蒸汽系統(tǒng)應(yīng)用手冊(cè)

上海寰穎能源發(fā)展有限公司

Globe Star (Shanghai) Energy Development Co., Ltd.

蒸汽合作伙伴

蒸汽及流體集成服務(wù)商

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目 錄

一、 上海寰穎能源發(fā)展有限公司介紹 ....................................................... 2

二、 典型項(xiàng)目案例 ...................................................................... 7

三、 公司項(xiàng)目業(yè)績(jī) ...................................................................... 12

四、 蒸汽系統(tǒng)應(yīng)用 ...................................................................... 15

五、 產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn) ...................................................................... 46

六、 產(chǎn)品資質(zhì)證書(shū) ...................................................................... 65

七、 產(chǎn)品數(shù)據(jù)樣本 ...................................................................... 70

BR046 雙波紋管截止閥 ...............................................................71

BR050 Y 型過(guò)濾器 ...................................................................73

BRZ07 汽水分離器 ...................................................................75

BR001 對(duì)夾式止回閥 .................................................................76

BRZ22/23 三片式球閥 ................................................................77

BV 高溫排污球閥 ....................................................................79

BR415 三氣動(dòng)/手動(dòng)排污閥 .............................................................83

BR070 軟密封閘閥 ...................................................................87

BR012 蝶閥 .........................................................................91

BR020/042 靜態(tài)平衡閥 ...............................................................94

BR701 平衡波紋管型隔膜式減壓閥 .....................................................95

BR900 全啟式安全閥 .................................................................99

BR440/441 電動(dòng)／氣動(dòng)二通調(diào)節(jié)閥 ....................................................101

BR405/460 電動(dòng)／氣動(dòng)直通型開(kāi)關(guān)閥 ..................................................112

BR771/772 自力式溫控閥 ............................................................125

BR640/641 熱動(dòng)力疏水閥 ............................................................129

BR634/631 浮球式疏水閥 ............................................................131

BR600 雙金屬熱靜力疏水閥 ..........................................................136

BR610/612/616 膜盒熱靜力疏水閥 ....................................................142

BR64A 一體式熱動(dòng)力疏水閥 ..........................................................145

BR63A 一體式浮球疏水水閥 ..........................................................147

BR60A 一體式雙金屬熱靜力疏水閥 ....................................................149

BR61A 一體式膜盒熱靜力疏水閥 ......................................................151

BR660 雙窗觀視鏡 ..................................................................153

BR665 停機(jī)排放閥 ..................................................................155

BR614/655 排空閥/破真空閥 ..........................................................157

MX20 蒸汽-水混合器 .................................................................159

DSH 干蒸汽式加濕器 .................................................................161

氣動(dòng)冷凝水回收泵組 ................................................................163

電動(dòng)冷凝水回收泵組 ................................................................169

控制儀表 .........................................................................170

流量計(jì) ...........................................................................176

減溫減壓系統(tǒng) .....................................................................178

BRZ04/14 熱力除氧器 ...............................................................185

BRZ12 閃蒸罐 ......................................................................189

BRZ70 排污罐 ......................................................................191

BRZ 取樣冷卻器 ....................................................................193

板式換熱機(jī)組 ....................................................................194

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上海寰穎能源發(fā)展有限公司

上海寰穎能源發(fā)展有限公司是在上海漢銘機(jī)電成套有限公司的基礎(chǔ)上，由創(chuàng)始人整合成立

的蒸汽熱動(dòng)及流體技術(shù)的專業(yè)公司。公司基于和德國(guó) ARI 公司在蒸汽系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域 25 年的合

作基礎(chǔ)上，整合國(guó)際先進(jìn)的流體平衡技術(shù)、熱交換技術(shù)及熱能控制技術(shù)，形成了公司獨(dú)特的流

體控制與節(jié)能技術(shù)服務(wù)體系，涵蓋熱能動(dòng)力、蒸汽應(yīng)用、冷凝水回收、余熱利用、暖通應(yīng)用、

流體控制、鍋爐技術(shù)、智能控制等方面，并成功應(yīng)用于樓宇建筑、新能源、石油化工、有色金

屬、機(jī)械制造、電子工業(yè)、生物材料、醫(yī)藥食品、造紙包裝、紡織印染、橡膠塑料、船舶制造

等領(lǐng)域。

在“工業(yè) 4.0”、“碳達(dá)峰碳中和”的新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，公司致力于成為智慧能源時(shí)代的流

體控制與節(jié)能技術(shù)專家。

公

司

簡(jiǎn)

介

服務(wù)客戶 追求卓越

企業(yè)宗旨 ENTERPRISE PURPOSE

凝結(jié)真誠(chéng) 合作共贏

企業(yè)理念 ENTERPRISE CONCEPT

成為智慧能源時(shí)代的流體控制與節(jié)能技術(shù)專家

企業(yè)愿景 ENTERPRISE VISION

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作為蒸汽及流體集成服務(wù)商，我們以特有的技術(shù)能?和優(yōu)勢(shì)，為客?提供節(jié)能技術(shù)、系統(tǒng)

集成和產(chǎn)品增值服務(wù)。

我們確保在第一時(shí)間了解客戶需求、對(duì)接客戶需求，提供

專業(yè)的銷售服務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)和安裝售后服務(wù)。公司在北京、

武漢、成都、南昌、合肥、南京、蘇州、杭州等地方設(shè)立公司

直屬辦事處，吸收并培育了一批具有技術(shù)能力、業(yè)務(wù)能力的專

業(yè)銷售隊(duì)伍。同時(shí)，公司在全國(guó)各地有合作伙伴，經(jīng)過(guò)全面專

業(yè)的培訓(xùn)，能為當(dāng)?shù)乜蛻籼峁┘皶r(shí)、專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。

我們致立于成為智慧能源時(shí)代的流體控制與節(jié)能技術(shù)專家。我們的創(chuàng)

新研發(fā)團(tuán)隊(duì)聚集了熱能和暖通專業(yè)的高級(jí)工程師、三十年以上蒸汽應(yīng)用工

程師、電氣自動(dòng)化工程師等專業(yè)人才。在汲取實(shí)際項(xiàng)目工程經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，

借鑒國(guó)外蒸汽和流體的先進(jìn)理念和技術(shù)，并與專業(yè)的制造企業(yè)合作，設(shè)計(jì)

和研發(fā)出自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的節(jié)能產(chǎn)品和技術(shù)，為客戶提供節(jié)能技術(shù)和系統(tǒng)集

成服務(wù)。

我們具備鍋爐房、換熱機(jī)房、蒸汽冷凝水回收、空調(diào)和采暖的系

統(tǒng)集成能力和產(chǎn)品成套服務(wù)。同時(shí)，也具備工程安裝施工能力。我們

已承接了南京紫峰大廈的鍋爐房設(shè)備和蒸汽系統(tǒng)設(shè)備總包項(xiàng)目、海南

海棠灣君悅酒店鍋爐房 EPC 總包項(xiàng)目、杭州灣吉利汽車三個(gè)熱交換站

EPC 總包項(xiàng)目、上海中建大廈的 VAV 系統(tǒng)和樓宇自控系統(tǒng) EPC 總包項(xiàng)

目、合肥伊利乳業(yè)冷凝水回收改造項(xiàng)目、上海伊利伊諾公司蒸汽節(jié)能

改造項(xiàng)目、濟(jì)南伊利乳業(yè)蒸汽改造項(xiàng)目等。我們的設(shè)計(jì)能力、工程能

力、工程質(zhì)量完全滿足客戶的需求。

我們的優(yōu)勢(shì)

專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)

工程項(xiàng)目管理

專業(yè)銷售服務(wù)

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我們擁有專業(yè)的能耗分析和管理技術(shù)，為客戶提供節(jié)能減排的現(xiàn)場(chǎng)

服務(wù)和技術(shù)咨詢。在蒸汽冷凝水領(lǐng)域，我們有專業(yè)的蒸汽疏水能耗管理

系統(tǒng)。在空調(diào)系統(tǒng)中，我們有專業(yè)的空調(diào)水力平衡檢測(cè)系統(tǒng)，為客戶提

供系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)服務(wù)。

我們非常重視我們的團(tuán)隊(duì)專業(yè)技術(shù)水平和客戶對(duì)產(chǎn)品和系統(tǒng)

的使用維護(hù)水平。定期進(jìn)行員工技術(shù)培訓(xùn)，以滿足客戶市場(chǎng)需求

和未來(lái)技術(shù)儲(chǔ)備的要求。同時(shí)，持續(xù)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)客戶培訓(xùn)和網(wǎng)絡(luò)視

頻培訓(xùn)，為客戶提供各種系統(tǒng)應(yīng)用、產(chǎn)品技術(shù)和產(chǎn)品維護(hù)的圖文

信息。

一貫秉承質(zhì)量第一的原則，我們對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行入庫(kù)、出庫(kù)

檢測(cè)，確保其設(shè)計(jì)、性能和質(zhì)量達(dá)到客戶的要求。我們團(tuán)隊(duì)人員

在 ISO9000 的質(zhì)量管理系統(tǒng)下從事嚴(yán)格有序的工作流程。所有活

動(dòng)都遵循有文件記錄的管理程序、工作說(shuō)明手冊(cè)和適用于我們每

位員工的運(yùn)營(yíng)手冊(cè)，質(zhì)量是我們公司的驅(qū)動(dòng)力

我們向產(chǎn)品數(shù)字化管理邁出了新的一步：我們的產(chǎn)品具有

獨(dú)特的二維碼，清晰可見(jiàn)。便于客戶和工廠操作員掃描二維碼，

可以獲得：產(chǎn)品的規(guī)格、產(chǎn)品溯源、產(chǎn)品運(yùn)維手冊(cè)等信息。

質(zhì)量流程管理

專業(yè)能耗管理

專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)

產(chǎn)品數(shù)字管理

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我們擁有 500 平米的獨(dú)立倉(cāng)庫(kù)，具備數(shù)據(jù)化和網(wǎng)絡(luò)

化的倉(cāng)管系統(tǒng)，可以提供上萬(wàn)種產(chǎn)品和備件的庫(kù)存。為

客戶提供產(chǎn)品安全、快捷、高效的倉(cāng)儲(chǔ)物流服務(wù)。

從合同生成、供貨計(jì)劃、訂貨計(jì)劃、貨物下單、訂

單跟蹤、貨物境內(nèi)外運(yùn)輸、貨物入庫(kù)及出庫(kù)、國(guó)內(nèi)運(yùn)輸、

現(xiàn)場(chǎng)交接等環(huán)節(jié)，都以合約管理部為中心來(lái)協(xié)調(diào)監(jiān)管完

成，確保客戶的產(chǎn)品可以及時(shí)無(wú)誤地交付。上海市區(qū)可

在 24 小時(shí)內(nèi)送貨上門(mén)，外地的客戶也可在 48 小時(shí)清點(diǎn)

和裝箱完畢并發(fā)貨。

我們建立了檢測(cè)裝配維修中心。設(shè)有德國(guó) ARI 安全閥原廠的檢測(cè)設(shè)備，我們的檢測(cè)人員經(jīng)

過(guò)培訓(xùn)，獲得歐盟EC的安全閥檢測(cè)認(rèn)證證書(shū)。我們可以提供安全閥的廠家壓力校正和維修服務(wù)；

專業(yè)的測(cè)試設(shè)備用于電動(dòng)或氣動(dòng)控制閥的裝配和檢測(cè)調(diào)試，此外，我們具有各類閥門(mén)維修能力、

閥門(mén)改裝和焊接能力、設(shè)備的撬裝加工能力，為客戶提供全方面和及時(shí)的售后服務(wù)。

安全閥測(cè)試 氣動(dòng)控制閥調(diào)試

減壓閥組裝 PLC 控制柜調(diào)試

專業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流

專業(yè)檢測(cè)設(shè)備

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我們投入資金建立專業(yè)的生產(chǎn)加工基地。為客戶提供范圍更廣的產(chǎn)品增值服務(wù)。同時(shí)，也

在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的情況下，研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品和設(shè)備。我們的減溫減壓設(shè)備、高壓

控制閥、節(jié)能減排設(shè)備、管道閥門(mén)元件、大型撬裝設(shè)備等都在該基地完成生產(chǎn)。

我們作為蒸汽及流體集成服務(wù)商，我們的工程技術(shù)部負(fù)責(zé)

系統(tǒng)產(chǎn)品或系統(tǒng)集成的前期選型和方案設(shè)計(jì)，確保符合客戶的

技術(shù)要求。在合同執(zhí)行期，該部門(mén)提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和系統(tǒng)調(diào)

試支持，確保系統(tǒng)產(chǎn)品或系統(tǒng)集成產(chǎn)品在安裝和調(diào)試過(guò)程中符

合實(shí)際的功能要求。一旦客戶的系統(tǒng)投入使用后，由我們專業(yè)

的生產(chǎn)維修部提供故障排除咨詢服務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)故障 24 小時(shí)的緊

急處理。我們具有完整的技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)體系，確保，我

們的專業(yè)人員在第一時(shí)間出現(xiàn)在客戶面前，為客戶提供專業(yè)技

術(shù)服務(wù)。

技術(shù)售后服務(wù)

生產(chǎn)加工基地

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典型項(xiàng)目案例

1、伊利乳業(yè)集團(tuán)（OEM 配套閥門(mén)長(zhǎng)期合作商）

內(nèi)蒙古伊利集團(tuán)是中國(guó)規(guī)模最大、產(chǎn)品線最全的乳制品企業(yè)。

我們于 2013 年開(kāi)始與伊利總部簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議，長(zhǎng)期向伊利集團(tuán)全國(guó)

各分公司提供德國(guó) ARI 閥門(mén)產(chǎn)品。主要有：FABA 截止閥、Y 型過(guò)濾器、安全

閥、減壓閥、浮球式疏水閥、雙金屬疏水閥、排空氣閥、電動(dòng)控制閥等。

2、浙江吉利汽車蒸汽換熱系統(tǒng)（項(xiàng)目竣工時(shí)間：2020 年）

浙江吉利控股集團(tuán)。中國(guó)汽車行業(yè)十強(qiáng)。

我司分別在 2017 年中標(biāo) DMA 杭州灣項(xiàng)目換熱系統(tǒng)項(xiàng)目，2018 年中

標(biāo) DMA 余姚項(xiàng)目蒸汽換熱系統(tǒng)項(xiàng)目，2019 年中標(biāo)杭州灣 PMA 基地?fù)Q熱系

統(tǒng)項(xiàng)目。包括蒸汽減壓閥、換熱機(jī)組、熱水循環(huán)泵、定壓補(bǔ)水機(jī)組、溴化

鋰熱量回收熱泵機(jī)組、凝結(jié)水泵泵組、管道、閥門(mén)、自控系統(tǒng)、管道和安

裝交鑰匙工程。提供德國(guó) ARI 閥門(mén)，主要包括：FABA 截止閥、PREDU 系

列減壓閥、CONA 系列疏水閥、SAFE 系列安全閥、Y 型過(guò)濾器等等。

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3、內(nèi)蒙古蒙維科技 10 萬(wàn)噸特種 PVA 樹(shù)脂項(xiàng)目（項(xiàng)目竣工時(shí)間：2018 年）

內(nèi)蒙古蒙維科技有限公司隸屬安徽皖維集團(tuán)。

我們于 2016 年向內(nèi)蒙古蒙維科技有限公司 10 萬(wàn)噸特種 PVA 樹(shù)脂項(xiàng)目

中提供德國(guó) ARI 疏水閥及冷凝水回收裝置，其中浮球式疏水閥、雙金屬疏水

閥共計(jì)約 350 臺(tái)，廣泛應(yīng)用于該公司化工生產(chǎn)工藝中。

4、湖南中煙—常德卷煙廠蒸汽系統(tǒng) （項(xiàng)目竣工時(shí)間：2020 年）

常德卷煙廠位于湖南省常德市，是全國(guó)產(chǎn)銷量規(guī)模大、知名度高的高

端卷煙品牌之一。

我們于 2019 年中標(biāo)常德卷煙廠蒸汽閥項(xiàng)目，向該項(xiàng)目提供德國(guó) ARI

蒸汽系統(tǒng)閥門(mén)，主要有：FABA 截止閥、Y 型過(guò)濾器、安全閥、減壓閥、

浮球式疏水閥、排空氣閥、自動(dòng)疏水閥泵組、汽水分離器等。

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5、河北周黑鴨食品蒸汽系統(tǒng) （項(xiàng)目竣工時(shí)間：2019 年）

周黑鴨是一家專門(mén)從事生產(chǎn)、營(yíng)銷及零售休閑熟鹵制品企業(yè)。

我們于 2017 年向河北周黑鴨蒸汽系統(tǒng)項(xiàng)目提供德國(guó) ARI 蒸汽系統(tǒng)閥門(mén)，

主要有：FABA 截止閥、Y 型過(guò)濾器、安全閥、減壓閥、浮球式疏水閥等。

6、渤海造船廠能源中心鍋爐房

渤海造船廠，為中國(guó)最大的造船廠之一。

我們于 2017 年向渤海造船廠能源中心提供了鍋爐配套閥門(mén)，其中有高

溫截止閥和高溫控制閥，壓力高達(dá) PN63，其自有的特殊設(shè)計(jì)也確保了閥門(mén)

的使用壽命。

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7、 深圳灣壹號(hào) （項(xiàng)目竣工時(shí)間：2020 年）

深圳灣壹號(hào)位于是集辦公、居住、酒店、商業(yè)于一體的高端城市綜合體，

建成將成為深圳后海地區(qū)標(biāo)志性建筑群，總建筑面積 358000 ㎡，建筑高度

70-338 米。

我們向深圳灣壹號(hào)的萬(wàn)豪酒店項(xiàng)目蒸汽系統(tǒng)提供減壓閥組、電動(dòng)閥、管

線疏水閥組。主要包括：FABA-Plus 系列雙波紋管截止閥、Strainerst 系列過(guò)

