、金融圈、物流圈?；ヂ?lián)網(wǎng)

+工業(yè)基礎(chǔ)：應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)、大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù)，打造“云平臺(tái)+數(shù)

據(jù)資源+評(píng)價(jià)預(yù)警+工業(yè)應(yīng)用”的智能運(yùn)維模式，助力科技服務(wù)創(chuàng)新。通過有效的

智能化平臺(tái)，解決設(shè)計(jì)、施工、交付等不同環(huán)節(jié)的銜接，實(shí)現(xiàn)從規(guī)劃到整體交付

的全過程高效服務(wù)。

通過 SWOT 分析法對(duì)公司內(nèi)外部環(huán)境的分析，明確了公司的優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)、

機(jī)遇、威脅，識(shí)別出公司獲取可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)合作優(yōu)勢(shì)的需求分別為：生產(chǎn)管控優(yōu)勢(shì)

需求、研發(fā)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)需求、經(jīng)營(yíng)管控優(yōu)勢(shì)需求、營(yíng)銷管理優(yōu)勢(shì)需求。

（二）業(yè)務(wù)場(chǎng)景分析。

（1）公司運(yùn)作過程

公司圍繞智能制造賦能高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略，確定了公司生產(chǎn)管理、經(jīng)營(yíng)管控

方面的規(guī)劃，其建設(shè)主要分為三個(gè)階段來展開：

第一階段，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷一體化。通過 HYBRIS、SCM 和 CRM 系統(tǒng)，實(shí)

現(xiàn)供應(yīng)鏈整合、流程重組和數(shù)據(jù)集成，提高供應(yīng)量整體效率；通過 APS、MES

和 WMS 系統(tǒng)的建設(shè)，服務(wù)于智能制造，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)能平衡、制造過程精益管理、

庫存精細(xì)化管理；通過 PM 設(shè)備管理、HR 人力資源管理等管理系統(tǒng)的實(shí)施，涉

及公司經(jīng)營(yíng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)各要素的全面管理。

第二階段，目標(biāo)達(dá)到信息、物流和資金流的三流合一。該階段將實(shí)施銀企直

聯(lián)資金管理、企業(yè)全面預(yù)算和費(fèi)用控制、財(cái)務(wù)報(bào)表合并，結(jié)合一階段分布在各大

系統(tǒng)中的人、機(jī)、料、法、環(huán)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，構(gòu)建企業(yè)運(yùn)營(yíng)全程數(shù)字化管理體系。

第三階段，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)智能決策。通過多系統(tǒng)集成，建立企業(yè)級(jí)的數(shù)據(jù)倉庫，

打造產(chǎn)品、客戶、運(yùn)營(yíng)等分析模型，結(jié)合研發(fā)制造孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等的建

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

349

設(shè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)由經(jīng)驗(yàn)決策向數(shù)據(jù)決策的轉(zhuǎn)型。

（2）車間過程

公司使用 SAP、MES 系統(tǒng)，實(shí)施 APS 高級(jí)生產(chǎn)排程系統(tǒng)，同時(shí)將 SAP、

MES、APS 系統(tǒng)上云（阿里云），以 SAP PI 集成數(shù)據(jù)總線為橋梁建立了企業(yè)各

應(yīng)用系統(tǒng)的高效集成云平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)接收、自動(dòng)反饋和管控一體化，

同時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可反饋至 SAP 系統(tǒng)和 MES 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)車間內(nèi)外與其他部

門共享。

（三）新型能力體系策劃。

公司將建設(shè) PLM 數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)平臺(tái)，有效管控新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目，提高產(chǎn)

品開發(fā)效率，控制產(chǎn)品開發(fā)周期，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化工藝、數(shù)字化質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)、數(shù)字化項(xiàng)目管理。利用 5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將生產(chǎn)設(shè)備無縫連接，對(duì)鋁合金型材

在擠壓、時(shí)效和表面處理各環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)交工質(zhì)量、生產(chǎn)工藝參數(shù)，通過采集關(guān)

鍵工藝數(shù)據(jù)并自動(dòng)調(diào)整加工工藝參數(shù)或添加藥劑，顯著提高加工質(zhì)量。通過 5G

在工業(yè)安防、生產(chǎn)管理、設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維安裝、廠區(qū)巡視、視覺檢測(cè)、智能制造、

數(shù)字孿生、智能倉儲(chǔ)等領(lǐng)域保證鋁合金型材生產(chǎn)的品質(zhì)與供應(yīng)鏈，達(dá)到智能車間

標(biāo)準(zhǔn)。

2. 新型能力打造

（一）實(shí)施方案策劃

（1）鋁型材擠壓表面處理自動(dòng)化車間以實(shí)現(xiàn)制造車間智能化生產(chǎn)為核心，

重點(diǎn)為鋁型材擠壓表面處理的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備以及控制過程為切入點(diǎn)，在車

間范圍建設(shè)生產(chǎn)管理、計(jì)劃物流管理 、設(shè)備管理等三大數(shù)字化信息系統(tǒng)。即通

過生產(chǎn)設(shè)備智能化+多維數(shù)據(jù)采集+信息化系統(tǒng)軟件應(yīng) 用+系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成，完成

智能車間的全信息生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)。車間智能裝備數(shù)量 13 臺(tái)套，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)

量臺(tái)套，聯(lián)網(wǎng)率 100%。

（2）公司通過中億豐羅普斯金孿生系統(tǒng)的建設(shè)，基于 5G 技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備互

聯(lián)互通，生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)與場(chǎng)景數(shù)據(jù)互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙與三維數(shù)字化車間

的透明化管理，最終實(shí)現(xiàn)數(shù)字中心。綜合 BIM+GIS 建模、無人機(jī)航拍、激光雷

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

350

達(dá)、視頻攝像、3D 掃描、設(shè)備監(jiān)測(cè)、環(huán)境監(jiān)測(cè)、5G、AI 識(shí)別、VR/AR 虛擬現(xiàn)

實(shí)等技術(shù)，建立工廠全數(shù)字孿生平臺(tái) 。結(jié)合實(shí)際的應(yīng)用，有效提升生產(chǎn)效率、

加強(qiáng)生產(chǎn)過程精準(zhǔn)控制、促進(jìn)提質(zhì)、降本、增效 。

（3）車間通過使用 PDA 掃描設(shè)備對(duì)設(shè)備條形碼、流轉(zhuǎn)條形碼進(jìn)行掃描，實(shí)

現(xiàn)物動(dòng)單到，無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可追溯。公司產(chǎn)品生產(chǎn)線采用條形碼和移

動(dòng)掃描終端識(shí)別系統(tǒng)記錄每項(xiàng)產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)、包裝、入庫及物流配送過程。公司

物流系統(tǒng)建立在公司現(xiàn)有 SAP、MES 系統(tǒng)和 PDA 掃碼的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)物動(dòng)單到，

無縫對(duì)接，實(shí)時(shí)呈現(xiàn),基本上實(shí)現(xiàn)智能倉儲(chǔ)。

（4）智能物流輸送線是將擠壓機(jī)產(chǎn)成品，按照訂單要求，由系統(tǒng)合理的配

送到時(shí)效、噴砂、氧化、噴涂、中間倉等工藝站點(diǎn)，并且可以合理的由中間倉將

緩存的半成品按照訂單要求，由系統(tǒng)自動(dòng)配送至氧化、噴涂、穿條等站點(diǎn)進(jìn)行二

次加工，直至成品包裝入庫。

（5）鋁型材擠壓表面處理自動(dòng)化車間通過新能源光伏系統(tǒng)改造，實(shí)現(xiàn)對(duì)智

能車間用電能耗的優(yōu)化及系統(tǒng)監(jiān)控，同時(shí)通過智能車間建設(shè)基本實(shí)現(xiàn)智能倉儲(chǔ)。

（6）鋁型材擠壓表面處理自動(dòng)化車間通過引進(jìn) SAP、APS、MES 系統(tǒng)，通

過系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)管理智能化，產(chǎn)品信息追溯及產(chǎn)品智能化，同時(shí)企業(yè)將 SAP 、

MES、APS 排產(chǎn)系統(tǒng)上云（阿里云），建立了企業(yè)各應(yīng)用系統(tǒng)的高效集成云平

臺(tái)，全面推進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)管理創(chuàng)新和流程優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)采購、銷售、庫存、生產(chǎn)、財(cái)

務(wù)數(shù)據(jù)和流程深度、靈活的集成，促進(jìn)業(yè)務(wù)融合，消除信息孤島，提升系統(tǒng)的應(yīng)

用水平，形成以“集成、共享、協(xié)同”為標(biāo) 志的智能化體系，并改變公司制造模

式和經(jīng)營(yíng)管理方式，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

（7）通過智能車間建設(shè)，生產(chǎn)效率提升 10%，快速檢測(cè)減少批量報(bào)廢，成

品率提升 0.5%。

（8）智能制造車間在關(guān)鍵工序（鋁棒配送、模具配送、擠壓、噴涂）積極

使用了國(guó)產(chǎn)核心裝備， 同時(shí)開發(fā)國(guó)產(chǎn)軟件系統(tǒng)（數(shù)字孿生系統(tǒng)、MES 制造執(zhí)行

系統(tǒng)、鋁擠型行業(yè) APS 排產(chǎn)算法等），用于提升智能車間智能化管控能力。

（二）業(yè)務(wù)流程優(yōu)化

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

351

（1）SAP 系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程

優(yōu)化前流程：

過往銷售合同及后續(xù)管理主要手工操作，銷售訂單、銷售發(fā)貨單、發(fā)貨單等

通過 Excel 表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)及匯總，部門間信息傳遞主要靠紙質(zhì)文件傳遞，工作量較

大，工作流程時(shí)間跨度較長(zhǎng)，整體進(jìn)度及情況梳理有一定的滯后性。

采購管理主要通過人工管理，采購需求在采購部門與其他需求部門間多是通

過口頭、電子文檔、電話來傳遞，可能出現(xiàn)人員信息誤傳、漏傳，從而容易導(dǎo)致

重復(fù)采購或漏采購的情況，造成采購的效率較低，準(zhǔn)確度及時(shí)效性不能達(dá)標(biāo)。

生產(chǎn)管理工作在 ERP 系統(tǒng)中生成訂單，生產(chǎn)報(bào)工次數(shù)頻繁，同時(shí)將在制品

信息反饋到生產(chǎn)管理部門，但無法根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)效能分析，及時(shí)

