中國（南安）高端閥門智造產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目經(jīng)理部

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中國（南安）高端閥門智造產(chǎn)業(yè)園 A-08 地塊標(biāo)準(zhǔn)化小微產(chǎn)業(yè)園 項(xiàng)目

創(chuàng)優(yōu)策劃方案

業(yè)主單位：五礦（南安）閥門智造產(chǎn)業(yè)園開發(fā)有限公司

施工單位： 五礦二十三冶建設(shè)集團(tuán)有限公司

編 制：

審 核：

批 準(zhǔn)：

2023 年 3 月

中國（南安）高端閥門智造產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目經(jīng)理部

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目 錄

一、編制說明 ....................................................... 3

二、編制依據(jù) ....................................................... 3

三、工程創(chuàng)優(yōu)概況 ................................................... 3

1、工程簡介 .....................................................3

2、工程概況 .....................................................4

3、評獎路線： ...................................................5

四、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 ..................................... 5

五、創(chuàng)建精品工程的意義 ............................................. 6

六、項(xiàng)目部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu) ............................... 6

七、成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組建立質(zhì)量管理制度、制定質(zhì)量崗位職責(zé) ......... 7

八、工程質(zhì)量目標(biāo)分解和質(zhì)量控制點(diǎn) .................................. 10

九、工程質(zhì)量過程管理 .............................................. 14

1、工程質(zhì)量預(yù)控措施 ............................................14

2、過程質(zhì)量控制 ................................................15

十、結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)措施 .............................................. 16

1、工程測量 ....................................................16

2、模板工程 ....................................................19

3、鋼筋工程 ....................................................29

4、混凝土工程 ..................................................35

5、砌筑工程 ....................................................51

6、屋面工程 ....................................................53

7、試驗(yàn)管理 ....................................................55

十一、裝飾工程主要分項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)措施: ................................... 56

1、一般抹灰工程 ................................................56

2、墻面、頂棚涂料施工 ..........................................57

3、墻面面磚安裝 ................................................58

4、門安裝 ......................................................59

十二、電氣部分創(chuàng)優(yōu)措施 ............................................ 60

十三、工程技術(shù)資料管理： .......................................... 63

十四、總包協(xié)調(diào)控制工程質(zhì)量 ........................................ 64

十五、 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)亮點(diǎn) ............................................... 66

十六、工程施工質(zhì)量的評價： ........................................ 73

十七、工程創(chuàng)優(yōu)影像資料、匯報資料的收集與整理 ...................... 74

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一、編制說明

根據(jù)本工程施工合同要求，本工程質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良，確保福建省建設(shè)工

程省級優(yōu)質(zhì)工程“閩江杯”。為順利實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)，在本工程實(shí)施前特制定本創(chuàng)優(yōu)

規(guī)劃。本規(guī)劃在創(chuàng)優(yōu)組織、創(chuàng)優(yōu)管理程序、主要分部分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)措施、創(chuàng)優(yōu)保

證措施等方面進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)劃。同時針對質(zhì)量通病、關(guān)鍵工序、開展 QC 小組活

動等方面進(jìn)行了闡述。

本質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃是指導(dǎo)本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的技術(shù)指導(dǎo)性文件，是本工程項(xiàng)目經(jīng)

理部所有員工實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的行動準(zhǔn)則，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部的所有員工

在工程施工生產(chǎn)中都必須遵守執(zhí)行。二、編制依據(jù)

1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204-2015；

3、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011；

4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50210-2001；

5、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303-2015

6、《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50375-2016；

7、《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》DBJ13-07-2006；

8、項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙；

9、項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)；

10、國務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；

11、《2017 年建筑業(yè) 10 項(xiàng)新技術(shù)》；

12、《泉州市建設(shè)工程“刺桐杯”獎評審辦法（2021 年版）》；

13、《福建省建設(shè)工程省級優(yōu)質(zhì)工程（閩江杯）評定辦法》；

14、《福建省建設(shè)工程省級優(yōu)質(zhì)工程（閩江杯）評定細(xì)則（試行）》

三、工程創(chuàng)優(yōu)概況

1 、工程簡介

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根據(jù)施工合同約定，本工程承包范圍為本項(xiàng)目工程施工圖紙范圍內(nèi)的全部工

程。其中甲方專業(yè)分包、甲方直接分包項(xiàng)目包括外電、自來水外網(wǎng)、鋁合金門窗

工程、室外景觀工程、綠化工程、消防、弱電、燃?xì)獾取?本工程為總建筑面積

80580.06 ㎡的民用工業(yè)項(xiàng)目，符合各類獎項(xiàng)評選范圍。

2、工程概況

（1）工程名稱：中國（南安）高端閥門智造產(chǎn)業(yè)園 A-08 地塊標(biāo)準(zhǔn)化小微產(chǎn)

業(yè)園項(xiàng)目。建筑地點(diǎn)：泉州南安市英都鎮(zhèn)霞溪村。建設(shè)單位：五礦（南安）閥門

智造產(chǎn)業(yè)園開發(fā)有限公司。設(shè)計(jì)單位：中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司，監(jiān)理單

位：湖南和天工程項(xiàng)目管理有限公司，勘探單位：中冶沈勘工程技術(shù)有限公司。

（2）項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括 1#-12#樓，總建筑面積 80580.06 ㎡（其中 1#樓：

4763.38 ㎡,2#樓：12469.59 ㎡,3#樓：4851.28 ㎡,4#樓：8507.6 ㎡,5#樓：3384.83

㎡,6#樓：12233.92 ㎡,7#樓：5978.4 ㎡,8#樓：7087.98 ㎡,9#樓：12877.04 ㎡,10#

樓：4217.32 ㎡,11#樓：4188.72 ㎡,12#樓：20 ㎡）。1#-11#樓均為 4F 丁類廠

房，12#樓為廠區(qū)配套門衛(wèi)室，項(xiàng)目無地下室。

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（3）1#、2#、4#、6#-03、6#-04 棟、7#、8#、9#-03、9#-04 棟、11#棟為

樁基礎(chǔ)，樁長 5.5-17.5m；3#、5#、10#、6#-01、6#-02 棟、9#-01、9#-02 棟為

淺基礎(chǔ)。

（4）本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，主體結(jié)構(gòu)材料為鋼筋混凝土，主體

結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。

（5）抗震等級三級，抗震設(shè)防烈度為七度，基礎(chǔ)類型為樁基/條基/獨(dú)基三

種，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級乙級，建筑場地類別Ⅱ類，耐火等級 2 級，設(shè)計(jì)使用年限

為 50 年。1-12#樓墻柱、梁板砼強(qiáng)度等級均為 C30，防水混凝土抗?jié)B等級 P6，填

充墻采用 MU7.5 煤矸石多孔磚砌筑。

3、評獎路線：

四、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析

1、總承包管理：

本工程作為一個大型工業(yè)園區(qū)項(xiàng)目，造型先進(jìn)，質(zhì)量要求高、專業(yè)分包多，

總包協(xié)調(diào)管理及質(zhì)量、安全、工期等控制難度大。

泉州市“刺桐杯”

福建省“閩江杯”

評優(yōu)申報備案

過程評優(yōu)

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2、測量工程：

本工程占地面積 55798 ㎡，樓棟分散、三級臺地、空間曲面、軸線位置角度

變化大，對工程測量精度要求很高，增加了測控質(zhì)量難度，也對測控方案設(shè)計(jì)提

出嚴(yán)格要求。

3、模板工程：

為保證大量外露砼構(gòu)件(柱、梁)外觀及成形質(zhì)量達(dá)到準(zhǔn)清水砼標(biāo)準(zhǔn)，模板選

材、設(shè)計(jì)、組配必須進(jìn)行科學(xué)細(xì)致的方案設(shè)計(jì)和安全驗(yàn)算，必要時要做試驗(yàn)構(gòu)件

樣板，確保砼質(zhì)量一次成優(yōu)。

4、裝飾工程：

裝飾是建筑形象和質(zhì)量的微觀展現(xiàn)，本工程設(shè)計(jì)體現(xiàn)時代氣息，材料種類

繁多、選用考究，同時裝飾施工交叉作業(yè)量大，裝飾施工質(zhì)量管理和控制成為工

程整體質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；其次，做到方案在前、樣板把關(guān)、過程控制、

一次成優(yōu)。五、創(chuàng)建精品工程的意義

爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，建造精品工程是五礦二十三冶企業(yè)使命“建百年工程，筑

傳世精品”戰(zhàn)略的需要，企業(yè)通過不斷的創(chuàng)建精品工程，逐步形成企業(yè)優(yōu)良的施

工作風(fēng)，培養(yǎng)一批優(yōu)秀的施工管理人才，從而增強(qiáng)建筑企業(yè)的市場競爭力。

品牌是企業(yè)的無形資產(chǎn)，每個企業(yè)都要以自己的特色來塑造企業(yè)品牌，或

以產(chǎn)品質(zhì)量，或以特色服務(wù)等。建筑企業(yè)塑造自己的品牌必須把工程質(zhì)量放在第

一位，優(yōu)質(zhì)的建筑產(chǎn)品質(zhì)量是建筑企業(yè)品牌擴(kuò)展的基礎(chǔ)。工程質(zhì)量是企業(yè)賴以生

存和發(fā)展的依托。通過嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、加強(qiáng)工序過程控制。通過

