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聚碳酸酯五懂五能五會應(yīng)知應(yīng)會手冊(五懂)

發(fā)布時間:2022-10-31 | 雜志分類:其他
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聚碳酸酯五懂五能五會應(yīng)知應(yīng)會手冊(五懂)

五懂五會五能聊城魯西聚碳酸酯有限公司 郵編:252211 電話:0635-3481095 251換。5.7.3 企業(yè)應(yīng)對勞動防護用品使用和維護情況定期檢查,確保完好有效。5.7.4 過濾式防毒面具在不用時,應(yīng)將濾毒罐的上蓋擰緊,下蓋膠塞堵嚴,保持可靠密封,以防毒物侵入或受潮失效,使用單位每月全面檢查一次,保留檢查記錄。5.7.5 禁止在受限空間使用過濾式防毒面具,嚴禁使用過濾式防毒面具代替隔離式面具,面具使用后要用肥皂水清洗干凈,晾干后放回原處。5.8 勞動防護用品的報廢5.8.1 勞動防護用品執(zhí)行強制報廢制度,凡達到使用期限或有破損、變形等狀況已經(jīng)失去防護作用的防護用品,必須強制報廢,并做好對報廢防護用品的處理。5.8.2 各單位在日常巡檢時,發(fā)現(xiàn)勞動防護用品損壞或過期等原因造成不能繼續(xù)使用,應(yīng)書面向安全管理部門申請報廢,申請中寫明報廢勞動防護用品的地點、原因、數(shù)量等,安全管理部門及時督促補充、更換,確保勞動防護用品齊全。5.9 存檔5.9.1 所有個人防護用品采購、檢查、發(fā)放等的相關(guān)記錄應(yīng)由相關(guān)人員安排歸檔保存,應(yīng)至少保存至該記錄中的個人防護用品達到使用年限為止。5.10 檢查考核... [收起]
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換。

5.7.3 企業(yè)應(yīng)對勞動防護用品使用和維護情況定期檢查,確保完好有效。

5.7.4 過濾式防毒面具在不用時,應(yīng)將濾毒罐的上蓋擰緊,下蓋膠塞堵嚴,保

持可靠密封,以防毒物侵入或受潮失效,使用單位每月全面檢查一次,保留檢查

記錄。

5.7.5 禁止在受限空間使用過濾式防毒面具,嚴禁使用過濾式防毒面具代替隔

離式面具,面具使用后要用肥皂水清洗干凈,晾干后放回原處。

5.8 勞動防護用品的報廢

5.8.1 勞動防護用品執(zhí)行強制報廢制度,凡達到使用期限或有破損、變形等狀

況已經(jīng)失去防護作用的防護用品,必須強制報廢,并做好對報廢防護用品的處理。

5.8.2 各單位在日常巡檢時,發(fā)現(xiàn)勞動防護用品損壞或過期等原因造成不能繼

續(xù)使用,應(yīng)書面向安全管理部門申請報廢,申請中寫明報廢勞動防護用品的地點、

原因、數(shù)量等,安全管理部門及時督促補充、更換,確保勞動防護用品齊全。

5.9 存檔

5.9.1 所有個人防護用品采購、檢查、發(fā)放等的相關(guān)記錄應(yīng)由相關(guān)人員安排歸

檔保存,應(yīng)至少保存至該記錄中的個人防護用品達到使用年限為止。

5.10 檢查考核

5.10.1 各事業(yè)部對勞動防護用品的使用、保管進行日常監(jiān)督檢查,并保留《勞

動防護用品檢查表》,對發(fā)現(xiàn)問題及時督促責(zé)任單位進行整改。

5.10.2 安全監(jiān)督管理部對各單位勞動防護用品的配置、使用等進行監(jiān)督檢查,

發(fā)現(xiàn)問題及時督促責(zé)任部門進行整改。

5.10.3 勞動防護用品出現(xiàn)損壞、過期、失效等不備用情況,未能及時發(fā)現(xiàn)、更

換的,對管理責(zé)任人處罰 100 元;未按規(guī)定對勞動防護用品檢查的,檢查流于形

式的,檢出問題未解決、未向直線領(lǐng)導(dǎo)或安全部門反饋的,對檢查責(zé)任人處罰

100 元;未按要求佩戴勞動防護用品的,對當事人處罰 500 元,違反禁令、紅線

及其他制度要求的,從其規(guī)定;不規(guī)范佩戴勞動防護用品的,對當事人處罰 200

元。其他違反本制度要求的行為,視情況給予 100-500 元處罰。

5.10.4 勞動防護用品管理方面的創(chuàng)新性舉措或行為,視實用性、可推廣性,給

予表揚,獎勵 200-500 元。

5.2.6《事故事件調(diào)查處理管理辦法》

1 目的

為規(guī)范化工事業(yè)集團各類生產(chǎn)安全事故事件的報告與調(diào)查處理,特制定本辦

法。

2 范圍

適用于化工事業(yè)集團各事業(yè)部、各實體單位、各管理部。

3 職責(zé)

安全監(jiān)督管理部負責(zé)本辦法的歸口管理;負責(zé)督促有關(guān)部門對事故進行調(diào)查、

處理、建檔、上報、整改等。

各專業(yè)安全管理部結(jié)合職能分管范圍,按照“三管三必須”的原則,對各類

安全事故進行管理,根據(jù)需要組織或參與相關(guān)事故的調(diào)查處理。

各事業(yè)部負責(zé)建立本單位事故臺帳,落實事故隱患整改措施,并對處理結(jié)果

進行反饋。

4 定義

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生產(chǎn)安全事故:是指生產(chǎn)經(jīng)營單位在生產(chǎn)經(jīng)營活動(包括與生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的

活動)中突然發(fā)生的,傷害人身安全和健康、損壞設(shè)備設(shè)施或造成直接經(jīng)濟損失

的,導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)營活動(包括與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的活動)暫時中止或永遠終止

的意外事件。

人身傷亡事故:在生產(chǎn)經(jīng)營活動中造成的員工人身傷亡和急性中毒事故,主

要包括高處墜落、物體打擊、機械傷害、起重傷害、火災(zāi)、爆炸、觸電、淹溺、

灼燙、車輛傷害、坍塌、中毒和窒息和其他傷害等類型;

火災(zāi)事故:在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,由于各種原因引起的火災(zāi),造成人員傷亡或

財產(chǎn)損失的事故;

爆炸事故:在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,由于各種原因引起的爆炸,造成人員傷亡或

財產(chǎn)損失的事故;

工藝安全事故:因違反工藝要求和指標,違反操作規(guī)程、管理不善、違章指

揮等生產(chǎn)工藝組織原因?qū)е碌纳a(chǎn)安全事故;

設(shè)備事故:由于設(shè)計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成

機械、動力、電氣、儀表、容器、運輸設(shè)備、管道等設(shè)備及建(構(gòu))物等損壞,

造成損失或影響生產(chǎn)的事故;

未遂事件:是指由于人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理失效等原因誘

發(fā),已經(jīng)構(gòu)成事故發(fā)生的條件,但由于及時發(fā)現(xiàn),自我防護或提前采取措施未造

成人身傷亡、財產(chǎn)損失的事件。

5 工作內(nèi)容

事故事件報告與調(diào)查處理應(yīng)堅持以下原則:

所有事故事件必須報告;

所有事故事件必須進行調(diào)查分析;

所有事故事件必須進行整改;

所有事故事件必須進行分享;

所有事故事件必須完整存檔。

事故事件分類

生產(chǎn)安全事故主要包括人身傷亡事故、火災(zāi)事故、爆炸事故、工藝安全事故、

設(shè)備事故。

事故分級

生產(chǎn)安全事故按事故級別分為上報中國中化公司級事故和企業(yè)級事故。

上報中國中化公司級事故包括:特別重大事故、重大事故、較大事故、一般

事故。

5.3.1.1 特別重大事故,凡符合下列情形之一的為特別重大事故:

--造成 30 人以上死亡,或 100 人以上重傷(含急性工業(yè)中毒,下同)的

生產(chǎn)安全事故;

--直接經(jīng)濟損失 1 億元以上的生產(chǎn)安全事故;

5.3.1.2 重大事故,凡符合下列情形之一的為重大事故:

--造成 10 人以上 30 人以下死亡,或 50 人以上 100 人以下重傷的生產(chǎn)安全

事故;

--直接經(jīng)濟損失 5000 萬元以上 1 億元以下的生產(chǎn)安全事故;

5.3.1.3 較大事故,凡符合下列情形之一的為較大事故:

--造成 3 人以上 10 人以下死亡,或 10 人以上 50 人以下重傷的生產(chǎn)安全事

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故;

--直接經(jīng)濟損失 1000 萬元以上 5000 萬元以下的生產(chǎn)安全事故;

5.3.1.4 一般事故,凡符合下列情形之一的為一般事故:

--造成 3 人以下死亡,或 10 人以下重傷的生產(chǎn)安全事故;

--直接經(jīng)濟損失在 1000 萬元以下的生產(chǎn)安全事故;

本條有關(guān)數(shù)量的表述中,“以上”包括本數(shù),“以下”不包括本數(shù)。

企業(yè)級事故是指除上報中國中化公司級事故以外的其他生產(chǎn)安全事故。

企業(yè)級生產(chǎn)安全事故按人員傷害程度可分為損失工作日事故(重傷除外)、

工作受限事故、專業(yè)醫(yī)療處理事故、急救處理事故。

5.3.2.1 損失工作日事故,是指造成受傷者或者職業(yè)病患者自受傷或發(fā)病

當日的下一日算起至少有一天因受傷或患病離開工作崗位的事故(重傷除外)。

5.3.2.2 工作受限事故,是指造成受傷者或者職業(yè)病患者自受傷或發(fā)病當

日的下一日算起至少有一天因受傷或患病無法全面履行其崗位職責(zé)的事故,包括

減少工作時間或者減少工作內(nèi)容。

5.3.2.3 專業(yè)醫(yī)療處理事故,是指與工作相關(guān),需要由專業(yè)醫(yī)師進行治療

的傷害事故。

5.3.2.4 急救處理事故,是指與工作相關(guān),只需要使用現(xiàn)場急救箱中的藥

品進行簡單處理的傷害事故。

為強化事故管理,企業(yè)級事故按照性質(zhì)和后果分為微小事故、較小事故、較

重事故、嚴重事故四類,具體分類標準見下表:

事故分類 人身傷害 生產(chǎn)安全 性質(zhì)影響

微小事故

肢體輕微創(chuàng)傷,在企業(yè)醫(yī)務(wù)室

簡單包扎,無需醫(yī)院處理,損

失工作日 7 日以下的人身傷

害。

發(fā)生事故造成設(shè)備設(shè)施損壞、

原材料浪費、輔料損失等,直

接經(jīng)濟損失 20 萬元以下。

發(fā)生?;沸孤?、著火等事件,影

響較小。

較小事故

肢體創(chuàng)傷,需醫(yī)院治療,損失

工作日 7 日以上,30 日以下

的人身傷害。

設(shè)備設(shè)施損壞,直接經(jīng)濟損失

20-50 萬元。

發(fā)生?;沸孤⒅鸨ǖ仁鹿?,

造成事業(yè)部內(nèi)部影響。

較重事故

肢體創(chuàng)傷,需醫(yī)院治療,損失

工作日 30 日以上,105 日以

下的人身傷害。

設(shè)備設(shè)施損壞,直接經(jīng)濟損失

50 萬元-100 萬元以下。

發(fā)生?;沸孤?、著火爆炸等事故,

造成周邊企業(yè)影響。

嚴重事故 損工105日以上。 直接經(jīng)濟損失100萬以上。

發(fā)生?;沸孤?、著火爆炸等事故,

造成園區(qū)外部影響。

1、本條有關(guān)數(shù)量的表述中,“以上”包括本數(shù),“以下”不包括本數(shù)。

2、直接經(jīng)濟損失:指因事故造成人身傷亡及善后處理支出的費用和毀壞財產(chǎn)的價值。具體統(tǒng)計范圍參照GB6721《企

業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟損失統(tǒng)計標準》。事故上報

事故發(fā)生后,屬地現(xiàn)場人員必須立即逐級上報至本單位負責(zé)人,并及時采取

相應(yīng)措施進行現(xiàn)場處置。事故單位(事業(yè)部、實體單位)負責(zé)人將事故信息立即

上報事業(yè)集團相關(guān)部門,涉及人員傷害、著火爆炸的事故視嚴重程度必須采取電

話、短信、微信等方式同時向集團黨委書記、集團常務(wù)副總經(jīng)理、事業(yè)集團總經(jīng)

理報告。任何人員均有權(quán)直接越級上報安全事故。

承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方在企業(yè)管轄范圍內(nèi)發(fā)生的事故納入本企業(yè)管理。雙

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方均為魯西集團下屬單位的,雙方均須向上級單位報告。

生產(chǎn)安全事故報告應(yīng)當及時、準確、完整,任何單位和個人對事故不得遲報、

漏報、謊報或者瞞報。

各企業(yè)應(yīng)加強未遂事件報告正面激勵,鼓勵員工積極主動報告未遂事件。

企業(yè)主要負責(zé)人接到事故報告后,應(yīng)當立即啟動事故相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案,采取有

效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

事故中存在人員傷害的,本著對生命高度負責(zé)的態(tài)度,送往醫(yī)療水平較高的

聊城市人民醫(yī)院或其他專業(yè)性醫(yī)院(腦科、骨科、燙傷??频龋?。

對于初步判斷較為嚴重的事故,應(yīng)立即向事業(yè)集團安全、環(huán)保委員會報告。

需向當?shù)卣块T、上級部門報告的事故,由事故責(zé)任單位按照國家及上級

有關(guān)規(guī)定上報。

作業(yè)安全事故、環(huán)保事故及性質(zhì)、后果較嚴重的工藝安全事故由事故發(fā)生單

位負責(zé)人在相關(guān)微信平臺上就事故簡要情況進行發(fā)布。

事故傷害人的所在事業(yè)部、安全部門、人力資源管理部門要及時關(guān)注傷害人

員醫(yī)療康復(fù)情況;在受傷人員未復(fù)工前,由所在單位(事業(yè)部或?qū)嶓w單位)安全

部門每天向安全監(jiān)督管理部報告情況,直至復(fù)工。

傷害人員手術(shù)、搶救等治療期間,單位負責(zé)人每天通過電話、短信、微信等

形式向集團黨委書記、集團常務(wù)副總經(jīng)理、事業(yè)集團總經(jīng)理報告人員治療情況;

傷害人員手術(shù)完成住院期間,單位負責(zé)人至少每周一次向以上人員匯報相關(guān)情況;

傷害人員出院康復(fù)期間,單位負責(zé)人至少每月一次向以上人員匯報相關(guān)情況,直

至復(fù)工。

對于各類事故信息,均應(yīng)如實上報,延遲報告的對責(zé)任人每次處罰不低于

1000 元。

事故調(diào)查

微小事故、較小事故由事業(yè)部(實體單位)組織調(diào)查分析。

較重事故原則上由事業(yè)部組織調(diào)查分析;涉及系統(tǒng)安全、跨單位的較重事故

或領(lǐng)導(dǎo)指定調(diào)查的較重事故,由事業(yè)集團相關(guān)管理部負責(zé)組織調(diào)查。

一般以上事故或影響較大、涉及系統(tǒng)安全的事故由事業(yè)集團安委會、事業(yè)集

團環(huán)委會或事業(yè)集團管理部室牽頭組織進行調(diào)查,或者配合上級部門進行調(diào)查。

事故調(diào)查組:

1.2.4.1 事故調(diào)查組應(yīng)當遵循精簡效能的原則。根據(jù)事故情況,調(diào)查組一

般由 HSE、生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、人力、紀檢、工會等相關(guān)部門人員組成。必要時

可聘請有關(guān)專家參與調(diào)查。

1.2.4.2 事故調(diào)查組成員應(yīng)具有事故調(diào)查所需要的知識和專長,與所調(diào)查

的事故沒有直接利害關(guān)系,誠信公正、恪盡職守、遵守紀律、保守秘密。

1.2.4.3 調(diào)查組職責(zé):

(1)查明事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、人員傷亡情況及直接經(jīng)濟損失;

(2)認定事故的性質(zhì)和事故責(zé)任;

(3)提出對事故責(zé)任者的處理建議;

(4)總結(jié)事故教訓(xùn),提出防范和整改措施;

(5)提交事故調(diào)查報告。

1.2.4.4 事故調(diào)查組負責(zé)出具事故調(diào)查報告,并對調(diào)查結(jié)論負責(zé)。事故調(diào)

查報告內(nèi)容包括:事故基本信息、事故詳細經(jīng)過、事故損失統(tǒng)計、事故原因、事

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故性質(zhì)、事故責(zé)任分析、認定及責(zé)任人處理建議、應(yīng)急救援情況評估、事故教訓(xùn)

及整改措施建議、有關(guān)證據(jù)材料等。

1.2.4.5 較小事故、微小事故于 3 天內(nèi)提交事故報告,較重以上事故于 7

天內(nèi)提交事故報告,特殊情況下,經(jīng)負責(zé)事故調(diào)查的主管領(lǐng)導(dǎo)批準后可以適當延

長。事故報告按照事故專業(yè)報送對應(yīng)管理部室備案。

事故處理

事故處理堅持分級管控原則,造成微小事故、較小事故的相關(guān)責(zé)任人,視情

況給予一定的經(jīng)濟處罰;較重及以上事故,按照《魯西十大禁令》和《專業(yè)安全

十必須》、安全目標責(zé)任狀等對相關(guān)責(zé)任人給與經(jīng)濟處罰、降低主體工資、下崗、

免職、解除勞動合同的追責(zé)。

對雖未造成嚴重后果,但事故性質(zhì)非常嚴重,有可能出現(xiàn)重大系統(tǒng)性問題的

事故,或因?qū)κ鹿手匾暢潭炔粔?、措施落實不到位,造成重?fù)性發(fā)生的事故,必

須嚴肅追究,對責(zé)任單位相關(guān)負責(zé)人予以降職、免職處理;一個單位在一個考核

期內(nèi)重復(fù)發(fā)生死亡事故或其他嚴重事故的,單位主要負責(zé)人應(yīng)主動辭去職務(wù)。

微小事故、較小事故由事業(yè)部決定處理意見,較重事故的處理意見由事業(yè)集

團審核同意,一般及以上事故由集團安委會或集團環(huán)委會審核同意。

對于重復(fù)發(fā)生事故的,將從嚴從重追責(zé),并進行誡勉談話、培訓(xùn)教育和考試

驗證等。

對具有下列情況之一的有關(guān)責(zé)任者要從重處理:在事故發(fā)生后,有關(guān)責(zé)任人

包括事故當事人,隱瞞不報、謊報、故意拖延不報、故意破壞事故現(xiàn)場,或者無

正當理由,拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關(guān)情況和資料的,按照《魯西十大禁令》