濾器、SAFE 系列安全閥、PREDU 系列減壓閥、STEVI 系列電動(dòng)兩通控制閥、

CONA-SC 系列浮球疏水閥。

8、 蘇州中心 （項(xiàng)目竣工時(shí)間：2020 年）

蘇州中心高度 240 米，位于蘇州市域中 CBD 核心區(qū)。

我們向蘇州中心的萬(wàn)豪酒店項(xiàng)目蒸汽系統(tǒng)提供減壓站、溫控閥組、設(shè)備

及管線疏水閥組、冷凝水回收泵組和蒸汽加濕配套閥組。主要包括：FABA-Plus

系列雙波紋管截止閥、Strainerst 系列過(guò)濾器、SAFE 系列安全閥、PREDU 系

列減壓閥、STEVI 系列電動(dòng)兩通控制閥、CONA-B 系列雙金屬疏水閥、CONA-S

及 CONA-SC 系列浮球疏水閥。

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9、 上海浦東機(jī)場(chǎng)衛(wèi)星廳 (項(xiàng)目竣工時(shí)間：2020 年)

浦東機(jī)場(chǎng)衛(wèi)星廳為全球最大單體遠(yuǎn)距離衛(wèi)星廳。

我們于 2018 年向浦東機(jī)場(chǎng)衛(wèi)星廳三期擴(kuò)建工程提供暖通換熱機(jī)房減壓

閥組、暖通板換蒸汽系統(tǒng)配套閥門(mén)、冷凝水水泵配套閥門(mén)、汽水分離器疏

水組、蒸汽管線疏水閥門(mén)等。主要包括：FABA-Plus 系列雙波紋管截止閥、

Strainerst 系列過(guò)濾器、SAFE 系列安全閥、PREDU 系列減壓閥、STEVI 系

列電動(dòng)兩通控制閥、CONA-B 系列雙金屬疏水閥、CONA-S 及 CONA-SC 系列浮

球疏水閥。

10、 寧波中心三期阪急商業(yè)中心 (項(xiàng)目竣工時(shí)間：2019 年)

寧波中心三期阪急商業(yè)中心建筑高度 398 米，將作為寧波未來(lái)的城市中心。

我們向?qū)幉ㄖ行娜谮婕鄙虡I(yè)中心項(xiàng)目的蒸汽系統(tǒng)提供減壓站、溫控閥組、

設(shè)備及管線疏水閥組和蒸汽加濕配套閥組。主要包括：FABA-Plus 系列雙波紋管截

止閥、Strainerst 系列過(guò)濾器、SAFE 系列安全閥、PREDU 系列減壓閥、STEVI 系列

電動(dòng)兩通控制閥、CONA-B 系列雙金屬疏水閥、CONA-S 及 CONA-SC 系列浮球疏水閥。

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公司項(xiàng)目業(yè)績(jī)

一 超高層建筑

1 上海中心大廈（高度632米，共118層） 6 蘇州萬(wàn)豪酒店（高度174.8米，共50層）

2 上海環(huán)球金融中心(高度492米，共101層，柏悅酒店) 7 蘇州中心（高度240米，共56層，JW萬(wàn)豪酒店）

3 南京紫峰大廈（高度450米，共88層，洲際酒店） 8 蘇州東方之門(mén)（高度301米，共58層）

4 鄭州會(huì)展中心（高度280米，共60層，JW萬(wàn)豪酒店） 9 寧波中心三期阪急商業(yè)中心（高度409米，共40層）

5 宜興凱賓斯基酒店（高度240米，共58層） 10 深圳灣壹號(hào)（高度341.39米）

二 綜合體建筑

1 中央電視臺(tái)總部大樓 11 上海中建大廈

2 北京首都博物館 12 成都萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)

3 北京人民大會(huì)堂 13 東營(yíng)萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)

4 北京文化部大樓第一期 14 泰安萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)

5 北京燕莎友誼廣場(chǎng) 15 無(wú)錫恒隆廣場(chǎng)

6 北京世界貿(mào)易中心 16 蘇州圓融星座廣場(chǎng)

7 上海中國(guó)移動(dòng)辦公大樓 17 長(zhǎng)沙國(guó)金中心

8 上海農(nóng)業(yè)銀行數(shù)據(jù)中心 18 合肥融僑官邸

9 上海交通銀行數(shù)據(jù)中心 19 重慶大都會(huì)

10 上海未來(lái)世紀(jì)大廈

三 酒店

1 上海半島酒店（五星級(jí)） 26 湖州喜來(lái)登溫泉度假酒店（五星級(jí)）

2 上海瑞吉紅塔大酒店（五星級(jí)） 27 揚(yáng)州綠地喜來(lái)登酒店（五星級(jí)）

3 上海由由喜來(lái)登酒店（五星級(jí)） 28 舟山綠城喜來(lái)登酒店（五星級(jí)）

4 上海麗思卡爾頓大酒店（五星級(jí)） 29 海南三亞金茂麗思卡爾頓大酒店（五星級(jí)）

5 上海外灘華爾道夫酒店（五星級(jí)） 30 海南三亞金茂希爾頓大酒店（五星級(jí)）

6 上海衡山路至尊酒店（五星級(jí)） 31 海南三亞海棠灣君悅酒店（五星級(jí)）

7 上海和平飯店（五星級(jí)） 32 南京萬(wàn)達(dá)希爾頓酒店（五星級(jí)）

8 上海外灘英迪格酒店（五星級(jí)） 33 廊坊萬(wàn)達(dá)洲際酒店（五星級(jí)）

9 上海外灘世貿(mào)酒店（五星級(jí)） 34 石家莊萬(wàn)達(dá)洲際酒店（五星級(jí)）

10 上海萬(wàn)達(dá)瑞華酒店 （五星級(jí)） 35 武漢武昌萬(wàn)達(dá)（五星級(jí)）

11 蘇州晉合洲際大酒店（五星級(jí)） 36 鎮(zhèn)江萬(wàn)達(dá)喜來(lái)登酒店（五星級(jí)）

12 蘇州凱賓斯基大酒店（五星級(jí)） 37 合肥萬(wàn)達(dá)威斯汀酒店（五星級(jí)）

13 蘇州東山賓館（五星級(jí)） 38 唐山萬(wàn)達(dá)洲際酒店（五星級(jí)）

14 南京萬(wàn)達(dá)希爾頓酒店（五星級(jí)） 39 南京江寧萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)酒店（五星級(jí)）

15 南京金陵飯店二期（五星級(jí)） 40 荊州萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)（五星級(jí)）

16 武漢新世界酒店（四星級(jí)） 41 無(wú)錫萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)（五星級(jí)）

17 武漢香格里拉大酒店（五星級(jí)） 42 大連城堡酒店（五星級(jí)）

18 合肥香格里拉大酒店（五星級(jí)） 43 義烏三鼎（萬(wàn)豪酒店）

19 寧波香格里拉大酒店（五星級(jí)） 44 武漢菱角湖萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)

20 西藏香格里拉大酒店（五星級(jí)） 45 鄭州艾美酒店（五星級(jí)）

21 迪慶香格里拉大酒店（五星級(jí)） 46 天津艾美酒店（五星級(jí)）

22 哈爾濱香格里拉大酒店（五星級(jí)） 47 北京富力大酒店（四星級(jí)）

23 北海香格里拉大酒店（五星級(jí)） 48 北京天倫廣場(chǎng)（四星級(jí)）

24 淄博凱悅大酒店（五星級(jí)） 49 汕頭天華大酒店（四星級(jí)）

25 深圳茶溪谷酒店（四星級(jí)） 50 卓越平湖鉑爾曼酒店

四 電子

1 南亞電路板（昆山）有限公司 9 蘇州友達(dá)電子有限公司

2 上海貝嶺半導(dǎo)體有限公司 10 廣州宏仁電子集團(tuán)

3 上海國(guó)紀(jì)電子材料有限公司 11 惠州寶利得電子有限公司

4 上海宏力半導(dǎo)體制造有限公司 12 昆山日滔電子有限公司

5 上海松下等離子顯示器有限公司 13 日東電工（蘇州）有限公司

6 上海索廣映像有限公司 14 北京富士康工廠

7 上海旭電子玻璃有限公司 15 天津富士康工廠

8 中芯國(guó)際集成電路制造(上海)有限公司 16 廊坊富士康工廠

五 化工

1 相宜本草化妝品股份有限公司 14 鎮(zhèn)江國(guó)宇塑料集團(tuán)

2 上海大道包裝隔熱材料有限公司 15 中國(guó)石化國(guó)際事業(yè)有限公司

3 江蘇波士膠粘合劑有限公司 16 德國(guó)拜爾（中國(guó)）有限公司

4 上海中信國(guó)健藥業(yè)股份有限公司二期 17 德國(guó)BASF集團(tuán)北京美盛沃利工程技術(shù)有限公司

5 芬美意香料（中國(guó)）有限公司 18 美施威爾（上海）有限公司

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蒸汽及流體集成服務(wù)商

蒸汽合作伙伴

6 上海3M 公司 19 蘇州龍沙化工有限公司

7 上海金山石化金蒲塑料公司 20 內(nèi)蒙古蒙維科技有限公司

8 上海煉油廠 21 安徽六國(guó)化工股份有限公司

9 上海吳涇化工廠 22 安徽豐原福泰來(lái)聚乳酸有限公司

10 昆山長(zhǎng)興化學(xué)樹(shù)脂有限公司 23 廣西皖維生物質(zhì)科技有限公司

11

12

13

迪斯美巴拉斯特（上海）貿(mào)易有限公司

帝興樹(shù)脂（昆山）有限公司

南通南亞塑膠集團(tuán)

24

25

26

合肥德瑞格光電科技有限公司

廣西皖維生物質(zhì)科技有限公司

六 食品行業(yè) 戴鉑新材料（張家港）有限公司

1 貴州茅臺(tái)集團(tuán) 22 上海光明乳業(yè)股份有限公司

2 內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 23 上海東辰糧油有限公司

3 內(nèi)蒙古金川伊利乳業(yè)供應(yīng)部 24 上海嘉里糧油工業(yè)有限公司

4 濟(jì)南伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司 25 上海良友海獅油脂實(shí)業(yè)有限公司

5 巴彥淖爾伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司 26 惠氏營(yíng)養(yǎng)品（中國(guó)）有限公司

6 湖北黃岡伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司 27 廣西大海糧油公司

7 安達(dá)伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司 28 深圳南海油脂有限公司

8 林甸伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司 29 深圳南順油脂有限公司

9 廣西伊利冷凍食品有限公司 30 中糧肉食（宿遷）有限公司

10 廣東伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司 31 上海金伴食品有限公司

11 蘭州伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司 32 上海英士頓食品有限公司

12 錫林浩特伊利乳品有限責(zé)任公司 33 佳口多力（番禺）食品有限公司

13 合肥伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司 34 國(guó)福龍風(fēng)食品廠

14 陜西伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司 35 日清番禺食品廠

15 內(nèi)蒙古金川伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司 36 新實(shí)力食品科技（南京）有限公司

16 蘇州伊利乳制品有限公司 37 青島雀巢有限公司

17 杜爾伯特伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司 38 匯源企業(yè)有限公司

18 寧夏伊利乳業(yè)日產(chǎn)1000噸二期項(xiàng)目 39 維他奶（上海）有限公司

19 黃岡伊利乳業(yè)前處理工程改造 40 湖北安琪酵母股份有限公司

20 伊利伊諾科技（上海）有限責(zé)任公司 41 三得利啤酒（上海）有限公司

21 上海英特兒營(yíng)養(yǎng)乳品有限公司 42 海南啤酒廠

22 青島啤酒上海松江有限公司

七 煙草

1 蚌埠卷煙廠 7 淮陰卷煙廠

2 上海卷煙廠 8 蕪湖卷煙廠

3 北京卷煙廠 9 浙江寧波卷煙廠

4 天津卷煙廠 10 江蘇南京卷煙廠

5 廣州卷煙廠 11 成都卷煙廠

6 長(zhǎng)沙卷煙廠 12 常德卷煙廠

八 醫(yī)療

1 哈爾濱腫瘤醫(yī)院 10 蘇州市疾病預(yù)防控制中心

2 上海東方肝膽外科醫(yī)院 11 上海恒壽堂藥業(yè)有限公司

3 上海中山醫(yī)院 12 上海麗珠制藥有限公司

4 上海紅房子醫(yī)院 13 上海天偉生物制藥有限公司

5 南京兒童醫(yī)院 14 上海中西藥業(yè)股份有限公司

6 南京鼓樓醫(yī)院 15 上海復(fù)星醫(yī)藥(集團(tuán))股份有限公司

7 北京301 醫(yī)院 16 廣州百特醫(yī)療用品有限公司

8 北京中日友好醫(yī)院 17 中美天津史克制藥有限公司

9 蘇州市獨(dú)墅湖醫(yī)院 18 江蘇康寧杰瑞制藥有限公司

九 能源電力

1 秦山核電站（2X650MW） 11 華潤(rùn)古城電廠（2X300MW）

2 首鋼曹妃甸自備電廠（2X300MW） 12 桐鄉(xiāng)燃?xì)鉄犭姀S（2X9E）

3 大唐國(guó)際安徽洛河電廠（2X660MW） 13 土右電廠（2X660MW）

4 海陽(yáng)核電廠（2X1250MW） 14 沙洲電廠（2X1000MW）

5 上海外高橋第二發(fā)電廠（2X1000MW） 15 福建晉江電廠（3X350MW）

6 上海華能石洞口電廠（2X660MW） 16 華潤(rùn)南京板橋電廠（2X600MW）

7 大唐馬鞍山電廠（2X660MW） 17 河南華潤(rùn)電力首陽(yáng)山有限公司（2X300MW）

8 貴州塘壩電廠（2X660MW） 18 上海申能奉賢熱電廠（2X400MW）

9 上海外高橋第三發(fā)電廠（2X1000MW） 19 合肥熱電集團(tuán)有限公司

10 河南華潤(rùn)電力首陽(yáng)山有限公司（2X300MW） 20 濟(jì)南熱電有限公司

十 汽車

1 上海大眾汽車有限公司

2 上海通用汽車有限公司

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蒸汽及流體集成服務(wù)商

蒸汽合作伙伴

3 廣州本田汽車有限公司

4 天津一汽豐田汽車有限公司

5 大悍（天津）汽車零部件有限公司

6 寧波吉利汽車股份有限公司

十一 有色金屬

1 首鋼集團(tuán)遷安鋼鐵項(xiàng)目 14 新余鋼鐵廠

2 青海黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司 15 浦鋼羅涇鋼鐵廠

3 內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司 16 唐山鋼鐵廠

4 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限公司 17 寶鋼總廠

5 馬鞍山鋼鐵廠 18 貴州鋁廠

6 梅山鋼鐵廠 19 萊山鋼鐵廠

7 本溪鋼鐵廠 20 內(nèi)蒙古包頭鋼鐵廠

8 安陽(yáng)鋼鐵廠 21 攀枝花鋼鐵廠

9 濟(jì)南鋼鐵廠 22 上鋼一廠

10 萊蕪鋼鐵廠 23 上?？颂敳讳P鋼廠

11 本溪鋼鐵廠 24 張家港沙鋼廠

12 邯鄲鋼鐵廠 25 銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司

13 天津鋼管廠

十二 公共設(shè)施

1 上海虹橋機(jī)場(chǎng)一期鍋爐房 7 沈陽(yáng)藥科大學(xué)

2 上海浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)二期候機(jī)樓改建 8 上海迪斯尼樂(lè)園

3 上海浦東機(jī)場(chǎng)衛(wèi)星廳 9 無(wú)錫地鐵12號(hào)線

4 寧波南站 10 上海國(guó)富光啟數(shù)據(jù)中心

5 上海音樂(lè)學(xué)院 11 山西移動(dòng)數(shù)據(jù)中心

6 杭州亞運(yùn)會(huì)電競(jìng)館

十三 鍋爐配套

1 德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐制造廠 9 浙江特富鍋爐有限公司

2 英國(guó)考克蘭鍋爐 10 杭州富爾頓特種鍋爐有限公司

3 博世鍋爐有限公司 11 無(wú)錫太湖鍋爐有限公司

4 菲斯曼中國(guó)有限公司 12 無(wú)錫光華鍋爐股份有限公司

5 皓歐（北京）有限公司 13 北京瑞愛(ài)特電鍋爐有限公司

6 北京韓資富士特鍋爐廠 14 上海工業(yè)鍋爐廠

7 上海日資三浦鍋爐廠 15 重慶重鍋能源科技有限公司

8 雙良鍋爐有限公司 16 南通萬(wàn)達(dá)鍋爐有限公司

十四 印刷印染

1 雄鷹針織品印染常熟有限公司 7 杭州華春染織有限公司

2 上海三櫻包裝印刷有限公司 8 昆山華成織染有限公司

3 上海題橋紡織染紗有限公司 9 立信染整機(jī)械（深圳）有限公司

4 東莞福安紡織印染有限公司 10 中國(guó)染廠集團(tuán)有限公司

5 高千紡染聯(lián)合企業(yè)有限公司 11 浙江東南毛紡有限公司

6 高勛染整設(shè)備制造有限公司

十五 造船與海洋工程

1 張家港海陸沙洲科技有限公司 12 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第708研究所

2 江陰市三杰實(shí)業(yè)有限公司 13 中船九江海洋裝備（集團(tuán)）有限公司

3 無(wú)錫威力特船用鍋爐有限公司 14 中船澄西船舶修造有限公司

4 青島船用鍋爐廠有限公司 15 重慶川東船舶重工有限責(zé)任公司

5 中船九江鍋爐有限公司 16 江蘇大洋海洋裝備有限公司

6 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第704研究所 17 新大洋造船有限公司

7 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第711研究所 18 南通中遠(yuǎn)海運(yùn)川崎工程有限公司

8 中國(guó)人民解放軍第四八一0工廠 19 蕪湖造船廠有限公司

9 南通海舟船舶設(shè)備有限公司 20 黃海造船有限公司

10 上海振遠(yuǎn)船務(wù)有限公司 21 廣船國(guó)際有限公司

11 江南造船廠

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蒸汽系統(tǒng)應(yīng)用

1. 熱力供熱

1.1 過(guò)熱蒸汽減溫減壓系統(tǒng)...........................................................16

1.2 蒸汽分配及輸送系統(tǒng) ............................................................18

1.3 蒸汽計(jì)量系統(tǒng)...................................................................21

1.4 蒸汽減壓站系統(tǒng) ................................................................22

