纖維分類

紡織纖維

天然纖維化學(xué)纖維

人造纖維合成纖維棉麻絲毛

長(zhǎng)絨棉：新疆長(zhǎng)絨棉、皮馬棉等

細(xì)絨棉：地產(chǎn)棉、美棉、澳棉、印度棉、非洲棉等

亞麻：脫膠漂白亞麻、脫膠原色亞麻

苧麻：漂白脫膠苧麻

其它：汗麻、羅布麻、黃麻等

桑蠶絲：絹絲

柞蠶絲：野蠶絲

綿羊毛：絲光防縮毛條、普通毛條

山羊絨：白中白、普白、紫絨、青絨等

其它：兔毛、馬海毛、駝毛等

粘膠：普通粘膠、竹纖維、改性粘膠等

木代爾：蘭精木代爾、臺(tái)灣木代爾、唐山木代爾、竹漿木代爾等

天絲：

A天絲、

G天絲、LF天絲、A200天絲、國(guó)產(chǎn)天絲等

錦綸：錦綸

6、錦綸66

等

滌綸：滌綸、陽(yáng)離子滌綸、復(fù)合絲、雙組份、異形截面等

腈綸：普通腈綸、抗起球腈綸、阻燃腈綸、其它改性腈綸等

其它：醋酯纖維、維綸、丙綸等

常規(guī)纖維

在棉紡系統(tǒng)上

屬差別化纖維

常規(guī)纖維（改性的除外）

屬于差別化纖維

在棉紡系統(tǒng)上屬差別化纖維

常規(guī)纖維（改性的除外）

差別化纖維（維綸除外）

銅氨纖維及其他纖維素纖維

一、概念闡述

二、萊賽爾和粘膠、莫代爾的形態(tài)區(qū)別

三、萊賽爾紗線的特點(diǎn)及存在問題

四、影響捻接質(zhì)量的因素

五、自絡(luò)捻接過程

六、捻接調(diào)試原則及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

七、捻接器配置及工藝優(yōu)化

1、萊賽爾纖維

萊賽爾(英文名Lyocell)纖維是90年代國(guó)外開發(fā)的新型纖維素纖維，其原料系自然界中取之不盡的纖維

素，生產(chǎn)中也不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所用溶劑無毒且可99.7％回收，制得的纖維產(chǎn)品集天然纖維和合成纖

維的優(yōu)點(diǎn)于一身，通過各種后加工技術(shù)的組合，不僅可制成數(shù)千種風(fēng)格各異的面料用于服裝行業(yè)，還

可做成過濾材料、無紡布等應(yīng)用于其他領(lǐng)域。并且，其產(chǎn)品廢棄物還可生物降解。因此，整個(gè)工藝簡(jiǎn)

單、先進(jìn)，并完全符合環(huán)保要求，近年來已成為國(guó)際紡織界研究的一大熱點(diǎn)。

一、概念闡述

2、萊賽爾纖維的范疇

?按照BISFA（國(guó)際人造纖維

標(biāo)準(zhǔn)局）規(guī)定，只要是由有

機(jī)溶劑紡絲工藝得到的纖維

素纖維都可稱為萊賽爾纖維

（Lyocell），萊賽爾是這類

纖維的學(xué)名或統(tǒng)稱。

二、萊賽爾和粘膠、莫代爾形態(tài)區(qū)別

1、萊賽爾紗特點(diǎn)：

三、萊賽爾紗線的特點(diǎn)及存在問題

.

