并粗工序注意事項
? 并條工序采用“大隔距、大后牽、重加壓”的工藝原則，粘膠纖維的抱合力強，采用大隔距、
大后牽伸，防止牽伸不暢產(chǎn)生疵點，同時有利于纖維的伸直平行度，減少彎鉤。
? 并合道數(shù)的設(shè)置，可以根據(jù)不同用途設(shè)置，需要纖維混合充分的，可以設(shè)置三道并合，更有利
于纖維混合均勻。如兩道能滿足混合要求的用途，按兩道并條來設(shè)計生產(chǎn)，這樣也符合牽伸對
伸直后彎鉤的“奇數(shù)原則“
。
? 環(huán)境溫濕度控制，相對濕度控制在65%左右，濕度過低容易產(chǎn)生靜電、皮輥粘帶、絨板花多、
牽伸區(qū)浮花等產(chǎn)生疵點。
? 粗紗工序采用“重加壓、大隔距、大捻系數(shù)”工藝原則，調(diào)整粗紗張力滿足正常開車的情況下
偏小控制，減小意外牽伸。假捻帽選擇小密齒新型假捻帽，有利于假捻和粗紗成型的光潔。
細紗工序注意事項
? 細紗工序采用”大定量、大隔距、小后牽、高車速”工藝原則，兩種纖維整齊好、利用粗紗大
定量、大捻系數(shù)形成的纖維內(nèi)摩擦力，有效控制纖維均勻變速，有利于成紗條干，對提高車速
增加產(chǎn)量奠定基礎(chǔ)。
? 鋼絲圈選用寬半圓、低弓背，寬半園截面的圈與鋼領(lǐng)接觸面增大，散熱性好，低弓背圈型運行
穩(wěn)定，有利于細紗高速運行。
? 膠輥選用68度免處理膠輥，表面處理用抗繞劑1:6筆涂兩邊，筆涂前膠輥適當做一下加溫，膠
輥表面溫度要保證在40度以上，有利于抗繞劑充分滲透，減緩纖維中油劑滲透到膠輥產(chǎn)生溶
脹，引起條干的波動。
絡(luò)筒工序注意事項
? 絡(luò)筒工序捻接設(shè)置，合理選擇捻接腔、退捻
管的配置，退捻氣壓要充分打開纖維成扇葉
狀，加捻緊密，捻接強力要在原紗的85%左
右，同時要保證外觀均勻，兩者兼顧。
? 筒紗成型張力參數(shù)偏小控制，筒紗手感不要
太硬，張力過大容易造成紗線疲勞脆斷（特
別是在生產(chǎn)純紡萊賽爾張力過大更容易引起
疲勞脆斷問題）。
萊賽爾纖維/合成纖維混紡
04
萊賽爾纖維/合成纖維混紡
? 合成纖維在紡紗中以短纖維用
量來說，主要是滌綸、腈綸、
錦綸等。
? 滌綸纖維在紡織原料使用中占
比最大的合成纖維。下面就以
萊賽爾纖維與滌綸纖維混紡為
代表，闡述萊賽爾纖維與合成
纖維混紡注意事項。
萊賽爾/滌綸混紡
? 萊賽爾纖維和滌綸纖維染色性能，使用的是兩種不同染料
和染色工藝。都是化纖纖維，纖維整齊的好，纖維本身都
不需要排短絨、雜質(zhì)。所以生產(chǎn)此類品種的混紡，可以使
用盤混工藝，盤混工藝優(yōu)點，可以使兩種纖維做到，單纖
維狀充分混合的效果，單染布面風(fēng)格花度細膩，并有效避
免單染帶來的橫檔、白星疵點等。
? 生產(chǎn)工藝：兩種纖維根據(jù)混紡成分要求，在圓盤均勻排盤，
流程；抓棉——多倉混棉——打包；這樣混合后，在進
入清梳流程。
萊賽爾/滌綸混紡
? 清花工序工藝設(shè)計應(yīng)采用短流程，遵循“勤抓少抓、多松少打輕打、柔和開松”
。
? 需要特別注意幾個問題，原料并絲疵點問題，特別是再生滌綸纖維，更容易出現(xiàn)原料并絲疵點，
需要特別注意在開棉機的排除，如不能排除進入梳棉會變成細小疵點，影響后續(xù)布面染色，帶
來質(zhì)量隱患，進入開棉機的棉快質(zhì)量越小越有利于排除并絲疵點。
? 同時要避免產(chǎn)生過程自己產(chǎn)生滌綸硬并絲疵點，要防止出現(xiàn)打手的繞、纏、堵、掛，高溫摩擦