2. 蒸汽換熱

2.1 汽水板式換熱系統(tǒng)...............................................................24

2.2 汽水管程式換熱系統(tǒng).............................................................26

2.3 汽水半容積式換熱系統(tǒng)...........................................................28

3. 蒸汽加熱

3.1 空氣處理機(jī)組系統(tǒng)...............................................................30

3.2 干蒸汽加濕系統(tǒng).................................................................33

4. 疏水系統(tǒng)

4.1 疏水閥選型.....................................................................34

4.2 熱動(dòng)力疏水閥閥組...............................................................36

4.3 浮球式疏水閥閥組...............................................................37

4.4 熱靜力雙金屬疏水閥閥組.........................................................38

4.5 熱靜力膜盒疏水閥閥組...........................................................39

5. 冷凝水回收系統(tǒng)

5.1 汽動(dòng)冷凝水回收系統(tǒng).............................................................41

5.2 電動(dòng)冷凝水回收系統(tǒng).............................................................43

5.3 高溫冷凝水閃蒸汽回收系統(tǒng).......................................................44

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1.1 過(guò)熱蒸汽減溫減壓系統(tǒng)

編號(hào) 產(chǎn)品名稱 型號(hào) 產(chǎn)品名稱 型號(hào)

1 雙波紋管截止閥 BR046 減溫器 DM

2 細(xì)目 Y 型過(guò)濾器 BR050 全啟式安全閥 BR902

3 減壓氣動(dòng)控制閥 BR470 不銹鋼球閥 BRZ23

4 浮球疏水閥閥組 BR634 變頻水泵

5 減溫氣動(dòng)控制閥 BR448 對(duì)夾式止回閥 BR001

減壓減溫設(shè)備應(yīng)用于過(guò)熱蒸汽供熱系統(tǒng)或蒸汽汽輪發(fā)電過(guò)程中，該設(shè)備是將高溫高壓的蒸汽控制到所需

的蒸汽壓力和溫度，滿足工藝設(shè)備的蒸汽耐壓耐溫能力和流量負(fù)荷的需求。我們提供減壓減溫設(shè)備的撬裝系

統(tǒng)，包含減壓、減溫、給水和控制功能。用戶只需負(fù)責(zé)蒸汽前后接管、減溫補(bǔ)水接管和動(dòng)力電源連接，減壓

減溫設(shè)備即可投入使用。

DM 系列噴霧式減溫器是一種最簡(jiǎn)單的管線安裝型減溫器，減溫水通過(guò)一個(gè)或多個(gè)具有輔助彈簧的霧化噴

嘴，將高壓減溫水以霧狀形態(tài)噴入蒸汽流道，讓蒸汽與霧化水滴充分混合，達(dá)到降低過(guò)熱蒸汽溫度的目的。

當(dāng)蒸汽流量變小時(shí)，其獨(dú)特的噴嘴結(jié)構(gòu)通過(guò)減少流通面積來(lái)維持減溫水的流速的穩(wěn)定，達(dá)到霧化噴射的效果。

霧化噴嘴位于減溫器的中心線，減溫水以霧化形式和蒸汽相同的流向噴入。本系統(tǒng)可以通過(guò)全自動(dòng)控制，對(duì)

過(guò)熱蒸汽實(shí)施減溫的要求。

性能特點(diǎn)

? 無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，操作簡(jiǎn)單

? 零蒸汽壓力降

? 流量調(diào)節(jié)比低，10:1（蒸汽側(cè)和減溫水側(cè)）

? 最佳能使蒸汽溫度達(dá)到飽和溫度﹢5-7℃

安裝方向

減溫器可以水平或垂直方向安裝，垂直安裝時(shí)蒸汽流向向上。

減溫器與減壓閥之間的距離

減溫器安裝位置應(yīng)位于減壓控制閥下游至少 5 倍管徑距離或 1.5m（圖中距離 A）。

壓力感應(yīng)器的位置

壓力探頭離減溫器出口最小距離為 1.5m。最理想的位置是實(shí)際使用點(diǎn)。這樣減壓閥可以補(bǔ)償減溫器和使

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用點(diǎn)之間的管道壓力損失。

溫度傳感器的位置

噴水點(diǎn)和溫度探頭之間的距離至關(guān)重要。如果探頭過(guò)于靠近噴水點(diǎn)，水尚未完全蒸發(fā)，溫度探頭給出一

個(gè)錯(cuò)誤信號(hào)。溫度傳感器的位置取決于很多因素，最重要的是剩余過(guò)熱度，以下數(shù)據(jù)可以作為參考：

剩余過(guò)熱度℃ 圖中距離 B（m） 剩余過(guò)熱度℃ 圖中距離 B（m）

5 7.5 30 5.00

10 6.8 50 3.70

15 6.25 100 2.50

過(guò)熱蒸汽壓力控制

維持恒定的壓力很重要，對(duì)壓力控制建議采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥 BR470 進(jìn)行壓力控制，而采用電動(dòng)調(diào)節(jié)控

制閥或自力式減壓閥，往往會(huì)因?yàn)榭刂崎y的開(kāi)度調(diào)節(jié)響應(yīng)時(shí)間滯后，造成下游蒸汽壓力無(wú)法精確控制，遇到

用戶流量波動(dòng)時(shí)，很可能出現(xiàn)壓力控制震蕩，造成安全閥頻繁起跳和損壞安全閥，影響設(shè)備正常運(yùn)行。

減溫水壓力控制

減溫水的壓力必須高于管道中蒸汽壓力，才能使減溫水通過(guò)減溫器的噴嘴噴出，形成水霧狀態(tài)，達(dá)到減

溫水與過(guò)熱蒸汽充分混合，防止飽和蒸汽帶有大量水分，影響蒸汽品質(zhì)。水量過(guò)多還會(huì)引起管道磨損和水錘

的產(chǎn)生。減溫水的壓力一般設(shè)定高于過(guò)熱蒸汽壓力 0.5Mpa。用戶按減溫水壓力設(shè)計(jì)要求提供滿足工況的減溫

水，若無(wú)法提供，我們可提供減溫水變頻水泵機(jī)組，與減壓減溫設(shè)備組成一個(gè)完整的減壓減溫自動(dòng)控制系統(tǒng)。

減溫水流量控制

減溫水的流量是依據(jù)蒸汽的壓力、過(guò)熱度和流量（最大流量、正常流量和最小流量）參數(shù)，同時(shí)也依據(jù)

減溫水的溫度，計(jì)算出減溫水的流量（最大流量、正常流量、最小流量）。由于減溫水要保持一定的壓力，對(duì)

于減溫水的調(diào)節(jié)控制閥的流量特性和選型至關(guān)重要，我們推薦 BR488 氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥。其 KVS 的選擇可以達(dá)

到 1.0。減溫水調(diào)節(jié)控制閥的調(diào)節(jié)性能越好，蒸汽減溫的效果越好，不會(huì)造成減溫水過(guò)量，形成水錘對(duì)管路的

沖擊，蒸汽的含水量過(guò)多，降低了蒸汽品質(zhì)，影響設(shè)備換熱效率。

注意事項(xiàng)

? 蒸汽減壓調(diào)節(jié)控制閥的選型非常重要，如果選型過(guò)小，流通能力不足，不能滿足用戶需要。選型過(guò)大，

造成小流量控制精度低，造成下游壓力無(wú)法控制在精度范圍內(nèi)，而且容易造成調(diào)節(jié)控制閥的沖蝕和震蕩，

縮短了閥門(mén)使用壽命。

? 為了維護(hù)工作方便進(jìn)行，在過(guò)熱蒸汽壓力調(diào)節(jié)控制閥前后安裝零泄露雙波紋管截止閥 BR046。

? 為防止雜物和管道沖刷下來(lái)的焊渣或銹渣，進(jìn)入氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥，造成氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥的密封損害，危

及安全運(yùn)行，影響正常供熱，所以應(yīng)在減溫水調(diào)節(jié)控制閥和蒸汽調(diào)節(jié)控制閥前加設(shè) Y 型過(guò)濾器 BR050。

? 為了保護(hù)減溫器下游管道設(shè)備，在減壓減溫設(shè)備的下游管道上應(yīng)安裝全啟式安全閥 BR902。

? 整個(gè)減壓減溫系統(tǒng)采用 PLC 控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，建立專門(mén)的數(shù)據(jù)模型和控制程序，針對(duì)蒸汽啟動(dòng)控制，不

同流量工作狀態(tài)的蒸汽減壓調(diào)節(jié)控制閥和減溫水調(diào)節(jié)控制閥的控制，事故急停車控制，維護(hù)停車控制，

補(bǔ)水機(jī)組的變頻控制，控制數(shù)據(jù)的上傳功能提供完善的解決方案。

選型說(shuō)明

需要提供過(guò)熱蒸汽壓力和溫度，減壓后需要的蒸汽壓力和所需的剩余過(guò)熱度，蒸汽最大流量，蒸汽正常流量、

蒸汽最小流量、現(xiàn)場(chǎng)提供減溫水的溫度/壓力、蒸汽管道尺寸等參數(shù)。

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1.2 蒸汽分配系統(tǒng)

蒸汽分配系統(tǒng)是把蒸汽輸送到用汽設(shè)備的管路系統(tǒng)。

蒸汽分汽缸

分汽缸是蒸汽輸送系統(tǒng)的重要組成部分。它起的作用是把蒸汽集中，然后再分配出去。當(dāng)有多臺(tái)鍋爐供

汽時(shí)，采用分汽缸集中蒸汽，保護(hù)單臺(tái)鍋爐不受下游壓力突降的影響。當(dāng)熱力管網(wǎng)提供蒸汽時(shí)，分汽缸的作

用是把蒸汽分配到各個(gè)終端回路。每個(gè)分支管都要安裝波紋管截止閥，用于控制供汽回路開(kāi)關(guān)。由于安裝的

截止閥需要經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用的，我們推薦零泄漏雙波紋管密封截止閥 BR046。確保，閥門(mén)不會(huì)閥桿蒸汽外漏和

內(nèi)漏關(guān)不死。分汽缸底部要安裝疏水閥，用于排除蒸汽冷凝水。當(dāng)蒸汽啟停的時(shí)候，冷凝水會(huì)沿著分汽立管

倒流進(jìn)分汽缸，產(chǎn)生的大量冷凝水，我們推薦選用排量較大的浮球疏水閥 BR634，保證及時(shí)快速的排放冷凝

水。

優(yōu)化建議：系統(tǒng)停用后，殘存的蒸氣就會(huì)冷凝。而分汽缸上有很多立管，冷凝水會(huì)大量存積在分氣缸。

下次啟動(dòng)時(shí)，可能造成強(qiáng)烈的水錘。我們建議安裝停機(jī)排水閥 BR665。建議安裝排污閥，用于排除雜質(zhì)，分

汽缸要安裝溫度計(jì)和壓力表，用于觀察壓力和溫度。有些設(shè)計(jì)中，還要安裝全啟式安全閥 BR902，用以保護(hù)

系統(tǒng)安全。

管道選型

通常蒸汽都采用無(wú)縫鋼管輸送。根據(jù)蒸汽流量和壓力的不同來(lái)選擇合適的管徑。蒸汽主管的口徑是非常

重要的，如果選型過(guò)小，將造成沒(méi)有足夠的蒸汽造成用汽設(shè)備使用的蒸汽量不足。如果選型過(guò)大，導(dǎo)致蒸汽

流速過(guò)低，管道散熱面積增大，造成過(guò)多的冷凝水產(chǎn)生。浪費(fèi)蒸汽的能耗。

管道口徑受管路兩端的壓降、流速和流量的影響。兩個(gè)常用于確定管徑的不同公式：第一個(gè)是假設(shè)流速

固定，第二個(gè)是假設(shè)壓降已知。實(shí)際上，只有當(dāng)管徑和流量已知，才能通過(guò)流速計(jì)算壓降或根據(jù)壓降計(jì)算流

速。通常，飽和蒸汽我們都會(huì)假設(shè)流速在 25-30m/s 作為經(jīng)驗(yàn)性的合理流速，而過(guò)熱蒸汽可以考慮 40-50m/s。

通常，對(duì)于低壓較長(zhǎng)的輸送距離，選擇管徑時(shí)，還要計(jì)算壓力損失，以確認(rèn)是否在允許的流速范圍內(nèi)。

變徑方式

同心變徑方式不能用在蒸汽管路上，因?yàn)樗鼤?huì)像堵墻一樣限制冷凝水的通過(guò)。導(dǎo)致冷凝水積存，會(huì)引起

水錘。如果管道的直徑不得不縮小口徑，安裝控制閥或減壓閥時(shí)，應(yīng)該使用偏心變徑（圖 1-1）。

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(a)不正確 （b）正確

圖 1-1

支管設(shè)置

蒸汽支管應(yīng)從蒸汽主管頂部接管引出，避免蒸汽主管的冷凝水灌入支管，有可能造成冷凝水在支管中滿

管，引起水錘，同時(shí)，也防止主管的雜質(zhì)進(jìn)一步影響后續(xù)的支管的閥門(mén)和設(shè)備（圖 1-2）。

(a)不正確 (b)正確

圖 1-2

管道疏水閥

蒸汽在管道輸送的過(guò)程中，其保溫一定會(huì)有熱損耗，會(huì)有冷凝水的產(chǎn)生。蒸汽的流速通常是控制在

25-30m/s 范圍。一旦在管道中形成滿管水團(tuán)時(shí)，當(dāng)它隨蒸汽沿管運(yùn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)被加速到 25-30m/s，如果它突

然改變方向，水中的動(dòng)能就被釋放出來(lái)，造成對(duì)管道中有阻礙的物體撞擊損壞，同時(shí)發(fā)出砰然的響聲，就像

管子被敲擊一樣，這就是水錘。彎頭、三通、換熱管、閥門(mén)等都會(huì)改變流體的方向，它們都可能不斷的撞擊。

最后管道和設(shè)備的被水錘擊穿破壞，大量高溫高壓蒸汽泄漏，造成重大安全事故。

所以，管路要設(shè)計(jì)走向時(shí)，一定要是管道有向下的坡度，蒸汽和管壁產(chǎn)生的冷凝水水同向流動(dòng)。應(yīng)當(dāng)避

免蒸汽流向高處，因?yàn)槔淠畷?huì)由于重力作用與蒸汽流向相反而向下流，這會(huì)導(dǎo)致冷凝水不會(huì)被排除反而與

蒸汽混合產(chǎn)生濕蒸汽。如果蒸汽必須垂直走，那么管子應(yīng)該加粗。這就允許冷凝水能逆著緩慢移動(dòng)的蒸汽流

而向下，蒸汽疏水器和冷凝水集水點(diǎn)應(yīng)該設(shè)在提升處或者下降處的最底部，以確保冷凝水能被排除。通常每

隔 30-50m 就要設(shè)置一個(gè)疏水點(diǎn)。

圖 1-3 不正確的布置 圖 1-4 正確的布置

在蒸汽管道上焊一根 DN25 管道來(lái)排放冷凝水的設(shè)置是常犯的錯(cuò)誤，被蒸汽沿壁推送的冷凝水會(huì)快速通

過(guò)焊接口，只有過(guò) DN25 的孔洞冷凝水，方能從 DN25 管道中排出（圖 1-3）。正確做法是在蒸汽管道上設(shè)置三

通集水管。讓管壁的冷凝水跌入集水管，然后在離集水管底部上面設(shè)置 DN25 的冷凝水排水管道，確保疏水點(diǎn)

前的冷凝水能從該疏水點(diǎn)全部排放（圖 1-4）。

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優(yōu)化建議：集水管底部安裝排污閥截止閥 BR046，有效的將沉淀于集水管底部的雜質(zhì)排放，防止蒸汽管

道的雜質(zhì)對(duì)疏水閥前置過(guò)濾器堵塞。造成疏水閥無(wú)法及時(shí)疏水。

集水管尺寸推薦

通常管線疏水采用熱動(dòng)力式疏水閥 BR641，其原因是其價(jià)格低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐水錘和霜凍。但由于其

工作原理，熱動(dòng)力疏水閥存在泄漏蒸汽，浪費(fèi)能源的缺點(diǎn)；圓盤(pán)容易磨損，造成使用壽命短的缺點(diǎn)；高溫冷

凝水閃蒸，產(chǎn)生較高背壓等問(wèn)題，特別冬天室外，其更加耗能。

優(yōu)化建議：采用熱靜力雙金屬疏水閥 BR601，冷凝水過(guò)冷連續(xù)排放減少閃蒸，防止背壓產(chǎn)生，提供更大

的疏水能力。例：4bar 壓差下 DN25 熱動(dòng)力疏水閥疏水量為 780kg/h，熱靜力雙金屬疏水閥疏水量為 1050kg/h。

初投資較高，但從節(jié)能和使用壽命的經(jīng)濟(jì)效益比較。熱靜力疏水閥更適合與蒸汽管線疏水。

末端排氣疏水

蒸汽管路最初起動(dòng)暖管時(shí)，管路中的蒸汽像一個(gè)活塞將管道內(nèi)的空氣和沿途產(chǎn)生的冷凝水沿管道推向前

走。迅速地將這些空氣排出，就能使末端設(shè)備很快從蒸汽分配系統(tǒng)得到蒸汽。蒸汽疏水閥雖然設(shè)有排氣功能，

但還是通過(guò)冷凝水回收管道排放，排放非常遲緩。我們?cè)谡羝鞴苣┒嗽O(shè)置一個(gè)對(duì)大氣的自動(dòng)排空氣閥 BR614，

可以快速的排放管道空氣。管道末端設(shè)置疏水閥直接排放暖管的冷凝水。末端排氣閥和疏水閥加快管道預(yù)熱

時(shí)間防止水錘產(chǎn)生。（圖 1-5）

優(yōu)化建議：集水管底部安裝排污閥排污。

圖 1-5

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1.3 蒸汽計(jì)量系統(tǒng)

編號(hào) 產(chǎn)品名稱 型號(hào) 編號(hào) 產(chǎn)品名稱 型號(hào)

