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鋁型材虛擬仿真實(shí)驗(yàn)(呂承浠)

發(fā)布時(shí)間:2023-10-06 | 雜志分類:其他
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鋁型材虛擬仿真實(shí)驗(yàn)(呂承浠)

上圖中的 TEM 組織代表的試樣狀態(tài)a( 過時(shí)效態(tài) )b( 欠時(shí)效態(tài) )c( 峰時(shí)效態(tài) )六、體會(huì)與收獲(由操作者自行填寫)由于近年來建材、航空航天、機(jī)電、輕化等領(lǐng)域的迅猛發(fā)展帶動(dòng)了鋁加工行業(yè)的飛速發(fā)展,鋁加工行業(yè)尤其是鋁型材以其獨(dú)特的斷面被廣泛應(yīng)用到各行各業(yè),鋁型材的加工過程中擠壓模具顯得尤為重要。而虛擬仿真實(shí)驗(yàn)在保證學(xué)生的人身安全的同時(shí)也身臨其境地參與參數(shù)設(shè)計(jì),能夠讓我們更好的將鋁型材擠壓的知識(shí)融入實(shí)踐過程,對(duì)鋁合金型材擠壓的實(shí)際操作有了更直觀的認(rèn)識(shí)。本次實(shí)驗(yàn)我選擇了 2A14-T4 六角棒作為目標(biāo)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鋁型材作為虛擬仿真實(shí)驗(yàn)對(duì)象,深入了解了鋁合金擠壓模具的選擇、擠壓設(shè)備選擇、型材制造工藝全過程以及檢驗(yàn)等鋁型材制造的知識(shí)。1.擠壓模具選擇模具主要表面是模芯和模腔,兩者空間位置比較復(fù)雜,要合理選擇模腔高度、加工方法并安排合理工藝流程。2.擠壓設(shè)備選擇需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的鋁合金材料,在本次實(shí)驗(yàn)中即選擇相關(guān)的設(shè)計(jì)產(chǎn)品,并因此設(shè)計(jì)相應(yīng)的的加工設(shè)備3.檢測(cè)與分析在制造過程中,需要進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)、金相組織觀察,高倍電子顯微鏡TEM觀察等多個(gè)步驟,以確定此時(shí)鋁型材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和狀態(tài)... [收起]
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鋁型材虛擬仿真實(shí)驗(yàn)(呂承浠)
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鋁型材制造虛擬仿真綜合實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告姓名 呂承浠 學(xué)號(hào) 8204201815 日期2023-06-14 計(jì)分___一、目標(biāo)產(chǎn)品:

1.1 目標(biāo)產(chǎn)品名稱:C.2A14-T4 六角棒1.2 目標(biāo)產(chǎn)品信息:

二、模具與設(shè)備

2.1 擠壓模具設(shè)計(jì)

模具裝配圖如下:

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導(dǎo)流孔設(shè)計(jì)圖選項(xiàng) ( C )導(dǎo)流孔深度設(shè)計(jì)數(shù) ( 20 )??坠ぷ鲙гO(shè)計(jì)圖選項(xiàng)( b )2.2 擠壓設(shè)備選擇

( 5MN 單動(dòng)臥式正向擠壓機(jī) )三、擠壓工藝與操作(粘貼所選或填入的參數(shù))模具加熱溫度:( 480 )

錠坯加熱溫度:( 490 )

擠壓錠外徑: ( 120 )

擠壓錠長度: ( 400 )

擠壓筒預(yù)熱溫度:( 460 )

擠壓筒內(nèi)徑:( 100 )

填充系數(shù):( 1.2 )

擠壓比:( 4 )

擠出速度:( 1 )

擠出溫度:( 400-550 )

四、熱處理與矯直

離線淬火方式:( 在線固溶淬火 )淬火加熱溫度:( 200 )保溫時(shí)間:( 2 )

拉矯變形率:( 3% )

時(shí)效方式:( 低溫時(shí)效 )