發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題。擠壓完成裝框后，時(shí)效人員需要填寫完工入庫單紙

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

352

質(zhì)單，再送給相關(guān)生產(chǎn)人員進(jìn)行接收，接收完成后送入時(shí)效爐進(jìn)行加工，出爐后

再填寫入庫單進(jìn)行時(shí)效報(bào)工操作。由于單據(jù)較多，交接頻次較多，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。

優(yōu)化后流程：

系統(tǒng)中統(tǒng)一輸入銷售訂單，并統(tǒng)一打印銷售合同，并可根據(jù)銷售訂單追蹤訂

單上產(chǎn)品整體狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)整體可追溯管理。

公司將采購流程納入系統(tǒng)管理，各部門能及時(shí)跟蹤采購進(jìn)度，整個(gè)過程透明，

便于實(shí)施考核和綜合調(diào)配工作進(jìn)度，采購單在系統(tǒng)中流轉(zhuǎn)，避免重復(fù)采購。同時(shí)

相關(guān)部門和人員可通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看每個(gè)物料采購的執(zhí)行進(jìn)度及成果提交情況，

對(duì)于可能滯后的進(jìn)度給予提示。

生產(chǎn)管理方面，創(chuàng)建 SAP 生產(chǎn)訂單，SAP 生產(chǎn)訂單修改后實(shí)時(shí)同步至 MES

系 APS 每日排產(chǎn)數(shù)據(jù)同步至 MES 系統(tǒng)系統(tǒng)并自動(dòng)創(chuàng)建擠壓工單。MES 系統(tǒng)會(huì)

自動(dòng)根據(jù)生產(chǎn)訂單上帶的模具進(jìn)行自動(dòng)貼膜，若需要換模，在開工前需執(zhí)行換模

操作。操作人員點(diǎn)擊開工后開始工時(shí)采集。擠壓人員執(zhí)行一鍵報(bào)工，填寫報(bào)工信

息，報(bào)工后自動(dòng)打印出完工入庫單。MES 系統(tǒng)報(bào)工同時(shí)，同步調(diào)用 SAP 報(bào)工接

口。人為判斷報(bào)工是否需要沖銷，若需要沖銷則調(diào)用 SAP 接口進(jìn)行沖銷；若無

需沖銷則打印出完工入庫單。每日關(guān)班前檢查結(jié)算當(dāng)日 MES 系統(tǒng)工單進(jìn)行結(jié)單，

APS 獲取數(shù)據(jù)進(jìn)行再排產(chǎn)。

時(shí)效管理方面，人為判斷是否需要進(jìn)行時(shí)效，若需要進(jìn)行時(shí)效則進(jìn)入掃描時(shí)

效接收，若不需要時(shí)效，則直接進(jìn)行半成品入庫。掃描需要進(jìn)行時(shí)效的完工入庫

單，進(jìn)行批量時(shí)效接收。接收后更新時(shí)效工單狀態(tài)為已接收，此時(shí)若再次掃描會(huì)

校驗(yàn)不能再次接收。若無報(bào)廢記錄則可批量勾選錄入報(bào)工信息一次性報(bào)工；若其

中有完工入庫單需要報(bào)廢，則需單獨(dú)針對(duì)一個(gè)完工入庫單勾選進(jìn)行報(bào)廢。同時(shí)提

供報(bào)工沖銷功能。報(bào)工后更新時(shí)效工單狀態(tài)為已時(shí)效報(bào)工，此時(shí)若再次掃描會(huì)校

驗(yàn)不能再次報(bào)工。掃描需要入庫的完工入庫單，進(jìn)行批量入庫。入庫后更新時(shí)效

工單狀態(tài)為已入庫，此時(shí)若再次掃描會(huì)校驗(yàn)不能再次入庫。同時(shí)提供入庫沖銷功

能。

（2）MES 系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

353

優(yōu)化前流程：

生產(chǎn)中心模具部在準(zhǔn)備模具時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理人員填寫備模單，通過紙質(zhì)備

模單傳遞和流轉(zhuǎn)，對(duì)于紙質(zhì)記錄的管理也顯混亂，經(jīng)常有紙質(zhì)單不善丟失或需要

補(bǔ)打印的情況。

質(zhì)檢員在流程卡上填寫檢驗(yàn)記錄，記錄信息未分類分組，質(zhì)檢員需定期將記

錄在紙質(zhì)流程卡上的信息再按類別統(tǒng)計(jì)在 EXCEL 中，信息重復(fù)錄入且容易出錯(cuò)，

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢信息的記錄時(shí)效性也較差。

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)無法實(shí)時(shí)監(jiān)控，無法實(shí)時(shí)了解設(shè)備是否開啟，是否有故障。主

要依賴使用人員發(fā)現(xiàn)問題后電話報(bào)給生產(chǎn)中心，生產(chǎn)中心派人進(jìn)行維修。

優(yōu)化后流程：

模具管理方面，MES 系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)每日排產(chǎn)的生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成備模申請(qǐng)，

員工根據(jù)實(shí)際情況，勾選需要配送的備模申請(qǐng)單，合并生成一張備模單并打印備

模單。后續(xù)根據(jù)打印出的備模單進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模具的接收確認(rèn)。在備模單上點(diǎn)擊配送

后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)更新模具狀態(tài)。業(yè)務(wù)員打印出備模單，并匹配模具配送至擠壓現(xiàn)

場(chǎng)。擠壓現(xiàn)場(chǎng)操作員根據(jù)提供的備模單清單模具，確認(rèn)無誤后在系統(tǒng)中進(jìn)行確認(rèn)，

此時(shí)模具狀態(tài)變?yōu)橐呀邮?，可供后續(xù)生成使用。系統(tǒng)會(huì)根據(jù) SAP 生產(chǎn)訂單上自

帶的模具號(hào)進(jìn)行自動(dòng)貼膜，無需再手動(dòng)貼膜，如需修改模具號(hào)的，在系統(tǒng)中可直

接進(jìn)行換模操作。模具需要修改或用完后，送回模具部，并更新模具狀態(tài)。

質(zhì)檢管理方面，查看待檢工單，擠壓段首、中、末質(zhì)檢后，自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的

質(zhì)檢工單，狀態(tài)為待質(zhì)檢。質(zhì)檢員每日打開系統(tǒng)后查看系統(tǒng)中待質(zhì)檢的質(zhì)檢單。

質(zhì)檢收件，根據(jù)擠壓人員提供待檢產(chǎn)品，選擇對(duì)應(yīng)的質(zhì)檢單進(jìn)行收件，質(zhì)檢單狀

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

354

態(tài)更新為已收件。檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后，錄入實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果（是否合格，單重等信息）。

錄入完成后，自動(dòng)確認(rèn)質(zhì)檢單，質(zhì)檢單狀態(tài)更新為已檢驗(yàn)。質(zhì)檢完成后，MES

系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋質(zhì)檢結(jié)果及錄入的質(zhì)檢信息至擠壓信息平臺(tái)，擠壓人員這時(shí)才可根

據(jù)質(zhì)檢結(jié)果來判斷當(dāng)前是否可以繼續(xù)生產(chǎn)。

報(bào)修管理方面，創(chuàng)建報(bào)修工單，提報(bào)人發(fā)起維修工單，拍照上傳損壞部位并

描述發(fā)現(xiàn)的問題。維修部接收，維修部人員每日登錄系統(tǒng)，查看最新提交的維修

工單確認(rèn)接收。更新維修工單狀態(tài)，接收后更新維修工單狀態(tài)為已接收，實(shí)時(shí)反

饋狀態(tài)至提報(bào)人。檢查是否需要備品備件，人為判斷維修過程中是否需要備品備

件，若需要?jiǎng)t進(jìn)入 SAP 維修工單創(chuàng)建；若不需要，則直接進(jìn)行維修。維修部人

員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行維修。維修完成后，維修部人員填寫維修結(jié)果，并更新維修

單狀態(tài)為維修完成。后臺(tái)自動(dòng)同步狀態(tài)至維修工單。

（3）APS 系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程

優(yōu)化前流程：

營(yíng)銷中心接收采購訂單，轉(zhuǎn)為銷售訂單。運(yùn)行 MRP 系統(tǒng)，得到各階半成品、

成品的計(jì)劃訂單。

擠壓排程排程員將計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單，將同區(qū)域、需求在 3 天內(nèi)、數(shù)量小

于 20 的計(jì)劃訂單，合并數(shù)量。將生產(chǎn)訂單安排至機(jī)臺(tái)，優(yōu)先排交期早的生產(chǎn)訂

單，優(yōu)先選擇首選機(jī)臺(tái)，如果首選機(jī)臺(tái)交期不滿足，則安排至備選機(jī)臺(tái)。下發(fā)計(jì)

劃給車間及模具科，提前準(zhǔn)備鋁棒及模具。

素材后加工排程，排程員將所有計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單，針對(duì)訂單式計(jì)劃訂單，

根據(jù)屬于同一個(gè)銷售訂單的擠壓半成品庫存，調(diào)整訂單數(shù)量。針對(duì)庫存式計(jì)劃訂

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

355

單，根據(jù)擠壓半成品庫存，調(diào)整訂單數(shù)量，交期設(shè)置為 N+2。將生產(chǎn)訂單安排至

機(jī)臺(tái)，優(yōu)先排銷售訂單交期早的生產(chǎn)訂單，優(yōu)先選擇首選機(jī)臺(tái)，如果首選機(jī)臺(tái)交

期不滿足，則安排至備選機(jī)臺(tái)。

優(yōu)化后流程：

營(yíng)銷中心接收新的報(bào)價(jià)單，將審核通過的報(bào)價(jià)單轉(zhuǎn)銷售訂單。創(chuàng)建生產(chǎn)訂單，

SAP 根據(jù)客戶交期運(yùn)行 MRP，得到各階半成品、成品計(jì)劃訂單。SAP 將計(jì)劃訂

單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單。APS 獲取主數(shù)據(jù)及業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)并處理。銷售訂單交期評(píng)審及答復(fù)，

將最新主數(shù)據(jù)及業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)導(dǎo)入 APS 系統(tǒng)，APS 系統(tǒng)計(jì)算銷售訂單交期，結(jié)合在

手訂單、設(shè)備產(chǎn)能、模具等計(jì)算生產(chǎn)訂單預(yù)計(jì)完成時(shí)間，根據(jù)成品計(jì)劃訂單預(yù)計(jì)

