01
前言
Preface
0305企業(yè)簡介Company Profile
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技術(shù)能力
Technical capabilities
080910 111315 18551經(jīng)營范圍Business scope品質(zhì)與檢測Quality and Testing
鑄造設(shè)備Casting Equipment
加工設(shè)備
Processing equipment
產(chǎn)品優(yōu)勢Product Advantages
加工中心介紹Product Introduction產(chǎn)品型譜
Product type spectrum
產(chǎn)品參數(shù)Product parameters
聯(lián)系我們Contact Us
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齊魯一機 | 鑄造設(shè)備
CASTING EQUIPMENT鑄造設(shè)備
10PAGE齊魯一機| 加工設(shè)備PROCESSING EQUIPMENT加工設(shè)備西班牙進(jìn)口加工設(shè)備
自動化加工生產(chǎn)線
日本進(jìn)口加工設(shè)備大型加工設(shè)備
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齊魯一機 | 產(chǎn)品優(yōu)勢
WHY CHOOSE US為什么選擇我們？
12PAGE齊魯一機| 系統(tǒng)選配System is optional
系統(tǒng)可選配
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齊魯一機 |龍門加工中心介紹
品質(zhì)鑄品牌，精機贏未來。立式加工中心 臥式加工中心立臥加工中心/Vertical/horizontal machiningcenter齊魯一機涵獸三硬軌、兩線一硬、三線軌、臥統(tǒng)、立臥兩用等全系列產(chǎn)品產(chǎn)品基于太標(biāo)集團(tuán)加工實力雄厚，具備主軸、刀庫、絲桿線軌等完整供應(yīng)鏈協(xié)同，可滿足客戶的批量化、定制化需求;
產(chǎn)品設(shè)計采用有限元分析優(yōu)化，硬軌立加底座、立柱、滑鞍導(dǎo)軌、工作臺臺面均經(jīng)淬火處理，耐磨性穩(wěn)定性可靠性高;
產(chǎn)品基礎(chǔ)件均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料，短流程鑄造工藝，粗精加工過程進(jìn)行多次時效處理，精度保持性好
產(chǎn)品研發(fā)符合工業(yè)美學(xué)設(shè)計、輕量化設(shè)計和高性價比的要求，比例協(xié)調(diào)，具更佳結(jié)構(gòu)剛性和市場競爭力;
產(chǎn)品經(jīng)過進(jìn)口高精度計量及檢測設(shè)備檢驗，品質(zhì)值得信賴，
PAGE14龍門加工中心介紹|齊魯一機龍門加工中心 車銑復(fù)合數(shù)控機床產(chǎn)品配置全，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積最優(yōu)，可滿足3C、汽車、通用加工等行業(yè)領(lǐng)域加工需求研發(fā)團(tuán)隊實力雄厚，可提供完整、全面、及時的技術(shù)咨詢與技術(shù)服務(wù)。
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齊魯一機 |龍門加工中心介紹
立式加工中心產(chǎn)品型譜三軸硬軌機型
(P17 - P18)
兩線一硬機型(P19 - P20)
三軸線軌機型(P21 - P22)
三軸硬軌機型
(P23 - P24)
兩線一硬機型(P25 - P26)
三軸線軌機型(P27 - P30)
三軸硬軌機型
(P31 - P32)
兩線一硬機型
(P33 - P34)
三軸線軌機型(P35 - P36)
三軸硬軌機型
(P37 - P38)
兩線一硬機型(P39 - P40)
三軸線軌機型(P41 - P42)
850系列
970~1265系列
1270~1380系列
1580~1890系列
PAGE16龍門加工中心介紹|齊魯一機臥式加工中心產(chǎn)品型譜TB-W1075~1814三軸硬軌機型
(P43 - P44)
TB-LW1075~1814兩線一硬機型
(P45 - P46)
TB-HMC機型
(P47 - P48)
臥銑系列
臥加系列
TB-DT2014/1614機型
(P49 - P50)
臥加系列車銑復(fù)合機床產(chǎn)品型譜TB-W1075~1814三軸硬軌機型
(P43 - P44)
車銑復(fù)合機床
TB-DT2014/1614機型(P51 - P52)
立臥復(fù)合系列
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齊魯一機 |產(chǎn)品介紹
TB-850系列三軸硬軌立式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)鑄件、一體成型技術(shù),箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計,幾何形位精度極佳,經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,組織堅實.永久確保品質(zhì);
l 鑄件由美國應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注而成,經(jīng)布魯克Q8Magellan型、Q4Tasman型直讀光譜儀、萬能材料試驗機、電子布氏硬度計、金相顯微鏡等高端檢測設(shè)備分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋肋的搭配,提供機械之高剛性;
l X/Y/Z三軸采用硬軌配合低摩擦系數(shù)的Turcite-B經(jīng)久耐用,可獲得最佳切削剛性;
l 底座寬實、立柱為箱型結(jié)構(gòu)體、鞍座加寬加長,重荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)堅實,可確保加工時的重負(fù)荷能力;主軸箱內(nèi)部以筋肋強化結(jié)構(gòu),合理的立柱與主軸箱接觸長度,提供主軸之穩(wěn)固支撐;
l 三軸馬達(dá)與精密高速滾珠絲桿直聯(lián)傳動,增強剛性并提高精密度。
項目 機型 TB-850B TB-850C工作臺面尺寸(mm) 500x1050 530x1000左右行程(X)(mm) 800
前后行程(Y)(mm) 500
上下行程(Z)(mm) 550 700
主軸端面至工作臺面距離(mm) 105~655 110~810主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm) 550 575
工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-18x90 5-18x100主軸錐孔(型號/安裝尺寸) BT40/Φ150
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 8000
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X: 4010; Y: 4010; Z: 4010
X/Y/Z軸快速移動速度(m/min) X: 15; Y: 15 ; Z: 12
X;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X;Y; Z: BK3-150
X/Y/Z電機聯(lián)接方式 直聯(lián)推薦選用主電機參數(shù)(功率kw） 7.5
推薦選用X/Y/Z軸電機參數(shù)
功率kw ≥ X:3，Y:3;Z3
扭矩N-m ≥ X:10: Y:12; Z:12(抱閘)
導(dǎo)軌護(hù)罩支架(X;Y; z)(mm) X:405;Y:250;Z:220 X:465;Y:250;Z:220床身墊塊高度(mm) 50
工作臺承重(kg) 600
光機凈重約(t) 3.6 4.5
備注 Y軸電機前置 Y軸電機后置技術(shù)參數(shù)
適用范圍
PAGE18產(chǎn)品介紹|齊魯一機l 該產(chǎn)品系列是高剛性、高堅實性的硬軌加工中心,適用于生產(chǎn)汽車、醫(yī)療器械、儀器儀表、航空航天、電子消費品等零件加工。立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床
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齊魯一機 |產(chǎn)品介紹
TB-850系列兩線一硬立式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件由美國應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注,經(jīng)布魯克08Magellan型、4Tasman型直讀光譜儀、萬能材料試驗機、電子布氏硬度計、金相顯微鏡等高端檢測設(shè)備分析,材料品質(zhì)極佳。鑄件經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,金相組織穩(wěn)定,變形量小,長久確保精度;
l 底座、滑鞍、工作臺采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計,搭配合理的加強筋肋,提升機床穩(wěn)定性;立柱為“人\"字型設(shè)計，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,光機精度保持良好;