滌綸結(jié)硬塊會形成這種疵點。
萊賽爾/滌綸混紡
? 梳棉工序：工藝設(shè)計應(yīng)兼顧兩種纖維的特性，以滿
足梳理度及快轉(zhuǎn)移設(shè)計工藝，錫林速度不易過快，
控制在360轉(zhuǎn)左右，有利于提高轉(zhuǎn)移，避免搓轉(zhuǎn)造
成的棉結(jié)，可以根據(jù)蓋板花形狀評判分梳度，均勻
無素纖維狀代表分梳力滿足了對纖維的梳理。
? 兩種都是化學(xué)纖維，原料本身沒有短絨，需要控制
各部落棉點，提高制成率，蓋板用慢速度。
? 相對濕度偏大控制，以半成品回潮為準，要達到公
定回潮數(shù)值，這樣有利于生產(chǎn)順利進行，避免出現(xiàn)
繞錫林噎車、靜電繞光羅拉等問題。
萊賽爾/滌綸混紡
? 并粗工序：根據(jù)質(zhì)量要求設(shè)計并合道數(shù)，針織單染品種，可考慮三道并合，有利于提高混合均
勻性及重不勻。
? 并條膠輥采用78°，AB雙組份涂料處理，有色涂料抗繞性同比較好，結(jié)膜耐用。圈條盤、圈條
斜管要每班定期用熱水擦洗油劑，保證條子成型順暢。
? 粗紗工序：“大定量、重加壓、大隔距、大粗紗捻系數(shù)、小張力”工藝原則。采用鴨掌繞3圈，
有利于降低粗紗伸長率，保證后工序順利牽伸。
? 粗紗皮輥使用75°免處理膠輥，AB雙組份涂料1:4筆涂兩邊處理，可有效避免化學(xué)纖維油劑粘
帶形成的疵點。
? 并粗工序的溫濕度都偏大控制，一般相對濕度以65°左右為宜，可根據(jù)自己工廠實際情況而定，
以不出現(xiàn)靜電、繞花等問題。
萊賽爾/滌綸混紡
? 細紗工序采用，“重加壓、大隔距、大后牽伸”工藝原則，大隔距重加壓有利于牽伸穩(wěn)定提高
條干均勻度，大后牽伸倍數(shù)提高粗紗喂入主牽伸區(qū)一定的預(yù)牽伸張力，有利于主牽伸牽伸穩(wěn)定
減少牽伸波等問題。
? 膠輥可選用72°，抗繞劑1:5筆涂兩遍，跟隨掃車周期下機清洗，去除纖維殘留在膠輥表層油劑。
? 鋼絲圈配置，截面半圓型，高弓背有利于纖維通過，避免摩擦。重量配置偏重控制，滌綸纖維
強力大，紡紗張力大，容易產(chǎn)生小紗打隔紗板帶來毛羽增加。
萊賽爾/滌綸混紡
? 絡(luò)筒工序；相對濕度偏大控制，要達到70%左右，
滌綸纖維容易產(chǎn)生靜電，帶來毛羽增加及大吸嘴找
頭效率低，影響質(zhì)量、產(chǎn)量。
? 電清工藝參數(shù)合理設(shè)置，盡量減少捻接頭，捻接頭
退捻時容易出現(xiàn)萊賽爾纖維被吹跑，捻接頭處剩余
滌綸纖維多，在布面單染成疵點狀。退捻氣壓控制
要偏低控制，能順利打開纖維即可，能滿足織造強
力要求下，捻接外觀偏細控制。
萊賽爾纖維/毛、麻等棉混紡
05
萊賽爾纖維/毛、麻等纖維混紡
? 羊毛是天然纖維中的動物纖維可再生可降解、具有天生的自然卷曲有利于紡紗、卷曲的
特性形成許多不流動的空氣區(qū)間作為隔熱屏障具有保暖特性和柔軟的觸感、羊毛吸濕量
是棉纖維的兩倍，有溫濕度調(diào)節(jié)功能具有天然的抗汗臭，抗靜電等諸多優(yōu)點。
? 高檔針織用羊毛多數(shù)是絲光放縮羊毛，鱗片經(jīng)過防縮處理，纖維以牽斷和切斷兩種拉斷
方式。
萊賽爾纖維/毛、麻等纖維混紡
? 亞麻是一種植物纖維，纖維的橫截面呈現(xiàn)出不規(guī)則的多角形，中間有空腔，縱向表面有條
紋，被譽為“天然空調(diào)”。亞麻纖維吸濕散濕性強具有天然的導(dǎo)熱、干爽、抗菌抑菌，做