完成時(shí)間計(jì)算銷售訂單預(yù)計(jì)交期。輸出銷售訂單交期，并反饋給客戶。

（三）組織變革

業(yè)務(wù)部門依據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略、公司現(xiàn)狀、內(nèi)外部環(huán)境變化、客戶要求、信息

系統(tǒng)要求等因素，適時(shí)提出組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程優(yōu)化需求和初步方案，組織相關(guān)

部門，共同制定詳細(xì)優(yōu)化方案，充分調(diào)研、聽取相關(guān)部門和人員的意見和建議，

充分考慮各相關(guān)方需求，特別是兩化融合的需求，邀請(qǐng)第三方咨構(gòu)進(jìn)行咨詢，確

保優(yōu)化方案的科學(xué)性、前瞻性。方案明確組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程優(yōu)化前后的對(duì)比，

明確優(yōu)化后業(yè)務(wù)流程的的主要責(zé)任部門（流程所有部門）及流程所涉及部門的職

責(zé)和權(quán)限。識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)、建立風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施。報(bào)相關(guān)部門和人員、管理者代表進(jìn)行

方案評(píng)審批準(zhǔn)，涉及組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方案，由管理者代表審核，報(bào)最高管理者批

準(zhǔn)。

具體調(diào)整如下：

人員變化需求：過去設(shè)備報(bào)修車間需要有專人報(bào)修填單子給生產(chǎn)中心，需要

工人接受報(bào)修單、檢測(cè)設(shè)備故障，此崗位職責(zé)取消。

資訊部增加 6 人，負(fù)責(zé)新增系統(tǒng)的開發(fā)、維護(hù)、管理。

（四）技術(shù)實(shí)現(xiàn)

1、需圍繞制造全過程，上線 SAP、MES 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)銷售、采購、生產(chǎn)計(jì)劃、

生產(chǎn)作業(yè)、倉儲(chǔ)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等過程的信息化和數(shù)字化管控，提升

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

356

整體運(yùn)營(yíng)效率。

2、建立數(shù)字中心，實(shí)現(xiàn)與場(chǎng)景數(shù)據(jù)互動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙建設(shè)，以工廠實(shí)際業(yè)

務(wù)為依托，實(shí)現(xiàn)孿生展示與虛實(shí)融合場(chǎng)景的建設(shè)：孿生場(chǎng)景建設(shè)包含：訂單交付、

生產(chǎn)監(jiān)控、設(shè)備監(jiān)控、模具管理、關(guān)鍵指標(biāo)、園區(qū)管理、質(zhì)量監(jiān)控、場(chǎng)景漫游。

3、引進(jìn)基于 5G 技術(shù)的數(shù)據(jù)采集管理平臺(tái)，將采集到的設(shè)備數(shù)據(jù)與 MES 系

統(tǒng)共享，以此實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的融通共享，對(duì) OT 網(wǎng)絡(luò)，可適時(shí)考慮 5G 網(wǎng)絡(luò)部署。

4、需充分評(píng)估，對(duì)條件適宜的設(shè)備，實(shí)施聯(lián)網(wǎng)和在線監(jiān)控，提高設(shè)備可視

化水平。

（五）數(shù)據(jù)開發(fā)利用

通過一個(gè)有效的系統(tǒng)平臺(tái)，對(duì)各個(gè)部門的工作做明確的劃分，并將各部門的

工作無紙化、無縫對(duì)接；對(duì)車間產(chǎn)品信息做到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集跟蹤，加強(qiáng)條碼和產(chǎn)

品批次可追溯管理，提高車間績(jī)效管理，規(guī)范庫存及財(cái)務(wù)管理，持續(xù)增加生產(chǎn)效

益；實(shí)現(xiàn)銷售及采購過程管控，能夠?qū)τ唵芜M(jìn)行實(shí)施維護(hù)及管理；能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)

量及檢驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)管理。

通過建設(shè)數(shù)字中心，實(shí)現(xiàn)企業(yè)組織績(jī)效指標(biāo)和管理分析的可視化應(yīng)用。通過

可視化，將企業(yè)關(guān)注的績(jī)效指標(biāo)和管理指標(biāo)統(tǒng)一進(jìn)行呈現(xiàn)，各考核單位可以快速

知道各自的績(jī)效表現(xiàn)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部對(duì)標(biāo)的管理模式。并且通過數(shù)據(jù)下

鉆，逐層分解，可以快速發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)有問題，并最終找到問題根源，并且組織相

關(guān)部門及時(shí)解決問題。

報(bào)表主要包括：訂單達(dá)成率報(bào)表、訂單齊套率報(bào)表、模具上機(jī)合格率報(bào)表、

擠壓產(chǎn)能日?qǐng)?bào)、擠壓產(chǎn)出績(jī)效報(bào)表、訂單在機(jī)臺(tái)執(zhí)行表等。

五、 實(shí)施成效與主要經(jīng)驗(yàn)做法

1. 實(shí)施成效

（一）產(chǎn)品質(zhì)量提升

在門窗行業(yè)領(lǐng)域，各公司仍在采用 CAD 繪圖軟件及實(shí)體小批量生產(chǎn)制作樣

窗進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，公司目前在原有設(shè)計(jì)工程軟件 CAD/CAM(CAD2011 網(wǎng)絡(luò)版

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

357

/UG 7.5)的基礎(chǔ)上，從德國(guó) KLAES 公司引入的智能設(shè)計(jì)軟件 KLAES 2D/3D Pro

7.8 作為全球知名門窗企業(yè)軟件專門為門窗制造企業(yè)而設(shè)計(jì)，還提供門窗交易個(gè)

性化設(shè)計(jì)開發(fā)。門窗系統(tǒng)與已有的信息化系統(tǒng)的集成作用：建立用戶個(gè)性化設(shè)計(jì)

與公司營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)的橋梁，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)可作為報(bào)價(jià)系統(tǒng)的依據(jù)，設(shè)計(jì)所需的產(chǎn)品主數(shù)

據(jù)來源于 ERP 系統(tǒng)。Klaes 軟件運(yùn)用，公司能夠?yàn)榻?jīng)銷商建立存檔詳細(xì)的客戶資

料，建立完善的項(xiàng)目合同管理系統(tǒng)，且在窗型資源管理庫中直接調(diào)用窗型，并且

可以按照客戶的需求自由設(shè)計(jì)窗型，無需在到 CAD 中畫圖設(shè)計(jì)；窗型的設(shè)計(jì)時(shí)

間大大縮短，并同時(shí)帶動(dòng)客戶報(bào)價(jià)時(shí)間，同時(shí)，軟件中的合同信息傳達(dá)給生產(chǎn)，

生產(chǎn)人員通過軟件打印大樣圖紙、優(yōu)化型材表單，直接下發(fā)到車間生產(chǎn)，很大程

度上減少了員工手工算料，優(yōu)化型材的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。公

司同時(shí)利用 3D 打印技術(shù)應(yīng)用于門窗型材造型設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)工程師先通過計(jì)算機(jī)建

模軟件建模，再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面，即切片。其實(shí)物的模擬

打印大大縮短了開模及小批量生產(chǎn)帶來的時(shí)間成本，提高了設(shè)計(jì)效率，也提升了

公司門窗智能設(shè)計(jì)能力。

（二）新技術(shù)／產(chǎn)品創(chuàng)新

針對(duì)鋁合金構(gòu)件小批量多品種復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計(jì)/制造/服務(wù)價(jià)值鏈上網(wǎng)絡(luò)高效協(xié)

同與智能決策的需求與相關(guān)技術(shù)難題，通過對(duì)鋁合金構(gòu)件網(wǎng)絡(luò)智能生產(chǎn)技術(shù)的研

究，推動(dòng)工業(yè)化和信息化在更廣范圍、更深程度、更高水平上融合發(fā)展，實(shí)現(xiàn)中

國(guó)鋁工業(yè)在智能制造中的自主創(chuàng)新與加速突破，研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、達(dá)到國(guó)

內(nèi)先進(jìn)水平的鋁合金構(gòu)件網(wǎng)絡(luò)智能制造協(xié)同管控平臺(tái)和解決方案。通過在中億豐

羅普斯金的應(yīng)用，逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，在推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的同時(shí)，為社會(huì)提供新的就

業(yè)機(jī)會(huì)，既提高了我國(guó)制造業(yè)的智能化水平，又滿足了社會(huì)和諧發(fā)展需求。最終，

加快我國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展。

（三）關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新

圍繞感知、控制、決策和執(zhí)行等智能功能的實(shí)現(xiàn)，針對(duì)智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝

備、智能產(chǎn)品、重大成套裝備、數(shù)字化車間/智能工廠的開發(fā)和應(yīng)用，突破先進(jìn)

感知與測(cè)量、高精度運(yùn)動(dòng)控制、高可靠智能控制、建模與仿真、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

358

等一批關(guān)鍵共性技術(shù)，研發(fā)智能制造相關(guān)的核心支撐軟件，布局和積累一批核心

知識(shí)產(chǎn)權(quán)，為實(shí)現(xiàn)制造裝備和制造過程的智能化提供技術(shù)支撐。

（四）實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程創(chuàng)新

利用實(shí)施集團(tuán)化的大數(shù)據(jù)平臺(tái)的契機(jī)，開放企業(yè)供應(yīng)鏈接口，徹底優(yōu)化企業(yè)

“產(chǎn)、供、銷”業(yè)務(wù)鏈，并引入互聯(lián)網(wǎng)銷售模式，利用第三方和自建的網(wǎng)絡(luò)銷售平

臺(tái)，拓展了企業(yè)日常產(chǎn)品的營(yíng)銷新模式，打開了企業(yè)線上線下多點(diǎn)開花的營(yíng)銷新

局面。

新型能力

單元名稱

價(jià)值效益

指標(biāo) 指標(biāo)解釋

價(jià)值效益量化指標(biāo)及完成情況

本年(2021

年)末量化

指標(biāo)預(yù)期值

當(dāng)前指標(biāo)實(shí)

際值(截至

到 2021 年

12 月)

上年末指標(biāo)

的實(shí)際值

（2020 年）

鋁型材產(chǎn)

品生產(chǎn)精

細(xì)化管控

能力

產(chǎn)品一次

成品率

（產(chǎn)出重量-下道報(bào)