1 汽水分離器 BRZ07 6 雙波紋管截止閥 BR046

2 雙波紋管截止閥 BR046 7 止回閥 BR001

3 Y 型過(guò)濾器 BR050 8 雙波紋管截止閥 BR046

4 蒸汽流量計(jì) DY1000 9 Y 型過(guò)濾器 BR050

5 雙波紋管截止閥 BR046 10 浮球疏水閥 BR634

蒸汽計(jì)量系統(tǒng)是用于計(jì)量后端設(shè)備使用蒸汽的耗量，便于客戶對(duì)了解各個(gè)蒸汽系統(tǒng)的蒸汽使用量，并進(jìn)

行計(jì)費(fèi)。我們將根據(jù)用戶提供的下游的蒸汽總耗量選擇相應(yīng)型式蒸汽流量計(jì)。國(guó)際上常用的蒸汽流量計(jì)有孔

板流量計(jì)和渦街流量計(jì)。而我們推薦蒸汽渦街流量計(jì)。

性能特點(diǎn)

? SSP（頻譜信號(hào)處理）技術(shù)可精確感知低流量范圍內(nèi)的漩渦，提供穩(wěn)定的流量輸出。

? 先進(jìn)的自診斷功能

? 高精度：讀數(shù)的±1%（氣體、蒸汽）

? 參數(shù)設(shè)定簡(jiǎn)便，模擬/脈沖信號(hào)雙重輸出

? 無(wú)移動(dòng)件的不銹鋼檢測(cè)器

? 防護(hù)等級(jí)：IP67

系統(tǒng)的配置

? 蒸汽流量計(jì)需要設(shè)置前后波紋管截止閥 BR046 和旁通波紋管截止閥 BR046，前后波紋管截止閥用于維修

拆卸流量計(jì)，在維修時(shí)，開(kāi)啟旁通波紋管截止閥，可以保持 24 小時(shí)提供蒸汽。

? 蒸汽流量計(jì)前必須設(shè)置細(xì)目 Y 型過(guò)濾器 BR050，將管道中的雜質(zhì)和焊渣過(guò)濾，確保蒸汽清潔。

? 蒸汽流量計(jì)用于計(jì)量高溫蒸汽時(shí)需要使用分體式，避免蒸汽高溫對(duì)流量轉(zhuǎn)換器造成損壞。

? 上游蒸汽如果是長(zhǎng)距離輸送，往往會(huì)有大量冷凝水在管道內(nèi)，在蒸汽啟動(dòng)時(shí)，為了防止水錘對(duì)流量計(jì)本

體沖擊，蒸汽流量計(jì)前需要安裝汽水分離器 BRZ07，分離出冷凝水排出。同時(shí)，也提高蒸汽的品質(zhì)。

? 蒸汽流量計(jì)的口徑選型：必須按照蒸汽的流量變化參數(shù)，選擇合理流量范圍的流量計(jì)規(guī)格，而不是按照

管道口徑選擇流量計(jì)規(guī)格，按照流量計(jì)口徑按照管道口徑選擇，往往會(huì)照成流量計(jì)量程過(guò)大，影響蒸汽

在低負(fù)荷流量時(shí)，計(jì)量的精確性。

? 蒸汽流量計(jì)安裝位置有特定要求：流量計(jì)前管道保證有 5D 的直管管道，流量計(jì)后管道保證有 10D 的直管

管道。

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1.4 蒸汽減壓站系統(tǒng)

編號(hào) 名稱 型號(hào) 編號(hào) 名稱 型號(hào)

1 離心式汽水分離器 BRZ07 5 浮球疏水閥 BR634

2 雙波紋管截止閥 BR046 6 雙窗觀視鏡 BR660

3 Y 型過(guò)濾器（100 目） BR050 7 全啟式安全閥 BR902

4 隔膜式波紋管壓差平衡減壓閥 BR701 8 雙金屬熱靜力疏水閥 BR601

蒸汽減壓站的功能是將熱力管網(wǎng)或蒸汽鍋爐的高壓蒸汽降壓到用戶用汽設(shè)備所需的蒸汽壓力。我們將根

據(jù)用戶提供的上游的蒸汽參數(shù)和使用設(shè)備對(duì)蒸汽的要求選擇相應(yīng)型式減壓閥。國(guó)際上常用的減壓閥有自力式

減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥。而我們推薦隔膜式波紋管壓差平衡減壓閥 BR701。

性能特點(diǎn)

? 無(wú)需直接外部?jī)x表控制元件和電源，減壓閥會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)下游壓力。

? 減壓功能強(qiáng)，5 種驅(qū)動(dòng)器應(yīng)用于從 0.2Bar~16Bar 的下游壓力設(shè)定范圍。

? 平衡波紋管的設(shè)計(jì)，不受上游的壓力波動(dòng)和上下游蒸汽壓差的影響，穩(wěn)定控制下游壓力，達(dá)到設(shè)定要求。

? 非先導(dǎo)式的設(shè)計(jì)，無(wú)需高品質(zhì)的蒸汽，克服了飽和蒸汽在減壓過(guò)程中產(chǎn)生冷凝水閃蒸，對(duì)先導(dǎo)式減壓閥

的先導(dǎo)閥的閥塞密封面產(chǎn)生損傷，造成先導(dǎo)減壓閥有蒸汽泄漏，造成主閥無(wú)法關(guān)閉，失去減壓功能。同

時(shí)，先導(dǎo)減壓閥的蒸汽引導(dǎo)管的細(xì)小，容易造成管道的雜質(zhì)堵塞，同樣造成減壓閥失去減壓功能。隔膜

式波紋管壓差平衡減壓閥 BR701 完全避免了先導(dǎo)式減壓閥的通病，確保減壓閥在各種情況下可靠運(yùn)行，

投入使用后無(wú)需過(guò)多的停機(jī)維護(hù)和更換部件。

? 下游壓力取點(diǎn)位置需要達(dá)到 10 倍管徑距離，確保能獲得穩(wěn)定的下游壓力的驅(qū)動(dòng)。通過(guò)水封罐中冷卻水的

壓力傳遞，避免高溫蒸汽對(duì)驅(qū)動(dòng)器內(nèi)的膜片（EPDM 溫度可達(dá) 120℃）損壞， EPDM 膜片可以解決金屬膜片

的易疲勞和不耐冷凝水的腐蝕，延長(zhǎng)減壓閥的使用壽命。

系統(tǒng)配置

? 減壓閥需要設(shè)置前后波紋管截止閥 BR046 和旁通波紋管截止閥 BR046，前后波紋管截止閥用于維修拆卸

減壓閥，在維修時(shí)，可以臨時(shí)使用普通波紋管截止閥手動(dòng)操作，達(dá)到減壓功能。

? 減壓閥前必須設(shè)置細(xì)目 Y 型過(guò)濾器 BR050，將管道中的雜質(zhì)和焊渣過(guò)濾。防止損傷減壓閥的閥塞和閥座

的密封面。確保蒸汽清潔。Y 型過(guò)濾器需要水平安裝。

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? 如果采用了先導(dǎo)式減壓閥，必須在減壓閥前設(shè)置汽水分離器，分離蒸汽中的水分，獲得干燥的飽和蒸汽，

防止帶水的蒸汽在減壓以后產(chǎn)生閃蒸過(guò)程，對(duì)先導(dǎo)閥的閥塞密封面的破壞，造成先導(dǎo)式控制閥蒸汽泄漏，

使得減壓閥失去減壓功能。

? 減壓閥后要設(shè)置一個(gè)全啟式安全閥 BR902，一旦減壓閥失控，安全閥會(huì)自動(dòng)起跳泄壓，確保下游壓力不

超過(guò)下游使用設(shè)備的承壓力。

優(yōu)化建議

建議在減壓閥后的管道上安裝一組管道疏水閥組，當(dāng)用戶設(shè)備停機(jī)時(shí)能迅速排出管道中的冷凝水。防止

當(dāng)用戶設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，減壓閥突然全開(kāi)，大量蒸汽在冷管道中形成管道水錘風(fēng)險(xiǎn)。

選型說(shuō)明

選擇合適的減壓站，需要提供以下參數(shù)：

? 上游蒸汽工作壓力 P1 和溫度

? 下游設(shè)定的工作壓力 P2

? 蒸汽最大流量

選型設(shè)定系統(tǒng)條件：減壓閥的噪音小于 90db，蒸汽出閥速度不大于 250m/s。最大流量時(shí)，閥門(mén)開(kāi)度在 70%-85%。

減壓閥前后的管道蒸汽速度控制在 25m/s-35m/s。

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2.1 汽水板式換熱系統(tǒng)

編號(hào) 名稱 型號(hào) 編號(hào) 名稱 型號(hào)

1 雙波紋管就截止閥 BR046 7 停機(jī)排放閥 BR665

2 Y 型過(guò)濾器（細(xì)目） BR050 8 蝶閥 BR012

3 電動(dòng)/氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥 BR440 9 高溫不銹鋼球閥絲扣 BRZ22

4 三合一浮球式疏水閥 BR631 10 智能儀表控制箱

5 熱靜力排空氣閥 BR614 11 插入式溫度傳感器

6 破真空閥 BR655

汽水板式換熱器是蒸汽和被加熱的介質(zhì)在波紋形板片之間逆向流動(dòng)換熱。相對(duì)其他型式的換熱器，換熱

面積大，效率高，換熱速度更快。通過(guò)蒸汽的潛熱的快速熱交換的系統(tǒng)。常規(guī)的板換：一次側(cè)的蒸汽最大承

壓力 0.6Mpa。二次側(cè)的最大承壓力 1.6Mpa，溫度可以到 120℃。

系統(tǒng)設(shè)置

? 汽水板換的蒸汽負(fù)荷的變動(dòng)，采用電動(dòng)或氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥 BR440 控制，確保二次側(cè)的出口溫度恒定在設(shè)

定值。

? 電動(dòng)或氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥前必須設(shè)置 100 目 Y 型過(guò)濾器 BR050，避免管道內(nèi)雜質(zhì)損壞控制閥的金屬密封面。

防止閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，蒸汽泄漏造成需加熱的介質(zhì)溫度過(guò)高附著在板片上，造成結(jié)垢現(xiàn)象，降低了板換的換

熱效率。同時(shí)，控制閥前后設(shè)置切斷波紋管截止閥 BR046。便于控制閥維護(hù)使用。

? 蒸汽經(jīng)換熱后會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，冷凝水如不及時(shí)排出其結(jié)果是換熱器內(nèi)積水，導(dǎo)致水錘和溫度控制

不良，在某些情況下還會(huì)產(chǎn)生腐蝕。所以為了防止冷凝水存積于換熱器中，需在板換一次側(cè)出口安裝浮

球疏水閥 BR631，及時(shí)排放高溫冷凝水，排量要大于蒸汽的最大流量。

? 控制閥的口徑和 Kvs/Cv 選型非常重要，選型過(guò)小，流通能力不足，不能滿足實(shí)際負(fù)荷的需要。選型過(guò)大，

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造成閥門(mén)反復(fù)啟閉，蒸汽流量震蕩，流量控制精度低。同時(shí)，容易造成閥門(mén)的沖蝕和對(duì)板片密封圈的沖

擊，影響控制閥和板換設(shè)備使用壽命。

? 控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)可以提供壓縮空氣（壓力≥4.5bar）情況下，建議優(yōu)先選擇氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。單作

用膜片式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以提供控失氣關(guān)和失氣開(kāi)兩種型號(hào)，這兩種型號(hào)選擇取決于在失去空氣動(dòng)力和

電信號(hào)時(shí)，客戶對(duì)控制閥需要處于開(kāi)啟或關(guān)閉技術(shù)要求。氣動(dòng)控制閥的行程時(shí)間只有 6-10 秒，根據(jù)特殊

要求，可以小于 1 秒，控制響應(yīng)速度極快，換熱系統(tǒng)的溫度控制精度就越高。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒(méi)有機(jī)械磨

損，無(wú)需維護(hù)，并且只需配置防爆電氣定位器，即可在防爆區(qū)域內(nèi)使用，比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的成本低。

? 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用現(xiàn)場(chǎng)條件簡(jiǎn)單，但是行程時(shí)間較長(zhǎng)，達(dá)到 30-120 秒，在控制過(guò)程中，控制精度要求越

高，控制閥需要更高的啟停頻率，這對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的負(fù)載要求也越高，因此，電動(dòng)執(zhí)行器的成本也越

大。如果要求控制閥達(dá)到失電后常閉或控制閥達(dá)到防爆級(jí)別，電動(dòng)執(zhí)行器的價(jià)格更加高昂。

? 應(yīng)在控制閥和疏水閥加設(shè)旁通波紋管截止閥 BR046。若控制閥或疏水閥損壞需要維修時(shí)，可以打開(kāi)旁通

閥，使系統(tǒng)運(yùn)行，不影響板換的正常運(yùn)行。

優(yōu)化建議

? 為防止管道雜質(zhì)進(jìn)入控制閥閥體，堵塞或損壞控制閥，危及安全運(yùn)行，影響正常換熱，應(yīng)在控制閥前加

設(shè)過(guò)濾器。而對(duì) Y 型過(guò)濾器的選擇，用戶必須重視，選用過(guò)濾網(wǎng)必須達(dá)到 100 目，同時(shí)，需要定期清洗，

防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞，影響蒸汽的流量。過(guò)濾網(wǎng)必須采用金屬絲編織，配置加強(qiáng)支撐，抗擊水錘的沖擊，防

止過(guò)濾器失效。

? 通常蒸汽支管需要從主管的頂部開(kāi)口下翻，這時(shí)需要在蒸汽支管下翻底部安裝熱靜力雙金屬疏水閥 BR601，

迅速排出管道預(yù)熱時(shí)的空氣和冷凝水，加快管道預(yù)熱。同時(shí)，在控制閥工作時(shí)，當(dāng)控制閥關(guān)閉時(shí)，能迅

速排放冷凝水，防止控制閥開(kāi)啟時(shí)，形成管道水錘，對(duì) Y 型過(guò)濾器和后面的閥門(mén)和設(shè)備進(jìn)行沖擊，長(zhǎng)時(shí)

間的水錘沖擊。會(huì)損壞 Y 型過(guò)濾器的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，造成過(guò)濾器失效。同時(shí)，也對(duì)板換造成水錘沖擊，

容易損壞板換的密封墊片，造成板換的泄漏。

? 在控制過(guò)程中控制閥關(guān)閉時(shí)，換熱速度過(guò)快，換熱器內(nèi)的蒸汽壓力迅速下降，從而可能產(chǎn)生真空狀態(tài)導(dǎo)

致冷凝水在板片中無(wú)法通過(guò)疏水閥排出。當(dāng)控制閥再一次打開(kāi)時(shí)，蒸汽迅速進(jìn)入板片，與板片之間的冷

凝水相撞，產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，對(duì)板片之間的墊膠頻繁沖擊，造成墊膠的損壞。所以，應(yīng)在控制閥后端的蒸

汽管道上安裝破真空閥 BR655。

? 當(dāng)破真空閥 BR655 在運(yùn)作時(shí)，大量的空氣就會(huì)進(jìn)入板換，空氣會(huì)附著在板片表面，嚴(yán)重影響換熱效率，

我們通過(guò)在破真空閥旁安裝熱靜力排空氣閥 BR614，將蒸汽管道和板換內(nèi)聚集的熱空氣自動(dòng)排放。

? 板換通過(guò)浮球式疏水閥排放的冷凝水需要匯集到冷凝水主管道，但往往冷凝水主管道處于高處，當(dāng)板換

控制閥關(guān)閉或開(kāi)度較小時(shí)，疏水閥前的壓力幾乎為零，冷凝水缺乏蒸汽的推力，造成冷凝水在冷凝水上

排的管道的狀況下，產(chǎn)生了“U”型管同水位滯留現(xiàn)象。大量冷凝水滯留在板換中，一旦控制閥開(kāi)啟進(jìn)行

加熱，很容易產(chǎn)生水錘狀況，危害板換設(shè)備和管路閥門(mén)。所以，我們建議在疏水閥前安裝停機(jī)排放閥 BR665，

在控制閥關(guān)閉時(shí)，由于系統(tǒng)產(chǎn)生真空狀態(tài)，破真空閥動(dòng)作，將空氣引入管道系統(tǒng)，同時(shí)，由于管道壓力

低于 0.5-1.5bar，停機(jī)排放閥 BR665 自動(dòng)打開(kāi)，使得冷凝水依靠重力從板片內(nèi)排出到地溝，防止水錘的

產(chǎn)生。

選型說(shuō)明

? 需要提供蒸汽工作壓力、工作溫度、換熱功率、二次側(cè)的介質(zhì)、供回溫度和流量。

? 需要提供控制要求：控制閥的形式、控制信號(hào)形式、反饋信號(hào)形式、是否提供控制系統(tǒng)。

? 就地控制箱：采用單回路智能控制儀表（具有上傳功能），就地 /遠(yuǎn)控選擇功能。

? 選型條件：噪音小于 90db，控制閥的蒸汽出閥速度不大于 250m/s，控制閥開(kāi)度控制在 70-85%之間為最佳。

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2.2 汽水管程式換熱系統(tǒng)

編號(hào) 名稱 型號(hào) 編號(hào) 名稱 型號(hào)

1 雙波紋管就截止閥 BR046 7 停機(jī)排放閥 BR665

2 Y 型過(guò)濾器（細(xì)目） BR050 8 蝶閥 BR012

3 電動(dòng)/氣動(dòng)控制閥 BR440 9 高溫不銹鋼球閥（絲扣） BRZ022

4 三合一浮球疏水閥 BR631 10 智能儀表控制箱

5 熱靜力排空氣閥 BR614 11 插入式溫度傳感器

6 破真空閥 BR655

汽水管程式換熱器的換熱管采用波節(jié)管或螺紋管。波節(jié)管或螺紋管都是高效傳熱元件，在流體流速不高、

流體阻力不大的情況下，會(huì)改變流體的流動(dòng)狀態(tài)形成強(qiáng)烈的湍流，大大提高了管內(nèi)外放熱系數(shù)；尤其在汽水

換熱時(shí)，冷凝水沿槽溝流下從而降低了換熱管外側(cè)水膜的厚度，同樣提高了管內(nèi)外放熱系數(shù)。使得換熱器的

總傳熱系數(shù)大大提高。經(jīng)測(cè)試，汽-水換熱時(shí)，總傳熱系數(shù)可達(dá)到：4500～6000W/(m·℃)?？倐鳠嵯禂?shù)高，