不斷提高管理工作的質(zhì)量達(dá)到實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，創(chuàng)建出精品工程的目的。六、項(xiàng)目部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)

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工

程

部

鋼

筋

專

業(yè)

施

工

隊(duì)

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理

腳

手

架

施

工

隊(duì)

物

資

部

經(jīng)

營

部

綜

合

部

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

監(jiān)理

商務(wù)副經(jīng)理

樁

基

專

業(yè)

隊(duì)

業(yè)主及上級部門

安全總監(jiān)

混

凝

土

施

工

隊(duì)

五礦二十三冶中國（南安）高端閥門智造產(chǎn)業(yè)園 A08 地塊

通用標(biāo)準(zhǔn)化小微產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目施工總承包工程項(xiàng)目經(jīng)理部

土

方

施

工

隊(duì)

安

環(huán)

部

水

電

安

裝

專

業(yè)

隊(duì)

裝

修

專

業(yè)

隊(duì)

泥

工

專

業(yè)

隊(duì)

木

工

專

業(yè)

施

工

隊(duì)

七、成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組建立質(zhì)量管理制度、制定質(zhì)量崗位職責(zé)

1、項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組

姓名 分工 職 務(wù) 工作任務(wù)

1 組 長 項(xiàng)目經(jīng)理

陳阿才負(fù)責(zé)質(zhì)量定職定崗，形成工程創(chuàng)優(yōu)管理班

子

2 副組長 生產(chǎn)經(jīng)理

劉思排負(fù)責(zé)組織實(shí)施施工方案技術(shù)措施，組織過

程監(jiān)控

市

政

工

程

隊(duì)

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3 副組長

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)

責(zé)人

李翟負(fù)責(zé)組織方案優(yōu)化，協(xié)調(diào)各個施工方案的統(tǒng)

一。對各項(xiàng)方案的審批和認(rèn)定。

4 組員 技術(shù)員

舒振華負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理工作，執(zhí)行規(guī)范和施工

組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容。驗(yàn)證方案的實(shí)施效果，負(fù)責(zé)

QC 小組活動。

5 組 員 施工員

周毅、郭峰、蔣功智按分工組織各分項(xiàng)工程施工，

對分項(xiàng)質(zhì)量把關(guān)，執(zhí)行質(zhì)量預(yù)防措施和糾正措

施，建立施工記錄，進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督施工任

務(wù)得完成，施工過程質(zhì)量的控制與管理，組織隱

檢預(yù)檢。

6 組 員 施工員

7 組 員 施工員

8 組 員 質(zhì)量員

袁玥負(fù)責(zé)材料半成品質(zhì)量驗(yàn)收，過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)

控、驗(yàn)收、組織三檢，評定記錄。

9 組 員 材料員

唐祖龍負(fù)責(zé)材料采購，對原材料、構(gòu)配件質(zhì)量把

關(guān)。

10 組 員 資料員 李淑云負(fù)責(zé)對技術(shù)資料把關(guān)，歸類整編。

11 組 員 取樣員

李淑云負(fù)責(zé)原材料、過程產(chǎn)品的抽樣取樣工作，

及相關(guān)檢、試驗(yàn)工作。

2、項(xiàng)目部應(yīng)建立的質(zhì)量管理制度

為了實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的規(guī)范化管理，提高工作質(zhì)量和工程質(zhì)量，結(jié)合質(zhì)量管理體

系的要求，項(xiàng)目部需要建立以下主要管理制度：

（1）、技術(shù)交底制度。

（2）、樣板制度及掛牌制度。

（3）、質(zhì)量例會制度。

（4）、質(zhì)量檢查制度。

（5）、“三檢”制度。

（6）、材料檢驗(yàn)制度。

（7）、項(xiàng)目部質(zhì)量評比及獎罰制度。

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工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)總控制圖

工程質(zhì)量目標(biāo)

施工質(zhì)量

控制體系

施工質(zhì)量

控制措施

全面質(zhì)量

管理

施工質(zhì)量

管理體系

階段性質(zhì)量控

制措施

各施工要素質(zhì)

量控制

開展QC質(zhì)量小

組活動

施工

質(zhì)量

管理

組成

施工

質(zhì)量

管理

職責(zé)

編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書

成品

保護(hù)

事前

控制

事中

控制

事后

控制

施工

計(jì)劃

施工

技術(shù)

施工

操作

施工

材料

施工

計(jì)量

事前

控制

事前

控制

事中

控制

事中

控制

事中

控制

工程回訪維修服務(wù)

施工

質(zhì)量

管理

體系

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八、工程質(zhì)量目標(biāo)分解和質(zhì)量控制點(diǎn)

1、工程質(zhì)量目標(biāo)分解

分部

工程

子分部、分項(xiàng)工程 合格率 評價得分

地基

基礎(chǔ)

樁基 100% ≥95 分

鋼筋工程 100% ≥96 分

模板工程 100% ≥95 分

混凝土工程 100% ≥96 分

主體

結(jié)構(gòu)

鋼筋工程 100% ≥95 分

模板工程 100% ≥96 分

混凝土工程 100% ≥95 分

砌體工程 100% ≥96 分

飾面磚 100% ≥96 分

斷橋鋁門窗安裝 100% ≥95 分

裝飾抹灰 100% ≥95 分

外墻涂料工程 100% ≥96 分

建筑

屋面

屋面卷材防水 100% ≥95 分

屋面保溫層 100% ≥96 分

建筑給排水

及采暖

室內(nèi)給水系統(tǒng) 100% ≥95 分

室內(nèi)排水系統(tǒng) 100% ≥95 分

建筑

電氣

變配電室 100% ≥95 分

電氣動力 100% ≥95 分

電氣照明安裝 100% ≥96 分

備用和不間斷電源安裝 100% ≥96 分

防雷及接地安裝 100% ≥95 分

智能

建筑

通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 100% ≥85 分

辦公自動化系統(tǒng) 100% ≥86 分

建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng) 100% ≥85 分

火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng) 100% ≥86 分

安全防范系統(tǒng) 100% ≥85 分

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綜合布線系統(tǒng) 100% ≥86 分

智能化集成系統(tǒng) 100% ≥86 分

電源與接地 100% ≥86 分

通風(fēng)與

空調(diào)

送排風(fēng)系統(tǒng) 100% ≥86 分

防排煙系統(tǒng) 100% ≥85 分

空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) 100% ≥85 分

制冷設(shè)備系統(tǒng) 100% ≥86 分

空調(diào)水系統(tǒng) 100% ≥86 分

電梯

工程

電力驅(qū)動的曳引式或強(qiáng)制式

安裝

100% ≥95 分

2、新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)（見下表）

根據(jù)最新 2017 建設(shè)部推廣十項(xiàng)新技術(shù)，擬在本工程中采用 18 小項(xiàng)具體的應(yīng)

用項(xiàng)目，按照省級科技示范工程目標(biāo)實(shí)施、管理。

3、工程創(chuàng)優(yōu)科技活動實(shí)施目標(biāo)（見下表）

中國（南安）高端閥門智造產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目新技術(shù)應(yīng)用一覽表

序

號

新技術(shù)名稱

大項(xiàng)

編號 應(yīng)用新技術(shù)小項(xiàng) 應(yīng)用部位

應(yīng)用

數(shù)量

1

鋼筋與混凝土

技術(shù)

1 高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù) 基礎(chǔ)與主體 4000t

2 高強(qiáng)鋼筋直螺紋連接技術(shù) 基礎(chǔ)與主體 43800

2

模板腳手架技

術(shù)

3 銷鍵型腳手架及支撐架 基礎(chǔ)與主體 32000m

2 4 清水混凝土模板技術(shù) 主體結(jié)構(gòu) 25000m

2 3

機(jī)電安裝工程

技術(shù)

5 基于 BIM 的管線綜合技術(shù) 各類管道安裝 /

6 綠色施工技術(shù)

6

建筑垃圾減量化與資源化利用

技術(shù)

施工現(xiàn)場 /

7

施工現(xiàn)場太陽能、空氣能利用

技術(shù)

施工現(xiàn)場、辦公

區(qū)

/

8 施工揚(yáng)塵控制技術(shù) 施工現(xiàn)場 /

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12

9 施工噪聲控制技術(shù) 施工現(xiàn)場 /

10 綠色施工在線監(jiān)測評價技術(shù) 施工現(xiàn)場 /

11 工具式定型化臨時設(shè)施技術(shù) 施工現(xiàn)場 /

12 垃圾管道垂直運(yùn)輸技術(shù) 施工現(xiàn)場 /

7 防水技術(shù)與圍

護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能

13 種植屋面防水施工技術(shù)

上人屋面種植

區(qū)

1000m

2 8 抗震、加固與監(jiān)

測技術(shù)

14

大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)施工安全性監(jiān)測

技術(shù)

基坑邊坡、擋土

墻

/

15

受周邊施工影響的建（構(gòu)）筑

物檢測、監(jiān)測技術(shù)

擋土墻 /

9 信息化應(yīng)用技

術(shù)