? 萊賽爾纖維于20世紀(jì)90年代中期問世，被譽(yù)為近半個(gè)

世紀(jì)以來人造纖維史上最具價(jià)值的產(chǎn)品。兼具天然纖維

和合成纖維的多種優(yōu)良性能，其強(qiáng)力可媲美滌綸，濕強(qiáng)

可達(dá)到干強(qiáng)85%，是第一種濕強(qiáng)超過棉的纖維素纖維。

? 但優(yōu)異物理性能另一面帶來的是紡紗加工的難度提升，

因其圓形截面、偏高的纖維模量、機(jī)械卷曲、較低的抱

合力使其各工序工藝設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制變得較為困難。成

紗條干較常規(guī)再生纖維素纖維差，其中尤以自絡(luò)捻接、

筒紗成形最為困難，對(duì)自絡(luò)要求頗高。

2、萊賽爾紗存在問題。

? 萊賽爾纖維因可紡性差于常規(guī)纖維，純紡及混紡紗

線易出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，與紗線組份、混紡比、紗支等

密切相關(guān)。

? 。

? 總體規(guī)律為：纖維越特殊、組份越多、混紡比變化

越大、紗支變化范圍越廣 → 紡紗難度↑→ 生產(chǎn)管

理、工藝調(diào)整、設(shè)備調(diào)節(jié)、質(zhì)量管控頻繁度、復(fù)雜

度↑→ 質(zhì)量波動(dòng)↑

萊賽爾紗質(zhì)量波動(dòng)多在絡(luò)筒接頭及筒紗成形上，需嚴(yán)密關(guān)

注自絡(luò)接頭質(zhì)量的變化?。?！

2、紗線類型

不同紗線種類接頭的難易程度不同。萊賽爾紗接頭困難，而

棉卻非常容易；中支紗接頭容易，高支紗及低支紗接頭困難。竹

節(jié)紗與平紗捻接不相一致，而包芯紗則要求又不相同。

四、影響捻接質(zhì)量的因素

1、自絡(luò)設(shè)備及專件配置

設(shè)備狀態(tài)的好壞無疑直接影響捻結(jié)質(zhì)量的好壞。設(shè)備動(dòng)作精

度、動(dòng)作配合精度直接決定捻接質(zhì)量的穩(wěn)定與否。而捻接專件

選用與所紡紗支規(guī)格是否匹配又是自絡(luò)能否按質(zhì)完成接頭任務(wù)

的關(guān)鍵。良好的設(shè)備工作狀態(tài)、穩(wěn)定的工作精度、恰當(dāng)?shù)膶＜?/p>

配置會(huì)輸出很高的捻接成功率。

4、調(diào)捻工藝：

匹配的捻接參數(shù)可以極大的提高捻接成功率。是接頭穩(wěn)定的前提。

6、生產(chǎn)環(huán)境：

萊賽爾纖維對(duì)生產(chǎn)環(huán)境敏感，過高或過低的溫度、濕度對(duì)纖維

物性都有直接的影響，且對(duì)設(shè)備的精度亦有直接的影響。恰當(dāng)、穩(wěn)

定的生產(chǎn)環(huán)境是穩(wěn)定紡紗質(zhì)量的重要因素。

3、紗線質(zhì)量：

良好的紗線質(zhì)量一方面具有很少的有害紗疵→電清切疵少→接頭

次數(shù)少→接頭瑕疵數(shù)少。

另一方面，紗線質(zhì)量好→條干均勻度好→接頭搭接一致性好→接

頭質(zhì)量穩(wěn)定

5、檢查頻率：

因紡紗生產(chǎn)處于一個(gè)動(dòng)態(tài)狀態(tài)，各項(xiàng)不穩(wěn)定性會(huì)造成接頭質(zhì)量波

動(dòng)，接頭檢查頻率偏低則易漏報(bào)質(zhì)量缺陷。

五、自絡(luò)捻接工作過程

Autoconer X5

捻接慢動(dòng)作

←啟動(dòng)

結(jié)束→

捻接動(dòng)作分解：

電清識(shí)別到有害紗疵切斷紗線

后，大、小吸嘴分別從上（筒紗）

、下（管紗）抓取上、下紗頭拉入

捻結(jié)器→蓋板壓下→壓紗片壓紗到

位→上、下剪刀啟動(dòng)剪斷紗尾→退

捻管吸入紗尾→紗尾退捻→壓紗片

進(jìn)一步下壓，將退捻后紗尾自退捻

管拉出退入到捻腔→捻接噴嘴啟動(dòng)