的有關(guān)規(guī)定嚴肅追責(zé),解除勞動合同,并對因瞞報、不報發(fā)生的糾紛承擔(dān)相應(yīng)責(zé)

任。

發(fā)生嚴重未遂事故和事故的,被集團追責(zé)處理的,三年內(nèi)不得評為先進或模

范,不得提拔重用。

按照“誰主管、誰擔(dān)責(zé)、誰賠償”的原則,責(zé)任單位、事業(yè)部承擔(dān)主體責(zé)任,

因管理不到位、工作不到位出現(xiàn)的外部罰款,全部由主體單位責(zé)任人、事業(yè)部領(lǐng)

導(dǎo)成員承擔(dān),普遍性問題同時追究事業(yè)集團專業(yè)管理人員責(zé)任,造成外部輿情影

響的進一步嚴肅追責(zé)。

事故歸檔與持續(xù)改進

事故檔案主要內(nèi)容包括:

1.4.1.1 事故調(diào)查報告及領(lǐng)導(dǎo)批示;

1.4.1.2 事故調(diào)查組織工作的有關(guān)材料,包括事故調(diào)查組成立批準文件、

內(nèi)部分工、調(diào)查組成員名單及簽字等。

1.4.1.3 現(xiàn)場勘查報告及事故現(xiàn)場勘查材料,包括事故現(xiàn)場圖、照片、錄

像,勘查過程中形成的其他材料等。

1.4.1.4 事故技術(shù)分析、取證、鑒定等材料,包括技術(shù)鑒定報告,專家鑒

定意見,設(shè)備、儀器等現(xiàn)場提取物的技術(shù)檢測或鑒定報告,以及物證材料或物證

材料的影像材料,物證材料的事后處理情況報告等。

1.4.1.5 傷亡人員名單,尸檢報告或死亡證明,受傷人員傷害程度鑒定或

醫(yī)療證明。

1.4.1.6 調(diào)查取證、談話、詢問筆錄等。

1.4.1.7 其他有關(guān)認定事故原因、管理責(zé)任的調(diào)查取證材料,包括事故責(zé)

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任單位營業(yè)執(zhí)照、有關(guān)資質(zhì)證書復(fù)印件、作業(yè)規(guī)程等。

1.4.1.8 事故經(jīng)濟損失的材料。

1.4.1.9 事故調(diào)查組工作簡報。

1.4.1.10 與事故調(diào)查工作有關(guān)的會議記錄。

1.4.1.11 其他與事故調(diào)查有關(guān)的文件材料。

1.4.1.12 事故調(diào)查處理意見的請示(附事故調(diào)查報告)。

1.4.1.13 事故處理決定、批復(fù)或結(jié)案通知。

1.4.1.14 相關(guān)單位對事故責(zé)任認定和對責(zé)任人進行處理的文件材料。

1.4.1.15 對事故責(zé)任單位和責(zé)任人責(zé)任追究落實情況的文件材料。

1.4.1.16 政府主管部門的處理意見、批復(fù)等資料

1.4.1.17 事故通報與經(jīng)驗分享材料

1.4.1.18 其他與事故處理有關(guān)的文件材料。

各事業(yè)部、各實體單位應(yīng)建立生產(chǎn)安全事故(含未遂事件)臺賬。

1.4.2.1 事故臺賬應(yīng)包含作業(yè)安全事故、生產(chǎn)安全事故、廠內(nèi)交通事故、

承包商及供應(yīng)商事故。

1.4.2.2 每月對總可記錄事故數(shù)、百萬工時傷害發(fā)生率、二十萬工時損工

傷害率、二十萬工時總可記錄事故率、HSE 行政處罰數(shù)、未遂事件數(shù)進行統(tǒng)計分

析,用于指導(dǎo) HSE 管理持續(xù)改進。

總可記錄事故是指除急救處理事故以外的事故,包括專業(yè)醫(yī)療處理事故、工

作受限事故、損失工作日事故以及重傷和死亡事故。

二十萬工時損工傷害率是指某段時期損失工作日事故傷害人次數(shù)×

200000/總工時數(shù)。

二十萬工時總可記錄事故率是指某段時期總可記錄事故起數(shù)×200000/總工

時數(shù)。

總工時統(tǒng)計范圍是指所有在企業(yè)直接管理的場地的所有工作人員,包括企業(yè)

在冊員工、臨時員工和項目承包商??偣r統(tǒng)計按月實際總工時數(shù)計算。

1.4.2.3 各事業(yè)部安全總監(jiān)負責(zé)督促本單位相關(guān)專業(yè)人員,對事故事件直

接經(jīng)濟損失、事故分級等進行核算和明確,及時填報異常管理平臺。

事故責(zé)任單位充分運用海因里希法則,針對每一起事故要深挖問題根源,全

面排查 30 項類似隱患,并確保全部得到整改。

事故責(zé)任單位、事業(yè)部對事故整改措施完成情況要持續(xù)跟蹤落實,直至全部

完成,并將事故措施落實情況與事故事故調(diào)查報告等一起歸檔。

各單位應(yīng)建立鼓勵上報未遂事故的機制,發(fā)動全員參與安全管理,并將未遂

事故作為提升安全管理的資源,定期分析和查找不足,制定提升措施。

為促進事故數(shù)量逐年下降,持續(xù)改進安全績效,便于各單位企業(yè)級事故的統(tǒng)

計和對比,以較重事故為折合標準基數(shù)(三起微小事故視為一起較小事故;三起

較小事故視為一起較重事故)的原則,做好事故性質(zhì)的匯總,并作為各單位目標

制定、統(tǒng)計分析、結(jié)果考核的依據(jù)。

5.2.8《電動車安全管理辦法》

3 職責(zé)

電動車所屬部門對電動車進行日常檢查、維護和保養(yǎng),對電動車使用安全全

面負責(zé)。

各單位設(shè)備安全管理部門負責(zé)監(jiān)督本單位所有電動車的安全運行狀況,對不

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安全的車輛有權(quán)要求停止使用。

設(shè)備安全管理部是電動車輛專業(yè)管理部門,對園區(qū)內(nèi)所有單位電動車完好性

進行監(jiān)督檢查。

電力電網(wǎng)管理部負責(zé)對充電設(shè)備設(shè)施的用電安全進行監(jiān)督落實。

環(huán)保管理部負責(zé)園區(qū)電動車電瓶報廢處置。

安全監(jiān)督管理部作為本辦法歸口管理部門,負責(zé)管理辦法的修改和完善,負

責(zé)對各單位履職情況進行監(jiān)督檢查。

4 定義

電動車:使用電力驅(qū)動的各類車輛,包括電動三輪車、電動叉車、電動鏟車、

智能車、電動巡邏車等。

5 工作內(nèi)容

電動車采購安全

5.1.1 各單位應(yīng)明確電動車的用途和安全要求,報采購管理部進行采購。

5.1.2 采購管理部應(yīng)對電動車生產(chǎn)廠家的 HSE 績效進行落實,不得采購 HSE

績效低的企業(yè)產(chǎn)品,保障采購安全。

電動車使用安全

5.2.1 出車前的安全檢查

5.2.1.1 檢查資質(zhì)證照是否齊全,是否在有效期;電動車必須由持有相應(yīng)

資質(zhì)的人員進行駕駛,嚴禁無證駕車和酒后駕車。

5.2.1.2 檢查車輛外觀、喇叭、燈光、制動器、各類安全儀表是否完好有

效;

5.2.1.3 檢查電量是否充足、是否處于充電狀態(tài)、電瓶狀態(tài)是否安全;

5.2.1.4 檢查車輛輪胎是否牢固,氣壓是否正常;

5.2.1.5 電動車使用單位建立電動車安全檢查記錄,每日使用前進行安全

檢查并記錄車輛狀況。

5.2.2 行使中的安全要求

5.2.2.1 嚴禁超速行駛、闖紅燈、拐彎不打轉(zhuǎn)向燈;

5.2.2.2 嚴禁駕駛電動車有安全帶而不系安全帶,嚴禁三輪車載人行駛;

5.2.2.3 駕駛電動車要禮讓行人;

5.2.2.4 行駛過程中要檢查各種儀表運行情況及輪胎氣壓是否有異常;

5.2.2.5 雨中行車,遇有積水區(qū)且目測水深在 50mm 時,應(yīng)低速行駛(5Km/h),

防止雨水沖刷,浸泡造成車輛損壞。禁止通過雨水深度不明路段。

5.2.2.6 駕駛?cè)嗆噾?yīng)佩戴安全帽。

5.2.3 收車后的安全檢查

5.2.3.1 收車后應(yīng)將車輛停放在集中存放區(qū),記錄車輛行駛狀況,供下一

位使用者參考;

5.2.3.2 檢查是否缺電,要提前加足;

5.2.3.3 檢查車輛停放及周邊環(huán)境是否安全可靠,停車位置是否安全合理;

5.2.3.4 檢查車輛門窗是否鎖牢,有關(guān)物資是否收好。

電動車存放和充電安全

5.3.1 各事業(yè)部建立電動車集中存放區(qū),并配備符合安全要求的充電樁,

做好充電區(qū)域的防水、防雨、防火等工作。

5.3.2 在電動車集中存放區(qū)應(yīng)設(shè)置監(jiān)控和煙感報警等安全設(shè)施。

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5.3.3 易燃易爆區(qū)、公共管廊下內(nèi)禁止設(shè)置電動車存放區(qū)及充電樁。

5.3.4 各單位在配電室安裝漏電保護器和時間控制裝置,定時充電,原則

上不允許夜間充電,確需充電的應(yīng)由專人負責(zé)監(jiān)控并在充滿電后及時拔下插頭。

5.3.5 充電處只限電動車充電,禁止私自更改線路、插座,禁止一座多充

現(xiàn)象。

5.3.6 禁止使用無散熱裝置或散熱裝置損壞的充電器。

5.3.7 電動車充電前,員工要對電動車進行安全狀態(tài)確認,檢查充電器、

插座、插頭、線路等,做到多聞、多看,防止線路過熱引發(fā)事故;

5.3.8 充電過程中禁止用潮濕的手或站在水里操作充電槍。

5.3.9 充電完畢后要及時切斷電源,以防長時間充電引發(fā)安全事故。

5.3.10 禁止雨雪、潮濕天氣在車棚外充電。

5.3.11 充電處配備的專用消防器材。

5.3.12 存放區(qū)域整齊劃一;存放區(qū)域張貼注意事項,定期落實執(zhí)行情況。

電動車日常維護和保養(yǎng)

5.4.1 電動車所屬單位應(yīng)對車輛進行經(jīng)常性的維護和保養(yǎng),建立維護保養(yǎng)

記錄。

5.4.2 各監(jiān)督管理部門定期抽查落實車輛的安全狀況并形成檢查記錄。

5.4.3 電動車的電路維修必須由持有電工證的合格電工執(zhí)行,并嚴格遵守

電工安全操作規(guī)程。

5.4.4 在進行維護和保養(yǎng)時必須切斷動力源,防止誤操作造成車輛啟動。

5.4.5 禁止使用水槍或水管沖洗電瓶。

電動車報廢處置

5.5.1 電動車電瓶交統(tǒng)一回收處置。

5.5.2 其他部件的報廢按物資報廢管理要求執(zhí)行。

監(jiān)督檢查

5.6.1 電動車所屬單位每月對本單位所有電動車進行安全檢查并記錄檢查

情況;

5.6.2 有關(guān)管理部室每季度對各單位電動車存放區(qū)域、電動車安全狀態(tài)等

進行一次全面檢查,并下發(fā)檢查通報。

5.6.3 安全監(jiān)督管理部每季度對各事業(yè)部、管理部履職盡責(zé)情況進行抽查

落實。

5.7 考核

5.7.1 各單位電動車存放、充電區(qū)域不符合安全要求的,對責(zé)任單位考核

200 元/次;

5.7.2 各單位電動車安全附件不全的,考核責(zé)任單位 100 元/處;

5.7.3 電動車使用人、電動車管理部門,未按照頻次要求開展檢查的,考

核 50 元/次;

5.7.4 責(zé)任單位未按照要求開展檢查的,考核責(zé)任單位 100 元/次;

5.7.5 其他違反本制度要求的,根據(jù)事件性質(zhì),影響范圍對有關(guān)責(zé)任人或

責(zé)任部門考核 100-500 元,發(fā)生事故的執(zhí)行《事故事件調(diào)查處理管理辦法》。

5.3 聚碳制度

5.3.1《能源計量器具管理辦法》

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5.2.6 主要次級用能單位。用能量(產(chǎn)能量或輸運能量)大于或等于表 1 中一

種或多種能源消耗量限定值的次級用能單位為主要次級用能單位。主要次級用能

單位按照能源計量器具配備率要求加裝能源計量器具。

表 1 主要次級用能單位能源消耗量(或功率)限定值

能源種類 電力 煤炭、焦炭 重油、油渣 煤氣、天然氣蒸汽、熱水 水 其他

單位 KW t/年 t/年 Nm3/年 GJ/年 t/年 GJ/年

限定值 10 100 80 10000 5000 5000 2926

注: 2926 GJ 相當于 100t 標準煤

5.2.7 主要用能設(shè)備。單臺設(shè)備能源消耗量大于或等于表 2 中一種或多種能源消

耗量限定值的為主要用能設(shè)備。主要用能設(shè)備按照能源計量器具配備率要求加裝

能源計量器具。

表 2 主要用能設(shè)備能源消耗量(或功率)限定值

能源種類 電力 煤炭、焦炭 重油、油

煤氣、天然氣蒸汽、熱水 水 其他

單位 KW t/h t/h Nm3/h MW t/h GJ/h

限定值 100 1 1 100 7 1 29.26

注: 1、對于可單獨進行能源計量考核的用能單元(裝置、系統(tǒng)、工序、工段等),如果用

能單元已配備了能源計器具,用能單元中的主要用能設(shè)備可以不再單獨配備能源計量器

2、對于集中管理同類用能設(shè)備的用能單元(鍋爐房、泵房等),如果用能單元已配備了

能源計量器具,用能單元中的主要用能設(shè)備可以不再單獨配置能源計量器具

5.2.8 能源計量器具配備率應(yīng)符合下表 3 要求:

表 3 能源計量器具配備率要求(單位:%)

能源種類 進出用能單位 進出主要次級用能單

主要用能設(shè)備

電力 100 100 95

煤氣 100 90 80

蒸汽 100 80 70

水 100 95 80

其他耗能工質(zhì) 100 80 60

可回收利用的余能 90 80 ——

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5.3.2 各單位、儀表單元建立完整的進出用能單位、次級用能單位、主要用能設(shè)

備、其他能源的能源計量器具臺賬,臺帳中應(yīng)列出計量器具的名稱、型號規(guī)格、

準確度等級、測量范圍、生產(chǎn)廠家、出廠編號、用能單位管理編號、安裝使用地

點、狀態(tài)(指合格、準用、停用等)。

5.3.2《聯(lián)鎖報警管理辦法》

4.13 報警、聯(lián)鎖的分類

報警分為工藝報警、設(shè)備報警、電氣報警、儀控報警、環(huán)境報警、安全報警、

消防報警等。工藝報警是生產(chǎn)裝置溫度、壓力、流量等參數(shù)的報警;設(shè)備報警是

設(shè)備振動、位移、溫度等參數(shù)的報警;電氣報警是指由電氣設(shè)備參數(shù)異常導(dǎo)致的

報警;儀控報警是儀表及控制系統(tǒng)的報警,由于儀表設(shè)備參數(shù)、控制系統(tǒng)異常導(dǎo)

致的報警;環(huán)境報警是指環(huán)境監(jiān)測參數(shù)異常導(dǎo)致的報警;安全報警是安全設(shè)施參

數(shù)異常導(dǎo)致的報警;消防報警是消防設(shè)施參數(shù)異常導(dǎo)致的報警。

聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖、設(shè)備聯(lián)鎖、儀表聯(lián)鎖、電氣聯(lián)鎖、安全聯(lián)鎖等。工藝聯(lián)

鎖是與工藝系統(tǒng)調(diào)整、運行相關(guān)的各類聯(lián)鎖;設(shè)備聯(lián)鎖是保護設(shè)備及設(shè)備啟停相

關(guān)的各類聯(lián)鎖;儀表聯(lián)鎖是儀表設(shè)施相關(guān)的各類聯(lián)鎖;電氣聯(lián)鎖是電氣設(shè)施相關(guān)

的各類聯(lián)鎖;安全聯(lián)鎖是安全設(shè)施相關(guān)的各類聯(lián)鎖。

5.2.2.6 應(yīng)按照工藝要求、生產(chǎn)經(jīng)驗及操作人員響應(yīng)時間等因素設(shè)定報警值。

設(shè)定報警值時應(yīng)充分考慮事業(yè)部人員能力和管理情況,對發(fā)生報警后操作人員的

確認時間和響應(yīng)時間進行判定,結(jié)合報警的緊迫性和優(yōu)先級,預(yù)留合理的響應(yīng)時

間。

5.2.2.7 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)負荷變化、生產(chǎn)方案調(diào)整及設(shè)備切換與維護等不同的生

產(chǎn)工況設(shè)置不同的報警值,若生產(chǎn)負荷變化、設(shè)備切換等未在操作規(guī)程中描述,

且無對應(yīng)工況的報警值,則應(yīng)辦理變更手續(xù)

5.2.2.8 應(yīng)根據(jù)報警后果的嚴重性和允許的響應(yīng)時間,確認報警等級和優(yōu)先

級別。

5.2.5.3 多個報警同時發(fā)生時,應(yīng)根據(jù)設(shè)定的報警和響應(yīng)優(yōu)先級別進行處理。

5.2.5.4 操作人員發(fā)現(xiàn)報警范圍不能適應(yīng)生產(chǎn)需要時,應(yīng)及時匯報,不得隨

意更改報警值。

5.2.5.5 報警處理完畢后,操作人員應(yīng)對報警處置過程進行記錄,并對報警

原因進行分析。

5.2.5.6 應(yīng)對當班未解決的報警事件進行專門記錄和交班,接班者應(yīng)對報警

時間逐一經(jīng)行核對。

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5.2.5.7 事業(yè)部各生產(chǎn)單位應(yīng)每天核查關(guān)于報警的記錄信息,查看 DCS 系統(tǒng)

等系統(tǒng)中相應(yīng)的報警記錄,并將確認后的報警泛濫事件及時告知裝置對口的工藝、

設(shè)備、電氣、儀表、應(yīng)急管理等人員,各專業(yè)應(yīng)組織開展后續(xù)原因分析工作,以

便制定針對性的措施持續(xù)改進。

5.2.7.1 在生產(chǎn)操作過程中,應(yīng)根據(jù)裝置運行負荷調(diào)整、生產(chǎn)及設(shè)備運行切

換、原材料及產(chǎn)品方案變化等情況,在確保安全的前提下辦理手續(xù)及時調(diào)整報警

值,減少由于工況改變造成的不必要的報警。

5.2.9.4A 類報警(緊急報警)為嚴重事件報警,影響企業(yè)安全運行,響應(yīng)