成的面料具有超強透氣、防腐抑菌、天然纖維的清新自然、粗獷豪放、抗紫外線、防靜電
等特點。
? 棉紡用亞麻一般都是麻紡的下腳，是麻紡的機短、精落、粗紗頭等，過脫膠處理、分梳達
到適合紡紗用的麻纖維。
纖維養(yǎng)生預(yù)處理
? 羊毛的預(yù)處理；羊毛養(yǎng)生一般使用和毛油、抗靜電劑加溫水做養(yǎng)生處理，和毛油主要起對羊毛
潤滑作用，減少鱗片摩擦產(chǎn)生的靜電并對羊毛其軟化作用?？轨o電劑鎖住水分，減少生產(chǎn)過程
靜電問題。助劑使用35°左右的溫水攪拌均勻，使用高壓噴霧器均勻噴灑在開松好的羊毛纖維
上面，平鋪一層噴灑一層，一盤量噴灑均勻后，把噴灑后的羊毛進行翻層，進一步讓養(yǎng)生液和
羊毛混合均勻，然后用塑料布包裹封閉放置24小時后在配盤使用（根據(jù)羊毛特性，容易產(chǎn)生
蟲蛀霉變，所以養(yǎng)生存放時間控制很關(guān)鍵，特別是高溫高濕季節(jié)）
纖維養(yǎng)生預(yù)處理
? 麻纖維含有一定量殘膠、雜質(zhì)，纖維脆硬，需要軟化纖維、另外亞麻纖維散濕快特點，需要做
養(yǎng)生處理，一般用抗靜電劑和和毛油或是亞麻專用養(yǎng)生劑（復(fù)合油劑軟化纖維鎖住水分）。
? 原料和養(yǎng)生液的比例要控制在1:15以上，根據(jù)原料實際回潮把握，一般回潮不要低于20%，養(yǎng)
生時間同羊毛養(yǎng)生，包裹封閉24小時后排盤使用。
混合方式及投料比例
? 根據(jù)上述羊毛、亞麻的特性，兩種纖維都存在整齊度差、
纖維粗、剛性大不利于成網(wǎng)等特點，使用盤混方式較為
合理。
? 排盤混紡比的確定，因為羊毛、亞麻兩種纖維都存在短
絨多問題，梳棉落棉短絨多的纖維會落率偏大，萊賽爾
纖維整齊度好與羊毛、亞麻混紡?fù)读蠒r，羊毛、亞麻要
多配1%左右，或根據(jù)自己梳理實際兩種纖維的落率控制。
? 養(yǎng)生后的纖維回潮不穩(wěn)定，所以在養(yǎng)生前就要分開每一
盤需要的纖維量，這樣更有利于混紡比的準確性。
和毛混合
? 混合流程同萊賽爾纖維/滌綸混紡工藝流程。先
做一次抓棉混合打包后在進入清花流程。抓棉
遵循“勤抓少抓、多松少打”因為纖維養(yǎng)生回
潮大，需要注意各送棉管道風(fēng)量順暢，不要出
現(xiàn)堵、繞等問題。
? 生產(chǎn)流程需要加強保濕工作，半成品原料不要
裸露造成散濕，需要用塑料布包裹，帶來后面
靜電問題，有條件的可以在清花圓盤在進行一
遍盤內(nèi)加濕（根據(jù)半成品回潮和梳棉生活狀態(tài)
而定）
清棉工序
? 清梳工序采用短流程，工藝原則遵循，勤抓少抓、提高小車運轉(zhuǎn)率，進一步起到抓棉混合的效
果，流程盡量采用自由打擊、降低各部打手速度，避免對纖維過度打擊產(chǎn)生短絨。
? 棉卷存放要做好保濕工作，不要造成散濕，棉卷包布要用塑料布，塑料布光潔保濕的同時不粘
帶纖維。
? 羊毛、亞麻纖維價值都很高，需要控制制成率，做好回花回用，有條件的清花先不要走完，等
一下出來的回條，不要剩余回花。
梳棉工序
? 萊賽爾纖維光滑、纖維剛性大，與羊毛、亞麻混紡需要根
據(jù)這兩種纖維特性設(shè)定梳棉工藝；羊毛和亞麻纖維都存在
纖維整齊的差、短絨多、亞麻纖維韌性大抱合力差等特點，
所以生條定量應(yīng)偏大控制，有利于成條，即采用“大隔距、
大定量、低速度”工藝原則。有利于保護纖維減少損傷進
一步增加短絨的風(fēng)險。