加捻→加捻完成

Autoconer X5捻接器示意圖 退捻示意圖

1、參數(shù)設(shè)置：以Autoconer X5自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)為

例，其捻接器設(shè)置界面如右圖：

六、捻接調(diào)試原則及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

紗頭退捻代碼：輸入時(shí)長(zhǎng)：時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)造成

破捻過度，紗頭末端易呈棉結(jié)狀纏繞在接頭上，

且容易出細(xì)節(jié)。時(shí)間過短則破捻不足，會(huì)造成螺

絲接，接頭易偏粗。

..

捻接代碼：分A-B-C三組，A為首次加捻時(shí)間，

B為停頓時(shí)間，C為二次加捻時(shí)間。捻接強(qiáng)力低則

將A調(diào)大，接頭有細(xì)節(jié)則調(diào)大B，接頭毛羽多則調(diào)

大C。三者需配合調(diào)節(jié)，A+B+C介于10-15間使

用頻率最高，最大不超過22。.

喂入手臂代碼：調(diào)節(jié)接頭大小、長(zhǎng)短，數(shù)值大接

頭細(xì)短，數(shù)值小接頭粗長(zhǎng)。

濕捻接器調(diào)接：水捻開關(guān)（需設(shè)備配備）

.

默認(rèn)值：選擇纖維種類，實(shí)際作用不大

.

加濕電磁閥開通時(shí)間：加水時(shí)間，越長(zhǎng)加水

越多。

捻接代碼工作： A-B-C三個(gè)工作階段不可觀察，示意圖如右圖：

.

初次加捻主要作用在中間部位，為紊亂的纏繞結(jié)構(gòu)。

.

追捻階段兩端紗尾向紗體上卷繞，呈現(xiàn)卷繞結(jié)構(gòu)。

.

二次加捻主要作用在接頭兩端，動(dòng)作完成后兩端紗尾緊密卷繞到紗體

上，外觀較光潔，粗細(xì)恰當(dāng)。 .

2、退捻效果參考 .

紗頭破捻的好壞是捻接合格的基礎(chǔ)。將加捻代碼設(shè)置為“0”可

以檢查破捻效果。破捻調(diào)節(jié)一是調(diào)節(jié)退捻代碼，二是調(diào)節(jié)退捻壓力

（少用，新型絡(luò)筒機(jī)壓力調(diào)好后一般不需調(diào)整，以 Autoconer X5

自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)為例，機(jī)后壓力表調(diào)到0.35-0.45MPa基本可滿足所有

規(guī)格紗需要）。

..

破捻過度：形態(tài)如右上圖：紗尾松散度不夠，出現(xiàn)重新扭結(jié)，且

偏長(zhǎng)。此時(shí)需減小退捻時(shí)長(zhǎng)或調(diào)小退捻壓力。

.

退捻不足：形態(tài)如右圖，紗尾松散度不夠，且長(zhǎng)度亦偏短，僅末

端纖維松散開。此時(shí)需增加退捻時(shí)長(zhǎng)或調(diào)大退捻壓力。

良好的退捻效果如右圖，紗尾長(zhǎng)度合適，松散度恰到好

處，纖維末端舒展，整體形態(tài)若毛筆尖狀。

3、加捻效果參考 .

螺絲接：形態(tài)如右圖，紗尾呈螺絲狀纏繞在紗體上，且接頭多偏

粗，接頭本身成為了一個(gè)有害紗疵。接頭強(qiáng)力低易滑脫。此時(shí)需查

驗(yàn)退捻效果，基本上全由破捻不合格導(dǎo)致。

..

接頭細(xì)節(jié)：形態(tài)如右圖：接頭總體偏短，一端呈現(xiàn)出明顯細(xì)節(jié)，

且兩端輕微包卷不良，強(qiáng)力偏小易拉斷。此種情形一是喂入手臂代

碼偏大，二是加捻代碼B值偏小，或是破捻過度，需三個(gè)參數(shù)相結(jié)合

進(jìn)行調(diào)整。

.