l 三軸軌道采用精密線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦系數(shù)特性,適合高速、高精度加工需要;優(yōu)化機型結(jié)構(gòu),提高機床精度，配合軌道之間合理的跨距設(shè)計,使機床在切削方面展現(xiàn)良好的支撐性能;l 三軸精密滾珠絲杠采用雙螺母設(shè)計，兩端支承座采用進(jìn)口絲杠專用軸承、精密鎖緊螺母進(jìn)行預(yù)拉,確保光機在熱膨脹時的精度保持;絲杠與伺服電機采用進(jìn)口聯(lián)軸器直聯(lián)傳動,可獲得較佳動作響應(yīng)和更高精度表現(xiàn);潤滑系統(tǒng)采用容積式分配閥,定時定量供油,確保油膜穩(wěn)定均勻性,延長機床的精度保持和使用壽命。
PAGE20產(chǎn)品介紹|齊魯一機項目 機型 TB-L850 TB-L855A工作臺面尺寸(mm) 500x1000 550x1000左右行程(X)(mm) 800 800
前后行程(Y)(mm) 500 550
上下行程(Z)(mm) 500 550
主軸端面至工作臺面距離(mm) 110~610 600
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm) 550 105-655工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-18x90
主軸錐孔(型號/安裝尺寸) BT40/Φ150
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 8000 8000(皮帶)
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X: 4012; Y: 4012; Z: 4012 X: 4016;Y: 4016;Z: 4016X/Y/Z軸快速移動速度(m/min) X: 24; Y: 24; Z: 18 X: 32; Y: 32; Z: 16X、Y軸線軌規(guī)格 X: 35; Y: 45 X:RGH35HA;Y:RGW45CCX;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X; Y; Z: BK3-150 X;Y; Z: BK3-150X/Y/Z電機聯(lián)接方式 直聯(lián)推薦選用主電機參數(shù)(功率kw） 7.5
推薦選用X/Y/Z軸電機參數(shù)
功率kw ≥ 3、3、2 X:3 Y:3;Z:3(抱閘)
扭矩N-m ≥ 10、12、12(抱閘) X:12 Y:16;Z:20(抱閘)
導(dǎo)軌護(hù)罩支架(X;Y; z)(mm) X:405，Y:285; Z: 195 X: 420; Y:230;Z:215床身墊塊高度(mm) 50
工作臺承重(kg) 450 500
光機凈重約(t) 4 3.8
備注 Y軸電機后置技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品系列是高精度、高性能兩線一硬的立式加工中心,X/Y軸線軌支持快移,節(jié)省非加工耗時,Z軸硬軌強化切削力度及循圓精度;廣泛運用于航空航天、軍工、汽車、摩托車、家電、電子、通信、醫(yī)療器械、儀器儀表等行業(yè)。
立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床
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齊魯一機 |產(chǎn)品介紹
TB-850系列三軸線軌立式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件由美國應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注,經(jīng)布魯克Q8Magellan型、Q4Tasman型直讀光譜儀、萬能材料試驗機、電子布氏硬度計、金相顯微鏡等高端檢測設(shè)備分析,材料品質(zhì)極佳;
l 箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計,搭配合理的加強筋肋,具有更高的強度，一體成型,幾何形位精度極佳,經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,金相組織穩(wěn)定,變形量小,長久確保精度;
l 箱型底座加寬設(shè)計、提升機床穩(wěn)定性、防護(hù)金規(guī)劃更便捷,大跨距“人”字型立柱,結(jié)構(gòu)剛性更強更穩(wěn)定。l 三軸軌道采用原裝進(jìn)口精密線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦系數(shù)特性,適合高速、高精度加工需要:l 三軸精密滾珠螺桿采用雙螺母設(shè)計,兩端支承座采用進(jìn)口絲杠專用軸承、精密鎖緊螺母進(jìn)行預(yù)拉,確保光機在熱膨脹時的精度保持;
l 三軸絲桿與馬達(dá)采用進(jìn)口聯(lián)軸器直聯(lián)傳動,可獲得較佳動作響應(yīng)和更高精度表現(xiàn),節(jié)省非加工時間;潤滑系統(tǒng)采用容積式分配閥,定時定量供油，確保油膜穩(wěn)定均勻性，延長機床的精度保持和使用壽命。
PAGE22產(chǎn)品介紹|齊魯一機技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品系列是高精度、高性能的三線軌立式加工中心,X/Y軸線軌提供高效位置精度支持、Z軸6滑塊設(shè)計強化切削力度及循圓精度，廣泛運用于航空航天、軍工、汽車、摩托車、家電、電子、通信、醫(yī)療器械、儀器儀表、模具加工等行業(yè)。立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床項目 機型 TB-LV850A TB-LV855A TB-LV866工作臺面尺寸(mm) 500x1000 550x1000 550x1000左右行程(X)(mm) 800
前后行程(Y)(mm) 500 550 600上下行程(Z)(mm) 500 550 600主軸端面至工作臺面距離(mm) 110-610 120~670 105-705主軸中心至立柱導(dǎo)軌滑塊安裝
面距離(mm) 524 590 610工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-18x102 5-18x90
主軸錐孔(型號/安裝尺寸) BT40/Φ140 BT40/Φ150
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 10000(皮帶) 12000(直聯(lián)) 8000(皮帶) 12000(直聯(lián)) 8000(皮帶) 12000(直聯(lián))X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X: 3616;Y: 3616;Z:3616 X: 4016;Y: 4016;Z:4016
X/Y/Z軸快速移動速度(m/min) X: 48;Y: 48; Z: 36 X: 48;Y: 48; Z: 48
X;Y;Z軸線軌規(guī)格 X: 35;Y: 35; Z: 35 X:35，Y: 45;Z: 45
X;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X，Y;Z: BK3-150
X/Y/Z電機聯(lián)接方式 直聯(lián)
推薦選用主電機參數(shù)(功率kw) 7.5
推薦選用X/Y/Z
軸電機參數(shù)
功率kw ≥ X:3,Y:3,Z:3 X:3,Y:3,Z:3
扭矩N·m ≥ X:10;Y:12;Z:12(抱閘) X:12;Y:12;Z:20(抱閘)12000
導(dǎo)軌護(hù)置支架(X;Y;Z)(mm) X:479，Y:330 X:420，Y:230
床身墊塊高度(mm) 50
工作臺承重(kg) 400 500
光機凈重約(t) 2.9 3.3 3.4
備注 Y軸電機后置
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TB-1060B三軸硬軌立式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)鑄件、一體成型技術(shù),箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計,幾何形位精度極佳,經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,組織堅實、永久確保品質(zhì);
l 鑄件由美國應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注而成,經(jīng)布魯克Q8Magellan型、Q4Tasman型直讀光譜儀、萬能材料試驗機、電子布氏硬度計、金相顯微鏡等高端檢測設(shè)備分析,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計及加強筋肋的搭配,提供機械之高剛性:
l X/Y/Z三軸采用硬軌配合低摩擦系數(shù)的Turcite-B,減振性能佳、移動順暢、經(jīng)久耐用,可獲得最佳切削剛性l 底座寬實、立柱為箱型結(jié)構(gòu)體、鞍座加寬加長,重荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)堅實,可確保加工時的重負(fù)荷能力;l 主軸箱內(nèi)部以肋骨強化結(jié)構(gòu),合理的立柱與主軸箱接觸長度,提供主軸之穩(wěn)固支撐;
l 三軸馬達(dá)與精密高速滾珠絲桿直聯(lián)傳動,增強剛性并提高精度;