16

基于 BIM 的現(xiàn)場施工管理信息

技術(shù)

工程管理 /

17

基于云計(jì)算的電子商務(wù)采購技

術(shù)

辦公、材料采購 /

18

基于移動互聯(lián)網(wǎng)的項(xiàng)目動態(tài)管

理信息技術(shù)

工程信息化管

理

/

針對施工創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，成功攻關(guān)小組開展 QC 活動。并通過認(rèn)真

地實(shí)施和總結(jié)，形成企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和工法，以便于在其它工程上推廣應(yīng)用。

4、工程質(zhì)量控制點(diǎn)

序

號

控制點(diǎn) 制定措施人 落實(shí)措施人

結(jié)果

驗(yàn)證

1 墻、柱模板拼縫 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

2 梁柱接頭模板 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

3 砼抗?jié)B與非抗?jié)B接槎處理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

4 外剪力墻施工縫處止水帶安裝 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

5 外剪力墻防水層特殊部位處理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

6 防水層保護(hù) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

7

框架梁柱接頭鋼筋密集處的綁扎

順序

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

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8 剪力墻、柱鋼筋保護(hù)層 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

9 剪力墻上下層間接槎處理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

10 電梯井垂直度控制 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

11 樓梯踏步模板 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

12 滴水線、滴水槽預(yù)留控制 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

13

砼墻、柱與砌體接槎部位抹灰防

裂控制

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

14 砌體馬牙槎的留置 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

15 安裝預(yù)埋線管、線盒控制 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

16 電氣設(shè)備安裝 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

17

衛(wèi)生間、用水房間防水層質(zhì)量控

制

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

18 外墻門窗安裝 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

19 外墻涂料平整度控制 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

20 公用部分樓地面面磚鋪貼 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)施工員

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九、工程質(zhì)量過程管理

1、工程質(zhì)量預(yù)控措施

（1）、質(zhì)量意識教育

項(xiàng)目技術(shù)人員編制質(zhì)量意識教育計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容包括每兩周對項(xiàng)目班子人員

進(jìn)行質(zhì)量意識教育，每周對施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，教育內(nèi)容包括質(zhì)量

方針、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工法和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。通過

教育提高管理人員和施工操作人員自覺貫徹我公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行程序，提高

工作質(zhì)量意識，人人樹立百年大計(jì)、質(zhì)量第一的思想。

（2）、對勞務(wù)分包的技術(shù)質(zhì)量管理

對勞務(wù)分包嚴(yán)格考察，選擇管理水平高、技術(shù)水平強(qiáng)的隊(duì)伍，進(jìn)場進(jìn)行技術(shù)

工藝再培訓(xùn)和質(zhì)量教育，建立分包責(zé)任制，分包方要服從項(xiàng)目部統(tǒng)一的技術(shù)質(zhì)量

管理，對其施工的分項(xiàng)制定質(zhì)量指標(biāo)。

（3）、物資供應(yīng)商的選擇

物資供應(yīng)商在項(xiàng)目考察的合格供應(yīng)商中擇優(yōu)確定，采用全方位、多角度的選

擇方式，選定信譽(yù)最好的物資供方。

（4）、材料采購和進(jìn)場管理

材料進(jìn)場嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，由材料員、專職質(zhì)量員檢查材料規(guī)格、名稱、

型號、數(shù)量、合格證、檢測報告，把好材料質(zhì)量關(guān)，對特殊及貴重的材料要求項(xiàng)

目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師與材料員共同驗(yàn)收。對易燃、易爆材料要單獨(dú)存放，對易碎、

易損材料搬運(yùn)時要書面交底。所有進(jìn)場材料要質(zhì)量把關(guān)，存放適當(dāng)，收發(fā)臺帳明

細(xì)，有保護(hù)措施，收集檢測報告、材質(zhì)證明及合格證。

（5）、技術(shù)準(zhǔn)備

工程應(yīng)分階段組織技術(shù)、預(yù)算、施工人員熟悉圖紙，報業(yè)主組織圖紙會審，

提前解決圖紙問題。在施工過程對圖紙存在問題及時反饋給業(yè)主和設(shè)計(jì)院。組織

施工人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，還要學(xué)習(xí)應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝的

施工要求，按規(guī)范施工，結(jié)合創(chuàng)建科技示范工程，保證精品工程的實(shí)現(xiàn)。

（6）、合同約束，促工程質(zhì)量

任何進(jìn)場施工勞務(wù)方均要和項(xiàng)目部簽訂勞務(wù)合同，對所承擔(dān)的工程任務(wù)，項(xiàng)

目部提出質(zhì)量要求，合同中注明價格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)、權(quán)、利明確。加強(qiáng)合同管

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理是提高工作效益必不可少的手段，要嚴(yán)格執(zhí)行合同，獎優(yōu)罰劣，措施強(qiáng)硬。

2、過程質(zhì)量控制

（1）、對勞務(wù)方的管理

對勞務(wù)方特別是主體勞務(wù)承包方的管理要以合同為依據(jù)，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、

安全、物資、文明施工等均以合同來約束，條款清楚，責(zé)、權(quán)、利分明，使他們

分擔(dān)一定的風(fēng)險。把分包方納入到項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，分包施工隊(duì)伍必須要有自己

的管理模式，無條件接受項(xiàng)目部的指揮。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題不論大小不能輕易放

過，為工程創(chuàng)優(yōu)做好基礎(chǔ)和鋪墊工作。

（2）、以施工組織設(shè)計(jì)和施工方案作為工程創(chuàng)優(yōu)的技術(shù)基礎(chǔ)

根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制施工組織設(shè)計(jì)，提出需要編制的施

工方案清單，并進(jìn)行合理分工。由編制責(zé)任人提出方案初稿，召開方案研討會，

通過討論進(jìn)行編制→審核→修改→定稿→交底→實(shí)施。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查

施工組織設(shè)計(jì)和方案的執(zhí)行情況，根據(jù)施工方案，施工員對操作人員進(jìn)行可操作

性的技術(shù)交底，從而保證工程有條不紊的進(jìn)行，施工現(xiàn)場整潔規(guī)矩，機(jī)械配備合

理，人員編制有序，施工流水科學(xué)，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，保證分部分項(xiàng)

工程質(zhì)量目標(biāo)，同時保證生產(chǎn)計(jì)劃按期完成。

（3）、過程控制運(yùn)行有效的管理制度

1）、質(zhì)量例會制度：每周召開生產(chǎn)例會或?qū)ｉT的質(zhì)量例會，對上周的質(zhì)量

工作進(jìn)行總結(jié)，分析質(zhì)量動態(tài)，指出施工中存在的質(zhì)量問題，從人、機(jī)、料、法、

環(huán)各方面分析原因，提出整改意見，措施落實(shí)到責(zé)任人，安排下周質(zhì)量指標(biāo)，形

成會議記錄。

2）、掛牌制度：施工部位掛“施工牌”內(nèi)容包括“施工部位、工序名稱、

操作責(zé)任人、技術(shù)交底書、要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完成日期等”。

3）、半成品、成品掛牌：對施工現(xiàn)場使用的鋼筋、原材料、半成品如鋼筋、

水泥、砂石料等掛牌標(biāo)識，注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時間、檢驗(yàn)狀態(tài)等。

4）、樣板制度：結(jié)構(gòu)工程重要工序、重點(diǎn)推廣的新工藝、裝飾裝修分項(xiàng)等，

應(yīng)組織樣板施工。項(xiàng)目技術(shù)人員組織工長、質(zhì)量員、邀請監(jiān)理，對樣板進(jìn)行驗(yàn)收，

樣板未通過不能進(jìn)行大面積施工。樣板間驗(yàn)收合格后，對照實(shí)物向各作業(yè)班組進(jìn)

行標(biāo)準(zhǔn)交底，統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，確保工作質(zhì)量達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。

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5）、三檢制和檢查驗(yàn)收制度

①自檢：每一分項(xiàng)工程施工完后，由施工班長按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢

查，由班組填寫自檢記錄，報專業(yè)工長。

②互檢：由工長組織上下道工序的班組長進(jìn)行相互檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及

時解決。

③交接檢：由質(zhì)量員組織工長、班組長，邀請監(jiān)理進(jìn)行上下工序交接檢查，

并填寫交接記錄。質(zhì)量員、監(jiān)理同意后，才能進(jìn)行下道工序的施工。

④檢查評定制度：專業(yè)工長對轉(zhuǎn)入下道工序的分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量評定，質(zhì)量員

對質(zhì)量等級進(jìn)行核定。

6）、質(zhì)量追蹤及獎罰制度

分項(xiàng)工程中存在的質(zhì)量問題或者達(dá)不到精品工程要求，要分析原因進(jìn)行質(zhì)量

會診，研究對策，落實(shí)責(zé)任，簽訂責(zé)任狀。對達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的施工隊(duì)伍進(jìn)

行處罰。不進(jìn)行認(rèn)真整改、質(zhì)量無明顯好轉(zhuǎn)的要更換隊(duì)伍。對能堅(jiān)持按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

施工，質(zhì)量持續(xù)達(dá)優(yōu)班組和人員給予獎勵。十、結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)措施