接頭翹尾：形態(tài)如右圖，紗尾發(fā)毛，一端翹起，且時(shí)呈棉結(jié)狀疵

點(diǎn)，形成一個(gè)接頭疵，但接頭強(qiáng)力尚可。此種情況多為加捻代碼C偏

小導(dǎo)致，可增加C值進(jìn)行調(diào)整。

.

良好的捻接效果如右下圖，接頭粗細(xì)合適（一般1-1.3倍

之間，以1.2倍最佳）、長(zhǎng)度合適（2.5CM左右）外觀幾

無瑕疵，強(qiáng)力在80%以上。

4、衡量捻接質(zhì)量的參數(shù) .

捻接失誤率：自絡(luò)車頭電腦界面一般會(huì)顯示捻接失誤率，它是基于絡(luò)筒自身的檢查功能計(jì)算出的捻接

不合格率，該數(shù)值越小越好。

萊賽爾類品種我們一般控制在10%以下；差別化品種、粗支紗品種一般控制在8%以下。若超出此

控制標(biāo)準(zhǔn)需要對(duì)各項(xiàng)捻接工藝參數(shù)、專件型號(hào)、設(shè)備狀態(tài)、氣壓壓力、紗線質(zhì)量進(jìn)行重新檢查、確認(rèn)。

..

捻接強(qiáng)力百分率：通過接頭取樣后利用強(qiáng)力儀對(duì)接頭強(qiáng)力進(jìn)行測(cè)試確認(rèn)，數(shù)值越大越好。

萊賽爾類品種青紡聯(lián)一般控制在75%以上。.

接頭外觀：通過接頭取樣黑板目測(cè)確認(rèn)。

外觀粗細(xì)合適（1-1.3倍之間）、形態(tài)光潔、無明顯瑕疵。

.

其他：電清JP/JM數(shù)值亦是衡量捻接質(zhì)量的一對(duì)參數(shù)，該兩項(xiàng)數(shù)據(jù)越小越好，青紡聯(lián)一般控制在8個(gè)

/100KM以下。

1、捻接器配置

該類紗除部分中低支針織用紗及與棉、粘、滌等混紡紗可不采用水捻外，其余必須采用水捻捻接。

且自絡(luò)設(shè)備工作精度、各器件配合精密度要高，穩(wěn)定性要好。推薦賜來福Autoconer X5及以后機(jī)型、

村田No.21C等相關(guān)機(jī)型。

以Autoconer X5為例，常配捻腔為DZ1、DZ3、 16.1EB。其中：

? DZ1為單腔捻接塊，槽寬大，適用于59tex以上(10S以下）紗，接頭外觀較好，強(qiáng)力較好；

? DZ3同樣為單腔捻接塊，其槽寬較大，但小于DZ1，接頭外觀好，但強(qiáng)力不及16.1EB，適紡

9.84-59tex（10-60S）紗。

? 16.1EB為雙腔捻接塊，除1個(gè)較DZ3更小的捻接槽外，開有1個(gè)泄壓槽，與捻接槽有90度夾角。

它能使接頭強(qiáng)力更好，但接頭外觀不及DZ3，適紡4.9-23.6tex（25-120S）紗。

天絲包芯紗亦必須采用水捻，捻腔選擇同上，但腔蓋需換磨砂蓋板，且需將上下剪刀調(diào)到最長(zhǎng)，

然后根據(jù)接頭外觀調(diào)整各項(xiàng)代碼參數(shù)即可，同時(shí)留意缺芯長(zhǎng)度。

七、捻接器配置及工藝優(yōu)化

2、加捻工藝實(shí)例參考

交聯(lián)型萊賽爾14.8tex(40S)賽緊

Autoconer X5機(jī)型，采用16.1EB捻接塊，噴水捻接，參數(shù)設(shè)置如下。

捻接效果：接頭外觀良好，毛羽略多，紗線強(qiáng)力334cn，接頭強(qiáng)力265.6cn(79.5%)