? 羊毛、亞麻纖維價格都偏高，需要控制落棉率提高制成率，
控制后車落棉點盡量不落，蓋板花不要有素纖維、前清潔
器根據(jù)實際排出的纖維類型做適當調(diào)整。
? 相對濕度偏大控制，以相對濕度在65%為宜。
并條工序
? 并條采用“大隔距、大后牽、低速度”的工藝原則，特別是亞麻纖維的短絨多，需要做好操作
清潔工作，上下吸風(fēng)盡量排除短絨。
? 皮輥需要做特殊處理，避免出現(xiàn)纏繞、帶花形成疵點影響質(zhì)量，可以采用復(fù)合調(diào)料處理，板涂
或滾涂，膠輥硬度用83°。
? 溫濕度都要偏大控制，控制在67%左右
粗紗工序
? 粗紗采用偏大控制捻系數(shù)、大隔距、重加壓，使用假捻
效率高的加捻帽，上機前先清理錠翼不要有毛刺，短絨
多更容易造成錠翼積花；粗紗張力偏小控制，纖維整齊
度差更容易造成意外牽伸，鴨掌繞三道，有利于張力控
制和減少意外伸長率。
? 粗紗膠輥的處理也建議用符合涂料處理，抗纏繞性能好，
有效解決皮輥帶花產(chǎn)生的絨板帶花而產(chǎn)生的的疵點問題，
采用板涂或筆涂，有利于均勻性避免出現(xiàn)機械波，膠輥
選用78度，皮輥的磨礪要保證適當?shù)拇植诙?，有利?/p>
復(fù)合涂料的附著，增加使用周期。
細紗工序
? 萊賽爾纖維和羊毛、亞麻混紡在細紗工序重點關(guān)注一下幾點：
? 萊賽爾纖維和羊毛、亞麻纖維在整齊度、伸長率、細度、卷曲等方面差異較大，纖維剛性大
容易產(chǎn)生毛羽、整齊度差帶來纖維變速浮游纖維多粗細節(jié)多等特點。
? 采用賽絡(luò)緊密紡，加強纖維集束控制減少毛羽提高纖維利用率，合理利用粗紗大捻系數(shù)纖維
的內(nèi)摩擦力加強纖維變速控制，提高條干均勻度。
? 鋼絲圈選配以瓦楞性、中弓背，有利于纖維順利通過，鋼絲圈運行穩(wěn)定減少斷頭。
絡(luò)筒工序
? 絡(luò)筒工序采用小張力、低速度，捻接頭質(zhì)量方面，捻接頭滑脫是重點控制事項，優(yōu)選捻接腔、
退捻管，有條件的可以使用水捻捻接器，有利于提高纖維抱合力避免捻接頭滑脫。
? 相對濕度偏大控制以75%以上，有利于減少靜電、筒紗毛羽、棉結(jié)等增幅。
? 紗線通道、電清檢測頭處清潔要加強清理周期，亞麻、羊毛的短纖維養(yǎng)生后容易殘留在紗線通
道，影響質(zhì)量及電清檢測敏感度。
? 絡(luò)筒要進行上蠟，減小紗線摩擦系數(shù)，有利于后工序織造。
萊賽爾纖維混紡注意哪些問題
結(jié)束語
? 萊賽爾纖維獨特的優(yōu)越性能，更符合環(huán)保低碳大趨勢，萊賽爾纖維可與多種
纖維混紡，發(fā)揮各自的優(yōu)勢互補，開發(fā)出更多時尚、高雅、功能的面料。
? 萊賽爾纖維與各種纖維混紡在紡紗過程的工藝設(shè)定，首先要基于不同纖維的
特性、染色性能、產(chǎn)品用途等做到兼顧，萊賽爾纖維回潮大、剛性大、抱合
力差等特點，需要在紡紗工藝采取相應(yīng)措施加以彌補
? 通過合理的工藝設(shè)置、器材優(yōu)選、生產(chǎn)過程溫濕度控制、規(guī)范的操作清潔周
期，生產(chǎn)出用戶滿意的紗線，為企業(yè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型、質(zhì)量穩(wěn)定、效益增長發(fā)揮出
技術(shù)優(yōu)勢。
結(jié)語
Thank you for your
time and attention.