1、工程測量

（1）建筑平面控制網(wǎng)的建立

1）基礎(chǔ)施工階段：此施工階段是測量工作中最重要、任務(wù)最繁忙的階段。

可利用全站儀，復(fù)核前期樁基施工階段所布設(shè)的軸線控制網(wǎng)，如其精度滿足測量

規(guī)范要求，可將其作為本工程的平面控制網(wǎng)，即本工程的外控制網(wǎng)。把全站儀架

設(shè)在基坑上的一控制點(diǎn)上，參照基坑上的另一基準(zhǔn)點(diǎn)，這兩點(diǎn)可根據(jù)甲方提供的

城市測量控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)坐標(biāo)計(jì)算得出坐標(biāo)值。通過這兩點(diǎn)，在基坑內(nèi)可引測出

任意通視的主軸線上的兩點(diǎn)。

2）主體施工階段：

主體可通過控制軸線形成一個矩形內(nèi)控制。每層控制點(diǎn)根據(jù)幾何關(guān)系進(jìn)行閉

合校核。

（2）建筑平面控制網(wǎng)的豎向傳遞：

為保證建筑物的測量精度，對±0.000 以上結(jié)構(gòu)的控制軸線的豎向傳遞采用

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激光經(jīng)緯儀鉛直投點(diǎn)法引測。

在首層樓面上放樣出 6 個內(nèi)控點(diǎn)（LP1、LP2、LP3……LP6 點(diǎn)），內(nèi)控制點(diǎn)

布置在投影面積內(nèi)，考慮到控制軸線一般與梁、墻等構(gòu)件的中心重合，不便在樓

板上預(yù)留測設(shè)洞口，因此將控制軸線向樓板中平移 1m，引測到施工作業(yè)層后再

返回?？刂泣c(diǎn)刻劃在首層樓面預(yù)留的 3 塊 100mm×100mm×100mm 鋼板上，鋼板下

焊 4 根長 70mm 的φ6 的鋼筋。首層以上各層樓面澆筑混凝土?xí)r，在對應(yīng)于下層

控制點(diǎn)的位置處均預(yù)留 200mm×200mm 的激光傳遞孔。通過激光測放孔，就可把

內(nèi)控點(diǎn)（LP1、LP2、LP3……LP6 點(diǎn)）投測到各層樓面上。

（3）建筑物的定位放線：

本工程軸線關(guān)系比較復(fù)雜，可充分利用 SET2110 全站儀測量的無接觸、實(shí)時、

高精度等優(yōu)越性能，對其進(jìn)行準(zhǔn)確定位，以保證工程的質(zhì)量。特別是在基礎(chǔ)施工

階段，利用全站儀可大大簡便測量工作，SET2110 全站儀放樣模式的具體操作步

驟類似于如前所述的測量模式。

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在主體施工的測量放樣中，遵循二次放樣、三線到位、內(nèi)外結(jié)合、主次分明、

步步校核的原則。

1）模板上的放樣：主要為水、電預(yù)埋、墻柱筋的調(diào)整、驗(yàn)收提供依據(jù)，給

出控制軸線即可。由于模板上不便安置儀器，可用線墜將下一層內(nèi)控制軸線通過

模板上的預(yù)留洞引測到模板上，再采用距離交會法將所需點(diǎn)位測出。

2）施工層放樣：各控制軸線傳遞到施工層后，直接采用經(jīng)緯儀偏角法測設(shè)

出各軸線的點(diǎn)位。由于施工層上，當(dāng)遇有墻的插筋隔擋時，拉尺量距誤差較大，

可利用 SET2110 全站儀來測定相鄰的軸線距離進(jìn)行復(fù)核。無誤后，即可放出墻柱

等細(xì)部三線。

（4）沉降觀測

沉降觀測是反映建筑物沉降的重要手段。沉降觀測點(diǎn)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求布

置。沉降觀測點(diǎn)本身應(yīng)當(dāng)牢固，確保點(diǎn)位安全，能長期保存；觀測點(diǎn)上必須有明

顯的突出之處，按設(shè)計(jì)要求布置在柱子及墻體轉(zhuǎn)角處，與柱身、墻身保持一定距

離。

每次觀測前必須對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后設(shè)站于建筑物一側(cè)，后視基準(zhǔn)點(diǎn)，

前視沉降觀測點(diǎn)，得出觀測數(shù)據(jù)，做好記錄。每次觀測必須由三人進(jìn)行，一個觀

測，一個復(fù)核，一個跑尺。將得出的數(shù)據(jù)經(jīng)過計(jì)算，得出本次沉降量。工程竣工

前將沉降值繪制成沉降觀測曲線。

沉降觀測頻率：

1）一層完成后做永久沉降觀測點(diǎn)開始沉降觀測，安裝穩(wěn)定后應(yīng)及時進(jìn)行測

定，在施工中應(yīng)每施工三層觀測一次；主體完工至使用階段，每半年復(fù)測一次；

在使用階段，第一年觀測 3～4 次，第二年觀測 2～3 次，第三年后每年觀測 1

次，直至穩(wěn)定為止。

2）如施工期間中途停工時間較長，應(yīng)在停工時和復(fù)工前均應(yīng)進(jìn)行觀測。

3）當(dāng)觀測點(diǎn)的變形測量成果出現(xiàn)異常，或當(dāng)測區(qū)出現(xiàn)地震、洪水、爆破等

外界因素影響時,應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)測，并按《建筑變形測量規(guī)程》(JGJ8-2007)第

8.2 條的規(guī)定進(jìn)行穩(wěn)定性分析。

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沉降觀測點(diǎn)實(shí)例圖

2、模板工程

（1）、模板的設(shè)計(jì)原則及相關(guān)要求

1）、基本要求

模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠

的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝

拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。在滿足塔吊起

重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。

2）、模板要有計(jì)算、有措施、有方案（具體見模板專項(xiàng)施工方案）

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依據(jù)新澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，確定

模板體系、措施和施工方案。

模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的荷載有：

1 、模板及其支架自重；

2 、新澆筑混凝土自重；

3 、鋼筋自重；

4 、施工人員及施工設(shè)備荷載；

5 、搗混凝土?xí)r所產(chǎn)生的荷載；

6 、澆混凝土對模板側(cè)面的壓力；

⑦ 、土?xí)r所產(chǎn)生的荷載。

3）、關(guān)鍵部位模板的技術(shù)要求

除整體的配模要求外，模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)放在陰陽角接口、樓層間過渡節(jié)點(diǎn)、

底部節(jié)點(diǎn)、門窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設(shè)計(jì)上，以保證洞口方正，

尺寸準(zhǔn)確、層間過渡自然。模板設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意各種接縫的處理，做到不變形、

不跑位、不漲模、不漏漿。對于墻柱模板在配模在配模過程中還應(yīng)注意穿墻螺栓

的布置，應(yīng)與模板背楞的剛度相配合，特別注意其與上、下口及門窗洞口處間距

不宜過大，避免漲模及漏漿的現(xiàn)象。

4）、模板的堆放、清理及脫模劑的應(yīng)用

①模板應(yīng)面對面堆放，堆放場地應(yīng)平整。

②模板清理必須及時將粘結(jié)的混凝土塊剔除干凈，表面浮砂和灰塵清掃干

凈。

③脫模機(jī)的選用必須根據(jù)所用模板而定。采用油性脫模劑或清機(jī)油。脫模

劑的涂刷應(yīng)均勻，不漏涂，涂刷不得出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。

（2）、模板體系的選用：

工程施工中，模板選型是一個非常重要的環(huán)節(jié)，選擇模板時，要根據(jù)工程的

特點(diǎn)并充分考慮以下方面：一是選擇的模板體系要先進(jìn)、合理、適用；二是能有

效控制工程質(zhì)量，使結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土的效果；三是降低成本，少投入。

本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，模板采用清水大模板，樓梯踏步采用定型模板，現(xiàn)澆

梁、板采用 15cm 厚優(yōu)質(zhì)鏡面多層板，門窗洞口采用木龍骨+鏡面多層板的支拆模

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方案。同時，在模板施工中，會遇到很多問題，如一些構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。項(xiàng)目技術(shù)人員

要與有關(guān)人員共同編制構(gòu)造節(jié)點(diǎn)施工方案，項(xiàng)目總工審核批準(zhǔn)后實(shí)施，充分發(fā)揮

分包的潛力。針對工程特點(diǎn)，綜合考慮經(jīng)濟(jì)性、適用性，選擇科學(xué)、合理的模板

體系。

（3）、模板的安裝

支模前必須搭好相關(guān)腳手架，澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件

是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變

形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓

是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。

1）、立模前的準(zhǔn)備工作

①、安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面

控制軸線網(wǎng)，在防水保護(hù)層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋

綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。

②、模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修

整情況、脫模劑涂刷情況等。

③、在梁端部、柱根角部，剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑前將模

板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。

④、上道工序（鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等）驗(yàn)收完畢，簽字齊全。

⑤、按要求安裝好門、窗洞口模板。

⑥、防止模板漏漿、爛根、錯位等的設(shè)施設(shè)置完畢。

⑦、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見下頁表：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表