l 寬闊的硬軌滑道,配合滑道之間的大跨度設(shè)計,使負(fù)載分配更均勻,且保證了加工的高精度;硬軌經(jīng)高頻淬火硬化處理與精密研磨,軌道各面受力均勻,確?；伴L久不變形。
項目 機型 TB-1060B工作臺面尺寸(mm) 600x1300
左右行程(X)(mm) 1000(1100選配)
前后行程(Y)(mm) 600
上下行程(Z)(mm) 600
主軸端面至工作臺面距離(mm) 180~780
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm) 655
工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-18x120
主軸錐孔(型號/安裝尺寸) BT40/Φ150主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 8000
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X: 4010; Y: 4010;Z: 4010X/Y/Z軸快速移動速度(m/min) X: 12;Y: 12;Z:10X;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X; Y; Z: BK3-150X/Y/Z電機聯(lián)接方式 直聯(lián)推薦選用主電機參數(shù)(功率kw） 7.5~11
推薦選用X/Y/Z軸電機
參數(shù)
功率kw ≥ X:3; Y:3; Z:3扭矩N-m ≥ X:14;Y:16;Z:16(抱閘)
導(dǎo)軌護(hù)罩支架(X;Y; z)(mm) X;535(585選配行程);Y: 380;Z: 275床身墊塊高度(mm) 50
工作臺承重(kg) 800
光機凈重約(t) 5.8
備注 Y軸電機后置技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品系列是一款高剛性、高堅實性的硬軌加工中心,適用于生產(chǎn)汽車、醫(yī)療器械、儀器儀表、航空航天、電子消費品等的零件加工。
立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床PAGE24產(chǎn)品介紹|齊魯一機
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齊魯一機 |產(chǎn)品介紹
TB-L970/L1060/L1160A兩線一硬立式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)鑄件、一體成型技術(shù),箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計,幾何形位精度極佳,經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,組織堅實、永久確保品質(zhì);
l 鑄件由美國應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注而成,經(jīng)布魯克Q8Magellan型、Q4Tasman型直讀光譜儀、萬能材料試驗機、電子布氏硬度計、金相顯微鏡等高端檢測設(shè)備分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋肋的搭配,提供機械之高剛性;
l 箱型底座、大跨距“人”字型立柱,結(jié)構(gòu)堅實,光機精度保持良好;
l X/Y軸軌道采用原裝進(jìn)口精密線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦系數(shù)特性,適合高速、高精度加工需要;
l Z軸采用滑動導(dǎo)軌設(shè)計,確保良好的循圓精度和切削力度;
l 精密滾珠螺桿采用雙螺母設(shè)計，兩端支承座采用進(jìn)口絲杠專用軸承、精密鎖緊螺母進(jìn)行預(yù)拉,確保光機在熱膨脹時的精度保持;
l 三軸絲桿與馬達(dá)直聯(lián)傳動,可獲得較佳精度表現(xiàn),節(jié)省非加工時間:. l 潤滑系統(tǒng)采用容積式分配閥,定時定量供油,確保潤滑均勻,延長機床的使用壽命。
PAGE26產(chǎn)品介紹|齊魯一機技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品系列是一款高精度、高性能兩線一硬立式加工中心,X/Y軸線軌支持快移、Z軸硬軌強化切削力度及循圓精度，節(jié)省非加工耗時;廣泛運用于航空航天、軍工、汽車、摩托車、家電、電子、通信、醫(yī)療器械、儀器儀表等行業(yè)。
立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床項目 機型 TB-L970 TB-L1060 TB-L1160A工作臺面尺寸(mm) 600x1200 600x1300 600x1200左右行程(X)(mm) 1100 1000 1100前后行程(Y)(mm) 600
上下行程(Z)(mm) 700 600
主軸端面至工作臺面距離(mm) 95-795 70-670 120~720主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離
(mm) 654 655 635工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-18x110 5-18x100
主軸錐孔(型號/安裝尺寸) BT40/Φ150
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 8000(皮帶) 8000(皮帶) 8000(皮帶)
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X: 4012;Y:4012; Z: 4012
X/Y/Z軸快速移動速度(m/min) X: 24; Y: 24;Z: 16 X: 24; Y: 24;Z: 18 X: 24;Y: 24;Z: 16X、Y軸線軌規(guī)格 X: RGH45CA;Y:RGW45CC X: KUVE45;Y:KUVE55 X:RGH45HA;Y:RGW45HCX;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X、Y、Z: BK3-150
X/Y/Z電機聯(lián)接方式 直聯(lián)
推薦選用主電機參數(shù)(功率kw) 7.5~11
推薦選用X/Y/Z
軸電機參數(shù)
功率kw ≥ X:3;Y:3;Z:3(抱閘) X:3; Y:3;Z:3 X:3;Y:3; Z:3(抱閘)
扭矩N·m ≥ X:16 Y:16;Z:20(抱閘) X:12;Y:16;Z:16(抱閘) X:12;Y:16，Z:18(抱閘)
導(dǎo)軌護(hù)置支架(X;Y;Z)(mm) X:545; Y:255;Z:200 X:520; Y:305;Z:275 /
床身墊塊高度(mm) 80 50
工作臺承重(kg) 800
光機凈重約(t) 4.5 6 4.7
備注 Y軸電機后置
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TB-LV970/LV1160A三軸線軌立式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件由美國應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注,經(jīng)布魯克08Magellan型04Tasman型直讀光譜儀、萬能材料試驗機、電子布氏硬度計、金相顯微鏡等高端檢測設(shè)備分析,材料品質(zhì)極佳。鑄件經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,金相組織穩(wěn)定，變形量小,長久確保精度;
l 底座采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計,搭配合理的加強筋肋,提升機床穩(wěn)定性,立柱為“人”字型設(shè)計,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,光機精度保持良好;
l 三軸軌道采用原裝進(jìn)口精密線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦系數(shù)特性,適合高速、高精度加工需要:l 三軸精密滾珠絲杠采用雙螺母設(shè)計，兩端支承座采用進(jìn)口絲杠專用軸承、精密鎖緊螺母進(jìn)行預(yù)拉,確保光機在熱膨脹時的精度保持;絲杠與伺服電機采用進(jìn)口聯(lián)軸器直聯(lián)傳動,可獲得較佳動作響應(yīng)和更高精度表現(xiàn);l 潤滑系統(tǒng)采用容積式分配閥、定時定量供油,確保油膜穩(wěn)定均勻性,延長機床的精度保持和使用壽命。
技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品系列是一款高精度、高性能兩線一硬立式加工中心,X/Y軸線軌支持快移、Z軸硬軌強化切削力度及循圓精度，節(jié)省非加工耗時;廣泛運用于航空航天、軍工、汽車、摩托車、家電、電子、通信、醫(yī)療器械、儀器儀表等行業(yè)。
立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床項目 機型 TB-LV970 TB-LV1160A TB-LV1160 A(Y/Z55）工作臺面尺寸(mm) 600x1200 600x1200 600x1200左右行程(X)(mm) 1100 1100 1100前后行程(Y)(mm) 600
上下行程(Z)(mm) 700 600
主軸端面至工作臺面距離(mm) 95~795 120~720 100~700主軸中心至立柱導(dǎo)軌滑塊安裝