廢重量-倉庫報(bào)廢重

量）/總投料重量

≥81% 81.75% 78%

訂單齊套

率

（當(dāng)前庫存齊套數(shù)

量+已經(jīng)出貨數(shù)量）

/總接單數(shù)量

≥95% 95.88% 95.13%

訂單達(dá)成

率

生產(chǎn)訂單計(jì)劃按時(shí)

完成數(shù)/總訂單數(shù) ≥85% 86.11% 83.89%

模具上機(jī)

合格率

(投模數(shù)量-不合格

數(shù)量）/投模數(shù)量 ≥90% 90.06% 87.33%

2. 主要經(jīng)驗(yàn)

通過該項(xiàng)目的實(shí)施，中億豐羅普斯金實(shí)現(xiàn)新項(xiàng)目、新業(yè)務(wù)、新生態(tài)全生命周

期的管理與運(yùn)營(yíng)，用平臺(tái)的先進(jìn)性保證生產(chǎn)、管理、產(chǎn)品及服務(wù)品質(zhì)的先進(jìn)性；

用一個(gè)空間、一套流程、一種模式、一類平臺(tái)、一組標(biāo)準(zhǔn)以及一項(xiàng)長(zhǎng)期規(guī)劃支撐

集團(tuán)化企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展，支撐向上延伸產(chǎn)業(yè)鏈、橫向打通供應(yīng)鏈與物流鏈、向

下延伸金融與服務(wù)鏈，構(gòu)建智能制造新生態(tài)。

在工廠運(yùn)營(yíng)方面，財(cái)務(wù)月結(jié)平均時(shí)間由 35 小時(shí)下降到 5 小時(shí)，減少月初停

線時(shí)間；在滿足訂單交期和提高客戶滿意度上，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短 20%，客戶訂

單處理時(shí)間由 2-3 天縮短到 1 天，交貨及時(shí)率提升 15%；在生產(chǎn)效率大幅提升；

在生產(chǎn)平穩(wěn)性有較大的提升。

中億豐羅普斯金依托兩化融合管理系統(tǒng)建設(shè)、數(shù)字孿生技術(shù)、5G 技術(shù)、企

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

359

業(yè)信息化技術(shù)等，從生產(chǎn)智能管控、全流程質(zhì)量管控、廠區(qū)設(shè)備維護(hù)等方面進(jìn)行

建設(shè)，有效地提高了工廠的工作效率和工藝水平，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和產(chǎn)品活躍

度，降低了人力成本。

項(xiàng)目在鋁制品制造行業(yè)中，能夠起到帶頭作用，為鋁制品制造標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)

起推動(dòng)作用，有利于鋁擠型行業(yè)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，助力社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。為兄弟

企業(yè)提升自身的智能化、信息化水平，大幅度地提高制造效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，

降低產(chǎn)品成本和資源消耗提供了示范作用，進(jìn)一步對(duì)我國(guó)推行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、制造

業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的提升都有推進(jìn)作用。

六、 視頻展示

微信掃碼觀看

材料執(zhí)筆人：孫曉霞、宣雨竹

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

360

蘇州凱倫高分子新材料科技有限公司

所屬行業(yè)：建材

新型能力：高分子防水系列產(chǎn)品的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)集中管控能力

能力等級(jí)：AA 級(jí)

貫標(biāo)機(jī)構(gòu)：江蘇思特瑞信息技術(shù)有限公司

一、 案例簡(jiǎn)介

蘇州凱倫高分子新材料科技有限公司成立于 2019 年 2 月，占地 188 畝，總

投資 15 億人民幣。公司秉承“引領(lǐng)綠色生產(chǎn)，促進(jìn)和諧人居”的企業(yè)使命，以“整

合全域數(shù)據(jù) 賦能智慧企業(yè)”的兩化融合方針，借助數(shù)字技術(shù)、智能制造技術(shù)，

推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)管理轉(zhuǎn)型升級(jí)、生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，全面實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期中的生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理業(yè)務(wù)活動(dòng)，通過科

學(xué)的方法識(shí)別并確定公司特有的“高分子防水系列產(chǎn)品的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)集中管控能

力”。

公司通過智能化生產(chǎn)線建設(shè)，包括車間網(wǎng)絡(luò)搭建、設(shè)備組網(wǎng)，導(dǎo)入 SCADA

系統(tǒng)，建立中控室，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與集中控制。并

搭建 Oracle ERP ERP 系統(tǒng)，對(duì) BOM、供應(yīng)商、客戶、訂單等信息進(jìn)行規(guī)范化、

標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)訂單管理、采購管理、生產(chǎn)排程管理、生產(chǎn)領(lǐng)料、生

產(chǎn)設(shè)備和工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與報(bào)警、成品入庫、成品出庫、庫存、生產(chǎn)報(bào)工、應(yīng)

收、應(yīng)付、成本等業(yè)務(wù)信息的數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)訂單、采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)物流、財(cái)務(wù)

核算等業(yè)務(wù)的在線處理及各相關(guān)業(yè)務(wù)流程的自動(dòng)化，進(jìn)而基于銷售訂單對(duì)生產(chǎn)排

程、物料需求計(jì)劃、倉庫出入庫、成本、利潤(rùn)等進(jìn)行系統(tǒng)的計(jì)劃管理和資源化優(yōu)

化配置，實(shí)現(xiàn)基于訂單的信息流、物流、資金流高度統(tǒng)一，達(dá)成優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)

營(yíng)管理，提質(zhì)降本增效的目的。

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

361

二、 企業(yè)簡(jiǎn)介

蘇州凱倫高分子新材料科技有限公司成立于 2019 年 2 月，位于江蘇省蘇州

市吳江區(qū)七都鎮(zhèn)亨通大道 888 號(hào)，占地 188 畝，總投資 15 億人民幣，是七都鎮(zhèn)

近年來工業(yè)企業(yè)最大的單體投資項(xiàng)目，主要承擔(dān)高分子防水材料的研發(fā)、制造及

銷售。年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 1 億㎡/年，產(chǎn)值約 30 億元。規(guī)劃安裝 4 條全進(jìn)口 PVC

防水卷材自動(dòng)化生產(chǎn)線，12 條 MBP 自動(dòng)化生產(chǎn)線，2 條 TPO 防水卷材和 4 條

PE 防水卷材自動(dòng)化生產(chǎn)線。第一期項(xiàng)目已投產(chǎn)。

產(chǎn)業(yè)園依托凱倫高分子新材料先進(jìn)技術(shù)研究院、江蘇省博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地、

標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)室等平臺(tái)，擁有承擔(dān)國(guó)家或省市重大科技項(xiàng)目研發(fā)的能力，其研發(fā)中

心占地 1000 多平方米，各類研發(fā)設(shè)備投入超 3000 萬元。產(chǎn)品覆蓋高分子防水卷

材領(lǐng)域最完整的產(chǎn)品系列及系統(tǒng)解決方案，力圖通過準(zhǔn)確的市場(chǎng)定位和差異化產(chǎn)

品迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，有效覆蓋國(guó)內(nèi)外各類建筑的防水需求，在高分子卷材細(xì)分市場(chǎng)

領(lǐng)域建立領(lǐng)先地位。

產(chǎn)業(yè)園將緊跟國(guó)家戰(zhàn)略，注重減污降碳、協(xié)同增效，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、

數(shù)字化、可視化，從精細(xì)制造向精益智造轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)新型功能性建材產(chǎn)業(yè)邁

向中高端，致力成為全球單體工廠生產(chǎn)規(guī)模最大、科技含量最高、制造裝備最精、

檢測(cè)儀器最全、研發(fā)能力最強(qiáng)的功能性高分子防水材料生產(chǎn)基地，打造走向世界

的“中國(guó)名片。

三、 企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型基本需求及歷程

1. 企業(yè)戰(zhàn)略情況

1.1.戰(zhàn)略目標(biāo)：

公司秉承“引領(lǐng)綠色生產(chǎn)，促進(jìn)和諧人居”的企業(yè)使命，堅(jiān)守“高品質(zhì)”和“綠

色生產(chǎn)”的戰(zhàn)略定位，力爭(zhēng)成為國(guó)內(nèi)高分子防水材料市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)品牌和綠色標(biāo)桿

企業(yè)，并逐步發(fā)展成為國(guó)際領(lǐng)先的防水材料制造商。

1.2.戰(zhàn)略路徑：

1.2.1 深入推進(jìn)兩化融合，借助信息化手段，通過 Oracle ERP 系統(tǒng)，整合信

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

362

息流，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新、高效、一體化經(jīng)營(yíng)管理理念，向現(xiàn)代化管理方式轉(zhuǎn)變。

1.2.2 促進(jìn)兩化融合發(fā)展，通過生產(chǎn)線智能化改造及信息化系統(tǒng)的應(yīng)用，提

高生產(chǎn)效能、質(zhì)量穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)信息的全流程監(jiān)控和反饋，實(shí)現(xiàn)柔性、敏

捷、協(xié)同、閉環(huán)的生產(chǎn)過程精細(xì)化。

1.2.3 提高公司“自主創(chuàng)新”、“引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新”及研發(fā)過程的管理和效率

的能力，加速產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新步伐。

1.2.4 以客戶和市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，加速品牌宣傳和推廣，健全品質(zhì)保障體系，

嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，提升市場(chǎng)知名度，將“凱倫”打造成國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際知名品牌。

2. 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求分析

我國(guó)建筑防水市場(chǎng)空間利潤(rùn)已超千億，據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至 2020 年上半年，我國(guó)

721 家規(guī)模以上防水企業(yè)的主營(yíng)業(yè)務(wù)收入累計(jì)為 456.17 億元，同比下降 0.2%。

“大而不強(qiáng)”是建筑防水行業(yè)突出的表征，市場(chǎng)集中度不高、科技水平與國(guó)際

存在差距、缺少國(guó)際知名品牌，尚未成為防水強(qiáng)國(guó)；科技創(chuàng)新力不足，缺乏基礎(chǔ)

研究，行業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重；節(jié)能環(huán)保和綠色發(fā)展是行業(yè)目前面臨的重大挑戰(zhàn)；

行業(yè)自律規(guī)范程度不高，市場(chǎng)生態(tài)還有較大修復(fù)空間，亟待構(gòu)建行業(yè)公平競(jìng)爭(zhēng)市