單位體積傳熱面積大，因此占地面積大大減小。其一次側(cè)的蒸汽承壓力可以達(dá)到 0.8Mpa。

系統(tǒng)設(shè)置

? 汽水管程式換熱器的蒸汽負(fù)荷的變動(dòng)，采用電動(dòng)或氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥 BR440 控制。確保二次側(cè)的出口溫度

恒定在設(shè)定值。

? 電動(dòng)或氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥前必須設(shè)置 100 目 Y 型過(guò)濾器 BR050，避免管道內(nèi)雜質(zhì)損壞控制閥的金屬密封面，

確?？刂崎y關(guān)閉的密封性能。防止閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，蒸汽泄漏造成需加熱的介質(zhì)溫度過(guò)高附著在管束上，造成結(jié)

垢現(xiàn)象，降低了管束的換熱效率。同時(shí)，控制閥前后設(shè)置切斷波紋管截止閥 BR046。便于控制閥維護(hù)使用。

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? 蒸汽經(jīng)換熱后會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，冷凝水如不及時(shí)排出其結(jié)果是換熱器內(nèi)積水，導(dǎo)致水錘和溫度控制

不良，在某些情況下還會(huì)產(chǎn)生腐蝕。為了防止冷凝水存積于換熱器中，需在管程式換熱器的一次側(cè)出口安裝

浮球疏水閥 BR631，及時(shí)排放高溫冷凝水，排量要大于蒸汽的最大流量。

? 控制閥的口徑和 Kvs/Cv 選型非常重要，選型過(guò)小，流通能力不足，不能滿足實(shí)際負(fù)荷的需要。選型過(guò)大，

造成閥門(mén)反復(fù)啟閉，蒸汽流量震蕩，流量控制精度低。

? 控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)可以提供壓縮空氣（壓力≥4.5bar）情況下，建議優(yōu)先選擇氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。單作

用膜片式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以提供控失氣關(guān)和失氣開(kāi)兩種型號(hào)，這兩種型號(hào)選擇取決于在失去空氣動(dòng)力和電信

號(hào)時(shí)，客戶對(duì)控制閥需要處于開(kāi)啟或關(guān)閉技術(shù)要求。氣動(dòng)控制閥的行程時(shí)間只有 6-10 秒，根據(jù)特殊要求，可

以小于 1 秒，控制響應(yīng)速度極快，換熱系統(tǒng)的溫度控制精度就越高。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒(méi)有機(jī)械磨損，無(wú)需維護(hù)，

并且只需配置防爆電氣定位器，即可在防爆區(qū)域內(nèi)使用，比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的成本低。

? 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用現(xiàn)場(chǎng)條件簡(jiǎn)單，但是行程時(shí)間較長(zhǎng)，達(dá)到 30-120 秒，在控制過(guò)程中，控制精度要求越

高，控制閥需要更高的啟停頻率，這對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的負(fù)載要求也越高，因此，電動(dòng)執(zhí)行器的成本也越大。

如果要求控制閥達(dá)到失電后常閉或控制閥達(dá)到防爆級(jí)別，電動(dòng)執(zhí)行器的價(jià)格更加高昂。

? 應(yīng)在控制閥和疏水閥加設(shè)旁通波紋管截止閥 BR046。若控制閥或疏水閥損壞需要維修時(shí)，可以打開(kāi)旁通

閥，使系統(tǒng)運(yùn)行，不影響換熱器的正常運(yùn)行。

優(yōu)化建議

? 為防止管道雜質(zhì)進(jìn)入控制閥閥體，堵塞或損壞控制閥，危及安全運(yùn)行，影響正常換熱，應(yīng)在控制閥前加

設(shè) 100 目 Y 型過(guò)濾器。同時(shí)，需要定期清洗，防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞，影響蒸汽的流量。過(guò)濾網(wǎng)必須采用金屬絲編

織，配置加強(qiáng)支撐，抗擊水錘的沖擊，防止過(guò)濾器失效。

? 通常蒸汽支管需要從主管的頂部開(kāi)口下翻，這時(shí)需要在蒸汽支管下翻底部安裝熱靜力雙金屬疏水閥 BR601，

迅速排出管道預(yù)熱時(shí)的空氣和冷凝水，加快管道預(yù)熱。同時(shí)，在控制閥工作時(shí)，當(dāng)控制閥關(guān)閉時(shí)，能迅速排

放冷凝水，防止控制閥開(kāi)啟時(shí)，形成管道水錘，對(duì) Y 型過(guò)濾器和后面的閥門(mén)和設(shè)備進(jìn)行沖擊，長(zhǎng)時(shí)間的水錘

沖擊。會(huì)損壞 Y 型過(guò)濾器的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，造成過(guò)濾器失效。同時(shí)，也對(duì)管程式換熱器造成水錘沖擊，容易

損壞換熱器的焊接部分，造成換熱器的泄漏。

? 在控制過(guò)程中控制閥關(guān)閉時(shí)，換熱速度過(guò)快，換熱器內(nèi)的蒸汽壓力迅速下降，從而可能產(chǎn)生真空狀態(tài)導(dǎo)

致冷凝水在加熱管中無(wú)法通過(guò)疏水閥排出。當(dāng)控制閥再一次打開(kāi)時(shí)，蒸汽迅速進(jìn)入加熱管，與加熱管內(nèi)的冷

凝水相撞，產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。所以，應(yīng)在控制閥后端的蒸汽管道上安裝破真空閥 BR655。

? 當(dāng)破真空閥 BR655 運(yùn)作時(shí)，大量空氣會(huì)進(jìn)入加熱管，空氣會(huì)附在管壁表面，嚴(yán)重影響換熱效率，我們通

過(guò)在破真空閥旁安裝熱靜力排空氣閥 BR614，將蒸汽管道和管程式換熱器內(nèi)聚集的熱空氣自動(dòng)排放。

? 管程式換熱器通過(guò)浮球式疏水閥排放的冷凝水需要匯集到冷凝水主管道，但往往冷凝水主管道處于高處，

當(dāng)控制閥關(guān)閉或開(kāi)度較小時(shí)，疏水閥前的壓力幾乎為零，冷凝水缺乏蒸汽的推力，造成冷凝水在冷凝水上排

的管道的狀況下，產(chǎn)生了“U”型管同水位滯留現(xiàn)象。大量冷凝水滯留在加熱管中，一旦控制閥開(kāi)啟進(jìn)行加熱，

很容易產(chǎn)生水錘狀況，危害管程式換熱設(shè)備和管路閥門(mén)。所以，我們建議在疏水閥前安裝停機(jī)排放閥 BR665，

在控制閥關(guān)閉時(shí)，由于系統(tǒng)產(chǎn)生真空狀態(tài)，破真空閥動(dòng)作，將空氣引入管道系統(tǒng)，同時(shí)，由于管道壓力低于

0.5-1.5bar，停機(jī)排放閥 BR665 自動(dòng)打開(kāi)，使得冷凝水依靠重力從加熱管內(nèi)排出到地溝，防止水錘的產(chǎn)生。

選型說(shuō)明

? 需要提供蒸汽工作壓力、工作溫度、換熱功率、二次側(cè)介質(zhì)、供回溫度和流量。

? 需要提供控制要求：控制閥的形式、控制信號(hào)形式、反饋信號(hào)形式、是否提供控制系統(tǒng)。

? 就地控制箱：采用單回路智能控制儀表（具有上傳功能），就地 /遠(yuǎn)控選擇功能。

? 選型條件：噪音小于 90db，控制閥的蒸汽出閥速度不大于 250m/s，控制閥開(kāi)度控制在 70-85%之間為最佳。

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2.3 汽水容積式換熱系統(tǒng)

容積式換熱器常用于生活熱水系統(tǒng)中。換熱器本身就是一個(gè)大的熱水儲(chǔ)容器。與熱水循環(huán)系統(tǒng)配合使用，

可以保證隨時(shí)供應(yīng)生活熱水。

容積式換熱器的設(shè)計(jì)環(huán)境溫度的冷水從換熱器下部進(jìn)入，熱水從上面供出。蒸汽從上面進(jìn)入，冷凝水從

下面排放。水和蒸汽通過(guò)里面的盤(pán)管換熱。蒸汽在管內(nèi)，相對(duì)換熱面積較小，換熱慢，溫度變化慢。

容積式換熱器系統(tǒng)的溫度控制可采用電動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥或自力式溫控閥控制。高壓蒸汽通過(guò)控制閥控制流

量，與容積式換熱器中冷的介質(zhì)進(jìn)行熱交換獲得介質(zhì)所需的溫度。蒸汽換熱后變成冷凝水通過(guò)浮球式疏水閥

排出。

系統(tǒng)設(shè)置

? 容積式汽水換熱器的蒸汽負(fù)荷的變動(dòng)，可采用電動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥 BR440 控制。確保二次側(cè)的出口溫度恒定

在設(shè)定值。也可采用自力式溫控閥調(diào)節(jié)控制。其根據(jù)插入式溫度感應(yīng)器中的液體熱脹冷縮原理來(lái)推動(dòng)控

制閥的開(kāi)關(guān)，所以不需要外接任何能源驅(qū)動(dòng)力。自力式溫控閥的反應(yīng)速度較慢，控制精度不高。主要應(yīng)

用于對(duì)溫度精度要求不高的場(chǎng)合，如生活用熱水系統(tǒng)等。

? 電動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥或自力式溫控閥前需設(shè)置 100 目 Y 型過(guò)濾器 BR050，避免管道內(nèi)雜質(zhì)在控制閥關(guān)閉時(shí)，

卡在閥塞和閥座之間，造成金屬密封面損壞，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有扭矩保護(hù)，不會(huì)損壞電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。只

編號(hào) 名稱 型號(hào) 編號(hào) 名稱 型號(hào)

1 雙波紋管截止閥 BR046 6 破真空閥 BR655

2 Y 型過(guò)濾器 BR050 7 停機(jī)排放閥 BR665

3 電動(dòng)（復(fù)位）調(diào)節(jié)控制閥 BR440 8 三合一雙金屬熱靜力疏水閥 BR601

4 三合一浮球疏水閥 BR631 9 高溫不銹鋼球閥（絲扣） BRZ22

5 熱靜力排空氣閥 BR614 10 波紋管壓差平衡自力式溫控閥 BR772

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會(huì)造成控制閥的蒸汽泄漏。造成加熱的介質(zhì)溫度過(guò)高，加熱管道容易結(jié)垢，同時(shí)。也會(huì)造成半容積換熱

設(shè)備的罐體內(nèi)的液體沸騰，壓力升高，引起罐體的安全閥起跳。自力式溫控閥還會(huì)出現(xiàn)隨著加熱介質(zhì)的

溫度上升，傳感器的膨脹液無(wú)序膨脹，造成膨脹液的導(dǎo)管受力膨脹，擴(kuò)大了原有膨脹液的體積空間，使

得自力式溫控器失效需要更換。解決方式是在自力式溫控閥前設(shè)置價(jià)格不菲的自力式高溫切斷閥，防止

加熱介質(zhì)的溫度過(guò)高狀態(tài)。而我們提供的波紋管壓差平衡自力式溫控閥 BR772，特殊的波紋管壓差平衡

設(shè)計(jì)，增加了溫控閥的關(guān)閉壓差，可以達(dá)到 7bar。防止蒸汽的泄漏。同時(shí)，不銹鋼膨脹液導(dǎo)管設(shè)計(jì)，防

止導(dǎo)管的容積的變化；膨脹空間的設(shè)計(jì)，解決了加熱介質(zhì)升溫造成感溫膨脹液的體積膨脹空間，防止膨

脹液對(duì)溫控器的破壞。同時(shí)，控制閥前后設(shè)置切斷波紋管截止閥 BR046，用以控制閥維護(hù)使用。

? 蒸汽經(jīng)換熱后會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，冷凝水如不及時(shí)排出結(jié)果是加熱管道內(nèi)積水，導(dǎo)致水錘和溫度控制

不良，在某些情況下還會(huì)產(chǎn)生腐蝕。為了防止冷凝水存積于換熱器中，需在容積式換熱器的蒸汽冷凝水

出口安裝集過(guò)濾、疏水止回功能為一體的浮球式疏水閥 BR631，及時(shí)排放高溫冷凝水，排量要大于蒸汽

的最大流量。

? 控制閥的口徑和 Kvs/Cv 選型非常重要，選型過(guò)小，流通能力不足，不能滿足實(shí)際負(fù)荷的需要。選型過(guò)大，

造成閥門(mén)反復(fù)啟閉，蒸汽流量震蕩，流量控制精度低。同時(shí)，容易造成閥門(mén)的沖蝕和對(duì)加熱管道的焊接

部位的沖擊，影響控制閥和半容積式換熱設(shè)備使用壽命。

? 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用條件簡(jiǎn)單，但是行程時(shí)間較長(zhǎng)，達(dá)到 30-120 秒，在控制過(guò)程中，由于半容積式換熱器

控制精度要求較低，換熱負(fù)荷的波動(dòng)往往不大，控制閥開(kāi)關(guān)頻次不高，對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的負(fù)載要求低，

其控制精度要比自力式溫控閥高。我們配置的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是帶失電復(fù)位功能，當(dāng)無(wú)電源情況下，電動(dòng)

控制閥自動(dòng)處于關(guān)閉狀態(tài)，可以防止加熱介質(zhì)高溫造成事故。也可以在二次側(cè)的出口增加溫度開(kāi)關(guān)傳感

器，聯(lián)動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)達(dá)到高溫自動(dòng)關(guān)閉蒸汽控制閥。其功能大大超過(guò)了自力式溫控閥的性能，也降低

了控制方案的成本。我們建議采用電動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥應(yīng)用于半容積式換熱器。

? 在半容積式換熱器不能突然停止運(yùn)行的場(chǎng)合，應(yīng)在控制閥和浮球式疏水閥加設(shè)旁通波紋管截止閥 BR046。

若控制閥或疏水閥損壞需要維修時(shí)，可以打開(kāi)旁通閥，不影響換熱器的正常運(yùn)行。

優(yōu)化建議

? 為防止管道雜質(zhì)進(jìn)入控制閥閥體，堵塞或損壞控制閥，危及安全運(yùn)行，影響正常換熱，應(yīng)在控制閥前加

設(shè)過(guò)濾器。而對(duì) Y 型過(guò)濾器的選擇，用戶必須重視，選用過(guò)濾網(wǎng)必須達(dá)到 100 目，同時(shí)，需要定期清洗，

防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞，影響蒸汽的流量。過(guò)濾網(wǎng)必須采用金屬絲編織，配置加強(qiáng)支撐，抗擊水錘的沖擊，防

止過(guò)濾器失效。

? 通常蒸汽支管需要從主管的頂部開(kāi)口下翻，這時(shí)需要在蒸汽支管下翻底部安裝熱靜力雙金屬疏水閥 BR601，

迅速排出管道預(yù)熱時(shí)的空氣和冷凝水，加快管道預(yù)熱。同時(shí)，在控制閥工作時(shí)，當(dāng)控制閥關(guān)閉時(shí)，能迅

速排放冷凝水，防止控制閥開(kāi)啟時(shí)形成管道水錘，對(duì) Y 型過(guò)濾器和后面的閥門(mén)和設(shè)備進(jìn)行沖擊，長(zhǎng)時(shí)間

的水錘沖擊。會(huì)損壞 Y 型過(guò)濾器的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，造成過(guò)濾器失效。同時(shí)也對(duì)管程式換熱器造成水錘沖

擊，容易損壞換熱器的焊接部分，造成換熱器的泄漏。

? 在控制過(guò)程中控制閥關(guān)閉時(shí)，換熱速度過(guò)快，換熱器內(nèi)的蒸汽壓力迅速下降，從而可能產(chǎn)生真空狀態(tài)導(dǎo)

致冷凝水在加熱管中無(wú)法通過(guò)疏水閥排出。當(dāng)控制閥再一次打開(kāi)時(shí)，蒸汽迅速進(jìn)入加熱管，與加熱管內(nèi)

的冷凝水相撞，產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，對(duì)加熱管的焊接部分頻繁沖擊，造成焊接部位的損壞。所以，應(yīng)在控制

閥后端的蒸汽管道上安裝破真空閥 BR655。

? 當(dāng)破真空閥 BR655 運(yùn)作時(shí)，大量空氣會(huì)進(jìn)入加熱管，空氣會(huì)附在管壁表面，嚴(yán)重影響換熱效率，我們通

過(guò)在破真空閥旁安裝熱靜力排空氣閥 BR614，將蒸汽管道和管程式換熱器內(nèi)聚集的熱空氣自動(dòng)排放。

? 半容積式換熱器通過(guò)浮球式疏水閥排放的冷凝水需要匯集到冷凝水主管道，但往往冷凝水主管道處于高

處，當(dāng)控制閥關(guān)閉或開(kāi)度較小時(shí)，疏水閥前的壓力幾乎為零，冷凝水缺乏蒸汽的推力，造成冷凝水在冷

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凝水上排的管道的狀況下，產(chǎn)生了“U”型管同水位滯留現(xiàn)象。大量冷凝水滯留在換熱器中，一旦控制閥

開(kāi)啟進(jìn)行加熱，很容易產(chǎn)生水錘狀況，危害半容積式換熱設(shè)備和管路閥門(mén)。所以，我們建議在疏水閥前

安裝停機(jī)排放閥 BR665，在控制閥關(guān)閉時(shí)，由于系統(tǒng)產(chǎn)生真空狀態(tài)，破真空閥動(dòng)作，將空氣引入管道系

統(tǒng)，同時(shí)，由于管道壓力低于 0.5-1.5bar，停機(jī)排放閥 BR665 自動(dòng)打開(kāi)，使得冷凝水依靠重力從加熱管

內(nèi)排出到地溝，防止水錘的產(chǎn)生。

選型說(shuō)明

? 需要提供蒸汽工作壓力、工作溫度、換熱功率、二次側(cè)供回水溫度和流量。

? 需要提供控制要求：控制閥的形式、控制信號(hào)形式、反饋信號(hào)形式、是否提供控制系統(tǒng)。

? 就地控制箱：采用單回路智能控制儀表（具有上傳功能），就地/遠(yuǎn)控選擇功能。

? 選型條件：噪音小于 90db，控制閥的蒸汽出閥速度不大于 250m/s，控制閥開(kāi)度控制在 70-85%之間為最佳。

3.1 空氣處理機(jī)組系統(tǒng)