面距離(mm) 654 650 646工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-18*110 5-18x100
主軸錐孔(型號/安裝尺寸) BT40/Φ150
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 8000(皮帶) 8000(皮帶) 8000(皮帶)
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X: 4012; Y: 4012; Z: 4012
X/Y/Z軸快速移動速度(m/min) X: 24; Y: 24;Z: 24 X: 24; Y: 24; Z: 24 X: 24; Y: 24; Z: 24X;Y;Z軸線軌規(guī)格
X: RGH45CA:
Y:RGW45CC;Z·RGH45CA
X:RGH45HA:Y/Z:RGW45HC X:RGH45HA:Y/Z:RGH55CAX;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X; Y; Z: BK3-150
X/Y/Z電機聯(lián)接方式 直聯(lián)
推薦選用主電機參數(shù)(功率kw) 7.5~11
推薦選用X/Y/Z
軸電機參數(shù)
功率kw ≥ X:3;Y:3;Z:3(抱聞) X:3;Y:3;Z:3(抱閘) X:3;Y:3;Z:3(抱閘)
扭矩N·m ≥ X:16;Y:16;Z:20(抱閘) X:12;Y:16;Z:16(抱閘) X:12;Y:16;Z:16(抱閘)
導(dǎo)軌護(hù)置支架(X;Y;Z)(mm) X: 545; Y: 255; Z: 220 X: 460; Y: 275; Z: 210 X: 460; Y: 275; Z: 210床身墊塊高度(mm) 80 50
工作臺承重(kg) 800
光機凈重約(t) 4.2 4.1 4.1
備注 Y軸電機后置
PAGE28產(chǎn)品介紹|齊魯一機
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TB-LV1165/LV1260/LV1265三軸線軌立式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件由美國應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注,經(jīng)布魯克08Magellan型04Tasman型直讀光譜儀、萬能材料試驗機、電子布氏硬度計、金相顯微鏡等高端檢測設(shè)備分析,材料品質(zhì)極佳。鑄件經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,金相組織穩(wěn)定，變形量小,長久確保精度;
l 底座采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計,搭配合理的加強筋肋,提升機床穩(wěn)定性,立柱為“人”字型設(shè)計,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,光機精度保持良好;
l 三軸軌道采用原裝進(jìn)口精密線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦系數(shù)特性,適合高速、高精度加工需要:l 三軸精密滾珠絲杠采用雙螺母設(shè)計，兩端支承座采用進(jìn)口絲杠專用軸承、精密鎖緊螺母進(jìn)行預(yù)拉,確保光機在熱膨脹時的精度保持;絲杠與伺服電機采用進(jìn)口聯(lián)軸器直聯(lián)傳動,可獲得較佳動作響應(yīng)和更高精度表現(xiàn);l 潤滑系統(tǒng)采用容積式分配閥、定時定量供油,確保油膜穩(wěn)定均勻性,延長機床的精度保持和使用壽命。
技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品系列是一款高精度、高性能三線軌立式加工中心,X/Y/Z軸線軌提供高效位置精度支持、支持快速移動,節(jié)省非加工耗時;廣泛運用于航空航天、軍工、汽車、摩托車、家電、電子、通信、醫(yī)療器械、儀器儀表、模具加工等行業(yè)。立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床項目 機型 TB-LV1165 TB-LV1260 TB-LV1265工作臺面尺寸(mm) 600x1200 600x1200(選配600x1300)
左右行程(X)(mm) 1100 1200 1200前后行程(Y)(mm) 650 600 650上下行程(Z)(mm) 600
主軸端面至工作臺面距離(mm) 120~720
主軸中心至立柱導(dǎo)軌滑塊安裝
面距離(mm) 665 650 665工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-18x100
主軸錐孔(型號/安裝尺寸) BT40/Φ150
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 8000(皮帶) 8000(皮帶) 8000(皮帶)
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X: 4012; Y: 4012; Z: 4012
X/Y/Z軸快速移動速度(m/min) X: 24; Y: 24;Z: 24 X: 24; Y: 24; Z: 24 X: 24; Y: 24; Z: 24X;Y;軸線軌規(guī)格 X: RGH45HA;Y/Z:RGW45HC
X;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X; Y; Z: BK3-150
X/Y/Z電機聯(lián)接方式 直聯(lián)
推薦選用主電機參數(shù)(功率kw) 7.5~11
推薦選用X/Y/Z
軸電機參數(shù)
功率kw ≥ X:3;Y:3;Z:3(抱聞) X:3;Y:3;Z:3(抱閘) X:3;Y:3;Z:3(抱閘)
扭矩N·m ≥ X:12;Y:16;Z:16(抱閘) X:12;Y:16;Z:16(抱閘) X:12;Y:16;Z:16(抱閘)
導(dǎo)軌護(hù)置支架(X;Y;Z)(mm) X: 460; Y: 275; Z: 210 X: 520;Y: 275;Z: 210 X: 520，Y: 275;Z: 210床身墊塊高度(mm) 50
工作臺承重(kg) 800
光機凈重約(t) 4.3 4.1 4.3
備注 Y軸電機后置
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TB-1270/1370三軸硬軌立式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)鑄件、一體成型技術(shù),箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計,幾何形位精度極佳,經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,組織堅實.永久確保品質(zhì);
l X/Y/Z三軸采用硬軌配合低摩擦系數(shù)的Turcite-B,減振性能佳、移動順暢、經(jīng)久耐用,可獲得最佳切削剛性，l 底座寬實、立柱為箱型結(jié)構(gòu)體、鞍座加寬加長,重荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)堅實,可確保加工時的重負(fù)荷能力;主軸箱內(nèi)部以肋骨強化結(jié)構(gòu),合理的立柱與主軸箱接觸長度，提供主軸之穩(wěn)固支撐;
l 三軸馬達(dá)與精密高速滾珠絲桿直聯(lián)傳動,增強剛性并提高精度;
l 寬闊的硬軌滑道,配合滑道之間的大跨度設(shè)計,使負(fù)載分配更均勻，且保證了加工的高精度，硬軌經(jīng)高頻淬火硬化處理與精密研磨,軌道各面受力均勻,確?；伴L久不變形;
l “人”字型大跨距立柱,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，“人”字型設(shè)計大幅提升機器的動靜態(tài)精度,增加剛性。
項目 機型 TB-1270 TB-1370工作臺面尺寸(mm) 700x1360 710X1400左右行程(X)(mm) 1200 1300前后行程(Y)(mm) 700 700
上下行程(Z)(mm) 600 650
主軸端面至工作臺面距離(mm) 150~750 150~800主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm) 785
工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-18x152.5
主軸錐孔(型號/安裝尺寸) BT50/Φ155
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 8000
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X: 5010; Y: 5010; Z: 5010
X/Y/Z軸快速移動速度(m/min) X: 12; Y: 12; Z: 10
X;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X;Y;Z: BK3-200
X/Y/Z電機聯(lián)接方式 直聯(lián)推薦選用主電機參數(shù)(功率kw） 15~18.5
推薦選用X/Y/Z軸電機參數(shù)
功率kw ≥ X:3.5;Y:4.5;Z:4.5
扭矩N-m ≥ X:16;Y:20;Z:20(抱閘)
導(dǎo)軌護(hù)罩支架(X;Y; z)(mm) X:615;Y:270，Z:250 X:640，Y:190，Z:350床身墊塊高度(mm) 80