場(chǎng)環(huán)境；人才培養(yǎng)乏力，職業(yè)教育任重道遠(yuǎn)；工程質(zhì)量有待提高，建筑滲漏仍為

工程質(zhì)量“通病”之首。

面對(duì)以上行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，公司高層及時(shí)認(rèn)識(shí)到未來要想做大做強(qiáng)企業(yè)，數(shù)字

化轉(zhuǎn)型是企業(yè)必由之路，因此，公司目前迫切需要打造高分子防水系列產(chǎn)品的生

產(chǎn)運(yùn)營(yíng)集中管控能力。通過該能力的打造,實(shí)現(xiàn)訂單管理、采購管理、生產(chǎn)排程

管理、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)設(shè)備和工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與報(bào)警、成品入庫、成品出庫、

庫存、生產(chǎn)報(bào)工、應(yīng)收、應(yīng)付、成本等業(yè)務(wù)信息的數(shù)字化、流程的自動(dòng)化，達(dá)成

優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，提質(zhì)降本增效的目的。

3. 企業(yè)數(shù)字化歷程

3.1 工業(yè)化方面：

公司現(xiàn)引進(jìn) 1 條全進(jìn)口 PVC，6 條 MBP-P，1 條 TPO 和 3 條 PE 防水卷材自

動(dòng)化生產(chǎn)線。全線建成后，將成為全球科技含量最高，檢測(cè)儀器最齊，制造裝備

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

363

最精、研發(fā)能力最強(qiáng)的高分子生產(chǎn)基地。

3.2 信息化方面：

公司規(guī)劃起，機(jī)房、網(wǎng)絡(luò)與廠房主體同步建設(shè)，完成核心交換百兆、骨干網(wǎng)

十兆和百兆到桌面的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)任務(wù)。包括機(jī)房，監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)綜合布線、

可視化等，配置華為三層交換機(jī)，Juniper 防火墻、深信服上網(wǎng)行為管理器等。

2020 年上線一卡通進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)考勤、門禁和人事模塊的員工薪資管理

結(jié)合，同年在智能化生產(chǎn)線項(xiàng)建設(shè)上，導(dǎo)入 SCADA 系統(tǒng)，建立中控室，實(shí)現(xiàn)生

產(chǎn)數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與集中控制。

2021 年在公司上線 Oracle ERP 系統(tǒng)，包含訂單、采購生產(chǎn)、庫存、財(cái)務(wù)管

理等，打通各部門之間的信息流，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與營(yíng)運(yùn)管理的集中管控及子公司與

總部的數(shù)據(jù)對(duì)接，達(dá)到與集團(tuán)公司銷售訂單的協(xié)同、一體化作業(yè)。同年上線致遠(yuǎn)

OA 系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了辦公的自動(dòng)化。

四、 企業(yè)新型能力識(shí)別和打造情況

1. 新型能力識(shí)別

（1）可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)合作優(yōu)勢(shì)分析。

公司運(yùn)用 PEST、SWOT 分析等分析工具，結(jié)合市場(chǎng)宏觀環(huán)境及內(nèi)外部?jī)?yōu)劣

勢(shì)分析，根據(jù)分析結(jié)果初步制定相關(guān)策略，識(shí)別和確認(rèn)了可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)合作優(yōu)勢(shì)需

求，具體如下：

1）高效、一體化運(yùn)營(yíng)管控競(jìng)爭(zhēng)合作優(yōu)勢(shì)需求

公司的管理模式延續(xù)了總部集團(tuán)公司一貫的細(xì)致，規(guī)范，自成體系的作風(fēng)，

秉持著“管理流程化，流程制度化”的管理原則，公司管理層在管理方面積累了豐

富的工作經(jīng)驗(yàn)，基于公司長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略，分析現(xiàn)有的信息化系統(tǒng)人為傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)

式管理模式已經(jīng)無法與戰(zhàn)略相匹配。尤其在銷售訂單數(shù)量的急速增加的情況下，

交付周期越來越短，庫存數(shù)量，采購周期，成本核算等方面出現(xiàn)不同程度的問題，

同時(shí)銷售、采購、生產(chǎn)、倉庫、財(cái)務(wù)部門之間信息流未打通，協(xié)同作業(yè)效率很低，

與公司目前快速發(fā)展的趨勢(shì)不匹配，如：在營(yíng)銷管理方面，銷售訂單處理、訂單

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

364

發(fā)貨等主要依賴人工管理，不僅作業(yè)效率低，實(shí)時(shí)性差，而且也無法與總部集團(tuán)

公司進(jìn)行訂單協(xié)作，不利于訂單的快速處理；在生產(chǎn)管理方面，人工根據(jù)銷售訂

單交付時(shí)間去排生產(chǎn)和物料需求計(jì)劃，計(jì)劃排程較粗，且不精準(zhǔn)，緊急插單現(xiàn)象

越來越常見，容易造成計(jì)劃混亂，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率的提升。

公司管理層已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，在現(xiàn)有的信息化環(huán)境下，只有充分利用互聯(lián)網(wǎng)、物

聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)這些信息化手段才能帶來企業(yè)管理模式的變革，提升公司

的管理能力。通過深入研究公司的業(yè)務(wù)流程和運(yùn)營(yíng)方式，公司管理層決定，需要

在企業(yè)內(nèi)部定制開發(fā)適合公司業(yè)務(wù)需求的信息化系統(tǒng)，如 ERP 系統(tǒng)，打通銷售、

采購、倉庫、財(cái)務(wù)部門之間的信息流，將其業(yè)務(wù)整合到一個(gè)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)協(xié)同、一

體化作業(yè)，提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，提升運(yùn)營(yíng)管理水平。同時(shí)通過信息化系統(tǒng)實(shí)

現(xiàn)與總部集團(tuán)公司、公司內(nèi)部業(yè)務(wù)部門之間連接，協(xié)同合作，增強(qiáng)信息反饋和處

理的效率，提高綜合協(xié)調(diào)能力，提高運(yùn)作效率，提升公司運(yùn)營(yíng)管理水平。

2）智慧生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)合作優(yōu)勢(shì)需求

公司在成立初期廠房建設(shè)時(shí)高層領(lǐng)導(dǎo)以高瞻遠(yuǎn)矚的眼光，將公司重金打造的

產(chǎn)業(yè)園定位為，“以自動(dòng)化、智能化、省人化和大數(shù)據(jù)化”為設(shè)計(jì)理念，采用國(guó)內(nèi)

最先進(jìn)的自動(dòng)化防水卷材生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)管理系統(tǒng)，將產(chǎn)業(yè)園建設(shè)成為全球科技

含量最高，檢測(cè)儀器最齊，制造裝備最精、研發(fā)能力最強(qiáng)的高分子生產(chǎn)基地。

未來，公司需要與總部集團(tuán)公司緊密合作，復(fù)制總部集團(tuán)公司先進(jìn)的生產(chǎn)模

式，將互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)融入到生產(chǎn)制造過程中，最終實(shí)現(xiàn)由

“人腦分析判斷+機(jī)器生產(chǎn)制造+人工運(yùn)維”向“機(jī)器分析判斷+機(jī)器生產(chǎn)制造+智能

運(yùn)維服務(wù)”的轉(zhuǎn)變。按照“智造”理念，綜合運(yùn)用信息通訊、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)決策

等技術(shù)，通過關(guān)鍵智能制造技術(shù)裝備、工業(yè)軟件系統(tǒng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和人工智能技

術(shù)等打造防水卷材智能制造示范工廠、綠色工廠，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向“數(shù)字化、

網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、生態(tài)化”的智能制造模式轉(zhuǎn)變。

3）產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)合作優(yōu)勢(shì)需求

公司自成立以來，先后投入大量資金及人力持續(xù)進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品配方

優(yōu)化及生產(chǎn)工藝改進(jìn)，設(shè)立有新材料先進(jìn)技術(shù)研究院、江蘇省博士后創(chuàng)新實(shí)踐基

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

365

地、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)室等平臺(tái)，擁有承擔(dān)國(guó)家或省市重大科技項(xiàng)目研發(fā)的能力，其研

發(fā)中心占地 1000 多平方米，各類研發(fā)設(shè)備投入超 3000 萬元。產(chǎn)品覆蓋高分子防

水卷材領(lǐng)域最完整的產(chǎn)品系列及系統(tǒng)解決方案，包括國(guó)際領(lǐng)先的 MBP、PVC 和

TPO 等防水卷材，以及 TMP、PMP 鋼塑復(fù)合板等。公司擁有多名具有豐富行業(yè)

經(jīng)驗(yàn)的核心技術(shù)人員和研發(fā)人員，并且對(duì)接多家科研院所，積極開展產(chǎn)學(xué)研合作，

通過議定項(xiàng)目合作研發(fā)、技術(shù)交流、人才共同培養(yǎng)，強(qiáng)化公司研發(fā)優(yōu)勢(shì)。公司與

中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院蘇州防水研究院共同組建中國(guó)建材防水研究院凱倫

技術(shù)研發(fā)中心，是建筑防水行業(yè)“院企”合作的典范之作。院企雙方推薦優(yōu)秀技術(shù)

人才，網(wǎng)羅業(yè)內(nèi)一流專家，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，形成了強(qiáng)有力的研發(fā)基礎(chǔ)。

4）品牌競(jìng)爭(zhēng)合作優(yōu)勢(shì)需求

公司秉持“國(guó)際品質(zhì)、中國(guó)價(jià)格”的品質(zhì)理念和“快速響應(yīng)，系統(tǒng)服務(wù)”的服務(wù)

理念，始終將品牌視為企業(yè)生命，踐行精益求精精神，卓越品質(zhì)始終如一，以品

質(zhì)贏得信賴，以品牌取信客戶，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。為有效維護(hù)公司“凱倫”

品牌形象，公司必須在以下方面發(fā)力：

a. 嚴(yán)格保證產(chǎn)品品質(zhì)，在產(chǎn)品品質(zhì)控制上建立和形成了一整套完善的品質(zhì)

保障體系，并提供高效優(yōu)質(zhì)的施工服務(wù)和售后服務(wù)。

b. 加強(qiáng)品牌宣傳和推廣。在品牌宣傳與推廣層面，積極尋求合作，先后與

國(guó)內(nèi)一些大型的房地產(chǎn)公司合作，另一方面積極擴(kuò)展?fàn)I銷渠道，與重要的渠道合

作伙伴達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議,未來，公司需要繼續(xù)利用信息化手段創(chuàng)新產(chǎn)品，需通