編號(hào) 名稱 型號(hào) 編號(hào) 名稱 型號(hào)

1 雙波紋管截止閥 BR046 8 加濕噴管

2 Y 型過(guò)濾器（細(xì)目） BR050 9 汽水分離器 BR665

3 電動(dòng)控制閥 BR440 10 閘閥 BR070

4 電動(dòng)控制閥 BR440 11 Y 型過(guò)濾器（標(biāo)目） BR050

5 雙金屬疏水閥（三合一） BR601 12 電動(dòng)控制閥 BR440

6 浮球疏水閥（三合一） BR634 13 靜態(tài)平衡閥 BR020

7 膜盒疏水閥（三合一） BR610

空調(diào)系統(tǒng)中空氣處理器是重要的設(shè)備，其通過(guò)冷/熱的空調(diào)循環(huán)水完成循環(huán)空氣制冷和制熱的換熱功能。

同時(shí)，通過(guò)飽和蒸汽量來(lái)增加空氣的濕度。在室外低溫溫度時(shí)，通過(guò)蒸汽加熱來(lái)預(yù)熱冷空氣。我們通過(guò)控制

空氣處理器的冷/熱盤(pán)管循環(huán)水流量、蒸汽預(yù)熱盤(pán)管蒸汽流量、蒸汽加濕器蒸汽流量，達(dá)到空調(diào)溫度和濕度的

控制。同時(shí)，我們也提供靜態(tài)平衡閥和動(dòng)態(tài)平衡閥來(lái)提供空調(diào)循環(huán)水的流量平衡。

系統(tǒng)設(shè)置

? 空調(diào)冷/熱水循環(huán)系統(tǒng)的靜態(tài)平衡，我們提供 BR020 靜態(tài)平衡閥，其數(shù)顯的轉(zhuǎn)輪圈數(shù)和閥體前后的壓力測(cè)

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量孔，可以通過(guò)實(shí)際設(shè)定的流量參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量調(diào)試設(shè)備，將空調(diào)冷/熱水支管的流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，

確保管路的靜態(tài)平衡。

? 冷熱盤(pán)管的回水流量控制，采用電動(dòng)/氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥 BR440 控制。

? 控制閥前需設(shè)置標(biāo)目 Y 型過(guò)濾器 BR050，確保管道內(nèi)雜質(zhì)破壞控制閥的硬密封性能。防止閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，

冷熱水泄漏造成能源的浪費(fèi)。同時(shí)，控制閥前后設(shè)置蝶閥和旁通蝶閥 BR014。用以控制閥維護(hù)使用。

? 控制閥的口徑和 Kvs/Cv 選型非常重要，選型過(guò)小，流通能力不足，不能滿足實(shí)際負(fù)荷的需要。選型過(guò)大，

造成閥門(mén)反復(fù)啟閉，流量震蕩，流量控制精度低。

? 蒸汽預(yù)熱盤(pán)管和蒸汽加濕器采用電動(dòng)/氣動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥 BR440，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用帶有失電彈簧復(fù)位功能，

確?？刂葡到y(tǒng)在失電情況下，控制閥可以自動(dòng)關(guān)閉，防止蒸汽浪費(fèi)。

? 蒸汽加濕控制閥的口徑和 Kvs/Cv 選型非常重要，選型過(guò)小，流通能力不足，不能滿足實(shí)際負(fù)荷的需要。

選型過(guò)大，造成無(wú)法控制蒸汽的加濕量，造成過(guò)多的蒸汽進(jìn)入風(fēng)道形成冷凝水，造成軍團(tuán)菌的滋生

? 蒸汽控制閥前需設(shè)置 100 目 Y 型過(guò)濾器 BR050，避免管道內(nèi)雜質(zhì)破壞控制閥閥塞閥座的硬密封性能。防

止閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，蒸汽泄漏造成能源浪費(fèi)。同時(shí)，控制閥前后設(shè)置切斷波紋管截止閥 BR046 和旁通波紋管

截止閥 BR046。用以控制閥維護(hù)使用。

? 蒸汽預(yù)熱盤(pán)管的蒸汽經(jīng)換熱后會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，冷凝水如不及時(shí)排出，其結(jié)果是換熱器內(nèi)積水，導(dǎo)

致水錘和溫度控制不良，在某些情況下產(chǎn)生腐蝕。所以需在預(yù)熱盤(pán)管的出口加裝即排型的浮球疏水閥，

防止冷凝水存積于預(yù)熱盤(pán)管中。并且浮球疏水閥的排量一定要大于蒸汽的最大流量。

? 蒸汽加濕器需要干燥的蒸汽，所以我們?cè)谡羝{(diào)節(jié)控制閥前設(shè)置了汽水分離器，將管線輸送的蒸汽進(jìn)行

汽水分離，確保噴到空氣中的干燥蒸汽，防止冷凝水進(jìn)入風(fēng)道，造成軍團(tuán)菌的滋生。

優(yōu)化建議

? 為防止管道雜質(zhì)進(jìn)入控制閥，堵塞或損壞控制閥危及安全運(yùn)行，影響正常設(shè)備運(yùn)行，應(yīng)在控制閥前加設(shè)

細(xì)目 Y 型過(guò)濾器。其過(guò)濾網(wǎng)必須金屬絲編織，配置加強(qiáng)支撐，防止水錘破壞。用于冷熱空調(diào)循環(huán)水其過(guò)

濾網(wǎng)達(dá)到 40 目即可，也需要定期清洗。

? 通常蒸汽支管需要從主管的頂部開(kāi)口下翻，這時(shí)需要在蒸汽支管下翻底部安裝熱靜力雙金屬疏水閥 BR601，

迅速排出管道預(yù)熱時(shí)的空氣和冷凝水，加快管道預(yù)熱。同時(shí)，在控制閥工作時(shí)，當(dāng)控制閥關(guān)閉時(shí)，能迅

速排放冷凝水，防止控制閥開(kāi)啟時(shí)，形成管道水錘，對(duì) Y 型過(guò)濾器和后面的閥門(mén)設(shè)備造成沖擊，長(zhǎng)時(shí)期

的沖擊會(huì)損壞閥門(mén)和設(shè)備。

? 蒸汽加濕的汽水分離器通常采用浮球疏水閥或熱動(dòng)力疏水閥，但在空調(diào)機(jī)房很難設(shè)置單獨(dú)的冷凝水回收

管道，傳統(tǒng)的做法是將蒸汽冷凝水并入空調(diào)冷凝水系統(tǒng)。而熱動(dòng)力疏水閥和浮球式疏水閥排放蒸汽冷凝

水時(shí)，會(huì)有大量閃蒸汽產(chǎn)生，無(wú)法避免閃蒸蒸汽溢出帶來(lái)的麻煩。我們建議可以使用熱靜力膜盒疏水閥

BR613，可以減少管道疏水造成的閃蒸汽的排放。

選型說(shuō)明

? 靜態(tài)平衡閥選型參數(shù)：支管管道的最大冷熱循環(huán)水的流量

? 冷熱盤(pán)管的控制閥參數(shù)：提供冷熱盤(pán)管的水流量、設(shè)計(jì)要求的最大壓損值

? 蒸汽加熱控制閥參數(shù)：蒸汽預(yù)熱盤(pán)管蒸汽工作壓力、工作溫度、最大/正常/最小蒸汽流量

? 蒸汽加濕參數(shù)：蒸汽加濕的蒸汽工作壓力、工作溫度、最大/正常/最小蒸汽流量

? 需要提供控制要求：控制閥的形式、控制信號(hào)形式、反饋信號(hào)形式。

? 控制閥選型條件：噪音小于 90db，控制閥的蒸汽出閥速度不大于 250m/s，控制閥開(kāi)度控制在 70-85%之

間為最佳靜態(tài)平衡閥選型限制：靜態(tài)平衡閥壓差要小于 2bar。

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3.2 干蒸汽加濕系統(tǒng)

編號(hào) 部件 型號(hào) 編號(hào) 部件 材質(zhì)

1 波紋管截止閥 BR046 5 預(yù)熱夾套熱靜力疏水閥 BR614

2 細(xì)目 Y 型過(guò)濾器 BR050 6 加濕噴管

3 汽水分離器 BRZ07 7 汽水分離器熱靜力疏水閥 BR610

4 電動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥 BR448 8 冷凝水截止閥 BR046

干蒸汽加濕系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)用于對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)噴射干蒸汽加濕，確保蒸汽和空氣的有效混合，提高流動(dòng)空氣中

的濕度含量，同時(shí)防止空氣帶水導(dǎo)致空調(diào)箱內(nèi)滋生軍團(tuán)菌。

工作原理

飽和蒸汽從蒸汽入口首先進(jìn)入汽水分離室器，分離器內(nèi)螺旋式流道，使蒸汽進(jìn)入分離器后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，且

垂直上升流動(dòng)，從而高效地將蒸汽和冷凝水分離；分離出的冷凝水從分離器底部通過(guò)膜盒式熱靜力疏水閥

BR610 排出。飽和蒸汽進(jìn)入套管后，蒸汽在蒸汽套管中軸向流動(dòng)，利用蒸汽的潛熱將中心噴管加熱，確保中

心噴管中噴出的是純的干蒸汽，即不夾帶冷凝水的蒸汽。當(dāng)需要加濕時(shí)，打開(kāi)調(diào)節(jié)閥，干燥的蒸汽進(jìn)入中心

噴管，從帶有消聲置的噴孔中噴出，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的加濕。

性能特點(diǎn)

? 可提供整體干蒸汽加濕系統(tǒng)

? 應(yīng)用于風(fēng)管加濕時(shí)，還可提供風(fēng)管段，方便安裝。

? 采用離心式汽水分離機(jī)構(gòu)，汽水分離更加徹底，絕無(wú)噴水現(xiàn)象。

? 獨(dú)特的雙層蒸汽套管，有蒸汽獨(dú)立對(duì)噴管預(yù)熱加溫，確保每個(gè)噴孔噴射出干蒸汽，提高了加濕效率高，同

時(shí)，保持風(fēng)管干燥，不會(huì)產(chǎn)生軍團(tuán)菌。

? 噴管采用全不銹鋼材料制造，外型美觀，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)。

? 獨(dú)特的消音結(jié)構(gòu)，確保蒸汽在流動(dòng)和噴射過(guò)程中絕無(wú)哨音或噪音。

? 當(dāng)要求的加濕量比較大時(shí)，可采用多噴桿結(jié)構(gòu)。

? 德國(guó) ARI 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 BR448，可調(diào)比 50:1，可以實(shí)現(xiàn)濕度的遠(yuǎn)程精確調(diào)節(jié)控制，具有失電復(fù)位功能。電動(dòng)

控制閥可以開(kāi)關(guān)量、也可以 4-20mA/0-10V 模擬量控制。

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加濕器電動(dòng)控制閥選型

酒店加濕器使用的蒸汽量一般較小，根據(jù)小流量的蒸汽對(duì)控制閥選型，電動(dòng)控制閥計(jì)算的 KVS 遠(yuǎn)小于標(biāo)

準(zhǔn)的控制閥 KVS。按照標(biāo)準(zhǔn) KVS 選用控制閥，會(huì)造成流量控制精度較差。

例如：加濕量為 10kg/h，蒸汽壓力為 2bar。

樓宇自控控制閥 ARI 控制閥

口徑 DN15 DN15

KVS 4 0.63(標(biāo)準(zhǔn) KVS=4)

開(kāi)度 40% 88%

流量可調(diào)比 20:1 50:1

綜上所述：當(dāng)在加濕上選用控制閥時(shí)，不能只根據(jù)口徑來(lái)對(duì)閥門(mén)選型，而要根據(jù)蒸汽流量實(shí)際需要的 KVS

值來(lái)對(duì)控制閥選型。

注意事項(xiàng)

? 加濕器的噴桿應(yīng)盡可能的水平安裝。

? 噴桿應(yīng)盡可能安裝應(yīng)于風(fēng)管式空調(diào)箱體中間位置，噴孔逆氣流方向噴射。

? 加濕器噴管與濕度測(cè)量點(diǎn)或溫度控制器之間距離不小于 1.5m。

? 當(dāng)供給的飽和蒸汽壓力大于 0.4MPa 時(shí)，需安裝減壓閥。

? 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥出廠前已調(diào)試完畢，未經(jīng)同意，請(qǐng)不要隨意調(diào)整力、蒸汽管道尺寸等參數(shù)。

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4.1 疏水閥選型

疏水閥應(yīng)用

當(dāng)蒸汽進(jìn)行熱交換或有熱量損失時(shí)，會(huì)產(chǎn)生冷凝水，為了換熱設(shè)備的最大傳熱效率，冷凝水必須從換熱

設(shè)備中迅速排除。蒸汽中所攜帶的空氣和其它不凝性氣體會(huì)在蒸汽和換熱面上形成層，同樣也必須從換熱設(shè)

備中排除。同時(shí)，蒸汽管道中的冷凝水也必須及時(shí)排放，防止水錘的危害產(chǎn)生。疏水閥是一種能夠自動(dòng)將冷

凝水、空氣和不凝性氣體排出，并能阻止蒸汽排出的機(jī)械裝置。用于提高換熱設(shè)備的換熱效率和避免管道和

設(shè)備產(chǎn)生水錘。疏水閥是確保蒸汽安全運(yùn)行、加熱設(shè)備正常運(yùn)行和蒸汽節(jié)能控制中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

當(dāng)蒸汽在管道中輸送時(shí)，蒸汽存在熱損失狀況，會(huì)有冷凝水產(chǎn)生，為了防止冷凝水的水錘現(xiàn)象，系統(tǒng)要

求及時(shí)排放管道中的冷凝水，所以在管道上設(shè)置大量的疏水閥組，及時(shí)排放管道中的冷凝水。

不同疏水閥冷凝水排放的溫度曲線

疏水閥類型和優(yōu)缺點(diǎn)

疏水閥類型 工作原理 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)

浮球疏水閥

根據(jù)冷凝水和蒸汽之間

密度的不同，利用浮球杠

桿來(lái)操作疏水閥開(kāi)啟和

關(guān)閉，達(dá)到冷凝水溢流排

放。

1.在飽和溫度下連續(xù)排放冷凝水，讓換熱

設(shè)備充分利用蒸汽中占 2/3 的熱量的潛

熱，加快蒸汽與被加熱介質(zhì)的熱交換速

度，達(dá)到最大熱交效率。

2.浮球疏水閥是連續(xù)排放，最大排量可以

達(dá)到 100t/h.

3.能適應(yīng)高低負(fù)荷的變化，不受壓力變化

影響。

4.排氣性能良好。

1.浮球易被水錘打扁，使疏水閥無(wú)法工

作。

2.當(dāng)大量熱空氣進(jìn)入時(shí)會(huì)形成氣堵。需要

設(shè)置防汽鎖裝置。

3.在嚴(yán)寒地區(qū)閥體暴露狀態(tài)下易結(jié)冰，需

要加強(qiáng)保溫。

倒吊桶疏水

閥

根據(jù)冷凝水和蒸汽之間

密度的不同，利用倒吊桶

杠桿來(lái)操作疏水閥開(kāi)啟

和關(guān)閉，達(dá)到冷凝水溢流

排放。

1.在飽和溫度下間歇排放冷凝水，讓換熱

設(shè)備充分利用蒸汽中占 2/3 的熱量的潛

熱，加快蒸汽與被加熱介質(zhì)的熱交換速

度，達(dá)到最大熱交效率。

2.能適應(yīng)高低負(fù)荷的變化。

3.具備排氣性能良好。

1.同樣桶形浮筒也會(huì)受到水錘的破壞。

2.由于倒吊桶疏水閥不是連續(xù)排放冷凝，

因此，其無(wú)法適合大流量排放。

3.防止汽鎖，浮筒頂部開(kāi)有一個(gè)小孔，讓

桶內(nèi)的空氣隨著蒸汽排放，存在長(zhǎng)期的蒸

汽泄漏。

4.疏水閥前的壓力不能有大幅度的變化，

會(huì)造成負(fù)壓虹吸將水封的冷凝水吸走，浮

筒無(wú)法浮起，造成疏水閥泄漏蒸汽。

4.在嚴(yán)寒地區(qū)閥體暴露狀態(tài)下易結(jié)冰，需

要加強(qiáng)保溫。

熱靜力雙金

屬疏水閥

利用蒸汽和冷凝水之間

的溫度差變化，疏水閥的

雙金屬感溫元件自動(dòng)開(kāi)

閉閥門(mén)。達(dá)到冷凝水排放

功能。

1.10k/30k 過(guò)冷排放，節(jié)能和減少冷凝水

管道閃蒸蒸汽，減少排放背壓。

2.排空氣性能好，可以排放冷空氣和熱空

氣。

3.排量大（相比熱動(dòng)力疏水閥）, 無(wú)噪音。

4.防汽蝕、耐水錘和耐霜凍，使用壽命長(zhǎng)。

1.水平平板式雙金屬元件接觸面小反應(yīng)

速度慢，易被污物卡住而導(dǎo)致疏水閥失

效。

2.需在疏水閥前加冷卻段。

0 5 10 15 20 25 30

100

120

140

160

180

200

220

240

D t

Control characteristic of AWH-Steam traps

Boiling point curve

Ball float steam trap Dt=0

Membrane capsule Nr.1 Dt ca. 3...5K

Membrane capsule Nr.2 Dt ca. 10K

Bimetallic steam trap Dt ca. 15...25K

Membrane capsule Nr.3 Dt ca. 25...30K

[ T ]=°C

[pg

]=bar

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熱靜力膜盒

疏水閥

利用蒸汽和冷凝水之間

的溫度差變化，疏水閥的

膜盒感溫元件自動(dòng)開(kāi)閉

閥門(mén)。達(dá)到冷凝水排放功

能。

1.5k/10k/30k/40k 過(guò)冷排放，充分利用

高溫冷凝水的顯熱，提高蒸汽的熱能利用

率，減少冷凝水二次蒸汽閃蒸，降低疏水

閥的背壓，提高疏水閥的排放量。

2.排空氣性能好。

3.冷凝水過(guò)冷反應(yīng)速度快，控制精度高。

4.耐水錘和耐霜凍。

1.膜盒內(nèi)充滿膨脹液，膜盒的金屬層易被

細(xì)小雜質(zhì)卡住，破壞密封面的平整度，導(dǎo)