項(xiàng) 目 允許偏差（mm）

軸線位置 5

底模上表面標(biāo)高 ±5

截面內(nèi)部尺寸

基礎(chǔ) ±10

柱、墻、梁 ±5

層高垂直 層高≤6mm 8

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層高＞6mm 10

相鄰模板表面高差 2

表面平整 5

2）、梁、板模板安裝

①、起拱要求

現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于 4m 時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無

具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～3/1000。

②、梁、板模的支撐

在安裝上層梁、板底模及其支架時，下層樓板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，能承受

上層荷載。

3）、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見下表：

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表

項(xiàng) 目 允許偏差（mm）

預(yù)埋鋼板中心線位置 3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3

預(yù)埋螺栓

中心線位置 2

外露長度 +10，0

預(yù)留洞

中心線位置 10

截面內(nèi)部尺寸 +10，0

（4）、模板的拆除

拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微橇

動；保持起吊時模板與墻體的距離，保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。

1）、墻、柱、梁側(cè)模的拆除

墻體、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時間，必

須留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 時才允許拆模。施工中要積累不同強(qiáng)

度等級的混凝土、不同水泥、在不同氣溫條件下多長時間達(dá)到 1.2Mpa 的經(jīng)驗(yàn)。

2）、冬期施工墻體、梁側(cè)模的拆除

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冬期施工將混凝土的拆模強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 時，松動穿墻螺栓，達(dá)到臨界強(qiáng)

度時移走模板。

3）、底模的拆除

主要從混凝土強(qiáng)度上考慮，頂板模的拆除必須符合規(guī)范的規(guī)定，見下表：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度

結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（mm） 按設(shè)計(jì)時的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）

板

≤2 50

＞2，≤8 75

＞8 100

梁、拱、殼

≤8 75

＞8 100

懸臂構(gòu)件

≤2 75

＞2 100

（5）、模板工程質(zhì)量保證措施

1）、進(jìn)場前嚴(yán)格檢查

模板進(jìn)場前要進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工

精度、支架焊接情況等。

2）、墻柱爛根的處理

采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用 4m 和 2m 刮杠刮

平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在 2mm 以內(nèi)，并用鐵抹子找

平，支模時加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。

3）、模板漏漿處理

①、頂板模板和墻體的接縫處理

A、可采用在墻體混凝土澆筑控制澆筑高度的辦法處理，即墻體混凝土澆

筑時高出樓板底標(biāo)高 3～4cm，在剔除 2～3cm 浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支

設(shè)頂板模。

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B、頂板模與墻體的接縫處，如果將頂板模直接靠墻上，容易造成接縫過

大導(dǎo)致漏漿，另一種成熟的作法是用企口的木方代替板模，在木方上留一個寬

25mm、深 15mm 的企口，頂板模板搭在企口上，頂板模與木方接觸處墊上海棉條，

防止漏漿，木方用夾具夾緊在墻面上。

②、大模板拼縫的處理

雖然整體式大模板的拼縫較少，但由于塔吊起重量的限制，還是存在著相

當(dāng)多的模板拼縫，這些拼縫一方面可作為模板的調(diào)節(jié)縫，另一方面可防止漏漿。

安裝時要注意在墻體木模板拼縫側(cè)面粘設(shè)海棉條。

A、大模板施工，上下層樓板接縫處容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，可將外墻外側(cè)澆

筑導(dǎo)墻，其高度與一樓板厚度相同，作為樓板澆筑時的側(cè)模，并在模板外鍘加焊

5mm 厚的鋼板控制負(fù)偏差。

B、模板拼縫內(nèi)側(cè)用 3mm 厚的雙面膠粘貼后用油灰鑲嵌，外側(cè)用硅膠封閉，

以防止模板拼縫細(xì)部滲漿或漏水。

C、墻體陰陽角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位，并增加彈簧墊。

4）、防止?jié)q模、偏位可采取的措施

①、模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制。

②、背楞加密。

③、模板支設(shè)前放好定位線、控制軸線。

④、墻柱模安裝就位前采取定位措施。

（6）、 成品保護(hù)措施

1）、吊裝模板輕放輕起，不準(zhǔn)碰壞已完成的結(jié)構(gòu)，并注意防止模板變形。

2）、模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即對模板的板面及縫隙進(jìn)

行全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。模板使用后要進(jìn)行維修清理，

如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等。

（7）、 質(zhì)量通病防治

模板支架立桿下缺少墊板。

危害：模板支架基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠，沉降不均勻。

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本項(xiàng)目可能出現(xiàn)部位：2-4 層支模架搭設(shè)

防治措施：

（1） 板下支撐間距應(yīng)保證在模板及支架自重、混凝土重量、鋼筋重量及各

項(xiàng)施工荷載作用下 模板及支架的變形應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施

工規(guī)范)) GB 50666 中的規(guī)定。

（2） 支架底部支撐結(jié)構(gòu)必須具有支撐上層荷載的能力，且能合理傳遞荷

載。支架底部應(yīng)設(shè)置具有足夠強(qiáng)度和文承面積的墊板，禁止使用磚及脆性材料作

為鋪墊。

（3） 模架支承在結(jié)構(gòu)上時，上下層支架應(yīng)保持連續(xù)支撐，超重的荷載應(yīng)進(jìn)

行承載力驗(yàn)算 必要時應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。

模板支架立桿位置不合理，梁兩側(cè)立桿距梁邊距離過大

危害：模板變形，立桿失穩(wěn)。

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本項(xiàng)目可能出現(xiàn)部位：2-4 層支模架搭設(shè)

防治措施：

（1）模板文架立桿支設(shè)應(yīng)符合施工方案的要求。

（2）梁下設(shè)置單立桿時，立桿位置宜居中設(shè)置;梁兩側(cè)立桿距梁邊距離不應(yīng)

大于 300mm。

（3）梁下設(shè)置多立桿時，立桿位置應(yīng)均勻設(shè)置;梁兩側(cè)立桿距梁邊距離不應(yīng)

大于 300mm。

模板支架自由端過高，缺少掃地桿

危害：架體失穩(wěn)、模板坍塌

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本項(xiàng)目可能出現(xiàn)部位：2-4 層盤扣架搭設(shè)

防治措施：

（1）承插型盤扣式鋼管模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的

懸臂長度嚴(yán)禁超過 650m 且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過 400mm ，可調(diào)托座插入立桿或

雙槽鋼托梁長度不得小于 150mm。

（2）承插型盤扣模板支架作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于

550mm。

（3）支架立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長

兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。

模板軸線偏差

危害：錯臺帶帽、返工

本項(xiàng)目可能出現(xiàn)部位：地梁、墻柱定位

防治措施：

（1）模板加工前應(yīng)嚴(yán)格按比例繪制詳圖，并注明各部位編號、軸線位置、

幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后對生產(chǎn)班組及操作工

人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。

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（2）模板軸線測量放線后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能

支模。

（3）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)置可靠的限位措施，可采用在現(xiàn)澆混凝

土樓板上預(yù)埋短鋼筋來固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。

（4）支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水

平、豎向位置準(zhǔn)確。

（5）混凝土澆筑前，對模板軸線、文架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核

發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。

（6）混凝土澆筑時，應(yīng)均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允

許范圍內(nèi)。

側(cè)模漏漿、模板拼縫不嚴(yán)

危害：混凝土蜂窩麻面、狗洞

本項(xiàng)目可能出現(xiàn)部位：結(jié)構(gòu)梁底、柱陽角、板底模板拼縫,3#棟局部已出現(xiàn)。

防治措施：

(1) 梁側(cè)模龍骨頂緊，腳手管與側(cè)模之間用木模頂緊。

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(2) 梁高較高時，側(cè)模應(yīng)設(shè)置對拉螺栓，且對拉螺栓設(shè)置應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，

驗(yàn)算合格。

(3) 梁、柱模板采用卡具時，其間距應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，并卡緊模板其寬度

比截面尺寸略小。

(4) 模板拼縫之間貼海綿膠條防止漏漿。

(5) 木模板面板次龍骨的截面高度宜統(tǒng)一，拼縫應(yīng)采用硬拼，縱向接縫

處應(yīng)均設(shè)置木方;橫向接縫背后加釘木方;所有木模板裁邊后應(yīng)壓邊，用封邊漆進(jìn)

行封邊。

(6) 上層模板加強(qiáng)背楞宜下跨至下層模板不小于 100mm 。

3、鋼筋工程

（1）、鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收和檢驗(yàn)：

鋼筋進(jìn)場要進(jìn)行外觀檢查，表面不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、

折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直無彎曲，并要檢查出廠合格證（合格證

要加蓋供應(yīng)單位公章，注明送件數(shù)量、工程名稱、送件人、原件存放處、日期等）。

同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法每 60t 為一檢驗(yàn)批（不足

60t 也作為一批），在監(jiān)理見證下取樣送試。鋼筋物理性能、外觀質(zhì)量及材質(zhì)證

明驗(yàn)收均符合要求，且復(fù)試合格后才能加工使用。

（2）、鋼筋的儲存：

進(jìn)場驗(yàn)收合格的鋼筋，存放在已搭設(shè)好的鋼筋加工棚內(nèi)，集中碼放，防止淋

雨銹蝕。碼放好的鋼筋要進(jìn)行標(biāo)識，注明規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場日期、使用部位、檢