過互聯(lián)網(wǎng)搭建電子商務(wù)平臺(tái)展示、宣傳、銷售公司的產(chǎn)品,提升產(chǎn)品質(zhì)量，有效

保證產(chǎn)品品質(zhì)以及品牌宣傳和推廣，從而持續(xù)維持并提升公司品牌影響力。

（2）業(yè)務(wù)場(chǎng)景分析。

公司以”引領(lǐng)綠色生產(chǎn)，促進(jìn)和諧人居“的企業(yè)使命，依托在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)

運(yùn)營(yíng)管控、品質(zhì)保障、安裝及售后服務(wù)等的技術(shù)資源，同時(shí)借助總部集團(tuán)公司在

行業(yè)內(nèi)強(qiáng)大的品牌影響力和實(shí)力，向房地產(chǎn)公司及工程公司提供覆蓋高分子防水

卷材領(lǐng)域最完整的產(chǎn)品系列及系統(tǒng)解決方案，包括國(guó)際領(lǐng)先的 MBP、PVC 和 TPO

等防水卷材，以及 TMP、PMP 鋼塑復(fù)合板等。公司與總部集團(tuán)公司通過信息化

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

366

系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)訂單業(yè)務(wù)的協(xié)同，房地產(chǎn)公司及經(jīng)銷商客戶可以根據(jù)凱倫的產(chǎn)品名冊(cè)，

直接向總部公司下單，總部公司接單后，通過系統(tǒng)將訂單錄入后，分配給本公司

生產(chǎn)，本公司計(jì)劃人員通過系統(tǒng)接收銷售訂單，轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單后安排生產(chǎn)，最

快 3-5 日即可完成交付。

本公司總體業(yè)務(wù)場(chǎng)景圖如下：

1）業(yè)務(wù)需求和目標(biāo)

總部集團(tuán)公司通過 Oracle ERP 系統(tǒng)向本公司下達(dá)訂單后，本公司在系統(tǒng)中

接收訂單信息，根據(jù)產(chǎn)品工藝流程，結(jié)合客戶需求，數(shù)量、交期等信息，協(xié)調(diào)內(nèi)

部生產(chǎn)、工藝、采購、品控、物流等職能部門開展產(chǎn)品生產(chǎn)，并按總部集團(tuán)公司

發(fā)貨指令安排發(fā)貨給客戶，以保質(zhì)保量的高效交付客戶產(chǎn)品，提升客戶滿意度為

目標(biāo)。

2）業(yè)務(wù)過程和面向各利益相關(guān)者的交付物

通過搭建 ORacle ERP 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的數(shù)字化，并將公司內(nèi)部各職能部門

有效連接，同時(shí)與總部集團(tuán)公司進(jìn)行訂單協(xié)同。通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部各職能部

門之間的高效協(xié)作，及與總部集團(tuán)公司之間的協(xié)同，從而合理協(xié)調(diào)資源高效組織

生產(chǎn)，快速交付客戶訂單，不斷提升客戶滿意度。通過數(shù)字化業(yè)務(wù)深度賦能企業(yè)

生產(chǎn)制造。

（3）新型能力體系策劃。

1. 新型能力的識(shí)別

本公司新型能力的識(shí)別與策劃由管理者代表牽頭，EHS 部組織生產(chǎn)部、設(shè)

備部、工藝保障部、EHS 部、人事行政部、財(cái)務(wù)部、采購部、品控部、物流部

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

367

等職能部門負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行新型能力體系的識(shí)別和策劃，收集公司的內(nèi)外部環(huán)境

優(yōu)勢(shì)，EHS 部依據(jù)《兩化融合新型能力及其目標(biāo)管理程序》，結(jié)合公司戰(zhàn)略方

向、業(yè)務(wù)場(chǎng)景模式、可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)合作優(yōu)勢(shì)需求等，策劃所需新型能力模塊、新型

能力單元及新型能力目標(biāo)，并形成《新型能力策劃方案》，方案由管理者代表審

批后發(fā)放到其他相關(guān)部門進(jìn)行學(xué)習(xí)。

方案經(jīng)過公司相關(guān)職能部門的評(píng)審，管理者代表召集與兩化融合實(shí)施有關(guān)部

門的負(fù)責(zé)人，對(duì)兩化融合實(shí)施方案進(jìn)行評(píng)審，確保其能夠滿足策劃輸出的要求。

在實(shí)施過程中，EHS 部組織對(duì)技術(shù)、成果進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)于需要出現(xiàn)問題或未取

得預(yù)期效果的地方及時(shí)組織人員分析原因，進(jìn)行改進(jìn)，并形成相關(guān)文件化信息存

檔。

2. 識(shí)別和確認(rèn)的新型能力

能力模塊名稱 能力單元名稱 歸屬的能力視角 能力等級(jí)

高分子防水系

列產(chǎn)品的生產(chǎn)

運(yùn)營(yíng)集中管控

本次

打造

高分子防水系列

品的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)集

中管控能力

與價(jià)值創(chuàng)造的過

程有關(guān)的能力 CL2(場(chǎng)景級(jí))

產(chǎn)品高效研發(fā) 擬打造 產(chǎn)品高效研發(fā)

創(chuàng)新能力

與價(jià)值創(chuàng)造的載

體有關(guān)的能力 CL2(場(chǎng)景級(jí))

設(shè)備運(yùn)維管控

能力 擬打造 設(shè)備運(yùn)維

管控能力

與價(jià)值創(chuàng)造的過

程有關(guān)的能力 CL2(場(chǎng)景級(jí))

數(shù)字化生產(chǎn)

擬打造 生產(chǎn)精細(xì)化

管控能力 與價(jià)值創(chuàng)造的過

程有關(guān)的能力

CL3（領(lǐng)域級(jí)）

擬打造 質(zhì)量全過程

管控能力 CL3（領(lǐng)域級(jí)）

2. 新型能力打造

（1）實(shí)施方案策劃

公司由管理者代表主導(dǎo)，組織新型能力涉及的相關(guān)職能部門，圍繞擬打造的

新型能力策劃兩化融合實(shí)施方案，明確四要素互動(dòng)創(chuàng)新和持續(xù)優(yōu)化的需求和實(shí)現(xiàn)

方法以及過程管控機(jī)制和治理體系保障，以有效實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。由公司信息管理

部組織，總經(jīng)理和新型能力涉及的相關(guān)職能部門通過會(huì)議研討的形式，對(duì)實(shí)施方

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

368

案的策劃進(jìn)行評(píng)審和確認(rèn)，并取得與會(huì)人員一致通過后，由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

（2）業(yè)務(wù)流程優(yōu)化

根據(jù)本次“高分子防水系列產(chǎn)品的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)集中管控”建設(shè)的需要，由管理者

代表主導(dǎo)，集團(tuán)總部 IT 團(tuán)隊(duì)，組織各部門對(duì)現(xiàn)有流程重新進(jìn)行了業(yè)務(wù)梳理，并

對(duì)提出新的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化建議和想法，明確關(guān)鍵崗位及其職能。由集團(tuán)總部 IT

團(tuán)隊(duì)和相關(guān)部門經(jīng)理確認(rèn)相關(guān)技術(shù)實(shí)現(xiàn)的可行性并制定優(yōu)化方案。方案明確對(duì)訂

單管理、采購管理、生產(chǎn)管理、庫存管理、財(cái)務(wù)管理等業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化，本次

新型能力建設(shè)，對(duì) 6 個(gè)典型業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了優(yōu)化，分別為：訂單管理業(yè)務(wù)流程、

采購管理業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集與工藝控制業(yè)務(wù)流程、

庫存管理業(yè)務(wù)流程以及財(cái)務(wù)管理業(yè)務(wù)流程。

A.訂單管理業(yè)務(wù)流程優(yōu)化：

優(yōu)化后：通過上 Oracle ERP 系統(tǒng)，總部銷售人員通過系統(tǒng)下達(dá)銷售訂單，

公司計(jì)劃員通過系統(tǒng)接收銷售訂單，運(yùn)算排生產(chǎn)計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)指令；銷售人員

和計(jì)劃人員通過系統(tǒng)即可了解訂單進(jìn)度情況，無需線下去溝通，發(fā)貨時(shí)，通過系

統(tǒng)接收發(fā)貨通知，安排發(fā)貨，效率和準(zhǔn)確性得到了提高，產(chǎn)生的單據(jù)通過系統(tǒng)保

存，方便追溯。

B.采購業(yè)務(wù)流程優(yōu)化：

優(yōu)化后:通過 Oracle ERP 系統(tǒng),采購員通過系統(tǒng)管理供應(yīng)商信息和原輔料價(jià)格,

查詢最低庫存量，庫存量不足則啟動(dòng)采購，在線生成采購訂單，通過系統(tǒng)輸入原

輔料信息，無需人工去翻閱歷史采購訂單查詢，在線審批并關(guān)聯(lián)采購入庫單，到

貨后，倉管更新采購入庫單，無需過多人工溝通，整個(gè)過程高效，同時(shí)產(chǎn)生的采

購單據(jù)可系統(tǒng)流轉(zhuǎn)至財(cái)務(wù)進(jìn)行記賬和成本核算，有效提升了工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

性。

C.生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程優(yōu)化：

優(yōu)化后：通過上線 Oracle ERP 系統(tǒng)，計(jì)劃員可以從系統(tǒng)中直接獲取銷售訂

單，通過系統(tǒng)將銷售訂單進(jìn)行整理合并后，并通過系統(tǒng)運(yùn)算排生產(chǎn)計(jì)劃，系統(tǒng)自

動(dòng)比對(duì)庫存，生成生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃及生產(chǎn)任務(wù)單，下達(dá)至車間安排生產(chǎn)

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

369

及指導(dǎo)發(fā)料；生產(chǎn)完工報(bào)工時(shí)通過系統(tǒng)調(diào)出對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)單，輸入生產(chǎn)數(shù)量、

米數(shù)、人員等基本信息后完成報(bào)工，系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、匯總，管理人員通過系統(tǒng)即

可了解訂單的生產(chǎn)情況，避免了人工線下溝通，統(tǒng)計(jì)的步驟，不僅效率和準(zhǔn)確率

得到了提高，而且生產(chǎn)過程的透明化程度也大大提升。

D.生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集與工藝控制業(yè)務(wù)流程優(yōu)化：