時間短,需要員工立即采取應(yīng)急處理措施,否則可能造成嚴重后果。A 類報警(緊

急報警)設(shè)定數(shù)量不宜超過報警總數(shù)的 5%;B 類報警(重要報警)為重要事件報

警,生產(chǎn)運行參數(shù)或狀態(tài)發(fā)生重要變化,需要員工采取適應(yīng)的措施或重點關(guān)注。

重要報警設(shè)定數(shù)量不宜超過報警總數(shù)的 15%;C 類報警(一般報警)為除 A 類報

警(緊急報警)、B 類報警(重要報警)以外的報警。如果報警長期未正確處理

可能對企業(yè)正常運行造成影響。

5.2.10 報警死區(qū)的設(shè)定

報警死區(qū)是工藝報警的重要屬性,主要用來消除由于工藝測量點反復(fù)越限制

造成的大量報警。設(shè)定死區(qū)后,測量點觸發(fā)工藝限值報警后,如果測量點的變量

值在報警死區(qū)范圍內(nèi)波動,就不會恢復(fù)報警,也不產(chǎn)生新的報警,如果變量值離

開死區(qū)范圍內(nèi),則先恢復(fù)原來的報警,再產(chǎn)生新報警。不同參數(shù)的死區(qū)設(shè)置范圍

見表 2。

表 2 不同參數(shù)的死區(qū)設(shè)置范圍

信號種類死區(qū)(操作范圍百分比)

流量~5%

液位~5%

壓力~2%

溫度~1%

5.2.13 報警臺賬和記錄:各單位建立本單位報警基礎(chǔ)管理臺賬及報警處置

記錄。報警臺賬至少包括裝置、報警描述、儀表位號、量程、單位、報警類型及

相應(yīng)報警值、報警影響、響應(yīng)要求等;按專業(yè)建立報警處置記錄,報警處置記錄

應(yīng)至少包含報警裝置、名稱(位號)、時間、類型、報警值、處置措施及初步原

因分析、結(jié)果、處置人簽字等。

5.2.14 報警聲音設(shè)置:每臺操作站應(yīng)設(shè)置報警音響,不同的聲音或音調(diào)表

示不同的報警區(qū)域、報警功能、報警程度,重要場合可采用語音報警,以提示操

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作人員立即響應(yīng),音響聲音應(yīng)高于背景噪聲,嚴禁遮擋調(diào)小音量等手段使其無法

正常工作。

5.2.15 操作界面出現(xiàn)報警,操作工必須第一時間準確判斷報警原因,并進

行確認處理,若無法判斷處理,需立刻匯報當班調(diào)度共同參與處理,若在 15 分

鐘內(nèi)仍無法判斷原因并處理,由調(diào)度判斷并通知相關(guān)專業(yè)人員,到現(xiàn)場協(xié)助分析

處置。

5.2.16 出現(xiàn)報警后當班操作人員填寫報警處置記錄表,并及時在安全生產(chǎn)

報警信息平臺填報原因分析、整改措施等,各專業(yè)職能對報警處置情況進行檢查

落實。

5.2.17 報警記錄應(yīng)逐條記錄,不允許漏項。

5.2.18 事業(yè)部儀表專業(yè)應(yīng)對控制系統(tǒng)帳號權(quán)限進行設(shè)置,操作員權(quán)限禁止

對報警進行“測點報警隱藏”、“測點報警抑制”操作。

5.4.4 聯(lián)鎖組態(tài)畫面必須符合規(guī)范要求:紅色,表示越限報警或危機狀態(tài);

黃色,表示預(yù)報警或非首出報警;綠色,表示運轉(zhuǎn)設(shè)備或工藝參數(shù)處于正常狀態(tài)。

5.6.2 聯(lián)鎖投入、解除必須辦理審批手續(xù),填寫《聯(lián)鎖投入(解除)申請表》,

重要聯(lián)鎖編制方案,方案中附聯(lián)鎖邏輯關(guān)系圖和相關(guān)自控回路控制狀態(tài)。任何情

況下,未經(jīng)批準,不得私自變更聯(lián)鎖。各單位聯(lián)鎖投用率要求達到 100%,報警

聯(lián)鎖解除投用情況作為交接班的主要內(nèi)容,交接要清楚,記錄要詳細。

5.6.3《聯(lián)鎖投入(解除)申請表》由聯(lián)鎖所屬單元/裝置提出申請。

5.6.4《聯(lián)鎖投入(解除)申請表》由工藝、設(shè)備、運行、儀表、安全部門

審核人員對分管范圍內(nèi)的聯(lián)鎖條件進行簽字確認,由裝置主管(副主管)審核確

認,由部長(副部長)最終審批。

5.6.5 報警聯(lián)鎖解除分為長期解除及臨時解除。長期解除指備用設(shè)備、備用

系統(tǒng)、開車時才投用的報警聯(lián)鎖,以及與已損壞的短期無法恢復(fù)的儀表相關(guān)的報

警聯(lián)鎖。報警聯(lián)鎖解除不應(yīng)超過 72 小時,超過 72 小時應(yīng)辦理變更管理手續(xù),升

級管理。

5.6.6《聯(lián)鎖投入(解除)申請表》審批完成后,由當班運行人員執(zhí)行聯(lián)鎖

投入(解除)指令,事業(yè)部各專業(yè)職能、裝置主管(副主管)、(部長/副部長)

監(jiān)督執(zhí)行。

5.6.7 聯(lián)鎖投入前,聯(lián)鎖投入人對聯(lián)鎖復(fù)位進行確認,聯(lián)鎖投入時對聯(lián)鎖投

入過程進行全程錄像,保留影像記錄備查。

5.6.8 聯(lián)鎖投入解除操作完成后,聯(lián)鎖申請部門將聯(lián)鎖投切記錄錄入設(shè)備管

理系統(tǒng)聯(lián)鎖報警檔案,并將簽字版《聯(lián)鎖投入(解除)申請表》作為附件上傳。

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5.6.9 聯(lián)鎖動作后,在沒有查明原因或采取可靠控制措施前不允許隨意復(fù)位

操作,查明原因后,應(yīng)由裝置主管組織各專業(yè)人員對聯(lián)鎖條件確認后,由當班人

員對聯(lián)鎖進行復(fù)位。

5.6.10 夜間緊急情況下需要解除聯(lián)鎖,聯(lián)鎖解除票證辦理由事業(yè)部夜間值

班干部進行審批。

5.3.3《儀表及自動化設(shè)備管理辦法》

5.1.4.2 采購到貨的儀表需經(jīng)過嚴格驗收,驗收部門按照儀表技術(shù)要求、

技術(shù)規(guī)范、驗收標準進行驗收,沒有驗收或驗收不合格的儀表禁止投入使用。

5.1.5.12 儀表接線應(yīng)規(guī)范,標識清晰,接線端子應(yīng)牢固可靠,儀表剝線應(yīng)

正確使用剝線鉗,儀表剝線無損傷,屏蔽層單端接地。

5.1.5.14 儀表保護接地

b)爆炸危險環(huán)境中,非本質(zhì)安全系統(tǒng)的現(xiàn)場儀表金屬外殼、金屬保護箱、金

屬接線箱應(yīng)實施保護接地,本質(zhì)安全系統(tǒng)的現(xiàn)場儀表金屬外殼、金屬保護箱、金

屬接線箱可不實施保護接地。

c)用于雷電防護的現(xiàn)場儀表金屬外殼、金屬保護箱、金屬接線箱應(yīng)實施保護

接地。

5.1.7.4 儀表及自動化設(shè)備投運前應(yīng)對接地情況進行檢查、測試。

5.1.7.5 UPS 投運前對 UPS 電源相序、接地進行核對,并對正常逆變、旁

路供電、電池供電、維修旁路進行切換試驗,放電時間不低于 30min。

5.1.7.6 儀表及自動化設(shè)備投運前應(yīng)對所有聯(lián)鎖回路進行 100%測試、校驗,

測試、校驗正常后方可投運。

5.1.7.7 儀表及自動化設(shè)備投運前應(yīng)對控制系統(tǒng)及安全儀表系統(tǒng)邏輯關(guān)系、

程序組態(tài)進行檢查測試,并進行聯(lián)鎖試驗,應(yīng)符合工藝要求。

5.1.7.8 儀表及自動化設(shè)備投用前應(yīng)編制操作規(guī)程,對儀表維護人員、操

作人員開展技術(shù)培訓(xùn)等工作。

5.1.7.9 儀表及自動化設(shè)備投運前所有儀表數(shù)據(jù)上傳集團數(shù)據(jù)庫、設(shè)備信

息錄入設(shè)備管理系統(tǒng)。

5.1.10.1 更換下來的儀表原則不允許直接報廢,能降級使用的降級使用,

有修復(fù)價值由進行修理、利用,并建立相關(guān)記錄和臺賬,沒有修復(fù)價值的進行拆

解,分類處理統(tǒng)一報廢。

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5.4 控制系統(tǒng)管理

控制系統(tǒng)包括安全儀表系統(tǒng)(SIS)、集散控制系統(tǒng)(DCS)、緊急停車系統(tǒng)

(ESD)、可編程控制器(PLC)等系統(tǒng)中使用的上位計算機、服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備

等。

5.4.10.9 建立系統(tǒng)報警處置記錄,儀表值班人員對超量程、通道斷線、短

路、SIS 系統(tǒng)報警的發(fā)生時間、處置情況進行記錄,報警處置記錄應(yīng)至少包含報

警裝置、名稱(位號)、時間、類型、報警值、處置措施及初步原因分析、結(jié)果、

處置人簽字等。

5.4.11.2 控制系統(tǒng)(操作員站、工程師站、服務(wù)器、歷史站)設(shè)置系統(tǒng)開

機登錄密碼,不同操作權(quán)限用戶分別設(shè)置密碼。

5.3.4《防雷、防靜電管理辦法》

5.2.1 各單元每季度對靜電、避雷接地裝置,靜電跨接進行一次維護保養(yǎng)。

5.2.2 嚴禁用易燃易爆氣體、液體、蒸汽的金屬管道做接地線;不得用蛇皮

管、管道保溫用的金屬網(wǎng)或外皮做接地線。

5.2.4 在進行檢修、試驗工作需掛臨時接地線的地點,接地干線上應(yīng)有接地

螺栓。

5.2.6 接地裝置的各連接點應(yīng)采用搭接焊,必須牢固無虛焊,其搭接長度必

須是扁鋼寬度的兩倍或圓鋼直徑的六倍。通用電器設(shè)備的保護接地(零)線必須

采用多股裸銅線,并符合截面和機械強度的需要。有色金屬接地線不能采用焊接

時,可用螺栓連接,但應(yīng)注意防止松動或銹蝕。利用串接的金屬構(gòu)件、管道作為

接地線時,應(yīng)在其串接部位另焊金屬跨接線,使其成為一個完好的電氣通路。

5.2.7 在絕緣管道上配置的金屬附件,應(yīng)設(shè)專門接地裝置。生產(chǎn)、貯存和裝

卸可燃氣體的易燃液體的設(shè)備、管道、貯罐、機組等應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

5.2.8 所有防靜電接地線必須堅固可靠,接地線的截面積應(yīng)不小于十平方毫

米,單獨的防靜電接地電阻不應(yīng)大于 100 歐姆,與其它的接地極共用時應(yīng)滿足其

它接地極的技術(shù)要求。

5.2.9 設(shè)備、貯罐、機組、管道等的防靜電接地線,應(yīng)單獨與接地體或接地

干線相連,不得互聯(lián)接地。

5.4.1 各單元每季度不低于一次對防雷、防靜電接地及靜電跨接進行檢查,

檢查內(nèi)容包括:①各單元是否按要求建立、健全臺帳記錄,并及時更新。②各單

元是否按要求對防雷、防靜電接地及靜電跨接定期保養(yǎng),接地及跨接螺栓是否銹

蝕,螺栓是否松動。

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5.3.5《電氣設(shè)備管理辦法》

5.1.8 現(xiàn)場動力箱、控制箱內(nèi)應(yīng)由電儀專業(yè)人員嚴格按照制度要求進行操作,

嚴禁非電儀專業(yè)人員打開現(xiàn)場動力、控制箱門進行操作。

5.3.6《電氣安全管理辦法》

5.1.1 從事電氣管理和工作人員必須遵守并嚴格執(zhí)行《電力安全工作規(guī)程》,

同時還應(yīng)取得安監(jiān)部門要求的對應(yīng)的電氣特種作業(yè)證,并按期審核,做到持證上

崗,未取得電工證者,不準進行電氣作業(yè)。

5.1.3 不允許帶電對一次回路、二次回路進行拆接、緊固、剪切,拆接、緊

固前必須進行驗電,確認無電后方可作業(yè)。確需帶電作業(yè),方案必須電氣單元負

責(zé)人簽字審核,事業(yè)部分管領(lǐng)導(dǎo)審批,電氣單元負責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)護。

5.2.1 高壓設(shè)備或線路停送電時,必須根據(jù)運行調(diào)度命令,由操作者填寫倒

閘操作票,并會同監(jiān)護人根據(jù)模擬圖或接線圖核對所填寫的操作項目、步驟準確

無誤后進行。

5.2.2 倒閘操作前,應(yīng)核對需操作的設(shè)備或線路名稱、編號所在準確位置。

操作中應(yīng)認真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制,必須按操作順序操作,每操作完一項,在操作票

該項字頭打“√”記號,全部操作完成進行復(fù)查,嚴防誤操作。

5.2.3 拉(合)6KV 以上刀閘、開關(guān)的操作者,均應(yīng)戴絕緣手套;雨天操作

室外設(shè)備,還應(yīng)穿絕緣靴。

5.3.3 將檢修設(shè)備停電,把各方面的電源完全斷開,且應(yīng)有明顯的斷開點,

與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和 PT 必須從高低壓側(cè)兩側(cè)斷開,以防反送電。

5.3.4 修設(shè)備停電后,應(yīng)在斷開的電源開關(guān)處掛“禁止合閘,有人工作”標

示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不得隨意拿下標示牌或送電。工作完畢

并經(jīng)復(fù)查無誤后,由工作負責(zé)人將檢修情況與值班人員做好交接后方可摘牌送電。

5.3.10 裝接手持式移動電動工具,必須按規(guī)定裝設(shè)漏電保護器。各單位漏

電保護器每季度使用測試儀對保護器進行一次全面試驗。5.3、.11 各單位裝設(shè)

臨時電源必須申請辦證,具體要求執(zhí)行安全監(jiān)督管理部《GF04 臨時用電安全管

理規(guī)范》。

5.3.7《臨時用電管理辦法》

5.2.1 用電單位按照《臨時用電許可證》內(nèi)容,落實各項安全措施。電氣工

程師及屬地批準人現(xiàn)場落實后簽字審批。

5.2.2 辦理《臨時用電許可證》必須寫明臨時用電出線地點及臨時用電使用

地點,禁止將臨時電源隨意挪用。

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5.4.1《臨時用電許可證》申請用電時間到期時,作業(yè)單位應(yīng)聯(lián)系電工進行

拆除,需要延期的應(yīng)重新辦理《臨時用電許可證》。

5.5.1 臨時用電許可證期限不超過 15 天,超過此期限,必須重新辦理許可

證。超過 15 天的臨時用電,應(yīng)按照相關(guān)工程設(shè)計規(guī)范配置線路。

5.5.2 所有臨時用電必須辦理《臨時用電許可證》,在運行的生產(chǎn)裝置、罐

區(qū)等具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)一般不允許接臨時電源,確實需要時,在辦理《臨

時用電許可證》前辦理《動火作業(yè)許可證》。

5.5.3 嚴禁現(xiàn)場人員擅自拆接臨時電源。

5.5.4 在接、拆除臨時用電線路時,其上級開關(guān)應(yīng)斷電并做好安全措施,有

計量要求的臨時用電,接線電工要記錄臨時用電計量設(shè)施的起碼、止碼和互感器

變比。

5.5.5 橫跨道路或在有重物擠壓危險的部位,應(yīng)加設(shè)強度足夠的金屬防護套

管或其它有效的防護措施,電纜不得有接頭和破損。

5.5.6 在地面敷設(shè)臨時電纜宜避開巡檢道路,沿邊、角敷設(shè),穿越道路或有

可能受到機械傷害的地段應(yīng)采取保護措施。在地面的電纜不得有接頭和破損。

5.5.7 所有的電纜接頭牢固可靠,并絕緣包扎,能保證絕緣強度及防水,不

承受張力,不得浸泡在水中。

5.5.8 臨時用電的插排、插座、移動電纜盤禁止正面朝上放置。

5.5.9 移動式電動工具電源線必須使用銅芯軟線。

5.5.10 臨時性用電在裝置現(xiàn)場敷設(shè)時必須進行架設(shè),禁止與金屬管道、架

桿接觸,架空線路高度不得低于 2.5 米;臨時用電線需要跨路或者可能有機動車

輛通行的,架空高度不低于 5 米。架設(shè)時應(yīng)采用專用線桿或支架。

5.5.11 工作停止,臨時用電設(shè)備前級開關(guān)應(yīng)斷電。

5.5.12 雷雨天氣,電氣工程師安排人員停臨時用電。

5.5.13 所有的臨時用電都必須設(shè)置接地保護

5.5.14 所有的臨時配電箱都應(yīng)有電壓標識和危險標識。室外的臨時用電配

電盤、箱及開關(guān)、插座應(yīng)有防雨、防潮措施,盤、箱門應(yīng)能鎖定關(guān)閉。

5.6 手持式及移動式電動工具的管理要求。

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5.6.1 手持式電動工具在使用前必須進行檢查,以保證工具的完好性,檢查

項目如下:

5.6.2 外殼、手柄有否裂縫和破損;

5.6.3 保護接地或接零線連接是否正確,牢固可靠;

5.6.4 軟電纜或軟線是否完好無損;

5.6.5 插頭是否完整無損;

5.6.6 開關(guān)動作是否正常、靈活,有無缺陷、破裂;

5.6.7 電氣保護裝置是否良好、機械防護裝置是否完好;

5.7 手持式電動工具的檢測:

5.7.1 電動工具由電氣單元組織進行接線前全面檢查、檢測;

5.7.2 電氣單元人員應(yīng)對工具檢測完成后粘貼合格標志,記錄檢測情況;

5.7.4 凡無合格標識的電動工具嚴禁出現(xiàn)在作業(yè)現(xiàn)場;

5.7.6 使用過程中工具如有絕緣護罩及外殼損壞、軟電纜或軟線護套破裂、

保護接地或接零線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的故障時,應(yīng)立即進行處理。

在未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用。

5.7.7 使用單位和維修部門不得任意改變工具的原設(shè)計參數(shù),不得采用低于

原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零部件。在維修時,工具內(nèi)的絕緣

襯墊、套管等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。

5.8 電焊機的日常檢查:

5.8.1 焊機的一次電源線長度一般不宜超過 3 米。

5.8.2 電焊機一次線和二次線的接線柱端口都必須有良好的防護罩,防止人

體意外觸及帶電體。

5.8.3 電焊機二次電纜線必須絕緣良好,不能有裸露現(xiàn)象。一般長度不超過

30 米。 5.8.4 焊鉗外殼無損壞,進線處無裸露。

5.8.4 在不良的環(huán)境下施焊,線路敷設(shè)應(yīng)符合臨時用電相關(guān)標準。作業(yè)過程

使用“一墊一套”防止觸電?!耙粔|一套”的辦法:即在焊工腳下加絕緣墊,停

止焊接時,取下焊條,在焊鉗上套上“絕緣套”。

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5.3.8《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核管理辦法》

4.4.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制考核要求:根據(jù)安全目標責(zé)任制、崗位職責(zé)、“四標

管理”等內(nèi)容,按照每個人的“四標”崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制清單,以百分制進行

打分,并進行劃檔考核。90-96 分(A 檔)人數(shù)不超過本部門人數(shù)的 20%,80-89

分(B 檔)人數(shù)不超過本部門人數(shù)的 75%,80 分(C 檔)以下人數(shù)不低于本部門

人數(shù)的 5%。

4.4.2 各部門負責(zé)人對下屬責(zé)任清單考核,要根據(jù)下屬日常表現(xiàn),實事求是

開展考核,相關(guān)考核減分項,要進行具體描述,要求有據(jù)可查。

4.4.3 每年對各部門安全責(zé)任清單考核表中考核細則評審修訂一次。

5.1 員工綜合評定結(jié)果中安全職責(zé)履行情況考核占 50%,其他工作職責(zé)履行

情況考核占 50%,根據(jù)匯總結(jié)果評比 A、B、C 檔。每個單位個人基礎(chǔ)系數(shù)評分為

0.5,實行總額控制。每個單位人員進行強制劃檔,按照一檔人員不超過本部門

人數(shù)的 20%;二檔人員占比為本部門人數(shù)的 60%;三檔人員不低于本部門人數(shù)的

20%進行劃檔評定。對于存在嚴重違章違紀、實施黃馬甲管理、扣除風(fēng)險績效、

停工待崗、睡崗、出現(xiàn)事故等嚴重違章違紀情形的人員個人評定直接評為 C 檔。

5.2 未按照規(guī)定頻次進行考核的,每次對相關(guān)單位負責(zé)人罰款 100 元。

5.3 考核過程不認真的,考核結(jié)果與實際存在較大偏差的,每次對考核人員

罰款 100 元,并要求重新進行考核。

5.4 安全目標考核為年度安全工作的評選依據(jù)。安全目標考核表中的考核項

目,每月的安全責(zé)任清單考核中存在扣分的,計入安全目標考核結(jié)果匯總。

5.5 員工月度綜合考評分為兩部分,安全職責(zé)履行情況占 50%,日常績效考

核情況占 50%。

5.6 考核責(zé)任人本年度分管范圍不發(fā)生責(zé)任死亡以及重、輕傷事故,可給予

考核責(zé)任人一定數(shù)額的獎金。如發(fā)生責(zé)任死亡以及重、輕傷事故,根據(jù)事故嚴重

程度,給予相應(yīng)的處分,構(gòu)成犯罪的由司法機關(guān)追究刑事責(zé)任。

5.7 各級部門和負責(zé)人在安排安全工作任務(wù)時要做好安全工作內(nèi)容的記錄,

聚碳酸酯工藝指標清單

序號單元所屬工序指標名稱位號指標類別指標單位設(shè)計值指標范圍低低限

報警值低限報警值高限報警值高高限報警值指標設(shè)置的目的超標危害超標后重

點關(guān)注什么

1 水處理單元 600 汽提進料罐液位 LT6001A%無 10—801080 防止損罐,損泵

損罐損泵調(diào)整汽提進料泵出口氣動閥開度,關(guān)注汽提進料罐壓力變化

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2 水處理單元 600 汽提進料罐壓力 PT6001AKpa 無 1—313 防止超壓、負壓損

罐損罐損泵及時補水封,調(diào)整汽提進料罐補氮氣氣動閥閥門開度,現(xiàn)場操作人員

排查放空閥門狀態(tài)

3 水處理單元 600 水處理進料罐液位 LT6004A%無 20-902090 防止高液位溢流

環(huán)境污染調(diào)整酸中和進料泵出口管線氣動閥開度

4 水處理單元 600 水排放罐液位 LT6006A%無 20-902090 防止高液位溢流環(huán)境

污染調(diào)整循環(huán)水泵出口管線氣動閥開度

5 水處理單元 600 汽凝水罐液位 LT6007A%無 20-902090 防止高液位溢流汽凝

水浪費調(diào)整冷凝液泵一出口氣動閥;汽凝水泵出口氣動閥

6 水處理單元 600 脫鹽水罐液位 LT1004A%無 40-804080 防止高液位溢流脫鹽

水浪費調(diào)整脫鹽水罐進料氣動閥;脫鹽水泵出口氣動閥

7 水處理單元 600 溶解氧 AT1000Appb 無≤2020 防止氧含量超標影響產(chǎn)品質(zhì)

量調(diào)整除氧塔補氮氣調(diào)節(jié)閥;使用溶解氧檢測儀器調(diào)節(jié)

8 水處理單元 600 脫氧水罐液位 LT1006A%無 20—802080 防止損罐損罐調(diào)整

脫氧水泵出口氣動閥;除氧塔來水氣動閥

9 水處理單元 600 脫氧水罐壓力 PT1006AKpa 無 0.5-40.54 防止損罐損罐調(diào)

整脫氧水罐放空氣動閥開度;補氮氣閥門開度;校驗現(xiàn)場壓變

10 水處理單元 600 汽提進料罐溫度 TE6001B℃無≤45℃45 防止溫度過高二

氯甲烷揮發(fā)關(guān)注汽提進料罐壓力,調(diào)整鹽水冷卻器循環(huán)水閥門

11 水處理單元 600 汽提塔液位 LT6002B%無 70-827082 防止損壞設(shè)備淹塔干

蒸調(diào)整再沸器底部泵出口氣動閥

12 水處理單元 600 汽提塔頂溫度 TE6003AB℃無 90—959095 防止溫度過高蒸

汽浪費調(diào)整空冷風(fēng)扇開啟數(shù)量

13 水處理單元 600 汽提塔頂相分離器重相液位 LT6003BB%無 20-602060 防止

液位超標影響產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)整汽提后重相泵氣動閥開度

14 水處理單元 600 廢水冷卻器出口鹽水溫度 TE6002B℃無≤45℃45 防止溫

度過高汽提打循環(huán)爆罐風(fēng)險調(diào)整鹽水冷卻器循環(huán)水閥門開度

15 水處理單元 600 酸中和罐 D650 物料出口 PH 值 AT6001AB 無 5—656 防止

物料 PH 過低腐蝕管線調(diào)節(jié)進水氣動閥,鹽酸氣動閥

16 水處理單元 600 酸中和罐 D651 物料出口 PH 值 AT6001BB 無 6—767 防止

物料 PH 過低腐蝕管線調(diào)節(jié)進水氣動閥,鹽酸氣動閥

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17 水處理單元 600 降膜進料溫度 TE0101B℃無 87—918791 防止物料溫度過

低 MVR 系統(tǒng)壓力低調(diào)整汽凝水去汽凝水罐氣動閥開度

18 水處理單元 600 降膜分離器一壓力 PT0101ABkpa 無≤-15-15 防止降膜壓

力過高系統(tǒng)內(nèi)蒸汽量大開啟放空閥門

19 水處理單元 600 降膜分離器二壓力 PT0201A/BBkpa 無≤-15-15 防止降膜

壓力過高系統(tǒng)內(nèi)蒸汽量大開啟放空閥門

20 水處理單元 600 結(jié)晶器液位 LT0301B%無 40—604060 防止結(jié)晶器液位過高、

過低過高:壓縮機帶水;過低壓縮機喘振調(diào)整中間罐補料手閥,氣動閥

21 水處理單元 600 立式換熱器出口溫度 TE0302B℃無 98—10398103 防止壓

縮機喘振壓縮機喘振調(diào)整 0.2Mpa 蒸汽調(diào)節(jié)氣動閥

22 水處理單元 600 除氧塔壓力 PT1004BKpa 無≤6060 防止氧含量超標影響產(chǎn)

品質(zhì)量調(diào)節(jié)氮氣氣動閥開度

23 水處理單元 600 汽提塔進料過濾器壓差 PDT6001Ckpa 無≤7070 防止壓差

過高爆罐物料輸送困難倒運過濾器,定期更換濾芯

24 水處理單元 600 汽提塔頂相分離器輕相液位 LT6003AC%無

20-600.001206061 防止液位過高進入重相影響產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)整三乙胺相分離器輕

相去汽提進料罐閥門開度

25 水處理單元 600 汽提塔頂相分離器壓力 PT6004Ckpa 無 0.2-100.210 防止

進入氣體爆炸達到爆炸極限爆罐調(diào)整補氮氣閥門

26 水處理單元 600 三乙胺儲罐 A 液位 LT6004AB%無 25-752575 防止液位過高

進入氣相管線三乙胺儲罐壓力高調(diào)整三乙胺儲罐補氮氣閥門

27 水處理單元 600 三乙胺儲罐 A 壓力 PT6004ABkpa 無 0.2-800.280 防止進

入氣體爆炸達到爆炸極限爆罐調(diào)整三乙胺儲罐補氮氣閥門

28 水處理單元 600 三乙胺儲罐 B 液位 LT6004BB%無 25-752575 防止液位過高

進入氣相管線三乙胺儲罐壓力高調(diào)整三乙胺儲罐補氮氣閥門

29 水處理單元 600 三乙胺儲罐 B 壓力 PT6004BBkpa 無 0.2-800.280 防止進

入氣體爆炸達到爆炸極限爆罐調(diào)整三乙胺儲罐補氮氣閥門

30 水處理單元 600 酸中和罐 D650 液位 LT6005AC%無 26—7420267480 防止溢

流環(huán)境污染調(diào)整酸中和進料泵出口氣動閥;D650 與 D651 聯(lián)通閥門

31 水處理單元 600 酸中和罐 D651 液位 LT6005BC%無 26—7420267480 防止溢

流環(huán)境污染調(diào)整廢水進料泵出口調(diào)節(jié)閥門

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32 水處理單元 600 酸中和泵出口過濾器壓差 PDT6002Ckpa 無≤555560 防止

壓差過高不過液物料輸送中斷倒運過濾器,關(guān)注酸中和進料罐液位。校驗壓差計

33 水處理單元 600 活性炭床出口過濾器壓差 PDT6003Ckpa 無≤555560 防止

壓差過高不過液物料輸送中斷倒運過濾器,關(guān)注水排放罐液位。校驗壓差計

34 水處理單元 600 降膜蒸發(fā)器一液位 LT0102C%無 73.5—77.57373.577.578

防止壓縮機喘振壓縮機喘振調(diào)整出料泵一出口氣動閥閥門

35 水處理單元 600 降膜蒸發(fā)器二液位 LT0201C%無 73.5—77.57373.577.578

防止壓縮機喘振壓縮機喘振調(diào)整出料泵二出口氣動閥閥門

36 水處理單元 600 中間罐液位 LT0202C%無 25—7520257580 防止管線堵塞管

線堵塞,補料不及時反沖泵進口,重啟過料泵

37 水處理單元 600 凝水罐一液位 LT0101C%無 30—7020307080 防止冷凝液泵

一損壞防止冷凝液泵一調(diào)整冷凝液泵二去凝水罐一氣動閥;冷凝液泵一去汽凝水

罐氣動閥

38 水處理單元 600 凝水罐二液位 LT0302C%無 20—8020257580 防止冷凝液泵

二損壞防止冷凝液泵二調(diào)整冷凝液泵二去凝水罐一氣動閥

39 水處理單元 600 濃縮液罐液位 LT0203C%無 20-800208080 防止損壞濃縮液

泵損壞濃縮液泵調(diào)整濃縮液泵出口閥門

對只安排工作任務(wù)不安排安全工作而發(fā)生事故者,公司將加大處理力度。

5.8 對在預(yù)防安全生產(chǎn)事故以及在事故發(fā)生時采取有效措施減少事故傷害

的有功人員,由公司辦公會研究給予適當獎勵。

5.3.9《安全生產(chǎn)獎懲管理辦法》

9.1.1 違反“魯西十大安全原則”、“魯西十大安全禁令”及“專業(yè)安全十

必須”的按照考核標準考核。

9.1.2 現(xiàn)場作業(yè)未嚴格執(zhí)行高危作業(yè)規(guī)范,按照《現(xiàn)場作業(yè)陷雖獎懲細則》

進行考核。

9.1.3 其他按如下考核標準考核(200-1000 元):

9.1.3.1 進入廠區(qū)攜帶煙火(電焊工攜帶火種除外)考核 1000 元。

9.1.3.2 進入生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場作業(yè)或進行化驗操作等工作時,未按照規(guī)定佩戴

防護用品,違者考核 500 元。

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9.1.3.3 制定的檢維修方案,辦理票證不嚴、不細、漏洞較多,相關(guān)責(zé)任人

夫?qū)徍?/p>

違者考核 200 元。

9.1.3.4 指派未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格的員工上崗作業(yè)或無證操作,違者考核

500 元。

9.1.3.5 對已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施,僥幸心理、放任自流,違者

考核 200-500 元。

9.1.3.6 不按規(guī)定進行危險化學(xué)品裝卸,違者考核 500 元。

9.1.3.7 轉(zhuǎn)動設(shè)備未停機、帶電設(shè)備未停電進行檢維修。 跨越運轉(zhuǎn)部位、

直接用手清掃運轉(zhuǎn)設(shè)備時未切斷電源或測量工件時未停車,違者考核 500 元。

9.1.3.8 用手替代工具操作,違者考核 500 元。

9.1.3.9 交叉作業(yè)沒有進行有效溝通采取措施,違者考核 500 元。

9.1.3.10 不配合檢查 謾罵管理、考核人員對其考核 500 元,動手打架給予

500 元以上直至下崗、解除勞動合同,造成刑事案件的交由集團保衛(wèi)及國家司法

部門追究刑事責(zé)任。

9.1.3.11 檢維修作業(yè)前、中不按規(guī)定進行檢驗檢測、測量,不符合相關(guān)標

準要求施工(像動火作業(yè)焊機沒有安裝漏電保護器或痛電保護器失靈,一次電源

線超過 25 米未架空、加設(shè)盲板無盲板牌或未加設(shè)盲等),后備應(yīng)急措施缺失、不

按規(guī)定配備或配備存在缺陷不符合要求后備應(yīng)急設(shè)施、物品(像受限空間現(xiàn)場未

放置氧氣袋、瓶等,動火不放置滅火器、接消防水帶等)考核 500 元。

9.1.3.12 監(jiān)護人監(jiān)護過程不認真,職責(zé)履行不到位,對現(xiàn)場存在的不安全

因素不能夠及時制止,從事其它作業(yè)活動、無監(jiān)護人交接記錄,以上問題分別考

核 200 元;監(jiān)護人擅自離開作業(yè)現(xiàn)場,目未安排其他人監(jiān)護人或監(jiān)護人不具備監(jiān)

護能力的,以上問題分別考核 500 元。

9.1.3.13 作業(yè)監(jiān)護人離開監(jiān)護現(xiàn)場、做與監(jiān)護無關(guān)的工作或參與作業(yè),違

者考核 500 元。

9.1.3.14 未經(jīng)允許隨意變更、偏離鏡頭方向、關(guān)閉監(jiān)控設(shè)施,躲避監(jiān)控巡

查的考核 500 元。

9.1.3.15 工作危害分析不符合作業(yè)實際或未制定危險源辨識不全面,未嚴

格執(zhí)行方案;涉及兩個或兩個以上企業(yè)施工作業(yè)時,沒有共同制定安全施工方案

或沒有共同審批、作業(yè)前沒有進行安全教育、高危作業(yè)(8+3)未落實管理干部監(jiān)

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護或監(jiān)護人不在現(xiàn)場;涉及分析的像動火、進入受限空間作業(yè)未進行或不按規(guī)定

進行有效分析的視情況考核 500 元。

9.1.3.16 現(xiàn)場各類作業(yè)風(fēng)險辨識不到位,未造成影響的考核 500 元;造成影

響的嚴格按照《事故事件調(diào)查管理辦法》進行處理。

9.1.3.17 屬地管理責(zé)任人對屬地內(nèi)檢維修作業(yè)以及其他作業(yè)活動不關(guān)注,

不及時制止諱章諱紀行為,對屬地負責(zé)人考核 200 元;非屬地人員進入屬地管理

區(qū)域,屬地人員未進行制止的考核 100 元。

9.1.3.18 使用組裝式腳手架斜拉支撐、踏板沒有綁牢、使用的腳手架沒有

制作爬梯,護欄不符合規(guī)范要求,腳踏板未鋪滿、登高使用梯子時無專人扶助,

且梯子沒有與固定部件進行綁扎,使用損壞的梯子、搭設(shè)的腳手架不符合要求,

沒有進行驗收確認。以上情況每出現(xiàn)一處考核 200 元。

9.1.3.19 使用的工器具不符合要求、高空作業(yè)區(qū)域地面不設(shè)警戒、平臺沒

有進行有效檢查、高空臨邊作,沒有采取防護措施、繩梯未掛在可靠的支持物上,

擅自拆除挪用安全警戒裝置、登高作業(yè)攀爬時手中持物、高空上下拋物、交叉作

業(yè)沒有進行有效溝通采取措施;動火作業(yè)沒有設(shè)置警戒,每次考核 200 元。

9.1.3.20 無視安全制度,隨意進入檢維修或高危作業(yè)警戒區(qū)域?qū)ζ淇己?/p>

200 元。

9.1.3.21 現(xiàn)場手持工具存在安全隱患的(未效驗、日期超期等);電動工具使

用完畢未及時斷電的,違者考核 200 元。

9.1.3.22 進入生產(chǎn)裝置單人巡檢、單人施工作業(yè)違者考核 500 元。

9.1.3.23 車輛進入生產(chǎn)區(qū)域未安裝阻火器或車輛進入生產(chǎn)區(qū)域超速行駛,

違者考核 500 元。

9.1.3.24 現(xiàn)場盲板未編號和掛牌,違者考核 500 元。

9.1.3.25 未及時報告和處理發(fā)現(xiàn)的陷患和問題,違者考核 500 元。

9.1.3.26 夫結(jié)合人員實際及人員身體狀況安排作,違者考核 500 元。

9.1.3.27 各級人員未按照“三管三必須”原則履職盡責(zé)的考核 500 元。

9.1.3.28 各級督查人員夫按照要求頻次對高危作業(yè)進行督查的每次考核

200 元。

9.1.3.29 對于參加各類外部安全工作、活動不積極或評比為較差單位,給

事業(yè)部帶來影響的每次考核 500 元。

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9.1.3.30 外部檢查問題整改質(zhì)量差,每項問題考核 200 元;未按照時間節(jié)點