普通型萊賽爾 14.8tex(40S)賽緊

Autoconer X5機(jī)型，采用DZ3捻接塊，噴水捻接，捻接參數(shù)如下。

捻接效果：外觀良好，紗線強(qiáng)力392cN，接頭強(qiáng)力318.7cN(81.3%)

絹絲30/Micro Modal70 9.84tex(60S)賽緊

Autoconer 6機(jī)型，采用16.1EB捻接塊，不加水捻接，代碼參數(shù)如下。

捻接效果：外觀良好，紗線強(qiáng)力204cn，接頭強(qiáng)力176.2cn(86.4%)

青紡聯(lián)（棗莊）纖維科技有限公司

張作民

2022年5月

萊賽爾纖維混紡應(yīng)注意哪些問題

山東聯(lián)潤(rùn)新材料科技有限公司

山東聯(lián)潤(rùn)色紡科技有限公司

副總經(jīng)理 張書峰

目錄錄

1. 萊賽爾纖維供應(yīng)要素

2. 萊賽爾纖維與棉混紡

3. 萊賽爾纖維與粘膠混紡

4. 萊賽爾纖維與化學(xué)纖維混紡

5. 萊賽爾纖維與毛、麻等纖維混紡

萊賽爾纖維供應(yīng)要素

01

? 雙碳趨勢(shì)下企業(yè)節(jié)能減排、使用綠色能源、低碳

產(chǎn)品

棉花受土地、種植面積、政策、環(huán)境等多重因素影響用量持續(xù)下降，而

滌綸的不可降解性，與綠色、環(huán)保理念不吻合， 促成了再生纖維素纖

維成為需求的增量

綠色選材

源于自然

可循環(huán)再生

閉環(huán)生產(chǎn)，物理反應(yīng)

溶劑無毒無污染

溶劑可回收

生物基可降解

安全可靠

回歸自然

萊賽爾被譽(yù)為21世紀(jì)最綠色的纖維之一

萊賽爾纖維產(chǎn)業(yè)規(guī)模與市場(chǎng)需求迅速釋放

產(chǎn)業(yè)規(guī)模與市場(chǎng)需求相輔相成，與日俱增，預(yù)計(jì)隨著技術(shù)的不斷成熟，

消費(fèi)者對(duì)高品質(zhì)產(chǎn)品的需求不斷提升，以及纖維素纖維企業(yè)的產(chǎn)能擴(kuò)增，

萊賽爾市場(chǎng)將呈現(xiàn)急劇擴(kuò)張的趨勢(shì)