優(yōu)化后：通過智能化生產(chǎn)線建設(shè)，包括車間設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)布置，導(dǎo)入 SCADA

系統(tǒng)，建立中控室，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與集中控制。生

產(chǎn)過程中，自動(dòng)采集生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，并自動(dòng)傳送到中控室，通過 PC 端或可

視化看板即可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的監(jiān)控，當(dāng)采集到的運(yùn)行參數(shù)與工藝路線中標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)參

數(shù)不一致時(shí)，即自動(dòng)報(bào)警提示，并自動(dòng)記錄報(bào)警信息及故障信息，提示設(shè)備人員、

工藝人員及時(shí)處理，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程設(shè)備及工藝數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與監(jiān)控，提升了

生產(chǎn)過程透明度。

E.庫存管理業(yè)務(wù)流程優(yōu)化：

優(yōu)化后：通過 Oracle ERP 系統(tǒng)，倉管人員通過系統(tǒng)處理出入庫、庫存業(yè)務(wù)，

采購入庫時(shí)，根據(jù)采購訂單關(guān)聯(lián)采購入庫單，倉管員在系統(tǒng)中調(diào)出采購入庫單，

錄入數(shù)量完成入庫。領(lǐng)料時(shí)根據(jù)系統(tǒng)生成的領(lǐng)料單進(jìn)行備料、發(fā)料，系統(tǒng)自動(dòng)更

新庫存信息。銷售發(fā)貨時(shí)，通過系統(tǒng)接收發(fā)貨通知，在線審批后，并根據(jù)銷售訂

單關(guān)聯(lián)銷售出庫單，輸入出庫數(shù)量，即完成出庫，系統(tǒng)自動(dòng)更新存貨結(jié)存。整個(gè)

過程簡(jiǎn)單明了，效率高，準(zhǔn)確率高。

F.財(cái)務(wù)管理業(yè)務(wù)流程優(yōu)化：

優(yōu)化后：通過 Oracle ERP 系統(tǒng)，訂單、采購、生產(chǎn)、庫存業(yè)務(wù)活動(dòng)都在系

統(tǒng)中進(jìn)行，所產(chǎn)生的業(yè)務(wù)單據(jù)可流轉(zhuǎn)至財(cái)務(wù)，財(cái)務(wù)人員可直接從系統(tǒng)中獲取訂單、

采購、庫存、生產(chǎn)制造的源頭數(shù)據(jù)，通過 Oracle ERP 系統(tǒng)進(jìn)行分步結(jié)轉(zhuǎn)，進(jìn)行

財(cái)務(wù)記賬和成本核算，并自動(dòng)生成相關(guān)賬務(wù)處理憑證。有效地解決了手工記賬、

核算歸集數(shù)據(jù)工作量大的問題。有效簡(jiǎn)化了財(cái)務(wù)管理流程，提升了財(cái)務(wù)管理的精

準(zhǔn)度。

（3）組織變革

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

370

在數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)力方面，公司成立了以集團(tuán)副總裁為組長(zhǎng)，總經(jīng)理兼管代為副

組長(zhǎng)，各職能部門負(fù)責(zé)人為組員的兩化融合工作小組，兩化融合工作小組負(fù)責(zé)公

司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的整體規(guī)劃，從戰(zhàn)略層面明確提出了公司的數(shù)字化轉(zhuǎn)型內(nèi)容；同時(shí)

公司總經(jīng)理任命柏君擔(dān)任公司信息化總監(jiān)，柏君總監(jiān)具備信息化方面十余年的經(jīng)

驗(yàn)，十分熟悉企業(yè)的信息化規(guī)劃，信息化系統(tǒng)建設(shè)等。

在數(shù)字化人才方面，公司通過培訓(xùn)、引進(jìn)等方式吸收信息化人才，并建立完

善數(shù)字化人才的培養(yǎng)、考核和晉升機(jī)制，以吸引、留住人才。

在數(shù)字化資金方面，投入資金進(jìn)行產(chǎn)業(yè)園建設(shè)，項(xiàng)目總投資 15 億人民幣,

目前已建設(shè)完成全進(jìn)口 PVC 防水卷材自動(dòng)化生產(chǎn)線 1 條，TPO 防水卷材自動(dòng)化

生產(chǎn)線 1 條，6 條 MBP 自動(dòng)化生產(chǎn)線建設(shè)完成。信息化建設(shè)主要包括機(jī)房建設(shè)、

硬件投入，以及信息化系統(tǒng)導(dǎo)入，如 OA 系統(tǒng)、Oracle ERP 系統(tǒng)。

在信息安全上，采取了技術(shù)手段對(duì)信息安全加強(qiáng)防范，如配置 Juniper 防火

墻、深信服上網(wǎng)行為管理器、安裝殺毒軟件等。

本次高分子防水系列產(chǎn)品的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)集中管控能力建設(shè)，對(duì)應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)未

發(fā)生變化，但對(duì)生產(chǎn)部、設(shè)備部、工藝保障部、財(cái)務(wù)部、采購部、物流部相關(guān)崗

位的職能職責(zé)進(jìn)行了調(diào)整，具體調(diào)整如下：

崗位 調(diào)整前 調(diào)整后

計(jì)劃員

通過微信、郵件接受銷售訂單，

人工電子表格登記；

人工整理銷售訂單，核對(duì)庫存，

排生產(chǎn)計(jì)劃；

接收郵件發(fā)貨通知，安排發(fā)貨；

人工溝通跟蹤訂單進(jìn)度。

1.通過 Oracle ERP 系統(tǒng)接收銷售訂

單；

2.通過 Oracle ERP 系統(tǒng)將銷售訂單

轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)訂單，在系統(tǒng)中進(jìn)行生

產(chǎn)排程，無需人工核對(duì)庫存；

3.通過系統(tǒng)接收發(fā)貨通知，安排發(fā)

貨；

4.通過系統(tǒng)查看生產(chǎn)進(jìn)度。

采購員

1. 手工維護(hù)供應(yīng)商檔案、價(jià)格

信息；

2. 人工接收、審核生產(chǎn)部門提

交物料請(qǐng)購單，手工編制采購

訂單，線下審批；

3. 人工溝通采購物料入庫情

況。

1. 在Oracle ERP系統(tǒng)內(nèi)維護(hù)供應(yīng)商

信息、價(jià)格信息；

2. 通過 Oracle ERP 系統(tǒng)審核請(qǐng)購

單，制作采購訂單；

3. 通過Oracle ERP系統(tǒng)查看原輔料

到貨情況；

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

371

崗位 調(diào)整前 調(diào)整后

生產(chǎn)作

業(yè)員

1. 通過生產(chǎn)計(jì)劃員給的紙質(zhì)

領(lǐng)料單領(lǐng)料；

2. 人工以紙質(zhì)記錄進(jìn)行報(bào)工。

1. 通過Oracle ERP系統(tǒng)打印領(lǐng)料單

領(lǐng)料；

2. 通過Oracle ERP系統(tǒng)錄入生產(chǎn)信

息，進(jìn)行報(bào)工。

生產(chǎn)工

藝人員

通過現(xiàn)場(chǎng)巡視、監(jiān)控生產(chǎn)工藝

參數(shù)

通過中控室 PC 端，可視化看板監(jiān)控

生產(chǎn)工藝參數(shù)

設(shè)備管

理員

通過現(xiàn)場(chǎng)巡視、監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備

運(yùn)行；

被動(dòng)接收故障報(bào)修，然后現(xiàn)場(chǎng)

排障

通過中控室 PC 端，可視化看板監(jiān)控

設(shè)備運(yùn)行參數(shù)；

接收系統(tǒng)故障報(bào)警，然后現(xiàn)場(chǎng)排障

生產(chǎn)管

理員

通過經(jīng)常下車間，查看紙質(zhì)生

產(chǎn)記錄了解生產(chǎn)進(jìn)度

登錄 Oracle ERP 系統(tǒng)了解生產(chǎn)進(jìn)度

等。

倉庫員 手工收發(fā)物料、成品等，手工

登記賬目

在 Oracle ERP 系統(tǒng)根據(jù)采購訂單、

銷售訂單、生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)化為采購入

庫單、銷售出庫單、生產(chǎn)領(lǐng)料單，

完成出入庫管理，系統(tǒng)更新臺(tái)賬。

財(cái)務(wù)會(huì)

計(jì)

需要與采購人員多次確認(rèn)應(yīng)付

賬款和相關(guān)憑證

可以直接從系統(tǒng)中調(diào)取相關(guān)單據(jù)和

應(yīng)付賬款等信息

成本會(huì)

計(jì)

人工線下溝通，傳遞單據(jù)、核

對(duì)數(shù)據(jù)，手工進(jìn)行成本核算

通過系統(tǒng)獲取銷售、采購、生產(chǎn)、

倉儲(chǔ)物流單據(jù)，通過系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)算

進(jìn)行成本核算。

IT 主要負(fù)責(zé)公司網(wǎng)絡(luò)、硬件的維

護(hù)

由負(fù)責(zé)公司網(wǎng)絡(luò)、硬件的維護(hù)轉(zhuǎn)變

為負(fù)責(zé)公司網(wǎng)絡(luò)、軟硬件系統(tǒng)的運(yùn)

維管理，同時(shí)參與信息化系統(tǒng)項(xiàng)目

開發(fā)。

（4）技術(shù)實(shí)現(xiàn)

1.設(shè)備設(shè)施：

公司設(shè)立由專門的研究院、江蘇省博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)室等平

臺(tái)，擁有承擔(dān)國(guó)家或省市重大科技項(xiàng)目研發(fā)的能力，公司的研發(fā)中心占地 1000

多平方米，各類研發(fā)設(shè)備投入超 3000 萬元。

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施方面，目前已建設(shè)完成全進(jìn)口 1 條 PVC、1 條 TPO、3 條 PE

和 6 條 MBP-P 自動(dòng)化生產(chǎn)線。全線建成后，將成為全球科技含量最高，檢測(cè)儀

器最齊，制造裝備最精、研發(fā)能力最強(qiáng)的高分子生產(chǎn)基地。

檢測(cè)設(shè)備設(shè)施方面，先后投入資金建立起理化實(shí)驗(yàn)室，并引進(jìn)先進(jìn)的檢測(cè)、

化驗(yàn)設(shè)備，產(chǎn)品品質(zhì)得到有效保障。

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

372

2.IT&OT 網(wǎng)絡(luò)建設(shè)：

車間進(jìn)行了網(wǎng)絡(luò)布置，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，導(dǎo)入 SCADA 系統(tǒng)，建立中控室，實(shí)現(xiàn)了