工作臺承重(kg) 1000
光機凈重約(t) 7.1 8.5
備注 Y軸電機后置技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品系列是高剛性、高堅實性的硬軌加工中心,適用于生產(chǎn)汽車、醫(yī)療器械、儀器儀表、航空航天、電子消費品等的零件加工。立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床PAGE32產(chǎn)品介紹|齊魯一機
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TB-L1270/L1370/L1380A兩線一硬立式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)鑄件、一體成型技術(shù),箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計,何形位精度極佳,經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,組織堅實、永久確保品質(zhì);
l 鑄件由美國應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注而成，經(jīng)布魯克Q8Magellan型、Q4Tasman型直讀光譜儀、萬能材料試驗機、電子布氏硬度計、金相顯微鏡等高端檢測設(shè)備分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋肋的搭配,提供機械之高剛性;箱型底座大跨距“人”字型立柱,結(jié)構(gòu)堅實光機精度保持良好;
l 底座采用4軌結(jié)構(gòu),配合軌道之間的大跨距設(shè)計，使機床在重切削方面展現(xiàn)獨特的堅實性l X/Y軸軌道采用原裝進(jìn)口精密線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦系數(shù)特性,適合高速、高精度加工需要:Z軸采用滑動導(dǎo)軌設(shè)計,確保良好的循圓精度和切削力度;
l 精密滾珠螺桿采用雙螺母設(shè)計，兩端支承座采用進(jìn)口絲杠專用軸承、精密鎖緊螺母進(jìn)行預(yù)拉,確保光機在熱膨脹時的精度保持;
l 三軸絲桿與馬達(dá)直聯(lián)傳動,可獲得較佳精度表現(xiàn),節(jié)省非加工時間;
l 潤滑系統(tǒng)采用容積式分配閥,定時定量供油,確保潤滑均勻,延長機床的使用壽命。
技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品系列是一款高精度、高性能三線軌立式加工中心,X/Y/Z軸線軌提供高效位置精度支持、支持快速移動,節(jié)省非加工耗時;廣泛運用于航空航天、軍工、汽車、摩托車、家電、電子、通信、醫(yī)療器械、儀器儀表、模具加工等行業(yè)。立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床項目 機型 TB-L1270 TB-L1370 TB-L1380A工作臺面尺寸(mm) 700x1360 800x1400左右行程(X)(mm) 1200 1300 1300前后行程(Y)(mm) 700 800
上下行程(Z)(mm) 600 700
主軸端面至工作臺面距離(mm) 87~687 150-750
185-885
(BT40-150)
150-850
(BT50-155)
175-875(BT50-190)
主軸中心至立柱導(dǎo)軌滑塊安裝
面距離(mm) 785 862
工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-18*122 7-18x110主軸錐孔(型號/安裝尺寸) BT50/中155 BT40/中150 BT50/中155 BT50/ 190主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 8000
8000(皮帶)
12000 (直聯(lián)) 8000(皮帶) 6000(皮帶)
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X: 5010; Y: 5010; Z: 5010
X/Y/Z軸快速移動速度(m/min) X: 24;Y: 24; Z:18 X: 20、Y: 20、Z: 12X;Y;軸線軌規(guī)格 X: KUVE55;Y: KUVE45 X: RGW55HC、Y: RGW45HCX;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X、Y、Z: BK3-200
X/Y/Z電機聯(lián)接方式 直聯(lián)
推薦選用主電機參數(shù)(功率kw) 15-18.5 15~18.5 11 15 18.5推薦選用X/Y/Z
軸電機參數(shù)
功率kw ≥ X:3.5，Y:4.5; Z:4.5 X:3.5;Y:4.5，Z:4.5 X:3 Y:3; Z3(X:4.5;Y:4.5; Z:4.5)扭矩N·m ≥ X:16;Y:16;Z:16(抱閘) X:16;Y:20;Z:20(抱閘) X:20: Y:24: Z24(抱閘)
導(dǎo)軌護(hù)置支架(X;Y;Z)(mm) X:615，Y:270;Z:250 X:640;，Y:270，Z: 350 X500: Y:280: Z:298(護(hù)置廠家制作)
床身墊塊高度(mm) 80 50
工作臺承重(kg) 1000 1300光機凈重約(t) 7 8.4 8
備注 Y軸電機后置
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TB-LV1270三軸線軌立式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件由美國應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注,經(jīng)布魯克Q8Magellan型、Q4Tasman型直讀光譜儀、萬能材料試驗機、電子布氏硬度計、金相顯微鏡等高端檢測設(shè)備分析,材料品質(zhì)極佳。鑄件經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,金相組織穩(wěn)定，變形量小,長久確保精度;
l 底座、滑鞍、工作臺采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計,搭配合理的加強筋肋，提升機床穩(wěn)定性;立柱為“人\"字型設(shè)計，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，光機精度保持良好;
l 三軸軌道采用精密線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦系數(shù)特性,適合高速、高精度加工需要:底座采用4支45線軌支撐,內(nèi)側(cè)兩支線軌增加線軌靠面,優(yōu)化機型結(jié)構(gòu),提高機床精度,配合軌道之間合理的跨距設(shè)計，使機床在切削方面展現(xiàn)有良好的支撐性能;
l 三軸精密滾珠絲杠采用雙螺母設(shè)計,兩端支承座采用進(jìn)口絲杠專用軸承、精密鎖緊螺母進(jìn)行預(yù)拉,確保光機在熱膨脹時的精度保持:絲杠與何服電機采用進(jìn)口聯(lián)軸器直聯(lián)傳動,可獲得較佳動作響應(yīng)和更高精度表現(xiàn):潤滑系統(tǒng)采用容積式分配閥,定時定量供油,確保油膜穩(wěn)定均勻性,延長機床的精度保持和使用壽命。
項目 機型 TB-LV1270
工作臺面尺寸(mm) 700x1360
左右行程(X)(mm) 1200(選配1300)
前后行程(Y)(mm) 700(選配750)
上下行程(Z)(mm) 700(選配750)
主軸端面至工作臺面距離(mm) 175~875(選配150-900)
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm) 770
工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-18x120
主軸錐孔(型號/安裝尺寸) BT50/Φ155主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 8000(皮帶)
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X: 4012;Y: 4012: Z: 4012X/Y/Z軸快速移動速度(m/min) X: 24、Y: 24、Z: 24X;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格
X: RGW45HC;Y/Z:RGW55HC(選配RGW45HC)
X/Y/Z電機聯(lián)接方式 直聯(lián)推薦選用主電機參數(shù)(功率kw） 15~18.5
推薦選用X/Y/Z軸電機
參數(shù)
功率kw ≥ X:3 Y:4.5;Z:4.5(抱閘)
扭矩N-m ≥ X:16 Y:16;Z:20(抱閘)
導(dǎo)軌護(hù)罩支架(X;Y; z)(mm) X: 365;Y: 310; Z: 250床身墊塊高度(mm) 50
工作臺承重(kg) 1000
光機凈重約(t) 5.8
備注 Y軸電機后置技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品系列是一款高剛性、高堅實性的硬軌加工中心,適用于生產(chǎn)汽車、醫(yī)療器械、儀器儀表、航空航天、電子消費品等的零件加工。
立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床PAGE36產(chǎn)品介紹|齊魯一機