下游企業(yè)如何
看待萊賽爾產(chǎn)品質(zhì)量
中國紗線網(wǎng)紡織大學(xué)堂交流材料
魏橋紡織股份有限公司 呂治家
目錄
呂治家
魏橋紡織研發(fā)中心主任
高級紡織面料設(shè)計師
全國紡織面料設(shè)計金柯橋獎首位獲得者
全國十佳紡織面料設(shè)計師
1. 萊賽爾紡織品的行業(yè)價值及市場需求
2. 萊賽爾紗線的質(zhì)量要求
2.1 萊賽爾紗線的物理指標
2.2 萊賽爾紗線的外觀質(zhì)量要求
2.3 對萊賽爾紗線的包裝要求
2.4 布面質(zhì)量對萊賽爾紗線要求
3. 萊賽爾纖維的多元化開發(fā)應(yīng)用
萊賽爾紡織品的行業(yè)價值
及市場需求
質(zhì)量要求為滿足應(yīng)用需求而設(shè)定，
不同的產(chǎn)品應(yīng)用方向和用途決定了不同的質(zhì)量要求。
1
1. 萊賽爾紡織品的行業(yè)價值及市場需求
1.1 纖維材質(zhì)本身的優(yōu)良性能和品質(zhì)
萊賽爾纖維兼具天然纖維與合成纖維的優(yōu)點，高濕模量，
收縮率低，強力好，可紡性好。
萊賽爾制品物理機械性能及品質(zhì)優(yōu)良。
萊賽爾純紡及其混紡紗線逐步成為市場上新的主流產(chǎn)品。
1.2 滿足多種應(yīng)用場景和多元化需求的實用性
萊賽爾纖維與各類纖維“百搭”，便于打造差異化產(chǎn)品，可滿足多個領(lǐng)域的
不同應(yīng)用需求。
伴隨著消費升級，消費者對紡織品有更多元、個性化和更高品質(zhì)的需求，萊
賽爾則可以作為非常好的補充，在產(chǎn)品開發(fā)中與棉具有一定的互補性。
1.3萊賽爾纖維材質(zhì)的經(jīng)濟性
萊賽爾纖維在紡紗過程中落物較少，
相比于各類天然纖維制品，萊賽爾
纖維紡紗的一次制成率較高；
隨著國內(nèi)萊賽爾產(chǎn)能的提升，萊賽
爾纖維體現(xiàn)出較高的性價比。
1.4 纖維資源的穩(wěn)定性
棉花的產(chǎn)能受到庫存儲備、收購價格、種植面積、氣
候等諸多因素的影響，總體產(chǎn)量有限。
萊賽爾作為一種工業(yè)產(chǎn)品，產(chǎn)能可調(diào)整的空間較大，
價格波動幅度相對較小，對于棉紡織企業(yè)來說，從原
料資源角度考慮，廣泛應(yīng)用萊賽爾纖維可以豐富原料
的選擇，穩(wěn)定生產(chǎn)經(jīng)營。
1.5 纖維材質(zhì)的生態(tài)環(huán)保性能
萊賽爾纖維因其獨特的加工工藝，產(chǎn)品更具綠色環(huán)保
性和可降解性，其溶劑回收率達99.5%以上，生產(chǎn)過
程生態(tài)環(huán)保；萊賽爾纖維以木漿為原料，材質(zhì)可再生、
可降解，符合紡織行業(yè)的綠色發(fā)展理念。
魏橋紡織積極響應(yīng)國家“雙碳”戰(zhàn)略，加入中國紡織
工業(yè)聯(lián)合會“氣候創(chuàng)新2030行動”，公司力爭在
2023年（公司上市20周年）實現(xiàn)碳達峰，2049年
（建國100周年）以前實現(xiàn)自身運營范圍碳中和。
萊賽爾產(chǎn)品的具體質(zhì)量要求
萊賽爾紗線的物理指標要求、外觀質(zhì)量要求、包裝要求，以及布面
質(zhì)量對萊賽爾紗線要求，需要以實際應(yīng)用需求為導(dǎo)向
基于產(chǎn)品的應(yīng)用方向和領(lǐng)域來分析和評估產(chǎn)品的具體質(zhì)量要求。
2
2. 萊賽爾產(chǎn)品的具體質(zhì)量要求