驗(yàn)狀態(tài)等。

（3）、鋼筋加工：

加工平臺要平穩(wěn)牢固，按下料規(guī)格制作定型卡具控制鋼筋尺寸。根據(jù)設(shè)計(jì)配

筋要求進(jìn)行加工，保證鋼筋形狀，尺寸正確。

（4）、鋼筋綁扎：

頂板鋼筋綁扎前在頂模板上彈通線控制鋼筋間距。板、墻網(wǎng)片筋外圍兩行筋

相交點(diǎn)全部綁扎，中間部位可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎。墻、梁、

暗柱筋綁扎的扎絲尾部倒向骨架中心方向。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，

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次梁筋在中，主梁筋在下，梁、柱箍筋開口對角錯開布設(shè)。綁扎接頭相互錯開，

從任一綁扎接頭中心至搭接長度 L1的 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面

面積占總截面面積：受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過 50%。鋼筋綁扎嚴(yán)格

執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。

頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體砼上部接槎清理鑿毛→彈放下層筋位置線

和預(yù)留孔位置線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→電工配管→綁扎馬凳和上層鋼筋

→支放保護(hù)層墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→自檢、互檢→專檢→報監(jiān)理檢查→交

接檢。

墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放模板+50cm 線、鋼筋位置線，門窗洞口線

→立筋搭接及焊接→自檢、專檢→調(diào)整立筋垂直度、綁扎水平筋及梁筋→安裝控

制立筋的卡具、保護(hù)層墊塊→自檢、專檢→報監(jiān)理檢查→交接檢。

（5）、鋼筋連接：

鋼筋直徑≥16 的采用電渣壓力焊連接方式，接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，

鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不的超過鋼筋直徑的 0.1

倍，同時不得大于 2mm。接頭處彎折不得大于 4 度。鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀

應(yīng)逐個檢查。強(qiáng)度檢驗(yàn)時，從每批成品中切取三個試樣進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)。在一般構(gòu)

筑物中，每 300 個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。在現(xiàn)澆鋼

筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層以 300 個同類型接頭作為一批；不足 300 個時，

仍作為一批。

（6）、鋼筋施工的質(zhì)量控制：

鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”

“七不準(zhǔn)”

1）、已澆混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋，

2）、鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋，

3）、控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋，

4）、鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋。

5）、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋，

6）、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋，

7）、鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不準(zhǔn)幫軋鋼筋。

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“五不驗(yàn)”

1）、鋼筋未完成不驗(yàn)收，

2）、鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收，

3）、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收 ，

4）、鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收，

5）、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。

（7）、柱、墻、梁、板鋼筋間距的控制及鋼筋保護(hù)層控制措施：

1）、箍筋要求及抗震要求：確保箍筋的加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、

箍筋彎鉤長度、平直長度，確保支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。

2）、預(yù)留洞、門窗洞口的加強(qiáng)筋、梁柱鋼筋的錨固：根據(jù)圖紙的要求設(shè)置

預(yù)留洞口，門窗洞口等加強(qiáng)筋，加設(shè)措施焊接錨固，預(yù)防混凝土澆筑時位移，對

梁柱鋼筋錨固長度應(yīng)重點(diǎn)控制。

3）、水電線盒的固定：采用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定

位。

4）、剪力墻鋼筋間距的控制：剪力墻鋼筋現(xiàn)場由專門人員，根據(jù)剪力墻鋼

筋的設(shè)計(jì)間距，制作橫向定位卡具、豎向定位卡具（即梯子筋，見下圖）。梯子

筋在使用前應(yīng)在與模板接觸的部位涂抹防銹漆，避免露出墻面與空氣接觸后生

銹，影響后期裝修觀感效果。剪力墻鋼筋間距 直徑12mm鋼筋

墻

厚

-3m

m

保

護(hù)

層

厚

度

水平梯子筋一堵墻設(shè)置一道，豎向梯子筋一堵墻設(shè)置三道，平均布置開，

吊垂直后再綁扎固定牢靠。安裝固定好梯子筋后，綁扎工人嚴(yán)格按照定位筋的間

距進(jìn)行綁扎。綁扎時所有扎絲頭應(yīng)該背向混凝土面，避免后期裝修時出現(xiàn)銹蝕。

5）、鋼筋位移及保護(hù)層的控制:保護(hù)層控制采用高強(qiáng)塑料套片，每隔 50cm

放置一個，呈梅花狀排列。

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為防止剪力墻鋼筋發(fā)生內(nèi)縮位移，可按下圖加工鋼筋卡具進(jìn)行控制。剪力墻

鋼筋每隔 50cm 放置一道，用扎絲綁扎牢靠，同樣，在使用前應(yīng)該先在兩頭涂抹

防繡漆。墻厚-3mm

保護(hù)層厚度 鋼筋直徑+2mm

框架柱及暗柱鋼筋位移及主筋間距的控制采用固定箍進(jìn)行控制（如圖所示）。

所有的加工件應(yīng)有專門的人員進(jìn)行驗(yàn)收，剔除尺寸不合格的，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。

柱子鋼筋定位箍（采用不小于Ф10 鋼筋制作）

6）、板鋼筋綁扎質(zhì)量的控制：板鋼筋間距的控制，綁扎工人在開始綁板鋼

筋以前，應(yīng)該按照圖紙上的間距先在模板上用墨斗彈出鋼筋間距控制線，使每一

道鋼筋綁扎都做到有線可依。

保護(hù)層的控制：下部鋼筋保護(hù)層的控制可以用砼保護(hù)層墊塊(見下圖)。

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板

厚

-

保

護(hù)

層

-

負(fù)

筋

直

徑

7）、基礎(chǔ)底板及梁鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)底板鋼筋及梁鋼筋保護(hù)層用大

理石墊塊，雙排鋼筋采用廢棄的Ф25 鋼筋來控制排距。

8）、產(chǎn)品的保護(hù)：平板鋼筋的保護(hù)。在綁負(fù)筋以前用鋼馬凳將架板墊起，

所有檢查人員及操作工人均站立在架板上進(jìn)行操作。同樣在馬凳與模板接觸的部

分應(yīng)該涂防銹漆。

（7）、鋼筋施工的質(zhì)量通病防治

柱筋偏位，鋼筋保護(hù)層厚度偏差大

危害：影響柱模板安裝，保護(hù)層過小鋼筋易銹蝕。

本項(xiàng)目可能出現(xiàn)部位：框架柱、剪力墻。

防治措施：

（1）按照施工圖紙放好墻、柱位置線及模板控制線。如鋼筋位置有偏差，

應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求做不大于 : 彎折調(diào)整，并將鋼筋調(diào)至順直后進(jìn)行綁扎。綁扎墻體

鋼筋時嚴(yán)禁踩踏鋼筋，可搭設(shè)臨時架子進(jìn)行綁扎。

（2）墻體設(shè)置水平梯子筋、柱設(shè)置定位框，采用同等級且直徑大一規(guī)格鋼

筋制作。

（3）混凝土澆筑時，應(yīng)專人檢查鋼筋位置，及時校正，避免碰撞鋼筋，嚴(yán)

禁砸壓、踩踏和直接頂撬鋼筋。

（4）嚴(yán)格按照圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求的厚度設(shè)置保護(hù)層墊塊，墊塊應(yīng)牢固固定于

構(gòu)件最外側(cè)鋼筋外側(cè)。

（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加強(qiáng)鋼筋成品保護(hù)，防止振搗器碰動鋼筋，澆筑完畢

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后立即修復(fù)調(diào)整鋼筋位置。

梁底漏綁

危害：梁底露筋、箍筋和底筋排布混亂。

本項(xiàng)目可能出現(xiàn)部位：梁鋼筋綁扎

防治措施：

（1）合理調(diào)整綁扎順序，梁截面不大可以采用架空綁扎好再下落的方式。

（2）梁截面面積大且主筋直徑過大，可采用先綁梁筋再封梁邊模的方式。

（3）梁底保護(hù)層墊塊應(yīng)墊置在箍筋上，且分布均勻，防止鋼筋露底。

電渣壓力焊

防治措施：

（1）不合格的焊工不允許上崗。

（2）鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正。

（3） 兩端鋼筋夾持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直

和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導(dǎo)管之間。如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時，

應(yīng)修理后再使用，上下鋼筋直徑相差不宜超過兩級

（4）鋼筋下送加壓時，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過大。

電渣壓力

焊錯位

電渣壓力焊焊包不均勻

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（5）焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約 2 分鐘再卸夾具，以