致疏水閥蒸汽泄漏。

2.需在疏水閥前加冷卻段。

熱動(dòng)力疏水

閥

根據(jù)蒸汽在閥片上下之

間流速不同，形成的動(dòng)壓

差，來(lái)關(guān)閉疏水閥，通過(guò)

閥片上下的靜壓差開(kāi)啟

疏水閥。

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝費(fèi)用低。

2.操作壓力范圍大，不需因壓力變化而調(diào)

整或更換閥尺寸。

3.耐水錘和耐霜凍。

1.疏水閥正常工作時(shí)，存在蒸汽的消耗。

蒸汽泄漏量在 3%。

2.工作壓力過(guò)低和背壓過(guò)高均使疏水閥

無(wú)法工作。

3.低溫環(huán)境下會(huì)造成閥開(kāi)關(guān)頻繁，降低疏

水閥使用壽命，浪費(fèi)了蒸汽。必須加隔熱

罩。

4.常規(guī)的熱動(dòng)力疏水閥，無(wú)法排放空氣，

必須增加防汽鎖功能，提高排氣功能。

疏水閥應(yīng)用場(chǎng)合

選型

雙金屬熱靜

力疏水閥

膜盒熱靜力

疏水閥 浮球式疏水閥 熱動(dòng)力疏水閥

1.不同的冷凝物

蒸汽冷凝 + + + +

壓縮空氣冷凝 - - + -

化學(xué)物冷凝 - - Fig.635 -

2.不同操作模式下 連續(xù)操作：持續(xù)形成冷凝；流量與

壓力變化小 + O + O

非連續(xù)操作：斷斷續(xù)續(xù)形成冷凝；

流量與壓力變化大 + O + O

熱交換器需要控制 O O + O

3.背壓 小于上游壓力的 30％ + + + +

上游壓力的 30％到 60％ 需要調(diào)整 + + O

大于上游壓力的 60％ 需要調(diào)整 + + -

4.存在雜質(zhì) 冷凝物污染嚴(yán)重 + O + +

5.排氣 自動(dòng) + + + -

6.不同溫度下的冷凝

物的排放

接近沸點(diǎn)溫度 O O + O

過(guò)冷溫度（約 30K） + + - -

7.霜凍凝結(jié) + + - +

8.不損失蒸汽的冷凝

物的排放 斷斷續(xù)續(xù)形成冷凝 + + + O

冷凝物的形成減少

（<10kg/h） + + + （低排量型）

持續(xù)形成冷凝物

（>10kg/h） + + + +

9.防水錘 + + O +

10.止回功能 + “+,O” + +

11.應(yīng)用于真空環(huán)境 - O + -

12.任何位置都可以安裝 + + O +

13.易維修 + + + +

14.控制元件的使用壽命 + O + -

“+” 最優(yōu)選擇 “O” 可以選擇 “-” 不推薦

選型參數(shù)

提供用汽設(shè)備類型、蒸汽工作壓力和溫度，冷凝水排量，疏水閥后背壓阻力和冷凝水管道口徑。

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4.2 熱動(dòng)力疏水閥閥組

編號(hào) 名稱 型號(hào) 編號(hào) 名稱 型號(hào)

1 雙波紋管截止閥 BR046 4 熱動(dòng)力疏水閥 BR641

2 Y 型過(guò)濾器 BR641 5 對(duì)夾式止回閥 BR001

3 電導(dǎo)率感應(yīng)腔 6 雙窗觀視鏡 BR660

工作原理

熱動(dòng)力疏水閥是根據(jù)氣流流速造成的壓力變化，使得熱動(dòng)力疏水閥中圓盤(pán)上下運(yùn)動(dòng)，啟閉疏水閥，達(dá)到

冷凝水排放時(shí)，開(kāi)啟疏水閥。蒸汽排放時(shí)，關(guān)閉疏水閥。

性能優(yōu)點(diǎn)

? 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)成本低。

? 操作壓力范圍大，不需因壓力變化而調(diào)整或更換閥尺寸。

? 抗腐蝕、耐水錘、耐高溫、防霜凍。

性能缺點(diǎn)

? 疏水閥運(yùn)行時(shí)，存在蒸汽泄漏浪費(fèi)。

? 工作壓力過(guò)低或背壓過(guò)高都會(huì)使熱動(dòng)力疏水閥無(wú)法工作。

? 在低溫環(huán)境下，會(huì)造成疏水閥開(kāi)關(guān)頻繁，浪費(fèi)蒸汽。同時(shí)，使得密封面容易損壞，降低使用壽命。需要

增加隔熱罩裝置 。

? 普通熱動(dòng)力疏水閥不具備排氣功能，需要選擇具有排氣功能熱動(dòng)力疏水閥，不然會(huì)造成疏水閥氣堵，失

去疏水功能。

注意事項(xiàng)

? 如果管道中的污垢及鐵銹等雜物進(jìn)入疏水閥內(nèi)部，疏水閥的排水孔和運(yùn)動(dòng)部件很容易被堵塞或卡死。所

以應(yīng)在疏水閥上游安裝標(biāo)目 Y 型過(guò)濾器 BR050。

? 即使有過(guò)濾器的保護(hù)，疏水閥仍會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而損壞。造成蒸汽長(zhǎng)時(shí)間泄漏，浪費(fèi)能源。建議在疏水

閥上游按電導(dǎo)率感應(yīng)腔，檢測(cè)疏水閥是否堵塞。下游安裝觀視鏡 BR660，直接觀察是否存在蒸汽泄漏。

? 冷凝水回收情況下，疏水閥下游要安裝對(duì)夾式止回閥 BR001，可以防止冷凝水倒流進(jìn)設(shè)備或管道。

? 在疏水閥的前后安裝波紋管截止閥 BR046，便于疏水閥維修。

? 如安裝旁通時(shí)旁通閥應(yīng)不低于疏水閥安裝高度，防止旁通管道積水，腐蝕管道和閥門(mén)。

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? 建議疏水閥閥組中的各類閥門(mén)采用法蘭連接。便于疏水閥閥組的安裝、運(yùn)行和維護(hù)。

? 疏水閥閥組的疏水閥、過(guò)濾器和止回閥一定需要定時(shí)清潔，防止管道的雜質(zhì)和冷凝水管的水垢造成疏水

閥無(wú)法工作和冷凝水排放存在阻礙。

選型參數(shù)

用汽設(shè)備類型，蒸汽壓力，蒸汽溫度，冷凝水排量，冷凝水回收狀和疏水閥背壓阻力。

我們能提供更為合理的產(chǎn)品配置、確保疏水閥節(jié)能、安裝空間緊湊便于今后運(yùn)維、降低造價(jià)成本、降低

安裝成本、降低維護(hù)成本的方案，如有需要請(qǐng)電話咨詢 18930616881。

4.3 浮球疏水閥閥組

編號(hào) 名稱 型號(hào) 編號(hào) 名稱 型號(hào)

1 雙波紋管截止閥 BR046 4 浮球疏水閥 BR634

2 標(biāo)目過(guò)濾器 BR050 5 對(duì)夾式止回閥 BR001

3 電導(dǎo)率感應(yīng)腔 6 雙窗觀視鏡 BR660

工作原理

浮球式疏水閥是因冷凝水和蒸汽之間密度的不同，利用浮球上下浮動(dòng)通過(guò)杠桿推動(dòng)疏水閥的開(kāi)關(guān)，達(dá)到

排放冷凝水，阻止蒸汽泄漏。

性能優(yōu)點(diǎn)

? 在飽和溫度下連續(xù)排放冷凝水，排量大。

? 能適應(yīng)高低負(fù)荷的變化，不受壓力變化影響。

? 排氣性能良好。

性能缺點(diǎn)

? 浮球易被水錘打扁，使疏水閥無(wú)法工作。

? 當(dāng)大量熱空氣進(jìn)入時(shí)會(huì)形成氣堵。浮球疏水閥要設(shè)置防汽鎖裝置。

? 在低溫環(huán)境狀態(tài)下，疏水閥閥罩內(nèi)的冷凝水易結(jié)冰，疏水閥需要加保溫。

? 飽和蒸汽溫度的冷凝水排放會(huì)產(chǎn)生 8-10%的閃蒸汽，往往造成冷凝水管道的背壓阻力，蒸汽熱量的損耗。

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注意事項(xiàng)

? 如果管道中的污垢及鐵銹等雜物進(jìn)入疏水閥內(nèi)部，疏水閥的排水孔和運(yùn)動(dòng)部件很容易被堵塞或卡死。所以

應(yīng)在疏水閥上游安裝 Y 型過(guò)濾器 BR050（標(biāo)目）。

? 即使有過(guò)濾器的保護(hù)，疏水閥仍會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而損壞。造成蒸汽長(zhǎng)時(shí)間泄漏，浪費(fèi)能源。建議在疏水閥

上游按電導(dǎo)率感應(yīng)腔，檢測(cè)疏水閥是否堵塞。下游安裝雙窗觀視鏡 BR660，直接觀察是否存在蒸汽泄漏。

? 冷凝水回收情況下，疏水閥下游要安裝對(duì)夾式止回閥 BR001，可以防止冷凝水倒流進(jìn)設(shè)備。

? 在疏水閥的前后安裝波紋管截止閥 BR046，便于疏水閥維修。

? 如安裝旁通時(shí)旁通閥應(yīng)不低于疏水閥安裝高度，防止旁通管道積水，腐蝕管道和閥門(mén)。

? 建議疏水閥組中的各類閥門(mén)采用法蘭連接。便于疏水閥組的安裝、運(yùn)行和維護(hù)。

? 疏水閥組的疏水閥、過(guò)濾器和止回閥一定需要定時(shí)清潔，防止管道的雜質(zhì)和冷凝水管的水垢造成疏水閥無(wú)

法工作和冷凝水排放存在阻礙。

選型參數(shù)

用汽設(shè)備類型，蒸汽壓力，蒸汽溫度，冷凝水排量，冷凝水回收狀和疏水閥背壓阻力。

我們能提供更為合理的產(chǎn)品配置、確保疏水閥節(jié)能、安裝空間緊湊便于今后運(yùn)維、降低造價(jià)成本、降低

安裝成本、降低維護(hù)成本的方案，如有需要請(qǐng)電話咨詢 18930616881。

4.4 雙金屬疏水閥閥組

編號(hào) 名稱 型號(hào) 編號(hào) 名稱 型號(hào)

1 雙波紋管截止閥 BR046 4 熱靜力雙金屬疏水閥 BR600

2 標(biāo)目 Y 型過(guò)濾器 BR050 5 對(duì)夾式止回閥 BR001

3 電導(dǎo)率感應(yīng)腔 6 雙窗觀視鏡 BR660

工作原理

熱靜力雙金屬疏水閥是利用蒸汽飽和溫度與排放的冷凝水的實(shí)際溫度的溫差，通過(guò)雙金屬熱敏元件控制

閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，從而達(dá)到冷凝水過(guò)冷排放功能。

性能優(yōu)點(diǎn)

? 過(guò)冷排放，減少冷凝水閃蒸和節(jié)能。

? 排空氣性能好。

? 排量大于熱動(dòng)力疏水閥，無(wú)背壓限制。

38

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? 承壓 10Mpa 高壓/560℃高溫。

? 耐水錘、耐汽蝕、防霜凍。

性能缺點(diǎn)

? 水平平板式雙金屬熱敏元件接觸面小，反應(yīng)速度慢，無(wú)法克服金屬記憶功能，疏水閥開(kāi)啟緩慢，造成疏

水受阻。

? 水平平板式雙金屬熱敏元件在工作過(guò)程中，容易被細(xì)小雜質(zhì)卡住而導(dǎo)致疏水閥無(wú)法開(kāi)關(guān)。

? 需在疏水閥前加冷卻段。

注意事項(xiàng)

? 如果管道中的污垢及鐵銹等雜物進(jìn)入疏水閥內(nèi)部，疏水閥的排水孔和運(yùn)動(dòng)部件很容易被堵塞或卡死，所

以應(yīng)在疏水閥上游安裝 Y 型過(guò)濾器 BR050。

? 即使有過(guò)濾器的保護(hù)，疏水閥仍會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而損壞。造成蒸汽長(zhǎng)時(shí)間泄漏，浪費(fèi)能源。建議在疏水

閥上游按電導(dǎo)率感應(yīng)腔，檢測(cè)疏水閥是否堵塞。下游安裝雙窗觀視鏡 BR660，觀察是否存在蒸汽泄漏。

? 冷凝水回收情況下，疏水閥下游要安裝對(duì)夾式止回閥 BR001，可以防止冷凝水倒流進(jìn)設(shè)備。

? 在疏水閥的前后安裝波紋管截止閥 BR046，便于疏水閥維修。

? 如安裝旁通時(shí)旁通閥應(yīng)不低于疏水閥安裝高度，防止旁通管道積水，腐蝕管道和閥門(mén)。

? 建議疏水閥閥組中的各類閥門(mén)采用法蘭連接。便于疏水閥閥組的安裝、運(yùn)行和維護(hù)。

? 疏水閥閥組的疏水閥、過(guò)濾器和止回閥一定需要定時(shí)清潔，防止管道的雜質(zhì)和冷凝水管的水垢造成疏水

閥無(wú)法工作和冷凝水排放存在阻礙。

選型參數(shù)

用汽設(shè)備類型，蒸汽壓力，蒸汽溫度，冷凝水排量，冷凝水回收狀和疏水閥背壓。

我們能提供更為合理的產(chǎn)品配置、確保疏水閥節(jié)能、安裝空間緊湊便于今后運(yùn)維、降低造價(jià)成本、降低

安裝成本、降低維護(hù)成本的方案，如有需要請(qǐng)電話咨詢 18930616881。

4.5 熱靜力膜盒疏水閥閥組

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編號(hào) 名稱 型號(hào) 編號(hào) 名稱 型號(hào)

1 雙波紋管截止閥 BR046 4 熱靜力膜盒疏水閥 BR612

2 標(biāo)目 Y 型過(guò)濾器 BR050 5 對(duì)夾式止回閥 BR001

3 電導(dǎo)率感應(yīng)腔 6 雙窗觀視鏡 BR660

工作原理

熱靜力膜盒疏水閥是利用不同壓力蒸汽飽和溫度和冷凝水溫度的實(shí)際溫差，使得膜盒中的液體膨脹，控

制疏水閥的開(kāi)關(guān)。

性能特點(diǎn)

? 可以過(guò)冷 40℃排放冷凝水，充分利用冷凝水的顯熱，達(dá)到節(jié)能效果，同時(shí)減少蒸汽閃蒸。

? 排空氣性能好，反應(yīng)速度快。

? 控制精度高。

? 能在大背壓或低流量低壓差下使用。

? 需在疏水閥前加冷卻段。

性能缺點(diǎn)

? 膜盒的不銹鋼外層容易被雜質(zhì)卡壓，平整的密封面變形后，造成蒸汽泄漏。

? 膜盒無(wú)法承受過(guò)熱蒸汽或高壓蒸汽的破壞。

? 膜盒疏水閥的排量較小，基本用于管線伴熱系統(tǒng)。

注意事項(xiàng)

? 如果管道中的污垢及鐵銹等雜物進(jìn)入疏水閥內(nèi)部，疏水閥的排水孔和運(yùn)動(dòng)部件很容易被堵塞或卡死。所

以應(yīng)在疏水閥上游安裝 Y 型過(guò)濾器 BR050。

? 即使有過(guò)濾器的保護(hù)，疏水閥仍會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而損壞。造成蒸汽長(zhǎng)時(shí)間泄漏，浪費(fèi)能源。建議在疏水

閥上游安裝電導(dǎo)率感應(yīng)腔，檢測(cè)疏水閥是否堵塞。下游安裝觀視鏡，觀察是否存在蒸汽泄漏。

? 冷凝水回收情況下，疏水閥下游要安裝對(duì)夾式止回閥 BR001，可以防止冷凝水倒流進(jìn)設(shè)備。

? 在疏水閥的前后安波紋管裝截止閥 BR046，便于疏水閥維修。

? 如安裝旁通時(shí)旁通閥應(yīng)不低于疏水閥安裝高度，防止旁通管道積水，腐蝕管道和閥門(mén)。

? 建議疏水閥閥組中的各類閥門(mén)采用法蘭連接。便于疏水閥閥組的安裝、運(yùn)行和維護(hù)。

? 疏水閥閥組的疏水閥、過(guò)濾器和止回閥一定需要定時(shí)清潔，防止管道的雜質(zhì)和冷凝水管的水垢造成疏水

閥無(wú)法工作和冷凝水排放存在阻礙。

選型參數(shù)

用汽設(shè)備類型，蒸汽壓力，蒸汽溫度，冷凝水排量，冷凝水回收狀和疏水閥背壓。

我們能提供更為合理的產(chǎn)品配置、確保疏水閥節(jié)能、安裝空間緊湊便于今后運(yùn)維、降低造價(jià)成本、降低

安裝成本、降低維護(hù)成本的方案，如有需要請(qǐng)電話咨詢 18930616881。

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5.1 汽動(dòng)冷凝水自動(dòng)回收系統(tǒng)

系統(tǒng)介紹：

高溫的冷凝水需要回收，因?yàn)槔淠袩崃壳覜](méi)有雜質(zhì)。這樣不僅能減少鍋爐的燃料費(fèi)用，并且能減

少水費(fèi)和水處理費(fèi)用。這些節(jié)能的效果是非常顯著的，能迅速回收系統(tǒng)初投資成本。

冷凝水被回收時(shí)還會(huì)有其它一些好處。例如消除了因?yàn)槔淠欧艩C傷操作者的可能；減少了溫室氣體

排放對(duì)環(huán)境的影響；節(jié)約能源；不僅為了節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，更為了降低能耗，減少碳排放，保護(hù)環(huán)境。