完成整改的每項問題 500 元。

9.1.3.31 不配合安全檢查,違者考核 200 元。

9.1.3.32 勞動保護用品充當其他用途,違者考核 200 元。

9.1.3.33 未組織對方案進行培訓(xùn)學(xué)習(xí),違者考核 200 元。

9.1.3.34 使用沒有合格標簽的電動工具,違者考核 200 元。

9.1.3.35 未經(jīng)許可使用梯子,未按要求執(zhí)行一人作業(yè),一人扶梯進行作業(yè),

違者考核 200 元。

9.1.3.36 在易燃易爆區(qū)域用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、工具及地面等,

違者考核 200 元。

5.3.10《隱患排查治理管理辦法》

6.3 下列情形(但不限于)直接列為重大生產(chǎn)安全事故隱患:

——危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營單位主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考

核合格。

——特種作業(yè)人員未持證上崗。

——涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護距離不符合

國家標準要求。

——涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制,系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急

停車功能,裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。

——構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能;涉

及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未

配備獨立的安全儀表系統(tǒng)。

——全壓力式液化烴儲罐未按國家標準設(shè)置注水措施。

——液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向

管道充裝系統(tǒng)。

——光氣、氯氣等劇毒氣體管道穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū))外

的公共區(qū)域。

——地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標準要求。

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——在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進行安全設(shè)計診斷。

——使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備。

——涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標準設(shè)置檢測報警裝置,

爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設(shè)備。

——控制室或機柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標準關(guān)

于防火防爆的要求。

——自動化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源。

——安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。

——未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制或者未制定實施生產(chǎn)安全

事故隱患排查治理制度。

——未制定操作規(guī)程和工藝控制指標。

——未按照國家標準制定動火、進入受限空間等特殊作業(yè)管理制度,或者制

度未有效執(zhí)行。

——新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進行工

業(yè)化生產(chǎn);國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可

靠性論證;新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車;精細化工企業(yè)未按規(guī)范性文件

要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估。

——未按國家標準分區(qū)分類儲存危險化學(xué)品,超量、超品種儲存危險化學(xué)品,

相互禁配物質(zhì)混放混存。

7.5.1 排查方式主要包括日常隱患排查、綜合性隱患排查、專業(yè)性隱患排查、

節(jié)假日及季節(jié)性隱患排查、事故類別隱患排查、專家診斷性檢查和各級負責(zé)人履

職檢查等。其中專業(yè)性隱患排查包括工藝、設(shè)備、電氣、自控儀表、建筑結(jié)構(gòu)、

消防、公用及輔助工程等。公司根據(jù)自身組織架構(gòu)確定不同的排查組織級別,包

括公司級、部門級、單元級、班組級。

7.5.2.1 隱患排查頻次

1. 操作人員按時進行現(xiàn)場巡檢,保留好巡檢記錄,對風(fēng)險點隱患的

排查為每班進行一次,與日常巡檢相結(jié)合,現(xiàn)場巡檢間隔不得大于 2 小時,

涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)、儲存裝置和部位的操作人員現(xiàn)場巡檢間隔

不得大于 1 小時。

2. 基層車間直接管理人員(工藝、設(shè)備技術(shù)人員)、電氣、儀表人

員每天至少 2 次對現(xiàn)場進行相關(guān)專業(yè)檢查,基層車間應(yīng)結(jié)合班組安全活動,

至少每周組織一次安全風(fēng)險隱患排查。

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5.3.11《消防管理辦法》

5.1.1 消防工作貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針。

5.1.2 任何單位和個人都有維護消防安全、保護消防設(shè)施、預(yù)防火災(zāi)、報告

火警的義務(wù),任何單位和成年人都有參加有組織的滅火工作的義務(wù)。

5.1.3 任何人發(fā)現(xiàn)事故都應(yīng)當立即報警,嚴禁謊報火警。

5.1.4 設(shè)立消防管理組織機構(gòu),確定消防工作的歸口管理科部門和專兼職的

消防管理人員;明確級崗位消防職責(zé),逐級簽訂消防管理目標責(zé)任,嚴格落實崗

位消防管理措施,定期檢查考核。

5.1.5 按照國家標準、行業(yè)標準配置消防設(shè)施、器材,設(shè)置消防安全標志,

并定期組織檢驗、維修,確保完好有效。

5.1.6 組織消防安全檢查和防火檢查,及時消除隱患,保障疏散通道、安全

出口、消防車通道暢通。

5.4.3.3 任何單位、個人不得損壞、挪用或者擅自拆除、停用消防設(shè)施、器

材,不得埋壓、圈占、遮擋消火栓或者占用防火間距,不得占用、堵塞、封閉疏

散通道、安全出口、消防車通道。人員密集場所的門窗不得設(shè)置影響逃生和滅火

救援的障礙物。

5.8.2 嚴禁堵塞和占用安全消防通道,凡是需要占道、斷路作業(yè),必須作業(yè)

前一天,按照要求辦理《臨時占道審批表》,由應(yīng)急救援中心進行審批確認,車

間負責(zé)做好現(xiàn)場警戒和具體的管理工作,凡是違反管理要求,對車間負責(zé)人進行

200-500 元罰款和通報處理。

5.8.3 消防設(shè)施及應(yīng)急物品衛(wèi)生情況較差的,每次考核責(zé)任人 20 元;衛(wèi)生

情況保持較好的,每次獎勵責(zé)任人 50 元。

5.8.4 消防箱門、滅火器箱門等應(yīng)急消防設(shè)施不完好的對責(zé)任人考核 50 元。

5.8.5 對不按時對消防設(shè)施進行檢查、不按照計劃開展培訓(xùn)和演練對責(zé)任人

考核 50 元。

5.8.6 不按計劃演練的考核 100 元;不按時上交演練記錄每次考核 50 元;

演練記錄填寫不完整的每次考核 20 元。

5.8.7 對及時發(fā)現(xiàn)和制止違章用火、動火現(xiàn)象,每次對發(fā)現(xiàn)人獎勵 100 元。

5.8.8 安全科發(fā)現(xiàn)問題及時督促責(zé)任單位進行整改,對整改緩慢、不徹底、

質(zhì)量差、不積極配合的,考核 100 元。

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5.3.12《十大安全原則和十大禁令承諾管理辦法》

魯西十大安全原則

1.違反十大禁令就必須被辭退或免職。

2.人的安全是第一位的。

3.我的安全我負責(zé);我的區(qū)域安全我負責(zé)。

4.為了自己和家庭,應(yīng)提高安全技能。

5.所有隱患應(yīng)及時發(fā)現(xiàn),并得到控制和整改。

6.所有人員都要自覺遵守安全制度和標準。

7.所有事故和傷害都是可以預(yù)防的。

8.應(yīng)及時報告事故和未遂事故。

9.應(yīng)有效進行安全審核、觀察與溝通。

10.安全應(yīng)成為全體員工的良好習(xí)慣。

魯西十大禁令

1、嚴禁酒后上崗和酒后駕車,在生產(chǎn)區(qū)吸煙。

2、嚴禁高處作業(yè)應(yīng)使用而不使用安全帶。

3、嚴禁置身于吊起的重物下方危險區(qū)域。

4、嚴禁未經(jīng)許可進行受限空間和未清除設(shè)備內(nèi)及周邊的易燃物就動火作業(yè)。

5、嚴禁未經(jīng)許可解除或取消安全設(shè)施和安全聯(lián)鎖。

6、嚴禁未經(jīng)合規(guī)審批和風(fēng)險評價進行變更。

7、嚴禁未經(jīng)可靠能量隔離并上鎖掛簽就進行檢維修作業(yè)。

8、嚴禁未經(jīng)風(fēng)險辨識、安全交底就進行特殊作業(yè),嚴禁未現(xiàn)場落實作業(yè)措

施就審批票證,嚴禁未持有相應(yīng)有效證書的人員實施特種作業(yè)。

9、嚴禁違章指揮、強令他人違章作業(yè)。嚴禁因個人履職不到位或重大過失

而形成重大生產(chǎn)安全事故隱患,或者造成事故發(fā)生。

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10、嚴禁謊報、瞞報事故。

一旦違反以上十條之一中任何情形的,解除勞動合同;一同作業(yè)人員(含監(jiān)

護人員)未制止、未舉報、未反饋的同責(zé),解除勞動合同。

5.3.13《“反三違”管理辦法》

5.1 違章作業(yè):

5.1.1 安全操作規(guī)程冒險作業(yè)或不聽他人勸阻而冒險作業(yè)的;

5.1.2 擅自變更操作程序而未采取安全措施的;

5.1.3 對領(lǐng)導(dǎo)者正確指令拒不執(zhí)行或私自變更而冒險作業(yè)的;

5.1.4 違反有關(guān)規(guī)定,私自拆除安全防護裝置的;

5.1.5 習(xí)慣性違反安全操作規(guī)程的行為;

5.1.6 未按個人規(guī)定穿戴、使用勞保用品的;

5.1.7 違反人們正常工作秩序和習(xí)慣的。

5.2 違章指揮:

5.2.1 違反安全法律法規(guī)、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程規(guī)定而強令工人冒

險作業(yè)的;

5.2.2 施工、作業(yè)場所不具備安全生產(chǎn)條件但又未采取安全措施而下令施工

或作業(yè)的;

5.2.3 工程項目未經(jīng)開工前的安全驗收而下令施工或作業(yè)的;

5.2.4 不采納安全員或施工人員的正確意見而下令施工蠻干的;

5.2.5 作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育或培訓(xùn)便指令上崗作業(yè)的;

5.2.6 不按規(guī)定給操作人員發(fā)放個人勞保用品而強令工人作業(yè)的;

5.2.7 不懂得機械設(shè)備工作原理或技術(shù)方法而下令蠻干的。

5.3 違反勞動紀律:

5.3.1 上班之前飲酒的;

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5.3.2 工作期間私自離崗、睡覺、干私活的;

5.3.3 工作期間打鬧、斗毆的;

5.3.4 生產(chǎn)場所不穿防砸鞋、未帶安全帽、防護用品未嚴格按照要求佩戴、

赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾而違反規(guī)定的。以上情況,不僅限于此!

5.3.14《風(fēng)險分級管控管理辦法》

6.4.1.2 危險色度法(簡稱紅橙黃藍法)用紅橙黃藍表示風(fēng)險度大小的方法,

紅色表示重大風(fēng)險,極其危險,應(yīng)立即整改;橙色表示較大風(fēng)險;黃色表示一般

風(fēng)險;藍色表示低風(fēng)險。

6.5.5 公司應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評價和風(fēng)險因素辨識結(jié)果,編制風(fēng)險分級管控清單,

列明管控重點、管控機構(gòu)、責(zé)任人員和技術(shù)改造、經(jīng)營管理、培訓(xùn)教育、安全防

護和應(yīng)急處置等管控措施。生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責(zé)人應(yīng)當每季度至少組織檢查 1

次風(fēng)險管控措施的檢查落實。

6.6.1.2 風(fēng)險分級

重大風(fēng)險 較大風(fēng)險 一般風(fēng)險 低風(fēng)險 低風(fēng)險

采用 LEC 法 A 級 B 級 C 級 D 級 E 級

危險色度法 紅色 橙色 黃色 藍色

分級管控 公司級 部門級 車間級 班組級

7.1 公司結(jié)合風(fēng)險評價的結(jié)果將制定的風(fēng)險控制措施告知內(nèi)部員工和相關(guān)

方。對企業(yè)內(nèi)員工應(yīng)進行風(fēng)險分析結(jié)果記錄和管控措施的培訓(xùn),掌握本崗位的風(fēng)

險點包含危險源的風(fēng)險等級、所需管控措施、責(zé)任部門、責(zé)任人等信息;對相關(guān)

方的培訓(xùn)應(yīng)包括風(fēng)險點位置、風(fēng)險等級和管控措施等;重大風(fēng)險信息更新后應(yīng)及

時組織相關(guān)人員進行培訓(xùn)。

5.3.15《勞動防護用品管理辦法》

4.4 個人防護用品穿戴區(qū)域 。指經(jīng)過評審確定需要穿戴某些特定個人防護

用品的工作區(qū)域,在個人防護用品穿戴區(qū)域外,應(yīng)通過地面劃線、安全標志牌等

方式做出穿戴防護用品的提示。

5.1.1 公司根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)實際情況,結(jié)合《個體防護裝備配備規(guī)范》

GB39800.1-2020 標準規(guī)范要求,制定本單位個人防護用品發(fā)放標準,明確不同

工種、不同崗位、不同勞動環(huán)境和條件的配置要求。不得以個體防護用品替代工

程防護設(shè)施和其他技術(shù)、管理措施。

5.1.2 進入公司的相關(guān)方人員在公司個人防護用品穿戴區(qū)域執(zhí)行與內(nèi)部員

工同等標準的要求。

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5.1.3 公司應(yīng)提供臨時的基本個人防護用品,供外來參觀、學(xué)習(xí)、檢查的人

員使用;來訪人員需根據(jù)所要到達的作業(yè)區(qū)域要求,使用相應(yīng)的個人防護用品。

5.1.4 每季度由各車間安全員結(jié)合實際情況編制各崗位作業(yè)人員防護用品

需求計劃表,形成需求計劃清單后上報安全科。

5.4.1 各種勞動防護用品的使用,要嚴格按照使用說明書使用,使用前要認

真檢查確認完好、可靠、有效,嚴防誤用或使用不符合安全要求的防護器材,禁

止違章使用或擅自代用。

5.4.2 對員工進行個人防護用品相關(guān)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:各種作業(yè)應(yīng)當使

用何種防護用品,如何正確使用、檢查、維護、保管個人防護用品等。

5.4.3 在作業(yè)現(xiàn)場公示個人防護用品穿戴矩陣,明確各生產(chǎn)作業(yè)地點穿戴要

求,并在現(xiàn)場公示。

5.4.4 所有員工在個人防護用品穿戴區(qū)域應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好個人防護用

品,禁止使用過期或存在缺陷的個人防護用品。對于外來人員及承包商等相關(guān)方

進入企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場時,也應(yīng)當遵照本要求使用適用的個人防護用品。

5.4.5 員工未按規(guī)定穿戴勞動防護用品的,按違章處置。

5.4.6 存在有效期的個人防護用品,如安全帽、絕緣鞋等應(yīng)確保其在有效期

內(nèi);達到使用期限的,必須強制更換,不得超期使用。有效期自出廠日期起開始

計算。

5.3.16《劇毒化學(xué)品管理辦法》

5.3.1 從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用劇毒化學(xué)品的人員必須進行職業(yè)

健康檢查,并經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗作業(yè)。

5.3.2 劇毒化學(xué)品包裝符合要求并提供相應(yīng)的安全技術(shù)說明書,并在包裝

(包括外包裝件)上加貼或者栓掛化學(xué)品安全標簽。

5.3.3 車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、防火、滅火、

泄壓、防毒、消毒、防雷、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,

按照國家標準和國家有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。

5.3.4 按照國家有關(guān)規(guī)定在生產(chǎn)、儲存和使用場所懸掛、張貼警示標志,設(shè)

置通訊、報警、應(yīng)急救護裝置,并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。

5.3.5 對本單位生產(chǎn)、儲存裝置 3 年進行一次安全評價;安全評價中發(fā)現(xiàn)生

產(chǎn)、儲存裝置存在現(xiàn)實危險的,應(yīng)當采取相應(yīng)的安全措施,予以更換或者修復(fù)。

5.3.6 生產(chǎn)、儲存劇毒化學(xué)品的壓力容器,要符合有關(guān)要求。

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5.3.7 劇毒化學(xué)品出現(xiàn)丟失、被盜應(yīng)及時上報當?shù)毓膊块T。

5.6.1 應(yīng)制定劇毒化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)

急救援器材、設(shè)備,并定期組織演練。事故應(yīng)急救援預(yù)案報市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理

部門備案。

5.6.2 發(fā)生劇毒化學(xué)品事故,經(jīng)理應(yīng)當按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案立即

組織開展救援工作,并立即報告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和公安、環(huán)保、質(zhì)監(jiān)部門。

5.3.17《員工情緒管理辦法》

5.2.1 運轉(zhuǎn)人員出現(xiàn)情緒異常人員,大班調(diào)度要根據(jù)崗位性質(zhì)和重要程度進

行調(diào)整,情緒異常人員不得從事重要操作崗位、風(fēng)險較高作業(yè)、危險區(qū)域巡檢等

作業(yè)活動,并要求幫扶人員做好關(guān)注。

5.2.2 各車間出現(xiàn)情緒異常人員,車間負責(zé)人根據(jù)崗位需要進行調(diào)整,情緒

異常人員不得從事高危作業(yè)檢維修、高危作業(yè)監(jiān)護等作業(yè)活動,并要求幫扶人員

做好關(guān)注。

5.2.3 各科室(包括技改)出現(xiàn)情緒異常人員,科室(包括技改)負責(zé)人做

好人員關(guān)注和監(jiān)督,情緒異常人員不得從事風(fēng)險較高作業(yè)、危險區(qū)域巡檢等活動,

并要求幫扶人員做好關(guān)注。

5.2.4 對于因家庭、工作等原因出現(xiàn)的情緒異常人員,各單位要主動做好對

情緒異常人員的開導(dǎo)工作。

5.3.1 各運轉(zhuǎn) 大班、車間、科室(包括技改)未按照要求,未及時更新情

緒看板或情緒管理臺賬的對執(zhí)行較差單位考核 50 元。

5.3.2 員工情緒關(guān)注不到位,造成員工抱怨舉報的,根據(jù)情節(jié)嚴重程度,對

責(zé)任人考核 50-200 元的考核,造成事故的追究相關(guān)連帶責(zé)任。

5.3.3 各單位對員工情緒關(guān)注到位,采取有效措施及時有效疏導(dǎo)員工情緒,

對相關(guān)人員進行 50-200 元激勵。

5.3.18《交通安全管理辦法》

5.2.1.2 車輛行駛嚴格執(zhí)行集團標準和裝置《交通安全管理辦法》,遵守集

團及裝置內(nèi)區(qū)域車輛限速標示牌、車輛指引標示牌、道路引導(dǎo)標志、區(qū)域內(nèi)安全

風(fēng)險告知牌、區(qū)域內(nèi)緊急聯(lián)系人、緊急報警電話、車輛行駛區(qū)域地圖等。

5.2.1.3 裝置區(qū)域內(nèi)所有車輛行駛速度均不能大于 5KM 每小時。

5.3.1 各車間建立健全所屬區(qū)域內(nèi)車輛信息臺帳,運轉(zhuǎn)班嚴格按照交接記錄

進行交接,負責(zé)區(qū)域內(nèi)事故發(fā)生時車輛人員應(yīng)急疏散等。

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5.3.2 車輛管理嚴格“按照誰的屬地誰負責(zé)”進行管控,嚴禁出現(xiàn)區(qū)域內(nèi)車