萊賽爾纖維介紹

萊賽爾：標(biāo)準(zhǔn)型、交聯(lián)型

萊賽爾纖維介紹

自然卷曲 機(jī)械卷曲（交聯(lián)型）

交聯(lián)型是烘干后再切斷加卷曲(所謂的干法紡0，此時(shí)纖維已經(jīng)不可能再次

得到回復(fù)， 所以其具有機(jī)械卷曲，纖維比較剛硬的特點(diǎn)，在后工序加工中

此卷曲容易得到伸直， 較不利生產(chǎn)進(jìn)行

自然卷曲型因其從噴絲頭出來就被切斷(所謂的濕法紡），在之后的加工過

程中，纖維得到 自然舒緩，形成自然卷曲。所以其具有自然卷曲，纖維比

較柔軟的特點(diǎn)，在后工序 加工中此卷曲不會(huì)被完全伸直，對(duì)生產(chǎn)有利。

萊賽爾纖維介紹

? 標(biāo)準(zhǔn)萊賽爾有原纖化，受機(jī)械摩擦特別是濕態(tài)情況下更容易延軸向劈

裂成納米級(jí)原纖，獨(dú)特的特性成就完美的桃皮絨風(fēng)格

標(biāo)準(zhǔn)型萊賽爾

下面以標(biāo)準(zhǔn)型萊賽爾纖維混紡為主題展開介紹（標(biāo)準(zhǔn)型、交聯(lián)型）加工工藝

會(huì)有區(qū)別，細(xì)紗的方式形式以賽絡(luò)緊密紡紡紗方式。

標(biāo)準(zhǔn)型，使用范圍很自由，可以在高溫酸堿環(huán)境中加工，可以 與棉、羊毛、

滌綸、腈綸等多種材料混紡、純紡。

萊賽爾纖維與棉混紡

02

萊賽爾纖維混紡工藝設(shè)定

? 標(biāo)準(zhǔn)萊賽爾與不同纖維混紡工藝設(shè)定，一般分為條混、盤混兩種。

? 基于不同纖維染色性能、梳理力的需求及用途綜合考慮來設(shè)定生產(chǎn)工藝。

纖維 萊賽爾 棉 莫代爾 滌綸 羊毛 絹絲

染料 活性 活性 活性 分散 活性 活性

耐酸堿 高溫酸堿 堿 堿 酸 酸 酸

萊賽爾纖維/棉混紡

? 從染色角度考慮，萊賽爾和棉兩種纖維染色性能相近。

? 棉纖維具有天然的轉(zhuǎn)曲、原棉含雜多、纖維整齊度差、短絨高、并含有一定

棉結(jié)死棉等需要排除，加工棉纖維工藝應(yīng)側(cè)重強(qiáng)分梳、排雜、排短絨為主。

? 萊賽爾是人造纖維，纖維整齊度好，纖維表面呈圓柱形，纖維之間抱合力比棉

弱，兩種纖維梳理力和排雜、去除短絨方面各有不同側(cè)重點(diǎn)，所以使用條混工

藝較為適合。各自清梳成條，在并條根據(jù)混紡比例要求做混合。

萊賽爾纖維/棉混紡

清花工序注意事項(xiàng)

? 萊賽爾纖維在清棉工序工藝設(shè)計(jì)采用短流程，遵循“勤抓少抓、多松少打輕打、柔和開松”

工藝原則，適當(dāng)放大隔距，并降低打手速度，減少纖維損傷，同時(shí)防止速度過快而將纖維

打成束絲，增加棉結(jié)。

? 提高抓棉小車運(yùn)轉(zhuǎn)率到達(dá)95%以上，調(diào)整抓棉小車下降速度，刀片伸出肋條隔距0到-1，

減小棉塊質(zhì)量，控制補(bǔ)風(fēng)量，讓氣流及時(shí)帶走棉塊，避免反復(fù)打擊、形成索絲。

? 因?yàn)槿R賽爾在生產(chǎn)過程有時(shí)會(huì)有并絲疵點(diǎn)，需要關(guān)注開棉機(jī)落雜，對(duì)落下的纖維需要挑揀

后使用，避免并絲疵點(diǎn)再次回盤。

? 如果設(shè)備配置流程是生產(chǎn)純棉流程，需要跳過部分設(shè)備。一抓、一混、一開，短流程有利

于減少對(duì)纖維的揉搓，避免形成索絲，后面增加棉結(jié)

? 萊賽爾纖維在梳棉工序采用“梳理為主、減少打擊、

低速度、快轉(zhuǎn)移”的工藝原則。

? 預(yù)分梳板隔距應(yīng)偏大掌握，適當(dāng)降低刺棍速度，以

減少纖維損傷，錫刺比控制在2.4-2.6之間。

? 蓋板速度采用低速，減少蓋板花，控制車肚花數(shù)量，

減少落棉提高制成率。

? 棉網(wǎng)張力需適當(dāng)偏大調(diào)整，避免出現(xiàn)落網(wǎng)等問題；

開車要檢查棉網(wǎng)清晰度，避免云斑、破洞等落后機(jī)

