松香無異味

INTRODUCTION產(chǎn)品簡介

澳松板屬于刨花板中一個(gè)分支，以精選優(yōu)質(zhì)進(jìn)口松木為原料，使用符合新國標(biāo) MUF 膠，采用先進(jìn)的總線人機(jī)界面控制技術(shù)，以樹皮、碎料及生產(chǎn)線上產(chǎn)生的部分垃圾為燃料，經(jīng)過科學(xué)的削片、刨片、干燥、篩選、鋪裝、連續(xù)平壓等工藝制作而成。澳松板具備握釘力強(qiáng)、吸水膨脹率低、松香無異味、易加工不易變形特點(diǎn)，板面平整、顏色均勻滿足壓貼需求，可定制板式家具、書柜、臥室，全屋適用，以兒童級(jí)標(biāo)準(zhǔn)打造全屋空間。

產(chǎn)品名稱 澳松板

產(chǎn)品原料 優(yōu)質(zhì)原材進(jìn)口松木產(chǎn)品規(guī)格

常規(guī)厚度（mm） 9/18/25mm

常規(guī)尺寸（mm）

1220*2440mm

1220*2800mm

環(huán)保等級(jí) 無醛 ENF 級(jí)≤0.025mg/m3，E0 級(jí)≤0.050mg/m3

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

Q/QNZ 031-2021 室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放量和分級(jí)GB/T 4897-2015 刨花板

GB/T 39600-2021 人造板及其制品甲醛釋放量分級(jí)

CORE ADVANTAGES產(chǎn)品核心優(yōu)勢(shì)

優(yōu)質(zhì)松木優(yōu)質(zhì)松木松香無異味，健康環(huán)保，干縮濕脹性能好，防潮更耐用，隔音減噪更舒適。膠水使用MUF(三聚氰胺改性脲醛樹脂膠)，芯層配合使用PMDI,高性能的膠水確保產(chǎn)品穩(wěn)定的品質(zhì)。優(yōu)質(zhì)膠黏劑綠色智能制造采用先進(jìn)的總線人機(jī)界面控制技術(shù)，配備產(chǎn)品質(zhì)量在線實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)、綠色環(huán)保熱能中心、8尺連續(xù)壓機(jī)、自動(dòng)堆垛系統(tǒng)等。

DISCERN識(shí)別 望1、看噴碼，每一張優(yōu)等品出廠前都會(huì)有產(chǎn)品噴碼，通常以激光噴碼或油墨噴碼為主；2、看包裝，澳松板有規(guī)定的產(chǎn)品包裝材料及包裝方式；3、看外觀，澳松板板面外觀顏色均勻，偏黃偏白，斷面片型厚度均勻，呈刨片狀，片形材質(zhì)為松木。聞澳松板材質(zhì)主要以澳洲松木，有淡淡松香味，無刺激性味道，桉木、楊木、杉木、竹質(zhì)等材質(zhì)在氣味方面都有明顯的差異。澳松板氣味等級(jí)可以符合≤3 級(jí)。問1、舟到服務(wù)途徑400熱線、千年舟官網(wǎng)在線客戶、微信公眾號(hào)在線客服；2、服務(wù)商或銷售區(qū)域負(fù)責(zé)人，查詢物流信息、訂單信息；聯(lián)系客服人員、服務(wù)商、銷售人員

PRESSUREPASTE三胺紙壓貼注意事項(xiàng)

事項(xiàng) 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù) 備注常規(guī)溫度 170~205℃ 具體溫度設(shè)定需匹配所使用的紙張溫度實(shí)操指標(biāo)

① 雙面壓貼溫度上壓板＞下壓板約 3~5℃

②薄板熱壓溫度＜厚板熱壓溫度

/

壓力 單層壓機(jī) 3~3.5MPa

鋼板為浮雕雕刻異形類型可適當(dāng)增加單位壓力時(shí)長 正常為 25±10s，根據(jù)板材厚度差異作調(diào)整

更換熱壓鋼板后或開機(jī)后壓貼的前3張板材熱壓時(shí)間建議延長其他

由于壓貼使用的浸漬膠膜紙存在差異，需求的熱壓參數(shù)也會(huì)有一定差異，批量壓貼前做好小批量確認(rèn)。

PRESSUREPASTE三胺紙壓貼注意事項(xiàng)

? 熱壓溫度：主要是對(duì)浸漬樹脂的化學(xué)反應(yīng)起催化作用，即加速固化；溫度高有利于壓貼后的脫模，并能縮短熱壓周期、提高產(chǎn)量，但是過高的溫度使樹脂來不及均勻流動(dòng)固化，導(dǎo)致板面會(huì)有微小空隙。當(dāng)前市場中仍有不少企業(yè)為提高產(chǎn)量，通過提高熱壓溫度來縮短熱壓時(shí)間。