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TB-LV1380/LV1580三軸線軌立式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件由美國應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注,經(jīng)布魯克Q8Magellan型、Q4Tasman型直讀光譜儀、萬能材料試驗機、電子布氏硬度計、金相顯微鏡等高端檢測設(shè)備分析,材料品質(zhì)極佳。鑄件經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,金相組織穩(wěn)定，變形量小,長久確保精度;
l 底座、滑鞍、工作臺采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計,搭配合理的加強筋肋，提升機床穩(wěn)定性;立柱為“人\"字型設(shè)計，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，光機精度保持良好;
l 三軸軌道采用精密線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦系數(shù)特性,適合高速、高精度加工需要:底座采用4支45線軌支撐,內(nèi)側(cè)兩支線軌增加線軌靠面,優(yōu)化機型結(jié)構(gòu),提高機床精度,配合軌道之間合理的跨距設(shè)計，使機床在切削方面展現(xiàn)有良好的支撐性能;
l 三軸精密滾珠絲杠采用雙螺母設(shè)計,兩端支承座采用進(jìn)口絲杠專用軸承、精密鎖緊螺母進(jìn)行預(yù)拉,確保光機在熱膨脹時的精度保持:絲杠與何服電機采用進(jìn)口聯(lián)軸器直聯(lián)傳動,可獲得較佳動作響應(yīng)和更高精度表現(xiàn):潤滑系統(tǒng)采用容積式分配閥,定時定量供油,確保油膜穩(wěn)定均勻性,延長機床的精度保持和使用壽命。
項目 機型 TB-LV1380 TB-LV1580工作臺面尺寸(mm) 800x1400 800x1600左右行程(X)(mm) 1300 1500前后行程(Y)(mm) 800 800上下行程(Z)(mm) 700 700主軸端面至工作臺面距離(mm) 190- 890
(BT40-Φ150)
160-860
(BT50-Φ155)
185-885
(BT50-Φ190)
190 - 890
(BT40-Φ150)
160-860
(BT50-Φ155)
185-885(BT50-Φ190)
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm) 855 855工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 7-18x110 7-22*110主軸錐孔(型號/安裝尺寸) BT40/Φ150
(選配)
BT50/Φ155
(標(biāo)配)
BT50/Φ190
(選配)
BT40/Φ150
(選配)
BT50/Φ155
(標(biāo)配)
BΦ50/Φ190(選配)
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 8000(皮帶)
12000 (直聯(lián)) 8000(皮帶) 6000(皮帶) 8000 (皮帶)
12000(直聯(lián)) 8000(皮帶) 6000 (皮帶)
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X: 5010; Y: 5010; Z: 5010 X: 5010; Y: 5010; Z: 5010X/Y/Z軸快速移動速度(m/min) X: 20: Y: 20: Z: 20 X: 20: Y: 20: Z: 20X:Y;Z軸線軌規(guī)格 X: RGW55HC: Y: RGW45HC: Z: RGW55HC X: RGW55HC: Y: RGW45HC: Z: RGW55HCX;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X: Y: Z: BK3-200 X; Y; Z: BK3-200X/Y/Z電機聯(lián)接方式 直聯(lián) 直聯(lián)推薦選用主電機參數(shù)(功率kw） 11 15 18.5 11 15 18.5推薦選用X/Y/Z軸電機參數(shù)
功率kw ≥ X:3; Y:3; Z:3 (X4.5; Y4.5, Z:4.5) X:3;Y:3:Z:3 (X:4,5; Y:4.5: Z:4.5)
扭矩N-m ≥ X:20;Y:24; Z:24 (抱閘) X:20;Y:24: Z:24(抱閘)
導(dǎo)軌護(hù)罩支架(X;Y; z)(mm) X:500;Y:280;Z:285 X:650:Y:280:Z285床身墊塊高度(mm) 50 50
工作臺承重(kg) 1300 1500光機凈重約(t) 7.4 7.5
備注 Y軸電機后置技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品是一款高精度、高性能三線軌立式加工中心,X/Y/Z軸線軌提供高效位置精度支持、支持快速移動,節(jié)省非加工耗時。適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件;5G通訊、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械等行業(yè)廣泛應(yīng)用。立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床PAGE38產(chǎn)品介紹|齊魯一機
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齊魯一機 |產(chǎn)品介紹
TB-1580/1690/1890/1890B三軸硬軌立式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)鑄件、一體成型技術(shù),箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計,幾何形位精度極佳,經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,組織堅實.永久確保品質(zhì);
l 鑄件由美國應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注而成,經(jīng)布魯克Q8Magellan型Q4Tasman型直讀光譜儀、萬能材料試驗機、電子布氏硬度計、金相顯微鏡等高端檢測設(shè)備分析，合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋肋的搭配,提供機械之高剛性:
l X/Y/Z三軸采用硬軌配合低摩擦系數(shù)的Turcite-B,減振性能佳、移動順暢、經(jīng)久耐用,可獲得最佳切削剛性;l 底座寬實、立柱為箱型結(jié)構(gòu)體、鞍座加寬加長,重荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)堅實,可確保加工時的重負(fù)荷能力;l 主軸箱內(nèi)部以肋骨強化結(jié)構(gòu),合理的立柱與主軸箱接觸長度,提供主軸之穩(wěn)固支撐;
l 三軸馬達(dá)與精密高速滾珠絲桿直聯(lián)傳動,增強剛性并提高精度;
l 底座采用4軌結(jié)構(gòu),配合硬軌之間的大跨距設(shè)計,使機床在重切削方面展現(xiàn)獨特的堅實性;硬軌經(jīng)高頻淬火硬化處理與精密研磨,軌道各面受力均勻,確?；伴L久不變形。
技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品是一款高精度、高性能三線軌立式加工中心,X/Y/Z軸線軌提供高效位置精度支持、支持快速移動,節(jié)省非加工耗時。適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件;5G通訊、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械等行業(yè)廣泛應(yīng)用。立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床PAGE40產(chǎn)品介紹|齊魯一機項目 機型 TB-1580 TB-1690 TB-1890 TB-1890B工作臺面尺寸(mm) 800x1700 900x1800 900x2000
左右行程(X)(mm) 1500 1600 1800
前后行程(Y)(mm) 800 900
上下行程(Z)(mm) 700 680 800主軸端面至工作臺面距離
(mm) 185~885 160~840 160~960主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離
(mm) 810 950
工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-22*135 5-22*165
主軸錐孔(型號/安裝尺寸) BT50/Φ155 BT50/Φ190
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 8000
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格
X: 6310: Y: 6310;
Z: 5010 X: 5512; Y: 5512; Z: 5512
X/Y/Z軸快速移動速度
(m/min) X: 12; Y: 12; Z: 10