行業(yè)標準FZ/T 12013-2014《萊賽爾纖維本色紗線》
行業(yè)標準FZ/T 52019-2018《萊賽爾短纖維》
團體標準《萊賽爾纖維緊密賽絡(luò)紡本色紗》
萊賽爾紗的物理指標要求、外觀質(zhì)量要求、包裝要求一
般是有共性要求的，針對不同的目標市場定位或產(chǎn)品定位，
對一部分產(chǎn)品的物理指標會有所側(cè)重。布面質(zhì)量對萊賽爾紗
的要求則更多要結(jié)合具體面料的用途、品種、風(fēng)格，以及客
戶要求。
2.1萊賽爾紗線的物理指標
萊賽爾紗線的物理指標，在行業(yè)標準FZ/T12013—2014《萊賽爾纖維
本色紗線》的技術(shù)要求中，列出了七項物理指標
依照這7項指標對產(chǎn)品進行分等，分為優(yōu)等、一等、二等；同時按照公
稱線密度（紗支）進行分檔，分別進行評判。
2.1萊賽爾紗線的物理指標
（1）線密度偏差率（%）
線密度偏差影響紡紗的原料消耗和紡織品的產(chǎn)量、機械物理性能及產(chǎn)品
風(fēng)格等。
例如成紗線密度整體偏低時，所織織物將達不到克重要求，布面偏薄，
堅牢度變差，偏差嚴重的情況會影響到織物的縮率，甚至影響布面的風(fēng)
格特征。行業(yè)標準規(guī)定優(yōu)等品線密度偏差率在±2%，特殊情況下根據(jù)客
戶要求來定。
（2）線密度變異系數(shù)（重量CV%）
紗線的重量不勻與成紗條干、強力、捻度不勻是緊密關(guān)聯(lián)
的，重量不勻會關(guān)聯(lián)影響到所織織物多方面的指標，從外
觀風(fēng)格到內(nèi)在質(zhì)量。
行業(yè)標準規(guī)定優(yōu)等品指標線密度變異系數(shù)標準在2.0%以內(nèi)。
2.1萊賽爾紗線的物理指標
（3）單紗斷裂強度、單紗斷裂強力變異系數(shù)
單紗斷裂強度表征紗線單位特數(shù)的強力值，反映紗線耐拉伸機械性
能的程度，單紗斷裂強力變異系數(shù)CV%，反映紗線斷裂強度的均勻
程度。
現(xiàn)代織造技術(shù)趨向高質(zhì)、高速、高效，要求棉紗有足夠的強力，以
確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
高支高密織物重點要求控制強力不勻率和最低強力兩項指標，最低
強力一般建議達到平均強力的80%以上。
對于萊賽爾與棉混紡類產(chǎn)品，需要關(guān)注混紡比對強力的影響，尋找
合適的結(jié)合點。
2.1萊賽爾紗線的物理指標
（4）條干均勻度變異系數(shù)：
反映一定長度片段紗線的外觀截面不勻。條干均勻程度，影響所織織物
的布面平整光滑程度，也會影響面料的染色均勻性。
高支高密織物、短纖紗與長絲交織織物、輕薄細膩風(fēng)格的織物以及色織
織物對棉紗條干均勻度要求較高。
（5）千米棉結(jié)（+200%棉結(jié)）
技術(shù)性紗疵，多因梳理加工不良等因素造成，特別是對于高支純紡萊
賽爾紗來說，棉結(jié)疵點是比較難控制的一項指標，而高支紗多應(yīng)用于
高支高密面料或輕薄面料，棉結(jié)影響面料品質(zhì)。萊賽爾純紡高支紗更
應(yīng)該嚴格控制棉結(jié)數(shù)量。
2.1萊賽爾紗線的物理指標
（6）十萬米紗疵：
管理性紗疵，反映整體紗線品質(zhì)及綜合生產(chǎn)管理水平。紗疵影響織
物布面質(zhì)量及評級，需要進行有效控制。參考行業(yè)標準。
（7）捻度及捻度不勻（捻度變異系數(shù)）：