免鋼包流淌或鋼筋傾斜。

直螺紋連接，漏絲不符合要求。

防治措施：

（1）鋼筋下料后，絲頭加工前，務(wù)必對鋼筋端面進(jìn)行切頭打磨。

（2）成型絲頭在未進(jìn)行連接前，上塑料套帽進(jìn)行保護(hù)。

（3）應(yīng)保證絲頭在套筒中央位置相互頂緊，操作工人也必須經(jīng)培訓(xùn)合格后

持證上崗。

（4）套絲質(zhì)量通過量規(guī)進(jìn)行檢查。

4、混凝土工程

混凝土的施工工藝和混凝土外觀決定著結(jié)構(gòu)本身的觀感質(zhì)量，是創(chuàng)優(yōu)檢查中

兩項(xiàng)很重要的內(nèi)容?；炷潦┕すに囀欠窈侠怼⒈ＷC措施是否有力，直接決定著

混凝土外觀效果。

（1）、混凝土施工的準(zhǔn)備階段

1）、商品混凝土供應(yīng)合同的制訂

①、混凝土攪拌站的選擇

著重考察攪拌站的供應(yīng)能力，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、運(yùn)輸能力，混凝土原材料

質(zhì)量，混凝土試驗(yàn)水平，混凝土供應(yīng)運(yùn)距，試配后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，單價等多種因

素。

②、各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量保證

混凝土供應(yīng)合同內(nèi)必須詳細(xì)寫明如下技術(shù)、質(zhì)量保證條件：

混凝土強(qiáng)度保證；

混凝土凝結(jié)時間保證；

混凝土的供應(yīng)連續(xù)性要求；

混凝土供應(yīng)數(shù)量的保證；

量規(guī)檢查

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混凝土坍落度保證；

水泥的品種、強(qiáng)度等級，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種；

配合比要求，技術(shù)資料要求；

冬施期間的出罐溫度；

抗?jié)B及其他特殊要求等。

2）、混凝土澆筑申請

為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均合乎要求，應(yīng)建立混凝土施工前各

專業(yè)會簽制度和商品混凝土澆筑申請制度。關(guān)鍵工序驗(yàn)收表是向監(jiān)理報驗(yàn)混凝土

澆筑的報驗(yàn)收資料一部分，關(guān)鍵工序驗(yàn)收表會簽完畢后，由棟號長上報技術(shù)部，

由技術(shù)部報監(jiān)理驗(yàn)收。

3）、混凝土申請單和小票的管理

混凝土申請單是混凝土質(zhì)量控制和管理的重要資料，主要作用：

向混凝土攪拌站申請混凝土的原始憑證；

保證混凝土澆筑前其他工序驗(yàn)收合格的控制措施；

混凝土試驗(yàn)委托、留置試塊、做混凝土坍落度測試的資料。

混凝土小票是分析混凝土澆筑時間是否滿足初凝要求的技術(shù)資料和憑證，必

須記錄商品混凝土的出站時刻、到場時刻、開始澆筑時刻、澆筑完畢時刻，以便

分析混凝土罐車路上運(yùn)輸時間、罐車在現(xiàn)場等待時間、澆筑時間、每罐混凝土總

耗用時間、發(fā)車間歇時間、前車混凝土最長裸露時間等（四個時刻、六個時間）。

4）、機(jī)械設(shè)備和場地準(zhǔn)備

由現(xiàn)場調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)混凝土澆筑中大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，并

綜合考慮施工要求安排場地路線，以滿足混凝土罐車停車要求和行走需要?？傉{(diào)

度同時負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸車輛等。

5）、勞動力組織、措施交底和現(xiàn)場組織

由施工員負(fù)責(zé)安排分包勞動力準(zhǔn)備、對工人的專項(xiàng)措施交底、混凝土泵管支

設(shè)、馬道、溜槽等布置等工作。

6）、試驗(yàn)準(zhǔn)備

由資料室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，填寫委托單。

①、現(xiàn)場制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣：

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A、同一工作班、同一配合比混凝土每 100m3為一取樣單位，每一取樣單位

留置試塊四組，四組分配形式如下：一組為 28d 標(biāo)準(zhǔn)試塊、一組為同條件養(yǎng)護(hù)試

塊、一組為拆模試塊、一組為備用試塊；

B、對于特殊情況下同配合比連續(xù)攪拌 1000m3以上的混凝土，可按每 200m3為一取樣單位，留置試塊組數(shù)同上；

C、對于有抗?jié)B要求的混凝土施工，還需留置抗?jié)B試塊，留置以同一工作班、

同一配合比每 500m3為一取樣單位。

7）、澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作

鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括止水帶、構(gòu)造柱上端埋件

等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（ 經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；混凝

土澆灌令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。施工縫處混凝土表面必須滿足下

列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動

砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝。模板內(nèi)的垃

圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈；

鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成（但不

得有明水）?；炷帘?、泵管鋪設(shè)、承臺或塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。

澆筑混凝土的人員（包括水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動棒、電箱等）、

冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已

經(jīng)安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。

8）、檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后效果

模板工藝和混凝土綜合效果密切相關(guān)，采用剛度大的大模板陰陽角接縫比較

好處理，但采用多層板等木制拼接模板、小模板等就必須格外關(guān)注模板的陰陽角，

防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆筑后混凝土線角不

順直方正的現(xiàn)象。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)脹模后導(dǎo)致混凝土變形

的質(zhì)量問題出現(xiàn)。

（2）、混凝土工程的澆筑操作階段

工藝操作水平直接影響混凝土外觀質(zhì)量，現(xiàn)場必須做到嚴(yán)格按照操作規(guī)程和

措施交底施工，由混凝土責(zé)任施工員和夜班值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)控工藝操作。同

時，密切關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量和供應(yīng)協(xié)調(diào)，檢查到場商品混凝土是否按照商品

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混凝土小票提出的技術(shù)要求供應(yīng)，現(xiàn)場是否做到平衡調(diào)度，是否做到不等車、不

壓車，檢查現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備運(yùn)送混凝土情況，檢查現(xiàn)場混凝土澆筑文明施工情況等。

為此，要求施工員必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查。

1）、混凝土的分層澆筑

做到按操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，采用標(biāo)高控制線檢查分層厚

度。測量時注意混凝土上表面距控制點(diǎn)距離位置，以實(shí)測高度來檢驗(yàn)分層厚度，

并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求。為了保證柱子的分層

澆筑厚度，可計(jì)算出各柱子的分層混凝土用量，并根據(jù)此量定制相應(yīng)規(guī)格的小灰

斗，用以控制每層澆筑的混凝土量。

2）、墻體混凝土澆筑前的接漿

墻體混凝土澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿，使用泵車澆筑

的可以采用潤管砂漿，潤管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻，厚度控制在 5～

10cm 厚。嚴(yán)禁無接漿澆筑混凝土。

3）、混凝土坍落度的測試

混凝土坍落度必須做到每車必測。質(zhì)量員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)

行抽測，施工員組織人員對每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商

品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回

攪拌站，嚴(yán)禁使用。具體坍落度的控制指標(biāo)由項(xiàng)目技術(shù)部制訂，對墻體和樓板等

不同構(gòu)件要有不同的控制范圍，以滿足不同構(gòu)件混凝土凝結(jié)時間的不同要求。

4）、混凝土的凝結(jié)時間和和易性

施工員及時檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性

不能滿足要求，立即退回混凝土，不能加水；如混凝土流動性過大，可能造成混

凝土離析等現(xiàn)象，立即退回混凝土，決不能遷就使用。對所供應(yīng)的混凝土的凝結(jié)

時間不符合要求的攪拌站應(yīng)通知停止供應(yīng)混凝土，分析原因，終止供應(yīng)合同或令

其整改。

5）、樓板混凝土的抹面操作

澆筑混凝土?xí)r，用 4m 刮杠找平，墻體根部采用刮杠找平，并用木抹子抹平，

以利于墻體模板支設(shè)。施工員監(jiān)督檢查操作工人混凝土樓板的抹面工作，樓板的

平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

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6）、混凝土的泵送

①、一般要求

建筑物高度均未超過 30m，采用天泵可滿足砼泵送要求。

②、泵車架設(shè)場地布置與固定

架設(shè)場地布置原則：距離盡可能接近建筑物或作業(yè)面，架設(shè)支腿位置地基應(yīng)

堅(jiān)實(shí)可靠，場地平整，施工員按照作業(yè)面最大幅度距離選擇天泵長度。

③、泵送的準(zhǔn)備

A、檢查泵機(jī)就位是否牢固，澆筑順序是否正確，攪拌混凝土罐車導(dǎo)入缸料

槽布置是否正確。

B、檢查水源、電源接通情況，測電壓（≥380V）,并注意保護(hù)電纜線，不得

使用電纜在工作過程中受到損壞。

④、泵送程序

A、泵水：泵送混凝土前，先泵兩頭清水以濕潤管路、料斗、混凝土缸。

B、泵適量與混凝土同配合比無石子砂漿。

C、在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時，加入混凝土料，開始

泵送。泵送過程中，如停機(jī)時間過長（不考慮外加劑時，夏季 30min，冬季 50min），

則必須卸空料斗內(nèi)混凝土料，攪拌后再泵送。

D、泵送開始時的速度要先慢后快、逐步加速；同時觀察混凝土泵的壓力和

各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正速度進(jìn)行泵送。

E、中斷泵送后，再次泵送時，應(yīng)先反泵 2～3 個行程，將分配閥內(nèi)的混凝土

吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀?/p>

F、泵送結(jié)束后，應(yīng)及時清洗泵機(jī)及管路。

G、泵送結(jié)束時，應(yīng)拆開水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路的混凝土

卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗干凈。

⑤、操作中注意事項(xiàng)