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五、檢測(cè)與分析

5.1 力學(xué)性能檢測(cè)

B 產(chǎn)品取樣方位示意圖:

拉伸曲線:

A 曲線對(duì)應(yīng)的試樣狀態(tài)( 時(shí)效態(tài) )B 曲線對(duì)應(yīng)的試樣狀態(tài)( 淬火態(tài) )

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5.2 金相組織分析

制樣過程:

取樣?鑲樣?水磨砂紙磨樣?金相砂紙精磨?絨布拋光?金相顯示?上鏡觀察金相組織顯示方式:( 電解拋光(高氯酸:乙醇=3:1)+覆膜)上圖中的金相組織代表的試樣狀態(tài):a( 鑄態(tài)組織 )

b( 縱向擠壓淬火組織 )c( 橫向擠壓淬火組織 )5.3 TEM 組織分析

制樣過程:

取樣?機(jī)械減薄?沖片?最終減薄?上鏡觀察最終減薄方式選項(xiàng):( 電解雙噴減?。?/p>

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上圖中的 TEM 組織代表的試樣狀態(tài)a( 過時(shí)效態(tài) )

b( 欠時(shí)效態(tài) )

c( 峰時(shí)效態(tài) )

六、體會(huì)與收獲(由操作者自行填寫)由于近年來建材、航空航天、機(jī)電、輕化等領(lǐng)域的迅猛發(fā)展帶動(dòng)了鋁加工行業(yè)的飛速發(fā)展,鋁加工行業(yè)尤其是鋁型材以其獨(dú)特的斷面被廣泛應(yīng)用到各行各業(yè),鋁型材的加工過程中擠壓模具顯得尤為重要。而虛擬仿真實(shí)驗(yàn)在保證學(xué)生的人身安全的同時(shí)也身臨其境地參與參數(shù)設(shè)計(jì),能夠讓我們更好的將鋁型材擠壓的知識(shí)融入實(shí)踐過程,對(duì)鋁合金型材擠壓的實(shí)際操作有了更直觀的認(rèn)識(shí)。本次實(shí)驗(yàn)我選擇了 2A14-T4 六角棒作為目標(biāo)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鋁型材作為虛擬仿真實(shí)驗(yàn)對(duì)象,深入了解了鋁合金擠壓模具的選擇、擠壓設(shè)備選擇、型材制造工藝全過程以及檢驗(yàn)等鋁型材制造的知識(shí)。

1.擠壓模具選擇

模具主要表面是模芯和模腔,兩者空間位置比較復(fù)雜,要合理選擇模腔高度、加工方法并安排合理工藝流程。

2.擠壓設(shè)備選擇

需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的鋁合金材料,在本次實(shí)驗(yàn)中即選擇相關(guān)的設(shè)計(jì)產(chǎn)品,并因此設(shè)計(jì)相應(yīng)的的加工設(shè)備

3.檢測(cè)與分析

在制造過程中,需要進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)、金相組織觀察,高倍電子顯微鏡TEM觀察等多個(gè)步驟,以確定此時(shí)鋁型材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和狀態(tài)??偠灾?,在鋁型材加工方面,我們應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備,合理地安排工藝流程,正確地使用工藝參數(shù),爭取短周期、低成本、高質(zhì)量。通過本次實(shí)驗(yàn),我在實(shí)踐中檢驗(yàn)和運(yùn)用學(xué)習(xí)的知識(shí),讓自己對(duì)金屬塑性加工

第6頁

的內(nèi)容與方向有了清晰認(rèn)知,知道了鋁合金現(xiàn)在已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化。作為中南材料人,我們應(yīng)當(dāng)堅(jiān)守本心,學(xué)好基礎(chǔ)學(xué)科,將材料科學(xué)基礎(chǔ)、塑性加工、熱處理、材料加工等多方面知識(shí)融會(huì)貫通并積極創(chuàng)新,提高專業(yè)水平,成為新時(shí)代中國材料人才,為我國材料事業(yè)做出自己的一份貢獻(xiàn)。

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