X;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X;Y; Z: BK3-200
X/Y/Z電機聯(lián)接方式 直聯(lián)
推薦選用主電機參數(shù)(功率kw） 15-18.5
推薦選用
X/Y/Z軸電機
參數(shù)
功率kw ≥ X:4.5; Y:7.0，Z:4.5
扭矩N-m ≥ X:24;Y:26;Z:26(抱閘) X:24;Y:30;Z:30(抱閘) X:26;Y:30;Z:30(抱閘)
導(dǎo)軌護(hù)罩支架 (X;Y;z) (mm) X: 648(滑鞍加長);Y: 515 X:860; Y:390;Z:330 X:960; Y:390;Z:330
床身墊塊高度(mm) 65 80
工作臺承重(kg) 1500 1600
光機凈重約(t) 10 10.2 10.6 10.8備注 Y軸電機前置 Y軸電機后置
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TB-L1580/L1580A/L1690/L1890/L1890B兩線一硬立式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)鑄件、一體成型技術(shù),箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計,幾何形位精度極佳,經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,組織堅實、永久確保品質(zhì);
l 鑄件由美國應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注而成,經(jīng)布魯克Q8Magellan型、Q4Tasman型直讀光譜儀、萬能材料試驗機、電子布氏硬度計、金相顯微鏡等高端檢測設(shè)備分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋肋的搭配,提供機械之高剛性;箱型底座、滑鞍大跨距支撐,結(jié)構(gòu)堅實,光機精度保持良好;
l 底座采用4軌結(jié)構(gòu)設(shè)計,配合軌道之間的大跨距設(shè)計,使機床在重切削方面展現(xiàn)獨特的堅實性;
l X/Y軸軌道采用原裝進(jìn)口精密線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦系數(shù)特性,適合高速、高精度加工需要;Z軸采用滑動導(dǎo)軌設(shè)計,確保良好的循圓精度和切削力度;
l 精密滾珠螺桿采用雙螺母設(shè)計,兩端支承座采用進(jìn)口絲杠專用軸承、精密鎖緊螺母進(jìn)行預(yù)拉,確保光機在熱膨脹時的精度保持;
l 三軸絲桿與馬達(dá)直聯(lián)傳動,可獲得較佳精度表現(xiàn),節(jié)省非加工時間;
l 潤滑系統(tǒng)采用容積式分配閥,定時定量供油,確保潤滑均勻,延長機床的使用壽命。
技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品系列是高精度、高性能的兩線一硬立式加工中心,X/Y軸線軌提供高效位置精度支持、Z軸硬軌強化切削力度及循圓精度;廣泛運用于航空航天、軍工、汽車、摩托車、家電、電子、通信、醫(yī)療器械、儀器儀表、模具加工等行業(yè)。立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床PAGE42產(chǎn)品介紹|齊魯一機項目 機型 TB-L1580 TB-L1580A TB-L1690 TB-L1890 TB-L1890B工作臺面尺寸(mm) 800x1700 800x1600 900x1800 900x2000
左右行程(X)(mm) 1500 1600 1800
前后行程(Y)(mm) 800 900
上下行程(Z)(mm) 700 600 720主軸端面至工作臺面距離
(mm) 130-830 150-850 105-705 115-715 115-835主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距
離(mm) 810 860 950
工作臺T型(數(shù)目-尺寸*間
距) 5-22*135 7-22*110 5-22*165
主軸維孔
（型號/安裝尺寸) BT50/Φ155 BT50/Φ155(標(biāo)配) BT50/Φ190
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 8000 6000(皮港) 8000
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格
X: 6310: Y: 6310: Z:
5010
X: 5010: Y: 5010: Z:
5010 X: 5512: Y: 5512: Z: 5512
X/Y/Z抽快速移動速度
(m/min) X 12,Y 12:Z 12 X: 20;Y 20Z:12 X: 20;Y: 20:Z:15
X、Y軸線軌規(guī)格 X: KUVE55 ;Y.KUVE45 X:RGW55HC:YRGW4
5HC
X: MSAS5LS，YMSA45LS
X、Y、Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X、VZ: BK3-200
X/YZ電機聯(lián)接方式 直聯(lián)
推薦選用主電機參數(shù)（功
率KW) 15-18.5 11、15、18.5 15-18.5
推薦選用
X/Y/Z軸
電機參數(shù)
功率kw ≥ X:4.5，Y:4.5Z4.5 X:3: V3: Z3 X:4.5;Y:7.0: Z:4.5
扭矩N-m ≥ X:24:Y:24: Z:26(抱閘) X:20:Y:24:Z:24(抱閘) X24:Y:30: Z:30(抱閘) X26V:30: Z:30(抱閘)
導(dǎo)軌護(hù)置支架
（X.Y.Z)(mm) X: 780， Y: 380 X! 650, Y: 280: Z: 298 X:750 Y:410; Z:330 X:850: Y:340: Z:330 X:850: Y:340: Z:330床身墊塊高度(mm) 65 50 80
工作臺承重(kg) 1500 1600
光機凈重約(t) 10 8.2 10.5 10.9 11備注 Y軸電機前置 Y軸電機后置
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TB-W1075/W1290/W1814硬軌臥銑加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)鑄件、一體成型技術(shù),箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計,幾何形位精度極佳,經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,組織堅實永久確保品質(zhì);
l 鑄件由美國應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注而成,經(jīng)布魯克Q8Magellan型、Q4Tasman型直讀光譜儀、萬能材料試驗機、電子布氏硬度計、金相顯微鏡等高端檢測設(shè)備分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋肋的搭配,提供機械之高剛性;箱型底座、滑鞍大跨距支撐,結(jié)構(gòu)堅實,光機精度保持良好;
l 底座采用4軌結(jié)構(gòu)設(shè)計,配合軌道之間的大跨距設(shè)計，使機床在重切削方面展現(xiàn)獨特的堅實性:
l X/Y軸軌道采用原裝進(jìn)口精密線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦系數(shù)特性,適合高速、高精度加工需要。
l Z軸采用滑動導(dǎo)軌設(shè)計,確保良好的循圓精度和切削力度;
l 精密滾珠螺桿采用雙螺母設(shè)計，兩端支承座采用進(jìn)口絲杠專用軸承、精密鎖緊螺母進(jìn)行預(yù)拉,確保光機在熱膨脹時的精度保持;
l 三軸絲桿與馬達(dá)直聯(lián)傳動,可獲得較佳精度表現(xiàn),節(jié)省非加工時間;
l 潤滑系統(tǒng)采用容積式分配閥,定時定量供油,確保潤滑均勻,延長機床的使用壽命。
技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品是高精度、高性能硬軌臥式加工中心;廣泛運用于航空航天、軍工、汽車、摩托車、家電、電子、通信、醫(yī)療器械、儀器儀表、模具加工等行業(yè)。立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床項目 機型 TB-W1075 TB-W1290 TB-W1814工作臺面尺寸(mm) 600x1300 700x1360 900x2000左右行程(X)(mm) 1000 1200 1800上下行程(Z)(mm) 750 900 1400前后行程(Y)(mm) 600 700 900主軸端面至工作臺中心距離
(mm)) 90~690 150~850 200~1100主軸中心至工作臺面距離(mm) 290-1040 140-1040 145-1545工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-18*120 5-18*152.5 5-22*165主軸錐孔(型號/安裝尺寸) BT40/Φ150 BT50/Φ190
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 8000 6000