捻度及捻系數(shù)衡量紗線的加捻程度，捻度影響成紗強力、所織織物的
機械性能、外觀風(fēng)格以及手感。
針織用紗、蓬松柔軟風(fēng)格的織物用紗一般捻度偏小控制；織機用紗、
滑爽挺括風(fēng)格的織物用紗一般捻度偏大控制，純紡萊賽爾紗的捻度比
純棉紗捻度偏小。
捻度不勻?qū)⒂绊懰椏椢锏目s率、染色性能、布面風(fēng)格等，特別是一
些嚴重的捻度不勻，即強弱捻問題，將直接影響織造效率，或者形成
布面疵點。
2.1萊賽爾紗線的物理指標
項目 條干均勻度變異系數(shù)
%≤
千米棉結(jié)（+200%）
個/Km≤
單紗斷裂強度
cN/tex≥
萊賽爾本色紗線
14.8tex
行標優(yōu)等紗水平 14 120 20
我公司產(chǎn)品水平 12以內(nèi) 20以內(nèi) 20以上
萊賽爾本色紗線
9.84tex
行標優(yōu)等紗水平 16.5 180 19
我公司產(chǎn)品水平 12.5以內(nèi) 45以內(nèi) 20以上
萊賽爾本色紗線
7.38tex
行標優(yōu)等紗水平 16 100 20
我公司產(chǎn)品水平 13以內(nèi) 70以內(nèi) 20以上
萊賽爾本色紗線
5.91tex
行標優(yōu)等紗水平 無標準 無標準 無標準
我公司產(chǎn)品水平 15.5以內(nèi) 85以內(nèi) 20以上
魏橋紡織發(fā)揮高支lyocell純紡技
術(shù)優(yōu)勢，在行業(yè)標準的基礎(chǔ)上，
實現(xiàn)更高的質(zhì)量水準，成功實現(xiàn)
了國產(chǎn)萊賽爾純紡80支和100支
高品質(zhì)紡紗。
我公司部分萊賽爾本色紗線與行業(yè)標準物理指標對比
2.2萊賽爾紗線的外觀質(zhì)量要求
萊賽爾紗線的外觀質(zhì)量問題與生產(chǎn)過程管理密切相關(guān)，通常的外觀
質(zhì)量檢測或控制項目包括黑板條干、毛羽、雜質(zhì)、錯支、色差、油
污、異纖、成型不良、筒紗帶回絲等，需要嚴格加以控制。
（1）黑板條干：
黑板條干能更加直觀的反映紗線
質(zhì)量，如紗線棉結(jié)雜質(zhì)、疵點、
毛羽、規(guī)律性條干等，細紗前皮
輥和前羅拉故障等原因造成的規(guī)
律性條干，對布面外觀品質(zhì)感或
風(fēng)格的危害尤其顯著。
（2）紗線毛羽：
純紡萊賽爾紗宜采用緊密紡、緊賽紡、渦
流紡生產(chǎn)盡量控制毛羽數(shù)量。
紗線毛羽的危害性：
1、毛羽分布不均勻引起織物緯向條紋疵點，
吸色不勻?qū)е旅媪蠗l花；
2、織造高密織物時毛羽易導(dǎo)致斷經(jīng)斷緯；
3、紗身毛羽在各工序摩擦脫落形成飛花；
4、毛羽影響面料的起毛起球性能。
2.2萊賽爾紗線的外觀質(zhì)量要求
（3）異纖、色差、錯支、油污等問題：
生產(chǎn)純紡萊賽爾紗的異纖和色差的質(zhì)量隱患相對較小，混紡品種
的色差還是需要關(guān)注，混紡不勻、纖維配比偏差在染色加工時會
使得布面出現(xiàn)色差或染色不勻等現(xiàn)象。
錯支、多少股問題不允許出現(xiàn)，紡紗過程需要嚴格控制。
油污類疵點直接顯現(xiàn)在所織布面上的，有些油污在布面上難以修
復(fù)，或造成修復(fù)不良。
（4）筒紗成型、帶回絲以及黏連斷頭等問題：
筒紗成型不良影響帶來斷頭增多甚至無法使用，影響整經(jīng)及織造
生產(chǎn)效率，筒紗帶回絲、粘連既影響效率，還可能導(dǎo)致布面疵點。