臺(tái)影響質(zhì)量，開車實(shí)驗(yàn)要進(jìn)行手扯生條棉結(jié)、短絨，

對(duì)半成品質(zhì)量做一個(gè)評(píng)判。

梳棉工序注意事項(xiàng)

并條工序注意事項(xiàng)

? 并條采用“多并合、大隔距、慢速

度”工藝原則。

? 采用三道并合，提高混合的均勻性。

根據(jù)生條重不勻情況，評(píng)判萊賽爾

生條是否需要增加一道預(yù)并，避免

混紡比不勻問題。

? 兩種纖維條子排列，盡量做到相互

交叉排列，有助于混合均勻性。

粗紗工序注意事項(xiàng)

? 粗紗工序采用“輕定量、大隔距、大粗紗捻系

數(shù)”的工藝原則，紡紗張力要確保大中小紗、

前后排張力基本一致，有利于降低粗紗重不勻

及張力不勻引起的長(zhǎng)粗長(zhǎng)細(xì)紗疵。

? 粗紗設(shè)計(jì)大捻系數(shù)，需要重點(diǎn)控制粗紗伸長(zhǎng)率，

確保假捻帽一致性及錠翼內(nèi)壁的光潔，鴨掌繞

3圈可以有效控制粗紗的意外伸長(zhǎng)（粗紗意外

伸長(zhǎng)控制好，可有效防止細(xì)紗出硬頭）。

細(xì)紗工序注意事項(xiàng)

? 細(xì)紗采用“大隔距、合理的后牽伸倍數(shù)、大粗紗捻系

數(shù)”，大粗紗捻系數(shù)有效利用了纖維內(nèi)摩擦力，可以

有效提高纖維的控制減少粗細(xì)節(jié)

? 膠輥選用68度軟彈膠輥為宜，采用抗繞劑筆涂1：10

左右處理，可有效控制纖維油劑滲透對(duì)膠輥表面的影

響，穩(wěn)定條干一致性

? 鋼絲圈選用半圓寬截面，低弓背有利于車速的提高

絡(luò)筒工序注意事項(xiàng)

? 絡(luò)筒工序捻接參數(shù)及捻接腔的選配，兼

顧好外觀與強(qiáng)力，強(qiáng)力要保證在原紗

85%左右，

? 萊賽爾纖維與棉混紡在絡(luò)筒捻接可以按

照純棉品種捻接器材選配及參數(shù)調(diào)節(jié)，

強(qiáng)力外觀都好滿足。

? 筒紗張力適當(dāng)偏大控制，含棉纖維張力

小容易造成大吸嘴抓亂等問題。

萊賽爾纖維/粘膠混紡

03

萊賽爾纖維/粘膠混紡

? 粘膠纖維目前是纖維素纖維中使用量占比最多的纖維

萊賽爾纖維/粘膠混紡

? 粘膠纖維和萊賽爾纖維同屬纖維素纖維，混合方式可以根據(jù)不同用途及自身設(shè)備配置，設(shè)定

混合工藝。

? 質(zhì)量及染色要求對(duì)混紡比要求不是太嚴(yán)格的用途，可采用清花直接上盤，兩種原料根據(jù)混紡

比例作為兩個(gè)嘜頭來配盤，直接進(jìn)入清花流程。這樣的優(yōu)勢(shì)可以減少設(shè)備的占用、節(jié)省人工、

電耗等成本。

? 一般高檔針織紗會(huì)選擇條混工藝，各自成條在并條工序，根據(jù)混紡比要求搭配混合，這樣的

優(yōu)勢(shì)混紡比精確度高，可減少因?yàn)榛旒彵炔町惍a(chǎn)生橫檔疵點(diǎn)，下面以條混工藝為例展開講解。

清梳工序注意事項(xiàng)

? 萊賽爾纖維和粘膠纖維在清梳工序，工藝同前面講到的純棉與萊賽爾纖維混

紡中，萊賽爾纖維的清梳工藝原則，不再詳述。