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X: 4010; Y: 5010; Z: 4010 X: 5010; Y: 5010; Z: 5010 X: 5512; Y: 5010; Z: 5512X/Y/Z軸快速移動速度(m/min) X: 12; Y: 12;Z:12
X;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X;Y;Z: BK3-150 X; Y; Z: BK3-200
X/Y/Z電機聯(lián)接方式 直聯(lián)
推薦選用主電機參數(shù)(功率kw) 7.5-11 15-18.5
推薦選用X/Y/Z
軸電機參數(shù)
功率kw ≥ X:3;Y:3;Z:3 X:4.5;Y:4.5;Z:4.5 X:4.5;Y:4.5;Z:7.0扭矩N·m ≥ X:16;Y:16(抱閘);Z:16 X:16;Y:18(抱閘):Z:20 X: 26;Y: 30(抱聞); Z: 30導(dǎo)軌護(hù)置支架(X;Z)(mm) X;630;Z:380 X:615;Z:270 X:960;Z:390
床身墊塊高度(mm) 50 80 80工作臺承重(kg) 800 1000 1600光機凈重約(t) 5.3 7.2 9.8備注 Z軸電機后置
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TB-LW1075/LW1290/LW1814兩線一硬臥銑加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)鑄件、一體成型技術(shù),箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計,幾何形位精度極佳,經(jīng)退火處理消除應(yīng)力,組織堅實永久確保品質(zhì);
l 鑄件由美國應(yīng)達(dá)中頻感應(yīng)電爐熔煉澆注而成,經(jīng)布魯克Q8Magellan型、Q4Tasman型直讀光譜儀、萬能材料試驗機、電子布氏硬度計、金相顯微鏡等高端檢測設(shè)備分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋肋的搭配,提供機械之高剛性，
l 箱型底座、大跨距”A”型立柱,結(jié)構(gòu)堅實堅實,光機精度保持良好;
l 底座采用4軌結(jié)構(gòu)設(shè)計,配合軌道之間的大跨距設(shè)計,使機床在重切削方面展現(xiàn)獨特的堅實性，l 底座寬實、立柱為箱型結(jié)構(gòu)體、鞍座加寬加長,重荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)堅實,可確保加工時的重負(fù)荷能力;l 主軸箱內(nèi)部以肋骨強化結(jié)構(gòu),合理的立柱與主軸箱接觸長度,提供主軸之穩(wěn)固支撐;
l X/Z軸軌道采用原裝進(jìn)口精密線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦系數(shù)特性、適合高速、高精度加工需要,Y軸采用滑動導(dǎo)軌設(shè)計,確保良好的循圓精度和切削力度;
l 三軸馬達(dá)與精密高速滾珠絲桿直聯(lián)傳動及預(yù)拉,增強剛性、提高精密度,節(jié)省非加工時間。
技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品是高精度、高性能硬軌臥式加工中心;廣泛運用于航空航天、軍工、汽車、摩托車、家電、電子、通信、醫(yī)療器械、儀器儀表、模具加工等行業(yè)。立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床PAGE46產(chǎn)品介紹|齊魯一機項目 機型 TB-LW1075 TB-LW1290 TB-LW1814 TB-LW1814A工作臺面尺寸(mm) 600x1300 700x1360 900x2000
左右行程(X)(mm) 1000 1200 1800
上下行程(Y(mm) 750 900 1400
前后行程()(mm) 600 700 900 1600主軸端面至工作臺面距離
(mm) 90-690 150-850 200~1100 270-1870主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離
(mm) 150-900 140-1040 140-1540
工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-18*100 5-18*122 5-22*165
主軸錐孔(型號/安裝尺寸) BT40/Φ150 BT50/@190
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 8000 6000
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X: 4012:Y:5010: Z:4012 X: 5010: Y: 5010: Z: 5010 X: 5512: Y: 5010: Z: 5512 X: 5512; Y: 5010; Z: 5010X/Y/Z軸快速移動速度
(m/min) X: 24 ; Y: 12 ; Z: 24 X: 20: Y: 12: 2: 20 X: 18; Y: 12: Z: 18 X: 12; Y: 12: Z: 12X/Y軸線軌規(guī)格 X: KUVE45;Z: KUVE55 X: KUVE55: Z: KUVE45
X;Y;Z三軸聯(lián)軸器規(guī)格 X; Y; Z: BK3-150 X;Y; Z: BK3-200
X/Y/Z電機聯(lián)接方式 直聯(lián)
推薦選用主電機參數(shù)(功率kw） 75-11 15-18.5
推薦選用
X/Y/Z軸電機
參數(shù)
功率kw ≥ X3: V3: Z3 X:4.5: Y:4,5;Z4.5 X:4.5; Y:4.5; Z:7.0
扭矩N-m ≥ X:16:Y:16 (抱閘)Z:16 X16: Y:18(抱閘): Z:20 X:26;Y:30(抱閘)，Z30
導(dǎo)軌護(hù)罩支架 (X;Y;z) (mm) X.520 Z:305 X:615;2:270 X:960; Z:390 X960: Z-490床身墊塊高度(mm) 50 80
工作臺承重(kg) 800 1000 1600
光機凈重約(t) 5.2 7.2 10.1 10.5備注 Z軸電機后置
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齊魯一機 |產(chǎn)品介紹
TB-HMC系列三線軌臥式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 采用雙交換回轉(zhuǎn)工作臺的設(shè)計,提高加工效率;
l 主軸采用高性能、高扭矩,中心出水主軸,高速、高光、高精度加工;
l X/Z采用65滾柱線軌,具有高剛性高可靠性的特點,適用于重切削。
技術(shù)參數(shù)
適用范圍
l 該產(chǎn)品系列是主要適用于航空、航天、汽車、軍工、能源、信息、模具等行業(yè)的加工。
立式加工中心臥式加工中心立臥復(fù)合加工中心車銑復(fù)合機床PAGE48產(chǎn)品介紹|齊魯一機項目 機型 TB-HMC800工作臺面尺寸(mm) 800x800
左右行程(X)(mm) 1500
前后行程(Y)(mm) 1100
上下行程(Z)(mm) 1500
主軸端面至工作臺面距離(mm) 150-1650
主軸中心至立柱導(dǎo)軌滑塊安裝面距離(mm) 50-1150
工作臺T型槽(數(shù)目-尺寸x間距) 5-22*160
主軸規(guī)格(型號/安裝尺寸) BT50/Φ300(電主軸)
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 10000
X/Y/Z軸滾珠絲杠規(guī)格 X:6310: Y:5010; Z:6310X;Y;Z軸導(dǎo)軌規(guī)格 X軸:65(4滑塊);Y軸:55 (4滑塊)，Z軸:65(4滑塊)
X/Y/Z伺服電機傳動方式 直聯(lián)推薦選用主電機參數(shù)(功率kw) 22kw廣域電機推薦選用X/Y/Z軸電機
參數(shù)
功率kw ≥ X:6;Y:5(抱閘); Z:5扭矩N-m ≥ X:38;Y:30(抱閘);Z:30工作臺承重(kg) 1500
光機凈重約(t) 16
備注
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齊魯一機 |產(chǎn)品介紹
TB-DT1614/DT2014三線軌臥式加工中心三軸直聯(lián) 立柱堅實床身堅實結(jié)構(gòu)耐久產(chǎn)品亮點l 立柱及底座一體成型鑄造,具有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性,超寬底座帶水槽設(shè)計,防漏效果更佳;
l 立柱一體成型鑄造,剛性更高,結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,精度保持性更久;
l 工作臺采用密集性的筋板布置箱型結(jié)構(gòu),有完善的手段消除應(yīng)力,保證整機具有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性，產(chǎn)品模塊化設(shè)計,可以按市場需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化客戶化制造;
l 底座為倒T型結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)剛性高并采用高剛性線軌支撐,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高;
l 減去滑鞍,工作臺直接由底座高剛性線軌支撐,提高工作臺移動過程的穩(wěn)定性.