A、泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析見下表

泵管堵塞原因分析及處理方法

序

號

可能原因 處理方法

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1 混凝土料水泥比例太少 加水泥，保證≥310kg/m3

2 混凝土料太稀或太硬 嚴(yán)格控制坍落度

3 骨料尺寸太大 泵送規(guī)定的骨料粒徑

4 砂率太小 提高砂率

5 混凝土料停留時間長已離析 將離析混凝土料清除

6 混凝土料攪拌不勻 充分?jǐn)嚢?/p>

7 混凝土料在路上停留時間過長 通過混凝土小票來控制，不合格混凝土退場

B、冬季采用泵送混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按《冬期施工方案》施工。夏季泵送

混凝土?xí)r，對暴露于陽光下的泵管必須加蓋麻袋，并經(jīng)常澆水濕潤，防止泵管在

強(qiáng)烈陽光照射下過熱、引起脫水、堵塞泵管。

C、混凝土泵管用鋼管固定牢固，仔細(xì)檢查每層與結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)，并定期檢

查地泵的性能。

7)、混凝土的振搗

混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的

振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為 20～30s ,要避免

過振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實(shí)普通混凝土的移動間距，不宜大于

振搗器作用半徑的 1.5 倍；搗實(shí)輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑；

振搗器與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍，并避免碰撞鋼筋、模板、

吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于 50mm。

8)、混凝土施工縫

①、施工縫的留置

施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于

施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：

A、柱：宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。

B、與板聯(lián)成整體的大截面梁，留置在板底部以下 20～30mm 處。當(dāng)板下有梁

托時，留置在梁托下部。

C、單向板，留置在平行于短邊的任何位置。

D、有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間 1/3

范圍內(nèi)。

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E、墻：留置在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。

②、施工縫的處理措施

A、墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫可用 15×15 目的雙層鋼絲網(wǎng)綁

扎在墻體鋼筋上，外用 50mm 厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距離施工縫

50mm 處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道 5mm 深的直縫，再用釬

子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。

B、墻體頂部水平施工縫處理：墻體混凝土澆筑時，高于頂板底 40mm。墻體

模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上 5mm 處用云石機(jī)切割一道 5mm 深的水平直

縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。

C、墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹 2cm，沿墻、柱

外尺寸線向內(nèi) 5mm 用砂輪切割機(jī)切齊，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕

潤和沖洗干凈，且不得積水。

D、頂板施工縫的處理：施工縫處底板下墊鐵墊 15mm 厚木條，保證下鐵鋼筋

保護(hù)層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距

鋸成豁口，卡在上鐵筋上。

③混凝土縫處混凝土的澆筑

A、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于

1.2N/mm2。

B、在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥

砂漿，接漿厚度 5～10cm。

C、混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

9）、澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)

不同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑時，先澆筑強(qiáng)度等級高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等

級低的混凝土（必須在強(qiáng)度等級高的混凝土初凝前澆筑），中間用雙層鋼板網(wǎng)相

隔。

澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停止

澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。

混凝土澆筑完畢后凝固前，及時用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去（備

一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝

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土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。冬季施

工時用塑料套管套在成品鋼筋（柱、墻）上，以防澆筑板、梁混凝土?xí)r污染鋼筋。

每層板混凝土澆筑完畢凝固前，必須順南北或東西方向用掃帚（帚茬硬度、布置

均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。

混凝土自高處傾落的自由高度不得超過 2m，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過 3m 時，

采用振動溜管使混凝土下落。

在混凝土終凝前，必須用鐵抹子把結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干

縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。

樓梯段混凝土宜自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混

凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混

凝土宜連續(xù)澆筑完成。

（3）、混凝土澆筑后階段

1）、混凝土自然養(yǎng)護(hù)

對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在 12h 后加以覆蓋和澆水。對采用硅酸鹽水泥、

普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7h，對摻用緩凝型

外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14h；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于

濕潤狀態(tài)；對立面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏季高溫時對樓板增加

澆水次數(shù)并要保證表面濕潤，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)

防混凝土裂紋的出現(xiàn)。

混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目見下頁表：

混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)次 項(xiàng) 目

允許偏差

（mm）

檢驗(yàn)方法

1 軸線位移

整體基礎(chǔ) 15 尺量檢查

獨(dú)立基礎(chǔ) 10 尺量檢查

墻、柱、梁 8 尺量檢查

2 標(biāo)高

層高 ±10 經(jīng)緯儀或尺量檢查

全高 ±30 經(jīng)緯儀或尺量檢查

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3 截面尺寸

基礎(chǔ) +15,-10 尺量檢查

墻、柱、梁、板 +10，-5 尺量檢查

4 柱、墻垂直度

層高≤6m 10 經(jīng)緯儀或吊線

全高>6m 12 經(jīng)緯儀或吊線

5 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查

6 樓梯相鄰踏步高差 6 尺量

7 預(yù)埋管中心線位置偏移 5 尺量

8 預(yù)留洞中心線位置偏移 15 尺量

（4）、混凝土施工成品保護(hù)

1）、已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土

強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后方可上人，為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早產(chǎn)生變形裂紋，腳

手架鋼管、方木、鋼筋等不得集中堆放于現(xiàn)澆板上。

2）、冬期施工階段，混凝土表面覆蓋時，要站在腳手板上操作，盡量不踏

出腳印。

3）、混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置，保護(hù)好洞口、預(yù)

埋件及水電管線等。

4）、混凝土施工過程中，對玷污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝

土要及時清理干凈，不得損壞棱角。

5）、樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板保護(hù)；門窗洞口、預(yù)留洞口、

墻體及柱陽角在表面養(yǎng)護(hù)后采用廢舊的竹膠板或木模板做成護(hù)角保護(hù)。

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（5）、混凝土質(zhì)量通病防治

蜂窩

現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩

狀的窟窿。

本項(xiàng)目可能出現(xiàn)部位：1-4 層混凝土結(jié)構(gòu)

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產(chǎn)生的原因

(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、

石子多；

(2)混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；

(3)下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析，

(4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時間不夠；

(5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；

(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；

(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。

防治的措施

(1) 認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土

拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分

層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支

撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇 1~1．5h，沉實(shí)后再澆上

部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。

(2) 小蜂窩：洗刷干凈后，用 1：2 或 1：2．5 水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂

窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗

實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封

閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理，修補(bǔ)應(yīng)方正美觀。

麻面

現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外

露現(xiàn)象。

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本項(xiàng)目可能出現(xiàn)部位：1-4 層柱、梁側(cè)面

產(chǎn)生的原因

(1) 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被

粘壞；

(2) 模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土

失水過多出現(xiàn)麻面；

(3) 摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；

(4) 模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成

麻面；

(5) 混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。

防治的措施

(1) 模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模

板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、水泥砂漿等堵嚴(yán)，模扳隔離劑應(yīng)選

用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；

(2) 表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤

后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

孔洞

現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋

局部或全部裸露。

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本項(xiàng)目可能出現(xiàn)部位：1-4 層柱根部、梁柱接頭、梁底部

產(chǎn)生的原因

(1) 在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就

繼續(xù)澆筑上層混凝土;

(2) 混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。

(3) 混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔

洞;

(4) 混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。

防治的措施

(1) 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真

分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石

中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈；

(2) 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高

強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。

露筋

現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。

產(chǎn)生的原因

(1) 灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼

模板外露;

(2) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼

筋周圍，造成露筋;

(3) 混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。

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(4) 混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋

或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；

(5) 木模扳未澆水濕潤．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏

筋

防治的措施

(1) 澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋

密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌

高度超過 2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)

真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫

扣等及時調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時間，防止過早拆

模，碰壞棱角。

(2) 表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹 1：2 或 1：2.5 水泥砂漿，將允滿漏筋

部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一

級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。

縫隙、夾層

現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。

本項(xiàng)目可能出現(xiàn)部位：柱根部模板接高位置、梁柱接頭拼縫位置

產(chǎn)生的原因

(1) 施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去

軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；

(2) 施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；

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(3) 混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析；

(4) 底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。

防治的措施

(1) 認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土

磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫

處澆灌前應(yīng)先澆 50 一 100mm 厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接

縫處混凝土的振搗密實(shí)。

(2) 縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1：2 或 1：

2.5 水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力

水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。

缺棱掉角

現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷

本項(xiàng)目可能出現(xiàn)部位：柱、梁等陽角位置、樓梯踏步陽角

產(chǎn)生的原因

(1) 木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，

強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；

(2) 低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；

(3) 拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；

(4) 模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。

防治措施

(1) 木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆

除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有 1.2N／mm

2以上強(qiáng)度；拆模時注意保護(hù)棱角，

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避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時，將成品陽角用橡膠條等

保護(hù)好，以免碰損。

(2) 缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用 1：

2 或 1：2.5 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真

養(yǎng)護(hù)。

（3）成品保護(hù)

表面不平整

現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。

本項(xiàng)目可能出現(xiàn)部位：板面，樓板厚度是三方檢測重點(diǎn)項(xiàng)，修補(bǔ)返工難度極大

產(chǎn)生的原因

(1) 混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬扒平，未用抹子找平壓光，造成表面租糙

不平，未掛線找平；

(2) 模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新