? 熱壓壓力：合適的壓力可以保證基材與浸漬紙質(zhì)量良好的結(jié)合，在適宜的溫度和壓力作用下，浸漬紙中樹脂融化固化，形成封閉致密的表面，還可以使基材的微小空隙得以填充；過低的壓力影響基材與浸漬紙的粘結(jié)強(qiáng)度和樹脂流動(dòng)能力，實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)針對(duì)不同的基材、紙張流動(dòng)性、緩沖墊新舊程度適當(dāng)調(diào)整單位壓力。? 熱壓時(shí)間：熱壓時(shí)間的長短取決于浸漬樹脂固化速度和熱壓溫度，時(shí)間長會(huì)造成樹脂過固化、失去應(yīng)有的彈性，容易給產(chǎn)品造成裂紋或內(nèi)應(yīng)力增加，使其在后續(xù)加工過程中出現(xiàn)裂紋、翹曲變形等；時(shí)間過短，樹脂固化不充足，容易產(chǎn)生粘板、板面耐磨耐蒸汽等理化性能降低，影響產(chǎn)品的耐用性。

? 操作方面：作業(yè)人員做好首檢、自檢、互檢；板面有缺角、破損、大刨花、砂痕、凹坑等缺陷應(yīng)及時(shí)剔除；保證板面、壓輥、大小吸盤、鋼板、輸送輥清潔。? 堆垛養(yǎng)生：熱壓后生態(tài)板需經(jīng)過冷翻工序，減少板材高溫堆垛可能帶來的內(nèi)應(yīng)力大，板材后期變形（順彎、橫彎、側(cè)彎、S 彎、扭曲）堆垛溫度建議控制在50℃內(nèi)。三要素 溫度、壓力、時(shí)間

Transportation,storageandcuring運(yùn)輸

控制要素 失控影響 控制原因控制建議板件固定及防護(hù)

板件裝貨未做固定，車

輛急剎、急轉(zhuǎn)板材滑落

和傾斜變形

避免因板材運(yùn)輸

途中，產(chǎn)生不可恢

復(fù)的損傷

產(chǎn)品加固可以使用足夠受力的網(wǎng)，也可使用扁帶緊固固定，要求板材面的受力點(diǎn)要有15-20厘米的角鐵做護(hù)角保護(hù)貨物運(yùn)輸安全 運(yùn)輸安全隱患或事故

減少運(yùn)輸途中安

全隱患，減輕經(jīng)濟(jì)

損失

1）注意交通運(yùn)輸安全，保持安全車速，盡量避免急剎、急轉(zhuǎn)彎2）建議購買貨物險(xiǎn)3）停車時(shí)司機(jī)多做車輛及貨物巡查，保證貨物安全到達(dá)運(yùn)輸責(zé)任細(xì)分

出現(xiàn)淋雨、剮蹭、傾倒

等損壞情況，未及時(shí)處

理，事后產(chǎn)生糾紛

避免運(yùn)輸責(zé)任不

清，運(yùn)輸問題處理

不當(dāng)

本公司聲明每車貨物在運(yùn)輸單中均已要求司機(jī)對(duì)貨物狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)簽字，在卸貨前收貨方及時(shí)查看貨物運(yùn)輸狀況，有運(yùn)輸異常及時(shí)留有證據(jù)，并告知送貨人員，細(xì)分運(yùn)輸責(zé)任，減少運(yùn)輸糾紛圖例

存儲(chǔ)

01 按“先入先出”和

“近效先出”原則堆

放，在通風(fēng)良好的室內(nèi)

區(qū)域。

02 相鄰墊條間距不大

于 70cm，墊木寬度≥

45mm 每層墊條高度統(tǒng)

一，板件堆放時(shí)墊條橫平

豎直，注意防潮預(yù)防處

03 定期排查外包裝和產(chǎn)品質(zhì)量有無水漬、吸潮、破損、變形、霉變、蟲蛀、鼠咬等，對(duì)疑似不合格產(chǎn)品聯(lián)系經(jīng)銷商溝通處理。04 核對(duì)送貨憑證，所有物資進(jìn)出庫原始憑證、有關(guān)質(zhì)量記錄，倉管員應(yīng)分別造冊(cè)，妥善保管，不可丟失。

Transportation,storageandcuring養(yǎng)生

控制

要素

失控影響 控制原因控制建議板材堆

垛溫度

板件內(nèi)部堆垛溫度過高會(huì)導(dǎo)

致應(yīng)力加劇現(xiàn)象，膠水長期

高溫堆放水解；

有效降低板材堆垛溫度可

以減少板材裁切加工或使

用后產(chǎn)生二次變形的風(fēng)險(xiǎn)

壓貼后建議將板材溫度降低至50℃以下再堆垛養(yǎng)生，對(duì)于板材穩(wěn)定性有較高的要求，建議選擇有涼板功能的壓貼線壓貼養(yǎng)生時(shí)間

養(yǎng)生時(shí)間不足，板材內(nèi)應(yīng)力

未釋放，板材穩(wěn)定性差；

養(yǎng)生環(huán)境潮濕，板材邊部吸

潮，板材周邊吸厚，下料后

工件側(cè)彎；

提高板材穩(wěn)定性

養(yǎng)生時(shí)間建議7-15天；環(huán)境為溫度20℃、相對(duì)濕度不高于65%，養(yǎng)生環(huán)境比較潮濕的地方建議將板件用包裝袋或PE拉伸膜包裹；板件碼垛 板材壓貼后二次變形 減少二次變形 規(guī)范堆垛，減少變形風(fēng)險(xiǎn)板材壓貼后降低板材溫度、板內(nèi)含水率均衡、內(nèi)應(yīng)力釋放，增強(qiáng)板材穩(wěn)定性的必要過程。