輛失控現(xiàn)象,確保車輛在區(qū)域內(nèi)安全行駛,保證所屬區(qū)域人員安全。

5.3.3 各車間組織對所屬區(qū)域的車輛人員進行培訓(xùn),達到懂逃生路線、懂使

用應(yīng)急物資,并保留培訓(xùn)記錄。

5.3.4 內(nèi)部車輛的維護保養(yǎng)、檢維修工作應(yīng)納入車間設(shè)備管理工作中,在制

定設(shè)備檢維修計劃時應(yīng)涵蓋車輛設(shè)施的檢維修計劃。

5.3.5 所屬區(qū)域內(nèi)車輛嚴禁缺少安全附件,一旦發(fā)現(xiàn),立即停用。嚴禁車輛

行駛過程中撥打電話、玩手機、使用對講機,做一切危害交通安全的事。

5.3.6 裝置內(nèi)車輛行駛安全由安全監(jiān)督職能進行監(jiān)督管理,車輛借用手續(xù)管

理由設(shè)備安全職能進行管理,屬地單位負責(zé)完善屬地車輛借用臺賬。

5.4.1 各專業(yè)、各單元根據(jù)各車輛管理規(guī)范每旬對所屬區(qū)域內(nèi)車輛檢查記錄

進行檢查,并每月下發(fā)檢查通報。

5.4.2 未按規(guī)定要求對車輛安全設(shè)施進行檢查,每次考核 100 元。

5.4.3 所屬區(qū)域內(nèi)違反車輛行駛安全規(guī)范的按照問題程度對車輛人員考核

100—500 元/次。

5.4.4 車輛帶病運行的對屬地負責(zé)人考核 100—500 元/次。

5.3.19《職業(yè)健康管理辦法》

5.6 產(chǎn)生職業(yè)病危害的工作場所應(yīng)符合下列要求:

(一)生產(chǎn)布局合理,有害作業(yè)與無害作業(yè)分開;

(二)工作場所與生活場所分開,工作場所不得住人;

(三)有與職業(yè)病危害防治相適應(yīng)的有效防護設(shè)施;

(四)職業(yè)病危害因素的強度或者濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準;

(五)有配套的更衣間、洗浴間、孕婦休息間等衛(wèi)生設(shè)施;

(六)設(shè)備、工具、用具等設(shè)施符合保護員工生理、心理健康的要求;

(七)法律、法規(guī)、規(guī)章和所在國家及地區(qū)職業(yè)衛(wèi)生標準的其他規(guī)定。

職業(yè)健康監(jiān)護與治療

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定期體檢

5.13.1.1 按照國家有關(guān)規(guī)定的要求,組織接觸職業(yè)病危害的員工進行崗前、

轉(zhuǎn)崗、崗間、離崗時和應(yīng)急的職業(yè)健康檢查,并將檢查結(jié)果如實告知員工。職業(yè)

健康檢查應(yīng)由取得《醫(yī)療機構(gòu)執(zhí)業(yè)許可證》的醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)承擔(dān)。

5.12.1.2 不得安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的員工從事接觸職業(yè)病危害的作

業(yè);不得安排有職業(yè)禁忌的員工從事其所禁忌的作業(yè);在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)員

工健康損害可能與所從事崗位相關(guān)時,應(yīng)調(diào)離原工作崗位,并妥善安置;對未進

行離崗時職業(yè)健康檢查的員工,不得解除或者終止與其訂立的勞動合同。

5.12.1.3 對需要復(fù)查的員工,按照職業(yè)健康檢查機構(gòu)要求的時間安排復(fù)查和醫(yī)

學(xué)觀察,職業(yè)病診斷應(yīng)當按照《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》中規(guī)定的程序執(zhí)行。

對確診為職業(yè)病者,應(yīng)根據(jù)工傷保險的有關(guān)程序為其申請工傷保險。

5.12.1.4 安全科每年組織接觸職業(yè)危害因素的員工,進行職業(yè)健康體檢等,出

現(xiàn)疑似職業(yè)病的及時向公司經(jīng)理匯報。

5.12.1.5 每年職業(yè)病體檢前,安全科提供有毒有害作業(yè)人員名單并報集團工會,

所有接觸有毒有害作業(yè)的職工都應(yīng)按要求進行體檢。

5.12.1.6 對于體檢中發(fā)現(xiàn)患有職業(yè)禁忌癥的職工,且經(jīng)縣級以上醫(yī)院復(fù)診確實

患有禁忌癥的,給予調(diào)整適當崗位。

5.12.1.7 存在職業(yè)病員工根據(jù)崗位的生產(chǎn)情況,分期分批安排患有職業(yè)病的職

工進行治療和療養(yǎng)。

職業(yè)健康監(jiān)護和勞動能力鑒定

5.13.1.1 監(jiān)護對象

a)從事有毒有害作業(yè)就業(yè)前的職工;

b)從事有毒有害作業(yè)的職工;

c)職業(yè)病患者及觀察對象;

d)離崗的有毒有害作業(yè)職工。

5.13.1.2 監(jiān)護類別

a)就業(yè)前體檢;

b)在崗職工進行定期職業(yè)性體檢、治療和康復(fù);

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c)對職業(yè)病患者和觀察對象的定期復(fù)查;

d)職工離崗前體檢;

e)職業(yè)病患者的勞動能力鑒定。

5.13.1.3 監(jiān)護內(nèi)容

a)主訴:病史、職業(yè)史、習(xí)慣性嗜好、家庭史、接觸塵毒濃度及個體防護情況等;

b)體檢:物理查體、心電圖、胸透、肝功能、血常規(guī)、尿常規(guī)等;

c)職業(yè)性危害的特殊項目體檢:粉塵作業(yè)職工拍胸片以及肺功能等。

5.14.1 勞動能力鑒定

職業(yè)病患者在喪失勞動能力時,根據(jù)病情及勞動能力喪失的檢查情況,填寫疾病

經(jīng)過、診斷、處理初步意見,經(jīng)由聊城市職業(yè)病防治中心初步鑒定后,提交安委

會進行勞動能力鑒定。

5.15.1 職業(yè)病管理

5.15.1.1 發(fā)現(xiàn)職業(yè)病或者疑似職業(yè)病時,應(yīng)及時向所在地衛(wèi)生健康主管部門報

告,并逐級報告集團。

5.15.1.2 要嚴格執(zhí)行職業(yè)病診斷管理辦法,建立職業(yè)病及疑似職業(yè)病檔案,安

排職業(yè)病診斷、治療、康復(fù)和定期檢查。

5.15.1.3 依法保障職業(yè)病員工和疑似職業(yè)病員工的權(quán)利和待遇。

5.15.1.4 對在醫(yī)療后被確認為不宜繼續(xù)在原崗位工作的職業(yè)病員工,應(yīng)對其進

行崗位調(diào)整。

5.15.1.5 協(xié)助集團工會按照要求對職業(yè)病患者進行治療,參與職業(yè)病患者治療

方案、治療過程、以及療養(yǎng)等全過程管理,掌握職業(yè)病患者治療狀況。

5.3.20《監(jiān)測與保護裝置旁通風(fēng)險管理辦法》

4.1、旁通

對硬件或軟件系統(tǒng)進行變更,從而對影響相關(guān)系統(tǒng)安全性的裝置的功能進行

干預(yù)、抑制或超馳。旁通分為安全設(shè)施旁通、軟件旁通和機械裝置旁通三種類型,

包括干預(yù)、抑制和超馳三種作用方式,本標準中將干預(yù)、抑制和超馳統(tǒng)稱為“旁

通”。

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4.2、干預(yù)

一種軟件措施,在輸入或輸出端進行干預(yù),使系統(tǒng)強制保留在當前的狀態(tài),

而忽略實際輸入或邏輯輸出數(shù)據(jù)。

4.3、抑制

使用硬件或軟件手段切斷傳感器輸出或組織系統(tǒng)的輸出。

4.4、超馳

即超馳控制,又叫取代控制也稱選擇性控制系統(tǒng)。指非正常工況下,某項控

制參數(shù)達到極限值后,超馳邏輯將根據(jù)參數(shù)超限值原因立即執(zhí)行自動切手動、優(yōu)

先增、優(yōu)先減、禁止增、禁止減等邏輯功能,將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到預(yù)設(shè)定好的安全狀態(tài),

避免超限的控制系統(tǒng)。

4.5、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)

指在發(fā)生意外流程事件時自動啟動,以確保系統(tǒng)安全的程序、電路、液壓回

路、氣動回路或機械連接。

5.1.1 維護和校準工作要求進行有限時間旁通的常規(guī)性作業(yè),應(yīng)按照作業(yè)流

程進行管理。

5.1.2 除維護和校準工作要求進行有限時間旁通的常規(guī)性作業(yè)之外,其他所

有的旁通必須編制專項方案。在作業(yè)實施過程中涉及作業(yè)許可的,應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的

作業(yè)許可管理制度;涉及變更的,應(yīng)履行變更程序。

5.2.1 申請安全旁通或允許實施安全旁通前應(yīng)進行風(fēng)險評估,風(fēng)險評估應(yīng)考

慮以下內(nèi)容:

5.2.1.1 危險源辨識和風(fēng)險評價應(yīng)包含安全旁通的全過程;

5.2.1.2 涉及到的所有人員均應(yīng)參與危害辨識和風(fēng)險評估過程;

5.2.1.3 危險源辨識之后,要依次評估每一個危險源是怎樣影響人員、設(shè)備、

環(huán)境或生產(chǎn)的;

5.2.1.4 應(yīng)從降低危險源影響范圍或降低事故發(fā)生機率兩方面制定控制措

施,必要時,可制定專項應(yīng)急計劃;

5.2.1.5 若風(fēng)險評估結(jié)果不可接受,應(yīng)取消旁通申請,并重新制定實施方案;

5.2.1.6 若風(fēng)險評估結(jié)果是可接受的,應(yīng)將風(fēng)險評估材料作為作業(yè)申請的一

部分;

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5.2.1.7 記錄和保存風(fēng)險評估報告。

5.3.21《計量器具管理辦法》

5.1 計量器具分類:計量器具分為 A、B、C 三類

A 類:企業(yè)內(nèi)部用于量值傳遞的最高計量標準器;對外貿(mào)易結(jié)算、安全防護、

環(huán)境監(jiān)測、醫(yī)療衛(wèi)生、能源計量屬強制管理范圍的計量器具;各事業(yè)部之間用于

物料結(jié)算的計量器具。

B 類:用于工藝控制、質(zhì)量檢驗中計量數(shù)據(jù)有準確度要求的計量器具。

C 類:指計量性能穩(wěn)定、對計量數(shù)據(jù)無嚴格準確度要求的指標用計量器具;

使用環(huán)境惡劣、壽命短、低值易耗的計量器具;政府標準計量部門不開展檢定工

作、企業(yè)無處送檢又不能檢定的計量器具。

5.4.1 計量器具檢定周期的劃分

計量器具檢定周期按照以下規(guī)定執(zhí)行:壓力表、磅秤類 6 個月,數(shù)顯表、壓

力變送器、壓力開關(guān)、化驗分析儀器、氣體報警儀、熱電阻、熱電偶等為 12 個

月,玻璃量器 3 年,DCS 卡件等其他未涉及的根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.2 質(zhì)檢中心檢定范圍內(nèi)的計量器具按檢定周期送質(zhì)檢中心進行內(nèi)檢,具

體執(zhí)行《監(jiān)視和測量設(shè)備檢定/校準管理辦法》。內(nèi)檢計量器具由質(zhì)檢中心粘貼

合格證/不合格證,嚴禁其他單位私自使用檢定合格證,無合格標示的計量器具

嚴禁使用。強檢計量器具由質(zhì)檢中心外協(xié)有資質(zhì)的部門進行檢定,檢定完畢由檢

定部門出具檢定證書。

5.4.3 各單元送檢的儀表應(yīng)保持應(yīng)清潔,不能因有物料、油污造成校驗裝置

污染,不按規(guī)定執(zhí)行違反一次考核 50 元。

5.5.1 儀表單元建立各類計量器具臺帳。在智慧園區(qū)平臺設(shè)備管理系統(tǒng)中錄

入溫度、壓力、流量、物位、在線分析儀、執(zhí)行機構(gòu)、氣體報警儀、監(jiān)控設(shè)施、

控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)、磅秤等所有計量器具臺帳信息,臺帳信息應(yīng)齊全、準確,

技術(shù)文檔、定期工作記錄、維修記錄、配件、變更記錄等信息及時更新錄入至設(shè)

備管理系統(tǒng),對不按要求執(zhí)行的按照《智慧化園區(qū)系統(tǒng)及運維管理辦法》考核細

則進行考核,電儀安全職能做監(jiān)督、檢查與考核。

5.5.2 壓力表表盤均采用黃、綠、紅顏色標識的表盤,壓力表鑒定合格證貼

在壓力表的側(cè)面。

5.5.3 各單位開展計量器具的日常檢查與維護,確保計量器具正常運行,按

照檢定周期對計量器具進行送檢。

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5.8.1 各單元負責(zé)物料結(jié)算計量器具的使用、檢查、維護,確保計量器具參

數(shù)設(shè)置正確;電儀安全職能、工藝安全職能負責(zé)本事業(yè)部物料結(jié)算計量器具的監(jiān)

督考核,化工事業(yè)集團負責(zé)各事業(yè)部之間結(jié)算計量器具的監(jiān)督考核。

5.8.2 用于結(jié)算的計量器具生產(chǎn)廠家應(yīng)具備《計量器具生產(chǎn)許可證》,精度

滿足貿(mào)易結(jié)算精度要求;用于對外貿(mào)易結(jié)算用計量器具按周期進行檢定,應(yīng)有政

府技術(shù)監(jiān)督部門或政府技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的單位提供的計量檢定合格證。

5.8.3 結(jié)算計量器具用選型原則。應(yīng)按照《自動化儀表選型設(shè)計規(guī)定 HG/T

20507-2014》進行選型;各裝置之間結(jié)算用流量計以質(zhì)量流量計和標準流量計為

主,不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。如采用特殊流量計以及非標流量計,應(yīng)

由設(shè)計單位和使用單位共同評審說明原因,逐級審批后報儀表自動化安全管理部

備案,僅作為結(jié)算參考不作為結(jié)算依據(jù)。

5.8.4 裝置間結(jié)算用計量器具計量原則。原則上以輸出方計量為準;輸出方

無計量,接收方有計量器具,且接收方計量器具符合要求,則按照接收方有計量

器具進行結(jié)算;輸出方計量出現(xiàn)問題,且接收方無計量器具,由調(diào)度中心、儀表

自動化安全管理部共同確定計量方式。

5.8.6 結(jié)算用計量器具的投用、校驗、維護、停用,應(yīng)辦理 BPM 審批流程,

由事業(yè)部分管部長審批、化工事業(yè)集團儀表自動化安全管理部確認后報調(diào)度中心

備案。

5.8.7 物料結(jié)算的計量器具實行封緘上鎖管控,如有旁路應(yīng)加盲板或閥門關(guān)

閉上鎖。

5.3.22《視頻監(jiān)控管理辦法》

5.1.1 視頻監(jiān)控的安裝類型應(yīng)滿足《AQ 3036-2010 危險化學(xué)品重大危險源

罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》要求,嚴禁防爆區(qū)域安裝非防爆監(jiān)控。

5.1.2 視頻監(jiān)控的選型應(yīng)符合《GB 50395-2007 視頻監(jiān)控安防系統(tǒng)工程設(shè)計

規(guī)范》要求,用于固定目標監(jiān)視的攝像機,可選用固定焦距鏡頭,監(jiān)視目標離攝

像機距離較大時可選用長焦鏡頭;在需要改變監(jiān)視目標的觀察視角或視場范圍較

大時應(yīng)選用變焦距鏡頭;監(jiān)視目標離攝像機距離近且視角較大時可選用廣角鏡頭。

5.1.3 視頻監(jiān)控的安裝高度應(yīng)符合《GB 50395-2007 視頻監(jiān)控安防系統(tǒng)工程

設(shè)計規(guī)范》要求,室內(nèi)距離地面不宜低于 2.5 米,室外距地面不宜低于 3.5 米。

高空監(jiān)控的安裝高度應(yīng)方便安裝及維修。

5.1.11 網(wǎng)絡(luò)信號線兩端水晶頭采用 568B 標準。標準 568B:橙白-1,橙-2,

綠白-3,藍-4,藍白-5,綠-6,棕白-7,棕-8。

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5.1.17 監(jiān)控鏡頭應(yīng)采用數(shù)字網(wǎng)絡(luò)攝像機,涉及兩重點一重大的視頻監(jiān)控應(yīng)

采用具備音視頻功能的監(jiān)控。

5.1.18 重大危險源監(jiān)控的安裝應(yīng)滿足全覆蓋要求,界區(qū)內(nèi)無監(jiān)控死角,設(shè)

備的底部、中部、頂部均應(yīng)覆蓋到。

5.2.23 儀表單元每月對監(jiān)控設(shè)備進行一次全面檢查,填寫監(jiān)控設(shè)備檢查記

錄表。

5.3.23《在線分析儀表管理辦法》

5.6.7.6 各相關(guān)單位對在線分析小屋和分析器室實施上鎖管理;進入在線分

析小屋和分析器室內(nèi)作業(yè)按照受限空間作業(yè)辦理相關(guān)票證。

5.6.7.7 在線分析小屋和分析器室入口處粘貼標明危險類別的標記標牌,表

示僅允許有資質(zhì)的工作人員進入,標牌包括分析小屋的責(zé)任機構(gòu)的信息(名稱,

部門、責(zé)任人、電話號碼等)。

5.6.7.8 在沒有監(jiān)視和適當?shù)臋z測及防護措施條件下,應(yīng)禁止進入有毒物質(zhì)

可能處于危險濃度下的分析小屋。在分析小屋門上或箱體上應(yīng)設(shè)置“可能存在劇

毒氣體”的警告標識。

5.6.7.9 分析小屋安全規(guī)程作為文件放置在室內(nèi)明顯位置,分析小屋內(nèi)的工

作人員應(yīng)接受充分的培訓(xùn)。在分析小屋內(nèi)工作的工作人員的出勤情況,保持過程

場所一直受人工控制。

5.3.24 《設(shè)備運行管理辦法》

5.1.3 設(shè)備巡檢要求

5.1.3.1 巡檢人員在巡檢中發(fā)現(xiàn)特殊的響聲、振動、嚴重泄漏、火花等情況,

應(yīng)采取措施,立即向運行調(diào)度及車間匯報處理;原因不明及未處理完畢,不得盲

目強行開車,并在交班記錄上詳細記載,向下一班組交待清楚。

5.1.3.2 巡檢人員按要求對運行中的設(shè)備、管道進行安全檢查,做到不超壓、

不超溫、不超負荷、不帶病運行,并提出防止事故、消除隱患的建議。

5.1.3.3 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、

防腐蝕;對于轉(zhuǎn)動設(shè)備定期盤車,并在聯(lián)軸器按照 180 度上下對稱的要求畫好標

識線,每周二、五運行白班盤車各一次,并做好記錄。

5.1.3.4 巡檢人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備臟、亂、缺、松、漏等問題隱患能解決的要當場