2.3萊賽爾紗線的包裝要求
紡織品包裝檢驗是根據(jù)貿(mào)易合同、標準或其
他有關(guān)規(guī)定，對紡織品的外包裝、內(nèi)包裝以
及包裝標志進行檢驗。
（1）包裝形式：
一般根據(jù)客戶的要求進行包裝與標識，包裝形式包
括：托盤包裝、編織袋包裝、紙箱包裝等，自用紗
一般都是托盤包裝，可以降低包裝費用，提高包裝
及物流效率。
2.3萊賽爾紗線的包裝要求
（2）包裝規(guī)格：
兩種控制方式，即定重和定長。
定重是按照規(guī)定筒子控制重量或客戶
指定的控制重量裝箱或裝袋，以磅見
凈重折算為標準回潮下的標準紗重為
計價標準，萊賽爾纖維本色紗線標準
回潮率為13.0%。
有些機織用紗要求按照定長控制筒子
紗規(guī)格，一般按照定長控制。
2.4布面質(zhì)量對萊賽爾紗線的要求
萊賽爾紗線按照所織面料的應(yīng)用方向、面料類
型、材質(zhì)組成、織物組織等差異，其布面質(zhì)量
對紗線的要求各不相同。
產(chǎn)品應(yīng)用方向：家紡用、服裝
所織面料類型：針織面料、機織面料
材質(zhì)搭配方式：純紡、混紡、交織
2.4布面質(zhì)量對萊賽爾紗線的要求
（1）家紡面料用紗：
家紡用萊賽爾織物通常風(fēng)格柔軟細膩、光潔滑爽，產(chǎn)品大多是貢緞、
緞條、大提花面料，用紗主要以60支純紡萊賽爾紗居多，有一部分高
比例混紡紗。
緞紋組織容易顯現(xiàn)疵點，對用紗的外觀質(zhì)量要求較高，因此成紗條干
要均勻，棉結(jié)要少，毛羽干凈。
部分家紡用萊賽爾高支高密面料，采用了80支及以上高支紗，對用紗
質(zhì)量要求也相應(yīng)更高，需要對竹節(jié)、條干不良、棉結(jié)、油紗等紗疵嚴
格控制。
2.4布面質(zhì)量對萊賽爾紗線的要求
（2）機織服裝面料用紗：
萊賽爾機織服裝面料類型廣泛，包括純紡、混紡、交織，以平紋組織和
斜紋組織為主。
純紡萊賽爾服裝面料體現(xiàn)萊賽爾的絲質(zhì)光澤和順滑懸垂感，一些高支襯
衣面料（尤其是色織面料），對紗線的條干、毛羽等外觀指標更為重視。
混紡類服裝面料通常緊度較大，往往對紗線強力指標較為重視。
交織類的面料比較容易顯現(xiàn)疵點，對萊賽爾紗的外觀指標更為重視。
上述面料中的府綢織物對經(jīng)紗強力要求較高，而一些稀薄織物各種疵點
也容易在布面上顯現(xiàn)，如條干不良、粗緯、竹節(jié)等，需要重點控制。
2.4布面質(zhì)量對萊賽爾紗線的要求
（3）牛仔用紗：
牛仔面料通常是色織斜紋織物，經(jīng)密高、緯密低，布
身挺括，紋理明晰。牛仔面料布面容易顯露紗線疵點，
對經(jīng)紗的強力和條干要求較高，對緯紗的條干和棉結(jié)
要求較嚴。有一部分純紡高支萊賽爾牛仔面料要求布
面光潔，對紗線毛羽有要求。
（4）針織面料用紗：
由于針織面料是以連續(xù)的單元線圈相互串套而成，
條干不勻、重量不勻、捻度不勻、紗線疵點、毛羽
等問題在布面上都易顯現(xiàn)，因此整體對紗線的質(zhì)量
要求較嚴。
2.4布面質(zhì)量對萊賽爾紗線的要求
特細織物對紗線質(zhì)量的要求高于中粗織物
平紋織物對紗線質(zhì)量的要求高于斜紋織物
輕薄織物對紗線質(zhì)量的要求高于一般織物
針織用紗對紗線質(zhì)量的要求高于機織用紗
萊賽爾紗線的質(zhì)量要求需要根據(jù)客戶不同產(chǎn)品定位、不
同用途而有的放矢地進行控制，這樣才能發(fā)揮出材質(zhì)最
大優(yōu)勢，既不質(zhì)量過剩，又能滿足需求。