由于每個(gè)疏水閥排放存在背壓阻力對(duì)疏水閥排量的影響，鍋爐房又離疏水點(diǎn)有較長(zhǎng)距離，為了保證正常

回收冷凝水，我們將相近的疏水點(diǎn)的冷凝水集中收集，通過(guò)冷凝水回收系統(tǒng)將冷凝水輸送到較遠(yuǎn)的地方。根

據(jù)使用的動(dòng)力源的不同，常用的有汽動(dòng)冷凝水回收系統(tǒng)和電動(dòng)冷凝水回收系統(tǒng)。

汽動(dòng)冷凝水回收系統(tǒng)是利用蒸汽或壓縮空氣作為動(dòng)力。

優(yōu)點(diǎn):

? 避免了普通電動(dòng)水泵在輸送高溫冷凝水時(shí)，產(chǎn)生的水泵葉片汽蝕問(wèn)題。

? 無(wú)需電力。

? 安全，可以用在需要防爆的場(chǎng)合。

? 不需要液位控制，減少安裝空間和維護(hù)費(fèi)用。

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缺點(diǎn)：

? 無(wú)法克服高壓管程阻力。管程阻力會(huì)影響冷凝水水量的輸送能力。

? 與電動(dòng)冷凝水回收系統(tǒng)相比排量較小，間斷輸送冷凝水。

? 體積較大，安裝麻煩。

? 動(dòng)力為蒸汽時(shí)使用成本較高。還造成蒸汽的直排冒汽。

汽動(dòng)冷凝水回收系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：

汽動(dòng)冷凝水回收泵是系統(tǒng)的主體，其工作過(guò)程是冷凝水在集水罐中靠重力克服入口止回閥，進(jìn)入泵體，

浮球浮起，帶動(dòng)打開(kāi)動(dòng)力氣源進(jìn)氣閥并同時(shí)關(guān)閉排氣閥，利用動(dòng)力氣源的壓力，克服冷凝水管道的背壓阻力，

將冷凝水壓出泵體。入口止回閥可以保證冷凝水不會(huì)被壓回到集水罐中，只能從泵體的出口排放出去。當(dāng)泵

體內(nèi)的冷凝水減少，浮球下落，關(guān)閉動(dòng)力氣源進(jìn)氣閥，同時(shí)打開(kāi)排氣閥，泵體內(nèi)的動(dòng)力氣源自動(dòng)排出，集水

罐內(nèi)的冷凝水再次注入，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。出口止回閥保證泵體冷凝水不能回流。進(jìn)出口的兩個(gè)對(duì)夾式止回

閥 BR001 保證流動(dòng)方向。

開(kāi)放式集水罐的作用：當(dāng)泵在排放冷凝水時(shí)，泵體入口止回閥是關(guān)閉的。因此冷凝水不能進(jìn)入泵體內(nèi)。

如使回收泵的入口直接和冷凝水回路水管相連，由于沒(méi)有集水罐的緩沖作用，那就會(huì)使從加熱設(shè)備來(lái)的冷凝

水?dāng)鄶嗬m(xù)續(xù)流動(dòng)，就非?？赡茉斐杉訜嵩O(shè)備的積水，并降低其熱效率。

如果不裝開(kāi)放式集水罐時(shí)，當(dāng)一個(gè)循環(huán)結(jié)束，冷凝水進(jìn)入泵時(shí)就會(huì)有擾動(dòng)壓力，導(dǎo)致回收泵工作部件不

必要的磨損。

注意事項(xiàng)

? 集水罐應(yīng)該安裝排氣管，它的作用是能釋放集水罐中的壓力。

? 出水管口徑?jīng)Q不能比出口止回閥的口徑更小。

? 用冷凝水回收泵進(jìn)行長(zhǎng)距離輸送時(shí)，必須防止由于管道摩擦阻力引起過(guò)高的背壓。

? 動(dòng)力源為蒸汽時(shí)也要進(jìn)行疏水，避免水錘對(duì)泵內(nèi)件的損壞。

? 回收泵入口前安裝過(guò)濾器用于過(guò)濾雜質(zhì)，避免對(duì)泵的損壞。

? 回收泵進(jìn)出口安裝截止閥（或球閥、蝶閥）用于泵和水罐的隔離，方便檢修。

優(yōu)化建議

? 計(jì)數(shù)器（可選）用于計(jì)量泵送量。

? 玻璃液位計(jì)（可選）可以直觀觀察液位高度。

選型說(shuō)明

? 流量：對(duì)于大流量，可以提供多泵的組合系統(tǒng)

? 壓力：包括動(dòng)力氣源的壓力，系統(tǒng)的背壓。壓差也決定泵送流量的大小。

? 安裝空間：用以確認(rèn)泵、閥門(mén)和集水罐的安裝位置。

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5.2 電動(dòng)冷凝水泵回收系統(tǒng)

系統(tǒng)介紹

高溫的冷凝水需要回收，因?yàn)槔淠袩崃壳覜](méi)有雜質(zhì)。這樣不僅能減少鍋爐的燃料費(fèi)用，并且能減

少水費(fèi)和水處理費(fèi)用。這些節(jié)能的效果是非常顯著的，能迅速回收系統(tǒng)初投資成本。

冷凝水被回收時(shí)還會(huì)有其它一些好處。例如消除了因?yàn)槔淠欧艩C傷操作者的可能；減少了溫室氣體

排放對(duì)環(huán)境的影響；節(jié)約能源；不僅為了節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，更為了降低能耗，減少碳排放，保護(hù)環(huán)境。

由于背壓阻力的存在，為了保證正常回收冷凝水，有時(shí)不能通過(guò)疏水閥直接排放到回收點(diǎn)，這時(shí)就需要

冷凝水回收系統(tǒng)。根據(jù)動(dòng)力源的不同，常用的有氣動(dòng)冷凝水回收系統(tǒng)和電動(dòng)冷凝水回收系統(tǒng)。

電動(dòng)冷凝水回收系統(tǒng)是利用電能作為動(dòng)力。

優(yōu)點(diǎn)

? 電動(dòng)冷凝水回收專用泵的葉輪和密封經(jīng)過(guò)特殊工藝制成，耐高溫冷凝水，60cm 入口壓力就可輸送 90℃高

溫冷凝水，沒(méi)有氣蝕現(xiàn)象。如果需輸送 99℃高溫冷凝水，即可將冷凝水水箱提升和擴(kuò)大。

? 可以連續(xù)輸水，所以排量高而且穩(wěn)定，對(duì)管道的沖擊小。

? 特別適用于冷凝水回收壓力變化大的場(chǎng)合。

? 單臺(tái)水泵最大流量可達(dá) 16T/h,最高揚(yáng)程達(dá)到 120 米, 可以輕易滿足絕大多數(shù)應(yīng)用,特別適合大型系統(tǒng)。

? 可與系統(tǒng)相連進(jìn)行集中控制，有利于控制自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)。

? 與氣動(dòng)冷凝水回收系統(tǒng)相比，更節(jié)能。流量越大，節(jié)能效果越好。

? 操作簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)方便，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

缺點(diǎn)

? 水泵在輸送高溫冷凝水是可能會(huì)出現(xiàn)汽蝕問(wèn)題。

? 需要現(xiàn)場(chǎng)提供動(dòng)力電源。

系統(tǒng)組成

? 電動(dòng)泵是特殊設(shè)計(jì)的，根據(jù)流量和揚(yáng)程的不同有多種選擇。

? 水箱用于暫存冷凝水，有多種材質(zhì)可供選擇。

? 電控柜可以同時(shí)控制多臺(tái)泵的起停操作。

? 磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)用于液位控制，可以就地顯示水位。

? 安裝底座(槽鋼)

? 冷凝水箱的溫度計(jì)

? 水泵進(jìn)出口壓力表及閥門(mén)關(guān)鍵

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注意事項(xiàng)

? 用冷凝水回收泵進(jìn)行長(zhǎng)距離輸送時(shí)，必須防止由于管道摩擦阻力引起過(guò)高的背壓。

? 水箱進(jìn)口管安裝過(guò)濾器用于過(guò)濾雜質(zhì)，避免對(duì)泵的損壞。

? 水箱進(jìn)口管安裝截止閥（或球閥、蝶閥）用于泵的隔離，方便檢修。

選型說(shuō)明

提供冷凝水流量，背壓阻力，冷凝水的溫度，冷凝水接管口徑和數(shù)量。

5.3 高溫冷凝水閃蒸汽回收系統(tǒng)

編號(hào) 名稱 型號(hào) 編號(hào) 名稱 型號(hào)

1 雙波紋管截止閥 BR046 4 安全閥 BR902

2 水流觀視鏡 BR660 5 閃蒸罐

3 浮球疏水閥 BR631

系統(tǒng)介紹

閃蒸罐的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)符合“非加熱型熔焊壓力容器”，設(shè)計(jì)為自由排水，閃蒸罐用于高壓高溫冷凝水產(chǎn)生

的二次閃蒸蒸汽回收的主要設(shè)備。其應(yīng)用于鍋爐自動(dòng)表排系統(tǒng)的排污鍋爐水的二次閃蒸蒸汽的回收系統(tǒng)。從

排污中有效的分離二次閃蒸蒸汽，可防止鍋爐高溫水排放造成蒸汽污染。還應(yīng)用于高壓蒸汽的冷凝水排放的

二次閃蒸蒸汽的回收系統(tǒng)。

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系統(tǒng)配置

? 波紋管截止閥

二次閃蒸蒸汽的出口安裝波紋管單向截止閥 BR046，其作用為開(kāi)關(guān)維護(hù)清洗，單向功能確保二次蒸汽與

其他蒸汽并用時(shí)。一旦閃蒸罐沒(méi)有連續(xù)的高壓高溫的冷凝水時(shí)，防止其他的蒸汽進(jìn)入閃蒸罐，造成蒸汽

浪費(fèi)。

? 安全閥

閃蒸罐上的安全閥在超壓時(shí)起到泄壓的作用。鍋爐表排出的鍋爐水一般設(shè)置在 4bar 起跳。

? 疏水閥組

二次閃蒸后的冷凝水有底部的排水口設(shè)置的 BR631 型三體為一的浮球疏水閥控制排出，進(jìn)入冷凝水回水

主管或熱量回收系統(tǒng)二次回收冷凝水的潛熱。

? 壓力表

可以直觀了解閃蒸蒸汽的壓力。

選型說(shuō)明

? 選擇合適的閃蒸罐。必須的參數(shù)為：鍋爐壓力（用于鍋爐表排）或高壓高溫冷凝水的壓力，鍋爐水或冷

凝水的排量、現(xiàn)場(chǎng)所需的蒸汽壓力或現(xiàn)已在使用的蒸汽壓力，我們根據(jù)所需的二次閃蒸蒸汽的壓力和鍋

爐水或冷凝水流量。選用不同尺寸的閃蒸罐。配套相適應(yīng)的閥門(mén)，組成二次閃蒸蒸汽系統(tǒng)。

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產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)

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FABA-PLUS 第三代雙波紋管截止閥

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、材質(zhì)：鑄鐵 EN-JL1040、球墨鑄鐵 EN-JS1049、鑄鋼 1.0619+N、鍛鋼 1.0460。

2、壓力：PN16、PN25、PN40。

3、口徑：DN15-DN400mm。

4、雙層波紋管軸密封，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)零泄露。同時(shí)，保留了石墨軸密封，提供雙重密封。

5、第三代加強(qiáng)型波紋管可達(dá)到閥門(mén) 10000 次開(kāi)啟，可以確保長(zhǎng)壽命運(yùn)行。

6、第三代閥塞的錐形密封設(shè)計(jì)：可靠的密封性源自于，“刮除效應(yīng)”。（閥門(mén)關(guān)閉時(shí)錐形密封面自動(dòng)刮除表

面雜質(zhì)，解決了蒸汽管道渣質(zhì)對(duì)金屬密封面的損害問(wèn)題）。

7、新型的閥蓋設(shè)計(jì)提高了閥門(mén)耐高壓沖擊能力，同時(shí)，閥蓋上的安裝孔的設(shè)置解決了在閥門(mén)上安裝限位開(kāi)關(guān)

的困難。

8、大口徑大于 DN200 截止閥具有獨(dú)特的平衡閥塞設(shè)計(jì)，確保閥門(mén)的密封性和閥門(mén)的啟閉力，是目前唯一可以

將截止閥生產(chǎn)達(dá)到 DN400 口徑的蒸汽閥門(mén)生產(chǎn)廠。

9、非提升手輪設(shè)計(jì)，減少運(yùn)行空間，手輪可以手動(dòng)操作，不需使用其他工具。

10、全部閥門(mén)閥桿采用高強(qiáng)度的材料，在提升螺紋設(shè)計(jì)上采用細(xì)牙螺紋，提供了更大的開(kāi)閉力，便于閥門(mén)操

用，同時(shí)，也增加了開(kāi)啟的圈數(shù)，減小了閥門(mén)在開(kāi)啟時(shí)的開(kāi)度，防止蒸汽管道水錘的產(chǎn)生，有效地保護(hù)

了閥門(mén)。

11、獨(dú)立的閥桿螺紋加油孔設(shè)置保證閥門(mén)在室外或是高溫條件下的有效潤(rùn)滑，確保閥門(mén)在任何時(shí)間可以手動(dòng)

啟閉閥門(mén)。

12、獨(dú)立的閥桿螺紋內(nèi)六角鎖緊裝置的設(shè)置便于閥門(mén)在操作時(shí)，提供閥門(mén)手輪鎖住功能。

13、限位螺栓的設(shè)計(jì)，限定閥門(mén)最大開(kāi)啟度，方便系統(tǒng)的調(diào)試。

14、位置指示裝置設(shè)置可以直觀了解閥門(mén)的開(kāi)度，同時(shí)，起到手輪旋轉(zhuǎn)限位作用，保護(hù)波紋管。

15、同規(guī)格閥門(mén)上的部件的通用互換性，可以及時(shí)為用戶解決易損備件的提供和備貨。

16、為不同的用途提供不同閥塞的設(shè)計(jì)。

推薦應(yīng)用場(chǎng)合：

波紋管截止閥非常適用于蒸汽系統(tǒng)，原因如下：

1、由于截止閥的閥塞和閥座處于管道中央，在蒸汽系統(tǒng)中可以避免冷凝水的浸泡和腐蝕。

2、截止閥有調(diào)節(jié)性，流量特性為線性，可以避免蒸汽閥開(kāi)啟時(shí)，因蒸汽流量過(guò)大造成

水錘產(chǎn)生。所以閘閥和蝶閥是不適應(yīng)蒸汽系統(tǒng)。

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3、波紋管密封達(dá)到了零泄露的要求，確保蒸汽運(yùn)行安全和可靠。

閥塞的特殊設(shè)計(jì)：

Y 型過(guò)濾器

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、材質(zhì)：鑄鐵 EN-JL1040、球墨鑄鐵 EN-JS1049、鑄鋼 1.0619+N、鍛鋼 1.0460、不銹鋼 1.4408。

2、壓力：PN16、PN25、PN40。

3、口徑：DN15-DN300mm。

4、不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)與支撐架。

5、>DN 50 上配置加強(qiáng)環(huán)。

6、>DN 150 內(nèi)置支撐架。

7、過(guò)濾網(wǎng)在閥蓋與閥體中采用精確導(dǎo)向。

8、高強(qiáng)度不銹鋼編織過(guò)濾網(wǎng)設(shè)計(jì)，可以抗擊水錘。

9、產(chǎn)品分細(xì)目和標(biāo)準(zhǔn)目，針對(duì)客戶的不同介質(zhì)使用。

推薦應(yīng)用場(chǎng)合：

在減壓閥，控制閥，流量計(jì)前設(shè)置細(xì)目過(guò)濾器來(lái)清除蒸汽雜質(zhì)，防止密封面的損壞；在疏水閥前設(shè)置來(lái)清除

冷凝水中的雜質(zhì)，防止疏水閥堵塞。

標(biāo)準(zhǔn)的錐型閥塞： 防止渣質(zhì)對(duì)

金屬密封損壞，提供線性的流

量特性，減少閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，產(chǎn)

生水錘的可能性。

平衡閥塞設(shè)計(jì)：解決了大口徑閥

門(mén)在高壓差下的啟閉能力。

合金閥塞設(shè)計(jì)：增強(qiáng)了閥塞的

耐磨能力。

止回塞設(shè)計(jì)：提供了單向截止

閥功能。

軟密封塞設(shè)計(jì)：可以運(yùn)用在水

系統(tǒng)或有顆粒的介質(zhì)。

調(diào)節(jié)塞設(shè)計(jì)： 可以提供等百分

比的流量特性，達(dá)到真正的流

量調(diào)節(jié)功能。

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蒸汽流體集成服務(wù)商

蒸汽合作伙伴

升降式止回閥

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、材質(zhì)：鑄鐵EN-JL1040、球墨鑄鐵EN-JS1049、鑄鋼1.0619+N，鍛鋼1.0460，

不銹鋼 1.4408（316）。

2、壓力：PN16、PN25、PN40。

3、口徑：DN15-DN200mm。

4、堅(jiān)固的不銹鋼閥頭與閥座。

5、不銹鋼復(fù)位彈簧。

6、精確導(dǎo)向的閥桿。

推薦應(yīng)用場(chǎng)合：

在鍋爐補(bǔ)水進(jìn)口，防止鍋爐高溫水對(duì)水泵破壞；鍋爐出汽設(shè)置，確保蒸汽單向流動(dòng)。

對(duì)夾式止回閥

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、全閥材質(zhì)：不銹鋼 1.4408。

2、壓力： PN40。

3、口徑：DN15-DN200mm。

4、低壓?jiǎn)?dòng)。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省安裝空間。

6、金屬密封/PTFE 軟密封。

推薦應(yīng)用場(chǎng)合：

在疏水閥的后面設(shè)置，防止冷凝水倒灌到不運(yùn)行設(shè)備，造成冷凝水堆積，引起水錘；在冷凝水管道匯聚的地

方可以適當(dāng)設(shè)置止回塞，確保冷凝水迅速排放。

三片式高溫不銹鋼球閥

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、全閥材質(zhì)：不銹鋼 CF8/CF8M。

2、壓力：PN16、PN40。

3、口徑：DN15-DN100mm。

4、密封圈：PTFE/PPL/TFM1600，最高耐溫 200℃。

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