進行解決,如不能排除故障,應(yīng)向當班調(diào)度及單元匯報

5.1.3.5 設(shè)備內(nèi)外清潔,無灰塵、油污、結(jié)晶物、銹蝕等,無跑冒滴漏現(xiàn)象;

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5.1.3.6 聯(lián)鎖裝置齊全有效,線路、管道完整,設(shè)備零部件無缺損;

5.3.25 《設(shè)備設(shè)施管理辦法》

5.7.5 檢維修作業(yè)管理

5.7.5.1 由各單元負責(zé)人提出檢修申請(檢修申請必須注明檢修原因、檢修

的主要內(nèi)容等),設(shè)備安全職能及分管領(lǐng)導(dǎo)逐級審批后執(zhí)行。

5.7.5.2 所有設(shè)備檢維修堅持“安全第一、質(zhì)量第二、進度第三”的原則,

各單元負責(zé)人是設(shè)備檢維修安全、質(zhì)量、進度第一責(zé)任人。

5.7.5.3 檢維修前使用工具、備件、方案、票證準備齊全,方案中要明確設(shè)

備檢修步驟、驗收數(shù)據(jù)等要素,并組織作業(yè)人員對作業(yè)方案進行學(xué)習(xí);所有檢維

修工作的開展必須辦理設(shè)備交入、交出手續(xù),填寫《設(shè)備檢修前安全措施驗證表》。

5.7.5.4 檢維修方案應(yīng)包含作業(yè)安全風(fēng)險分析、控制措施、應(yīng)急處置措施及

安全驗收標準。各單位在編制檢維修安全施工方案時需增加應(yīng)急處置措施及安全

驗收標準兩項內(nèi)容。各單位編制安全施工方案時要對兩項內(nèi)容組織內(nèi)部評審確保

有效性和可操作性。

5.7.5.5 檢修負責(zé)人組織檢修人員現(xiàn)場辨識作業(yè)過程中的風(fēng)險因素,進行

《JHA 分析》和技術(shù)交底,制定詳細的檢修方案,辦理相關(guān)手續(xù),經(jīng)裝置主管審

批后實施。

5.3.26 《作業(yè)許可安全管理規(guī)范》

1 術(shù)語和定義

1.1 作業(yè)許可證

《作業(yè)許可證》是一份批準實施某項非常規(guī)作業(yè)的書面文件。實施《作業(yè)許可證》

管理的目的是確保所申請作業(yè) HSE 風(fēng)險得到有效控制。

1.2 常規(guī)作業(yè)

指在同一地點、同一設(shè)備上、使用同樣的設(shè)備和工具、采用同樣的工作方法和程

序、定期重復(fù)開展,且無特定制度規(guī)定需要辦理作業(yè)許可的作業(yè)。

1.3 非常規(guī)作業(yè)

臨時性的、缺乏程序規(guī)定的,或者有特定制度規(guī)定需要辦理作業(yè)許可的作業(yè)。

1.4 現(xiàn)場作業(yè)“首長負責(zé)制”

實施屬地作業(yè)“首長負責(zé)制”,對風(fēng)險較大、管控難度大的重點工作,管理干部

要重點關(guān)注,盯上去抓,不但要管安全,還要管質(zhì)量、進度、現(xiàn)場和工作協(xié)調(diào),

保障作業(yè)安全順利實施

1.5 作業(yè)負責(zé)人

現(xiàn)場執(zhí)行或組織該項作業(yè)的人員,負責(zé)整個作業(yè)過程的安全、質(zhì)量、進度管理。

1.6 批準人

是指對《作業(yè)許可證》進行書面審查和現(xiàn)場批準的人員。作業(yè)許可批準人有權(quán)提

供、調(diào)配、協(xié)調(diào)作業(yè) HSE 風(fēng)險管控資源。

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1.7 監(jiān)護人

在現(xiàn)場負責(zé)作業(yè)監(jiān)管工作的人員,應(yīng)經(jīng)過內(nèi)部培訓(xùn)并熟悉作業(yè)流程、現(xiàn)場環(huán)境,

具備相應(yīng)資格,持證上崗。

2 職責(zé)

安全監(jiān)督管理部為本規(guī)范的歸口管理部門,負責(zé)規(guī)范的修改和完善,對作業(yè)許可

的落實執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

各公司負責(zé)制定、實施作業(yè)許可管理規(guī)范,做好現(xiàn)場作業(yè)的監(jiān)督檢查,并根據(jù)執(zhí)

行情況對本規(guī)范提出改進建議。

員工接受作業(yè)許可規(guī)范培訓(xùn),執(zhí)行作業(yè)許可規(guī)范,并提出改進建議。

作業(yè)負責(zé)人職責(zé)

5.4.1 全程參加作業(yè)許可所涵蓋的所有工作,包括風(fēng)險評估、制定安全措施、作

業(yè)前安全培訓(xùn)、提供相關(guān)資料、提交作業(yè)許可申請;

5.4.2 參與書面審查和現(xiàn)場核查;

5.4.3 組織所有參與作業(yè)的人員進行現(xiàn)場溝通,溝通工作內(nèi)容、人員分工、《作

業(yè)許可證》和作業(yè)前安全分析中的要求等;

5.4.4 負責(zé)落實安全措施,隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,確保作業(yè)在限定的作業(yè)

許可條件下進行;

5.4.5 作業(yè)結(jié)束后,使設(shè)備和區(qū)域處于安全狀態(tài)、人員處于安全位置;

5.4.6 負責(zé)作業(yè)許可證的關(guān)閉、回收,并交由管理部門存檔。

5.5 作業(yè)批準人職責(zé)

5.5.1 對所批準的作業(yè)及人員的安全負責(zé);清楚所申請作業(yè)的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)地

點、作業(yè)方法、工具設(shè)備、參與人員及作業(yè)前安全分析等;

5.5.2 組織書面審查和現(xiàn)場核查,以及作業(yè)過程中的監(jiān)督檢查;確保作業(yè) HSE

風(fēng)險管控措施能夠?qū)?HSE 風(fēng)險控制到可接受水平;

5.5.3 核查安全作業(yè)票審批級別與企業(yè)管理制度中規(guī)定級別一致情況,各項審批

環(huán)節(jié)符合企業(yè)管理要求情況;核查安全作業(yè)票中各項風(fēng)險識別及管控措施落實情

況;

5.5.4 確定作業(yè)監(jiān)護方式(全程監(jiān)護還是巡回監(jiān)護)是否合適;

5.5.5 監(jiān)督并確保召開了溝通會,抽查參與的作業(yè)人員對作業(yè)前安全分析和《作

業(yè)許可證》上要求的理解;

5.5.6 在作業(yè)現(xiàn)場完成審批工作,批準作業(yè)許可證及許可證的取消和關(guān)閉,審批

作業(yè)過程關(guān)鍵人員的變更。

5.6 作業(yè)監(jiān)護人職責(zé)

5.6.1 監(jiān)護人必須參加作業(yè)前的安全教育,詳細了解作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)部位、作業(yè)

安全措施、環(huán)境危險因素和安全注意事項;

5.6.2 與作業(yè)許可批準人進行溝通,清楚作業(yè)許可批準人所提出的作業(yè) HSE 風(fēng)險

管控要求;熟悉掌握應(yīng)急救援方法;

5.6.3 與作業(yè)許可負責(zé)人到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,監(jiān)督落實作業(yè)實施前需落實的各

項 HSE 風(fēng)險管控措施;包括:

a)檢查安全作業(yè)票,安全作業(yè)票應(yīng)與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi);核查安全作

業(yè)票中各項安全措施已得到落實。

b)確認相關(guān)作業(yè)人員持有效資格證書上崗。

c)核查作業(yè)人員配備和使用的個體防護裝備滿足作業(yè)要求。

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5.6.4 監(jiān)護人作業(yè)前必須與作業(yè)人員明確聯(lián)絡(luò)的方式方法,統(tǒng)一聯(lián)系信號;

5.6.5 現(xiàn)場確認可以安全開始作業(yè)后在《作業(yè)許可證》上簽名;

5.6.6 對作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場安全作業(yè)條件進行檢查與監(jiān)督,負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場

的安全協(xié)調(diào)與聯(lián)系;有權(quán)制止現(xiàn)場施工人員的不安全行為;

5.6.7 當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況時應(yīng)中止作業(yè),并采取安全有效措施進行應(yīng)急處

置;當作業(yè)人員違章 時,應(yīng)及時制止違章,情節(jié)嚴重時,應(yīng)收回安全作業(yè)票、

中止作業(yè);

5.6.8 在作業(yè)期間如遇生產(chǎn)故障、危化品排放等緊急情況,監(jiān)護人必須停止作業(yè),

并通知作業(yè)人員撤離;

5.6.9 作業(yè)期間,監(jiān)護人不應(yīng)擅自離開作業(yè)現(xiàn)場且不應(yīng)從事與監(jiān)護無關(guān)的事。

確需離開作業(yè)現(xiàn)場時, 應(yīng)收回安全作業(yè)票,中止作業(yè);

5.6.10 作業(yè)結(jié)束后到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查確認,確保設(shè)備和現(xiàn)場處于安全狀態(tài),

人員處于安全位置后,與作業(yè)負責(zé)人在《作業(yè)許可證》相應(yīng)確認欄簽字。

5.7 氣體檢測員

5.7.1 對需要進行氣體檢測的作業(yè)進行初始和定時氣體檢測并記錄;

5.7.2 在《作業(yè)許可證》或?qū)?yīng)氣體檢測記錄中相應(yīng)位置簽字;

5.7.3 在氣體檢測前對檢測儀進行功能測試;

5.7.4 在氣體檢測時保證自身的安全。

5.8 作業(yè)人員

5.8.1 持有經(jīng)審批有效的《作業(yè)許可證》進行作業(yè);

5.8.2 熟悉作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間及要求,熟知作業(yè)過程中的 HSE 風(fēng)險及控制

措施;

5.8.3 嚴格按照《作業(yè)許可證》規(guī)定的內(nèi)容進行作業(yè);

5.8.4 在 HSE 風(fēng)險管控措施未落實時,有權(quán)拒絕作業(yè);

5.8.5 作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)情況異常,可能危及作業(yè)人員安全時,應(yīng)停止作業(yè),迅

速撤離,立即通知作業(yè)許可申請人;

5.8.6 掌握正確使用個人防護裝備的方法。

3 管理內(nèi)容及要求

基本要求

應(yīng)當盡可能減少非常規(guī)作業(yè),從根本上降低最有可能導(dǎo)致事故發(fā)生的非常規(guī)作業(yè)

風(fēng)險。

各公司應(yīng)結(jié)合本單位現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險,建立作業(yè)許可管控制度,明確以下要求:

a)所有的非常規(guī)作業(yè)都必須納入作業(yè)許可管理;

b)本單位需要進行作業(yè)許可管理的作業(yè)類型和范圍;

c)在何種狀況或條件下不具備最基本安全作業(yè)條件的作業(yè)不得批準;

d)從作業(yè)許可申請到作業(yè)許可關(guān)閉的管理流程;

e)作業(yè)許可申請人、作業(yè)監(jiān)護人、氣體檢測員、作業(yè)許可批準人等涉及的角色及

其職責(zé);

f)相關(guān)人員的培訓(xùn)與勝任能力管理要求;

g)作業(yè)許可的日?,F(xiàn)場符合性審核要求。

作業(yè)許可管理流程中涉及的各角色(包括作業(yè)負責(zé)人、作業(yè)許可批準人、作業(yè)監(jiān)

護人、氣體檢測員等)都應(yīng)當接受本單位內(nèi)部的作業(yè)許可管理培訓(xùn),并進行公布。

各公司應(yīng)建立制度對非常規(guī)作業(yè)進行計劃管理,根據(jù)交叉作業(yè)和監(jiān)管能力等對非

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常規(guī)作業(yè)進行合理的安排,盡可能減少臨時安排的維檢修等非常規(guī)作業(yè);應(yīng)建立

暢通的渠道向相關(guān)管理人員提前公告每日計劃開展的非常規(guī)作業(yè),以便實施相應(yīng)

監(jiān)督檢查。

作業(yè)許可的審批應(yīng)按照作業(yè)風(fēng)險的大小和分級管控要求,由有權(quán)提供、調(diào)配和協(xié)

調(diào)風(fēng)險控制資源、具有相應(yīng)能力人員進行作業(yè)許可批準。如遇開會、外出等特殊

情況,審批權(quán)限應(yīng)自動轉(zhuǎn)由上一級或再上一級人員進行審批的不需授權(quán);如特殊

情況,審批權(quán)限由下一級審批的,應(yīng)進行逐級書面授權(quán)至具備能力的人員行使,

授權(quán)期限應(yīng)在原批準人回在崗位時自動終止,且一作業(yè)一授權(quán)。

作業(yè)許可批準人不能給本人批準作業(yè)許可。。

作業(yè)許可范圍

在作業(yè)開始前,作業(yè)過程中包含下列作業(yè),應(yīng)分別辦理特殊作業(yè)許可證。

a)動火作業(yè)

b)受限空間作業(yè)

c)挖掘作業(yè)

d)高處作業(yè)

e)吊裝作業(yè)

f)管線打開與盲板抽堵作業(yè)

g)臨時用電

h)上鎖掛簽、能量隔離

3.2.2 在生產(chǎn)區(qū)域中作業(yè)未涉及特殊作業(yè),但包括以下非常規(guī)工作的,需辦理

作業(yè)許可:

a)非計劃性維修工作(未列入日常維護計劃或無程序指導(dǎo)的維修工作、工作期間

的維修、異常狀態(tài)的維修)

b)臨時承包商在廠區(qū)及作業(yè)區(qū)域內(nèi)工作;

c)偏離安全標準/規(guī)則/程序要求的工作(超出限值等:壓力、角度、重量);

d)沒有安全程序可遵循的工作;

e)交叉作業(yè);

f)拆除安全應(yīng)急設(shè)備;

g)在其它承包商區(qū)域進行的工作;

h)對不能確定是否需要辦理許可證的其它工作,選擇辦理許可證。

作業(yè)許可辨識

各公司應(yīng)辨識非常規(guī)作業(yè)并建立清單,明確非常規(guī)作業(yè)類型、范圍、主管部門和

審批人員。

作業(yè)許可證申請

作業(yè)前屬地單位管理人員應(yīng)提出申請,填寫作業(yè)許可證并準備好相關(guān)資料,包括

但不限于:

a)作業(yè)許可證;參見附錄 A

b)安全工作方案和相關(guān)附圖,如作業(yè)環(huán)境示意圖(作業(yè)周邊上空、地面、地下的

電纜、設(shè)施設(shè)備、管線等)、工藝流程圖、平面布置圖等;

c)風(fēng)險評估結(jié)果(JSA 記錄)。

申請人應(yīng)實地參與作業(yè)許可證所涵蓋的工作,否則作業(yè)許可不能得到批準。當作

業(yè)涉及到多個負責(zé)人時,涉及到的負責(zé)人均應(yīng)列在許可證申請表內(nèi)。

風(fēng)險評估(工作安全分析)

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申請人應(yīng)為每份許可證申請的作業(yè)進行風(fēng)險評估,完成工作安全分析。參加工作

的人應(yīng)參與分析,管理、技術(shù)、安全人員參與指導(dǎo),批準人對分析結(jié)果負責(zé)。

工作安全分析的內(nèi)容應(yīng)包括工作步驟、存在風(fēng)險及危害程度、相應(yīng)的控制措施等,

范圍應(yīng)包括所有的作業(yè)內(nèi)容和交叉作業(yè)界面。根據(jù)作業(yè)復(fù)雜程度,決定工作安全

分析是否分階段細化步驟進行,具體執(zhí)行《工作安全分析(JSA)管理規(guī)范》。

工作安全分析是編制安全工作方案的基礎(chǔ)。安全工作方案應(yīng)明確作業(yè)分工,作

業(yè)點銜接、圖示說明工作區(qū)域、詳細說明工藝流程及能量隔離示意圖、相關(guān)數(shù)據(jù)

表與相關(guān)方的協(xié)調(diào)等。

通過工作安全分析確定的危害和風(fēng)險,均應(yīng)在安全工作方案中提出相應(yīng)的控制削

減措施,將危害和風(fēng)險降到可承受的范圍之內(nèi)。

書面審查

有關(guān)部門或人員收到作業(yè)許可申請后,部門領(lǐng)導(dǎo)或?qū)徟藨?yīng)組織申請人及操作、

技術(shù)、安全等相關(guān)人員集中進行書面審查。審查內(nèi)容包括:

a)確認作業(yè)的詳細內(nèi)容;

b)共同審查和確認所有的支持文件,包括:工作危害識別/風(fēng)險評估、圖紙、安

全工作方案等;

c)確認對安全完成作業(yè)有益的其它附加程序;

d)確認工作前的安全措施;

e)確認工作結(jié)束后的安全措施;

f)明確安全工作許可期限;

g)分析、評估周圍環(huán)境的潛在影響或相鄰工作區(qū)域間的影響并制定控制措施;

h)其他。

作業(yè)安全通用要求

3.7.1 各項作業(yè)過程嚴格執(zhí)行作業(yè)安全通用管理要求,特殊作業(yè)還應(yīng)嚴格執(zhí)行

GB30871 中每項作業(yè)的基本要求,嚴把特殊作業(yè)風(fēng)險管控、作業(yè)安全交底、作業(yè)

許可和現(xiàn)場監(jiān)護四道關(guān)口。

3.7.2 作業(yè)負責(zé)人及屬地負責(zé)人負責(zé)按照作業(yè)方案確定的安全措施進行作業(yè)前

的工藝、作業(yè)設(shè)備、作業(yè)工具、個人防護裝備、區(qū)域隔離警戒、應(yīng)急消防救護措

施等準備。

3.7.3 為有效管控作業(yè)人員的進出,確保作業(yè)區(qū)域的安全,必須設(shè)置隔離警戒,

具體執(zhí)行警戒線拉設(shè)規(guī)范,見附錄 B.