現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與集中控制。完成硬件系統(tǒng)建設(shè)設(shè)計(jì)與實(shí)施，

完成核心交換百兆、骨干網(wǎng)十兆和百兆到桌面的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)任務(wù)。包括機(jī)房建

設(shè)，監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)綜合布線、可視化等。專用設(shè)備方面，配置華為三層交換機(jī)，

Juniper 防火墻、深信服上網(wǎng)行為管理器等。同時(shí)開通了企業(yè)外網(wǎng)，并為所有辦

公人員都配置了辦公電腦，實(shí)現(xiàn)了利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行信息處理、業(yè)務(wù)處理和輔

助辦公。

3.信息化系統(tǒng)/平臺(tái)建設(shè)

3.1 Oracle ERP 系統(tǒng)項(xiàng)目：

2021年公司借鑒總部Oacle系統(tǒng)應(yīng)用模式，結(jié)合公司自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)，對(duì)Oracle

ERP 系統(tǒng)進(jìn)行二次自主開發(fā)，該系統(tǒng)，包含訂單管理、采購管理、生產(chǎn)管理、庫

存管理、財(cái)務(wù)管理，打通了各部門之間的信息流，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理業(yè)務(wù)的

集中管控。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了與集團(tuán)公司銷售訂單的協(xié)同、一體化作業(yè)。

3.2 Oracle ERP 系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)：

采用 Browser/Server 架構(gòu)，整個(gè)系統(tǒng)采用三層邏輯體系結(jié)構(gòu)：Client（客戶

端）-User Interface（表示層） 應(yīng)用服務(wù)器--Application logic（業(yè)務(wù)邏輯） 數(shù)

據(jù)庫服務(wù)器--Database logic（數(shù)據(jù)邏輯、數(shù)據(jù)管理），此三層結(jié)構(gòu)分別由 Browser

Server-Application Server--Database Server 構(gòu)成。同時(shí)各生產(chǎn)數(shù)據(jù)需要有 SQL

Server 2017 數(shù)據(jù)庫的支持。

3.3 Oracle ERP 系統(tǒng)硬件配套架構(gòu)：

根據(jù)公司 Oracle ERP 系統(tǒng) SAN 存儲(chǔ)架構(gòu)和實(shí)際業(yè)務(wù)需求，Oracle ERP 系統(tǒng)

項(xiàng)目實(shí)施需配備以下產(chǎn)品：

配置 2 臺(tái) IBM3850 數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，用 RAC 實(shí)現(xiàn)集群和熱備;1 臺(tái) IBM3850

應(yīng)用服務(wù)器; 1 臺(tái)光纖交換機(jī);1 臺(tái)存儲(chǔ)陣列服務(wù)器。

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

373

設(shè)備配置清單如下：

序號(hào) 名稱 型號(hào) 配置 數(shù)量

1 服務(wù)器 IBM 3850 m6 Cpu 32 核以上，128g 內(nèi)存以上，硬盤熱插拔

300G*4，RAID 5,千兆網(wǎng)卡，光纖口 2

2 存儲(chǔ)陣列柜 IBM 存儲(chǔ) 8*900G,2*400G 上，熱插拔，可支持后

續(xù)擴(kuò)展，千兆網(wǎng)卡，RAID5，光纖口 1

3 光纖交換機(jī) 8 光纖口以上 1

3.4 智能化生產(chǎn)線項(xiàng)目

本公司于 2020 年 7 月份經(jīng)高層決定，開始實(shí)施智能化生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)，主

要內(nèi)容包括 PVC 和 TPO 生產(chǎn)線設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、中控室建設(shè)以及 SCADA 系統(tǒng)導(dǎo)入，

實(shí)現(xiàn)對(duì) PVC 和 TPO 生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行的集中透明化管理，通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，借助傳

感器、PLC、上位機(jī)、SCADA 系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)通訊，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程，實(shí)

時(shí)設(shè)備采集數(shù)據(jù)，進(jìn)行分類存儲(chǔ)、分析、監(jiān)控和預(yù)警，并通過現(xiàn)場(chǎng)中控室 PC 端

進(jìn)行顯示，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行作業(yè)和協(xié)調(diào)，包括生產(chǎn)過程監(jiān)控、故障處理、工藝

參數(shù)調(diào)整、設(shè)備運(yùn)維保養(yǎng)、不良分析等，達(dá)成優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理，提升生產(chǎn)

過程透明化和智能化的目的。

公司智能化產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集控制圖

（5）數(shù)據(jù)開發(fā)利用

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

374

總部 IT 團(tuán)隊(duì)、人事行政部及相關(guān)業(yè)務(wù)部門根據(jù)公司信息資源管理現(xiàn)狀、業(yè)

務(wù)需求，結(jié)合本次打造的新型能力，Oracle ERP 系統(tǒng)的上線，展開了數(shù)據(jù)開發(fā)利

用需求分析，明確了本次數(shù)據(jù)開發(fā)利用的范圍、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和實(shí)施路徑。共同討論

并確定了《蘇州凱倫高分子材料數(shù)據(jù)開發(fā)利用方案》?？偛?IT 團(tuán)隊(duì)根據(jù)實(shí)際情

況，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了初始化設(shè)置，包括將人員權(quán)限、用戶角色、原有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)導(dǎo)入

到新系統(tǒng)內(nèi)。同時(shí)根據(jù)管理需求，對(duì)現(xiàn)有數(shù)據(jù)完善整理形成《企業(yè)信息資源編碼

表》，并通過 Oracle ERP 系統(tǒng)和 SCADA 系統(tǒng)采集訂單、采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)和

財(cái)務(wù)相關(guān)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，及時(shí)清晰地掌控生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，

輸出了訂單、采購、生產(chǎn)、庫存、財(cái)務(wù)管理的相關(guān)報(bào)表。

五、 實(shí)施成效與主要經(jīng)驗(yàn)做法

1. 實(shí)施成效

公司本次打造的“高分子防水系列產(chǎn)品的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)集中管控能力 ”覆蓋了

公司內(nèi)部全部的組織單元，并獲得在增效、降本、提質(zhì)全方面的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理優(yōu)

化的價(jià)值效益；本次能力申報(bào)的價(jià)值效益在新增加事業(yè)部、車間時(shí)也能有效復(fù)用

和實(shí)施。同時(shí)公司作為蘇州凱倫股份有限公司的全資自公司，與母公司之間使用

同一套系統(tǒng)，此系統(tǒng)是根據(jù)建筑防水材料行業(yè)工藝特點(diǎn)定制開發(fā)，可適用于建筑

防水材料制造行業(yè)。

本次通過高分子防水系列產(chǎn)品的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)集中管控能力建設(shè)，Oracle ERP

系統(tǒng)的應(yīng)用，結(jié)合智能化生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)，給公司帶來了顯著的成效，

具體如下：

1）運(yùn)營(yíng)提升：為決策管理層提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息。

2）工作效率：生產(chǎn)、采購、物流、財(cái)務(wù)等業(yè)務(wù)部門工作效率得到大幅提

升。

3）管理效率：訂單交付周期由 5 天左右縮短到 3 天左右。

4）成本降低：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理成本降低。

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

375

本次打造新型能力的量化指標(biāo)達(dá)成情況：

新型能力名稱 價(jià)值效益目標(biāo)

價(jià)值效益量化指標(biāo)及完成情況

本年末價(jià)值

效益指標(biāo)預(yù)

期值

當(dāng)前指標(biāo)實(shí)

際值

上年末指

標(biāo)的實(shí)際

值

高分子防水系列

產(chǎn)品的生運(yùn)營(yíng)集

中管控能力

物料到貨及時(shí)率 ≥99% 99.3% 98.4%

生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率 ≥98.5% 99.3% 98.6%

月均產(chǎn)量 ≥85 萬平方

米/人.月

85.5 萬平方

米/人.月

79.7 萬平

方米/人.月

設(shè)備故障率 ≦1% 0.9% 0.95%

批次檢測(cè)合格率 ≥99.7% 99.8% 99.7%

訂單交付及時(shí)率 ≥98% 98.6% 98.1%

存貨周轉(zhuǎn)率 ≥4 次/半年 4.3 次 3.8 次

2. 主要經(jīng)驗(yàn)

公司建立并運(yùn)行兩化融合管理體系以來，在最高管理者的統(tǒng)籌領(lǐng)導(dǎo)下，各項(xiàng)

工作依標(biāo)準(zhǔn)順利開展，增強(qiáng)了全員兩化意識(shí)，并充分認(rèn)識(shí)了建立、實(shí)施、保持兩

化融合管理體系的重要性，其重要作用及初步取得的成效如下：

（1）通過兩化融合管理體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了公司戰(zhàn)略

發(fā)展方向與新型能力識(shí)別策劃，并按照兩化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求，通過新型能

力打造實(shí)施，最終實(shí)現(xiàn)了新型能力目標(biāo)與指標(biāo)，確保兩化融合管理體系在公司內(nèi)

部持續(xù)、有效推行；

（2）通過新型能力的實(shí)施打造，推動(dòng)了公司 Oracle ERP 系統(tǒng)的建立、生產(chǎn)

線智能化建設(shè)進(jìn)程，使得使采購業(yè)務(wù)流程、訂單業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程、倉庫

業(yè)務(wù)流程、財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)流程等的簡(jiǎn)化，提高了各部門工作效率，降低了管理成本。

（3）通過兩化融合體系的推行，提升了公司員工兩化融合管理意識(shí)，完善

了公司信息安全、信息資源、兩化資金專項(xiàng)管理制度，公司兩化融合管理培訓(xùn)制

度；

（4）兩化融合管理體系的實(shí)施充分體現(xiàn)了領(lǐng)導(dǎo)作用，增強(qiáng)各層級(jí)領(lǐng)導(dǎo)變革

決心，進(jìn)一步提升領(lǐng)導(dǎo)管理思想變革；從公司戰(zhàn)略出發(fā)，梳理了公司的組織結(jié)構(gòu)

江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)案例集

376

與管控流程，并不斷以要素循環(huán)提高效率及公司競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)現(xiàn)公司可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)

優(yōu)勢(shì)的獲取。

六、 視頻展示

微信掃碼觀看

材料執(zhí)筆人：劉秀君