3.7.4 作業(yè)前,屬地單位應(yīng)組織作業(yè)單位作業(yè)人員、相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、安全

管理人員等,采用 JSA 對作業(yè)活動所涉及的風(fēng)險進行全面分析,制定相應(yīng)的安

全風(fēng)險管控措施,并對照安全風(fēng)險分析結(jié)果逐條落實安全管控措施。

3.7.5 作業(yè)前,屬地單位應(yīng)采取措施對擬作業(yè)的設(shè)備設(shè)施、管線進行處理,確

保滿足相應(yīng)作業(yè)安全 要求:

a)對設(shè)備、管線內(nèi)介質(zhì)有安全要求的特殊作業(yè),應(yīng)釆用倒空、隔絕、清洗、置

換等方式進行處理;

b) 對具有能量的設(shè)備設(shè)施、環(huán)境應(yīng)采取可靠的能量隔離措施;

注:能量隔離是指將潛在的、可能因失控造成人身傷害、環(huán)境損害、設(shè)備損壞、

財產(chǎn)損失的能量進行有效的控制、隔離和保護。包括機械隔離、工藝隔離、電氣

隔離、放射源隔離等。

c) 對放射源采取相應(yīng)安全處置措施。

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3.7.6 進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴滿足 GB 39800.1 要求的個體防護裝備。

3.7.7 作業(yè)前,屬地單位應(yīng)對參加作業(yè)的人員進行安全措施交底,必須以書面

形式向所有作業(yè)人員進行安全交底,所有參加交底的人員必須本人簽名。主要包

括:

a) 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及采取的具體安全措施與

應(yīng)急措施;

b) 會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進一步核實

安全措施的可靠 性,熟悉應(yīng)急救援器材的位置及分布;

c) 涉及斷路、動土作業(yè)時,應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行交底。

3.7.8 作業(yè)前,危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)組織作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、

設(shè)施、工器具等進行檢 查,并使之符合如下要求:

a) 作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通,影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈;

b) 作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、算子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固,采用的

臨時設(shè)施應(yīng)確保安全;

c) 作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)釆取有效防護措施,并設(shè)警

示標志;需要檢修的 設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電,在電源開關(guān)處加鎖并加掛

安全警示牌;

d) 作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)完好;

e) 作業(yè)時使用的腳手架、起重機械、電氣焊(割)用具、手持電動工具等各種

工器具符合作業(yè)安全 要求,超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個

配置漏電保護器和電源開關(guān);

f) 設(shè)置符合 GB 2894 的安全警示標志;

g) 按照 GB 30077 要求配備應(yīng)急設(shè)施;

h) 腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)在現(xiàn)場就近(30 m 內(nèi))配備人員應(yīng)急用沖洗水源。

3.7.9 作業(yè)前,屬地單位應(yīng)組織辦理作業(yè)審批手續(xù),并由相關(guān)責(zé)任人簽字審批。

同一作業(yè)涉及兩 種或兩種以上特殊作業(yè)時,應(yīng)同時執(zhí)行各自作業(yè)要求,辦理相

應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。作業(yè)時,審批手續(xù)應(yīng)齊全、安全措施應(yīng)全部落實、作業(yè)環(huán)境

應(yīng)符合安全要求。

3.7.10 同一作業(yè)區(qū)域應(yīng)減少、控制多工種、多層次交叉作業(yè),最大限度避免交

叉作業(yè);交叉作業(yè)應(yīng)由危險 化學(xué)品企業(yè)指定專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理,作業(yè)前要組織

開展交叉作業(yè)風(fēng)險辨識,采取可靠的保護措施,并保持作業(yè)之間信息暢通,確保

作業(yè)安全。

3.7.11 當生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常,可能危及作業(yè)人員安全時,作業(yè)人員

應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤 離,并及時通知相關(guān)單位及人員。

3.7.12 特殊作業(yè)涉及的特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書,持

證上崗。界定為 GBZ/T 260 中規(guī)定的職業(yè)禁忌證者不應(yīng)參與相應(yīng)作業(yè)。

3.7.13 作業(yè)期間應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。監(jiān)護人應(yīng)由具有生產(chǎn)(作業(yè))實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)

任,并經(jīng)專項培訓(xùn)考試合格,佩戴明顯標識,持培訓(xùn)合格證上崗。監(jiān)護人員應(yīng)堅

守崗位,持作業(yè)票證監(jiān)護。特殊作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人員應(yīng)熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的工藝、設(shè)

備和物料狀態(tài),具備應(yīng)急救援和處置能力。監(jiān)護分為“全程監(jiān)護”和“巡回監(jiān)護”

兩種詳見監(jiān)護人的管理見附錄 C

現(xiàn)場核查

書面審查通過后,所有參加書面審查的人員均應(yīng)到許可證上所涉及的工作區(qū)域?qū)?/p>

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地檢查,確認各項控制措施的落實情況。確認內(nèi)容包括但不限于:

a)要進行工作的設(shè)備、工具和材料符合要求;

b)確認有關(guān)文件及記錄的相關(guān)性和準確性;

c)在作業(yè)時間段,周圍操作以及其它承包商的作業(yè)進度安排;

d)附加或相關(guān)標準執(zhí)行情況,如能量隔離、系統(tǒng)置換、檢測情況;

e)工作前相關(guān)安全措施的執(zhí)行情況。包括現(xiàn)場人員的資質(zhì)和能力、個人防護裝備

的配備情況、安全消防設(shè)施配備,應(yīng)急措施準備情況。

f)申請人對實地檢查發(fā)現(xiàn)問題進行整改。

許可證審批

作業(yè)許可簽批人必須到達作業(yè)現(xiàn)場,對作業(yè)設(shè)備設(shè)施進行現(xiàn)場檢查,核實確認安

全措施,批準人或其授權(quán)人、申請方和受影響的相關(guān)各方均應(yīng)在作業(yè)許可證上簽

字。作業(yè)內(nèi)容涉及其他專項作業(yè)的,需在專項作業(yè)安全措施落實完畢后,簽署相

應(yīng)專項作業(yè)許可。

如書面審查或現(xiàn)場核查未通過,對查出的問題應(yīng)記錄在案,申請人應(yīng)對問題進行

整改,完善安全措施之后重新提交申請。

作業(yè)過程監(jiān)護人員、作業(yè)人員等現(xiàn)場關(guān)鍵人員需要變更時,應(yīng)重新履行審批手續(xù);

如作業(yè)中監(jiān)護人員、作業(yè)人員等需要變更時,批準人和申請人應(yīng)一起組織對新上

崗人員的資質(zhì)、能力、培訓(xùn)、溝通等情況進行審核,并辦理書面變更手續(xù),批準

人和申請人共同簽字備案。

許可證取消

作業(yè)過程中,作業(yè)條件發(fā)生變化時,作業(yè)許可申請人、作業(yè)人員、作業(yè)屬地人員、

作業(yè)監(jiān)護人均有權(quán)立即終止作業(yè),并報告原作業(yè)許可批準人取消所有涉及的《作

業(yè)許可證》。作業(yè)條件發(fā)生變化可能導(dǎo)致作業(yè)取消的情形有以下幾種:

(1)作業(yè)位置改變;

(2)作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;

(3)作業(yè)內(nèi)容改變;

(4)作業(yè)方法改變;

(5)作業(yè)所用的設(shè)備工具改變;

(6)作業(yè)關(guān)鍵人員改變;

(7)作業(yè) HSE 風(fēng)險管控措施改變;

(8)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)重大隱患;

(9)可能出現(xiàn)重大違章行為;

(10)作業(yè)區(qū)域或周邊可能影響作業(yè)的區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)事故等。

當作業(yè)或作業(yè)屬地出現(xiàn)緊急情況或已發(fā)出緊急撤離信號時,所有的《安全作業(yè)票》

立即失效。

作業(yè)時間超過《安全作業(yè)票》有效期,HSE 風(fēng)險管控措施可能失效,不具備延期

條件的,應(yīng)取消該《安全作業(yè)票》。

《安全作業(yè)票》取消后,應(yīng)立即停止作業(yè)。取消作業(yè)應(yīng)由提出人和批準人在許可

證上簽字。需要繼續(xù)作業(yè)的,應(yīng)重新申請辦理《安全作業(yè)票》。

許可證期限和結(jié)束

特殊作業(yè)許可證辦理嚴格執(zhí)行化工事業(yè)集團特殊作業(yè)安全管理規(guī)范,并應(yīng)在作業(yè)

前明確作業(yè)許可期限。

有專項作業(yè)許可管控的《安全作業(yè)票》有效期執(zhí)行其作業(yè)管控標準,其它作業(yè)《安

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全作業(yè)票》有效期一般不超過 12 個小時。作業(yè)許可期間出現(xiàn)作業(yè)中斷(3 小時

以上),每次作業(yè)前應(yīng)重新辦理安全作業(yè)票。

特殊作業(yè)類型 事業(yè)集團作業(yè)安全管理規(guī)范

動火作業(yè)

特級動火、一級動火作業(yè)許可證有效時間不超過 8 小時;二級動火作業(yè)許可證有效時間不超過 3 天;固定

動火點每半年檢查認定 1 次。

受限作業(yè)

作業(yè)許可證時限一般為 8 小時;在一個作業(yè)周期內(nèi),作業(yè)條件不會發(fā)生變化,且需要更多的時間來進行工

作,可以延長但不得超過 12 小時。

高處作業(yè)

高處作業(yè)許可證期限為 8 小時,在一個作業(yè)周期內(nèi),作業(yè)條件不會發(fā)生變化,且需要更多的時間來進行工

作,可以延長但不得超過 12 小時。

臨時用電 臨時用電許可證期限一般不超過 15 天,超過此期限,必須重新辦理許可證。

吊裝作業(yè)

有效期限一般不超過 8 個小時,如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè),應(yīng)

根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風(fēng)險、作業(yè)時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可證有效期限總的作業(yè)期限不能超

過 12 小時。

動土作業(yè)

挖掘作業(yè)許可證的有效期限一般不超過 8 個小時。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認作業(yè)條件

不會發(fā)生變化,且需要更多的時間來進行工作,可以延長但不得超過 12 小時。

管線打開與盲板抽堵

管線打開作業(yè)許可證的期限不得超過一個班次,總的作業(yè)許可期限不能超過 12 小時。當管線打開時間需

超過一個班次才能完成時應(yīng)在交接班記錄中予以明確,確保班組間的充分溝通。

斷路作業(yè)

根據(jù)工作內(nèi)容,作業(yè)許可前確定許可時間,在許可規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時,由斷路申請單位重新

辦理許可。作業(yè)完成后,作業(yè)人員應(yīng)做到“工完料盡場地清”,作業(yè)負責(zé)人與監(jiān)護人在現(xiàn)場

確認沒有遺留任何安全隱患,并已恢復(fù)到正常狀態(tài),雙方簽字結(jié)束作業(yè)許可證。

許可證管理

1.2.1 作業(yè)許可證是現(xiàn)場操作的依據(jù),應(yīng)認真填寫,不得涂改、代簽或轉(zhuǎn)讓;

不得擴大使用范圍,轉(zhuǎn)移作業(yè)部位和地點。

作業(yè)許可證一式三聯(lián),并應(yīng)編號。

a)第一聯(lián):放在作業(yè)現(xiàn)場,讓現(xiàn)場所有有關(guān)人員了解現(xiàn)場正在進行的作業(yè)位置和

內(nèi)容,并作業(yè)關(guān)閉后存檔;

b)第二聯(lián):作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人或監(jiān)護人持有,監(jiān)護時隨身攜帶;

c)第三聯(lián):放在中控室,便于中控室人員了解控制作業(yè)情況。

不是通過許可證本身,而是通過落實許可證所確定的工作程序和安全措施保證安

全作業(yè)。在執(zhí)行作業(yè)許可時應(yīng)嚴格落實作業(yè)許可證及以下相關(guān)文件中提出的安全

要求:

a)安全工作方案;

b)工作安全分析;

c)書面審查和現(xiàn)場核查的結(jié)論和要求;

d)與相關(guān)方協(xié)調(diào)、溝通所達成的協(xié)議。

作業(yè)許可證批準后,不得再作任何修改。工作完成后,許可證第一聯(lián)由申請人、

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批準方簽字后交批準方存檔,保存期一年。

作業(yè)實施

動火作業(yè)具體執(zhí)行《動火作業(yè)安全管理規(guī)范》;

進入受限空間作業(yè)具體執(zhí)行《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)范》;

高處作業(yè)具體執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理規(guī)范》;

臨時用電具體執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)范》;

動土作業(yè)執(zhí)行《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》;

吊裝作業(yè)執(zhí)行《吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》;

管線打開作業(yè)執(zhí)行《管線打開與盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)范》;

所有(許可和非許可)施工作業(yè)均應(yīng)嚴格執(zhí)行“八想八不干”安全管控要求。具

體為:

1.想保命規(guī)則,不遵守不干;

2.想安全風(fēng)險,不清楚不干;

3.想安全措施,不完善不干;

4.想安全環(huán)境,不合格不干;

5.想安全技能,不具備不干;

6.想安全用品,不配齊不干;

7.想安全確認,不落實不干;

8.想安全良知,不放心不干。

2 相關(guān)文件和記錄

《動火作業(yè)安全管理規(guī)范》 LXHG/HGJT-JTSZ-SCB-AQ-GF02

《高處作業(yè)安全管理規(guī)范》 LXHG/HGJT-JTSZ-SCB-AQ-GF03

《臨時用電安全管理規(guī)范》 LXHG/HGJT-JTSZ-SCB-DY-BF07

《吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》 LXHG/HGJT-JTSZ-SCB-AQ-GF05

《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)范》 LXHG/HGJT-JTSZ-SCB-AQ-GF06

《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》 LXHG/HGJT-JTSZ-SCB-AQ-GF07

《管線打開與盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)范》 LXHG/HGJT-JTSZ-SCB-AQ-GF08

附 錄 A 魯西集團作業(yè)許可證

附 錄 B

警戒線拉設(shè)規(guī)范

1 范圍

本規(guī)范適用于魯西集團內(nèi)各項作業(yè)活動,如檢維修作業(yè)區(qū)域;在人員及車輛經(jīng)

常行走區(qū)域堆放物料;生產(chǎn)現(xiàn)場臨時施工;廠區(qū)道路上坑、洞蓋板損壞,或正在

維修;固定安全防護欄損壞;生產(chǎn)現(xiàn)場不宜設(shè)置固定防護欄或蓋板的坑、洞暴露;

起吊作業(yè)現(xiàn)場;廠區(qū)道路車輛裝卸作業(yè)現(xiàn)場;可能導(dǎo)致次生事故的事故現(xiàn)場等。

2 職責(zé)

2.1 屬地單位負責(zé)提供警戒線,并進行回收妥善保存。

2.2 作業(yè)負責(zé)人應(yīng)按要求組織人員對作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域和進出口。

2.3 屬地單位應(yīng)隨時檢查現(xiàn)場警戒線設(shè)置情況,并對屬地的警戒線保存情況進行

檢查和落實。

2.4 屬地單位負責(zé)人和安全工程師負責(zé)對執(zhí)行情況進行監(jiān)督考核。

3 警戒線拉設(shè)

3.1 盒裝式警戒線(主要用于室外作業(yè)警戒)。

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第一步、警戒線選擇

第二步、警戒線拉設(shè)

第三步、進出口及警示標識的設(shè)置

第四部、警戒區(qū)內(nèi)人員的作業(yè)活動及監(jiān)護的站位

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3.2 伸縮式警戒桿

第一步、警戒桿拉設(shè)

第二步、進出口及警示標識的設(shè)置

第三步、警戒區(qū)內(nèi)人員的作業(yè)活動及監(jiān)護的站位

4 警戒線拉設(shè)要求

4.1 作業(yè)活動全過程,區(qū)域四周(除墻體、無法圍圈的設(shè)備外)應(yīng)拉設(shè)警戒線,

應(yīng)形成封閉區(qū)域,保證無關(guān)人員不能隨意進入,但不得影晌人員行走,不得堵塞

安全通道。

4.2 設(shè)置的警戒線時應(yīng)留有足夠的安全距離,安全距離應(yīng)大于物料坍塌、傾倒或

墜落所能達到的最遠距離,一般設(shè)備本體或落地零部件、坑、洞口防護距離應(yīng)在

0.8~1m。在供用電設(shè)備周圍設(shè)置警戒線還應(yīng)符合防觸電安全距離。

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4.3 警戒線拉設(shè)高度控制在 1.2~1.5m 之間,應(yīng)拉設(shè)平展、固定牢靠,警戒線上

的字跡應(yīng)清晰反光,不得模糊不清。

4.3 設(shè)置警戒范圍時,應(yīng)考慮在相對安全的區(qū)域預(yù)留出人員進出口(寬度 1m),

并在進出口懸掛 “未經(jīng)允許、禁止入內(nèi)” 的標識。(長 30CM,寬 20CM)

4.4 吊裝作業(yè)現(xiàn)場警戒線拉設(shè),在吊裝作業(yè)半徑以外 1 米處,對大型設(shè)備吊裝,

采取隔離措施,保證作業(yè)區(qū)的作業(yè)安全。

4.5 登高作業(yè)時警戒線拉設(shè)范圍應(yīng)按照登高作業(yè)等級進行拉設(shè)

a) 2 米≤作業(yè)高度<5 米,警戒拉設(shè)范圍>3 米

b) 5 米≤作業(yè)高度<15 米,警戒拉設(shè)范圍>4 米

c) 15 米≤作業(yè)高度<30 米,警戒拉設(shè)范圍>5 米

d) 30≤作業(yè)高度,警戒拉設(shè)范圍>6 米

在搭設(shè)腳手架過程中,應(yīng)考慮架桿掉落時所波及的范圍,擴大警戒區(qū)域。

4.6 地面動火作業(yè)警戒線拉設(shè)范圍,盡量滿足動火作業(yè)人員的工作需求,涉及到

登高、動火作業(yè)時應(yīng)該參照登高作業(yè)警戒線拉設(shè)范圍進行執(zhí)行。

4.7 受限空間作業(yè)警戒線應(yīng)距離進出口≥1m 處設(shè)置,方便作業(yè)人員在進出口的出

入。

4.8 管線打開作業(yè)警戒距離管線打開作業(yè)點≥1m 處。

5 管理要求

5.1 警戒拉設(shè)區(qū)域,嚴禁無關(guān)人員隨意跨越、進入。

5.2 作業(yè)人員必須從出入口進出。

5.3 監(jiān)護人員做好警戒區(qū)域的監(jiān)護管理,防止無關(guān)人員隨意進出警戒區(qū)域和跨越。

5.4 相關(guān)作業(yè)或檢查人員進入警戒區(qū)域時,需征得屬地單位或現(xiàn)場監(jiān)護人的許可,

方可進入。

5.5 屬地單位對隱患區(qū)域隔離警戒措施定期檢查,一旦發(fā)生移位或損壞,應(yīng)及時

修復(fù)。

5.6 作業(yè)完畢,應(yīng)及時將警戒線解除,并收好交于屬地單位,不得隨意吊掛在管道、

設(shè)備上。

附錄 C

監(jiān)護人管理規(guī)范

1 適用范圍

本辦法適用于公司特殊作業(yè)監(jiān)護人管理工作。

2 編制依據(jù)

2.1《安全生產(chǎn)法》

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